НПАОП 18.2-7.03-83

НПАОП 18.2-7.03-83 Процессы производственные предприятий швейной промышленности.Требования безопасности

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА ПРОЦЕССЫ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ПРЕДПРИЯТИЙ ШВЕЙНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ОСТ 17-945-83 Министерство легкой промышленности СССР г. Москва ЦНИИТЭИлегпром Москва- 1984 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Министерством легкой промышленности СССР ИСПОЛНИТЕЛИ Ю. И. ГАЛЬЦЕВ руководитель темы Н. Н. КОСТИН ответственный исполнитель СОГЛАСОВАНО с ЦК профсоюза рабочих текстильной и легкой промышленности Главным санитарно-эпидемиологическим управлением Министерства здравоохранения РСФСР МИНИСТЕРСТВО ЛЕГКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ СССР СОГЛАСОВАНО Секретарь ЦК профсоюза рабочих текстильной и легкой промышленности А.Л.КОСАРЕВА УТВЕРЖДАЮ Заместитель Министра легкой промышленности СССР И.Г.ГРИЦЕНКО письмо от 25.05.87 № 04-26/87 26.05.87 Зарегистрировано Госстандартом СССР  04.06.87    № 829524/01 со сроком введения 01.01.88 Группа Т 58 ИЗМЕНЕНИЕ № 1 "ОСТ 17-945-83 ССБТ. Процессы производственные предприятий швейной промышленности. Требования безопасности" Продлить срок действия до 01.01.93. Раздел 1. Пункт 1.10. Изложить в новой редакции: "1.10. Уровни шума на рабочих местах не должны превышать значений ГОСТ 12.1.003-83 и СН 3223-85". Пункт 1.11. Заменить ссылку ГОСТ 12.I.001-75 на ГОСТ I2.1.001-83. Пункт 1.12. Изложить в новой редакции: "1.12. Уровни вибрации действующей на руки работающих при работе с инструментами механизмами оборудованием не должны превышать допустимых величин установленных ГОСТ 12.1.012-83 и СН 3041-84. Уровни вибрации рабочих мест должны соответствовать требованиям СН.3044-84". Пункт 1.13. Заменить ссылку "Приказ Минлегпрома СССР от 23.04.74 № 202" на "Приказ Минлегпрома СССР от 31.12.86 № 445". Пункт 1.15. Заменить ссылку ГОСТ 12.1.030-80 на ГОСТ 12.I.030-81. Пункт 1.16. Дополнить "... ГОСТ 12.4.124-83 и соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.045-84". Раздел 2. Пункт 2.2.1. Изложить в новой редакции: "2.2.1. С целью снижения монотонности труда и соответствия организации процесса пошива изделий требованиям Инструкции по санитарно-гигиеническим и физиологическим требованиям к условиям труда всех категорий работающих в швейной промышленности" проводить внедрение комплекса мероприятий по снижению монотонности и оздоровлению условий труда". Пункт 2.2.4. Исключить Пункт 2.2.5. Изложить в новой редакции: "2.2.5. Процессы связанные с изготовлением изделий из тканей и материалов специального назначения и с использованием клеев токов высокой частоты и др. являющихся источником выделения в воздух вредных химических веществ и пыли должны выполняться на рабочих местах отвечающих требованиям "Инструкции по улучшению условий труда и снижению заболеваемости для рабочих швейных предприятий производящих продукцию со спецпропитками". Раздел 3. Пункт 3.1. Заменить ссылку CНиП II-М2-72 на СНиП 2.09.02-85 ссылку СНиП II-2-80 на СНиП 2.01.02-85. Пункт 3.34. Заменить ссылку на СНиП II-30-76 на СНиП 2.04.01-85. Раздел 4. Пункт 4.1. Изложить в новой редакции: "4.1. Вое эксплуатируемое оборудование должно отвечать требованиям настоящего стандарта. Все вновь устанавливаемое и модернизируемое оборудование должно отвечать требованиям ГОСТ 12.2.003-74 ГОСТ 12.2.005-80 ГОСТ 4579-84 ОСТ 27-20-781-85 и ОСТ 27-72-802-85. Пункт 4.7. Исключить. Пункт 4.22.2. Изложить в новой редакции: "4.22.2. Механические щетки должны быть оборудованы устройствами для снятия зарядов статического электричества". Раздел 5. Пункт 5.1. Дополнить словами: "Для определения фактического состояния организации рабочих мест ежегодно проводить их аттестацию" Постановление президиума ЦК профсоюза рабочих текстильной и легкой промышленности № 227/187 от 23.07.84 ". Раздел 7. Пункт 7.2. Заменить ссылку СНиП П-2-80 на СНиП 2.01-02-85 СНиП II-104-76 на СНиП 2.II.01-85. Пункт 7.18. Второй абзац изложить в новой редакции: "Главный проход в складе должен быть шириной не менее 2 м и расположен по направлению к наружным дверям. Ширина проездов при использовании аккумуляторных транспортных и штабелирующих средств должна быть не менее максимальной ширины груженого транспортного средства +1 м. При использовании штабелеров перемещающихся по рельсовому пути или подвесным подкрановым путям ширина проездов должна быть не менее ширины груженого Транспортного средства +0 2 м". Пункт 7.27. Дополнить словами: "Отходы производства являющиеся источником загрязнения внешней среды должны обезвреживаться или уничтожаться". Раздел 8. Пункт 8.1. Изложить в новой редакции: 8.1. Персонал участвующий в производственном процессе должен проходить предварительные и периодические медицинские осмотры в порядка установленном приказом Министра здравоохранения СССР "О проведении обязательных предварительных при поступлении на работу и периодических медицинских осмотров трудящихся подвергающихся воздействию вредных и неблагоприятных условий труда" от 19.06.84 № 700 письмо Минлегпрома СССР от 26.06.85 № АЛ-43/8851 . Пункт 8.4. Четвертый абзац сверху изложить в новой редакции: "ремонтно-строительные и монтажные работы на высоте более 1 3 м без инвентарных лесов и подмостей". Раздел 9. Пункт 9.1. Дополнить в конце словами: "и отраслевым стандартом ОСТ 17-82-85". Раздел 10. Пункт 10.6. Заменить ссылку ГОСТ 12.1.003-76 на ГОСТ 12.1.003-83 ! ГОСТ 20445-75 на ГОСТ 12.1.050-86. Пункт 10.7. Заменить ссылку ГОСТ 12.4.012-75 на ГОСТ 12.4.012.83 ГОСТ 13731-68 на ГОСТ 12.I.034-81. Приложение 3 Заменить ссылки: в пункте 2 ГОСТ 12.I.001-75 на ГОСТ 12.I.001-83; в пункте 3 ГОСТ I2.I.003-76 на ГОСТ 12.1.003-83; в пункте 4 ГОСТ I2.I.004-76 на ГОСТ I2.I.004-85; в пункте 25 ГОСТ 20445-75 на ГОСТ I2.1.050-86 "ССБТ. Метода измерения шума на рабочих местах"; в пункте 26 СНиП ПМ2-72 на СНиП 2.09.03-85 "Производственные здания"; в пункте 27 СНиП 8-33-75 на СНиП П-33-75; в пункте 29 СНиП П-104-76 на СНиП 2.11.01.85 "Складские здания"; в пункте 31 СНиП П-2-80 на СНиП 2.01-02-85 "Противопожарные нормы". В пункте 41 год издания 1966 исправить на 1986. В пункте 42 год утвервдения 1969 исправить на 1986. В пункте 43 год утверждения 1969 исправить на 1986. Добавить пункты-. ГОСТ 12.I.030-81 "ССБТ. Электробезопасность. Защитное заземление зануление"; . ГОСТ 12.1.034-81 "ССБТ. Вибрация. Общие требования к проведению измерений"; ГОСТ 12.2.003-74 "ССБТ. Оборудование производственное"; ГОСТ 12.2.014-76 ''ССБТ. -Оборудование технологическое .для легкой промышленности"; ГОСТ 12.4.012-83 "ССБТ. Вибрация. Средства измерения и контроля вибрации на рабочих местах. Технические требования"; ГОСТ 12.4.045-84 "ССБТ. Электрические поля. Допускаемые уровни на рабочих местах и требования к проведению контроля"; ГОСТ 12.4.124-83 "ССБТ. Средства защиты от статического электричества"; СT СЭВ 4579-84 "Охрана труда. Машины швейные промышленные. Требования безопасности"; ОСТ 17-82-85 "ССБТ. Порядок обеспечения работников предприятий системы Минлегпрома СССР средствами индивидуальной защиты.  Содержание эксплуатация и уход"; ОСТ 27-20-781-85 "ССБТ. Машины швейные. Требования безопасности"; ОСТ 27-72-802-85 "ССБТ. Оборудование подготовительно-раскройного производства и для влажно-тепловой обработки швейных изделий. Требования безопасности"; СНиП 2.04.01-85 "Внутренний водопровод и канализация зданий". Добавить: "Санитарные нормы и правила при работе с оборудованием создающим локальную вибрацию передающуюся на руки работающих" № 3041-84 от 16.04.84;  "Санитарные нормы вибрации рабочих мест" № 3044-84 от 15.06.84; "Санитарные нормы допустимых уровней шума на рабочих местах"  3233-85 от 12.03.85; "Инструкция по улучшению условий труда и снижению заболеваемости для рабочих швейных предприятий производящих продукцию со спецпропитками". Утверждена 20.05.86 Минлегпромом СССР. Директор ЦНИИШИ П.П.КОКЕТКИН Зам. директора по научной работе З.ЧУБАРОВА Ответственный исполнитель Н.Н.КОСТИН СОГЛАСОВАНО   Начальник Управления организации труда заработной платы и рабочих кадров Минлегпрома Заместитель начальника Управления развития швейной промышленности Минлегпрома ССCP А.М.Верник СССР А.С.РАСТИМЕШИНА . Заведующий отделом Заместитель начальника Технического управления Минлегпрома СССР О.Г ЛОГИНОВ охраны труда ЦК профсоюза рабочих текстильной и легкой промышленности В.И.ПОПЫКИН ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА. .          ОСТ 17-945-83   Процессы производственные предприятий швейной промышленности. Требования безопасности Впервые СРОК ДЕЙСТВИЯ УСТАНОВЛЕН  с 01.01.84 до 01.01.68 НЕСОБЛЮДЕНИЕ СТАНДАРТА ПРЕСЛЕДУЕТСЯ ПО ЗАКОНУ. Данный стандарт устанавливает требования безопасности к производственным процессам подготовительного раскройного и швейного производств предприятий швейной промышленности. Требования стандарта- распространяются на все действующие реконструируемые вновь строящиеся и проектируемые предприятия швейной промышленности. 