ГОСТ 12.3.005-75*

ГОСТ 12.3.005-75* ССБТ. Работы окрасочные. Общие требования безопасности

#G0 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР Система стандартов безопасности труда РАБОТЫ ОКРАСОЧНЫЕ Общие требования безопасности ГОСТ 12.3.005-75* CT СЭВ 3951 82 Occupational safety standards system. Painting works. General safety requirements ОКСТУ 0012 Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 19 августа 1979 г. № 2185 срок введения установлен с 01.07.76 Настоящий стандарт распространяется на окрасочные работы. осуществляемые с применением лакокрасочных материалов по ГОСТ 9825-73 и устанавливает общие требования безопасности при подготовке и выполнении этих работ. Стандарт не распространяется на окрасочные работы при строительстве и ремонте зданий и сооружений. Измененная редакция Изм. № 1 . 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 1.1. Организацию и выполнение окрасочных работ следует проводить в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.002-75 настоящего стандарта а также согласно типовым правилам пожарной безопасности для промышленных предприятий утвержденным ГУПО МВД СССР и санитарным правилам при окрасочных работах с применением ручных распылителей утвержденным Минздравом СССР. 1.2. Окрасочные работы должны быть безопасными на всех стадиях: подготовки поверхности изделий под окрашивание включая удаление ржавчины окалины старых покрытий обезжиривание и нанесение преобразователей ржавчины; нанесения лакокрасочных материалов включая приготовление рабочих составов мойку и чистку тары рабочих емкостей произ-водственного оборудования инструмента и защитных средств; сушки лакокрасочных покрытий и оплавления покрытий из порошковых полимерных красок; обработки поверхности лакокрасочных покрытий шлифования полирования . 1.3. При проведении окрасочных работ должны быть предусмотрены меры устраняющие условия возникновения взрывов и пожаров в технологических установках камерах аппаратах производственных помещениях на производственных площадках вне помещений и меры защиты работающих от возможного действия опасных и вредных факторов указанных в обязательном приложении. 1.4. Уровни опасных и вредных производственных факторов при окрасочных работах не должны превышать предельно допустимых значений предусмотренных государственными стандартами и санитарно-гигиеническими нормами Министерства здравоохранения СССР. 1.1. 1.4. Измененная редакция Изм. № 1 . 2. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССАМ 2.1. Окрасочные работы по п. 1.2 необходимо проводить в соответствии с нормативно-технической документацией на технологические процессы утвержденной в установленном порядке. Окрасочные работы следует выполнять в окрасочных цехах отделениях участках на специальных установках в камерах или на площадках оборудованных принудительной вентиляцией местной и общей приточно-вытяжной и средствами пожарной техники по ГОСТ 12.4.009-83. Устройство вентиляции должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.021-75 и строительных норм и правил утвержденных Госстроем СССР. В установках и камерах следует поддерживать разрежение предотвращающее выход вредных выделений наружу и распространение по помещениям окрасочных цехов участков . 2.1.1. Местные системы вытяжной вентиляции от камер и постов окрашивания напыления порошковых красок а также установок сухого шлифования покрытий должны быть оборудованы устройствами предотвращающими загрязнение воздуховодов горючими отложениями и блокировками обеспечивающими подачу рабочих составов к распылителям только при работающих вентиляционных агрегатах. 2.1.2. При окрашивании вредными пожаро- и взрывоопасными материалами наружных и внутренних поверхностей строящихся и ремонтируемых судов вагонов самолетов и других крупных изделий следует применять местные вентиляционные установки. 2.1.3. В особых случаях с разрешения местных органов и учреждений санитарно-эпидемиологической службы технической инспекции труда профсоюза и органов пожарного надзора допускается окрашивать крупные изделия непосредственно на местах сборки без устройства специальной вентиляции. При этом должны быть выполнены следующие условия: проведение окрасочных работ в периоды когда другие работы не производятся; проветривание помещений при помощи принудительной общеобменной вентиляции; применение малярами средств защиты органов дыхания глаз и кожи; обеспечение пожаро- и взрывобезопасности. 