РСТ УССР 1951-84

РСТ УССР 1951-84 Картоны тепло-, теплозвукоизоляционные на основе стеклянных штапельных волокон из горных пород. Технические условия

РЕСПУБЛИКАНСКИЙ СТАНДАРТ УКРАИНСКОЙ ССР КАРТОНЫ ТЕПЛО- ТЕПЛОЗВУКОИЗОЛЯЦИОННЫЕ Технические условия РСТ УССР 1951-84 ГОСПЛАН УССР Киев УДК 691.034.9 Группа Ж15 РЕСПУБЛИКАНСКИЙ СТАНДАРТ УССР Картоны тепло- теплозвукоизоляционные на основе стеклянных штапельных волокон из горных пород. Технические условия Картони тепло- теплозвукоізоляційні на основі скляних штапельних волокон із гірських порід Технічні умови РСТ УССР 1951-84 Взамен РСТ УССР 5017 - 79 ОКП 57 6911 0000 Постановлением Госплана УССР от 27 07 1984 № 63 срок действия установлен с 01 07 1985 до 01 07 1995 Несоблюдение стандарта преследуется по закону Настоящий стандарт распространяется на тепло- теплозвукоизоляционные картоны изготовляемые на основе стеклянных штапельных волокон из горных пород со связующим применяемые для тепловой и звуковой изоляции поверхностей в промышленных установках бытовой технике и строительных конструкциях. Установленные настоящим стандартом показатели технического уровня предусмотрены для высшей и первой категорий качества. 1 МАРКИ ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ 1.1 Картоны в зависимости от исходных материалов подразделяются на марки в соответствии с табл. 1. Таблица 1 Марка картона Исходные материалы Температура применения 0С Теплоизоляционные картоны ТК-1 Холсты из базальтовых супертонких стеклянных штапельных волокон по РСТ УССР 5013 - 81 От -260 до +700 Глина бентонитовая марок БП1Т2 БП1Т3 по ГОСТ 3226 - 77 или глино-порошок бентонитовый марки ПБ по ТУ 39-01-08-658-81 ТК-4 Холсты из базальтовых ультрасупертонких стеклянных штапельных волокон РСТ УССР 5013-81 От -260 до +700 Дисперсия поливинилацетатная по ГОСТ 18992-80 ТКГ-4 Холсты из базальтовых ультра- супертонких стеклянных штапельных волокон по РСТ УССР 5013-81 От -260 до +700 Стр. 2 РСТ УССР 1951-84 Продолжение таблицы 1. Марка картона Исходные материалы Температура применения 0С Дисперсия поливинилацетатная по ГОСТ 18992-80 Жидкость гидрофобизирующая 136-41 по ГОСТ 10834-76 АТМ-12 Холсты из базальтовых ультратонких стеклянных штапельных волокон по РСТ УССР 5013-81 От -260 до +700 Дисперсия поливинилацетатная по ГОСТ 18992-80 Теплозвукоизоляционные картоны ТЗК-2 Холсты из базальтовых супертонких стеклянных штапельных волокон по РСТ УССР 5013-81 От -60 до +700 Вата минеральная по ГОСТ 4640-76 Глина бентонитовая марок БП1Т2 и БП1Т3 по ГОСТ 3226-77 или глино – порошок бентонитовый марки ПБ по ТУ 39-01-08-658-81 ТЗКГ-2 Холсты из базальтовых супертонких стеклянных штапельных волокон по РСТ УССР 5013-81 От -60 до +700 Вата минеральная по ГОСТ 4640-76 Глина бентонитовая марок БП1Т2 и БП1Т3 по ГОСТ 3226-77 или глино - порошок бентонитовый марки ПБ по ТУ 39-01-08-658-81 Жидкость гидрофобизирующая по ГОСТ 10834-76 ТЗК-6 Холсты из базальтовых ультратонких стеклянных штапельных волокон по РСТ УССР 5013-81 От -260 до +700 Глина бентонитовая марок БП1Т2 и БП1Т3 по ГОСТ 3226-77 или глино - порошок бентонитовый марки ПБ по ТУ 39 01 08 658 81 1.2 Тепло- теплозвукоизоляционные картоны должны быть прямоугольной формы и изготавливаться следующих размеров: длина мм 300 500 600 750 775 1000 1180 1220 ; ширина мм 300 500 560 600 850 1000. По согласованию с потребителем допускается выпуск других форматов картона. 1.3 Допускаемые отклонения от линейных размеров не должны превышать ±8 мм для изделий по высшей категории качества и ±10 мм для изделий первой категории качества. Разность длин диагоналей не должна превышать 15 мм для высшей категории качества и 20 мм для первой категории качества. 