НПАОП 18.3-7.10-84

НПАОП 18.3-7.10-84 ССБТ Процессы производственные предприятий меховой, овчинно-шубной промышленности. Требования безопасности

УДК 675.6:658.382.3 ГРУППА Т58 ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА. ПРОЦЕССЫ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ПРЕДПРИЯТИЙ МЕХОВОЙ ОВЧИННО-ШУБНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ОСТ 17-984-84 Впервые СРОК ДЕЙСТВИЯ УСТАНОВЛЕН с 01.01.86 НЕСОБЛЮДЕНИЕ СТАНДАРТА ПРЕСЛЕДУЕТСЯ ПО ЗАКОНУ Настоящий стандарт устанавливает требования безопасности к производственным процессам сырейно-красильного и скорняжно-пошивочного производства предприятий меховой и овчинно-шубной промышленности. Требования стандарта распространяются на все действующие реконструируемые вновь строящиеся и проектируемые предприятия меховой овчинно-шубной промышленности УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Министерством легкой промышленности СССР ИСПОЛНИТЕЛИ П. С. БИРЮЛИН А. Н. БЕСЕДИН Б. Г. ТАНИЧЕВА руководитель темы И. Б. ИВАКИНА ответственный исполнитель СОГЛАСОВАНО с ЦК Профсоюза рабочих текстильной и легкой промышленности с Санэпидправлением Министерства здравоохранения ЛатССР ЗАРЕГИСТРИРОВАНО Государственным комитетом СССР по стандартам за № 8343754 от 07.03.85 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 1.1. Производственные процессы предприятий меховой и овчинно-шубной промышленности должны отвечать требованиям ГОСТ 12.3.002 75 ГОСТ 12.1.004 76 настоящего стандарта Санитарным нормам проектирования промышленных предприятий СН 245 71 санитарным правилам организации технологических процессов и гигиеническим требованиям к производственному оборудованию а также требованиям соответствующих глав действующих строительных норм и правил СНиП и Типовых правил пожарной безопасности промышленных предприятий. 1.2. Требования безопасности в технологической документации на разработку процессов производства предприятий меховой и овчинно-шубной промышленности должны быть изложены с учетом требований настоящего стандарта. 1.3. Мероприятия по защите работающих от воздействия опасных и вредных' производственных факторов должны быть предусмотрены во всех технологических процессах производства меховых и овчинно-шубных изделий. Источники опасных и вредных факторов даны в приложении 1 настоящего стандарта. 1.4. Температура относительная влажность и скорость движения воздуха в рабочей зоне производственных помещений должны соответствовать нормам указанным в разделе I ГОСТ 12.1.005 76. 1.5. Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать предельно-допустимых концентраций ПДК установленных ГОСТ 12.1.005 76 и перечнями Минздрава СССР. 1.6. Температура нагретых наружных нерабочих поверхностей оборудования трубо- и паропроводов не должна превышать 318 К 45°С а для оборудования внутри которого температура равна или ниже 373 К 100°С температура на поверхности не должна превышать 308 К 35°С . 1.7. Уровни шума на рабочих местах должны соответствовать ГОСТ 12.1.003 83. 1.8. Уровни вибрации воздействующей на человека в производственных условиях должны соответствовать ГОСТ 12.1.012 78. 1.9. Освещенность и показатели качества освещения рабочих поверхностей должны соответствовать требованиям отраслевых норм искусственного освещения для предприятий меховой и овчинно-шубной промышленности. 1.10. Отработанные растворы в которых возможно образование вредных веществ перед выбросом в водоемы почву должны пройти очистку. Концентрация вредных веществ перед выбросом не должна превышать норм установленных СН 245 71. При изменениях производственного процесса способных вызвать увеличение выделений вредных веществ в рабочую зону или увеличение выбросов в атмосферу должны предусматриваться дополнительные мероприятия гарантирующие соблюдение санитарных норм. 1.11. Производственные процессы в которых участвуют вещества способные при определенных условиях образовать взрывоопасную среду должны отвечать требованиям ГОСТ 12.1.010 76 и Типовым правилам пожарной безопасности промышленных предприятий. 1.12. Процессы сопровождающиеся образованием и выделением пыли паров и газов должны обеспечиваться средствами герметизации и аспирации участков в местах образования вредных веществ обеспечивающими параметры воздушной среды по ГОСТ 12.1.005 76. 1.13. Контроль за параметрами технологических процессов жидкостной обработки шкур приготовления рабочих растворов глажения и сушки должен осуществляться контрольно-измерительными приборами установленными с учетом удобства их обслуживания и наблюдения и в соответствии со схемами контроля технологических процессов утвержденными в Единых технологиях на обработку меха и изготовление изделий. 1.14. Организация производственных процессов должна предусматривать технические средства и организационные мероприятия обеспечивающие защиту работающих от воздействия электрического тока в соответствии с ГОСТ 12.1.019 79 ГОСТ 12.1.030 81. 1.15. Производственный процесс должен быть прекращен при возникновении аварийных ситуаций: загорание в воздуховодах и пневмосистемах утечка газа превышение допустимых уровней давления воздуха пара и жидкости в аппаратах и трубопроводах работающих под давлением и т. п. Возобновление процесса может быть после устранения аварийных ситуаций и причин вызвавших их. 2. ТРЕБОВАНИЯ' К ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ ПРОЦЕССУ 2.1. Процессы жидкостной обработки шкур. 2.1.1. Загрузка шкур в оборудование и выгрузка из него кролик и другие мелкие шкурки должны производиться механизированным способом. 2.1.2. Удаление отработанных растворов из оборудования должно производиться способом исключающим разливание растворов по полу. 2.2. Приготовление рабочих растворов. 2.2.1. Приготовление растворов для технологических процессов должно быть централизовано а подача их к оборудованию должна производиться по трубопроводам с использованием контрольно-измерительных приборов и средств автоматики. 