2.2. При проектировании новых и реконструкции действующих окрасочных цехов и участков необходимо предусматривать средства механизации и автоматизации технологических операций и производственных процессов обеспечивающие устранение опасных и снижение действия вредных производственных факторов на работающих. 2.3. При разработке и выполнении окрасочных работ следует обеспечивать меры и способы нейтрализации и уборки пролитых и рассыпанных лакокрасочных материалов и химикатов а также способы эффективной очистки сточных вод и пылегазовыделений перед выпуском их в водоемы и атмосферу в соответствии с требованиями ГОСТ 17.2.3.02-78. 2.4. Подача рабочих составов обезжиривающие и моющие растворы лакокрасочные материалы сжатого воздуха тепловой и электрической энергии к рабочим органам стационарного окрасочного оборудования следует блокировать с включением необходимых средств защиты работающих. На технологических аппаратах вместимостью более 1куб.м должен быть аварийный слив горючих жидкостей. 2.1. - 2.4. Измененная редакция Изм. № 1 . 2.5. Окрасочные работы с применением радиоактивных лакокрасочных материалов следует проводить в соответствии с санитарными нормами утвержденными Министерством здравоохранения СССР. 2.6. Подготовку металлических поверхностей к окрашиванию следует проводить по ГОСТ 9.402-80. 2.7. Рабочие составы лакокрасочных материалов и материалов применяемых в процессах подготовки поверхности следует приготовлять централизованно в специальных краскоприготовительных отделениях оборудованных принудительными приточно-вытяжными вентиляционными системами и средствами пожарной техники по ГОСТ 12.4.009-83. 2.8. Тару рабочие емкости и окрасочную аппаратуру следует очищать и мыть только в специально оборудованных местах снабженных местными принудительными вентиляционными системами. 2.6. 2.8. Введены дополнительно Изм. № 1 3. ТРЕБОВАНИЯ К ПОМЕЩЕНИЯМ ОКРАСОЧНЫХ ЦЕХОВ И УЧАСТКОВ 3.1. Окрасочные цехи участки и вспомогательные помещения по объемно-планировочным и конструктивным решениям должны соответствовать требованиям строительных и санитарных норм и правил проектирования промышленных предприятий утвержденных Госстроем СССР а также требованиям норм и правил утвержденных органами Государственного надзора. 3.2. Температура относительная влажность и скорость движения воздуха в рабочих зонах помещений окрасочных цехов и участков должна быть в пределах установленных ГОСТ 12.1.005-76. Измененная редакция Изм. № 1 . 3.3. Окрасочные участки и площадки следует располагать в изолированных помещениях. Допускается располагать окрасочные участки и площадки в общих производственных помещениях или вне помещений при условии что эти участки площадки входят в технологический поток пожаро- и взрывобезопасных производств. Измененная редакция Изм. № 2 . 3.3.1. Окрасочные участки и площадки должны быть оборудованы эффективной местной вентиляцией обозначены сигнальными цветами и знаками безопасности по ГОСТ 12.4.026-76 и иметь ограждения пожаро- и взрывоопасной зоны. 3.3.2. При применении жидких лакокрасочных материалов рабочих составов которые могут образовывать пожаро- и взрывоопасные смеси зону участка в радиусе 5 м от открытых проемов окрасочного оборудования и емкостей с материалами следует считать пожаро- и взрывоопасной. 3.3.3. Окрасочные площадки при бескамерном окрашивании крупногабаритных изделий жидкими лакокрасочными материалами должны иметь ограждения и устройства для отсоса загрязнен-ного воздуха и улавливания неосевшей краски. Зона в радиусе 5 м от краев площадки и 5м по высоте от окрашиваемых изделий относится к пожаро- и взрывоопасной. 3.4. При наличии в производственном помещении цеха оборудования при работе которого выделяется пыль участки нанесения порошковых красок сухого шлифования и полирования покрытий с нижним пределом воспламенения 65 г/м3 и ниже весь цех следует относить к пожаро- и взрывоопасным производствам или участки с выделением пыли изолировать от общего помеше- ния цеха несгораемыми пыленепроницаемыми ограждениями с пределом огнестойкости 0 75 ч. При этом изолированные участки считают пожаро- и взрывоопасными а пожаро- и взрывоопас-ность остального помещения определяется свойствами обращающихся в нем веществ. 