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 1.1. Производственные процессы действующих а при вводе в эксплуатацию вновь строящихся я реконструируемых предприятий или отдельных цехов должны отвечать требованиям ГОСТ 12.3.002 75 ГОСТ 12.1.004 76 настоящего стандарта санитарным нормам проектирования промышленных предприятий СН 245 71 соответствующих глав действующих строительных норм и правил СНиП «Типовых правил пожарной безопасности» и «Санитарных правил организации технологических процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию» № 1042-73 от 04.04.73 . 1.2 Документация на технологические процессы должна быть разработана с учетом требований настоящего стандарта и иметь раздел «Требования безопасности» Полнота изложения должна соответствовать РД-50-134 78 1.3 Организация процесса и расположение оборудования должны обеспечивать поточность технологического процесса и условия применения механизации и автоматизации тяжелых и опасных операций погрузочно- разгрузочных работ транспортирования сырья полуфабрикатов готовой продукции и др. 1.4 При изменениях производственного процесса способных вызвать увеличение выделений вредных веществ в рабочую зону или выбросов в атмосферу должны предусматриваться дополнительные мероприятия гарантирующие соблюдение санитарных норм 1.5 На технологических операциях сопровождающихся образованием и выделением пыли пара и вредных химических веществ должны быть предусмотрены средства герметизации или аспирации обеспечивающие параметры воздушной среды по ГОСТ 12 1 005 76 Рециркуляция воздуха в цехах предприятий запрещается 1.6 Контроль за параметрами оборудования входящего в технологический процесс должен осуществляться контрольно-измерительными приборами установленными с учетом удобства их обслуживания и наблюдения 1.7 В случае возникновения аварийных ситуаций при ведении технологического процесса загорание в воздуховодах пневмосистемах обнаружение утечки газов превышение допустимых уровней давления в аппаратах и трубопроводах работающих под давлением и т п работы немедленно прекращаются и принимаются меры к устранению аварийной ситуации и причин вызвавших ее 1.8 Во всех технологических процессах производства швейных изделий должны быть предусмотрены меры и средства защиты работающих от возможного воздействия опасных и вредных производственных факторов Перечень опасных и вредных производственных факторов приведен в приложении 1 1.9 Контроль регулируемых параметров процессов влажно-тепловой обработки должен производиться по приборам и поддерживаться автоматически 1.10 Уровни шума на рабочих местах не должны превышать значений ГОСТ 12 1 003 76 1.11. Уровни ультразвука должны соответствовать ГОСТ 12 1 001 75 1.12 Уровни вибрации действующей на руки работающих при работе с инструментами механизмами оборудованием не должны превышать допустимых величин установленных ГОСТ 121.012 78. 1 13 Освещенность рабочих поверхностей в зонах обслуживали производственного процесса должна соответствовать нормам освещенности и показателям качества освещения предприятий швейной промышленности приказ Минлегпрома СССР от 23 04 74 № 202 и СНиП П 4 79 1.14 Температура нагретых нерабочих поверхностей оборудования трубо и паропроводов должна соответствовать ГОCT 12.2.005 80 1.15 При организации технологических процессов должны быть предусмотрены технические и организационные мероприятия обеспечивающие защиту работающих от воздействия электрического тока по ГОСТ 12 1 019 79 и ГОСТ 12 1 030 80 1 16 В технологических процессах при которых возникают заряды статического электричества см приложение 1 должны предусматриваться мероприятия по снижению величины электрических зарядов согласно «Правилам защиты от статического электричества» утвержденным Минлегпромом СССР 2 ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ ПРОЦЕССУ 2.1 Подготовительно раскройное производство изготовление лекал подготовка и раскрой материалов и тканей 2.1.1 Вскрытие кип материалов и тканей должно производиться специальным инструментом 2.1.2 При организации процессов подготовительно-раскройного производства должны быть предусмотрены места хранения тканей и деталей кроя 2.1.3 В процессе изготовления лекал металлическая окантовка должна иметь гладкую без заусениц поверхность 2.1.4 Заточка ножа электрозакройных дисковых машин должна выполняться заточным приспособлением установленным на машине при включенном электродвигателе когда машина выведена из настила 2.1.5 Заточка ножа в машинах с возвратно-поступательным движением осуществляется вручную при выключенной машине. 2.1.6 При вырезании на ленточной раскройной машине мелких деталей должны применяться специальные приспособления исключающие возможность травмирования работающего 2.1.7 Для сбора и удаления отходов от ленточных раскройных машин должны быть предусмотрены механические или пневматические устройства 2.1.8 Резка различных пленок должна производиться на специально приспособленных для этой цели машинах Резка их на раскройных машинах предназначенных для разрезания тканей допускается лишь при наличии специальных устройств для удержания и перемещения полуфабриката в процессе резания. 2.1.9. При раскрое полотна из искусственных волокон для предотвращения смещения слоев кроя и травмирования работающих на верхний слой «роя должен накладываться лист бумаги и зажиматься зажимами со стороны противоположной раскраиваемой. 2.1.10. Во избежание оплавления синтетических материалов при раскрое должна применяться специальная смазка ленточного ножа. 2.1.11. При попадании ткани в паз плоского направителя ленточного ножа извлечение ткани производить при выключенной машине после полного ее останова. 2.1.12. Чистка шкива ленточной раскройной машины должна производиться специальным инструментом. 2.2. Швейное производство пошив и влажно-тепловая обработка . 2.2.1. С целью снижения монотонности труда организация процесса пошива изделий на конвейерах должна соответствовать требованиям «Инструкции по санитарно-гигиеническим и физиологическим требованиям к условиям труда всех категорий работающих в швейной промышленности». 2.2.2. Увлажнение изделий водой на операциях по утюжке и. прессованию должно производиться с помощью распылителей. 2.2.3. На операциях предусматривающих обрезку деталей швейных изделий должны быть оборудованы устройства для сбора обрезки. 2.2.4. Контроль регулируемых параметров процессов влажно-тепловой обработки должен производиться по приборам термометры манометры и поддерживаться автоматически. 2.2.5. Процессы связанные с пошивом изделий из материалов и тканей спецткани я др. и с использованием клеев и др. являющихся источниками выделения в воздух химических веществ и пыли должны выполняться на рабочих местах оборудованных системами местной вытяжной вентиляции. 3. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ПОМЕЩЕНИЯМ 3.1. Устройство производственных зданий и помещений должно соответствовать требованиям: санитарных норм проектирования промышленных предприятий СН-245 71 . строительных норм и правил СНиП П-М.2 72 и СНиП П-92 72 и «Инструкции по технической эксплуатации и ремонту производственных зданий и сооружений в производственных объединениях на предприятиях и организациях системы Минлегпрома СССР» утвержденной приказом Министерства легкой промышленности СССР от 25 01.77 № 45 «Противопожарных норм проектирования зданий и сооружений» СНиП-П-2 80 . Все помещения должны быть оборудованы пожарной сигнализацией и средствами пожаротушения. При необходимости устанавливаются газоанализаторы и системы дымоудаления. 3.2. Помещения должны быть оборудованы системами приточно-вытяжной вентиляции обеспечивающими нормируемые параметры воздуха рабочей зоны. 3:3. Во всех производственных и вспомогательных помещениях должны быть установлены урны или ящики с плотно закрывающимися крышками для сбора бытового мусора которые следует очищать не реже одного раза .в смену и тщательно дезинфицировать в сроки установленные органами санитарного надзора. 3.4. Высота помещений транспортно-складского хозяйства должна быть -не менее 3 6м. 3.5. Устройство помещений для хранения материалов тканей и готовых изделий должно удовлетворять требованиям СНиП П-33 75 к обеспечению пожаробезопасности и ГОСТ 12.4.021 75 к созданию благоприятных метеорологических условий. 3.6. Процессы связанные с применением клеев высоких температур давлений склеивание прессование дублирование и др. должны быть организованы в отдельных помещениях; или изолированных участках. 3.7. Помещения для процессов связанных с применением клеев склеивание прессование и др. должны быть оборудованы системами общей приточной вентиляции а места образования паров и газов местными вытяжными установками. Площадь выгороженного стенами или глухими перегородками производственного помещения должны соответствовать СН-245 71. 