ППБ-79

ППБ-79 Правила пожарной безопасности при эксплуатации нефтеперерабатывающих предприятий

Утверждено Заместителем министра нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР от 23 января 1979 г. Согласовано с начальником ГУПО МВД СССР от 27 декабря 1978 г. ПРАВИЛА ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ ПРЕДПРИЯТИЙ ППБ-79 РАЗДЕЛ 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 1.0.1. Настоящие правила пожарной безопасности распространяются на нефтеперерабатывающие предприятия. 1.0.2. На основе настоящих Правил на предприятиях в организациях должны быть разработаны инструкции о мерах пожарной безопасности учитывающие специфику производства. Инструкции разрабатываются для каждого цеха установки склада лаборатории 1.0.3. Инструкции о мерах пожарной безопасности разрабатываются руководителями цехов установок складов лабораторий согласовываются с местной пожарной охраной и утверждаются главным инженером предприятия а в научно-исследовательских организациях   заместителем директора по научной работе. 1.0.4. Инструкция о мерах пожарной безопасности цехов установок складов лабораторий должна содержать: а  оценку пожарной опасности сырья готовой продукции процесса производства; б  требования пожарной безопасности которые должны выполнять работающие; в  специальные мероприятия для отдельных процессов производства несоблюдение которых может вызвать пожар; г  правила остановки технологического оборудования и вызова пожарной охраны; д  требования к содержанию территории в том числе подъездов к зданиям сооружениям; е  места где курение и применение открытого огня запрещено а также места где курение разрешено; ж  обязанности работников при возникновении пожара; з  способы приведения в действие средств пожаротушения; и  порядок и нормы хранения веществ и материалов а также их пожароопасные взрывоопасные и токсичные характеристики 1.0.5. Пересмотр инструкции о мерах пожарной безопасности производится в таком же порядке как и инструкций по технике безопасности. 1.0.6. Ответственность за противопожарное состояние предприятий а также выполнение предписаний и предложений Госпожнадзора и пожарных частей возлагается на руководителей этих предприятий и организаций. 1.0.7. Ответственность за пожарную безопасность отдельных объектов производств цехов установок участков лабораторий складов и т. д. возлагается на руководителей этих объектов. 1.0.8. Руководители предприятий и организаций обязаны: а  организовать работу на предприятии по обеспечению пожарной безопасности в производствах цехах на установках в лабораториях складах и на других производственных объектах; б  обеспечить выполнение правил пожарной безопасности всеми работающими; в  создать пожарно-техническую комиссию и добровольные пожарные дружины и обеспечить плодотворную их деятельность; г  обеспечить разработку и внедрение мероприятий направленных на повышение пожарной безопасности; д  предусмотреть необходимые ассигнования для выполнения противопожарных мероприятий и на приобретение средств пожаротушения. 1.0.9. Руководители производств цехов установок лабораторий складов и других производственных объектов а также заводских служб обязаны: а  знать пожарную опасность технологического процесса производства  и правила пожарной безопасности; б  назначить приказом или распоряжением ответственных за пожарную безопасность на каждом производственном участке и в каждом помещении. Табличка с указанием фамилии имени отчества и должности ответственного за пожарную безопасность должна быть вывешена на видном месте; в  требовать от ИТР и рабочих строгого соблюдения установленных правил пожарной безопасности; г  обеспечить своевременное выполнение мероприятий предлагаемых пожарной охраной по повышению пожарной безопасности и противопожарной защите; д  не допускать производства работ с применением открытого огня на территории предприятия без оформления в установленном порядке разрешения на их проведение; е  не допускать загромождения пожарных подъездов к зданиям и сооружениям к водоисточникам а также проходов лестничных клеток и подступов к пожарному оборудованию; ж  обеспечить исправное содержание и постоянную готовность к действию имеющихся средств пожаротушения связи и сигнализации; з  организовать обучение работающих правилам пожарной безопасности и правилам обращения с имеющимися оборудованием и средствами пожаротушения системами связи и сигнализации; и  после окончания работы тщательно осматривать производственные и складские помещения установки лаборатории с целью проверки и обеспечения полной пожарной безопасности; к в случае возникновения пожара или опасного положения создавшегося вследствие аварии или по другим причинам немедленно вызвать пожарную часть одновременно организовать ликвидацию пожара или аварии имеющимися в наличии силами и средствами. 1.0.10. Каждый работающий обязан четко знать и соблюдать установленные правила и инструкции пожарной безопасности выполнять все противопожарные мероприятия на своем рабочем месте следить за правильным содержанием пожарного оборудования закрепленным за рабочим местом или участком. 1.0.11. О всех замеченных на своем участке работы или в других местах предприятия нарушениях правил пожарной безопасности использования не по прямому назначению пожарного оборудования и средств связи каждый работник предприятия обязан немедленно указать об этом нарушителю и заявить ответственному за пожарную безопасность. 1.0.12. На участках где возможны нарушения правил пожарной безопасности следует вывешивать плакаты пропагандирующие требования указанных правил. 1.0.13. На предприятиях должны быть вывешены знаки безопасности предусмотренные ГОСТ 12.4.026 76* «Цвета сигнальные и знаки безопасности для промышленных предприятий». 1.1. ОБУЧЕНИЕ И ИНСТРУКТАЖ РАБОЧИХ И ИНЖЕНЕРНО-ТЕХНИЧЕСКИХ РАБОТНИКОВ 1.1.1. Все рабочие и ИТР поступающие на предприятие а также лица прибывшие на предприятие для прохождения практики или выполнения временных работ должны пройти инструктаж вводный по пожарной безопасности. 1.1.2. Вводный инструктаж проводит специалист пожарной охраны а при его отсутствии   работник службы техники безопасности предприятия. 1.1.3. Вводный инструктаж по пожарной безопасности проводится в специально оборудованных помещениях и ставит своей целью ознакомление со следующим: а  общими опасностями и причинами возникновения пожаров; б  правилами пожарной безопасности которые следует выполнять на территории и в производствах предприятия; в  имеющимися средствами и системами извещения и тушения пожаров правилами их использования; г  практическими действиями в случае возникновения пожара. 1.1.4. Инструктаж и обучение рабочих на рабочем месте перед допуском к самостоятельной работе последующие инструктажи и проверка знаний рабочих по правилам пожарной безопасности совмещаются с инструктажем обучением и проверкой знаний по технике безопасности. 1.1.5. Для проверки инструктажа и обучения рабочих правилам пожарной безопасности следует широко использовать наглядные пособия кинофильмы слайд-фильмы а также практический показ приемов пользования первичными средствами пожаротушения. 1.1.6. Для углубленного изучения правил пожарной безопасности а также более детального изучения порядка использования систем извещения о пожаре и средств пожаротушения рабочие и ИТР должны проходить пожарно-технический минимум. 1.1.7. Организация и проведение занятий по пожарно-техническому минимуму производятся в соответствии с Программой пожарно-технического минимума. Проведение занятий по программе пожарно-технического минимума следует совмещать со специальным обучением рабочих и служащих правилам безопасности. В зависимости от обстановки с отдельными работниками пожарно-технический минимум может проводиться независимо от сроков проведения специального обучения рабочих и служащих правилам безопасности. РАЗДЕЛ 2. ОБЩИЕ ПРАВИЛА ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ 2.1. СОДЕРЖАНИЕ ТЕРРИТОРИИ 2.1.1. Территорию предприятия необходимо содержать в чистоте. Мусор отходы производства листья сухую траву и т. п. следует систематически убирать с территории и уничтожать в безопасном в пожарном отношении месте. Не допускается розлив нефтепродуктов а в случае розлива это место должно быть зачищено и засыпано песком. 2.1.2. По окончании ремонтно-строительных работ участок территории на котором они велись должен быть очищен от строительного мусора остатков строительных материалов и спланирован. Пуск установки или отдельных видов оборудования до окончания планировки и очистки территории участка где проводились работы запрещается. Материалы и оборудование необходимо складывать с соблюдением мер пожарной безопасности. 2.1.3. Возведение на территории временных строительных и монтажных мастерских кладовок и т. д. допускается только на свободных площадках по согласованию с органами пожарной охраны. 2.1.4. Не допускается загромождение дорог проездов подъездов подступов к зданиям и сооружениям лестничных клеток проходов выходов из здания подступов и подъездов к пожарному оборудованию пожарным гидрантам средствам пожарной связи и сигнализации. В местах расположения пожарного оборудования должны быть указатели выполненные согласно требованиям ГОСТов. 2.1.5. Колодцы с гидрантами необходимо содержать в чистоте люки колодцев должны быть закрыты крышками. Исправность гидрантов следует проверять 2 раза в год весной и осенью . Использование пожарных гидрантов для других целей запрещается. 2.1.6. Выключение отдельных участков водопровода пожарных гидрантов стационарных лафетных стволов и кранов систем пожаротушения и орошения понижение установленного давления в водопроводе допускается только после предварительного согласования с пожарной охраной предприятия. 2.1.7. Использование пожарного оборудования и инвентаря для хозяйственных и производственных нужд запрещается. 2.1.8. Все дороги и проезды на территории предприятия необходимо содержать в исправности и они должны быть свободными для проезда а в ночное время освещены; в зимнее время их следует очищать от снега. 2.1.9. Закрытие отдельных переездов и участков дорог на ремонт или по другим причинам может быть произведено только после согласования с пожарной охраной предприятия. 2.1.10. Переезды и переходы через железнодорожные пути должны иметь сплошные настилы в уровень с головками рельсов и содержаться в исправном состоянии. Оставлять подвижной состав вагоны цистерны платформы на переездах запрещается. 2.1.11. За исправное состояние дорог подъездов и водоисточников несут ответственность лица назначенные приказом по предприятию организации. 2.1.12. На территории предприятия запрещается применение открытого огня костров факелов и др. источников  для отогревания замерзших узлов освещение емкостей с огнеопасными продуктами траншей и колодцев и прочих сооружений где возможно скопление горючих газов и паров. При отсутствии стационарного электрического освещения указанных мест можно применять переносные аккумуляторные фонари во взрывозащищенном исполнении. 2.1.13. Курение на территории предприятия допускается только в специально отведенных по согласованию с пожарной охраной местах которые должны иметь надпись «Место для курения». Места для курения должны быть оборудованы бочками с водой или ящиком с песком. Порядок курения на территории предприятия определяется приказом и указывается в инструкциях о мерах пожарной безопасности. 2.1.14. Въезд на территорию взрыво- и пожароопасных цехов и установок автомашин тракторов подъемно-транспортных и строительных механизмов допускается только по разрешению руководителей этих цехов установок с указанием возможных стоянок их передвижения и мер безопасности. 2.2. СОДЕРЖАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЙ 2.2.1. Все производственные и подсобные помещения необходимо содержать в чистоте. В случае розлива легковоспламеняющихся и горючих жидкостей их следует немедленно убрать. 2.2.2. Полы производственных помещений должны быть исправными повреждения в полах следует немедленно устранять. 2.2.3. Пол производственных помещений и площадок наружных установок следует убирать по мере необходимости но не реже 1 раза в смену. 2.2.4. Проходы выходы коридоры тамбуры лестницы не разрешается загромождать различными предметами и оборудованием. Все двери эвакуационных выходов должны свободно открываться в направлении выхода из здания. 2.2.5. На лестничных клетках зданий запрещается устраивать рабочие складские и иного назначения помещения прокладывать промышленные газопроводы трубопроводы с легковоспламеняющимися и горючими жидкостями. 2.2.6. Число эвакуационных выходов из каждого производственного здания и помещения а также их конструктивное и планировочное решение должно соответствовать требованиям строительных норм и правил. 2.2.7. Использованный обтирочный материал необходимо складывать в специальные металлические ящики с крышками и ежедневно вывозить в безопасное в пожарном отношении место. В помещениях где перерабатываются получаются или хранятся взрывоопасные вещества устанавливать такие ящики запрещается. Их следует устанавливать снаружи помещения. 2.2.8. Хранение смазочных материалов в производственных помещениях за исключением компрессорных разрешается в количестве не более 20 л в несгораемых шкафах или в ящиках с плотно закрывающимися крышками. Смазочные материалы в количестве более 20 л следует хранить в специально предусмотренных для этого помещениях. 2.2.9. Временно загазованные зоны должны быть ограждены. На ограждениях вывешены предупредительные надписи «Загазовано» а при необходимости должны быть выставлены посты. 2.2.10. За состоянием электрооборудования осветительной и силовой электропроводки должен быть установлен постоянный надзор со стороны энергослужбы объекта. Всякие неисправности электропроводки которые могут вызвать искрение короткое замыкание нагревание и загорание электропроводов необходимо немедленно устранять. 2.2.11. Запрещается производить самовольное переоборудование электросетей устраивать временную электрическую проводку устанавливать некалиброванные кустарные  предохранители а также пользоваться электронагревательными приборами без разрешения службы главного энергетика и согласования с пожарной охраной. 2.2.12. В процессе эксплуатации оборудования и трубопроводов для пожаро- и взрывоопасных сред необходимо проверять толщину стенок аппаратов и трубопроводов в объемах и в сроки предусмотренные действующими руководящими документами. 2.2.13. Все производственные и подсобные помещения а также установки должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения. Пожарное оборудование и инвентарь должны быть размещены на видных и легкодоступных местах и содержаться в полной исправности и готовности к немедленному использованию. За их техническим состоянием должен быть установлен постоянный контроль. 2.2.14. У каждого телефонного аппарата должны быть вывешены специальные таблички или надписи с указанием номеров телефона пожарной части газоспасательной и медицинской служб завода. 2.2.15. В случае пожара следует немедленно сообщить в пожарную охрану и принять меры к его ликвидации используя для этого все имеющиеся средства пожаротушения. 2.2.16. Развешивать для просушки одежду а также класть какие-либо горючие материалы на горючие поверхности трубопроводов и аппаратов запрещается. 2.2.17. В карманах спецодежды запрещается оставлять промасленную ветошь и другой обтирочный материал. Оставлять после работы спецодежду на рабочих местах верстаках ящиках и т. д. не разрешается. 2.2.18. Мойка полов стен деталей машин и оборудования а также стирка одежды легковоспламеняющимися и горючими жидкостями запрещается. Для этих целей можно применять пожаробезопасные моющие составы и препараты. 2.2.19. Каждое производственное помещение должно иметь надпись с указанием класса взрывной или пожарной опасности. 2.3. КАНАЛИЗАЦИЯ 2.3.1. Канализация для отвода промышленных стоков от технологических установок резервуарных парков насосных сливоналивных эстакад и т.п. на всем протяжении должна быть закрытой. 2.3.2. Во избежание распространения огня по сети производственной канализации в случае возникновения пожара на ней должны быть установлены гидравлические затворы. 2.3.3. Эксплуатация производственной канализации без гидравлических затворов или с неисправными и неправильно выполненными затворами не допускается. 2.3.4. Работа производственной канализации должна обеспечивать нормальное и непрерывное отведение стоков без застоев и подпоров со стороны стока. 2.3.5. Запрещается объединять потоки различных сточных вод способных при смешении образовывать и выделять горючие пары и газы. 2.3.6. Крышки смотровых колодцев производственной канализации на территории нефтеперерабатывающих технологических установок должны быть постоянно закрыты и засыпаны слоем песка не менее 10 см в стальном железобетонном или кирпичном кольце. Канализационные сети гидрозатворы необходимо периодически осматривать и очищать. 2.3.7. Скопление воды и нефтепродуктов шлама и грязи в технологических лотках запрещается. 2.3.8. Находящиеся в эксплуатации нефтеловушки должны работать бесперебойно и регулярно подвергаться профилактическому осмотру. Эксплуатация производственной канализации при неисправных нефтеловушках не допускается. 2.3.9. Спуск пожаро- и взрывоопасных продуктов в канализационные системы даже в аварийных случаях запрещается. 2.4. ОТОПЛЕНИЕ И ВЕНТИЛЯЦИЯ 2.4.1. Перед началом отопительного сезона системы и приборы отопления должны быть тщательно проверены и отремонтированы. Неисправные отопительные устройства нельзя допускать к эксплуатации. 2.4.2. Установка временных приборов отопления в исключительных случаях допускается только на основании письменного разрешения начальника цеха производства отдела лаборатории согласованного с пожарной охраной предприятия. 