Сборник инструкций к правилам безопасности в угольных шахтах

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ УКРАИНЫ ПО НАДЗОРУ ЗА ОХРАНОЙ ТРУДА НОРМАТИВНО-ПРАВОВОЙ АКТ ОБ ОХРАНЕ ТРУДА СБОРНИК ИНСТРУКЦИЙ К ПРАВИЛАМ БЕЗОПАСНОСТИ В УГОЛЬНЫХ ШАХТАХ НОРМАТИВНО-ПРАВОВОЙ АКТ ОБ ОХРАНЕ ТРУДА УТВЕРЖДЕНО приказ Государственного комитета Украины по надзору за охраной труда от 26.10.2004 г. №236 Сборник инструкций к правилам безопасности в угольных шахтах КИЕВ РАЗРАБОТАНО: Управлением организации государственного надзора в угольной промышленности департамента государственного горного надзора Государственного комитета Украины по надзору за охраной труда Департаментом по чрезвычайным ситуациям и охраны труда Министерства топлива и энергетики Украины на основании постановления Кабинета Министров Украины от 18.02.2004 г. №186. ВНЕСЕНО: Управлением организации государственного надзора в угольной промышленности департамента государственного горного надзора Государственного комитета Украины по надзору за охраной труда Департаментом по чрезвычайным ситуациям и охраны труда Министерства топлива и энергетики Украины. ВВЕДЕНО: С введением в действие этих Инструкций считать утратившими силу Инструкции к Правилам безопасности в угольных шахтах утвержденные приказом Министерства топлива и энергетики Украины от 18.11.2002 г. №667. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: Инструкции к Правилам безопасности в угольных шахтах распространяются на все предприятия и организации которые осуществляют деятельность на угольной шахте независимо от форм собственности. Требования данных нормативно-правовых актов обязательны для всех работников которые принимают участие в проектировании строительстве и эксплуатации горных выработок зданий сооружений машин оборудования приборов и материалов а также для лиц чья работа или обучение связаны с посещением шахт. Инструкции к Правилам безопасности в угольных шахтах устанавливают нормы и требования при проектировании строительстве реконструкции эксплуатации и ликвидации шахт горношахтного оборудования средств защиты и контроля. РЕДАКЦИОННАЯ КОМИССИЯ: Радченко В.В. председатель Суслов Г.М. Хаджинов В.В. Кубиевич Н.В. Мартинов А.А. Агафонов А.В. Ященко И.А. Крутенко С.А. Грядущий Б.А. Сургай Н.С. Янко С.В. Пашковский П.С. Левкин Н.Б. ОТВЕТСТВЕННЫЙ ЗА ВЫПУСК:  Суслов Г.М. Госнадзорохрантруда Перепечатка запрещена © Госнадзорохрантруда 2004 У цьому збірнику наведені для користувачів форми книг які ведуться службою охорони праці у вугільній галузі. Інструкції наведені у базі НПАОП як окремі нормативні документи з охорони праці пошук назв виконувати українською мовою . СОДЕРЖАНИЕ Инструкция по составлению планов ликвидации аварий 1. Общие положения . 2. Основные указания по составлению оперативной части плана ликвидации аварий Приложение 1 – План ликвидации аварий . Приложение 2 – Форма оперативной части плана ликвидации аварий Приложение 3 – Обязанности должностных лиц участвующих в ликвидации аварии и порядок их действий Приложение 4 – Список должностных лиц и учреждений которые должны быть немедленно извещены об аварии . Приложение 5 – Основные правила поведения действий работников шахты при авариях Приложение 6 – Типовые указания по ликвидации последствий аварийных ситуаций Инструкция по ведению огневых работ в подземных выработках и надшахтных зданиях 1. Общие требования . 2. Дополнительные требования для шахт опасных по газу или пыли 3. Дополнительные требования для шахт опасных по газодинамическим явлениям . 4. Требования при ведении огневых работ в надшахтных зданиях 5. Требования для строящихся закрывающихся шахт и обособленных объектов реконструируемых шахт . Приложение 1 – Разрешение на право ведения огневых работ Приложение 2 – Мероприятия по обеспечению безопасного ведения работ . Приложение 3 – Наряд на ведение огневых работ . Приложение 4 – Книга учета выдачи приема и хранения сварочных аппаратов керосинорезов . Приложение 5 – Талон на право производства огневых работ в подземных выработках и надшахтных зданиях . Инструкция по контролю состава рудничного воздуха определению газообильности и установлению категорий шахт по метану . 1. Проверка состава расхода температуры и влажности рудничного воздуха 1.1. Общие положения 1.2. Организация проверки состава воздуха . 1.3. Места проверки состава воздуха 1.4. Способы и средства проверки состава воздуха . 1.5. Измерение скорости воздуха . 1.6. Измерение температуры и влажности воздуха 2. Контроль содержания метана и диоксида углерода углекислого газа 2.1. Общие положения 2.2. Правила установки переносных автоматических приборов контроля содержания метана 2.3. Правила установки датчиков стационарной автоматической аппаратуры контроля содержания метана 2.4. Контроль и обнаружение слоевых и местных скоплений метана в горных выработках 2.5. Основные правила замера содержания метана и диоксида углерода углекислого газа переносными приборами эпизодического действия 2.6. Основные правила замера концентрации метана предохранительной бензиновой лампой 3. Определение газообильности шахт . 3.1. Общие положения 3.2. Обработка результатов замеров 3.3. Определение газообильности выемочного участка шахтопласта и шахты за год 4. Установление категорий шахт по метану Приложение 1 – Форма 1 – План проверки состава воздуха в шахте Приложение 2 – Форма 2 – Акт-наряд на проверку состава отбор проб воздуха в шахте . Приложение 3 – Форма 3 – Извещение о результатах определения состава воздуха в шахте Приложение 4 – Форма 4 – Совместный приказ об установлении категории шахт по метану Приложение 5 – Форма 5 – Доска замеров метана и диоксида углерода углекислого газа . Приложение 6 – Форма 6 – Перечень участков выработок опасных по слоевым скоплениям метана Инструкция по применению холодильных установок Инструкция по реверсированию вентиляционной струи и проверке действия реверсивных устройств вентиляционных установок 1. Реверсирование вентиляционной струи 2. Проверка исправности реверсивных переключающих и герметизирующих устройств . Приложение – Акт проверки реверсирования вентиляционной струи и действия реверсивных переключающих и герметизирующих устройств вентиляционных установок . Инструкция по разгазированию горных выработок расследованию учету и предупреждению загазирований . 1. Общие положения . 2. Меры предупреждения и ликвидации загазирований в горных выработках 3. Порядок разгазирования и расследования причин загазирований горных выработок . Приложение – Мероприятия по безопасному разгазированию . Инструкция по комплексному обеспыливанию воздуха 1. Общие положения 2. Предварительное увлажнение угольных пластов 3. Обеспыливание воздуха в очистных выработках 4. Борьба с пылью в подготовительных выработках . 5. Борьба с пылью в транспортных и околоствольных выработках . 