НПАОП 17.25-7.01-85

НПАОП 17.25-7.01-85 ССБТ. Процессы производственные предприятий пенько-джутовой промышленности. Требования безопасности

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА. ПРОЦЕССЫ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ПРЕДПРИЯТИЙ ПЕНЬКО-ДЖУТОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ.  ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ОСТ 17-64-85 Министерство легкой промышленности СССР г. Москва ЦНИИТЭИлегпром Москва 1986 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Министерством легкой промышленности СССР Центральный научно-исследовательский институт информации- и технико-экономических исследований легкой промышленности 1986 ИСПОЛНИТЕЛИ           И.А.РОДИОНОВА руководитель темы                                         Л.Л.МЕДВЕДЕВА ответственный исполнитель                                            В.А.ЗАБЕЛИН исполнитель СОГЛАСОВАН с ЦК Профсоюза рабочих текстильной и легкой  промышленности и Минздравом СССР ЗАРЕГИСТРИРОВАН Государственным комитетом СССР по стандартам  за № 8370421 от 12.02.86 ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ Система стандартов безопасности труда.  Процессы производственные предприятий пенько-джутовой промышленности.  Требования безопасности ОСТ 17-64-85 Впервые СРОК ДЕЙСТВИЯ УСТАНОВЛЕН с 01.01.87 НЕСОБЛЮДЕНИЕ СТАНДАРТА ПРЕСЛЕДУЕТСЯ ПО ЗАКОНУ Настоящий стандарт устанавливает требования безопасности к производственным процессам канатного шпагатно-веревочного и мешочного производств пенько-джутовой промышленности. Требования стандарта распространяются на все действующие реконструируемые вновь строящиеся и проектируемые предприятия пенько-джутовой промышленности. 1. ОБЩЕ ПОЛОЖЕНИЯ 1.1.. Производственные процессы предприятий пенько-джутовой промышленности должны отвечать требованиям ГОСТ 12.3.002-75 ГОСТ 12.1.004-76 ТОСТ 12.1.003-83 настоящего стандарта санитарным нормам проектирования промышленных предприятий СН 245-71 санитарным правилам организации технологических процессов и гигиеническим требованиям к производственному оборудованию № 1042-73 а также требованиям соответствующих глав действующих строительных норм и правил СНиП и Типовых правил пожарной безопасности промышленных предприятий. 1.2. Документация на новее технологические процессы и виды оборудования разрабатываемые и изготавливаемые предприятиями должны содержать требования безопасности наложенные с учетом настоящего стандарта и согласованные с органами государственного санитарного надзора. 1.3. Во всех технологических процессах канатного шпагатно-веревочного и мешочного производств пенько-джутовой промышленности должны быть предусмотрены мероприятия по защите работающих от воздействия опасных и вредных факторов. Источники опасных и вредных факторов даны в приложении I настоящего стандарта. 1.4. Температура относительная влажность и скорость движения воздуха в рабочей зоне производственных помещений должны соответствовать нормам указанным в разделе I ГОСТ 12.1.005-76. 1.5. Содержание вредных веществу воздухе рабочей зоны не должно превышать предельно допустимых концентраций ПДК установленных ГОСТ 12.1.005-76 в перечнями Минздрава СССР. 1.6. Температура нагретых наружных поверхностей оборудования трубо- и паропроводов не должна превышать 318 К 45°С а для оборудования внутри которого температура равна или ниже 373 К 100°С температура на поверхности не должна превышать 308 К 35°С . 1.7. Уровни шума на рабочих местах не должны превышать значений установленных ГОСТ 12.1.003-83. 1.8. Освещенность рабочих поверхностей в зонах обслуживания производственного процесса должна соответствовать требованиям СНиП 11-4-79. 1.9. Отработанные растворы в которых возможно образование вредных веществ перед выбросом в водоемы почву должны пройти очистку. Концентрация вредных веществ перед выбросом не должна превышать их предельно допустимых концентраций ЦДК в окружающей среде воздух почва вода установленных СН 245-71. 1.10. При изменениях производственного процесса способных вызвать увеличение выделений вредных веществ в рабочую зону ила увеличение выбросов в атмосферу должны быть предусмотрены дополнительные мероприятия гарантирующие соблюдение санитарных норм. 1.11. Производственные процессы в которых используются вещества способные при определенных условиях вызвать взрывоопасную или пожароопасную среду должны отвечать требованиям ГОСТ 12.1.010-76 и Типовым правилам пожарной безопасности промышленных предприятий. 1.12. В процессах сопровождающихся образованием и выделением пыли паров и газов должны быть предусмотрены средства герметизации и аспирация участков в местах образования вредных веществ обеспечивающие параметры воздушной среды по ГОСТ 12.1.005--76. 1.13. При организации технологических процессов должны быть предусмотрены технические способы и средства обеспечивающие защиту работающих от воздействия электрического тока в соответствии с ГОСТ 12.1.019-79 ГОСТ 12.1.030-81. 1.14. В технологических процессах при проведении которых возникает статическое электричество должны предусматриваться мероприятия по предотвращению накопления электростатических зарядов согласно Правилам защиты от статического электричества для предприятий текстильной промышленности 1.15. Производственные процессы должны быть организованы так чтобы обеспечивалась возможность использования средств механизации в автоматизации при проведении тяжелых и опасных операций согласно ГОСТ 12.3.009-76 соответствующих глав СНиП и СН 245-71. 1.16. Отходы производства должны удаляться механическими пневмомеханическими или другими способами обеспечивающими безопасность работающих. 1.17. Производственный процесс должен быть прекращен при возникновении аварийной ситуации: загорание в воздуховодах и пневмосистемах утечка газа превышение допустимых уровней давления воздуха пара и жидкости в аппаратах и трубопроводах работающих под давлением и т.п. Возобновление процесса возможно после устранения аварийных ситуаций и причин вызвавших их. 2. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССАМ 2.1. Подготовка волокна к прядению. 2.1.1. Подъем и перемещение грузов вес которых превышает предельно допустимые нормы подъема и перемещения их вручную должны быть механизированы. 2.1.2. Перемещение грузов над людьми и проход людей под поднятыми грузами не допускается. 2.1.3. Удаление угаров из-под лентообразующей машины разборщика кип и питателя в систему пневмотранспорта должно осуществляться через бункер или другое устройство исключающее выделение шин в помещение. 