2.2.2. Растворение сыпучих твердых химматериалов и приготовление всех технологических растворов должны производиться в герметически закрывающихся емкостях аппаратах заводского изготовления; материал емкостной аппаратуры должен быть коррозионно-стойким к приготовляемым растворам. В зоне выделения пыли вредных паров и газов должно быть предусмотрено местное вытяжное устройство. 2.2.3. Процессы взвешивания сыпучих материалов и их размельчение должны проводиться в местах оснащенных местной вытяжной вентиляцией для удаления пыли. 2.2.4. Температура и давление в реакторах в процессе приготовления красильных растворов должны поддерживаться автоматически. 2.3. Процессы обработки кожевой ткани шкур. 2.3.1. Процессы обработки кожевой ткани шкур разбивка шлифование и мятье связанные с выделением пыли должны проводиться при работе местного вытяжного устройства. 2.3.2. Удаление отходов и отработанной жидкости из оборудования в процессах обработки кожевой ткани шкур мездрения платировки шкур и обрезки кромок овчин должно быть постоянным и проводиться механизированно. Способ удаления отходов и отработанной жидкости должен быть механизированным. 2.3.3. Заточка и правка ножей на валичных мездрильных машинах должны производиться точильным аппаратом и только на самой машине. 2.4. Процессы облагораживания шкур овчины. 2.4.1. Процесс намазывания овчины должен проводиться при работе вытяжного устройства. 2.4.2. Пролежка шкур после намазывания должна проводиться в вытяжных шкафах или камерах оборудованных системой вытяжной вентиляции. 2.4.3. Межоперационная транспортировка шкур после формалиновой намазки должна проводиться с помощью транспортеров оборудованных укрытием с вытяжным устройством или осуществляться другим закрытым способом. 2.5. Процессы отделки волосяного покрова шкур. 2.5.1. Процессы отделки волосяного покрова шкур связанные с выделением пыли и волоса должны проводиться при работе местного вытяжного устройства. 2.5.2. Заточка и правка ножа шерсторезных машин должна производиться точильным аппаратом и только на самой машине. 2.6. Процессы откатных и отделочных операций в барабанах. 2.6.1. Подача шкур к барабанам и выгрузка шкур из барабанов должны проводиться механизированным способом или с помощью средств малой механизации. 2.6.2. Подача опилок к барабанам и их загрузка должны проводиться с помощью средств малой механизации. Удаление опилок из барабанов должно быть механизировано. 2.7. Процессы правки сушки головных уборов. 2.7.1. Процессы правки и сушки головных уборов на агрегатах электроформ должны проводиться при работе местного вытяжного устройства. 2.8. Раскрой и пошив изделий. 2.8.1. Удаление отходов с каждого рабочего места в процессе раскроя и пошива должно проводиться постоянно. Удаление отходов в процессе раскроя должно производиться механизированным способом. 2.8.2. Удаление волоса и пыли в процессе раскроя меховых шкур должно быть постоянным и осуществляться с помощью местного вытяжного устройства оборудованного в зоне раскроя. 2.8.3. Хранение и переноска скорняжных и ленточных ножей должны производиться в футлярах или в других специальных приспособлениях исключающих возможность травмирования рук. 2.9. Процессы соединения деталей кроя клеевым способом с использованием в качестве растворителя бензина . 2.9.1. Процесс соединения деталей кроя меховой одежды должен производиться на прессах или специальных столах при работе местного вытяжного устройства. 2.9.2. Пролежка склеенных деталей должна производиться в специальных камерах или на столах оборудованных системой местной вытяжной вентиляции. 2.10. Окончательная отделка изделий. 2.10.1. Процесс чистки изделий должен осуществляться с помощью специальной механической щетки или на специальных машинах для чистки меховых изделий оборудованных местным вытяжным устройством. 2.10.2. Процесс расчесывания и подстрижки волосяного покрова должен производиться на столах оборудованных местным вытяжным устройством. 3. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ПОМЕЩЕНИЯМ 3.1. Устройство и содержание производственных зданий помещений должны соответствовать требованиям Строительных норм и правил СНиП Санитарных норм проектирования промышленных предприятий СП 245 71 и Инструкции по технической эксплуатации и ремонту производственных зданий и сооружений в производственных объединениях на предприятиях и в организациях системы Минлегпрома СССР. 3.2. Устройство и расположение складов должны соответствовать требованиям СНиП II-104 76 Санитарных правил организации технологических процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию. 3.3. Устройство и эксплуатация внутренних электрических сетей электроустановок и установок электрического освещения в помещениях должны соответствовать Правилам устройства электроустановок ПУЭ и Правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей ПТЭ и ПТБ . 3.4. Помещения для проведения технологических процессов сырейно-красильного и скорняжно-пошивочного производств должны быть оборудованы вентиляционными системами согласно СНиП П-33 75 для обеспечения нормируемых параметров воздуха в рабочей зоне в соответствии с требованиями ГОСТ. 12.1.005 76. 3.5. Помещения для обезжиривания и очистки мехового и овчинно-шубного сырья органическими растворителями откатки облагораживания волосяного покрова приготовления рабочих растворов пленочного покрытия шубной овчины а также помещения для всех видов крашения для процессов соединения деталей клеевым способом с использованием в качестве растворителя бензина должны быть изолированы от других помещений и друг от друга. Помещения должны быть оборудованы системами общей приточной вентиляции а места образования пыли паров и газов местными вытяжными установками. 3.6. Стены в цехах где проводятся процессы жидкостной обработки мехового и овчинно-шубного сырья и полуфабриката в цехах формалиновой обработки меховых шкур приготовления растворов должны быть облицованы плиткой на высоту не менее 1 8 м от пола. 3.7. Полы производственных помещений и складов должны быть плотными ровными с малой теплопроводностью; в цехах где применяются жидкостные процессы обработки водонепроницаемыми кислотоустойчивыми нескользкими с уклонами и желобами для стока воды. 3.8. Помещения формалиновых отделений должны подвергаться мокрой уборке мойка стен и полов не реже одного раза в неделю. 