НПАОП 10.0-5.20-04

НПАОП 10.0-5.20-04 Інструкція з експлуатації засобів індивідуального захисту шахтарів

УТВЕРЖДЕНО приказ Государственного комитета Украины по надзору за охраной труда от 26.10.2004 г. №236 ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ СРЕДСТВ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ ШАХТЕРОВ К подразделу 8.3 Правил безопасности в угольных шахтах 1. Общие положения 1.1. Обеспечение шахтеров специальной одеждой специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты далее – СИЗ должно соответствовать отраслевым нормам бесплатной выдачи спецодежды спецобуви и других средств индивидуальной защиты работникам действующих шахт разрезов и предприятий угольной промышленности. 1.2. Обеспечение рабочих и служащих предприятий СИЗ осуществляется на основе ежегодно составляемых заявок в отраслевые органы снабжения или путем самостоятельного приобретения. 1.3. Средства индивидуальной защиты применяемые в шахтах приобретаются при наличии у предприятия-изготовителя сертификата соответствия СИЗ МакНИИ НИИГД и др. организаций имеющих аттестат аккредитации на право проведения сертификации. Копии сертификатов должны быть выполнены на специальных бланках с водяными знаками установленного образца и обязаны храниться на предприятии-потребителе СИЗ в течение всего срока действия сертификата. 1.4. Качество СИЗ подтверждается периодическими испытаниями на соответствие нормативно-технической документации далее – НТД институтом МакНИИ или специализированным испытательным центром. 1.5. СИЗ не отвечающие требованиям стандартов и технических условий подлежат возврату с предъявлением в установленном порядке соответствующих рекламаций поставщику который должен выслать заказчику взамен забракованных пригодные к эксплуатации средства индивидуальной защиты. 1.6. Принятые на склад предприятия СИЗ должны пройти маркировку удостоверяющую собственность предприятия. На одну из деталей специальной одежды нагрудный карман рукав спинку и др. наносится несмываемой краской контрастного цвета штамп эмблема фирменный знак предприятия с надписью краткого наименования предприятия. Размер штампа эмблемы должен быть не менее 8х8 см или диаметром 8 см . На подборт подворотник куртки и подкладку пояса брюк несмываемой краской ставится клеймо – табельный номер рабочего. 1.7. Выдача рабочим и служащим и сдача ими СИЗ должны записываться в личную карточку. Личная карточка хранится в специальной картотеке у назначенного ответственного лица. 1.8. Выдача взамен специальной одежды специальной обуви и других средств индивидуальной защиты материалов для их изготовления или денежных сумм для их приобретения не разрешается. 1.9. СИЗ пришедшие в негодность до истечения установленного срока носки по причинам не зависящим от работника должны быть отремонтированы или заменены. 1.10. Дежурные СИЗ коллективного использования должны находиться в кладовой цеха либо участка или закрепляться за определенным рабочим местом и выдаваться рабочим и служащим только во время выполнения тех работ для которых они предусмотрены. Ответственность за дежурные средства индивидуальной защиты возлагается на лицо из административно-технического персонала. 1.11. Запрещается рабочим и служащим по окончании работы выносить специальную обувь специальную одежду и другие средства индивидуальной защиты за пределы предприятия. 1.12. Специальная одежда специальная обувь возвращенные рабочим и служащим по истечении срока носки но еще пригодные для использования должны быть отремонтированы и использованы по назначению а не пригодные для носки – списаны. 2. Правила хранения СИЗ в складских помещениях 2.1. При хранении СИЗ в складских помещениях должны соблюдаться требования изложенные в нормативно-технической документации на эти средства. 2.2. При транспортировке СИЗ в условиях пониженных температур перед выдачей их работникам средства индивидуальной защиты необходимо выдержать в условиях температуры хранения не менее суток. 2.3. Складские помещения для хранения СИЗ должны быть сухими отапливаемыми с естественной вентиляцией обеспечивающей однократный воздухообмен в час и оборудованы автоматической охранно-пожарной сигнализацией измерителями температуры и влажности психрометры . 2.4. При стеллажном хранении спецодежда должна размещаться по родовому признаку мужская женская по видам костюмы халаты утепленная спецодежда водозащитная спецодежда комбинезоны и др. . Против каждого вида спецодежды на стеллажах должны вывешиваться таблички с указанием обозначения стандарта технических условий вида размера и роста. 