ГОСТ 27736-88

ГОСТ 27736-88 Детали и изделия из древесины и древесных материалов. Метод определения ударной прочности защитно-декоративных покрытий

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР Детали и изделия из древесины и древесных материалов Метод определения ударной прочности защитно-декоративных покрытий Elements and production of wood and wooden materials. Method of determing impact resistance of protective and decorative coatinds ГОСТ 27736 88 CT СЭВ 5094 85 Срок действия с 01.01 90 до 01.01.95 Несоблюдение стандарта преследуется по закону Настоящий стандарт распространяется на защитно-декоративные покрытия на древесине и древесных материалах и устанавливает метод определения ударной прочности для характеристики их эксплуатационных свойств. Метод основан на определении максимальной высоты падения шарика при которой не происходит повреждения покрытия. Применение стандарта предусматривается при типовых испытаниях и научно-исследовательских работах. 1. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ 1.1. Ударную прочность определяют на образцах вырезанных из деталей изделий или изготовленных из тех же материалов и по той же технологии что и детали изделия . 1.2. Для проведения испытаний берут три образца размером 250 X 250 мм. 1.3. Образцы предназначенные для испытаний предварительно выдерживают не менее 72 ч в помещении при температуре воздуха 20±2 °С и относительной влажности 55 70%. 1.4. На каждом образце должен быть размечен его центр поверхности. 2. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ Для проведения испытания применяют: специальное приспособление представляющее собой вертикальную трубу с отверстиями для сбрасывания шарика на поверхность испытуемого образца закрепленного в зажимную рамку см. чертеж ; 1 направляющая труба; 2 шарик; 3 испытуемый образец шарик стальной диаметром 40 мм и массой 263±1 г по ГОСТ 3722 81; металлическую линейку со шкалой деления 1 мм. 3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ 3.1. Зажимное устройство размещают на горизонтальной ровной и неподвижной поверхности. Испытуемый образец устанавливают в зажимное устройство и закрепляют его. Если испытания проводят на готовых деталях изделиях то деталь располагают на горизонтальной ровной и неподвижной поверхности не используя зажимное устройство предварительно отмечают места удара шарика. 3.2. Подготавливают к работе приспособления для испытания. Направляющая труба должна быть неподвижно закреплена в вертикальном положении и расположена над испытуемым образцом так чтобы свободно падающий шарик попадал на предусмотренное для удара место. 4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ 4.1. Стальной шарик при первом испытании должен падать на поверхность образца с высоты 250 мм. Если при первом испытании не появились трещины или отслаивание покрытий то испытание продолжают постепенно увеличивая высоту падения шарика в соответствии с рядом значений 250 375 500 750 1000 1250 1500 1750 2000 мм. Для каждой высоты падения проводят три испытания. Допускается начинать проведение испытания с минимальной высоты более 250 мм выбираемой из приведенного ряда значений. Увеличение высоты падения шарика прекращают если получают повреждение испытуемого покрытия в одном из трех испытаний. 4.2. Расстояние точек падения от центра поверхности испытуемого образца должно составлять не более 50 мм а расстояние между точками падения и от края образца не менее 20 мм. 4.3. Осмотр внешнего вида покрытия проводят визуально после каждого испытания без применения увеличительных приборов на расстоянии 250 300 мм от точки падения под углом 30 60° при дневном или искусственном рассеянном свете. Освещенность должна быть не менее 1000 лк. 4.4. Испытания проводят при Т= 23±2 °С. 5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ 5.1. Показателем ударной прочности является максимальная высота мм при падении шарика с которой не происходит повреждения покрытия в трех испытаниях на каждом из испытуемых образцов. Результаты испытаний заносят в протокол см. приложение . 5.2. Оценку результатов испытаний производят по пятибалльной системе: 1 балл нет видимых повреждений; 2 балла на поверхности покрытия нет трещин но след от удара виден в отраженном свете; 3 балла наблюдается небольшое растрескивание поверхности одна или две трещины ; 4 балла наблюдаются трещины более двух в пределах следа от удара ; 5 баллов наблюдаются трещины выходящие за границы следа от удара и или отслаивание покрытия. ПРИЛОЖЕНИЕ ПРОТОКОЛ испытаний образцов защитно-декоративных покрытий на ударную прочность представленных наименование предприятия организации Организация предприятие проводящая испытание Дата проведения испытаний Цель испытаний Основание для проведения испытаний письмо заказчика Краткая характеристика образцов: подложка ЗДП или марка ЛКП метод отверждения сушка ЛКП дата изготовления Результаты испытаний Номео образца Ряд значений высоты падения шарика Н мм Вид и характер разрушения для данной высоты * Оценка в баллах Максимальная высота Н при падении шарика. с которой образцы сохраняют неповрежденным покрытие Подписи: Заключение * Для оценки вида и характера повреждения покрытия допускается использование лупы с 6-кратным увеличением. После окончания испытаний на испытуемый участок можно нанести красящий состав для выявления трещин. ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ 1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной промышленности СССР ИСПОЛНИТЕЛИ Т. С. Вольнова М. И. Соколова 2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20.06.88 № 1972 3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 5094 85 4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ 5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ Обозначение НТД на который дана ссылка Номер раздела ГОСТ 3722 81 2