2.2. Чесанке волокна. 2.2.1. Подача сырья к чесальному оборудованию должна быть маханизирована. 2.2.2. Удаление отходов должно производиться с помощью пневмотранспорта. 2.3. Приготовительно-прядильный процесс. 2.3.1. Заправку ленты следует производить с помощью специальных приспособлений. 2.3.2. Подъем и перемещение всех видов паковок должны быть механизированы. 2.3.3. Намоты следует снимать специальным крючком. 2.3.4. Нажимные валики в поднятом положении должны фиксироваться специальными упорами. 2.3.5. Подъем нажимных валиков цилиндров я других тяжеловесных деталей при ремонте должен производиться с помощью стационарных или передвижных подъемных устройств соответствующей мощности. 2.3.6. Транспортировка гребенных полотен для их очистки и ремонта должна производиться комплектами на специальных рамках-стеллажах. 2.4. Производство шнуров я шпагата. 3.4.1. Кручение. 2.4.1.1. Подъем и опускание кольцевых планок при останове машин на съем должны быть автоматизированы. 2.4.1.2. Смена питающих паковок в верхних рогульках фонарных крутильных машин должна производиться с помощью передвижной лестницы свободно передвигающейся по направляющим вдоль фронта машины. 2.4.2. Полирование шнуров и шпагата. 2.4.2.1. Подача шлихты в корыто полировочной машины должна осуществляться по трубопроводам с непрерывной циркуляцией. 2.5. Производство канатов сердечников и веревок. 2.5.1. Формирование крученых и плетеных изделий на стационарных машинах. 2.5.1.1. Перемещение бобин и катушек с пряжей каболкой к шпулярникам прядевьющих машин а также перемещение готовых изделий должны быть механизированы. 2.5.1.2. Установка бобин и катушек массой более 10 кг в шпулярники а также смена наработанных катушек с прядями или готовыми изделиями должны производиться с помощью подъемно-транспортных манипуляторов. 2.5.1.3. Установка отдающих и приемных наковок должна обеспечивать надежную фиксацию их в опорах. 2.5.2. формирование крученых изделий на агрегатах канатных дорог. 2.5.2.1. Протягивание каболок через калибры после заправок должно производиться с помощью исправных строп. 2.5.3. Отделка канатной пряжи и готовых изделий. 2.5.3.1. Камера предварительного подогрева перед загрузкой должна быть охлаждена и проветрена до температуры 303-313 К 30-40°С . 2.5.3.2. Обогрев камеры должен производиться при закрытых дверках запертых на замок. 2.5.3.3. За температурой разогрева состава должен быть установлен непрерывный контроль. 2.5.3.4. Термостабилизация синтетических канатов в полях высоких и сверхвысоких частот должна производиться на аппаратах с хорошо экранированными волноводами. 2.5.3.5. Смена питающих и выходных паковок массой более 10 кг на установках ВЧ я СВЧ должна быть механизирована. 2.5.4. Сборка и упаковка канатов сердечников и веревок. 2.5.4.1. Для сборки в бухту изделия выработанные на канатных дорогах должны быть уложены в направляющие лотки. 2.5.4.2. Съем наработанных бухт и их перемещение должны производиться подъемно-транспортными устройствами. 2.6. Производство мешочно-тарных изделий. 2.6.1. Приготовительно-ткацкий процесс. 2.6.1."!. Транспортировка шпуль -и бобин с пряжей а также пустых катушек и цевок должна быть механизирована и производиться в исправной таре. 2.6.1.2. Очистка и разбраковка шпуль должны быть механизированы. 2.6.2. Приготовление шлихты. 2.6.2.1. Приготовление шлихты должно производиться в емкостях плотно закрывающихся крышками и оборудованных механическими мешалками. 2.6.2.2. Подача шлихты к шлихтовальным машинам должна проводиться по трубопроводам покрытым теплоизоляцией. 2.6.3. Снование и шлихтование пряжи. 2.6.3.1. Съем постановка сновальных валиков и ткацких навоев должны быть механизированы. 2.6.3.2. При пуске шлихтовальной машины а также переводе ее с одного режима работы на другой должна включаться светозвуковая сигнализация. 2.6.4. Проборка основ. 2.6.4.1. Транспортировка и установка товарных валиков должны быть механизированы. 2.6.4.2. Пирамиды стеллажи или механизированные стойки для хранения навоев с основой должны быть устроены так чтобы исключалась возможность раскатывания или падения навоев. 2.6.5. Отделка неточно-тарных тканей. 2.6.5.1. Заправка ткани в отделочные каландры должна быть механизирована. 2.6.5.2. Ножи стригальных машин должны быть снабжены откидными ограждениями сблокированными с пусковыми устройствами машин. 2.6.5.3. Разбраковка та промер тканей должны быть механизированы и производиться на машинах и столах оборудованных местным освещением. 2.6.5.4. Упаковка готовой продукции и транспортирование ее на склад должны быть механизированы. 3. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ПОМЕЩЕНИЯМ 3.1. Устройство и содержание производственных зданий помещений должны соответствовать требованиям Строительных норм и правил СНнП Санитарных норм проектирования промышленных предприятий СН 245-71 Инструкции по технической эксплуатации я ремонту производственных зданий и сооружений в производственных объединениях на предприятиях и в организациях системы Минлегпрома СССР. 3.2. Устройство и расположение складов должны соответствовать требованиям СНиП 11-104-76 Санитарным правилам организация технологических процессов и гигиеническим требованиям к производственному оборудованию 3.3. Устройство и эксплуатация внутренних электрических сетей электроустановок и установок электрического освещения в помещениях должны соответствовать Правилам устройства электроустановок ПУЭ Правилам технически эксплуатация электроустановок потребителей и Правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей ПТЭ и ПТБ . 3.4. Трубопроводы должны быть углублены в юл и закрыты заподлицо с полом или подняты и укреплены на высоте более 2 м от пола и окрашены в соответствии с ГОСТ 14202-69. 3.5. Трубопровода прокладываемые в местах пересечения проходов должны быть проложены в канале или перекрыты переходными мостками пандусами . Все фланцевые соединения трубопроводов паропроводов над проходами должны иметь защитные устройства кожухи желоба и т.п. . 3.6. Мостки площадки сходни возвышающиеся над уровнем шла на 0 50 м и более а также ведущие к ним лестницы должны иметь перила в соответствии с ГОСТ 12.2.012-75 и ГОСТ 12.2.005-80. В местах переходов через трубопроводы и другие коммуникации должны быть устроены настилы. 3.7. Колодцы люки сточные каналы должны быть закрыты крышками металлическими плитами или решетками заподлицо с поверхностью пола и регулярно очищаться. Временно открытые люки и колодцы должны быть ограждены со всех сторон прочными перилами. 