НПАОП 15.3-7.22-84

НПАОП 15.3-7.22-84 Производство консервной продукции с использованием сернистого ангидрида, кислот и спирта. Требования безопасности

СССР  ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА ПРОИЗВОДСТВО КОНСЕРВНОЙ ПРОДУКЦИИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СЕРНИСТОГО АНГИДРИДА КИСЛОТ И СПИРТА ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ОСТ 111 12 84 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ ПРИКАЗОМ Министерства плодоовощного хозяйства СССР 11 апреля 1984 г. № 76 ИСПОЛНИТЕЛИ Всесоюзный научно исследовательский и проектно -конструкторский институт продуктов детского питания и систем управления агропромышленными комплексами консервной промышленности ВНИПКИ "Консервпромкомплекс" Директор                                    Г . М. Евстигнеев  Руководитель темы                   Г. В. Руцкая  Исполнители                             Ю. Н. Тумилович В М. Зозуля СОГЛАСОВАН Секретарь ЦК профсоюза работников сельского хозяйства                   А. И. Попов Министерством здравоохранения УССР Заместитель Главного государственного санитарного врача                М. С. Мухарский ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ Система стандартов безопасности труда ПРОИЗВОДСТВО КОНСЕРВНОЙ ПРОДУКЦИИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СЕРНИСТОГО АНГИДРИДА КИСЛОТ И СПИРТА Требования безопасности ОСТ Ш -12-84 Введен впервые Приказом Министерства плодоовощного хозяйства СССР от II апреля 1984 г. №76                                           срок введения установлен  с 01.07.1984 Несоблюдение стандарта преследуется по закону Настоящий стандарт распространяется на технологические процессы производства консервной продукции с использованием сернистого ангидрида кислот и спирта далее - химические консерванты и устанавливает требования безопасности не всех стадиях данного производства. I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 1.1. Разработку организацию и проведение технологических процессов производства консервной продукции с использованием химических консервантов далее технологические процессы следует выполнять в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.002-75 и настоящего стандарта. 1.2. Оборудование применяемое в технологических процессах должно соответствовать требованиям ГОСT 12.2.003-74 ОСТ 18-344-79 "Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей" и "Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей" "Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов работающих под давлением" "Санитарных правил организации технологических процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию" а также другой нормативно-технической документации. 1.3. Использовать неисправные оборудование приспособления инструмент в технологических процессах запрещается. 1.4. При проведении технологических процессов должны быть предусмотрены меры защиты работающих        от возможного действия опасных и вредных производственных факторов указанных в справочном приложении I. 1.5. Уровни опасных и вредных производственных факторов в помещениях и на рабочих местах не должны превышать предельно допустимых значений предусмотренных ГОСТ 12.1.005-76 ГОСТ 12.1.00.3-83 ГОСТ 12.1.012-78 СН 245-71 гигиеническими нормами Министерства здравоохранения СССР. 1.6. Технологические процессы должны быть организованы так чтобы исключалась возможность загрязнения воздуха почвы и водоемов сернистым ангидридом кислотами отходами плодоовощного сырья. 1.7. Пролитые сернистый ангидрид уксусная кислота и содержащие их отходы производства должны быть нейтрализованы известковым молоком. Кроме того дегазацию жидкого сернистого ангидрида допускается производить мелом с последующей заливкой водой нейтрализацию уксусной кислоты - 5-10 % раствором питьевой соды. 1.8. Условия спуска сточных вод в водоемы должны удовлетворить требованиям "Правил охраны поверхностных вод от загрязнения сточными водами". 1.9. Обезвреживание вентиляционных выбросов от паров уксусной кислоты сернистого ангидрида необходимо производить газо-очистными установками применение которых должно соответствовать "Правилам технической эксплуатации газоочистных и пылеулавливающих установок". 2. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССАМ 2.1. При проектировании организации и проведении технологических процессов с использованием химических консервантов необходимо предусматривать: механизацию и автоматизацию производственных процессов; автоматизацию контроля и управления процессами; герметизацию технологического оборудования и аппаратуры; безотказное действие технологического оборудования и средств защиты работающих в течение сроков определяемых нормативно-технической документацией; систему общеобменной вентиляции и местные отсосы от оборудования в процессе эксплуатации которого возможно выделение вредных веществ; защиту от коррозии технологического оборудования коммуникаций строительных конструкций; теплоизоляцию оборудования и аппаратуры; применение средств звуко- и виброизоляции; способы средства нейтрализации уборки пролитых и рассыпанных химических консервантов; очистку технологических выбросов и удаляемого вентиляцией загрязненного воздуха от сернистого ангидрида и паров уксусной кислоты очистку промышленных стоков от загрязнений; системы предупреждения извещения и тушения пожаров. 2.2. На технологические процессы и по эксплуатации оборудования должны быть разработаны инструкции по охране труда составленные в соответствии о действующими нормативными документами и указаниями. Инструкции должны бить вывешены на рабочих местах а также выданы под расписку обслуживающему персоналу. 2.3. При возникновении аварий внезапное отключение электроэнергии пара газа воды выхода из строя автоматики вентиляционных установок разрыв крышек и затворов люков образование трещин и выпучин на технологических аппаратах трубопроводах и и т.п. необходимо действовать в соответствии о инструкцией по ликвидации аварий на предприятии составленной в соответствии с "Инструкцией по составлению планов ликвидации аварий". 2.4. В помещениях где проводятся технологические процессы с применением уксусной кислоты и сернистого ангидрида должно находиться не менее двух человек. 2.5. Производство консервной продукции с использованием сернистого ангидрида следует осуществлять в соответствии с требованиями "Типовой инструкции по технике безопасности и производственной санитарии при производстве сульфитированных полуфабрикатов". 2.6. Учитывая огнеопасные свойства серы сжигать ее необходимо в изолированном помещении и направлять сернистый газ по трубам в камеры после полной их загрузки и герметизации. Перед сжиганием серу необходимо разбить на куски размером не более 3-4 см. Хранить и транспортировать серу следует по ГОСТ 127-76. 