3.9. Покрытия полов в помещениях для хранения химических материалов должны быть стойкими к действию кислот щелочей и др. 3.10. Склады для хранения мехового и овчинно-шубного сырья должны находиться в закрытых неотапливаемых помещениях оборудованных приточно-вытяжной системой вентиляции а отделения временного хранения мокро-соленого овчинно-шубного сырья и дорогостоящих видов пушнины холодильными установками. 3.11. Склады сырья должны быть обеспечены дезинфекционными камерами для дезинфекции сырья спецодежды и мягкой тары а также блоками для дезинфекции транспорта и тары из-под сырья. Дезинфекция должна проводиться при одновременной работе дезинфекционной камеры и вытяжной системы вентиляции. 3.12. Склады хранения готовой продукции должны размещаться в отдельных помещениях оборудованных контейнерами стеллажами и вешалками для готовых изделий в соответствии с требованиями ГОСТ 19878 74. 3.13. Сеть трубопроводов должна быть углублена в пол и закрыта заподлицо с полом или поднята и укреплена на высоте более 2 м от пола и окрашена согласно ГОСТ 14202 69. 3.14. Трубопроводы прокладываемые в местах пересечения проходов должны быть проложены В канале или перекрыты переходными мостками пандусами . Все фланцевые соединения трубопроводов паропроводов над проходами должны иметь защитные устройства кожухи желобы и т. п. . 3.15. Сточные каналы в производственных помещениях должны быть закрыты металлическими плитами иди решетками заподлицо с полом и регулярно очищаться. 3.16. Люки отверстия в перекрытиях и колодцы должны быть надежно закрыты крышками. Если по производственным условиям приходится оставлять люки и колодцы временно открытыми необходимо ограждать их со всех сторон прочными перилами высотой не менее 1 м со сплошной обшивкой внизу на высоту не менее 0 15 м. 3.17. Мостики площадки проходы возвышающиеся над уровнем пола на 0 5 м и более а также ведущие к ним лестницы должны иметь перила высотой не менее 1 м со сплошной зашивкой внизу на высоту не менее 0 15 м. 3.18. Наружные входы и выходы в производственных помещениях должны иметь утепленный тамбур или воздушные тепловые завесы. 3.19. Размещение и устройство входов и выходов из производственных помещений должны обеспечивать быструю эвакуацию работающих. Двери производственных помещений должны открываться по потоку эвакуации работающих. 3.20. Дверные проемы для транспортировки сырья полуфабрикатов готовой продукции и т. п. должны устраиваться в соответствии с габаритами применяемых транспортных средств в загруженном состоянии и обеспечивать свободные проходы по обе стороны от этих габаритов не менее 0 6 м а по высоте не менее 0 2 м. Высота транспортных средств в загруженном состоянии не должна превышать 3 5 м. 3.21. Цветовая отделка интерьеров помещений должна проводиться в соответствии с СН 181 70. 3.22. Производственные помещения лестничные площадки проходы проезды оконные проемы и рабочие места не должны загромождаться сырьем полуфабрикатами готовыми изделиями отходами производства тарой и др. Сырье полуфабрикаты и готовые изделия должны размещаться в местах оборудованных для этих целей. 3.23. Естественное и искусственное освещение всех помещений должно соответствовать требованиям СНиП П-4 79. 3.24. Светильники искусственного освещения в помещениях процессов жидкостной обработки должны устанавливаться в герметической арматуре согласно требованиям Правил устройства электроустановок ПУЭ . 4. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ ОБОРУДОВАНИЮ УЧАСТВУЮЩЕМУ В ПРОИЗВОДСТВЕННОМ ПРОЦЕССЕ 4.1. Вновь устанавливаемое и модернизируемое оборудование должно отвечать требованиям ГОСТ 12.2.003 74 ГОСТ 12.2.005 80 ГОСТ 12 2.049 80 ОСТ 27-20-526 81. Все эксплуатируемое оборудование установленное до введения указанных государственных и отраслевых стандартов должно отвечать требованиям настоящего стандарта. 4.2. Устройство и эксплуатация электроприводов пускорегулирующей аппаратуры контрольно-измерительных электроприборов и устройств защиты оборудования должны соответствовать требованиям Правил устройства электроустановок ПУЭ Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей ПТЭ и ПТБ . 4.3. Знак электрического напряжения должен наноситься на шкафы щиты и ограждения электроустановок по ГОСТ 12.4.027 76.  4.4. Устройство и эксплуатация установок работающих под давлением мерники реакторы должны соответствовать Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов работающих под давлением Правилам установки и безопасной эксплуатации сосудов работающих под давлением в производственных помещениях предприятий и организаций системы Минлегпрома СССР. 4.5. Машины аппараты и разного рода устройства в опасных местах должны иметь надежные ограждения обеспечивающие безопасность работы и соответствующие требованиям ГОСТ 12.2.062 81. 4.5.1. Передачи привода зубчатые ременные и др. муфты сцепления и другие незащищенные подвижные элементы оборудования должны быть ограждены. 4.5.2. Сходящиеся валы должны быть снабжены устройствами исключающими возможность попадания рук работающего в опасную зону. 4.6. Съемные и откидные ограждения а также открывающиеся дверцы крышки и щитки в стационарных ограждениях при открывании которых возможно попадание рук или одежды в движущиеся части оборудования должны иметь устройства исключающие их случайное снятие и открывание замки снятие при помощи инструмента и т.п. а при необходимости иметь блокировки обеспечивающие прекращение работы оборудования при съеме или открывании ограждений дверец и др. 4.7. Оградительные устройства на оборудовании в цехах где проводятся процессы жидкостной обработки мехового сырья и полуфабриката отмока промывка пикель-дубление крашение и др. должны изготовляться из коррозионно-стойких материалов или из других материалов с защитным покрытием. 4.8. Горячие нерабочие поверхности оборудования а также паро- и трубопроводы прикосновение к которым может вызвать ожоги должны быть покрыты теплоизоляцией. 4.9. Применение сигнальных цветов и нанесение знаков безопасности на оборудование должны соответствовать ГОСТ 12.4.026 76 а органы управления оборудованием должны иметь надписи и символы по ГОСТ 12.4.040 78. 