ВСН 442-83/ ММСС СССР

ВСН 442-83/ ММСС СССР Технические требования (монтажные) к проектированию объектов нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности с применением блоков. Технология производства

МИНИСТЕРСТВО МОНТАЖНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ СССР МИНИСТЕРСТВО НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕЙ И НЕФТЕХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ СССР УТВЕРЖДАЮ Заместитель министра монтажных и специальных строительных работ СССР К. К. Липодат 25 августа 1983 г. УТВЕРЖДАЮ Заместитель министра нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР Ю. М. Сиваков 9 сентября 1983 г. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ МОНТАЖНЫЕ К ПРОЕКТИРОВАНИЮ ОБЪЕКТОВ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕЙ И НЕФТЕХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ С ПРИМЕНЕНИЕМ БЛОКОВ. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ВСН 442-83 Минмонтажспецстрой СССР ВСН 213-83 Миннефтехимпром СССР Центральное бюро научно-технической информации Минмонтажспецстроя СССР Москва - 1983 СОДЕРЖАНИЕ 1. Общие положения 2 2. Требования к проекту технологического блока 2 3. Требования к проекту блока коммуникаций 3 4. Требования к компоновке технологической части объекта из блоков 3 Приложения: 1. Номенклатура блоков 3 2. Термины и определения 4 РАЗРАБОТАНЫ: ВНИИмонтажспецстрой - Поповский Б.В. Эйдельман В.Я. Прудовая А.Л. Коновалова Л.Г. Славенко Л.М. Главнефтемонтаж Минмонтажспецстроя СССР - Гонитель К.И. Ватен О.М. Гипронефтеспецмонтаж - Гольденберг И.Г. Урицкий Н.Н. ЦНИИпромзданий - Хромец Ю.Н. Черепов И.А. Курденков Ю.Н. Кистенев А.А. ВНЕСЕНЫ: институтом ВНИИмонтажспецстрой институтом Гипронефтеспецмонтаж ПОДГОТОВЛЕНЫ К УТВЕРЖДЕНИЮ: Главным техническим управлением Минмонтажспецотроя СССР Сукальский Г.А. Аксенов В.И. Управлением проектирования и капитального строительства Миннефтехимпрома СССР Воронин Н.К. Мурадян Г.О. Минмонтажспецстрой СССР Ведомственные строительные нормы ВСН 442-83 ММСС СССР ВСН 213-83 МНХП СССР Миннефтехимпром СССР Технические требования монтажные к проектированию объектов нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности с применением блоков. Технология производства Вводятся впервые Настоящие нормы распространяются на разработку проектов рабочих проектов и рабочей документации для строительства объектов нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности далее - объектов строительства . Нормы устанавливают требования на разработку блоков сборка которых осуществляется на промышленных базах Минмонтажспецстроя СССР. Внесены институтами ВНИИмонтажспецстрой и Гипронефтеспецмонтаж Утверждены Минмонтажспецстроем СССР 24 августа 1983 г. Миннефтехимпромом СССР 9 сентября 1983 г. Срок введения 1 ноября 1983 г. 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 1. В проектах и рабочих чертежах следует применять: блоки технологические далее блоки которые должны формироваться как конструктивно-законченные комплексы или сборочные единицы для реализации процессов приведенных в приложении 1; блоки коммуникаций которые должны формироваться как объединенные на общей опорной конструкции сборочные единицы включающие все виды трубопроводов технологические сантехнические и др. кабельные провода и импульсные линии систем контроля управления и связи и как правило силовые кабельные проводки *. * Кабельные коммуникации импульсные линии систем контроля управления и связи разрабатываются в соответствующих разделах проектной документации. Допустимые размеры и масса сборочных единиц монтажных блоков должны быть установлены в проекте организации строительства по согласованию с институтом Гипронефтеспецмонтаж. 1.2. Термины и определения принятые в настоящих нормах приведены в справочном приложении 2. 1.3. Проекты и рабочие чертежи технологической части объектов строительства должны разрабатываться как система блоков. Группу сложности блоков их конструкцию компоновку объектов из блоков определяет разработчик технологической части проекта. 