НПАОП 15.89-7.15-85

НПАОП 15.89-7.15-85 Процеcсы производственные в пищекислотной промышленности. Требования безопасности

УТВЕРЖДЕН  Министерством пищевой промышленности СССР 23 мая 1985 г.  ИСПОЛНИТЕЛИ  Т. А. Никифорова к. б. н В. В. Падохин к. т. н Г. Н. Тарабарова СОГЛАСОВАН  ЦК профсоюза рабочих пищевой промышленности 09 2А от 23.05.85 г. ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ Система стандартов безопасности труда.  ПРОЦЕCСЫ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ В ПИЩЕКИСЛОТНОЙ  ПРОМЫШЛЕННОСТИ. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ОСТ 18-444-85 Введен впервые Срок введения установлен с " 01 " 01.1986 г. Настоящий стандарт распространяется на процессы производства пищевых кислот: лимонной винной и молочной. Стандарт устанавливает общие требования безопасности для всех стадий производства пищевых кислот. I. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ 1.1. Процессы производства пищевых кислот должны удовлетворять требованиям ГОСТ 12.3.002-75* и данного стандарта . 1.2. При проведении процессов производстве пищевых кислот должны быть предусмотрены меры защиты работающих от возможного действия опасных и вредных производственных факторов перечень которых приведен в справочном приложении I. 1.3. Уровень факторов и концентрации веществ применяемых и образующихся в производстве пищевых кислот справочное приложение 2 обладающих вредными свойствами не должны превышать предельно допустимые значения предусмотренные ГОСТ 12.1.005-76. 1.4. При выполнении производственных процессов должны соблюдаться санитарные правила организации технологических процессов и гигиенические требования к производственному оборудованию утвержденные Министерством здравоохранения СССР. 1.5. Технологические процессы и операции должны осуществляться в условиях удовлетворяющих требованиям пожарной безопасности в соответствии с ГОСТ 12.1.004-85 и "Типовыми правилами пожарной безопасности для промышленных предприятий" утвержденными ГУПО МВД СССР и требованиями взрывобезопасности в соответствии с ГОСТ 12.1.010-76. 1.6. Защита от статического электричества должна осуществляться в соответствии с "Правилами защиты от статического электричества в производствах химической нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности" утвержденными Минхимпромом и Миннефтехимпромом СССР. 1.7. Для обеспечения искробезопасности от возможных разрядов статического электричества необходимо выполнять требования ГОСТ 12.1.018-79. 1.8. Для отвода зарядов статического электричества должны быть заземлены: технологическое оборудование размольные агрегаты и машины для измельчения сырья сушильные установки смесители насосы трубопроводы газопроводы аспирационные трубы и металлические части фильтров сливно-наливные устройства закрытые транспортеры компрессоры и другое подобное оборудование связанное с приемом переработкой и перемещением жидкостей газов и сыпучих веществ являющихся диэлектрикеми. Заземление должно осуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.007-75 и ГОСТ 21130-75. 1.9. Защита от атмосферного электричества и от действия электромагнитного поля молнии должна быть выполнена в соответствии с требованиями "Инструкции по проектированию и устройству молниезащиты зданий и сооружений" СН 305-77 утвержденной Госкомитетом Совета Министров СССР по делам строительства. 1.10. Процесс производства пищевых кислот должен быть организован так чтобы исключить загрязнение среды вредными веществами и отходами производства. 2. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ  2.1. Требования к технологическим процессам 2.1.1. Процессы производства пищевых кислот должны быть безопасными на всех его стадиях. 2.1.2. При разработке технологических процессов производства пищевых кислот следует предусматривать максимальную их механизацию и автоматизацию. 2.1.3. Монтаж ремонт и эксплуатация сосудов и аппаратов работающих под давлением и коммуникаций к ним должны соответствовать требованиям "Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов работающих под давлением" и "Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды" утвержденных Госгортехнадзором СССР. 2.1.4. Для нормального ведения технологического процесса и обеспечения безопасности работы обслуживающего персонала машины аппараты емкости должны иметь все необходимые контрольно-измерительные приборы манометры вакууметры термометры расходомеры указатели уровня предохранительные устройства звуковую и световую аварийную сигнализацию. 2.1.5. Чистка и ремонт машин аппаратов механизмов и транспортных устройств во время их работы запрещается. Чистка и ремонт оборудования должны проводиться при непрерывном надзоре лица ответственного за безопасность выловнения этих работ. Перед началом работы должны быть отключены трубопроводы пара продукта воды и участок электросети подводящий ток к электродвигателю установки. При этом трубопроводы должны быть заглушены а на участке электросети сняты предохранители. На запорных и пусковых устройствах должны быть вывешены плакаты "Не включать! Работают люди!". 2.1.6. Производство работ внутри сосудов аппаратов и емкостей фермеататоров варочных котлов баков для хранения мелассы нейтрализаторов реакторов железнодорожных цистерн канализационных колодцев должно производиться в соответствии с инструкцией разработанной с учетом местных условий не основании действующей типовой инструкции утвержденной Госгортехнадзором СССР. 2.1.7. Работы должны производиться после письменного разрешения начальника смены или лица его заменяющего . Допуск к работе должен оформляться в специальном журнале по утвержденной минпищепромом СССР форме справочное приложение 3 Письмо МПП СССР от 07.09.80 и 8053 . 2.1.8. Работы должны производиться бригадой состоящей из двух и более человек один работает другой за ним наблюдает . Работа без наблюдающего дублера не допускается. При работах в аппаратах и емкостях отнесенных к газоопасным наблюдающих должно быть двое. 2.1.9. Перед проведением работ внутри сосудов аппара-тов и емкостей они должны быть с помощью заглушек надежно отключены от паровых продуктовых спускных и прочих коммуникаций на запорных и пусковых устройствах должны быть вывешены плакаты "Не включать! Работают люди!" 2.1.10. Для внутреннего освещения технологических аппаратов во время их осмотра ремонта и чистки должны применяться переносные светильники во взрывозащищенном исполнении напряжением не более 12 В. 2.1.11. Устройство и эксплуатация электрических установок на предприятиях должны осуществляться в соответствии с требованиями "Правил устройства электроустановок" утвержденных Главным техническим управлением по эксплуатации энергосистем Министерства энергетики и электрификации СССР "Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей". "Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей" утвержденных Госэнергонадзором и "Инструкции по проектированию и устройству молниезащиты зданий и сооружений" СН 305-77 . 2.1.12. Электросварочные работы должны проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.002-75 ГОСТ 12.3.003--75 и "Правил пожарной безопасности при проведении сварочных и других огневых работ на объектах народного хозяйства" утвержденных ГУПО МВД СССР. 2.1.13. Температура влажность и подвижность воздуха рабочей зоны производственных помещений в соответствии с ГОСТ12.1.005-76 не должны превышать значений приведенных в справочном приложении4. 2.1.14. Для ограничения выделения производственным оборудованием тепли в пространство необходимо применять теплоизоляцию горячих поверхностей оборудования и трубопроводов экранирование местное охлаждение. Температура нагретых поверхностей оборудования и ограждений на рабочих местах не должна превышать следующих величин: 35°С у оборудования температура внутри которого равна или меньше 100°С; 45°С у оборудования температура внутри которого больше 100°С. 2.1.15. Для обеспечения содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны в количествах не превышающих предельно допустимых концентраций установленных ГОСТ 12.1.005-76. оборудование или части его являющиеся источником выделения вредных паров газов и пыли должно быть конструктивно укрыто и максимально герметизировано. При недостаточной герметизации оборудование должно иметь встроенные местные отсосы или устройства удавливающие и удаляющие вредные вещества. 2.1.16. Уровень шума в производственных помещениях в соответствии с ГОСТ 12.1.003-76 не должен превышать значений приведенных в справочной приложении 5. 2.1.17. Уровень вибрации на постоянных рабочих местах в производственных помещениях в соответствии с ГОСТ 12.1.012-78 не должен превышать значений приведенных в справочном приложении 6. 2.1.18. Выполнение всех видов работ должно производиться в соответствии с инструкциями по технике безопасности содержащими требования безопасности для данного вида работ разработанными на основе типовых инструкций и утвержденными в установленном порядке. 