3.8. Галереи эстакады и тоннели используемые для прохода Людей транспорта и коммуникаций должны отвечать требованиям СНиП. 3.9. Ширина пешеходных галерей и тоннелей при движении в одном направлении не более 400 человек в смену должна быть не менее 1 5 м с увеличением на 0 5 м на каждые 200 человек сверх указанного количества людей. 8.10. .Ширина транспортных и. коммуникационных галерей и эстакад должна допускать свободный от оборудования и коммуникаций проход шириной не менее 0 7 м. 3.11. Длина тоннелей и галерей предназначенных для прохода людей не должна превышать 100 м. 3.12. Тоннели галереи предназначенные для прохода людей должны иметь искусственную или естественную вентиляцию и освещение регулярно очищаться от пыли и мусора и не иметь трубопроводов с давлением пара выше 0 7 атм трубопроводов для ядовитых и легковоспламеняющихся жидкостей и газов и кабелей высокого напряжения. 3.13. Установка дополнительного оборудования или замена действующего более тяжелым допускается только после проверки прочности межэтажных перекрытий и рабочих площадок на которых должно устанавливаться это оборудование. 3.14. Цехи и участки с производственными процессами характеризующимися избыточным тепло- влаго- и газовыделением должны быть обеспечены системой приточно-вытяжной вентиляции создающей метеорологические условия отвечающие требованиям ГОСТ 12.1.005 76. З.15. Стены и потолки рабочих помещений должны быть гладкими ровными удобными для чистки и окрашены в светлые тона. 3.16. Цветовая отделка -интерьеров помещений должна проводиться в соответствии со СНиП П-28 73 СН-181 70 и последующими дополнениями к ним. 3.17. Двери производственных помещений предназначенные для эвакуации должны открываться .в сторону выхода из здания. 3.18. Устройство раздвижных дверей на путях эвакуации запрещается. 3.19. Вращающиеся двери и калитки допускаются при условии дублирования их запасными дверями. 3.20. Наружные входы в производственных помещениях должны иметь тамбур воздушные завесы или другие устройства .предупреждающие появление сквозняков. 3.21. Воздушно-тепловые завесы надлежит устраивать у ворот или дверей открывающихся чаще 5 .раз и более чем на 40 мин в смену а также около всех других помещений с постоянным пребыванием рабочих где не имеется тамбуров или других устройств предупреждающих сквозняк или снижение температуры воздуха ниже 283°К + 10°С в цехах окончательной утюжки изделий и 293°К + 20°С во всех остальных цехах. 3.22. Воздушно-тепловые завесы при кратковременном открывании ворот или дверей менее 10 мин не должны допускать снижения температуры воздуха в помещениях с постоянным- местопребыванием людей защищенных от дверей перегородками или ширмами в цехах окончательной утюжки изделий ниже 285°К +12°С во всех других цехах ниже 287°К + 14°С . В складах хранения тканей фурнитуры оборудования готовой Продукции и в других помещениях не имеющих постоянных рабочих мест при- кратковременном до 10 мин открывании ворот температура в зоне ворот не должна снижаться ниже 278°К +5 0С 3.23. Все производственные бытовые и вспомогательные помещения должны содержаться в чистоте и порядке ежедневно убираться с увлажнением пола.. 3.24. Производственные бытовые и вспомогательные помещения коридоры лестничные площадки проходы проезды и рабочие места запрещается загромождать сырьем полуфабрикатами готовыми изделиями отходами производства и т. п. 3.25. Вся сеть трубопроводов должна быть выполнена заподлицо с полом или поднята и укреплена на высоте более двух метров от пола. Допускается установка трубопроводов располагаемых под междустольем или конвейером. Паро- и трубопроводы с горячим теплоносителем должны быть покрыты- термоизолирующими материалами обеспечивающими температуру -наружного слоя изоляции не выше 318°К 45°С и окрашены в соответствующие цвета. 3.26. Все люки колодцы каналы должны быть закрыты крышками или оплошными настилами заподлицо с поверхностью пола. Открытые отверстия в полах производственных помещений должны быть ограждены со всех сторон прочным» перилами высотой не менее одного м со сплошной зашивкой внизу на высоту не менее 0 15 м и соответствовать ГОСТ 12.4.026 76. 3.27. Все мостики площадки проходы наклонные эстакады и прочие сооружения возвышающиеся над уровнем пола на 0 5 м и более а также ведущие к ним лестницы должны иметь перила высотой не менее 1 0 м со сплошной зашивкой внизу на высоту не менее 0 15 м. В местах переходов через трубопроводы и другие коммуникации должны быть устроены настилы или переходные мостики. 3.28. Дверные проемы для транспортировки сырья полуфабрикатов или готовой продукции должны устанавливаться в соответствии с габаритами применяемых транспортных средств и обеспечивать свободные проходы по обе стороны от этих габаритов не менее 0 7 м. 3.29. Естественное и искусственное освещение всех помещений должно соответствовать требованиям СНиП П-4 79 «Естественное и искусственное освещение. Нормы пректирования» и отраслевым нормам искусственного освещения швейных фабрик приказ Минлегпрома СССР от 23.04.74 № 202 . 3.30. Устройство и эксплуатация осветительных установок должны соответствовать «Правилам устройства электроустановок» ПУЭ . «Правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей» «Правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» «Инструкции по эксплуатации осветительных установок» и «Типовому положению о службе по эксплуатации осветительных установок на предприятиях системы Министерства легкой промышленности СССР» приказ Минлегпрома СССР от 26.07.68 № 407 . 3.31. Чистка и протирка световых проемов окон фонарей должна производиться не реже двух раз в год. 3.32. Чистка светильников должна производиться в цехах: подготовительном и пошивочном два раза в год раскройном не реже трех рае в год при настиле ваты не реже одного раза в два месяца. 3.33. Каждое предприятие должно быть обеспечено подачей воды: для санитарно-гигиенических и хозяйственно-литьевых нужд; для производственно технических нужд в соответствии с технологическим процессом для нужд пожарной безопасности 3. 34 Устройство внутренних водопроводов канализации и водостоков должно отвечать требованиям СНиП П 30 76 «Внутренний водопровод и канализация зданий» Эксплуатация водопроводных и канализационных сооружений и сетей должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.006 75 3.35 Для питьевых целей в произведем венных и вспомогательных зданиях должны устанавливаться питьевые фонтанчики или сатураторы или автоматы газированной воды или закрытые бачки с фонтанирующими насадками имеющие плотно закрывающиеся крышки с запорными устройствами и покрытые чехлами Воду в бачках необходимо менять ежедневно а бачки один раз в день промывать горячей водой 3.36 Расстояние от рабочею места до пункта водораздачи не должно превышать 75 м 3. 37 Каждое помещение должно быть обеспечено аптечками первой помощи с необходимым набором медикаментов 3.38 Все вспомогательные здания и помещения должны удовлетворять нормам проектирования СНиП П 92 76 «Вспомогательные здания и помещения промышленных предприятий» и ВСН-04 80 «Инструкция по проектированию вспомогательных помещений швейных фабрик» 3 .39 Состав специальных санитарно бытовых помещений и устройство предприятий швейной промышленности определяется в соответствии с ВСН 04 80 и перечня профессии рабочих швейной промышленности с отнесением их к соответствующим группам производственных процессов приложение 2 Профессии рабочих отделов и служб вспомогательных производств ремонтно-механических строительных электроустановок и др. следует относить к группам производственных процессов в соответствии со СПиП П 92 76 «Вспомогательные здания и помещения промышленных предприятий» 3. 40 Помещения для хранения тканей материалов и готовой продукции должны подвергаться периодической дезинфекции уничтожению микроорганизмов дезинсекции уничтожению насекомых дератизации уничтожению грызунов Эти работы должны проводиться дезстанцией в сроки согласованные с органами санитарного надзора 4. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВЕННОМУ ОБОРУДОВАНИЮ УЧАСТВУЮЩЕМУ В ПРОИЗВОДСТВЕННОМ ПРОЦЕССЕ ЕГО РАЗМЕЩЕНИЮ 4 1 Все эксплуатируемое оборудование должно отвечать требованиям настоящего стандарта Все вновь устанавливаемое и модернизируемое оборудование должно отвечать требованиям ГОСТ 12.003 74 ГОСТ 12.2.005 80 «Единым требованиям безопасности к технологическом} оборудованию швейной промышленности» 4.2 Устройство и эксплуатация компрессорных установок воздухопроводов должны соответствовать ГОСТ 12.3.001 73 ГОСТ 18.460 81 и «Правилам устройства и безопасности эксплуатации стационарных компрессорных установок воздухопроводов и газопроводов» утвержденных Госгортехнадзором СССР 07. 12.71 4. 