1.4. При разработке проекта и рабочей документации должны быть обеспечены: сокращение удельной трудоемкости монтажных работ по сооружению технологической части объекта; агрегирование машин аппаратов трубопроводной арматуры деталей трубопроводов опорных и вспомогательных конструкций в минимальное количество блоков; унификация и типизация проектных решений блоков; минимум протяженности трубопроводов внутри блока и межблочных коммуникаций; автономность блоков от строительных конструкций для сборки их независимо от строительной готовности; сведение к минимуму мокрых процессов подливки замоноличивания и огнезащиты при установке и закреплении блоков; максимальное сокращение вспомогательных конструкций благодаря использованию инвентарных средств для обслуживания и ремонта передвижных грузоподъемных средств обеспечению агрегатно-узлового метода ремонта и др.; применение ограниченной номенклатуры труб арматуры и других составных частой трубопроводов; информация в рабочих чертежах включая спецификации по каждому блоку необходимая и достаточная для комплектации и сборки блока его испытания и монтажа комплектования объекта из блоков подготовки и сдачи его в эксплуатацию. 1.5. При выдаче заданий на разработку нового оборудования следует предусматривать: использование несущей конструкции аппаратов для крепления обслуживающих площадок трубопроводов установки других аппаратов и т.п.; организацию единого фронта обслуживания оборудования; агрегирование в одном корпусе нескольких аппаратов входящих в состав блока; использование опорных конструкций аппаратов в качестве емкостей; широкое применение погружных насосов; формирование узлов управления и применение многоходовой переключающей арматуры; унификацию технических решений. 2. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЕКТУ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО БЛОКА 2.1. В состав блоков следует включать машины аппараты первичные средства контроля и управления трубопроводы вспомогательные конструкции опорные обслуживающие и др. тепловую изоляцию и химзащиту. 2.2. В проектной документации на блок должны содержаться решения по расположению и соединению элементов входящих в его состав. В чертеже и спецификации блока должны быть предусмотрены опорные конструкции под агрегируемое оборудование и трубопроводы. 2.3. В проекте блока должны быть обеспечены: независимость расположения составных частей блока от строительных конструкций и других блоков: в границах блока не должны проходить колонны балки ригели плиты зданий и сооружений коммуникации других блоков; агрегирование составных частей блока на общих опорных конструкциях в минимальное количество n сборочных единиц. Лучшее решение блоков n = 1. Составные части блока неагрегированные на общих опорных конструкциях должны иметь самостоятельные опоры которые устанавливают и закрепляют на фундаментах перекрытиях и других строительных конструкциях. Опоры могут быть металлические или железобетонные; агрегирование отключающей регулирующей и предохранительной арматуры в минимальное количество m узлов управления. Лучшее решение - отсутствие в блоке арматуры не включенной в узлы управления при m = 1; возможность многократного применения проекта блока в рабочей документации объекта в результате внутрипроектной типизации и унификации; преимущественное применение в проектах блоков III группы как комплексов включающих менее сложные блоки I и II группы узлов управления конденсационных устройств и других унифицированных составных частей; применение типовых проектов площадок для обслуживания; целесообразное ограничение сортамента материалов и изделий применяемых в проекте блока; применение стандартных составных частей трубопроводов в том числе отборных устройств КИПиА фильтров и др.; минимальная протяженность трубопроводов. Лучшее решение - исключить трубопроводы благодаря совмещению функций различных аппаратов в корпусе одного аппарата применению погружных насосов компенсаторов температурных напряжений и др.; минимальный расход металла на вспомогательные и опорные конструкции в блоке. Лучшее решение - использовать несущую способность оборудования для крепления труб площадок и другого оборудования применять для обслуживания и ремонта инвентарные или переносные площадки грузоподъемные средства и другие сочетания инвентарных приспособлений обеспечивающих жесткость при перевозке и установке сборочных единиц с легкими опорными конструкциями под агрегируемое оборудование. 