ОСТ 1.41713-77

ОСТ 1.41713-77 Нанесение теплозащитных покрытий из полимерных материалов методом напыления. Общие требования безопасности

СССР ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА. НАНЕСЕНИЕ ТЕПЛОЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИИ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ МЕТОДОМ НАПЫЛЕНИЯ. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ОСТ 1.41713 77 Система стандартов безопасности труда. Нанесение теплозащитных покрытий из полимерных материалов методом напыления. Общие требования безопасности. ОСТ 1.41713-77 вводится впервые. Распоряжением Министерства От 25.12.197 7 г.  №087-16 срок введения установлен 01.01.1979 г. Настоящий стандарт распространяется на технологический процесс нанесения теплозащитных покрытий ТЗП из полимерных материалов методом напыления. I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 1.1. Технологический процесс нанесения ТЗП должен быть безопасным при выполнении всех операций: - подготовки компонентов к приготовлению теплозащитного материала ТЗП ; - приготовления ТЗП; - обезжиривания поверхности изделия перед нанесением ТЗП; - нанесения ТЗП методом пневмонапыления или напыления в электростатическом поле; - естественной сушки; - термообработки покрытий; - доводки толщины покрытия до заданной величины зачистка и затирка . 1.2. В технологическом процессе нанесения ТЗП могут действовать следующие опасные и вредные производственный факторы: - повышенное содержание вредных газов паров и аэрозолей в воздухе рабочей зоны источником которых могут служить токсичные компоненты ТЗМ и других рабочих составов; - повышенная пожароопасностъ при работах с легковоспламеняющимися и горючими жидкостями ЛВЖ и ГЖ ; - повышенная температура при термообработке наполнителей входящих в состав ТЗМ и при отверждении ТЗП; - повышенная ионизация воздуха при нанесении ТЗМ в электростатическом поле; - опасный уровень напряжения в электрической цепи замыкание которой может произойти через тело человека при прикосновении к незащищенным токопроводящим элементам; - повышенный уровень статического электричества при приготовлении ТЗМ и его дальнейшем использовании а также при обезжиривании деталей электрилизующимися веществами; - повышенная напряженность электрического поля при нанесении ТЗМ на детали в электростатическом поле. 1.3. Оборудование применяемое при нанесении ТЗП должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003-74. 1.4. Предприятия-разработчики в нормативно-технической документации на ТЗМ идущие в серийное производство должны указывать предельно допустимые концентрации ПДК вредных веществ могущих выделяться при проведении работ с ТЗМ а также давать их токсикологическую характеристику пожаро-и взрывоопасные параметры в соответствии с требованиями ГОСТ 1.26-77. Вся документация на применяемые вещества должна быть утверждена и согласована в установленном порядке. 1.5. Во вновь разрабатываемых отраслевых стандартах на типовые технологические процессы или операции должен быть раздел по безопасности труда включающий требования безопасности которые необходимо соблюдать при работе с конкретными материалами оборудованием инструментом и т.п. перечисленных в разрабатываемом ОСТ. Раздел "Требования безопасности" должен быть составлен в соответствии с требованиями ГОСТ 1.26-77 и настоящего ОСТ. 2. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ ПРОЦЕССУ 2.1. Технологический процесс нанесения ТЗП должен отвечать требованиям ГОСТ 12.3.002-75 и осуществляться в соответствии с требованиями общесоюзной и отраслевой нормативно-технической документации по безопасности труда и настоящего ОСТ. 2.2. Процесс нанесения ТЗП должен предусматривать: - автоматизацию и механизацию операций которые могут явиться источниками опасных и вредных производственных факторов; - герметизацию оборудования из которого при проведении работ возможно выделение вредных веществ или пыли; - механизацию ручного труда; - замену токсичных и горючих веществ менее токсичными нетоксичными и негорючими веществами. 