3 Устройство эксплуатация и ремонт электрических сетей и установок электроприводов пускорегулирующей аппаратуры контрольно-измерительных приборов и устройств защиты оборудования должны соответствовать требованиям «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей» «Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правил устройства электроустановок» ПУЭ 4.4 Производственное оборудование должно быть размещено таким образом чтобы его эксплуатация ремонт и обслуживание были удобными и безопасными обеспечивало поточность технологического процесса Все оборудование должно быть обеспечено инструкциями по их эксплуатации уходу и ремонту 4.5 Все стационарные машины аппараты и другое оборудование должны быть установлены так чтобы была исключена возможность их смещения при работе 4.6 Вновь установленное оборудование а также оборудование из планово- предупредительного ремонта может быть пущено в эксплуатацию по распоряжению начальника цеха после составления совместно с главным механиком и лицом ответственным за технику безопасности акта об исправности оборудования и наличия средств защиты в соответствии с требованиями безопасности труда 4.7 На всех машинах станках аппаратах и разного рода устройствах должны быть ограждены все движущиеся опасные части 4.8 Между отдельными станками машинами аппаратами и стационарными транспортными средствами а также между указанным оборудованием и конструктивными элементами зданий должны предусматриваться проходы для рабочих и проезды для обеспечения производства сырьем и полуфабрикатами 4.9 Все машины имеющие холостой и рабочий шкивы должны иметь закрытое кожухом устройство для перевода ремня переводные витки или рычаги с запорными приспособлениями устраняющими возможность самопроизвольного перехода ремня с холостого шкива на рабочий 4.10 Крепление шлангов к пульверизаторам и трубопроводам должно быть выполнено устройствами исключающими срыв шлангов 4. 11 Ремонтные работы на гидравлическом прессе должны проводиться только при снятом давлении пара и жидкости 4. 12 Оборудование для влажно-тепловой обработки в котором используется для работы пар под давлением должно быть снабжено предохранительным клапаном 4. 13 Применение сигнальных цветов и нанесение знаков безопасности на оборудование должны соответствовать ГОСТ 12.4.026 76 4. 14 Конвейеры должны отвечать требованиям ГOCТ 12.2.022 80 4 .15 Машины для размотки промера и разбраковки ткани. 4.15.1 Крепление размоточных валиков должно исключать выбрасывание валиков из подшипников 4.15.2 Машины для разбраковки ткани должны быть снабжены светильниками дневного света обеспечивающими нормируемую освещенность и равномерный световой поток на рабочей поверхности машины 4 .15. 3 Матовое стекло браковочно- промерочной машины должно быть врезано заподлицо с его поверхностью и обеспечено равномерным освещением 4. 15.4 Промерочно- браковочные столы и машины должны быть оборудованы устройствами марки ЭНСЭ- 2000 для снятия зарядов статического электричества с поверхности стола ткани и материала 4.15.5 Рельсовые пути для механических тележек должны устанавливаться строго горизонтально головки рельсов должны быть утоплены заподлицо с полом 4.15.6 Пусковые устройства машин должны быть сосредоточены в одном месте. 4.15.7 Кнопочные посты останова должны обеспечивать возможность выключения машины обеими работницами обслуживающими машины с двух сторон и оборудованы звуковой и световой сигнализацией предупреждающей о пуске машины 4 .16 Настилочные машины 4. 16. 1 При работе на машине тележке двух работниц машина должна иметь сигнализацию или блокировочное устройство исключающее пуск машины одной работницей 4.16.2 Платформа настилающего устройства для передвижения работницы перемещается непосредственно над полом помещения и должна быть снабжена ограждением безопасности останавливающим ее при наезде на препятствие. 4.16.3 Пусковое устройство должно иметь блокировку исключающую возможность самовключения машины тележки в момент заправки ткани между валиками. 4.16.4 Режущее устройство линейки для обрезки концов настила должно быть ограждено 4.16.5 Поверхность раскройных столов должна быть гладкой отполированной без заусенцев трещин или других дефектов 4.17 Раскройные машины 4.17.1 У ленточных раскройных машин все шкивы а также ленточный нож за исключением его рабочей части соответствующей максимальной высоте раскраиваемого настила должны быть закрыты кожухами 4 .17.2 Съемные открывающиеся ограждения шкивов ленточного ножа на ленточных раскройных машинах должны иметь над-писи «Не открывать на ходу» и «Опасно» 4. 17.3 Ленточные раскройные машины должны быть снабжены pегулируемым по высоте настила устройством предохраняющим пальцы рук работающего от попадания под ленточный нож 4. 17.4 Ленточные раскройные машины должны быть снабжены тормозами и улавливателями лент автоматически действующими при разрыве лент автоматическим остановом электродвигателя заточным приспособлением 4. 17.5 Ленточные раскройные машины должны быть снабжены пылеулавливателями 4.1.76 Ленточные раскройные машины должны быть снабжены местным освещением 4.17.7 Для хранения и переноски ножевых полотен лент должны использоваться соответствующие футляры 4.17.8 В случае применения специальной эмульсии ленточные раскройные машины должны быть снабжены поддонами для сбора отработанной эмульсии 4.17.9 Ножи передвижных раскройных машин должны иметь защитные ограждения регулируемые по высоте настила 4. 17. 10 Присоединение передвижных раскройных машин к сети должно соответствовать ПУЭ 4.17.11 Не допускается использовать троллейную линию для подачи тока к передвижным раскройным машинам 4. 18 Механические и электромеханические линейки для обрезки конца настила 4.18. 1 Режущий инструмент механических и электромеханических концевых линеек должен иметь ограждение предохраняющее руки рабочих от пореза 4.18.2 Все движущиеся и вращающиеся части электромеханических концевых линеек должны быть закрыты надежным кожухом и крышками 4. 19 Швейные машины 4.19.1 На всех универсальных машинах должны быть установлены предохранители от прокола пальцев иглой. 4. 19.2 Нитепритягиватели машин далеко выступающие из корпуса в сторону работающего должны быть ограждены скобами. 4.19.3 Ротационный нитепритягиватель должен быть закрыт ограждением 4.19.4 Рабочие столы швейных машин должны иметь ровную гладкую поверхность. 4. 19.5 Машины для пришивания пуговиц должны быть снабжены прозрачными щитками экранами предохраняющими рабочих от ранений обломками игл и пуговиц. Щитки должны быть сблокированы с пусковым устройством. 4. 19.6. На пуговичных и закрепочных машинах челночное устройство должно закрываться щитком. 4.19.7. Ременная передача от электропривода к головке швейной машины в зоне над крышкой промстола должна быть ограждена. 4.19.8 Швейные машины должны иметь устройство для надежной фиксации головки машины в откинутом положении. 4.19.9 Головки швейных машин следует устанавливать на эластичных прокладках закрепленных к промстолу. 4.19.10 На педалях промстолов должны быть укреплены резиновые коврики. 4.19.11. Крепление электропривода к промстолу должно осуществляться через резиновые шайбы-вставки. 4.19.12. Ножки промстолов должны иметь башмачки из виброгасящего материала. 4.19.13. Замену вышедших из строя деталей машин и приспособлений производить аналогичными деталями обеспечивающими безопасное выполнение операций. 4.20 Прессы и отпариватели. 4.20.1. Во избежание попадания рук между подушками пресса его следует закрывать только при нажатии на кнопки рычаги и т. п. двумя руками и удерживать их до полного закрытия пресса. ' 4.20.2 Расстояние между пусковыми кнопками рычагами должно быть таким чтобы исключалась возможность закрытия пресса одной рукой. 4. 20. 3 Прессы должны иметь предохранительное устройство удерживающее верхние подушки от падения в случае неисправностей и исключающее самопроизвольное срабатывание пускового устройства и кнопки аварийного раскрытия подушек. 4.20.4. Отпарочные аппараты для снятия ласс с изделий должны быть снабжены предохранительными клапанами манометрами и водомерными стеклами. 4.20.5. На манометре и водомерном стекле должны быть отметки допускаемых давлений и уровня воды. 4.20.6. Для предохранения рабочего от ожога и уменьшения тепловыделений внешняя поверхность отпарочного аппарата должна иметь термоизоляцию. 4.20.7. Отпарочный аппарат должен быть снабжен устройством для автоматического отключения электроэнергии в случае превышения допустимых параметров температуры давления . 4.20.8. Труба подводящая воду из сети к отпарочному аппарату в месте присоединения к нему должна иметь запорный «лапан. 4.20.9. Устройство щетки для отпаривания должно исключать нагрев рукоятки для удержания щетки и пропускание пара в сторону работающего 4.20.10. Запрещается работа на прессах со снятыми кожухами электрощита и съемными ограждениями механизма пресса. 4.20.11. Гладильные прессы должны иметь устройства регулирующие и поддерживающие постоянною температуру нагрева давление пара 4.20.12. Парораспределительные устройства и трубопроводы в доступных местах пресса должны быть теплоизолированы или закрыты защитными кожухами в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.005--80. 4.20.13 Сети гидропривода трубопроводы рабочие гидравлические цилиндры устройства гидравлических и пневматических аккумуляторов детали механического давления траверсы все приспособления и крепления их должны соответствовать установочной мощности и удовлетворять требованиям технических условий. 