НПАОП 28.5-1.03-68

НПАОП 28.5-1.03-68 Правила безопасности и промышленной санитарии при работе на электротермических установках повышенной и высокой частот

ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОМЫШЛЕННОЙ САНИТАРИИ ПРИ РАБОТЕ НА ЭЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКИХ УСТАНОВКАХ ПОВЫШЕННОЙ И ВЫСОКОЙ ЧАСТОТ1 Утверждены президиумом ЦК профсоюза 24 апреля 1968 года. I. ВВЕДЕНИЕ Электроустановки преобразующие токи промышленной частоты 50 гц в токи повышенной или высокой частоты называются промышленными электротермическими установками. Они предназначаются для выполнения технологических операций закалка плавка пайка сушка и т. д . К технологическим элементам электротермических установок относятся: плавильная печь закалочный станок нагреватели сварочного или прокатного стана камеры рабочего конденсатора для нагрева или сушки сварочный пресс для пластиката и т. п Установки с частотой 60 кгц 3 МГц диапазон средних и длинных волн используются для термообработки металла закалка отжиг и отпуск ковки штамповки плавки пайки сварки и других технологических процессов например зонная плавка полупроводников сварка металла со стеклом и т. д . Коротковолновый диапазон высоких частот 3 30 МГц и диапазон ультравысокой частоты 30 300 МГц широко применяются при обработке диэлектриков сварка пластикатов нагрев пластмасс склейка деревянных изделий . Все эти процессы сопровождаются образованием в рабочих помещениях электромагнитных полей ВЧ и УВЧ . Источниками электромагнитных полей в установках индукционного нагрева являются неэкранированные ВЧ-элементы: индукторы ВЧ-трансформаторы конденсаторы фидерные линии; в установках диэлектрического нагрева рабочие конденсаторы и фидеры подводящие энергию. Интенсивность электромагнитного поля на рабочих местах характеризуется напряженностью его составляющих и выражается в вольтах на метр В/м для электрической составляющей и в амперах на метр А/м для магнитной. 1Разработаны ЦНИТИ. На участках индукционного нагрева учитываются обе составляющие При диэлектрическом нагреве магнитная составляющая не имеет существенного значения и для того чтобы установить при каких условиях возможно облучение работающих достаточно определить напряженность электрического поля. Для измерения напряженности полей рекомендуются приборы типа ИЭМП-1 ИЭМП-2 и ПЗ-2. Установлено что систематическое воздействие электромагнитных полей ВЧ и УВЧ значительной интенсивности может вызвать у работающих нерезко выраженные функциональные изменения деятельности нервной и сердечно-сосудистой систем. II. НАЗНАЧЕНИЕ И ПОРЯДОК ПРИМЕНЕНИЯ ПРАВИЛ 1. Правила безопасности и промышленной санитарии при работе на электротермических установках с машинными генераторами повышенной частоты и ламповыми генераторами высокой частоты являются обязательными для руководителей и инженерно-технических работников НИИ КБ промышленных предприятий и организаций. 2. Действующие электротермические установки должны удовлетворять требованиям настоящих Правил "Санитарных правил при работе с источниками электромагнитных полей высокой и ультравысокой частоты " № 615 66 1 а также «Правил технической эксплуатации и безопасности обслуживания электроустановок промышленных предприятий» ПТЭ 2. Вновь устанавливаемые и реконструируемые электротехнические установки кроме того должны удовлетворять требованиям «Правил устройства электроустановок» ПУЭ . 3. Требования Правил выполнение которых на действующих установках связано с капитальными затратами осуществляются в сроки согласованные администрацией предприятия с технической инспекцией ЦК профсоюза и местными органами санитарного надзора 4. На основании данных Правил на предприятиях и в организациях имеющих электротермические установки должны быть составлены инструкции по технике безопасности с учетом специфики производства. 5. С вводом в действие указанных Правил «Правила по технике безопасности и промышленной санитарии при работе на электротермических установках повышенной и высокой частоты для предприятий и организаций отрасли» утвержденные ЦК профсоюза 26 декабря 1961 г. считать утратившими силу. 6. Ответственность за соблюдение настоящих Правил возлагается на администрацию предприятия в соответствии с действующим законодательством. 1 Заменены санитарными правилами № 848 70 Минздрава СССР. 2 Заменены 12 .04.1969 г ПТЭ и ПТБ Госэнергонадзора СССР. 7. Виновные в нарушении этих Правил или не принявшие мер к их выполнению привлекаются к ответственности согласно действующему законодательству. III. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ПОМЕЩЕНИЯМ И ОБОРУДОВАНИЮ А. Общие положения 8. Производственные помещения в которых размещаются вновь вводимые или реконструируемые электротермические установки должны соответствовать действующим «Правилам устройства электроустановок» ПУЭ глава VII-5 «Санитарным нормам проектирования промышленных предприятий» СН 245 63 1 «Противопожарным требованиям. Основным положениям проектирования» СНиП II-A.5 62 2. 9. Агрегаты электротермических установок с ламповыми и машинными генераторами допускается устанавливать как в отдельных так и в общих помещениях в местах соответствующих технологии производства; в этом случае они должны быть ограждены. 10. Установки должны иметь конструктивные ограждения с механической или электрической блокировкой на дверцах ограждений препятствующей открыванию их без снятия напряжения. 11. Все защитные экранирующие приспособления должны проверяться в рабочих условиях при максимальной напряженности электромагнитного поля не реже одного раза в три месяца. 