ГОСТ 24316-80

ГОСТ 24316-80 Бетоны. Метод определения тепловыделения при твердении

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ГОСТ 24316-80 Группа Ж19 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР БЕТОНЫ Метод определения тепловыделения при твердении Concretes. Method for determination of exothermic heat in hardening Дата введения 1982-01-01 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН в действие постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 19 июня 1980 г. № 90 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Март 1986 г. Настоящий стандарт распространяется на цементные бетоны и устанавливает метод определения удельного тепловыделения цемента в бетоне твердеющем в адиабатических условиях путем установления величины подъема температуры во времени и последующего проведения необходимых расчетов. Метод следует применять при возведении массивных сооружений которые требуют принятия в конкретных условиях специальных мер к регулированию температурных напряжений возникающих в результате выделения тепла цементом в твердеющем бетоне. 1. Изготовление бетонного образца 1.1. Подбирают бетон реального состава рассчитывают расход составляющих этого бетона гравий щебень песок цемент вода добавки в зависимости от объема применяемых форм и приготовляют бетонную смесь. Составляющие и форму с крышкой взвешивают с погрешностью до 0 1%. 2. Аппаратура 2.1. Для установления величины подъема температуры в твердеющем бетоне применяют адиабатический калориметр в состав которого входит следующая аппаратура: адиабатическая камера которая должна быть изготовлена из материала малой теплопроводности снабжена устройством для подогрева и охлаждения воздуха в камере вентиляторами для обеспечения непрерывного его перемешивания и устройством для автоматического поддержания адиабатического режима твердения бетонного образца с допустимым отклонением температуры среды от температуры бетона не более 0 2°С. Допускается применение адиабатических камер с водной средой с устройством для ее охлаждения нагрева и интенсивного перемешивания; формы для изготовления образцов-кубов с ребром длиной 400 мм или образцов-цилиндров диаметром и высотой 400 мм. Для изготовления образцов-кубов из бетонов с заполнителем максимальной крупностью 20 и 40 мм допускается применять формы с ребром длиной 200 и 300 мм а для изготовления образцов-цилиндров формы диаметром 200 и 300 мм. Высоту цилиндра следует принимать равной его диаметру. Теплоемкость формы не должна превышать 5% теплоемкости бетонного образца. Формы должны быть оснащены крышкой поддоном-тележкой и кожухом; самопишущие приборы регистрирующие температуру бетона и в камере которые должны обеспечивать измерение температуры до 100°С с погрешностью не более 0 25%. 2.2. Адиабатический калориметр следует изготавливать по технической документации утвержденной в установленном порядке. 2.3. Адиабатический калориметр через каждые три месяца и после длительной более года остановки следует регулировать с целью обеспечения его работы в адиабатическом режиме в соответствии с обязательным приложением 1. 2.4. Поверка приборов измерения температуры производится в соответствии с требованиями стандартов системы обеспечения единства измерений. 3. Проведение испытания 3.1. Приготовленную бетонную смесь укладывают в форму в центр образца вводят датчики температуры для регистрирующей и регулирующей аппаратуры и бетонную смесь вибрируют. Датчики внутри камеры размещают на уровне центра образца. Форму с бетонной смесью закрывают крышкой зазор между крышкой и формой уплотняют водонепроницаемой замазкой. Примечание. Допускается в центр образца в процессе укладки и уплотнения бетонной смеси помещать медную или латунную трубку с трансформаторным маслом в которую затем вводят датчики температуры для регистрирующей и регулирующей аппаратуры. В калориметрах с водной средой крышка должна быть с резиновой прокладкой и прижиматься к форме болтами. 3.2. Температуру в адиабатической камере доводят до температуры испытуемой бетонной смеси. 3.3. Форму с бетонной смесью закрывают кожухом и помещают в адиабатическую камеру которую затем плотно закрывают. 3.4. Включают автоматическое регулирующее устройство адиабатической камеры которое обеспечивает поддержание температуры в камере равной температуре бетона в процессе его твердения. 