4.10. Обслуживание высокорасположенных частей оборудования и установок должно производиться с площадок и лестниц к ним с перилами высотой не менее 1 м со сплошной зашивкой их нижней части на высоту не менее 0 15 м. 4.11. Оборудование для жидкостной обработки шкур. 4.11.1. Крышки баркасов должны иметь запорные приспособления фиксирующие крышки в открытом положении. 4.11.2. Крышки люков для выгрузки шкур должны иметь легкооткрывающиеся запорные устройства. 4.11.3. Баркасы должны быть оборудованы приямками соединенными со сточной системой для исключения разливания жидкости по полу во время выгрузки. 4.11.4. Приямок должен иметь борт по краю высотой не менее 0 2 м. 4.11..5. Приставные лестницы используемые для спуска в чаны должны иметь специальные крюки на верхних концах для надежного крепления к бортам чана. 4.12. Машины для отжима влаги из шкур. 4.12.1. Крышки центрифуг должны быть оборудованы блокировкой исключающей пуск центрифуги при открытой крышке или открывание крышки во время работы центрифуги. 4.12.2. Центрифуги должны быть снабжены упором для фиксации крышки в открытом положении. 4.12.3. Центрифуги должны не реже двух раз в год при двухсменной работе и трех раз при трехсменной работе подвергаться техническому осмотру и испытанию для установления ее пригодности к эксплуатации. При этом осматривается вся установка стенки корзины кожуха проверяется прочность мест соединения исправность тормозных устройств производится испытание центрифуг на полуторную нагрузку при максимальном числе оборотов в течение 5 мин. Максимальная загрузка и число оборотов ротора при испытаниях центрифуг не должны превышать указанных в паспорте или в инструкции по эксплуатации. 4.12.4. Центрифуги признаются годными к работе если в период испытания не происходит деформация корзины нарушение прочности швов и отдельных частей установки нарушение действия тормозных и запирающих устройств. 4.12.5. Испытание центрифуг должно производиться на специально оборудованном стенде исключающем возможность травмирования рабочих в случае разрыва центрифуги. 4.12.6. Испытание центрифуг допускается производить непосредственно на рабочем месте при условии отсутствия в этом помещении людей и при возможности управления центрифугой из пункта расположенного вне этого помещения. 4.12.7. Центрифуги во время технического осмотра которых выявлено несоответствие требованиям настоящего стандарта не должны эксплуатироваться. 4.12.8. Центрифуги прошедшие ремонт должны быть вновь подвергнуты техническому осмотру и испытанию. 4.12.9. Результаты техосмотра и испытания центрифуг должны заноситься в особую книгу с пронумерованными и прошнурованными страницами находящуюся у главного механика предприятия. На видном месте кожуха центрифуг должна быть надпись с указанием максимальной загрузки в килограммах максимально допустимого числа оборотов и следующего срока испытания. 4.12.10. Отжимные валичные машины должны быть оснащены устройством для отвода отжимаемой жидкости подключенным к общецеховой системе. 4.13. Машины для мездрения шкур. 4.13.1. Ножевой вал и точильный аппарат валичных мездрильных машин должны быть укрыты откидным кожухом сблокированным с механизмом останова машины. 4.13.2. Открытая часть ножа должна иметь защитное устройство предотвращающее попадание рук работающего к лезвию ножа. 4.14. Оборудование для обработки кожевой ткани шкур. 4.14.1. Ножевой барабан разбивочных машин РМ-2 должен быть закрыт откидным кожухом сблокированным с электродвигателем и тормозным устройством машины а также иметь с торцов предохранительные фланцы препятствующие выходу ножедержателей из пазов и предотвращающие наматывание шкур на барабан. 4.14.2. Крепление ножей на ножевом барабане должно исключать возможность вылета их из пазов. 4.14.3. Питающий ролик и нерабочая зона транспортерной цепи разбивочных машин МРП МРК должны быть ограждены. 4.14.4. Дверцы ограждающего кожуха разбивочных машин МРП МРК должны иметь запорные приспособления с блокирующим устройством исключающим работу машины при открытых дверцах. 4.14.5. Предохранительная планка устанавливаемая перед жалом транспортирующих валов разводных машин должна быть сблокирована с системой развода валов. 4.14.6. Разводные машины должны быть оснащены устройством для отвода отживаемой жидкости подключенным к общецеховой системе. 4.14.7. Нерабочая часть шлифовального барабана машин должна быть ограждена. Откидные части ограждений должны иметь блокировку исключающую работу шлифовальной машины при их открывании. 4.14.8. Дисковый нож машин для обрезки кромок овчин в нерабочей части должен быть огражден. 4.14.9. Машины для обрезки кромок овчин должны быть оборудованы точильным устройством для механической заточки дискового ножа. 4.14.10. Откидная крышка молотковых мялок должна иметь приспособление для удержания ее в открытом положении. 4.14.11. Тянульно-мягчильные колотильные и шлифовальные машины должны быть оборудованы местным вытяжным устройством. 4.15. Машины для отделки волосяного покрова шкур. 4.15.1. Кардный вал чесальных машин должен быть огражден защитным кожухом. 4.15.2. Откидная крышка в верхней части защитного кожуха чесальных машин должна иметь блокировку исключающую работу машины при открытой крышке. • 4.15.3. Чесальные и намазные машины должны иметь перед подающими валиками предохранительные приспособления планки или валики свободного вращения исключающие попадание рук между валами. 4.15.4. Кромка сетчатой металлической транспортерной ленты чесальных и стригальных машин должна быть гладкой без острых выступающих элементов. 4.15.5. Чесальные машины МЧШ-1 должны иметь местное освещение. 4.15.6. Намазные машины должны быть укрыты включая и места удаления излишков отработанного раствора и оборудованы местным вытяжным устройством для удаления газов из-под укрытия. 4.15.7. Ножевой вал и стационарный нож стригальных машин должны быть ограждены кожухом крышка которого должна иметь блокировку исключающую работу машины при открытой крышке. 