12. Блоки электротермических установок имеющие в схеме конденсаторы которые при отключении напряжения могут сохранить заряд должны быть снабжены устройствами для автоматического разряда конденсаторов при открывании дверцы блока. 13. Металлические элементы конструкций электротермических установок должны быть заземлены. Заземление установок должно соответствовать требованиям главы 1 7* ПУЭ «Заземление и защитные меры безопасности» и требованиям главы II-11 ПТЭ «Заземление электроустановок»3. 14. Установка выполненная в виде компактного агрегата в общем ограждающем кожухе должна быть снабжена панелью управления с пусковыми предохранительными и аварийными устройствами. На панели управления должен быть общий выключатель снимающий напряжение со всей установки. Кроме того вне установки должен быть щит с аппаратами видимого разрыва рубильниками и т. д. и контрольными лампами сигнализирующими о подаче и снятии рабочего напряжения. 15. Установка питающая одновременно несколько рабочих мест должна быть снабжена общим пультом управления. При этом для дистанционного отключения установки аварийные кнопки должны быть предусмотрены на каждом рабочем месте. 1 Заменены СН 245 71. 2 Заменены СНиП II-A.5 70. 3 Заменены 12.04.1969 г. ПТЭ и ПТБ Госэнергонадзора СССР глава ЭП-13 . 16. Щиты и панели управления должны быть установлены с учетом удобства и безопасности при пользовании приборами штурвалами и др. Надписи у штурвалов рычагов и включателей указывающие на их назначение должны быть четкими и соответствовать схеме. 17. Все токоведущие части нагревательных постов рабочие конденсаторы индукторы и т. д. должны быть ограждены. 18. Допускается работа с неогражденным индуктором включенным через понизительный согласующий высокочастотный трансформатор если ограждение препятствует нормальной работе нагревательного поста. 19. При работе с открытыми нагревательными индукторами должны быть предусмотрены защитные мероприятия в соответствии с действующими ПТЭ глава III-6 27 1. 20. Освещенность рабочих мест у нагревательных устройств должна быть не менее 50 лк. На шкалах контрольно-измерительных приборов освещенность в вертикальной плоскости должна составлять не менее 100 лк. 21. Помещения где находятся электротермические агрегаты должны быть оборудованы общеобменной вентиляцией. Вытяжка производится из верхней зоны помещения а приток подается в рабочую зону. Температура воздуха должна быть в пределах 15 25° С относительная влажность не должна превышать 80% что обеспечивается устройствами искусственной вентиляции. 22. Установки работа на которых связана с выделением веществ загрязняющих воздух должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией с механическим побуждением. 23. Удаление загрязненного воздуха от индукционных печей должно производиться через зонт с боковыми шторками расположенными над печью на высоте не более 0 8 м. Скорость движения воздуха при входе в зонт должна быть не менее 1 5 м/сек. 24. У закалочного контура устанавливается боковой воздухоприемник со скоростью движения воздуха во входном отверстии от 2 до 4 м/сек в зависимости от размеров обрабатываемых деталей и возможности приближения приемника к контуру. 25. Для изготовления воздухоприемников и прилегающих к ним патрубков необходимо применять неметаллические устойчивые к высокой температуре материалы асбоцемент текстолит асботекстолит . Б. Установки повышенной частоты с машинными генераторами 26. Электродвигатели и генераторы производящие шум выше предусмотренного «Временными санитарными нормами и правилами по ограничению шума на производстве» 205 562 должны устанавливаться в изолированных звуконепроницаемых помещениях. 1 Заменены 12.04.1969 г. ПТЭ и ПТБ Госэнергонадзора СССР. 2 Руководствоваться гигиеническими нормами № 1004 73 Минздрава СССР. 27. Вращающиеся части электродвигателей и генераторов муфты валы и т. п. должны быть ограждены. 28. Конденсаторные батареи установок могут устанавливаться как в общем производственном так и в отдельном помещении. 29. Для уменьшения вибрации рабочих мест при работе машинных генераторов следует применять виброгасящие средства отвечающие требованиям «Санитарных норм и правил при работе с инструментами механизмами и оборудованием создающими вибрации передаваемые на руки работающих и по ограничению общей вибрации рабочего места» № 626 66. 30. При установке конденсаторных батарей в общем помещении конденсаторы должны располагаться в металлическом шкафу из листового металла с дверцей снабженной блокировкой обеспечивающей снятие напряжения с конденсаторов при открывании дверцы и препятствующей подаче напряжения на батарею конденсаторов при открытой дверце или на подставке на высоте недоступной с пола. 31. Конденсаторные батареи установленные в отдельном помещении должны быть ограждены сеткой. Двери ограждения должны быть снабжены блокировкой удовлетворяющей требованиям пункта 30. 32. Электротермические установки с машинными генераторами должны быть укомплектованы контрольно-измерительными приборами обеспечивающими нормальную эксплуатацию установки и сигнализацией о неисправностях в электрической схеме генераторов и наличии напряжения. 33. На щите управления электротермического агрегата должна быть сигнальная лампа указывающая на готовность установки к работе. 34. Контакторы электротермических агрегатов установленные на рабочем месте должны быть защищены ограждающими кожухами если они находятся на доступной высоте. 