2.1.19. Во всех случаях возникновение аварийных ситуаций при ведении технологического процесса следует немедленно прекратить работу и принять миры к устранению аварии. 2.2. Требования безопасности к эксплуатации оборудования процесса ферментации 2.2.1. Бродильное отделение должно быть изолировано от других помещений и оборудовано кроме естественной вентиляции общеобменной и аварийной приточно-вытяжной вентиляцией с механическим побуждением. Размещение бродильного отдельная в полуподвальных или подвальных помещениях запрещается. 2.2.2 При пропаривании бродильных камер насыщенным водяным паром температура в камере не должна превышать 100 С. 2.2.3.При обработке бродильных камер пароформалиновой смесью и дегазации аммиаком смотровые окна и двери в камерах должны быть герметизированы. До начала обработки необходимо убедиться в отсутствии людей в камерах. 2.2.4. Засев бродильных камер опорами гриба-продуцента лимонной кислоты должен производиться через специальный штуцер расположенный на воздуховоде приточной вентиляции. 2.2.5. Снятие мицелия с кювет должно производиться вакуумированием. 2.2.6. Удаление промывных вод из бродильных камер должно осуществляться через канализационные трапы которые должны быть снабжены решетками и гидравлическими затворами. 2.2.7. Вставать на кромки кювет при обслуживании камер запрещается. 2.2.8. В целях обеспечения безопасности при подготовке фермантаторов к эксплуатации должны выполняться следующие правила: При стерилизации ферментатора паром необходимо закрыть лаз проверить прочность затвора а на смотровые окна установить предохранительные сетки; внимательно следить за показаниями манометра не допуская превышения давления пара 0 12-0 15 МПа 1 2-1 5 кГс/см2 }. Не открывать люк на ферментаторе не сняв давления; все работы внутри фермеытатора связанные с осмотром чисткой мойкой или ремонтом должны производиться в соответствии с разделом 2 настоящего стандарта. 2.2.9. При эксплуатации ферментаторов необходимо постоянно следить за уровнем пены в целях исключения выбросов своевременно применять пеногаситель. 2.2.10. Ферментатор емкостью 100 м3 и более должен быть оборудован верхним и нижним люками смотровыми стеклами с подсветкой пробоотборниками и воздушником. Допускается эксплуатация ферментаторов объемом до 50 м3 оборудованных одним верхним люком при наличии в аппарате ваутренней лестницы. 2.2.11. Зажимные приспособления крышек люков должны иметь устройства предохраняющие их от сдвига и разгерметизации сосуда. 2.2.12. Пропарка ферментаторов должна производиться насыщенным водяным паром давление которого не должно превышать разрешенное давление в ферментаторе. 2.2.13. Удаление остатков кислоты из мицелия должно производиться в запарниках оборудованных верхним и нижним люками патрубками для подачи мицелия вывода раствора лимонной кислоты и несконденсированного пара а также воздушниками для сброса давления установленными не верхней крышке аппарата и на паровой чести между ложным днищем и днищем. 2.2.14. Предохранительное устройство на запарнике должно устанавливаться на подводящем паропроводе для исключения забивки устройства мицелием между запарником и запорным органом. 2.2.15. Выгрузка мицелия должна производиться только после выравнивания давления внутри аппарата и в пространстве между ложным и основным днищами с атмосферным и слива раствора димонной кислоты. При выгрузке образовавшиеся своды мицелия следует обрушивать механическим или пневматическим способом. 2.2.16. Варочные котлы декантаторы и бродильные чаны должны быть закрытыми выполнены из материалов устойчивых к воздействию среды и снабжены вентиляционным устройством с механическим побуждением для удаления паров и газов и светильниками напряжением не более 12 В для освещения внутренней поверхности аппарата. Светильники должны быть изолированы от продукта. 2.2.17. Подача раствора суспензий и загрузка сыпучих материалов в варочные котлы декантаторы и бродильные чаны должна быть механизирована. 2.2.18. Мешалки змеевики барботеры и другое съемное оборудование внутри аппаратов должно легко и удобно монтироваться и демонтироваться. 2.2.19. Во время работы мешалки нагрева и кипячения растворов в аппаратах запрещается открывать крышку люка. 2.3. Требования безопасности к эксплуатации оборудования процессов выделения пищевых кислот 2.3.1. Подача и загрузка в нейтрализаторы реакторы и расщепители компонентов известкового молока мелового молока хлористого кальция серной кислоты размолотого винного камня должна быть механизирована и осуществляться только по технологическим трубопроводам при непрерывной перемешивании и закрытых люках и крышках аппаратов. 2.3.2. Во избежание сильного вспенивания и выброса горячего раствора из нейтрализатора подачу известкового или мелового молока необходимо производить постепенно не сильной и прерывистой струей. В течение всей работы проявлять осторожность не допускать бурного кипения и выброса массы из нейтрализатора. Нейтрализатор должен быть оснащен дозирующими устройствами предотвращающими бурное кипение и выброс реакционной массы. 2.3.3. Запрещается подавать в нейтрализатор известковое или меловое молоко при одновременной подаче пара на барботер. 2.3.4. Для предупреждения выброса жидкостей при вспенива-нии заполнение аппаратов не должно превышать 2/3 их объема. 2.3.5. Бачки-мерники для растворов питательных солей хлористого кальция известкового и медового молока серной кислоты должны быть установлены над основными аппаратами варочным котлом декантатором бродильным чаном нейтрализатором реактором и снабжены устройствами предупреждающими переполнение мерников. 2.3.6. Чистка и мойка нейтрализаторов реакторов и расще-пителей компонентов должны производиться в соответствии с раздедом 2 настоящего стандарта. 2.3.7. Для исключения попадания паров в помещение при процессе фильтрования нутч-фильтры ленточные и барабанные вакуум-фильтры другие открытые фильтры должны быть оборудованы местным для ленточных фильтров по всей длине витяжным устройством аспирацией . 2.3.8. Для сброса осадка под рамами фильтр-пресса должен быть установлен бункер корыто . Удаление осадка из бункера корыта должно быть механизировано. 2.3.9. Очистка корыта барабанных вакуум-фильтров должна производиться в соответствии с разделом 2 настоящего стандарта. 2.3.10. Автоматизированные камерные фильтр-прессы ФПАКМ должны быть оборудованы манометром и предохранительным клапа-ном устанавливаемыми на нагнетающем трубопроводе. Предохранительный клапан должен отводить подаваемый раствор или суспензии во всасывающую линию насоса. 2.3.11. Не линии подачи рабочей жидкости в отжимные резиновые диафрагмы фильтр-пресса ФПАКМ должны быть установлены манометр и перепускной предохранительный клапан. 2.3.12. При повышении давления в камерах фильтр-пресса ФПАКМ выше указанного в паспорте его эксплуатация должна быть немедленно прекращена. 2.3.13. Во время работы ленточных фильтров запрещается поправлять фильтровальную ткань и регулировать положение натяжных роликов. 2.3.14. Запрещается регулирование положения и веса груза для натяжения фильтровальной ткани на фильтр-прессе ФПАКМ во время его работы. 2.3.15. Опрокидывающие путч-фильтры со шнековой выгрузкой осадка должны иметь блокировочное устройство предотвращающее их опрокидывание во время работы. 2.3.16. Разложение кальциевых солей пищевых кислот серной кислотой производится в реакторе при плотно закрытой крышке и включенной вытяжной вентиляции. 2.3.17. При обнаружении течи промокания теплоизоляции работа реактора должна быть немедленно прекращена и аппараты освобождены от находящейся в них жидкости. 2.3.18. Чистка и мойка реакторов должны производиться в соответствии с разделом 2 настоящего стандарта. 2.3.19. Вакуум-аппараты должны быть оснащены блокировочным устройством исключающим возможность подачи пара и раствора при отсутствии вакуума в аппарате. 2.3.20. При полном падении вакуума в аппарате пар должен быть немедленно отключен и открыт воздушный кран для выпуска пера из вакуумной части аппарата. 2.3.21. Не допускается обслуживание вакуум-аппаратов о нарушенной теплоизоляцией. 2.З.22.Выгрузка утфеля смесь кристаллов и маточного расавора и подача его в центрифуги должны быть механизированы. Во избежание заклинивания и поломки мешалки запрещается включать ее до полной выгрузки утфеля из кристаллизатора. 2.3.23. Промывка кристаллизатора должна производиться горячей водой с температурой не выше 50°С с помощью резинового шланга снабженного металлическим наконечником закрепленного хомутом при давлении воды в шланге 0 2-0 3 МПа 2-3 кГс/см2 . 2.3.24. Шланг должен подключаться к водяной коммуникации с помощью крепления исключающего отсоединение шланга от штуцера. По всей длине шланг не должен иметь каких-либо запирающих органов или прижимных устройств. 2.3.25. Категорически запрещается останавливать барабан центрифуги вручную или с помощью каких-либо предметов а также выравнивать осадок в барабане с помощью лопаток и других предметов до полной остановки центрифуги. 