2.4.3. Не допускается сушить спецодежду промасленную ветошь и горючие материалы на нагревательных приборах и трубопроводах отопления. 2.4.4. Вентиляционные системы в цехах должны работать во все часы работы цеха. Неисправности в работе вентиляционных систем следует своевременно устранять. 2.4.5. Хранение в помещениях вентиляционных установок любых материалов инструментов и т. п. запрещается. 2.4.6. В производственных помещениях в которых вентиляционные устройства транспортируют горючие и взрывоопасные вещества все металлические воздуховоды трубопроводы фильтры и другое оборудование вытяжных установок должны быть заземлены. 2.4.7. В местах пересечения противопожарных преград воздуховоды необходимо оборудовать автоматическими огнезадерживающими устройствами заслонками шиберами клапанами . 2.4.8. При эксплуатации автоматических огнезадерживающих устройств следует не реже одного раза в неделю очищать от загрязнения пылью и другими отложениями чувствительные элементы привода задвижек легкоплавкие замки легкосгораемые вставки термочувствительные элементы и т. п. . 2.4.9. Вентиляционные камеры циклоны фильтры воздуховоды необходимо очищать от горючих пылей и отходов производства. Проверку профилактический осмотр и очистку вентиляционного оборудования следует производить по графику утвержденному главным инженером предприятия. 2.4.10. Воздуховоды приточной и вытяжной системы вентиляции должны быть выполнены из несгораемых материалов. 2.4.11. В случае возникновения пожара в производственном помещении вентиляционные системы в нем должны быть выключены. 2.5. СРЕДСТВА АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ И РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА 2.5.1. Во взрывоопасных помещениях можно устанавливать безопасные в пожарном отношении механические приборы автоматики пневматические гидравлические и др. датчики термопары термометры сопротивления термисторы фотоэлементы и т. п. не имеющие собственного источника тока не обладающие индуктивностью или емкостью если они подключены к искробезопасной цепи вторичного прибора а также электрические приборы с соответствующим взрывозащищенным или искробезопасным исполнением в соответствии с требованиями ПУЭ. 2.5.2. Контрольно-измерительные и регулирующие приборы не отвечающие требованиям ПУЭ для данного помещения а также не имеющие соответствующей маркировки о классе взрывозащищенности следует устанавливать в изолированных от взрывоопасной среды помещениях. 2.5.3. Средства автоматического контроля и регулирования обеспечивающие безопасность ведения процесса должны иметь соответствующие предупредительные или аварийные сигналы. 2.5.4. Во избежание образования взрывоопасных концентраций паров и газов в воздухе производственных помещений необходимо осуществлять контроль за наличием в воздухе горючих веществ. Для этой цели следует применять газоанализаторы и сигнализаторы с устройством световой и звуковой сигнализации оповещающей о наличии в помещении опасных концентраций взрывоопасных веществ см. прил. 1 . 2.5.5. Порядок установки газоанализаторов и сигнализаторов и их датчиков определяется «Техническими условиями установки газоанализаторов-сигнализаторов». 2.5.6. При отсутствии автоматических газоанализаторов и сигнализаторов периодический контроль за состоянием воздушной среды должен осуществляться газоспасательной службой или ЦЗЛ завода. Периодичность контроля регламентируется графиком утвержденным главным инженером завода. 2.5.7. Все средства автоматического контроля защиты управления и регулирования а также предупредительную и аварийную сигнализацию следует содержать в исправном состоянии. Должен быть определен перечень средств автоматики проверяемых на безотказность действия ежедневно при заступлении на смену. При обнаружении неисправности схем автоматического регулирования их необходимо переключать на резервные приборы или на ручное регулирование до устранения неисправностей. 2.5.8. Проверка испытание и регулировка всех приборов автоматического контроля и регулирования должны производиться только с разрешения начальника смены с соблюдением правил пожарной безопасности и исключением искрообразования во взрыво-пожароопасных помещениях установках. 2.5.9. В процессе эксплуатации электрических приборов заключенных в продуваемые шкафы кожухи с избыточным давлением воздуха необходимо ежемесячно проверять исправность системы блокировки обеспечивающей отключение приборов от сети в случае падения давления а также герметичность кожухов и исправность системы подачи воздуха. Эксплуатация приборов при нарушении герметичности кожухов не разрешается. 2.5.10. Ремонт приборов автоматического контроля и регулирования связанных с работающим технологическим оборудованием и трубопроводами разрешается производить только после отключения приборов от оборудования трубопроводов путем перекрытия запорных вентилей на соединяющих их линиях. 2.5.11. Импульсные трубки приборов контроля и регулирования необходимо разбирать осторожно во избежание предотвращения возможности выброса продукта который был в них до момента отключения. 2.5.12. При наличии в импульсных трубках горячих продуктов не разрешается разбирать их до остывания. 2.5.13. Ремонт приборов в действующих взрыво- и пожароопасных цехах разрешается производить только холодным способом без применения пайки сварки и других работ связанных с использованием огня или высоких температур. Проведение огневых работ допускается выполнять лишь в исключительных случаях. На такие работы должно быть оформлено специальное разрешение. 2.5.14. Во избежание проникновения в помещения КИПиА горючих паров и газов приток воздуха должен преобладать над вытяжкой. 2.5.15. В помещениях КИПиА и распределительных устройств в качестве средств пожаротушения следует применять ящики с песком порошковые или углекислотные огнетушители. 2.6. МОЛНИЕЗАЩИТА ЗАЩИТА ОТ ВТОРИЧНЫХ ПРОЯВЛЕНИЙ МОЛНИИ И СТАТИЧЕСКОГО ЭЛЕКТРИЧЕСТВА 2.6.1. Молниезащита и защита зданий и сооружений от вторичных проявлений молний должна выполняться в соответствии с «Указаниями по проектированию и устройству молниезащиты зданий и сооружений». Защита от статического электричества должна соответствовать требованиям «Правил защиты от статического электричества в производствах химической нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности». 2.6.2. Ответственность за выполнение мероприятий по молниезащите защите от вторичных проявлений молний и статического электричества в цехе возлагается на начальника цеха а по заводу предприятию организации    главного энергетика. 2.6.3. Для предупреждения возможности возникновения опасных искровых разрядов с поверхности оборудования перерабатываемых веществ а также с тела человека необходимо предусматривать с учетом особенностей производства  следующие меры обеспечивающие стекание возникающих зарядов статического электричества: а  заземление оборудования и коммуникаций а также обеспечение постоянного электрического контакта с землей; б  уменьшение удельных объемных и поверхностных электрических сопротивлений веществ и материалов; в  нейтрализация зарядов путем использования радиоизотопных индукционных и других нейтрализаторов. 2.6.4. Все металлические и электропроводные неметаллические части технологического оборудования должны быть заземлены независимо от того применяются ли другие меры защиты от статического электричества. 2.6.5. Металлическое и электропроводное неметаллическое оборудование трубопроводы вентиляционные короба и кожухи термоизоляция трубопроводов и аппаратов расположенных в цехе а также на наружных установках эстакадах и каналах должны быть присоединены к контуру заземления не менее чем в двух точках. 2.6.6. Резиновые либо другие из неэлектропроводных материалов  шланги с металлическими наконечниками используемые для налива жидкостей в железнодорожные цистерны автоцистерны наливные суда и другие передвижные емкости и аппараты должны быть обвиты медной проволокой диаметром не менее 2 мм или медным тросиком сечением не менее 4 мм2 с шагом витка не более 100 мм. Один конец проволоки или тросика  соединяется пайкой или под болт металлической заземленной частью продуктопровода а другой   с наконечником шланга. При использовании армированных шлангов или электропроводных рукавов их обвивка не требуется при условии обязательного соединения арматуры или электропроводного резинового слоя с заземленным продуктопроводом и металлическим наконечником шланга изготовленным из неискрящих металлов. 2.6.7. Для предотвращения опасных искровых разрядов которые возникают вследствие накопления на теле человека зарядов статического электричества при контактном или индуктивном воздействии наэлектризованного материала или элементов одежды электризующихся при трении друг о друга во взрывоопасных производствах необходимо обеспечить стекание этих зарядов в землю. Основным методом выполнения этого требования является обеспечение электропроводности обуви и пола. 2.6.8. Заземляющие устройства следует проверять не реже 1 раза в год. РАЗДЕЛ 3. ПРАВИЛА ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ОБСЛУЖИВАНИИ И ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ ОСНОВНЫХ АППАРАТОВ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ УСТАНОВОК 3.1. ОБЩИЕ ПРАВИЛА 3.1.1. Оборудование и трубопроводы перед приемом в них нефти и нефтепродуктов должны быть освобождены от воздуха продувкой инертным газом или водяным паром. 3.1.2. Все аппараты и трубопроводы установки перед пуском после ремонта должны быть опрессованы на герметичность. Пуск и остановка установки должны производиться в точном соответствии с производственным регламентом. 3.1.3. Пуск и работа установок с неисправной системой пожаротушения запрещается. 3.1.4. Изменения температуры и давления в аппаратах необходимо производить плавно. Скорость изменения температуры и давления в аппаратах определяется регламентом. 3.1.5. Подъем температуры выше 100 0С внизу аппаратов колонны емкости и т. д. без предварительного спуска воды из них не допускается. 3.1.6. Пользоваться ломами и трубами при открывании задвижек вентилей и других запорных приспособлений во время работы установки запрещается. 3.1.7. При обнаружении пропусков в корпусе ректификационных колонн абсорберов испарителей и других аппаратов необходимо немедленно подать водяной пар к месту пропуска и принять необходимые меры к выключению аппарата из работы и устранению пропусков. 3.1.8. Вытеснение воздуха из аппаратов во время их пуска в эксплуатацию в факельный трубопровод запрещается. 3.1.9. Дренирование сжиженных газов ЛВЖ и ГЖ из трубопроводов и аппаратов следует осуществлять в закрытую систему. 3.1.10. Сброс взрывоопасных газов и паров ЛВЖ из аппаратов выключаемых на ремонт разрешается производить только в закрытую систему и на факел. 3.1.11. Нельзя допускать пропитки теплоизоляции нефтепродуктами. За состоянием теплоизоляции аппаратов должен быть обеспечен постоянный надзор. Участки теплоизоляции пропитанные нефтепродуктами должны быть заменены. 3.1.12. Производить уплотнения сальников фланцевых и других соединений на действующем оборудовании аппаратах и трубопроводах без снижения давления до атмосферного запрещается. 3.1.13. При грозовых разрядах запрещается производить дренирование аппаратов и емкостей налив цистерн бочек а также оставлять открытыми замерные люки резервуаров аппаратов и т. д. 3.1.14. Поверхности нагревательных приборов и трубопроводов отопления следует систематически очищать от пыли и других отложений. 3.2. АППАРАТЫ ОГНЕВОГО НАГРЕВА 3.2.1. Перед розжигом печи на трубопроводах подачи топлива ко всем неработающим форсункам должны быть сняты все заглушки. 3.2.2. Зажигать форсунки печи без предварительной продувки камеры сгорания водяным паром запрещается. Продувку следует вести не менее 15 мин после появления пара из дымовой трубы. 3.2.3. Пропитывать факел нефтью и легковоспламеняющимися продуктами бензин керосин запрещается. Для этого следует применять дизельное топливо масла. Эти продукты должны храниться в закрытой таре. Тушить горящий факел следует в ящике с сухим песком. 3.2.4. При зажигании форсунки следует стоять сбоку форсуночного окна поднести к ней зажженный факел открыть поступление пара и воздуха а затем постепенно открыть вентиль на топливном трубопроводе у форсунки. 3.2.5. Перед зажиганием форсунок печи работающих на газовом топливе необходимо: проверить плотность закрытия рабочих и контрольных вентилей на всех форсунках; проверить отглушены ли неработающие форсунки; спустить конденсат из топливной линии; продуть топливную линию газом на свечу или в факельную линию. Если газ по какой-то причине не загорелся или форсунки потухли необходимо закрыть рабочий вентиль продуть топку паром а газопровод идущий к форсункам газом на свечу в факельную линию и повторить зажигание форсунки. 3.2.6. В случае попадания в горелки форсунки  вместе с газом конденсата необходимо немедленно перекрыть газовые вентили спустить конденсат из линии и повторить розжиг горелки форсунки . 3.2.7. После монтажа или ремонта печей обвязочные трубопроводы и панельные горелки должны быть продуты паром или инертным газом. 3.2.8. Прежде чем приступить к розжигу панельных горелок следует убедиться в том что давление газа в коллекторах отвечает заданным нормам. 3.2.9. При розжиге панельных горелок необходимо через смотровое окно ввести зажженный факел поместить его перед одной из горелок открыть вентиль подачи газа и проверить через смотровое окно зажжена ли горелка. Дальнейшее зажигание горелок следует проводить по принципу «последующая от предыдущей». 3.2.10. Давление топлива поступающего в печь на сгорание необходимо поддерживать на заданном уровне при помощи автоматических регуляторов давления. Одновременно должна быть предусмотрена световая и звуковая сигнализация извещающая обслуживающий персонал об изменении установленного режима давления. 3.2.11. Зажигание топок под давлением следует производить с помощью электрического запала. 3.2.12. Горелки топок под давлением необходимо зажигать при уменьшенном количестве подаваемого в топку воздуха. Избыток воздуха из воздуходувки следует сбрасывать в атмосферу. 3.2.13. При работе печей необходимо чтобы все форсунки были одинаково загружены и факелы не касались поверхности змеевиков. 3.2.14. На трубопроводах как жидкого так и газообразного топлива должна быть установлена задвижка позволяющая одновременно прекратить подачу топлива ко всем форсункам. Задвижка должна находиться не ближе 5 м от печи 3.2.15. Запрещается эксплуатация трубчатых печей с неисправными двойниками пропускающими продукт. Нажимные болты для уплотнения пробок двойников можно натягивать только после снижения давления в трубах до атмосферного. Подтяжка болтов во время эксплуатации печи запрещается. 3.2.16. При обнаружении на трубах змеевика «отдулин» а также при воспламенении продукта в двойниках необходимо подать в коробки двойников пар по линии паротушения и остановить печь. 3.2.17. Держать открытыми дверцы коробок двойников во время работы печи запрещается. 3.2.18. Во время работы печи за состоянием труб трубных подвесок кладки печи опор должен быть обеспечен постоянный надзор. В случае неисправности подвесок деформации кладки наличия свищей эксплуатировать печь запрещается. 3.2.19. При прогаре труб змеевика необходимо немедленно прекратить подачу в печь продукта потушить горелки или форсунки и подать в топку пар. 3.2.20. В случае прогара труб змеевика необходимо продуть их паром или инертным газом. Продувку следует производить по ходу или против хода продукта в зависимости от места прогара чтобы в топку попало как можно меньше продукта. 3.2.21. На паропроводе или трубопроводе инертного газа служащих для продувки змеевика печи при остановках или аварии должны быть установлены обратные клапаны и по две запорные задвижки. Между задвижками необходимо предусмотреть пробный продувочный краник для контроля за плотностью задвижки и спуска конденсата пара. Трубопровод для продувки змеевика паром должен постоянно находиться в нагретом состоянии и освобожденным от конденсата. При многотопочном змеевике допускается устройство распределительной гребенки с установкой общей задвижки перед гребенкой. 3.2.22. При остановке печи на ремонт на топливных трубопроводах должны быть сняты все заглушки. 3.2.23. Перед вскрытием пробок двойников подача водяного пара в змеевик должна быть прекращена задвижки на аварийной линии закрыты. После проверки отсутствия продукта в змеевике печи на аварийном трубопроводе следует снять заглушки. 3.2.24. Вновь проектируемые и реконструируемые печи должны быть оборудованы системами паровой защиты. Паровая защита предусматривает следующие системы: а  наружную паровую завесу когда расстояние между печью и технологическим оборудованием опасным по выбросу паров и газов не более 100 м; б  внутреннее паротушение предназначенное для локализации пожара в печи и ликвидации пожара в ретурбендных камерах а также для предотвращения взрыва в печи при аварийной остановке печи или внезапном обрыве пламени форсунок; в  аварийную эвакуацию продукта предназначенную для его удаления из печных труб в случае их прогара; г  наружное паротушение предназначенное для ликвидации загораний аварийно-выброшенных наружу жидких продуктов или топлива. 3.3. ТЕПЛООБМЕННАЯ АППАРАТУРА 3.3.1. Разогрев при пуске  и охлаждение при остановке теплообменников особенно кожухотрубных и бестемпературных компенсаторов  должны производиться плавно во избежание нарушения герметичности от температурных напряжений. 3.3.2. Необходимо следить за подачей хладагента в конденсаторы-холодильники. При уменьшении подачи хладагента необходимо принимать меры к снижению производительности аппаратов или их остановке. 