ВСН 452-84/ Минмонтажспецстрой СССР

ВСН 452-84/ Минмонтажспецстрой СССР Производственные нормы расхода материалов в строительстве. Сварка трубопроводов из легированных сталей, автоматическая сварка под флюсом листовых конструкций, сварка стержней арматуры и закладных деталей, газовая резка

МИНИСТЕРСТВО МОНТАЖНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ СССР УТВЕРЖДАЮ: заместитель министра монтажных и специальных строительных работ СССР К.К.Липодат 14 декабря 1984 г. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ НОРМЫ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ СВАРКА ТРУБОПРОВОДОВ ИЗ ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ АВТОМАТИЧЕСКАЯ СВАРКА ПОД ФЛЮСОМ ЛИСТОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ СВАРКА СТЕРЖНЕЙ АРМАТУРЫ И ЗАКЛАДНЫХ ДЕТАЛЕЙ ГАЗОВАЯ РЕЗКА. ВСН 452-84 Минмонтажспецстрой СССР Центральное бюро научно-технической информации Москва 1986 Производственные нормы предназначены для инженерно-технических работников строительно-монтажных комплектующих нормативно-исследовательских проектно-технологических и проектных организаций. Нормы разработаны Всесоюзным проектно-технологическим институтом организации производства управления и экономики монтажных и специальных строительных работ ВПТИмонтажспецстрой Минмонтажспецстроя СССР инженеры В.М. Панов И.П. Никулина В.В. Тищенко . В проведении лабораторного метода нормирования принимали участие ВНИКТИстальконструкция кандидаты техн. наук Н.Г. Ращупкин К.А. Илюкович инженер С.А. Мулярова и ВНИИмонтажспецстрой инженер А.А. Сыроваткин . Министерство монтажных и специальных строительных работ СССР Минмонтажспецстрой СССР Ведомственные строительные нормы ВСН 452-84 Минмонтажспецстрой СССР Производственные нормы расхода материалов в строительстве. Сварка трубопроводов из легированных сталей автоматическая сварка под флюсом листовых конструкций сварка стержней арматуры и закладных деталей газовая резка В дополнение к ВСН 416-81 ММСС СССР ОБЩАЯ ЧАСТЬ 1. В настоящих Производственных нормах приведен расход материалов на следующие виды работ: сварка трубопроводов из легированных сталей - ручная дуговая ручная аргонодуговая комбинированная; автоматическая сварка под флюсом листовых металлоконструкций; сварка стержней арматуры и закладных деталей железобетонных конструкций; ручная и механизированная газовые резки металлов. Нормы расхода материалов на сварку листовых и решетчатых конструкций из углеродистых и низколегированных сталей - ручную дуговую механизированную порошковой проволокой механизированную в углекислом газе; сварку трубопроводов из углеродистых и низколегированных сталей - ручную дуговую и газовую приведены в "Общих производственных нормах расхода материалов в строительстве. Сборник 30. Сварочные работы". М.: Стройиздат 1982 . 2. Производственные нормы расхода предназначены для определения нормативного количества материалов на стадии подготовки строительно-монтажного производства и при организации производственно-технологической комплектации объектов строительства контроля за расходом материалов при их описании анализе производственно-хозяйственной деятельности монтажных организаций. 3. Производственные нормы на сварку труб из легированных сталей и на автоматическую сварку под флюсом металлоконструкций определены расчетно-аналитическим методом с проверкой величины коэффициентов расхода сварочных материалов лабораторным методом. Производственные нормы на сварку соединений арматуры и закладных деталей железобетонных конструкций определены расчетно-аналитическим методом с использованием коэффициентов расхода сварочных материалов полученных лабораторным методом при сварке листовых конструкций и трубопроводов. Производственные нормы на газовую резку получены лабораторным методом с пересчетом результатов методом интерполирования для всех толщин листов номеров профилей проката и типоразмеров трубопроводов. Внесены ВПТИмонтажспецстроем Утверждены Минмонтажспецстроем СССР 14 декабря 1984 г. Срок введения в действие с 1 июля 1985 г. Производственные нормы предусматривают применение прогрессивной технологии и современного сварочного оборудования. 4. Производственными нормами учтены чистый расход материалов и трудноустранимые отходы и потери образующиеся в процессе работ - огарки электродов заточка неплавящегося электрода потери на угар разбрызгивание и шлакообразование остатки проволоки в бухте расплавление и спекание флюса. 5. Производственные нормы не учитывают потери сварочных материалов при хранении и транспортировании от поставщиков до приобъектного склада. 6. В случаях совершенствования технологии повышения уровня организации труда изменения свойств и видов материалов позволяющих уменьшить их расход на единицу продукции производственные нормы подлежат пересмотру. Раздел I. СВАРКА ТРУБОПРОВОДОВ ИЗ ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ Техническая часть 1. Производственные нормы предусматривают ручную дуговую аргонодуговую и комбинированную сварки технологических трубопроводов из легированных и высоколегированных сталей. 2. Конструктивные размеры и условные обозначения сварных соединений С8 У7 соответствуют ГОСТ 16037-80. 3. В зависимости от коэффициента расхода согласно паспортным данным электроды применяемые при дуговой и комбинированной сварке трубопроводов из легированных и высоколегированных сталей объединены в 6 групп табл. 1 . К группе 1 относятся электроды с коэффициентом расхода 1 4. Таблица 1 Группа электродов Коэффициент расхода электродов Марка электродов II 1 5 ОЗЛ-Э6; ОЗЛ-5; ЦТ-28; ОЗЛ-25Б III 1 6 ЦЛ-17 ОЗЛ-2 ОЗЛ-8 ЗИО-8 ОЗЛ-6 ОЗЛ-7 ОЗЛ-3 ОЗЛ-21 IV 1 7 ОЗЛ-9А ГС-1 ЦТ-15 ЦЛ-11 УОНИ-13/НЖ ЦЛ-9 V 1 8 ОЗС-11 ОЗЛ-22 ОЗЛ-20 НЖ-13 VI 1 9 АНЖР-2 ОЗЛ-28 ОЗЛ-27 При применении электродов с коэффициентом расхода отличающимся от приведенных в табл. 1 нормы расхода следует рассчитывать по формуле Н=М?К где Н - определяемая норма расхода электродов кг; М - масса наплавленного металла кг; К - коэффициент расхода электродов по которому определяется норма расхода. 4. Производственные нормы расхода сварочных материалов даны для сварки неповоротных стыков трубопроводов. При сварке поворотных стыков необходимо пользоваться следующими поправочными коэффициентами: при ручной дуговой сварке покрытыми электродами - 0 826; при ручной аргонодуговой сварке: для электрода плавящегося - 0 930 для электрода вольфрамового сварочного неплавящегося - 1; для аргона на сварку и на поддув - 0 714. При ручной аргонодуговой сварке горизонтальных стыков трубопроводов при вертикальном расположении оси трубопровода необходимо пользоваться следующими поправочными коэффициентами: для плавящегося и неплавящегося сварочного вольфрамового электрода - 1; для аргона на сварку и поддув - 1 43. 5. Нормами предусмотрена приварка патрубков к трубам равного диаметра т.е. ДПАТР/ДТР=1 0. При ДПАТР/ДТР=0 6 к нормам следует применять поправочный коэффициент 0 51. 6. Нормами предусмотрена вварка патрубков расположенных на трубопроводе сверху под углом 90° к оси трубопровода. При положении патрубка на трубопроводе сбоку или снизу к норме расхода следует применять коэффициенты: при ручной дуговой сварке покрытыми электродами соответственно 1 12 и 1 26; при аргонодуговой сварке на сварочную проволоку соответственно 1 0; 1 35; на аргон - 1 4; 2 0. 7. При вварке патрубков расположенных под углом 60 и 45° к оси трубопровода следует применять поправочные коэффициенты соответственно 1 1 и 1 23. 8. Расход флюс-пасты для защиты корня шва без поддува аргона необходимо рассчитывать по формуле кг где p=3 14; ДВН - внутренний диаметр трубы м; НФП - расход флюс-пасты на 1 м стыка НФП=2 7 г/м . 9. В табл. 2-47 даны нормы расхода материалов на 1 м шва и 1 стык трубопровода. При отсутствии в указанных таблицах труб типоразмеров норма расхода рассчитывается по формуле НТР=Н1м шва?lшва кг где НТР - норма расхода материалов на трубу необходимого диаметра кг; Н1м шва - норма расхода материалов на 1 м шва определенной толщины кг; lшва - длина шва трубы необходимого диаметра м. 10. Нормы расхода материалов на сварку комбинированным методом разработаны в зависимости от массы наплавленного металла первого слоя шва принятого равным 2 мм при толщине металла до 4 мм и 3 мм при толщине металла свыше 4 мм. 11. Нормы расхода электродов при ручной дуговой сварке трубопроводов для типов сварных соединений с условными обозначениями С2 С5 С17 С8 У18 У19 с толщиной стенки 6-20 мм следует определять по "Общим производственным нормам расхода материалов в строительстве. Сборник 30. Сварочные работы". М. Стройиздат 1982. 12. Норма расхода аргона определена исходя из следующих данных: при сварке аргон подавался со средним удельным расходом - 8 при поддуве - 5 л/мин с учетом применения стационарных или временных заглушек. При определении норм расхода при подаче аргона с большим или меньшим удельным расходом норму необходимо соответственно увеличивать или уменьшать. Глава 1. СВАРКА РУЧНАЯ ДУГОВАЯ ПОКРЫТЫМИ ЭЛЕКТРОДАМИ § 1. Соединения С8 горизонтальных стыков трубопроводов со скосом одной кромки рис. 1 Рис. 1 Таблица 2 Норма на 1 м шва Толщина стенки мм Масса наплавленного металла кг Электроды по группам кг Код строки II III IV V VI 3 0 152 0 269 0 286 0 305 0 322 0 340 01 4 0 207 0 368 0 393 0 417 0 442 0 466 02 5 0 262 0 465 0 497 0 527 0 558 0 590 03 Код графы 01 02 03 04 05 06 - Таблица 3 Норма на 1 стык Размеры трубы мм Масса наплавленного металла кг Электроды по группам кг Код строки II III IV V VI 45?3 0 021 0 037 0 040 0 042 0 044 0 047 01 45?4 0 028 0 050 0 054 0 057 0 061 0 064 02 57?3 0 027 0 047 0 060 0 054 0 067 0 060 03 57?4 0 036 0 064 0 069 0 073 0 077 0 082 04 76?5 0 061 0 108 0 116 0 123 0 130 0 137 06 Код графы 01 02 03 04 05 06 - § 2. Соединения С18 вертикальных стыков трубопроводов со скосом кромок на съемной подкладке рис. 2 Рис. 2 Таблица 4 Норма на 1 м шва Толщина стенки мм Масса наплавленного металла кг Электроды по группам кг Код строки II III IV V VI 3 0 201 0 366 0 390 0 415 0 439 0 464 01 4 0 249 0 453 0 484 0 514 0 544 0 574 02 5 0 330 0 600 0 640 0 680 0 720 0 760 03 6 0 474 0 861 0 918 0 975 1 033 1 090 04 8 0 651 1 182 1 261 1 341 1 419 1 498 05 10 0 885 1 607 1 714 1 821 1 928 2 035 06 12 1 166 2 116 2 257 2 398 2 539 2 680 07 15 1 893 3 436 3 665 3 894 4 123 4 352 08 16 2 081 3 778 4 030 4 281 4 533 4 785 09 18 2 297 4 532 4 834 5 136 5 438 5 740 10 Код графы 41 42 03 04 05 06 - Таблица 5 Норма на 1 стык Размеры трубы мм Масса наплавленного металла кг Электроды по группам кг Код строки II III IV V VI 45?3 0 027 0 060 0 054 0 058 0 061 0 064 01 45?4 0 034 0 062 0 066 0 070 0 074 0 079 02 57?3 0 035 0 064 0 069 0 073 0 077 0 082 03 57?4 0 044 0 079 0 085 0 090 0 095 0 100 04 76?5 0 077 0 140 0 149 0 158 0 168 0 177 05 89?6 0 130 0 235 0 251 0 266 0 282 0 298 06 108?6 0 158 0 287 0 306 0 325 0 344 0 363 07 133?6 0 195 0 354 0 377 0 401 0 425 0 448 08 133?8 0 268 0 483 0 516 0 548 0 580 0 613 09 159?6 0 234 0 424 0 453 0 481 0 509 0 537 10 159?8 0 320 0 580 0 619 0 658 0 697 0 735 11 219?6 0 323 0 586 0 625 0 664 0 703 0 742 12 219?8 0 442 0 803 0 856 0 910 0 963 1 017 13 219?10 0 599 1 088 1 160 1 233 1 305 1 376 14 219?12 0 787 1 428 1 523 1 619 1 714 1 809 15 273?8 0 553 1 003 1 071 1 138 1 205 1 272 16 273?10 0 750 1 361 1 452 1 542 1 633 1 724 17 273?12 0 985 1 788 1 907 2 026 2 145 2 265 16 273?15 1 592 2 890 3 082 3 275 3 467 3 660 19 325?8 0 659 1 196 1 276 1 357 1 436 1 516 20 325?10 0 894 1 623 1 731 1 839 1 947 2 055 21 325?12 1 175 2 133 2 275 2 417 2 559 2 701 22 325?15 1 902 3 453 3 683 3 913 4 144 4 374 23 377?8 0 765 1 389 1 482 1 576 1 667 1 760 24 377?10 1 039 1 885 2 010 2 136 2 261 2 387 25 377?12 1 365 2 478 2 643 2 808 2 973 3 138 26 377?15 2 211 4 013 4 281 4 548 4 816 5 083 27 426?10 1 175 2 132 2 274 2 416 2 558 2 700 28 426?12 1 545 2 804 2 990 3 177 3 364 3 551 29 426?16 2 759 4 991 5 324 5 655 5 988 6 321 30 465?18 3 598 6 531 6 966 7 401 7 836 8 271 31 Код графы 01 02 03 04 05 06 - § 3. Соединения С5 вертикальных стыков трубопроводов без скоса кромок на остающейся цилиндрической подкладке рис. 3 Рис. 3 Таблица 6 Норма на 1 м шва Толщина стенки мм Масса наплавленного металла кг Электроды по группам кг Код строки II III IV V VI 3 0 107 0 194 0 207 0 220 0 233 0 246 01 Код графы 01 02 03 04 05 06 - Таблица 7 Норма на 1 стык Размеры трубы мм Масса наплавленного металла кг Электроды по группам кг Код строки II III IV V VI 23?3 0 008 0 014 0 015 0 016 0 017 0 018 01 32?3 0 011 0 019 0 020 0 021 0 023 0 024 02 38?3 0 012 0 022 0 024 0 025 0 027 0 028 03 45?3 0 015 0 027 0 029 0 030 0 032 0 034 04 57?3 0 019 0 034 0 036 0 039 0 041 0 043 05 Код графы 01 02 03 04 05 06 - § 4. Соединения С10 горизонтальных стыков трубопроводов со скосом одной кромки на остающейся цилиндрической подкладке рис. 4 Рис. 4 Таблица 8 Норма на 1 м шва Толщина стенки мм Масса наплавленного металла кг Электроды по группам кг Код строки II III IV V VI 1 2 3 4 5 6 7 8 3 0 232 0 411 0 438 0 466 0 493 0 521 01 4 0 299 0 529 0 564 0 599 0 635 0 670 02 5 0 384 0 680 0 724 0 770 0 816 0 861 03 6 0 470 0 832 0 887 0 943 0 998 1 054 04 8 0 832 1 474 1 573 1 671 1 769 1 868 05 10 1 110 1 965 2 096 2 227 2 358 2 489 06 12 1 562 2 765 2 949 3 133 3 318 3 502 07 15 2 137 3 782 4 034 4 287 4 539 4 791 08 16 2 348 4 157 4 434 4 712 4 989 5 266 09 18 2 786 4 931 5 260 5 588 5 917 6 246 10 Код графы 01 02 03 04 05 06 - Таблица 9 Норма на 1 стык Размеры трубы мм Масса наплавленного металла кг Электроды по группам кг Код строки II III IV V VI 1 2 3 4 5 6 7 8 57?3 0 041 0 072 0 077 0 082 0 087 0 092 01 57?4 0 053 0 093 0 099 0 105 0 111 0 117 02 76?5 0 089 0 158 0 169 0 179 0 190 0 201 03 89?6 0 128 0 227 0 242 0 257 0 272 0 288 04 108?6 0 157 0 277 0 295 0 314 0 332 0 351 05 133?6 0 193 0 342 0 365 0 388 0 410 0 433 06 133?8 0 341 0 603 0 643 0 683 0 723 0 764 07 159?6 0 232 0 410 0 437 0 465 0 492 0 520 08 159?8 0 482 0 724 0 772 0 820 0 869 0 917 09 219?6 0 320 0 567 0 604 0 642 0 680 0 718 10 219?8 0 565 1 001 1 068 1 135 1 201 1 268 11 219?10 0 751 1 330 1 419 1 508 1 596 1 685 12 219?12 1 054 1 866 1 991 2 115 2 240 2 364 13 273?8 1 707 1 251 1 335 1 419 1 502 1 586 14 273?10 0 940 1 664 1 775 1 886 1 997 2 108 15 273?12 1 320 2 336 2 492 2 647 2 804 2 959 16 273?15 1 797 3 181 3 393 3 605 3 817 4 029 17 325?8 0 843 1 492 1 592 1 691 1 790 1 890 18 325?10 1 121 1 985 2 117 2 249 2 382 2 514 19 325?12 1 575 2 787 2 973 3 158 3 344 3 530 