2.3.26. Сушилка для сушки кристаллов винной и лимонной кислот должны быть герметичными и оснащены для подачи и удаления воздуха вентиляторами для нагревания воздуха -калориферами для улавливания пыли - циклонами фильтрами и мокрыми пылеуловителями. 2.3.27. Дверцы барабанных сушилок на загрузочной и разгрузочной головках должны иметь блокировки исключающие загрузку и выгрузку материала при вращающемся барабане. 2.3.28. В случав применения в сушильном отделении природного газа для подогрева воздуха как сушильного агента взамен электроподогрева следует руководствоваться "Правилами безопасности в газовом хозяйстве" утвержденными Госгортехнадзором СССР. 2.3.29. При прекращении подачи природного газа необходимо убедиться что сработала блокировочная система остановки: сушильный барабан-линия подачи влажной кислоты. 2.4. Требования безопасности к эксплуатации ионообменной установки для процессов очистки растворов лимонной и молочной кислот 24.1.В помещениях установки должен быть предусмотрен 3-х кратный обмен воздуха. 24.2. Давление в реакторах при рабочем цикле не должно превышать 0 4 МПа. 2.4.3. Во избежание накопления заряда статического электричества на ионообменных фильтрах их корпусы должны быть зазем-лены. 2.4.4. Загрузка и выгрузка ионитов а также подача в ионо-обменники растворов кислот и щелочей должны быть механизированы. 2.4.5. При выгрузке из ионообменников отработанные иониты должны иметь нейтральную реакцию промывные воды должны иметь рН 7±1 . 2.4.6. При работе с крепкими растворами кислот и щелочей руководствоваться разделом 5 данного стандарта. 3. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ПОМЕЩЕНИЯМ 3.1. Помещения для производства пищевых кислот должны соответствовать требованиям действующих строительных норм и правил утвержденных Госстроем СССР. 3.2. Полы в производственных помещениях где применяются кислоты щелочи и другие агрессивные вещества должны быть устойчивыми к воздействию этих веществ и иметь уклон не менее 0 01 в сторону канализационных трапов. 3.3. Стены производственных помещений должны быть гладкими поддающимися легкой и быстрой очистке. Стены помещений бродильных цехов должны быть облицованы керамическими плитками на всю высоту или в виде панели высотой 1 8 м. 3.4. Металлические покрытия площадок для обслуживания аппаратов эстакад переходов ступеней лестниц должны изготавливаться из рифленой или просечно-вытяжной стали. 3.5. В дверных и технологических проемах производственных помещений должны быть устроены тамбуры или воздушно-тепловые завесы. 3.6. Канализационные трапы необходимо располагать в стороне от рабочих мест и проходов. Арматура и трубы канализации и коммуникации бродильных и химических цехов должны быть выполнены из коррозионностойких материалов алюминия нержавеющей стали пластмассы . 3.7. Цветовая отделка производственных помещений и окраска оборудования должны соответствовать "Указаниям по проектированию цветовой отделки интерьеров производственных зданий промышленных предприятий" СН 181-70 . 3.8. Сигнально-предупредительная окраска элементов строительных конструкций опасных элементов производственного оборудования и внутрицехового транспорта устройств и средств пожаротушения и обеспечения безопасности а также цветовая от-делка знаков безопасности устанавливаемых в производственных помещениях должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.026-76. 3.9. Размещение рабочих мест с следует производить с учетом обеспечения удобных н безопасных проходов к входам в здания бытовых и производственных помещений и выходам из них. Загромождение проходов и рабочих мест запрещается. 3.10. Въездные ворота и проходы для людей в производственные помещения должны быть оборудованы световой сигнализацией предупреждающей о нахождении движущихся транспортных и грузоподъемных средств. Вблизи этих мест должны быть установлены схемы безопасных маршрутов движения. 3.11. Двери в производственных помещениях должны быть шириной не минее 1 5м и открываться наружу в сторону выхода из помещения. 3.12. Для открывания и закрывания оконных фрамуг расположенных на высоте от пола более 1 5м должны быть предусмотрены специальные приспособления обеспечивающие удобство и безопасность управления фрамугами. 3.13. Помещения в которых проводятся работы с аммиаком формалином и другими летучими вредными веществами должны быть оборудованы как общей так и аварийной вентиляцией. В них должны быть установлены газоанализаторы сигнализирующие об опасной концентрации веществ в помещении. 3.14.Входные двери в помещениях где подготавливаются растворы с применением едких и ядовитых веществ а также склады по хранению этих веществ по окончании работы всегда должны пломбироваться с прикреплением к пломбе инструкции по хранению и работе с едкими и ядовитыми веществами. 3.15. Естественное освещение в производственных помещениях должно соответствовать требованиям СНиП II-4-79. 3.16. Оконные проемы как внутри так и снаружи здания не должны ничем загромождаться. 3.17. Искусственное освещение в производственных помещениях должно соответствовать требованиям СНиП 11-4-79 "Правилам устройства электроустановок потребителей" и "Правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей". 3.18.В производственных помещениях должно быть предусмотрено также аварийное и эвакуационное освещение от независимого источника питания. 3.19. Аварийное освещение необходимое для продолжения работы при отключении общего и местного освещения должно обеспечивать на рабочих поверхностях освещенность не менее 5% норм общего освещения установленных для этих поверхностей но не менее 2 лк. 3.20. Эвакуационное освещение должно обеспечивать наименьшую освещенность на полу основных проходов и на ступенях лестниц -0 5 лк. 3.21. Общие требования пожарной безопасности производственных помещений регламентируются ГОСТ 12.1.004-85. 3.2г. Производственные помещения должны быть оборудованы средствами пожаротушения в соответствии с ГОСТ 12.1.04-85 ГОСТ 12.4.009-75 и "Типовыми правилами пожарной безопасности для промышленных предприятий" утвержденными ГУПО МВД СССР. 4. ТРЕБОВАНИЯ К РАЗМЕЩЕНИЮ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО  ОБОРУДОВАНИЯ И ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧИХ МЕСТ 4.1. Расположение оборудования в производственных помещениях должно соответствовать действующим нормам технологического строительного и санитарного проектирования промышленных предприятий. 4.2. Расположение и установка оборудования должны обеспечивать безопасность устойчивость удобство обслуживания и ремонта и соблюдение последовательности технологического потока. 4.5. Размещение сосудов газо- и трубопроводов с армату-рой должно быть организовано с учетом требований: "Правил устройств и безопасной експлуатации трубопроводов пара и горячей воды"; "Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов работающих под давлением". "Правил устройства газопроводов" утвержденных Госгортехнадзором СССР. 4.4. Электротехническое оборудование должно быть установлено с учетом требований "Правил устройства электроустановок" "Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей" и "Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей". 4.5. Площади производственных зданий цехов должны удовлетворять требованиям безопасного размещения оборудования проемы цехов должны обеспечивать удобство технологического ремонтно-монтажного строительного и транспортного обслуживания и эвакуацию работающих при аварийных ситуациях. 4.6. При наличии в цехе нескольких отделений между ними должно быть обеспечено удобное сообщение кратчайшим путем по внутренним переходам и лестницам. 4.7. Границы основных проходов и проездов в цехах должны быть обозначены четко видными линиями или заменяющими их знаками. 4.8. При установке оборудования необходимо предусматривать: а основные проходы в местах постоянного пребывания работающих а также по фронту обслуживания щитов управления при наличии постоянных рабочих мест шириной не менее 2 м; б основные проходы по фронту обслуживания машн насосов воздуходувок и аппаратов имеющих местные контрольно-измерительные приборы при наличии постоянных рабочих мест шириной не менее 1 5 м; в проходы между аппаратами между аппаратами и стенками помещений при необходимости кругового обслуживания шириной не менее 1 0 м; г проходы для осмотра и периодической проверки и регулирования аппаратов шириной не менее 0 8 м; д проходы у оконных проемов доступных с пола или площадки шириной не менее 1 0 м; а проходы между компрессорами не менее 1 5 м за исключением малогабаритных машин шириной и высотой до 0 8 м для которых разрешается уменьшить ширину прохода до 1 0 м; ж размеры любой площадки должны быть достаточными для разборки и чистки аппаратов и их частей без загромождения рабочих проходов основных и запасных выходов и площадок лестниц т.е.