2.5. Меховые изделия тулупы полушубки овчинные и др. должны быть сложены пополам лицевой стороной внутрь. При хранении меховых и шерстяных изделий должен применяться противомольный препарат упакованный в хлопчатобумажные мешочки размещенные между хранимыми изделиями. 2.6. Костюмы плащи и другие изделия из прорезиненных тканей и искусственной кожи должны складываться лицевой стороной в два сгиба перегибаться поперек и укладываться на стеллажи. 2.7. Спецодежда из хлопчатобумажных полульняных льняных тканей должна укладываться на стеллажи следующим образом: куртки расстегнуты боковые стороны уложены вдоль спины и изделие сложено поперек. Куртки и брюки должны располагаться раздельно. 2.8. Поступающая на склад спецобувь должна храниться в отдельных сухих помещениях изолировано от каких-либо других предметов и материалов рассортировываться по видам защитным свойствам. 2.9. Хранение обуви в таре должно производиться на стеллажах или деревянных настилах штабелями высотой не более 1 5 м. Расстояние от пола до настила или нижней полки стеллажа должно быть не менее 0 2 м. Расстояние хранящейся обуви от наружных стен склада отопительных и нагревательных приборов должно быть не менее 1 0 м. Между стеллажами штабелями и стенками склада должны быть проходы не менее 0 7 м. Обувь должна быть защищена от попадания прямых солнечных лучей воздействия паров газов и химических веществ. Хранение средств индивидуальной защиты позвоночника противорадикулитные пояса должно производиться на стеллажах или деревянных настилах штабелями высотой не более 1 0 м. При хранении противорадикулитных поясов должен применяться противомольный препарат упакованный в хлопчатобумажные мешочки размещенные между хранимыми изделиями. 2.10. Сапоги и полусапоги кожаные из полимерных материалов должны укладываться попарно с расправленными голенищами берцами. 2.11. При длительном хранении спецобуви на складе должны быть приняты меры для предохранения подкладки утепленной спецобуви а также вкладных стелек из войлока от порчи молью. При хранении спецобувь не должна подвергаться воздействию масел бензина кислот растворителей. 2.12. Полимерная спецобувь должна храниться при температуре от +5 до +20°С и относительной влажности 50–70%. 2.13. Валяные сапоги должны храниться в хорошо вентилируемом помещении при температуре от +8 до + 16°С и относительной влажности воздуха 55–56% и не реже 2 раз в год обрабатываться противомольным препаратом. Принятая на хранение утепленная спецобувь бывшая в употреблении должна быть подвергнута дезинфекции тщательно очищена от загрязнения. 2.14. Каски защитные в складских помещениях должны храниться рассортированными по типоразмерам и цветам в закрытом сухом отапливаемом помещении с температурой воздуха +15…+18°С на расстоянии не менее 1 0 м от отопительных приборов на стеллажах. 2.15. Респираторы очки и маски защитные перчатки резиновые изолирующие костюмы противошумные наушники наколенники могут раскладываться на стеллажах как упакованными в коробки пакеты пачки так и распакованными. Респираторы и наколенники должны храниться в заводской упаковке в отапливаемом помещении с нормальной влажностью воздуха не ближе 1 м от отопительных приборов. Их необходимо беречь от разрушающего полимерные материалы резину пластмассы и др. воздействия света особенно от прямых солнечных лучей. 2.16. Ящики с респираторами и запасными фильтрующими патронами могут храниться в штабелях но не более 5-ти ящиков по высоте. При этом они не должны подвергаться механическим воздействиям и действию прямых солнечных лучей. Температура в помещении при хранении респираторов может быть в пределах от 0 до +25°С. Перед использованием респираторов хранившихся при температуре 0° и ниже они должны быть выдержаны в течение 24 часов при комнатной температуре. 2.17. Предохранительные пояса должны храниться в подвешенном состоянии или располагаться на полках стеллажей в один ряд. Перед закладкой на хранение предохранительные пояса должны быть просушены металлические части протерты а кожаные смазаны жиром. 2.18. При штабельном хранении защитных и предохранительных приспособлений ящики мешки коробки и пакеты с названными изделиями должны укладываться на деревянные настилы. Расстояния между штабелями а также между штабелями и наружными стенами склада должны быть не менее 0 7 м. 3. Хранение СИЗ при эксплуатации 3.1. Хранение СИЗ находящихся в эксплуатации осуществляется в специально оборудованных помещениях гардеробных респираторных и др. . 