ГОСТ 20916-87

ГОСТ 20916-87 Плиты теплоизоляционные из пенопласта на основе револьных фенол-формальдегидных смол. Технические условия

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ГОСТ 20916-87 Группа Ж15 #G1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР #G0ПЛИТЫ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ИЗ ПЕНОПЛАСТА НА ОСНОВЕ РЕЗОЛЬНЫХ ФЕНОЛО-ФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ Технические условия #G1Foam plastic heat-insulating slabs based on resol phenol-formaldehyde resins. Specifications #G0ОКП 22 5411 Дата введения 1989-01-01 #G1 #G0ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ 1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР ИСПОЛНИТЕЛИ Э.А. Азовцев канд. хим. наук; А.Т. Бублик канд. хим. наук; А.Д. Сугробкин; Ю.М. Дробышевский канд. техн. наук; В.Л. Смелянский канд. техн. наук; Т.И. Михайлова; Л.И. Винокурова канд. техн. наук; О.Г. Станкович; В.И. Третьяков; А.С. Самохина; Е.В. Лосина; И.В. Журбицкая; В.В. Еремеева; М.П. Кораблин 2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 26.01.87 N 15 3. ВЗАМЕН ГОСТ 20916-75 4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ #G1 ----------------------------------------------------------- Обозначение НТД на ¦ Номер пункта который дана ссылка ¦ ------------------------+---------------------------------- ГОСТ 427-75 ¦ 4.3 ГОСТ 2228-81 ¦ 2.2 #M12291 9056512ГОСТ 2697-83#S ¦ 2.2 ГОСТ 6749-86 ¦ 2.2 #M12291 9054217ГОСТ 7076-87#S ¦ 4.7 ГОСТ 7377-85 ¦ 2.2 ГОСТ 8273-75 ¦ 2.2 ГОСТ 10923-82 ¦ 2.2 ГОСТ 14192-77 ¦ 5.3 ГОСТ 15846-79 ¦ 5.6 ГОСТ 17177-87 ¦ 4.2 4.5 4.6 ГОСТ 18051-83 ¦ 5.6 ГОСТ 21929-76 ¦ 5.1 ГОСТ 26281-84 ¦ 3.1 СТ СЭВ 2437-80 ¦ 4.8 #G0 5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Октябрь 1988 г. 6. ВНЕСЕНА поправка ИУС N 8 1989 год. Настоящий стандарт распространяется на теплоизоляционные плиты из пенопласта изготавливаемого на основе резольных феноло-формальдегидных смол вспенивающего и отверждающего агентов а также модифицирующих добавок. Плиты предназначаются для тепловой изоляции покрытий зданий со стальными профилированными настилами а плиты марки 50 - для тепловой изоляции других видов строительных ограждающих конструкций. Температура изолируемых поверхностей не должна быть выше 130°С. Плиты относятся к группе трудногорючих. Плиты марки 50 относятся к группе горючих*. * С поправкой ИУС N 8 1989 г. #G1 #G01. МАРКИ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ #G1 #G01.1. Плиты в зависимости от предельного значения плотности подразделяют на марки: 50; 80; 90. Примечание. Допускается изготовление плит марки 50 до 01.01.91. 1.2. Номинальные размеры плит должны быть мм: по длине - от 600 до 3000 с интервалом 100; по ширине - от 500 до 1200 с интервалом 100; по толщине - от 50 до 170 с интервалом 10. 1.3. Предельные отклонения от номинальных размеров не должны превышать мм: 1 по длине: #G1 для плит длиной до 1000 включ. ...............................±5 для плит длиной св. 1000 до 2000 включ. ......................±7 5 для плит длиной св. 2000 .....................................±10 #G0 2 по ширине: #G1 для плит шириной до 1000 включ. ...............................±5 для плит шириной св. 1000 .....................................±7 5 3 по толщине .................................................±3 #G0 1.4. По согласованию с потребителем допускается изготавливать плиты других размеров. 1.5. Условное обозначение плит должно состоять из марки размеров по длине ширине толщине в миллиметрах и обозначения настоящего стандарта. Пример условного обозначения плит марки 90 длиной 1000 мм шириной 600 мм и толщиной 50 мм: #G190-1000х600х50 ГОСТ 20916-87 #G0 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ #G1 #G0 2.1. Плиты должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту утвержденному в установленном порядке. 2.2. Плиты изготавливают с покровным материалом из кровельного пергамина по #M12291 9056512ГОСТ 2697-83#S рубероида по ГОСТ 10923-82 приклеенных с одной или с двух сторон. Допускается по согласованию с потребителем изготавливать плиты без покровного материала или с покровным материалом из бумаги по ГОСТ 2228-81 ГОСТ 7377-85 ГОСТ 8273-75 ГОСТ 6749-86. 2.3. Для изготовления плит применяют феноло-формальдегидные смолы ФРВ-400 ФРВ-1А СФЖ-3016 фенолоспирты марки С вспенивающие агенты поверхностно-активные вещества кислотный катализатор отверждения ВАГ-3 и другие удовлетворяющие требованиям нормативно-технических документов на них. 2.4. Плиты должны иметь форму прямоугольного параллелепипеда. Разность длин диагоналей не должна превышать мм: #G1 для плит длиной до 1000 ......................................