3.3.1. - 3.4. Измененная редакция Изм. № 1 . 3.5. Исключен Изм. № 1 . 4. ТРЕБОВАНИЯ К ИСХОДНЫМ МАТЕРИАЛАМ 4.1. Каждая партия исходных материалов лакокрасочных материалов растворителей разбавителей отвердителей полуфабрикатов для приготовления моющих обезжиривающих и полировочных составов должна быть снабжена сопроводительным документом. Сопроводительный документ должен иметь данные о процентном содержании чрезвычайно опасных веществ и их летучей части по отдельным составляющим. 4.2. Для окрасочных работ следует применять материалы с известными параметрами взрыво- и пожароопасности температура вспышки температурные пределы воспламенения температура самовоспламенения склонность к самовозгоранию весовая или объемная область воспламенения и иметь сведения об их токсичности. Эти параметры а также меры предосторожности при работе должны быть указаны в стандартах и другой нормативно-технической документации. 4.3. Мойку и обезжиривание деталей и изделий необходимо осуществлять негорючими и малоопасными составами. Применение горючих составов допускается как исключение при технологической необходимости по согласованию с соответствующими органами государственного надзора. 4.4. Подготовку поверхности изделий к окрашиванию следует производить материалами указанными в ГОСТ 9.402-80. 4.5. Необходимо ограничивать применение лакокрасочных материалов содержащих соединения свинца и другие вредные вещества 1-го и 2-го класса опасности по ГОСТ 12.1.007-76. Разд. 4. Измененная редакция Изм. № 1 . 5. ТРЕБОВАНИЯ К РАЗМЕЩЕНИЮ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧИХ МЕСТ 5.1. При размещении оборудования следует обеспечить удобство обслуживания и безопасность эвакуации работающих при аварийных ситуациях. Оборудование должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003-74. 5.2. Между оборудованием следует выдерживать интервалы исключающие взаимодействие опасных и вредных производственных факторов и их комбинированное действие на работающих. 5.1. - 5.2. Измененная редакция Изм. № 1 . 5.3. Ширина проездов должна соответствовать габаритам применяемых транспортных средств и транспортируемых изделий и обеспечивать свободные проходы по обеим сторонам от них шириной не менее 0 7 м. Измененная редакция Изм. № 2 . 5.4. Ширина проходов для ремонта и осмотра оборудования должна быть не менее 0 8 м. 5.5. Электрооборудование окрасочных производств должно соответствовать классам пожаро- и взрывоопасности помещений определенных по правилам устройства электроустановок утвержденных Госэнергонадзором. Электрооборудование следует устанавливать и эксплуатировать в соответствии с "Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей и правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей" утвержденными Госэнергонадзором. Оборудование и окрашиваемые изделия должны быть заземлены. 5.6. Рабочие места должны быть организованы с учетом эргономических требований и удобства выполнения работающими движений и действий по ГОСТ 12.2.032-78 ГОСТ 12.2.033-78 и ГОСТ 21889-76. Эргономические показатели технологической оснастки и ручного инструментапо ГОСТ 16035-81. 5.5. - 5.6. Измененная редакция Изм. № 1 . 5.7. Искбючен Изм. № 1 . 6. ТРЕБОВАНИЯ К ХРАНЕНИЮ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ ИСХОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА 6.1. Лакокрасочные материалы растворители разбавители отвердители полуфабрикаты для приготовления моющих обезжиривающих и полировочных составов следует хранить в складах размещенных в отдельных зданиях блоках складских зданий или в подземных хранилищах для растворителей оборудованных принудительной вентиляцией и средствами пожарной техники в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.009-75. Взаимно реагирующие вещества следует хранить раздельно. Измененная редакция Изм. № 1 . 6.2. Исключен Изм. № 1 . 6.2.1. Для хранения суточных запасов материалов по п. 6.1 при краскоприготовительных отделениях должны быть устроены кладовые оборудованные принудительной вытяжной вентиляцией и средствами пожарной техники по ГОСТ 12.4.009-83. 6.3. Каждая партия поступающих на склады и в краскоприго-товительные отделения материалов по п. 6.1 должна иметь сертификат или аналитический паспорт. 