3.8. Наружные входы и выходы в производственных помещениях должны иметь утепленный тамбур или воздушные тепловые завесы. 3.9. Размещение и устройство входов выходов из производственных помещений должны обеспечивать быструю эвакуацию работающих. Двери производственных помещений должны открываться по потоку эвакуации работающих. 3.10. Размеры дверных проемов для всех видов наземного транспорта должны устанавливаться с превышением габаритов транспортных средств в загруженном состоянии не менее 0 2 м по высоте но не более 3 5 м и 0 6 м по ширине. 3.11. Лестничные площадки прохода проезды оконные проемы строительные приборы рабочие места в производственных помещениях не должны загромождаться. Сырье полуфабрикаты готовая продукция отходы производства тара должны находиться в оборудованных для этих целей местах стеллажах площадках и т.п. . 3.12. Полы в производственных помещениях должны быть плотными ровными нескользкими без выбоин. В цехах мокрой обработки приготовления химических растворов эмульсий шлихты полы должны быть водонепроницаемыми стойкими к действию кислот щелочей горячей воды легкосмываемыми иметь уклоны и желоба для стока жидкости. 3.13. Полы помещений для хранения химических материалов должны иметь бетонные или другие покрытия стойкие к действию кислот щелочей. 3.14. Помещения для приготовления химических растворов эмульсий шлихты должны быть изолированы от других помещений и оборудованы общей приточно-вытяжной вентиляцией и местным отсосом у каждого рабочего места. 3.15. В цехах мокрой обработки стены должны быть облицованы плиткой на высоту не менее 1 80 м от пола. 3.16. Цветовая отделка интерьеров помещений должна проводиться в соответствии с СНиП 181-70. 3.17. Помещения должны быть оборудованы системами кондиционирования воздуха а приточно-вытяжной вентиляцией согласно СНиП 11-33-75 Инструкции по эксплуатации вентиляционных установок на предприятиях системы Минлегпрома СССР а места образования пыли паров и газов - местными вытяжными устройствами для обеспечения нормируемых параметров воздуха в рабочей зоне в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005-76. 3.18. Каждое предприятие должно быть обеспечено подачей воды: для санитарно-гигиенических и хозяйственно-питьевых нужд; для производственно-технических нужд в соответствии с технологическими процессами; для нужд пожарной безопасности. 3.19. Устройство внутренних водопроводов канализации и водостоков должно отвечать требованиям СНиП 11-30-76. Эксплуатация водопроводных и канализационных сооружений и сетей должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.006-75. 3.20. Помещения для работы с агрессивными жидкостями должны быть оборудованы фонтанчиками для промывания глаз и шлангами с легкооткрывающимися кранами. 3.21. Естественное и искусственное освещение всех- помещений должны соответствовать требованиям СНиП 11-1-79 и отраслевым нормам искусственного освещения. 3.22. Светильники искусственного освещения в помещениях мокрой обработки должны устанавливаться в герметической арматуре согласно требованиям устройства электроустановок. 3.23. Чистка и промывка стекол световых проемов должны производиться: в помещениях с воздушной средой содержащей более 20 мг/м3 пыли - не реже четырех раз в год; в помещениях с воздушной средой содержащей до 20 мг/м3 пыли - не реже двух раз в год. 3.24. Чистка светильников общего освещения должна производиться с применением моющих средств Б сроки указанные в отраслевых нормах искусственного освещения с установлением количества чисток в год. 3.25. Производственные помещения должны быть обеспечены аптечками первой помощи с необходимым набором медикаментов. 3.26. Вспомогательные здания и помещения должны отвечать требованиям СНнП 11-92-76. Состав специальных бытовых помещений и устройств дом различных производств и профессий предприятий пенько-джутовой промышленности определяется в зависимости от санитарной характеристики производственных процессов согласно СНиП 11-92-76 и перечня профессий рабочих пенько-джутовой промышленности с отнесением их к соответствующим группам производственных процессов приложение 2 . 4. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ ОБОРУДОВАНИЮ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ 4.1. Вновь устанавливаемое и модернизируемое оборудование должно отвечать требованиям ГОСТ 12.2.003-74 ГОСТ 12.2.005-80 ГОСТ 12.2.049-80 ГОСТ 12.1.003-83 ОСТ 27-01-285-76 ОСТ 27-01-251-86. Все эксплуатируемое оборудование установленное до введения указанных стандартов должно отвечать требованиям настоящего стандарта. 4.2. Устройство и эксплуатация компрессорных установок воздуховодов должны соответствовать Правилам устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок. 4.3. Устройство и эксплуатация электроприводов пускорегулирующей аппаратуры контрольно-измерительных приборов и устройств защиты оборудования должны соответствовать требованиям Правил устройства электроустановок ПУЭ Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей ПТЭ и ПТБ . 4.4. Знак электрического напряжения должен наноситься на шкафы щиты и ограждения электроустановок по ГОСТ 12.4.027-76. 4.5. Машины аппараты и разного рода устройства в опасных местах должны иметь надежные ограждения. Ограждения на оборудовании должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.062-81. 4.6. Открытые движущиеся опасные части: гребенки зубчатые сегменты выступавшие концы валов маховые колеса открытые передача зубчатые ременные л муфты сцепления должны быть ограждены. 4.7. Питающие валики должны быть снабжены предохранительными устройствами исключающими попадание рук и одежды работающего в опасную зону. 4.8. Съемные раздвижные и откидные ограждения а также открывающиеся дверцы крышки и щитки в стационарных ограждениях должны быть сблокированы с механизмом пуска и останова. 4.9. Токоведущие части всех пусковых приспособлений должны быть закрыты. 4.10. исполнительные элементы электрических блокировок должны срабатывать на разрыв соответствующей электрической цепи. 4.11. Оборудование имеющее значительную длину и обслуживаемое несколькими рабочими должно иметь пусковое устройство только в одном месте на пульте управления. 4.12. Устройства для останова оборудования должны быть на всех рабочих местах или через каждые 4 м по его длине. 4.13. Оборудование обслуживаемое несколькими рабочими должно иметь звуковую в световую сигнализации предупреждающую о пуске или останове оборудования а при необходимости - специальную систему связи предупреждающую об изменении режима работы. 