ГОСТ 10495-80

ГОСТ 10495-80 Гайки шестигранные для фланцевых соединений на Ру свыше 10 до 100 МПа (свыше 100 до 1000 кгс/кв.см). Технические условия. Межгосударственній стандарт

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ГАЙКИ ШЕСТИГРАННЫЕ ДЛЯ ФЛАНЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ НА Ру СВЫШЕ 10 ДО 100 МПа СВЫШЕ 100 ДО 1000 кгс/см2 ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва   МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ Гайки шестигранные для фланцевых соединений на РУ свыше 10 до 100 МПа свыше 100 до 1000 кгс/см2 Технические условия Hexgonal nuts for flanged connections for Pn 10-100 MPa 100-1000 kgf/cm2 . Specifications ГОСТ 10495-80 Дата введения 01.01.82 Настоящий стандарт распространяется на шестигранные гайки для фланцевых соединений арматуры соединительных частей и трубопроводов используемых в химической и нефтехимической промышленностях на Ру св. 10 до 100 МПа св. 100 до 1000 кгс/см2 температурой от минус 50 до плюс 510 ?С. Требования разд. 1 за исключением показателей "Масса кг" 2-4 п.п. 5.1 5.2 5.4 5.6 являются обязательными другие требования настоящего стандарта являются рекомендуемыми. Измененная редакция Изм. № 2 . 1. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ 1.1. Конструкция и размеры гаек должны соответствовать указанным на чертеже 1 и в табл. 1. Черт. 1 Таблица 1 Номина-льный диаметр резьбы d Размер "под ключ" S Диаметр бурта D Высота H h14 Диаметр описанной окружности D1 Допускаемое смещение оси отверстия относительно граней не более Высота бурта h H14 Масса кг номин. пред. откл. номин. пред. откл. 12 19 -0 28 18 0 12 21 9 -0 8 0 35 2.0 0 019 14 22 20 9 14 25 4 -0 9 0 031 16 24 22 8 16 27 7 0 039 20 30 28 5 20 34 6 -1 0 3 0 0 077 22 32 -0 34 30 4 22 36 9 -1 1 0 40 0 093 24 36 34 2 24 41 6 -1 3 0 133 27 41 39 0 27 47 3 0 194 30 46 43 7 30 53 1 -1 4 0 277 33 50 47 5 33 57 7 -1 5 0 50 4 0 0 389 36 55 -0 40 52 3 36 63 5 -1 7 0 446 39 60 57 0 39 69 3 0 637 42 65 61 8 42 75 0 -1 8 5 0 0 777 45 70 66 5 45 80 8 1 100 48 75 71 3 48 86 5 -1 9 1 197 52 80 76 0 52 92 3 0 60 1 420 56 85 -0 87 80 8 56 98 0 -1 2 1 688   Пример условного обозначения гайки с диаметром резьбы d=36 мм из стали марки 35Х без покрытия: Гайка М36. 35Х ГОСТ 10495-80 То же с покрытием 02 толщиной 6 мкм: Гайка М36. 35Х 026 ГОСТ 10495-80 Измененная редакция Изм. № 1 . 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ 2.1. Гайки следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам утвержденным в установленном порядке. 2.2. Гайки следует изготовлять из сортового проката и поковок. 2.3. Марки сталей и параметры их применения должны соответствовать указанным в табл. 2. Таблица 2 Марка стали Обозначение стандарта Предельные параметры применения температура ?С условное давление МПа кгс/см2 30Х ГОСТ 4543 От минус 50 до плюс 200 ?63 630 35Х От минус 50 до плюс 400 ?80 800 38ХА 40Х 30ХМА От минус 50 до плюс 510 ?100 1000 35ХМ 25Х1МФ ГОСТ 20072 Примечание. Допускается по согласованию между потребителем и изготовителем применять стали других марок разрешенных Госгортехнадзором если их механические свойства не ниже указанных в табл. 3. 2.4. Заготовки для гаек следует подвергать термической обработке-закалке и отпуску. Режимы термической обработки приведены в приложении. 2.5. Механические свойства заготовок при температуре 20 ?