1.4 Толщина изделий и допускаемые отклонения по толщине должны соответствовать величинам указанным в табл. 2. Стр. 3 РСТ УССР 1951-84 Таблица 2 Код ОКП Марка изделия Толщина мм Допускаемые отклонения мм высшей катег. первой катег. Теплоизоляционные 57 6991 1111 ТК-1-2 2 +1 0 +1 0 57 6991 1112 ТК-1-5 5 ±1 0 ±1 0 57 6991 1113 ТК-1-8 8 ±1 0 ±1 5 57 6991 1114 ТК-1-10 10 ±1 0 ±1 5 57 6991 1141 ТК-4-6 6 ±1 0 ±2 0 57 6991 1142 ТК-4-8 8 ±2 0 ±2 0 57 6991 1143 ТК-4-10 10 ±3 0 ±3 0 57 6991 1171 ТКГ-4-3 3 +1 0 +1 0 57 6991 1181 АТМ-12-4 4 +2 0 +2 0 57 6991 1182 АТМ-12-6 6 +2 0 +2 0 57 6991 1183 АТМ-12-8 8 +3 0 +3 0 57 6991 1184 АТМ-12-10 10 +3 0 +3 0 Теплозвукоизоляционные 57 6991 1121 ТЗК-2-5 5 ±1 0 ±1 0 57 6991 1122 ТЗК-2-8 8 ±1 0 ±1 5 57 69911123 ТЗК-2-12 12 ±1 0 ±1 5 57 6991 1131 ТЗКГ-2-5 5 ±1 0 ±1 0 57 6991 1132 ТЗКГ-2-8 8 ±1 0 ±1 5 57 6991 1133 ТЗКГ-2-12 12 ±1 0 ±1 5 57 6991 1161 ТЗК-6-5 5 +1 5;-1 0 +2 0; -1 0 57 6991 1162 ТЗК-6-8 8 +1 5; -1 0 +2 0; -1 0 57 6991 1163 ТЗК-6-12 12 +1 5; -1 0 +2 0; -1 0 Пример условного обозначения теплозвукоизоляционного гидрофобизированного картона на поливинилацетатной дисперсии толщиной 3 мм: ТКГ-4-3 РСТ УССР 1951-84 Пример условного обозначения теплоизоляционного картона на глинистом связующем толщиной 5 мм: ТК-1-5 РСТ УССР 1951-84 2 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ 2.1 Тепло- теплозвукоизоляционные картоны должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготавливаться в соответствии с технологическим регламентом утвержденным в установленном порядке. 2.2 Картоны должны иметь однородную структуру не расслаиваться по толщине под действием собственной массы. Поверхность картонов не должна иметь разрывов грубых складок. Кромки картона должны быть ровными. 2.3 Картоны АТМ-12 должны иметь равномерное распределение волокна по всей площади. Масса образцов вырезанных из краев не должна отличаться от массы образцов вырезанных из середины более чем на 18% для высшей категории качества и на 20% для первой категории качества. 2.4 Поверхностная плотность масса 1 м2 картонов АТМ-12 в граммах должно быть в Стр. 4 РСТ УССР 1951-84 пределах для: АТМ-12-4 380±20; АТМ-12-8 760±40; АТМ-12-6 570±30; АТМ-12-10 950±40; 2.5 По физико-механическим показателям картоны должны соответствовать требованиям указанным в табл.3. 3 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ 3.1 Работа с картонами должна проводиться в помещениях оборудованных общеобменной вентиляцией по СНИП-11-33-75 а в местах резки картона – местной вентиляцией обеспечивающей объем аспирируемого воздуха не менее 20 м3/ч. Предельно допустимая концентрация пылевидных частиц волокон в воздухе рабочей зоны производственных помещений не должна быть более 4 мг/м3 по ГОСТ 12.1.005-76 класс опасности 4. Контроль за содержанием пылевидных частиц волокон в воздухе рабочей зоны производственных помещений должен проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005-76 по «Методическим указаниям на гравиметрическое определение пыли в воздухе рабочей зоны» утвержденным приказом заместителя главного санитарного врача СССР от 18 04 1977 № 1719. 3.2 Картон не выделяет токсичных веществ. В воздушной среде и сточных водах не образует токсичных соединений. 3.3 Все картоны не взрывоопасны. Марки ТК-1 ТЗК-2 ТЗКГ-2 и ТЗК-6 относятся к несгораемым а марки ТК-4 ТКГ-4 и АТМ-12 - к трудносгораемым материалам. 3.4 Для защиты органов дыхания от волокнистой пыли рекомендуется применять респираторы типа «Лепесток» по ГОСТ 12.4.028-76. 4 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ 4.1 Сдача-приемка картонов должна производиться партиями. 