4.15.8. Откидная крышка деревянного кожуха колотильных машин должна иметь надежные запорные приспособления исключающие самооткрывание крышки в процессе колочения. Для удержания крышки в открытом положении должны быть предусмотрены специальные приспособления. 4.15.9. Цилиндр гладильных машин должен быть огражден откидным металлическим кожухом сблокированным с пуском машины. 4.15.10. Гладильные машины должны быть оборудованы местным вытяжным устройством для удаления вредных газов и волоса из-под укрытия. 4.15.11. Гладильные машины должны быть оборудованы местным освещением для подсветки зоны глажения. 4.16. Барабаны для откатных и отделочных операций. 4.16.1. Барабаны должны иметь ограждения исключающие возможность контакта с оператором в процессе работы. Высота ограждения должна быть не менее 1 м. 4.16.2. Привод барабана должен иметь тормозное устройство и устройство для фиксации при его загрузке и выгрузке. 4.16.3. Крышки люков должны изготавливаться из облегченных материалов фанера пластмасса и т.п. . 4.16.4. Крышки люков должны иметь надежные запорные устройства недопускающие самопроизвольного их открывания в процессе работы. 4.16.5. Барабаны в которых проводятся процессы с применением пара скипидара аммиака и др. должны быть оборудованы местным вытяжным устройством для удаления вредных газов и паров из барабана. 4.16.6. Люки и крышки барабанов должны иметь резиновую войлочную или другую прокладку исключающую высыпание опилок из барабанов. 4.17. Оборудование для сушки правки шкур и головных уборов. 4.17.1. Деревянные или металлические щиты для крепления шкур должны иметь специальные запорные устройства обеспечи-вающие надежную фиксацию рам в вертикальном и горизонтальном положении. 4.17.2. Деревянные или металлические щиты для крепления шкур должны быть гладкими и не иметь заусенцев. 4.17.3. Шесты для навешивания шкур в цепных сушилках должны иметь запорные устройства исключающие падение шестов. 4.17.4. Горячие поверхности электроформ в нерабочей части должны быть теплоизолированы. 4.17.5. Агрегаты электроформ должны иметь вытяжное устройство. 4.18. Оборудование для раскроя тканей меха и кожи. 4.18.1. Закройно-ленточные машины и передвижные закройные машины должны иметь предохранительное устройство закрывающее нож в рабочей части над настилом и регулируемое по высоте настила. 4.18.2. Закройно-ленточные машины должны быть снабжены устройством для удаления обрези и пыли выделяемой при раскрое текстиля и заточке ленточного ножа. 4.18.3. Закройно-ленточная машина должна иметь местное освещение в рабочей зоне. 4.18.4. Прессы для вырубки деталей из кожи и меха должны содержаться в состоянии исключающем возможность сдваивания ударов самопроизвольного опускания ударника . 4.18.5. Зона поворота ударника пресса типа ПВГ-8 должна быть ограждена. 4.19. Скорняжные и швейные машины. 4.19.1. Скорняжные машины используемые для сшивания меха с мягким волосяным покровом должны быть снабжены пневматическими волосозаправочными приспособлениями. 4.19.2. Швейные машины должны иметь предохранительные лапки или другие предохранительные устройства исключающие травмирование пальцев иглой. 4.19.3. Пуговичные машины и машины для пришивки крючков и петель должны быть снабжены прозрачными щитками экранами предохраняющими рабочих от травмирования отлетающими обломками игл и пуговиц. 4.19.4. Сшивка приводных ремней должна быть мягкой. 4.19.5. Машины у которых отсутствуют централизованная смазка должны быть снабжены поддонами для сбора отработанного масла. 4.19.6. Швейные машины должны быть оборудованы местным освещением. 4.19.7. Головки швейных машин должны быть установлены на эластичных прокладках на амортизаторах закрепленных к пром-столу. 4.20. Электрические утюги. 4.20.1. Шнуры подводящие к утюгу электрический ток должны быть заключены в резиновые или специальные гибкие шланги. 4.20.2. Металлический корпус утюгов должен быть заземлен. 4.20.3. Подставки для утюгов должны находиться на одном уровне с обрабатываемыми деталями и иметь с трех сторон бортики. 4.20.4. Устройство подвески электропроводки подводящей питание к электроутюгу должно исключать возможность соприкосновения токонесущих проводов с горячей поверхностью утюга и подставки. 5. ТРЕБОВАНИЯ К РАЗМЕЩЕНИЮ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧИХ МЕСТ 5.1. Расположение машин аппаратов должно обеспечивать поточность технологического процесса и исключать встречное движение полуфабрикатов и готовой продукции. Оборудование должно располагаться так чтобы проходы были достаточными для быстрой эвакуации работающих. 5.2. Машины аппараты стационарные транспортные средства и другое производственное оборудование должны быть размещены таким образом чтобы их монтаж ремонт и обслуживание были удобны и безопасны. 5.3. Оборудование оснащение и организация рабочих мест должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.061 81 и Нормам технологического проектирования предприятий меховой промышленности а также действующим Типовым проектам организации рабочего места для соответствующей профессии. 5.4. В случае когда работа может выполняться сидя организация рабочего места сиденья и подставки для ног должны удовлетворять требованиям ГОСТ 12.2.032 78. 5.5. Организация рабочего места при выполнении работ стоя должна удовлетворять требованиям ГОСТ 12.2.033 78. 5.6. Приставные лестницы лестницы-стремянки и другие приспособления по обеспечению безопасного производства работ должны отвечать требованиям ГОСТ 12.2.012 75. 5.7. Постоянные рабочие места в цехах где проводятся процессы жидкостной обработки мехового и овчинно-шубного сырья и полуфабриката должны быть оборудованы настилами и решетками предохраняющими ноги работающих от охлаждения. 5.8. Высокие баки баркасы должны быть оборудованы специальными площадками для обслуживания. Верхний край бака должен возвышаться над площадкой на 0 9 1 0 м. 6. ТРЕБОВАНИЯ К ХРАНЕНИЮ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ СЫРЬЯ МАТЕРИАЛОВ ПОЛУФАБРИКАТОВ И ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ 6.1. Сырье полуфабрикаты готовую продукцию следует хранить на специально выделенных и оборудованных для этой цели складах. 