НПАОП 35.1-7.08-83

НПАОП 35.1-7.08-83 Работы такелажные в судостроении. Требования безопасности

РАЗРАБОТАН филиалом ордена Трудового Красного Знамени Центрального научно-исследовательского института технологии судостроения Директор М. И. Чугаевский Начальник лаборатории Ю. П. Харбергер Руководитель разработки И. В. Лапшин Ответственный исполнитель Г. П. Вологин ВНЕСЕН ордена Трудового Красного Знамени Центральным научно-исследовательским институтом технологии судостроения Директор И. М. Савченко ПОДГОТОВЛЕН к утверждению отделом стандартизации Министерства Начальник отдела В. В. Беляшин УТВЕРЖДЕН Министерством Заместитель министра Г. Г. Пуляевский ВВЕДЕН в действие директивным указанием Министерства № 32/716-0364 от 25 февраля 1983 г. СОГЛАСОВАН с ММФ МРФ МРХ Минздравом РСФСР ЦК отраслевого профсоюза отделом охраны труда и техники безопасности Министерства. Группа Т58 ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА РАБОТЫ ТАКЕЛАЖНЫЕ В СУДОСТРОЕНИИ Требования безопасности ОСТ5.0364-83 Введен впервые Распоряжением Министерства от 25 февраля 1983 г. № 32/7-0364-115 срок введения установлен с 1 января 1985 года На тер. Украины срок действия продлен до 30.06.2007 основание ИУ ІПС 2004 №8 с. 79 Настоящий стандарт распространяется на такелажные работы выполняемые при строительстве и ремонте судов и плавсредств. Стандарт не распространяется на такелажные работы на судах находящихся в эксплуатации. Стандарт устанавливает общие требования безопасности при выполнении такелажных работ. I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 1.1. Опасные и вредные производственные факторы при такелажных работах 1.1.1. В процессе выполнения такелажных работ при строительстве и ремонте судов работающие могут подвергаться воздействию опасных и вредных производственных факторов трех групп которые должны быть устранены или снижены до допустимых норм и уровней. 1.1.2. Группа физических факторов. движущиеся грузоподъемные машины и механизмы подвижные части грузоподъемного оборудования и приспособлений гаки грузовые захваты и т. д. подвижные элементы которых не ограждены и не окрашены в сигнальные цвета; перемещаемые изделия заготовки материалы и др. острые кромки заусенцы и шероховатости на поверхностях заготовок инструментов и оборудования; концы проволоки прядей канатов при их сращивании вязании узлов изготовлении стропов оплетнении концов тросов расположение рабочего места на высоте 1 5 м и более от поверхности земли пола ; удары концами стропов канатов при рубке и разрушении заделок сплесней; повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны; повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны поверхностей оборудования материалов; повышенная влажность и подвижность воздуха рабочей зоны; повышенные уровни шума и вибрации на рабочем месте; недостаточная освещенность рабочей зоны; опасный уровень напряжения в электрической цепи замыкание которой может пройти через тело работающего; повышенный уровень радиоактивности. 1.1.3. Группа химических факторов: по характеру воздействия на организм человека общетоксические раздражающие; по пути проникновения в организм через дыхательные пути или кожу. 1.1.4. Группа психофизиологических факторов: физические перегрузки статические динамические ; нервно-психические эмоциональные перегрузки. 1.2. Допустимые уровни и концентрации опасных и вредных производственных факторов 1.2.1. Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны и общие санитарно-гигиенические требования к температуре влажности скорости движения воздуха а также средства нормализации воздуха рабочей зоны должны соответствовать ГОСТ 12.1.005 76 а метод измерения концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны ГОСТ 12.1.014 79 ГОСТ 12.1.016 79. 1.2.2. Допустимые уровня шума на рабочих местах общие требования к шумовым характеристикам машин механизмов средств транспорта и другого оборудования и к защите от шума должны соответствовать ГОСТ 12.1.003 76 а методы контроля шума на рабочих местах ГОСТ 20445 75. 1.2.3. Гигиенические нормы вибрации требования к вибрационным характеристикам производственного оборудования включая средства транспорта средствам вибрационной защиты и методам контроля вибрации должны соответствовать ГОСТ 12.1.012 78. 1.2.4. Общие пределы освещенности в помещениях и на территории предприятий должны соответствовать требованиям ОСТ5.0308 80 СНиП ІІ-4 79. 1.2.5. Общие требования безопасности к работам связанным с электрооборудованием должны выполняться в соответствии с ОСТ5.0241 78 а также «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» утвержденными Госэнергонадзором СССР. 1.2.6. Концентрации паров и пыли пожаро- и взрывоопасных веществ в воздухе рабочих помещений не должны превышать предельно допустимых норм установленных строительными и противопожарными нормами и правилами в зависимости от категории производства установленной по СН 463 74. 1.2.7. Содержание в воздухе производственных помещений вредных и пожаро- взрывоопасных веществ должно систематически контролироваться. Порядок и сроки проведения контрольных измерений устанавливаются администрацией предприятия по согласованию с органами санитарного и пожарного надзора предприятия. 1.3. Требования к организации такелажных работ 1.3.1. Организация выполнения такелажных работ при строительстве и ремонте судов должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.002 75 ГОСТ 12.3.009 76 ГОСТ 12.3.010 76 «Требованиям пожарной безопасности для строящихся модернизируемых и ремонтируемых судов» дополнения к «Типовым правилам пожарной безопасности для промышленных предприятий» «Санитарным правилам организации технологических процессов и гигиеническим требованиям к производственному оборудованию» 1042 73 и требованиям настоящего стандарта. 1.3.2. При организации и проведении производственных процессов должны выполняться требования безопасности изложенные в конструкторской технологической и нормативной документации. 1.3.3. На каждом предприятии должен быть разработан и согласован со службой охраны труда и техники безопасности перечень такелажных работ повышенной опасности для выполнения которых выдается наряд-допуск. В наряде-допуске должны быть указаны меры безопасности при выполнении этих работ. 1.3.4. На основе действующих нормативной документации и типовой инструкции по безопасному ведению такелажных работ администрация предприятия обязана с учетом местных условий и особенностей производства разработать инструкцию по технике безопасности для такелажников своевременно корректировать ее в случае изменения технологии и условий производства инструктировать по ней рабочих и обеспечивать контроль ее выполнения. Инструкция должна быть выдана каждому такелажнику с росписью в журнале. 1.3.5. Организация производственных процессов режимов труда и отдыха такелажников осуществляется в соответствии с правилами внутреннего распорядка предприятия разработанными на основании КЗОТ и по согласованию с органами Госсаннадзора. 1.3.6. При выполнении производственных процессов не должно быть превышения предельно допустимых концентраций ПДК вредных веществ паров пыли газов в воздухе рабочей зоны предельно допустимых уровней ПДУ шума вибрации и всех видов излучений в помещениях и на рабочих местах предусмотренных стандартами и санитарными нормами Минздрава СССР. Если опасные и вредные факторы невозможно довести до ПДК и ПДУ такелажники должны пользоваться защитными средствами в зависимости от воздействующего фактора. 1.3.7. При выполнении такелажных работ вне производственных помещений в неблагоприятных условиях туман сильный ветер снегопад гололед и т. п. при которых допускается работа грузоподъемных машин и механизмов должна быть обеспечена полная безопасность работающих а если обеспечить безопасность невозможно работа должна быть прекращена. 1.3.8. Организация работ повышенной опасности погрузка выгрузка и кантование крупногабаритных конструкций и секций главных и вспомогательных механизмов и др. должна предусматривать выполнение их при минимальном количестве одновременно работающих в помещении цеха или судна людей. Наличие посторонних лиц не допускается. 1.3.9. Работы повышенной опасности по перемещению грузоподъемными кранами особо сложных и негабаритных грузов должны производиться под непосредственным руководством лиц постоянно действующих комиссий ответственных за безопасное перемещение грузов кранами. 