2.3. Электрооборудование применяемое в процессе нанесения ТЗП должно отвечать требованиям "Правил устройства электроустановок" ПУЭ и "Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и "Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей" утвержденных Госэнерго-надзором. 2.4. Оборудование ручные машины оргоснастка детали на которые наносятся ТЗП и пр. где возможно образование - статического электричества должны быть заземлены или приняты другие меры указанные в "Правилах защиты от статического электричества и вторичных проявлений молний в производствах отрасли' утвержденных Министерством отрасли. 2.5. При проведении в изолированных помещениях или камерах операций сопровождающихся вредными и опасными производственными факторами и требующих присутствия человека при их выполнении в помещении или камере должно находиться не менее двух человек в соответствии с требованиями "Инструкции о порядке производства работ с особой опасностью" утвержденной Министерством отрасли. 2.6. Работы с пожароопасными и вредными веществами должны проводиться только при включенных вентиляционных системах устройство и эксплуатация которых должна отвечать требованиям ГОСТ 12.4.021-75 и Строительных Норм и Правил СНиП "Отопление вентиляция и кондиционирование воздуха" утвержденных Госстроем СССР.  2.7. Вентиляционные системы должны быть сблокированны с электросхемами оборудования таким образом чтобы при отключении вентиляции автоматически прекращалась работа этого оборудования. 2.8. Операции по подготовке входящих в ТЗМ компонентов и по приготовлению ТЗМ сопровождающиеся вредными или опасными производственными факторами должны проводиться в изолированных помещениях оборудованных общей вентиляцией и местными отсосами расположенными в местах возможного выделения пыли или вредных веществ. 2.9. Операции по подготовке пылящих наполнителей должны быть механизированы с использованием герметичного оборудования. В тех случаях когда невозможно механизировать эти операции их следует выполнять в изолированном помещении с использованием местных отсосов и принятием мер против распространения пыли в помещения в соответствии с требованиями "Санитарных правил организации технологических процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию" утвержденных Министерством Здравоохранения СССР. 2.10. Сушка и прокаливание наполнителей для приготовления ТЗМ должны проводиться в электропечах оборудованных вытяжными отсосами и дверцы которых сблокированы с электросхемами печей. Температура наружных поверхностей не должна превышать 45°С в соответствии с требованиями "Санитарных Норм СН проектирования промышленных предприятий" утвержденных Госстроем СССР. 2.11. Операции по подготовке жидких компонентов ТЗМ которые способны выделять летучие вещества должны проводиться в изолированных помещениях у местных отсосов. 2.12. При работе с материалами содержащими эпоксидные смолы следует соблюдать "Санитарные правила при работе с эпоксидными смолами" утвержденные Министерством Здравоохранения СССР и "Правила техники безопасности и промсанитарии при работе с эпоксидными смолами и материалами на их основе" утвержденные Министерством отрасли. 2.13. Смещение компонентов входящих в ТЗМ должно проводиться по возможности в герметичных смесителях оборудованных местными отсосами. 2.14. Обезжиривание поверхности детали должно производиться механизированным способом например согласно ОСТ 141498-73 . В случаях когда невозможно механизировать процесс обезжиривания например обезжиривание крупногабаритных деталей с разрешения отраслевой головной организации-разработчика технологического процесса допускается ручное обезжиривание которое следует проводить в камере или изолированном помещении у местных отсосов. Материалы используемые для обезжиривания вручную не должны способствовать накапливанию статического электричества например такие как хлопчатобумажные салфетки или тампоны . Обезжиривание деталей ЛВЖ и ГЖ допускается только с применением антистатиков. 