6. Обеспыливание входящих и исходящих вентиляционных потоков 7. Водоснабжение горных выработок и водоподготовка 8. Организация работ по борьбе с пылью и контроль качества применяемых мероприятий . Инструкция по замеру концентрации пыли в шахтах и учету пылевых нагрузок 1. Общие положения 2. Оперативный пылевой контроль . 3. Периодический пылевой контроль 4. Учет пылевых нагрузок Приложение 1 – Журнал учета концентрации пыли в горных выработках Приложение 2 – График замера концентрации пыли в горных выработках шахты Приложение 3 – Акт-наряд на измерение концентрации пыли Приложение 4 – Извещение о результатах замеров концентрации пыли в горных выработках шахты Приложение 5 – Журнал учета пылевых нагрузок рабочих и должностных лиц участка Инструкция по предупреждению и локализации взрывов угольной пыли . 1. Общие положения . 2. Сланцевая пылевзрывозащита . 3. Гидропылевзрывозащита 4. Рассредоточенные водяные или сланцевые заслоны . 5. Автоматическая система локализации вспышек метана и угольной пыли . 6. Контроль пылевзрывобезопасности горных выработок 7. Меры безопасности при выполнении работ по пылевзрывозащите шахты Приложение 1 – Сланцевые и водяные заслоны для горизонтальных и наклонных горных выработок Приложение 2 – План периодического контроля пылевзрывобезопасности горных выработок отбора проб осланцованной пыли и угольной пыли и мелочи по шахте Приложение 3 – Акт-извещение периодического контроля пылевзрывобезопасности горных выработок и отбора проб осланцованной пыли угольной мелочи . Приложение 4 – Книга контроля состояния пылевого режима . Приложение к п. 3.6.19 Правил безопасности – График проведения пылевзрывозащитных мероприятий по шахте Инструкция по составлению вентиляционных планов Инструкция по электроснабжению и применению электрооборудования на шахтах опасных по внезапным выбросам разрабатывающих крутые пласты 1. Общие положения 2. Область и условия применения электрооборудования 3. Схемы электроснабжения. Электрооборудование 4. Электроснабжение щитовых агрегатов . Инструкция по электроснабжению и применению электрооборудования в проветриваемых ВМП тупиковых выработках шахт опасных по газу Инструкция по применению электрооборудования в рудничном нормальном исполнении и электрооборудования общего назначения в шахтах опасных по газу и пыли Инструкция по определению токов короткого замыкания выбору и проверке уставок максимальной токовой защиты в сетях напряжением до 1200 В 1. Определение токов короткого замыкания 2. Выбор и проверка уставок тока срабатывания реле аппаратов защиты . 3. Выбор и проверка плавких предохранителей 4. Выбор и проверка уставок тока срабатывания реле и плавких вставок предохранителей для защиты трансформаторов 5. Проверка уставок тока срабатывания реле по предельно отключаемому току защитной аппаратуры Приложения: Таблица 1 – Расчетные минимальные токи двухфазного к.з. в сетях напряжением 660 В питающихся от трансформаторов различных типов . Таблица 2 – Расчетные минимальные токи двухфазного к.з. в сетях напряжением 380 В питающихся от трансформаторов различных типов Таблица 3 – Расчетные минимальные токи двухфазного к.з. в сетях напряжением 660 В питающихся от трансформаторов ТСШВ–630/6 ТСВ–630/6 и подстанции ТСШВП–630/6 ТСВП–630/6 Таблица 4 – Расчетные минимальные токи двухфазного к.з. в сети напряжением 1140 В питающейся от подстанции ТСВП–630/6 . Таблица 5 – Расчетные минимальные токи двухфазного к.з. в сетях напряжением 127 220 В питающихся от осветительных трансформаторов и пусковых агрегатов Инструкция по устройству осмотру и измерению сопротивления шахтных заземлений 1. Общие положения . 2. Устройства заземлителей 3. Заземление стационарных электроустановок. Машины и аппараты . 4. Кабельные муфты . 5. Заземление передвижного и переносного электрооборудования 6. Заземление трубопроводов 7. Осмотр и измерение сопротивления защитных заземлений Инструкция по осмотру и ревизии рудничного взрывобезопасного электрооборудования 1. Ежесменный и еженедельный осмотры 1.1. Порядок осмотра 2. Ежеквартальная ревизия . 2.1. Порядок ревизии Инструкция по безопасному производству работ в подземных электроустановках 1. Общие положения . 2. Технические мероприятия по обеспечению безопасности работ . 3. Организационные мероприятия по обеспечению безопасности работ . 4. Дополнительные требования для шахт опасных по газу Приложение 1 – Порядок присвоения персоналу квалификационных групп по электробезопасности в подземных электроустановках. Приложение 2 – Наряд на безопасное производство работ в подземной электроустановке Приложение 3 – Оперативный журнал безопасности производства работ в подземных электроустановках Приложение 4 – Перечень работ проводимых в электроустановках напряжением до 1140 В в порядке текущей эксплуатации Инструкция по проверке максимальной токовой защиты шахтных аппаратов Приложение – Форма журнала результатов проверки максимальной токовой защиты шахтных электрических аппаратов . Инструкция по противопожарной защите угольных шахт 1. Общие требования 2. Противопожарная защита промплощадки шахты и выработок выходящих на поверхность . 3. Подземный пожарно-оросительный трубопровод 4. Размещение первичных средств пожаротушения пожарные двери и пожарные арки 5. Требования к горючести и огнестойкости крепи горных выработок 6. Склады аварийного оборудования и материалов 7. Дополнительные требования к противопожарной защите шахт разрабатывающих пласты угля склонного к самовозгоранию . 8. Периодичность и объем проверок состояния противопожарной защиты шахт Книга проверки автоматических средств пожаротушения Инструкция по обеспечению шумовой и вибрационной безопасности труда в угольных шахтах 1. Общие положения . 2. Требования к шумовым и вибрационным характеристикам горных машин и оборудования . 3. Контроль шумовых и вибрационных характеристик ГШО и мест нахождения людей 4. Определение ожидаемых уровней шума на рабочих местах . 5. Средства и методы защиты от шума и вибрации . 6. Профилактика шумовой и вибрационной заболеваемости Инструкция по эксплуатации средств индивидуальной защиты шахтеров 1. Общие положения 2. Правила хранения СИЗ в складских помещениях 3. Хранение СИЗ при эксплуатации . 4. Уход за средствами индивидуальной защиты . Инструкция по предупреждению самовозгорания тушению и разборке породных отвалов 1.Общие положения 2. Предупреждение самовозгорания породных отвалов 3. Тушение горящих породных отвалов 4. Тушение терриконов и хребтовидных отвалов 5. Тушение плоских отвалов 6. Разборка породных отвалов . 