1.3.10. Все грузоподъемное и такелажно-монтажное оборудование и приспособления краны лебедки тали канифас-блоки стапельные тележки грузозахватные приспособления и др. применяемые при такелажных работах должны проверяться перед началом работы на соответствие своему назначению и грузоподъемности и находиться в исправном техническом состоянии. 1.3.11. При работе с применением такелажно-монтажного оборудования и инструмента должны быть предусмотрены меры исключающие травмирование рабочих-такелажников и окружающих. 1.3.12. Установочные места и фундаменты должны быть подготовлены к приему механизмов главных и вспомогательных двигателей котлов их узлов и др. и очищены от посторонних предметов мусора грязи. Отверстия погрузочных люков должны быть ограждены. 1.3.13. Подъемно-транспортные и установочные операции с тяжеловесными агрегатами ГТЗА ГД ВД и др. узлами и механизмами в цехе и на судне должны проводиться как правило во второй и третьей сменах под руководством ответственных лиц. 1.3.14. Для заводки под кормовой подзор баллера пера руля или валопровода должны быть установлены настилы изготовленные по чертежам в соответствии с расчетами на максимальную нагрузку и устойчивость принятые в эксплуатацию по утвержденным актам. 1.3.15. Строповка секций и блоков в их верхних частях для кантования перемещения или снятия стропов после установки этих секций и блоков в вертикальное положение должна осуществляться с лесов трапов с устройством предотвращающим их соскальзывание или специально предусмотренных люлек подвешиваемых согласно схемам. При необходимости такелажники должны пользоваться монтажными поясами. 1.3.16. Подъем и спуск людей в люльках кранами допускается в исключительных случаях с разработкой мероприятий согласованных с отделом техники безопасности по надежному страхованию людей на случай отрыва люльки; механизм подъема кранов должен отвечать требованиям раздела 7 и пункта 329 «Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов» утвержденных Госгортехнадзором СССР. Люльки работа с которых не производится должны быть опущены на землю. 1.3.17. Перед производством работ по подъему спуску передвижению и пересадке судов должна быть обеспечена полная исправность всех узлов механического оборудования и электрических устройств удовлетворительное техническое состояние балласта шпал и креплений рельсов судовозных путей а также надежное закрепление канатов цепей и др. 1.3.18. При подготовке к проведению швартовных испытаний судовые такелажники зачисленные в сдаточную команду должны пройти специальное обучение и иметь допуск на эксплуатацию соответствующих судовых устройств и механизмов. 1.3.19. Суда ремонт которых связан с производством выморозочных работ должны быть отведены от имеющихся сбросов и выходов теплых вод. Запрещается проезд транспорта в районе производства выморозочных работ. 1.3.20. На все время выполнения выморозочных работ у места работы на фальшборте судна должна быть вывешена таблица с надписью «У борта работают люди ничего не бросать». 1.3.21. При выполнении бригадой такелажников в составе не менее двух человек работ требующих согласованности в действиях такелажники должны быть проинструктированы о порядке совместных действий при этом один из них является старшим. 1.3.22. Руководитель работ или мастер должен распределять обязанности рабочих с учетом их квалификации. Квалификация рабочих такелажников должна соответствовать сложности выполняемых операций согласно «Единому тарифно-квалификационному справочнику работ и профессий рабочих» ЕТКС вып. 23 раздел «Судостроение и судоремонт» утвержденному Государственным комитетом СМ СССР по вопросам труда и заработной платы. 1.3.23. Производственный мастер или другой руководитель перед началом работ должен ознакомить такелажников с особенностями работ и проинструктировать о безопасных способах их выполнения. 1.3.24. Курение разрешается только в отведенных и оборудованных для этого местах. 1.3.25. На каждом предприятии должен быть установлен порядок обмена условными сигналами между такелажником и крановщиком в соответствии с рекомендуемой сигнализацией знаков приведенной в «Правилах устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов» утвержденных Госгортехнадзором СССР. Допускается звуковая сигнализация. 1.3.26. Если зона обслуживаемая грузоподъемным средством не видна из кабины крановщика или между крановщиком и такелажником отсутствует радио- или телефонная связь для передачи сигналов такелажника крановщику лицом ответственным за безопасное перемещение грузов кранами или такелажным мастером должен быть назначен сигнальщик из числа аттестованных такелажников или стропальщиков. 1.3.27. Все такелажники должны быть обеспечены защитными касками оранжевого цвета спецодеждой спецобувью и другими защитными средствами предусмотренными отраслевыми нормами. 2. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССАМ 2.1. Процессы и операции выполняемые при такелажных работах 2.1.1. Технологические процессы выполнения такелажных работ должны быть безопасными на всех операциях в том числе при: заготовке канатов и стропов включая наложение марок сращивание канатов выполнение различных сплесней изготовление огонов с коушами и без них; вязании такелажных узлов; изготовлении плетеных изделий из тросов маты кранцы и т. д. ; изготовлении стоячего и бегучего такелажа; установке канатов с деталями для судовых устройств и рангоута мачт гафеля рей и т. д. с оснащением; сборке и заводке якорных цепей; оснащении шлюпочных швартовных грузовых и других устройств; подборке получении и доставке пользовании инструментом приспособлениями; работе на ручных и электрических лебедках талях шпилях и других средствах подъема и перемещения грузов; строповке подъеме кантовании и перемещении металлоконструкций снятии и установке механизмов и оборудования и др.; установке судов на клетки подъеме судов участии в спуске судов проведении швартовных и ходовых испытаний; погрузочно-разгрузочных работах с ответственными грузами больших габаритов и массы как на судне так и вне его; выполнении выморозочных работ; других работах выполняемых судовыми такелажниками в соответствии с «Единым тарифно-квалификационным справочником работ и рабочих профессий» ЕТКС вып. 23 раздел «Судостроение и судоремонт». 2.2. Источники опасных и вредных факторов 2.2.1. При выполнении такелажных работ основными источниками опасных и вредных производственных факторов могут быть: конструктивные недостатки оборудования оснастки приспособлений при производстве такелажных работ; несоответствие технологических процессов производства такелажных работ правилам и нормам безопасности; неисправное состояние технологического оборудования оснастки и приспособлений; несоблюдение работающими требований безопасности и производственной санитарии в организации и содержании рабочих мест; допуск к выполнению такелажных работ лиц не прошедших обучение и инструктаж по безопасным способам их выполнения; нарушение требований безопасности и трудовой дисциплины работающим; выполнение работ без средств индивидуальной защиты спецодежды спецобуви касок рукавиц средств защиты органов дыхания и т. д. ; нарушение правил электро- пожаро- взрывобезопасности при транспортировании газовых баллонов и т. д. ; отсутствие контроля со стороны администрации за соблюдением безопасных приемов выполнения работ. 2.3. Требования к технологической и конструкторской документации 2.3.1. Технологическая и конструкторская документация на такелажные работы должна соответствовать требованиям стандартов норм и правил по технике безопасности пожарной безопасности и производственной санитарии. 2.3.2. В разрабатываемой и пересматриваемой конструкторской и технологической документации по такелажным работам должен быть обязательный раздел «Требования безопасности» характеризующий степень полноты проработки вопросов охраны и безопасности условий труда в соответствии с требованиями действующей нормативно-технической документации. 2.3.3. Технологическая документация должна предусматривать способы и методы выполнения технологических операций сокращающие объем ручных такелажных работ и предусматривающие максимальную механизацию а также уменьшающие степень физических нагрузок и обеспечивающие удобство при выполнении работ. 