±5; для плит длиной св. 1000 .....................................±10. #G0 Отклонение от плоскостности не должно быть более 5 мм на 500 мм длины грани плиты но не более 10 мм на всю длину грани плиты. 2.5. На поверхности плит без покровного материала не допускаются впадины глубиной более 5 мм длиной более 50 мм шириной более 20 мм и выпуклости высотой более 3 мм. 2.6. На поверхности плит с покровным материалом из бумаги не допускаются складки длиной более 200 мм и глубиной более 5 мм. 2.7. В плитах не допускаются отбитости или притупленности ребер и углов на глубину более 10 мм от вершины прямого угла. 2.8. Физико-механические показатели плит должны соответствовать нормам указанным в таблице. #G1---------------------------------------------------------------------------- ¦ Норма для плит марок Наименование +-------------------------------------------- показателя ¦ 50 ¦ 80 ¦ 90 ¦ 50 ¦ 80 ¦ 90 +----------------------+-------------------- ¦ высшей катеории ¦ первой категории ¦ качества ¦ качества ------------------------+----------------------+-------------------- Плотность кг/куб.м ¦Не более¦ Св.70¦Св.80 ¦Не бо-¦Св.70 ¦ Св.80 ¦ 50 ¦ до 80¦до 100¦лее 50¦до 80 ¦до 100 Теплопроводность при ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 25±5 град.С Вт/ м.К ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ не более ¦ 0 041 ¦ 0 044¦ 0 045¦ 0 041¦ 0 044¦ 0 045 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ Влажность % не более ¦ 20 ¦ 20 ¦ 20 ¦ 20 ¦ 20 ¦ 20 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ Прочность на сжатие при¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 10%-ной линейной дефор- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ мации МПа не менее ¦ 0 10 ¦ 0 20 ¦ 0 23 ¦ 0 05 ¦ 0 13 ¦ 0 20 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ Предел прочности при ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ изгибе МПа не менее ¦ 0 12 ¦ 0 26 ¦ 0 30 ¦ 0 08 ¦ 0 18 ¦ 0 26 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ Сорбционное увлажнение ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ % не более ¦ 22 ¦ 21 ¦ 20 ¦ 22 ¦ 21 ¦ 20 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ Кислотное число мг ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ КОН/г не более ¦ 30 ¦ 30 ¦ 30 ¦ 30 ¦ 30 ¦ 30 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ #G0 2.9. При несоответствии плит первой категории качества по какому-либо показателю требованиям данной марки они должны быть отнесены к более низкой марке требованиям которой за исключением плотности они удовлетворяют. 3. ПРИЕМКА 3.1. Приемку плит проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 26281-84 и настоящего стандарта. 3.2. Качество плит проверяют по всем показателям установленным настоящим стандартом путем проведения приемо-сдаточных и периодических испытаний. 3.3. При приемо-сдаточных испытаниях определяют: линейные размеры правильность геометрической формы внешний вид плотность влажность прочность на сжатие при 10%-ной линейной деформации предел прочности при изгибе. При периодических испытаниях определяют: сорбционное увлажнение кислотное число теплопроводность и горючесть. 3.4. Сорбционное увлажнение кислотное число и теплопроводность плит определяют при изменении технологии и применяемого сырья но не реже одного раза в полугодие. Для контроля теплопроводности от трех различных партий плит одной марки отбирают три плиты. 3.5. Горючесть плит определяют при изменении технологии и применяемого сырья но не реже одного раза в год. 4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ #G1 #G04.1. Плиты перед изготовлением образцов для испытаний должны быть выдержаны не менее 48 ч при температуре 22±5 °С и относительной влажности воздуха 65±5 %. Образцы для определения прочности на сжатие при 10%-ной линейной деформации и предела прочности при изгибе должны быть выдержаны при указанных условиях не менее 5 ч. 4.2. Размеры плит глубину отбитости или притупленности ребер и углов размеры впадин и выпуклостей правильность геометрической формы определяют по ГОСТ 17177-87. 4.3. Длину и глубину складок покровного материала из бумаги измеряют линейкой по ГОСТ 427-75 с погрешностью 1 0 мм. За результат измерения принимают наибольшую величину длины и глубины измеренных складок. 