4.14. Места выделения вредных паров газов пыли на оборудовании должны быть укрыты и оборудованы местными вытяжными устройствами или полностью герметизированы. 4.15. Горячие нерабочие поверхности оборудования а также паро- и трубопроводы прикосновение к которым может вызвать ожоги должны быть покрыты теплоизоляцией. Если по производственным условиям теплоизоляция невозможна то должны быть применены другие средства защиты от ожогов предохранительные решетки а также средства индивидуальной защиты . 4.16. Применение сигнальных цветов и нанесение знаков безопасности на оборудование должны соответствовать ГОСТ 12.4.026-76 а органы управления оборудованием должен иметь надписи и. символы по ГОСТ 12.4.040-78. 4.17. Оборудование для подготовки волокна. 4.17.1. Общий пульт управления поточных линий должен быть расположен около выпуска лентоформирующей машины. 4.17.2. Кнопки аварийного останова линии должны быть на пульте управления и на корпусе каждой машины' 4.17.3. На лентоформирующей машине должен быть предусмотрен тормоз для плавной остановки всего механизма за время не более 20 с. 4.17.4. Питающий транспортер должен быть закрыт снизу кожухом. 4.17.5. Зона наработки рулона должна быть закрыта откидными ограждениями автоматически открывающимися в момент выкатывания рулона; конструкция ограждения должна исключать возможность ручной заправки ленты в муфты на ходу машины. 4.17.6. Слоеформирующий бункер должен быть оборудован камерой с воздухоприемником расположенным в верхней части камеры. 4.17.7. Разборщик кип и питатель должны иметь воздухоприемники для удаления запыленного воздуха из зоны под разравнивающим гребнем. 4.17.8. Машины должны быть оборудованы воздухоприемниками для удаления запыленного воздуха из зоны узлов питания формирующей воронки и плющильных валов. 4.17.9. Машины для чесания длинной трепаной пеньки должны иметь ограждения удерживающие руки рабочего при закладывании горсти на расстоянии 100 мм от боковой поверхности замка. 4.17.10. Игольчатый выносной транспортер очеса должен быть огражден барьером. 4.17.11. Над зоной чесания должен быть установлен зонт вытяжной вентиляции. 4.17.12. Узел питания кипоразборщика должен иметь ограждение исключающее возможность попадания рук работающего в рабочие органы кипоразбивателя. 4.18. Мяльные машины и эмульсаторы. 4.18.Х. Длина раскладочного стола на питании машины должна быть не менее 1 5 м чтобы исключить возможность касания первой пары вальцов вытянутыми руками. 4.18.2. Форсунки и другие устройства эмульсврующих установок должны быть ограждены. Для сбора излишков эмульсии под машиной должны быть установлены поддоны. 4.19. Чесальные машины. 4.19.1. Основной пост управления должен быть расположен на стороне выпуска дополнительный - на правой стороне питающего транспортера. 4.19.2. При ручном настиле горстей питающий стол должен иметь горизонтальный участок. 4.19.3. Края полотна транспортера должны быть ограждены бортиками высотой 100-110 мм. 4.19.4. Трубопроводы пневматического транспортера волокна и отходов должны быть оборудованы ловушками для отделения металлических предметов. 4.20. Тонкочесальные машины. 4.20.1. Пульт управления должен быть размещен у вытяжной головки со стороны выпуска. 4.21. Ленточные машины. 4.21.1. Воздухоприемники должны быть установлены над вытяжной парой над гребенным полем и питающими цилиндрами. 4.21.2. Пост управления должен быть установлен со стороны выпуска продукта дополнительная кнопка "стол" - на стороне питания. 4.21.3. Секционные и гребенные валы многоголовочных машин должны быть закрыты кожухами сблокированными с пуском машины. 4.22. Гребнепрядильные машины. 4.22.1. Пост управления должен быть расположен со стороны выпуска дополнительные кнопки "стоп" - на стороне питания. 4.22.2. Рогульки должны быть ограждены раздвижными щитками сблокированными с пусковым устройством. 4.22.3. Машины должны быть оборудованы воздухоприемниками для удаления запыленного воздуха от вытяжных валиков гребенных полей и приемных цилиндров. 4.22.4. Нажимные валики должны надежно фиксироваться в поднятом положении. 4.22.5. Каретки должны надежно фиксироваться в каждом конечном положении фиксаторы должны быть сблокированы с пусковым устройством исключающим возможность пуска машины при неправильном положении кареток. 4.22.6. Противовесы кареток должны быть связаны продольными связями. 4.23. Рогулечные крутильные машины. 4.23.1. Пост управления должен быть расположен со стороны выпуска. Дополнительная кнопка "стоп" - со стороны питания. 4.23.2. Рогульки должны быть ограждены раздвижными щитками сблокированными с пусковым устройством. 4.23.3. Нажимные валики должны надежно фиксироваться в поднятом положения. 4.23.4. Каретки должна надежно фиксироваться в конечном положении. Фиксаторы должны быть сблокированы с пусковым устройством исключающим возможность пуска машины при неправильном положении кареток. 4.24. Шнуроплетельные машины. 4.24.1. На быстроходных машинах ротационного типа крепления шпуль в каретках должны надежно фиксироваться. 4.25. Полировочные машины. 4 25.1. Над сушильными барабанами для улавливания испарений должны быть установлены устройства с вытяжной вентиляцией и поддувкой горячего воздуха для избежания конденсации . 4.26. Машины для производства канатов сердечников и веревок. 4.26.1. Пусковое устройство должно быть размещено у привода машин дополнительные кнопки "стоп" - у штулярника отдающего устройства. 4.27. Агрегаты канатных дорог. 4.27.1. Продольные прохода вдоль путей канатных дорог должны быть ограждены барьером. 4.27.2. В конце рельсового пути перед лафетом должно быть установлено противоударное амортизирующее устройство. 4.28. Отделочное оборудование для канатно-веревочных изделий. 4.28.1. Над котлами разогрева смол и пропиточных составов а также над всеми местами возможного выделения испарений пропиточного состава по ходу движения продукта должны быть установлены местные отсосы. 4.28.2. Все металлические части ванны должны быть надежно заземлены. 4.28.3. Установки для термофиксации синтетических канатов в электромагнитных полях высоких и сверхвысоких частот должны быть защищены в соответствии с ГОСТ 12.1.006-76. 4.29. Машины для производства мешочно-тарных изделий. 4.29.1. Пусковое устройство крестомотальных и уточномотальных машин должно быть расположено у привода машины. Кнопки "стоп" должны быть размещены через каждые 4 0 м вдоль машины. 4.29.2. Валы мотальных барабанчиков и эксцентриков между приводом и первым барабанчиком должны иметь ограждения. 