2.3.4. При разработке технологических процессов общие требования безопасности на выполнение такелажных работ должны соответствовать ГОСТ 12.3.002 75 ГОСТ 12.3.009 76 ОСТ5.0241 78 и настоящему стандарту а составление технологических карт на перемещение ГОСТ 3.1602 74. 2.3.5. В схемах погрузки-выгрузки металлоконструкций механизмов оборудования должны указываться наиболее рациональные и безопасные пути их перемещения к технологическим вырезам и штатным местам установки а при необходимости технологические пояснения по выполнению этих операций. 2.3.6. В конструкторской документации на всех стадиях проектирования и постройки судна должны содержаться требования обеспечивающие безопасность выполнения такелажных работ. В ней должно быть предусмотрено: наличие обухов рымов и вварышей под них для подъема оборудования и его частей конструкция которых не удобна для строповки при использовании грузоподъемных средств; наличие штатных обухов рымов и вварышей под них на конструкциях корпуса для погрузки выгрузки и установки демонтажа оборудования массой более 50 кг. По согласованию с предприятием-строителем чертежи установки штатных обухов рымов допускается выпускать после разработки схем погрузки оборудования. 2.3.7. На предприятиях должны быть разработаны способы и схемы правильной строповки грузов не имеющих специальных устройств обухов рымов петель и др. . Если конструкция грузов позволяет стропить их за элементы конструкций простым способом допускается схемы строповки не разрабатывать. Необходимость разработки схем строповки в этом случае определяется конструкторско-технологической службой предприятия. Типовые схемы строповки должны быть выданы на руки такелажникам и крановщикам или вывешены в местах производства работ. Для грузов у которых имеются обухи рымы петли цапфы предназначенные для подъема или кантования грузов в различных положениях и не определено их назначение при проведении конкретной такелажной операции должна быть разработана схема их строповки. 2.3.8. При подъеме и перемещении груза несколькими кранами стрелового типа специализированным подразделением должны разрабатываться проект или технологическая карта где следует приводить схемы строповки и перемещения груза центра его тяжести последовательность выполнения операций применяемого приспособления положение грузовых канатов а также должны содержаться требования к подготовке и состоянию пути и другие указания по безопасному подъему и перемещению груза. Условия и порядок подъема груза несколькими кранами мостового типа могут быть разработаны самим предприятием использующим краны для такого подъема. 2.3.9. При разработке конструкторской документации на грузозахватные приспособления удерживающие груз за счет сил трения в ней должны быть указаны конкретные требования по установке этих приспособлений обеспечивающих расчетные величины сил трения. 2.3.10. В технологической документации должны быть указаны: опасные и вредные факторы такелажных работ; допустимые уровни вредных производственных факторов; способы и средства обеспечивающие безопасное ведение работ; требования к организации рабочих мест; требования к персоналу допускаемому к выполнению такелажных работ; требования к производственным помещениям и площадкам; требования к исходным материалам и заготовкам применяемым при данных такелажных работах их хранению и транспортированию схемы безопасной погрузки-выгрузки изделий; организационно-технические мероприятия по охране труда и пожаро- взрывобезопасности; требования к контролю безопасности выполнения работ. 2.4. Требования к выполнению такелажных работ 2.4.1. При выполнении такелажных работ работ по монтажу и демонтажу механизмов изготовлению изделий из канатов должны соблюдаться требования «Общих правил техники безопасности и производственной санитарии для предприятий машиностроения» утвержденных постановлением Президиума ЦК профсоюза рабочих машиностроения. 2.4.2. Работы по подъему перемещению и установке грузов с применением грузоподъемных машин и механизмов съемных грузозахватных приспособлений и тары должны производиться в соответствии с требованиями «Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов» и основных положений «Устройство безопасная эксплуатация и техническое освидетельствование такелажно-монтажного оборудования» 74-38-122 76 согласованных с отделом техники безопасности Министерства. Работы по подъему и перемещению грузов плавучими кранами с вспомогательными устройствами при них следует проводить в соответствии с «Правилами постройки освидетельствования и испытания судовых грузоподъемных устройств» утвержденных Морским Регистром СССР. 2.4.3. В каждом цехе участке и смене где работают грузоподъемные краны приказом руководителя должен быть назначен ответственный из инженерно-технических работников за безопасное проведение работ по перемещению грузов кранами после проверки комиссией его знаний разделов «Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов» и типовых инструкций крановщика и такелажника. После этого ответственному лицу выдается удостоверение и инструкция периодическая проверка его проводится через три года 2.4.4. Требования безопасности при перемещении спуске и подъеме судов блоков должны соответствовать «Правилам устройства и безопасной эксплуатации судовозного и судоспускового оборудования» 741-12-330 75 утвержденным Министерством и ЦК профсоюза отрасли. 2.4.5. Общие требования безопасности на приспособления предназначенные для удобства работы и безопасности работающих лестницы стремянки трапы мостки леса подмостки сходни слеги накаты люльки и др. должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.012 75. 2.4.6. На каждом предприятии принятые типовые схемы строповки грузов должны быть вывешены на видных местах где производятся работы по подъему и перемещению этих грузов. 2.4.7. Такелажники переносящие или поднимающие механизмы приборы и оборудование вручную или при помощи грузоподъемных средств должны быть перед началом выполнения работ проинструктированы руководителями работ с записью в журнале о мерах безопасности допустимых местах захвата груза. 2.4.8. При подъеме или перемещении механизмов приборов и оборудования вручную или при помощи грузоподъемных средств подвижные части грузов должны быть закреплены. Предметы не имеющие отношения к грузу должны быть с него убраны. Арматура и аппаратура мешающие перемещению груза должны быть с него сняты. 2.4.9. Такелажные работы должны быть максимально механизированы. При производстве этих работ не допускается превышать максимальную нагрузку ручной переноски тяжестей рабочими установленную санитарными нормами и правилами. Максимальная масса груза переносимого вручную людьми старше 18 лет не должна превышать: для мужчин 50 кг женщин 15 кг а при подъеме на высоту более 1 5 м 10 кг в соответствии с требованиями документации приведенной в справочном приложении 1. 2.4.10. При выполнении такелажных операций с грузами при помощи грузоподъемных механизмов должны применяться только те оснастка и приспособления которые указаны в конструкторской документации и технологических процессах. 2.4.11. Стропы на крюках грузоподъемных средств должны быть закреплены так чтобы исключить возможность их соскальзывания. На двурогих крюках строп должен быть подвешен на оба рога крюка; вешать строп на один рог двурогого крюка не допускается. 2.4.12. Исправление под подвешенным грузом прокладок клиньев и других устройств и приспособлений а также нахождение людей запрещается. Нельзя оставлять груз в подвешенном состоянии при перерывах в работе. Все дополнительные работы связанные с подготовкой места установки должны выполняться при снятом грузе. Направление груза на фундамент с момента подхода груза к нему должно проводиться легким нажатием руки на подвешенный груз с соблюдением мер предосторожности. 2.4.13. Перемещение грузов кранами над перекрытиями под которыми размещены производственные или служебные помещения где находятся люди допускается в исключительных случаях только после разработки соответствующих мероприятий обеспечивающих безопасное выполнение работ. Эти работы выполняются в присутствии лица ответственного за безопасное перемещение грузов кранами. 2.4.14. Масса тяжелых грузов устанавливаемых временно на настил палуб и платформ должна быть распределена по набору равномерно с прокладками из деревянных брусков. Соответствующие участки настила палуб или платформы должны быть при необходимости временно подкреплены. 