2.7. В помещениях сульфитации десульфитации хранения баллонов с сернистым ангидридом должны быть: запасной комплект спецодежды противогаз марки "В" запас воды и известкового молока для дегазации пролитого раствора сернистого ангидрида. 2.8. Гашение извести следует производить механизированным способом в известигасильных машинах. Растворные узлы должны быть оборудованы общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией и местными отсосами. 2.9. В поведения сульфитации десульфитации и хранения сульфитированных полуфабрикатов не должны допускаться посторонние лица и должен быть вывешен плакат: "Не ешь сульфитированные полуфабрикаты - отравишься!". 2.10. Работы по очистке осмотру ремонту емкостей должны осуществляться на основе "Типовой инструкции по организации безопасного проведения газоопасных работ на предприятиях химической промышленности" совместного письма Минплодоовощхоза CССP ПВ-26-47/3380 от 09.06.82 и ЦК профсоюза № 87 от 09.06.82 "0 дополнительных мерах по обеспечении безопасности работ в колодцах жижесборниках цистернах и других емкостях" "Правил пожарной безопасности при проведении сварочных и других огневых работ на объектах народного хозяйства". 2.11. Перед началом работ внутри емкостей ответственный за их проведение обязан проверить: состояние здоровья рабочих путем организации медицинского осмотра а непосредственно перед спуском путем опроса ; результаты анализов воздушной среды; комплектность защитных средств и их исправность; объем выполненных подготовительных работ* 2.12. Работы внутри емкостей должны производиться в шланговом противогазе. Применять фильтрующие и изолирующие противогазы при этих работах запрещается. 2.13. Выполнять работы внутри емкости разрешается в дневное время при наличии письменного наряда-допуска бригадой не менее трех человек включая бригадира назначенного из наиболее квалифицированных рабочих. Работать в ночное время в случае крайней необходимости можно только по письменному разрешению глазного инженера предприятия. 2.14. Для внутреннего освещения технологических аппаратов и емкостей во время их осмотра и ремонта необходимо пользоваться переносным светильником напряжением 12 В с защитной сеткой и шланговым проводом. 2.15. Напряжение в электрических цепях для переносного электрифицированного инструмента должно быть не выше 36 В. 2.16. Огневые работы внутри емкостей должны проводиться только при наличии письменного разрешения главного инженера предприятия согласованного о пожарной охраной предприятия. 2.17. Проводить огневые работы внутри емкостей необходимо при полностью открытых люках и максимальном воздухообмене исключающем содержание вредных веществ в рабочей зоне ваше предельно допустимых концентраций. 2.18. Огневые работы внутри емкостей должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения: огнетушителями бочкой с водой ящиком с песком кошмой лопатами ведрами. 2.19. Совмещать огневые работы внутри емкостей с другими видами ремонтных работ запрещается. 3. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ПОМЕЩЕНИЯМ И ПЛОЩАДКАМ 3.1. Производственные помещения и площадки должны соответствовать требованиям строительных норм и правил санитарных норм проектирования промышленных предприятий нормативной документации Министерства здравоохранения СССР по санитарному содержанию помещений и оборудования предприятий а также "Правил техники безопасности и производственной санитарии в консервной промышленности". 3.2. Технологические процессы с применением химических консервантов следует проводить в отдельных помещениях или да специальных изолированных участках производственных помещений обеспеченных средствами зашиты работающих по ГОСТ 12.4-011-75 средствами пожаротушения по ГОСТ 12.4.009-83 оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией с механическим побуждением по ГОСТ 12.4.021-75 и СНиП 11-33-75. 3.3. Помещения сульфитации десульфитации хранения сульфитированных полуфабрикатов а также помещения в которых ведутся процессы с применением уксусной кислоты и спирта должны быть оборудованы аварийной вентиляцией. Аварийная вентиляция совместно с основной вытяжкой должна обеспечивать не менее 8 воздухообменов в час по полному внутреннему объему помещения. Аварийная вентиляция должна отключаться автоматически по сигналу датчиков газосигнализаторов кроме того должно быть предусмотрено ручное включение. 3.4. Система местных отсосов oт оборудования с применением легковоспламеняющихся консервантов спирт уксусная кислота должны иметь резервные вентиляторы автоматически включающиеся при остановке основного если при аварийной остановке вентилятора не может быть остановлено технологическое оборудование и прекращено выделение паров взрывоопасных веществ. 3.5. Предприятия имеющие емкости для хранения соков пюре и других полуфабрикатов должны быть оснащены передвижными вентиляторными установками с гибкими воздуховодами . Установки должны работать по схеме: один вентилятор отсасывает воздух из нижней зоны емкости и выбрасывает его в атмосферу за пределы помещения второй вентилятор нагнетает чистый воздух в верхнюю зону емкости. 3.6. Производственные помещения в которых выполняются процессы с использованием кислот и щелочей уксусная кислота кальцинированная сода и др. должны быть оборудованы фонтанчиками с автоматическим их включением в количестве не менее двух в местах обеспечивающих пользование ими не позже чем через 6-12 с после поражения. 3.7. Цветовая отделка интерьеров производственных помещений должна быть выполнена в соответствии с требованиями СН 181-70. 3.8. Внутренняя отделка стен потолков и других конструкций помещений в которых размещены производства с выделением паров уксусной кислоты сернистого ангидрида должна предотвращать сорбцию допускать легкую уборку и мойку. 3.9. Полы должны соответствовать требованиям СНиП II-B. 8-71. Полы производственных и складских помещений должны быть ровными с нескользкой поверхностью устойчивый к воздействию кислот и сернистого ангидрида с уклоном для стоков; В местах стоков должны быть емкости с запасом известкового молока для нейтрализации сточной жидкости. 3.10. Проемы в стенах через которые транспортируется сырье тара и другие материалы входные двери и ворота отапливаемых помещений должны быть оборудованы приспособлениями в соответствии о требованиями СНиП 11-33-75 исключающими сквозняки воздушные или воздушно-тепловые завесы перегородки или экраны 3.11. Освещение в производственных и вспомогательных помещениях должно соответствовать требованиям СНиП II-4-79. Должно быть предусмотрено аварийное освещение. 3.12. Молниезащита и защита от вторичных проявлений молнии должны осуществляться в соответствии о требованиями СН 305-77. Устройство молниезащиты должна подвергаться систематическому осмотру летом не реже одного раза в месяц с регистрацией результатов осмотра в специальном журнале. 