ГОСТ 9569-79

ГОСТ 9569-79 Бумага парафинированная. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР БУМАГА ПАРАФИНИРОВАННАЯ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 9569-79 ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР БУМАГА ПАРАФИНИРОВАННАЯ Технические условия Wax paper. Specifications ГОСТ 9569-79* Взамен ГОСТ 9569-65 Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 мая 1979 г. № 1967 дата введения установлена 01.01.81 Ограничение срока действия снято по протоколу Межгосударственного Совета по стандартизации метрологии и сертификации ИУС 2-93 Настоящий стандарт распространяется на парафинированную бумагу предназначенную для упаковывания кондитерских изделий медикаментов металлоизделий и других изделий. 1. МАРКИ И РАЗМЕРЫ 1.1. В зависимости от назначения бумага должна выпускаться следующих марок указанных в табл.1. Таблица 1 Марка Наименование бумаги-основы по ГОСТ 16711-84 Применяемость БП-1-25 Основа парафинированной бумаги марки ОДП-25 ОДПБ-25 Для внутренней подвертки кондитерских изделий на автоматах выстилания ящиков упаковывания медикаментов БП-2-25 Основа парафинированной бумаги марки ОДП-25 Для упаковывания лезвий безопасных бритв БП-3-35 Основа парафинированной бумаги марки ОДП-35 Для упаковывания металлоизделий БП-4-28 Основа парафинированной бумаги марки ОДПН-28 Для упаковывания мелких металлоизделий БП-5-28 Основа парафинированной бумаги марки ОДП-28 ОДП-25 Для упаковывания медикаментов Измененная редакция Изм. № 1 . 1.2. Допускается применение в качестве основы других видов бумаги при условии соответствия показателей парафинированной бумаги требованиям настоящего стандарта. Для марок БП-1-25 и БП-5-28 виды бумаги-основы должны быть разрешены Министерством здравоохранения СССР для упаковывания пищевых продуктов. 1.3. Бумага марок БП-1-25 БП-2-25 и БП-5-28 должна выпускаться в рулонах и бобинах; бумага марок БП-3-35 и БП-4-28 - в рулонах. Измененная редакция Изм. № 1 . 1.4. Ширина рулонов устанавливается 750 800 830 840 и 1050 мм с допускаемыми отклонениями ± 2 мм. Диаметр рулонов должен быть не менее 350 мм. По согласованию между изготовителем и потребителем допускается выпуск бумаги в рулонах другой ширины. Масса рулона не должна превышать 80 кг. 1.5. Ширина бумаги в бобинах устанавливается по согласованию между изготовителем и потребителем. Диаметр бобин должен быть не более 300 мм. Пример условного обозначения парафинированной бумаги марки БП-1-25: Бумага БП-1-25 ГОСТ 9569-79 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ 2.1. Бумага должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам утвержденным в установленном порядке. Измененная редакция Изм. № 1 . 2.2. Показатели качества бумаги должны соответствовать нормам указанным в табл. 2. Таблица 2 Наименование показателя Норма для марок Метод испытания БП-1-25 БП-2-25 БП-3-35 БП-4-28 БП-5-28 1. Массовая доля парафина % 35-50 30-45 30-45 35-45 25-35 По п. 4.3 2. Сопротивление продавливанию кПа кгс/см2 не менее - - 108 1 1 69 0 7 - По ГОСТ 13525.8-86 3. Паропроницаемость г/м2 не более - - 30 - - По ГОСТ 21472-81 и п. 4.4 настоящего стандарта 4. рН водной вытяжки - - 6 5-8 5 - - По ГОСТ 12523-77 Измененная редакция Изм. № 1 . 2.3. Для бумаги марок БП-1-25 БП-5-28 должен применяться нефтяной парафин для пищевой промышленности марок П-1 и П-2 по ГОСТ 23683-89. При изготовлении парафинированной бумаги для упаковывания лезвий безопасных бритв должна применяться смесь состоящая из 90 - 95 % нефтяного парафина для пищевой промышленности марок П-1 и П-2 по ГОСТ 23683-89 и 5 - 10 % церезина марок Ц-75 и Ц-80 по ГОСТ 2488-79. При изготовлении парафинированной бумаги марок БП-3-35 и БП-4-28 для упаковывания металлоизделий должна применяться смесь состоящая из 80 % парафина марок В1 В2 В3 В4 и Т по ГОСТ 23683-89 и 20 % индустриального масла марок 12 или 20 по ГОСТ 20799-88. Для упаковывания металлоизделий групп I и IV по ГОСТ 9.014-78 по согласованию изготовителя с потребителем допускается применение бумаги изготовленной с применением 100 % дистиллятного гача высокозастывающего нефтяного компонента по нормативно-технической документации или смеси дистиллятного гача в любом процентном соотношении с парафином по ГОСТ 23683-89. 