4.20.14. Паровые прессы швейных цехов должны быть оборудованы устройствами для предотвращения попадания пара в рабочее помещение. 4.21. Утюги. 4.21.1. Токопроводящие контакты утюгов должны иметь специальные оградительные устройства. 4.21. 2. Шнуры подводящие электрический ток к утюгам должны быть заключены в резиновые шланги. 4.21.3. Ручки утюгов должны быть сделаны из материалов не проводящих ток плохо проводящих тепло отполированы. 4.21.4. Подставки под утюги должны быть изготовлены из огнестойкого и малотеплоемкого материала находиться на одном уровне с рабочей поверхностью стола и иметь с трех сторон бортики. 4.21.5. Устройство подвески электропроводки подводящей питание к электроутюгу должно исключать возможность соприкосновения токонесущих проводов с горячей поверхностью утюга и подставки Питание должно осуществляться через разделительные трансформаторы или отдельные колодки с предохранителями. 4.21.6 Металлический корпус утюгов должен быть заземлен. 4.21.7. Подошва утюга должна быть чистой и хорошо отполированной. 4.21.8. Гладильные столы должны иметь устройства для пропаривания или увлажнения материала. 4.21.9. Электрические утюги должны иметь автоматический регулятор температуры. 4.22. Механические щетки. 4.22.1. Механические щетки должны иметь местные вытяжные вентиляционные устройства. 4.22.2. Механические щетки должны быть оборудованы устройствами марки ЭСНЭ-1000 для снятия зарядов статического электричества. 4.22.3. Зазор между щеткой и столом не должен превышать 5 мм. 4.22.4. Все узлы и детали механической щетки кроме рабочей части барабана должны быть закрыты ограждениями. 4.22.5. Запрещается работать на механических щетках имеющих выработку ворса более 2/3 первоначальной его высоты. 4.22.6. Механические щетки должны устанавливаться на изолированном участке в цехе или в отдельном помещении. 4 23. Гладильные машины валкового типа. 4.23.1. Каландры и плиссировочные машины должны быть оборудованы приспособлением предохраняющим руки от попадания между валами. 4.23.2. Каландры и плиссировочные машины должны иметь тормозное приспособление останавливающее движение валов допуская вращение их после выключения не более чем на 0 5 оборота. 4.23.3. Валы плиссировочных машин и барабаны каландров должны закрываться ограждениями с фиксированной установкой их на расстоянии 5 6 мм от поверхности валов. 4 23.4. Для управления каландры и плиссировочные машины должны иметь кнопки «Включение» и «Обратный ход». 4.23.5. Нагревающийся барабан каландра должен иметь теплоизолирующие ограждения. 4.23.6. Токоподводящие клеммы должны быть закрыты кожухом. 4.23.7. Каландры должны быть оборудованы механическими щетками непрерывного действия для очистки барабанов. 4.23.8. Трубы подводящие пар к гладильной машине должны быть теплоизолированы. 4.24 Вырубочные прессы. 4.24.1. Прессы должны быть оборудованы автоматическим регулятором давления. 4.24.2. Устройство и конструкция резаков должны обеспечивать свободную выемку вырубленных деталей. 4.24.3. Прессы должны иметь сблокированное кнопочное устройство для пуска и останова пресса исключающее возможность пуска одной рукой и устройство для отключения электродвигателя на все время останова. 4.24.4. Для предотвращения травмирования рук работающих прессы должны иметь специальные устройства исключающие самопроизвольное опускание верхней подушки пресса. 4.24.5 Прессы должны быть оборудованы устройством для сбора промышленных отходов 4.25. Ультразвуковые установки 4.25.1. Устройство и эксплуатация ультразвуковых установок должны отвечать «Санитарным нормам и правилам при работе на промышленных ультразвуковых установках» утвержденным Министерством здравоохранения СССР от 24.05.77 № 1733 77. 4.25 2 Уровни звукового давления для рабочих мест у ультразвуковых установок не должны превышать допустимых значений установленных требованиями СН 245 71. 4.26. Баллоны сосуды работающие под давлением. 4.26.1 Устройство и эксплуатация баллонов с газом должны удовлетворять требованиям действующих «Правил установки и безопасной эксплуатации сосудов работающих под давлением в производственных помещениях предприятий и организаций системы МЛП СССР» утвержденных Минлегпромом СССР 22.06.79 и «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов работающих под давлением» утвержденных Госгортехнадзором 19.05.70. 5. ТРЕБОВАНИЯ К ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧИХ МЕСТ 5.1 Планировка и организация рабочего места оснащение его рабочим инструментом и вспомогательными приспособлениями должны производиться по действующим «Типовым проектам организации рабочего места» соответствующей профессии и обеспечивать удобство обслуживания оборудования. 5.2. Эргономические требования к организации рабочих мест должны соответствовать ГОСТ 122032 78 и ГОСТ 12.2.033 78. 5.3. Органы управления кнопки рукоятки и др. следует располагать на высоте в пределах 0 8 1 6 м при работе стоя и 0 6 1 2 м при работе сидя таким образом чтобы обеспечивался легкий доступ к ним При работе стоя вблизи рабочих мест должны иметься стулья стандартных образцов в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.033 78 для отдыха рабочих во время производственных пауз. Количество таких стульев в цехе должно соответствовать 100% численности рабочих работающих стоя. 5.4. Конструкции и расположение аварийных выключателей и кнопок дистанционного управления оборудованием и другими устройствами должны обеспечивать возможность использования ими с любой рабочей позиции 5. 5 На полу рабочих мест утюжильщиц должны иметься токоизолирующие прокладки или коврики. 5. 6. Поверхности рабочих мест должны исключать возможность травмирования работающих 5. 7. Работающие ручной иглой должны быть обеспечены наперстками с ободком соответствующими размеру пальцев и приспособлениями для храпения игл. 5.8. Пришедшие в негодность ленточные ножи должны своевременно убираться с рабочих мест в предназначенные для их сбора места. 5.9. На рабочем месте должны быть созданы условия для хранения инструмента и приспособлений. 5.10. Для удобства обслуживания прессов паровоздушных манекенов и ленточных раскройных машин рабочие места должны быть обеспечены площадками устроенными по высоте в соответствии с антропометрическими данными работниц обслуживающих указанное оборудование. 5.11. Все снимаемые при работе крупногабаритные части должны быть размещены на заранее выбранных местах прочно и устойчиво уложены с. применением прокладок. 5.12. При ремонтных работах на высоте должны быть сделаны устройства исключающие падение деталей и инструмента вниз. 5.13. Трапы приставные лестницы и другие приспособления по обеспечению безопасности производства работ должны удовлетворять требованиям ГОСТ 12.2.012 75. 5.14. Работы на высоте должны производиться в соответствии с СНиП Ш-4 80 «Техника безопасности в строительстве». 6. ТРЕБОВАНИЯ К ИСХОДНЫМ МАТЕРИАЛАМ ЗАГОТОВКАМ И ПОЛУФАБРИКАТАМ 6.1. Исходные материалы заготовки полуфабрикаты поступающие и перерабатываемые на предприятии должны отвечать требованиям соответствующим действующей нормативно-технической документация 7. ТРЕБОВАНИЯ К УСЛОВИЯМ ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ ПОЛУФАБРИКАТОВ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ И ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА 7.1. В соответствии с принятой в швейной отрасли технологией производства распаковка хранение разбракованного и неразбракованного материала осуществляется в цехе подготовки если нет специально выделенных и оборудованных для этой цели окладов. Хранение материалов вне цеха подготовки или специальных складов запрещается. 7.2. Устройство и расположение мест хранения материалов тканей и готовой продукции должно соответствовать требованиям СНиП П-104-76 «Складские здания и сооружения общего назначения. Нормы проектирования» СН-245 71 «Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий» СНиП П-2 80 «Противопожарные нормы проектирования зданий и сооружений» и настоящего стандарта. 7.3. Размещение и хранение материалов должно производиться в соответствий с инструкцией разработанной на каждом предприятии где должно быть указано какие материалы могут храниться на данном складе в каком количестве в какой таре способы укладки и хранения а также порядок и способ отпуска со склада. ' 7.4. Погрузочно-разгрузочные работы должны быть обеспечены транспортными средствами и подъемными механизмами в зависимости от габаритов веса и назначения складируемых материалов и проводиться по ГОСТ 12.3.009.76. 7.5. Высота укладки кип и ящиков в штабеля фурнитуры и ткани на стеллажи Не должна превышать при ручной укладке 3 м. Укладка кип и ящиков должна производиться строго вертикально с соблюдением правил перевязки. 7.6. Высота укладки кип и рулонов материала на поддоне не должна превышать-2 м. 7.7. Все материалы должны располагаться так чтобы к каждому штабелю полке стеллажу был свободный доступ. 