4. ТРЕБОВАНИЯ К РАЗМЕЩЕНИЮ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧИХ МЕСТ 4.1. Производственное оборудование следует размещать с учетом технологического процесса удобства его эксплуатации и ремонта эвакуации работающих при пожаре и аварийной ситуации. 4.2. Ширина проездов должна соответствовать габаритам применяющихся транспортных средств и транспортируемых изделий обеспечивать свободные проходы по обеим сторонам от них шириной не менее 0 7 м. 4.3. Ширина проходов для осмотра и ремонта оборудования должна быть не менее 0 8 м расстояние между рядами машин аппаратов - не менее 1 5 м. Расстояние между оборудованием и стеной при наличии рабочих мест между ними должно быть не менее 1 4 м а при отсутствии их - не менее 1 0 м. 4.4. Длина рабочего места должна быть не менее 0 8 м на человека а при использовании противней - не менее 1 4 м. 4.5. Арматура запорная регулирующая предохранительная и контрольно-измерительные приборы манометры термометры потенциометры электронные мосты уровнемеры расходомеры должны быть доступны для наблюдения и рационально установлены для обслуживания. 4.6. Аппараты и агрегаты требующие наблюдения за температурой давлением и другими параметрами и находящиеся на значительной расстоянии от рабочего места вне зоны наблюдения за этими параметрами должны снабжаться приборами с дистанционными показаниями на щите управления и показывающими приборами на месте установки. 4.7. Расположение элементов рабочего места оператора а также размещение органов управления по ГОСТ 22269-76 ГОСТ 12.2.032-78 ГОСТ 12.2.033-78. 4.8. Рабочие места не должны загромождаться. Необходимые для проведения работ оборудование инструменты приспособления следует размещать в удобных легко доступных местах и таким образом чтобы исключалась возможность случайного перемещения их или падения. 4.9. Помосты проходы к рабочим местам должны иметь эффективное покрытие для уменьшения скольжения: рифленый металл специальные резиновые коврики деревянные настилы и др. 4.10. Рабочие места в помещениях с холодным полом бетонный плиточный и т.д. а также с мокрым должны быть укомплектованы деревянными подножными решетками настилами. 4.11. Рабочие места расположенные у оборудования размещенного на открытых площадках должны быть защищены от ветра и дождя. 5. ТРЕБОВАНИЯ К ИСХОДНЫМ МАТЕРИАЛАМ ПОЛУФАБРИКАТАМ ИХ ХРАНЕНИЮ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ 5.1. Химические консерванты для производства консервной продукции должны соответствовать требованиям технологической и нормативно-технической документации справочное приложение 2 . 5.2. Химические консерванты должны поступать и храниться на предприятиях в исправной чистой таре или упаковке о надписями и знаками о наименовании продукта концентрации о токсичных и пожароопасных свойствах и полным комплектом сопроводительной документации. 5.3. Складские помещения для хранения химических консервантов должны быть оборудованы стеллажами шкафами снабжены приспособлениями тележки носилки сифоны и др. инвентарем совки скребки метлы и др. средствами индивидуальной защиты первичными средствами пожаротушения. 5.4. Наполнение опорожнение цистерн контейнеров и других больших емкостей химическими консервантами а также приготовление и транспортирование их растворов к технологическому оборудованию должны быть механизированы. При сменной потребности в консервантах до 50 кг каждого наименования допускается их подача к рабочему месту в плотно закрытых стеклянных бутылях уложенных в корзины с прокладочный материалом. 5.5. Погрузку емкостей массой более 15 кг на транспортные средства и их разгрузку следует осуществлять погрузочно-разгрузочными устройствами. 5.6. Емкости для хранения химических консервантов должны быть герметичны. 5.7. Трубопроводы и арматура не должны допускать утечки продукта. Трубопроводы должны быть смонтированы с уклоном в сторону подачи. 5.8. Применение стеклянных трубопроводов для транспортирования перемещения этилового спирта запрещается. 5.9. В каждом помещении на видном месте должна быть вывешена схема трубопроводов о нанесением запорных и регулирующих устройств контрольно-измерительных приборов средств автоматизации и приборов безопасности с расшифровкой опознавательной окраски. 5.10. Ёмкости с химическими консервантами должны быть защищены от действия солнечных лучей и находиться от нагревательных приборов на расстоянии не менее I м. 5.11. Устройство содержание и эксплуатация баллонов с сернистым ангидридом должны соответствовать требованиям "Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов работающих под давлением". Окраска баллонов о сернистым ангидридом - черная о желтой поперечной полосой и белой надписью: "Сернистый ангидрид". 5.12. Баллоны с сернистым ангидридом должны храниться в специальных одноэтажных огнестойких закрытых сухих хорошо вентилируемых зданиях без чердачных помещений о кровлей легкого типа. Допускается хранение баллонов в изолированных секциях или пристройках в отдельно стоящих складских зданиях кроме складов для хранения пищевых продуктов и фуража. Высота складских помещений для баллонов должна быть не менее 3 25 м от пола до нижних выступающих частей кровельного покрытия. Окна и двери должны открываться наружу. Оконные и дверные стекла должны быть матовыми или закрашены белой краской. 5.13. Температура воздуха в складских помещениях для хранения баллонов с сернистым ангидридом не должна превышать 35 °С. 5.14. Перевозка баллонов о сернистым ангидридом должна производиться на рессорном транспорте или на автокарах в горизонтальном положении вентилями в одну сторону с прокладками между баллонами. В качестве прокладок следует применять деревянные бруски с вырезанными гнездами для баллонов а также веревочные или резиновые кольца толщиной не менее 25 мм по два кольца на баллон . Допускается перевозка баллонов в специальных контейнерах и без контейнеров в станках клетках в вертикальном положении но обязательно с прокладками между ними и ограждением от возможного падения. 5.15. Перемещение баллонов в местах использования газа необходимо производить с помощью специальных тележек или носилок. Переноска баллонов вручную или перекатка по полу запрещается. 5.16. При погрузке разгрузке транспортировании и хранении баллонов на боковых штуцерах вентилей должны быть поставлены заглушки; предохранительные колпаки должны быть навернуты до отказа. Баллоны с сернистым ангидридом следует предохранять от падения загрязнения действия источников тепла и солнечных лучей. 5.17. Хранить и транспортировать порожние баллоны необходимо также как и наполненные причем остаточное давление в них должно быть не менее 0 05 МПа 0 5 кгс/см2 . Кроме того к порожним баллонам должны быть прикреплены бирки с надписью "Порожний". Неисправные наполненные баллоны должны отправляться заводу-наполнителю с надписью "Осторожно полный". 