6.4. Тара в которой находятся материалы по п. 6.1 должна иметь наклейки или бирки с точным наименованием и обозначением содержащихся материалов и для материалов имеющих в своем составе свинец и другие чрезвычайно опасные и высокоопасные вещества указание об их наличии. Тара должна быть исправной и иметь плотно закрывающиеся крышки. 6.5. К рабочему месту готовые к применению лакокрасочные материалы должны доставляться по трубопроводам. При применении в смену не более 200 кг лакокрасочного материала одного наименования допускается доставлять его в плотно закрытой небьющейся таре. Для транспортирования материалов и изделий должны быть предусмотрены подъемно-транспортные механизмы в соответствии с ГОСТ 12.3.020-80. 6.6. При отсутствии централизованной подачи по трубам по окончании работы остатки лакокрасочных материалов растворителей и разбавителей следует возвращать в краскоприготовитель-ное отделение или кладовую и сливать в закрывающуюся тару. Материалы не пригодные к дальнейшему использованию следует удалять и нейтрализовать. 6.1. - 6.6. Измененная редакция Изм. № 1 . 6.7. Тару рабочие емкости и окрасочный инструмент следует очищать и мыть только в специально оборудованных местах снабженных местной вытяжной принудительной вентиляцией. 6.8. Тару из-под лакокрасочных материалов растворителей разбавителей и других горючих отходов производства следует хранить в плотно закрытом состоянии в специальных кладовых отделенных от основного производства противопожарными перегородками и дверями с устройством самостоятельного выхода наружу и оборудованных принудительной вытяжной вентиляционной системой или на специально выделенных площадках вне помещений на безопасных расстояниях от них. Измененная редакция Изм. № 1 2 . 6.9. Промасленные и загрязненные обтирочные материалы следует складывать в металлические ящики с крышками и по окончании каждой смены выносить из производственных помещений в специально отведенные места. 7. ТРЕБОВАНИЯ К ПЕРСОНАЛУ 7.1. Принимаемые на работу и работающие должны проходить предварительные и периодические медицинские осмотры в соответствии с положениями утвержденными Министерством здравоохранения СССР. К работам с лакокрасочными материалами содержащими чрезвычайно опасные и высокоопасные вещества не должны допускаться лица моложе 18 лет беременные женщины и кормящие матери. 7.2. К самостоятельной работе следует допускать лиц после прохождения ими обучения и инструктажа согласно ГОСТ 12.0.004-79. Работающие должны знать: опасные вредные производственные факторы связанные с выполняемыми работами вредные вещества в составе применяемых материалов в воздухе рабочей зоны и характер их действия на организм человека; инструкции по порядку выполнения работы и содержанию рабочего места; инструкции по технике безопасности пожарной безопасности и производственной санитарии; способы оказания первой помощи пострадавшим при несчастных случаях; правила личной гигиены; правила пользования индивидуальными средствами защиты. Работающие должны регулярно проходить повторный инструктаж и проверку знаний. 7.1.7.2. Измененная редакция Изм.№ 1 . 7.3. При изменении технологического процесса применяемого оборудования условий труда а также в случае нарушения требований безопасности труда необходимо проводить внеплановый инструктаж и проверку знаний по безопасности труда и правилам пожарной безопасности. 8. ТРЕБОВАНИЯ К ПРИМЕНЕНИЮ СРЕДСТВ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РАБОТАЮЩИХ 8.1. Производственный персонал непосредственно участвующий в окрасочных работах должен применять средства индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011-75. 8.2. Хранение использование периодический ремонт чистка и другие виды профилактической обработки средств индивидуальной защиты работающих следует проводить в соответствии с действующими стандартами и техническими условиями на эти средства защиты. Разд. 8. Измененная редакция Изм. № 2 . 9. КОНТРОЛЬ ВЫПОЛНЕНИЯ ТРЕБОВАНИИ БЕЗОПАСНОСТИ 9.1. Необходимо систематически контролировать соответствие уровней и концентраций опасных и вредных производственных факторов на рабочих местах санитарным нормам и стандартам ССБТ. Порядок и сроки контроля следует устанавливать в зависимости от особенностей и характера конкретного производства согласно нормативным документам. 9.1.1. Контроль состояния воздушной среды производственных помещений температура влажность скорость движения воздуха содержание вредных веществ и пыли должен проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005-76 и ГОСТ 12.1.007-76. 