7. Контроль теплового состояния породных отвалов 8. Определение механической защитной зоны породных отвалов . Приложение 1 – Паспорт породного отвала Приложение 2 – Журнал регистрации температуры действующего породного отвала . Книга осмотра стволов шахт Книга осмотра вентиляционных установок и проверки реверсирования Книга учета работы вентиляционной установки Книга замеров метана и учета загазирований повышенных содержаний диоксида углерода углекислого газа Вентиляционный журнал Книга осмотра подъемной установки . Книга приемки и сдачи смен Книга осмотра канатов и их расхода . Книга регистрации состояния электрооборудования и заземления Книга наблюдений за пожарными участками и проверки состояния изоляционных перемычек Книга осмотра и учета работы водоотливных установок УТВЕРЖДЕНО приказ Государственного комитета Украины по надзору за охраной труда от 26.10.2004 г. №236 КНИГА ОСМОТРА СТВОЛОВ ШАХТ К п. 2.5.2 Правил безопасности в угольных шахтах Шахта Организация в состав которой входит предприятие Начата 200 г. Окончена 200 г. Пояснения к ведению книги В книге записываются все замечания неисправности повреждения проводников и крепи ствола а также трубопровода и нарушения в прокладке кабельных линий. В графе 8 указывается продолжительность остановки подъема для ликвидации повреждения в часах и минутах . В графе 9 ставится подпись главного инженера шахты после ликвидации повреждения с указанием даты. Книга должна быть пронумерована прошнурована и скреплена печатью шахты. Дата осмот-ра Состоя-ние крепи и армировки Время обнару-жения повреж-дения Харак-тер повреж-дения Причина повреж-дения Подписи произво-дившего осмотр и лица ответст-венного за состоя-ние ствола Меры по устране-нию повреж-дений Про-должи-тель-ность останов-ки подъема ч. мин. Подпись главного инжене-ра дата 1 2 3 4 5 6 7 8 9 КНИГА ОСМОТРА ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ УСТАНОВОК И ПРОВЕРКИ РЕВЕРСИРОВАНИЯ К пунктам 3.3.4 3.3.5 Правил безопасности в угольных шахтах Место установки Шахта Организация в состав которой входит предприятие Начата 200 г. Окончена 200 г. Пояснения к ведению книги Для каждого вентиляторного агрегата в книге отводится отдельная страница. Книга должна быть прошнурована и скреплена печатью а страницы пронумерованы. Осмотр вентиляционной установки В графе 2 записываются дефекты обнаруженные при осмотре вентиляторов двигателей контрольно-измерительных приборов реверсивных и переключающих устройств пускорегулирующей аппаратуры аппаратуры дистанционного и автоматизированного управления каналов фундаментов и здания. Приемку вентиляционной установки после ремонта проводит главный механик шахты. Подписи о приемке и замечания заносятся в графу 6. Проверка реверсивных переключающих и герметизирующих устройств и реверсирования вентиляционной струи Графы 1–4 заполняются как при проверке реверсивных переключающих и герметизирующих устройств так и реверсировании вентиляционной струи. В графе 4 указывается время затраченное на остановку вентиляторного агрегата и переключение реверсивных устройств. Графы 5–7 заполняются при проверке реверсирования вентиляционной струи. Тип вентилятора и номер агрегата Осмотр вентиляционной установки Дата осмотра Дефекты обнару-женные при осмотре вентиляционной установки Подпись лица производившего осмотр Принятые меры по устранению дефектов Подпись лица устранившего дефекты. Дата окончание работ Замечания должностных лиц 1 2 3 4 5 6 Проверка реверсивных переключающих и герметизирующих устройств и реверсирования вентиляционной струи Дата про-верки Дефекты обнаруженные при проверке реверсивных переключающих и герметизирующих устройств и осмотре канала Намеченные мероприятия по устранению обнаруженных дефектов Продолжитель-ность перевода вентиляционной установки на реверсивный режим мин. Продолжительность изменения направления вентиляционной струи мин. Расход воздуха поступаюящего в шахту после реверсирования вентиляционной струи Подписи лиц производив-ших проверку Указания главного инженера шахты м3/с % от расхода воздуха при нормальном режиме 1 2 3 4 5 6 7 8 9 КНИГА УЧЕТА РАБОТЫ ВЕНТИЛЯЦИОННОЙ УСТАНОВКИ К п. 3.3.6 Правил безопасности в угольных шахтах Место установки Шахта Организация в состав которой входит предприятие Начата 200 г. Окончена 200 г. Пояснения к ведению книги Книга ведется дежурным машинистом вентиляционной установки или лицом обслуживающим пульт дистанционного управления и контроля работы вентиляционной установки. Показания измерительных приборов графы 4–6 должны заполняться дежурным машинистом через каждые 2 ч. В графе 9 записываются замеченные машинистом нарушения в состоянии установки. Для автоматизированных вентиляционных установок в графах 4–6 регистрируются только сигналы об отклонениях режима работы установки от заданных параметров а в графе 2 – время их поступления. Графы 4 и 5 на установках оборудованных самопишущими приборами не заполняются. Дежурным машинистом или лицом обслуживающим пульт дистанционного управления в начале каждой смены на диаграммах самопишущих приборов делается отметка с указанием даты и времени. Форма книги Тип вентилятора и номер агрегата Дата Время ч. мин. Номер работающего агрегата Показания измери-тельных приборов Температура подшипников оС Остановка вентиля-торных агрегатов Замеченные нарушения в состоянии агрегатов подшипников двигателя и пр. Подпись дежурного машиниста или лица обслуживающего пульт дистанционного управления и контроля работы вентиляционной установки Подпись машиниста принявшего смену Замечания должностных лиц давление даПа мм рт. ст. подача м3/с продолжительность с какого по какое время причины 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 КНИГА ЗАМЕРОВ МЕТАНА И УЧЕТА ЗАГАЗИРОВАНИЙ ПОВЫШЕННЫХ КОНЦЕНТРАЦИЙ ДИОКСИДА УГЛЕРОДА УГЛЕКИСЛОГО ГАЗА К пунктам 3.5.12 3.7.6 3.7.8 Правил безопасности в угольных шахтах Шахта Организация в состав которой входит предприятие Категория по газу Начата 200 г. Окончена 200 г. Пояснения к ведению книги 1. Книга состоит из четырех разделов: форма 1 предназначена для регистрации результатов замеров концентраций метана; форма 2 – для учета загазирований; форма 3 – для учета суфлярных выделений метана и внезапных разрушений пород почвы с прорывом метана прорывов метана ; форма 4 – для учета повышенных концентраций СО2. На негазовых шахтах книга состоит из одного раздела форма 4 и называется Книга учета повышенных концентраций диоксида углерода углекислого газа . 2. Записи в книге производят начальник участка ВТБ его заместитель или помощник. 3. Форма 1 заполняется ежедневно при этом из наряд-путевок переносятся в книгу результаты измерений в следующих пунктах: в поступающих на выемочные участки вентиляционных струях; в поступающих в очистные выработки вентиляционных струях при последовательном проветривании лав для вторых по ходу движения вентиляционной струи лав ; в исходящих из очистных выработок и выемочных участков вентиляционных струях при отсутствии регистрации телеинформации датчиков метана; в других местах результаты замеров в которых используются в расчетах газообильности. Для исходящих струй очистных выработок в одной графе записываются в виде дроби два значения концентрации: в числителе – максимальное в знаменателе – среднее. Через каждые 10 дней начальник участка независимо от ежесменного ознакомления с содержанием газа в выработках по наряд-путевкам знакомится с результатами замеров концентрации за декаду и расписывается в соответствующей графе. 