МСП 4.01-102-98

МСП 4.01-102-98 Межгосударственный свод правил «Проектирование и монтаж трубопроводов систем холодного и горячего внутреннего водоснабжения с использованием металлополимерных труб». СП 40-103-98

Система нормативных документов в строительстве СВОД ПРАВИЛ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ И СТРОИТЕЛЬСТВУ ПРОЕКТИРОВАНИЕ И МОНТАЖ ТРУБОПРОВОДОВ СИСТЕМ ХОЛОДНОГО И ГОРЯЧЕГО ВНУТРЕННЕГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНЫХ ТРУБ СП 40-103-98 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ПО СТРОИТЕЛЬНОЙ АРХИТЕКТУРНОЙ И ЖИЛИЩНОЙ ПОЛИТИКЕ ГОССТРОЙ РОССИИ Москва 1998 ПРЕДИСЛОВИЕ 1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским институтом московского строительства НИИмосстрой Российской Федерации и техническим комитетом в составе: МНИИТЭП ГПК СантехНИИпроект НИИсантехники НИКИМТ ЗАО «Гента» ТОО НПП «ВладВЭД» 2 ОДОБРЕН для применения: Госстроем России письмо № 13-362 от 26.06.98; Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации техническому нормированию и сертификации в строительстве МНТКС протокол от 20.05.98 3 Настоящий Свод правил представляет собой аутентичный текст Межгосударственного свода правил МСП 4.01-102-98 «Проектирование и монтаж трубопроводов систем холодного и горячего внутреннего водоснабжения с использованием металлополимерных труб» ВВЕДЕНИЕ Свод правил по проектированию и монтажу систем внутреннего холодного и горячего водоснабжения водопровода зданий из металлополимерных труб содержит дополнительные требования рекомендации и справочные материалы к действующим нормативным документам. В Своде правил приведены требования и рекомендации по гидравлическому расчету и подбору металлополимерных труб и фасонных деталей к ним по конструктивным решениям прокладки труб в помещениях приведены также сортаменты труб известных поставщиков и производителей. При разработке Свода правил использованы положения действующих нормативных документов материалы заводов-изготовителей в том числе зарубежных. По мере накопления опыта проектирования строительства и эксплуатации систем водоснабжения из металлополимерных труб и фасонных деталей в Свод правил будут внесены необходимые изменения и дополнения. В разработке настоящего Свода правил принимали участие: А.В. Сладков Н.В. Митрофанова НИИМосстрой В.А. Глухарев Госстрой России Л.П. Домарацкая Т.Ф. Фатеева В.И. Терехин НИКИМТ С.И. Прижижецкий МНИИТЭП Ю.Н. Саргин СантехНИИпроект В.Э. Дорофеев ТОО НПП «ВладВЗД» А.Г. Гонтуар АО «Каучук» А.В. Чурдалев ЗАО «Гента» . Замечания и предложения по совершенствованию Свода правил следует направлять в ГП ЦНС. СВОД ПРАВИЛ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ И СТРОИТЕЛЬСТВУ ПРОЕКТИРОВАНИЕ И МОНТАЖ ТРУБОПРОВОДОВ СИСТЕМ ХОЛОДНОГО И ГОРЯЧЕГО ВНУТРЕННЕГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНЫХ ТРУБ DESIGN AND INSTALLATION OF PIPELINES FOR INTERNAL GOLD AND HOT WATER SUPPLI SYSTEMS USING METALPOLIMERIC PIPES 1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ 1.1 Настоящий Свод правил распространяется на проектирование монтаж и ремонт строящихся и реконструируемых систем внутреннего холодного и горячего водоснабжения из металлополимерных труб далее трубы . Металлополимерные трубы предназначены для систем внутреннего хозяйственно-питьевого водопровода с давлением до 1 МПа и температурой воды до 75 ?С. Запрещается применение металлополимерных труб для противопожарного водопровода. 1.2 При проектировании и монтаже необходимо применять трубы имеющие гигиенический сертификат и сертификат соответствия выданный государственными органами. 2 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ВНУТРЕННЕГО ВОДОПРОВОДА ЗДАНИЙ ИЗ МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНЫХ ТРУБ 2.1 При проектировании систем внутреннего холодного и горячего водоснабжения из металлополимерных труб следует руководствоваться требованиями свода правил «Проектирование и монтаж трубопроводов систем водоснабжения и канализации с использованием труб из полимерных материалов. Общие положения» настоящего Свода правил и других нормативных документов. 