оставшиеся проходы не должны быть менее 0 8 м. Примечания: 1. Проходы в цеха должны быть прямолинейными и свободными от оборудования. 2. Минимальным расстоянием для проходов считать расстояния между наиболее выступающими частями оборудования с учетом фундаментов изоляции и ограждения. 3. При небольших размерах насосов разрешается установка 2-х или более насосов на одном фундаменте расстояния между насосами определяются условиями их обслуживания. 4.9. Крупногабаритное оборудование ферментаторы варочные котлы бродильные чаны нейтрализаторы декантэторы выпарные аппараты требующее постоянного обслуживания на высоте более 1 5 м должно быть оснащено стационарными площадками и лестницами с ограждениями. Устройство площадок и лестниц должно соответствовать СНиП П-91-77. Для оборудования не требующего постоянного обслуживания допускается применение приставных деревянных лестниц или раздвижных лестниц-стремянок изготовленных в соответствии с ГОСТ 12.2.012-75 и "Рекомендациями по применению приставных раздвижных лестниц и передвижных площадок на предприятиях отрасли пищевых кислот" утвержденными Минпищепромом СССР. Лестницы приставные лестницы-стремянки передвижные площадки должны храниться в определенном месте прикрепленные к стене или к колонне цепным замком. Ключи должны находиться у исполнителя работ и руководителя цеха участка . 4.10. Оборудование с повышенным уровнем шума центрифуги размольные агрегаты сепараторы компрессоры воздуходувки должны размещаться в отдельных помещениях оборудованных средствами звукопоглощения и шумоизоляции. 4.11. Вибросита должны быть размещены в отдельном помещении на фундаментах виброизолированных от конструкции здания и другого оборудования. 4.12. Размещение и способы прокладки трубопроводов должны обеспечивать безопасность выполнения монтажных и ремонтных работ о применением средств механизации и непосредственного наблюдения за их техническим состоянием. 4.13. Прокладывать трубопроводы для транспортирования пожаро- и взрывоопасных ядовитых и едких веществ чераз бытовые подсобные и административно-хозяйственные помещения распределительные устройства помещения электротехнических служб КИП и вентиляционные камеры запрещается. 4.14. Трубопроводы для кислот и щелочей не должны иметь фланцевых соединений над проходами. Все кислотные краны вентили и фланцевые соединения этих трубопроводов должны иметь защитные металлические кожухи. 4.15. При размещении на перекрытиях и площадках емкостей и аппаратов содержащих крепкие кислоты щелочи и другие агрессивные жидкости должна предусматриваться их установка в специальных поддонах иди на глухой части перекрытия здания или наружной площадки ограниченной бортом высотой не менее 0 .15 м с установкой знаков безопасности в ссответствии с ГОСТ 12.4.026-76. Размещать емкости с агрессивными жидкостями над проходами запрещается. 4.16. Контрольно-измерительные приборы запорная арматура пуско-регулирующие устройства и смотровые окна постоянного пользования должны быть доступны для обслуживания и располагаться на высоте не более 1 8 м от пола или площадки для обслуживания. 4.17. Рабочие места должны удовлетворять требованиям ГОСТ 12.2.032-78 и ГОСТ 12.2.033-78 с учетом удобства и антропометрических данных работающих. 5. .ТРЕБОВАНИЯ К ИСХОДНЫМ МАТЕРИАЛАМ ЗАГОТОВКАМ И ПОЛУФАБРИКАТАМ 5.1. Исходное сырье для производства пищевых кислот должно соответствовать требованиям изложенным в нормативно-технической документации утвержденной в установленном порядке. 5.2. Правила обращения с минеральными кислотами 5.2.1. Работающие с кислотами обязаны пользоваться средствами индивидуальной защиты см.справочное приложение 2 . 5.2.2. Необходимо строго следить за работой насосов перекачивающих кислоты за состоянием кислотопроводов и наличием защитных кожухов на фланцевых соединениях кислотопроводов. 5.2.3. Не допускать быстрого и разного изменения подачи кислот. Запрещается включать кислотный насос при отсутствии или неисправности манометра на напорной линии. 5.2.4. Ремонт кислотных трубопроводов проводить только после предварительной и тщательной промывки их горячей водой. 5.2.5. Слив и подаче кислот в емкости мерники и производственные аппараты должны производиться закрытой струей с помощью насосов сифонов вакуума и самотеком. 5.2.6. При сливе кислоты в емкость следить за уровнем кислоты в приемном баке; мерники и расходные емкости для кислоты должны быть снабжены уровнемерами а также иметь переливные трубы с отводами в запасные емкости. 5.2.7. Разлитые кислоты необходимо засыпать песком нейтрализовать содой или известью и убрать после чего место где была разлита кислота замыть водой и насухо вытереть. 5.2.8. Для приготовления растворов серной кислоты ее необходимо наливать в воду тонкой струей при непрерывном перемешивании. Наливать воду в серную кислоту запрещается. 5.2.9. Переливать кислоты из бутылей в мелкую тару необходимо с помощью сифона или ручного насосаа. Засос в сифон следует производить с помощью резиновой груши. Запрещается использовать в качестве кислотопроводов резиновые шланги. Посуда освободившаяся от кислот должна быть обезврежена и промыта. 5.2.10. Тара в которой хранят кислоты и щелочи должна быть плотно укупорена иметь бирки с наименованием содержимого. Запрещено хранение концентрированной серной кислоты с органическими жидкостями. 5.2.11. Ручная переноска бутылей с кислотами допускается только вдвоем на расстояние не более 25 м по ровной поверхности: на приспособленных для этих целей носилках; за ручки корзин или верхние перекладины обрешеток. 5.2.12. Оказание первой помощи при ожогах кислотами 5.2.12.1. При попадании кислоты на тело место ожога над-лежит промыть большим количеством холодной воды затем 5%-ным раствором бикарбоната натрия или 10%-ным раствором карбоната аммония далее снова водой. После этого наложить на пораженное место стерильную марлевую повязку 5.2.12.2. При ожогах глаз кислотами необходима обильная промывка глаз струей воды далее следует промывка 3-5%-ным раствором бикарбоната натрия после чего необходимо обратиться в медпункт для оказания квалифицированной медицинской помощи. 5.2.12.3. При ожогах полости рта кислотой необходимо полоскание 5%-ным раствором бикарбоната натрия. 5.2.12.4. При попадании кислоты в дыхательные пути необходимо дышать распыленным при помощи пульверизатора 10%-ным раствором бикарбоната натрия. 5.3. Правила обращения со щелочами 5.3.1. Работающие со щелочами обязаны пользоваться средствами индивидуальной защиты см.справочное приложение 2 . 5.3.2. Вскрытие барабанов бочек с кристаллическим едким натром должно производиться при помощи специальных резаков. Применение для этой цели зубила и молотка запрещается. 5.3.3. Освобождение барабана от кристаллического едкого натра должно осуществляться путем растворения его в специальном баке с ложным днищем на которое устанавливается барабан вскрытым днищем вниз. 5.3.4. Растворять щелочи необходимо путем прибавления к воде небольших кусочков вещества при непрерывном размешивании; куски щелочи при этой необходимо брать только щипцами. 5.3.5. Разлитые растворы щелочей необходимо немедленно засыпать песком нейтрализовать слабым раствором соляной или уксусной кислоты и убрать. После этого место где находилась щелочь промыть водой. 5.3.6. Оказание первой помощи при ожогах щелочами 5.3.6.1. Обожженное место промывают большим количеством воды затем 3-6%-ным раствором уксусной кислоты или 1-2%-ным по объему раствором соляной кислоты после чего снова промывают водой. 5.3.6.2. При ожогах глаз целочами необходима обильная промывка глаз струей воды с последующей промывкой глаз 2%-ным раствором уксусной кислоты. 5.3.6.3. При ожогах полости рта необходимо полоскание 3%-ным раствором уксусной кислоты или 2%-ным раствором борной кислоты. 5.3.6.4. При попадании щелочи в дыхательные пути необходимо дышать распыленным при помощи пульверизатора 3%-ным раствором уксусной кислоты. 5.4. Правила обращения с аммиаком и формалином 5.4.1. При работе в аммиаком и формалином необходимо пользование средствами индивидуальной защиты см.справочное приложение 2 на допуская попадания растворов на открытые участки тела. 5.4.2. Перед заходом в попечения обработанные формалином и дегазированные аммиаком необходимо убедиться в полноте дегазации по отсутствию запаха. 5.5. Требования безопасности к процессу приготовления известкового молока 5.5.1. Дробление сортировка известкового камня и загрузка его в азвестковообжиговую печь должны быть механизированы. 5.5.2. Дробилки должны быть оборудованы механическими питателями. 5.5.3. Во избежание воздействия на организм человека известковой пыли в местах ее выделения необходимо устраивать отсосы все транспортеры и бункеры герметически закрывать кожухами. 5.5.4. Перед началом производств необходимо проверить состояние футеровки герметичность печи и коммуникаций а также исправность всех движущихся механизмов. 