35. Один из полюсов генератора при параллельном включении емкости или полюс соединенный с емкостью при последовательном включении должен быть заземлен. В. Установки высокой частоты с ламповыми генераторами 36. При наличии в одном помещении нескольких электротермических установок расстояние между ними должно определяться требованиями их эксплуатации в соответствии с настоящими Правилами а также действующими ПУЭ и ПТЭ 1. 37. Расстояние между установками расположенными в поточной линии и другими агрегатами должно быть не менее 2 м. 38. При открывании дверей генераторного и выпрямительного блоков а также дверей ограждений вынесенных колебательных контуров должно обеспечиваться отключение анодного напряжения напряжения смещения и автоматическая разрядка конденсаторов. 1 Заменены 12.04.1969 г. ПТЭ и ПТБ Госэнергонадзора СССР. 39. Электроды электротермических агрегатов сушильных камер и защитные ограждения должны быть заземлены. 40. Анодный трансформатор необходимо размещать в непосредственной близости от электротермической установки. Ячейка трансформатора должна быть выполнена согласно ПУЭ и ПТЭ1 глава П-4 «Трансформаторы» . 41. Для отключения анодного трансформатора от питающей сети при ревизиях и ремонте в ячейке трансформатора должно быть предусмотрено выключающее устройство не связанное конструктивно с блоком установки которое обеспечивает видимый разрыв. Если трансформатор установлен в специальном металлическом кожухе выключающее устройство должно быть смонтировано вне этого кожуха. 42. Автотрансформатор для регулирования напряжения должен быть установлен внутри ячейки анодного трансформатора с выводом штурвала наружу. Положение штурвала должно быть четко определено по рискам и надписям на шкале. 43. На щите управления электротермического агрегата должны быть сигнальные лампы и приборы указывающие на подачу высокого напряжения. 44. Кнопки управления штурвалы рычаги измерительные приборы и сигнальные лампы должны быть расположены на лицевой панели генератора или на выносном пульте управления. При этом не должно ухудшаться качество экранировки генератора. 45. Напряженность электромагнитного поля на рабочих местах не должна превышать: а в диапазоне ВЧ для установок индукционного нагрева по электрической составляющей 20 В/м по магнитной 5 А/м для установок диэлектрического нагрева 20 В/м; б в диапазоне УВЧ 5 В/м. Примечание. Проверка напряженности ВЧ-полей на рабочих местах должна производиться не реже одного раза в год а также при любых изменениях экранировки установок. Эта проверка производится в режиме максимальной мощности как при вводе установки в эксплуатацию так и в процессе эксплуатации. 46. Результаты измерений должны записываться в эксплуатационный журнал с оформлением протокола измерений и доводиться до сведения администрации предприятия или учреждения. Измерения производятся на рабочем месте на уровнях головы груди колен работающего. 47. Для снижения напряженности электромагнитного поля на рабочих местах необходимо общее или поблочное экранирование генераторов с помощью металлических стальных латунных Дюралюминиевых и др. листов сеток комбинации листов и сеток. Примечание. Экран установки должен быть электрически герметичен. Контактирующие поверхности частей экрана должны иметь антикоррозийное покрытие и плотно прилегать по всему периметру друг к другу. Рекомендуется использовать эластичные прокладки с проводящими поверхностями резиновый жгут поверх которого надет чулок из мягкой латунной луженой сетки шнура амортизационного резинового 10 ГОСТ 1788 42 плетенки ПМЛ-10 ВТУ 124 . 54 луженой . 1 Заменены 12.04.1969 г. ПТЭ и ПТБ Госэнергонадзора СССР. Для соединения сетки с сеткой используются резиновые прокладки обернутые в 2 3 слоя медной фольгой сетка латунная луженая № 1 2; 0 3 0 5 ГОСТ 3826 471 фольга медная 0 058 ГОСТ 5638 51. 48. На участках индукционного нагрева в зависимости от конструктивных особенностей генераторов может применяться общее экранирование установки или отдельных блоков. 49. При общем экранировании экранируется вся установка; пульт управления и закалочный индуктор выносятся за экран. При экранировании отдельных блоков ВЧ-элементы конденсаторы ВЧ-трансформаторы индукторы и др. экранируются раздельно. 50. Экран конденсатора выполняется в виде замкнутой камеры из металлических листов или сетки. 51. Экран ВЧ-трансформатора представляет собой металлический кожух который во избежание нагрева устанавливается на расстоянии одного радиуса ВЧ-трансформатора от наружной поверхности трансформатора. 52. Экран плавильного индуктора выполняется либо в виде подвижной металлической камеры опускающейся на время ВЧ-нагрева и поднимающейся после его окончания либо в виде неподвижной камеры с открывающейся дверью. 53. Экранировку закалочных индукторов следует предусматривать в случаях когда напряженность электромагнитного поля на рабочем месте при условии экранирования всех других ВЧ-элементов превышает предельно допустимые величины. 54. Линии питания технологических элементов высокочастотной энергией должны быть выполнены коаксиальными кабелями или заключены в металлические экраны. 55. Экранирование блоков генератора выпрямителя и анодного трансформатора должно производиться листовой сталью. Экран блоков колебательных контуров и рабочих элементов может быть изготовлен из диамагнитного материала латунь дюраль медь и др. . Толщина листов не менее 0 5 мм. 56. Смотровые окна и другие отверстия в экранах генераторов сушильных камер должны экранироваться медной или латунной сеткой с ячейками не менее 4X4 мм. 57. Двери экранирующих камер должны быть оборудованы электроблокировкой. 