2.2 При проектировании внутреннего водопровода рекомендуется применять трубы для стояков диаметром более 20 мм. Поэтажное присоединение к стоякам следует выполнять как правило из труб наружным диаметром 14 и 16 мм через распределительные коллекторы рисунок 1; приложение Б поз. 26 таблицы Б.2 . а ? с односторонним прямым расположением 2 отводящих штуцеров; б с односторонним прямым расположением 3 отводящих штуцеров Рисунок 1 Стальной распределительный коллектор 2.3 Распределительный коллектор может иметь два отводящих штуцера или более и устанавливается в квартире на ответвлении от подающего стояка из стальных или металлополимерных труб после шарового вентиля механического фильтра водосчетчика. 2.4 Допускается прокладка водопроводных металлополимерных труб в санитарно-технических кабинах в качестве стояков преимущественно с использованием междуэтажных вставок из этих труб рисунки 2 4 . 1 подающий стояк из МПТ 2025; 2 междуэтажная вставка из стальной трубы; 3 подвижное крепление; 4 латунный тройник; 5 вентиль; 6 фильтр; 7 поквартирный регулятор давления; 8 водосчотчик; 9 распределительный коллектор; 10 12 14 подводки из МПТ 1216 соответственно к смесителю кухонной мойки к смывному бачку унитаза к смесителям ванны и умывальника биде; 11 соединительная деталь; 15 неподвижное крепление; 16 стальная гильза; 17 междуэтажное перекрытие Рисунок 2 Схема этажестояка из МПТ холодного водопровода с распределительным коллектором в сборе с подводками из МПТ 1 подающий стояк из МПТ 2025; 2 междуэтажная вставка из стальной трубы; 3 подвижное крепление; 4 латунный тройник; 5 вентиль; 6 фильтр; 7 поквартирный регулятор давления; 8 водосчетчик; 9 распределительный коллектор; 10 12 подводки из МПТ 1216 соответственно к смесителям кухонной мойки ванны и умывальника биде; 13 неподвижное крепление; 14 стальная гильза; 15 междуэтажное перекрытие Рисунок 3 Схема этажестояка из МПТ горячего водопровода с распределительным коллектором в сборе с подводками из МПТ 1 междуэтажная вставка из МПТ 2025; 2 латунный тройник; 3 вентиль; 4 неподвижное крепление; 5 подвижное крепление; 6 гильза; 7 междуэтажное перекрытие Рисунок 4 Этажестояк с междуэтажной вставкой из МПТ 2.5 Удельные потери напора по длине и скорость течения воды в зависимости от расхода воды в трубопроводах различных типов труб приведены в приложении А. 2.6 Коэффициенты местного сопротивления соединительных деталей для водопровода из металлополимерных труб следует принимать по таблице 1. 2.7 Компенсация температурных удлинений должна осуществляться как правило за счет самокомпенсации отдельных участков трубопровода: поворотов изгибов прокладки труб «змейкой». Это достигается правильной расстановкой неподвижных креплений делящих трубопровод на независимые участки деформация которых воспринимается поворотами трубопровода. 2.8 При расстановке неподвижных креплений следует учитывать что перемещение трубы в плоскости перпендикулярной стене ограничивается расстоянием от поверхности трубы до стены. Расстояние от неподвижных опор до стены должно быть не менее 2 диаметров трубопровода. 2.9 Установку компенсаторов следует предусматривать при невозможности компенсации удлинений за счет поворотов трубопроводов. Таблица 1 Деталь Схематическое изображение детали Значение коэффициента Угольник 90? 2 0 Тройник 1 5 Крестовина 3 0 Отступ 0 5 Обход 1 0 Внезапное изменение сечения: расширение сужение 1 0 0 5 2.10 Удлинение участка трубопровода мм при максимальной температуре воды в трубопроводе следует определять по формуле ?l = 0 025L ?t 1 где L длина участка трубопровода м; ?t разность температуры при монтаже и эксплуатации ?С. 2.11 Расчет компенсирующей способности П-образного Г-образного и петлеобразного компенсаторов следует определять по формуле . 2 где длина участка компенсатора воспринимающего температурные изменения длины трубопровода мм; dн наружный диаметр трубы мм; ?l температурное изменение длины расчетного участка трубопровода мм. Примеры устройства компенсаторов из металлополимерных труб представлены на рисунке 5. Рисунок 5 Устройство компенсаторов П-образного а Г-образного б петлеобразного в 2.12 Петлеобразный компенсатор следует применять при величине температурного удлинения трубопровода ?l ? 0 4d. 2.13 Расстояние между скользящими креплениями следует принимать согласно таблице 2. Таблица 2 В миллиметрах Расстояние между скользящими креплениями Наружный диаметр МПТ при горизонтальной прокладке при вертикальной прокладке До 16 500 1000* 1000 2000* 20 500 1000* 1000 2000* 25 750 1000* 1200 2000* 32 1000* 2400* 40 1000* 2400* 50 1000* 3000 * Для труб «МЕТАПОЛ» 2.14 Принимая во внимание диэлектрические свойства металлополимерных труб ванны и душевые поддоны должны быть заземлены согласно соответствующим требованиям нормативных документов. 