4. В форме 2 регистрируются случаи загазирования выработок. В графе 2 кроме наименования пласта участка выработки в которых обнаружено скопление метана загазирование указывается вид загазирования местное слоевое или общее и место загазирования призабойное пространство куток купол за крепью сопряжение лавы с вентиляционным штреком и пр. . В графе 6 указывается время прошедшее с момента обнаружения загазирования устанавливается при расследовании причин загазирования до полного разгазирования. В графе 11 записываются мероприятия по предупреждению загазирования с указанием объемов сроков выполнения работ и лиц ответственных за выполнение. В графе 12 подписываются начальник участка ВТБ и начальник технологического участка в выработках которого произошло загазирование. 5. В форме 3 регистрируются все случаи суфлярных выделений и прорывов метана из почвы горных выработок в порядке их возникновения. Нумерация суфлярных выделений прорывов ведется общая по шахте. На планах горных выработок место суфлярного выделения прорыва обозначается красным кружком указывается его порядковый номер и дата возникновения. Регистрация каждого суфляра прорыва производится не позднее следующего дня с последующим дополнением по мере получения новых данных о нем. В графе 2 указывается вид метановыделения: суфляр или прорыв метана. Отличительными признаками прорыва метана из почвы являются наличие “свежих” техногенных трещин в почве выработки поднятие пород почвы. В графе 4 кроме места возникновения суфляра прорыва относительно забоя выработки указывается откуда происходило выделение метана – из пласта или из пород кровли почвы выработки. В графы 5 и 6 заносятся результаты замеров концентрации метана и расхода воздуха по мере получения о них новых данных и указывается дата производства замеров. Расход газа при действии суфляра прорыва определяется по разности расходов газа замеренных перед местом выделения метана и за ним. Для этого в указанных пунктах выработки одновременно замеряется расход воздуха и концентрация метана. Если замеры перед местом выделения метана произвести невозможно расход определяется по разности расходов метана выделявшегося из выработки до появления в ней суфлярного выделения прорыва и при действующем суфляре прорыве . Первый принимается по результатам ближайшего планового замера а второй определяется непосредственным измерением расхода воздуха и концентрации метана. 6. В форме 4 регистрируются все случаи повышенных концентраций диоксида углерода углекислого газа в выработках негазовых шахт. Регистрация производится не позднее следующего дня с момента обнаружения в выработках повышенного содержания диоксида углерода углекислого газа с последующим дополнением по мере получения новых данных. В графу 5 заносятся результаты замеров расхода воздуха произведенных в выработке в которой имели место повышенные концентрации диоксида углерода углекислого газа . Результаты замеров концентрации диоксида углерода углекислого газа заносятся в графу 6. Форма 1 Результаты замеров концентрации метана Наименование и № участка Месяц год Наименование выработки Результаты замеров концентрации метана % Число случаев превышения норм содер-жания метана за месяц Подпись началь-ника участка за I II и III декады Подпись главного инженера шахты При-мечание Числа месяца 1 2 … 31 Смены I II III IV I II III IV … I II III IV Форма 2 Учет загазирований Дата и время обнаружения загазирования ч. мин. Наименование пласта участка выработки Содержание метана в месте загазирования % Причина загазирования. Вид загазирования технологическое аварийное Продолжительность загазирования ч. мин. Потери из-за загазирова-ния Подписи ответствен-ных лиц за Мероприятия по предупреждению загазирований Подписи начальников технологического участка и участка ВТБ Подпись главного инженера шахты место замера максимальная концентрация в проведении выработок м добычи т разгазирование расследование 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 Форма 3 Учет суфлярных выделений и прорывов метана Номер суфляра прорыва дата и время возникновения Вид метановыделения суфляр прорыв Название и символ пласта Наименование выработки Место возникновения суфляра прорыва в выработке концентрация метана в исходящей из выработки струе во время действия суфляра прорыва % Расход воздуха м3/мин. Максимальный зарегистрированный расход метана м3/мин. Продолжительность действия суфляра прорыва сут. Работы производившиеся в выработке перед суфлярным выделением прорывом метана Геологические нарушения имеющиеся в месте или вблизи суфляра прорыва Мероприятия осуществлявшиеся при ликвидации суфлярного выделения прорыва Подпись начальника участка ВТБ и начальника технологического участка Подпись главного инженера шахты 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 Форма 4 Учет повышенной концентрации диоксида углерода углекислого газа Название выработки с указанием места где обнаружена повышенная концентрация Дата и время обнаружения повышенной концентрации ч. мин. Дата и время производства замеров ч. мин. Результаты замеров Время в течение которого наблюдалась повышенная концентрация ч. Причина появления повышенной концентрации Меры принятые для ликвидации повышенной концентрации Подпись начальника участка ВТБ и начальника технологичес-кого участка Подпись главного инженера шахты место замера расход воздуха м3/мин. концентрация диоксида углерода углекислого газа % 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 ВЕНТИЛЯЦИОННЫЙ ЖУРНАЛ К п. 3.7.2 Правил безопасности в угольных шахтах Шахта Организация в состав которой входит предприятие Категория шахты по газу Относительная газообильность м3/т Начат 200 г. Окончен 200 г. Пояснения к ведению журнала 1. Вентиляционный журнал состоит из трех разделов: в разделе I регистрируются данные о режимах работы вентиляторов шахты; в разделе II приводятся характеристика проветривания вентиляционной сети шахты и распределение воздуха по выработкам; в разделе III приводятся характеристика проветривания тупиковых выработок и данные о времени проветривания после взрывных работ. 