5.5.5. Печь должна быть оборудована загрузочно-распределительным устройством лоткового типа. Эксплуатация известко-вообжиговой печи должна производиться с соблюдением технологических норм ведения процесса обжига чтобы заключалось зависшей шихты котлообразование . 5.5.6. При появлении на выгрузочном устройстве печи для обига известняка оплавленных кусков извести необходимо немедленно выяснить причины образования оплавления и принять меры к их устранению. 5.5.7.Категорически запрещается механическое разрушение зависшей шихты свода при помощи ломов через смотровые окна печи. 5.5.8. Приготовление известкового молока должно вестись во вращающихся барабанных известогасильных аппаратах. 5.5.9. Во избежание отравления ожогов и удушья обслуживающего персонала крышки и смотровые люки при работе оборудования должны быть закрыты а места возможного выделения газов паров и известковой пыли- герметизированы и снабжены вентиляцией. 5.5.10. Выгрузке недопала перепала и шлака из известегасильного аппарата и удаление их из отделения приготовления известкового молока должны быть механизированы. 5.5.11. Сборники и мешалки известкового молока должны быть закрыты крышками и оборудованы переливными трубопроводами указателями уровня и автоматическим регулированием подачи известкового молока. 5.5.12. Для исключения попадания известкового молока при его разливах на площадки обслуживания оборудование должно быть с соответствующей отбортовкой. 5.5.13. Известковое отделение должно содержаться в частоте. Известковая пыль и разливы молока смываются холодной водой. 5.5.14. Чистка и текущий ремонт известегасильных аппаратов должны производиться в соответствии с разделом 2 настоящего стандарта. 5.6. Требования безопасности к процессу подготовки сырья для получения виннокислой извести 5.6.1. Измельчение винного камня должно производиться на герметизированном или заключенном в закрытые кожухи оборудовании снабженном пылеотсасывающими устройствами. 5.6.2. Подача сырья в загрузочный бункер и выгрузка молотого материала должны быть механизированы. 5.6.3. Перед пуском мельниц и дробилок в работу они должны быть освобождены от находящихся внутри них продуктов. 6 ТРЕБОВАНИЯ К ХРАНЕНИЮ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ ИСХОДНЫХ  МАТЕРИАЛОВ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИЙ И ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА 6.1. Требования к устройствам для хранения и способам хранения веществ и материалов с опасными и вредными свойствами 6.1.1. Складские здания в сооружения общего назначения должны отвечать требованиям СНиП 11-104-76. 6.1.2. Складские помещения общего назначения должны размещаться преимущественно в отдельно стоящих одноэтажных зданиях. Блокирование складских помещений общего назначения с производственными или вспомогательными зданиями может осуществляться в тех случаях когда это не противоречит условиям технологического процесса санитарным и противопожарным требованиям. 6.1.3. Располагать склады материалов и готовой продукции в подвальных помещениях запрещается. 6.1.4. К складским зданиям и сооружениям должен предусматриваться свободный подъезд. 6.1.5. Склады хранения химических веществ должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией в том числе и аварийной а также обеспечены средствами для обезвреживания нейтрализации и пожаротушения. 6.1.6. Химические вещества должны поступать на склад в исправной таре или упаковке о точным указанием наименования химического вещества и аналитическим паспортом. Аналитические паспорта должны иметь данные о процентном содержании опасных веществ и летучей части по отдельным составляющим и их пожарной опасности. 6.1.7. Склады предназначенные для хранения моющих и дезинфицирующих средств должны отвечать требованиям "Санитарных норм и правил по хранению моющих и дезинфицирующих средств" изложенных в "Правилах техники безопасности и производственной санитарии в производстве пищевых кислот" утвержденных Минпищепромом СССР. 6.1.3. Складские помещения для хранения пищевых кислот должны быть сухими чистыми обеспечены естественной или искусственной вентиляцией. 6.1.9. Складирование известняка делжно осуществляться в незатапливаемых удобных для подачи к печи местах на ровных хорошо утрамбованных или бетонированных площадках. 6.1.10. Хранение негашеной извести разрешается только в закрытых вентилируемых складах. 6.1.11. Крепкая серная кислота должна храниться в емкостях изготовленных из стали а соляная кислота - в емкостях изготовленных из кислотоупорного материала или стали покрытой изнутри кислотоупорным материалом. Хранение разбавленных растворов серной кислоты ниже 78% в отельных емкостях запрещается. Хранение разбавленных растворов серной кислоты резрешеется в кислотоупорных емкостях. 6.1.12. Слив кислоты и щелочи из железнодорожных цистерн должен производиться через верхний загрузочный люк пневматическим способом или сифоном который изготовляется из стальных груб. Применение в качестве сифона резиновых шлангов запрещается. 6.1.13. Резервуары для хранения серной кислоты должны иметь поддоны соединенные сливными трубами с аварийной емкостью которая должна обеспечивать прием разлитой кислоты из одного наибольшего резервуара. 6.1.14. Меласса должна храниться только в наземных закрытых отельных резервуарах надежно предохраняющих мелассу от попадания атмосферных осадков. Хранить мелассу в земляных ямах а также в ямах облицованных кирпичом иле цементом запрещается. Для обеспечения лучшего учета хранящейся мелассы тщательной очистки и дезинфекции резервуаров и вспомогательного оборудования на каждом заводе должно быть не менее двух резервуаров. 6.2. Требования к безопасному ведению погрузочно-разгрузочных работ 6.2.1. Погрузочно-разгрузочные работы должны производиться с соблюдением требований ГОСТ 12.3.009-76*. Места производства работ должны быть оборудованы знаками безопасности в соответствии с ГОСТ 12.4.026-76. 6.2.2. Для заполнения погрузочно-разгрузочных работ на предприятиях должны быть оборудованы погрузочно-разгрузочные площадки Площадка должна быть ровной иметь твердое покрытие асфальт бетон и содержаться в чистоте. 6.2.3. Транспортировка грузов весом до 50кг со склада до места пигрузки или от места разгрузки до склада может производиться вручную если расстояние по горизонтали не превышает 25 м а для сыпучего груза перевозимого навалом - 3 5 м. 6.2.4. Предельная норма переноски тяжестей по ровной горизонтальной поверхности на каждого человека не должна превышать: для женщин - 15 кг при чередовании с другой работой при постоянном перемещении - 10 кг при подъеме не высоту более 1 5 м - 10 кг; для мужчин - 50 кг. 6.2.5. Погрузка и разгрузка единичных грузов массой более 50кг и подъем грузов на высоту более 3 м должны быть механизированы. 6.2.6. При перемещении грузов авто- и электрогрузчиками и электрокарами на предприятии должна быть разработана схема укладки различных видов грузов. 6.2.7.Выполнение работ связаных с транспортировкой и подъем производственной и упаковочной тары готовой продукции и отходов производства грузоподъемными машинами следует производить в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.010-82. Тара устанавливаямая в штабель должна иметь единую конструкцию. Высота штабеля должна быть определена отношением максимальной высоты штабеля к меньшей стороне основания тары: для неразборной тары - не более 6; дая складной тары - не более 4 5. 6.2.8. При регулярных грузовых операциях на желазнодорожной ветке должна быть сооружена прирельсовая платформа или эстакада с шириной площадки не менее I м со стационарными лестницами и оснащенная погрузочно-разгрузочными механизмами насосы и сифоны для разгрузки мелассы и серной кислоты из железнодорожных цистерн транспортеры . 6.2.9. Погрузка и разгрузка затареных кислот щелочей и химикатов а также установка их в транспортные приспособления должна производиться двумя грузчиками. Освобождение бутылей от кислот или растворов щелочей пневматическим способом под вакуум может производиться без снятия бутылей с автомашины. 6.2.10. Доставка в цеха кислот щелочей и других химических материалов в жидком состоянии должна быть механизирована.Подача этих материалов со склада к месту их использования должна производиться от закольцованных трубопроводов. 6.2.11. Транспортировка виннокислой извести и измельченного винного камня со оклада сырья на производство должна производиться пневмотранспортом. 6.2.12. Погрузочно-разгрузочные работы складирование и транспортировка известняка и твердого топливаа должна обеспечивать минимальное их измельчение и засорение посторонними примесями. 6.2.13. Вспомогательные материалы минеральные соли активный уголь должны транспортироваться с помощью электрокар электротележек или другими видами транспорта работающими без выделений дыма и газов и не создающий шума при передвижении. 6.2.14. Операции связанные с транспортировкой расфасовкой упаковкой и складированием готовой продукции должны быть механизированы. 