3.3.3. Теплообменную поверхность конденсаторов холодильников и теплообменников следует регулярно в установленные сроки очищать от накипи и загрязнения. 3.3.4. Во избежание подсоса воздуха или выхода горючих паров и газов наружу нельзя допускать снижения уровня жидкости в приемнике барометрического конденсатора. Необходимо контролировать состояние барометрической трубы и корпуса конденсатора систематическим анализом отсасываемых из конденсатора несконденсировавшихся продуктов на присутствие кислорода. При наличии кислорода в отсасываемых из конденсатора газах больше установленного регламентом или инструкцией предела следует принять меры к обнаружению и устранению неплотностей. 3.3.5. В водяных холодильниках необходимо периодически брать пробы отходящей воды на содержание в ней горючих веществ. Периодичность контроля должна быть предусмотрена цеховыми инструкциями. 3.3.6. Освобождать теплообменники от горючих жидкостей находящихся как в трубном так и в межтрубном пространстве разрешается только после охлаждения теплообменников. 3.3.7. Вскрытие эмеевика погруженного холодильника в котором охлаждался вязкий или парафинистый нефтепродукт следует производить после промывки его труб более легким нефтепродуктом например соляровым дистиллятом с последующей пропаркой. 3.3.8. При очистке теплообменников и подогревателей посредством промывки их растворителями аппараты после прокачки растворителя обязательно следует промыть водой или пропарить. 3.3.9. Запрещается эксплуатация аппаратов воздушного охлаждения при пропусках нефтепродуктов через неплотности соединений трубок в секциях а также при неисправности ограждающих частей вентилятора и вибрации вентилятора. 3.3.10. Аппараты воздушного охлаждения АВЗ АВГ на случай пожара должны быть оборудованы дистанционным отключением из операторной. 3.4. АППАРАТЫ КОЛОННОГО ТИПА 3.4.1. Вывод ректификационных колонн на режим должен производиться в последовательности указанной в технологическом регламенте. 3.4.2. Показания контрольно-измерительных приборов находящихся на щите в операторной необходимо периодически проверять дублирующими приборами установленными непосредственно на колоннах. 3.4.3. При перегонке с острым паром подачу последнего в ректификационную колонну следует производить после достаточного прогрева колонны и предварительного спуска конденсата из паропровода до появления «сухого» водяного пара в дренажных патрубках. Обратный клапан на паровой линии у ректификационной колонны должен быть в исправном состоянии. 3.4.4. Подача орошения в колонну без предварительного спуска воды из емкости орошения запрещается. 3.4.5. Использование мерных стекол для измерения уровня жидкости в колоннах запрещается. Измерители уровня в колоннах должны быть безопасными в пожарном отношении. 3.4.6. При разгонке полимеризующихся жидкостей необходимо принять меры против образования и отложения полимеров в колонне подача ингибиторов  и периодически производить очистку от отложений. Сроки и порядок очистки колонн должны быть указаны в технологическом регламенте или в цеховой инструкции. 3.4.7. Перед открытием нижнего люка ректификационных колонн в аппарат необходимо подать пар или иметь наготове подключенный к паровой гребенке шланг на случай загорания кокса или других самовоспламеняющихся остатков. 3.5. РЕАКТОРЫ НЕПРЕРЫВНОГО И ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ 3.5.1. Чтобы избежать образования повышенного давления в реакторе следует вести контроль за процессом конденсации парогазовой смеси выходящей из реактора. При нарушении процесса конденсации необходимо принимать меры к аварийной остановке реактора. 3.5.2. Во избежание попадания воздуха через стояк в реактор и регенератор установок с пылевидным катализатором нельзя допускать падения уровня катализатора в этих аппаратах ниже установленного. 3.5.3. Отработанный катализатор или контактную массу в составе которых могут быть самовозгорающиеся продукты разложения и полимеризации необходимо выгружать из реактора и транспортировать на регенерацию или направлять на уничтожение в герметически закрытых бункерах. 3.5.4. При временной остановке реактора и связанных с ним аппаратов если имеется опасность подсоса воздуха при охлаждении системы необходимо обеспечить подачу в аппараты инертного газа. 3.5.5. Во избежание резких температурных перепадов при пуске остановке  толстостенных или футерованных реакторов повышение снижение  температур стенок необходимо осуществлять медленно строго по установленному графику. 3.5.6. В реакторах связанных с процессом непрерывного перемешивания жидких реагирующих веществ который может вызвать значительное повышение температуры и давления необходимо установить контроль за работой мешалки. Производить загрузку веществ при остановленной мешалке не разрешается. При остановке или снижении числа оборотов мешалки должен автоматически подаваться сигнал. 3.5.7. Перед пуском реакторов с мешалкой необходимо проверить систему уплотнения сальников а при наличии гидравлического уплотнения наладить нормальную циркуляцию жидкости. 3.6. АППАРАТЫ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ГОРЮЧИХ СИСТЕМ ОТСТОЙНИКИ ФИЛЬТРЫ ЦЕНТРИФУГИ 3.6.1. Отстойники для разделения горючих систем и эмульсий должны иметь измерители уровня с обозначением максимально допустимого уровня жидкости. 3.6.2. Отстойники можно эксплуатировать только при наличии исправной воздушной системы. Аппараты с открытыми люками к работе не допускаются. 3.6.3. Дренажные воды сбрасываемые в канализацию не должны содержать нефть или нефтепродукты. Дренирование воды из отстойников должно осуществляться закрытым способом. 3.6.4. Крышки центрифуг применяемых для разделения горючих суспензий должны быть сблокированы с приводами так чтобы не было возможности пустить в ход барабан при открытой крышке. 3.6.5. При работе центрифуги нельзя допускать превышения нормы ее загрузки. Температура нагрева корпуса подшипников не должна превышать установленных норм. После окончания работы центрифуга должна быть промыта пропарена и очищена снаружи. 3.6.6. Во избежание подсоса воздуха электрофильтры для очистки горючих газов должны работать с небольшим избыточным давлением. Содержание кислорода в газах должно быть установлено в каждом отдельном случае и записано в инструкцию. При увеличении количества кислорода в газе необходимо прекратить работу фильтра до выяснения и устранения причин. 3.6.7. Температура газов поступающих в электрофильтры не должна превышать 200 250 0С. Для обеспечения такой температуры горючие газы перед поступлением в электрофильтры необходимо охлаждать увлажнением. 3.7. УСТАНОВКИ ЭЛОУ ЭЛЕКТРООБЕССОЛИВАЮЩИЕ УСТАНОВКИ 3.7.1. После заполнения электродегидратора нефтью перед подачей напряжения скопившиеся в нем газы и пары должны быть сброшены через газовоздушную трубку в закрытую систему. 3.7.2. Электрооборудование электрокабели и электропроводка должны соответствовать требованиям ПУЭ Правила устройства электроустановок и содержаться в исправном состоянии. 3.7.3. Проходные изоляторы арматура трубопроводы должны быть в исправном состоянии. 3.7.4. За состоянием фланцевых соединений и трубопроводов на верху электродегидраторов должен быть установлен контроль со стороны технологического персонала. При пуске продукта по верху электродегидраторов и в местах подвода высокого напряжения подача электроэнергии должна быть прекращена. 3.7.5. Электродегидраторы должны быть снабжены устройством снимающим напряжение при понижении уровня нефти в аппарате. При нарушении режима работы электродегидратора его необходимо отключить от действующих. 3.7.6. В случае возникновения пожара на электрооборудовании напряжение должно быть немедленно снято. 3.7.7. Дренирование воды из электродегидраторов должно быть автоматизировано и осуществляться закрытым способом. 3.8. УСТАНОВКИ АВТ АТМОСФЕРНО-ВАКУУМНАЯ ТРУБЧАТКА 3.8.1. При приеме нефти на установку необходимо тщательно осмотреть все коммуникации. Дренажные линии должны быть закрыты. 3.8.2. Перед подачей нефти из резервуара на установку необходимо освободить резервуар от оставшейся воды. Если содержание воды в нефти выше установленных норм ее подача на установку запрещается. 3.8.3. Горячая циркуляция должна проводиться до полного удаления воды из системы. 3.8.4. Перед включением в работу вакуумная колонна должна быть прогрета водяным паром. Запрещается пуск вакуумной колонны на сырой нефти. Для ее пуска следует применять мазут. 3.8.5. Герметичность вакуумных колонн и связанных с ними аппаратов необходимо проверять контролируя количество кислорода в неконденсирующихся продуктах после вакуум-насоса или вакуум-эжектора. 3.8.6. При увеличении содержания кислорода в конденсирующихся газах необходимо увеличить расход водяного пара в колонну и принять меры к выявлению имеющихся неплотностей. 3.8.7. При опрессовке системы следует проверить состояние пробок ретурбендов печи герметичность трубопроводов и аппаратов. Выявленные пропуски и неполадки необходимо устранить после сброса давления. 3.8.8. При остановке установки следует продолжать подачу циркуляционного орошения на верх атмосферных колонн до полного падения температуры в колонне. 3.9. УСТАНОВКИ ПИРОЛИЗА 3.9.1. Пуск пиролизной установки разрешается лишь после того как гидравлический затвор будет залит нефтепродуктом до нормального уровня. 3.9.2. Перед пуском паров дистиллята в пирозмеевиках необходимо убедиться в том что на трубопроводе по которому подается воздух для выжига кокса образующегося в пирозмеевике. сняты все заглушки. 3.9.3. Пуск воздуха в трубы пирозмеевика и реакционную камеру разрешается только после удаления из них продукта продувкой паром. 3.9.4. Открывать задвижки на воздуховоде и пускать воздух в реакционную камеру или трубы пирозмеевика при закрытом дымовом клапане запрещается. 3.9.5. В случае прорыва паров из реакционной камеры в атмосферу через неплотности дымового клапана следует прекратить поступление паров сырья в реакционную камеру и принять меры для устранения дефекта. 3.9.6. Запрещается выжиг кокса из пирозмеевика без установки заглушек на патрубке после реакционной камеры. 3.9.7. Продукты пиролиза при дросселировании должны отводиться в закрытую систему. 3.10. УСТАНОВКИ КАТАЛИТИЧЕСКОГО КРЕКИНГА С ШАРИКОВЫМ КАТАЛИЗАТОРОМ 3.10.1. Во время эксплуатации реактора необходимо следить чтобы давление паров в нем не превышало допустимых пределов. С этой целью реактор должен быть оборудован сигнализирующим устройством выведенным на щит в операторном помещении. 3.10.2. Во избежание повышения давления в реакторе выше 0 07 МПа 0 7 ати  не допускать попадания воды с сырьем. 3.10.3. Во избежание нарушения герметичности трубопроводов и запорной арматуры циркуляцию по верхнему байпасу сырьевой насос   печь   колонна   сырьевой насос включать при температуре не выше 200 0С. 3.10.4. Не допускать падения уровня катализатора в загрузочном бункере реактора ниже установленного. При прорыве нефтяных паров в загрузочный бункер в него должен быть подан водяной пар или инертный газ. 3.10.5. Для предупреждения попадания нефтепродуктов с катализатором в регенератор в нижнюю часть реактора должен подаваться сухой пар. 3.10.6. Циркуляцию воды через змеевики регенератора ненеобходимо начинать при температуре катализатора в системе не превышающей температуры в первой зоне регенерации. 3.10.7. Перед подачей воды в змеевики регенератора следует проверить открытие задвижки на выходе воды из змеевика. Вода в змеевик должна подаваться медленным открытием задвижки на входе в змеевик. 3.10.8. Не допускать прекращения подачи воды в змеевики регенератора во время его работы. 3.10.9. Для предупреждения образования взрывоопасной смеси в линии регенеративных газов за их составом должен быть установлен постоянный автоматический контроль. Содержание горючих газов не должно превышать установленной нормы. 3.10.10. Не допускать образования пробок от зависания катализатора в напорном и в загрузочном бункере реактора. 3.10.11. Необходимо следить за нормальной работой воздуходувок питающих воздухом регенератор и пневмотранспорт. Во избежание прекращения подачи воздуха для циркуляции катализатора следует обеспечить автоматическое включение резервных воздуходувок. 3.11. УСТАНОВКИ ГИДРООЧИСТКИ И КАТАЛИТИЧЕСКОГО РИФОРМИНГА 3.11.1. Перед подачей водородосодержащего газа в систему необходимо продуть ее инертным газом во избежание образования взрывоопасной смеси водорода с воздухом. 3.11.2. Запрещается пуск в эксплуатацию реакторов с нарушенным торкрет-покрытием а также работа их с температурой наружных стенок превышающих допустимые пределы. 3.11.3. Запрещается искусственное снижение температуры наружных стенок реакторов. Необходимо устанавливать поверхностные термопары для контроля за температурой наружных стенок реакторов и предупреждения местного перегрева. 3.11.4. Не допускать утечек водородосодержащего газа. При наличии неплотностей в аппаратах и трубопроводах необходимо произвести аварийную остановку указанной установки. 3.11.5. Во избежание прорыва водородосодержащего газа при сбросе сырьевых насосов должны быть предусмотрены устройства предотвращающие прорыв газа «обратным ходом» из реакторов в сырьевые резервуары. 3.11.6. На свечах сброса водородосодержащего газа с компрессоров должны быть установлены огнепреградители. При сбросе водородосодержащего газа на свечу следует медленно открывать задвижку. При необходимости свечи сброса водородосодержащего газа должны быть оборудованы устройствами для подачи в них пара. 3.11.7. После загрузки катализатора в реакторы следует проверить герметичность системы аппаратов и трубопроводов путем опрессовки их инертным газом. 3.11.8. Перед регенерацией катализатора система должна быть освобождена от циркуляционного газа продувкой ее инертным газом. 3.11.9. Содержание кислорода в газах поступающих на регенерацию не должно превышать установленных норм. 3.11.10. Во избежание гидравлического удара нельзя допускать накопления конденсата в приемных сепараторах циркуляционных компрессоров. 3.11.11. Во время регенерации катализатора необходимо производить анализы газа на входе и выходе из реакторов на содержание кислорода углекислого газа и оксида углерода. 3.11.1.2. Выгрузка катализатора из реакторов разрешается только после полной его регенерации охлаждения до 500 и продувки инертным газом. 3.12. ГАЗОФРАКЦИОННЫЕ УСТАНОВКИ ГФУ 3.12.1. Газы из аппаратов при их освобождении должны направляться через емкость в факельную систему или в газосборную сеть завода. 3.12.2. Газ подаваемый на сероочистку не должен содержать конденсата во избежание возможного гидравлического удара а также образования пирофорных соединений. 3.12.3. Линии аварийного сброса продукта из аппаратов должны быть оборудованы запорными устройствами с дистанционным управлением. 3.12.4. Отбор проб газа необходимо производить с помощью пробоотборников рассчитанных на максимальное давление газа в аппарате. Запрещается пользоваться пробоотборниками с неисправными игольчатыми вентилями и истекшим сроком проверки. 3.12.5. Выхлопные трубы газомоторных компрессоров должны быть оборудованы искрогасителями. Выхлопные трубы и глушители следует периодически осматривать и продувать от сажи паром. 3.12.6. При очистке цилиндров компрессора приемных и выкидных трубопроводов сепараторов и т. д. извлеченные осадки следует немедленно залить водой и удалить в безопасное место. 3.13. УСТАНОВКИ ДЕАСФАЛЬТИЗАЦИИ ГУДРОНА ЖИДКИМ ПРОПАНОМ 3.13.1. При заполнении пропановой емкости жидким пропаном уровень продукта в емкости не должен превышать установленной нормы. 3.13.2. Не допускать утечек пропана через неплотности соединений трубопроводов. Насосы перекачивающие пропан должны иметь торцовые уплотнения предназначенные для работы в среде сжиженного газа. 3.13.3. Перед пуском пропанового насоса во время слива пропана из цистерны необходимо проверить правильность установки цистерны подключение шланга и газоуловительной линии. Сливной шланг должен быть исправен испытан на прочность и заземлен. 3.13.4. При срабатывании контрольных предохранительных клапанов сброс пропана должен направляться в закрытую систему. 3.13.5. В случае аварийного выброса жидкого пропана в атмосферу аппаратного двора следует немедленно потушить печь и дать в камеру сгорания и на паровую завесу огнегасящее средство. 3.14. УСТАНОВКИ ФЕНОЛЬНОЙ ОЧИСТКИ МАСЕЛ 3.14.1. В установках по очистке масел селективными растворителями фенолом фурфуролом ацетоном и др. каждый аппарат не имеющий автоматического регулирования давления или блокировки с источником давления должен быть снабжен двумя предохранительными клапанами   контрольным и рабочим. Сбросы от клапанов должны направляться: от контрольного после охлаждения   в закрытую систему а от рабочего   через емкость в атмосферу. 3.14.2. Остатки фенола или других селективных растворителей должны удаляться из аппаратов трубопроводов насосов по закрытой дренажной системе в специальную емкость; сброс их в промышленную канализацию запрещается. 3.15. УСТАНОВКИ ДЕПАРАФИНИЗАЦИИ МАСЕЛ И ПОЛУЧЕНИЯ ПАРАФИНА 3.15.1. При понижении вакуума в условиях нормального заполнения фильтра жидкостью необходимо проверить работу вакуум-насосов и состояние задвижек на вакуумной линии. 3.15.2. Расположенные внутри корпуса вакуум-фильтра промывочные и продувочные коллекторы а также нож для снятия осадка гача должны быть изготовлены из неискрящих материалов. 3.15.3. Нельзя допускать попадания воздуха под кожух вакуум-фильтра для чего необходимо поддерживать в последнем избыточное давление инертного газа. 3.15.4. Содержание кислорода в циркулирующем инертном газе не должно превышать 6 % объемных . 3.15.5. Вскрытие вакуум-фильтра без предварительного удаления продукта горячей промывки и продувки его инертным газом запрещается. 3.16. УСТАНОВКИ КОНТАКТНОЙ ОЧИСТКИ МАСЕЛ 3.16.1. Фильтр следует разогревать равномерно путем медленного пуска горящего продукта. 