2.15 Для обеспечения срока службы трубопроводов горячей воды из труб не менее 25 лет и холодной воды не менее 50 лет необходимо поддерживать нормативные режимы эксплуатации давление и температуру с помощью приборов автоматического регулирования. 2.16 В комплекте с определенными типами труб необходимо применять соединительные детали строго соответствующие по конструкции данному типу труб приложение Б . 3 МОНТАЖ ВНУТРЕННЕГО ВОДОПРОВОДА ЗДАНИЙ ИЗ МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНЫХ ТРУБ 3.1 Монтаж трубопроводов водопровода должен осуществляться по монтажному проекту выполненному строительно-монтажной или проектной организацией. 3.2 Работы по монтажу труб должны выполняться специально обученным техническим персоналом имеющим соответствующее удостоверение и овладевшим особенностью работы и технологией обработки данных труб. 3.3 Монтаж трубопроводов должен осуществляться при температуре окружающей среды не менее 5 ?С. 3.4 Бухты труб хранившиеся или транспортировавшиеся на монтаж заготовительный участок при температуре ниже 0 ?С должны быть перед раскаткой выдержаны в течение 24 часов при температуре не ниже 10 ?С. В процессе размотки бухт и монтажа трубопроводов необходимо следить чтобы маркировка на трубах находилась на одной образующей поверхности трубы. Прокладку трубы следует вести без натяга свободные концы закрывать заглушками во избежание попадания грязи и мусора в трубу. 3.5 Перед прокладкой труб в помещении необходимо установить средства крепления закончить все электрогазосварочные работы а при открытой прокладке труб и отделочные работы. 3.6 Металлополимерные трубы предпочтительно прокладывать скрыто в бороздах каналах и шахтах при этом должен быть обеспечен доступ к разъемным соединениям и арматуре путем устройства дверок и съемных щитов на поверхности которых не должно быть острых выступов. 3.7 В случае замоноличивания горизонтальных трубопроводов для предотвращения образования воздушных пробок в трубах их следует прокладывать с подъемом более 0 003 в сторону водоразборной арматуры. Замоноличенный водопровод целесообразно прокладывать в кожухе например труба в трубе . 3.8 Борозды или каналы следует закрывать после проведения гидравлических испытаний трубопроводов. 3.9 До замоноличивания трубопроводов необходимо выполнить исполнительную схему монтажа данного участка и провести гидравлические испытания. 3.10 Для прохода через строительные конструкции необходимо предусматривать футляры выполненные из пластмассовых труб рисунок 6 . Внутренний диаметр футляра должен быть на 5 10 мм больше наружного диаметра прокладываемой трубы. Зазор между трубой и футляром необходимо заделать мягким водонепроницаемым материалом допускающим перемещение трубы вдоль продольной оси. Рисунок 6 Установка футляров для прохода труб через перекрытия стены и перегородки 3.11 Между металлополимерными трубопроводами горячей и холодной воды расстояние в свету должно быть не менее 25 мм с учетом толщины теплоизоляции . При пересечении трубопроводов расстояние между ними должно быть не менее 30 мм. Трубопроводы холодной воды следует прокладывать ниже трубопроводов горячего водоснабжения и отопления. 3.12 Трубопроводы систем горячего водоснабжения а при необходимости и холодного водоснабжения следует теплоизолировать в соответствии с проектом. 3.13 Повороты трубопроводов следует осуществлять с применением стандартных угольников и специальных деталей согласно приложению Б или путем изгиба трубы вручную или специальным инструментом. Радиус изгиба должен быть не менее пяти наружных диаметров трубы. При изгибах следует пользоваться дорном в виде спиральной пружины. При изгибании не допускаются сплющивание и залом трубы. Овальность труб должна быть не более 10 %. 3.14 Соединение металлополимерных труб со стальными трубами запорно-регулирующей и водоразборной арматурой выполняется на резьбе с помощью специальных соединительных деталей приложение Б . Допускается присоединение подводок из труб к стальным соединительным частям рисунок 7 . 