5.18. Уксусную кислоту следует хранить и транспортировать по ГОСТ 6958-76; в закрытых складских помещениях или под навесом огражденным сеткой в упаковке предприятия-изготовителя стеклянные бутыли вместимостью 10 и 20 л или в герметических стальных емкостях изготовленных по ГОСТ 5632-72. Хранить кислоту в подвальных и полуподвальных помещениях запрещается. Хранение каких-либо других материалов в складе для кислот не допускается. 5.19. Сменную норму уксусной кислоты следует хранить в вытяжных шкафах или в отдельном помещении с вытяжной вентиляцией. Запас уксусной кислоты в производственных цехах не должен превышать суточной потребности. Помещение для приготовления раствора уксусной кислоты по окончании смены должно закрываться на замок и пломбироваться 5.20. Порожнюю тару из-под уксусной кислоты следует мыть на специально оборудованном месте снабженном местной вытяжной принудительной вентиляцией и хранить в специальных кладовых оборудованных вентиляцией или вне производственных помещений на специально выделенных площадках. 5.21. Переливать уксусную кислоту из бутылей в мелкую тару необходимо при помощи ручного насоса или сифона о резиновой грушей. 5.22. Перекачку уксусной кислоты из цистерн следует производить насосами. Слив уксусной кислоты через нижний отвод цистерны запрещаемся. 5.23. Оборудование коммуникации шланги используемые для транспортировки уксусной кислоты должны быть заземлены. Наконечники шлангов должны быть изготовлены из неискрящих материалов. Электрооборудование должно быть выполнено во взрывобезопасном исполнении инструмент из цветного металла. 5.24. Погрузку разгрузку бутылей с уксусной кислотой а также установку их в транспортные средства должны производить два человека при этом необходимо следить чтобы пробки были плотно закрыты бутыли не подвергались толчкам и ударам. Подъем механизированным способом следует осуществлять в специальных контейнерах бутыли должны быть прочно закреплены в них. У мест погрузки или выгрузки кислоты должна быть питьевая вода и вода для тушения пожара. 5.25. При погрузке разгрузке и подаче уксусной кислоты со склада в цех следует применять специальные тележки тачки и носилки; бутыли при этом должны находиться в обрешетках ГОСТ 18573-78 или в плетеных корзинах. Тачки тележки носилки и другие приспособления должны иметь гнезда по размеру перевозимой тары: стенки гнезд должны быть обиты мягким материалом рогожей войлоком . Устанавливать стеклянные бутыли необходимо сбоку а не сверху для чего гнезда должны иметь боковые дверки с запорами исключающими их самопроизвольное открывание. 5.26. Ручная переноска бутылей с уксусной кислотой допускается только вдвоем за расстояние не более 25 м по ровной поверхности причем предварительно должны быть проверены целость дна и ручек обрешетки а также прочность их крепления. 5.27. На маршрутах переноски или перевозки бутылей с кислотой не должно быть постоянно или временно проложенных труб кабелей шлангов и других загромождений а также открытых траншей приямков колодцев; двери должны быть без самозакрывающихся устройств пороги должны иметь пандусы. 5.28. При транспортировке уксусной кислоты в автомашинах необходимо выполнять следующие требования: бутыли в обрешетках должны быть установлены в один ряд; каждое грузовое место должно быть закреплено в кузове так чтобы во время движения остановки и поворотов оно не могло перемещаться по полу кузова или опрокинуться; в кузове не должно быть людей. 5.29. Сорбиновую кислоту следует хранить в закрытых складских помещениях. Транспортировка ее допускается всеми видами транспорта. Курить и применять открытый огонь при этом не допускается; 5.30. Производственный запас этилового спирта должен храниться в пределах огражденной территории спиртохранилища в соответствии со СНиП 11-106-79 и ГОСТ 5962-67. 5.31. Емкости для хранения спирта должны соответствовать требованиям ОСТ 26-291-79. 5.32. Конструкция емкостей для спирта должна исключать возможность падения струи разбрызгивания интенсивного перемешивания спирта при заполнении и разгрузке емкостей. Расстояние от конца загрузочной трубы до дна емкости должно быть не более 0 2 м. До момента затопления конца загрузочной трубы скорость подачи спирта должна быть не более 3 м/с при дальнейшем заполнении - 10 м/с Емкости должны быть оборудованы переливными трубами приборами сигнализирующими о достижении максимально допустимого урони заполнения Емкости для спирта объемом более 50 м3 должны иметь не менее двух заземляющих проводников в диаметрально противоположных точках. 5.33. Этиловый спирт следуем транспортировать в специально оборудованных опломбированных железнодорожных цистернах или автоцистернах. 5.34. При транспортировании спирта автоцистернами должен быть обеспечен контакт корпуса цистерны с землей с помощью присоединенной в корпусу цепи из неискряющего металла. Цепь должна быть такой длины чтобы при движении несколько звеньев постоянно находились на земле кроме того места опорожнения цистерн должны быть оборудованы клеммами заземления к которым должен подключаться корпус цистерны перед сливом спирта. Площадка должна иметь стационарные или временные ограждения и покрытие исключающее искрообразование от механического воздействия падающих или перемещающихся по ней патрубков и инструментов используемых при этом. В процессе слива-налива спирта и уксусной кислоты въезд транспорта и пропуск посторонних лиц на площадку должен быть запрещен. 5.35. Небольшое количество спирта допускается хранить и транспортировать в чистых бочках по ГОСТ 6247-79 бутылях по ГОСТ 5717-81 ГОСТ 24639-81 или канистрах по ГОСТ 5105-82 тщательно закупоренных пробками опломбированных и oпeчатанных. Бутыли со спиртом должны быть помещены в специальные ящики или корзины заполненные прокладочным материалом. 5.36. Склады спирта в таре следует размещать в одноэтажных зданиях объединять с расфасовочными раздаточными насосными и другими обслуживающими помещениями. Складские помещения должны быть отделены от других помещений глухими несгораемыми стенами перегородками с пределом огнестойкости не менее 0 75 ч. Двери должны быть самозакрывающимися с пределом огнестойкости 0 6 ч; в проемах предусматривать пороги с пандусами высотой 0 15 м. Окна огражденные металлическими решетками должны быть установлены на высоте не менее 2 м от верхней отметки фундамента. 5.37. В спиртохранилище не должны допускаться рабочие и служащие в обуви с металлическими элементами гвозди подковы а также с огнепроизводящими предметами спички зажигалки 5.38. Курить и разводить огонь ближе 50 м от места загрузки и выгрузки спирта уксусной кислоты а также пользоваться спичками свечами или керосиновым фонарем запрещается. Для освещения следует применять аккумуляторные или электрические карманные фонари. 