2.4.15. Все ответственные такелажные работы такие как установка или кантование крупногабаритных секций блоков главных и вспомогательных механизмов устройств и другие должны проводиться по типовым схемам под руководством администрации такелажного участка или лица ответственного за безопасное перемещение грузов кранами назначенного приказом. 2.4.16. При подъеме грузов домкраты должны быть установлены устойчиво без перекосов на ровной площадке в местах указанных на схеме. При необходимости удержания груза в поднятом положении гидравлическими домкратами на длительное время следует пользоваться предохранительными гайками фиксирующими положение груза. 2.4.17. При установочных работах на плаву допускается кратковременное применение люлек обслуживаемых только такелажниками. 2.4.18. Погрузка или выгрузка тяжелых изделий на судах находящихся на плаву не должна вызывать изменение остойчивости судна влияющее на его безопасность. 2.4.19. При проведении такелажных работ на судне оттягивание груза во время подъема перемещение и опускание допускаются в исключительных случаях при условии разработки мероприятий согласованных с отделом техники безопасности предприятия исключающих перегруз грузоподъемной машины отклонение грузовых канатов крана от вертикали гарантирующих безопасность людей в случае отрыва оттяжки. Не допускается оттягивание и разворот руками. Для разворота длинномерных и крупногабаритных грузов во время их подъема и перемещения должны применяться крючья соответствующей длины закрепленные на шестах или оттяжки из каната. 2.4.20. При подъеме и перемещении грузов имеющих большую парусность необходимо устанавливать предельно допустимую силу ветра при которой разрешается подъем и перемещение их в соответствии с расчетом по ГОСТ 1451-77 или указанной в паспорте крана. 2.4.21. Подъем и перемещение груза несколькими кранами допускаются в отдельных случаях в соответствии с разработанной документацией проект технологическая карта и т. д. . При этом нагрузка приходящаяся на каждый кран не должна превышать его грузоподъемности. Работа по подъему и перемещению груза двумя или несколькими кранами должна выполняться под непосредственным руководством лица ответственного за безопасное проведение работ по перемещению грузов кранами или специально назначенного инженерно-технического работника. 2.4.22. Перемещение негабаритных грузов секций блоков механизмов на территории предприятия должно осуществляться по документации инструкции схемы и др. . разработанной технической службой предприятия согласованной с транспортным цехом отделом службой техники безопасности и утвержденной в установленном на предприятии порядке. В технической документации должны быть приведены: схемы строповки способы порядок и последовательность погрузки выгрузки и установки; схемы размещения груза на подвижном составе способы и средства его крепления подтвержденные расчетом маршрут следования и порядок перемещения; типы и грузоподъемность средств перемещения. 2.4.23. Установка мачт надстроек площадок и оборудования на мачте должна осуществляться плавучим или береговым краном под контролем и руководством лица ответственного за безопасное перемещение грузов кранами. 2.4.24. Работа на мачтах или стеньгах должна проводиться с обязательным применением предохранительных поясов прошедших испытания. 2.4.25. Грузовые краны на судно должны устанавливаться береговыми или плавучими кранами. При этом выполнение каких-либо работ под устанавливаемыми кранами не допускается. 2.4.26. Штыри рей гафеля грузовых стрел и забортных выстрелов во время установки на место должны направляться в башмаки при помощи ломиков или сваек. 2.4.27. Громоздкие столярные изделия и лесоматериалы на стапеле судне блоке или секции должны перемещаться рабочими и такелажниками обученными совместным действиям. Не допускается сбрасывание грузов с плеча без команды. 2.4.28. Спусковые полозья под суда должны заводиться при помощи механизированной тяги. Под полозья надлежит подкладывать катки одинакового диаметра. Поправка катков развернувшихся во время хода полоза руками запрещается для этого должны применяться кувалды или другие приспособления. 2.4.29. При насалке спусковых дорожек подъем и сдвиг полозьев производятся при помощи талей и домкратов. Спусковые стрелы должны быть снабжены тросами для их оттягивания перед спуском судна. 2.4.30. Работы связанные с заводкой подъемом пересадками и передвижением судов а также работы по выкладке разборке или перестановке стульев-клеток должны проводиться в светлое время суток под непосредственным руководством такелажного мастера а при работе в доке - докового мастера или ответственных за безопасное перемещение грузов. 2.4.31. При подъеме и передвижении судов запрещается находиться на расстоянии ближе 5 м от подъемных и тяговых канатов с их внешней стороны и внутри угла образуемого ветвями каната огибающего блок. 2.4.32. В местах огибания канатными и цепными стропами острых углов передвигаемого судна под стропы должны устанавливаться подкладки для предохранения цепей и канатов от перегибов и перетирания. 2.4.33. Канаты лебедок и канатные стропы не должны иметь перекрутки вызывающей при натяжении образование барашков. 2.4.34. Лебедки применяемые при производстве такелажных работ должны быть надежно закреплены. Не разрешается крепить лебедки шпили и канифас-блоки за временные опоры леса трубопроводы и др. . 2.4.35. При укладке каната на барабане лебедок необходимо обеспечить наблюдение за работой канатоукладчика и ограничителей его хода. Длина свободного конца от последнего зажима на барабане должна быть не менее двух диаметров каната. 2.4.36. Пуск лебедок должен проводиться только в присутствии персонала наблюдающего за работой всех механизмов. 2.4.37. При выполнении всех такелажных операций в доках должно быть обращено особое внимание на стесненные условия труда такелажников. В зоне работы такелажников посторонним лицам находиться запрещается. 2.4.38. Все работы по испытаниям судовых устройств грузовые и якорные устройства лебедки и др. в которых принимают участие судовые такелажники должны проводиться только после окончания монтажа устройств и при необходимости подключения к ним всех систем электрических гидравлических и т. д. при естественном или соответствующем искусственном освещении. 2.4.39. Испытания судовых механизмов и устройств должны производиться в соответствии с инструкциями по обслуживанию испытываемых механизмов и устройств методиками и программами испытаний которые должны содержать требования по безопасному проведению испытаний 2.4.40. Работы по выморозке подкильного пространства как наиболее сложные и ответственные должны выполняться наиболее квалифицированными рабочими в количестве не менее двух чело век и только в устойчивую морозную погоду. 2.4.41. Выморозочные работы должны выполняться в светлое время суток. Работы в темное время суток допускается выполнять в исключительных случаях при наличии установок обеспечивающих достаточную освещенность всей рабочей площади. 2.4.42. Околку льда в выморозочной яме следует производить с большой осторожностью оставляя равномерный и достаточный по толщине слой льда. Не допускается накапливание битого льда на дне ямы 2.4.43. При появлении на дне выморозочной ямы проколов они должны быть немедленно заделаны. По окончании обработки выморозочных ям их дно должно быть застелено щитами или фанерой. 3. ТРЕБОВАНИЯ К ПОДЪЕМНО-ТРАНСПОРТНОМУ ОБОРУДОВАНИЮ МЕХАНИЗМАМ И ГРУЗОЗАХВАТНЫМ ПРИСПОСОБЛЕНИЯМ 3.1 Подъемно-транспортное и такелажно-монтажное оборудование механизмы и грузозахватные приспособления должны быть исправными и соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003 74. 3.2. Эксплуатация грузоподъемных машин механизмов сменных грузозахватных органов и съемных грузозахватных приспособлений должна проводиться в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов» и основных положений «Устройство безопасная эксплуатация и техническое освидетельствование такелажно-монтажного оборудования» 74-38-122 76. 3.3 Эксплуатация и обслуживание плавучих кранов и их вспомогательных устройств должны проводиться в соответствии с «Правилами постройки освидетельствования и испытания судовых грузоподъемных устройств» Морского Регистра СССР. 3.4. Администрацией должны быть назначены приказом ответственные из инженерно-технических работников за безопасную эксплуатацию грузоподъемных машин съемных грузозахватных приспособлений и такелажно-монтажного оборудования в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов» которым после проверки комиссией их знаний указанных правил выдаются соответствующие удостоверения. 