58. Характер экранировки генератора должен зависеть от его типа и назначения: а у установок для индукционного нагрева с неэкранированной деревянной передней панелью типа А8-46 АЗ-43 ГС-46 ГС-48 ГЗ-46 ГЛЗ-61А подлежат экранировке: передняя деревянная панель вынесенный из шкафа генератора воздушный конденсатор смотровые окна а у генератора типа ГЛЗ-61А и высокочастотный трансформатор; 1 Заменен на ГОСТ 3826 66. б У установок для индукционного нагрева типа Г-6 Г4-42 ГЛЗ-63 ЛГ-4-170/90 ЛГ-60 ЛГ-30 ЛГ-61А ЛГПЗ-60 ЛГЗ-67 ЛГЗ-37 у которых не экранированы рабочие элементы анодный контур подлежат экранировке: вынесенный из шкафа генератора высокочастотный трансформатор воздушный конденсатор фидерные линии и плавильный контур если установка используется для плавки металла ; в у установок для диэлектрического нагрева используемых для сварки пластикатов УЗВ-3 ДКВ-2 ЛГС-0 2 подлежат экранировке и рабочие электроды и подводящий фидер; г экран для плавильного контура должен быть выполнен в виде подвижной камеры в которую вставляется тигель плавильной печи; экран должен быть разборным чтобы не создавалось помех при ремонте печи; для наблюдения за состоянием тигля в экране должны быть предусмотрены окна затянутые сеткой. На передней стенке экрана со стороны рабочего места делается разрез чтобы экран не нагревался из-за образования короткозамкнутого витка. Плавильная печь вместе с экраном должна устанавливаться на металлическом листе который также должен быть разрезным во избежание замыкания экрана плавильной печи и образования короткозамкнутого витка. 59. Перенастройка генераторов с частоты 200 500 кГц на 60 70 кГц не исключает необходимости их экранирования. 60. Процессы подачи деталей к индуктору и снятия их по возможности должны быть автоматизированы. 61. При расположении установок в экранированной комнате или в боксе из сеточного металла в случае если расчет воздухообмена по теплу покажет недостаточность местной вытяжки необходимо кроме местной вытяжки обеспечить удаление воздуха и из верхней зоны. Приток свежего воздуха следует направлять в рабочую зону. IV. ЭКСПЛУАТАЦИЯ ЭЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКИХ УСТАНОВОК ПОВЫШЕННОЙ И ВЫСОКОЙ ЧАСТОТ 62. Каждая электротермическая установка допускается в эксплуатацию при наличии паспорта установленного образца характеристики технологического процесса и электрического режима электрических схем инструкций по технике безопасности эксплуатационного журнала журнала производства работ. 63. Эксплуатация электротермических агрегатов должна осуществляться в соответствии с настоящими Правилами и действующими ПТЭ1. 64. Электротермические установки повышенной и высокой частоты должны обслуживаться высококвалифицированными электриками освоившими конструкции электротермических агрегатов правила технической эксплуатации их и технику безопасности а также высококвалифицированными рабочими плавильщиками термистами сушильщиками и др. хорошо знающими технологические процессы выполняемые на этих установках обученными правилам техники безопасности и эксплуатации. 1 Заменены 12. 04. 1969 г. ПТЭ и ПТБ Госэнергонадзора СССР. 65. Технический персонал осуществляющий дежурство при термических установках должен иметь квалификацию не ниже группы III при напряжении тока до 1000 В и не ниже группы IV при напряжении тока свыше 1000 В в соответствии с ПТЭ1. 66. Операторы термисты паяльщики сварщики плавильщики и др. которым поручаются некоторые работы помимо их основной смена шлангов замена индукторов участие в ремонтных работах ВЧ установок должны иметь квалификационную группу не ниже II. 67. Электротермические установки должны обслуживаться дежурными электромонтерами и операторами термистами плавильщиками сварщиками и др. согласно ПТЭ1 глава III 6 16 и III 6 17. 68. Дежурные электромонтеры осуществляют надзор за техническим состоянием установок; производят пуск установок в начале смены устраняют неисправности по заявкам операторов термистов и др. . 69. Операторы термисты и др. обеспечивают проведение работы на установке согласно принятому технологическому режиму. При индивидуальном питании нагревательного поста они осуществляют включение анодного напряжения и регулировку режима нагрева. 70. В местных инструкциях по эксплуатации электротермических установок должны быть разграничены обязанности дежурных электромонтеров и операторов термистов сварщиков плавильщиков и др. . 71. Каждая электротермическая установка должна иметь эксплуатационный журнал в котором дежурный электромонтер производит запись о передаче установки по смене с обязательной распиской сдавшего и принявшего о состоянии установки режиме работы и произведенных па смену исправлениях в установке и заменах вышедших из строя деталей. Контроль за правильностью оформления эксплуатационного журнала должен производиться ежедневно начальником цеха или уполномоченным на это лицом. 72. Перед началом работы на электротермических агрегатах дежурный обслуживающий персонал обязан: а проверить исправность блокировки и закрыть все двери окна крышки экранирующих устройств; в открыть вентили перекрывающие системы охлаждения; г включить вентиляцию установки; д проверить наличие на полу перед установкой диэлектрических ковриков; 1 Заменены 12.04. 1969 г. ПТЭ и ПТБ Госэнергонадзора СССР. е подать напряжение на установку руководствуясь инструкцией по эксплуатации разработанной на основании настоящих Правил и действующих ПТЭ.1 73. Обслуживающий персонал высокочастотной установки обязан "немедленно отключать ее при: а несчастном случае; б обнаружении неисправностей угрожающих жизни люден или целостности установки; в пожаре и стихийных бедствиях. 