20 325?15 2 147 3 801 4 064 4 308 4 562 4 815 21 377?10 1 302 2 305 2 459 2 612 2 766 2 920 22 377?12 1 829 3 238 3 453 3 669 3 885 4 101 23 377?16 2 741 4 851 5 174 5 499 5 822 6 145 24 465?18 4 015 7 106 7 580 8 052 8 526 9 000 25 Код графы 01 02 03 04 05 06 - § 5. Соединения С19 вертикальных стыков трубопроводов со скосом кромок на остающейся цилиндрической подкладке рис. 5 Рис. 5 Таблица 10 Норма на 1 м шва Толщина стенки мм Масса наплавленного металла кг Электроды по группам кг Код строки II III IV V VI 3 0 201 0 366 0 390 0 415 0 439 0 464 01 4 0 260 0 472 0 503 0 535 0 566 0 598 02 5 0 329 0 599 0 639 0 679 0 719 0 759 03 6 0 464 0 842 0 898 0 955 1 011 1 067 04 8 0 670 1 216 1 297 1 378 1 459 1 540 05 10 0 974 1 768 1 885 2 004 2 121 2 240 05 12 1 250 2 269 2 420 2 571 2 722 2 874 06 15 2 010 3 649 3 894 4 137 4 380 4 623 07 16 2 204 4 000 4 266 4 534 4 800 5 067 08 18 2 615 4 748 5 063 5 378 5 695 6 011 10 Код графы 01 02 03 04 05 06 - Таблица 11 Норма на 1 стык Размеры трубы мм Масса наплавленного металла кг Электроды по группам кг Код строки II III IV V VI 45?3 0 027 0 050 0 054 0 058 0 061 0 064 01 45?4 0 036 0 065 0 069 0 073 0 077 0 082 02 57?3 0 035 0 064 0 069 0 073 0 077 0 082 03 57?4 0 046 0 083 0 088 0 094 0 099 0 105 04 76?5 0 077 0 140 0 149 0 158 0 167 0 177 05 89?6 0 127 0 230 0 245 0 261 0 276 0 291 06 108?6 0 154 0 280 0 299 0 318 0 337 0 355 07 133?6 0 191 0 346 0 369 0 392 0 415 0 438 08 133?8 0 274 0 497 0 530 0 564 0 597 0 630 09 159?6 0 229 0 415 0 443 0 471 0 498 0 526 10 159?8 0 329 0 597 0 637 0 677 0 716 0 756 11 219?6 0 216 0 573 0 611 0 650 0 683 0 727 12 219?8 0 455 0 826 0 881 0 936 0 991 1 046 13 219?10 0 659 1 197 1 276 1 357 1 436 1 516 14 219?12 0 844 1 532 1 633 1 735 1 837 1 940 15 273?8 0 569 1 032 1 101 1 170 1 239 1 307 16 273?10 0 825 1 497 1 597 1 697 1 796 1 897 17 273?12 1 056 1 917 2 045 2 172 2 300 2 428 18 273?15 1 691 3 069 3 275 3 479 3 684 3 888 19 325?8 0 678 1 231 1 313 1 394 1 476 1 558 20 325?10 0 984 1 786 1 904 2 024 2 142 2 262 21 325?12 1 260 2 287 2 449 2 592 2 744 2 897 22 325?15 2 020 3 667 3 913 4 158 4 402 4 646 23 377?10 1 143 2 074 2 211 2 351 2 488 2 627 24 377?12 1 464 2 657 2 834 3 011 3 187 3 365 25 377?15 2 348 4 262 4 548 4 832 5 116 5 400 26 426?10 1 292 2 346 2 501 2 659 2 815 2 972 27 426?12 1 656 3 006 3 206 3 407 3 607 3 808 28 426?16 2 911 5 284 5 635 5 989 6 341 6 693 29 465?18 3 768 6 839 7 296 7 750 8 206 8 662 30 Код графы 01 02 03 04 05 06 - § 6. Соединения С52 вертикальных стыков трубопроводов с криволинейным скосом кромок с расточкой на остающейся цилиндрической подкладке рис. 6 Рис. 6 Таблица 12 Норма на 1 м шва Толщина стенки мм Масса наплавленного металла кг Электроды по группам кг Код строки II III IV V VI 10 0 551 1 371 1 462 1 554 1 645 1 737 01 12 1 164 2 112 2 253 2 394 2 534 2 675 02 15 1 606 2 915 3 109 3 303 3 497 3 692 03 16 1 755 3 185 3 397 3 609 3 821 4 034 04 18 2 085 3 785 4 037 4 289 4 541 4 794 05 20 2 409 4 373 4 664 4 956 5 247 5 539 06 22 2 763 5 015 5 349 5 683 6 017 6 352 07 Код графы 01 02 03 04 06 06 - Таблица 13 Норма на 1 стык Размеры трубы мм Масса наплавленного металла кг Электроды по группам кг Код строки II III IV V VI 1 2 3 4 5 6 7 8 133?10 0 310 0 562 0 599 0 637 0 675 0 712 01 159?10 0 370 0 672 0 716 0 762 0 806 0 851 02 159?12 0 570 1 035 1 104 1 173 1 242 1 311 03 219?10 0 514 0 932 0 994 1 057 1 119 1 181 04 219?12 0 791 1 436 1 532 1 628 1 723 1 819 06 219?16 1 176 2 134 2 276 2 418 2 560 2 703 06 273?10 0 642 1 165 1 248 1 321 1 398 1 476 07 273?12 0 989 1 795 1 915 2 035 2 154 2 274 08 273?15 1 349 2 449 2 612 2 775 2 938 3 101 09 273?20 2 024 3 673 3 918 4 163 4 430 4 653 10 325?10 0 763 1 385 1 477 1 570 1 682 1 754 11 325?12 1 175 2 133 2 276 2 418 2 559 2 702 12 325?15 1 622 2 944 3 140 3 336 3 532 3 729 13 325?18 2 085 3 785 4 037 4 289 4 541 4 794 14 377?10 0 891 1 618 1 725 1 834 1 941 2 080 15 377?12 1 361 2 471 2 636 2 881 2 965 3 130 16 377?15 1 879 3 411 3 638 3 865 4 092 4 320 17 377?18 2 440 4 429 4 723 5 018 5 313 5 609 18 426?10 1 004 1 823 1 945 2 067 2 188 2 310 19 426?12 1 548 2 809 2 997 3 184 3 370 3 558 20 426?16 2 316 4 204 4 484 4 764 5 044 5 325 21 426?20 3 180 5 772 6 157 6 542 6 962 7 312 22 465?18 3 003 5 450 5 813 6 176 6 539 6 903 23 465?22 3 979 7 222 7 703 8 184 8 665 9 153 24 Код графы 01 02 03 04 05 06 - § 7. Соединения С53 вертикальных стыков трубопроводов с криволинейным скосом кромок с расточкой на остающейся цилиндрической подкладке рис. 7 Рис. 7 Таблица 14 Норма на 1 м шва Толщина стенки мм Масса наплавленного металла кг Электроды по группам кг Код строки II III IV V VI 16 1 566 2 843 3 032 3 221 3 411 3 600 01 18 1 958 3 554 3 790 4 027 4 264 4 501 08 20 2 314 4 200 4 480 4 760 5 040 5 320 03 22 2 681 4 866 5 190 5 515 5 839 6 164 04 Код графы 01 02 03 04 05 06 - Таблица 15 Норма на 1 стык Размер трубы мм Масса наплавленного металла кг Электроды по группам кг Код строки II III IV V VI 219?16 1 053 1 911 2 038 2 165 2 292 2 419 01 273?20 1 940 3 521 3 756 3 991 4 226 4 460 02 325?18 1 958 3 554 3 790 4 027 4 264 4 501 03 377?18 2 281 4 140 4 415 4 691 4 967 5 243 04 426?16 2 070 3 758 4 008 4 258 4 509 4 759 06 426?20 3 052 5 539 5 908 6 278 6 647 7 016 06 465?18 2 822 5 122 5 463 5 804 6 146 6 487 07 465?22 3 855 6 998 7 464 7 931 8 397 8 864 08 Код графы 01 02 03 04 05 06 - § 8. Соединения У7 угловые фланцев с трубой со скосом одной кромки двусторонние рис. 8 Рис. 8 Таблица 16 Норма на 1 м шва Толщина стенки м Масса наплавленного металла кг Электроды по группам кг Код строки II III IV V VI 3 0 129 0 234 0 250 0 265 0 281 0 297 01 4 0 186 0 333 0 360 0 383 0 405 0 428 02 5 0 272 0 494 0 527 0 559 0 592 0 625 03 6 0 366 0 664 0 709 0 753 0 797 0 841 04 8 0 494 0 897 0 956 1 016 1 076 1 136 06 10 0 626 1 136 1 212 1 288 1 363 1 439 06 12 0 775 1 407 1 500 1 594 1 688 1 782 07 15 0 941 1 708 1 822 1 936 2 049 2 163 08 Код графы 01 02 03 04 05 06 - Таблица 17 Норма на 1 фланец Размеры трубы мм Масса наплавленного металла кг Электроды по группам кг Код строки II III IV V VI 25?3 0 010 0 018 0 020 0 021 0 022 0 023 01 32?3 0 013 0 023 0 025 0 027 0 028 0 030 02 38?3 0 015 0 028 0 030 0 032 0 033 0 035 03 45?4 0 026 0 048 0 051 0 064 0 057 0 060 04 57?4 0 033 0 060 0 064 0 068 0 072 0 077 05 76?5 0 065 0 118 0 126 0 133 0 141 0 149 06 89?6 0 102 0 186 0 198 0 210 0 223 0 235 07 108?6 0 124 0 225 0 240 0 255 0 270 0 285 08 133?6 0 152 0 277 0 296 0 314 0 333 0 351 09 133?8 0 206 0 375 0 399 0 424 0 449 0 474 10 159?6 0 182 0 331 0 354 0 376 0 398 0 420 11 159?8 0 247 0 448 0 477 0 507 0 537 0 567 12 219?6 0 252 0 457 0 487 0 518 0 548 0 578 13 219?8 0 340 0 617 0 657 0 699 0 740 0 781 14 219?10 0 430 0 781 0 833 0 886 0 937 0 989 15 219?12 0 533 0 967 1 031 1 096 1 161 1 225 16 273?6 0 313 0 569 0 608 0 645 0 683 0 721 17 273?8 0 424 0 769 0 819 0 871 0 922 0 974 18 273?10 0 536 0 974 1 039 1 104 1 168 1 233 19 273?12 0 664 1 206 1 286 1 366 1 447 1 528 20 325?8 0 504 0 915 0 976 1 037 1 098 1 159 21 325?10 0 639 1 159 1 237 1 314 1 391 1 468 22 325?12 0 791 1 436 1 531 1 627 1 723 1 818 23 325?15 0 944 1 743 1 859 1 976 2 091 2 207 24 377?8 0 585 1 062 1 132 1 203 1 274 1 345 25 377?10 0 741 1 345 1 435 1 525 1 613 1 703 26 377?12 0 918 1 666 1 776 1 887 1 998 2 109 27 377?15 1 114 2 022 2 157 2 292 2 426 2 560 28 426?10 0 837 1 520 1 621 1 723 1 823 1 925 29 426?12 1 037 1 882 2 006 2 132 2 258 2 384 30 426?15 1 260 2 285 2 437 2 590 2 741 2 893 31 Код графы 01 02 03 04 06 06 - § 9. Соединения угловые У8 фланцев с трубой с симметричным скосом одной кромки двусторонние рис. 9 Рис. 9 Таблица 18 Норма на 1 м шва Толщина стенки мм Масса наплавленного металла кг Электроды по группам кг Код строки II III IV V VI 3 0 090 0 163 0 174 0 185 0 196 0 207 01 4 0 165 0 299 0 319 0 339 0 359 0 379 02 5 0 285 0 517 0 552 0 586 0 621 0 655 03 6 0 411 0 746 0 796 0 845 0 895 0 945 04 8 0 592 1 076 1 148 1 220 1 292 1 363 05 10 0 770 1 398 1 491 1 584 1 677 1 770 06 12 0 970 1 761 1 878 1 995 2 113 2 230 07 15 1 192 2 163 2 308 2 452 2 596 2 740 08 Код графы 01 02 03 04 05 06 - Таблица 19 Норма на 1 фланец Размеры трубы мм Масса наплавленного металла кг Электроды по группам кг Код строки II III IV V VI 25?3 0 007 0 013 0 014 0 014 0 015 0 016 01 32?3 0 009 0 016 0 017 0 019 0 020 0 021 02 38?3 0 010 0 019 0 021 0 022 0 023 0 025 03 45?4 0 023 0 042 0 045 0 048 0 051 0 054 04 57?4 0 029 0 053 0 057 0 061 0 064 0 068 05 76?5 0 068 0 123 0 132 0 140 0 148 0 156 06 89?6 0 114 0 208 0 222 0 236 0 250 0 264 07 108?6 0 139 0 253 0 270 0 287 0 303 0 320 08 133?6 0 171 0 311 0 332 0 353 0 374 0 395 09 133?8 0 247 0 449 0 479 0 509 0 540 0 569 10 159?6 0 205 0 372 0 397 0 422 0 447 0 472 11 159?8 0 260 0 537 0 573 0 609 0 645 0 680 12 219?6 0 283 0 513 0 547 0 581 0 615 0 650 13 219?8 0 407 0 740 0 789 0 839 0 888 0 937 14 219?10 0 529 0 961 1 025 1 089 1 153 1 217 15 219?12 0 667 1 211 1 291 1 372 1 453 1 533 16 273?6 0 352 0 639 0 682 0 724 0 767 0 810 17 273?8 0 506 0 922 0 984 1 046 1 107 1 168 18 273?10 0 660 1 198 1 278 1 358 1 438 1 517 19 273?12 0 832 1 510 1 610 1 710 1 811 1 912 20 325?8 0 606 1 098 1 171 1 245 1 318 1 391 21 325?10 0 786 1 427 1 522 1 616 1 711 1 806 22 325?12 0 990 1 797 1 916 2 036 2 156 2 276 23 325?15 1 216 2 207 2 355 2 502 2 649 2 796 24 377?8 0 702 1 274 1 359 1 444 1 329 1 613 25 377?10 0 912 1 655 1 765 1 875 1 985 2 095 26 377?12 1 149 2 085 2 223 2 362 2 501 2 640 27 377?15 1 410 2 580 2 732 2 903 3 073 3 244 28 426?10 1 030 1 870 1 994 2 119 2 243 2 368 29 426?12 1 298 2 356 2 512 2 669 2 826 2 983 30 426?15 1 594 2 893 3 087 3 280 3 472 3 665 31 Код графы 01 02 03 04 05 06 - § 10. Соединения угловые У18 без скоса кромок вварка патрубков рис. 10 Рис. 10 Таблица 20 Нормы на 1 м шва Толщина стенки мм Масса наплавленного металла кг Электроды по группам кг Код строки II III IV V VI 3 0 091 0 136 0 146 0 155 0 164 0 173 01 4 0 148 0 222 0 237 0 252 0 266 0 281 02 5 0 218 0 327 0 349 0 371 0 392 0 414 03 Код графы 01 02 03 04 06 06 - Таблица 21 Нормы на 1 патрубок Размеры патрубка ми Масса наплавленного металла кг Электроды по группам кг Код строки II III IV V VI 25?3 0 009 0 013 0 014 0 015 0 016 0 017 01 32?3 0 011 0 017 0 018 0 019 0 020 0 021 02 38?3 0 013 0 020 0 021 0 023 0 024 0 025 03 45?4 0 026 0 039 0 041 0 044 0 046 0 049 04 57?4 0 033 0 049 0 052 0 055 0 059 0 062 05 76?5 0 064 0 096 0 102 0 109 0 115 0 121 06 Код графы 01 02 03 04 05 06 - Глава 2. СВАРКА РУЧНАЯ АРГОНОДУГОВАЯ § 11. Соединения С2 вертикальных стыков трубопроводов без скоса кромок рис. 11 Рис. 11 Таблица 22 Норма на 1 м шва Толщина стенки мм Масса наплавленного металла кг Проволока сварочная кг Электрод вольфрамовый неплавящийся г Аргон л Код строки на сварку на поддув 2 0 044 0 054 1 064 107 70 4 01 3 0 045 0 056 1 103 110 72 0 02 Код графы 01 02 03 04 05 - Таблица 23 Норма на 1 стык Размеры трубы мм Масса наплавленного металла кг Проволока сварочная кг Электрод вольфрамовый неплавящийся г Аргон л Код строки на сварку на поддув 25?2 0 003 0 004 0 080 7 3 4 8 01 25?3 0 003 0 004 0 082 7 3 4 8 02 32?2 0 004 0 005 0 103 9 8 6 4 03 32?3 0 004 0 005 0 107 10 0 6 5 04 38?2 0 005 0 006 0 123 12 2 8 0 05 38?3 0 006 0 007 0 128 14 6 9 6 06 45?2 0 007 0 008 0 147 17 1 11 2 07 45?3 0 007 0 008 0 152 17 1 11 2 08 57?3 0 008 0 010 0 194 19 5 12 8 09 Код графы 01 02 03 04 05 - § 12. Соединения С17 вертикальных стыков трубопроводов со скосом кромок рис. 12 Рис. 12 Таблица 24 Норма на 1м шва Толщина стенки мм Масса наплавленного металла кг Проволока сварочная кг Электрод вольфрамовый неплавящийся г Аргон л Код строки на сварку на поддув 3 0 117 0 145 2 305 285 5 18 7 01 4 0 154 0 191 3 034 375 7 18 7 02 5 0 190 0 236 3 743 463 4 48 0 03 6 0 253 0 314 4 984 617 3 48 0 04 Код графы 01 02 03 04 05 - Таблица 25 Норма на 1 стык Размеры трубы мм Масса наплавленного металла кг Проволока сварочная кг Электрод вольфрамовый неплавящийся г Аргон л Код строки на сварку на поддув 25?3 0 009 0 011 0 173 22 0 1 5 01 32?3 0 011 0 014 0 224 26 8 1 8 02 38?3 0 014 0 017 0 267 34 2 2 3 03 45?4 0 021 0 026 0 416 51 2 2 7 04 57?4 0 027 0 033 0 531 65 9 3 5 06 76?5 0 044 0 055 0 872 107 4 8 6 06 89?6 0 069 0 086 1 366 168 4 13 4 07 108?6 0 084 0 106 1 660 205 0 16 3 08 133?6 0 104 0 129 2 048 253 8 20 0 09 159?6 0 125 0 155 2 457 305 0 24 0 10 219?6 0 172 0 214 3 394 419 7 33 0 11 273?6 0 215 0 267 4 241 524 6 41 2 12 Код графы 01 02 03 04 05 - § 13. Соединения С18 вертикальных стыков трубопроводов со скосом кромок на съемной подкладке см. рис. 2 Таблица 26 Норма на 1 м шва Толщина стенки мм Масса наплавленного металла кг Проволока сварочная кг Электрод вольфрамовый неплавящийся г Аргон л Код строки на сварку 2 0 146 0 182 2 896 356 2 01 3 0 199 0 247 3 920 485 6 02 4 0 250 0 310 4 930 610 0 03 5 0 330 0 409 6 501 805 2 04 6 0 473 0 588 9 338 1154 1 06 Код графы 01 02 03 04 - Таблица 27 Норма на 1 стык Размеры трубы мм Масса наплавленного металла кг Проволока сварочная кг Электрод вольфрамовый неплавящийся г Аргон л Код строки на сварку 25?2 0 011 0 014 0 217 26 8 01 25?3 0 015 0 019 0 294 36 6 02 32?2 0 014 0 018 0 281 34 2 03 32?3 0 019 0 024 0 380 46 4 04 38?2 0 017 0 021 0 336 41 5 05 38?3 0 023 0 029 0 455 57 1 06 45?2 0 021 0 025 0 400 51 2 07 45?4 0 035 0 043 0 675 85 4 08 57?4 0 044 0 054 0 863 107 4 09 76?5 0 076 0 095 1 515 185 4 10 89?6 0 130 0 161 2 549 317 2 11 108?6 0 158 0 196 3 110 385 5 12 133?6 0 195 0 242 3 838 475 8 13 159?6 0 233 0 290 4 604 568 5 14 219?6 0 322 0 400 6 359 785 7 15 273?6 0 402 0 500 7 947 980 9 16 Код графы 01 02 03 04 - § 14. Соединения С5 вертикальных стыков трубопроводов без скоса кромок на остающейся цилиндрической подкладке см. рис. 3 Таблица 28 Норма на 1м шва Толщина стенки мм Масса наплавленного металла кг Проволока сварочная кг Электрод вольфрамовый неплавящийся г Аргон л Код строки на сварку 2 0 087 0 108 1 714 212 3 01 3 0 106 0 132 2 110 258 6 02 Код графы 01 02 03 04 - Таблица 29 Норма на 1 стык Камеры трубы мм Масса наплавленного металла кг Проволока сварочная кг Электрод вольфрамовый неплавящийся г Аргон л Код строки на сварку 25?2 0 006 0 008 0 129 14 6 01 25?3 0 008 0 010 0 180 19 5 02 32?2 0 009 0 011 0 166 22 0 03 32?3 0 010 0 013 0 233 24 4 04 38?2 0 010 0 013 0 233 24 4 05 38?3 0 012 0 015 0 278 29 3 06 45?2 0 012 0 015 0 278 29 3 07 46?3 0 014 0 018 0 331 34 2 08 57?3 0 018 0 023 0 422 56 1 09 Код графы 