5.39. Погрузочно-разгрузочные работы следует выполнять по ГОСТ 12.3.009-76 процессы перемещения грузов на предприятии - по ГОСТ 12.3 020-80. 5.40. На предприятии должна быть составлена схема движения внутризаводского транспорта с указанием разрешенных и запрещенных направлений поворотов остановок выездов въездов и т.д. Схема должна быть доведена до сведения всех работающих и вывешена в кабинете техники безопасности при въезде на территорию предприятия на стоянке внутризаводского транспорта железнодорожных рампах погрузочно-разгрузочных площадках. 5.41. Контроль за содержанием и эксплуатацией внутризаводского транспорта должен быть возложен на лицо из числа инженерно-технических работников приказом по предприятию. б. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВЕННОМУ ПЕРСОНАЛУ 6.1. К работе с химическими консервантами допускаются лица не моложе 18 лет прошедшие медицинский осмотр при поступлении на работу и периодический медицинский осмотр не реже одного раза в шесть месяцев в соответствии о порядком и сроками установленными Министерством здравоохранения СССР. 6.2. К чистке осмотру и внутреннему ремонту емкостей допускаются лица только мужского пола не моложе 20 лет прошедшие медицинское обследование специальное обучение имеющие удостоверение на выполнение этих работ. 6.3. Рабочие занятые на производственных участках в которых используются химические консерванты должны пройти первоначальное обучение в учебных комбинатах или на предприятиях. Эти же рабочие должны проходить проверку знаний по технике безопасности пожарной безопасности и производственной санитарии в квалификационной комиссии предприятия состав которой утверждается приказом директора. 6.4. Порядок виды обучения организацию инструктажа работающих следует проводить по ГОСТ 12.0.004-79. 6.5. К самостоятельной работе могут быть допущены лица прошедшие стажировку на рабочем месте продолжительность которой устанавливается администрацией предприятия. 6.6. Работающие с химическими консервантами должны знать: вредные вещества в составе применяемых материалов и характер их действия на организм человека справочное приложение 2 ; возможные опасные и вредные производственные факторы характерные для выполняемой работы; устройство и назначение обслуживаемого оборудования; ограждений предохранительных приспособлений обеспечивающих безопасность его эксплуатации; инструкции по порядку выполнения работы и содержанию рабочего места; инструкции по охране труда пожарной безопасности и производственной санитарии; правила личной гигиены; правила пользования средствами индивидуальной защиты; способы оказания первой помощи справочное приложение 2 пострадавшим при несчастных случаях отравлении ожогах поражении электрическим током и др. . 6.7. Инженерно-технические работники должны быть допущены к самостоятельному выполнению своих функциональных обязанностей только после проверки знаний по технике безопасности пожарной безопасности и производственной санитарии в соответствии с "Типовым положением о проверке званий руководящих и инженерно-технических работников правил норм и инструкций по технике безопасности". 6.8. На предприятиях где консервирование плодов и пюре проводится сернистым ангидридом должна быть создана специальная бригада оформленная приказом директора постоянно занимающаяся загрузкой выгрузкой и зачисткой сульфитационных бассейнов. Бригада должна возглавляться инженерно-техническим работником. 6.9. Не допускаются к работе с химическими консервантами больные а также беременные и кормящие женщины. 7. ТРЕБОВАНИЯ К ПРИМЕНЕНИЮ СРЕДСТВ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РАБОТАЮЩИХ 7.1. Для защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов работающие с химическими консервантами должны пользоваться средствами индивидуальной защита СИЗ справочное приложение 2 в соответствии с Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи специальной одежды специальной обуви и других средств индивидуальной защиты рабочим и служащим предприятий пищевой мясной и молочной промышленности". 7.2. Для защиты органов дыхания работающих внутри емкостей должны применяться шланговые противогазы с тщательно подогнанной шлеммаской и отрегулированной подачей свежего воздуха. Исправность противогазов должен проверять ответственный за проведение работ в емкостях. Противогаз необходимо одевать непосредственно перед спуском в емкость. Срок единовременного пребывания в шланговом противогазе не должен превышать 15 мин последующий отдых на воздухе должен быть не менее 15 мин. 7.3. Рабочие занятые гашением извести а также перегрузкой ее должны быть снабжены комбинезонами сапогами резиновыми перчатками очками а при работе с молотой негашеной известью - респираторами. 7.4. СИЗ применяемые работающими с химическими консервантами должны подвергаться нормативным контрольным осмотрам и испытаниям. 7.5. Спецодежда персонала занятого в технологических процессах. должна подвергаться централизованной стирке ремонту дезинфекции раствором хлорной извести. Выносигь спецодежду с территории предприятия запрещается. 7.6. Для защиты ножного покрова и профилактики кожных заболеваний работающие должны пользоваться защитными пастами и мазями по ГОСТ 12.4.068-79. От воды растворов кислот и щелочей рекомендуется защитный крем для рук " Силиконовый " защитная паста ИЭР-2 ФС 42-95-72. 8. КОНТРОЛЬ ВЫПОЛНЕНИЯ ТРЕБОВАНИЙ БЕЗОПАСНОСТИ 8.1. Уровни вредных производственных факторов должны измеряться как правило силами предприятий в соответствии с действующей нормативно - технической документацией а также документацией приведенной в справочном приложении 3. 8.2. Контроль за состоянием производственной среды и выбросами в атмосферу следует проводить по графику утвержденному администрацией предприятия согласованному с профсоюзной организацией предприятия и органами Государственного санитарного надзора. Дополнительный контроль необходимо проводить при изменении технологических процессов оборудования исходного сырья химических консервантов при вводе в эксплуатацию новых вентиляционных систем а также после их ремонта. 8.3. Контроль шума на рабочих местах - по ГОСТ 20445-75 вибрации - по ГОСТ 12.4.012-83. 8.4. Каждый прибор находящийся в эксплуатации должен иметь паспорт и быть зарегистрированным в журнале учета. 