2.15. Нанесение ТЗМ должно производиться механизированным способом например согласно ОСТ 1.41662-76 ОСТ 1.41155-72 . Нанесение следует вести в камерах или в изолированном помещении без присутствия в них человека с выносом пульта управления процессом в другое помещение. 2.16. В исключительных случаях когда невозможно автоматизировать или механизировать процесс нанесения ТЗМ с разрешения отраслевой головной организации-разработчика технологического процесса допускается нанесение ТЗМ ручными машинами например пневматическим пистолетом в камере или в изолированном помещении оборудованных местными отсосами с гидрофильтром или другим устройством для улавливания аэрозолей. 2.17. При напылении ТЗМ внутри изделия объем этого изделия должен вентилироваться таким образом чтобы в нем не было превышения ПДК выделяющихся вредных веществ. 2.18. Во время пневмонанесения ТЗМ следует соблюдать требования заложенные в паспорте на пневмоинструмент чтобы избежать излишнего разбрызгивания материала и его чрезмерного распыления. 2.19. Естественная сушка ТЗП после нанесения ТЗМ должна проходить в специальной камере или изолированном помещении оборудованном вентиляцией. 2.20. Отверждение покрытия следует проводить в электропечах оборудованных отсосами обеспечивающими удаление летучих веществ из зоны отверждения и не имеющих открытых спиралей и контактов. Рабочий объем электропечей перед выгрузкой деталей должен быть тщательно провентилирован. 2.21. Доведение толщины отвержденного покрытия до заданной величины операции зачистки и затирки должны быть автоматизированы или механизированы. При невозможности автоматизации или механизации этих операций допускается с разрешения отраслевой головной организации-разработчика технологического процесса выполнение операций по доведению толщины покрытия до заданного значения вручную. 2.22. При зачистке покрытия вручную ручными машинами скребками циклями и т.п. работать следует в камерах или изолированных помещениях у местных отсосов снабженных устройствами для удаления образующихся при этой операции пыли и стружки. 2.23. При ручном способе затирки который должен проводиться в камере или изолированном помещении у местных отсосов следует пользоваться материалами не накапливающими статического электричества. 2.24. При проливании растворителей жидких компонентов из которых состоит ТЗМ и самого ТЗМ загрязненный участок необходимо немедленно очистить например хлопчатобумажной ветошью водой песком и т.п. . 2.25. Загрязненный обтирочный материал и твердые отходы должны складываться в плотно закрывающиеся металлические ящики которые по мере заполнения но не реже одного раза в смену должны быть удалены из производственного помещения в специальные согласованные с пожарной охраной места. 2.26. Пневматические пистолеты рабочая тара ручной инструмент и т.д. загрязненные ТЗМ или их компонентами должны очищаться преимущественно негорючими и нетоксичными моющими средствами. 2.27. По мере загрязнения электропечей камер участков помещений в которых проводится нанесение ТЗП следует вести их очистку. При очистке должны использоваться негорючие и нетоксичные моющие средства а также инструменты не вызывающие искрения. 2.28. Очистка-должна выполняться при постоянной вентиляции объема в котором она проводится. Сроки очистки определяются лицом ответственным за исправное состояние и безопасную работу оборудования. 2.29. При использовании в исключительных случаях для очистки ГЖ или ЛВЖ их применение должно быть обосновано в соответствии с требованиями "Типовых правил пожарной безопасности для промышленных предприятий" утвержденных ГУПО МВД СССР. В этом случае очистка должна вестись по возможности механизированным способом в специально оборудованных местах. 2.30. Загрязненный вредными парами газами и аэрозолями воздух удаляемый вытяжными вентиляционными устройствами перед выбросом в атмосферу должен подвергаться очистке в соответствии с требованиями "Правил технической эксплуатации и безопасного обслуживания газопылеулавливащих установок" утвержденных Госгортехнадзором. Степень очистки должна удовлетворять требованиям "СН проектирования промышленных предприятий" утвержденных Госстроем СССР. 2.31. В цехах на участках нанесения ТЗП для снятия статического электричества накапливающегося на людях следует устраивать электропроводящие зоны. 3. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫМ 3.1. Производственные и вспомогательные помещения цехов или участков для нанесения Т13П должны удовлетворять требованиям строительных и санитарных норм и правил утвержденных Госстроем СССР и и Министерством Здравоохранения СССР а также требованиям отраслевых "Норм технологического проектирования цехов ТЗП заводов отрасли" и настоящего ОСТ. 3.2. Категория производств по взрывной взрывопожарной и пожарной опасности устанавливается организацией разрабатывающей нормы технологического проектирования цехов и участков для нанесения ТЗП совместно с разработчиками технологических процессов в соответствии с требованиями СНиП "Производственные здания промышленных предприятий" "Указаний по определению категории производств по взрывной взрывопожарной и пожарной опасности" утвержденных Госстроем СССР и отраслевых документов. 3.3. Операции по нанесению ТЗП сопровождающиеся различными опасными или вредными производственными факторами должны выполняться в изолированных помещениях в соответствии с "Инструкцией по санитарному содержанию помещений и оборудования производственных предприятий" утвержденной Министерством Здравоохранения СССР и "Санитарных норм проектирования промышленных предприятий" утвержденных Госстроем СССР. 3.4. Уровни опасных и вредных факторов в производственных помещениях и на рабочих местах не должны превышать величин определяемых нормами утвержденными в установленном порядке в том числе требований ГОСТ 12.1.005-76. 3.5. В случаях увеличения содержания вредных газов паров и аэрозолей в воздухе рабочей зоны выше ПДК должны быть приняты меры по нормализации состава воздуха. 3.6. Потолки стены полы строительные конструкции производственных помещений где ведутся операции по нанесению ТЗП должны быть отделаны материалами стойкими к применяемым веществам не допускающими их поглощения и позволяющими проводить влажную уборку. Полы должны быть неискрящими и отвечать требованиям СНиП "Полы. Нормы проектирования" и "Санитарных норм проектирования промышленных предприятий" утвержденных Госстроем СССР. 3.7. Цветовая отделка интерьеров помещений должна соответствовать требованиям "Указаний по проектированию цветовой отделки интерьеров производственных зданий промышленных предприятий" утвержденных Госстроем СССР. 3.8. Производственные помещения для изготовления ТЗП должны быть оборудованы отоплением и приточно-вытяжной вентиляцией в соответствии с требованиями СНиП "Отопление вентиляция и кондиционирование воздуха"; водоснабжением и канализацией - по СНиП "Внутренний водопровод и канализация зданий"; освещением - по СНиП "Естественное освещение" и "Искусственное освещение" утвержденных Госстроем СССР и отраслевым документом. Устройство и эксплуатация электросетей и осветительной арматуры должны отвечать соответствующим правилам утвержденным Госэнергонадзором. Расположение устройство и эксплуатация воздуховодов должны осуществляться в соответствии с "Правилами устройства и безаварийной эксплуатации стационарных компрессорных установок воздухопроводов и газопроводов" утвержденных Госгортехнадзором. 3.9.Вспомогательные помещения должны отвечать требованиям СНиП "Вспомогательные здания и помещения промышленных предприятий" утвержденных Госстроем СССР. ЗЛО. Все производственные к вспомогательные помещения по нанесению ТЗП должны быть обеспечены средствами пожаротушения и в необходимых случаях - сигнализацией. 3 них следует соблюдать противопожарные требования ГОСТ 12.1.004-76 СНиП "Производственные здания промышленных предприятий" утвержденного Госстроем СССР "Типовых правил пожарной безопасности для промышленных предприятий" утвержденных ГУПО МВД СССР и "Временных правил пожарной безопасности для объединений предприятий и организаций отрасли" утвержденных Министерством отрасли. 