3.16.2. Открывать фильтр-пресс для очистки необходимо только после продувки всех его дисков. 3.16.3. Продувать фильтр-пресс разрешается после охлаждения его до температуры заданной технологическим регламентом. 3.16.4. Диски фильтра следует очищать только деревянными лопатами. 3.16.5. Тщательно следить за чистотой канализационных лотков систематически промывать систему канализации теплой водой во избежание накопления и застывания в ней нефтепродуктов. 3.16.6. При работе фильтр-прессов необходимо следить за тем чтобы под фильтрами имелись противни для сбора жидкости в случае повреждения фильтровальной ткани. 3.16.7. Запрещается хранить в помещении фильтров снятые диски промасленные опилки и фильтровальную бумагу. 3.16.8. Производить чистку пробоотборных трубок фильтр-прессов при открытых краниках и наличии давления в фильтре запрещается. 3.17. УСТАНОВКИ ПРОИЗВОДСТВА НЕФТЯНОГО БИТУМА ПЕРИОДИЧЕСКОГО И НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ 3.17.1. При эксплуатации битумных установок должен быть установлен строгий контроль за: а  герметичностью сливных кранов соединений змеевиков печи трубопроводов воздуха в кубы-окислители; б  проходимостью трубопроводов газов окисления от кубов до вытяжной трубы; в  температурой и уровнем в кубах-окислителях; г  содержанием кислорода в паровой фазе; д  давлением воздуха поступающего в кубы-окислители. 3.17.2. Запрещается вести процесс доокисления битума в кубах-раздаточниках. 3.17.3. Не допускается закоксование предохранительных клапанов и взрывных пластин трубопроводов шламовых труб и труб змеевиков печи. 3.17.4. Продувку аппаратов и трубопроводов необходимо производить водяным паром или инертным газом. Битумы в кубах-раздаточниках следует перемешивать только инертным газом. 3.17.5. Температура выхода гудрона из печи должна быть ниже температуры его воспламенения. 3.17.6. В аппаратах непрерывного окисления битумов необходимо поддерживать постоянным поступление сырья в смеситель регулировать расход воздуха и рециркулята в смеситель в зависимости от количества подаваемого в него сырья вести контроль за содержанием свободного кислорода в газах отходящих из колонн отгона и сепаратора. 3.17.7. Для снятия излишнего тепла в кубах-окислителях необходимо открыть вентиляционные окна и уменьшить подачу воздуха в кубы. 3.17.8. При увеличении температуры продукта выходящего из реактора следует увеличить обдув змеевиков реактора воздухом 3.17.9. При сливе битума в автобитумовозы и железнодорожные бункеры металлическая часть их должна быть надежно заземлена во избежание скопления зарядов статического электричества. 3.17.10. Готовые битумы из кубов периодического действия и кубов-раздатчиков необходимо сливать при следующих температурах: а  в железнодорожные бункеры   при температуре битума не выше 1500С б  в пятислойные крафт-мешки   при температуре не выше 200 0С; в  в котлованы автобитумовозы   при температуре не выше 200 0С; г  в котлованы для высокоплавких битумов рубракса  марки А и Б   при температуре не выше 270 0С. 3.18. УСТАНОВКИ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕМЕНТАРНОЙ СЕРЫ ИЗ СЕРОВОДОРОДА 3.18.1. Перед приемом сероводорода и топливного газа на установку необходимо в течение 15 мин продувать систему инертным газом. Содержание кислорода в инертном газе не должно превышать 0 5 % объемных . 3.18.2. В случае срыва пламени или погасания горелки необходимо потушить топки подогревателей и реакторов-генераторов продуть их инертным газом и вновь разжечь. 3.18.3. При эксплуатации топок необходимо следить за температурой давлением и соотношением поступающего в них воздуха и исходного газа. 3.18.4. Во избежание образования взрывоопасной концентрации сероводорода не допускать прорыва сероводорода через гидрозатворы соединения на трубопроводах и аппаратах. 3.18.5. В случае загорания серы в конверторах или в хранилищах необходимо в них подать инертный газ. При загорании серы на площадке ее следует тушить тонкораспыленной водой со смачивателем воздушно-механической пеной. 3.18.6. Перед вскрытием реакторы-генераторы предварительно охладить до 500С. 3.19. УСТАНОВКИ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ ЖИРНЫХ КИСЛОТ СЖК 3.19.1. Для предотвращения самовозгорания теплоизоляции не допускать пропитки последней продуктами СЖК. 3.19.2. Во избежание самовоспламенения парафина во время его окисления не допускать повышения температуры в окислительных колоннах выше 1200С. 3.19.3. Перекачка парафина и СЖК а также их хранение в парке при температуре выше 90 0С запрещается. 3.19.4. С целью предотвращения образования взрывоопасной концентрации и самовозгорания жирных кислот в вакуумных колоннах нельзя допускать разгерметизации вакуумных колонн. 3.19.5. Во избежание интенсивного поступления мыла в раскислитель и загорания в нем неомыляемых паров нельзя допускать создания давления в отделителе термической печи. 3.19.6. Не допускать попадания жирных кислот на горячие трубопроводы аппараты. 3.20. УСТАНОВКИ ПОЛУЧЕНИЯ СПЕЦКОКСА В КУБАХ 3.20.1. Огнестойкая изоляция поверхности куба находящегося вне камеры сгорания должна постоянно содержаться в исправности. 3.20.2. Аварийные спускные краны а также разгрузочные люки следует располагать на противоположной фронту форсунок стороне кубов. 3.20.3. Каждый коксовый куб должен быть оборудован манометром для контроля давления в нем во время работы и предохранительными гидравлическими затворами отрегулированными на максимальное рабочее давление в кубе. 3.20.4. Перед загрузкой куба горячим продуктом необходимо вытеснить паром воздух из куба предварительно спустив конденсат из паропровода. 3.20.5. Перед загрузкой горячим сырьем холодного куба нужно убедиться в отсутствии в нем воды. 3.20.6. Перед закрытием куба надлежит проверить состояние его стенок и днища а также правильность закладки штропов. 3.20.7. При воспламенении кокса в кубе в момент открытия люков необходимо немедленно закрыть люки подать в куб водяной пар. 3.20.8. При прокладке аварийного спускного трубопровода должна быть предусмотрена возможность прокачки его продуктом или продувки паром. 3.20.9. Открытие кубов для удаления газов паров нефтепродуктов и охлаждения кокса можно производить только после продувки их водяным паром. 3.20.10. Площадка для выгрузки кокса должна быть оборудована водяными стояками для тушения кокса из расчета один стояк на три куба. 3.20.11. В случае загорания кокса в контейнерах на складе кокса немедленно подвезти контейнеры автопогрузчиком к узлу тушения кокса и поливать их водой. 3.21. УСТАНОВКИ ЗАМЕДЛЕННОГО КОКСОВАНИЯ 3.21.1. Открытие крышек горловин коксовых камер для удаления нефтепродуктов и охлаждения коксовой массы водой до температуры 900С вверху камеры следует производить только после продувки их водяным паром. 3.21.2. Разбуривать кокс при загазованности на рабочих площадках камеры не разрешается. 3.21.3. Не допускать пропусков нефтепродукта в люках коксовых камер. 3.21.4. Кокс выгруженный из камеры необходимо непрерывно удалять с коксовой площадки. РАЗДЕЛ 4. ПРАВИЛА ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ И СООРУЖЕНИЙ 4.1. ТРУБОПРОВОДЫ НЕФТИ НЕФТЕПРОДУКТОВ И ГАЗА 4.1.1. Каждый работник установки обязан знать схему расположения обслуживаемых трубопроводов назначение каждого трубопровода и порядок их обслуживания. 4.1.2. Все трубопроводы сжиженных газов а также легковоспламеняющихся и горючих жидкостей перед ремонтом должны быть освобождены от продукта продуты инертным газом или острым водяным паром и отглушены. 4.1.3. Задвижки и другие запорные устройства на трубопроводах должны постоянно находиться в исправном состоянии и обеспечить возможность надежного и быстрого прекращения поступления продукта в отдельные участки трубопроводов. Доступ к задвижкам должен быть свободным и удобным. 4.1.4. Поверхность теплоизоляции на трубопроводах должна быть всегда чистой. Участки теплоизоляции пропитанные нефтепродуктами необходимо заменять после ликвидации повреждения вызвавшего утечку жидкости. 4.1.5. Состояние трубопроводов для аварийного освобождения продукта следует обязательно проверять перед каждым пуском установки и периодически во время ее работы. 4.1.6. Открытые траншеи лотки с трубопроводами и колодцы следует регулярно очищать от грязи и разлитого продукта. 4.1.7. Крепления надземных трубопроводов и опор должны быть всегда в исправном состоянии во избежание опасного провисания и деформации которые могут вызвать пропуск продуктов. 4.1.8. При сборке трубопроводов после ремонта следует проверить не остались ли в трубопроводе какие-либо предметы. После сборки трубопровод должен быть продут водяным паром или воздухом и проверен на герметичность. 4.1.9. Схема трубопроводов в резервуарном парке и в насосной парка должна быть такой чтобы в случае аварии резервуара можно было перекачать нефтепродукт из одного резервуара в другой. 4.1.10. Трубопроводы для перекачки горячих нефтепродуктов должны иметь возможность свободного температурного удлинения для предотвращения деформации и нарушения их соединений. 4.1.11. Запорную и регулирующую арматуру устанавливаемую на трубопроводах в зависимости от рабочих параметров и свойств транспортируемой среды следует устанавливать руководствуясь РУ-75 причем для сжиженных газов легковоспламеняющихся жидкостей независимо от температуры и давления среды она должна быть стальной. 4.1.12. Оставлять открытыми задвижки на неработающих аппаратах или трубопроводах запрещается. Неработающие аппараты и трубопроводы должны быть освобождены от нефтепродуктов продуты инертным газом или водяным паром и отглушены о чем должна быть сделана соответствующая отметка в специальном журнале. 4.1.13. Эксплуатация трубопроводов предназначенных для перекачки взрыво- и пожароопасных токсичных и агрессивных сред при наличии «хомутов» запрещается. 4.1.14. На трубопроводах не должно быть тупиковых участков. В тех случаях когда их невозможно избежать за ними должен быть установлен контроль и при необходимости обогрев. 4.1.15. Чистка образовавшихся в трубопроводах пробок при помощи стальных прутьев и другими способами могущими вызвать искрообразование не разрешается. 4.1.16. Производство каких-либо ремонтных работ на действующих трубопроводах заполненных ЛВЖ ГЖ и горючими газами запрещается. 4.1 17. На всех трубопроводах перед вводом их в обвалование парка емкостей несмотря на наличие запорной арматуры непосредственно у резервуаров должны быть установлены задвижки для отключения емкостей от внутризаводской сети. 4.1.18. На эстакадах трубопроводов должны быть схемы с указанием продукта диаметра трубопроводов и направления движения продукта. 4.2. РЕЗЕРВУАРЫ И РЕЗЕРВУАРНЫЕ ПАРКИ 4.2.1. Каждый действующий резервуар должен быть оснащен комплектом оборудования и арматурой предусмотренным проектом на его сооружение и соответствующим ГОСТом. 4.2.2. Хранение легковоспламеняющихся и горючих жидкостей должно отвечать требованиям СНиП. 4.2.3. Дыхательная арматура установленная на резервуарах должна быть правильно отрегулирована и содержаться в исправном состоянии. Дыхательные предохранительные  клапаны в весенне-летний период необходимо проверять не реже двух раз в месяц а при температуре воздуха ниже нуля   не реже одного раза в десять дней с записью результатов проверки в журнале. 4.2.4. Резервуары с нефтепродуктами I и II классов должны быть окрашены краской светлого тона с целью уменьшения их нагревания солнечными лучами. 4.2.5. Замер уровня продукта в резервуарах производится с помощью дистанционных приборов а отбор проб с помощью пробоотборников. Установка замерных стекол на резервуарах не допускается. В виде исключения допускается производить замеры уровня и отбор проб в резервуарах вручную через замерный люк. В этом случае с целью исключения возможных разрядов статического электричества следует использовать для креплений пробоотборников гибкие не дающие искр металлические тросики. При применении шнуров веревок и т. д. из неэлектропроводных материалов на их поверхности должен быть закреплен многожильный не дающий искр неизолированный металлический проводник соединенный с пробоотборником. Перед отбором проб тросик или проводник должен заземляться с элементами резервуара. Замер уровня и отбор проб вручную во время грозы запрещается. 4.2.6. Под крышкой замерного люка должна быть проложена алюминиевая свинцовая или резиновая прокладка чтобы не было искрообразования при ударе в случае неосторожного закрывания люка. Обслуживающий персонал должен следить за наличием прокладок. 4.2.7. Замерное отверстие внутри люка должно иметь по всему внутреннему периметру кольцо из материала не дающего искр при движении замерной ленты. 4.2.8. Отбор проб следует производить при помощи пробоотборника из металла не дающего искр при ударах. 4.2.9. Отбор проб легковоспламеняющихся жидкостей через верхний люк резервуара во время закачки или откачки продукта запрещается. 4.2. 10. Разрешается производить отбор проб не раньше чем через 2 ч после прекращения движения жидкости. 4.2.11. Подача нефти и легковоспламеняющихся нефтепродуктов в емкость свободно падающей струей запрещается. При заполнении емкости в которой нет жидкости новой или после ремонта подачу продукта необходимо производить со скоростью не превышающей 1 м/с до тех пор пока конец подающей трубы окажется ниже уровня жидкости. 4.2.12. Температура закачиваемого нефтепродукта поступающего с установки в резервуарные парки не должна превышать температуру указанную в технологическом регламенте. 4.2.13. Запрещается закачивать в резервуар нефтепродукт с упругостью паров большей чем та на которую рассчитан резервуар. 4.2.14. Во избежание попадания воздуха в трубопроводы при откачке нефтепродуктов следует следить за тем чтобы уровень сливаемого нефтепродукта в резервуарах был не менее чем на 10 см выше верхней образующей расходной трубы 4.2.15. При наполнении и опорожнении резервуара производительность насоса не должна превышать пропускную способность дыхательных клапанов огнепреградителей и другой арматуры. 4.2.16. При заполнении порожнего резервуара с плавающей крышей понтоном подача нефтепродукта должна быть замедленной   со скоростью не более 1 м/с до момента начала поднятия понтона . 4.2.17. Для предотвращения затопления понтона при закачке нефтепродукта нельзя допускать попадания в резервуар парогазовых или воздушных пробок. 4.2.18. Понтон или плавающая крыша  резервуара должен быть защищен от накопления статического электричества путем соединения с резервуаром гибкими металлическими перемычками. При этом число перемычек должно быть не менее двух. Проушины для крепления гибких перемычек токоотводов  в резервуарах с понтонами рекомендуется приваривать к патрубку светового люка. Если понтон изготовлен из диэлектрика защита должна осуществляться по специальным указаниям. 4.2.19. Проверку плавучести понтона следует проводить не реже одного раза в квартал. 4.2.20. При обнаружении заклинивания понтона резервуар должен быть освобожден от нефтепродукта и выведен на ремонт. Если понтон затонул он должен быть приведен в работоспособное состояние при чистке или ремонте резервуара. 4.2.21. При оснащении резервуаров змеевиками-подогревателями пар в последние необходимо подавать постепенно. Перед пуском пара вентили для спуска конденсата из змеевики должны быть открыты а уровень продукта должен быть не менее чем на 0 5 м выше поверхности змеевика-подогревателя 4.2.22. При дренировании из резервуаров отстоявшейся воды нельзя допускать уноса нефтепродукта в канализацию. 4.2.23. При эксплуатации резервуарных парков запрещается: а  загромождать проходы к пожарному оборудованию; б  работать инструментом могущим вызвать искрообразование; в  повреждать обвалование. 4.2.24. Территория резервуарного парка должна быть спланирована и содержаться в порядке и чистоте. Не допускается размещение на ней сгораемых предметов и материалов а также скопление разлитой нефти нефтепродуктов и подтоварной воды. 4.2.25. Территорию резервуарных парков и площадки внутри обвалования следует очищать от сухой травы. Наличие ям на площадке которые могут явиться местом скопления легковоспламеняющихся и горючих жидкостей и воды не допускается. 4.2.26. Въезд тракторов и автомашин на территорию внутри обвалования резервуаров допускается только для производства ремонтных работ в резервуарном парке. Разрешение на это в каждом отдельном случае выдает главный инженер завода или его заместители по согласованию с пожарной охраной. 4.2.27. Обвалование резервуаров должно постоянно содержаться в исправности. Нарушение обвалования допускается по согласованию с пожарной охраной в исключительных случаях в связи с работами по прокладке или ремонту коммуникаций доставке к резервуарам тяжелого оборудования. После окончания работ обвалование должно быть немедленно восстановлено. 4.2.28. Для проезда механизированных средств пожаротушения на территории резервуарного парка необходимо в местах согласованных с пожарной охраной оборудовать переезды через обвалование. 4.2.29. Складирование на территории резервуарных парков каких-либо материалов а также производство работ не связанных с эксплуатацией резервуарного парка запрещается. 4.2.30. Для предупреждения воспламенения пирофорных осадков надлежит периодически очищать от продуктов коррозии внутренние поверхности и верхние части резервуаров дыхательные патрубки люки и клапаны. 4.2.31. Во время очистки стенок резервуаров от пирофорных осадков а также до момента их вывода с территории в безопасное в пожарном отношении место их следует поддерживать во влажном состоянии. 