8.5. Контрольно-измерительные приборы должны подвергаться обязательной поверке в соответствии с требованиями ГОСТ 8.002-71- 8.6. На предприятии должны быть составлены годовые графики проверки работоспособности государственной и ведомственной поверок средств измерения утвержденные главным инженером предприятия. ПРИЛОЖЕНИЕ I  Справочное ПЕРЕЧЕНЬ ОПАСНЫХ И ВРЕДНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФАКТОРОВ ВОЗНИКАЮЩИХ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ПРОИЗВОДСТВА КОНСЕРВНОЙ ПРОДУКЦИИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СЕРНИСТОГО АНГИДРИДА КИСЛОТ И СПИРТА При проведении технологических процессов производства консервной продукции с использованием сернистого ангидрида кислот и спирта работающие могут подвергаться воздействию опасных и вредных производственных факторов следующих трех групп: группа физических факторов: движущиеся машины и механизмы; незащищенные подвижные элементы производственного оборудования насосного силового места набегания лент на барабаны и ролики конвейеров и т.п. ; передвигающиеся изделия заготовки материалы; загроможденность. рабочих мест готовой продукцией инструментами приспособлениями материалами; отсутствие специальных приспособлений инструмента оборудования для ведения работ в соответствии с принятой технологией; отлетающие предметы при чистке и ремонте емкостей выбивании заглушек и др. ; повышенная температура поверхностей оборудования полуфабрикатов растворов; повышенная или пониженная температура влажность и подвижность воздуха рабочей зоны; повышенные уровни шума вибрации на рабочем месте; возможность поражения электрический током; недостаточная освещенность рабочей зоны; группа химических факторов: общетоксические при повышенной загазованности воздуха рабочей зоны сернистым ангидридом сульфитация и десульфитация плодово-ягодных полуфабрикатов зачистка сульфитационных емкостей; раздражающие при выделении паров уксусной кислоты приготовление маринадной заливки и - пыли сорбиновой кислоты приготовление ее растворов ; группа психофизиологических факторов: физические и нервно-психические перегрузки нахождение рабочего в изолированных условиях неудобство работы в средствах индивидуальной защиты внутри емкости при ее зачистке и ремонте . ПРИЛОЖЕНИЕ 2  Справочное ХАРАКТЕРИСТИКА ХИМИЧЕСКИХ КОНСЕРВАНТОВ ИХ ДЕЙСТВИЕ НА ОРГАНИЗМ ЧЕЛОВЕКА МЕРЫ ЗАЩИТЫ И ПЕРВОЙ ПОМОЩИ Химические консерванты Обозначение нормативно- технических документов Наименование нормативно-технических документов Консервируемое плодоовощное   сырье Сернистый ангидрид SO2 ГОСТ 2918-79 Ангидрид сернистый жидкий технический. Техические условия Плоды ягоды Уксусная кислота CH3COOH ГОСТ 6968-76 Кислота уксусная лесохимическая.Технические условия Овощи. плоды Сорбиновая кислота CH3CH=CH-CH=CHCOOH ТУ-14-358-76 Кислота сорбиновая Овощи плоды ягоды Этиловый спирт C2H5OH ГОСТ 5962-67 Спирт этиловый Ректификованный. Технические требования Плоды ягоды Химические консерванты Концентрация консервирующего действия консерванта  % Aгpeгатное состояние Величина пре дельно допустимой концентрации мг/мЗ Класс опасности Сернистый ангидрид SO2 0 1-0 2 п 10 3 Уксусная кислота CH3COOH 0.9 п 5 3 Сорбиновая кислота CH3CH=CH-CH=CHCOOH 0.05-0 10 - Токсическими свойствами не обладает - Этиловый спирт C2H5OH не менее 16 . п 1000 4 Химические  консерванты   Физические  свойства  Температура вспышки  °С Температура самовоспла- менения   °С Концентрационные пределы взрываемости      нижний верхний Сернистый ангидрид SO2 - - - - Бесцветный газ с острым запахом. Жидкий сернистый ангидрид взрыво- и пожаробезопасен ядовит хорошо растворим в воде. Уксусная кислота CH3COOH 38 0 454 0 3 3 % 22 0 % Легко воспламеняющаяся бесцветная с резким запахом взрывоопасная I категория группа T1 органическая жидкость. Температура плавления 16 6 °С. Сорбиновая кислота CH3CH=CH-CH=CHCOOH - 425 0 30 0 г/м3 - Горючий мелкокристаллический порошок. Взвешенная в воздухе пыль взрывоопасна. Этиловый спирт C2H5OH 13 0 404 0 3 6 % 19 0 % Бесцветная легко воспламеняющаяся жидкость Взрывоопасен. Химические консерванты Характер действия на организм человека Средства индивидуальной защиты Меры первой помощи Сернистый ангидрид SO2 Раздражает слизистые оболочки дыхательных путей - вызывает кашель и раздражение глаз. При хронических отравлениях наблюдаются ухудшение обоняния понижение вкусового восприятия хронические катары бронхиты. Зубы подвергаются разрушению. Спецодежда халат косынка или колпак фартук хлопчатобумажный с водоотталкивающей пропиткой с нагрудником. Ботинки кожаные. На рабочем месте должен быть фильтрующий противогаз марки В. В аварийных случаях разлив жидкого сернистого ангидрида необходимо дополнительно пользоваться кислородно-изолирующий противогазом резиновым костюмом резиновыми перчатками. При остром отравлении пострадавшего вынести на свежий воздух освободить от стесняющей дыхание одежды ингаляция кислородом. Промыть водой глаза и нос прополоскать полость рта 2 % раствором питьевой соды создать покой. Уксусная кислота СН3СООН Вызывает ожоги кожи и глаз пары раздражают слизистые оболочки верхних дыхательных путей. Хроническое воз-действие паров вызывает у рабочих сначала острые затем хронические ларингиты конъюнктивиты бронхиты. Спецодежда  Резиновые сапоги Резиновые перчатки Фартук Очки  Фильтрующий противогаз марки В. Обильное обмывание водой пораженных мест глаз Сорбиновая кислота CH3CH=CH-CH=CHCOOH Взвешенная в воздухе пыль раздражающе действует на слизистые оболочки . Спецодежда. В местах возможного пыления следует применять респиратор.   Этиловый спирт C2H5OH Наркотик вызывающий сначала возбуждение затем паралич центральной нервной системы. При длительном воздействии может вызвать заболевания нервной системы печени сердечно-сосудистой системы пищеварительного тракта. Спецодежда перчатки из хлопчатобумажных тканей. Запрещается ношение одежды из синтетических материалов обуви со стальными гвоздями и подковами. При остром отравлении пострадавшего поить раствором питьевой соды 2 г на 250 мл воды через каждые 2 часа согревать. Острое отравление парами спирта на производстве без приема внутрь практически мало-вероятно. ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Справочное ПЕРЕЧЕНЬ ссылочных документов ГОСТ 8.002-71 ГСИ. Организация и порядок проведения поверки ревизии и экспертизы средств измерений ГОСТ 12.0.004-79 ССБТ. Организация обучения работающих безопасности труда. Общие положения ГОСТ 12. 1.003-83 СТ СЭВ 1930-79 ССБТ. Шум. Общие требования безопасности ГОСТ 12. 1.005-76 ССБТ. Воздух рабочей зовы. Общие санитарно-гигиенические требования ГОСТ 12. 1. 0I2-78 СT СЭВ 1932-79 GT СЭВ 2602-80 ССБТ. Вибрация. Общие требования безопасности ГОСТ 12.2.003-74 СT СЭВ I085-78 ССБТ. Оборудование производственное Общие требования безопасности ГОСТ 12.2.032-78 ССБТ. Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие эргономические требования ГОСТ 12.2.033-78 ССБТ. Рабочее место при выполнении работ стоя. Общие эргономические требования ГОСТ 12.3.002-75 СT СЭВ 1728-79 ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности ГОСТ 12.3.009-76 ССБТ. Работы погрузочно-разгрузочные СT СЭВ 3518-81 Общие требования безопасности ГОСТ 12.3.020-80 ССБТ. Процессы перемещения грузов на предприятиях. Общие требования безопасности ГОСТ 12.4.009-83 ССБТ. Пожарная техника для защиты объектов. Общие требования ГОСТ 12. 