1 подводка из металлополимерной трубы; 2 соединительная деталь; 3 муфта стандартная; 4 патрубок из стальной трубы; 5 угольник стандартный; 6 шайба упорная; 7 шайба декоративная; 8 арматура водоразборная; 9 крепление; 10 дюбель Рисунок 7 Узлы присоединения подводок к водоразборной арматуре 3.15 Подготовительные операции До начала монтажа трубопроводов необходимо выполнить следующие подготовительные операции: - отобрать трубы и соединительные детали из числа прошедших входной контроль; - разметить трубу в соответствии с проектом или по месту с учетом припуска на последующую обработку; - разрезать трубу согласно разметке специальными ножницами не допуская смятия трубы и образования заусенцев. Отклонение плоскости реза не должно превышать 5?. 3.15.1 Сборка соединений с заершенными штуцерами: - перед установкой специальных соединительных деталей с заершенными штуцерами необходимо обработать внутреннюю поверхность трубы на глубину заершенного конца штуцера разверткой; - установка заершенного штуцера на трубу осуществляется с помощью пресс-пистолета при этом не допускается разрушение стенки трубы; - накидную гайку следует наворачивать на наружную резьбу штуцера не доводя до упора 1 2 мм. 13.15.2 Сборка соединений с обжимной гайкой состоит из следующих операций: - для изгиба трубы с r / 5dн наружный диаметр необходимо применять пружину; - выпрямить лишние искривления трубы; - специальными ножницами обрезать трубу под углом 90? к оси трубы; - обработать поверхность трубы калиброванной разверткой сначала снять внутреннюю фаску затем обработать наружную поверхность ; - надеть на трубу латунную обжимную гайку; - вручную запрессовать соединительный элемент до упора на глубину для труб наружным диаметром мм: 16 8 мм; 20 10 мм 25 12 мм. Соединение трубы с фасонными деталями имеющими наружную резьбу осуществляется по сопрягаемым поверхностям деталей без уплотнения резьбовой гайки. Для присоединения труб к деталям имеющим внутреннюю резьбу необходимо использовать ниппель с уплотнением резьбовой части. Для присоединения к приборам имеющим внутреннюю резьбу можно применять соединение с обжимной гайкой и обжимным кольцом с уплотнением резьбовой части. 3.15.3 Сборка соединений типа «МЕТАПОЛ»: - специальными ножницами отрезать трубу необходимой длины под углом 90? к оси трубы; - надеть гайку и контргайку на трубу сдвинуть их на 100 120 мм от края к середине трубозаготовки; СП 40-103-98 - разверткой-вальцевателем обработать конец трубы рисунок 7 ; - вставить фитинг типа «МЕТАПОЛ» в трубозаготовку до упора; - завернуть гайку на фитинг вручную с доверткой гаечным ключом. 3.16 Сборка соединительной детали с арматурой или металлическими частями трубопровода выполняется при ослабленной накидной гайке. 3.17 Уплотнение резьбовых соединений со стальными трубопроводами и арматурой осуществляется лентой ФУМ или льняной прядью. 3.18 Для закрепления труб следует применять изделия согласно каталогам изготовителей или иные опоры применяемые для пластмассовых труб. Возможные варианты крепления труб представлены на рисунке 8. 1 хомут металлический; 2 труба металлополимерная; 3 прокладка резиновая; 4 болт; 5 гайка; 6 кронштейн; 7 теплоизоляция Рисунок 8 Крепление магистральных трубопроводов 3.19 Запорно-регулирующую и водоразборную арматуру следует закреплять с помощью самостоятельных неподвижных креплений для устранения передачи усилий на трубопровод в процессе эксплуатации. 3.20 Минимальное расстояние от осей отводов и тройников до креплений следует принимать с учетом температурного изменения длины трубы при этом соединительные детали должны располагаться на расстоянии не менее 50 мм от креплений. 3.21 До проведения монтажных работ трубы соединительные детали арматура и средства крепления должны быть подвергнуты входному контролю. 3.22 Входной контроль предусматривает проверку наличия сопроводительной документации включая гигиенический сертификат и сертификат соответствия техническое свидетельство осмотр труб и деталей для установления маркировки а также трещин сколов рисок и других механических повреждений выборочный контроль наружного диаметра и толщины стенок труб выборочные испытания по определению разрушающей нагрузки кольцевых образцов. 3.23 Трубы должны иметь маркировку указывающую диаметр и ее назначение. На поверхности труб не должно быть механических повреждений и заломов. Трубы не должны быть скручены или сплющены. 