6.2.15. Средства для непрерывного транспортирования сырья и готовой продукции должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.022-80. 6.3. Требования к коммуникациям и к передвижению транспортных средств в пределах предприятия 6.3.1. Трубопроводы применяемые для транспортирования агрессивных жидких продуктов растворов кислот щелочей сброженных растворов и арматура на них должны быть изготовлены из материалов устойчивых к данной среде. 6.3.2. Технологические трубопроводы подвергающиеся проварке паром и промывке горячей водой должны соответствовать требованиям "Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды" утвержденным Госгортехнадзором СССР. 6.3.3. Использование регулирующей арматуры в качестве запорной запрещается. 6.3.4. В каждом цехе должна быть вывешена схема трубопроводов с указанием запорной регулирующей предохранительной арматуры и приборов КИП и автоматики. 6.3.5. На предприятии должны быть определены места стоянки автотранспорта. 6.3.6. Скорость движения автотранспорта на территории предприятия ограничивается 10 км/ч а на железнодорожных переездах перекрестках у выходов из помещений - не более 5 км/ч. Скорость электрокар и электропогрузчиков не должна превышать на дорогах - 5 км/ч; при въезде в цех и внутри его - 3 км/ч. 6.3.7. Движение транспортных средств в местах проведения работ должно быть организовано по схеме утвержденной администрацией предприятия с установкой дорожных знаков по ГОСТ 10807-78. 7. ТРЕБОВАНИЯ К ПЕРСОНАЛУ ДОПУСКАЕМОМУ  К УЧАСТИЮ В ПРОИЗВОДСТВЕННОМ ПРОЦЕССЕ 7.1. К участию в процессе производства пищевых кислот допускаются лица прошедшие обучение безопасности труда в соответствии с ГОСТ 12.0.004-79. 7.2. Проверка знаний правил безопасности труда у руководящих и инженерно-технических работников должна проводиться в соответствии с "Типовым положением о проверке знаний правил безопасности руководящими и инженерно-техническими работниками системы Министерства пищевой промышленности ССОР" с периодичностью не реже одного раза в три года. Перечень должностных лиц подлежащих проверке знаний по правилам безопасности на предприятиях приведен в справочном приложении 8. 7.3. Рабочие и инженерно-технический персонал должны проходить медицинский осмотр как при поступлении на работу так и периодически в соответствии с порядком установленным Министерством здравоохранения СССР. 7.4. На работах по применению тренспортировке и хранению кислот и щелочей запрещается применение труда лиц не досжигших 18-летнего возраста. 7.5. Обучение рабочих обслуживающих оборудование с повышенной опасностью должно производиться в профессионально-технических училищах учебных комбинатах или не курсах целевого назначения организуемых при трестах объединениях и на крупных предприятиях пищевой промышленности. Перечень профессий рабочих обслуживающих объекты с повышенной опасностью приведен в справочном приложении 7. 8. ТРЕБОВАНИЯ К ПРИМЕНЕНИЮ СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ РАБОТАЮЩИХ 8.1. Рабочие должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты удовлетворяющими требованиям ГОСТ 12.4-011--75* . 8.2. Выдача средств индивидуальной защиты должна производиться в соответствии с "Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи рабочим и служащим специальной одежды специальной обуви и других средств индивидуальной защиты". 8.3. Применение хранение условия эксплуатации стирка и ремонт средств индивидуальной защиты должны осуществляться на основе "Инструкции о порядке обеспечения рабочих и служащих спациальной одеждой специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты". 8.4. Рабочие и служащие получающие согласно действующим отраслевым нормам средства защиты органов дыхания распираторы противогазы должны быть обучены правилам пользования и простейшим способам проверки исправности этих зрздсхв. 9. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ТРЕБОВАНИЙ БЕЗОПАСНОСТИ 9.1. Контроль выполнения требований техники безопасности на пищекислотных предприятиях должен производиться в соответствии с действующими стандартами предприятий по безопасности труда. 9.2. Контроль уровней освещенноси следует производить в соответствии с требованиями ГОСТ 24940-81. Освещенность рабочих мест должна проверяться люкометрами не реже одного раза в год. 9.3. Контроль за составом воздуха рабочей зоны на содержание пыли и вредных веществ должен производиться путем систематических анализов. Периодичность проведения анализов должна устанавливаться администрацией предприятия в зависимости от местных условий но не реже одного реза в месяц. Метод контроля состояния воздуха рабочей зоны - по ГОСТ 12.1.005-76. 9.4. Измерение шума на рабочих местах в производственных помещениях следует проводить по ГОСТ 12.1.003-76*. 9. 5. Контроль вибрации при работе технологического оборудования должен осуществляться техническими средствами измерения по ГОСТ 12.4.012-78*. 9.6. Для измерения состава воздуха рабочей зоны уровней звука и уровней звукового давления уровней вибраций и уровней шума на рабочих местах должны привлекаться специализированные организации. 9.7. Контрольно-измерительные приборы автоматические системы защитно-предохранительная регулирующая и запорная арматура должны проверяться с целью выявления неисправности в сроки и способами установленными нормативно-технической документацией на соответствующие механизмы и приборы. 9.8. Поверка контрольно-измерительных приборов проводится в соответствии с требованиями ГОСТ 8.002-71 органами Госстандарта  государственная поверка и ведомственными службами головные базовые организации ОГметр ведомственная поверка. Государственной поверке подлежат средства измерения в соответствии с "Номенклатурным перечнем подлежащих обязательной государственной поверке рабочих средств измерений предназначенных для целей учета расчетов с потребителями торговли охраны здоровья н обеспечения техники базопасности" утвержденным Госстандартом СССР. Номенклатура средств измерений подлежащих ведомственной поверке на предприятиях определена регистрационным удостоверением выданным территориальным органом Госстандарта в соответствии с РДП 89-77. 9.9. Контроль исправности действия системы автоматического регулирования автоматики безопасности и сагнализации должен производиться в соответствии с паспортами указанных приборов. 9.10. Поверка системы безопасности арматуры установленной на объектах подконтрольных Госгортехнадзору производится в соответствии с требованиями действующих Превил Госгортехнадзора. ПРИЛОЖЕНИЕ I  Справочное Перечень основных и вредных Производосвенных факторов   характерных для производства пищевых кислот I. Группе физических факторов; движущиеся машины и механизмы;  подвижные эламенты производственного оборудования;  передвигающиеся изделия заготовки материалы;  повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны; повышенная температура поверхностей оборудования материалов; повышенный уровень шума на рабочем месте;  повышенное значение напряжения и электрической цепи;  повышенный уровень статического электричества; недостаточная освещенность;  повышенный уровень вибрации. 2.Группа химических факторов: общетокоические; раздражающие. 3. Группа биологических факторов: гриб Аспергилус нигер ПРИЛОЖЕНИЕ 2  Справочное Характеристика веществ применяемых и образующихся в производстве пищевых кислот   № п.п.     Наимено- вание веществ     Химическая формула   Физи- ческое состоя- ние   Тем- пера- тура кипе- ния °С   Пожаро-взрывоопасные свойства  Придельно допусти- мые концент- рации в воздухе рабочей зоны мг/м3 ГОСТ 12.4.070- 79   Класс опас- ности   Деяние о характере воздействия   на организм человека     Рекомендуемая защита   Температура 0С Пределы воспламеняемости само- вос-     пламе- нения вспыш- ки   концент- рационные % об.   температур- ные 0С ниж- ний верх- ний ниж- ний верх- ний 1 2 3 4 5 б 7 8 9 10 11 12 13 14 15 1 Аммиак NH3 II -77 75 650   15 28      20 4   Раздражает верхние дыхательные пути; в высоких концентрациях вызывает судороги и возбуждает нервную систему. Вызывает ожоги кожи Противогаз промышленный фильтрующий мерки КД с аэрозольным фильтром или марки М без фильтра ГОСТ 12.4.121-83 Очки защитные с непрямой ввнтиляцией ЗП8-72 ГОСТ 12.4. 013-75 Респиратор фильтрующий противогазовый РПГ-67 марки КД ГОСТ 12.4.004-74 Перчатки латексные для защиты рук от растворов кислот и щелочей средней концентрации ТУ 38 106394-82 Спецодежда для защиты от механических повреждений и производственных загрязнений: Костюмы мужские ГОСТ 12.4.109-82 МиЗ Костюмы женские ГОСТ 12.4.108-82 ЗМи 2 Водород цианистый HCN II 25 6 538 -18 5 6 40 -31 3 0 3 2 Отравляющее вещество общеядовитого действия. Вызывает нарушения тканевого дыхания вследствие блокирования дыхательных ферментов Противогаз промышленный филирующий марки В или БКФ с аэрозольным фильтром ГОСТ 12.4.121-83 Противогаз шланговый ПШ-1 ТУ 6-16 -2053-76 Противогаз шланговый ПШ-2 ТУ 6-16-2054-76 Защита кожи резина пластикаты   1 2 3 4 5 б 7 8 9 10 11 12 13 14 15   3 Бария сульфид ВаS А невевзрыво-пожароопасен 0 5   Вызывает воспаление головного мозга спазмы сосудов миокарда поражение     печени стойкие нервно-психи- ческие изменения Респиратор фильтрующий противогазовый РПГ-67 марки В ГОСТ 12 .4. 