74. Запрещается эксплуатация электротермических установок при снятом ограждении нарушенной экранировке зашунтированной блокировке превышении установленных норм электромагнитных излучений на рабочем месте. Разрешается применение педального включения и выключения установки при условии подачи на педаль напряжения не выше 36 В и изготовления педали из диэлектрика. 75. Напряженность электромагнитного поля на рабочем месте не должна превышать указанную в пункте 45. 76. Контроль за напряженностью электромагнитных полей и эффективностью экранирования генераторов производится приборами ИЭМП-1 и ИЭМП-2. Результаты замеров записываются в эксплуатационный журнал. Ответственные лица и периодичность проверки устанавливаются в местных инструкциях по технике безопасности. 77. Приборы для аварийного отключения рубильники кнопки н т. д. должны быть выделены яркими надписями и указателями доступ к ним должен быть всегда свободен. 78. При автоматическом отключении установки новое включение разрешается производить только после выявления и устранения причин отключения. 79. О всех случаях аварийного и автоматического отключений от сети обслуживающий персонал после принятия соответствующих мер должен немедленно сообщить своему непосредственному начальнику и сделать записи в эксплуатационном журнале установки. 80.Подключение и отключение статических конденсаторов электротермических установок должны выполняться при снятом с генератора напряжении. 81. Смена предохранителей в цепях питания установки производится согласно главе 1 3 ПТЭ.1 82. Смена сгоревших или неисправных предохранителей с конденсаторной установки должна производиться при снятом напряжении после контрольного разряда отключенных конденсаторов Разрядной штангой согласно главе II 9 15 ПТЭ.1 83. Смена индуктора установки и передвижение в нем нагреваемой детали а также снятие ее производятся при включенном анодном напряжении. Установка детали и касание рукой индуктора при включенном ВЧ-напряжении нагрева запрещается. 1 Заменены 12.04.1969 г. ПТЭ и ПТБ Госэнергонадзора СССР. 84. Если электротермическая установка находится в отдельном помещении запрещается производство в этом помещении каких-либо работ не связанных с ее обслуживанием. 85. При плавке металла в индукционной печи время нахождения обслуживающего персонала вблизи печи не должно превышать времени определяемого технологическим процессом. 86. Рабочее место электротермических установок в соответствии с технологическим процессом должно быть оборудовано устройствами приспособлениями и инструментами обеспечивающими безопасное ведение работ. 87. При обработке крупногабаритных и тяжелых деталей на установках должны быть оборудованы механические загрузочные и разгрузочные устройства и подъемники. 88. При серийном и массовом производстве и обработке деталей на электротермических установках последние должны быть оборудованы автоматическими устройствами загрузки разгрузки и контроля за технологическим процессом. 89. В помещении где находится установка должны быть вывешены на видных местах вблизи установки: а электрические схемы установки; б правила или инструкция по ее эксплуатации; в инструкция по технике безопасности; г предупреждающие плакаты; д правила оказания первой помощи пострадавшим от электрического тока. 90. По окончании работы генератор повышенной и высокой частоты должен быть отключен от сети питания. 91. Установка в целом и рабочие места обслуживающего персонала должны содержаться в чистоте и не загромождаться посторонними предметами. Полы на рабочих местах должны быть ровными и содержаться в исправности. V. ПРОИЗВОДСТВО ОСМОТРОВ И РЕМОНТОВ УСТАНОВОК 92. Измерения напряженности электромагнитных полей необходимо производить после каждого изменения в экранировке оборудования каждой компоновки блоков установки ее реконструкции ремонте и при вводе в эксплуатацию новой установки. 93. Периодические осмотры и ремонты установок индукционного и диэлектрического нагрева токами повышенной и высокой частоты производятся в соответствии с «Правилами технической эксплуатации и безопасности обслуживания электроустановок промышленных предприятий» 1 и эксплуатационными инструкциями. 94. Осмотр установок может производиться одним лицом из числа дежурного оперативно-ремонтного или административно-технического персонала. При осмотре несколькими лицами одно из них должно иметь квалификацию не ниже группы III. 1 Заменены 12.04.1969 г. ПТЭ и ПТБ Госэнергонадзора СССР. 95. При осмотре высокочастотной установки необходимо проверить: а исправность блокировки ограждений экранировки заземляющих устройство и качество контактов; б исправность видимой части проводов защитного заземления; в наличие средств личной защиты резиновые коврики изоляционные подставки резиновые перчатки галоши и др. . Необходимо также установить что отдельные элементы установки не имеют внешних повреждений могущих травмировать обслуживающий персонал и что исключена возможность контакта со струей воды охлаждающей установку и находящейся под напряжением. 96. При обнаружении в процессе осмотра неисправности которая согласно ПТЭ 1 не должна устраняться одним лицом следует немедленно сообщить об этом непосредственному руководителю и сделать об этом запись в эксплуатационном журнале. 