2.4. Бумага марок БП-1-25 и БП-5-28 не должна иметь запаха. 2.3; 2.4. Измененная редакция Изм. № 1 . 2.5. При смятии бумаги парафин не должен осыпаться. 2.6. В бумаге марок БП-1-25 и БП-2-25 малозаметные складки морщины пятна и надрывы кромок допускаются если масса листов с этими дефектами определяемыми по ГОСТ 13525.5-68 не превышает 5 %. 2.7. Бумага должна быть намотана в рулоны и бобины плотно без выступов и впадин. 2.8. Места обрывов бумаги в рулонах должны быть прочно склеены клеевой лентой по нормативно-технической документации или равномерным слоем нерастекающегося клея по нормативно-технической документации. Ширина склеенной части не должна превышать 15 мм расстояние от кромки до склейки с каждой стороны не должно превышать 10 мм. Клей применяемый для склейки бумаги марок БП-1-25 и БП-5-28 должен соответствовать требованиям предъявляемым Министерством здравоохранения СССР к упаковочным материалам для пищевых продуктов и медикаментов. Клей для бумаги марки БП-4-28 должен быть нейтральным. 2.9. Число склеек в рулоне должно быть не более трех в бобине - не более пяти. Места склеек должны быть отмечены цветными сигналами видимыми с торца рулона. 2.8.; 2.9. Введены дополнительно Изм. № 1 . 3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ 3.1. Определение партии объем выборок - по ГОСТ 8047-93. 3.2. При получении неудовлетворительных результатов испытания хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию. Измененная редакция Изм. № 1 . 4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ 4.1. Отбор проб - по ГОСТ 8047-93. 4.2. Кондиционирование образцов бумаги перед определением показателя сопротивления продавливанию и испытания проводят по ГОСТ 13523-78 при относительной влажности воздуха 65±2 % и температуре 20±2 °С. Продолжительность кондиционирования - не менее 4 ч. 4.3. Определение массовой доли парафина в парафинированной бумаге методом экстрагирования. Определение основано на многократном экстрагировании парафина органическими растворителями сушке и взвешивании бумаги после экстрагирования. 4.3.1. Аппаратура посуда реактивы Установка для экстрагирования типа аппарата Сокслета состоящая из насадки для экстрагирования типа НЭТ-150 по ГОСТ 25336-82 холодильника типа ХСН или ХШ по ГОСТ 25336-82; колбы плоскодонной типа П-1-250-29/32 ТС по ГОСТ 25336-82. Колбонагреватель. Плитка электрическая закрытого типа по ГОСТ 14919-83. Шкаф сушильный с терморегулятором. Стаканчики для взвешивания бюксы по ГОСТ 25336-82. Баня водяная. Весы лабораторные с погрешностью не более 0 0001 г по ГОСТ 24104-88. Экстрагенты органические: толуол по ГОСТ 5789-78 петролейный эфир по нормативно-технической документации бензин по ГОСТ 8505-80. 4.2. - 4.3.1. Изменения редакции Изм. № 1 . 4.3.2. Подготовка к испытанию Из листов бумаги для испытания вырезают три образца размером 100?100 мм и взвешивают с погрешностью не более 0 0002 г. Допускается использовать образцы других размеров площадью около 0 03 м2. 4.3.3. Проведение испытания Навеску бумаги помещают в экстрактор так чтобы уровень бумаги был на 1 0 - 1 5 см ниже уровня перелива в аппарате верхнего уровня сифона . В колбу аппарата наливают 200 мл растворителя затем соединяют экстрактор с холодильником и колбой. Аппарат устанавливают на колбонагреватель или плитку при применении толуола или на водяную баню при применении петролейного эфира и бензина. Количество переливов растворителя при экстрагировании должно составлять не менее трех. После окончания экстрагирования прекращают нагрев поднимают холодильник и осторожно с помощью пинцета вынимают из экстрактора образцы бумаги. Образцы подсушивают на воздухе в течение 5 - 10 мин а затем - в сушильном шкафу при температуре 120 °С до постоянной массы. 4.3.4. Обработка результатов Массовую долю парафина в бумаге Х в процентах вычисляют по формуле X = [ m – m1 / 0 93 / m1 ] • 100 где m - масса воздушно-сухой парафинированной бумаги г; m1 - масса абсолютно сухой бумаги после экстрагирования; 0 93 - коэффициент учитывающий влажность бумаги-основы. За результат испытания принимают среднее арифметическое трех определений округленное до 1 %. Максимальные расхождения между результатами единичных определений не должны превышать 3 %. 