4.2.32. При освобождении резервуара содержащего сернистые нефть или нефтепродукты газовое пространство немедленно должно быть заполнено водяным паром. Подачу пара следует проводить с такой интенсивностью чтобы внутри емкости все время поддерживалось давление несколько выше атмосферного. Пропарку необходимо производить при закрытом нижнем люке резервуара а конденсат спускать в канализацию через спускную трубу. 4.2.33. При температуре окружающего воздуха выше 0 0С по окончании пропарки резервуар должен быть заполнен водой. Уровень воды следует снижать постепенно 0 5 1 0 м/ч для обеспечения медленного окисления отложений по мере их высыхания. При температуре окружающего воздуха ниже 0 0С резервуар водой не заполняют но пропарку следует вести более длительное время которое определяется главным инженером предприятия. 4.2.34. Освещение внутри резервуара должно быть выполнено при помощи взрывозащищенных аккумуляторных фонарей. Осветительный прибор передается работающему внутри резервуара включенным. Включение и выключение осветительных приборов внутри резервуаров запрещается. 4.2.35. Резервуарные парки и отдельно стоящие резервуары должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения см. прил. 2 . 4.2.36. Все средства пожаротушения находящиеся на территории резервуарных парков и отдельно стоящих резервуаров необходимо постоянно содержать в исправности и готовности к немедленному их использованию. 4.3. ЕМКОСТИ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ СЖИЖЕННЫХ НЕФТЯНЫХ ГАЗОВ 4.3.1. Сжиженные газы следует хранить только в специально предназначенных для данного газа емкостях. 4.3.2. Площадки на которых расположены емкости со сжиженными газами необходимо планировать без ям и других плохо проветриваемых мест в которых могут скапливаться газы. 4.3.3. Установка емкостей в подземных и полуподземных помещениях подвалах казематах и т. д. не допускается. 4.3.4. Эксплуатация емкостей для хранения сжиженных газов и цистерн с отключенными предохранительными клапанами или неисправными отводными трубами запрещается. 4.3.5. В случае слива налива  сжиженного газа с помощью давления для создания избыточного давления в емкости или цистерне следует применять только инертный газ азот углекислоту или идентичный газ; использование для этих целей воздуха запрещается. 4.3.6. Запрещается наливать сжиженные газы свободно падающей струей. При заполнении емкости не имеющей остатка сжиженного нефтяного газа емкость после очистки и технического освидетельствования должны быть приняты меры предосторожности для исключения образования взрывоопасных смесей предварительная продувка инертным газом водяным паром медленная закачка и усиленное наблюдение . 4.3.7. Температура закачиваемого продукта не должна быть выше той температуры при которой упругость паров продукта превышает допустимое рабочее давление в емкости. 4.3.8. Емкости цистерны следует заполнять сжиженными газами до предельно допустимого для них уровня который должен быть указан в цеховой инструкции. Уровень сжиженных газов в емкостях должен контролироваться автоматическими приборами с дистанционным выводом показаний на щит операторной. Установка замерных стекол на емкостях не допускается. 4.3.9. Емкости для сжиженных углеводородных газов должны быть оборудованы сигнализаторами предельного верхнего уровня независимо от наличия регуляторов уровня установленных на емкостях. 4.3.10. Все запорные приспособления задвижки вентили обратные клапаны и другая запорная арматура  должны содержаться в полной исправности быть легкодоступными обеспечивать возможность быстрого надежного прекращения поступления сжиженного газа в емкость или выхода его из емкости. 4.3.11. Запрещается производить какой-либо ремонт на трубопроводах и емкостях наполненных сжиженными газами. 4.3.12. При хранении и транспортировании сжиженных газов в баллонах последние должны эксплуатироваться в соответствии с требованиями «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов работающих под давлением». 4.4. СЛИВОНАЛИВНЫЕ ЭСТАКАДЫ 4.4.1. Перед сливом и наливом нефтепродуктов должна быть проверена правильность открытия всех переключающих вентилей задвижек а также исправность всех сливоналивных устройств плотность соединений шлангов. Обнаруженная течь на сливоналивных устройствах должна быть немедленно устранена а при невозможности исправления стояки или секция где обнаружена течь должны быть выключены до полного устранения течи. 4.4.2. Наконечники гибких рукавов телескопические и другие устройства применяемые для налива железнодорожных цистерн должны быть изготовлены из материала исключающего возможность искрообразования при ударе о цистерну. Наливные устройства должны иметь длину позволяющую опускать их при наливе нефтепродуктов до дна цистерны. 4.4.3. Во время грозы производство сливных и наливных операций должно быть прекращено а люки цистерн закрыты. 4.4.4. Для освещения во время осмотра вагонов-цистерн следует применять только взрывозащищенные аккумуляторные фонари которые должны включаться вне емкости. 4.4.5. Заземляющие устройства железнодорожных путей должны быть постоянно исправны. Инструментальную проверку заземляющих устройств необходимо проводить не реже 1 раза в год. 4.4.6. При подаче под слив-налив железнодорожных цистерн с легковоспламеняющимися нефтепродуктами должно быть прикрытие из двух пустых или груженных негорючими грузами вагонов платформ . Тепловозы и паровозы должны работать только на жидком топливе. Движение паровозов и тепловозов по железнодорожным путям на которых расположены сливоналивные устройства запрещается. 4.4.7. При подаче под слив и налив и выводе маршрутов машинистам паровозов тепловозов  запрещается подходить с маршрутом к границам сливоналивных устройств без сигнала открывать и форсировать топку тормозить и толкать составы держать открытым поддувало пользоваться факелами или другими видами открытого огня. Скорость движения при подаче железнодорожных цистерн не должна превышать 5 6 км/ч. 4.4.8. Для сдвига с места и подкатки вагонов-цистерн к месту слива и налива применение в качестве рычагов стальных ломов и других стальных предметов не допускается. 4.4.9. Железнодорожные цистерны под слив-налив необходимо подавать плавно без толчков и рывков. Торможение металлическими башмаками на территории сливоналивных устройств не допускается. Для этой цели следует применять только деревянные подкладки. 4.4.10. Сортировку железнодорожных цистерн сцепку и расцепку их следует производить вне пунктов слива и налива нефтепродуктов. 4.4.11. Запрещается производить налив нефтепродуктов в неисправные вагоны-цистерны. 4.4.12. Перед наливом следует проверить нет ли в железнодорожных цистернах посторонних предметов. Во время налива необходимо внимательно следить за тем чтобы внутрь цистерны не попали посторонние предметы и на поверхности нефтепродукта не было никаких плавающих предметов. 4.4.13. Открывать неисправные нижние сливные приборы вагонов-цистерн с помощью ломов кувалд и другим подобным методом не допускается. В этом случае слив должен производиться только через верхнюю горловину цистерны путем откачки. 4.4.14. Во время налива не допускать переполнения и облива цистерны. После прекращения налива продукта в вагоны-цистерны коллекторы наливных эстакад должны быть освобождены от продукта. 4.4.15. Наконечники гибких рукавов телескопические и другие наливные устройства нельзя выводить из люков цистерны до полного стока из них нефтепродуктов. Эксплуатация сливоналивных устройств с неисправным заземлением запрещается. 4.4.16. Крышки люков после налива нефтепродуктов в вагоне-цистерне должны быть герметично закрыты на прокладках . 4.4.17. Отогревание застывших нефтепродуктов перед их сливом открытым огнем категорически запрещается. 4.4.16. При обогреве вязких нефтепродуктов в цистернах паровыми змеевиками или электрическими нагревателями последние следует включать в работу лишь после полного погружения их в нефтепродукт. Прекращение подачи электроэнергии должно быть произведено до начала слива. 4.4.19. На территории эстакад производить ремонт цистерн запрещается. 4.5. НАСОСНЫЕ 4.5.1. При эксплуатации насосных должен быть установлен систематический надзор за герметичностью насосов и трубопроводов. При обнаружении утечки нефтепродуктов насос должен быть остановлен отключен от действующих коммуникаций подготовлен к ремонту и исправлен. Ремонт насосов во время работы запрещается. 4.5.2. Подшипники насосов должны иметь достаточное количество смазки. Не допускается перегрев подшипников выше установленной нормы. 4.5.3. Перед включением в работу резервных горячих насосов последние должны быть предварительно прогреты путем постепенного впуска в них горячего нефтепродукта. Включать в работу горячие насосы без предварительного их прогрева запрещается. 4.5.4. За работой горячих печных насосов должен быть установлен постоянный контроль. Обязательно наличие световой и звуковой сигнализации срабатывающей в случае сброса давления или при достижении нижнего предельного уровня продукта в аппаратах питающих эти насосы. 4.5.5. Работать с неисправной системой охлаждения сальников и других частей насосов во избежание чрезмерного их нагревания запрещается. 4.5.6. Запрещается класть на горячие части насосов и трубопроводов обтирочный материал и другие предметы. 4.5.7. При внезапном прекращении подач электроэнергии необходимо немедленно отключить двигатели насосов от питающих электролиний и после этого перекрыть задвижки насоса на линиях приема и выкида нефтепродукта. 4.5.8. Для перекачки сжиженных газов ЛВЖ рекомендуется применять бессальниковые и мембранные насосы а также насосы с торцевым уплотнением исключающие пропуск продукта. При наличии на действующих установках предприятий отрасли насосов с сальниковыми уплотнениями их следует оборудовать торцевыми уплотнениями. 4.5.9. Насос подлежащий вскрытию должен быть остановлен и отключен от продуктопроводов с помощью задвижек и заглушек. 4.5.10. Если ремонт насоса необходимо проводить в действующей насосной т. е. во время работы других насосов перекачивающих светлые или горячие продукты то следует принимать меры предотвращающие появление искр. 4.6. КОМПРЕССОРНЫЕ ВОЗДУШНЫЕ И ГАЗОВЫЕ 4.6.1. Перед пуском компрессора должна быть включена подача охлаждающей воды к цилиндрам и крышкам компрессора. 4.6.2. Все блокировочные и сигнализирующие устройства по контролю технологических параметров компрессоров должны быть постоянно в исправном состоянии. 4.6.3. Запрещается эксплуатировать компрессоры с отключенными блокирующими и сигнализирующими устройствами. 4.6.4. Необходимо следить за уровнем жидкости в сепараторе не допуская накапливания и последующего попадания ее на прием компрессора. Для контроля за уровнем жидкости в сепараторе следует предусмотреть звуковую и световую сигнализации. 4.6.5. Работа компрессора с искрением на контакте запальной свечи у газомотора не разрешается. 4.6.6. Запрещается в компрессорной проводить проверку наличия искры у свечи. 4.6.7. Все соединения газовых компрессоров и их газопроводы необходимо систематически проверять на герметичность мыльным раствором. При обнаружении пропуска газа компрессор должен быть остановлен и дефект устранен. 4.6.8. Необходимо регулярно очищать клапанные коробки и клапаны воздушных поршневых компрессоров от масляных отложений и нагара. 4.6.9. При очистке компрессорных цилиндров приемных и выкидных трубопроводов сепараторов и т. д. извлеченные осадки содержащие сернистое железо должны быть немедленно залиты водой и вынесены за пределы компрессорной в безопасное в пожарном отношении место. 4.6.10. Применять для очистки воздухосборников влагомаслоотделителей и другого оборудования горючие и ЛВЖ бензин керосин запрещается. 4.6.11. Все трущиеся части компрессоров следует регулярно смазывать. 4.6.12. Необходимо соблюдать установленные сроки промывки от масляных отложений и нагарообразования оборудования воздушных компрессорных и их воздухопроводов 4.6.13. Если при аварийной остановке газомоторного компрессора из-за перегрузки или неисправности свечи не был закрыт топливный кран то перед пуском необходимо продуть двигатель для удаления газа накопившегося в нем и в выхлопном патрубке. 4.6.14. Если компрессор компримирующий горючие газы останавливается на ремонт или осмотр то его необходимо отглушить а спускные краники и пробки   открыть. 4.6.15. Газомоторные компрессоры должны быть оборудованы автоматическими отсекателями топливного газа срабатывающими при остановке агрегата и при понижении давления в приемной линии компрессора ниже допускаемой величины. 4.6.16. Ремонтные работы в компрессорной горючих газов можно производить только на остановленном и отглушенном газовом компрессоре при условии применения инструментов и способа работ исключающих возможность искрообразования и применения открытого огня. 4.7. ФАКЕЛЬНОЕ ХОЗЯЙСТВО 4.7.1. Зажигание факела должно быть дистанционным. 4.7.2. Все действующие факелы должны быть обеспечены дежурными горелками и устройствами препятствующими распространению пламени в факельные газопроводы. 4.7.3. Территория вокруг факела в радиусе не менее 50 м должна быть ограждена и обозначена предупредительными знаками. 4.7.4. Устройство колодцев приямков и других заглублений в пределах ограждений территории факела не допускается. 4.7.5. На газопроводах перед вводом в факельную трубу должны быть установлены огнепреградители гидрозатворы и т. п. доступные для осмотра и ремонта. 4.7.6. На магистральном факельном трубопроводе должен быть предусмотрен общий сепаратор расположенный на расстоянии не менее 50 м от ствола факела снабженный змеевиком для парового обогрева и устройством для выгрузки тяжелых остатков. Факельный трубопровод должен иметь уклон в сторону сепаратора. 4.7.7. Со всех объектов предприятия в общую факельную систему где это необходимо должны направляться сбросы горючих газов и паров имеющих температуру не ниже 30 0С и не выше +200 0С. 4.7.8. Запрещается направлять в общую факельную систему: инертный газ после продувки оборудования при содержании в нем горючих газов в концентрациях меньше 50 % нижнего предела воспламенения; воздух вытесненный из аппаратов и трубопроводов а также чистый инертный газ и продукты расположенные к разложению окислению полимеризации выделению тепла и способные ограничить пропускную способность факельного газопровода. 4.8. ЛАБОРАТОРИИ 4.8.1. В каждом помещении лаборатории должна быть вывешена надпись с фамилией сотрудника являющегося ответственным за соблюдением правил пожарной безопасности. 4.8.2. Газовая сеть лаборатории помимо вентилей и кранов на рабочих местах должна иметь общий запорный вентиль расположенный в доступном месте вне помещения лаборатории. Местонахождение общего запорного вентиля должен знать весь персонал лаборатории. 4.8.3. При появлении в помещении лаборатории запаха газа следует немедленно потушить газовые горелки отключить электроприборы закрыть общий вентиль газовой сети открыть окна для проветривания помещения. 4.8.4. Запрещается применять огонь для обнаружения утечек газа из газопроводов и приборов. Для этих целей следует применять раствор мыла. 4.8.5. Количество легковоспламеняющихся и горючих жидкостей в рабочих помещениях не должно превышать суточной потребности. Эти жидкости следует хранить в герметичной таре в специальном металлическом ящике с плотнозакрывающейся крышкой стенки и дно которого выложены асбестом. Ящик должен быть установлен на полу вдали от выходов и от нагревательных приборов с удобным подходом к нему. 4.8.6. За пределами помещения лаборатории например в коридоре  должен быть установлен общий электровыключатель автомат рубильник или др. который следует выключать после окончания рабочего дня. 4.8.7. В помещении лаборатории запрещается: а  мыть пол бензином керосином и другими легковоспламеняющимися продуктами; б  сушить тряпки полотенца одежду на трубопроводах и батареях системы отопления; в  оставлять неубранным разлитый нефтепродукт; г  производить уборку разлитого продукта при горящих горелках. 4.8.8. Воздуховоды из вытяжных шкафов и стенки вытяжных шкафов следует периодически в зависимости от характера проводимой работы но не реже 1 раза в месяц очищать от смолистых и сажевых отложений. 4.8.9. Светильники установленные внутри вытяжных шкафов должны быть во взрывозащищенном исполнении. Выключатели штепсельные розетки лабораторные автотрансформаторы следует располагать вне вытяжного шкафа. 4.8.10. Столы на которых производится нагревание огнем и разгонка нефтепродуктов должны быть покрыты несгораемым материалом и иметь бортики высотой 2 см для предотвращения растекания продукта. 4.8.11. Во время перегонки или нагрева нефтепродуктов не допускается загрузка аппаратуры горючими веществами. 4.8.12. Рабочие столы и подоконники в помещениях лаборатории нельзя загромождать посудой 4.8.13. Зажигание газовых горелок допускается только спичками или поднесением другой горящей горелки. Подносить горящую бумагу и зажигать от нее горелки запрещается. 4.8.14. При разгонке нефти и нефтепродуктов необходимо: следить чтобы около приемника не было огня; охлаждать приемники с легкими фракциями и герметизировать их в соответствии с ГОСТом. В случае прекращения подачи воды для охлаждения горелки должны быть потушены а электрический ток выключен. 4.8.15. Кипячение и нагревание легковоспламеняющихся жидкостей таких как сероуглерод спирты диэтиловый и петролейный эфиры следует производить на водяной бане или на электрической плите закрытого типа с применением обратного холодильника. 4.8.16. При производстве работ связанных с огневым или электрическим нагревом горючих веществ оставлять рабочее место без присмотра не разрешается. При необходимой отлучке работника хотя бы на непродолжительное время источник нагрева должен быть выключен. 4.8.17. Прежде чем нагревать какой-либо лабораторный аппарат через который пропускается водород или другой горючий газ необходимо путем анализа убедиться в том что воздух из аппарата и из всей системы вытеснен. 