97. Производство работ по настройке аппаратуры и регулирование технологических режимов осуществляется не менее чем двумя лицами причем одно лицо должно быть со стажем практической работы на высокочастотных установках не менее трех лет и иметь квалификационную группу не ниже IV. 98. Ремонтные работы на электротермических установках должны производиться бригадами назначенными ответственным лицом в которые может входить дежурный и оперативно-ремонтный персонал. 99. На производство ремонтных работ в электротермических установках свыше 1000 В должно выдаваться разрешение уполномоченного на это лица или наряд по форме согласно приложению 7 ПТЭ1; в установках до 1000 В должна производиться запись в журнале производства работ согласно ПТЭ 1 глава I 3 34. 100. Перед началом ремонта или осмотра установок необходимо выполнить все технические и организационные мероприятия обеспечивающие безопасность работ: а отключить на месте работы аппаратуру и принять меры против ошибочной подачи напряжения к месту работы и самовключения аппаратов; б вывесить плакаты оградить место работы; в проверить отсутствие напряжения; г наложить переносное напряжение. 101. По окончании ремонта установки необходимо: а проверить качество выполнения этих работ наличие и исправность необходимых постоянных ограждений правильность выполненных соединений заземлений и блокировок; 1Заменены 12.04.1969 г. ПТЭ и ПТБ Госэнергонадзора СССР. б тщательно очистить всю установку от пыли грязи и лишних предметов; в удалить все временные ограждения и заземления; г снять вывешенные на время ремонта предупредительные плакаты и подготовить установку к включению. 102. Включение установки производится после окончания ремонта по распоряжению лица руководившего работами с оформлением записи: а при ремонте установок работающих под напряжением до 1000 В в журнал производства работ; б то же свыше 1000 В в наряде по форме указанной в ПТЭ.1 103. Работы по настройке установок и регулировке технологических режимов следует производить согласно главе III 6 41 43 ПТЭ.1 VI. ИНДИВИДУАЛЬНАЯ ЗАЩИТА И ЛИЧНАЯ ГИГИЕНА 104. Лица работающие на электротермических установках повышенной и высокой частот должны быть обеспечены спецодеждой спецобувью и индивидуальными защитными средствами согласно действующим нормам. 105. Обслуживающий персонал электротермических установок на предприятиях где эксплуатируются генераторы повышенной и высокой частот должен быть обеспечен инструкциями по технике безопасности при работе на этих установках разработанными в соответствии с настоящими Правилами. 106. Инструмент и приспособления применяемые на электротермических агрегатах должны иметь защитные устройства от поражения током и от ожогов. Рукоятки клещей разливочных ковшей и пр. должны иметь изоляцию по длине захвата. 107. Должны быть выделены специально оборудованные для приема пищи помещения. Прием пищи в производственных помещениях запрещается. Перед приемом пищи рабочие обязаны мыть руки с мылом. После работы вызывающей потовыделение или связанной с загрязнением рук и тела рабочие должны принимать душ. VII. МЕДОСМОТР ИНСТРУКТАЖ И ОБУЧЕНИЕ 108. Все лица обслуживающие электротермические установки повышенной и высокой частот должны проходить медицинский осмотр при поступлении на работу в соответствии с приказом Министра здравоохранения СССР от 7 сентября 1957 г. № 136-М.2 109. К работе на электротермических установках допускаются лица не моложе 18 лет. 1 Заменены 12.04. 1969 г. ПТЭ и ПТБ Госэнергонадзора СССР. 2 Руководствоваться приказом № 400 Минздрава СССР от 30.05.1969 г. 110. Лица обслуживающие установки с частотой до 3 Мгц должны подвергаться в порядке диспансеризации медицинским осмотрам один раз в два года. 111. Лица обслуживающие установки с частотой 3 300 Мгц должны подвергаться в порядке диспансеризации медицинским осмотрам один раз в год а в отдельных случаях по медицинским показаниям чаще. 112. Администрация предприятия должна обязать всех поступающих на работу на электротермические установки повышенной и высокой частот пройти инструктаж по технике безопасности и промсанитарии с регистрацией в специальном журнале; а вводный инструктаж рассчитанный на 3 часа проводят инженерно-технические работники; б инструктаж на рабочем месте в течение первых 6 смен проводит мастер или руководитель работ. Рабочие не прошедшие инструктаж к работе на электротермических установках не допускаются. 113. При инструктаже на рабочем месте нужно объяснить рабочему устройство оборудования правила его пуска и остановки вопросы электробезопасности требования к инструменту назначение ограждающих и предохранительных устройств и другие вопросы безопасности а также обучить его правилам и безопасным приемам работы. 114. Операторы термисты плавильщики и др. должны ежегодно подвергаться повторным проверкам знаний техники безопасности и промсанитарии с записью результатов в журнале инструктажа. Проверка производится комиссией состав которой утверждается руководством предприятия. 115. Электрики непосредственно обслуживающие электротермические установки или производящие ремонт их а также операторы термисты паяльщики плавильщики и др. которым поручаются работы помимо их основной см. пункт 66 настоящих правил должны проводить обучение в соответствии с ПТЭ 1 глава 1-1-12 21. 116. Периодическая проверка знаний ПТЭ и настоящих Правил производится в сроки указанные в главе I 1 22 ПТЭ.1 1 Заменены 12. 04. 