3.2. По времени хранения СИЗ различают: междусменное временное на период отпуска болезни и др. и сезонное. Хранение осуществляется открытым закрытыми или другими способами. 3.3. При междусменном хранении спецодежды льняной полульняной хлопчатобумажной белья теплозащитной спецобуви касок подкасников рукавиц портянок противорадикулитных поясов наколенников указанные СИЗ размещаются на специальных вешалках-тремпелях ступенчатым размещением или в шкафах оборудованных вентиляцией. Специальная обувь хранится в нижней части контейнеров вешалок . Запрещается хранение СИЗ в узлах. 3.4. Хранение водозащитной спецодежды из прорезиненных тканей и материалов с полимерным покрытием должно осуществляться в специальных помещениях или сушильных камерах при температуре не выше 30°С. 3.5. Спецодежда обработанная специальными защитными пропитками должна храниться на стеллажах в чистом отделении прачечной вдали от отопительных систем. 3.6. Дежурная спецодежда спецобувь и другие СИЗ коллективного пользования должны находиться в кладовой участка или административно-бытового комбината далее – АБК . Кроме того дежурные СИЗ могут быть закреплены за рабочими местами и передаваться от одной смены другой. В этом случае СИЗ выдаются под ответственность лиц из административно-технического персонала. 3.7. Дежурная спецобувь бывшая в употреблении должна быть подвергнута дезинфекции тщательно очищена от загрязнений просушена и отремонтирована. 3.8. Временное хранение СИЗ должно осуществляться в специально отведенных для этих целей сухих проветриваемых помещениях-кладовых на стеллажах. 3.9. Теплая спецодежда и спецобувь по окончании пользования должна сдаваться для организованного хранения до наступления холодного времени года. Во избежание обезлички прием и выдача теплой спецодежды и спецобуви должна производиться по именному списку. 3.10. Предварительно теплая спецодежда и спецобувь бывшие в употреблении должны быть просушены очищены от загрязнений и пыли отремонтированы дезинфицированы и во время хранения подвергаться осмотрам раз в месяц. Для хранения меховых и шерстяных изделий должно использоваться противомольное средство. Необходимое количество этого средства должно определяться инструкцией по его применению. 3.11. Хранение касок находящихся в эксплуатации осуществляется в гардеробах АБК вместе со специальной одеждой в открытых шкафах или закрытыми – в зависимости от способа хранения спецодежды. 3.12. Хранение защитных очков щитков наушников наколенников осуществляется в респираторном или специальном помещении разложенными на стеллажах. 3.13. Наколенники налокотники и противорадикулитные пояса хранятся вместе со спецодеждой в гардеробных АБК. 3.14. Хранение предохранительных поясов осуществляется в кладовых участков и цехов. 3.15. Хранение респираторов в процессе эксплуатации осуществляется в здании АБК шахты вблизи ламповой в специально отведенном для этой цели помещении – респираторной. 3.16. Площадь помещения респираторной определяется количеством обслуживаемых рабочих. Для каждых 250 человек занятых в смену общая площадь должна быть не менее 40 м2. Помещение должно иметь достаточное естественное и искусственное освещение быть хорошо вентилируемым и отапливаемым подвергаться ежесменной влажной уборке. 3.17. В респираторную должны быть подведены холодная и горячая вода для промывки полумасок с целью удаления с них пыли и грязи и для их дезинфекции а также сжатый воздух для проведения ежесменного обеспыливания. 3.18. Помещение респираторной разделяется на две части: в одной прилегающей к окну выдачи располагают шкафы для хранения респираторов в другой прилегающей к окну приемки размещают оборудование для обработки респираторов и их ремонта. 3.19. Оборудование для обработки респираторов включает в себя: приемный стол установку для продувки фильтров раковину для мойки стол для укладки полумасок после мойки сушильный шкаф ремонтный и контрольный столы для текущего ремонта сборки регулировки осмотра и проверки респираторов. 3.20. Выдачу и прием респираторов производят через соответствующие окна в стене смежной с коридором по которому проходят рабочие. 3.21. Респираторы следует хранить в индивидуальных пакетах или сумках в отдельных ячейках стеллажей с соответствующим номером. 