3.24 На штуцерах и накидных гайках соединительных деталей резьба должна быть нарезана в соответствии с ГОСТ 6357 класс точности В. Резьба должна быть чистой без заусенцев рваных или смятых ниток. 3.25 Средства крепления трубы должны иметь поверхность исключающую возможность механического повреждения труб. Крепления не должны иметь острых кромок и заусенцев. Размеры хомутов должны соответствовать диаметрам труб. Металлические крепления должны иметь мягкие прокладки и антикоррозийное покрытие. 4 ИСПЫТАНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ ИЗ МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНЫХ ТРУБ 4.1 Режимы и последовательность гидростатических гидравлических или манометрических пневматических испытаний трубопроводов приведены в соответствующих нормативных документах. 4.2 Системы внутреннего холодного и горячего водоснабжения по окончании их монтажа должны быть промыты водой до выхода ее без механических взвесей в течение времени указанного в технической документации на данный тип труб. Промывка систем хозяйственно-питьевого водоснабжения считается законченной после выхода воды удовлетворяющей требованиям ГОСТ 2874. 4.3 Системы внутреннего холодного и горячего водоснабжения смонтированные с применением металлополимерных труб должны быть испытаны при положительной температуре окружающей среды гидростатическим методом. 4.4 Приемка систем водоснабжения в эксплуатацию производится в соответствии с действующими правилами. При этом должен осуществляться предварительный визуальный контроль всех смонтированных труб. Не допускаются перегибы труб радиусы изгиба кроме указанных продольное скручивание механические повреждения соприкосновения со стальными трубопроводами горячего водоснабжения. 5 ЭКСПЛУАТАЦИЯ 5.1 Слесари-сантехники производящие ремонт должны быть обучены особенностям работы с металлополимерными трубами и технологией их обработки иметь соответствующую документацию на право проведения монтажных работ. 5.2 При замене труб во время ремонта не допускается устанавливать трубы меньшего диаметра. 5.3 В случае повреждения участка трубопровода необходимо вырезать поврежденный участок. Замена производится с помощью отрезка трубы необходимой длины соединяемого с трубопроводом с помощью разъемных соединительных деталей для данного типа труб. 5.4 Течи в разъемных соединениях устраняются подвертыванием гаек или заменой уплотнителя. 5.5 Не допускается термическое или механическое повреждение труб при проведении сварочных или иных огневых работ. При проведении таких работ в местах возможного повреждения труб необходимо ставить ограждения. 5.6 Для очистки наружной поверхности следует применять материал исключающий механические повреждения. 5.7 Не следует допускать замораживания систем водопровода. В случае замерзания системы наличие пробок в трубе можно определить по местному увеличению диаметра расширению трубы или по слою инея и льда на поверхности. Прогревать трубу следует теплым воздухом или горячей водой. Категорически запрещается использовать открытое пламя и обстукивать трубу молотком. При первой возможности следует заменить поврежденный участок трубы. 5.8 При ослаблении заделки между трубой и футляром проходящим через строительные конструкции необходимо ее уплотнить льняной прядью либо другим мягким материалом. 5.8 При ремонте систем с заменой трубопроводов водоразборные и циркуляционные стояки проходящие в бороздах вертикальных каналах и шахтах санитарно-технических кабин необходимо теплоизолировать. 6 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНЫХ ТРУБ 6.1 Транспортирование погрузка и разгрузка металлополимерных труб должны осуществляться при температуре наружного воздуха не ниже -20 ?С. 6.2 Металлополимерные трубы перевозят любым видом транспорта в соответствии с требованиями перевозки грузов действующими на данном виде транспорта. При железнодорожных перевозках трубы перевозят в крытых вагонах. 6.3 При погрузочно-разгрузочных работах транспортировании хранении трубы необходимо оберегать от механических повреждений. Запрещается сбрасывать трубы с транспортных средств. При разгрузке труб подъемно-транспортными средствами запрещается применять металлические троссы и захваты без амортизирующих прокладок. 