4. 011-75 СТ СЭВ 1086-78 } ССБТ. Средства защиты работающих. Классификация ГССТ 12. 4. 012-83 ССБТ. Вибрация. Средства измерения и контроля вибрации на рабочих местах. Технические требования ГОСТ 12. 4. 021-75 ССБТ. Системы вентиляционные. Общие требования ГОСТ 12. 4. 068-79 ССБТ. Средства дерматологические защитные. Классификация. Общие технические требования ГОСТ 127-76 СТ СЭВ 1417-78 Сера техническая. Технические условия ГОСТ 5105-82 Канистры стальные для горючего и масел. Технические условия ГОСТ 5632-72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие жаростойкие и жаропрочные. Марки и технические требования ГОСТ 5717-81 Банки стеклянные для консервов. Типы и основные размеры ГОСТ 5962-67 Спирт этиловый. Ректификованный. Технические требования ГОСТ 6247-79 Бочки стальные сварные о обручами катания на обечайке. Технические условия ГОСТ 6968-76 Кислота уксусная лесохимическая. Технические условия ГОСТ 18573-78 Ящики деревянные для продукции химической промышленности. Технические условия ГОСТ 20445-75 Здания и сооружения промышленных предприятий. Метод измерения шумa на рабочих местах ГОСТ 22269-76 Система "человек-машина". Рабочее место оператора. Взаимное расположение элементов рабочего места. Общие эргономические требования ГОСТ 24639-81 Банки стеклянные для консервов. Технические условия ОСТ 18-344-79 ССБТ. Оборудование консервной промышленности. Общие требования безопасности ОСТ 26-291-79 Сосуды и аппараты стальные сварные. Технические требования СНиП 11-4-79 Естественное и искусственное освещение. Утверждены постановлением Госкомитета СССР по делам строительства 27 июня 1979 г.    № 100 СНиП 11-В.8-71 Полы. Нормы проектирования. Утверждены Госкомитетом Совета Министров СССР по делам строительства 20 июля 1971 г. СНиП 11-33-75 Отопление вентиляция и кондиционирование воздуха. Утверждены постановлением Госкомитета Совета Министров СССР по делам строительства 20 октября 1975 г. № 180 СНиП 11-106-79 Склады нефти и нефтепродуктов. Утверждены постановлением Госкомитета СССР по делам строительства 30 июля 1979 г. № 130 СН 181-70 Указания по проектированию цветовой отделки интерьеров производственных зданий промышленных предприятий. Утверждены Госкомитетом Совета Министров СССР по делам строительства в Госкомитетом Соната Министров СССР по науке и технике 21 января 1972 г. СН 245-71 Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий. Утверждены Госкомитетом Совета Министров СССР по делам строительства 5 ноября 197 I г. СН 305- 77 Инструкция по проектированию и устройству молниезащиты зданий и сооружений. Утверждена постановлением Госкомитета Совета Министров СССР по делам строительства 22 июня 1977 г. № 77 Правила технической эксплуатациии электроустановок потребителей и Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей. Утверждены Госэнергонадзором 12 апреля 1969 г. Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов работающих под давлением. Утверждены Госгортехнодзором СССР 25 декабря 1973 г. Правила охраны поверхностных вод от загрязнения сточными водами. Утверждены Министерством мелиорации и водного хозяйства СССР Министерством рыбного хозяйства СССР и Главным государственным санитарным врачом СССР 16 мая 1374 г. Правила технической экплуатации газоочистных и пылеулавливающих установок. Утверждены Управлением по разработке и производству газоочистного и пылеулавливающего оборудования Министерства химического и нефтяного машиностроения СССР 22 мая 1978 г Правила пожарной безопасности при проведений сварочных и других огневых работ на объектах народного хозяйства. Утверждены Главным управлением пожарной охраны МВД СССР 29 декабря 1972 г. Правила техники безопасности и производственной санитарии в консервной промышленности. 2-е изд. перераб. и доп. Утверждены Заместителем Министра плодоовощного хозяйства СССР I июля 1983 г. Санитарные правила организации технологических процессов и гигиенические требования к производственному оборудованию. Утверждены Заместителем Министра здравоохранения СССР 4 апреля 1973 г. Типовая инструкция по технике безопасности и производственной санитарии при производстве сульфитированных полуфабрикатов. Утверждена Упрконсервом Минпищепрома СССР 24 мая 1979 г. Типовая инструкция по организаций безопасного проведения газоопасных paбот на предприятиях химической промышленности. Утверждена Госгортехнадзором СССР 27 ноября 1979 г Инструкция по составлению планов ликвидации аварий. Утверждена Госгоргехнадзором СССР 28 ноября 1967 г. Типовое положение о проверке знаний руководящих и инженерно-технических работников правил норм и инструкций по технике безопасности. Утверждено Госгортехнадзором СССР 22 ноября 1968 г. согласовано с ВЦСПС 23 октября 1968 г. Типовые отраслевые нормы бесплатной выдачи специальной одежды специальной обуви и других средств индивидуальной защиты рабочим и служащим предприятий пищевой мясной и молочной промышленности . Утверждены постановлением Госкомтруда СССР и Президиума ВЦСПС 23 сентября 1980 г. №296/II-I0 Совместное письмо Минплодоовощхоза СССР ПВ-26-47/3380 от 09.06.82 и ЦК профсоюза № 87 от 09.06.82 " О дополнительных мерах по обеспечению безопасности работ в колодцах жижесборниках цистернах и других емкостях " ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ ОСТ 111-12-84   Номер листов страниц  аннулированных Номер документа Подпись Дата Срок введения изменения Изм. измененных замененных новых                     Госгортехнадзором СССР и "Инструкции по безопасному применению самоходного нерельсового оборудования в подземных рудниках" утверждении Госгортехнадзором СССР. 2.5. Организации и ведение технологических процессов добыча самосадочной а садочной поваренной соли в соляных озерах и садочных бассейнах должна соответствовать требованиям "Единых правил безопасности при разработке полезных ископаемых открытым способом". 2.6. Организация г ведение технологических процессов производства заварочной соли на чренных и вакуум-выварочных заводах должны соответствовать требованиям безопасности изложенным в технологической документация на процессы и в должностных инструкциях по технике безопасности по профессиям. 2.7. Процесс оборки стен и потолочин камер в проектируемых и вновь строящихся соляных рудниках должен производиться механизированный способом. 