2. В разделе I кроме режимов работы вентиляторов форма 1 регистрируется показатель трудности проветривания шахты. Для каждой вентиляционной установки отводится отдельная страница; отдельная страница отводится также каждому резервному вентилятору если его тип или размеры отличаются от рабочего. Не реже одного раза в месяц должны определяться подача и давление каждого вентилятора которые записываются в графы 2 и 3 формы I. При наличии самопишущего расходомера в журнал заносятся его показания. Непосредственно подачу вентилятора в этом случае можно замерять один раз в квартал. Форма 1 Раздел I. Режим работы вентиляторов Вентиляционная установка № 1. Место расположения вентиляционной установки 2. Тип вентилятора 3. Диаметр рабочего колеса вентилятора м 4. Частота вращения рабочего колеса мин-1 5. Угол установки лопаток рабочего колеса градус 6. Угол установки лопаток направляющего аппарата градус 7. Трудность проветривания шахты – показатель кВтс/м3 Дата Подача вентиля- тора м3/мин. Давление ДаПа Аэродина-мическое сопротив- ление даПа·с2/м6 к Виза и распоря-жение главного инженера шахты Подпись испол- нителя 1 2 3 4 5 6 По значениям подачи вентилятора м3/мин. и давления даПа рассчитывается аэродинамическое сопротивление даПа·с2/м6 киломюргов к на которое работает данная вентиляционная установка: = 3600/. Значение аэродинамического сопротивления записывается в графе 4. Если режим работы вентилятора удовлетворителен то в графе 5 главный инженер шахты ставит свою визу. Если технический руководитель предприятия считает необходимым принять меры по изменению режима работы вентилятора или аэродинамического сопротивления шахты то в этой графе он дает указания главному механику шахты начальнику участка ВТБ или начальнику соответствующего участка. В конце раздела I записывается значение показателя характеризующего трудность проветривания шахты. Величина определяется один раз в год и расчитывается по формуле: где – удельная мощность затрачиваемая на подачу 1 м3/с полезно используемого воздуха кВт.с/м3; – сумма произведений фактических подач вентиляторов   м3/мин. на давления даПа ; – сумма расходов воздуха для проветривания выемочных участков м3/мин.; – сумма расходов воздуха подаваемого к месту установки ВМП для обособленного проветривания тупиковых выработок м3/мин.; – сумма расходов воздуха для обособленного проветривания погашаемых выработок м3/мин.; – сумма расходов воздуха для обособленного проветривания поддерживаемых выработок м3/мин.; – сумма расходов воздуха для обособленного проветривания камер м3/мин. В случае последовательного проветривания в каждой группе выработок проветриваемой одной струёй расход воздуха учитывается один раз по выработке с наибольшим значением расхода . Шахты относятся к легко проветриваемым при значении менее 2 5; к средней трудности проветривания – при от 265 до 5 и к труднопроветриваемым – при пуд более 5. Примечание. 1 к = 0 981 даПа·с2/м6. 3. В разделе II форма 2 регистрируются: расход воздуха исходящего исходящая струя и поступающего поступающая струя в шахту на горизонт пласты крылья выемочные участки в очистные в тупиковые выработки обособленно проветриваемые камеры и действующие выработки графы 5 10 ; данные контроля состава воздуха графы 11–13 – при разработке пластов угля не склонного к самовозгоранию; графы 11–14 – при разработке пластов угля склонного к самовозгоранию и графы 11–15 – на шахтах с выделением серосодержащих газов . Результаты замеров на поступающих и исходящих струях должны записываться в следующей последовательности: сначала для шахты в целом а затем в порядке последовательного разветвления поступающих струй – для горизонта пласта крыла выемочного участка очистных выработок тупиковых выработок и камер проветриваемых обособленными вентиляционными струями. Общий расход воздуха поступающего в шахту на горизонт пласт крыло выемочный участок в очистную выработку в тупиковую выработку и камеру и исходящего из нее горизонта пласта и т. д. записываемый соответственно в графах 5 и 10 должен располагаться на одной строке. Форма 2 Раздел II. Характеристика проветривания всей вентиляционной сети шахты и распределения воздуха по выработкам графы 1–10 – первая страница разворота журнала Дата замера расхода и проверки состава воздуха Поступающая струя Исходящая струя место замера расхода воздуха сечение выработки в месте замера м2 скорость воздушной струи м/с расход воздуха м3/мин. температура воздуха по сухому термометру °С относительная влажность % место замера расхода и проверки состава воздуха сечение выработки в месте замера м2 скорость воздушной струи м/с расход воздуха м3/мин. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Продолжение формы 2 графы 11–17 – вторая страница разворота журнала Замечания главного инженера шахты или начальника участка ВТБ Содержание в воздухе % Температура по сухому термометру °С относительная влажность % CH4/H2 CO2 О2 CO H2S/SO2 11 12 13 14 15 16 17 По данным граф 5 и 10 судят о распределении воздуха по горизонтам пластам крыльям выемочным участкам очистным выработкам тупиковым выработкам и камерам проветриваемым обособленной струёй а по данным граф 6 11–16 – о составе воздуха его температуре и влажности. По данным граф 5 и 10 судят об устойчивости проветривания. Для очистных и тупиковых выработок а также для выемочных участков графы 11 12 13 заполняются в виде дроби: в числителе – содержание газа в поступающей струе воздуха; в знаменателе – содержание газа в исходящей струе воздуха. Графы 6 и 16 заполняются в виде дроби: в числителе – температура а в знаменателе – относительная влажность. Графа 15 заполняется в виде дроби в числителе – содержание сероводорода а в знаменателе – сернистого ангидрида. В графе 17 главный инженер шахты или начальник участка ВТБ намечает мероприятия для улучшения проветривания шахты. В этой же графе расписываются исполнители намеченных мероприятий. В графе 11 для зарядных камер содержание метана записывается в числителе дроби а содержание водорода – в знаменателе. Данные формы 2 используют при оценке состояния негерметичности вентиляционных сооружений и устройств определении относительного расхода воздуха поступающего в шахту на 1 т среднесуточной добычи а также при определении газообильности и категории шахты. Оценка состояния герметичности вентиляционных сооружений и устройств производится один раз в год в конце последнего месяца. Для этого по данным граф 5 и 10 определяют фактические утечки воздуха и сравнивают их с нормами приведенными в Руководстве по проектированию вентиляции угольных шахт. Внутренние абсолютные утечки воздуха для шахты в целом горизонта пласта и крыла определяют по формуле: = – – – – – ; относительные утечки – по формуле = l00 / где – расход воздуха поступающего на объект для которого определяются утечки воздуха м3/мин. Внешние абсолютные утечки подсосы воздуха как для шахты в целом так и для каждой вентиляционной установки определяют по формуле: = – а относительные утечки – по формуле: =100 / где – подача вентилятора вентиляторов м3/мин.; – расход воздуха поступающего в шахту м3/мин. Относительный расход воздуха поступающего в шахту на 1 т среднесуточной добычи определяют один раз в год в конце последнего месяца по формуле: = где – относительный расход воздуха поступающего в шахту на 1 т среднесуточной добычи м3/ мин.