4.2 Партией считается количество картона сменной выработки одной - марки и толщины одновременно предъявленное к сдаче-приемке и оформленное одним документом удостоверяющим его качество в котором указывается: - наименование предприятия-изготовителя его ведомственная подчиненность и адрес; - марка изделия; - количество в м2 размеры; - номер партии; - дата изготовления; - результаты контроля; - обозначение настоящего стандарта; - обозначение государственного Знака качества по ГОСТ 1.9-67 для изделий которым в установленном порядке присвоен государственный Знак качества; - штамп ОТК. 4.3 Тепло- теплозвукоизоляционные картоны должны подвергаться приемосдаточным и периодическим испытаниям для чего от партии отбирают 5% листов картона но не менее 3 шт. Периодическим испытаниям подвергаются изделия прошедшие приемо-сдаточные испытания. 4.4 Приемо-сдаточные испытания должны производиться по следующим показателям: - внешнему виду и однородности структуры; - линейным размерам и разности длин диагоналей; - плотности и поверхностной плотности для АТМ-12; Стр. 5 РСТ УССР 1951-84 Таблица 3 Нормы для картонов Наименования показателей ТК-1 ТЗК-2 ТЗКГ-2 ТК-4 ТКГ-4 ТЗК-6 АТМ-12 Высшая категория качества Первая категория качества Высшая категория качества Первая категория качества Высшая категория качества Первая категория качества Высшая категория качества Первая категория качества Высшая категория качества Первая категория качества Высшая категория качества Первая категория качества Высшая категория качества Первая категория качества Плотность кг/м3 не более 250 280 280 300 280 300 90 100 140 150 100 120 100 100 Теплопроводность при 25 °С Вт/ м. К 0 045 0 046 0 050 0 052 0 050 0 052 0 040 0 041 0 040 0 041 0 040 0 040 0 040 0 041 Сорбционное увлажнение за 24 ч по массе % не более 4 0 4 0 4 0 4 0 4 0 4 0 2 0 2 0 2 0 2 0 3 0 3 0 2 0 2 0 Влажность % не более 2 0 2 0 2 0 2 0 2 0 2 0 1 0 1 5 1 0 1 5 2 0 2 0 1 0 1 5 Водопоглощение за 24 ч % не более Не регламентируется 30 30 Не регламен. 30 30 Не регламентируется Содержание органического связующего % не более 4 0 5 0 4 0 5 0 3 0 4 0 Динамический модуль упругости МПа кгс/см2 не более 0 5 5 0 5 5 0 4 4 0 Предел прочности при растяжении МПа кгс/см2 не 032 0 30 0 20 0 15 0 20 0 15 0 07 0 05 0 07 0 05 0 07 0 05 менее 3 2 3 0 2 0 1 5 2 0 1 5 0 7 0 5 0 7 0 5 0 7 0 5 Гибкость' наименьший диаметр валика при сгибании которого образцом толщиной 10 мм на его поверхности не будут обнаружены трещины мм 217 217 217 217 106 106 106 106 Стр. 6 РСТ УССР 1951-84 Продолжение таблицы 3 Нормы для картонов Наименования показателей ТК-1 ТЗК-2 ТЗКГ-2 ТК-4 ТКГ-4 ТЗК-6 АТМ-12 Высшая категория качества Первая категория качества Высшая категория качества Первая категория качества Высшая категория качества Первая категория качества Высшая категория качества Первая категория качества Высшая категория качества Первая категория качества Высшая категория качества Первая категория качества Высшая категория качества Первая категория качества Сжимаемость остаточная деформация сжатия под удельной нагрузкой 2000 Па 0 02 кгс/см2 % не более 3 7 2 5 4 0 3 0 3 0 2 0 3 0 2 5 Упругость коэффициент возвратимости после удаления сжимающей нагрузки % не менее 85 90 85 90 85 90 85 90 Стр. 7 РСТ УССР 1951-84 - пределу прочности при растяжении; - влажности; - гибкости; - равномерности распределения волокон для АТМ-12. 4.5 Для картонов первой категории качества при получении неудовлетворительных результатов приемо-сдаточных испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят специальные повторные испытания на удвоенном количестве образцов от той же партии. При неудовлетворительных результатах повторных испытаний партия приемке не подлежит. Для изделий высшей категории качества результаты первой проверки являются окончательными. 4.6 Периодические испытания должны производится по следующим показателям: - сорбционному увлажнению водопоглащению содержанию органического связующего сжимаемости остаточной деформации сжатия упругому сжатию коэффициенту возвратимости – 1 раз в неделю; - теплопроводности – 1 раз в год; - динамическому модулю упругости – 1 раз в год. Результаты периодических испытаний оформляются протоколом. 