4.8.18. Остатки горючего продукта после анализа отработанные реактивы и другие вещества необходимо сливать в специально предназначенные для этой цели емкости. Слив указанных продуктов в систему канализации запрещается. 4.8.19. Мытье посуды из-под нефтепродуктов реагентов селективных растворителей и т. п. разрешается только в специальном помещении. 4.8.20. Баллоны со сжатыми сжиженными и растворенными горючими газами независимо от объема баллонов необходимо устанавливать вне здания лаборатории в металлических шкафах. Шкафы должны иметь прорези или жалюзийные решетки для проветривания. Эти требования не распространяются на баллоны которые конструктивно являются составной частью прибора. 4.8.21. В помещении лаборатории разрешается использовать баллоны с инертным газом азот углекислота гелий вместимостью не более 5 кг. 4.8.22. Из каждого баллона поступающего со склада для работы в лаборатории следует отбирать пробу для анализа. Результат анализа записывают в журнал. Запрещается работать с неисправными баллонами. 4.8.23. Газ в помещении лаборатории из баллона должен подаваться через редуктор с манометром по газопроводу снабженному вентилем на рабочем месте. 4.8.24. Внесение пористых порошкообразных и других подобных им веществ активированный уголь губчатые материалы пемза  в нагретые свыше 100 0С горючие жидкости во избежание их бурного вскипания и выброса категорически запрещается. 4.8.25. Колбы содержащие вещества реагирующие с водой со взрывом и выделением газов нагревать на водяной бане запрещается. 4.8.26. Стеклянные бутыли с нефтепродуктами следует переносить в специальных корзинах или ящиках. 4.8.27. По окончании работы в лаборатории работник ответственный за пожарную безопасность обязан проверить выполнены ли все требования предотвращающие возможность возникновения пожара. 4.9. ВЫЧИСЛИТЕЛЬНЫЕ ЦЕНТРЫ 4.9.1. Размещение помещений для электронно-вычислительных машин в подвалах не допускается. 4.9.2. Перфокарты перфоленты и магнитные ленты необходимо хранить в обособленных помещениях на стеллажах в металлических кассетах. В машинных залах и в других помещениях электронно-вычислительных машин хранение их не допускается. 4.9.3. При ремонте нельзя допускать разрушения или нарушения целостности несгораемых диафрагм в подпольном пространстве под технологическими полами. 4.9.4. Облицовка полов и стен машинных залов должна быть выполнена из несгораемых или трудносгораемых материалов. 4.9.5. Места ввода кабелей в стойки вычислительных машин должны быть загерметизированы несгораемыми материалами. 4.9.6. Фильтры приточно-вытяжной вентиляции необходимо очищать в соответствии с утвержденным графиком но не реже двух раз в год. 4.9.7. Обрезки и отходы пленки следует собирать в металлический ящик с плотно закрывающейся крышкой. Не реже одного раза в день отходы пленки необходимо выносить из помещения. 4.9.8. Все пожароопасные работы по ремонту узлов блоков  ЭВМ в помещении вычислительного центра как правило не допускаются и должны проводиться в мастерских. Когда ремонт крупногабаритных узлов в мастерских невозможен следует разрабатывать мероприятия обеспечивающие пожарную безопасность при проведении работ в машинном зале. 4.9.9. При проведении ремонта или техническом обслуживании вычислительных машин непосредственно в машинном зале легковоспламеняющихся жидкостей в нем не должно находиться более 0 5 л. 4.9.10. Для промывки деталей как правило необходимо применять негорючие моющие препараты. Промывка ячеек и других съемных устройств горючими жидкостями допускается в специальном помещении оборудованном приточно-вытяжной вентиляцией. 4.9.11. Горючие жидкости необходимо хранить в металлической плотно закрывающейся таре в металлическом ящике или сейфе в количестве не более сменной потребности. 4.9.12. Профилактическая промывка электронно-вычислительных машин и контрольно-измерительной аппаратуры с применением легковоспламеняющихся жидкостей в каждом отдельном случае должна производиться при наличии письменного разрешения начальника вычислительного центра и после согласования с пожарной охраной. По окончании профилактических работ электронно-вычислительная машина устройства и аппаратура могут быть включены в электросеть только после тщательного проветривания помещения. 4.9.13. Переносную радиоэлектронную аппаратуру применяемую для испытания и контроля параметров электронной схемы нельзя оставлять включенной без надзора. Лабораторные автотрансформаторы и паяльники должны иметь специальные несгораемые основания и подставки. Пользоваться паяльниками разрешается только после тщательного проветривания блоков узлов  машин и помещения от паров огнеопасных жидкостей. 4.9.14. Регулярно но не реже 1 раза в квартал следует производить уборку от пыли электронно-вычислительных машин контрольно-измерительной аппаратуры кабельных траншей и межпольного пространства. Уборка должна производиться пылесосом. 4.9.15. Все помещения в которых размещаются основные вычислительные устройства вспомогательные агрегаты хранятся перфокарты перфоленты магнитные лепты бумага и т. д. должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения углекислотными или бромэтиловыми огнетушителями . 4.9.16. В помещениях вычислительных центров воспрещается: а  применять пленку на нитрооснове; б  групповые розетки на сгораемой панели; в  ковры и дорожки из синтетических материалов; г  электронагревательные приборы; д  устанавливать ящики с пленкой в проходах на эвакуационных путях у приборов отопления электроприборов у окон выходящих на солнечную сторону; е  ставить на окна глухие решетки в случае необходимости могут быть разрешены раздвижные и съемные решетки ; ж  оставлять на воздуховодных бортиках и в других местах машин предохранители контактные разъемы концы проводов отходы припоя и т. д.; з  применять электронагревательные бытовые приборы; и  применять открытый огонь газоэлектросварка работы с паяльной лампой разогревание клея битума  без письменного разрешения согласованного с пожарной охраной. 4.9.17. При производстве работ по замене кабелей монтаже и демонтаже ЭВМ нельзя оставлять в кабельных каналах и подпольных пространствах отходы куски снятых кабелей и другие сгораемые материалы. 4.9.18. По окончании работ перед закрытием помещения все электроустановки должны быть обесточены. 4.10. ОПЫТНЫЕ УСТАНОВКИ 4.10.1. К опытным установкам кроме лабораторных стендовых и модельных с применением переработкой или синтезированием взрыво- и пожароопасных веществ предъявляются такие же требования пожарной безопасности как к производственным зданиям с пожаро- и взрывоопасным технологическим процессом. 4.10.2. Размеры аппаратов опытных установок и предельное количество находящихся в них горючих веществ не должны превышать значений установленных технологической документацией. 4.10.3. За правильную эксплуатацию опытных установок а также за выполнение требований пожарной безопасности ответственность несет начальник цеха опытных установок. 4.10.4. Все опытные установки должны иметь инструкции по пожарной безопасности. 4.10.5. Опытные установки должны работать под постоянным наблюдением ответственного лица имеющего хорошую техническую подготовку и знающего инструкцию по эксплуатации. Не разрешается оставлять работающие установки без присмотра. 4.10.6. В помещениях опытных установок запрещается хранить легковоспламеняющиеся и горючие жидкости и газы взрывчатые вещества посторонние предметы и материалы а также производить какие-либо работы не связанные с действием опытной установки. 4.10.7. Опытные установки должны быть снабжены необходимыми контрольно-измерительными регулирующими и предохранительными приспособлениями предотвращающими возможность чрезмерного повышения температуры и давления. 4.10.8. Все помещения опытных установок должны быть обеспечены средствами пожаротушения исходя из свойств используемых веществ и особенностей технологического процесса. 4.10.9. Размещение аппаратов опытных установок должно обеспечивать удобство обслуживания и ремонта. 4.10.10. Пропуск продуктов через неплотности аппаратов и трубопроводов должен быть немедленно ликвидирован причем подтягивание болтов на фланцах и других соединениях аппаратов под давлением не допускается. 4.10.11. Замерные стекла у аппаратов под давлением следует ограждать металлическими сетками. 4.10.12. Оборудование опытных установок должно эксплуатироваться с соблюдением разработанных для каждой установки правил эксплуатации и инструкции по технике безопасности учитывающих особенности этой установки. 4.10.13. В случае появления неполадок грозящих аварией пожаром следует остановить установку и устранить неисправность согласно инструкции. РАЗДЕЛ 5. ТРЕБОВАНИЯ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ В ЗИМНИХ УСЛОВИЯХ 5.0.1. При подготовке к работе в зимних условиях все участки трубопроводов с горючими газами и жидкостями и особенно их тупиковые участки в которых возможно замерзание воды должны быть утеплены и обеспечены надежным обогревом. 5.0.2. Включение в работу аппаратов и трубопроводов с замерзшим спускным дренажным вентилем запрещается. 5.0.3. Перед выводом установок на режим после их ремонта в зимних условиях необходимо тщательно проверить участки трубопроводов в которых может произойти замерзание воды. 5.0.4. Перед наступлением холодов следует проверить исправность термоизоляции и отопительных устройств. 5.0.5. В зимнее время огнетушители необходимо хранить в отапливаемых помещениях но не вблизи отопительных приборов. 5.0.6. Пожарные гидранты и водоемы должны быть утеплены. Подъезды к гидрантам и водоемам следует систематически очищать от снега. 5.0.7. Пенообразователь необходимо хранить в помещении при температуре не ниже +5 0С. 5.0.8. Системы пожаротушения наружные лафетные установки системы орошения перед наступлением холодов следует проверять на исправность и проходимость. 5.0.9. Спускные дренажные  линии а также наружные трубопроводы для подачи воды щелочи и других застывающих жидкостей должны быть утеплены. 5.0.10. Во избежание примерзания дыхательной арматуры на резервуарах клапаны должны быть снабжены фторопластовыми прокладками. 5.0.11. Факельные газопроводы и установленная на них арматура при необходимости должны быть изолированы и обогреваться. 5.0.12. Своевременно следует дренировать воду скапливающуюся в емкостях и аппаратах. Во время дренирования нельзя допускать сброса вместе с водой нефтепродуктов. 5.0.13. Состояние дренажных линий на паропроводах и аппаратах следует проверять не реже 1 раза в смену. 5.0.14. Проверку гидравлических предохранительных клапанов следует осуществлять не реже 1 раза в десять дней. При осмотре дыхательной арматуры необходимо очистить клапаны и сетки ото льда в гидравлических клапанах проверить уровень и количество масла. 5.0.15. Огневые предохранители следует проверять не реже двух раз в месяц. 5.0.16. Отогревание замерзших частей аппаратуры при помощи открытого огня запрещается. Отогревание необходимо производить только паром или горячей водой. Отогреваемый участок трубопровода необходимо отключить от работающей системы. 5.0.17. При отогревании дренажных трубопроводов дренажные вентили должны быть закрыты. 5.0.18. Во время работы установок запрещается пользоваться различного рода удлинителями для открытия замерзших задвижек вентилей. РАЗДЕЛ 6. ПРАВИЛА ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ОГНЕВЫХ РЕМОНТНЫХ РАБОТ 6.1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 6.1.1. Все подготовительные противопожарные мероприятия выполняемые перед проведением ремонтных работ должны осуществляться эксплуатационным персоналом под руководством лица ответственного за подготовку оборудования к ремонтным работам. 6.1.2. В проектах реконструкции и планах проведения капитального ремонта технологических установок должно быть предусмотрено выполнение мероприятий по пожарной безопасности. 6.1.3. Нефтепродукты разлитые при вскрытии на ремонт аппаратов и трубопроводов должны быть немедленно убраны а место которое было залито нефтепродуктом посыпано песком или промыто водой. 6.1.4. Способные к самовозгоранию отложения и осадки удаляемые с внутренней поверхности аппаратов резервуаров и трубопроводов при их очистке следует все время поддерживать во влажном состоянии. Отложения после окончания очистки необходимо вывозить в специально отведенное безопасное в пожарном отношении место. 6.1.5. Очистку поверхностей аппаратов резервуаров и трубопроводов от самовозгорающихся отложений необходимо производить в строгом соответствии с требованиями цеховой инструкции. 6.1.6. После окончания ремонтных работ необходимо: а  очистить рабочее место и ремонтируемый аппарат от остатков материалов мусора убрать леса подъемные приспособления и т.д.; б  проверить правильность монтажа оборудования коммуникаций арматуры наличие заземляющих устройств; в  проверить герметичность всей системы или отдельных ее частей надежность работы запорных устройств. 6.2. ОГНЕВЫЕ РАБОТЫ 6.2.1. Огневые работы на нефтеперерабатывающих предприятиях должны быть организованы и выполнены в соответствии с требованиями «Типовой инструкции по организации безопасного проведения огневых работ на взрывоопасных и взрывопожароопасных объектах» утвержденной Госгортехнадзором СССР 7 мая 1974 года а не во взрывопожароопасных местах в соответствии с «Правилами пожарной безопасности при проведении сварочных и других огневых работ на объектах народного хозяйства». 6.2.2. На каждом предприятии должен быть составлен перечень цехов установок и других объектов с указанием вышеуказанных руководящих документов которыми должны руководствоваться при проведении огневых работ. Данный перечень должен быть согласован со службой техники безопасности пожарной охраной и газоспасательной службой и утвержден главным инженером предприятия. 6.2.3. На каждом предприятии с учетом вышеуказанных руководящих документов специфики производств и местных условий требований этих правил должна быть разработана инструкция по организации безопасного ведения огневых работ. Эта инструкция должна быть согласована с пожарной охраной и утверждена главным инженером предприятия. 6.2.4. Проведение огневых работ в производственных помещениях и на наружных установках допускается только после оформления на это письменного разрешения форма которого приведена в «Типовой инструкции по организации безопасного проведения огневых работ на взрывоопасных и взрывопожароопасных объектах». При проведении огневых работ вне взрывоопасных и взрывопожароопасных цехов установок мастерских складов гр. 9 формы Разрешения результаты анализа воздуха  можно не заполнять если по условиям ведения работ этого не требуется. 6.2.5. На проведение сварочных работ в специально оборудованных для этих целей местах или на открытых площадках в соответствии с «Правилами пожарной безопасности при проведении сварочных и других огневых работ на объектах народного хозяйства» и «Правилами безопасности при эксплуатации нефтегазоперерабатывающих заводов» оформление разрешения не производится. При выборе постоянных мест сварочных работ необходимо учитывать чтобы они не явились источником воспламенения при возникновении загазованности на территории установок. 6.2.6. Руководитель проведения огневых работ несет ответственность за выполнение мероприятий обеспечивающих безопасное ведение огневых работ. 6.2.7. Исполнители огневых работ должны быть проинструктированы руководителем проведения огневых работ по правилам безопасного ведения этих работ о чем должна быть сделана отметка в разрешении. 6.2.8. К сварочным работам допускаются сварщики прошедшие аттестацию с учетом указаний Правил аттестации сварщиков утвержденных Госгортехнадзором СССР. 6.2.9. Аппараты на которых будут производиться огневые работы должны быть остановлены освобождены от горючих продуктов отключены с помощью заглушек и подготовлены к ремонту согласно требованиям правил безопасности и инструкциям по проведению ремонтных работ. Места сварки резки нагревания должны быть отмечены мелом краской биркой или другими хорошо видимыми опознавательными знаками. 6.2.10. Резервуар предназначенный для ремонта с применением огневых работ должен быть: а  освобожден от продукта и отсоединен от всех трубопроводов с помощью заглушек; б  пропарен острым паром промыт водой очищен от остатков нефтепродуктов и грязи и хорошо проветрен. 6.2.11. По окончании подготовки резервуара к ремонту из него должен быть взят анализ воздуха для определения возможности ведения внутри него огневых работ. Пробы воздуха следует брать через нижние люки резервуара на высоте 10 30 см от дна и ближе к стенам. 6.2.12. Во время проведения огневых работ в резервуаре и вне его запрещается наливать и сливать нефть и нефтепродукты в резервуары расположенные в одном обваловании. 6.2.13. Огневые работы на железнодорожных сливоналивных устройствах разрешается проводить при выполнении следующих дополнительных мероприятий: а  должны быть полностью прекращены сливоналивные операции и с территории эстакады удалены железнодорожные цистерны; б  площадки сливоналивных устройств эстакады и железнодорожные пути должны быть очищены от разлитых нефтепродуктов; в  поверхности трубопроводов сточные лотки промышленно-ливневой канализации должны быть зачищены от остатков нефти и нефтепродуктов и смыты водой; г  смотровые колодцы гидравлические затворы и сточные лотки промышленно-ливневой канализации расположенные до 20 м от места проведения огневых работ должны быть проверены плотно закрыты крышками и сверху засыпаны песком слоем не менее 5 см; д  участки огневых работ должны быть ограждены с целью предупреждения разлета искр. 6.2.14. При проведении электросварочных работ и резки металлов следует учитывать указанные в табл. 6.1 расстояния возможного разлета искр. Т а б л и ц а 6.1 Высота точки сварки Минимальное расстояние разлета искр м Высота точки сварки Минимальное расстояние разлета искр м резки  над уровнем пола земли м при сварке при резке резки  над уровнем пола земли м при сварке при резке 0 4 6 7 10 12 2 6 8 10 12 14 5 8 10 В пределах приведенных расстояний должны быть убраны сгораемые материалы или приняты меры против разлета искр и защиты от возгорания материалов конструкций. 