т ; – среднесуточная добыча шахты т. Данные об оценке состояния герметичности вентиляционных сооружений и устройств и относительном расходе воздуха прилагаются к мероприятиям по обеспечению проветривания шахты. 4. В разделе III форма 3 регистрируются результаты проверок состава и замеров расхода воздуха в тупиковых выработках а также данные о времени проветривания выработок после взрывных работ. Проверка состава и замеры расхода воздуха производятся в соответствии с Инструкцией по контролю состава рудничного воздуха определению газообильности и установлению категорий шахт по метану. В графу I заносят все проводимые тупиковые выработки причем вначале те из них в которых согласно п. 3.7.2 Правил должна производиться проверка состава воздуха после взрывных работ а затем – все остальные. Выработки в которых должна производиться проверка состава воздуха после взрывных работ разбиваются на три группы: горизонтальные наклонные и восстающие. Каждая группа в свою очередь разбивается на несколько характерных подгрупп в зависимости от площадей поперечных сечений выработок их длины и количеств одновременно взрываемых ВВ в забоях выработок. При этом значения отношений площадей поперечных сечений количеств одновременно взрываемых ВВ и длины выработок входящих в ту или иную подгруппу не должны превышать соответственно 1 3; 1 4 и 1 3. Форма 3 Раздел III. Характеристика проветривания тупиковых выработок графы 1–8 – первая страница разворота журнала Наимено-вание выработ-ки Дата плановых проверок состава и замеров рас-хода воздуха Площадь попереч-ного сечения вырабо-ток м2 Длина тупико-вой части выработ-ки м Количество одновременно расходуемого ВВ кг в числителе – по углю в знаменателе – по породе Расход воздуха м3/мин. Дата проверок состава воздуха после взрыв-ных работ поступающего в призабойное пространство выработки исходящего из забоя тупиковой выработки поступающего к месту установки вентилятора мест-ного проветривания 1 2 3 4 5 6 7 8 Продолжение формы 3 Графы 9–18 – вторая страница разворота журнала Подача венти-лятора мест-ного про-ветри-вания м3/мин. Содержание % Концентрация СО и оксидов азота пересчи-танная на условный оксид углерода % Время проветривания по истечении которого люди допускаются к забоям выработок после взрывных работ мин. Замечания главного инженера шахты и подпись начальника участка СН4 CO2 О2 СО N02 Оксиды азота в пересчете на NO2 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 При разбивке выработок на подгруппы необходимо учитывать что расход вредных газов образующихся при взрывании 1 кг ВВ по углю в 2 5 раза больше чем при взрывании по породе т. е. 1 кг ВВ расходуемых по углю следует приравнивать к 2 5 кг ВВ расходуемых по породе. Даты замеров расхода воздуха и проверки его состава заносятся в графу 2 в виде дроби: в числителе – дата замера в знаменателе – дата проверки. В графе 5 в виде дроби указывается максимальное количество ВВ одновременно взрываемое в каждой выработке по углю в числителе и по породе в знаменателе согласно действующим паспортам буровзрывных работ. В графах 10 11 и 12 записываются результаты проверки состава воздуха для оценки его качества и определения газообильности выработок. Кроме того в графах 11 12 13 14 и 15 записываются результаты проверки состава воздуха после взрывных работ в выработках с наихудшими условиями проветривания. С этой целью против наименований выработок с наихудшими условиями проветривания следует предусмотреть необходимое число строк для занесения указанных результатов. Выработки с наихудшими условиями проветривания устанавливаются для каждой подгруппы группы по значению времени начала проверки состава воздуха Т определяемого по формуле 1 Инструкции по контролю состава рудничного воздуха определению газообильности и установлению категорий шахт по метану с использованием данных граф 3–6. К наихудшим по условиям проветривания следует относить выработки с большим значением Т. В указанных выработках не реже одного раза в месяц производится проверка состава воздуха после взрывных работ для определения времени их проветривания. Проверки должны производиться не позже чем через 2 дня после одного из замеров расхода воздуха. Если взрывные работы ведутся в несколько приемов то проверка производится после взрывания с максимальным выделением вредных газов. Из всех данных о составе воздуха в выработках с наихудшими условиями проветривания в графы 13 14 и 15 записываются только те результаты СО и оксиды азота по которым при минимальном времени проветривания суммарная концентрация вредных газов пересчитанное на условный оксид углерода не превышает 0 008%. Указанная концентрация условного оксида углерода записывается в графу 16 а в графу 17 заносится минимальное время в течение которого продукты взрывчатого превращения ВВ были разжижены до концентрации условного оксида углерода зарегистрированного в графе 16. Определенное таким образом время проветривания выработок с наихудшими условиями проветривания устанавливается как обязательное для всех других выработок данной подгруппы или группы. КНИГА ОСМОТРА ПОДЪЕМНОЙ УСТАНОВКИ К пунктам 4.1.15 4.1.16 4.10.1 4.10.11 4.14.4 Правил безопасности в угольных шахтах Подъем Шахта Организация в состав которой входит предприятие Начата 200 г. Окончена 200 г. Пояснения к ведению книги На каждую подъемную установку ведется отдельная книга. Раздел I книги предназначен для отметки осмотров и состояния деталей подъемной установки. Графа 3 в свою очередь разделена на графы по числам месяца; в этих графах делаются отметки: “Н” – объект неисправен; “У” – объект исправен; “О.Н.” – осмотра не было. Графа 3 заполняется механиком подъема или лицом назначенным для осмотра подъемной установки. Для подземных пассажирских подвесных канатных дорог заполняются пункты 1 2 12 13 14 15 и 16. Раздел II книги предназначен для записи характера неисправности и мероприятий по ее устранению. Лицо производившее осмотр дежурный слесарь или механик подъема описывает в графе 2 характер и степень неисправности объекта отмеченного знаком “Н” в разделе I. В графе 3 главный механик указывает мероприятия по устранению обнаруженных дефектов и лиц ответственных за выполнение этих мероприятий. Ответственность за ведение книги возлагается на главного механика шахты. Книга должна быть пронумерована прошнурована и скреплена печатью шахты. Раздел I № п/п Объект осмотра Месяц год Числа месяца 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 2 3 1. Подъемная машина: а барабан приводной шкив ; б тормоз комплекс ; в редуктор муфты; г индикатор указатель глубины 2. Электрооборудование: а предохранительные и защитные устройства ограничитель скорости концевые выключатели скоростемер и др. ; б электродвигатели подъемной машины преобразовательная группа при системе Г–Д тиристорный