3.22. Респиратор закрепляется за каждым рабочим ему выдается жетон соответствующий номеру респиратора. Сдав жетон рабочий перед началом смены получает свой респиратор. Жетон навешивают на табельную доску которая находится внутри респираторной – у окна приемки. 4. Уход за средствами индивидуальной защиты 4.1. Для сохранения защитных эксплуатационных и гигиенических свойств СИЗ в течение нормативного срока на предприятиях должен применяться комплекс мероприятий по уходу за ними: сушка обеспыливание стирка химчистка восстановление пропиток дезинфекция мойка ремонт влажно-тепловая обработка и др. 4.2. При незначительном содержании влаги до 0 5 кг на один комплект спецодежды сушка должна осуществляться на местах междусменного хранения в гардеробных . 4.3. При закрытом способе хранения сушка мокрой спецодежды более 0 5 кг влаги на один комплект должна осуществляться нагретым воздухом при помощи калориферных установок. 4.4. При открытом способе хранения сушка мокрой спецодежды должна осуществляться в специальных помещениях оборудованных нагревательными приборами и вытяжной вентиляцией при температуре не выше 50°С. Сушка водозащитной спецодежды из прорезиненной ткани должна осуществляться при температуре не выше 50°С. 4.5. Очистка водозащитной спецодежды от загрязнений осуществляется одним из четырех способов: сухое обеспыливание мокрое обеспыливание стирка и химчистка. 4.6. Сухое обеспыливание спецодежды должно производиться в специальных помещениях оборудованных вытяжной вентиляцией и устройствами по обеспыливанию спецодежды и размещенных рядом с отделениями для междусменного хранения спецодежды. 4.7. Помещения для обеспыливания спецодежды следует проектировать исходя из условий применяемой системы обслуживания. Самообслуживание допускается при количестве работающих в наиболее многочисленной смене до 30 человек. При большем количестве горнорабочих обеспыливание спецодежды необходимо осуществлять дежурным персоналом из расчета 100 комплектов спецодежды на 1 человека в смену. 4.8. Обеспыливание спецодежды после ее сушки должно производиться пневматическим способом как наиболее эффективным при большой запыленности спецодежды в устройствах не требующих присутствия человека. Устройство для обеспыливания не должно приводить к дополнительному запылению помещений гардеробной не должно вызывать износ при обработке спецодежды любого вида и из любого материала должно быть безопасным в работе. 4.9. Спецодежда подлежащая обеспыливанию из мест хранения к общеобеспыливающему устройству должна доставляться на специальном передвижном столе по 8–10 комплектов и обеспыленной возвращаться на место хранения. 4.10. Мокрому обеспыливанию должна подвергаться верхняя специальная одежда ежедневно в период между стирками. Режим мокрого обеспыливания приведен в табл. 1. Таблица 1 Режим мокрого обеспыливания верхней специальной одежды шахтеров Операции Темпе-ратура воды °С Водный модуль ? Расход воды л на 1 кг сухой Рабочей одежды Продол-житель-ность мин. 1 2 3 4 5 Предварительное полоскание I 20–30 9 9 0 3 Предварительное полоскание II 40–50 9 6 5 3 Стирка 50–60 6 3 5 12 Полоскание I 40–60 8 5 5 3 Полоскание II 30–40 8 5 5 3 Полоскание III 20–30 8 5 5 3 Общая продолжительность стирки 27 Загрузка и выгрузка 4 Всего 31 Мокрое обеспыливание специальной одежды загрязненной антрацитовой пылью производится теплой водой а специальной одежды загрязненной буроугольной и каменноугольной пылью – с добавлением моющих средств включающих смачивающие поверхностно-активные вещества. Расход моющих средств – 6–12 г/кг спецодежды. 4.11. Верхняя специальная одежда должна подвергаться стирке или химчистке периодичность которых обусловлена профессией и группой производственных процессов табл. 2 . Таблица 2 Периодичность обработки спецодежды Группа производственных процессов и периодичность обработки Наименование профессий 1 2 I «а» – 1 раз в 2 недели Рабочие ламповой электрослесари по ремонту респираторов и интерферометров рабочие душевых по ремонту спецодежды и спецобуви уборщики производственных помещений табельщики дежурные подстанции телефонисты художники-оформители переплетчики весовщики операторы плотники охранники I «б» – 1 раз в неделю Электрослесари электро- и газосварщики слесари токари фрезеровщики машинисты транспортных машин и механизмов рабочие по смазке машин и механизмов машинисты насосных установок и компрессорных установок машинисты кранов и автокранов электрики-обмотчики аккумуляторщики медники жестянщики шлифовщики аппаратчики разнорабочие