6.2. Размещение и хранение материалов должно производиться в соответствии с инструкцией где должно быть указано какие сырье и материалы могут храниться на данном складе в каком количестве в какой таре способы укладки и хранения а также порядок и способ отпуска со склада. 6.3. Погрузочно-разгрузочные площадки должны быть оборудованы под навесами и с учетом возможности их очистки и дезинфекции; иметь покрытия исключающие возможность загрязнения почвы. 6.4. Сточные воды после очистки и дезинфекции сырья должны обезвреживаться и очищаться. 6.5. Работы по подъему и перемещению сырья материалов полуфабрикатов готовой продукции должны производиться подъемно-транспортными средствами механизмами и приспособлениями подъемные краны электротали электрокары транспортеры тележки и др. транспортные средства и средства малой механизации . Погрузочно-разгрузочные работы должны проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.009 76. 6.6. Межоперационное транспортирование шкур рулонов ткани полуфабрикатов и готовых изделий должно производиться механизированным способом или средствами малой механизации. 6.7. Перемещение грузов напольным колесным безрельсовым транспортом должно проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.020 80 а подъем лифтом в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации лифтов. 6.8. Нагрузки для женщин при подъеме и перемещении тяжестей вручную должны соответствовать действующим Нормам предельно допустимых нагрузок для женщин при подъеме и перемещении тяжестей вручную. 6.9. Материалы должны располагаться так чтобы к каждому стеллажу полке или контейнеру был свободный доступ. Размеры проходов и проездов должны определяться в зависимости от габаритов хранящихся материалов способа их транспортирования и укладки. 6.10. Укладка мешков и ящиков в штабеля и разборка должны осуществляться механизированным способом или средствами малой механизации. 6.11. Смерзшееся мокросоленое сырье должно размораживаться в специальных камерах оборудованных местной вытяжной вентиляцией. Загрузка и выгрузка сырья должны осуществляться механизированным способом или средствами малой механизации. 6.12. Укладка сырья подача смеси соль и антисептик для его консервирования должны осуществляться механизированным способом или средствами малой механизации 6.13. Сбор отработанной смеси бирок веревки должен производиться Б специальные места или площадки удобные для систематической очистки. 6.14. Использование производственной тары изготовленной по ГОСТ 14861 74 и ГОСТ 19822 81 должно соответствовать требованиям безопасности ГОСТ 12.3.010 82. 6.15. Химические материалы должны храниться в отдельных специальных складах оборудованных системами приточной и вытяжной вентиляции. При хранении должна исключаться возможность попадания на них воды и прямых лучей солнца. 6.16. Загустевающие или замерзающие химикаты уксусная кислота и др. должны храниться в утепленных помещениях. 6.17. Порядок хранения всех видов химикатов должен исключать совместное хранение легковоспламеняющихся и реагирующих друг с другом химикатов. 6.18. Каждый химический препарат краситель и другой химический материал должен храниться в специальной таре соответствующей свойствам определенного химического вещества. На таре должна быть чёткая маркировка. 6.19. Бутыли с кислотами щелочами формалином и другими едкими веществами должны иметь плотную укупорку и помещаться в корзине или ящике с прочными ручками и транспортироваться на специальных тележках с ячейками или другими приспособлениями. Между стенками стеклянных бутылей и тары должны быть мягкие прокладки деревянная стружка солома и т.п. . 6.20. Нанесение и установка предупреждающих знаков на таре для хранения и транспортирования кислот щелочей пергидроля формалина и других и в местах их хранения должно соответствовать ГОСТ 12.4.026 83. 6.21. Бочки и бутыли с легковоспламеняющимися веществами ацетон и др. и тара из-под них должны храниться в помещениях оборудованных в соответствии с требованиями к взрывоопасным помещениям. 6.22. В местах хранения химических материалов должны быть аптечки защитные очки респираторы и другие средства индивидуальной защиты. 6.23. Наполнение тары и слив жидких химических материалов способных вызвать химические ожоги должны быть механизированы. 7. ТРЕБОВАНИЯ К ПЕРСОНАЛУ ДОПУСКАЕМОМУ К УЧАСТИЮ В ПРОИЗВОДСТВЕННОМ ПРОЦЕССЕ 7.1. Персонал участвующий в производственном процессе должен проходить периодические а вновь принятый предварительные медицинские осмотры в порядке установленном Министерством здравоохранения СССР. 7.2. Допуск к участию в производственном процессе получают лица прошедшие соответствующие инструктажи обучение и проверку знаний требований безопасности в соответствии с положениями ОСТ 17-866 80. 7.3. Рабочие выполняющие работы к которым предъявляются повышенные требования должны пройти специальное обучение по соответствующим программам и получить свидетельство квалификационной комиссии на право допуска к работе. Типовая программа и порядок допуска к работе установлены ОСТ 17-866 80. 7.4. Рабочие для выполнения разовых работ повышенной опасности должны иметь наряды-допуски в соответствии с Типовым положением о применении нарядов-допусков на выполнение работ повышенной опасности. 7.5. Перечень разовых работ повышенной опасности должен уточняться и дополняться на каждом предприятии исходя из специфики производства. 7.6. Руководящие и инженерно-технические работники ответственные за безопасное проведение производственных процессов должны проходить обучение и аттестацию в соответствии с ОСТ 17-866 80. 8. ТРЕБОВАНИЯ К ПРИМЕНЕНИЮ СРЕДСТВ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РАБОТАЮЩИХ 8.1. Производственный персонал должен обеспечиваться средствами индивидуальной защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов в соответствии с Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи спецодежды спецобуви и других средств индивидуальной защиты рабочим и служащим предприятий легкой промышленности. 