01 02 03 04 § 15. Соединения С19 вертикальных стыков трубопроводов со скосом кромок на остающейся цилиндрической подкладке см. рис. 5 Таблица 30 Норма на 1 м шва Толщина стенки мм Масса наплавленного металла кг Проволока сварочная кг Электрод вольфрамовый неплавящийся г Аргон л Код строки на сварку 2 0 146 0 182 2 896 356 2 01 3 0 199 0 247 3 920 485 6 02 4 0 259 0 322 5 122 632 0 03 5 0 329 0 409 6 501 802 8 04 6 0 463 0 575 9 141 1129 7 06 Код графы 01 02 03 04 - Таблица 31 Норма на 1 стык Размеры трубы мм Масса наплавленного металла кг Проволока сварочная кг Электрод вольфрамовый неплавящийся г Аргон л Код строки на сварку 25?2 0 011 0 014 0 217 26 8 01 25?3 0 015 0 019 0 294 36 6 02 32?2 0 014 0 018 0 281 34 2 03 32?3 0 019 0 024 0 380 46 4 04 38?2 0 017 0 021 0 336 41 5 05 38?3 0 023 0 029 0 455 56 1 06 45?2 0 020 0 025 0 400 48 8 07 45?4 0 035 0 044 0 537 85 4 08 57?4 0 045 0 056 0 896 109 8 09 76?5 0 076 0 095 1 515 185 4 10 89?6 0 126 0 157 2 495 307 4 11 108?6 0 15Ь 0 192 3 044 378 2 12 133?6 0 190 0 236 3 757 463 6 13 159?6 0 229 0 284 4 507 558 8 10 219?6 0 315 0 392 6 225 768 6 14 273?6 0 394 0 489 7 779 961 4 15 Код графы 01 02 03 04 - § 16. Соединения угловые У19 со скосом одной кромки сварка патрубков рис. 13 Рис. 13 Таблица 32 Норма на 1 м шва Толщина стенки мм Масса наплавленного металла кг Проволока сварочная кг Электрод вольфрамовый неплавящийся г Аргон л Код строки на сварку 4 0 304 0 350 5 989 529 0 01 5 0 396 0 455 7 801 689 0 02 6 0 470 0 541 9 259 817 8 03 Код графы 01 02 03 04 - Таблица 33 Норма на 1 патрубок Размеры трубы мм Масса наплавленного металла кг Проволока сварочная кг Электрод вольфрамовый неплавящийся г Аргон л Код строки на сварку на поддув 45?4 0 053 0 061 1 042 92 2 5 3 01 57?4 0 067 0 077 1 318 116 6 8 5 02 76?5 0 116 0 134 2 294 201 8 18 9 03 89?6 0 162 0 186 3 185 281 9 22 4 04 108?6 0 196 0 226 3 861 341 0 27 6 05 133?6 0 242 0 278 4 759 421 1 36 0 06 159?6 0 289 0 332 5 685 502 9 44 6 07 219?6 0 398 0 458 7 833 692 5 66 5 09 273?6 0 492 0 566 2 694 856 1 88 7 10 Код графы 01 02 03 04 05 - § 17. Соединения угловые У16 без скоса кромок вварка патрубков см. рис. 10 Таблица 34 Норма на 1 м шва Толщина стенки мм Масса наплавленного металла кг Проволока сварочная кг Электрод вольфрамовый неплавящийся г Аргон л Код строки на сварку 2 0 049 0 065 0 946 85 3 01 3 0 091 0 105 1 793 158 3 02 4 0 148 0 170 2 916 257 5 03 5 0 218 0 251 4 295 379 3 04 6 0 301 0 346 5 930 523 7 05 Код графы 01 02 03 04 - Таблица 35 Норма на 1 патрубок Камеры трубы мм Масса наплавленного металла кг Проволока сварочная кг Электрод вольфрамовый неплавящийся г Аргон л Код строки на сварку на поддув 25?2 0 004 0 005 0 092 7 0 5 4 01 25?3 0 009 0 010 0 174 15 6 11 1 02 32?2 0 004 0 005 0 092 7 0 5 4 03 32?3 0 011 0 013 0 222 19 0 13 3 04 38?2 0 005 0 006 0 110 8 7 6 5 05 38?3 0 013 0 015 0 264 22 6 15 6 06 45?2 0 007 0 008 0 131 12 2 8 8 07 45?4 0 026 0 030 0 507 45 2 8 8 08 57?4 0 032 0 037 0 642 55 7 10 3 09 76?5 0 064 0 074 1 263 111 4 21 8 10 89?6 0 103 0 119 2 040 179 2 25 0 11 108?6 0 125 0 144 2 473 217 5 30 6 12 133?6 0 155 0 178 3 048 269 7 37 5 13 159?6 0 184 0 212 3 641 320 2 45 8 14 219?6 0 255 0 293 5 017 443 7 63 9 15 273?6 0 315 0 362 6 209 548 1 80 6 16 Код графы 01 02 03 04 05 - Глава 3. СВАРКА КОМБИНИРОВАННАЯ § 18. Соединения С17 вертикальных стыков трубопроводов со скосом кромок см. рис. 12 Таблица 36 Норма на 1 м шва Толщина стенки мм Масса наплавленного металла кг Проволока сварочная кг Электрод вольфрамовый неплавящийся г Аргон л Электроды по группам кг Код строки Всего В том числе корня шва на сварку на поддув II III IV V VI 4 0 185 0 027 0 034 0 670 65 9 43 2 0 287 0 306 0 325 0 344 0 363 01 5 0 249 0 061 0 076 1 200 148 8 97 6 0 342 0 365 0 388 0 410 0 433 02 6 0 323 0 061 0 076 1 200 148 8 126 4 0 476 0 507 0 539 0 571 0 602 03 8 0 534 0 079 0 098 1 556 192 8 126 4 0 827 0 882 0 937 0 992 1 047 04 10 0 815 0 079 0 098 1 556 192 8 126 4 1 337 1 426 1 515 1 604 1 693 06 12 1 060 0 079 0 098 1 556 192 8 126 4 1 781 1 899 2 018 2 137 2 255 06 15 1 499 0 079 0 098 1 556 192 8 126 4 2 577 2 749 2 921 3 092 3 264 07 16 1 695 0 079 0 098 1 556 192 8 126 4 2 933 3 128 3 324 3 519 3 715 08 18 2 021 0 079 0 098 1 556 192 8 126 4 3 325 3 760 3 935 4 230 4 465 09 Код графы 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 - Таблица 37 Норма на 1 стык Размеры трубы мл Масса наплавленного металла кг Проволока сварочная кг Электрод вольфрамовый неплавящийся г Аргон л Электроды по группам кг Код строки на сварку на поддув II III IV V VI Всего В том числе корня шва 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 45?4 0 025 0 004 0 005 0 091 9 8 6 4 0 039 0 041 0 045 0 047 0 050 01 57?4 0 033 0 005 0 006 0 117 12 2 8 0 0 050 0 054 0 057 0 060 0 063 02 76?5 0 579 0 014 0 018 0 280 34 2 22 4 0 080 0 085 0 090 0 096 0 101 03 89?6 0 089 0 017 0 021 0 328 41 5 27 2 0 130 0 138 0 147 0 156 0 164 04 108?6 0 108 0 020 0 025 0 400 48 8 32 0 0 159 0 169 0 180 0 190 0 201 05 133?6 0 133 0 025 0 031 0 493 61 0 40 0 0 196 0 208 0 222 0 235 0 247 06 133?8 0 218 0 032 0 040 0 636 78 1 51 2 0 338 0 361 0 383 0 406 0 428 07 153?6 0 161 0 031 0 038 0 592 75 6 49 6 0 235 0 250 0 266 0 282 0 297 08 159?8 0 284 0 060 0 048 0 764 146 4 96 0 0 406 0 433 0 460 0 487 0 514 09 219?6 0 221 0 042 0 052 0 817 102 5 67 2 0 324 0 345 0 367 0 389 0 410 10 219?8 0 364 0 054 0 067 1 057 131 8 86 4 0 562 0 599 0 636 0 674 0 711 11 219?10 0 552 0 053 0 066 1 053 129 3 84 8 0 905 0 965 1 026 1 086 1 146 12 219?12 0 715 0 053 0 066 1 050 129 3 84 8 1 202 1 282 1 362 1 443 1 522 13 273?8 0 454 0 067 0 083 1 321 163 5 107 2 0 702 0 749 0 796 0 842 0 889 14 273?10 0 691 0 067 0 063 1 318 163 5 107 2 1 132 1 208 1 283 1 359 1 215 15 273?12 0 896 0 067 0 083 1 315 163 5 107 2 1 505 1 606 1 705 1 806 1 906 16 273?15 1 260 0 066 0 082 1 309 163 5 105 6 2 167 2 312 2 457 2 600 2 74 17 325?8 0 541 0 080 0 099 1 575 195 2 128 0 0 837 0 893 0 948 1 004 1 060 18 325?10 0 824 0 080 0 099 1 572 195 2 128 0 1 350 1 440 1 530 1 620 1 710 19 325?12 1 069 0 080 0 099 1 568 195 2 128 0 1 795 1 914 2 034 2 154 2 273 20 325?15 1 507 0 060 0 099 1 564 195 2 128 0 2 590 2 763 2 936 3 108 3 280 21 377?10 0 967 0 093 0 115 1 825 226 9 148 8 1 568 1 673 1 777 1 882 1 986 22 377?12 1 342 0 093 0 115 1 822 226 9 148 8 2 086 2 224 2 363 2 502 2 641 23 377?15 1 751 0 093 0 115 1 817 226 9 148 8 3 010 3 211 3 412 3 612 3 812 24 426?10 1 062 0 105 0 130 2 065 256 2 168 0 1 774 1 892 2 010 2 129 2 247 25 426?12 1 405 0 105 0 130 2 062 256 2 168 0 2 360 2 516 2 674 2 832 2 988 26 426?16 2 240 0 105 0 130 2 066 256 2 168 0 3 875 4 132 4 391 4 649 4 908 27 465?18 2 912 0 113 0 141 2 242 275 7 180 8 5 080 5 418 5 757 6 096 6 434 28 Код графы 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 - § 19. Соединения С18 вертикальных стыков трубопроводов со скосом кромок на съемной подкладке см. рис. 2 Таблица 38 Норма на 1 м шва Толщина стенки мм Масса наплавленного металла кг Проволока сварочная кг Электрод вольфрамовый неплавящийся г Аргон на сварку л Электроды по группам кг Код строки II III IV V VI Всего В том числе корня шва 4 0 250 0 057 0 071 1 123 139 1 0 352 0 374 0 398 0 421 0 445 01 5 0 380 0 099 0 123 1 950 241 6 0 420 0 448 0 476 0 504 0 532 02 6 0 474 0 117 0 145 2 305 285 5 0 648 0 691 0 734 0 778 0 821 03 8 0 651 0 117 0 145 2 305 285 5 0 971 1 035 1 100 1 165 1 229 04 10 0 885 0 117 0 145 2 306 285 5 1 394 1 486 1 579 1 672 1 765 06 12 1 166 0 117 0 145 2 305 285 5 1 904 2 030 2 157 2 284 2 411 06 15 1 893 0 146 0 181 2 876 356 2 3 171 3 362 3 594 3 805 4 017 07 16 2 081 0 146 0 181 2 876 356 2 3 512 3 746 3 980 4 214 4 448 08 18 2 497 0 146 0 181 2 876 356 2 4 217 4 498 4 779 5 060 5 341 09 Код графы 1 02 03 04 05 06 07 08 09 10 - Таблица 39 Норма на 1 стык Размеры трубы мм Масса наплавленного металла кг Проволока сварочная кг Электрод вольфрамовый неплавящийся г Аргон на сварку л Электроды по группам кг Код строки Всего В том числе корня шва II III IV V VI 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 45?4 0 034 0 008 0 010 0 154 19 5 0 048 0 051 0 055 0 058 0 061 01 57?4 0 041 0 010 0 012 0 197 24 4 0 057 0 066 0 070 0 074 0 079 02 76?5 0 077 0 023 0 029 0 454 56 2 0 098 0 104 0 111 0 117 0 124 03 89?6 0 129 0 032 0 040 0 629 78 1 0 177 0 189 0 200 0 212 0 224 04 108?6 0 158 0 039 0 048 0 768 95 2 0 216 0 230 0 244 0 259 0 273 05 133?6 0 195 0 048 0 060 0 947 117 1 0 266 0 284 0 302 0 320 0 337 06 133?8 0 267 0 048 0 059 0 943 117 1 0 397 0 423 0 450 0 477 0 503 07 159?6 0 234 0 058 0 072 1 136 141 5 0 320 0 341 0 362 0 384 0 405 08 159?8 0 321 0 058 0 072 1 132 141 5 0 477 0 508 0 540 0 572 0 603 09 219?6 0 323 0 080 0 099 1 570 195 2 0 441 0 471 0 500 0 530 0 559 10 219?8 0 443 0 080 0 099 1 565 195 2 0 659 0 703 0 747 0 791 0 835 11 219?10 0 599 0 079 0 098 1 561 192 8 0 944 1 006 1 069 1 132 1 195 12 219?12 0 236 0 079 0 098 1 556 192 8 1 285 1 370 1 456 1 542 1 627 13 273?8 0 553 0 099 0 123 1 957 241 6 0 824 0 879 0 934 0 989 1 043 14 273?10 0 750 0 099 0 123 1 952 241 6 1 181 1 259 1 337 1 416 1 495 15 273?12 0 985 0 099 0 123 1 948 241 6 1 609 1 715 1 823 1 930 2 087 16 273?15 1 591 0 099 0 123 1 948 241 6 2 667 2 844 3 023 3 200 3 378 17 325?8 0 660 0 118 0 147 2 333 281 2 0 983 1 047 1 113 1 179 1 244 18 325?10 0 894 0 118 0 147 2 328 287 2 1 408 1 501 1 595 1 689 1 783 19 325?12 1 174 0 117 0 146 2 323 285 5 1 919 2 046 2 174 2 302 2 430 20 325?15 1 902 0 146 0 182 2 890 326 2 3 187 3 398 3 612 3 824 4 037 21 377?10 1 038 0 137 0 170 2 704 334 3 1 635 1 743 1 852 1 961 2 070 22 377?12 1 366 0 137 0 170 2 700 334 3 2 230 2 377 2 526 2 675 2 823 23 377?15 2 211 0 170 0 24 3 359 414 8 3 704 3 960 4 198 4 444 4 692 24 426?10 1 173 0 154 0 192 3 069 375 8 1 850 1 972 2 096 2 219 2 342 25 426?12 1 544 0 154 0 192 3 054 375 8 2 523 2 690 2 858 3 026 3 195 26 426?16 2 748 0 192 0 239 3 799 468 5 4 639 4 949 5 258 5 567 5 876 27 465?18 3 558 0 210 0 261 4 144 512 4 6 077 6 482 6 887 7 292 7 696 28 Код графы 01 02 33 04 05 06 07 08 09 10 - § 20. Соединения С19 вертикальных стыков трубопроводов со скосом кромок на остающейся цилиндрической подкладке см. рис. 5 Таблица 40 Норма на 1м шва Толщина стенки мм Масса наплавленного металла кг Проволока сварочная кг Электрод вольфрамовый неплавящийся г Аргон на сварку л Электроды по группам кг Код строки Всего В том числе корня шва II III IV V VI 4 0 250 0 057 0 071 1 123 139 1 0 352 0 374 0 398 0 421 0 445 01 5 0 330 0 099 0 123 1 950 241 6 0 420 0 448 0 476 0 504 0 532 02 6 0 464 0 117 0 145 2 305 285 5 0 630 0 672 0 714 0 756 0 798 03 8 0 670 0 117 0 145 2 305 285 5 1 004 1 070 1 137 1 204 1 271 04 10 0 974 0 117 0 145 2 305 285 5 1 556 1 659 1 763 1 867 1 970 05 12 1 250 0 117 0 145 2 305 285 5 2 057 2 194 2 331 2 468 2 605 06 15 2 011 0 158 0 196 3 113 385 5 3 363 3 587 3 811 4 036 4 260 07 16 2 204 0 158 0 196 3 113 385 5 3 714 3 962 4 209 4 457 4 704 08 18 2 615 0 158 0 196 3 113 385 5 4 460 4 757 5 054 5 351 5 649 09 Код графы 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 - Таблица 41 Норма на 1 стык Размеры трубы мм Масса наплавленного металла кг Проволока сварочная кг Электрод вольфрамовый неплавящийся г Аргон на сварку л Электроды по группам кг Код строки II III IV V VI Всего В том числе корня шва 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 57?4 0 041 0 010 0 012 0 197 24 4 0 057 0 065 0 070 0 074 0 079 01 76?5 0 077 0 023 0 029 0 454 56 1 0 098 0 104 0 111 0 117 0 124 02 89?6 0 127 0 032 0 040 0 629 78 1 0 172 0 184 0 195 0 206 0 218 03 108?6 0 155 0 039 0 048 0 768 95 2 0 210 0 224 0 238 0 252 0 266 04 133?6 0 191 0 048 0 060 0 947 117 1 0 259 0 276 0 294 0 311 0 328 05 133?8 0 274 0 048 0 060 0 947 117 1 0 411 0 438 0 465 0 492 0 520 06 159?6 0 229 0 058 0 072 1 136 141 5 0 311 0 331 0 352 0 373 0 393 07 159?8 0 330 0 058 0 072 1 136 141 5 0 493 0 525 0 558 0 591 0 624 08 219?6 0 316 0 080 0 099 1 570 195 2 0 429 0 458 0 486 0 515 0 543 09 219?8 0 456 0 080 0 099 1 565 195 2 0 662 0 727 0 772 0 818 0 853 10 219?10 0 859 0 079 0 098 1 561 192 8 1 053 1 123 1 194 1 264 1 394 11 219?12 0 844 0 079 0 098 1 566 192 8 1 389 1 481 1 573 1 666 1 758 12 273?8 0 568 0 099 0 123 1 957 241 6 0 852 0 908 0 965 1 022 1 079 13 273?10 0 825 0 098 0 121 1 952 239 1 1 318 1 405 1 498 1 581 1 669 14 273?12 1 056 0 098 0 121 1 948 239 1 1 788 1 854 1 970 2 086 2 201 15 273?15 1 691 0 133 0 165 2 618 324 5 2 828 3 017 3 205 3 394 3 583 16 325?8 0 678 0 118 0 147 2 338 287 9 1 016 1 083 1 151 1 219 1 286 17 325?10 0 984 0 117 0 146 2 323 285 5 1 572 1 676 1 781 1 886 1 990 18 325?12 1 260 0 117 0 146 2 323 285 5 2 074 2 212 2 350 2 488 2 626 19 325?15 2 020 0 158 0 197 3 129 385 5 3 380 3 605 3 830 4 066 4 281 20 377?10 1 142 0 137 0 17 2 704 334 3 1 825 1 946 2 068 2 190 2 311 21 377?12 1 464 0 137 0 170 2 704 334 3 2 409 2 569 2 730 2 890 3 061 22 377?15 2 348 0 184 0 229 3 636 448 9 3 928 4 190 4 451 4 714 4 976 23 426?10 1 292 0 154 0 192 3 059 375 8 2 065 2 202 2 340 2 478 2 614 24 426?12 1 656 0 154 0 192 3 059 375 8 2 726 2 907 3 089 3 270 3 452 25 426?16 2 911 0 208 0 259 4 112 507 5 4 906 5 234 5 560 5 888 6 214 26 465?18 3 768 0 227 0 282 4 486 553 9 6 427 6 855 7 283 7 711 8 140 27 Код графы 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 - § 21. Соединения С52 вертикальных стыков трубопроводов с криволинейным скосом кромок с расточкой на остающейся цилиндрической подкладке см. рис. 6 Таблица 42 Норма на 1 м шва Толщина стенки мм Масса наплавленного металла кг Проволока сварочная кг Электрод вольфрамовый неплавящийся г Аргон на сварку л Электроды по группам кг Код строки II III IV V VI Всего В том числе корня шва 10 0 755 0 200 0 248 3 94 488 0 1 008 1 075 1 142 1 210 1 277 01 12 1 164 0 216 0 268 4 26 527 0 1 720 1 838 1 950 2 064 2 179 02 13 1 606 0 216 0 268 4 26 527 0 2 523 2 621 2 859 3 028 3 196 03 16 1 754 0 216 0 268 4 26 527 0 2 792 2 976 3 164 3 350 3 536 04 18 2 065 0 216 0 268 4 26 527 0 3 393 3 619 3 854 4 072 4 298 06 20 2 409 0 216 0 268 4 26 527 0 3 981 4 246 4 512 4 777 5 043 06 22 2 763 0 216 0 268 4 26 527 0 4 623 4 931 5 239 5 547 5 859 07 Код графы 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 - Таблица 43 Норма на 1 стык Размеры трубы мм Масса наплавленного металла кг Проволока сварочная кг Электрод вольфрамовый неплавящийся г Аргон на сварку л Электроды по группам кг Код строки II III IV V VI Всего В