мехмастерских машинисты-трубопроводчики рабочие материального склада зарядчики электровозных батарей операторы пульта управления лебедок рукоятчики кочегары помощники кочегаров зольщики плотники I «в» – 1 раз в неделю Мойщики сепараторщики сушильщики флотаторщики дозировщики операторы пульта управления дезинтеграторщики центрифуговщики машинисты по обслуживанию обеспыливающих установок сгустителей насосов и гидроциклонов по обслуживанию дробилок грохотов электродвигателей и питателей осланцовщики машинисты конвейеров операторы канатной дороги машинисты по стирке специальной одежды прачки Продолжение табл. 2 1 2 II «б» – 1 раз в неделю Кузнецы и молотобойцы II «в» – 1 раз в неделю Шламовщики машинисты по обслуживанию омасливающих установок по перекачке реагентов II «г» – ежедневно Рабочие занятые на подземных работах выборщики породы машинисты пульта управления сортировок отборщики проб приемщики угля рабочие по уборке угля и пыли дробильщики грузчики угля в железнодорожные вагоны II «д» – 2 раза в неделю Машинисты и помощники машинистов буровых станков рабочие маркшейдерской и геологической службы доставщики ВМ доставщики-такелажники откатчики машинисты электровозов на поверхности терриконщики слесари АТС чистильщики бункеров фильтровальщики шлаковщики грузчики IV «а» – по мере загрязнения Работники столовых питьевых станций и кафетериев сатураторщики 4.12. Стирка спецодежды должна производиться в механических прачечных расположенных в АБК угольных шахт или в специальных зданиях вблизи них. 4.13. Объем спецодежды подлежащей стирке должен определяться явочной численностью работников с учетом периодичности ее обработки и веса. 4.14. Подготовка спецодежды к стирке включает сортировку по следующим признакам: а по волокнистому составу ткани – хлопчатобумажная льняная шерстяная смешанная; б по цвету и прочности окраски – белая и цветная; в по характеру и степени загрязнения – среднезагрязненная без затертых мест сильнозагрязненная с масляными и другими пятнами и особозагрязненная; г проверку маркировки спецодежды обозначающую личностную принадлежность спецодежды; д освобождение спецодежды от посторонних предметов. Перед стиркой спецодежда должна обеспыливаться пневматическим способом. 4.15. Грязная одежда подготовленная к стирке должна храниться вдали от отопительных приборов небольшими партиями на деревянных решетках с перегородками приподнятыми над полом на 200 мм. Для сохранения окраски ткани спецодежды перед стиркой рекомендуется обработать ее раствором поваренной соли из расчета 50 г на 1 кг сухой спецодежды. 4.16. Сильно загрязненную спецодежду рекомендуется перед стиркой замачивать в специальном чане или стиральной машине в течение 4–12 часов в теплой воде при температуре +30...+35°С взятой из расчета 10 л воды на 1 кг сухой спецодежды или замачивать в течение 4–12 часов в специально подготовленном водном растворе содержащем 40–50 г/л хозяйственного мыла керосин из расчета 50 г на 1 кг сухой одежды. После окончания замочки добавляют горячую воду и затем жидкость сливают. 4.17. Стирка верхней одежды должна осуществляться в специальных стиральных машинах. Стирку хлопчатобумажной льняной полульняной спецодежды белья рекомендуется производить в стиральных машинах со скоростью вращения внутреннего барабана 1–1 4 м/с а спецодежды из шерстяных синтетических тканей и утепленной спецодежды – 0 5–0 7 м/с. Технологические режимы обработки верхней спецодежды и белья должны соответствовать табл. 3 4 5. Таблица 3 Режим периодической стирки верхней специальной одежды Операции Темпе-ратура воды °С Водный модуль ? Расход воды л на 1 кг сухой рабочей одежды Продол-житель-ность мин. 1 2 3 4 5 Предварительное полоскание I 20–30 9 9 0 5 Предварительное полоскание II 40–60 9 6 5 3 Стирка 60–80 6 3 5 12 Полоскание I 60–70 8 5 5 3 Полоскание II 30–40 8 5 5 3 Полоскание III 20–30 8 5 5 4 Общая продолжительность стирки 30 Расход моющего средства – 30 г/кг специальной одежды. Таблица 4 Режим стирки обезличенных вещей Операции Темпера-тура воды °С Водный модуль ? Расход воды л на 1 кг сухой рабочей одежды Продол-житель-ность мин. Замочка 20–30 6 8 0 5 Полоскание I 40–60 8 5 5 3 Стирка 95–100 6 3 5 20 Полоскание I 70–80 8 5 5 3 Полоскание II 60–70 8 5 5 3 Полоскание III 40–50 8 5 5 3 Общая продолжительность стирки 40 Расход моющих средств на стирку вещей загрязненных антрацитовой пылью: порошок специальный – 30 г/кг или моющая композиция; мыло хозяйственное – 30 г/кг