1969 г. ПТЭ и ПТБ Госэнергонадзора СССР. Приложение 1 ЭКРАНИРОВАНИЕ ВЫСОКОЧАСТОТНЫХ УСТАНОВОК ПРИ СВАРКЕ ПЛАСТИКАТОВ Выписка из «Краткого методического пособия» составленного Институтом гигиены труда и профзаболеваний АМН СССР Среди новых технологических процессов широкое распространение в промышленности находит высокочастотный способ сварки пластикатов с помощью коротких и ультракоротких волн. Быстрота хорошее качество и возможность массового изготовления различных синтетических изделий спецодежда плащи обложки для книг и др. на высокочастотных установках обусловливают перспективность применения высокочастотной сварки пластикатов. Процесс сварки пластикатов связан с образованием на рабочих местах электромагнитных полей часто значительной интенсивности. Снижение напряженности поля обеспечивается проведением защитных мероприятий. Напряженность поля на рабочих местах при обслуживании высокочастотных установок не должна превышать 20 В/м в диапазоне коротких волн 3 30 МГц и 5 В/м в диапазоне ультракоротких волн 30 300 МГц . Институтом гигиены труда и профзаболеваний АМН СССР проведены исследования условий труда при сварке изделий из пластиката на высокочастотных установках типа ЛГЕ-ЗБ; ЛГС-1 5; ЛГД-1 0; УВЧ-300; ДКВ-2; МСТ-3 и др. работающих на частотах от 20 до 50 МГц мощностью от 80 до 3500 Вт. На этих установках сваривают поливинилхлоридные пластикаты при изготовлении обложек для книг папок детских игрушек при массовом изготовлении спецодежды и плащей а также обрабатывают перфолевую пленку при изготовлении медицинских пакетов. Источниками высокочастотного поля на рабочих местах являются пластины конденсатора электроды в поле которых происходит сварка пластиката фидерные линии подстроечные конденсаторы. Напряженность высокочастотного поля оценивалась с помощью измерителя напряженности поля типа ИНП ЛИСТ. Установлено что напряженности поля на рабочих местах операторов лежат в пределах от 18 до 320 В/м. Исследования показали что величина напряженности поля зависит от характеристики установок и числа неэкранированных элементов технологического процесса и расположения излучающих элементов по отношению к рабочему месту. В табл. 1 представлены результаты измерения напряженности поля в зависимости от типа установки технологического процесса и числа неэкранированных ВЧ-элементов. Таблица 1 Установка Мощность Вт Технологический процесс Напряженность поля В/м Неэкранирован-ные высокочастотные элементы ЛГС-1 5 ЛГД-1 0 ЛГЕ-ЗБ 2000 Сварка обложек папок детских игрушек плащей 40 160 43 190 42 260 Пластины конденсатора фидерные линии Л ГС 1 5 1500 Массовое производство спецодежды - - УВЧ -300 30 180 20 170 То же ДКВ-2 80 Точечная сварка: а при размещении установки в металлической кабине; 100 140 Пластины конденсатора б при размещении установки в общем помещении цеха 18-25 То же МСТ-3 3000 Сварка перфоле-вой пленки 70-320 Пластины конденсатора ролики подстроечные конденсаторы фидерные линии При сварке поливинилхлоридных пластикатов на установках типа ЛГС-1 5 ЛГД-1 0 ЛГЕ-ЗБ УВЧ-300 большие величины напряженности поля 100 260 В/м отмечены на рабочем месте со стороны пластины конденсатора и подвдоящих к ним энергию фидерных линий меньшие 40 В/м только со стороны пластин конденсатора. Значительные величины напряженности поля 100 140 В/м получены на рабочих местах операторов при точечной сварке на установках ДКВ-2 в случае размещения их в металлических кабинах кабины оборудуются с целью устранения радиопомех . На этих же установках находящихся вне металлических камер напряженности поля составляют не более 18 25 В/м. Очевидно в замкнутом пространстве кабин имеет место суммирование напряженностей поля при многократном отражении радиоволн от металлических стенок. На установке типа МСТ-3 напряженность поля на рабочих местах значительно больше до 320 В/м по сравнению с другими установками что объясняется наличием на этой установке большого числа неэкранированных высокочастотных элементов: пластины конденсатора ролики подстроечные конденсаторы и фидерные линии. Следует подчеркнуть что фидерные линии представляют собой наиболее сильный источник полей на рабочих местах. Из табл. 1 видно также что с увеличением выходной мощности установок напряженность поля возрастает. Высокочастотная сварка пластикатов происходит при температуре 80 120° С что не исключает поступления токсических веществ в воздух рабочих помещений в частности хлорированных углеводородов а также тепловыделений. Исследования воздушной среды показали что содержание хлорированных углеводородов не превышало предельно допустимого и метеорологические условия соответствовали нормам СН 245 63.1 Только на отдельных участках где отсутствует вентиляция а естественный воздухообмен затруднен ведение высокочастотной сварки в металлических кабинах отмечалось повышенное в 2 4 раза содержание хлорированных углеводородов а температура воздуха в летнее время достигала 32° С. Рациональное размещение оборудования и устройство эффективно действующей вентиляции обеспечивают нормальные условия воздушной среды. Снижение напряженности поля достигается экранированием высокочастотных элементов с помощью листов металла металлических сеток или их комбинации. При этом оборудование экранирующих устройств требует различного технического решения в зависимости от типа установки технологического процесса и размера свариваемых изделий. Экранирование установок для высокочастотной сварки пластикатов. Рассмотрим способы экранирования высокочастотных установок отдельно при сварке мелких и крупных изделий при точечной сварке и сварке перфолевых пакетов. Для установки ЛГЕ-ЗБ используемых при изготовлении мелких изделий из пластиката разработано экранирующее устройство которое закрывает пластины конденсатора и подводящий энергию фидер. Это устройство позволяет автоматически открывать рабочий проем для закладки заготовки и выемки готового изделия при одновременном выключении напряжения высокой частоты. В момент включения поля рабочий проем закрывается шторкой которая крепится к верхней плите пресса совершающей возвратно-поступательное движение. Нижняя и боковые стенки экрана жестко крепятся к станине пресса. Экранирование выполнено на Московской фабрике беловых товаров. Такой способ экранирования можно применить на установках типа ЛГС-1 5 ЛГД-1 0. 