8.2. Средства индивидуальной защиты специальная одежда специальная обувь и др. применяемые работающими должны отвечать требованиям соответствующих стандартов. 8.3. Обеспечение рабочих и служащих средствами индивидуальной защиты должно проводиться в соответствии с Инструкцией о порядке обеспечения рабочих и служащих специальной одеждой специальной обувью и другими средствами индивидуальной зашиты. 9. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ТРЕБОВАНИЙ БЕЗОПАСНОСТИ 9.1. Контроль обеспечения и соблюдения требований безопасности технологических процессов машин и оборудования предприятий меховой промышленности должен проводиться согласно данному стандарту. 9.2. Параметры температурно-влажностного режима и содержание в воздухе рабочей зоны вредных паров газов пыли должно контролироваться по ГОСТ 12.1.005 76. Основные требования к контролю за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны по ГОСТ 12.1.007 76. Метод измерения концентраций вредных веществ индикаторными трубками по ГОСТ 12.1.014 79. 9.3. Контроль за состоянием воздуха рабочей зоны на содержание пыли и вредных веществ должен проводиться путем систематических анализов. Периодичность проведения анализов устанавливается администрацией предприятия в зависимости от местных условий при согласовании с органами санитарного надзора. 9.4. Контроль уровней шума на рабочих местах должен проводиться по ГОСТ 12.1.003 83 методика измерения по ГОСТ 20445 75. 9.5. Контроль уровней вибрации на рабочих местах должен проводиться по ГОСТ 12.1.012 78 средства измерений и контроля вибрации должны удовлетворять требованиям ГОСТ 12.4.012 83 требования к проведению измерений по ГОСТ 12.1.034 81. 9.6. Контроль уровня освещенности должен проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 24940 81. Приложение 1 справочное ИСТОЧНИКИ ОПАСНЫХ И ВРЕДНЫХ ФАКТОРОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ПРЕДПРИЯТИИ МЕХОВОЙ И ОВЧИННО-ШУБНОИ ПРОМЫШЛЕННОСТИ  Опасные и вредные производственные факторы Источники опасных и вредных факторов в производствах сырейно-красильное   скорняжно-пошивочное процессы выделки отделочные процессы 1 2 3 4   Передачи приводного устройства; вращающаяся крыльчатка  баркасов; откатные и протрясные барабаны. Вращающиеся валы ножевые расправочные прижимные подающие разбивочные чесальные .  Подающее устройство разбивочных машин.  Качающиеся молоты молотковых мялок.  Центрифуги   Транспортерная лента конвейера Режущая часть ножа электрозакройных машин в рабочей зоне   Точильный аппарат мездрильной машины. Дисковый нож мездрильной машины и машины для обрезки кромок овчин Валы шлифовальные намазные гладильные . Валы кол стильных машин. Передвижная мешалка в чанах баках Ударники прессов в зоне вырубки деталей Подушки прессов в зоне глажения     Иглы игловодители швейных машин Нож на машине с обрезкой края материала типа 22 В Ролики обкатка Ременные передачи Шкивы фрикционы Острые кромки заусеницы и шероховатость на поверхности заготовок инструментов оборудования Транспортирующее сетчатое металлическое полотно чесальной и стригальной машин скоба; скорняжий нож Нож скорняжный резаки   Кардное транспортирующее полотно шерсторезной машины Шлифовальное полотно шлифовальных машин   Передвигающиеся изделия заготовки материалы Перемещение сырья полуфабриката готовой продукции рулонов ткани в контейнерах кассетах на поддонах тележках   Повышенная температура поверхностей оборудования °С Горячие поверхности паропроводов и трубопроводов       Горячие поверхности гладильного вала; варочных котлов; баков для растворения жира Горячие поверхности электроформ утюгов подушек пресса     Горячие поверхности сушильных рам с металлическими щитами для набивки шкур Повышенная запыленность воздуха мг/м3   Процесс удаления заката по волосу с последовательным расчесыванием заката вручную. Расчесывание дорогостоящего меха вручную Процесс шлифования кожевой поверхности. Процессы раскроя ватина раскроя и пошива пушнины песца лисицы     Подготовка красителей и сыпучих химматериалов в процессах приготовления химических растворов.     Приготовление обезжиривающих красильных растворов растворов для формалиновой обработки и люстрирования     Повышенная загазованность воздуха мг/м3   Процесс обезжиривания органическими растворителями. Процесс формалиновой обработку люстрирования; анилиновое крашение. Глажение после формалиновой обработки и люстрирования Процесс соединения деталей кроя клеевым способом пары бензина Повышенная температура воздуха рабочей зоны °С В помещении химстанции в процессах приготовления рабочих растворов Процесс сушки шкур в сушильных агрегатах     Глажение шкур Процесс сушки головных уборов на агрегатах электроформ Повышенный уровень шума дБ Барабаны        Мездрильные машины Дисковые мездрильные машины Гладильные машины Швейная машина 141-30 кл. фирмы «Штробель». Швейная машина 10 кл.     Разводные машины Разбивочные машины   Приложение 2 справочное СПИСОК СТАНДАРТОВ И ДОКУМЕНТОВ НА КОТОРЫЕ ДАНЫ ССЫЛКИ В ОСТ 17-984-84 1. ГОСТ 12.1.003-83 ССБТ. Шум. Общие требования безопасности 2. ГОСТ 12.1.004 76 ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования 3. ГОСТ 12.1.005-76 ССБТ. Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования 4. ГОСТ 12.1.007 76- ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности 5. ГОСТ 12.1.010 76 ССБТ. Взрывобезопасность. Общие требования 6. ГОСТ 12.1.012-78 ССБТ. Вибрация.- Общие требования безопасности 7. ГОСТ 12.1.014 79 ССБТ. Воздух рабочей зоны. Метод измерения концентраций вредных веществ индикаторными трубками 8. ГОСТ 12.1.019 79 ССБТ. Электробезопасность. Общие требования 9. ГОСТ 12.1.030 81 ССБТ. Электробезопасность. Защитное заземление зануление 11. ГОСТ 12.1.034 81 ССБТ. Вибрация. Общие требования к проведению измерений . ГОСТ 12.2.003 74 ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности 12. ГОСТ 12.2.005 80 ССБТ. Оборудование технологическое для текстильной и легкой промышленности. Общие требования безопасности 13. ГОСТ 12.2.012 75 ССБТ. Приспособления по обеспечению безопасного производства работ. Общие требования 14. ГОСТ 12.2.022 80 СТ СЭВ 1339 78 ССБТ. Конвейеры. Общие требования безопасности 15. ГОСТ 12.2.032478 ССБТ. Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие эргономические требования 16. ГОСТ 12.2.033 78 ССБТ. Рабочее место при выполнении работ стоя. Общие эргономические требования 17.ГОСТ .Ш.049- 80 ССБТ. Оборудование производственное. Общие эргономические требования 18. ГОСТ 12.2.061 81 СТ СЭВ 2695 80 ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности к рабочим местам 19. ГОСТ 12.2.062 61 ССБТ. Оборудование производственное. Ограждения защитные 20. ГОСТ 12.3.002 75 СТ СЭВ 1728 79 ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности 21. ГОСТ 12.3.006 75 ССБТ. Эксплуатация водопроводных и канализационных сооружений и сетей. Общие требования безопасности 22. ГОСТ 12.3.009 76 СТ СЭВ 3518-81 ССБТ. Работы погрузочно-разгрузоч-ные. Общие требования безопасности 23. ГОСТ 12.3.010 82 ССБТ. Тара производственная. Требования безопасности при эксплуатации 24. ГОСТ 12.3.020 80 ССБТ. Процессы перемещения грузов на предприятиях. Общие требования безопасности 25. ГОСТ 12.4.012 83 ССБТ. Средства измерения и контроля вибрации на рабочих местах. Технические требования 26. ГОСТ 12.4.026 83 ССБТ. Цвета сигнальные и знаки безопасности 27. ГОСТ 12.4.027 76 ССБТ. Знак электрического напряжения. Форма и размеры. Технические требования 28. ГОСТ 12.4.040-78 ССБТ. Органы управления производственным оборудованием. Обозначения 29. ГОСТ 14202 69 Трубопроводы промышленных предприятий. Опознавательная окраска предупреждающие знаки и маркировочные щитки 30. ГОСТ 24940 81 Здания и сооружения. Метод измерения освещенности 31. ГОСТ 14861 74 Тара производственная. Типы основные параметры и размеры 32. ГОСТ 19822-^81 Тара производственная. Технические условия 33. ГОСТ 1 9878-^74 Меха меховые и овчинно-шубные изделия. Маркировка упаковка транспортирование хранение 34. ГОСТ 20445-^75 Здания и сооружения промышленных предприятий. Метод измерения шума на рабочих местах 35. ОСТ 17-866-80 ССБТ. Обучение работающих безопасности труда на предприятиях и в организациях системы Минлегпро-ма СССР 1982 г. 36.. ОСТ 27-20-526-81 ССБТ. Оборудование для кожевенной меховой и овчинно-шубной промышленности. Требования безопасности 37. СНиП 1 1-33 75 Отопление вентиляция и кондиционирование воздуха 38. СНиП 1 1-4 79 Естественное и искусственное освещение. Нормы проектирования 39. СН 181 -70 Указания по проектированию цветовой отделки интерьеров производственных зданий промышленных предприятий 40 СНиП И-30 76 Внутренний водопровод и канализация зданий Нормы проектирования 41. СНиП П-92 76 Вспомогательные здания и помещения промышленных предприятий. Нормы проектирования 42. СНиП 11-104 76 Складские здания и сооружения общего назначения Нормы проектирования 43. СН 245 71 Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий утвержденные Госстроем СССР 05.11.71 44. ВСН-16-80 Инструкция по проектированию вспомогательных зданий и помещений предприятий обувной кожгалантерейной кожевенной и меховой промышленности искусственной кожи и пленочных материалов утвержденная Минлегпромом СССР 27.01.82 № АЕ-42/1111 45. Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов работающих под давлением Утверждены Госгортехнадзором СССР 190570 с последующими изменениями 46. Правила установки и безопасности эксплуатации сосудов работающих под давлением в производственных помещениях предприятий и организаций системы Минлегпрома СССР Утверждены Министерством легкой промышленности СССР 22.06.79 47. Правила устройства и безопасной эксплуатации лифтов Утверждены Государственным комитетом по надзору за безопасным ведением работ в промышленности и горному надзору при Совете Министров СССР от 26.01.71 48. Типовые правила пожарной безопасности промышленных предприятий Утверждены ГУПО МВД СССР 21.08.75 49. Санитарные правила организации технологических процессов и гигиенические требования к производственному оборудованию Утверждены Министерством здравоохранения СССР главным санитарным врачом СССР 0404.73» № 1042-73 50 Инструкция по технической эксплуатации и ремонту производственных зданий и сооружений в производственных объединениях на предприятиях и организациях системы Минлегпрома СССР Утверждена приказом Министерства легкой промышленности СССР 25.01.77 № 45 51. Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей и правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей ПТЭ и ПТБ Утверждены Госэнергонадзором 12.04.69 с дополнением 03.02.71 52.Правила устройства электроустановок ПУЭ Издание 5 с изменениями и дополнениями 53. Нормы технологического проектирования и технико-экономические показатели предприятий меховой промышленности Утверждены Минлегпромом СССР 11.01.82 № ИГ-42/307 54. Нормы предельно допустимых нагрузок для женщин при подъеме и перемещении тяжестей вручную Постановление Госкомтруда СССР и Президиума ВЦСПС от 27.01.82 № 22/11-1 55. Проведение предварительных при поступлении на работу и периодических медицинских осмотров трудящихся Приказ Министерства здравоохранения СССР № 400 от 30.05.69 56. Типовые отраслевые нормы бесплатной выдачи спецодежды спецобуви и других средств индивидуальной защиты рабочим и служащим предприятий легкой промышленности Утверждены Госкомитетом СССР по труду и социальным вопросам и Президиумом ВЦСПС от 13.09.79 № 394/11-9 57. Инструкция о порядке обеспечения рабочих и служащих специальной одеждой специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты Утверждена Государственным Комитетом Совета Министров СССР по труду и социальным вопросам и Президиумом Всесоюзного Центрального Совета Профессиональных Союзов постановление от 24.05.83 № 100/П-9 58. Типовое положение о применении нарядов-допусков на выполнение работ повышенной опасности Утверждено Минлегпромом СССР 29.02.84 59. Отраслевые нормы искусственного освещения предприятий меховой кожевенной и кожгалантерейной промышленности систем Министерства легкой промышленности СССР Приказ Министерства легкой промышленности СССР № 1412 от 25.03.76 Лист регистрации изменений ОСТ 17-984- 84 Изменения Номер листов страниц Номер документа Подпись Дата Срок введения измененных замененных новых аннулированных