3.5. Включают регистрирующий прибор который производит автоматический замер и запись температуры бетона на ленту самопишущего прибора. Начальная температура бетонной смеси должна быть замерена после ее укладки в форму не позднее 1 ч. 3.6. Замеры следует продолжать до тех пор пока рост температуры бетона будет превышать 1°С за 5 сут. Могут быть установлены другие сроки проведения испытания. 4. Обработка результатов испытаний 4.1. Температуру бетона с лент регистрирующих приборов записывают в журнал в соответствии со справочным приложением 2. Кривую подъема температуры строят в соответствии со справочным приложением 3. 4.2. Удельное тепловыделение цемента в бетоне кДж/кг ккал/кг за данный промежуток времени определяют по формуле #G0где - теплоемкость бетонной смеси и формы кДж/К ккал/°С ; - масса цемента кг; - начальная температура бетонной смеси К °С ; - температура бетона в конце данного промежутка времени К °С ; - теплоемкость бетонной смеси кДж/К ккал/°С ; - теплоемкость формы кДж/К ккал/°С . 4.3. Теплоемкость бетонной смеси вычисляют по формуле кДж/К или по формуле ккал/°С #G0где - масса песка кг; - масса щебня гравия кг; - масса воды кг. Приведенная формула расчета теплоемкости может применяться если удельные теплоемкости составляющих бетонную смесь материалов неизвестны. При наличии этих данных следует применить формулу или #G0где - удельная теплоемкость цемента кДж/ кг [ккал/ °C ]; - удельная теплоемкость песка кДж/ кгК [ккал/ °C ]; - удельная теплоемкость щебня кДж/ кгК [ккал/ °C ]. 4.4. Теплоемкость формы кДж/К ккал/°С вычисляют по формуле #G0где - удельная теплоемкость материала формы кДж/ кгК [ккал/ кг°С ]; - масса формы с крышкой кг. 4.5. Повышение температуры бетона с поправкой на теплоемкость формы вычисляют по формуле . 4.6.Расчет удельного тепловыделения цемента в бетоне производят с погрешностью до 0 1 ккал/кг и результаты заносят в журнал см. приложение 2 . 4.7. Удельное тепловыделение цемента в бетоне твердеющего в адиабатических условиях определяют как среднее значение результатов испытания не менее трех образцов изготовленных из бетона одинакового состава и имеющих одинаковую начальную температуру бетонной смеси ±1°С . 4.8. Полученные данные об удельном тепловыделении цемента в бетоне следует применять при разработке мероприятий по снижению температурных напряжений в возводимых массивных сооружениях. Приложение 1 Обязательное Регулировка адиабатического калориметра Для регулировки калориметра изготавливают образец из бетона реального состава в котором цемент заменяют мелкодисперсным инертным материалом или используют "старый" бетонный образец с законченным экзотермическим процессом. Затем образец разогревают до температуры 30-40°С и продолжают испытания в соответствии с требованиями пп. 3.2-3.5 настоящего стандарта. Адиабатический калориметр следует считать отрегулированным если отклонение температуры образца от начальной не будет отличаться на 0 5°С в течение 10 сут. В случае отклонения температуры образца от начальной выше установленного уровня следует провести соответствующее регулирование приборов и испытание калориметра повторить. Приложение 2 Справочное ЖУРНАЛ записи результатов опыта #G0 Показатель Продолжительность опыта сутки: 0 1 2 3 4 1. Показания термометра К °С 2. Повышение температуры К °С 0 3. Повышение температуры с учетом теплоемкости формы К °С 0 4. Удельное тепловыделение бетона кДж/кг ккал/кг 0 Приложение 3 Справочное Кривая подъема температуры бетона твердеющего в адиабатических условиях [Цемент Теплоозерского цементного завода М 400 расход цемента 300 кг на 1 бетона начальная температура бетонной смеси 286 4 К [13 4°С] #T61440 #P 6 0 65535 0 00001. Изготовление бетонного образца 2. Аппаратура 3. Проведение испытания 4. Обработка результатов испытаний Приложение 1 обязательное . Регулировка адиабатического калориметра Приложение 2 справочное . ЖУРНАЛ записи результатов опыта Приложение 3 справочное . Кривая подъема температуры бетона твердеющего в адиабатических условиях Чертеж #E#T61441 ГОСТ 24316-80 Метод определения тепловыделения при твердении #M12291 9000748Постановление Госстроя СССР#S от 19.6.80 N 90 #M12291 9041212ГОСТ#S от 19.6.80 N 24316-80 #M12291 9000050Госстрой СССР#S #M12291 9000002Действующий#S Дата начала действия: 1.1.82