4 30. Оборудование для приготовления шлихты. 4.30.1. Баки и чаны должны быть плотно и надежно закрыты. 4.30.2. Баки должны иметь площадки и лестницы о перилами по ГОСТ 12.2.012-75. 4.31. Сновально-шлихтовальнне машины. 4.31.1. Пусковое устройство должно быть размещено на рабочем месте старшего шлихтовальщика и оборудовано светозвуковой сигнализацией. Кнопки "стоп" должны быть установлены спереди и сзади машыны. 4.31.2. Линии паропровода и отвода конденсата должны иметь штатные соединения в надежную теплоизоляцию. 4.31.3. Жало между выпускными валиками и направляющими роликами должно иметь предохранительное устройство от попадания рук рабочего. 4.31.4. Аппаратура для регенерации в регулирования температуры^ давления должна находиться вне ограждений машин. 4.31.5. Скалка пресса навоя должна иметь ограничителя падения при съеме навоя. 4.32. Станки ткацкие. 4.32.1. Ограждение привода должно быть сблокировано с пуском станка. 4.32.2. Машыны для отделки мешочно-тарных тканей. 4.32.3. Зона стригального аппарата должна быть ограждена со стороны входа и выхода ткани. 4.32.4. Ножи стригальных машин должны иметь откидные ограждения сблокированные с пусковым устройством. 4.33. Каландры. 4.33.1. Жало отжимных валов каландров должно иметь предохранительные устройства. 4.33.2. Жало раскатывающих валиков питающего устройства мерильно-складальной машины должно быть прикрыто предохранительной планкой установленной на расстоянии 3 мм от образующей поверхности валов. 4.34. Складально-браковочное оборудование. 4.34.1. Поверхность столов для контроля маркировки и упа-ковки готовой продукции должна быть гладкой без заусенцев. Столы должны быть оборудованы системами комбинированного освещения общего и местного . 5. ТРЕБОВАНИЯ К РАЗМЕЩЕНИЮ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧИХ МЕСТ 5.1. Расположение машин аппаратов должно обеспечивать поточность технологического процесса исключать встречное движение полуфабрикатов и готовой продукций. 5.2. Оборудование должно располагаться так чтобы проходы были достаточными для быстрой эвакуации работающих. 5.3. Организация рабочих мест оснащение их рабочим инструментом и вспомогательными приспособлениями должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.061-81 действующим Межотраслевым требованиям и нормативным материалам по научной организация труда а также действующим Типовым проектам организации рабочего места соответствущей профессии. 5.4. Организация рабочего места при выполнении работ сидя должна соответствовать ГОСТ 12.2.032-78 5.5. Организация рабочего места при выполнении работ стоя должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.8.033-78. 5.6. Приставные лестницы стремянки и другие приспособления по обеспечению безопасного проведения работ должны удовлетворять требованиям ГОСТ Г2.2-012-75. 5.7. Освещение закрытых узлов оборудования при его осмотре ремонте должно соответствовать требованиям п. У1-1-8 ПУЭ. 5.8. Рабочее место оператора крестомотальных и клубочных машин не должно загромождаться бобинами или катушками. 5.9. Рабочее место у приборного станка должно быть обеспечено подвижными креслами для проборщиц и подавальщиц. 5.10. Рабочее место швеи-мотористки при пошиве мешков должно быть оборудовано местным индивидуальным освещением. 5.11. На постоянных рабочих местах в цехах мокрой обработки должны быть устроены настилы решетки и другие приспособления предохраняющие ноги работающих от намокания в охлаждения. 6. ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ ПОЛУФАБРИКАТЫ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ 6.1. Химические материалы должны быть снабжены полным я точным указанием химического состава я иметь четкую маркировку. Применение материалов неизвестного состава запрещается. 6.2. Материалы поступающие в упаковке и штучные грузы без упаковки должны иметь маркировку в соответствии с ГОСТ 14192-77. 6.3. Срок действия и упаковка всех химических материалов должны быть проверены на соответствие требованиям действующих стандартов и ТУ. 6.4. На таре должно быть указано наименование материала концентрация раствора и указаны предупреждающие знаки по ГОСТ 12.4.026-76 на вредные вещества в соответствии с классом опасности по ГОСТ 12.1.007-76 должны быть указаны их ПДК на пожаро- и взрывоопасные вещества должны быть указаны пожаро- а взрывоопасные характеристики. 6.5. Сырье переработка которого сопровождается загрязнением воздуха рабочей зоны должно обрабатываться в местах оборудованных укрытиями и местной вытяжной вентиляцией для удаления загрязняющих веществ из-под укрытия. 6.6. Отбор проб на химический анализ должен осуществляться в чистую стеклянную посуду с крышкой или притертой пробкой. 6.7. Применяемые для эмульсирования и шлихтования составы должны иметь заключение санэпидстанции на безвредность как для обслуживающего персонала так и для потребителя вырабатываемых изделий. 7. ТРЕБОВАНИЯ К УСЛОВИЯМ ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫРЬЯ МАТЕРИАЛОВ ПОЛУФАБРИКАТОВ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ 7.1. Все работы по подъему и перемещению сырья материалов полуфабрикатов готовой продукции должны производиться подъемно-транспортными средствами механизмами и приспособлениями. Погрузочно-разгрузочные работы должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.009-76. 7.2. Перемещение грузов напольным колесным безрельсовым транспортом должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.020-80 а подъем лифтом - в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации лифтов 7.3. При подъеме и перемещении тяжестей вручную нагрузка для женщин должна соответствовать действующим нормам предельно допустимых нагрузок. 7.4. Транспортирование сновальных валиков и навоев должно производиться на специальных тележках. Пустые и наработанные ткацкие навой должны храниться на механизированных стеллажах товарные валики - в пирамидах. 7.5. Сырье полуфабрикаты готовая продукция должны храниться на специально выделенных и оборудованных для этой цели складах и погрузочно-разгрузочных площадках. 7.6. При использовании производственной тары изготовленной по ГОСТ 14861-74 ГОСТ 19822-81 должны соблюдаться требования безопасности по ГОСТ 12.3.010-82. 7.7. Тара для транспортировки ленты шпуль катушек и патронов должна быть исправной без торчащих кромок. Ролики и катки должны свободно вращаться не вызывая затруднений при перемещений. 