3.11. Санитарное содержание производственных и вспомогательных помещений должно отвечать требованиям "Инструкции по санитарному содержанию помещений и оборудования производственных предприятий" утвержденной Министерством Здравоохранения СССР. 4. ТРЕБОВАНИЯ К ИСХОДНЫМ ВЕЩЕСТВАМ И МАТЕРИАЛАМ 4.1. На вещества и материалы применяемые в процессах нанесения ТЗП должна быть нормативно-техническая документация ГОСТ ТУ и т.д. . 4.2. Все получаемые предприятием вещества и материалы должны подвергаться входному контролю на соответствие их состава требованиям нормативно-технической документации. 4.3. Бее применяемые вредные вещества должны иметь установленные ПДК в воздухе рабочей зоны и токсикологическую характеристику утвержденные и согласованные в установленном порядке Вещества ПДК которых в воздухе рабочей зоны не установлены разрешается применять только с санкции органов Госсаннадзора. 4.4. Пожароопасные вещества и материалы должны иметь установленные пожароопасные параметры. 4.5. При хранении и проведении работ с вредными веществами следует соблюдать меры по их безопасному хранению и применению заложенные в нормативно-технической документации на эти вещества. 5. ТРЕБОВАНИЯ К РАЗМЕЩЕНИЮ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧИХ МЕСТ 5.1. Производственное оборудование должно размещаться согласно требованиям "Санитарных правил организации технологических процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию" утвержденных Министерством Здравоохранения СССР и "Норм технологического проектирования цехов ТЗП заводов отрасли" утвержденных Министерством отрасли с учетом максимальной автоматизации и механизации процессов нанесения ТЗП. 5.2. Расположение оборудования должно обеспечивать безопасность и удобство его обслуживания и ремонта; по возможности не должно создавать встречных перекрещивающихся и возвратных потоков при транспортировании изделий. При размещении оборудования следует обеспечить безопасность эвакуации работающих в аварийных ситуациях. 5.3. Оборудование следует размещать таким образом чтобы исключить возможность комбинированного действия опасных и вредных производственных факторов на работающих. 5.4. Организация рабочих мест должна соответствовать "Методическим указаниям по созданию на базовых предприятиях подразделений отвечающих требованиям научной организации труда и разработке проектов типовой организации рабочих мест" утвержденный Министерством отрасли и ГОСТ 22269-76. 5.5. При работе в одном помещении двух или нескольких человек расположение рабочих мест должно исключить возможность попадания одного работающего в зону действия пневмораспылителя другого работающего. 5.6. Рабочее место должно быть расположено таким образом чтобы выделяющиеся при проведении технологического процесса газы пары и аэрозоли вредных веществ не проходили через зону дыхания работающих. 5.7. Рабочее место не должно быть загромождено. 5.8. Оборудование рабочего места передвижные рабочие шкафчики на обрезиненных колесах рабочие столики ручные машины и ручной инструмент: скребки цикли и т.п. должно отвечать эргономическим показателям в соответствии с требованиями ГОСТ 16456-70. 6. ТРЕБОВАНИЯ К ХРАНЕНИЮ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ МАТЕРИАЛОВ ДЕТАЛЕЙ И ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА 6.1. Пожароопасные и вредные вещества и материалы применяемые при выполнении процесса нанесения ТЗП должны храниться в цеховых кладовых отвечающих требованиям СНиП "Производственные здания промышленных предприятии" утвержденных Госстроем СССР и "Типовых правил пожарной безопасности для промышленных предприятий" утвержденных ГУПО МВД СССР. 6.2. Вещества и материалы должны поступать в цеховую кладовую в исправной таре или упаковке с сопроводительной документацией оформленной в установленном порядке. 