том числе корня шва 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 133?10 0 309 0 082 0 102 1 615 200 1 0 413 0 441 0 468 0 496 0 524 01 159?10 0 371 0 099 0 123 1 932 241 6 0 494 0 562 0 560 0 593 0 626 02 159?12 0 569 0 105 0 131 2 087 256 2 0 842 0 900 0 956 1 011 1 064 03 219?10 0 512 0 135 0 168 2 679 329 4 0 685 0 732 0 777 0 823 0 868 04 219?12 0 790 0 146 0 182 2 890 356 2 1 169 1 250 1 326 1 404 1 482 05 219?16 1 177 0 146 0 182 2 890 356 2 1 871 1 994 2 120 2 244 2 359 06 273?10 0 641 0 170 0 211 3 349 414 8 0 856 0 914 0 971 1 023 1 085 07 273?12 0 990 0 184 0 229 3 620 448 9 1 462 1 563 1 675 1 754 1 852 08 273?15 1 351 0 184 0 229 3 620 448 9 2 119 2 260 2 402 2 543 2 685 09 273?20 2 026 0 184 0 229 3 620 448 9 3 344 3 566 3 790 4 012 4 236 10 325?10 0 762 0 201 0 250 3 980 490 4 1 018 1 086 1 153 1 220 1 287 11 325?12 1 236 0 219 0 271 4 300 534 4 1 737 1 857 1 970 2 084 2 199 12 325?15 1 669 0 219 0 271 4 300 534 4 2 523 2 691 2 859 3 028 3 196 13 325?18 2 148 0 219 0 271 4 300 534 4 3 593 3 619 3 854 4 072 4 296 14 377?10 0 879 0 236 0 292 4 639 575 8 1 189 1 268 1 348 1 428 1 507 15 377?12 1 361 0 253 0 314 4 984 617 3 2 012 2 150 2 282 2 415 2 549 16 377?15 1 879 0 253 0 314 4 984 617 3 2 952 3 149 3 345 3 542 3 739 17 377?18 2 446 0 253 0 314 4 984 617 3 3 980 4 234 4 509 4 764 5 028 18 426?10 1 005 0 266 0 330 5 240 649 0 1 341 1 429 1 519 1 609 1 698 19 426?12 1 526 0 287 0 356 5 666 700 3 2 287 2 444 2 594 2 745 2 898 20 426?16 2 296 0 287 0 356 5 666 700 3 3 685 3 928 4 176 4 422 4 667 21 426?20 3 161 0 287 0 356 5 666 700 3 5 255 5 605 5 956 6 306 6 657 22 465?18 3 003 0 311 0 386 6 134 758 8 4 887 5 211 5 550 5 864 6 189 23 465?20 3 979 0 311 0 386 6 134 758 8 6 657 7 101 7 544 7 988 3 437 24 Код графы 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 - § 22. Соединения угловые У18 без скоса кромок вварка патрубков см. рис. 10 Таблица 44 Норма на 1 м шва Толщина стенки мм Масса наплавленного металла кг Проволока сварочная кг Электрод вольфрамовый неплавящийся г Аргон на сварку л Электроды по группам кг Код строки II III IV V VI Всего В том числе корня шва 4 0 148 0 032 0 037 0 630 55 7 0 174 0 186 0 198 0 208 0 220 01 5 0 218 0 060 0 069 1 182 104 4 0 237 0 253 0 269 0 284 0 330 02 6 0 317 0 060 0 069 1 182 104 4 0 362 0 386 0 410 0 434 0 458 03 8 0 537 0 060 0 069 1 182 104 4 0 671 0 715 0 760 0 805 0 749 04 10 0 765 0 060 0 069 1 182 104 4 1 058 1 128 1 199 1 269 1 340 05 12 1 076 0 060 0 069 1 182 104 4 1 524 1 626 1 727 1 829 1 930 06 15 1 642 0 060 0 069 1 182 104 4 2 373 2 531 2 689 2 848 3 006 07 16 1 857 0 060 0 069 1 182 104 4 2 696 2 875 3 055 3 235 3 414 03 18 2 327 0 060 0 069 1 182 104 4 3 401 3 622 3 849 4 075 4 302 09 Код графы 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 - Таблица 45 Норма на 1 патрубок Размеры трубы мм Масса наплавленного металла кг Проволока сварочная кг Электрод вольфрамовый неплавящийся г Аргон л Электроды по группам кг Код строки на сварку на поддувку II III IV V VI Всего В том числе корня шва 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 45?4 0 025 0 005 0 006 0 110 8 7 6 9 0 030 0 032 0 035 0 036 0 038 01 57?4 0 032 0 007 0 008 0 139 12 2 9 6 0 038 0 041 0 044 0 046 0 048 02 76?5 0 064 0 017 0 020 0 348 29 6 22 2 0 070 0 074 0 079 0 084 0 088 03 89?6 0 104 0 021 0 024 0 407 36 5 27 5 0 125 0 133 0 141 0 149 0 158 04 108?6 0 126 0 025 0 029 0 493 43 5 33 9 0 151 0 161 0 171 0 181 0 191 05 133?6 0 155 0 031 0 036 0 608 53 9 44 5 0 186 0 198 0 211 0 223 0 235 06 133?8 0 261 0 031 0 036 0 608 53 9 48 7 0 345 0 368 0 391 0 414 0 436 07 159?6 0 184 0 036 0 042 0 726 62 6 54 6 0 222 0 237 0 252 0 267 0 281 08 159?8 0 311 0 036 0 042 0 726 62 6 54 6 0 412 0 439 0 467 0 494 0 521 09 219?6 0 254 0 050 0 058 0 100 87 0 83 8 0 306 0 327 0 347 0 367 0 388 10 219?8 0 429 0 050 0 058 0 100 87 0 83 8 0 568 0 605 0 643 0 681 0 718 11 219?10 0 647 0 050 0 058 0 100 87 0 83 8 0 895 0 954 1 014 1 074 1 134 12 219?12 0 909 0 050 0 058 0 100 87 0 83 8 1 289 1 376 1 461 1 547 1 633 13 273?8 0 534 0 063 0 073 1 253 109 6 112 5 0 707 0 754 0 801 0 349 0 895 14 273?10 0 806 0 063 0 073 1 253 109 6 112 5 1 115 1 189 1 264 1 338 1 412 15 273?12 1 134 0 063 0 073 1 253 109 6 112 5 1 606 1 714 1 820 1 928 2 034 16 273?15 1 730 0 063 0 073 1 253 109 6 112 5 2 501 2 668 2 834 3 002 3 168 17 325?8 0 637 0 076 0 087 1 492 132 2 146 6 0 842 0 897 0 954 1 010 1 066 18 325?10 0 961 0 076 0 087 1 492 132 2 146 6 1 328 1 416 1 505 1 593 1 682 19 325?12 1 199 0 076 0 067 1 492 132 2 146 6 1 913 2 041 2 167 2 295 2 422 20 325?15 2 061 0 076 0 087 1 492 132 2 146 6 2 978 3 176 3 375 3 574 3 773 21 377?10 1 115 0 088 0 101 1 721 153 1 181 0 1 541 1 642 1 746 1 848 1 961 22 377?12 1 567 0 088 0 101 1 721 153 1 181 0 2 219 2 368 2 515 2 663 2 810 23 377?15 2 391 0 088 0 101 1 721 153 1 181 0 3 455 3 685 3 915 4 147 4 377 24 426?10 1 259 0 099 0 114 1 944 172 3 212 9 1 740 1 856 1 972 2 086 2 204 25 426?12 1 770 0 099 0 114 1 944 172 3 212 9 2 507 2 675 2 841 3 009 3 175 26 426?16 2 702 0 099 0 114 1 944 172 3 212 9 3 904 4 164 4 423 4 685 4 945 27 465?18 4 180 0 108 0 124 2 123 187 9 245 9 6 106 6 506 6 913 7 819 7 726 28 Код графы 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 - § 23. Соединения угловые У19 со скосом одной кромки вварка патрубков см. рис. 13 Таблица 46 Норма на 1 м шва Толщина стенки мм Масса наплавленного металла кг Проволока сварочная кг Электрод вольфрамовый неплавящийся г Аргон на сварку л Электроды по группам кг Код строки II III IV V VI Всего В том числе корня 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 4 0 307 0 026 0 030 0 512 45 2 0 421 0 448 0 476 0 504 0 532 01 5 0 363 0 051 0 059 1 005 88 7 0 468 0 499 0 530 0 562 0 593 02 6 0 470 0 051 0 059 1 005 88 7 0 629 0 670 0 712 0 754 0 796 03 8 0 696 0 051 0 059 1 005 88 7 0 968 1 032 1 097 1 161 1 226 04 10 0 932 0 051 0 059 1 005 88 7 1 322 1 410 1 498 1 586 1 674 05 12 1 461 0 051 0 059 1 005 88 7 2 115 2 256 2 397 2 538 2 679 06 15 2 027 0 051 0 059 1 005 88 7 2 964 3 162 3 359 3 557 3 754 07 16 2 217 0 051 0 059 1 005 88 7 3 249 3 466 3 682 3 899 4 115 08 18 2 572 0 051 0 059 1 005 88 7 3 782 4 034 4 286 4 538 4 790 09 Код графы 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 - Таблица 47 Норма на 1 патрубок Размеры трубы мм Масса наплавленного металла кг Проволока сварочная кг Электрод вольфрамовый неплавящийся г Аргон л Электроды по группам кг Код строки на сварку на поддув II III IV V VI Всего В том числе корня шва 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 45?4 0 053 0 004 0 005 0 89 7 0 5 4 0 073 0 078 0 083 0 088 0 093 01 57?4 0 068 0 006 0 007 0 113 10 4 8 4 0 093 0 105 0 105 0 111 0 117 02 76?5 0 107 0 015 0 017 0 296 26 1 19 9 0 138 0 147 0 156 0165 0 174 03 89?6 0 161 0 017 0 020 0 346 29 6 23 0 0 216 0 231 0 245 0 259 0 274 04 108?6 0 197 0 022 0 025 0 419 38 3 30 5 0 262 0 279 0 297 0 314 0 332 05 133?6 0 275 0 026 0 030 0 517 45 2 38 5 0 323 0 344 0 366 0 388 0 409 06 133?8 0 358 0 026 0 030 0 517 45 2 38 5 0 498 0 531 0 564 0 597 0 630 07 159?6 0 288 0 031 0 036 0 617 53 9 48 9 0 386 0 411 0 437 0 463 0 489 08 159?8 0 427 0 031 0 036 0 617 53 9 48 9 0 594 0 634 0 674 0 713 0 753 09 219?6 0 398 0 043 0 050 0 850 74 8 75 6 0 532 0 567 0 602 0 638 0 673 10 219?8 0 589 0 043 0 050 0 850 74 8 75 6 0 819 0 873 0 928 0 982 1 037 11 219?10 0 788 0 043 0 060 0 850 74 8 75 6 1 118 1 193 1 267 1 342 1 416 12 219?12 1 236 0 043 0 050 0 850 74 8 75 6 1 789 1 909 2 028 2 147 2 266 13 273?8 0 734 0 054 0 062 1 059 94 0 101 6 1 020 1 088 1 156 1 224 1 292 14 273?10 0 983 0 064 0 062 1 069 94 0 101 6 1 393 1 486 1 579 1 672 1 764 15 273?12 1 540 0 054 0 062 1 069 94 0 101 6 2 229 2 378 2 526 2 675 2 824 16 273?15 2 137 0 064 0 062 1 069 94 0 101 6 3 124 3 333 3 540 3 749 3 957 17 325?8 0 875 0 064 0 074 1 262 111 4 131 0 1 216 1 296 1 378 1 458 1 540 18 325?10 1 171 0 064 0 074 1 262 111 4 131 0 1 660 1 771 1 882 1 969 2 103 19 325?12 1 834 0 064 0 074 1 262 111 4 131 0 2 656 2 834 3 011 3 188 3 365 20 325?15 2 546 0 064 0 074 1 262 111 4 131 0 3 723 3 972 4 219 4 468 4 715 21 377?10 1 358 0 075 0 086 1 463 130 5 165 5 1 925 2 053 2 181 2 309 2 437 22 377?12 2 128 0 075 0 086 1 463 130 5 165 5 3 079 3 285 3 490 3 695 3 901 23 377?15 2 952 0 075 0 086 1 463 130 5 165 5 4 316 4 604 4 891 5 179 5 466 24 426?10 1 534 0 084 0 097 1 653 146 2 195 8 2 175 2 320 2 464 2 609 2 754 25 426?12 2 403 0 084 0 097 1 653 146 2 195 8 3 479 3 711 3 943 4 175 4 407 26 426?16 3 647 0 084 0 097 1 653 146 2 195 8 5 345 5 702 6 057 6 414 6 769 27 465?18 4 621 0 092 0 106 1 805 160 1 220 9 6 793 7 245 7 698 8 150 8 603 28 Код графы 01 02 03 01 05 06 07 08 09 10 11 - РАЗДЕЛ II. АВТОМАТИЧЕСКАЯ СВАРКА ПОД ФЛЮСОМ ЛИСТОВЫХ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ Техническая часть 1. Конструктивные размеры и условные обозначения сварных соединений С5; У7; Т8 соответствуют ГОСТ 8713-79. 2. В табл. 48-77 приведены нормы на сварные соединения и технологию сварки наиболее широко распространенные в системе Минмонтажспецстроя СССР. 3. В табл. 64 68 72 73 и 75 нормами предусмотрено предварительное наложение подварочного шва сварка корня шва автоматической сваркой под флюсом. При наложении подварочного шва сварки корня шва другими методами норма Н кг расхода сварочных материалов электродов сварочной проволоки определяется по формуле Н=Q?К где Q - масса наплавленного металла подварочного корня шва определяется по табл. 48-77 кг; К - коэффициент расхода электродов проволоки определяется согласно таблице приведенной в Общей части Сборника 30 "Производственные нормы расхода материалов в строительстве. Сварочные работы" М.: Стройиздат 1982 и табл. 1 настоящих Производственных норм. Глава 4. СВАРКА СТЫКОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ § 24. Соединения стыковые С4 без скоса кромок односторонние А. На флюсовой подушке рис. 14 Таблица 48 Норма на 1 м шва Толщина деталей мм Масса наплавленного металла кг Проволока сварочная кг Флюс кг Код строки 2 0 160 0 166 0 264 01 3 0 176 0 183 0 290 02 4 0 254 0 264 0 420 03 5 0 281 0 292 0 465 04 6 0 344 0 358 0 569 05 7 0 402 0 418 0 664 06 8 0 461 0 479 0 714 07 9 0 477 0 496 0 740 08 10 0 492 0 512 0 763 09 Код графы 01 02 03 - Рис. 14 Б. На флюсомедной подкладке см. рис. 14 Таблица 49 Норма на 1 м шва Толщина деталей мм Масса наплавленного металла кг Проволока сварочная кг Флюс кг Код строки 3 0 216 0 225 0 345 01 4 0 247 0 257 0 395 02 5 0 286 0 297 0 457 03 6 0 352 0 366 0 563 04 7 0 404 0 420 0 606 05 8 0 475 0 494 0 710 06 9 0 494 0 514 0 716 07 10 0 514 0 535 0 720 08 11 0 761 0 791 1 035 09 Код графы 01 02 03 - В. На медном ползуне см. рис. 14 Таблица 50 Норма на 1 м шва Толщина деталей мм Масса наплавленного металла кг Проволока сварочная кг Флюс кг Код строки 5 0 487 0 506 0 795 01 6 0 518 0 539 0 848 02 7 0 712 0 741 1 124 03 8 0 751 0 781 1 153 04 9 0 790 0 827 1 165 05 10 0 829 0 862 1 184 06 12 0 927 0 964 1 306 07 14 1 005 1 045 1 435 08 16 1 197 1 245 1 709 09 18 1 291 1 343 1 844 10 20 1 759 1 829 2 512 11 Код графы 01 02 03 - § 25. Соединения стыковые С5 без скоса кромок односторонние рис. 15 Рис. 15 Таблица 51 Норма на 1 м шва Толщина деталей мм Масса наплавленного металла кг Проволока сварочная кг Флюс кг Масса подкладки кг Код строки 2 0 156 0 162 0 256 0 409 01 3 0 211 0 219 0 346 0 409 02 4 0 263 0 274 0 431 0 409 03 5 0 278 0 289 0 456 0 546 04 6 0 382 0 397 0 626 0 546 05 7 0 405 0 421 0 644 0 682 06 8 0 480 0 499 0 739 0 682 07 9 0 573 0 596 0 848 0 819 08 10 0 605 0 629 0 855 0 819 09 11 0 743 0 773 1 043 0 819 10 12 0 781 0 812 1 089 0 819 11 Код графы 01 02 03 04 - § 26. Соединения стыковые С47 без скоса кромок односторонние рис. 16 Рис. 16. Таблица 52 Норма на 1 м шва Толщина деталей мм Масса наплавленного металла кг Проволока сварочная кг Флюс кг Код строки Толщина деталей мм Масса наплавленного металла кг Проволока сварочная кг Флюс кг Код строки 3 0 094 0 098 0 154 01 8 0 195 0 203 0 301 06 4 0 135 0 140 0 221 02 9 0 229 0 238 0 323 07 5 0 163 0 169 0 267 03 10 0 233 0 242 0 329 08 6 0 167 0 174 0 274 04 11 0 258 0 268 0 362 09 7 0 191 0 199 0 300 05 12 0 262 0 272 0 364 10 Код графы 01 02 03 - Код графы 01 02 03 § 27. Соединения стыковые С7 без скоса кромок двусторонние рис. 17 Рис. 17 Таблица 53 Норма на 1 м шва Толщина деталей мм Масса наплавленного металла кг Проволока сварочная кг Флюс кг Код строки Толщина деталей мм Масса наплавленного металла кг Проволока сварочная кг Флюс кг Код строки 2 0 152 0 158 0 243 01 9 0 480 0 499 0 740 08 3 0 181 0 181 0 290 02 10 0 740 0 769 1 021 09 4 0 258 0 268 0 413 03 12 0 748 0 778 1 032 10 5 0 306 0 318 0 490 04 14 0 795 0 827 1 097 11 6 0 412 0 428 0 659 05 16 1 045 1 087 1 442 12 7 0 472 0 491 0 731 06 18 1 053 1 095 1 453 13 8 0 476 0 496 0 737 07 20 1 061 1 103 1 464 14 Код графы 01 02 03 - Код графы 01 02 03 - § 28. Соединения стыковые С29 без скоса кромок двусторонние на флюсовой подушке рис. 18 Рис. 18 Таблица 54 Норма на 1 м шва Толщина деталей мм Масса наплавленного металла кг Проволока сварочная кг Флюс кг Код строки Толщина деталей мм Масса наплавленного металла кг Проволока сварочная кг Флюс кг Код строки 2 0 157 0 163 0 251 01 10 0 577 0 600 0 808 09 3 0 199 0 207 0 318 02 12 0 749 0 749 1 048 10 4 0 277 0 288 0 443 03 14 0 780 0 811 1 096 11 5 0 285 0 296 0 456 04 16 0 971 1 009 1 339 12 6 0 436 0 453 0 697 05 18 1 182 1 229 1 631 13 7 0 498 0 518 0 772 06 20 1 229 1 278 1 696 14 8 0 514 0 535 0 781 07 22 1 291 1 343 1 782 15 9 0 529 0 550 0 794 08 Код графы 01 02 03 - Код графы 01 02 03 - § 29. Соединения стыковые С9 со скосом одной кромки односторонние рис. 19 Рис. 19 Таблица 55 Норма на 1 м шва Толщина деталей мм Масса наплавленного металла кг Проволока сварочная кг Флюс кг Код строки 8 0 413 0 429 0 562 01 9 0 458 0 476 0 620 02 10 0 532 0 553 0 722 03 12 0 709 0 737 0 963 04 14 0 868 0 892 1 166 05 16 1 109 1 153 1 187 06 18 1 295 1 347 1 385 07 20 1 523 1 584 1 630 08 Код графы 01 02 03 - § 30. Соединения стыковые С10 со скосом одной кромки односторонние на остающейся подкладке рис. 20 Рис. 20 Таблица 56 Норма на 1 м шва Толщина деталей мм Масса наплавленного металла кг Проволока сварочная кг Флюс кг Масса подкладки кг Код строки 1 2 4 5 6 8 0 419 0 436 0 569 0 585 01 9 0 483 0 502 0 657 0 585 02 10 0 534 0 555 0 748 0 585 03 12 0 711 0 739 0 990 0 585 04 14 0 954 0 992 1 148 0 780 05 16 1 184 1 