3.5. Все грузоподъемные машины и механизмы находящиеся в работе должны подвергаться периодическому техническому освидетельствованию в сроки соответствующие «Правилам устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов». 3.6. Все такелажно-монтажное оборудование ТМО стальные пеньковые и синтетические канаты цепи и грузозахватные съемные приспособления должны быть изготовлены и освидетельствованы в соответствии с государственными и отраслевыми стандартами «Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов» и основными положениями «Устройство безопасная эксплуатация и техническое освидетельствование такелажно-монтажного оборудования» 74-38-122 76 а некоторые типы ТМО в соответствии с техническими условиями на их изготовление утвержденными в установленном порядке 3.7. Электрические приводы токопроводы заземление грузоподъемных машин и такелажно-монтажного оборудования их монтаж должны соответствовать «Правилам устройства электроустановок». 3.8. Эксплуатация электрических частей грузоподъемных машин электрифицированного такелажно-монтажного оборудования должна проводиться в соответствии с «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей». 3.9. Все ручные подъемные лебедки должны быть снабжены автоматически действующими тормозными устройствами или рукоятками безопасной конструкции. Конструкция переключающих механизмов лебедок должна препятствовать самопроизвольному переключению передач под нагрузкой а все зубчатые передачи должны иметь оградительные кожухи. 3.10. Гидравлические домкраты должны иметь особые приспособления обратный клапан диафрагмы препятствующие быстрому опусканию штока при повреждении труб а гидравлические домкраты плунжерного типа стопор препятствующий полному выходу плунжера из цилиндра. 3.11. Реечные домкраты должны снабжаться безопасными устройствами исключающими возможность самопроизвольного опускания груза при снятии усилия с рычага рукоятки. Винтовые домкраты должны быть самотормозящимися. Винтовые и реечные домкраты должны иметь приспособления препятствующие полному выходу винта и рейки. 3.12. Периодические осмотры ТМО а также их ремонт должны выполняться в сроки установленные системой планово-предупредительных ремонтов ППР с записью результатов в журналы периодических осмотров. 3.13. Все вновь построенные и реконструированные спуско-подъемные сооружения и стапельные места с судовозным и судоспусковым оборудованием допускаются к эксплуатации только после приемки их государственной приемочной комиссией в соответствии с требованиями «Правил приемки в эксплуатацию законченных строительством предприятий объектов цехов и производств судостроительной промышленности» утвержденных Министерством по согласованию с Госстроем СССР. 3.14. Построенное и реконструированное судовозное и судоспусковое оборудование для действующего спуско-подъемного сооружения до пуска в работу а также периодически должно подвергаться полному техническому освидетельствованию в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации судовозного и судоспускового оборудования» 741-12-330 75. 3.15. Когда отдельные элементы судовозного оборудования стапельные тележки опорные балки центрирующие устройства и др. выполняют одновременно функции построечного и должны находиться под судном свыше 12 мес. срок его очередного технического освидетельствования может быть продлен до окончания стапельной постройки судна. В этом случае указанное оборудование перед началом его использования должно пройти техническое освидетельствование а в течение всего периода постройки за всеми элементами оборудования должно быть организовано постоянное наблюдение. 3.16. Грузоподъемные машины механизмы и такелажно-монтажное оборудование должны отвечать эргономическим показателям по ГОСТ 16035 81. 3.17. Все грузоподъемное оборудование и механизмы должны соответствовать требованиям пожаробезопасности. 3.18. Грузоподъемное оборудование механизмы а также съемные и сменные грузозахватные приспособления должны иметь сигнальную предупредительную окраску и знаки безопасности в соответствии с ГОСТ 12.4.026 76. 4. ТРЕБОВАНИЯ К ТАКЕЛАЖНОЙ ОСНАСТКЕ И ИНСТРУМЕНТУ 4.1. Стальные канаты применяемые в качестве грузовых вантовых несущих тяговых стропов должны отвечать требованиям действующих стандартов и иметь бирки и свидетельство или копию свидетельства завода-изготовителя об их испытании в соответствии с ГОСТ 3241 80. При отсутствии свидетельства канаты должны быть подвергнуты испытаниям в соответствии с требованиями указанного стандарта. Неиспытанные канаты к работе не допускаются. 4.2. Для строповки поднимаемых и перемещаемых грузов в качестве строповых канатов подвергающихся изгибам с малым радиусом следует применять канаты по ГОСТ 3071 74 ГОСТ 3079 80 и ГОСТ 7668 80. 4.3. Подготовку канатов для стропов к изготовлению огонов заделке «на коуш» в том числе методом запрессовки металлическими втулками и к сращиванию следует выполнять по типовой технологии в соответствии с требованиями ОСТ5.2066 82 и рабочих чертежей. 4.4. Стальные канаты и стропы из них бракуются по нормам установленным «Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов». 4.5. Пеньковые и синтетические канаты и стропы из них а также стропы из цепей бракуются в соответствии с основными положениями «Устройство безопасная эксплуатация и техническое освидетельствование такелажно-монтажного оборудования» 74-38-122 76. 4.6. Цепи применяемые для изготовления стропов должны иметь свидетельство завода-изготовителя об их испытании в соответствии с государственным стандартом по которому они изготовлены. При отсутствии свидетельства должны быть проведены испытания образцов цепей для определения разрушающих нагрузок и проверка размеров на соответствие государственным стандартам. 4.7. Стропы канаты и цепи должны храниться в отведенных для этого местах шкафы или специальные крючки предохраняться от воздействия сырости повреждений. Хранение пеньковых и синтетических стропов под открытым небом не разрешается. 4.8. Съемные грузозахватные приспособления стропы цепи траверсы клещи и др. после изготовления подлежат техническому освидетельствованию а также испытанию в течение 10 мин нагрузкой в 1 25 раза превышающей их номинальную грузоподъемность. Результаты осмотров съемных грузозахватных приспособлений и тары должны заноситься в журнал осмотра и учета. 4.9. Периодическое освидетельствование испытание и маркировка съемных грузозахватных приспособлений и тары должны проводиться в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов» и основными положениями «Устройство безопасная эксплуатация и техническое освидетельствование такелажно-монтажного оборудования» 74-38-122 76. 4.10. Применяемый при такелажных работах ручной инструмент кувалды молотки ломики гаечные ключи и др. должен быть в исправности не иметь на рабочих поверхностях заусенцев выбоин трещин и других дефектов ручки должны быть гладкими и прочно закреплены мягкими стальными заершенными клиньями. Неисправный инструмент немедленно должен быть изъят из пользования и заменен исправным. Перед работой на высоте инструмент такелажника должен обязательно проверяться на исправность. 4.11. Приспособления для рубки тросов должны быть исправными а зубила хорошо заточенными бойки зубил не должны иметь наклепов. 4.12. Деревянный инструмент для производства такелажных работ свайки драйки мушкели марочницы лопатки киянки ручки к металлическому инструменту должен изготовляться из твердых и вязких пород дерева дуб ясень клен береза рябина по ГОСТ 2695 71. 4.13. Поверхность деревянных инструментов и ручек молотков и кувалд должна быть гладкой без трещин заусенцев и сучков и пропитана олифой по ГОСТ 190 78 ГОСТ 7931 76 или другими материалами по технической документации утвержденной в установленном порядке. 4.14. Для хранения и переноски инструмента если это требуется по условиям работы каждому такелажнику должны быть выданы исправные легкие ручные переносные ящики или сумки. Для хранения инструмента и ящиков или сумок должно быть отведено специальное место. 4.15. Инструменты для производства выморозочных работ должны быть исправными надежными иметь хорошо подобранные и прочно прикрепленные ручки из древесины твердых пород. 