7.8. При ручной укладке кил и ящиков в штабеля рабочим должны предоставляться наклонные трапы. Тралы должны быть прочными проверяться не реже двух раз в месяц иметь ширину не менее 1 м и поперечные перекладины для упора ног. 7.9. Для подъёма рабочих на штабеля и стеллажи необходимо иметь лестницы с резиновыми или острыми металлическими наконечниками вниз у и крючками наверху или иными приспособлениями устраняющими возможность скольжения в соответствии с ГОСТ 12.2.012 75. 7.10. Органические вещества и другие компоненты применяемые для приготовления различных растворов являясь огнеопасными и взрывоопасными продуктами должны храниться на специально оборудованных складах в отдельных помещениях. 7.11. Совместное хранение легковоспламеняющихся химикатов например растворителей с кислотами и окислителям» не допускается. Хранение материалов вне складов и специально выделенных для хранения мест запрещается. 7.12. Для хранения тканей фурнитуры полуфабриката и готовых изделий в складах и цехах должны оборудоваться специальные стеллажи а для сбора обрези в цехах мягкая тара; в помещениях сбора упаковки и хранения обрези бункеры и килы. 7.13. Баллоны с газом устанавливаемые в помещениях должны находиться от радиаторов отопления и других отопительных приборов и печей на расстоянии не менее 1 м а от источников тепла с открытым огнем не менее 5м. 7.14. Баллоны с ядовитыми газами должны храниться в специальных помещениях устройство которых регламентируется «Правилами безопасности при хранении перевозке и применении сильнодействующих ядовитых веществ» утвержденными ЦК профсоюза 20.08.69. 7.15. Наполненные баллоны с насаженными на них башмаками должны храниться в вертикальном положении. Для предохранения от падения баллоны должны устанавливаться в специально оборудованные гнезда клетки или ограждаться барьером. 7.16. Все работы по погрузке разгрузке подъему перемещению и транспортировке сырья материалов готовой продукции должны производиться подъемно-транспортными средствами подъемные краны электрокары транспортеры тележки и др. . Погрузочно-разгрузочные работы должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.009 76 и ГОСТ 12.3.020-80. 7.17. Средства цехового транспорта используемые для транспортировки сырья готовой продукции должны соответствовать «Единым требованиям безопасности к устройству и эксплуатации цехового транспорта предприятий текстильной и легкой промышленности» утвержденным Министерством легкой промышленности СССР 15.01.70. 7.18. Размеры проходов и проездов должны определяться в зависимости от габаритов хранящихся материалов способа их транспортирования и укладки. Главный проход в складе должен быть шириной не менее 2 м и расположен по направлению к наружным дверям. Ширина проездов должна быть не менее максимальной ширины груженой тележки электрокары погрузчика и т. п. + 1 м. 7.19. Высоту стеллажа следует принимать исходя из нагрузки допустимой для перекрытий складских помещений а также рода упаковки массы одного места и используемых средств механизации. 7.20. Хранение тканей и материалов должно организовываться таким образом чтобы обеспечить: возможность беспрепятственной выдачи любой партии; безопасность работ для обслуживающего персонала. 7.21. Искусственное освещение мест хранения тканей и материалов должно соответствовать требованиям СНиП П-4-79 «Естественное и искусственное освещение. Нормы проектирования» и «Правил устройства электроустановок» ПУЭ . 7.22. Места хранения тканей и материалов должны располагаться на расстоянии не менее 1 м от отопительных систем и нагревательных приборов. 7.23. Условия и способы хранения материалов и тканей определяются действующей в отрасли нормативно-технической документацией «Ассортимент и технические требования» на соответствующие виды тканей и материалов раздел «Маркировка упаковка транспортирование и хранение» . 7.24. Для регулирования температуры и влажности воздуха в местах хранения тканей и материалов необходимы: отопление вентиляция и увлажнение. 7.25. Промышленные отходы материалов и тканей должны собираться отдельно от бытового мусора. 7.26. Промышленные отходы должны храниться спрессованными в кипах или закрытых емкостях исключающих засорение ими помещений или территории предприятия а бытовой мусор в мусоросборниках с плотно прилегающими крышками. 7.27. Промышленные отходы должны перерабатываться на швейных предприятиях остатки сдаваться на предприятия Союзглаввторсырья а бытовой мусор вывозиться на свалку или уничтожаться. 7.28. Во избежание самовозгорания промышленных отходов категорически запрещается в емкости где они хранятся сбрасывать промасленные отходы. 7.29. Емкости для сбора промышленных отходов необходимо периодически дезинфицировать. 7.30. При складировании материалов предусматривать возможность свободного доступа к устройствам пожаротушения пожарным кранам огнетушителя и др. . 8. ТРЕБОВАНИЯ К ПЕРСОНАЛУ ДОПУСКАЕМОМУ К УЧАСТИЮ В ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССАХ 8.1 Персонал участвующий в производственном процессе должен проходить предварительные и периодические медицинские осмотры в порядке установленном приказом Министра здравоохранения СССР «О проведении предварительных при поступлении на работу и периодических медицинских осмотров трудящихся» от 30.05.68; № 400. 8.2. К участию в производственном процессе допускаются лица прошедшие соответствующий инструктаж обучение и проверку знаний требований безопасности в соответствии с требованиями ГОСТ 12.0.004 79 ОСТ 17-866 80. 8.3. Рабочие перечисленных ниже профессий а также указанных в ОСТ 17-866 80 должны пройти курс специального обучения подготовки и получить свидетельство удостоверение квалификационной комиссии на право допуска к работам с повышенной опасностью: закройщики; гладильщики-утюжильщики; шорники и смазчики; раскройщики-вырубщики; операторы очистных сооружений; слесари по ремонту технологического оборудования; машинисты вентиляционно-отопительных установок; машинисты компрессорных установок. Этот перечень должен быть уточнен и дополнен на каждом предприятии исходя из местных условий согласован с инспекцией по труду ЦК профсоюза рабочих текстильной и легкой промышленности и утвержден руководством предприятия. 8.4. Рабочие для выполнения разовых работ повышенной опасности должны иметь наряды-допуски в соответствии с действующим положением. На каждом предприятии перечень работ повы-шенной опасности должен уточняться и дополняться исходя из специфики производства. Наряды-допуски должны выдаваться на следующие виды работ; по подъему спуску и перемещению тяжестей и крупногабаритных предметов при отсутствии подъемных кранов .соответствующей грузоподъемности; по монтажу и демонтажу тяжелого оборудования; по ремонту монтажу и демонтажу кранов и подъемников замене канатов и направляющих у подъемников и ремонту подкрановых путей; ремонтно-строительные и монтажные на высоте более 3 м. без инвентарных лесов и подмостей; электросварочные снаружи и внутри емкостей тары из-под горючих веществ; в закрытых резервуарах цистернах колодцах тоннелях ямах бункерах топках и дымовых котлах где возможно отравление и удушение работающих; по вскрытию сосудов работающих под давлением; по испытанию сосудов работающих под давлением не подлежащих регистрации в органах Госгортехнадзора; земляные в зоне расположения энергетических сетей газо- и нефтепроводов; по ремонту стационарных и переносных ацетиленовых генераторов; . по погрузке разгрузке и перевозке сильнодействующих ядовитых веществ и жидкого кислорода; по очистке и ремонту воздуховодов фильтров вентиляторов вытяжных систем .цехов химических лабораторий складов сильнодействующих ядов н других помещений в которых применяются сильнодействующие яды и реактивные вещества . .8.5. Руководящие и инженерно-технические работники ответственные за безопасное проведение производственных процессов должны проходить обучение и аттестацию в соответствии с требованиями ОСТ 17-866 80. 9. ТРЕБОВАНИЯ К ПРИМЕНЕНИЮ СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ РАБОТАЮЩИХ 9.1. Средства индивидуальной защиты спецодежда спецобувь и др. должны отвечать технической документации утвержденной в установленном 'порядке. 9.2. Выдача хранение и использование средств индивидуальной защиты спецодежды спецобуви и индивидуальных защитных приспособлений должны производиться в соответствии с. «Инструкцией о порядке выдачи хранения и пользования спецодеждой спецобувью и предохранительными приспособлениями» утвержденной Госкомтрудом СССР и Президиумом ВЦСПС постановление от.24.05.83 № 100/П-9 . 9.3. В случаях возникновения покраснений кожи рук или появления сыпи работницы подготовительно-раскройного и швейного производств должны обеспечиваться средствами защиты кожи защитные кремы мази паста . 9.4. Системы вентиляции и кондиционирования воздуха должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.021 75. 