6.3. В каждом конкретном случае для цеховых кладовых и рабочих мест должны быть установлены максимально допустимые нормы единовременного хранения пожароопасных веществ и материалов но их количество не должно превышать; в цеховой кладовой суточного потребления на рабочем месте - сменного запаса в соответствии с требованиями "Типовых правил пожарной безопасности для промышленных предприятий" утвержденных ГУПО МВД СССР. 6.4. Транспортирование вредных и пожароопасных веществ в пределах цеха или участка должно осуществляться централизованно по трубопроводам или с применением безопасной рабочей тары специальной конструкции имеющей герметичные крышки и снабженной надписями и наклейками с точным названием содержащихся в этой таре веществ и материалов. Тара должна быть стандартизованной или изготовливатъся по чертежам утвержденным в установленном порядке. 6.5. Загрузку выгрузку и перемещение наполнителей следует производить механизированным способом с максимальным ограничением распространения пыли в помещении согласно требованиям "Санитарных правил организации технологических процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию" утвержденных Министерством Здравоохранения СССР. 6.6. Для транспортирования деталей ТЗМ и т.п. следует где это возможно применять грузо-подъемные механизмы устройство и эксплуатация которых должны осуществляться в соответствии с требованиями "Правил устройства и безопасной эксплуатации грузо-подъемных кранов" утвержденных Госгортехнадзором. Допускается транспортировка деталей материалов и отходов производства на специальных ручных тележках с обрезиненными колесами. 7. ТРЕБОВАНИЯ К ПЕРСОНАЛУ ДОПУСКАЕМОМУ К УЧАСТИЮ В ПРОИЗВОДСТВЕННОМ ПРОЦЕССЕ 7.1.К выполнению технологического процесса нанесения ТЗП допускаются мужчины и женщины не моложе 18 лет в соответствии с требованиям КЗОТ. 7.2. Лица участвующие в процессе нанесения ТЗП должны проходить медицинские осмотры: предварительный при поступлении на работу и периодические согласно приказу Министерства Здравоохранения СССР "О проведении предварительных при поступлении на работу и периодических медицинских осмотров трудящихся". Лица не прошедшие предварительный осмотр или имеющие противопоказания по состоянию здоровья к работам по выполнению процесса нанесения ТЗП не допускаются. 7.3.Все рабочие служащие и инженерно-технические работники должны проходить инструктажи по безопасности труда: - вводный при поступлении на работу ; - первичный на рабочем месте ; - повторный не реже I раза в 6 месяцев на рабочем месте ; - внеочередной при изменении технологического процесса смене оборудования нарушениях требований безопасности и несчастных случаях ; - инструктаж при производстве работ связанных с особой опасностью с последующей проверкой знаний в соответствии с требованиями "Положения о порядке проведения инструктажа и обучения по технике безопасности и производственной санитарии рабочих инженерно-технических работников и служащих на предприятиях и в организациях отрасли1 утвержденного Министерством отрасли. 8. ТРЕБОВАНИЯ К ПРИМЕНЕНИЮ СРЕДСТВ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РАБОТАЮЩИХ 8.1.Администрация предприятия или организации должна обеспечивать персонал занятый в технологическом процессе нанесения ТЗП средствами индивидуальной защиты согласно требованиям "Типовых отраслевых норм бесплатной выдачи спецодежды спецобуви и предохранительных приспособлений" утвержденных Государственным комитетом Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы и Президиумом Всесоюзного Центрального Совета Профессиональных Союзов 8.2. Средства индивидуальной защиты работающих применяемые при выполнении процесса нанесения ТЗП должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.011-75. 8.3. Хранение периодический ремонт чистку и другие виды профилактической обработки средств индивидуальной защиты работающих следует производить в соответствии с действующими стандартами и техническими условиями. 8.4. Рабочие обязаны пользоваться в предусмотренных случаях средствами индивидуальной защиты выдаваемыми в соответствии с нормами утвержденными в установленном порядке. 8.5. Администрация цеха или участка должна осуществлять постоянный контроль за обязательным и правильным применением рабочими средств индивидуальной защиты и выданной спецодежды. 