6.2.15. Во время проведения огневых работ технологическим персоналом цеха должны быть приняты меры исключающие возможность поступления к месту производства этих работ взрывоопасных и пожароопасных веществ. Огневые работы должны быть немедленно прекращены при обнаружении поблизости горючих газов и нефтепродуктов. 6.2.16. Запрещается вскрытие люков и крышек аппаратов выгрузка загрузка и слив продуктов через открытые люки а также другие операции которые могут привести к возникновению пожаров из-за загазованности и запыленности мест где проводятся огневые работы. 6.2.17. При выполнении огневых работ во взрывоопасных и пожароопасных цехах необходимо с помощью переносных газоанализаторов установить периодический или непрерывный контроль за состоянием воздушной среды у мест где ведутся огневые работы. В случае появления горючих паров и газов в воздухе огневые работы должны быть прекращены. Работы могут быть возобновлены только после устранения причин утечки газов или паров. 6.2.18. Место проведения огневых работ должно быть обеспечено средствами пожаротушения. Все рабочие занятые на огневых работах должны уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения. 6.2.19. После окончания огневых работ место их проведения должно быть тщательно проверено и очищено от раскаленных огарков окалины или тлеющих предметов а при необходимости полито водой. РАЗДЕЛ 7. СРЕДСТВА ПОЖАРОТУШЕНИЯ СВЯЗИ И СИГНАЛИЗАЦИИ 7.1. СРЕДСТВА ПОЖАРОТУШЕНИЯ 7.1.1. Производственные и вспомогательные объекты помещения сооружения установки и т. д. должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения согласно норм см. прил. 2 . Производственные и вспомогательные объекты которые не поименованы в вышеуказанных нормах должны обеспечиваться первичными средствами пожаротушения аналогично тем объектам которые близки к ним по пожарной опасности и для которых первичные средства пожаротушения предусмотрены нормами см. прил. 2 . Первичные средства пожаротушения для новых веществ и материалов следует выбирать исходя из их паспортных данных и рекомендаций научно-исследовательских организаций. 7.1.2. Расчет количества необходимых первичных средств пожаротушения следует вести по каждому этапу и помещению самостоятельно. Если в одном помещении находится несколько различных по пожарной опасности производств не отделенных друг от друга противопожарными стенами то все эти помещения должны быть обеспечены пожарным инвентарем по нормам наиболее опасного производства. 7.1.3. Установки цехи и склады оборудованные автоматическими стационарными средствами пожаротушения должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения в пределах 30 40 % настоящих Норм. 7.1.4. Ответственность за приобретение изготовление и своевременный ремонт средств пожаротушения несет администрация предприятия. Ответственность за сохранность и постоянную готовность к действию средств пожаротушения расположенных в цехах складах мастерских и т. п. возлагается на начальников цехов заведующих складов 7.1.5. Обслуживающий персонал установки при приеме и сдаче вахты должен проверить по описи наличие и исправность противопожарного инвентаря с занесением результатов в вахтенный журнал. 7.1.6. В цехах складах мастерских и других помещениях должны быть инвентарные перечни закрепленного за ними пожарного инвентаря и оборудования. 7.1.7. Использование первичных средств пожаротушения не по прямому назначению категорически запрещается. За утерю порчу или приведение средств пожаротушения и оборудования в негодность виновные привлекаются к дисциплинарной и материальной ответственности согласно действующим положениям. 7.1.8. Списание средств пожаротушения и оборудования пришедшего в негодность производится на общих основаниях по согласованию с пожарной охраной. 7.1.9. Перемещение пожарного инвентаря и оборудования из одного помещения в другое в пределах здания и сооружения производится с разрешения начальника заведующего цеха склада по согласованию с пожарной охраной предприятия. 7.1.10. Первичные средства пожаротушения следует устанавливать на видных местах со свободным доступом к ним. 7.1.11. Заряженный огнетушитель должен быть подвешен или установлен в вертикальном положении но не выше 1 5 м от пола. 7.1.12. Пригодность заряда пенных огнетушителей необходимо проверять 1 раз в год. Проверку пригодности заряда и перезарядку пенных огнетушителей следует производить в соответствии с инструкцией по эксплуатации ручных химических пенных огнетушителей. 7.1.13. При наличии углекислотно-бромэтиловых и углекислотных огнетушителей нельзя допускать: а  нагрева огнетушителя солнечными лучами или другими источниками тепла; б  попадания на вентиль и распылитель атмосферных осадков; в  ударов по баллону и вентилю; г  срыва пломбы без надобности. 7.1.14. Заряды углекислотных огнетушителей проверяют 1 раз в год путем взвешивания с точностью до 50 г. Минимально допустимая масса заряда углекислоты должна быть не ниже 1 25 кг для огнетушителей ОУ-2 не ниже 2 85 кг для ОУ-5 не ниже 4 7 кг для ОУ-8. При меньшем количестве углекислоты в огнетушителях последние должны быть направлены на перезарядку. 7.1.15. Заряды углекислотно-бромэтиловых огнетушителей проверяют взвешиванием 1 раз в 3 месяца потеря массы заряда в течение года не должна быть более 200 г для огнетушителей ОУБ-З и 400 г для огнетушителей ОУБ-7. 7.1.16. Заряды порошковых огнетушителей типа ПС-1 и ПС-2 проверяют на влажность и фракционный состав 1 раз в 6 мес. В случае повышенной влажности и образования комков в порошке его необходимо просушить при температуре 50 60 0С а комки размельчить. Заряды порошковых огнетушителей находящихся в сырых и холодных помещениях а также на открытом воздухе проверяют не реже 1 раза в 3 мес. 7.1.17. Заряды порошковых огнетушителей типа ОПС-10 и СИ-120 с составами типа СИ  проверяют взвешиванием не реже 1 раза в месяц в соответствии с ВТУ на состав СИ. 7.1.18. После приведения порошковых огнетушителей в действие необходимо: а  снять воздушный баллончик вывернуть ниппель с накидной гайкой снять насадок с удлинителя и ввернуть предохранительный клапан не изменяя установленной регулировки клапана; б  удалить остатки порошка из огнетушителя шланга и удлинителя очистить насадок; в  продуть огнетушитель удлинитель и шланг воздухом; г  собрать и вновь зарядить огнетушитель. 7.1.19. Для обеспечения быстрой перезарядки огнетушителей на предприятии должно быть организовано хранение запасов огнегасительных порошков в сухом отапливаемом помещении из расчета не менее 50 % наличия порошков в огнетушителях. 7.1.20. Для обеспечения сохранности и безотказности действия пенных огнетушителей в зимних условиях необходимо огнетушители размещаемые обычно вне зданий или в неотапливаемых помещениях группировать в ближайших отапливаемых помещениях или в утепленных ящиках и перезаряжать их труднозамерзаемыми зарядами. 7.1.21. Приводить огнетушители в действие следует в строгом соответствии с инструкцией имеющейся на корпусе каждого огнетушителя. 7.1.22. При засорении спрыска огнетушителя необходимо его прочистить шпилькой прочисткой . Если же и это не дает положительных результатов то огнетушитель следует положить в безопасное для окружающих место и взять для работы другой исправный огнетушитель. 7.1.23. Для успешного применения ручных огнетушителей необходимо: приводить огнетушители в действие ближе к месту горения чтобы не терять напрасно огнегасящего вещества; действовать огнетушителем быстро так как работа огнетушителя кратковременная пенных 60 80 с углекислотных 30 45 с ; при тушении твердых веществ и предметов пенными огнетушителями направлять струю пены в место наиболее интенсивного горения; при горении разлитой жидкости следует начинать тушение с краев постепенно покрывая пеной всю горящую поверхность; при тушении горящих веществ порошковыми огнетушителями следует покрыть порошком всю горящую поверхность. 7.1.24. Химические пенные огнетушители нельзя использовать для тушения электрооборудования под напряжением а также горящей одежды на людях во избежание разъедания серной кислотой открытых частей тела. 7.1.25. После тушения пожара углекислотными огнетушителями в закрытых помещениях их следует немедленно проветрить во избежание удушья и отравлений непосредственное действие снегообразной массы углекислоты на тело человека приводит к обмораживанию. 7.1.26. Пожарные рукава следует оберегать от сырости подмоченные рукава немедленно заменять сухими а сырые просушить. При хранении пожарных рукавов в неотапливаемых помещениях систематически контролировать состояние прокладок; затвердевшие прокладки следует немедленно заменять. 7.1.27. Песок в ящиках необходимо регулярно осматривать и при увлажнении или комковании просушивать. 7.1.28. Асбестовое полотно войлок кошму рекомендуется хранить в металлических футлярах с крышками периодически 1 раз а 3 мес просушивать и очищать от пыли. 7.1.29. Рукава внутренних пожарных кранов должны быть всегда сухими хорошо скатанными один конец рукава должен быть плотно присоединен к стволу а другой   к внутреннему пожарному крану. Соединительные головки пожарных кранов и рукава должны иметь прокладки. Пожарный кран и рукав расположенные в шкафчике должны быть опломбированы. 7.1.30. Давление во внутренних пожарных кранах следует проверять не реже двух раз в год. 7.1.31. Огнетушители ящики для песка ведра ручки для лопат и топоров должны быть окрашены в соответствии с требованиями ГОСТа. 7.1.32. Для локального тушения паров или газов воспламенившихся при утечке на открытой установке рекомендуется применять технологический пар или инертный газ под давлением с таким расчетом чтобы струей газа или пара можно было сбить пламя. 7.1.33. Ящики песка должны быть рассчитаны на хранение 0 5 м3 песка а на складах ЛВЖ и ГЖ   до 1 0 м3 окрашены в красный цвет иметь плотно закрывающуюся крышку и надпись белой краской «Для тушения пожара». Песок перед засыпкой в ящик необходимо просеять и тщательно просушить во избежание комкования. Наружные ящики с песком устанавливают на подставках. У каждого ящика должна быть лопата совкового типа или совок. В небольших по площади помещениях и там где установка ящиков с песком объемом 0 5 м3 может создать неудобства можно применять ящики с песком меньшей емкости или ведра подвесные песочницы . 7.1.34. Обеспеченность нефтеперерабатывающих предприятий водой на цели пожаротушения должна удовлетворять требованиям Строительных норм и правил а также отраслевым противопожарным техническим условиям. 7.1.35. Приемные колодцы для забора воды из производственного водопровода должны иметь хорошие подъезды. 7.1.36. При наличии на предприятии градирни к ней должен быть устроен подъезд для использования бассейна градирни как запасного водоема на цели пожаротушения. 7.1.37. Весной и осенью внутренние пожарные краны и гидранты следует проверять путем пуска воды. Все обнаруженные неисправности подлежат устранению. 7.1.38. Противопожарный водопровод 1 раз в год в весенний период  необходимо промывать водой от возможных отложений. 7.1.39. Противопожарные водоемы следует содержать в исправном состоянии постоянно заполненными водой и 1 раз в 3 года очищать их от отложений и грязи. 7.1.40. Объекты нефтеперерабатывающих предприятий оборудуют автоматическими системами пожаротушения в соответствии с «Перечнем зданий помещений и сооружений предприятий Миннефтехимпрома СССР подлежащих оборудованию автоматическими средствами пожаротушения» утвержденным Миннефтехимпромом СССР 10.04.1977 г. № 26 32/310 и согласованным Госстроем СССР и ГУПО МВД СССР см. прил. 3 . 7.1.41. Приказом по предприятию должно быть назначено лицо ответственное за технический надзор и проведение своевременного ремонта стационарных систем пожаротушения. 7.1.42. Техническое состояние стационарных систем пожаротушения необходимо проверять в сроки установленные инструкцией для данной системы. Результаты проверки заносятся в журнал учета работы этих установок. 7.1.43. Один раз в 3 года следует проводить гидравлическое испытание аппаратов и трубопроводов и не реже одного раза в 5 лет   очистку и промывку всей системы пожаротушения под руководством ответственного лица и работников пожарной охраны обслуживающих данный завод. Результаты проверки и испытания оформляются актами. 7.1.44. Обслуживающий персонал объектов предприятия на которых смонтированы установки пожаротушения должен быть проинструктирован и обучен правилам приведения их в действие при возникновении загорания и пожара. 7.1.45. На установках пенного тушения необходимо 1 раз в полгода проверять качество пенообразующих средств в соответствии с инструкцией по применению транспортированию хранению и проверке качества пенообразователей ПО-1 ПО-1А ПО-1Д ПО-ЗА. 1.1.46. Для тушения легковоспламеняющихся паров и газов при утечке из аппаратов трубопроводов можно применять технологический пар азот или другой инертный газ. 7.1.47. Запорные устройства на паропроводах паротушения вентили задвижки  должны быть расположены в легкодоступных местах вне помещения. Каждое запорное устройство на паропроводах паротушения должно быть обеспечено четким ясно видным на расстоянии обозначением с указанием обслуживаемого объекта. 7.1.48. Для спуска конденсата из трубопроводов паротушения должны быть предусмотрены дренажные патрубки располагаемые в наиболее низких местах. 7.1.49. Давление пара и инертного газа используемого для целей пожаротушения с помощью резиновых шлангов должно быть не более 0 6 МПа 6 ати . 7.1.50. Наружные установки и производственные помещения имеющие сеть для отбора пара или инертного газа на цели пожаротушения должны быть обеспечены резиновыми шлангами для подачи пара или инертного газа к очагу горения. 7.2. СРЕДСТВА СВЯЗИ И СИГНАЛИЗАЦИИ 7.2.1. Все объекты должны быть обеспечены средствами извещения о пожаре и вызова пожарной охраны в любое время дня и ночи причем возможность подачи сигнала о пожаре должна быть обеспечена из каждого цеха установки и любого пункта опасного в пожарном отношении. 7.2.2. Для извещения о пожаре должна быть предусмотрена; а  автоматическая или кнопочная электрическая пожарная сигнализация; б  телефонная связь. 7.2.3. За исправностью пожарной связи и сигнализации должен быть установлен систематический надзор и контроль со стороны служб завода. 7.2.4. Ко всем средствам пожарной связи телефонам извещателям и т. п. должен быть свободный доступ в любое время суток. 7.2.5. На каждом объекте у телефонов извещателей должен быть указан порядок вызова пожарных частей. 7.2.6. При извещении о пожаре по извещателю электрической пожарной сигнализации необходимо разбить стекло нажать и отпустить кнопку извещателя. 7.2.7. Если извещатель имеет обратный сигнал лицо подающее извещение о пожаре должно убедиться что пожарная часть приняла извещение о пожаре. 7.2.8. На неисправных или выключенных извещателях телефонных аппаратах должны быть таблички с надписью «Не работает». 7.2.9. Устройство и эксплуатация электрической пожарной сигнализации должны соответствовать «Техническим условиям на установку и монтаж электрической тревожной сигнализации» и «Рекомендациям по применению электрической пожарной сигнализации» утвержденным ГУПО МВД СССР. РАЗДЕЛ 8. ПОЖАРНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ КОМИССИИ И ДОБРОВОЛЬНЫЕ ПОЖАРНЫЕ ДРУЖИНЫ ДПД 8.0.1. В целях выявления нарушений и недочетов в технологических процессах производства которые могут вызвать пожар взрыв или аварию а также для привлечения широких масс рабочих служащих и инженерно-технических работников предприятий к участию в проведении противопожарных профилактических мероприятий и активной борьбе за сохранение социалистической собственности от пожаров на предприятиях министерства должны создаваться пожарно-технические комиссии из работников предприятий. 8.0.2. В своей практической работе комиссия должна руководствоваться. настоящими Правилами и «Положением о пожарно-технических комиссиях на промышленных предприятиях». 8.0.3. Для проверки мероприятий по охране от пожаров промышленных предприятий организуются добровольные пожарные дружины ДПД  согласно «Положения о добровольных пожарных дружинах на промышленных предприятиях и других объектах министерств и ведомств» утвержденного МВД СССР от 19.03.54 г. 8.0.4. В состав ДПД приказом по заводу зачисляются рабочие инженерно-технические работники и служащие в возрасте не моложе 18 лет. 8.0.5. Добровольные пожарные дружины могут быть общеобъектовыми или цеховыми несколько на объект в зависимости от величины структуры объектов и местных особенностей. 8.0.6. Начальники добровольных пожарных дружин их заместители и начальники отделений боевых расчетов  назначаются преимущественно из инженерно-технического персонала и членов ДПД цеховой администрацией. 8.0.7. Комплектование ДПД должно производиться таким образом чтобы в каждом цехе и смене имелись члены дружины. 8.0.8. Член добровольной пожарной дружины обязан: а  знать соблюдать и требовать от других соблюдения противопожарного режима в цехе и на рабочем месте; б  знать свои обязанности по табелю боевого расчета и в случае возникновения пожара принимать активное участие в его тушении; в  следить за готовностью к действию первичных средств пожаротушения имеющихся в цехе на рабочем месте и о всех обнаруженных неисправностях докладывать начальнику отделения боевого расчета ДПД а при возможности самому устранять эти неисправности; г  выполнять возложенные на него ДПД обязанности распоряжения и повышать свои пожарно-технические знания посещая занятия предусмотренные расписанием. 