4.7 Потребитель имеет право производить контрольную проверку качества картонов в соответствии с пп. 4.3 – 4.5. 5 МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ 5.1 Внешний вид картонов проверяется визуально. 5.2 Однородность структуры отсутствие расслоения определяют осмотром в срезе трех изделий. 5.3 Размеры и правильность геометрической формы картона определяют по ГОСТ 17177.1-81 и ГОСТ 17177.2-81 при этом толщину картона определяют при удельной нагрузке 500 Па 0 005 кгс/см . 5.4 Плотность картона сорбционное увлажнение влажность водопоглощение содержание органического связующего определяют по ГОСТ 17177.3-81 – ГОСТ 17177.7-81. 5.5 Для определения равномерности распределения волокна по площади из отобранного для контроля картона вырезают образцы размером 50х50 мм по три образца по краям и три образца по середине картона. Образцы вырезают на расстоянии 250 – 300 мм друг от друга. Образцы взвешивают на технических весах обеспечивающих взвешивание с погрешностью не более 0 10 г. 5.7 Для определения поверхностной плотности массы 1 м2 картонов АТМ-12 измеряют длину и ширину и взвешивают на технических весах обеспечивающих взвешивание с погрешностью не более 1 0 г. Поверхностную плотность картона АТМ-12 в кг/м2 вычисляется по формуле где m – масса картона в состоянии естественной влажности кг; а b – соответственно длина и ширина картона м. 5.8 Теплопроводность определяется по ГОСТ 7076-78. 5.9 Динамический модуль упругости определяется по ГОСТ 16297-80 на образцах диаметром 160 мм и под нагрузкой 2000 Па. Стр. 8 РСТ УССР 1951-84 6 МАРКИРОВКА УПАКОВКА ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ 6.1 Картоны одной партии и толщины должны упаковываться в деревянные решетчатые ящики обрешетки щиты по ГОСТ 18051-83 полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354-82 или мешки из полиэтиленовой пленки. Масса единицы упаковки не более 50 кг. Картоны первой категории качества допускается упаковывать в битумную бумагу по ГОСТ 515-77. 6.2 В каждое упаковочное место должен вкладываться ярлык к котором указывается: - наименование предприятия-изготовителя его ведомственная подчиненность и адрес; - марка и размеры картона; - номер партии; - масса упаковочного места брутто и нетто - дата изготовления; - государственный Знак качества по ГОСТ 1.9-67 - для изделий со Знаком качества. 6.3 Маркировка упаковочного места должна производиться по ГОСТ 14192-77 с нанесением предупредительного знака «Боится сирости» и для картонов высшей категории качества – государственного Знака качества по ГОСТ 1.9-67. 6.4 Транспортирование картонов должно производиться всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах с соблюдением действующих правил перевозки грузов на каждом виде транспорта обеспечивающих сохранность продукции. 6.5 Картоны должны храниться на стеллажах высотой штабеля не более 2 м или в упаковочной таре в помещениях относительная влажность которых не должна превышать 80%. 6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ 6.1 Изготовитель гарантирует соответствие тепло- теплозвукоизоляционных картонов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий применения транспортирования и хранения. 6.2 Гарантийный срок хранения - 10 лет со дня изготовления. ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ РАЗРАБОТАН Научно-исследовательской лабораторией базальтовых волокон института проблем материаловедения АН УССР ИСПОЛНИТЕЛИ: канд. техн. наук В.Д. Горобинская; канд. техн. наук Д.Д. Джигирис; канд. техн. наук В.М. Панасевич; С.Г. Крепиневич; Н.А. Рябцева; Т.М. Климович ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов УССР Заместитель министра В. А. Чалый УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Госплана УССР от 27.07.84 № 63