сода кальцинированная – 25 г/кг. Расход моющих средств на стирку спецодежды загрязненной каменноугольной или буроугольной пылью: порошок – 30 г/кг. Таблица 5 Режим стирки нательного белья и полотенец Операции Темпе-ратура воды °С Водный модуль ? Расход воды л на 1 кг сухой рабочей одежды рабочей одежды Продол-житель-ность мин. 1 2 3 4 5 Замочка 20–30 6 8 0 5 Полоскание I 40–60 8 5 5 3 Стирка 95–100 6 3 5 20 Полоскание I 80–70 8 5 5 3 Полоскание II 70–60 8 5 5 3 Полоскание III 50–40 8 5 5 3 Полоскание IV 30–20 8 5 5 3 Общая продолжительность стирки 40 Режим стирки шерстяной кислотозащитной спецодежды 1. Трехкратная промывка кислотозащитной спецодежды в стиральной машине холодной водой со сменой промывных вод продолжительность промывки – 7–10 мин. 2. Стирка в стиральной машине в мыльно-водном растворе при температуре не выше 80 С продолжительность стирки – 30 мин. Состав мыльно-водного раствора: воды – в 6-кратном количестве от массы сухой спецодежды и мыла – 30 г на 1 кг сухой спецодежды. 3. Трехкратное полоскание в стиральной машине холодной водой в течение 7–10 мин. Такой же режим рекомендуется при стирке кислотозащитной спецодежды изготовленной из хлопчатобумажных тканей с кислотозащитной пропиткой и применяемой при работах со слабыми кислотами концентрация не выше 18–20% . Нормы расхода стиральных материалов моющих средств должны соответствовать –табл. 6. 4.18. Спецодежда изготовленная из ткани с защитными пропитками после стирки должна обрабатываться специальным раствором для восстановления ее защитных свойств. Таблица 6 Нормы расхода стиральных материалов в кг/т спецодежды Степень загрязненности спецодежды Среднезагрязненная Сильнозагрязненная Особозагрязненная Тип Ткани мыло или сульфанол паста порошок сода тринатрий фосфат силикат натрия мыло или сульфанол паста порошок сода тринатрий фосфат силикат натрия мыло или сульфанол паста порошок сода тринатрий фосфат силикат натрия керосин При применении мыла или сульфанола Белая х/б или Льняная 28 – – 30 – – 38 – – 45 – – – – – – – – – Цветная х/б и льняная 30 – – 25 – – 40 – – 40 – – 50 – – 50 – – 50 Шерстяная и синтетическая 30 – – 2 – – 40 – – 3 – – 50 – – 3 – – – При применении мыла или сульфанола и содоумягчителей Белая х/б или Льняная 28 – – 25 5 3 38 – – 35 10 7 – – – – – – – Цветная х/б и льняная 30 – – 25 5 3 40 – – 30 20 7 50 – – 40 15 12 50 При применении пасты специальной и порошков Цветная х/б и льняная – 100 – – – – – 150 – – – – – 200 – – – – 50 4.19. “Дежурные” и обезличенные вещи спецодежда белье портянки и др. должны подвергаться стирке после каждого пользования по режиму приведенному в табл. 3. 4.20. Отжим спецодежды после стирки должен производиться в центрифугах. Отжим производится в течение 10–30 мин. до остаточной влажности не более 50%. Удельная норма загрузки центрифуг составляет 1 кг сухой спецодежды на 7–8 дм2. 4.21. Сушка выстиранной верхней спецодежды должна проводиться в сушильных машинах сушильных барабанах или специально оборудованных сушильных камерах. Температуру сушки устанавливают в зависимости от вида волокнистого состава спецодежды портянок и белья и вида сушильного оборудования. 4.22. Стирка водозащитной спецодежды из прорезиненной ткани и с другими полимерными покрытиями должна производиться с добавлением в качестве моющего средства 5%-ного раствора кальцинированной соды. 4.23. Сушка водозащитной спецодежды из прорезиненной ткани должна проводиться при температуре не выше 50°С. Сушка водозащитной спецодежды с другими полимерными покрытиями должна проводиться в соответствии с рекомендациями. 4.24. Просушивание верхней спецодежды белья портянок и обезличенных вещей должно обеспечиваться в течение смены. 4.25.  Химчистке должна подвергаться теплая специальная одежда и верхняя спецодежда имеющая жиромасляные загрязнения. Количество специальной одежды подлежащей химчистке необходимо принимать по фактической загрязненности с учетом периодичности ее обработки или исходить из расчета для работников шахт – 10% от общего объема спецодежды. 4.26.  При отсутствии на предприятиях отделений химчистки спецодежда с жиромасляными загрязнениями должна подвергаться химчистке на предприятиях бытового обслуживания населения. Доставка спецодежды в этих случаях должна осуществляться в мягкой упаковке – мешках. 4.27.  