4.16. Величина петли пешни надеваемой на ручку должна быть диаметром 20 25 см чтобы при случае ее можно было легко снять с руки. Запрещается наматывать петлю на кисть руки. 4.17. Дистанционные органы управления гидравлических домкратов должны быть расположены в безопасных местах удобных для обслуживания снабжены фиксаторами исключающими возможность случайного самопроизвольного включения управления под действием вибрации и иметь четкие поясняющие надписи. Вентили и задвижки должны быть снабжены указателями стрелками и надписями «открыто» и «закрыто». 4.18 Электрооборудование токопроводы заземление и напряжение электрофицированного инструмента применяемого в такелажных работах должны соответствовать «Правилам устройства электроустановок» а эксплуатация этого инструмента «Правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей». 4.19. На всех стадиях постройки и ремонта судов для переносного электроосвещения должно применяться напряжение не выше 12 В. 4.20. Талрепы должны быть изготовлены и испытаны в соответствии с требованиями ОСТ5.2314 79 по чертежам утвержденным в установленном порядке. 4.21. В деталях талрепов не должно быть трещин раковин и других дефектов влияющих на прочность. Поверхности деталей должны быть чистыми острые кромки скруглены. 4.22. Талрепы должны быть испытаны статической растягивающей двойной рабочей нагрузкой и иметь товарный знак завода-изготовителя условное обозначение порядковый номер дату выпуска испытания и клеймо Регистра СССР или завода-изготовителя. 4.23. Конструкция исполнительные размеры и материал блоков применяющихся в такелажно-монтажном оборудовании должны быть приняты по соответствующим нормалям машиностроения. 4.24. На каждый блок заводом-изготовителем должен быть выдан паспорт в котором указываются характеристика блока и данные о его испытании. 4.25. Периодические осмотры и освидетельствование монтажных блоков и полиспастных систем проводятся в соответствии с основными положениями «Устройство безопасная эксплуатация и техническое освидетельствование такелажно-монтажного оборудования» 74-38-122 76. 4.26. Конструкция и размеры такелажных обухов скоб и съемных рымов а также требования к проверке качества их приварки к конструкциям должны соответствовать: обухи ОСТ5.2045 79; скобы ОСТ5.2312 79; съемные рымы ОСТВ5.9309-79. 5. ТРЕБОВАНИЯ К МЕСТАМ ПРОИЗВОДСТВА ТАКЕЛАЖНЫХ РАБОТ 5.1. Требования к помещениям и площадкам 5.1.1. Производственные помещения цехов участков и площадки где проводятся такелажные работы их оборудование вентиляция отопление энергоснабжение и т. д. должны соответствовать требованиям действующих строительных санитарных и противопожарных норм и правил утвержденных Госстроем Минздравом и МВД СССР приведенных в справочном приложении 1. 5.1.2. Площади и площадки на которых проводятся такелажные работы пути перемещения грузов должны быть свободны от посторонних предметов и препятствий мешающих выполнению этих работ. 5.1.3. Состав вспомогательных бытовых помещений и устройств в такелажных цехах и участках судостроительных и судоремонтных предприятий должен соответствовать требованиям СНиП II-92 76. 5.1.4. Вентиляция производственных помещений цехов участков должна быть общеобменной и отвечать требованиям СНиП II-33 75. 5.1.5. Вентиляция помещений строящихся ремонтируемых и модернизируемых судов должна осуществляться в соответствии с требованиями ОСТ5.5325 77. 5.1.6. Открытые производственные достроечные спусковые и др. площадки следует содержать в порядке не загромождать проходы и проезды посторонними предметами очищать от грязи снега и льда. 5.1.7. На спусковых площадках должны быть ограждения наиболее опасных зон и установлены предупреждающие знаки по ГОСТ 12.4.026 76 или плакаты «Опасная зона». 5.2. Требования к размещению оборудования 5.2.1. Расположение производственного оборудования должно обеспечивать удобное и безопасное выполнение работ в соответствии с технологическим процессом. 5.2.2. Размещение оборудования и его деталей в рабочей монтажной зоне должно соответствовать последовательности его использования. 5.2.3. Во время передвижения или спуска выступающие части судна и судовозно-спускового оборудования не должны зацепляться за размещенное на производственной площадке оборудование и конструкции минимальное расстояние между которыми должно быть не менее 0 7 м. 5.3. Требования к организации рабочих мест. 5.3.1. Рабочее место такелажника должно определяться в каждом конкретном случае производственной необходимостью. 5.3.2. Рабочее место такелажника должно быть свободно от каких-либо предметов не относящихся к производству такелажных работ и мусора со свободными проходами и проездами к грузам. 5.3.3. При выполнении слесарно-заготовительных такелажных работ рабочее место должно быть хорошо организовано правильно подобраны и размещены исправный инструмент и приспособления для выполнения определенных операций. 5.3.4. Искусственное и естественное освещение рабочего места такелажника должно быть в соответствии с п. 1.2.4. настоящего стандарта. 5.3.5. В местах производства такелажных работ не допускается присутствие лиц не имеющих отношения к выполнению этих работ. 5.3.6. Места производства работ на высоте более 1 5 м от земли или сплошного перекрытия должны быть оборудованы лесами трапами мостиками и другими приспособлениями с ограждениями высотой не менее 1 2 м в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.012 75 и ОСТ5.0241 78. При этом ограждения должны состоять из поручня одного промежуточного горизонтального элемента и бортовой доски высотой не менее 150 мм. 5.3.7. Для выполнения такелажных работ на высоте более 1 5м при невозможности или нецелесообразности оборудования рабочих мест настилами с ограждениями а также при невозможности ограждения путей подъема рабочих на высоту работающие должны применять предохранительные пояса без которых они не должны допускаться к работе. Лица работающие на высоте в этих условиях должны проходить медицинское освидетельствование как рабочие-верхолазы. Примечание. Верхолазными считаются работы выполняемые на высоте более 5 м от поверхности грунта перекрытий или рабочего настила с временных монтажных приспособлений или непосредственно с элементов конструкций оборудования машин и механизмов при их установке монтаже эксплуатации и ремонте. При этом основным средством предохраняющим от падения с высоты во время работы и передвижения является предохранительный пояс. 5.3.8. Одновременная работа на рабочих местах расположенных друг над другом на разных ярусах по одной вертикали должна быть по возможности исключена или приняты меры предохраняющие работающих внизу от случайно упавших предметов. 5.3.9. На месте выморозочных работ необходимо иметь ведро кошму и щит для заделки трещин и пробоин в выморозке. Место работы должно быть ограждено. 5.3.10. Для входа и выхода в выморозочных ямах должны устанавливаться трапы лестницы или вырубаться ступеньки и посыпаться песком. Трапы должны устанавливаться не положе 60° к горизонту и укрепляться на верху. Ширина выморозочных ям должна быть не менее 60 см. 6. ТРЕБОВАНИЯ К ПЕРСОНАЛУ ДОПУСКАЕМОМУ К ПРОИЗВОДСТВУ ТАКЕЛАЖНЫХ РАБОТ 6.1. К выполнению такелажных работ допускаются лица не моложе 18 лет прошедшие при поступлении на работу предварительный и в процессе работы проходящие периодический медицинский осмотр в соответствии с приказом Минздрава СССР № 400 от 30.05.69 г. обученные аттестованные и получившие удостоверение на право выполнения работ в соответствии с требованиями «Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов» и «Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих» вып. 23 раздел «Судостроение и судоремонт». Периодическая проверка знаний такелажников должна проводиться не реже одного раза в 12 мес. 6.2. Перед выполнением работ все такелажники должны быть проинструктированы в соответствии с требованиями ГОСТ 12.0.004 79; должны быть проверены знания по устройству грузоподъемных механизмов их испытанию строповке и перемещению грузов в установленном на предприятии порядке. Периодический инструктаж проводится для всех такелажников независимо от квалификации образования стажа работы не реже чем через каждые три месяца. 6.3. Допуск к выполнению такелажных работ лиц переводимых с другой работы использование лиц по совмещению профессий разрешается только после выполнения требований изложенных в пунктах 6.1 и 6.2 настоящего стандарта. 