2.4. В проектной документации должны быть предусмотрены: жесткость конструкции сборочной единицы сохранение ее целостности при перевозке установке в проектное положение и эксплуатации: наличие устройств для перевозки перемещения установки выверки и крепления к фундаментам сборочной единицы; положение центра тяжести относительно продольной и поперечной осей сборочной единицы в соответствии с требованиями на транспортировку изделий. 3. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЕКТУ БЛОКА КОММУНИКАЦИЙ 3.1. В блок коммуникаций должны быть включены: опорные конструкции под все виды межблочных коммуникаций технологических КИПиА электроснабжения противопожарных вентиляционной системы и др. ; все виды межблочных коммуникаций; средства защиты кабельных проводок от атмосферных воздействий; огнезащитные экраны; проходные площадки переходные мостики и т.п. 3.2. В проекте блока коммуникаций должны быть обеспечены: зонирование технологических коммуникаций импульсных линий и электропроводок; унификация опорных конструкций; минимальные затраты материала на опорные конструкции; жесткость конструкции пролетного строения сохранение его целостности при перевозке и установке в проектное положение с трубами покрытыми теплоизоляционными материалами; возможность производства сварочных работ при соединении блоков коммуникаций; соединение взаимно пересекающихся блоков с помощью вставок которые могут быть изготовлены на базах Минмонтажспецстроя СССР. Вставки должны включать вводы и выводы трубопроводов идущих в поперечном направлении лестничные клетки переходы анкерные устройства П-образные компенсаторы. 4. ТРЕБОВАНИЯ К КОМПОНОВКЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЧАСТИ ОБЪЕКТА ИЗ БЛОКОВ 4.1. Компоновка объекта строительства из блоков должна обеспечить: объединение как правило всех трубопроводов соединяющих блоки в минимальное количество блоков коммуникаций которые должны быть сосредоточены в ограниченной по ширине зоне техническом коридоре ; расположение блоков с крупногабаритным и тяжеловесным оборудованием в основном по внешнему контуру объекта; наличие монтажных зон для производства работ. 4.2. Блоки должны располагаться вдоль технического коридора в технологической последовательности предпочтительно на нулевой отметке и в наименьшем количестве рядов по ширине установки. Приложение 1 НОМЕНКЛАТУРА БЛОКОВ Наименование блока Обозначение Группа сложности Состав блока основной аппарат блок теплообмена блок нагнетания Блок перекачки блок фильтрации Абсорбции БА III Абсорбер + + + - Выпарки БВ III Выпарной аппарат + + + - Дистилляции БД III Ректификационная колонна + + + + Нагрева БНагр I Печь - - - - Нагнетания БН I Насос - - - - Отстаивания БО III Отстойник - + + - Перекачки БП II Емкость - + - - Сепарации БС III Сепаратор + - + - Смешения БСм III Смеситель + + + + Сушки БСуш III Сушилка + + + - Теплообмена БТ I Теплообменник - - - - Фильтрации БФ III Фильтр + + + - Химпроцесса БХ III Реактор + + + + Хранения БХр I Емкость - - - - Центрифугирования БЦ III Центрифуга - + + - Экстрагирования БЭ III Экстрактор + + + + Примечание: I группа - блоки в состав которых входят аппараты или машины одного типа например два насоса один или два теплообменника; II группа - блоки в составе которых аппараты и машины двух и более типов например емкость и два насоса; III группа - блоки в состав которых входит один основной аппарат и блоки первой и второй групп например: реактор блок нагнетания два насоса и блок перекачки емкость и насос . Приложение 2 ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ Термин Определение Блок Конструктивно законченный комплекс или сборочная единица максимальной заводской и монтажной готовности Блок технологический Комплекс или сборочная единица для реализации процессов приведенных в приложении 1 Блок коммуникаций Объединенные в сборочную единицу коммуникации и опорные конструкции под них Монтажный блок поставочный узел Сборочная единица габариты и масса которой соответствуют транспортным и грузоподъемным средствам предусмотренным проектом организации строительства Комплекс По ГОСТ 2.101-68* Сборочная единица По ГОСТ 2.101-68*. Изделие составные части которого подлежат соединению между собой на предприятии-изготовителе сборочными операциями Заводская готовность Уровень завершенности изготовления изделия при поставке его на строительную площадку Монтажная готовность Уровень завершенности сборки изделия перед установкой его на месте использования предусмотренном рабочими чертежами