004-74 Специальная одежда для защиты от растворов кислот разной концентрации : Костюмы мужские для защиты от кислот концентpации выше 80% с головным убором ГОСТ 12.036-78 тип А Кк Костюмы мужскиe для защиты от кислот концентрация от 50% до 80% с головным убором ГОСТ 12.4.036-78 тип А К80 Костюмы мужские для защиты от кислот концентрации от 20% до 50% с головным убором ГОСТ 12.4.036-78 тип А К50 Костюмы женские для защиты от кислот концентрации выше 80% с головным убором берет тип А ГОСТ 12.4.037-78 типы А В Кк Костюмы женские для защиты от кислот концентраций от 50% до 80% с головным убором ГОСТ 12.4.037-78 типы А В К80 Костюмы женские для защиты от кислот концентрации от 20% до 50% с головным убором ГОСТ 12.4. 037-78 K50 типы А В Перчатки латексные для защиты рук от растворов кислот и щелочей средней концентрации ТУ 38 106394-82 4 Калия гидро- тертрат винный камень KHC4H4O6 А не взрыво-пожароопасен 6   Раздражает верхние дыхательные пути Респиратор У-2К ТУ 6-16-2267-78 5 Калия   гекса- циано- феррат гидрат желтая кровяная соkь K4Fe Cn 6* *3H2O П+А невзрыво-пожароопасен     При нагревании до 40-50 °С разлагается с выделением цианистого водорода который вызывает отравление То же что и при работе с цианистым водородом 6 Кальция гипо-  хлорит хлорная известь Са С10 2 А невзрыво-пожароопасен сильный окислитель I по хлору 2  Раздражает дыхательные пути глаза кожу. Повреж- дает зубы. Вызывает токсический гепатит атрофию кожи Респиратор У-2Е ТУ 6-16-2267-78 Очки защитные с непрямой вентиляцией ЗН8-72 ГОСТ 12. 4. 013-75                                      Перчатки латексные для защиты рук от растворов  кислот и щелочей средней концентрации ТУ 38 106394-82                Защитные пасты   1 2 3 4 5 б 7 8 9 10 11 12 13 14 15   7 Кальция дигидро- фосфат + кальция  сульфвт   супер-      фосфат Са Н2Р04 + СaSO4 А   невзрыво-пожароопасен    6   4   Вызывает дерматиты кожи. При попадании в глаза- конъюнктив- иты отек век прободение роговицы и выпадение радужной оболочки. Изменение костей предплечий невралгические расстройства Респиратор У-2К ТУ 6-16-2267-78  Респиратор "Астра -2" ТУ 205 УССР 104-82  Очки защитные с непрямой вентиляцией ЗН8-72 ГОСТ12.4.013-75 7а Калия дигидро -фосфат КН2Р04 8 Кальция карбонат известняк мел СаСО3   А невзрыво-пожароопасен 6  4 Вызывает атрофические катары верхних дыхательных путей эмфиземы легких бронхиты гастриты и нарушения функции печени Респиратор У-2К ТУ 6-16-2267-78                Респиратор "Астра-2" ТУ 205 УССР 104-82 Респиратор противопылевой Ф-62Ш    ТУ 6-16-2485-81 Очки защитные с непрямой вентиляцией ЗН8-72  ГОСТ 12.4.013-75 Спецодежда для защиты от механических повреждений и производственных загрязнений Костимы мужские ГОСТ 12.4.109-82 МиЗ             Костюмы женские ГОСТ         12.4 .106-62 ЗМи Ожиряющие мази для кожи 9 Кельция оксид негашеная известь СаО А невзрыво-пожароопасен 5    Вызывает атрофические изменения слизистой верхних дыхательных путей пневмосклероз хронические бронхиты и эмфиземы легких. При попадании на кожу-тяжелые ожоги Распиратор У-2К ТУ 6-16-2267-78 Респиратор "Астра-2" ТУ 205 УССР 104-82 Респиратор противопылевой Ф-62Ш ТУ 6-16-2485-81 Очки защитные с непрямой авентиляцией ЗН8-72 ГОСТ 12.4. 013-75 Спецодежда для звщиты от механических повреждений и производственных загрязнений: Костюмы мужские ГОСТ 12.4.109-82 МиЗ Костюмы женские ГОСТ 12.4.108-82 ЗМи Ожиряющие мази для кожи 10 Кальций хлористый СаСl2 А невзрыво-пожароопасен     Общие отравления  при приеме внутрь  значительных доз. Катары слизистой оболочка носа Респиратор У-2К ТУ 6-16-2267-78 Распиратор "Астра-2" ТУ 205 УССР 104-82 очки защитные с непрямой вентиляцией ЭН8-72 ГОСТ 12.4.013-75                        Перчатки резиновые технические тип I вид А ГОСТ 20010-74   1 2 3 4 5 б 7 8 9 10 11 12 13 14 15   II Кислота серная HCl П+А невзрыво-пожароопасна 1 2 Пары вызы-      вают раздра-      жение верхних дыха-         тельных пу-       тей слизи-            стой оболоч       ки носа. При попадании на       кожу тяжелые    ожоги   Противогаз промышленный фильтрующий марки В или БКФ с аэрозольным -фильтром или марки М без фильтра ГОСТ 12.4. 121-83 Противогаз шланговый ПШ-1 ТУ 6-16-2053-76 Противогаз шланговый ПВ-2 ТУ 6-16-2054-76 Очка защитные с непрямой вентиляцией ЗН8-72 ГОСТ 12.4.013-75 Респиратор фильтрующий противогазовый РПГ-67 марки В ГОСТ 12.4.004-74 Сапоги резиновые мужские арт.150 173 ГОСТ 5375-79 Сапоги резиновые женские арт.350 ГОСТ 5375-79 Специальная одежда для защиты от растворов кислот разной концентрации :  Костюмы мужские для защиты от кислот концентрации выше 80% с головным убором ГОСТ 12 .4. 036-78 тип А Кк Костюмы мужские для защиты от кислот концентрации от 50% жо 80% с головным убором ГОСТ 12. 4. 036 -78 тип А К80 Костюмы мужские для защиты от кислот концентрации от 20% до 50%-с головным убором ГОСТ 12.4.036-78 тип А К50 Костюмы женские для защиты от кислот концентрации выше 80% с головным убором берет тип А ГОСТ 12.4.037-78 типы А В Кк Костюмы женские для защиты от кислот концентрации от 50% до 80% с головным убором ГОСТ 12.4.037-78 типы А В К80 Костюмы женские для защиты от кислот концентрации от 20% до 50% с головным убором ГОСТ 12.4. 037-78 типы А В К50 Перчатки латексные для защиты рук от растворов кислот и щелочей средней концентрации ТУ 38 106394-82 12 Кислота соляная хлористый водород НС1 П+А -85 1 невзрыво-пожароопасна 5 2. Раздражает вер- хние дыхатель-      ные пути кожу. Вызывает желудочно-ки- шечные рас- тройства конъюнктивит Противогаз промышленный фильтрующий марки В с аэрозольным фильтром ГОСТ 12.4.121-83 Очки защитные с непрямой вентиляцией ЗН8-72 ГОСТ 12.4.013-75 Распиратор фильтрующий противогазовый РПГ-67 марки В ГОСТ 12.4.004-74 Специальная одежда для защиты от растворов кислот резкой концентрации : Костюмы мужские для защиты от кислот концентрации выше 80% с головным убором ГОСТ 12.4.036-78 тип А Кк Костюмы мужские для защиты от кислот концентрации от 50% до 80% с головным убором ГОСТ 12.4.036-78 тип Б К80 Костюмы мужские для защиты от кислот концентрации от 20% до 50% с головным убором ГОСТ 12.4.036-78 тип А К50    Костюмы женские для защиты от кислот концентрации выше 80% с головным убором берет тип А ГОСТ 12.4.037-78  типы А В Кк Костюмы женские для защиты от кислот концентрация от 50% до 80% с головным убором ГОСТ 12 .4. 037-78 типы А В К80 Костюмы женские для за щиты от кислот концентрации от 20% до 50% с головным убором ГОСТ 12.4.037-78 типы А В К50 Перчатки латексные для зещиты рук от растворов кислот и щелочей средней концентрации ТУ 38 106394-82 Сапоги резиновые мужские арт.150 173 ГОСТ 5375-79 Сапоги резиновые женские арт.350 ГОСТ 5375-79   1 2 3 4 5 б 7 8 9 10 11 12 13 14 15 13 Мeди сульфат медный купорос СnSO4*  5H2O А невзрыво-пожароопасен 5 по меди   3 Вызывает функциональ- ные расстройства нервной системы нарушения функций    печени Респиртор У-2К ТУ 6-16-2267-78 Распиратор "Астра-2" ТУ 205 УССР 104-82 Очки защитные с непрямой вентиляцией ЗН8-72 ГОСТ 12.4.013-75 Спецодежда для защиты от механических повреждений и производственных загрязнений: Костюмы мужские ГОСТ 12.4.109-82 МиЗ Костюмы женские ГОСТ 12.4.108-82 ЗМи 14 Натрий гидрооксид едкий натр NаОН А   0 5 2 Действует на ткани прижигающим образом вызывает экземы и язвы. При попадании в глаза поражает роговицу и глубокие части глазного яблока вплоть до слепоты Очки защитные с непрямой  вентиляциейЗН8-72 ГОСТ 12.4.013-75 Перчатки латексные для защиты рук от растворов кислот и щелочей средней концентрации ТУ 38 106394-82 Спецодежда для защиты от механических повреждений и производственных загрязнений: Костюмы мужские ГОСТ 12.4.109-82 МиЗ Костюмы женские ГОСТ 12.4.108-82 ЗМи Фартуки с цельнокроенным нагрудником из прорезиненной ткани с односторонним покрытием з двухсторонним покрытием ГОСТ 12.40029-76 типы А Б Сапоги резиновые мужские арт.150 173 ГОСТ 5375-79  Сапоги резиновые женские арт.350 ГОСТ 5375-79 Гидрофобные защитные мази 15 Сероводород Н2S П -59 5 246 4 3 46   10 2 Сильный нервный яд. Раздоажает дыхательные пути а глаза Противогаз промышленный филирующий марки КД с аэрозольным фильтром или мар- ки М без фильтра ГОСТ 12.4.121-83   1 2 3 4 5 б 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 Серы диоксид сернистый газ sO2 П -10 1 невзрыво-пожароопасен 10 3 Раздражает дыхательные       пути глаза. Вызываетжелудочно- кишечные расстройства и коньюнктивиты Противогаз промышленный фильтрующий марки В кля БКФ с аэрозольным фильтром ГОСТ 12.4.121:-83 17 Углерода диоксид углекислый газ CO2 П -78 2 воз гонка невзрыво-пожароопасен  9000   Раздражает слизистые оболочки. Вызывает шум в  ушах головокружение   головную боль. Наркотик Противогаз шланговый ПШ-1 ТУ 