1Заменены СН 245-71. Экранирование при сварке крупных изделий на установке ЛГС-1 5 заключается в следующем. Пластины конденсатора и фидер размещаются в металлическом шкафу. Рабочий проем закрывается полусферической крышкой экраном который подвижно закрепляется на боковых стенках шкафа. Экран поднимается и опускается при включении и выключении высокой частоты. Наблюдение за сваркой ведется через переднюю часть экрана выполненную из сетки. Аналогично осуществляется экранирование и на установке УВЧ-300 с той разницей что экранируются только пластины конденсатора а открытые фидеры заменяются коаксиальными. Экранирование при точечной сварке Установки ДКВ-2 вынесены из металлической кабины: экранирование электрода выполняется в виде камеры из сетки. Высокая частота может быть включена только при опущенной экранирующей камере. При подъеме камеры автоматически выключается генератор. Экранирование ВЧ-установок при сварке крупных изделий и при точечной сварке разработан на швейной фабрике имени Горького г. Кимры . Для установки МСТ-3 используемой для сварки перфолевых пакетов можно применить поблочное экранирование то есть высокочастотные элементы являющиеся источниками поля экранируются раздельно. Экраны для подстроечных конденсаторов и места подвода энергии к нижнему электроду выполняются в виде камер из металлических листов или сетки. Неэкранированный фидер заменяется коаксиальным. Экранироваине выполнено на Московском химико-фармацевтическом заводе имени 8 марта. Следует отметить что эффективность экранирующих устройств обеспечивается созданием хорошего электрического контакта по всему периметру экрана. Таблица 2 Установка Технологический процесс Напряженнотсь ВЧ-поля на рабочих местах в/м до экранирования после экранирования ЛГЕ-ЗБ Сварка обложек папок детских игрушек плащей 42-260 2-4 ЛГД-1 0 Массовое производство спецодеж- ды 43-180 2 7 ЛГС-1 5 30-180 2-5 ЛГС-1 5 - 30 180 16-25 УВЧ-300 20 170 8-12 ДКВ-2 Точечная сварка 18-25 3-7 MCT-3 Сварка перфолевых пленок 70 320 17 26 Результаты замеров напряженности ВЧ-поля на установках ЛГЕ-ЗБ ЛГС-1 5 УВЧ-300 ДКВ-2 и МСТ-3 до и после экранирования при сварке пластикатов представлены в табл. 2. Из приведенных в таблице данных видно что напряженность поля экранирования на рабочих местах снизилась в 7 65 раз. Таким образом разработанные способы экранирования на высокочастотных установках при сварке пластикатов показали в основном хорошую эффективность и могут быть рекомендованы для широкого внедрения в промышленность. Приложение II ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ИЗМЕРИТЕЛЯ НАПРЯЖЕННОСТИ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО ПОЛЯ ИЭМП-1 1. Измеритель поля предназначен для измерения эффективного значения напряженности электрического поля в пределах от 4 до 1500 В/м в диапазоне частот от 100 кГц до 30 МГц; от 2 до 600 В/м в диапазоне частот 30 300 МГц и эффективного значения напряженности магнитного поля в пределах от 0 5 до 300 А/м в диапазоне частот от 100 кГц до 1 5 МГц в производственных помещениях вблизи высокочастотных установок в зоне индукции . 2. Прибор может быть использован для измерения напряженности поля при непрерывном режиме колебаний. Использование прибора для измерений в импульсных полях не допускается. 3. Нормальные условия работы прибора: температура окружающей среды от +10 до +35° С относительная влажность окружающего воздуха до 75%. 4. Принцип работы прибора нерезонансный настройка на определенную частоту не производится. 5. Прибор имеет 5 пределов измерений по напряженности электрического поля и 6 пределов измерения по напряженности магнитного поля. 6. Относительная погрешность измерений напряженности электрического поля синусоидально изменяющегося по времени при удалении антенны диполя от окружающих предметов на расстояние не менее 10 см и при отсутствии разности потенциалов между корпусом прибора и областью размещения антенны диполя не превышает: а в диапазоне частот 200 кГц 10 МГц 25%; б в диапазоне частот 100 200 кГц и 10 30 МГц 35%; в в диапазоне частот 30 300 МГц 45%. 7. Относительная погрешность измерений напряженности магнитного поля синусоидально изменяющегося во времени не превышает: а в диапазоне частот 200 1500 кГц 25%; б в диапазоне частот 100 200 кГц 35%; Питание прибора осуществляется от сухих батарей различных типов: БАС Г 60 Л 1; КБС Л 0 35. Допустимые колебания напряжений питания: анодного 55 70 В; накала 1 1 4 В; смещения 3 5 4 5 В. Приложение III ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ИЗМЕРИТЕЛЯ НАПРЯЖЕННОСТИ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО ПОЛЯ ИЭМП-2 1. Прибор предназначен для измерения напряженности электрической и магнитной составляющих поля в диапазоне частот 50 Гц 100 кГц в зоне индукции. 2. Прибор имеет 7 пределов измерения по магнитному полю. Диапазон частот Электрическое поле В/м Maгнитное поле А/м от до от до 3 100 кГц 5 30 0 5 3 1-100 кГц 200 100 2 10 300 Гц 100 кГц 50 300 5 30 50 Гц 100 кГц 200 1000 20 100 3. Общая погрешность прибора не превышает 35%.