231 1 420 0 780 06 18 1 510 1 570 1 616 0 936 07 20 1 730 1 799 1 851 1 404 08 22 2 207 2 295 2 361 1 404 09 24 2 505 2 605 2 881 1 404 10 26 2 822 2 935 3 245 1 872 11 28 3 129 3 254 3 599 1 872 12 30 3 456 3 594 3 974 1 872 13 Код графы 01 02 03 04 - § 31. Соединения стыковые С12 со скосом одной кромки двусторонние рис. 21 Рис. 21 Таблица 57 Норма на 1 м шва Толщина деталей мм Масса наплавленного металла кг Проволока сварочная кг Флюс кг Код строки 14 0 692 0 720 1 013 01 15 0 815 0 848 1 191 02 16 0 883 0 918 1 284 03 17 1 069 1 112 1 556 04 18 1 150 1 196 1 668 05 19 1 238 1 287 1 790 06 20 1 332 1 385 1 920 07 Код графы 01 02 03 - § 32. Соединения стыковые С31 с криволинейным скосом одной кромки односторонние рис. 22 Рис. 22 Таблица 58 Норма на 1 м шва Толщина деталей мм Масса наплавленного металла кг Проволока сварочная кг Флюс кг Код строки Толщина деталей мм Масса наплавленного металла кг Проволока сварочная кг Флюс кг Код строки 16 1 106 1 150 1 183 01 34 3 099 3 223 3 564 10 18 1 284 1 335 1 374 02 36 3 388 3 523 3 896 11 20 1 465 1 524 1 568 03 38 3 670 3 817 4 220 12 22 1 674 1 741 1 791 04 40 3 963 4 122 4 558 13 24 1 877 1 952 2 159 05 42 4 334 4 507 4 984 14 26 2 109 2 193 2 425 06 44 4 651 4 837 5 349 15 28 2 335 2 428 2 685 07 46 4 999 5 199 5 749 16 30 2 572 2 675 2 958 08 48 5 340 5 554 6 141 17 32 2 835 2 948 3 260 09 50 5 691 5 519 6 545 18 Код графы 01 02 03 - Код графы 01 02 03 § 33. Соединения стыковые С32 с ломаным скосом одной кромки односторонние рис. 23 Рис. 23 Таблица 59 Норма на 1 м шва Толщина деталей мм Масса наплавленного металла кг Проволока сварочная кг Флюс кг Код строки Толщина деталей мм Масса наплавленного металла кг Проволока сварочная кг Флюс кг Код строки 16 1 145 1 191 1 225 01 34 3 070 3 193 3 531 10 18 1 337 1 391 1 430 02 36 3 336 3 469 3 837 11 20 1 524 1 585 1 631 03 38 3 588 3 732 4 126 12 22 1 729 1 798 1 842 04 40 3 847 4 001 4 424 13 24 1 931 2 008 2 221 05 42 4 167 4 167 4 792 14 26 2 152 2 238 2 475 06 44 4 441 4 619 5 107 15 28 2 368 2 463 2 722 07 46 4 735 4 924 5 445 16 30 2 591 2 695 2 980 08 48 5 023 5 224 5 777 17 32 2 833 2 946 3 258 09 50 5 318 5 531 6 116 18 Код графы 01 02 03 - Код графы 01 02 03 § 34. Соединения стыковые С15 с двумя симметричными скосами одной кромки двусторонние рис. 24 Рис. 24 Таблица 60 Норма на 1 м шва Толщина деталей мм Масса наплавленного металла кг Проволока сварочная кг Флюс кг Код строки 20 1 099 1 143 1 176 01 22 1 224 1 273 1 310 02 24 1 365 1 420 1 570 03 26 1 648 1 714 1 895 04 26 1 821 1 894 2 094 05 90 2 115 2 199 2 432 06 Код графы 01 02 03 § 35. Соединения стыковые С18 со скосом кромок односторонние А. На флюсовой подушке рис. 25 Рис. 25 Таблица 61 Норма на 1 м шва Толщина деталей мм Масса наплавленного металла кг Проволока сварочная кг Флюс кг Код строки 8 0 607 0 631 0 025 01 9 0 678 0 705 0 922 02 10 0 773 0 804 1 051 03 12 1 011 1 051 1 082 04 14 1 142 1 188 1 222 05 16 1 319 1 372 1 411 06 18 1 675 1 742 1 792 07 20 1 862 1 937 1 992 08 22 2 295 2 387 2 456 09 24 2 632 2 737 2 816 10 Код графы 01 02 03 - Б. На флюсомедной подкладке см. рис. 25 Таблица 62 Норма на 1 м шва Толщина деталей мм Масса наплавленного металла кг Проволока сварочная кг Флюс кг Код строки 12 0 703 0 731 0 752 01 14 0 874 0 909 0 935 02 16 1 063 0 106 1 137 03 18 1 281 1 332 1 371 04 20 1 528 1 589 1 635 05 22 1 960 2 038 2 097 06 24 2 251 2 341 2 409 07 26 2 571 2 674 2 957 08 28 2 840 2 954 3 266 09 30 3 204 3 332 3 685 10 Код графы 01 02 03 - § 36. Соединения стыковые С19 со скосом кромок односторонние на остающейся подкладке рис. 26 Рис. 26 Таблица 63 Норма на 1 м шва Толщина деталей мм Масса наплавленного металла кг Проволока сварочная кг Флюс кг Масса подкладки кг Код строки 1 2 3 4 5 6 8 0 518 0 539 0 705 0 702 01 9 0 592 0 616 0 805 0 702 02 10 0 674 0 701 1 917 0 702 03 12 0 859 0 893 1 168 0 702 04 14 1 192 1 240 1 275 0 936 05 16 1 482 1 541 1 586 0 936 06 18 1 858 1 932 1 988 1 248 07 20 2 278 2 369 2 437 1 872 08 22 2 815 2 928 3 012 1 872 09 24 3 225 3 354 3 451 1 872 10 26 3 665 3 812 4 215 2 340 11 28 4 134 4 299 4 754 2 340 12 30 4 632 4 817 5 327 2 340 13 Код графы 01 02 03 04 - § 37. Соединения стыковые С21 со скосом кромок двусторонние с предварительной подваркой корня шва рис. 27 Рис. 27 Таблица 64 Норма на 1 м шва Толщина деталей мм Масса* наплавленного металла кг Проволока сварочная кг Флюс кг Код строки 14 1 199 1 247 1 686 01 16 1 499 1 559 1 701 02 18 1 866 1 941 2 098 03 20 2 202 2 290 2 462 04 22 2 642 2 748 2 937 05 24 3 051 3 173 3 377 06 26 3 586 3 729 4 197 07 28 4 060 4 222 4 777 08 30 4 584 4 767 5 386 09 Код графы 01 02 03 - *В том числе масса наплавленного металла корня шва равная 0 183 кг для всех толщин. § 38. Соединения стыковые С33 со скосом кромок двусторонние на флюсовой подушке рис. 28 Рис. 28 Таблица 65 Норма на 1 м шва Толщина деталей мм Масса наплавленного металла кг Проволока сварочная кг Флюс кг Код строки 14 0 901 0 937 1 298 01 16 1 062 1 105 1 306 02 18 1 251 1 301 1 486 03 20 1 441 1 551 1 745 04 22 1 739 1 809 2 013 05 24 2 016 2 097 2 450 06 26 2 384 2 479 2 876 07 28 2 720 2 829 3 266 08 30 3 085 3 208 3 690 09 Код графы 01 02 03 - § 39. Соединения стыковые С34 с криволинейным скосом кромок односторонние на остающейся подкладке рис. 29 Рис. 29 Таблица 66 Норма на 1 м шва Толщина деталей мм Масса наплавленного металла кг Проволока сварочная кг Флюс кг Масса подкладки кг Код строки 1 2 3 4 5 6 16 1 919 1 996 2 072 0 624 01 18 2 211 2 299 2 388 0 624 02 20 2 492 2 592 2 691 0 624 03 22 2 822 2 935 3 048 0 624 04 24 3 130 3 255 3 599 0 624 05 26 3 407 3 626 4 010 0 624 06 28 3 821 3 974 4 394 0 624 07 30 4 169 4 336 4 794 0 624 08 32 4 562 4 744 5 246 0 624 09 34 4 937 5 134 5 677 0 624 10 36 5 282 5 493 6 074 0 624 11 38 5 761 5 991 6 625 0 624 12 40 6 175 6 422 7 101 0 624 13 42 6 695 6 963 7 699 0 624 14 44 7 095 7 379 8 159 0 624 15 46 7 546 7 848 8 678 0 624 16 48 7 968 8 287 9 163 0 624 17 50 8 401 8 737 9 661 0 624 18 52 8 969 9 328 10 314 0 624 19 54 9 425 9 802 10 839 0 624 20 56 9 920 10 317 11 408 0 624 21 58 10 397 10 813 11 957 0 624 22 60 10 885 11 320 12 518 0 624 23 Код графы 01 02 03 04 - § 40. Соединения стыковые С36 с ломаным скосом кромок односторонние на флюсовой подушке рис. 30 Рис. 30 Таблица 67 Норма на 1 м шва Толщина деталей мм Масса наплавленного металла кг Проволока сварочная кг Флюс кг Код cтроки Толщина деталей мм Масса наплавленного металла кг Проволока сварочная кг Флюс кг Код строки 20 2 338 2 432 2 502 01 40 6 643 6 909 7 639 11 22 2 698 2 806 2 887 02 42 7 148 7 434 8 220 12 24 3 072 3 195 3 287 03 44 7 679 7 986 8 831 13 26 3 460 3 598 3 979 04 46 8 213 8 542 9 445 14 28 3 863 4 018 4 443 05 48 8 748 9 098 10 060 15 30 4 278 4 449 4 920 06 50 9 308 9 680 10 704 14 32 4 710 4 898 5 417 07 52 9 916 10 313 11 403 17 34 5 156 5 362 5 929 08 54 10 494 10 914 12 068 18 36 5 617 5 842 6 460 09 56 11 127 11 572 12 796 19 38 6 092 6 336 7 006 10 58 11 735 12 204 13 495 20 60 12 357 12 851 14 211 21 Код графы 01 02 03 - Код графы 01 02 03 - § 41. Соединения стыковые С25 с двумя симметричными скосами кромок двусторонние А. На весу рис. 31 Рис. 31 Таблица 68 Норма на 1 м шва Толщина деталей мм Масса наплавленного металла кг Проволока сварочная кг Флюс кг Код строки Толщина деталей мм Масса наплавленного металла кг Проволока сварочная кг Флюс кг Код строки 18 0 951 0 989 1 017 01 40 3 458 3 596 3 977 12 20 1 060 1 102 1 134 02 42 3 766 3 917 4 327 13 22 1 187 1 235 1 270 03 44 4 092 4 256 4 706 14 24 1 332 1 385 1 532 04 46 4 436 4 613 5 103 15 26 1 496 1 556 1 720 05 48 4 798 4 990 5 518 16 28 1 677 1 744 1 928 06 50 5 284 5 495 6 080 17 30 1 988 2 068 2 286 07 52 5 682 5 909 6 534 18 32 2 205 2 293 2 535 08 54 6 098 6 342 7 012 19 34 2 441 2 539 2 807 09 56 6 612 6 876 7 604 20 36 2 694 2 802 3 098 10 58 7 064 7 347 8 123 21 38 2 966 3 085 3 411 11 60 7 535 7 836 8 665 22 Код графы 01 02 03 - Код графы 01 02 03 - Б. С предварительной подваркой корня шва рис. 32 Рис. 32 Таблица 69 Норма на 1 м шва Толщина деталей мм Масса* наплавленного металла кг Проволока сварочная кг Флюс кг Код строки Толщина деталей мм Масса* наплавленного металла кг Проволока сварочная кг Флюс кг Код строки 24 1 810 1 882 2 419 01 44 5 004 5 204 6 092 11 26 2 024 2 105 2 665 02 46 5 399 5 615 6 547 12 28 2 257 2 347 2 933 03 48 5 812 6 044 7 022 13 30 2 642 2 748 3 376 04 50 6 349 6 603 7 639 14 32 2 911 3 027 3 685 05 52 6 795 7 067 8 136 15 34 3 075 3 198 3 870 06 54 7 267 7 558 8 695 16 36 3 503 3 643 4 370 07 56 7 832 8 145 9 345 17 38 3 826 3 979 4 738 08 58 8 336 8 669 9 924 18 40 4 267 4 438 5 245 09 60 8 857 9 211 10 523 19 42 4 626 4 811 5 658 10 Код графы 01 02 03 - Код графы 01 02 03 - *В том числе масса наплавленного металла корня шва равная 0 255 кг для всех толщин. § 42. Соединения стыковые С38 с двумя симметричными скосами кромок двусторонние на флюсовой подушке рис. 33 Рис. 33 Таблица 70 Норма на 1 м шва Толщина деталей мм Масса наплавленного металла кг Проволока сварочная кг Флюс кг Код строки Толщина деталей мм Масса наплавленного металла кг Проволока сварочная кг Флюс кг Код строки 18 1 304 1 356 1 395 01 40 4 195 4 363 4 824 12 20 1 459 1 517 1 561 02 42 4 690 4 878 5 395 13 22 1 633 1 698 1 747 03 44 5 063 5 266 5 822 14 24 1 824 1 897 2 097 04 46 5 453 5 670 6 271 15 26 2 034 2 115 2 339 05 48 5 862 6 096 6 741 16 28 2 262 2 353 2 601 06 50 6 288 6 540 7 231 17 30 2 695 2 803 3 099 07 52 6 850 7 124 7 877 18 32 2 993 3 113 3 442 08 54 7 313 7 606 8 410 19 34 3 241 3 373 3 727 09 56 7 794 8 106 8 963 20 36 3 541 3 683 4 072 10 58 8 293 8 625 9 537 21 38 3 859 4 023 4 438 11 60 8 809 9 161 10 130 22 Код графы 01 02 03 - Код графы 01 02 03 - § 43. Соединения стыковые С26 с двумя симметричными криволинейными скосами кромок двусторонние рис. 34 Рис. 34 Таблица 71 Норма на 1 м шва Толщина деталей мм Масса наплавленного металла кг Проволока сварочная кг Флюс кг Код строки Толщина деталей мм Масса наплавленного металла кг Проволока сварочная кг Флюс кг Код строки 50 4 994 5 194 5 743 01 76 9 458 9 836 10 876 14 52 5 307 5 520 6 103 02 78 9 834 10 227 11 309 15 54 5 603 5 827 6 443 03 80 10 217 10 626 11 749 16 56 5 930 6 167 6 819 04 82 12 059 12 541 13 868 17 58 6 239 6 489 7 179 05 84 12 475 12 974 14 346 18 60 6 555 6 817 7 538 06 86 12 896 13 412 14 830 19 62 6 942 7 220 7 983 07 88 13 324 13 857 15 322 20 64 7 277 7 568 8 368 08 90 13 755 14 306 15 818 21 66 7 631 7 936 8 775 09 92 14 246 14 816 16 383 22 68 7 974 8 293 9 170 10 94 14 689 15 277 16 892 23 70 8 324 8 657 9 572 11 96 15 140 15 746 17 411 24 72 8 770 9 121 10 085 12 98 15 594 16 218 17 933 25 74 9 089 9 453 10 452 13 100 16 054 16 696 18 462 26 Код графы 01 02 03 - Код графы 01 02 03 - Глава 5. СВАРКА УГЛОВЫХ ТАВРОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ § 44. Соединения угловые У5 без скоса кромок двусторонние с предварительным наложением подварочного шва рис. 35 Рис. 35 Таблица 72 Норма на 1 м шва Катет шва мм Масса* наплавленного металла кг Проволока сварочная кг Флюс кг Код строки 3 0 095 0 099 0 085 01 4 0 130 0 135 0 116 02 5 0 174 0 181 0 155 03 6 0 224 0 233 0 199 04 7 0 283 0 294 0 252 05 8 0 350 0 364 0 312 06 9 0 424 0 441 0 377 07 10 0 507 0 527 0 451 08 Код графы 02 02 03 - * В том числе масса наплавленного металла подварочного шва равная 0 035 кг. § 45. Соединения угловые У7 со скосом одной кромки двусторонние с предварительным наложением подварочного шва рис. 36 Рис. 36 Таблица 73 Норма на 1 м шва Толщина деталей мм Масса* наплавленного металла кг Проволока сварочная кг Флюс кг Код строки Всего В том числе подварочного шва 8 0 455 0 062 0 473 0 589 01 9 0 511 0 062 0 531 0 666 02 10 0 633 0 098 0 658 0 810 03 12 0 778 0 098 0 809 1 007 04 14 1 008 0 098 1 048 1 319 05 16 1 312 0 140 1 365 1 371 06 18 1 537 0 140 1 599 1 612 07 20 1 788 0 140 1 860 1 880 08 Код графы 01 02 03 04 - * В том числе масса наплавленного металла подварочного шва с катетами 4; 5; 6 мм. § 46. Соединения тавровые ТЗ без скоса кромок двусторонние рис. 37 Рис. 37 Таблица 74 Норма на 1 м шва Катет шва мм Масса наплавленного металла кг Проволока сварочная кг Флюс кг Код строки 3 0 119 0 124 0 107 01 4 0 190 0 198 0 171 02 5 0 277 0 288 0 249 03 6 0 379 0 394 0 341 04 7 0 497 0 517 0 447 05 8 0 630 0 655 0 567 06 9 0 779 0 810 0 701 07 10 0 944 0 982 0 849 08 12 1 320 1 373 1 188 09 14 1 758 1 828 1 582 10 16 2 258 2 348 2 033 11 18 2 822 2 935 2 540 12 20 3 447 3 585 3 102 13 Код графы 01 02 03 - Примечание. Норма для соединений Т7 тавровых без скоса кромок односторонних определяется по дайной таблице с коэффициентом 0 5. § 47. Соединения тавровые Т7 со скосом одной кромки двусторонние с предварительным наложением подварочного шва положение "в лодочку" рис. 38 Рис. 38 Таблица 75 Норма на 1 м шва Толщина деталей катет подварочного шва мм Масса наплавленного металла кг Проволока сварочная кг Флюс кг Код строки Всего В том числе подварочного шва 8 5 0 417 0 138 0 434 0 371 01 9 5 0 492 0 138 0 512 0 438 02 10 6 0 627 0 189 0 652 0 558 03 12 6 0 824 0 189 0 857 0 733 04 14 7 1 118 0 248 1 163 0 995 05 16 8 1 458 0 315 1 516 1 225 06 18 8 1 769 0 315 1 840 1 486 07 20 9 2 192 0 389 2 280 1 841 08 22 10 2 661 0 472 2 767 2 235 09 24 10 3 086 0 472 3 209 2 592 10 26 11 3 638 0 562 3 784 3 056 11 28 11 4 138 0 562 4 304 3 476 12 30 12 4 774 0 660 4 965 4 011 13 Код графы 01 02 03 04 - § 48. Соединения тавровые Т8 с двумя симметричными скосами одной кромки двусторонние положение "в лодочку" рис. 39 Рис. 39 Таблица 76 Норма на 1 м шва Толщина деталей мм Масса наплавленного металла кг Проволока сварочная кг Флюс кг Код строки 16 1 655 1 721 1 435 01 18 1 789 1 860 1 551 02 20 2 490 2 590 2 159 03 22 2 661 2 767 2 307 04 24 3 553 3 695 3 080 05 26 3 762 3 912 3 261 06 28 4 675 4 862 4 053 07 30 4 921 5 118 4 266 08 32 6 515 6 776 5 648 09 34 6 800 7 072 5 896 10 36 7 103 7 387 6 158 11 38 8 432 8 769 7 311 12 40 8 773 9 124 7 606 13 Код графы 01 02 03 - § 49. Соединения нахлесточные Н1 без скоса кромок односторонние рис. 40 Рис. 40 Таблица 77 Норма на 1 м шва Катет шва мм Масса наплавленного металла кг Проволока сварочная кг Флюс кг Код строки 3 0 060 0 062 0 054 01 4 0 095 0 099 0 086 02 5 0 138 0 144 0 125 03 6 0 189 0 197 0 172 04 7 0 248 0 258 0 226 05 Код графы 01 02 03 - Примечание. Норма для соединений Н2 нахлесточных без скоса кромок двусторонних определяется по данной табл. с коэффициентом 2. РАЗДЕЛ III. СВАРКА СОЕДИНЕНИЙ АРМАТУРЫ И ЗАКЛАДНЫХ ДЕТАЛЕЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ Техническая часть 1. Производственные нормы расхода сварочных материалов разработаны на дуговые методы сварки соединений регламентированных "Инструкцией по сварке соединений арматуры и закладных деталей железобетонных конструкций" СН 393-78 М.: Госстрой СССР 1979. 