9. КОНТРОЛЬ ВЫПОЛНЕНИЯ ТРЕБОВАНИЙ БЕЗОПАСНОСТИ 9.1. Контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны должен проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.007-76. Непрерывный контроль следует осуществлять за содержанием в воздухе рабочей зоны веществ 1-го класса опасности; периодический контроль - веществ 2-го 3-его и 4-го класса опасности. У.2. Контроль за взрыве- пожароопасными веществами следует проводить в соответствии с требованиями руководящего материала: "Категории производств и классы помещений по взрывной взрывопожарной и пожарной опасности и средств противопожарной защиты" утвержденного Министерством отрасли. 9.3.Внеочередной анализ воздуха рабочей зоны следует производить при любом изменении в технологическом процессе смене оборудования изменении режимов работы введении новых веществ в состав теплозащитных композиций и т.д. реконструкции вентиляции и по требованию лиц осуществляющих надзор за состоянием безопасности труда на предприятии. 9.4. Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны следует определять по техническим методам утвержденным Министерством Здравоохранения СССР в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005-76. 9.5.Контроль за величиной ионизации воздуха по озону следует проводить в соответствии с "Техническими условиями на методы определения вредных веществ в воздухе" Министерства здравоохранения СССР или другими методами. 9.6. Контроль электробезопасности следует проводить в соответствии с требованиями "Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей" утвержденных Госэнергонадзором. 9.7. Контроль за напряженностью электрического поля следует осуществлять в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.002-75. 9.8. Контроль за напряженностью электростатического поля и плотностью электрических зарядов следует проводить по методике прилагаемой к приборам позволяющим делать такие замеры например к Измерителю Электростатического поля - ИЭСП . ПРИЛОЖЕНИЕ 1  справочное Перечень веществ наиболее часто применяемых в серийном производстве нанесения ТЗП Вещество Агрегатное состояние пдк мг/мЗ Класс опас ности Токсикологическая характеристика   I. Ацетон пары 200 0 4 Наркотик раздражает слизистые 2 . Эпихлоргидрин пары 1 0 2 Раздражает слизистые поражает почки печень 3. Дифенилолпропан аэрозоль 5 0 3 Поражает печень почки вызывает головную боль тошноту горечь во рту 4. Фенол пары 0 3 2 Сильный нервный яд обладает сенсибилизирующими свойствами способен проникать через неповрежденные кожные покровы 5. Фурфурол пары 10 0 3  Нервный яд вызывающий судороги параличи. Общее раздражающее действие 6. Формальдегид пары 0 5 2  Раздражающий газ сильно действует на центральную нервную систему Особенно на зрительные бугры 7. Фурилловый спирт пары нет нет нет Угнетает дыхание вызывает экземы инфильтраты и т.п. 8. Тальк аэрозоль 4 0 3 Раздражает слизистые вызывает талькоз 9. Озон газ 0 1    Оказывает общее токсическое действие раздражает слизистые вызывает головную боль головокружение сильную усталость упадок сер дечной деятельности 10. Зтилацетат пары 200 0   4 Наркотик раздражает слизистые 11. Циклогексанон пары 10 0 3   Наркотик раздражает слизистые 12. Метилэтилкетон пары 200 0 4 Раздражает слизистые 13. Слюда аэрозоль 4 0 3 Вызывает талькоз 14. Перлит аэрозоль 3 0 3 Вызывает талькоз 15. Хлор газ 0 1 2 Общее токсическое действие 16. Метакриловая кгслота пары 10 0 3 Оказывает местное прижигающее действие раздражает слизистые 17. Фосфор пары 0 03 1 Сильный яд 18. Амины первичные алифатические пары 1 0 2 Раздражает слизистые вызывает возбуждение переходящее в судороги 19. Бензин галоша пары 300 С 4 Оказывает наркотическое действие 20. Двуокись циркония аэрозоль 6 0 3 Поражает легкие 21. Полиэтиленполиан пары нет нет Оказывает аллергическое действие 22. Толуол пары 50 0 3 Оказывает наркотическое действие действует на кровь 23. Окись хрома аэрозоль 0 0  2 Оказывает общее токсическое действие раздражает и прижигает слизистые и кожу вызывает изъязвления 24. Триэтаноламин пары пет нет Вызывает дерматиты экземы 25. Диэтилдикаприлат олова пары нет чет Токсичен парализует нервную систему и органы