Для химчистки спецодежды должны применяться специальные машины. Технологический режим химчистки должен соответствовать рекомендациям по химчистке спецодежды разработанным МакНИИ. Планировка необходимые площади помещений и размещение оборудования для химчистки должны соответствовать рекомендациям по планировке и оборудованию помещения для химической чистки спецодежды разработанным МакНИИ. 4.28.  Дезинфекция должна проводиться при каждой стирке или химчистке спецодежды белья портянок находящихся в индивидуальном пользовании и обезличенных. 4.29. Для дезинфекции спецодежды белья портянок полотенец при стирке необходимо добавлять дезинфицирующую пасту из расчета 1 кг пасты на 6 кг мыла. 4.30. В качестве дезинфектанта применяется катамин АБ из расчета: при стирке –2 г а при химчистке – 1 г дезинфектанта на 1 л моющего раствора. 4.31. Дезинфекцию спецодежды белья портянок полотенец можно проводить путем глажения или в процессе сушки при температуре 150–170°С. Дезинфекция дежурной спецодежды должна проводиться после каждого пользования. Спецодежда бывшая в употреблении но пригодная к пользованию перед выдачей должна быть очищена от загрязнений и дезинфицирована. 4.32. В случае инфекционного заболевания работника спецодежда белье спецобувь и другие СИЗ которыми он пользовался и помещение в котором они хранились должны быть подвергнуты дезинфекции дезстанциями или дезотделениями санэпидстанций. 4.33. В прачечных и отделениях химчистки должны быть предусмотрены помещения для влажно-тепловой обработки глажения спецодежды белья портянок. Допускается размещение оборудования влажно-тепловой обработки в помещениях сортировки и выдачи чистой спецодежды. 4.34. Глажение спецодежды из тонких и средней плотности тканей белья портянок должно производиться на механических гладильных прессах. Спецодежда из грубых тканей суконной льняной и полульняной после стирки или химчистки должна подвергаться влажно-тепловой обработке на паровоздушном манекене. 4.35. Уход за спецобувью состоит в регулярной чистке смазке мойке и ремонте спецобуви. Мойка и дезинфекция полимерной спецобуви рекомендуется механизированным способом в специальных машинах. Режим мойки и дезинфекции полимерной спецобуви приведен в табл. 7. Таблица 7 Режим мойки и дезинфекции полимерной спецобуви Наименование операции Темпе-ратура °С Длитель-ность операции мин. Расход воды моюще-дезинфици-рующего раствора на полупару л Концен-трация дезин-фектанта % 1 2 3 4 5 Предварительная мойка теплой водой наружной поверхности сапог 40 1 5 19 5 – Обработка моющедезинфи-цирующим раствором внут-ренней поверхности сапог 40 1 0 6 0 1 Экспозиция выдержка сапог без подачи дезинфектанта 40 15 – 1 Продолжение табл. 7 1 2 3 4 5 Полоскание 40 1 5–3 0 19 5–39 1 Сушка – 5–25 – – 4.36. Сушка резиновой специальной обуви должна осуществляться при температуре воздуха не выше 30°С. 4.37. Очистка кожаной специальной обуви должна проводиться по мере загрязнения и только снаружи. Не реже 2 раз в неделю спецобувь должна смазываться жировой смазкой на основе монтанвоска. При отсутствии смазок можно применять обычный крем для обуви – гуталин. После снятия спецобуви вкладная стелька должна выниматься и просушиваться. 4.38. После окончания работы валяную обувь необходимо очистить от загрязнений и просушить в вентилируемом помещении при температуре воздуха 35–40°С и относительной влажности 60–65%. Допустимое время непрерывного пользования валяной обувью – не более 9 часов. 4.39. Неисправные СИЗ подлежат ремонту в мастерских бытового обслуживания населения с оплатой ремонта за счет предприятия. На ремонт СИЗ должны поступать только после их очистки и дезинфекции. 4.40. На время ремонта администрация предприятия должна обеспечивать трудящихся соответствующими СИЗ из подменного фонда. 4.41. Количество спецодежды подлежащей ремонту должно определяться из расчета 2% от объема спецодежды списочного состава работников шахты. 4.42. Технологический процесс должен предусматривать следующие виды ремонта спецодежды: предупредительный – мелкий ремонт после каждой стирки; аварийный зависящий от степени повреждения и производимый в любое время; капитальный – крупный ремонт производимый 1 раз за период носки. 4.43. Для ремонта спецодежды из прорезиненных тканей должен использоваться клеевой метод с применением резинового или синтетического клея. Помещения при пользовании клеями должны быть оборудованы вытяжной вентиляцией. 