С в термически обработанном состоянии должны соответствовать указанным в табл. 3. Таблица 3 Марка стали Условный предел текучести МПа кгс/мм2 Временное сопротивление МПА кгс/мм2 Относительное удлинение % Ударная вязкость Дж/см2 кгс?м/см2 Твердость НВ не менее 30Х 392 40 618 63 17 588 6 187 ? 229 35Х 38ХА 40Х 490 50 657 67 16 212 ? 248 30ХМА 35ХМ 25Х1МФ Измененная редакция Изм. № 1 . 2.6. Сдаточными характеристиками являются временное сопротивление условный предел текучести относительное удлинение и ударная вязкость. 2.7. Резьба метрическая с крупным шагом-по ГОСТ 24705 с полем допуска 6Н по ГОСТ 16093. 2.8. Отклонение от перпендикулярности опорной поверхности гайки угол  на черт. 2 относительно оси резьбы не должно быть более 30?. 2.9. Допустимый уклон граней угол  на черт. 2 и их непараллельность не должны быть более 30?. Черт. 2. 2.10. Обработанные поверхности гаек не должны иметь трещин надрывов. 2.11. Резьба должна быть чистой и не должна иметь заусенцев рванин ниток с сорванной или неполной резьбой. Вмятины на резьбе препятствующие ввинчиванию проходного калибра не допускаются. 2.12. Гайки применяемые при температуре до 200 ?С по заказу потребителя следует изготовлять с покрытием. Вид покрытия-по ГОСТ 9.303. Толщина покрытия-по ГОСТ 9.306. Условное обозначение покрытия-по ГОСТ 1759.0. 2.13. Защитные покрытия должны быть однородными пузыри и отслаивания не допускаются. 2.14. Требования к шероховатости под покрытие-по ГОСТ 9.301. 3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ 3.1. Правила приемки-по ГОСТ 17769. 3.2. Каждая гайка должна быть подвергнута проверке на соответствие требованиям п.п. 1.1 2.7-2.14 5.1 5.2. 3.3. Гайки следует предъявлять к приемке партиями. Партия должна состоять из гаек одного обозначения изготовленных из одной партии заготовок. 3.4. Проверку гаек на соответствие требованиям п. 2.5 следует проводить на основании результатов испытаний каждой партии заготовок. 3.5. Партия заготовок должна состоять из металла одной плавки и одной садки при термической обработке. 3.6. Испытания заготовок на твердость следует проводить в объеме 100 %. При длине заготовки 500 мм и более твердость измеряют на обоих концах и по ее длине с интервалом не более 500 мм. 3.7. Один процент от партии заготовок но не менее 2 шт. с нижним и верхним значениями твердости в данной партии следует подвергать испытаниям на соответствие требованиям п. 2.5. Допускается отбирать заготовки для механических испытаний с промежуточными значениями твердости. В этом случае твердость является сдаточной характеристикой. 3.8. Число испытываемых образцов от каждой контролируемой заготовки должно быть: один-на растяжение и два-на ударную вязкость. 3.9. При получении неудовлетворительных результатов испытания механических свойств хотя бы одного образца следует проводить повторные испытания удвоенного числа образцов из тех же заготовок или других этой же партии с той же твердостью только по виду испытаний давших неудовлетворительный результат. 3.10. Партию считают годной если при повторных испытаниях получены положительные результаты. При получении неудовлетворительных результатов испытаний партия заготовок может быть предъявлена к приемке вновь после испытания заготовок с последующим уровнем твердости. 3.11. Заготовки с твердостью не обеспечивающей получение требуемых механических свойств указанных в табл. 3 могут быть допущены к сдаче после повторной термической обработки с проведением соответствующих испытаний. Число повторных термических обработок должно быть не более двух. Дополнительный отпуск не считают повторной термической обработкой. 