6.4 Хранить металлополимерные трубы следует в закрытом помещении на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов а в условиях строительной площадки в закрытом помещении или под навесом оберегая от прямых солнечных лучей попадания масел жиров и нефтепродуктов. 6.5 Металлополимерные трубы следует хранить в горизонтальном положении на стеллажах. Высота штабеля не должна превышать 2 м. 7 ТРЕБОВАНИЯ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ 7.1 При производстве работ по монтажу внутреннего водопровода зданий из металлополимерных труб необходимо соблюдать требования техники безопасности в строительстве. 7.2 Металлополимерные трубы в процессе эксплуатации и монтажа не выделяют в окружающую среду токсичных веществ и не оказывают вредного воздействия на организм человека при непосредственном контакте. Работа с ними не требует особых мер предосторожности. 7.3 Средства пожаротушения: песок кошма распыленная вода и пена. 7.4 Монтаж труб должен проводиться после окончания сварочных работ металлоконструкций. 7.5 При выполнении работ по сборке и монтажу водопровода необходимо пользоваться исправным инструментом соблюдая условия его эксплуатации. Гаечные ключи должны соответствовать размерам гаек. Губки ключей должны быть параллельными и не иметь трещин и забоин. Газовые ключи не должны иметь зазубрин и сбитой насечки. 7.6 Рабочее место слесаря-сантехника должно быть достаточно освещено. Напряжение переносных светильников не должно превышать 42 В. Ручной переносной светильник должен иметь металлическую сетку для защиты лампы устройство для его подвески и шланговый провод с вилкой. Освещенность должна быть равномерной без слепящего действия на работающих. 7.7 Гидравлические испытания систем следует проводить в присутствии мастера или производителя работ. Слесари проводящие испытания должны находиться в безопасных местах на случай выбивания заглушек и аварий. ПРИЛОЖЕНИЕ А ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНЫХ ТРУБ Таблица А. 1 Сортамент и масса металлополимерных труб В миллиметрах № Нормативно-техническая Номинальный диаметр Толщина стенки с Толщина алюминиевой Теоретическая масса п.п. документация внутренний с допуском наружный с допуском допуском фольги с допуском 1 м длины кг 1 ТУ 2248-001-07629379-96 16+0 3 0 095 ТУ 2248-004-07629379-97 25+0 3 0 2?0 01 0 2 2 ТУ 2248-001-29325094-97 10-0 2 14+0 15 0 2?0 02 0 092 12-0 2 16+0 15 0 2?0 02 0 105 14-0 2 18+0 15 0 24?0 02 0 128 20+0 15 0 24?0 02 0 150 25+0 20 0 30?0 02 0 204 3 Трубы «Метапол» 12 16 0?0 3 2 25?0 2 0 5?0 04 0 125 15 20 0?0 3 2 50?0 2 0 5?0 04 0 185 20 26 0?0 3 3 00?0 2 0 7?0 04 0 300 26 32 3?0 3 3 20?0 2 0 7?0 04 0 390 32 40 3?0 3 3 90?0 2 0 7?0 04 0 550 40 48 0?0 3 4 00?0 3 0 8?0 04 0 755 50 60 0?0 3 4 50?0 3 0 8?0 04 0 985 60 76 0?0 3 5 20?0 3 1 0?0 04 1 480 Таблица А.2 Основные физико-механические показатели металлополимерных труб № п.п. Показатели Единица измерения Значение 1 Коэффициент теплопроводности Вт/м?К 0 45 2 Коэффициент линейного расширения 1/?С 2 5?10-5 3 Коэффициент эквивалентной равномерно-зернистой шероховатости мм 0 01 4 Прочность кольцевых образцов при разрыве в поперечном направлении не менее для труб размерами мм: Н 10 14 2100 12 16 2400 14 18 2400 16 20 2400 20 25 2400 5 Изменение длины после прогрева при температуре 120 3 ?С в течение 60+1 мин % не более 1 6 Стойкость при постоянном внутреннем давлении без разрушений при температуре ?С: МПа 20 в течение 1 ч 4 5 95 в течение 1 ч 1 8 95 в течение 100 ч 1 6 95 в течение 1000 ч 1 4 Таблица А.3 Таблица для гидравлических расчетов водопровода холодной 10 ?С воды из металлополимерных труб по ТУ 2248-001-07629379-96 Q л/с d = 16 мм d = 25 мм V м/с 1000 i V м/с 1000 i 0 02 0 18 7 72 0 06 0 66 0 04 0 35 23 43 0 13 2 25 0 06 0 53 47 79 0 19 4 21 0 08 0 71 79 6 0 26 7 21 0 1 0 89 117 62 0 32 10 44 0 14 1 24 213 41 0 45 18 49 0 18 1 59 331 74 0 58 28 73 0 3 2 65 831 9 0 96 69 58 0 5 4 42 2114 86 1 6 175 59 0 7 2 24 320 7 0 9 2 88 506 00 1 2 3 84 859 88 1 6 5 12 1463 98 Таблица А.4 Таблица для гидравлических расчетов водопровода горячей 60 ?