7.8. Размещение и хранение сырья материалов полуфабрикатов должно производиться в соответствии с инструкцией в которой должно быть указано какое сырье материалы в каком количестве в какой таре могут храниться на данном складе а также способы укладки хранения и отпуска со склада. 7.9. Химические материалы должны храниться на специальных складах оборудованных системами приточной а вытяжной вентиляции. При хранении химикатов должна исключаться возможность попадания на них воды и прямых лучей солнца. 7.10. Загустевающие или замерзающие химикаты должны храниться в утепленных помещениях. 7.11. При хранении химических материалов должен соблюдаться порядок расстановки их по группам в видам. Каждый химический препарат должен храниться в специальной таре соответствующей свойствам препарата. На таре должна быть четкая маркировка. 7.12. Бутыли с кислотами щелочами и другими едкими веществами должны иметь плотную упаковку и помещаться в корзине или ящике с прочными ручками и должны транспортироваться на специальных тележках с ячейками или другими приспособлениями. 7.13. Между стенками стеклянных бутылей и тары должны быть прокладки деревянная стружка солома и др. . 7.14. Бочки и бутыли с легковоспламеняющимися веществами и тара из-под них должны храниться в помещении оборудованном в соответствии с требованиями к взрывоопасным помещениям. 7.15. В местах хранения кислот щелочей должны быть установлены предупреждающие знаки по ГОСТ 12.4.026-76. 7.16. Наполнение тары и слив жидких химических материалов вызывающих ожоги должно быть механизировано. 7.17. Тележки для внутрицехового транспорта должны иметь обрезиненные колеса. 7.18. Пирамида стеллажи я механизированные стойки для укладки навоев должны быть устроены так чтобы исключалась возможность раскатывания или падения навоев. 8. ТРЕБОВАНИЯ К ПЕРСОНАЛУ ДОПУСКАЕМОМУ К УЧАСТИЮ В ПРОИЗВОДСТВЕННОМ ПРОЦЕССЕ 8.1. Персонал участвующий в производственном процессе должен проходить периодические а вновь принятый - предварительный медицинский осмотр в соответствии с порядком установленным Министерством здравоохранения СССР. 8.2. Допуск к участию в производственном процессе получают лица прошедшие соответствующие инструктажи обучение и проверку знаний требований безопасности по ОМТ 17-866-80. 8.3. Рабочие выполняющие работы к которым предъявляются повышенные требования должны пройти специальное обучение по соответствующим программам и получить свидетельство квалификационной комиссии на право допуска к работе. Типовая программа и порядок допуска к работе установлены ОСТ 17-866-80. 8.4. Рабочие для выполнения разовых работ повышенной опасности должны иметь наряды-допуски в соответствии с типовым положением о применении нарядов-допусков на выполнение работ повышенной опасности. 8.5. Перечень разовых работ повышенной опасности должен уточняться и дополняться исходя из специфики производства на каждом предприятии. . 8.6. Руководящие и инженерно-технические работники ответственные за безопасное проведение производственных процессов должны проходить обучение и аттестацию в соответствии с ГОСТ 17-866-80. 9. ТРЕБОВАНИЯ К ПРИМЕНЕНИЮ СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ РАБОТАЮЩИХ 9.1. Производственный персонал должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов в соответствии с действующими Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи спецодежды спецобуви и других средств индивидуальной зашиты рабочим в служащим предприятий легкой промышленности. 9.2. Средства индивидуальной защиты используемые работающими должны отвечать требованиям соответствующих стандартов. 9.3. Обеспечение рабочих и служащих средствами индивидуальной защиты должно осуществляться в соответствии с требованиями Инструкция о порядке обеспечения рабочих и служащих специальной одеждой специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты. 10. КОНТРОЛЬ ВЫПОЛНЕНИЯ ТРЕБОВАНИЙ БЕЗОПАСНОСТИ 10.1. Контроль обеспечения и соблюдения требований безопасности технологических процессов машин и оборудования предприятий пенько-джутовой промышленности должен проводиться в соответствии с настоящим стандартом. 10.2. Контроль за состоянием воздуха рабочей зоны на содержание пыли и вредных веществ должен осуществляться путем систематических анализов. Периодичность проведения анализов устанавливается администрацией предприятий в зависимости от условий при согласовании с органами санитарного надзора. 10.3. Параметры температурно-влажностного режима и содержание в воздухе рабочей зоны вредных паров газов пыли должно контролироваться по ГОСТ 12.1.005-76. Основные требования к контролю за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны - по ГОСТ 12.1.007-76. Метод измерения концентрации вредных веществ индикаторными трубками - по ГОСТ 12.1.014-79. 10.4. Контроль уровней шума на рабочих местах - по ГОСТ 12.1.003-83 методика измерения - по ГОСТ 20445-75. 10.5. Контроль уровней освещенности должен проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 24940-81. Приложение 1 справочное Источники опасных и вредных факторов технологических процессов предприятий пенько-джутовой промышленности Опасные и вредные Источники опасных и вредных факторов в производстве производственные факторы приготовительно- пряди льном шнуров и шпагата канатов сердечников веревок мешочно-тарных изделий I : 2 3 4 5 Подвижные части производственного оборудования Зубчатые цепные ременные передачи. Разравнивающие гребни. Вращающиеся питающие рабочие валики валы цилиндры кулачковый вал рулонного механизма гребенные валы рифленые нажимные валики . Гребенное поле. Рогульки. Вращающиеся веретена и рогульки. Вытяжные валики приемные цилиндры. Ременные шестеренные передачи Вращающиеся части прядевьющих и канатовьющих машин. Ременные шестеренные передачи Вращающиеся валы валики ролики выпускные валы направляющие валы каландра раскатывающие валики . Мотальные барабанчики сновальные сушильные барабаны. Движущаяся погонялка батан челнок. Стригальные ножи. Зубчатые ценные ременные передачи Передвигающиеся изделия заготовки материалы Кипы волокна рулоны тазы бобины шпули катушки патроны при перемещении их в таре вручную на тележках контейнерах и т.