6.4. Допуск такелажников к выполнению работ по перемещению крупногабаритных грузов грузов в состав которых входят опасные вещества в соответствии с классификацией по ГОСТ 12.1.007 76 разрешается после прохождения специального обучения безопасным методам труда с последующей аттестацией и внеочередного инструктажа с учетом особенностей выполнения работ. 6.5. Допуск такелажников к выполнению работ связанных с подъемом переносом и прочими перемещениями механизмов оборудования приборов вручную или при помощи грузоподъемных средств разрешается после дополнительного инструктажа о способах и допустимых местах захвата груза закрепления подвижных частей грузов и т. д. 6.6. Допуск такелажников к выполнению работ по установке металлических лесов на стапеле и в цехах подмостей на судах транспортированию и установке секций корпуса судна спусковым работам которые выполняются на высоте 5 м и выше верхолазные работы разрешается только после медицинского освидетельствования их как рабочих-верхолазов в соответствии с приказом Минздравоохранения СССР № 400 от 30.05.69 г. проведения внеочередного инструктажа на рабочем месте с учетом особенностей выполнения работ. Проведение инструктажей вводного первичного на рабочем месте повторного и внепланового должно регистрироваться в специальных журналах. 6.7. Такелажники не должны допускать возникновения травмоопасных ситуаций а в случае их возникновения немедленно прекратить работу принять меры к их устранению и доложить об опасности руководителю работ. 6.8. Такелажники не должны пускать в ход останавливать или перемещать механизмы устройства приборы оборудование не относящиеся к их производственной деятельности без разрешения бригадира или ответственного лица за безопасное проведение работ. 6.9. Такелажники обязаны соблюдать требования безопасности производственной санитарии гигиены труда и противопожарной безопасности предусмотренные соответствующими правилами и инструкциями правильно пользоваться выданной спецодеждой спецобувью и защитными средствами содержать в порядке и чистоте свое рабочее место. 6.10. Такелажники и инженерно-технические работники ответственные за проведение такелажных работ должны быть обучены правилам оказания первой помощи при несчастном случае и способам пользования средствами тушения пожара. 6.11. Лица обслуживающие электрические грузоподъемные машины такелажники стропальщики и др. должны иметь элементарные понятия об электробезопасности знать и уметь применять правила оказания первой помощи пострадавшему от электрического тока. Этому персоналу присваивается квалификационная группа I кроме того персонал должен быть проинструктирован по электробезопасности непосредственно на рабочем месте с отметкой в журнале . 7. ТРЕБОВАНИЯ К ПРИМЕНЕНИЮ СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ РАБОТАЮЩИХ 7.1. Средства защиты должны создавать наиболее благоприятные для организма человека соотношения с окружающей внешней средой и обеспечивать оптимальные условия для трудовой деятельности. Они не должны быть источником опасных и вредных производственных факторов. 7.2. Выбор средств защиты спецодежда спецобувь и предохранительные приспособления в каждом отдельном случае должен осуществляться с учетом требований безопасности для данного процесса вида работ климатических и других условий. 7.3. Обеспечение такелажников средствами индивидуальной защиты должно проводиться в соответствии с «Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи спецодежды спецобуви и предохранительных приспособлений» утвержденными постановлением ГК СМ СССР и ВЦСПС. 7.4. Выбранные средства индивидуальной защиты работающих такелажников должны соответствовать требованиям нормативно-технической документации утвержденной в установленном порядке находиться в исправном состоянии и использоваться только по прямому назначению в соответствии с инструкциями по их эксплуатации с учетом срока службы средства в целом или отдельных его частей. 7.5. Предохранительные пояса применяемые такелажниками работающими на высоте верхолазные работы должны соответствовать требованиям ГОСТ 5718 77 и ГОСТ 14185 77. 7.6. Предохранительные пояса выдаваемые рабочим должны испытываться через каждые 6 мес. на статическую нагрузку первично 30Н 300 кгс повторно 22 5Н 225 кгс в течение 5 мин. На поясе должны быть обозначены его номер и дата испытания. 7.7. Предохранительные пояса ежедневно по окончании работы должны сдаваться в инструментальную кладовую а перед выдачей проверяться на наличие отметки об испытании. 7.8. Такелажники пользующиеся средствами индивидуальной защиты и предохранительными приспособлениями должны знать их устройство и правила применения а при пользовании новыми средствами защиты должны пройти специальный инструктаж по их использованию способам проверки исправности и уходу за ними в процессе эксплуатации. 7.9. Санитарная обработка стирка дезинфекция и ремонт спецодежды спецобуви и предохранительных приспособлений а также замена их до истечения установленных сроков носки по причинам не зависящим от рабочих и служащих проводятся предприятиями в соответствии с «Инструкцией о порядке выдачи хранения и пользования спецодеждой спецобувью и предохранительными приспособлениями» утвержденной Госкомитетом СМ СССР по труду и заработной плате и Президиумом ВЦСПС согласованной с Госпланом СССР. 7.10. К работам не должны допускаться такелажники в неотремонтированной или загрязненной спецодежде и с неисправными средствами индивидуальной защиты. Спецодежда такелажников должна подвергаться стирке химчистке дезинфекции и другим видам санитарной обработки в соответствии с действующими нормами утвержденными в установленном порядке. 7.11. При выполнении такелажных работ в условиях запыленности и загазованности воздушной среды такелажники должны быть обеспечены соответствующими средствами индивидуальной защиты органов дыхания. 7.12. Все такелажники независимо от места производства работ обязательно должны носить защитные каски оранжевого цвета. 7.13. При работе со стальными канатами или стропами следует обязательно применять рукавицы. При рубке тросов рабочий должен пользоваться очками с небьющимися стеклами. 7.14. Во время нахождения рабочего на дне выморозочной ямы он должен быть подстрахован канатом. 7.15. Контроль за приобретением применением состоянием периодическим осмотром проверкой и испытанием а при необходимости за ремонтом спецодежды спецобуви и предохранительных приспособлений должен осуществляться специальными службами предприятий. 8. КОНТРОЛЬ ЗА ВЫПОЛНЕНИЕМ ТРЕБОВАНИЙ БЕЗОПАСНОСТИ 8.1. Организация и методы контроля опасных и вредных производственных факторов неудовлетворительные метеорологические условия недостаточное освещение наличие электромагнитных излучений производственная пыль пары газы аэрозоли шум вибрация которые могут иметь место при выполнении такелажных работ должны соответствовать требованиям ОСТ5.0281 79 8.2. Контроль за уровнем опасных и вредных производственных факторов должен осуществляться службами предприятий самостоятельно согласно плану согласованному со службой охраны труда и техники безопасности с местными органами санитарного надзора и утвержденному главным инженером предприятия или совместно с санэпидстанциями в соответствии с действующими положениями методиками утвержденными в отрасли ВЦСПС и Минздравом СССР. 8.3. Контроль за содержанием в исправном состоянии грузоподъемных машин должен осуществлять назначенный приказом квалифицированный инженерно-технический работник аттестованный и имеющий соответствующее удостоверение. Контроль за безопасным проведением работ по перемещению грузов кранами в каждом цехе на участке должен осуществлять квалифицированный инженерно-технический работник начальник участка старший мастер сменный мастер аттестованный и имеющий соответствующее удостоверение. Порядок назначения обязанности инженерно-технических работников ответственных за содержание в исправном состоянии грузоподъемных машин безопасное проведение работ по перемещению грузов кранами должны соответствовать требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов». 8.4. Контроль за регулярным испытанием и проверкой исправности предохранительных приспособлений предохранительный пояс защитные очки респиратор противогаз каска и т. д. должен осуществляться администрацией предприятия. После проверки годности к эксплуатации предохранительного приспособления на нем должна быть сделана отметка клеймо штамп о сроке последующей проверки. ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное ПЕРЕЧЕНЬ ДЕЙСТВУЮЩИХ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ И РУКОВОДЯЩИХ ДОКУМЕНТОВ В ДОПОЛНЕНИЕ К СТАНДАРТУ Обозначение Наименование ГОСТ 12.0001 74   ССБТ. Основные положения   ГОСТ 12.0.002 80   ССБТ. Термины и определения   ГОСТ.12.0.003 74   ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация  ГОСТ 12.0.004 79   ССБТ. Организация обучения работающих безопасности труда. Общие положения  ГОСТ 12 1.003 76   ССБТ. Шум. Общие требования безопасности   ГОСТ 12.1.005 76   ССБТ. Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования  ГОСТ 12.1.007 76   ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности  ГОСТ 12.1012 78   ССБТ. Вибрация. Общие требования безопасности   ГОСТ 12.1.014 79   ССБТ. Воздух рабочей зоны. Метод измерения концентрации вредных веществ индикаторными трубками  ГОСТ 12 1 016 79   ССБТ. Воздух рабочей зоны. Требования к методикам измерения концентраций вредных веществ  ГОСТ 12.2.003 74   ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности.  ГОСТ 12.2.012 75   ССБТ. Приспособления по обеспечению безопасного производства работ. Общие требования  ГОСТ 12.3.002 75   ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности  ГОСТ 12.3.009 76   ССБТ. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности  ГОСТ 12.3.010 76   ССБТ Тара производственная. Требования безопасности при эксплуатации  ГОСТ 12.4026 76   ССБТ. Цвета сигнальные и знаки безопасности   ГОСТ 3.1602 74   ЕСТД Правила оформления документов на процессы перемещения  ГОСТ 1451 77   Краны грузоподъемные. Нагрузка ветровая. Нормы и метод определения  ГОСТ 2695 71   Пиломатериалы лиственных пород. Технические условия  ГОСТ 3071 74   Канаты стальные. Канат двойной свивки типа ТК конструкции 6?37 1+6+12+18 + 1 о. с. Сортамент  ГОСТ 3079 80   Канат двойной свивки типа ТЛК 0 конструкции 6?37 1 + 6+15+15 + 1 о.с. Сортамент  ГОСТ 3241 80   Канаты стальные. Технические условия   ГОСТ 7668 80   Канат двойной свивки типа ЛК РО конструкции 6?36 1+7+7/7+14 + 1 о.с. Сортамент  ГОСТ 7931 76   Олифа натуральная. Технические условия   ГОСТ 16035 81   Показатели качества изделий эргономические. Термины определения классификация и номенклатура  ГОСТ 20445 75   Здания и сооружения промышленных предприятий. Метод измерения шума на рабочих местах  ОСТ5.0241 78   ССБТ. Безопасность труда при строительстве и ремонте судов. Основные положения  ОСТ5.0281 79   ССБТ Организация контроля условий труда. Общие требования  ОСТ5.0308 80     ССБТ. Освещение искусственное на судостроительных предприятиях. Общие требования  ОСТ5.2045 79   Обухи такелажные. Технические условия   ОСТ5.2066 82   Такелаж и канаты судовые. Типовой технологический процесс изготовления и монтажа  ОСТ5.2312 79   Скобы такелажные. Технические условия   ОСТ5.23 14 79   Талрепы судовые. Технические условия   СН 245 71   Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий утверждены Госстроем СССР 1971 г.   СН 463 74   Указания по определению категории производств по взрывной взрывопожарной и пожарной опасности утверждены Госстроем СССР 1974г.   СНиП ІІ-4 79   Естественное и искусственное освещение утверждены Госстроем СССР 1979 г.   СНиП II-33 75   Отопление вентиляция и кондиционирование воздуха утверждены Госстроем СССР 1975 г.   СНиП II-92 76   Вспомогательные здания и помещения промышленных предприятий утверждены Госстроем СССР 1976 г.   1042 73   Санитарные правила организации технологических процессов и гигиенические требования к производственному оборудованию Утверждены Минздравом СССР 1973 г.   ПТЭ и ПТБ   Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правила техники безопасности при эксплуатации установок потребителей утверждены Госэнергонадзором СССР 1969 г.   ПУЭ   Правила устройства электроустановок утверждены Госэнергонадзором СССР 1976 г.     Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов утверждены Госгортехнадзором СССР 1969 г.     Правила постройки освидетельствования и испытания грузоподъемных устройств морских судов утверждены Регистром СССР 1981 г.     Правила приемки в эксплуатацию законченных строительством предприятий объектов цехов и производств судостроительной промышленности утвержденных Министерством по согласованию с Госстроем СССР 1982 г   Типовые правила пожарной безопасности для промышленных предприятий утверждены МВД СССР в 1975 г.     Статьи 57 60 68 Основ законодательства Союза ССР и союзных республик о труде. Постановление СМ СССР и ВЦСПС № 1149 от 5 декабря 1981 г.    Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих. Выпуск 23 раздел «Судостроение и судоремонт» утверждены ГК Совета Министров СССР по вопросам труда и зарплаты от 15 августа 1968 г Постановление № 255   741-12-330 75   Правила устройства и безопасной эксплуатации судовозного и судоспускового оборудования  74-38-122 76   Устройство безопасная эксплуатация и техническое освидетельствование такелажно-монтажного оборудования. Основные положения  ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное ПЕРЕЧЕНЬ ДЕЙСТВУЮЩИХ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ ДОКУМЕНТОВ НА СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ СПЕЦОДЕЖДУ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ Обозначение Наименование ГОСТ 12.4.003 80   ССБТ. Очки защитные. Типы   ГОСТ 12.4.010 75   ССБТ. Средства индивидуальной защиты. Рукавицы специальные. Технические условия  ГОСТ 12.4.013 75Е   ССБТ. Очки защитные   ГОСТ 12.4.109 82   ССБТ. Костюмы мужские для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий. Технические условия. Взамен ГОСТ 12548 76   ГОСТ 5375 79   Сапоги резиновые формовые. Технические условия   ГОСТ 5718 77   Пояса предохранительные. Общие технические условия   ГОСТ 5782 75   ССБТ. Обувь специальная для защиты от нефти нефтепродуктов жиров а также от нетоксичной пыли. Технические условия  ГОСТ 14185 77   Пояс предохранительный монтерский для воздушных линий электропередачи. Технические условия  ГОСТ 17222 71   Куртки мужские рабочие на утепляющей подкладке. Технические условия  ГОСТ 18235 72   Брюки мужские рабочие на утепляющей подкладке. Технические условия  ГОСТ 12.4.087 80   ССБТ. Строительство. Каски строительные. Технические требования  Каталог 74-0302-08 78   Средства индивидуальной защиты применяемые в судостроительном и судоремонтном производствах    Типовые отраслевые нормы бесплатной выдачи спецодежды спецобуви и предохранительных приспособлений введена постановлением Совета Министров СССР от 11.06.1969 г. № 629 с дополнениями от 11.12.1977 г. за 346/29 .    Инструкция о порядке выдачи хранения и пользования спецодеждой спецобувью и предохранительными приспособлениями утверждена Госкомитетом СМ СССР по вопросам труда и заработной платы и Президиум ВЦСПС согласована с Госпланом СССР .    Лист регистрации изменений Изме нение Номера страниц Обозначе- ние извещения Подпись Дата Срок введения изменения Изменен ных Заме ненных Новых Аннулиро ванных                                       СОДЕРЖАНИЕ 1. Общие положения   1.1. Опасные и вредные производственные факторы при такелажных работах   1.2. Допустимые уровни и концентрации опасных и вредных производственных факторов   1.3. Требования к организации такелажных работ   2. Требования к технологическим процессам   2.1. Процессы и операции выполняемые при такелажных работах   2.2. Источники опасных и вредных факторов   2.3. Требования к технологической и конструкторской документации   2.4. Требования к выполнению такелажных работ   3. Требования к подъемно-транспортному оборудованию механизмам и грузозахватным приспособлениям   4. Требования к такелажной оснастке и инструменту   5. Требования к местам производства такелажных работ   5.1. Требования к помещениям и площадкам   5.2. Требования к размещению оборудования   5.3. Требования к организации рабочих мест   6 Требования к персоналу допускаемому к производству такелажных работ   7. Требования к применению средств защиты работающих   8. Контроль за выполнением требований безопасности   Приложение 1. Справочное. Перечень действующих нормативно-технических и руководящих документов в дополнение к стандарту.   Приложение 2. Справочное. Перечень действующих нормативно-технических документов на средства индивидуальной защиты спецодежду предохранительные приспособления