С воды из металлополимерных труб по ТУ 2248-004-07629379-97 Q л/с d = 16 мм d = 25 мм V м/с 1000 i V м/с 1000 i 0 02 0 18 5 7 0 06 0 4 0 04 0 35 18 1 0 13 1 65 0 06 0 53 37 2 0 19 3 18 0 08 0 71 53 0 0 26 5 56 0 1 0 89 96 1 0 32 7 93 0 14 1 24 173 9 0 45 14 68 0 18 1 59 273 7 0 58 24 26 0 3 2 65 702 3 0 96 57 4 0 5 4 42 1852 8 1 6 146 1 0 7 2 24 274 14 0 9 2 88 436 78 1 2 3 84 749 59 1 6 5 12 1288 8 Таблица А.5 Таблица для гидравлических расчетов водопровода холодной 10 ?С воды из металлополимерных труб по ТУ 2248-001-29325094-97 Q л/с d = 14 мм d = 16 мм d = 18 мм d = 20 мм d = 25 мм V м/с 1000 i V м/с 1000 i V м/с 1000 i V м/с 1000 i V м/с 1000 i 0 02 0 26 18 75 0 18 7 9 0 13 3 73 0 11 2 48 0 064 0 717 0 04 0 53 63 00 0 35 25 2 0 27 12 6 0 22 7 77 0 13 2 25 0 06 0 79 125 91 0 55 52 2 0 4 24 52 0 33 15 4 0 19 4 21 0 08 1 06 207 75 0 73 85 66 0 63 39 92 0 43 24 18 0 26 7 2 0 1 1 32 309 73 0 91 125 2 0 67 59 79 0 54 35 78 0 32 10 16 0 14 1 85 561 81 1 28 231 55 0 93 107 54 0 76 65 68 0 45 18 5 0 18 2 38 882 95 1 64 359 43 1 2 168 46 0 98 102 55 0 58 28 73 0 3 2 73 900 89 2 00 419 15 1 63 253 51 0 96 69 58 0 5 3 33 1054 04 2 71 634 26 1 6 176 2 0 7 3 8 1185 36 2 24 320 18 0 9 2 88 516 05 1 2 3 84 859 91 1 6 5 12 1460 5 Таблица А.6 Таблица для гидравлических расчетов водопровода горячей 60 ?С воды из металлополимерных труб по ТУ 2248-001-29325094-97 Q л/с d = 14 мм d = 16 мм d = 18 мм d = 20 мм d = 25 мм V м/с 1000 i V м/с 1000 i V м/с 1000 i V м/с 1000 i V м/с 1000 i 0 02 0 26 13 75 0 18 5 78 0 13 2 69 0 11 1 77 0 064 0 495 0 04 0 53 48 51 0 36 15 66 0 27 9 41 0 22 5 73 0 13 1 66 0 06 0 79 99 32 0 55 40 62 0 4 18 82 0 33 11 23 0 19 3 18 0 08 1 06 170 16 0 73 67 82 0 63 31 16 0 43 18 66 0 26 5 56 0 1 1 32 251 92 0 91 100 43 0 67 47 21 0 54 28 48 0 32 7 93 0 14 1 85 464 88 1 28 188 81 0 93 86 11 0 76 52 35 0 45 14 73 0 18 2 38 739 51 1 64 296 31 1 2 136 88 0 98 82 94 0 58 23 15 0 3 2 73 758 99 2 00 349 45 1 63 212 85 0 96 57 40 0 5 3 33 899 49 2 71 544 15 1 6 146 12 0 7 3 80 1017 15 2 24 274 15 0 9 2 88 436 79 1 2 3 84 749 61 1 6 5 12 1288 83 Таблица А.7 Таблица для гидравлических расчетов водопровода холодной воды 10 ?С из металлополимерных труб типа «Метапол» Q d = 16 мм d = 20 мм d = 26 мм d = 32 мм d = 40 мм d = 50 л/с V м/с 1000 i V м/с 1000 i V м/с 1000 i V м/с 1000 i V м/с 1000 i V м/с 1000 i 0 02 0 194 9 43 0 114 2 73 0 064 0 72 0 038 0 22 0 024 0 08 0 016 0 03 0 04 0 389 30 09 0 228 8 53 0 128 2 21 0 076 0 66 0 048 0 23 0 032 0 09 0 06 0 583 60 34 0 342 16 94 0 192 4 33 0 114 1 28 0 073 0 45 0 048 0 17 0 08 0 777 99 53 0 456 27 75 0 256 7 04 0 153 2 07 0 097 0 71 0 064 0 27 0 1 0 972 147 27 0 570 40 85 0 320 10 31 0 191 3 02 0 121 1 04 0 080 0 39 0 14 1 360 267 31 0 798 73 62 0 448 18 43 0 267 5 36 0 169 1 83 0 112 0 69 0 18 1 749 418 95 1 026 114 79 0 576 28 58 0 343 8 27 0 218 2 80 0 144 1 05 0 3 2 915 1054 51 1 710 286 08 0 960 70 46 0 572 20 19 0 363 6 78 0 239 2 52 0 5 2 850 722 00 1 600 176 04 0 953 49 98 0 605 16 63 0 399 6 13 0 7 3 990 1336 83 2 240 323 90 1 334 91 44 0 847 30 32 0 559 11 10 0 9 2 881 512 34 1 716 144 05 1 089 47 59 0 718 17 37 1 2 3 841 868 75 2 288 243 14 1 452 80 01 0 958 29 09 1 5 2 860 365 77 1 815 119 99 1 197 43 51 1 8 3 431 511 36 2 178 167 35 1 437 60 55 2 2 2 661 241 70 1 756 87 24 2 6 3 145 328 61 2 075 118 38 3 2 395 153 88 3 5 2 794 204 29 Таблица А.8 Таблица для гидравлических расчетов водопровода горячей воды 50 ?С из металлополимерных труб типа «Метапол» Q d = 16 мм d = 20 мм d = 26 мм d = 32 мм d = 40 мм d = 50 л/с V м/с 1000 i V м/с 1000 i V м/с 1000 i V м/с 1000 i V м/с 1000 i V м/с 1000 i 0 02 0 194 6 84 0 114 1 92 0 064 0 49 0 038 0 15 0 024 0 05 0 016 0 02 0 04 0 389 22 97 0 228 6 36 0 128 1 60 0 076 0 47 0 048 0 16 0 032 0 06 0 06 0 583 47 27 0 342 12 97 0 192 3 23 0 114 0 94 0 073 0 32 0 048 0 12 0 08 0 777 79 28 0 456 21 63 0 256 5 36 0 153 1 54 0 097 0 52 0 064 0 19 0 1 0 972 118 75 0 570 32 26 0 320 7 96 0 191 2 28 0 121 0 77 0 080 0 29 0 14 1 360 219 32 0 798 59 21 0 448 14 51 0 267 4 14 0 169 1 38 0 112 0 51 0 18 1 749 347 93 1 026 93 52 0 676 22 80 0 343 6 47 0 218 2 16 0 144 0 79 0 3 2 915 895 85 1 710 238 71 0 960 57 65 0 572 16 23 0 363 5 37 0 239 1 96 0 5 2 850 615 56 1 600 147 35 0 953 41 14 0 605 13 51 0 399 4 90 0 7 3 990 1154 67 2 240 274 86 1 334 76 36 0 847 24 96 0 559 9 02 0 9 2 881 439 00 1 716 121 52 1 089 39 60 0 718 14 27 1 2 3 841 752 26 2 288 207 39 1 452 67 34 0 958 24 19 1 5 2 860 314 54 1 815 101 86 1 197 36 50 1 8 3 431 442 57 2 178 143 01 1 437 51 