2. Конструктивные размеры типы соединений и область применения по классам арматуры соответствуют указанной Инструкции. 3. При производстве работ по сварке соединений арматуры и закладных деталей железобетонных конструкций должны выполняться требования предусмотренные главами СНиП по проектированию производству работ и приемке сборных и монолитных железобетонных конструкций. 4. Стали для изготовления сварных арматурных изделий и закладных деталей следует применять в соответствии с указаниями предусмотренными главой СНиП по проектированию бетонных и железобетонных конструкций ГОСТ 5781-75 ГОСТ 5.1459-72 ТУ 14-4-537-74 ТУ 14-4-723-76 и ТУ 14-4-659-75. 5. Выбор типов конструктивных элементов и способа сварки соединений арматуры и элементов закладных деталей следует осуществлять из условий: применения сварных соединений и технологии сварки обеспечивающих наиболее высокую эксплуатационную надежность и наиболее полное использование механических свойств арматурной стали; максимально возможного уменьшения материальных и трудовых затрат на выполнение сварных соединений. 6. Марки сварочных проволок для механизированных способов сварки следует выбирать в соответствии с типом соединения и классом арматуры. Нормами предусмотрено применение проволок Св-08а Св-08ГА Св-10А Св-10Г2 СВ-08ГС СВ-08Г2С ПП-АНЗ ПП-АНЗС ПП-АН11 СП-2 ПП-2ДСК ПП-АН7. 7. Нормами предусмотрено применение электродов марок УОНИ-13/45 МР-3 УОНИ-13/55 УОНИ-13/65 коэффициент расхода КР=1 7 типов соответственно Э42 Э46 Э50 Э60. При применении электродов с коэффициентом расхода больше или меньше КР=1 7 норму Н кг расхода следует рассчитывать по формуле где НТ - норма расхода по табл. 78-98 кг; КТ - коэффициент расхода электродов по которому определяется норма расхода; 1 7 - коэффициент расхода электродов. 8. Нормами предусмотрено применение флюсов марок АН-348А АН-8 АН-14 АН-22. В нормах расхода учтено вторичное использование нерасплавленного флюса. 9. Расход сварочных материалов в табл. 78-98 приведен для равных диаметров свариваемых стержней. При сварке стержней диаметрами Д1/Д2=0 8-1 необходимо к нормам применять поправочный коэффициент 0 9. Глава 6. СВАРКА КРЕСТООБРАЗНЫХ СОЕДИНЕНИЙ СТЕРЖНЕЙ АРМАТУРЫ § 50. Сварка точечная прихватками горизонтальное и вертикальное положения стержней рис. 41 Тип соединения 2 Рис. 41 Таблица 78 Норма на 1 соединение Диаметр стержней мм Масса наплавленного металла кг Расход электродов при ручной дуговой сварке кг Код строки 10 0 003 0 005 01 12 0 003 0 005 02 14 0 003 0 005 03 16 0 003 0 005 04 18 0 003 0 005 05 20 0 004 0 006 06 22 0 005 0 008 07 25 0 007 0 012 08 28 0 010 0 016 09 32 0 014 0 024 10 36 0 020 0 033 11 40 0 026 0 049 12 Код графы 01 02 - Область применения: Класс арматуры А-I А-II А-III Диаметр стержней мм 10-40 10-32 10-28 § 51. Сварка с принудительным формированием шва вертикальное положение швов рис. 42 Тип соединения 3 Рис. 42 Область применения: Класс арматуры А-I?А-III Диаметр стержней мм 14-40 Таблица 79 Норма на 1 соединение Диаметр стержней мм Масса наплавленного металла кг Расход электродов при ручной дуговой сварке кг Код строки 14 0 023 0 039 01 16 0 028 0 048 02 18 0 033 0 056 03 20 0 038 0 065 04 22 0 044 0 075 05 25 0 065 0 111 06 28 0 082 0 139 07 32 0 105 0 179 08 36 0 139 0 236 09 40 0 171 0 291 10 Код графы 01 02 - Глава 7. СВАРКА СТЫКОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ СТЕРЖНЕЙ АРМАТУРЫ § 52. Сварка в инвентарных формах Тип соединения 5 А. Без скоса кромок рис. 43 Рис. 43 Таблица 80 Норма на 1 соединение Диаметр стержней мм Масса наплавленного металла кг Расход материалов по видам сварки кг Код строки Ванная механизированная Механизированная Ванная одноэлектродная ручная Сварочная проволока Флюс Порошковая проволока Электроды 20 0 053 0 055 0 080 0 069 0 090 01 22 0 070 0 073 0 080 0 091 0 119 02 25 0 086 0 089 0 080 0 113 0 147 03 28 0 111 0 115 0 080 0 146 0 189 04 32 0 151 0 157 0 080 0 197 0 256 05 36 0 198 0 206 0 100 0 259 0 336 06 40 0 252 0 262 0 100 0 330 0 428 07 Код графы 01 02 03 04 05 - Область применения: Класс арматуры А-I?А-III Диаметр стержней мм 20-40 Б. С двусторонним скосом кромок рис. 44 Рис. 44 Таблица 81 Норма на 1 соединение Диаметр стержней мм Масса направленного металла кг Расход материалов по видам сварки Код строки Ванная механизированная Механизированная Сварочная проволока Флюс Порошковая проволока 20 0 061 0 063 0 080 0 080 01 22 0 077 0 080 0 080 0 100 02 25 0 104 0 108 0 080 0 136 03 28 0 136 0 141 0 080 0 179 04 32 0 190 0 198 0 080 0 248 05 36 0 249 0 259 0 100 0 326 06 40 0 323 0 336 0 100 0 423 07 Код графы 01 02 03 04 - Область применения: Класс арматуры А-I?А-III Диаметр стержней мм 20-40 Тип соединения 6 А. Со скосом верхнего стержня рис. 45 Рис. 45 Таблица 82 Норма на 1 соединение Диаметр стержней мм Масса* наплавленного металла кг Расход материалов по видам сварки кг Код строки Ванная механизированная Механизированная Ванная одноэлектродная ручная Сварочная проволока Флюс Порошковая проволока Электроды 1 2 3 4 5 6 7 20 0 140 0 060 0 146 0 080 0 183 0 102 01 22 0 162 0 071 0 168 0 080 0 212 0 121 02 25 0 199 0 093 0 207 0 080 0 261 0 158 03 28 0 255 0 129 0 265 0 080 0 334 0 219 04 32 0 319 0 173 0 332 0 080 0 418 0 294 05 36 0 402 0 240 0 418 0 100 0 526 0 408 06 40 0 478 0 303 0 497 0 100 0 638 0 515 07 Код графы 01 02 03 04 05 06 *В скобках указана масса наплавленного металла для ванной одноэлектродной сварки. Область применения: Класс арматуры А-I?А-III Диаметр стержней мм 20-40 Б. Со скосом верхнего и нижнего стержней рис. 46 Рис. 46 Таблица 83 Норма на 1 соединение Диаметр стержней мм Масса наплавленного металла кг Расход материалов по видам сварки кг Код строки Ванная механизированная Сварочная проволока Флюс 20 0 200 0 208 0 080 01 22 0 234 0 243 0 080 02 25 0 285 0 296 0 080 03 28 0 354 0 368 0 080 04 32 0 430 0 447 0 080 05 36 0 545 0 567 0 100 06 40 0 647 0 673 0 100 07 Код графы 01 02 03 Область применения: Класс арматуры А-I?А-III Диаметр стержней мм 20-40 В. Со скосом верхнего и обратным скосом нижнего стержней рис. 47 Рис. 47 Таблица 84 Норма на 1 соединение Диаметр стержней мм Масса наплавленного металла кг Расход материалов по видам сварки кг Код строки Ванная механизированная Сварочная проволока Флюс 32 0 460 0 478 0 100 01 36 0 589 0 613 0 100 02 40 0 705 0 733 0 100 03 Код графы 01 02 03 - Область применения: Класс арматуры А-I?А-III Диаметр стержней мм 32-40 Тип соединения 7 рис. 48 Рис. 48 Таблица 85 Норма на 1 соединение Диаметр стержней мм Масса наплавленного металла кг Расход материалов по видам сварки кг Код строки Ванная механизированная Механизированная Ванная одноэлектродная ручная Сварочная проволока Флюс Порошковая проволока Электроды 32 0 195 0 203 0 100 0 256 0 332 01 36 0 254 0 264 0 100 0 333 0 432 02 40 0 322 0 335 0 100 0 422 0 547 03 Код графы 01 02 03 04 05 - Область применения: Класс арматуры А-I?А-III Диаметр стержней мм 32-40 § 53. Сварка на стальной скобе-подкладке Тип соединения 9 рис. 49 Рис. 49 Таблица 86 Норма на 1 соединение Диаметр стержней мм Масса наплавленного металла кг Расход материалов кг при механизированной сварке Код строки Порошковая проволока Подкладка стальная 20 0 031 0 041 0 083 01 22 0 039 0 051 0 098 02 25 0 045 0 059 0 123 03 28 0 070 0 092 0 189 04 32 0 093 0 122 0 239 05 36 0 132 0 173 0 301 06 40 0 173 0 227 0 363 07 Код графы 01 02 03 - Область применения: Класс арматуры А-I?А-III Диаметр стержней мм 20-40 Таблица 87 Норма на 1 соединение Диаметр стержней мм Масса наплавленного металла кг Расход материалов кг при ванной одноэлектродной сварке Код строки Электроды Подкладка стальная 20 0 046 0 078 0 083 01 22 0 057 0 097 0 098 02 25 0 074 0 126 0 123 03 28 0 103 0 175 0 189 04 32 0 139 0 236 0 239 05 Код графы 01 02 03 - Область применения: Класс арматуры А-I?А-III Диаметр стержней мм 20-32 Тип соединения 10 рис. 50 Рис. 50 Таблица 88 Норма на 1 соединение Диаметр стержней мм Масса наплавленного металла кг Расход материалов по видам сварки кг Расход подкладки накладки стальной при обоих видах сварки кг Код строки Механизированная Ручная дуговая многослойными швами Порошковая проволока Электроды 20 0 055 0 072 0 094 0 151 01 22 0 067 0 088 0 114 0 155 02 25 0 089 0 117 0 151 0 161 03 28 0 125 0 164 0 213 0 253 04 32 0 169 0 221 0 287 0 264 05 36 0 237 0 311 0 403 0 342 06 40 0 303 0 397 0 515 0 353 07 45 0 433 0 567 0 736 1 037 08 50 0 530 0 694 0 901 1 248 09 55 0 699 0 916 1 188 1 847 10 60 0 900 1 179 1 530 2 143 11 70 1 315 1 723 2 236 3 547 12 80 1 959 2 566 3 330 4 556 13 Код графы 01 02 03 04 - Область применения: Класс арматуры А-I A-II А-III Диаметр стержней мм 20-32 20-80 20-40 § 54. Сварка на стальной скобе-накладке Тип соединения 9 рис. 51 Рис. 51 Таблица 89 Норма на 1 соединение Диаметр стержней мм Масса наплавленного металла кг Расход материалов по видам сварки кг Код строки Ванно-шовная Механизированная Электроды Накладка стальная Легированная проволока 36 0 180 0 306 0 585 0 207 01 40 0 242 0 411 0 711 0 278 02 45 0 352 0 598 1 147 0 405 03 50 0 450 0 765 1 370 0 518 04 55 0 603 1 025 2 041 0 734 05 60 0 803 1 365 2 354 0 924 06 70 1 199 2 038 3 931 1 379 07 80 1 786 3 036 5 329 2 054 08 Код графы 01 02 03 04 - Область применения: Класс арматуры А-I?А-III Диаметр стержней мм 36-80 § 55. Сварка ручная дуговая многослойными швами без формирующих элементов вертикальное положение стержней Тип соединения II рис. 52 53 Рис. 52 Таблица 90 Норма на 1 соединение Диаметр стержней мм Масса наплавленного металла кг Расход электродов кг при двусторонней разделке Код строки 20 0 031 0 059 01 22 0 038 0 072 02 25 0 054 0 103 03 28 0 074 0 141 04 32 0 107 0 203 05 36 0 150 0 285 06 40 0 201 0 382 07 45 0 281 0 534 08 50 0 380 0 722 09 55 0 499 0 948 10 60 0 641 1 218 11 70 1 000 1 900 12 80 1 473 2 799 13 Код графы 01 02 - Область применения: Класс арматуры А-I A-II А-III Диаметр стержней мм 20-40 20-80 20-40 Рис. 53 Таблица 91 Норма на 1 соединение Диаметр стержней мм Масса наплавленного металла кг Расход электродов кг при односторонней разделке кромок Код строки 20 0 029 0 055 01 22 0 038 0 072 02 25 0 054 0 103 03 28 0 074 0 141 04 32 0 107 0 203 05 36 0 148 0 281 06 40 0 200 0 380 07 45 0 279 0 530 08 50 0 567 1 077 09 5о 0 748 1 421 10 60 0 965 1 834 11 70 1 514 2 877 12 80 2 241 4 258 13 Код графы 01 02 Область применения: Класс арматуры А-I A-II А-III Диаметр стержней мм 20-40 20-80 20-40 § 56. Сварка протяженными швами с нахлесткой Тип соединения 12 рис. 54 Рис. 54 Таблица 92 Норма на 1 соединение Диаметр стержней мм Масса наплавленного металла кг Расход электродов кг при ручной дуговой сварке Код строки горизонтальных стержней вертикальных стержней 10 0 024 0 041 0 046 01 12 0 032 0 054 0 061 02 14 0 038 0 064 0 072 03 16 0 044 0 075 0 084 04 18 0 063 0 107 0 119 05 20 0 084 0 143 0 159 06 22 0 109 0 185 0 207 07 25 0 155 0 264 0 295 08 28 0 212 0 360 0 403 09 32 0 307 0 522 0 583 10 36 0 426 0 724 0 805 11 40 0 573 0 974 1 089 12 45 0 869 1 477 1 651 13 50 1 133 1 926 2 153 14 55 1 481 2 518 3 954 15 60 2 021 3 435 4 840 16 70 2 938 4 995 5 582 17 80 4 307 7 322 8 183 18 Код графы 01 02 03 - Область применения: Класс арматуры А-I A-II А-III A-IV A-V Диаметр стержней мм 10-40 10-80 10-40 10-22 Примечание. При сварке стержней арматуры класса А-I к нормам расхода следует применять поправочный коэффициент 0 75; арматуры классов А-IV и А-V - поправочный коэффициент 1 25. Тип соединения 13 рис. 55 Рис. 55 Таблица 93 Норма на 1 соединение Диаметр стержней мм Масса наплавленного металла кг Расход электродов кг при ручной дуговой сварке Код строки горизонтальных стержней вертикальных стержней 10 0 010 0 017 0 019 01 12 0 012 0 020 0 023 02 14 0 014 0 024 0 027 03 16 0 017 0 029 0 032 04 18 0 023 0 039 0 044 05 20 0 030 0 052 0 057 06 22 0 040 0 067 0 076 07 25 0 057 0 096 0 108 08 28 0 078 0 133 0 148 09 32 0 114 0 194 0 217 10 36 0 159 0 271 0 302 11 40 0 215 0 366 0 409 12 Код графы 01 02 03 - Область применения: Класс арматуры А-I A-II А-III Диаметр стержней мм 10-40 10-25 10-18 Примечание. При сварке стержней арматуры классов А-II и А-III к нормам расхода следует применять поправочный коэффициент 1 33. Тип соединения 14 рис. 56 Рис. 56 Таблица 94 Норма расхода на 1 соединение Диаметр стержней мм Масса наплавленного металла кг Расход электродов по видам сварки кг Код строки Ручная дуговая горизонтальных стержней Ручная дуговая вертикальных стержней 1 2 3 4 5 10 0 009 0 015 0 017 01 12 0 011 0 019 0 021 02 14 0 012 0 020 0 023 03 16 0 014 0 024 0 027 04 18 0 019 0 032 0 036 05 20 0 025 0 043 0 048 06 22 0 032 0 055 0 061 07 25 0 052 0 088 0 100 08 28 0 070 0 119 0 133 09 32 0 100 0 170 0 190 10 36 0 136 0 231 0 258 11 40 0 181 0 308 0 344 12 Код графы 01 02 03 - Область применения: Класс арматуры А-I A-II A-III Ат-III A-IV A-V Диаметр стержней мм 10-40 10-40 10-18 10-22 Примечание. При сварке стержней арматуры класса А-I к нормам следует применять поправочный коэффициент 0 75; арматуры классов А-IV А-V - коэффициент 1 25. Глава 8. СВАРКА ТАВРОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ЗАКЛАДНЫХ ДЕТАЛЕЙ § 57. Сварка ванная одноэлектродная в инвентарных формах горизонтальное положение стержней Тип соединения 18 рис. 57 Рис. 57 Таблица 95 Норма на 1 соединение Диаметр стержней мм Масса наплавленного металла кг Расход электродов кг Код строки 16 0 046 0 078 01 18 0 062 0 105 02 20 0 079 0 134 03 22 0 083 0 141 04 25 0 108 0 184 05 28 0 149 0 253 06 32 0 170 0 289 07 36 0 191 0 325 08 40 0 251 0 427 09 код графы 01 02 - Область применения : Класс арматуры А-I?А-III Диаметр стержней мм 16-40 Тип соединения 19 рис. 58 Рис. 58 Таблица 96 Норма расхода на 1 соединение Диаметр стержней мм Масса наплавленного металла кг Расход электродов кг Код строки 32 0 348 0 592 01 36 0 489 0 831 02 40 0 664 1 129 03 Код графы 01 02 - Область применения: Класс арматуры А-III Диаметр стержней мм 32-40 § 58. Механизированная сварка в углекислом газе Тип соединения 20 рис. 59 Рис. 59 Таблица 97 Норма расхода на 1 соединение Диаметр стержней мм Масса наплавленного металла кг Расход материалов при механизированной сварке в углекислом газа Код строки Проволока кг Углекислый газ л 12 0 007 0 008 2 0 01 14 0 010 0 011 3 0 02 16 0 014 0 016 4 2 03 18 0 020 0 023 6 0 04 80 0 033 0 037 10 0 05 22 0 036 0 040 11 0 06 25 0 050 0 056 15 0 07 Код графы 02 03 - Область применения: Класс арматуры А-I?