4.44. Ремонт кожаной спецобуви необходимо производить при износе подошвы не более чем на половину толщины ремонт каблука – при износе на 6–8 мм ремонт верха – при разрыве материала или ниточных швов скрепляющих детали в пределах 10–15 мм. 4.45. Распоровшиеся швы на верхней кожаной обуви должны быть ушиты без смещения деталей. Заплаты накладываются на поврежденные участки и выкраиваются из того же материала что и верх обуви. Края заплат должны быть спущены. При юфтевом верхе кожаной спецобуви заплаты должны пристрачиваться при верхе из других материалов – приклеиваться. 4.46. Каски еженедельно должны промываться теплой водой без разборки внутренней оснастки. Режим ежедневной мойки каски водой приведен в табл. 8. Таблица 8 Режим обработки касок Наименование операции Температура воды °С Длительность операции мин. 1 2 3 Загрузка – вручную: непрерывная Мойка нециркулирующей теплой водой 30–40 0.7 Первичное ополаскивание рециркулирующей теплой водой 30–50 0 7 Вторичное ополаскивание проточной водой 30–50 0 4 Сушка нагретым воздухом 40–50 3 3 Выгрузка – непрерывный самосброс в емкость Один раз в месяц каски должны дезинфицироваться 5%-ным раствором хлорамина Б в течение 30 минут или 1%-ным раствором “Фитона” в течение 10 минут с последующей промывкой и просушкой или другим дезинфицирующим средством рекомендованным заводом-изготовителем и допущенным к применению Министерством охраны здоровья далее – МОЗ . При приготовлении раствора дезинфектанта необходимо соблюдать следующие требования безопасности: работу выполнять в халате резиновых перчатках резиновом фартуке. В случае попадания раствора на открытые участки тела необходимо смыть попавшие капли чистой водой. Резиновые перчатки и фартук обрабатываются теплой водой сразу после окончания операции по дезинфекции касок. 4.47. Сушка пластмассовых защитных касок должна осуществляться нагретым воздухом при температуре не выше +50°С. 4.48. Техническое обслуживание противопылевых респираторов должно проводиться в соответствии с заводскими инструкциями но при обязательном соблюдении следующих условий: а респиратор должен быть закреплен индивидуально: на полумаску и корпус каждого респиратора должен быть нанесен табельный номер закрепленный за работником; б полумаска нового респиратора должна подвергаться санитарной обработке; в респиратор выдается готовым к эксплуатации. После использования респиратор обрабатывается следующим образом: а отделяется полумаска от корпуса; б полумаска подвергается санитарной обработке и сушке; в корпус с помещенным в нем фильтром и снятым клапаном вдоха просушивается в закрытом состоянии вместе с фильтром продувается на пылеотсасывающей установке или освобождается от пыли внутри другим способом и протирается от пыли снаружи; г клапаны входа на время продувки и сушки корпуса помещаются в раствор дезинфицирующих средств рекомендованных заводом изготовителем и допущенных к применению МОЗ; д после сушки полумаска и корпус собираются в соответствии с маркировкой устанавливается клапан входа и производится замер сопротивления потоку воздуха респиратора в сборе; е при просасывании 30 л/мин. воздуха через респиратор сопротивление его должно находиться в пределах 1 5–6 0 мм вод. ст. В случае отклонения от этих значений фильтр респиратора подлежит замене. Обязательная замена фильтров проводится после шести смен эксплуатации или при нарушении их формы и механических повреждений а также при использовании респиратора в качестве дежурного. При замене фильтра производится механическая очистка внутренней поверхности корпуса от загрязнений. Запрещается проводить вне закрытых корпусов совместную регенерацию обеспыливание сушка и др. фильтров от разных респираторов а также применять использованные обезличенные фильтры. 4.49. Защитные очки экраны и щитки по мере загрязнения необходимо промыть чистой водой с последующей просушкой при температуре не выше +40°С. Дезинфекцию защитных очков можно проводить в растворе дезинфицирующих средств рекомендованных заводом-изготовителем и допущенных к применению МОЗ. 4.50. Очистка средств индивидуальной защиты органов слуха проводится после каждой смены. Поверхность наушников и вкладыши многократного пользования должны мыться теплой водой и дезинфицироваться в растворе рекомендованным заводом-изготовителем и допущенным к применению МОЗ. Не реже одного раза в месяц необходимо прочищать воздухопроводящие отверстия в бортах протекторов и корпусах чаш наушников. 4.51. В период между сменами наколенники и налокотники должны просушиваться в помещениях для сушки спецодежды. 4.52. Очистка и дезинфекция дежурных СИЗ должна проводиться после каждого пользования. 5 1