8.0.9. Учебные занятия с членами ДПД должны проводиться по расписанию утвержденному руководителем предприятия в свободное от работы время не более четырех часов в месяц. РАЗДЕЛ 9. ДЕЙСТВИЯ ОБСЛУЖИВАЮЩЕГО ПЕРСОНАЛА И ПОРЯДОК ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ С ПОЖАРНОЙ ОХРАНОЙ ПРИ ПОЖАРАХ И АВАРИЯХ 9.0.1. Каждый рабочий или служащий предприятия обнаруживший пожар задымление и другие явления которые могут привести к пожару обязан; а  немедленно вызвать пожарную охрану по телефону или по пожарному извещателю; б  принять срочные меры по тушению пожара и ограничению распространения огня имеющимися на рабочем месте средствами пожаротушения огнетушителями внутренними пожарными кранами стационарными установками пожаротушения и т. п. ; в  вызвать к месту пожара начальника смены цеха и сообщить диспетчеру завода. 9.0.2. До прибытия пожарных подразделений начальник цеха установки смены или другое должностное лицо обязаны: а  возглавить руководство по ликвидации пожара; б  выделить лицо для встречи пожарных подразделений хорошо знающее расположение подъездных путей водоисточников; в  удалить из помещений территории установок парков и из других опасных зон всех рабочих и служащих не занятых ликвидацией пожара или аварии; г  в случае угрозы для жизни людей немедленно организовать их спасение используя для этого имеющиеся силы и средства; д  сообщить прибывшему на пожар или аварию старшему представителю пожарной охраны о принятых мерах по тушению и другие сведения о характере пожара; е  принять меры по обеспечению безопасности пожарных подразделений во время тушения от поражения их электротоком и отравления газом. 9.0.3. В целях правильной организации тушения пожаров на каждом предприятии должен быть разработан оперативный план по тушению пожаров на объектах предприятия в котором должны быть отражены следующие положения: а  порядок вызова пожарной охраны и привлечение дополнительных пожарных подразделений; б  взаимодействие пожарных подразделений со службами завода газоспасательной медицинской главного механика главного энергетика диспетчерской и др. ; в  порядок остановки установок отключение электроэнергии систем вентиляции транспортных систем трубопроводов оборудования и т. п.; г  порядок освобождения установок резервуаров от нефти и нефтепродуктов в резервуарные емкости; д  привлечение транспортных средств и специальной техники бульдозеры самосвалы краны экскаваторы а также рабочей силы; е  обеспечение водой пенообразователем и способы их доставки. 9.0.4. Оперативный план тушения пожара составляет начальник пожарной охраны и согласовывает с руководителем предприятия. Этот план должен периодически отрабатываться в том числе и при ликвидации «ложной» аварийной ситуации. 9.0.5. Для улучшения психологической подготовки личного состава пожарной охраны рабочих и служащих по тушению возможных пожаров целесообразно на предприятиях иметь учебные полигоны и тренировочные площадки. ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Пожаровзрывоопасные свойства наиболее распространенных паров газов и нефтепродуктов Концентрационные пределы воспламенения Температура 0С Продукт Химическая формула Плотность газов паров  по воздуху нижний предел верхний предел самово-спламене-ния вспышки % объема г/м3 % объема г/м3 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Предельные углеводороды Метан СН4 0 5543 5 0 33 15 0 100 537 Этан С2Н6 1 0488 2 9 36 15 0 167 412 515 Пропан С3Н8  1 5617  2 1  38  9 5  170  466  Бутан С4Н10 2 0665 1 8 45 9 1 220 405 Пентан С6Н12 2 5 1 4 41 7 8 230 287 40 Гексан С6Н14 3 0 1 2 42 7 5 270 234 20 Непредельные углеводороды Этилен С2Н4 0 97 3 0 34 32 0 370 540 Пропилен С3Н6  1 45  2 2  38  10 3 180  410  Бутилен С4Н3 1 9336 1 6 37 9 4 220 384 Ацетилен С2Н2 0 9107 2 5 21 8 1 860 335 Дивинил С4Н6 1 8832 2 0 44 11 5 260 420 Изопропен С5Н8 2 4 1 7 46 11 5 320 400 48 Ароматические углеводороды Бензол С6Н6 2 77 1 4 45 7 1 230 562 11 Стирол С6Н5С2Н3 3 58 1 1 43 5 2 308 530 30 Толуол С6Н5СН3 3 20 1 3 49 6 7 250 536 490 4 Ксилол С6Н4 СН3 2 3 66 1 0 48 6 0 277 590 29 Этилбензол С6Н5С2Н5 3 60 0 9 47 3 9 331 420 20 Бутилбензол С6Н5С4Н9  4 60 0 8 48 5 8 347 Спирты кислоты Метиловый спирт СН3ОН 1 11 6 0 92 34 7 470 436 464 +8 Этиловый » С2Н5ОН 1 6 3 6 68 19 340 404 365 9 32 Пропиловый » С3Н7ОН 2 10 2 1 63 7 13 5 230 371 23 29 Изопропиловый » С3Н7ОН 2 1 2 0 50 12 280 400 14 Бутиловый » С4Н9ОН 2 60 1 4 46 12 260 345 34 41 Изобутиловый » СН3 2СНСН2ОН 2 56 1 84 7 3 390 10 Изооктиловый » СН3 СН2 6СН2ОН 0 92 6 3 266 72 74 Изоамиловый » С5Н11ОН 3 10 1 4 42 9 196 293 350 43 Уксусная кислота СН3СООН 2 0 3 3 82 22 550 454 38 Фенол С6Н5ОН 0 3 2 4 595 75 Альдегиды кетоны Ацетон С3Н6О 2 00 2 2 52 13 310 465 18 Метилэтилкетон С4Н8О 2 5 1 9 59 10 300 514 1 Уксусный альдегид С2Н4О 1 6 4 72 55 1000 185 38 Фурфурол С5Н4О2 3 3 1 84 79 3 4 145 260 61 Простые и сложные эфиры Метиловый эфир СН3ОС2Н5  2 1  2 49 10 1 250  192  37 Диэтиловый эфир С2Н5 2О 2 6  1 74 52  49  1500  164  41 Метилформиат С2Н2О2  2 07  4 4  118  23 1 603  420  22 Этилформиат С3Н6О2  2 55  2 7  89  6 4  542  370 22 Метилацетат С3Н6О2  2 56  3 6  119  12 8  423  470  15  Этилацетат С4Н8О2 3 04 3 55 140 16 8 660 400 2 Соединения содержащие азот серу и хлор Анилин С6Н5NН2  3 3  1 2  43 8 3 130  493 617  79  Аммиак NН3 0 59 1 5  110 2 8 200  650  Сероуглерод CS2 2 6 1  31  50 1560  90 151  43 Пиридин С6H5N 2 7 1 8 58  12 4 360  530  20 Сероводород H2S 1 19  4 3  60 46  640 246  Дихлорэтан СН2СLCН3СL 3 3 6 2 16 413 9 Нефтепродукты и другие вещества Газ каталитического крекинга жирный 1 55 3 43 11 94 Газ каталитического крекинга сухой 0 680 5 93 22 63 Газ термического крекинга 0 780 3 31 11 98 Газ пиролиза 0 980 3 62 12 38 Бензин прямой гонки 0 82 0 85 5 04 415 530 50+30 Бензин прямой гонки авиационный базовый 3 64 0 85 4 71 Бензин авиационный Б-70 3 65 0 79 5 16 300 34 Бензин авиационный каталитического крекинга 3 28 1 48 8 12 410 44 Бензин автомобильный А-74 3 33 0 79 5 16 300 36 Бензин автомобильный А-66 3 35 0 76 5 03 255 39 Мотобензин каталитического крекинга 3 53 0 76 5 18 Петролейный эфир 2 5 0 7 1 4 280 320 от 58 до 18 Керосин осветительный 1 4 7 5 216 238 от 53 57 Керосин тракторный 1 4 7 5 250 27 Водород Н2 0 06 4 1 3 66 7 4 66 570 590 Окись углерода СО 0 9 12 5 1 56 7 4 925 651 ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Раздел 1. Нормы первичных средств пожаротушения для объектов нефтеперерабатывающих предприятий Наименование первичных средств пожаротушения Наименование помещений сооружений установок Единица измерения Углекислотные огнетушители Пенные огнету- Бромэти-ловые Порош-ковые Ящик с песком и Войлок кошма Бочка с водой Примечание защищаемой площади ручные ОУ ОУ-2 ОУ-5 ОУ-8 пере-движные ОУ-25 ОУ-80 ОУ-400 шители химические воздушно-пенные типа ОХП-10 ОВП-10 ОП-5 ОВП-100 огнету-шители ОУБ-7 огнету-шители лопатой объемом 0 5; 1 0 и 3 м3 асбесто-вое полотно 1х1; 2х1 5 м; 2х2м объемом 250 л и 2 ведра 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 А. Производственные помещения сооружения и установки: 1. Помещения цехов производств установок с применением наличием негорючих веществ и материалов окиси кальция гидрата окиси алюминия глины щелочей и т. п. соляной и серной кислот водных растворов солей газов азота диоксида углерода хлористого водорода благородных газов и др. 600 800 м2 1 1 2. Помещения цехов производств установок с применением твердых горючих веществ и материалов: уголь сера нафталин кокс сажа битумы моющие средства 500 600 м2 1 4 2 2+ Устанавливаются в помещениях при отсутствии внутреннего пожарного водопровода 3. Помещения цехов производств установок с наличием твердых веществ взаимодействующих с водой с образованием горючих газов и воспламеняющихся на воздухе: карбиды щелочных и щелочно-земельных металлов; щелочные и щелочноземельные металлы калий натрий литий 300 м2 4 2 2 В отсутствии порошковых огнетушителей могут применяться углекислотные 4. Помещения цехов производств установок установок с наличием легковоспламеняющихся и горючих жидкостей: бензины керосины дизельное топливо мазут бензол толуол ксилолы сероуглерод масла минеральные и растительные спирт метиловый этиловый спирт ацетон уксусная кислота диэтиленгликоль этаноламины 400-500 м2 2 4 1 2 Плюс один огнетушитель ОВПУ-250 на 1000 1500 м2 площади или ОВП-100 на 500 м2 площади с установкой в местах расположения ЛВЖ ГЖ 5. Помещения цехов производств установок с наличием горючих газов; метан этан этилен водород ацетилен бутадиен аммиак естественный газ и др. 500 м2 2 4 1 2 6. Помещения воздушных компрессорных На 3 компрессора 1 1 1 1 7. Помещения насосных по перекачке ЛВЖ и ГЖ 100 200 м2 1 2 1 1 8. Помещение узлов задвижек 50 м2 1 1 9. Операторные помещения КИП на 100 м2 1 5 1 10. Лаборатории по испытанию:    горючих жидкостей и газов на 50 м2 1 1 2    негорючих веществ и материалов на 75 м2 1 1 Б. Открытые установки и сооружения 11. Огневые трубчатые печи:    для нагревания горючих жидкостей и газов на 1 печь 2 1 2 12. Ректификационные колонны для смесей на 1 кол. 2 1 2 13. Абсорбционные колонны на 1 кол. 2 14. Испарители эвапораторы газосепараторы на 1 аппар. 1 1 2 15. Градирни сгораемые на 1 аппар. 2 1 16. Сырьевые и товарные резервуарные парки а также отдельно стоящие резервуары с ЛВЖ и ГЖ на 200 м2 обвалова-ния 2 1 2 17. Оперативные площадки по наливу горючих жидкостей:    в тару на 1 площадку 1 1 2 2    в автоцистерны на 1 площадку 1 1 2 2 18. Газгольдеры с горючими газами на 30 м периметра 1 2 19. Отдельно стоящие емкости со сжиженными горючими газами емкостью 100 м3 на 1 емкость 1 2 20. Сырьевые и товарные резервуарные парки со сжиженными горючими газами на каждый блок емкостью до 1000 м3 2 2 21. Место отпуска ГЖ растворителей лаков красок в мелкой таре и расфасованных твердых горючих веществ на площадку 2 1 1 22. Железнодорожная сливоналивная эстакада:    односторонняя на 200 м периметра 1-ОВП 100 2    двусторонняя на 200 м периметра 2-ОВП-100 4 4 23. Автомобильная сливоналивная эстакада на 2 стоянки 1 1 2 24. Открытые наружные этажерки:    для аппаратов с горючими жидкостями на 200 м2 каждой площади 1 2    для аппаратов с горючими газами на 100 м2 каждой площади 1 1 2 ПРИЛОЖЕНИЕ 2  Раздел 2. Склады и складские помещения Наименование первичных средств пожаротушения Наименование помещений сооружений установок Единица измерения Углекислотные огнетушители Пенные огнету- Бромэти-ловые Порош-ковые Ящик с песком и Войлок кошма Бочка с водой Примечание защищаемой площади ручные ОУ-2 ОУ-5 ОУ-8 пере-движные ОУ-25 ОУ-80 ОУ-400 шители химические воздушно-пенные типа ОХП-10 ОВП-10 огнету-шители ОУБ-7 огнету-шители лопатой объемом 0 5; 1 0 и 3 м3 асбесто-вое полотно 1х1; 2х1 5 м; 2х2м объемом 250 л и 2 ведра 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Закрытые склады 1. Склады твердых негорючих веществ и материалов на 500 м2 1+ + Не менее двух на помещение 2. Склады твердых горючих материалов 200 м2 4 1 1 3. Склады химических реактивов 300 м2 2 2 1 1 4. Склады негорючих жидкостей кроме кислот 500 м2 1 5. Склады ЛВЖ и ГЖ 200 м2 2 1 1 6. Склады газовых баллонов:    а  с негорючими газами 500 м2 1    б  с горючими газами 200 м2 1 7. Склады кислот в таре 200 м2 1 1 8. Склады карбида кальция:    а  промежуточные 100 м2 1    б  основные 500 м2 2 9. Материальные склады 200 м2 4 1 1 10. Склады мягкой тары 200 м2 1 11. Сырьевые и товарные резервуарные парки с горючими газами на блок емкостью до 100 м3 1 1 1 ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Раздел 3. Вспомогательные и административные здания и сооружения Наименование первичных средств пожаротушения Наименование помещений сооружений установок Единица измерения Углекислотные огнетушители Пенные огнету- Бромэти-ловые Порош-ковые Ящик с песком и Войлок кошма Бочка с водой Примечание защищаемой площади ручные ОУ-2 ОУ-5 ОУ-8 пере-движные ОУ-25 ОУ-80 шители химические воздушно-пенные типа ОХП-10 ОВП-10 огнету-шители ОУБ-7 огнету-шители лопатой емкостью 0 5 3 м3 асбесто-вое полотно 1х1; 2х1 5 м; 2х2м объемом 250 л и 2 ведра 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1. Механические механосборочные цехи мастерские 600 800 м2 1 1 2. Газосварочные и электросварочные жестяницкие и медницкие мастерские 200 м2 1 1 1 3. Гуммировочные цехи и мастерские 100 м2 2 1 1 4. Малярные и покрасочные цехи 100 м2 2 1 1 5. Деревообделочные столярные и т. п. цехи и мастерские 100 м2 2 1 1 6. Электромоторные отделения основных цехов 100 м2 1 1 7. Помещения калориферов и вентиляторов на помещение 1 1 1 8. Водопроводные сооружения насосные станции на помещение 1 1 9. Трансформаторные подстанции 50 м2 1 1 1 10. Котельные работающие:    а  на жидком и газовом топливе 11. Распределительные устройства электроподстанций: на 2 топки 1 1    а  пульт управления 25 1    б  коридор управления взрывной коридор с количеством масла в аппаратуре до 20 кг на 25 п. м. 1 1    в  взрывной коридор с количеством масла в аппарате до 250 кг на 20 п. м. 2 2 1    г  взрывные камеры с отдельно установленными маслонаполненными аппаратами на 2 смежные камеры 1 1 12. Помещение аккумуляторных станций на помещение 1 1 13. Гаражи и открытые стоянки автомобилей мотовозов 100 м2 1 14. Служебные комнаты административных зданий при:    а  коридорной системе на 20 п. м. 1+ + Не менее 2-х на этаже    б  без коридорной системы включая вестибюли и лестницы 200 м2 1 15. Помещения множительных печатно-копировальных машин библиотек машиносчетных станций 200 м2 2 16. Телефонные коммутаторы 100 м2 1 17. Медпункты:    а  помещения приема больных 200 м2 1    б  помещения для хранения лекарств 50 м2 1 18. Столовые и буфеты:    а  помещения приема пищи 100 м2 1    б  помещения приготовления пищи 100 м2 1 1 19. Здания пожарных депо помещения газоспасательной службы кроме гаража 200 м2 1 20. Бытовки цеховые и в самостоятельных зданиях 100 м2 1 21. Помещения для курения 1 1 1 Примечания: 1. В помещениях где отсутствуют электрические машины электроустановки распределительные устройства взамен углекислотных огнетушителей можно устанавливать пенные огнетушители. 2. Разрешается также устанавливать порошковые и аэрозольные огнетушители вместо углекислотных. Согласовано с Госстроем СССР и ГУПО МВД СССР письмо Госстроя СССР от 17 октября 1975 г. № НК-5190-1 и от 25 марта 1977 г. № НК-1461-1 Утверждено Заместителем министра нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР от 19 апреля 1977 г. ПРИЛОЖЕНИЕ 3. ПЕРЕЧЕНЬ ЗДАНИЙ ПОМЕЩЕНИЙ И СООРУЖЕНИЙ ПРЕДПРИЯТИЙ МИНИСТЕРСТВА НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕЙ И НЕФТЕХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ СССР ПОДЛЕЖАЩИХ ОБОРУДОВАНИЮ АВТОМАТИЧЕСКИМИ СРЕДСТВАМИ ПОЖАРОТУШЕНИЯ И СИГНАЛИЗАЦИИ О ПОЖАРЕ Здания помещения и сооружения подлежащие оборудованию автоматическими средствами пожаротушения: 1. Помещения производств шин резиновых технических изделий резиновой обуви ремонт шин дробления просева и вальцевания резины площадью 750 м2 и более. 2. Помещения цеха  приготовления резиновых клеев. 3. Склады резервуарные парки  хранения спирта с объемом единичного резервуара свыше 1000 м3. 4. Помещения полимеризации синтетического каучука. 5. Сушилки каучука в отделениях выделения. 6. Помещения насосных легковоспламеняющихся и горючих жидкостей объемом более 500 м3. 7. Помещения складов легковоспламеняющихся и горючих жидкостей площадью 500 м2 и более. 8. Помещения складов химикатов текстиля шин и резиновых технических изделий площадью более 500 м2. 9. Помещения складов каучука площадью 500 м2 и более; резины площадью 750 м2 и более. 10. Помещения деревообрабатывающих в том числе по изготовлению и ремонту деревянной тары цехов площадью 1500 м2 и более. Примечания: 1. Выбор средств пожаротушения вода пена газ порошок определяется технологическими требованиями и технико-экономическим обоснованием. 2. Необходимость оборудования автоматическими средствами пожаротушения производственных и складских помещений а также сооружений не перечисленных в настоящем Перечне должна определяться в соответствии с требованиями СНиП и других действующих нормативных документов. 3. Настоящий Перечень распространяется на вновь проектируемые и реконструируемые производства. Здания и помещения подлежащие оборудованию средствами автоматической пожарной сигнализации: 1. Помещения производств шин резиновых технических изделий резиновой обуви ремонта шин дробления просева и вальцевания резины площадью от 100 до 750 м2  за исключением участков вулканизации . 2. Помещения насосных ЛВЖ и ГЖ объемом от 100 до 500 м2 включительно. 3. Помещения складов ЛВЖ и ГЖ площадью от 100 до 500 м2. 4. Помещения складов горючих химикатов текстиля шин резиновых технических изделий площадью от 100 до 500 м2. 5. Помещения гидроиспытания резиновых технических изделий горючими жидкостями площадью 100 м2 и более. 6. Помещения складов каучука площадью от 100 до 500 м2 резины площадью от 100 до 750 м2. 7. Помещения деревообрабатывающих в том числе по изготовлению и ремонту деревянной тары цехов площадью от 100 до 1500 м2. Примечания: 1. Устройство автоматической пожарной сигнализации в помещениях указанных в настоящем Перечне предусматривается при условии отсутствия постоянного круглосуточного пребывания людей. 2. Если указанные здания и помещения подлежат оборудованию охранной сигнализацией то необходимо их оборудовать совмещенной охранно-пожарной сигнализацией. 3. Необходимость оборудования помещений автоматической пожарной сигнализацией не предусмотренных настоящим перечнем определяется общесоюзными Нормами и Правилами. 4. Требования настоящего Перечня распространяются на проектируемые и реконструируемые здания и помещения. 1