9.5. Администрация предприятия обязана обеспечить контроль за тем чтобы работающие пользовались предусмотренными средствами защиты кожи спецодеждой спецобувью и к работе без них не допускались. 10. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ТРЕБОВАНИЙ БЕЗОПАСНОСТИ 10.1. Контроль обеспечения и соблюдения требований безопасности технологических процессов машин и оборудования предприятий швейной промышленности должен проводиться в соответствии с ГОСТ 12.3.002 75 и настоящим стандартом. 10.2. Организация работ по контролю и поддержанию параметров воздуха в заданных пределах во всех помещениях должны проходиться в соответствии с приказом Минлегпрома СССР «Об утверждении Инструкции по эксплуатации вентиляционных установок и Типового положения о службе по эксплуатации вентиляционных установок на предприятиях системы Министерства легкой промышленности СССР» от 20.08.68 № 470 л изменениями и дополнениями к этой инструкции утвержденными приказом от 26.07.73 № 418 10.3. Содержание в воздухе рабочей зоны вредных паров газов пыли должно контролироваться в соответствии с требованием ГОСТ 12.1.007 76; 10.4. Контроль за составом воздуха рабочей зоны на содержание пыли и вредных химических веществ должен проводиться путем систематических анализов. Периодичность проведения анализов устанавливается органами санитарной службы но не реже одного раза в год. 10. 5 Контрольные замеры должны выполняться лабораторией санитарно-эпидемиологических станций а рабочие периодически - промсанлабораториями объединений предприятий организаций 10.6 Контроль уровней шума на рабочих местах следует проводить по ГОСТ 12 1 003 76 и ГОСТ 20445 75 10.7 Контроль и измерение уровня вибрации на рабочих местах производить по ГОСТ "12.4.012 75 ГОСТ 13731 68 ГОСТ 16519 78 10.8 Периодичность контроля уровней вибрации оборудования и шума в цехах устанавливается органами санитарной службы но не реже одного раза в год. 10. 9 Контроль за предельно допустимыми значениями ультразвукa должен осуществляться на рабочих местах и в местах возможного нахождения производственного персонала по ГOCT 12.4.077 79. 10.10 Контроль температуры и влажности воздуха в помещении следует производить с помощью психрометров 10.11 Контроль уровней освещенности проводить люксметром не реже чем два раза в год Приложение 1  Справочное ИСТОЧНИКИ ОПАСНЫХ И ВРЕДНЫХ ФАКТОРОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ПРЕДПРИЯТИИ ШВЕЙНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ   Опасные и вредные производственные факторы Источники опасных и вредных факторов в производстве подготовительном раскройном швейном Незащищенные подвижные элементы производственного оборудования   Режущая часть ножа передвижных и ленточных раскройных машин Транспортная лента конвейера  Иглы игловодители  Фрикционы  Подушки паровоздушных прессов  Валы каландров и плиссеровочных машин  Резаки вырубочных прессов  Прессы для изготовления фурнитуры Повышения запыленность мг/м3 Промер и разбраковка ткани Процессы настила и раскроя полотна  Маркировка деталей кроя удаление отходов кроя  Обмеловка Процесс запуска кроя  Процесс обработки детали кроя на краеобметочных и стачивающе-обметочных машинах  Процесс обработки изделий стегальных машин  Процесс осноровки изделий Повышенная загазованность МГ/м3 Хранение тканей и материалов  Промер и разбраковка Процессы настила и раскроя полотна Процесс запуска кроя  Процесс стачивания деталей кроя на одноигольных и многоигольных машинах  Процессы дублирования  Процессы влажно-тепловой обработки Процессы контроля маркировки упаковки готовых изделий Повышенная влажность воздуха   %     Процессы влажно тепловой обработки Повышенная температура воздуха рабочей зоны 0С     Процессы влажно- гипсовой обработки утюжка прессование формование термофиксация термокамеры Повышенный уровень шума дБ   Процесс раскроя полотна передвижной раскройной машиной Процесс обработки деталей изделия на машинах полуавтоматах  Процесс обработки деталей изделий на стегальных машинах  Процесс обработки деталей изделий на стачивающе-обметочных и краеоб-меточных машинах  Процесс стачивания изделий на одноигольных и многоигольных машинах  Процесс обработки деталей изделий на вышивальных автоматах Повышенный уровень вибрации дБ   То же Процесс обработки деталей изделий на машинах-полуавтоматах  Процесс обработки деталей изделий на стегальных машинах  Процесс обработки деталей изделий на стачивающе-обметочных и краеобметочных машинах  Процесс стачивания изделий на одноигольных и многоигольных машинах  Процесс обработки деталей изделий нa вышивальных автоматах Повышенный уровень статического электричества Процессы промера и разбраковки Процесс настила и раскроя полотна Процессы обработки одежды на щеточных машинах проносе пошива изделий содержащих синтетику на швейных машинах Передвигающиеся изделия заготовка материала Перемещение рулонов материалов и тканей деталей кроя на тележках Процессы перемещения рулонов материалов и тканей деталей кроя на тележках Процесы перемещения деталей кроя и готовых изделий на тележках Повышенная температура поверхностей оборудования     Прессы утюги термокамеры Ультразвук     Процесс обработки деталей на ультразвуковых установках Недостаточная освещенность   Экранирование света частями раскройных машин Экранирование света частями швейных машин н автоматов Монотонность труда Процессы промера и разбраковки   Процесс пошива изделий на конвейерах Повышенный уровень электрического поля Незащищенные токоведущие части электроустанок переход напряжения на металлические нетоковедущие части станков механизмов и др. Приложение 2 Обязательное ПЕРЕЧЕНЬ ПРОФЕССИИ ШВЕЙНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ С УКАЗАННОМ ГРУПП ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ СОГЛАСНО ВСН 04-80 № п/п Профессии Санитарная характеристика производственных процессов Группа производственных процессов Примечания или особые условия 1 Измеряльщик площади лекал Процессы осуществляемые в помещениях с избытком явного тепла не более 20 ккал/м3 • ч и без значительных выделений влаги пыли особо загрязняющих веществ вызывающие нeзначительное загрязнение рук и специальной одежды               1а   2 Кладовщик фурнитуры 1а   3 Комплектовщик расчетчик 1а   1 Kомплектовщик фурни-туры 1а   5 Контролер фурнитуры лекал 1а   6 Копировщик на бумагу 1а   7 Коробочник 1а   8 Лекальщик 1а   9 Манекенщик 1а   10 Приемщик сдатчик фурнитуры 1а   11 Расфасовщик фурнитуры 1а   12 Аппаратчик химводоочистки Процессы осуществляемые в помещениях с избытками явного тепла не более 20 ккал/м3 • ч и без значительных выделений влаги пыли особо загрязняющих веществ вызывающих загрязнение рук специальной одежды а в отдельных случаях и тела протекающие при влиянии на работающих вредных веществ выделяющихся при производстве одежды из различных материалов 16   13 Водитель электрокар и электропогрузчиков работа в помещении 16   14 Вырезальщик материала после вышивки 16   15 Вышивальщик вручную и на машине 16   16 Грузчик работа в помещении 16   17 Заготовщик изделий под ажур для вышивания                                   16   18 Запускальщик 16   19 Измеряльщик материала 16   20 Кладовщик складов материалов 16   21 Клеймильщик кроя ярлыков лекал 16   22 Комплектовщик материалов кроя полуфабрикатов готовых изделий 16   2J Контролер материала настила кроя полуфабрикатов и готовых изделий 16   24 Лаборант химического материала 16   25 Маршрутчик 16   26 Машинист насосных установок водоснабжения 16   27 Машинист вентиляционноотопительных установок 16   28 Машинист компрессорной установки 16   29 Механик по капремонту швейных машин 16   30 Модистка шапочница 16   31 Монтажник аппаратуры на головных уборах 16   32 Настильщик 16   33 Осноровщик кроя 16   34 Подсобный рабочий уборка помещений                                 16   35 Портной 16   36 Порщик 1б   37 Приемщик сдатчик материалов кроя полуфабрикатов готовых изделий в цехе складе 16   38 Пробивщик трафаретов 16   39 Пудровщик работа с тампоном 16   40 Раскладчик обмеловщик 1б   41 Раскройщик вырубщик 16   42 Сварщик на установках ТВЧ 16 - 43 Слесарь по ремонту технологическою оборудования 16   44 Стегальщик одеял 16   45 Столяр 16   46 Транспортировщик в цехе подноска кроя полуфабрикатов готовых изделий к рабочим местам 16   47 Транспортировщик для межцеховых перевозок в помещении 16   48 Упаковщик изделий в цехе на складе 16   49 Фурнитурщица 16   50 Швея мотористка           16   51 Швея ручница 16   52 Штопальщик 1б   53 Электромонтер по обслуживанию электрооборудования 16   54 Электромонтер по обслуживанию связи и сигнализации 16   55 Запускальщик Процессы осуществляемые в помещениях с явными избытками тепла не более 20 ккач/м3 * ч и без значительных выделении влаги пыли особо загрязняющих веществ вызывающих загрязнение рук специальной одежды и тела при работе с ватой ватином искусственным мехом материалами со спецпропитками               1в   56 Измеряльщик материала Iв   57 Клейщик Iв   58 Комплектовщик материалов настила кроя полуфабрикатов и готовых изделий Iв   59 Контролер материалов