4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ 4.1. Внешний осмотр п.п. 2.10 2.11 5.1 5.2 следует проводить без применения увеличительных приборов. 4.2. Размеры гаек п. п. 1.1 2.7-2.9 следует проверять предельными калибрами шаблонами универсальными измерительными инструментами. 4.3. Определение твердости п. 2.5 -по ГОСТ 9012. 4.4. Испытание на растяжение п. 2.5 -по ГОСТ 1497. 4.5. Испытание на ударную вязкость п. 2.5 -по ГОСТ 9454 образец типа 1. 4.6. Метод отбора проб-по ГОСТ 7564. 4.7. Методы проверки качества и толщины покрытия п.п. 2.12-2.14 -по ГОСТ 9.302. Толщину покрытия проверяют на торцах или гранях гайки. 5. МАРКИРОВКА УПАКОВКА ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ 5.1. Маркировка гаек в зависимости от марки стали должна соответствовать указанной в табл. 4. 5.2. На гайках в местах указанных в табл. 4 должна быть нанесена маркировка с указанием: -номера партии; -товарного знака предприятия-изготовителя. 5.3. Высота знаков маркировки: 2 5 мм-для гаек с d ? 27 мм; 4 мм-для гаек с d ? 27 мм. 5.4. Знаки маркировки должны быть отчетливо видны невооруженным глазом. 5.5. Маркировку следует проводить ударным способом. 5.6. Партия гаек должна сопровождаться паспортом удостоверяющим их соответствие требованиям настоящего стандарта. Паспорт должен содержать следующие данные: -наименование предприятия-изготовителя; -условное обозначение гаек; -число гаек; -номер партии; -марку стали; -результаты испытаний с указанием даты ; -обозначение настоящего стандарта;  -вид и толщину покрытия для гаек с покрытием ; -штамп ОТК. 5.7. Исключен Изм. № 1 . 5.8. Требования к упаковке транспортированию хранению и маркировке тары-по ГОСТ 18160. 5.9. При хранении в закрытом помещении гайки должны находиться в таре. 5.10. Допускается по согласованию между потребителем и изготовителем гайки с покрытием не подвергать консервации. Таблица 4 Марка стали Место маркировки 30Х   35Х 38ХА 40Х   30ХМА 35ХМ 25Х1МФ   Примечание. Маркировка должна сохраняться при замене стали на равноценную.   ПРИЛОЖЕНИЕ Рекомендуемое Режимы термической обработки заготовок Марка стали Закалка Отпуск температура нагрева ?С охлаждающая среда температура нагрева ?С охлаждающая среда 30Х 850-870 Масло 580-620 Вода и масло 35Х 850-870 560-600 38ХА 850-870 560-600 40Х 850-870 560-600 30ХМА 850-880 580-620 35ХМ 850-880 590-630 25Х1МФ 930-960 680-720   ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ 1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химического и нефтяного машиностроения СССР РАЗРАБОТЧИКИ Е.Я. Нейман; Л.Ф. Березин руководитель темы 2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.12.80 № 6073 3. ВЗАМЕН ГОСТ 10495-74 4. ССЫЛОЧНЫЕ НОМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ Обозначение НТД на который дана ссылка Номер пункта ГОСТ 9.301-86 2.14 ГОСТ 9.302-88 4.7 ГОСТ 9.303-84 2.12 ГОСТ 9.306-85 2.12 ГОСТ 1497-93 4.4 ГОСТ 4543-71 2.3 ГОСТ 7564-97 4.6 ГОСТ 9012-59 4.3 ГОСТ 9454-78 4.5 ГОСТ 16093-81 2.7 ГОСТ 17769-83 3.1 ГОСТ 18160-72 5.8 ГОСТ 20072-74 2.3 ГОСТ 24705-81 2.7 5. Проверен в 1990 г. Снято ограничение срока действия Постановлением Госстандарта от 25.02.91 № 159 6. ПЕРЕИЗДАНИЕ декабрь 1998 г. с Изменениями № 1 2 утвержденными в июле 1986 г. феврале 1991 г. ИУС 11-86 5-91