14 2 2 2 661 208 01 1 756 74 23 2 6 3 145 284 43 2 075 101 32 3 2 395 132 35 3 5 2 794 176 62 Рисунок А.1 Номограмма для приближенного гидравлического расчета водопровода холодной воды из металлополимерных труб по ТУ 2248-001-07629379-96 Рисунок А.2 Номограмма для приближенного гидравлического расчета водопровода горячей воды из металлополимерных труб по ТУ 2248-004-07629379-97 ПРИЛОЖЕНИЕ Б СОРТАМЕНТ СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ И ФИТИНГОВ Таблица Б.1 Сортамент соединительных деталей для труб по ТУ 2248-001 -07629379-96 и ТУ 2248-004-07629379-97 Наименование и эскиз детали Размеры дюйм мм Масса d D S L кг Соединение штуцерное с наружной резьбой 16 25 25 G1/2-В 3/4-В 1-В 24 36 36 51 68 70 0 07 0 24 0 25 Соединение штуцерное с внутренней резьбой 16 G1/2-В 24 48 0 08 Соединение штуцерное с накидной гайкой и втулкой 16 G1/2-В 24 41 0 06 Штуцер 12 G1/2-В 34 34 0 05 Таблица Б.2 Сортамент соединительных деталей для труб по ТУ 2248-001-29325094-97 № п.п. Наименование и эскиз детали Размеры дюйм мм 1 Соединение с обжимной гайкой 1/2 ? 1216 3/4 ? 1620 1 ? 2025 2 Соединение переходное с обжимной гайкой и накидным кольцом 1/2 ? 1014 3/4 ? 1216 1 ? 1620 3 Угольник Н 1/2 3/4 4 Угольник В 1/2 3/4 5 Угольник Н-В 1/2 3/4 1 6 Установочный угольник 1/2 7 Тройник Н 1/2 3/4 1 8 Тройник переходной Н 1 ? 3/4 ? 1 9 Тройник В 1/2 3/4 10 Тройник переходной Н-В-Н 3/4 ? 1/2 ? 3/4 11 Тройник установочный плоский 1/2 12 Тройник установочный угловой 1/2 13 Крестовина редукционная 3/4 ? 1/2 1 ? 3/4 14 Ниппель Н 1/2 3/4 1 15 Ниппель переходной 1/2 ? 3/4 3/4 ? 1 16 Муфта 1/2 3/4 1 17 Переходник Н-В 1/2 3/4 1 18 Переходник редукционный Н-В 1/2 ? 3/4 3/4 ? 1 19 Заглушка Н 1/2 1 20 Заглушка В 1/2 3/4 1 21 Распределитель 1/2 ? 1/2 Таблица В.3 Сортамент фитингов «МЕТАПОЛ» выпускаемых ТОО НПП «ВладВЭД» № п.п. Наименование и эскиз детали Размеры мм дюйм А Б В С С1 а б в 1 Колено 12 12 ? 31 2 31 2 25 25 ? 15 15 ? 33 2 33 2 29 29 ? 20 20 ? 38 38 35 35 ? 26 26 ? 46 5 46 5 43 43 ? 32 32 ? 62 62 56 56 ? 40 40 ? 67 67 63 5 63 5 ? 2 Колено с внутренней резьбой 12 1/2 ? 31 2 22 25 26 8 ? 15 1/2 ? 33 2 24 29 26 8 ? 20 1/2 ? 38 23 35 26 8 ? 20 3/4 ? 38 23 35 31 7 ? 20 1 ? 40 24 35 37 8 ? 26 1 ? 46 5 30 43 37 8 ? 32 5/4 ? 62 37 56 50 8 ? 40 3/2 ? 67 48 63 5 58 5 ? 3 Колено с внутренней резьбой удлиненное 12 1/2 ? 31 2 37 25 26 8 ? 15 1/2 ? 33 2 42 0 29 26 8 ? 4 Муфта 12 12 ? 38 8 ? 25 25 ? 15 15 39 8 29 29 20 20 44 0 35 35 26 26 51 0 43 43 32 32 60 0 56 56 40 40 80 0 63 5 63 5 5 Муфта с внутренней резьбой 12 1/2 ? 35 4 ? 25 21 9 ? 15 1/2 35 9 29 26 8 15 3/4 36 9 29 31 7 20 3/4 38 0 35 31 7 20 1 43 5 35 37 8 26 1 47 5 43 37 8 32 5/4 57 5 56 50 8 40 3/2 77 0 63 5 58 5 6 Муфта с наружной резьбой 12 1/2 37 5 25 21 9 15 1/2 38 29 26 8 15 3/4 ? 39 5 ? 29 31 7 ? 20 3/4 40 5 35 31 7 20 1 44 5 35 37 8 26 1 47 5 43 37 8 32 5/4 53 5 56 50 8 40 3/2 68 5 63 5 58 5 7 Заглушка 12 25 5 25 21 9 15 26 0 29 26 8 20 27 0 35 31 7 8 Муфта-переходник 12 15 40 8 25 29 20 15 42 4 35 29 26 15 44 0 43 29 26 20 46 0 43 35 32 20 49 0 56 35 32 26 55 0 56 43 40 15 57 0 63 5 29 40 20 71 0 63 5 35 40 26 75 0 63 5 43 40 32 77 0 63 5 56 9 Тройник С 12 12 12 62 4 31 2 25 25 25 15 15 15 66 5 33 25 29 29 29 20 20 20 76 0 38 0 35 35 35 26 26 26 90 0 45 0 43 43 43 32 32 32 125 0 62 5 56 56 56 40 40 40 145 72 0 63 5 63 5 63 5 12 12 15 65 0 31 0 25 25 29 15 15 12 62 0 32 5 29 29 25 15 15 20 74 0 35 0 29 29 35 20 15 15 70 0 37 0 35 29 29 20 20 12 70 0 35 0 35 35 25 20 20 15 70 0 35 0 35 35 29 26 26 15 76 5 43 0 43 43 29 26 26 20 81 0 43 0 43 43 35 32 32 20 100 5 50 5 56 56 35 32 32 26 108 0 56 0 56 56 43 40 40 32 130 0 65 0 63 5 63 5 56 10 Тройник с внутренней резьбой 12 12 1/2 62 4 22 25 25 ? 15 15 1/2 64 21 29 29 15 15 1/2 64 31 29 29 ? 20 20 3/4 80 24 35 35 20 20 1 88 29 35 35 26 26 1 93 31 5 43 43 40 40 1/2 110 38 63 5 63 5 40 40 3/4 120 43 63 5 63 5 40 40 1 125 50 63 5 63 5 40 40 5/4 130 60 63 5 63 5 40 40 3/2 140 70 63 5 63 5 Примечания 1 Фитинги для труб внутренним диаметром больше 32 мм могут быть выполнены из чугуна покрытого тефлоном. 2 Сортамент фитингов для труб внутренним диаметром больше 40 мм следует уточнить в ТОО НПП «ВладВЭД». ------------------- Ключевые слова: трубопроводы водоснабжение холодное и горячее металлополимерные трубы проектирование монтаж