настила кроя полуфабрикатов и готовых изделий Iв   60 Копировщик рисунка на материал Iв   61 Настильщик Iв   62 Осноровщик кроя Iв   63 Портной Iв   61 Порщик Iв   65 Приемщик-сдатчик материалов кроя полуфабрикатов готовых изделий в цехе складе Iв   66 Промывальщик бензином Iв   67 Пудровщик заготовка тампонов для талька                             1в   68 Разрабатывальщик переработка отходов 1в   69 Раскладчик-обмеловщик Iв   70 Раскройщик-вырубщик Iв   71 Расфасовщик ваты Iв   72 Слесарь по  ремонту подъемно-транспортного оборудования Iв   73 Слесарь по ремонту котельной Iв   74 Скорняк Iв   75 Транспортировщик в цехе: подноска кроя полуфабрикатов готовых изделий к рабочим местам Iв   76 Упаковщик изделий в цехе складе Iв   77 Упаковщик обрези Iв   78 Чистильщик изделий от пыли ваты производственного мусора Iв   79 Швея-мотористка Iв   80 Швея-ручница Iв   81 Гладильщик-утюжильщик в том числе отпарочные операции Производственные процессы осуществляемые при неблагоприятных метеорологических условиях при значительных выделениях пыли влаги особо загрязняющих веществ кроме вредных при избытках явного тепла в основном конвекционного более 20 ккал/м3 • ч 11a   82 Отделочник на головных уборах 11a   83 Плисирировщик-гофрировщик     11а   84 Подгибщик на головных уборах 11а   85 Формовщик-правщик на головных уборах 11а   86 Заточник лент раскройных машин  Производственные процессы осуществляемые при неблагоприятных метеорологических условиях при значительных выделениях влаги пыли особо загрязняющих веществ кроме вредных при избытках явного тепла более 20 ккал/м3-ч 11б   87 Машинист котельной кочегар 11б   88 Электросварщик 11б   89 Крахмальщик Производственные процессы осуществляемые при неблагоприятных метеорологических услови ях при значительных выделениях влаги пыли особо загрязняющих веществ кроме вредных связанных с воздействием влаги и намоканием специальной одежды и обуви 11в   90 Оператор очистных сооружений 11в   91 Слесарь-сантехник 11в   92 Водитель бульдозера Производственные процессы осуществляемые при неблагоприятных метеорологических условиях при значительных выделениях влаги пыли особо загрязняющих веществ кроме вредных при температуре воздуха на рабочих местах ниже + 10°С; при работах на открытом воздухе 11д   93 Водитель электрокар и электропогрузчиков работа на открытом воздухе 11д   94 Грузчик работа на открытом воздухе 11д   95 Машинист конвейера в котельной 11д   96 Аппаратчик приготовления резиновых клеев и покрытий Производственные процессы с резко выраженными вредными факторами при воздействии на работающих веществ 3-го и 4-го классов опасности   111б   97 Вальцовщик резиновых смесей 1116   98 Приемщик сдатчик клея резинового 1116   99 Машинист насосных установок канализации Процессы производственные с резко выраженными вредными факторами при работе с инфицирующими материалами 111в   Приложение 3  Справочное ПЕРЕЧЕНЬ СТАНДАРТОВ И ДОКУМЕНТОВ НЕКОТОРЫЕ СДЕЛАНЫ ССЫЛКИ В ОСТе 17-945 83 1 ГОС1 120004 79 ССБТ «Организация обучения работающих безопасности труда Общие положения» 2 ГОСТ 12 1 001 75 ССБТ «ультразвук Общие требования безопасности» 3 ГОСТ 121003 76 ССБТ « Шум Общие требования безопасности» 4 ГОСТ 121004 76 ССБТ «Пожарная безопасность Общие требования» 5 ГОСТ 12 1 005 76 ССБТ «Воздух рабочей зоны Общие санитарно-гигиенические требования» 6 ГОСТ 12 1 007 76 ССБТ «Вредные вещества Классификация и общие требования безопасности» 7 ГОСТ 12 1 012-78 ССБТ «Вибрация Общие требования безопасности» 8 ГОСТ 12 1 019-79 ССБТ «Электробезопасность. Общие требования» 9 ГОСТ 122005 80 ССБТ «Оборудование технологическое для текстильной и легкой промышленности Общие требования безопасности» 10 ГОСТ 122012 75 ССБТ «Приспособления по обеспечению безопасного производства работ Общие требования» 11 ГОСТ 122022 80 ССБТ «Конвейеры Общие требования безопасности» 12 ГОСТ 12203 2 78 ССБТ «Рабочее место при выполнении работ сидя Общие эргономические требования» 13 ГОСТ 122083 78 ССБТ «Рабочее место при выполнении работ стоя Общие эргономические требования » 14 ГОСТ 123001 73 СГБТ «Пневмоприводы Общие требования безопасности» 15 ГОСТ 123002 75 ССБТ «Процесса производственные Общие требования безопасности» 16 ГOCТ 123006 75 ССБТ «Эксплуатация водопроводных и канализационных сооружении и сетей Общие требования безопасности» 17 ГОСТ 123009-76 ССБТ «Работы погрузочно-разгрузочные Общие требования безопасности» 18 ГОСТ 123020 80 ССБТ «Процессы перемещения грузов на предприятиях» 19 ГОСТ 124012 75 ССБТ «Средства измерения и контроля вибрации на рабочих местах Технические требования» 20 ГОСТ 124021 75 ГСБТ «Системы вентиляционные Общие требования» 21 ГОСТ 124026 76 ССБТ «Цвета сигнальные и знаки безопасности» 22 ГОСТ 124077 79 ССБТ «Ультразвук Метод измерения звукового давления па рабочих местах» 23 ГОСТ 13731 68 «Колебания механические Общие требования к проведению измерений» 24 ГОСТ 16519 78 «Машины ручные Методы измерения вибрационных параметров» 25 ГОСТ 20445 75 «Здания и сооружения промышленных предприятий Метод измерения шума на рабочих местах» 26 СНиП ПМ 2 72 «Производственные здания промышленных предприятий» 27 СНиП 833 75 «Отопление вентиляция и кондиционирование воздуха Нормы проектирования» 28 СНиП П 92 76 «Вспомогательные здания и помещения промышленных предприятии Нормы проектирования» 29 СНиП П 104 76 «Складские здания и сооружения общего назначения Нормы проектирования » 30 СНиП П 4 74 «Естественное и искусственное освещение Нормы проектирования» 31 СИиП П 2 80 «Противопожарные нормы проектирования зданий и сооружении» 32 СНиП Ш 4 80 «Техника безопасности в строительстве» 33 СН 181 70 «Оказания по проектированию цветовой отделки интерьеров производственных зданий промышленных предприятий» утвержденные Госстроем СССР 1970 34 СН 245 71 «Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий» утвержденные Госстроем СССР 05.11.71 35 «Санитарные правила организации Технологических процессов и гигиенические требования к производственному оборудованию» утвержденные Минздравом СССР 04.04.73 № 1042 73 36 «Санитарные нормы и правила при работе на промышленных ультразвуковых установках» утвержденные Минздравом СССР 24.05.77 № 1733 77 37 Приказ Министра здравоохранения СССР «О проведении предварительных при поступлении на работ и периодических медицинских осмотров трудящихся» от 30 05 68 № 400 38 «Правила установки и безопасной эксплуатации сосудов работающих под давлением в помещениях предприятий и организаций системы Минлегпрома СССР от 22 06 79 39 «Правила безопасности при хранении перевозке и применении сильнодействующих ядовитых веществ» утвержденные ЦК профсоюза 200869 40 «Правила устройства и безопасности эксплуатации стационарных компрессорных установок воздуховодов и газопроводов» утвержденные Госгортехнадзором СССР 07. 12.71 41 Правила устройства электроустановок М Энергия 1966 42 Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей» утвержденные Госэнергонадзором 12.04.69 43 «Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» утвержденные Госэнергонадзором 12.04.69 44 «Правила защиты от статического электричества для предприятий текстильной промышленности утвержденные Минлегпромом СССР 26.11.78 45 «Типовые правила пожарной безопасности дня промышленных предприятий» утвержденные МВД СССР 21. 03.75 46 ОСТ 17866 80 ССБТ «Обучение работающих безопасности труда на предприятиях и в организациях системы Минлегпрома СССР» 47 «Инструкция по технической эксплуатации и ремонту производственных зданий и сооружений в произведем венных объединениях на предприятиях и организациях системы Минлегпрома СССР» утвержденная приказом Минлегпрома СССР 27 01 Т7 № 45 48 ВСН 04 80 «Инструкция по проектированию вспомогательных помещений швейных фабрик» утвержденная Минлегпромом СССР 12.11.80 49 «Единые требования безопасности к техническому оборудованию швейной промышленности» утвержденные Минлегпромом ССОР 29.12.73 50 «Инструкция по эксплуатации осветительных установок» и «Типовое положение о службе по эксплуатации осветительных установок на предприятиях системы Минлегпрома СССР» утвержденные приказом Минлегпрома СССР 26.07.68 № 407 51 «Инструкция по эксплуатации вентиляционных установок» и «Типовое положение о службе по эксплуатации вентиляционных установок на предприятиях системы Министерства легкой промышленности СССР» утвержденные приказом Минлегпрома СССР 28 08 68 № 470 и частичные изменения и дополнения к этим документам утвержденные приказом Минлегпрома СССР от 26.07.73 № 418 52 «Инструкция по санитарно гигиеническим и физиологическим требованиям к условиям труда всех категорий работающих в швейной промышленности» утвержденная Минлегпромом СССР 27 04 82 53 РД 50 134 78 «Методические указания по контролю полноты изложения требований безопасности труда в конструкторской и технологической документации» 54 «Единые требования безопасности к устройству и эксплуатации цехового транспорта предприятий текстильной и легкой промышленности» утвержденные Минлегпромом СССР 15.01.70