4.4. Для проведения физико-механических испытаний изготавливают образцы не имеющие уплотненного верхнего слоя и покровного материала. 4.4.1. Для определения плотности прочности на сжатие при 10%-ной линейной деформации и предела прочности при изгибе выпиливают: при объеме выборки из трех плит - по три образца от каждой плиты; один на расстоянии 300-500 мм два других на расстоянии 50-70 мм от краев; при объеме выборки из пяти плит - по два образца от каждой плиты на расстоянии 50-70 мм от краев. 4.4.2. Для определения влажности сорбционного увлажнения и кислотного числа независимо от объема выборки выпиливают по одному образцу на расстоянии 300-500 мм от края плиты. 4.4.3. Для определения теплопроводности от каждой из трех плит отобранных по п. 3.4 выпиливают по одному образцу на расстоянии 300-500 мм от краев плиты. 4.5. Для определения плотности влажности сорбционного увлажнения прочности на сжатие при 10%-ной линейной деформации предела прочности при изгибе образцы высушивают до постоянной массы по ГОСТ 17177-87. 4.6. Плотность влажность прочность на сжатие при 10%-ой линейной деформации предел прочности при изгибе кислотное число и сорбционное увлажнение определяют по ГОСТ 17177-87. 4.7. Теплопроводность определяют по #M12291 9054217ГОСТ 7076-87#S. 4.8. Горючесть плит определяют по СТ СЭВ 2437-80. Испытание проводит институт "ЦНИИСК" Госстроя СССР . #G1 #G05. УПАКОВКА МАРКИРОВКА ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ 5.1. Плиты поставляют упакованными в транспортные пакеты или в неупакованном виде. При формировании пакета должны соблюдаться требования ГОСТ 21929-76 и настоящего стандарта. Высота сформированного пакета не должна превышать 0 9 м. Каждый пакет должен содержать плиты одной марки и размера уложенные плашмя. В качестве средcтв пакетирования cледует применять материал имеющий разрывную нагрузку не менее 200 Н по основе . 5.2. На боковой грани каждой неупакованной плиты должна быть нанесена маркировка содержащая штамп ОТК предприятия-изготовителя и марку плиты. На каждое упакованное место должны быть нанесены следующие данные: наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак; наименование и марка продукции; номер партии; количество продукции в упакованном месте; обозначение настоящего стандарта. 5.3. Транспортная маркировка должна выполняться по ГОСТ 14192-77 и содержать дополнительно изображение манипуляционного знака "Боится сырости". 5.4. Плиты транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов действующими на каждом виде транспорта. 5.5. Для транспортирования по железной дороге плиты поставляют сформированными в пакеты. Отправка по железной дороге - повагонная.Вагон загружают пакетами в три яруса догружая его до полной вместимости неупакованными плитами. 5.6. Отправку плит в районы Крайнего Севера осущетвляют в соответствии с ГОСТ 15846-79 при этом плиты упаковывают в деревянную тару по ГОСТ 18051-83. 5.7. Плиты должны храниться в крытых складах раздельно по маркам и размерам. Допускается хранение под навесом защищающим плиты от воздействия атмосферных осадков и солнечных лучей. При хранении под навесом плиты должны быть уложены на подкладки. 5.8. Высота штабеля плит при хранении не должна превышать 2 5 м. 6. УКАЗАНИЕ ПО ПРИМЕНЕНИЮ Плиты должны применяться в соответствии со строительными нормами и правилами по проектированию кровли утвержденными Госстроем СССР. 7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ 7.1. Изготовитель гарантирует соответствие плит требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования хранения и указаний по применению. 7.2. Гарантийный срок хранения плит - 12 мес со дня изготовления. При истечении гарантийного срока хранения плиты могут быть использованы по назначению после предварительной проверки их качества на соответствие требованиям настоящего стандарта. #T61440 #P 6 0 65535 0 0000#G01. МАРКИ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ 3. ПРИЕМКА 4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ 5. УПАКОВКА МАРКИРОВКА ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ 6. УКАЗАНИЕ ПО ПРИМЕНЕНИЮ 7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ #E#T61441 ГОСТ 20916-87 Плиты теплоизоляционные из пенопласта на основе резольных феноло-формальдегидных смол. Технические условия #M12291 9000748Постановление Госстроя СССР#S от 26.1.87 N 15 #M12291 9041212ГОСТ#S от 26.1.87 N 20916-87 #M12291 9000050Госстрой СССР#S #M12291 9000002Действующий#S Дата начала действия: 1.1.89 Введено: «ИМЦ» г. Киев ул. М. Кривоноса 2а; т/ф. 249-34-04