6-16-2053-74 Противогаз шланговый ДУ-2 ТУ 6-16-2054-76 18 Углерода  оксид  угарный газ СО П -191 5 610 12 5 74   20 4  Поражает центральную                 нервную систему органы  дыхания. Вызывает кожные заболевания удушье Противог промышленный фильтрующий марка СО или М без фильтра ГОСТ 12.4.121-83 19 Уголь        активный осветляющий дре- весный   порошко- обрвзный С А     340     10 4 Поражает легкие и органы    пищеварения Распиратор У-2К ТУ 6-16-2267-78 Респиратор "Астра-2" ТУ 205 УССР 104-82 Распиратор противопылевой Ф-62Ш ТУ 6-16-2485-81   1 2 3 4 5 б 7 8 9 10 11 12 13 14 15   20 Формаль-  дегид HCHO П •21   430 8 73 0 5 2 Раздражает слизистые   оболочки глаза и верхних дыхательных путей. Вызывает общую   слабость головнуюболь головокружение   судороги крапивницу по всему телу Противогз  промышленный фильтрующий марки А с аэрозольным фильром ГОСТ 12.4.121-83 21 Цинка  сульфат   цинковый купорос ZnSO4 * 7Н2O А невзрыво-пожароопасен  0 5 3 Вызывает заболевания верхних дыхательных путей воспаление  десен    изязвление языка икожи Респиратор У-2К ТУ 6-16-2267-78 Мытье рук 2%-ным раствором питьевой соды. Ожиряющие мази. Очка защитные с  непрямой вентиляцией ЗН8-72  ГОСТ 12.4.013-75 Приложение 3  Справочное ЖУРНАЛ допуска к проведению газоопасных работ а также работ   внутри аппаратов емкостей в колодцах коллекторах сооружениях и другом аналогичном оборудовании при  возможном выделении вредных и взрывоопасных веществ № п.п..   Дета время с указанием часа место цех отделение участок оборудование и характер заполнения работы Ф.И.О. и должность лица из числа ИТР ответственного за проведение работ Дата выдачи письменного наряда-допуока и личная подпись ответственного за проведение работ в его получении Ф. И.О. в и специальность исполнителей  работ  Выданные средства индивидуальной защиты спасательное снаряжение и личная подпись исполнителей работ в их получении Проведение инструктажа  по технике безопасности с указанием№ инструкции  Разрешение начальника цеха или лица его заменяющего на проведение работ и его личная подпись Дета и личная подпись лиц получивших инструктаж Ф.И.О. и должность лица проводившего инструктвх 1 2 3 4   6 7 8 9 Првмер заполнения I 25.08.83 г. с 11.00 до 14.00 Склад бестарного хранения муки бункер № I чистка емкости Иванова Р.К. старший мастер Наряд-допуск получил 25.08.83 л/подпись Баранов В.С.-рабочий Противогаз шланговый ПШ-1 пояс предохранительный веревка сигнально-спасательная получил: л/подпись Ивструктаж по технике безопасности получил: л/подпись Иванова Р. К. ст. мастер Инструкция № 8 л/подпись Проведение работ в бункере № 1 складе БХМ разрешаю. Начальник цеха И.А.Кон  л/подпись 2 11.09.83г. с 8.00 до 13.00 Территория за- вода канализационный колодец № 13 ремонтные работы Смирнов Н.Д. ст. инженер Отдел главного энергетика Иеояд-допуск № 3 получил 11.09. 83 г. л/подпись Петров Н.Г.-рабочий Васев А. П. ослесарь-сан- техник Противогаз ПШ-1 пояс предохранительный веревка спасательно-сигнальная получил:    л/подпись Противогаз ПШ-1 пояс спасательный веревка спасательно-сигнальная получил:л/подпись Инструктаж по инструкции №8 получил л/подпись 25.08.83 инструктаж по инструкции № 5 ПОЛУЧИЛ 11.09.83г. л/подпись Иввнова Р. К  ст.мастер Инструкция №8  л/подпись Смирнов Н.К. ст.инженер ОГЭ Инструкция №5  л/подпись Проведение ремонтных работ в канализаци- онном колодце №13 разрешаю         Быков В.К. слесарь-  сантехник  I Противогаз ПШ-1 пояс спесательный веревка спасетельно-сигнальная получил: л/подпись инструктаж по технике безопасности получил 11.09.83г. л/подпись СмирновН.К.  ст. инженер ОГЭ Инструкция № 5 л/подпись Начальник энергоцеха Романов А.М. л/подпись Приложение 4   Справочное Допустимые нормы температуры относительной влежности  и скорости движения воздуха в рабочей зоне производственных  помещений в холодный переходный и теплый периоды года Наименование производствен- ного помещения Холодный и переходной период года Теплый период года  Температура воздуха 0С Относи- тельная влажность воздуха %     не более Скорость движения воздуха м/с не более Температура воздуха в помещениях оС Относительная влажность воздуха % в помещениях Скорость движения воздуха м/с в помещени- ях 1 2 3 4 5 6 7 Производство лимонной кислоты   I. Споровый участок; участок глубинной ферментации 17-23 75 0 3 Не более чем на 3 выше средней температуры наружного воздуха в 13 ч самого жаркого месяца но не более 28 При 28оС не более 55 При 27°С     не более 60 0 2-0 5 2 .Варочное отделение; участок поверхностной ферментации; химический участок 17-23 75 0 3 Не более чем на 5 выше средней температуры наружного воздуха в 13 ч самого жаркого месяца но не более 28   При 26 °С не более 65 0 3-0 7   3. Сушильное отделение; склад готовой продукции 15-21 75 0 4 Не более чем на 3 выше средней температуры наружного воздуха в 13 ч самого жаркого месяца но не более 28 При 25 °С не более 70 При 24оС и ниже не более 75 0 3-0 7 Производство винной кислоты  I. Размольное отделение; склад виннокислотного сырья; оклад готовой продукции 15-21 75 0 4 Не более чем на 3 выше средней температуры наружного воздуха в 13ч семого жаркого месяца но не более 28 При 28 °С не более 55 При 27°С не более 60 При 26 °С не более 65 0 3-0 7 2. Химический участок 17-23 75 0 3 Не более чем на 5 выше средней температуры наружного воздуха в 13 ч самого жаркого месяца { но не более 26 При 25 °С не более 70 При 24°С и ниже не более 75     Производство молочной кислоты               Бродильное отделение 15-21  75 0 4 Не более чем на 5 выше средней температуры наружного воздуха в 15 ч самого жаркого месяца но не более 28 При 28°С не более 55 При 27°С не более 60   0 5-1 0 2. Кристаллиза- ционное отделение; выпарное отделение; вонообменное отделение 17-23   75 0 3 Не более чем на 3 выше средней температуры наружного воздуха в 13 ч самого жаркого месяца но не более 28 При 26 °С не более 65 При 25°С не более 70 0 2-0 5 3. Реакторное отдаление; вклад готовой продукции 15-21     75 0 4 Не более чем на 3 выше средней температуры наружного воздуха в 13 ч самого жаркого месяца но не более 28 При 24°С и ниже 75 0 3-0 7 Приложение 5  Справочное Допустимые уровни звукового давления в октавных  полосах частот уровня звука и эквивалентные уровни  звука в дБА на рабочих местах в производственных помещениях   Рабочие место Уровень звукового давления дБ в активных полосах со среднегеометрическими частотами Гц Уровень звука и эквивалентные уровни звука   ДБА 63 125 250 500 1000 2000 4000 8000 Помещения управления рабочие комнаты 79 70 68 58 55 52 50 49 60 Постоянные рабочие места и рабочие зоны в производственных помещениях и на территории предприятий 99 92 86 83 80 78 76 74 85 . Приложение б  Справочное Гигиенические нормы вибрации воздействующей на человека в производственных условиях Вид вибрации     Направления по которым нормируется вибрация   Среднеквадратичные значения виброскорости м/с.10-2 не более Логарифмические уровни виброскорости дБ в октавных полосах по среднегеометрическими чистотами Гц  2 4 8 16 31 5 63 Общая вибрация Технологическая: на постоянных рабочих местах в производственных помещениях предприятий Вертикальная по оси Z или горизонтальная поосям X и Y 1 3                       108 0 45  99 0 22  93 0 2 92 0 2   92 0 2 92 Приложение 7  Справочное Перечень профессий рабочих обслуживающих объекты с повышенной опасностью обучение которых должно проводиться только в профессионально-технических училищах учебно-курсовых комбинатах и на курсах специально создаваемых на предприятиях Утверждены Министерством пищевой промышленности СССР 13 апреля 1982г. согласован ЦК профсоюза рабочих пищевой промышленности 9 апреля 1982 г.                                       Выписка                         Производство пищевых кислот 1. Аппаратчик средоварения 2. Аппаратчик ферментации препаратов биосинтеза 3. Аппаратчик выщелачивания 4. Аппаратчик гашения извести 5. Аппаратчик сульфирования Приложение 8  Справочное Типовое положение о порядке проверки знаний правил безопасности руководящими и инженерно-техническимии работниками системы Министерства пищевой промышленности СССР Утверждено Минпищепромом СССР 8 мая 1969 г. согласовано с ЦК профсоюза рабочих пищевой промышленности 5 мая 1969 г. Выписка Примерный перечень должностных лиц подлежащих проверке знаний по правилам безопастности на предприятиях 1. Главный инженер заместитель директора и его заместители. 2. Руководитель отдела службы главного механика главного энергетика„ главного технолога технического производственно-технического техники безопасности транспортного и других отделов его заместители и сотрудники отдела службы . 3. Начальник цеха участка производства установки лаборатории и его заместителя и т.п. 4. Инженер мастер в т.п. ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ ОСТ 18-444-85 Номера листов страниц Номер документа   Подпись Дата Срок введения документа измененных замененных новых аннулированных