4.3а. Ускоренный метод определения массовой доли парафина в парафинированной бумаге 4.3а.1. Метод основан на определении разницы в массе образца парафинированной бумаги и основы парафинированной бумаги отнесенной к массе основы. 4.3а.2. Аппаратура Весы с погрешностью не более 0 01 г по ГОСТ 24104-88 или весы квадрантные. 4.3а.3. Подготовка к испытанию С рулона основы парафинированной бумаги и с рулона парафинированной бумаги изготовленной на этой основе отбирают образцы размером 100?100 мм. Всего отбирают по четыре образца основы и парафинированной бумаги по одному с каждого края и два с середины полотна бумаги. 4.3а.4. Проведение испытания Образцы парафинированной бумаги и основы взвешивают по одному с погрешностью не более 0 01 г. 4.3а.5. Обработка результатов Массовую долю парафина Х в парафинированной бумаге в процентах вычисляют по формуле X = [ m – m1 / m1 ] • 100 где m - масса парафинированной бумаги площадью 100?100 мм г; m1 - масса основы парафинированной бумаги площадью 100?100 мм г. За результат испытаний принимают среднее арифметическое полученных определений округленное до 1 %. Максимальные расхождения между результатами параллельных определений не должны превышать 4 %. 4.3а-4.3а.5. Введены дополнительно Изм. № 1 . 4.4. Определение паропроницаемости парафинированной бумаги производят при температуре 25±1 °С и относительной влажности 75±2 % со следующим дополнением: чашки с образцами помещают в камеру для кондиционирования на 2 ч затем чашки взвешивают вновь выдерживают в камере в течение 2 ч и снова взвешивают. Для вычисления паропроницаемости берут разницу в массе между двумя взвешиваниями. 5. УПАКОВКА МАРКИРОВКА ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ 5.1. Бумагу упаковывают маркируют транспортируют и хранят по ГОСТ 1641-75 со следующими дополнениями: 5.1.1. Внутренний диаметр кольца бобины должен быть от 50 до 70 мм. 5.1.2. Для бумаги марок БП-3-35 и БП-4-28 допускается по согласованию изготовителя с потребителем заклеивать конец полотна бумаги по всей ширине рулона. При этом упаковкой считают три верхних слоя парафинированной бумаги. 5.1.3. По заказу потребителя допускается упаковывать рулоны без пробок и гильз. 5.1.4. Рулоны и бобины бумаги марок БП-1-25 БП-2-25 и БП-5-28 перед упаковыванием дополнительно завертывают в один слой упаковочной водонепроницаемой бумаги или три слоя парафинированной бумаги. На торцы рулона кладут по одному кругу водонепроницаемой бумаги или три слоя парафинированной бумаги. Допускается другой вид упаковки обеспечивающий требования к сохранности рулона парафинированной бумаги. 5.1.5. Масса упакованной бумаги в бобинах не должна превышать 20 кг. 5.1. Измененная редакция Изм. № 1 5.1.1.-5.1.5. Введены дополнительно Изм. № 1 5.2; 5.3. Исключены Изм. № 1 . 6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ 6.1. Изготовитель гарантирует соответствие бумаги требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения. 6.2. Гарантийный срок хранения - 1 год со дня изготовления бумаги. 7. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ 7.1. При изготовлении парафинированной бумаги необходимо соблюдать требования безопасности по ГОСТ 12.3.002-75 правила безопасности во взрывоопасных и взрыво-пожароопасных химических и нефтехимических производствах ПБВХП требования безопасности по ГОСТ 23683-89 а также требования безопасности предусмотренные для производства бумаги и картона с пропиткой и покрытиями по нормативно-технической документации. 7.2. При проведении испытаний парафинированной бумаги при работе с органическими экстрагентами - толуолом петролейным эфиром бензином необходимо соблюдать требования безопасности при работе с легковоспламеняющимися жидкостями. 7.3. При изготовлении и испытаниях парафинированной бумаги применяют средства индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011-89. Разд.7. Введен дополнительно Изм. № 1 .