п. Питающие паковки бобины катушки при перемещении их в таре Бобины клубки катушки бухты канаты и веревки в процессе формирования Бобины шпули катушки навои рулоны ткани кипы готовых изделий Повышенная запыленность воздуха рабочей зоны мг/м3 Сырье и оборудование процессов предварительной обработки джута пеньки кенафа. Оборудование подготовки волокна к прядению. Процессы чесания и формирования ровницы. Неисправные вентиляционные установки Отделочные процессы шлихтование сушка" Отделочные процессы осмолка пропитка Пряжа и процессы приготовления пряжи и ткачествух. Ткачество и чистка суровья. Процесс стрижки ткани. Процесс подготовки ткани для шитья мешков Повышенная загазованность воздуха рабочей зоны Процессы приготовления эмульсий эмульсирование Процессы приготовления шлихты полировки шнуров шпагата Процессы пропитки пряжи и готовых изделий смолами и другими составами смазка Е-1 и др. Процессы приготовления шлихтовальных растворов с применением токсических препаратов процессы шлихтования. Процессы удаления масляных пятен Повышенная температура поверхностей оборудования С Оборудование влаготепловой обработки волокна паропроводы к ним Сушильные барабаны полировочных машин паропровода к ним Оборудование для пропитки пряжи и готовых изделий Оборудование для шлихтования приготовления шлихтовальных растворов паропроводы к ним х Шлихтование. Повышенная температура воздуха рабочей зоны Процессы приготовления эмульсий эмульсирование Процессы приготовления шлихты полировки шнуров шпагата Процессы пропитки пряжи и готовых изделий Процессы приготовления шлихтовальных растворов процессы шлихтования Повышенная влажность воздуха % Процессы эмулъсирования     Процессы полировки     Процессы пропитки  Процессы шлихтования Повышенный уровень шума на рабочем месте дБ Оборудование процессов прядения пряж Оборудование процессов кручения пряжи Оборудование приготовления пряжи к ткачеству Стригальные машины Повышенный уровень статического электричестве Процессы вытягивания и сложения ленты ровницы и пряжи с добавками химических волокон Процессы изготовления крученых изделий из синтетических волокон Процессы разбраковки и чистки суровья на браковочных машинах и поточных линиях. Процессы подготовки пряжи к ткачеству и ткачество при переработке пряжи с добавками химических волокон. Стригальные машины каландры Загрязнение воздушной среды микрофлорой Процессы чесания волокна процессы вытягивания и сложения ленты ровницы и пряжи       Приложение 2 обязательное ПЕРЕЧЕНЬ профессий работающих в пенько-джутовой промышленности с отнесением их к соответствующим группам производственных процессов согласно СНиП 11-92-78 Профессия Группа санитарной: характеристики Примечания или особые условия 1 2 3 Приготовительно-прядильное производство I. Нагребальщик костры угаров П г   2 Гребнепрядильщица П а   3. Делилъщица горстей I в   4. Ленточница П а   5. Мотальщица П а   6. Мяльщица П г   7. Оператор поточной линии П а   8. Оператор чесальных машин П а   9. Поверяльщик разводок шаблонировщик П г   10. Правильщик гребней П а   II. Приемщик сырья I а   12. Прессовщик волокна П а   13. Прядильщица Га Для сухого прядения 14. Разбивальщик кип II г   15. Разборщик сырья П г   16. Раскладочница П а   17. Ремонтировщик валиков I 6 При работе в отдельном помещении 18. Сортировщик волокна II г   19. Составитель ставок II г   20. Съемщик П а Для сухого прядения 21. Тесемщик I б   22. Трясильщица Пг   23. Укладчик горстей волокна I б   24. Чесальщица П г   25. Эмульсировщик П а   26. Эмулъсовар П а   Производство шнуров и шпагатов 27. Клубочница П а   28. Крестомотальщица П а   29. Крутильщица П а   30. Полировщица П а   Производство канатов сердечников веревок 31. Веревочница I б   32. Заливщик смолы Ш б   33. Канатчики I б   34. Перемотчицы пряхи П а   35. Плетельщица П а   36. Рамщица I б   37. Сборщик веревок канатов I б   38. Свивальщик канатов I б   39. Смольщик пряжи готовы: изделий I в   Производство мошочно-тарных изделий 40. Аппретурщик П в   41. Заправщик основ П а   42. Заряжальщица утка П а   43. Каландровщик П а   44 . Мерильщик ткани I б   45. Правщик реек ламелей I б   46. Прессовщик тканн П а   47. Привязывальщик основ I а   48. Присучальщица основ П а   49. Проборщица П а   50. Разборщик шпуль I б   51. Раскройщик ткани I б   52. Резчик ткани П а   53. Ремонтировщик берд П а   54. Ремонтировщик навоев П а При работе в отдельном помещении - I б 55. Ремонтировщик ремиз П а   56. Ремонтировщик челноков I 6   57. Сновальщица-шлихто-вальщица П а   58. Стригальщик П г   59. Сушильщик П а   60. Ткач П а   61. Швея-мотористка I а   62. Шлихтовар П а   63. Штопальщица I а   Одноименные профессии  64. Бригадир основных производств I а   65. Весовщик I б   66. Водитель электро-и автотележек - Относится к той же группе к которой относятся рабочие данного производства 67. Гарнитурщик П г   68. Грузчик   Относится к той же группе к которой относятся рабочие данного производства 69. Заготовщик химических растворов П г   70. Инструктор производственного обучения I а   71 Кладовщик I а   72. Комплектовщик пряжи ткани I в   73. Контролер сырья и готовой продукции ОТК I а   74. Контролер технологического процесса П а   75. Лаборант I б   76. Маркировщица I б   77. Машинист компрессорных установок П б   78. Помощник мастера   Относится к той же группе к которой относятся рабочие данного производства 79. Подносчик-транспортировщик I б   80. Прессовщик угаров отходов П г   81. Разборщица отходов угаров I б 1 82.Сдатчик готовой продукции I б   83. Слесарь-ремонтник I в   84. Смазчик I в   85. Транспортировщик волокна пряжи ткани угаров I б   86. Уборщик помещений   Относится к той же группе к которой относятся рабочие данного производства 87. Упаковщик готовой продукции I б   88. Чистильщик вентиляционных установок П г   89. Чистильщик оборудования I в   90. Чистильщик шпуль I б   91. Электромонтер I в   92. Электросварщик I а   Приложение 3 справочное СПИСОК стандартов в документов на которые даны ссылки в отраслевом стандарте ГОСТ 12. 1.003-83 СТ СЭВ 1930-79 ССБТ. Шум. Общие требования безопасности ГОСТ 12. 1.004-76 ССБГ. Пожарная безопасность. Общие требования ГОСТ 12. 1.005-76 ССБТ. Воздух рабочей зоны. Общие сана тарно-гигиенические требования ГОСТ 12 .1.006-76 ССБГ. Электромагнитные поля радиочастот. Общие требования ГОСТ 12. 1.007-76 ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности ГОСТ 12. I. 010-76 ССБТ. Взрывобезопасность. Общие требования ГОСТ I2.I.0I2-78 СТ СЭВ 1932-78 ССБТ. Вибрация. Общие требования безопасности ГОСТ I2.I.OI4-79 ССБТ. Воздух рабочей зоны. Метод измерения концентрации вредных веществ индикаторными трубками ГОСТ 12. I. 019-79 ССБТ. Электробезопасность. Общие требования ГОСТ I2.I.030-8I ССБТ. Электробезопасность. Защитное заземление зануление ГОСТ 12.2.003-74 СТ СЭВ 1086-78 ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности ГОСТ 12.2.005-80 ССБТ. Оборудование технологическое для текстильной и легкой промышленности. Общие требования безопасности ГОСТ 12 .2 .012-75 ССБТ. Приспособления по обеспечению безопасного производства работ. Общие требования ГОСТ 12.2.032-78 ССБТ. Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие эргономические требования ГОСТ 12.2.033-78 ССБТ. Рабочее место при выполнении работ стоя. Общие эргономические требования ГОСТ 12.2.049-80 ССБТ Оборудование производственное. Общие эргономические требования ГОСТ 12 .2. 061-81 ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности к рабочим местам ГОСТ 12 .2 .062-81 ССБТ. Оборудование производственное. Ограждения защитные ГОСТ 12 .2 .064-81 ССБТ. Органы управления производственным оборудованием. Общие требования безопасности ГОСТ 12.3.002-75 СТ СЭВ 1728-78 ССБТ. Процессы производственные Общие требования безопасности ГОСТ 12 3.006-75 ССБТ. Эксплуатация водопроводных в канализационных сооружений и сетей. Общие требования безопасности ГОСТ 12.3.009-76 СТ СЭВ 3518-81 ССБТ. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности ГОСТ 12 .3.010-82 ССБТ. Тара производственная. Требования безопасности при эксплуатации ГОСТ 12.3.020-80 ССБТ. Процессы перемещения грузов на предприятиях. Общие требования безопасности ГОСТ 12 .4 .012-83 ССБТ. Средства измерения и контроля вибрации на рабочих местах. Технические требования ГОСТ 12.4.026-76 ССБТ. Цвета сигнальные и знаки безопасности ГОСТ 12.0.004-79 ССБТ. Организация обучения работающих безопасности труда общие положения ГОСТ 12.4.027-76 ССБТ. Знак электрического напряжения. Форма и размеры. Технические требования ГОСТ 12.4. 040-78 ССБТ. Органы управления производственным оборудованием ГОСТ 20445-75 Здания и сооружения промышленных предприятий метод измерения шума на рабочих местах ГОСТ 24940-81 Здания и сооружения. Метод измерения освещенности ГОСТ 14202-69 Трубопроводы промышленных предприятии. Опознавательная окраска предупреждающие знаки и маркировочные щитки ГОСТ 14192-77 СТ СЭВ 257-80 СТ СЭВ 258-81 Маркировка грузов ОСТ 27-01-285-76 ССБТ. Оборудование прядильное и крутильное для лубяных волокон. Требования безопасности ОСТ 27-01-251-76 ССБТ. Оборудование приготовительно-ткацкое и ткацкое. Требования безопасности ОСТ 17-866-80 ССБТ. Обучение работающих безопасности труда на предприятиях и в организациях системы Минлегпрома СССР СН 245-71 Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий. Утверждены Госстроем СССР 05. 11. 71 СНиП П-92-76 Вспомогательные здания и помещения промышленных предприятий. Нормы проектирования СНиП II-A-79 Естественное и искусственное освещение. Нормы проектирования СНиП П-104-76 Складские здания и сооружения общего назначения. Нормы проектирования СНиП П-30-76 Внутренний водопровод и канализация. Нормы проектирования СНиП П-33-75 Отопление вентиляция кондиционирование воздуха. Нормы проектирования СНиП 181-70 Указания по проектированию цветовой отделки интерьеров производственных зданий промышленных предприятий Утверждены ГУПО МВД СССР 21.08.85 Типовые правила пожарной безопасности промышленных предприятий   Правила устройства и безопасной эксплуатация сосудов работающих под давлением в производственных помещениях предприятий в организаций системы Минлегпрома СССР Утверждены Минлегпромом СССР 22.06.79 Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов работающих под давлением Утверждены Госгортехнадзором СССР 19.05.70 с изменениями и дополнениями от 25 12.73 Правила устройства и безопасно* эксплуатации стационарных компрессорных установок воздухопроводов и газопроводов Утверждены Госгортехнадзором СССР 07.12.71 Правила защиты от статического электричества для предприятий текстильной промышленности Утверждены Минлегпромом СССР 26.11.78 Инструкция по технической эксплуатации и ремонту производственных зданий и сооружений в производственных объединениях предприятиях и организациях системы Минлегпрома СССР Утверждены приказом Министерства легкой промышленности СССР от 25.01.77 №45 Правила устройства электроустановок ПУЭ Утверждены Госэнергонадзором СССР 12.04.69 с дополнением от 03.02.71 Правила технической эксплуатация электроустановок потребителей и Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей ПТЭ и ПТБ Утверждены Госэнергонадзором 12.04.69 с дополнением от 03.02.71 Нормы расстановки -оборудования в цехах текстильных предприятий Утверждены Минлегпромом СССР 03.06.70 Типовые отраслевые нормы бесплатной выдачи специальной одежда специальной обуви и других средств индивидуальной защиты рабочим и служащим предприятий легкой промышленности Постановление Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Президиума ВЦСПС 13.09.33 № 394/П-9 Санитарные правила организации технологических процессов и гигиенические требования к производственному оборудованию Утверждены Министерством здравоохранения СССР 04 .04 .73 № 1042-73 Инструкция о порядке обеспечения рабочих и служащих специальной одеждой специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты Постановление Госкомитета СССР по труду и социальным вопросам и Президиума ВЦСПС от 24.05.83 № 100/П-9 Отраслевые нормы искусственного освещения предприятий текстильной отрасли промышленности Приказ Мннлегпрома СССР от 05.09.75 № 434 Нормы предельно допустимых нагрузок для женщин при подъеме и перемещении тяжестей вручную Постановление Госкомтруда СССР и Президиума ВЦСПС от 27.01.82 1 22/11-1. Приказ Минлегпрома СССР от 31 .12. 81 * 534 Типовое положение о применении нарядов-допусков на выполнение работ повышенной опасности Утверждено приказом Минлегпрома СССР 29.02.84 Единые требования безопасности я устройству и эксплуатации цехового транспорта предприятий текстильной я легкой промышленности Утверждены приказом Минлегпрома СССР 15.01 70 Инструкция по эксплуатации вентиляционных установок на предприятиях системы Министерства легкой промышленности СССР Утверждена приказом Минлегпрома СССР от 28.08 68 № 470 изменения в дополнения от 26.97.73 № 418 Инструкция по эксплуатации осветительных установок на предприятиях системы Министерства легкой промышленности СССР Утверждена приказом Миндегпрома СССР от 26.07.68 № 407 Правила безопасности в газовом хозяйстве Утверждены Госгортехнадзором CCCР 26.06.79 Правила устройства и безопасной эксплуатация лифтов Утверждены Госгортехнадзором СССР 26.01.71 0 проведении обязательных предварительных при поступлении на работу и переподготовке медицинских осмотров трудящихся подвергающихся воздействию вредных неблагоприятных условии труда Приказ Минздрава СССР от 19.06 .80 700.