преобразователь при системе ТП–Д ; в распределительное устройство и реверсоры; г командоаппарат роторная магнитная станция и жидкостный реостат; д пульт управления; е аппаратура автоматизации сигнализации и измерительные приборы 3. Шкивы: а футеровка; б подшипники; в спицы и обод; г состояние смазки 4. Подъемный сосуд противовес: а подвесное устройство; б стопорные и ограждающие устройства двери ; в парашюты; г направляющие устройства; д стойки балки проушины Продолжение раздела I. 1 2 3 5. Кулаки 6. Качающиеся площадки 7. Проводники и расстрелы 8. Загрузочные устройства 9. Разгрузочные устройства 10. Стопоры 11. Амортизирующие устройства многоканатных подъемных установок 12. Выработка и путевое хозяйство 13. Поддерживающие и отжимные ролики 14. Подвески и парашюты людских вагонеток 15. Натяжное устройство: а натяжной шкив; б каретка 16. Подпись лица производившего осмотр Место для замечаний главного механика шахты начальника УШТ РАЗДЕЛ II Дата Описание неисправности механизма или устройства Мероприятия по устранению дефекта или неполадки срок выполнения и фамилия исполнителя Отметка о выполнении подпись исполнителя и главного механика 1 2 3 4 КНИГА ПРИЕМКИ И СДАЧИ СМЕН К пунктам 4.10.5 4.10.11 Правил безопасности в угольных шахтах Подъем Шахта Организация в состав которой входит предприятие Начата 200 г. Окончена 200 г. Пояснения к ведению книги В книгу записывается состояние подъемной установки при ежесменных осмотрах проводимых машинистами при приемке и сдаче смен. В графу 4 вносится запись о наличии и состоянии всех пожарных средств. Машинист делает запись: “Полностью” или “Некомплектно”. В графе 5 делается отметка о чистоте помещения. Машинист делает запись: “Чисто” или “Грязно”. В графах 6–19 записывается состояние элементов подъемной машины. Машинист делает запись: “Исправно” или “Неисправно”. Элементы автоматизации в автоматизированных подъемах осматриваются электрослесарем-машинистом. В графе 21 машинисты могут делать записи о состоянии элементов подъемной машины не вошедшие в перечень граф 6–19. В этой же графе ставится подпись проверяющих механика подъема главного механика шахты или организации в состав которой входит предприятие в день проверки подъемной машины. ФОРМА КНИГИ ПРИЕМКИ И СДАЧИ СМЕН Дата Время сдачи смен час. мин. Фамилия маши-ниста принима-ющего смену Пожар- ные средства Чистота помеще-ний и темпе-ратура в машин-ном зале Состояние элементов тормозные устройства компрес-сорная установка ограничи-тель скорости защита от напуска каната блокиро-вочные устройства конце-вые выклю-чатели указа- тель глубины и скоросте-мер рабочие предохра-нительные 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 подъемной машины Подпись о приеме смены Замечания аппаратура сигнализации связи и измеритель-ные приборы состояние двигателей и пусковой электро-аппаратуры барабаны и футеровка подшипники наличие смазки аппаратура автоматиза-ции в подшип-никах в картере зубчатой передачи 13 14 15 16 17 18 19 20 21 КНИГА ОСМОТРА КАНАТОВ И ИХ РАСХОДА К пунктам 4.10.11 4.12.19 4.13.4 Правил безопасности в угольных шахтах Подъем Шахта Организация в состав которой входит предприятие Начата 200 г. Окончена 200 г. Пояснения к ведению книги На каждую подъемно-транспортную установку ведется отдельная книга. В эту книгу записываются результаты ежесуточного еженедельного и ежемесячного осмотра канатов. Запись результатов осмотра канатов производится в разделе I. Левая страница книги предназначена для записи результатов осмотра левого головного каната барабанных подъемных машин или головного каната машин с одноканатным шкивом трения ШТ . Правая страница книги предназначена для записи результатов осмотра правого головного каната барабанных подъемных машин или уравновешивающего каната машин с одноканатным шкивом трения ШТ . Для записи результатов осмотра уравновешивающих канатов многоканатных машин и барабанных машин при уравновешенной системе подъема ведутся отдельные книги. При ежесуточных осмотрах заполняются графы 1 3 5 и 10 при еженедельных осмотрах – графы 1 2 3 5 6 7 8 9 и 10 при ежемесячных – графа 4. В графе 12 главный механик шахты или старший механик делает замечания об общем состоянии каната т. е. о коррозии признаках деформирования каната отслаивании проволок и пр. При ежемесячных осмотрах канатов заполняются все графы раздела книги. В графе 4 отмечается расстояние от конца каната у прицепного устройства до места имеющего наибольшее число изломов проволок на шаге свивки каната. Это расстояние может изменяться в зависимости от места появления наибольшего числа изломов проволок на шаге свивки каната. Если место наибольшего числа изломов проволок на шаге свивки находится на характерном участке каната переходном витке под жимками и т. д. то это должно быть отмечено. Результаты инструментального контроля потери сечения металла проволок каната проводимого не ежесуточно а периодически записываются через всю страницу. В графе 5 отмечается удлинение каната происходящее вследствие его растяжения при работе особенно в первый период после навески. При отрубке излишней длины каната в графе 5 отмечается: “Отрублено ...м”. В случаях экстренного напряжения каната немедленно проводится тщательный осмотр его и заполняются все необходимые графы. В этом случае в графе 5 указывается общее удлинение каната происшедшее вследствие экстренного напряжения. В графе 11 главный механик делает отметку: “Осмотр после экстренного напряжения”. При ежесуточных осмотрах канатов пассажирских канатных дорог заполняются графы 1 3 4 и 10 а при ежемесячных – 1 2 3 4 6 7 8 и 11. При этом в графе 4 место расположения наиболее поврежденного участка указывается по номерам подвесок. При смене канатов через всю страницу делается отметка о снятии каната. Ниже делается отметка о навеске нового каната и описываются конструкция свивка диаметр каната и номер его последнего испытания на канатно-испытательной станции. Раздел II книги служит для учета расхода канатов на данной подъемно-транспортной установке и сроков их службы. В графе 6 раздела II указываются сокращенным обозначением конструкция и свивка каната. Например канат с шестью прядями по тридцать шесть проволок ГОСТ 7668–80 крестовой правой свивки обозначается: КрПр 6х36+1 о.