кроветворение раздражает слизистые ПРИЛОЖЕНИЕ 2  справочное ПЕРЕЧЕНЬ ИСПОЛЬЗОВАННЫХ В ОСТ ДОКУМЕНТОВ 1. Документы Государственного комитета стандартов Совета министров СССР: - ГОСТ 12.2.003-74 - ГОСТ 1.26-77 - ГОСТ 12.3.002-75 - ГОСТ 12.4.021-75 - ГОСТ 12.1.005-76 - ГОСТ 12.1.004-76 - ГОСТ 22269-76 - ГОСТ 16456-70 - ГОСТ 12.4.011-75 - ГОСТ 12.1.007-76 - ГОСТ 12.1.002-75 2. Документы Министерства Здравоохранения СССР: - Санитарные правила организации технологических процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию. - Санитарные правила при работе с эпоксидными смолами. - Инструкция по санитарному содержанию помещений и оборудования производственных предприятий. - О проведении предварительных при поступлении на работу и периодических медицинских осмотров трудящихся. - Технические условия на методы определения вредных веществ в воздухе. 3. Документы Госстроя СССР: - СНиП "Отопление вентиляция и кондиционирование воздуха" - Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий. - СНиП "Производственные здания промышленных предприятий. - Указания по определению категории производств по взрывной взрывопожарной и пожарной опасности. - СНиП "Полы. Нормы проектирования". - Указания по проектированию цветовой отделки интерьеров производственных зданий промышленных предприятий. - СНиП "Внутренний водопровод и канализация зданий". -СНиП "Естественное освещение". - СНиП "Искусственное освещение". - Вспомогательные здания и помещения промышленных предприятий. 4. Документы Госгортехнадзора СССР: - Правила устройства и безопасной эксплуатации грузо-подъемных кранов. - Правила устройства и безаварийной эксплуатации стационарных компрессорных установок воздухопроводов и газопроводов. 5. Документы Государственного Комитета Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы и Президиума Всесоюзного Центрального Совета Профессиональных Союзов. - Типовые отраслевые нормы бесплатной выдачи спецодежды спецобуви и предохранительных приспособлений. 6. Документы Госэнергонадзора: - Правила устройства электроустановок. - Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей. 7. Документы ГУПО МВД СССР: - Типовые правила пожарной безопасности для промышленных предприятий. 8. Документы Верховного Совета РСФСР: - Кодекс Законов и Труде.  9. Отраслевые Документы: - Правила защиты от статического электричества и вторичных проявлений молний в производствах отрасли. - Инструкции о порядке производства работ с особой опасностью. - Правила техники безопасности и промсанитарии при работе с эпоксидными смолами и материалами на их основе. - ОСТ 141498-73. - ОСТ 1.41662-76. - ОСТ 1.41155-72. - Правила технической эксплуатации и безопасного обслуживания газопылеулавливащих установок. - Нормы технологического проектирования цехов ТЗП заводов отрасли. - Временные правила пожарной безопасности для объединений предприятий и организаций отрасли. - Методические указания по созданию на базовых предприятиях подразделений отвечающих требованиям научной организации труда и разработки проектов типовой организации рабочих мест. - Положение о порядке проведения инструктажа и обучения технике безопасности и производственной санитарии рабочих инженерно-технических работников и служащих на предприятиях и в организациях отрасли. - Категории производств и классы помещений по взрывной взрывопожарной и пожарной опасности и средств противопожарной защиты. РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским институтом технологии и организации производства НИАТ Начальник НИАТ П. Н. БЕЛЯНИН Руководитель темы И.Д.Дорохова Исполнители: И. И. НИКУЛИН Соисполнители: В.И.Новиков ВИАМ В.С.Горячев В.И.Фруктов Гипронииавиапром ВНЕСЕН Научно-исследовательским институтом технологии и организации производства НИАТ Начальник НИАТ П. Н. БЕЛЯНИН ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Отделом стандартизации НИАТ. УТВЕРЖДЕН Главным техническим управлением Министерства И.о. начальника ГТУ Министерства Г.Б.Строганов ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Министерства от 25.ХII 1977г.  №087-16