А-III Диаметр стержней мм 12-25 § 59. Ручная дуговая сварка валиковыми швами Тип соединения 21 рис. 60 Рис. 60 Таблица 98 Норма на 10 соединений Диаметр стержней мм Масса наплавленного металла кг Расход электродов кг Код строки 12 0 025 0 045 01 14 0 038 0 067 02 16 0 054 0 097 03 18 0 074 0 128 04 20 0 098 0 173 05 22 0 128 0 223 06 25 0 184 0 329 07 28 0 255 0 440 08 32 0 375 0 644 09 36 0 477 0 818 10 40 0 513 0 880 11 Код графы 01 02 - Область применения: Класс арматуры А-I A-II А-III Диаметр стержней мм 8-40 10-40 8-40 Раздел IV. ГАЗОВАЯ РЕЗКА Техническая часть 1. Производственные нормы предусматривают ручную и механизированную резку. 2. Нормы даны для резки листовой стали в нижнем положении труб - в неповоротном положении. При резке труб в поворотном положении к нормам расхода следует применять поправочный коэффициент 0 87. 3. Нормы разработаны для резки с применением кислорода чистотой 99 5%. При применении кислорода другой чистоты нормы необходимо умножить на поправочные коэффициенты: Чистота кислорода % 99 8 99 5 99 98 5 98 Поправочный коэффициент 0 9 1 0 1 1 1 2 1 25 4. При резке одним резаком со снятием кромок за толщину стали следует принимать толщину кромки кроме случаев указанных в примечаниях табл. 106 и 113. 5. При резке листовой стали с радиусом кривизны менее 300 мм к нормам необходимо применять поправочный коэффициент 1 1. 6. В § 68 представлены нормы на вырезку отверстий или обрезку концов патрубков при вварке которых расположение к оси трубы предусмотрено под углом 90°. При вырезке косых патрубков расположение которых к оси трубы будет составлять 45 и 60° необходимо применять поправочные коэффициенты соответственно 1 2 и 1 16. 7. В табл. 106 112 даны нормы расхода материалов на 1 м реза. При отсутствии в табл. 107 и 113 необходимого диаметра трубы норма расхода рассчитывается по формуле НТР=Н1 м шва?lШВА где НТР - норма расхода материалов на резку трубы необходимого диаметра л; Н1 м шва - норма расхода материалов на 1 м реза определенной толщины л; lШВА - длина окружности трубы необходимого диаметра м. При отсутствии в табл. 108 и 109 необходимого диаметра трубы норма расхода рассчитывается по указанной формуле с применением поправочных коэффициентов соответственно 1 23 и 1 05. 8. В табл. 99-113 нормы расхода газов приведены в литрах л . При необходимости получения нормы расхода газов в килограммах кг должны быть применены следующие поправочные коэффициенты: для кислорода - 0 00133; для ацетилена - 0 00109; для пропан-бутановой смеси - 0 00194; для природного газа - 0 008. Глава 9. РУЧНАЯ ГАЗОВАЯ РЕЗКА § 60. Резка листовой стали Таблица 99 Норма на 1 м реза Толщина металла мм Расход материалов л по видам резки с использованием Код строки ацетилена пропан-бутановой смеси природного газа Ацетилен Кислород Пропан-бутан Кислород Природный газ Кислород 5 12 00 56 25 9 45 75 00 21 00 75 00 01 6 14 40 67 50 11 34 90 00 25 20 90 00 02 8 18 00 93 72 13 52 120 00 30 40 120 00 03 10 18 30 117 15 14 25 150 00 31 50 150 00 04 12 21 93 140 58 16 74 180 00 36 00 180 00 05 14 25 62 164 01 19 53 210 00 42 00 210 00 06 16 26 88 194 40 20 16 240 00 43 20 240 00 07 18 30 24 218 70 21 06 270 00 45 90 270 00 08 20 33 60 243 00 23 40 300 00 51 00 300 00 09 25 42 00 303 75 29 25 375 00 63 75 375 00 10 30 50 40 364 50 35 10 450 00 76 50 450 00 11 40 52 20 462 00 36 20 600 00 78 00 600 00 12 50 57 00 660 00 39 00 750 00 82 50 750 00 13 60 58 50 801 00 42 30 900 00 90 00 900 00 14 70 61 22 838 31 44 27 941 2 94 20 941 92 15 80 71 05 972 90 49 19 1093 15 109 32 1093 15 16 90 73 53 1006 76 53 17 1131 20 113 12 1131 20 17 100 80 12 1096 97 57 93 1232 56 123 25 1232 56 18 Код графы 01 02 03 04 05 06 - § 61. Резка прокатной угловой равнополочной стали Таблица 100 Норма на 1 перерез Размеры профиля мм Расход материалов л по видам резки с использованием Код строки ацетилена пропан-бутановой смеси природного газа Ацетилен Кислород Пропан-бутан Кислород Природный газ Кислород 36?4 1 01 4 74 0 08 6 32 1 78 6 32 01 50?5 1 77 8 28 1 39 11 04 3 11 11 04 02 63?6 2 68 12 56 2 11 16 74 4 72 16 74 03 70?6 3 00 14 05 2 36 18 74 5 28 18 74 04 70?8 3 94 18 45 3 10 24 61 6 94 24 61 05 75?6 3 23 15 14 2 54 20 19 5 69 20 19 06 75?9 3 45 22 98 2 74 29 44 6 20 29 44 07 80?6 3 74 16 85 2 72 21 57 6 08 21 57 08 80?8 4 90 22 09 3 56 28 29 7 98 28 29 09 90?6 4 23 19 04 3 07 24 38 6 88 24 38 10 90?9 4 37 28 02 3 34 35 88 7 53 35 88 11 100?6 5 5 10 22 99 3 71 29 44 8 30 29 44 12 100?10 5 38 34 49 4 11 44 16 9 27 44 16 13 100?12 6 39 40 96 4 88 52 44 11 01 52 44 14 100?14 7 37 47 24 5 62 60 49 12 09 60 49 15 100?16 7 65 55 33 5 74 68 31 12 98 68 31 16 125?8 6 25 33 98 5 48 45 31 12 23 45 31 17 125?10 6 82 43 65 5 59 55 89 12 30 55 39 18 125?12 8 10 51 91 6 18 66 47 13 96 66 47 19 125?14 9 36 60 00 7 14 76 82 15 36 76 82 20 125?16 9 74 70 42 7 30 86 94 16 52 86 94 21 160?10 8 80 56 40 6 72 72 22 15 17 72 22 22 160?12 10 48 67 18 8 00 86 02 18 06 86 02 23 160?14 12 13 77 78 9 26 99 59 19 91 99 59 24 160?16 12 65 91 47 9 49 112 93 21 46 112 93 25 160?18 14 12 102 09 9 83 126 04 22 44 126 04 26 160?20 15 56 112 53 10 84 138 92 24 73 138 92 27 200?12 13 19 84 61 10 07 108 33 22 75 108 33 28 200?14 15 30 98 08 11 68 125 58 25 12 125 58 29 200?16 15 97 115 51 11 98 142 60 25 38 142 60 30 200?20 19 71 142 52 13 72 175 95 31 32 175 95 31 200?25 24 29 175 68 16 92 216 89 38 61 216 89 32 200?30 28 72 207 72 20 00 256 45 45 65 256 45 33 Код графы 01 02 03 04 05 06 - § 62. Резка двутавровых балок Таблица 101 Норма на 1 перерез Номер балки Расход материалов л по видам резки с использованием Код строки ацетилена пропан-бутановой смеси природного газа Ацетилен Кислород Пропан-бутан Кислород Природный газ Кислород 10 4 79 21 56 3 48 27 60 7 78 27 60 01 12 5 87 26 41 4 26 33 81 9 53 33 81 02 14 6 94 31 26 5 04 40 02 11 29 40 02 03 16 8 06 36 29 5 85 46 46 13 10 46 46 04 18 10 14 45 63 7 36 58 42 16 47 58 42 05 20 11 53 51 91 8 38 66 47 18 74 66 47 06 22 13 09 58 92 9 51 75 44 21 27 75 44 07 24 14 96 67 36 10 87 80 25 24 32 86 25 08 27 17 24 77 60 12 52 99 36 28 02 99 36 09 30 19 91 89 64 14 46 114 77 32 37 114 77 10 33 21 47 96 64 15 59 123 74 34 89 123 74 11 36 24 70 111 19 17 94 142 37 40 15 142 37 12 40 28 97 130 41 21 04 166 98 47 09 166 98 13 Код графы 01 02 03 04 05 06 - § 63. Резка швеллеров Таблица 102 Норма на 1 перерез Номер швеллера Расход материалов л по вилам резки с использованием Код строки ацетилена пропан-бутановой смеси природного газа Ацетилен Кислород Пропан-бутан Кислород Природный газ Кислород 1 2 3 4 5 6 7 8 5 2 46 11 06 1 78 14 16 3 99 14 16 01 6 5 3 00 13 50 2 18 17 28 4 87 17 28 02 8 3 58 16 13 2 60 20 65 5 82 20 65 03 10 4 35 19 58 3 16 25 07 7 07 25 07 04 12 5 31 23 89 3 70 30 59 8 25 30 59 05 14 4 82 30 90 3 96 39 56 8 59 39 56 06 16 5 46 35 03 4 17 44 85 9 42 44 85 07 18 6 22 39 88 4 75 51 06 10 72 51 06 08 20 7 06 45 27 5 39 57 96 12 17 57 96 09 22 8 07 51 73 6 16 66 24 13 91 66 24 10 24 9 22 59 10 7 04 75 67 15 89 75 67 11 27 9 86 63 23 7 53 80 96 17 00 80 96 12 30 11 35 72 75 8 66 93 15 19 56 93 15 13 33 13 03 83 53 9 95 106 95 22 46 106 95 14 36 14 96 95 92 11 42 122 82 25 79 122 82 15 40 17 23 110 47 13 15 141 45 29 70 141 45 16 Код графы 01 02 03 04 05 06 - § 64. Резка стали квадратного профиля Таблица 103 Норма на 1 перерез Сторона квадрата мм Расход материалов л по видам маки с использованием Код строки ацетилена пропан-бутановой смеси природного газа Ацетилен Кислород Пропан-бутан Кислород Природный газ Кислород 16 0 43 3 11 0 30 3 84 0 68 3 84 01 20 0 67 4 86 0 47 3 00 1 07 6 00 02 24 0 97 7 00 0 67 8 64 1 54 8 64 03 28 1 32 9 52 0 82 11 75 1 99 11 75 04 32 1 34 13 52 0 87 15 36 2 00 15 36 05 36 1 69 17 11 1 01 19 44 2 33 19 44 06 40 2 09 21 11 1 25 23 99 2 88 23 99 07 45 2 64 26 73 1 58 30 38 3 65 30 38 08 50 2 90 33 00 1 95 37 50 4 31 37 50 09 55 2 95 40 39 2 22 45 38 4 54 45 38 10 60 3 51 48 05 2 27 53 99 5 18 53 99 11 65 4 12 56 41 2 66 63 38 6 08 63 38 12 70 4 41 60 38 2 85 67 83 6 51 67 83 13 75 5 06 69 31 3 27 77 88 7 48 77 88 14 80 5 76 78 86 3 72 88 61 8 51 83 61 15 90 6 68 91 49 4 32 102 80 9 87 102 80 16 100 8 25 112 96 5 33 126 92 12 18 126 92 17 Код графы 01 02 03 04 05 06 - § 65. Резка круглой стали Таблица 104 Норма на 1 перерез Диаметр стали мм Расход материалов л по видам маки с использованием Код строки ацетилена пропан-бутановой смеси природного газа Ацетилен Кислород Пропан-бутан Кислород Природный газ Кислород 20 0 67 4 86 0 46 6 00 1 07 6 00 01 25 0 82 5 95 0 57 7 35 1 31 7 35 02 30 1 18 8 52 0 82 10 52 1 87 10 52 03 35 1 25 12 69 0 75 14 42 1 73 14 42 04 40 1 64 16 57 0 98 18 83 2 26 18 83 05 45 2 07 20 97 1 24 23 83 2 86 23 83 06 50 2 21 22 38 1 32 29 43 3 05 29 43 07 55 2 31 31 69 1 50 35 61 3 42 35 61 08 60 2 76 37 73 1 78 42 39 4 07 42 39 09 65 3 23 44 28 2 09 49 75 4 78 49 75 10 70 3 75 51 34 2 42 57 69 5 54 59 69 11 75 3 97 54 41 2 57 61 13 5 87 61 13 12 86 4 26 58 35 2 75 65 56 6 29 65 56 13 85 5 10 69 88 3 30 78 52 7 54 78 52 14 90 5 24 71 81 3 39 80 69 7 75 80 69 15 95 5 85 80 02 3 78 89 91 8 63 89 91 16 100 6 48 88 67 4 18 99 63 9 56 99 63 17 Код графы 01 02 03 04 05 06 - § 66. Резка рельсов Таблица 105 Норма на 1 перерез Тип рельсов Расход материалов л по видам резки с использованием Код строки ацетилена пропан-бутановой смеси природного газа Ацетилен Кислород Пропан-бутан Кислород Природный газ Кислород Кр 70 10 05 137 59 6 49 154 65 14 84 154 65 01 Кр 80 12 23 167 52 7 91 188 23 18 07 188 23 02 Кр 100 16 96 232 21 10 96 260 91 25 05 260 91 03 Кр 120 22 53 308 46 14 56 346 58 33 27 346 56 04 Кр 140 27 84 381 23 17 99 428 35 41 12 428 35 05 Р 5 1 52 11 02 1 06 13 60 2 42 1360 06 Код графы 01 02 03 04 05 06 - § 67. Резка труб Таблица 106 Норма на 1 м реза Толщина стенки мм Расход материалов л по видам резки с использованием Код строки ацетилена пропан-бутановой смеси природного газа Ацетилен Кислород Пропан-бутан Кислород Природный газ Кислород 3 11 98 53 92 8 72 69 08 19 49 69 08 01 4 15 93 71 85 11 57 92 04 25 94 92 04 02 5 19 96 89 84 14 43 115 05 32 43 115 05 03 6 23 95 107 81 17 39 138 03 38 93 138 03 04 8 27 92 143 69 22 26 184 00 49 68 184 00 05 10 28 07 180 77 23 00 230 08 50 62 230 08 06 12 33 62 215 55 25 66 275 98 57 95 275 98 07 15 45 94 294 66 35 08 377 29 79 23 377 29 08 18 46 37 335 33 36 00 413 99 79 69 413 99 09 20 51 52 372 60 36 10 460 00 81 88 460 00 10 25 64 39 465 75 44 85 575 00 02 35 575 00 11 Код графы 01 02 03 04 05 06 - Таблица 107 Норма на 1 перерез стыка Размеры трубы мм Расход материалов л по видам резки с использованием Код строки ацетилена пропан-бутановой смеси природного газа Ацетилен Кислород Пропан-бутан Кислород Природный газ Кислород 1 2 3 4 5 6 7 8 45?3 1 58 7 11 1 15 9 11 2 57 9 11 01 45?4 2 05 9 25 1 49 11 85 3 34 11 85 02 57?3 2 03 9 14 1 48 11 71 3 30 11 71 03 57?4 2 66 11 96 1 93 15 32 4 32 15 32 04 76?5 4 45 20 03 3 23 25 65 7 23 25 65 05 89?5 5 26 23 69 3 82 30 34 8 55 30 34 06 108?6 7 67 34 53 5 57 44 21 12 47 44 21 07 133?6 9 55 42 97 6 93 55 04 15 52 55 04 08 133?8 12 53 56 40 9 09 72 22 20 37 72 22 09 159?8 15 14 68 13 10 99 87 24 24 60 87 24 10 219?6 16 01 72 10 11 63 92 33 26 03 92 33 11 219?8 18 00 91 46 14 75 121 95 32 92 121 95 12 219?10 18 42 118 63 15 10 150 99 33 22 150 99 13 219?12 21 86 140 99 16 69 179 53 37 69 179 53 14 273?8 23 00 119 58 18 52 153 11 41 34 153 11 15 273?10 23 17 143 33 18 99 189 93 41 79 189 93 16 273?12 27 55 176 65 21 03 226 18 47 50 226 18 17 273?15 37 22 238 71 28 42 305 65 64 19 305 65 18 328?8 27 00 143 04 22 16 183 15 49 45 183 15 19 325?10 27 75 177 67 22 75 227 49 50 05 227 49 20 325?12 33 04 211 85 25 23 271 26 56 96 271 26 21 325?15 40 90 262 27 31 23 335 82 70 52 335 82 22 377?8 31 99 166 50 25 79 213 18 57 55 213 18 23 377?10 32 34 207 00 26 50 265 05 58 31 265 05 24 377?12 38 53 247 04 29 42 316 32 66 43 316 32 25 377?15 47 76 306 27 36 47 392 15 82 35 392 15 26 426?10 36 59 234 63 27 94 300 43 63 09 300 43 27 426?12 43 69 280 21 33 36 358 78 75 34 358 78 28 426?15 54 23 347 72 41 41 445 23 93 50 445 23 29 465?8 39 81 206 21 31 94 264 04 71 29 264 04 30 465?10 40 11 256 64 32 86 328 60 72 29 328 60 31 465?12 47 82 306 61 36 51 392 59 82 44 392 59 32 465?15 59 38 380 73 45 34 487 49 102 37 487 49 33 465?18 65 08 470 67 46 32 581 07 103 43 581 07 34 465?20 71 99 520 63 50 18 642 76 114 41 642 76 35 465?25 88 97 643 48 61 96 794 42 141 41 794 42 36 530?6 39 39 177 33 28 61 227 06 64 03 227 06 37 530?8 45 33 235 55 36 49 301 60 81 43 301 60 38 530?10 45 82 293 29 37 55 375 54 82 62 375 54 39 530?12 54 68 350 60 41 75 448 91 94 27 448 91 40 530?15 67 95 435 73 51 88 557 91 117 16 557 91 41 630?6 46 91 211 17 34 07 270 39 76 25 270 39 42 630?8 54 35 280 67 43 49 359 38 97 03 359 38 43 630?10 54 63 349 70 44 77 447 76 98 51 447 76 44 630?12 65 23 418 29 49 81 535 58 112 47 535 58 45 630?15 81 15 520 33 61 96 666 24 139 91 666 24 46 Код графы 01 03 03 04 05 06 - Примечание. При резке со скосом кромок под углами 50 и 30° нормы необходимо увеличить соответственно в 1 55 и 1 16 раза. § 68. Вырезка отверстий под патрубки или обрезка концов патрубков А. При соотношении ДПАТР/ДТР=1. Таблица 108 Норма на 1 вырез Размеры трубы мм Расход материалов л по видам резки с использованием Код строки ацетилена пропан-бутановой смеси природного газа Ацетилен Кислород Пропан-бутан Кислород Природный газ Кислород 1 2 3 4 5 6 7 8 45?3 1 94 8 75 1 41 11 20 3 16 11 20 01 45?4 2 53 11 38 1 84 14 57 4 11 14 57 02 57?3 2 50 12 25 1 81 14 40 4 06 14 40 03 57?4 3 27 14 71 2 37 18 84 5 31 18 84 04 76?5 5 47 24 63 3 97 31 54 8 89 31 54 05 89?5 6 47 29 14 4 70 37 31 10 52 37 31 06 108?6 9 43 42 46 6 85 54 37 15 33 54 37 07 133?6 11 75 52 87 8 53 67 70 19 09 67 70 08 133?8 15 41 69 38 11 19 88 83 25 05 88 83 09 159?8 18 62 83 80 13 52 107 30 30 26 107 30 10 219?6 19 70 88 69 14 31 113 56 32 02 113 56 11 219?8 22 14 112 50 18 14 150 00 40 49 150 00 12 219?10 22 66 145 91 18 57 185 67 40 86 185 67 13 219?12 26 88 172 34 20 52 220 66 46 36 220 66 14 273?8 28 29 147 08 22 78 188 32 50 85 188 32 15 273?10 28 50 182 46 23 36 233 62 51 40 233 62 16 273?12 33 88 217 27 25 87 278 20 58 