с. ЛК. Ответственность за правильное ведение книги и своевременное ее заполнение возлагается на главного механика шахты. Книга должна быть пронумерована прошнурована и скреплена печатью. РАЗДЕЛ I. ЗАПИСЬ РЕЗУЛЬТАТОВ ОСМОТРА КАНАТОВ левая страница книги Левый головной тяговый канат Дата Общее число изло-манных проволок Число изломан-ных проволок на шаге свивки каната Расстоя-ние наиболее повреж-денного участка каната от прицеп-ного устрой-ства м Удлине-ние каната м Диаметр каната мм Расстояние участка с наименьшим диаметром каната от его конца у прицепного устройства м Результаты замера распределения нагрузки между головными канатами многоканатных подъемных машин Подпись лица производившего осмотр Подпись главного механика шахты или старшего механика Примечание Номинальный Наименьший 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Продолжение раздела I правая сторона книги Правый хвостовой натяжной канат Дата Общее число изло-манных проволок Число изломан-ных проволок на шаге свивки каната Расстоя-ние наиболее повреж-денного участка каната от прицеп-ного устрой-ства м Удлине-ние каната м Диаметр каната мм Расстояние участка с наименьшим диаметром каната от его конца у прицепного устройства м Результаты замера распределения нагрузки между головными канатами многоканатных подъемных машин Подпись лица производившего осмотр Подпись главного механика шахты или старшего механика Примечание Номинальный Наименьший 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 а для головных канатов машин барабанного типа расстояние определяется от подъемного сосуда; б для головных канатов многоканатных подъемных установок определение расстояния проводиться от правого подъемного сосуда; в для уравновешивающих хвостовых канатов определение расстояния до найболее поврежденного участка проводиться от правого подъемного сосуда. РАЗДЕЛ II. ЗАПИСЬ РАСХОДА КАНАТОВ № п/п Дата изготовления и получения каната Завод-изготовитель каната Заводской номер каната ГОСТ или ТУ Конструкция и свивка каната Диаметр каната по заводским данным Дата навески каната Номер свидетельства и дата испытания каната Куда навешен канат левый или правый Номер свидетельства и дата повторных испытаний Дата снятия каната Причины снятия каната Время хранения каната до его навески дней Срок службы каната Подпись механика шахты 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 КНИГА РЕГИСТРАЦИИ СОСТОЯНИЯ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ И ЗАЗЕМЛЕНИЯ К пунктам 5.12.2 5.12.6 5.12.10 Правил безопасности в угольных шахтах Подъем Шахта Организация в состав которой входит предприятие Начата 200 г. Окончена 200 г. Пояснения к ведению книги 1. При осмотре и проверке состояния электрооборудования и заземления следует руководствоваться Правилами безопасности в угольных шахтах Инструкцией по устройству осмотру и измерению сопротивления шахтных заземлений Инструкцией по осмотру и ревизии рудничного взрывозащищенного электрооборудования. 2. Кроме результатов осмотра и измерения заземления электрооборудования в настоящую книгу заносятся также результаты осмотра других объектов не являющихся элементами электроустановок но подлежащих заземлению в соответствии с Правилами. 3. Перед включением вновь установленного электрооборудования необходимо проверить его состояние качество монтажа затяжку крепежных элементов качество зазоров уплотнительных колец и заглушек кабельных вводов соответствие зазоров требованиям Правил и т.д. а также произвести осмотр заземления и измерение общего сопротивления заземляющей сети. 4. В графе 2 записывается название объекта без указания отдельных видов электрооборудования а также наименование выработки в которой расположен объект например: распредпункт 660 В РПП–0 66 2-й западной лавы гор. 810 м; электрооборудование комбайна 1ГШ68 3-й восточной лавы участка № 4. 5. В графе 3 указывается общая оценка состояния всего электрооборудования и заземления величина переходного сопротивления заземления время отключения сети от искусственной утечки тока “на землю” а также характер оборудования в котором обнаружены неисправности в том числе и снижение сопротивления изоляции ниже нормы . 6. Книга хранится у главного энергетика шахты. Форма книги Дата проверки Наименование и место установки проверяемого объекта Результаты осмотра и измерений с указанием заводских номеров неисправного оборудования и характера неисправности Необходимые меры по устранению неисправностей Фамилия и подпись лица производившего проверку Распоряжение главного энергетика главного механика шахты об устранении нарушений с указанием лица которому эта работа поручена Отметка об устранении и подпись лица проводившего устранение 1 2 3 4 5 6 7 КНИГА НАБЛЮДЕНИЙ ЗА ПОЖАРНЫМИ УЧАСТКАМИ И ПРОВЕРКИ СОСТОЯНИЯ ИЗОЛЯЦИОННЫХ ПЕРЕМЫЧЕК К п. 6.2.12 Правил безопасности в угольных шахтах Шахта Организация в состав которой входит предприятие Начата 200 г. Окончена 200 г. Пояснения к ведению книги В книге регистрируются результаты осмотра изолирующих перемычек “рубашек” состояние засыпки провалов на поверхности и выемок от разрезов образующихся при отработке пластов угля подземным и открытым способами температура и состав газов на пластах угля склонного к самовозгоранию и на пожарных участках. Контроль за составом и температурой газов на участках с действующими пожарами состоянием изоляционных перемычек осуществляется участком ВТБ участком специальных работ шахты и работниками ГАСС /ГВГСС/. Результаты анализа газов и осмотра перемычек заносятся в книгу. Осмотр перемычек изолирующих участки с действующим пожаром осуществляется ежесуточно а в особых случаях например при активном подземном пожаре при неисправностях перемычек или резких колебаниях состава атмосферы за перемычками – не реже одного раза в смену. Осмотр перемычек изолирующих выработанное пространство от действующих выработок на пластах угля склонного к самовозгоранию должен проводиться не реже одного раза в месяц а засыпки и рекультивации – один раз в квартал. Форма книги Состав газа % Дата Местонахождение перемычки № Состояние перемычки какой ремонт нужно произвести Температура воздуха за перемычкой оС CO2 CH4 CO O2 H2 C2H2 C2H4 Примечание 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Проверка состава воздуха на участке с действующим пожаром должна проводиться работниками ГАСС /ГВГСС/. Место и время проверок а также их число устанавливается главным инженером шахты по согласованию с ГАСС /ГВГСС/. В конце книги отводятся страницы для регистрации перемычек. № п/п № перемычки Местонахождение Материал перемычки Площадь в свету м2 Глубина врубов м Дата возведения Примечание 1 2 3 4 5 6 7 8 КНИГА ОСМОТРА И УЧЕТА РАБОТЫ ВОДООТЛИВНЫХ УСТАНОВОК К п.7.1.10 Правил безопасности в угольных шахтах Шахта Организация в состав которой входит предприятие Место установки Начата 200 г. Окончена 200 г. Книга ведется для каждой водоотливной установки и находится в насосной камере. Форма книги № насосного агрегата Насос Двигатель Тип Заводской номер и дата выпуска Дата ввода в эксплуата-цию Тип Заводской номер и дата выпуска Дата ввода в эксплуата-цию 1 2 3 4 5 6 7 Дата № насосного агрегата Время включения и отключения насоса Показания КИП Характер проявления неисправностей и принятые меры по их устранению подпись Дата и результаты осмотра водоотливной установки; намеченные мероприятия по устранению недостатков; подпись манометра вакуумметра расходомера амперметра 1 2 3 4 5 6 7 8 9 5