9.1.2. Температуру поверхности оборудования и изделий следует измерять контактной термопарой с измерительным прибором по ГОСТ 9736-80. 9.1.3. Проверку уровней ультразвука шума и вибрации на рабочих местах необходимо проводить по ГОСТ 12.1.001-83 ГОСТ 12.1.003-83 и ГОСТ 12.1.012-78 ГОСТ 12.1.034-81. 9.1.4. Проверку уровня ультрафиолетовой радиации следует проводить по указаниям к проектированию и эксплуатации установок искусственного ультрафиолетового облучения на промышленных предприятиях утвержденным Минздравом СССР. Радиационный контрольпо основным санитарным правилам работы с радиоактивными веществами и другими источниками ионизирующих излучений утвержденным Минздравом СССР. 9.1.5. Контроль выполнения требований электробезопасности необходимо осуществлять по ГОСТ 12.1.019-79. 9.1.6. Проверку уровня ионизации на рабочих местах следует проводить в соответствии с требованиями санитарно-гигиенических норм допустимых уровней ионизации воздуха производственных и общественных помещений утвержденных Минздравом СССР. 9.1.7. Соблюдение требований электростатической искробезопасностипо ГОСТ 12.1.018-79. Контроль уровня напряженности электростатического поля на рабочих местах необходимо осуществлять согласно требованиям санитарно-гигиенических норм допустимой напряженности электростатического поля утвержденных Минздравом СССР. 9.1.8. Контроль выполнения требований пожаро- и взрывобезопасностипо ГОСТ 12.1.004-85 и ГОСТ 12.1.010-76. Контроль состава воздушной среды производственных помещений на взрывобезопасность следует проводить в зонах возможных максимальных концентраций легковоспламеняющихся и горючих веществ. 9.2. Контроль состояния воздушной среды уровней опасных и вредных производственных факторов необходимо осуществлять также при изменении технологии или режимов работы реконструкции вентиляции и по требованию органов осуществляющих надзор за состоянием безопасности труда на предприятии. Разд. 9. Измененная редакция Изм. № 1 . ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Обязательное ПЕРЕЧЕНЬ ОПАСНЫХ И ВРЕДНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФАКТОРОВ ВОЗНИКАЮЩИХ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ОКРАСОЧНЫХ РАБОТ Движущиеся машины и механизмы. Незащищенные подвижные части окрасочного оборудования. Передвигающиеся окрашиваемые изделия. Повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны. Повышенная температура лакокрасочных материалов моющих и обезжиривающих жидкостей паров и газов поверхности оборудования и изделий. Повышенная или пониженная температура воздуха на окрасочных участках в окрасочных цехах помещениях и камерах. Повышенный уровень шума вибрации и ультразвука при подготовке поверхности изделий к окрашиванию и при работе вентиляторов окрасочных установок. Повышенные уровни ультрафиолетового инфракрасного альфа- бета- гамма- и рентгеновского излучения возникающие при работе сушильного оборудования. Незащищенные токоведущие части установок подготовки поверхности электроосаждения окрашивания в электростатическом поле и сушильных установок. Повышенная ионизация воздуха на участках окрашивания в электростатическом поле. Повышенная напряженность электрического поля и повышенный уровень статического электричества возникающий при окрашивании изделий в электростатическом поле а также при перемещении по трубопроводам перемешивании переливании пересыпании и распылении жидких и сыпучих материалов. Струи лакокрасочных материалов возникающие при нарушении герметичности окрасочной аппаратуры работающей под давлением. Вредные вещества в лакокрасочных материалах и других рабочих составах действующие на работающих через дыхательные пути пищеварительную систему кожный покров и слизистые оболочки органов зрения и обоняния. ПРИЛОЖЕНИЕ Введено дополнительно Изм. № 1 . ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное Информационные данные о соответствии ГОСТ 12.3.005-75 и СТ СЭВ 3951-82 #G0ГОСТ 12.3.005-75 СТ СЭВ 395182 ГОСТ 12.3.005-75 СТ СЭВ 3951-82 ГОСТ 12.3.005-75 СТ СЭВ 3951-82 1.1-1.3 2.1-2.4 2.7-2.8 3.2-3.4 4.2-4.3 1.1-1.3 2.1-2.5 2.6-2.7 3.1-3.6 4.1-4.2 5.1-5.5 6.1-6.2.1 6.4-6.6 6.8 5.1-5.5 6.1-6.2 6.3-6.5 6.6 8.1-8.2 9.1 9.1.8 9.2 7.1-7.2 8.1 8.3 8.2 Введено дополнительно Изм. № 2 .