42 278 20 17 273?15 45 79 293 61 34 96 375 94 78 95 375 94 18 325?8 33 21 175 94 27 26 225 27 60 82 225 27 19 325?10 34 13 218 54 27 98 279 82 61 56 279 82 20 325?12 40 64 260 58 31 03 333 65 70 07 333 65 21 325?15 50 31 322 60 38 41 413 06 86 74 413 06 22 377?8 39 35 204 79 31 72 262 22 70 79 262 22 23 377?10 39 78 254 61 32 60 326 01 71 72 326 01 24 377?12 47 39 303 86 36 18 389 07 81 70 389 07 25 377?15 58 75 376 71 44 86 482 34 101 29 482 34 26 426?10 45 02 288 67 34 37 369 62 77 62 369 62 27 426?12 53 75 344 65 41 04 441 29 92 67 441 29 28 426?15 66 70 427 71 50 93 547 64 115 00 547 64 29 465?8 48 97 253 64 39 29 324 76 87 69 324 76 30 465?10 49 34 315 66 40 42 404 18 88 92 404 18 31 465?12 58 81 377 13 44 91 482 88 101 40 482 88 32 465?15 73 03 468 30 55 76 599 61 125 92 599 61 33 465?18 80 05 578 92 56 96 714 72 127 22 714 72 34 465?20 88 55 639 98 61 69 790 59 140 73 790 59 35 465?25 109 44 791 48 76 22 977 14 173 93 977 14 36 530?6 48 46 218 12 35 19 279 28 78 76 279 28 37 530?8 66 76 289 73 44 88 370 97 100 16 370 97 38 530?10 56 36 360 76 46 19 461 92 101 62 461 92 39 530?12 67 25 431 24 51 35 552 16 115 95 552 16 40 530?15 83 58 535 95 63 82 686 23 144 11 686 23 41 630?6 57 70 259 74 41 91 332 58 93 79 332 58 42 630?8 66 85 345 23 53 49 442 03 119 35 442 03 43 630?10 67 19 430 14 55 07 550 75 121 17 550 75 44 630?12 80 24 514 49 61 26 658 76 138 34 658 76 45 630?15 99 51 640 01 76 21 819 48 172 09 819 48 46 Код графы 01 02 03 04 05 06 - Б. При соотношении ДПАТР/ДТР=0 6. Таблица 109 Норма на 1 вырез Размеры трубы мм Расход материалов л по видам резки с использованием Код строки ацетилена пропан-бутановой смеси природного газа Ацетилен Кислород Пропан-бутан Кислород Природный газ Кислород 1 2 3 4 5 6 7 8 45?3 1 66 7 47 1 20 9 56 2 69 9 56 01 45?4 2 16 9 72 1 57 12 44 3 51 12 44 02 57?3 2 13 9 60 1 55 12 29 3 47 12 29 03 57?4 2 79 12 56 2 03 16 08 4 53 16 08 04 76?5 4 67 21 03 3 39 26 93 7 59 26 93 05 89?5 5 52 24 87 4 01 31 84 8 98 31 84 06 108?6 8 05 36 25 5 85 46 41 12 81 46 41 07 133?6 10 03 45 13 7 29 57 79 16 30 57 79 08 133?8 13 16 59 22 9 55 75 83 21 38 75 83 09 159?8 15 89 71 54 11 54 91 60 25 83 91 60 10 219?6 16 81 75 69 12 21 96 91 27 33 96 91 11 219?6 18 90 96 03 15 49 128 00 34 57 128 00 12 219?10 19 34 123 79 15 86 158 50 34 88 158 50 13 219?12 22 94 147 12 17 52 188 37 39 56 188 37 14 273?8 24 15 125 51 19 45 160 70 43 41 160 70 15 273?10 24 33 155 75 19 94 199 43 43 88 199 43 16 273?12 28 93 185 48 22 09 237 49 49 87 237 49 17 273?15 39 09 250 65 29 85 320 93 67 40 320 93 18 325?8 28 35 150 19 23 27 192 31 51 92 192 31 19 325?10 29 14 186 56 23 89 238 87 52 55 238 87 20 325?12 34 69 222 45 26 49 284 83 59 81 284 83 21 325?15 42 95 275 39 32 79 352 61 74 05 352 61 22 377?8 33 59 174 83 27 08 223 85 60 43 223 85 23 377?10 33 96 217 35 27 83 278 30 61 23 278 30 24 377?12 40 45 259 39 30 89 332 13 69 75 332 13 25 377?15 50 15 321 58 38 29 411 76 86 47 411 76 26 426?10 38 42 246 37 29 34 315 45 66 24 315 45 27 426?12 45 88 294 22 35 03 376 72 79 11 376 72 28 426?15 56 94 365 12 43 48 467 50 98 18 467 50 29 465?8 41 80 216 52 33 54 277 24 74 85 277 24 30 465?10 42 12 269 47 34 50 345 03 75 90 345 03 31 465?12 50 21 321 94 38 34 412 22 86 56 412 22 32 465?15 62 34 399 76 47 60 511 86 107 49 511 86 33 465?18 68 33 494 21 47 69 610 13 108 60 610 13 34 465?20 75 59 546 67 52 64 674 90 120 13 674 90 35 465?25 93 42 675 65 65 06 834 14 148 48 834 14 36 530?6 41 36 186 20 30 04 238 41 67 23 238 41 37 530?8 47 60 247 33 38 31 316 68 85 50 316 68 38 530?10 48 11 307 96 39 43 394 32 86 75 394 32 39 530?12 57 41 368 13 43 84 471 36 98 99 471 36 40 530?15 71 35 457 52 54 48 585 81 132 02 585 81 41 630?6 49 26 221 73 35 77 283 91 80 06 283 91 42 630?8 57 07 294 70 45 66 377 34 101 88 377 34 43 630?10 57 36 367 19 47 01 470 15 103 44 470 15 44 630?12 68 50 439 20 52 30 562 36 118 10 562 36 45 630?15 85 21 546 35 65 06 699 55 146 91 699 55 46 Код графы 01 02 03 04 05 06 - Глава 10. МЕХАНИЗИРОВАННАЯ РЕЗКА § 69. Резка листовой стали А. Одним резаком без снятия фасок Таблица 110 Норма на 1 м реза Толщина металла мм Расход материала л по видам резки с использованием Код строки ацетилена пропан-бутановой смеси Ацетилен Кислород Пропан-бутан Кислород 5 9 72 45 56 7 65 60 75 01 6 11 66 54 67 9 18 72 90 02 8 14 58 75 91 10 95 97 20 03 10 14 82 94 89 11 54 121 50 04 12 17 76 113 87 13 56 145 80 05 14 20 75 132 85 15 82 170 10 06 16 21 77 157 46 16 33 194 40 07 18 24 49 177 15 17 06 218 70 08 20 27 22 196 83 18 95 243 00 09 25 34 02 246 04 23 69 303 75 10 30 40 82 295 24 28 43 364 50 11 40 42 28 374 22 28 51 486 00 12 50 46 17 534 60 31 59 607 50 13 60 47 39 648 81 34 26 729 00 14 70 49 59 679 03 35 86 762 96 15 80 57 55 788 05 39 84 885 45 16 90 59 56 815 48 43 07 916 27 17 100 64 90 888 55 46 92 998 37 18 Код графы 01 02 03 04 - Б. Двумя резаками со снятием фаски с одной стороны под углом 45° Таблица 111 Норма на 1 м реза Толщина металла мм Расход материалов л по видам разки с использованием Код строки ацетилена пропан-бутановой смеси Ацетилен Кислород Пропан-бутан Кислород 1 2 3 4 5 6 10 35 72 228 68 27 81 292 82 01 12 42 80 274 43 32 68 351 38 02 14 50 01 320 17 38 13 409 94 03 16 52 47 379 48 39 36 468 50 04 18 59 02 426 93 41 11 368 18 05 20 65 60 474 36 45 67 585 63 06 25 31 99 592 96 57 09 732 04 07 30 98 38 711 53 68 59 878 45 08 40 101 89 901 87 68 71 1171 26 09 50 111 27 1288 39 76 13 1464 08 10 60 114 21 1563 63 82 57 1756 89 11 70 119 51 1636 46 86 42 1824 63 12 80 138 70 1899 20 96 01 2133 93 13 90 143 54 1965 31 103 80 2208 21 14 100 156 41 2141 41 113 08 2406 07 15 Код графы 01 02 03 04 - § 70. Резка труб Таблица 112 Норма на 1 м реза Толщина стенки мм Расход материалов л по видам резки с использованием Код строки ацетилена пропан-бутановой смеси Ацетилен Кислород Пропан-бутан Кислород 3 9 71 43 68 7 05 55 96 01 4 12 89 58 18 9 40 74 57 02 5 16 15 72 75 11 75 93 21 03 6 19 38 87 33 14 08 111 81 04 8 21 83 116 38 18 03 149 04 05 10 22 74 146 42 18 64 186 38 06 12 27 23 174 66 20 78 223 55 07 15 37 28 238 68 28 00 305 61 08 18 37 56 271 62 28 17 335 33 09 20 41 73 301 80 29 09 372 66 10 25 52 16 377 26 36 33 465 75 11 Код графы 01 02 03 04 - Таблица 113 Норма на 1 перерез стыка Размеры трубы мм Расход материалов л по видам резки с использованием Код строки ацетилена пропан-бутановой смеси Ацетилен Кислород Пропан-бутан Кислород 1 2 3 4 5 6 45?3 1 28 5 76 0 93 7 38 01 45?4 1 66 7 49 1 21 9 60 02 57?3 1 64 7 40 1 20 9 49 03 57?4 2 15 9 69 1 56 12 41 04 76?5 3 60 16 22 2 62 20 78 05 89?5 4 26 19 19 3 09 24 58 06 108?6 6 21 27 97 4 51 35 81 07 133?6 7 74 34 81 5 61 44 58 08 133?8 10 15 45 68 7 36 58 50 09 159?8 12 26 55 19 8 90 70 66 10 219?6 12 97 58 40 9 42 74 79 11 219?8 17 14 77 14 12 44 98 78 12 219?10 14 90 96 09 11 37 122 30 13 219?12 17 71 114 20 13 52 145 40 14 273?8 18 00 96 86 15 00 124 02 15 273?10 18 76 120 33 15 36 153 84 16 273?12 22 32 143 09 17 03 183 21 17 273?15 30 15 193 36 23 02 247 58 18 325?8 22 00 115 86 17 95 148 35 19 З25?10 22 48 143 91 18 43 184 27 20 325?12 26 76 171 60 20 44 219 72 21 325?15 33 13 212 44 25 30 272 01 22 377?8 25 96 134 87 20 82 172 68 23 377?10 26 19 167 67 21 47 214 69 24 377?12 31 21 200 10 23 83 256 22 25 377?15 38 69 248 08 29 54 317 64 26 426?10 29 64 190 05 22 63 243 35 27 426?12 35 39 226 97 27 02 290 61 28 426?15 43 93 281 65 33 54 360 64 29 465?8 32 11 167 03 25 88 213 87 30 465?10 32 47 207 88 26 62 266 17 31 465?12 38 73 248 35 29 57 318 00 32 465?15 48 10 308 39 36 03 394 86 33 465?18 52 71 381 24 36 81 470 67 34 465?20 58 31 421 71 40 65 520 64 35 465?25 72 07 521 22 50 19 643 48 36 530?6 31 91 143 64 23 17 183 92 37 530?8 36 89 190 80 29 56 244 30 38 530?10 37 11 237 56 30 42 304 19 39 530?12 44 29 283 99 33 82 363 62 40 530?15 55 04 352 94 42 02 451 91 41 630?6 38 00 171 05 27 60 219 02 42 630?8 44 00 227 34 35 22 291 10 43 630?10 44 25 283 26 36 27 362 69 44 630?12 52 84 338 81 40 35 433 82 45 630?15 65 73 421 47 50 19 539 65 46 Код графы 01 02 03 04 - Примечание. При резке со скосом кромки под углами 50 и 30° нормы необходимо увеличить соответственно в 1 55 и 1 16 раза. СОДЕРЖАНИЕ Общая часть 1 Раздел I. Сварка трубопроводов из легированных сталей 2 Техническая часть 2 Глава 1. Сварка ручная дуговая покрытыми электродами 3 § 1. Соединения С8 горизонтальных стыков трубопроводов со скосом одной кромки 3 § 2. Соединения С18 вертикальных стыков трубопроводов со скосом кромок на съемной подкладке 4 § 3. Соединения С5 вертикальных стыков трубопроводов без скоса кромок на остающейся цилиндрической подкладке 5 § 4. Соединения С10 горизонтальных стыков трубопроводов со скосом одной кромки на остающейся цилиндрической подкладке 5 § 5. Соединения С19 вертикальных стыков трубопроводов со скосом кромок на остающейся цилиндрической подкладке 6 § 6. Соединения С52 вертикальных стыков трубопроводов с криволинейным скосом кромок с расточкой на остающейся цилиндрической подкладке 7 § 7. Соединения С53 вертикальных стыков трубопроводов с криволинейным скосом кромок с расточкой на остающейся цилиндрической подкладке 8 § 8. Соединения У7 угловые фланцев с трубой со скосом одной кромки двусторонние 8 § 9. Соединения угловые У8 фланцев с трубой с симметричным скосом одной кромки двусторонние 9 § 10. Соединения угловые У18 без скоса кромок вварка патрубков 10 Глава 2. Сварка ручная аргонодуговая 11 § 11. Соединения С2 вертикальных стыков трубопроводов без скоса кромок 11 § 12. Соединения С17 вертикальных стыков трубопроводов со скосом кромок 11 § 13. Соединения С18 вертикальных стыков трубопроводов со скосом кромок на съемной подкладке 12 § 14. Соединения С5 вертикальных стыков трубопроводов без скоса кромок на остающейся цилиндрической подкладке 12 § 15. Соединения С19 вертикальных стыков трубопроводов со скосом кромок на остающейся цилиндрической подкладке 13 § 16. Соединения угловые У19 со скосом одной кромки сварка патрубков 13 § 17. Соединения угловые У16 без скоса кромок вварка патрубков 14 Глава 3. Сварка комбинированная 15 § 18. Соединения С17 вертикальных стыков трубопроводов со скосом кромок 15 § 19. Соединения С18 вертикальных стыков трубопроводов со скосом кромок на съемной подкладке 16 § 20. Соединения С19 вертикальных стыков трубопроводов со скосом кромок на остающейся цилиндрической подкладке 17 § 21. Соединения С52 вертикальных стыков трубопроводов с криволинейным скосом кромок с расточкой на остающейся цилиндрической подкладке 18 § 22. Соединения угловые У18 без скоса кромок вварка патрубков 19 § 23. Соединения угловые У19 со скосом одной кромки вварка патрубков 20 РАЗДЕЛ II. Автоматическая сварка под флюсом листовых металлоконструкций 21 Техническая часть 21 Глава 4. Сварка стыковых соединений 21 § 24. Соединения стыковые С4 без скоса кромок односторонние 21 § 25. Соединения стыковые С5 без скоса кромок односторонние 22 § 26. Соединения стыковые С47 без скоса кромок односторонние 22 § 27. Соединения стыковые С7 без скоса кромок двусторонние 23 § 28. Соединения стыковые С29 без скоса кромок двусторонние на флюсовой подушке 23 § 29. Соединения стыковые С9 со скосом одной кромки односторонние 23 § 30. Соединения стыковые С10 со скосом одной кромки односторонние на остающейся подкладке 24 § 31. Соединения стыковые С12 со скосом одной кромки двусторонние 24 § 32. Соединения стыковые С31 с криволинейным скосом одной кромки односторонние 24 § 33. Соединения стыковые С32 с ломаным скосом одной кромки односторонние 25 § 34. Соединения стыковые С15 с двумя симметричными скосами одной кромки двусторонние 25 § 35. Соединения стыковые С18 со скосом кромок односторонние 26 § 36. Соединения стыковые С19 со скосом кромок односторонние на остающейся подкладке 26 § 37. Соединения стыковые С21 со скосом кромок двусторонние с предварительной подваркой корня шва 27 § 38. Соединения стыковые С33 со скосом кромок двусторонние на флюсовой подушке 27 § 39. Соединения стыковые С34 с криволинейным скосом кромок односторонние на остающейся подкладке 27 § 40. Соединения стыковые С36 с ломаным скосом кромок односторонние на флюсовой подушке 28 § 41. Соединения стыковые С25 с двумя симметричными скосами кромок двусторонние 28 § 42. Соединения стыковые С38 с двумя симметричными скосами кромок двусторонние на флюсовой подушке 29 § 43. Соединения стыковые С26 с двумя симметричными криволинейными скосами кромок двусторонние 30 Глава 5. Сварка угловых тавровых соединений 30 § 44. Соединения угловые У5 без скоса кромок двусторонние с предварительным наложением подварочного шва 30 § 45. Соединения угловые У7 со скосом одной кромки двусторонние с предварительным наложением подварочного шва 31 § 46. Соединения тавровые ТЗ без скоса кромок двусторонние 31 § 47. Соединения тавровые Т7 со скосом одной кромки двусторонние с предварительным наложением подварочного шва положение "в лодочку" 31 § 48. Соединения тавровые Т8 с двумя симметричными скосами одной кромки двусторонние положение "в лодочку" 32 § 49. Соединения нахлесточные Н1 без скоса кромок односторонние 32 Раздел III. Сварка соединений арматуры и закладных деталей железобетонных конструкций 33 Техническая часть 33 Глава 6. Сварка крестообразных соединений стержней арматуры 34 § 50. Сварка точечная прихватками горизонтальное и вертикальное положения стержней 34 § 51. Сварка с принудительным формированием шва вертикальное положение швов 34 Глава 7. Сварка стыковых соединений стержней арматуры 35 § 52. Сварка в инвентарных формах 35 § 53. Сварка на стальной скобе-подкладке 38 § 54. Сварка на стальной скобе-накладке 39 § 55. Сварка ручная дуговая многослойными швами без формирующих элементов вертикальное положение стержней 39 § 56. Сварка протяженными швами с нахлесткой 40 Глава 8. Сварка тавровых соединений закладных деталей 42 § 57. Сварка ванная одноэлектродная в инвентарных формах горизонтальное положение стержней 42 § 58. Механизированная сварка в углекислом газе 43 § 59. Ручная дуговая сварка валиковыми швами 44 Раздел IV. Газовая резка 44 Техническая часть 44 Глава 9. Ручная газовая резка 45 § 60. Резка листовой стали 45 § 61. Резка прокатной угловой равнополочной стали 45 § 62. Резка двутавровых балок 46 § 63. Резка швеллеров 46 § 64. Резка стали квадратного профиля 46 § 65. Резка круглой стали 47 § 66. Резка рельсов 47 § 67. Резка труб 47 § 68. Вырезка отверстий под патрубки или обрезка концов патрубков 49 Глава 10. Механизированная резка 50 § 69. Резка листовой стали 50 § 70. Резка труб 51