2.8. Параметра горных выработок соляных рудников и величины зарядов взрывчатых веществ применяемых при отбойке соли должны устанавливаться проектом разработки месторождений и исключать разрушения междукамерных целиков и потолочин камер а также обеспечивать защиту месторождений соли от обрушений горных пород с выходом на дневную поверхность карстообразований и сохранность производственных и жилых сооружений на дневной поверхности. 2.9. Зоны действия рабочих органов и других движущихся частей производственного оборудования укрытие которых по условиям их назначения не представляется возможным должны быть ограждены от возможного проникновения в них людей при работе оборудования. 2.10. Узлы крепления в соляном массиве горных выработок опорных и направлявших блоков устройства крепления тяговых канатов и натяжных станций должны выполняться по утвержденному проекту. 2.11. Производство буровзрывных работ должно соответствовать требованиям "Единых правил безопасности при взрывных работах". Взрывание зарядов взрывчатого вещества должно производиться огневым или электрическим способом. 2.12. Поверхность почвы транспортных выработок соляных рудников должна быть ровное без выбоин. Содержание и эксплуатация горных выработок солерудников должны соответствовать требованиям "Единых правил безопасности при разработке рудных нерудных и россыпных месторождений подземным способом"; 2.13." Состояние рудничной атмосферы горных выработок рабочих зов в них должно соответствовать требованиям "Единых ара-вил безопасности при разработке рудных нерудных и россыпных месторождений подземным способом". 2.14. При разработке соляного пласта в озере высота уступа забоя угол откоса разрабатываемого уступа расстояние от края уступа до оси железнодорожного пути по которому перемещается солекомбайн ширина целика между забоями должна соответствовать требованиям "Единых правил безопасности при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом". 2.15. Пласт соли добычного участка соляного озера на котором производится выемка соли солекомбайнами а также движение средств транспорта и других самоходных машин не должна иметь промоин и включений ила. 2.16. Передвижка рельсовых путей солекомбайнов и других соледобывающих машин в соляных озерах должна производиться механизированным способом. 2.17. Высота бугра складируемой соли и угол откоса рабочего уступа на бассейновых солепредприятиях определяются проектом и должен соответствовать требованиям "Единых правил безопасности при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом". 2.18. Соледобывающие машины у которых дизельгенераторная установка смонтирована в одном помещении с остальным оборудованием должны иметь принудительную вентиляцию или устройства для кондиционирования воздуха и быть оборудованы средствами пожаротушения по ГОСТ 12.1.004-76 и ГОСТ I2.4.009-75. 2.19. Метеорологические параметры производственно! атмосфера в рабочих зонах цехов выпарки сушки затаривания расфасовки соли и других должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-76; СН 245-11 и настоящего стандарта. 2.20. Узел загрузка соли в барабанную сушилку должен быть оборудован механическим устройством исключающим применение ручного труда. 2.21. Устройство и эксплуатация котельных сушильных г других установок должна соответствовать требованиям "Правил безопасности в газовом хозяйстве" утвержденных Госгортехнадзором СССР и "Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов" утвержденных Госгортехнадзором СССР. 2.22. Выпарные чрены сользаводов должна быть оборудованы вытяжными зонтами обеспечивающими удаление продуктов испарения. 2.23. Производственное оборудование солепредприятий должно иметь антикоррозионное покрытие предохраняющее его от воздействия соляной среды. Окраску оборудования следует производить по ГОСТ 12.3.005-75 и ГОСТ 12.4.026-76. 2.24. Очистка выпарных чренов от камня смока должна производиться механизированным способом. 2.25. Транспортирующее оборудование обеспечивающее подачу соли в технологическое оборудование должно иметь устройства для извлечения из потока соли металлических и других посторонних предметов. Места перегрузов соли должна быть оборудованы герметизирующими укрытиями снабженными аспирационными отсосами для исключения распространения соляной пыли в производственную атмосферу. 2.26. Пусковые устройства перерабатывающего и транспортирующего оборудования должны быть сблокированы таким образом чтобы пуск его был невозможен без предварительного пуска аспирационных систем. 2.27. Все конвейерные линии перерабатывавших цехов солепредприятий должны оборудоваться средствами обеспечения безопасности согласно требований "Единых правил безопасности при дроблении сортировке и обогащении полезных ископаемых и окусковании руд и концентратов" утвержденных Госгортехнадзором СССР и ГОСТ 12.2.022-76. 2.28. В случаях возникновения аварийных ситуаций при ведении технологического процесса загорания выхода из строя оборудования обрушения горной масон в забоях обнаружения в воздухе вредных веществ выше предельных концентраций и др. работу следует немедленно прекратить и принять мера к устранении аварийной ситуации. 2.29. Гидросистемы пневмосистемы и газовые магистрали технологического оборудования и установок низкого среднего и высокого давления должны периодически проверяться на соответствие их требованиям технологической документации на это оборудование а также требованиям СН и П II-Г.14-62 и "Правил безопасности в газовом хозяйстве" утвержденных Госгортехнадзором СССР. 2.30. Работы внутри закрытых емкостей и смотровых колодцев должны выполняться по наряду-допуску бригадой в количестве не менее трех человек из которых один наблюдающий должен находиться вне емкости или колодца. 2.31. Передвижение и перевозка людей и грузов по горным выработкам соляных рудников и эксплуатация всех видов транспортных средств должны производиться в соответствии с требованиями "Единых правил безопасности при разработке рудных нерудных и россыпных месторождений подземным способом" и "Инструкции но безопасному применению самоходного нерельсового оборудования в подземных рудниках". 2.32. Операции связанные с техническим осмотром устранением неисправностей очисткой а также подготовкой технологического оборудования к работе должны выполняться только при снятом напряжении в сети. 2.33. Запрещается загромождать проходы в горных выработках и производственных помещениях технологическим оборудованием и материалами. 2.34. Производство транспортных работ и эксплуатация транспортных средств на озерных и бассейновых солепромыслах должны соответствовать требованиям "Единых правил безопасности при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом". 2.35. Загрузка и выгрузка транспортных средств должны производиться только в присутствии лиц обслуживающих эти транспортные средства. 3.36. Источники опасных я вредных факторов производства соли приведены в приложении 3. 3.ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ПОМЕЩЕНИЯМ И ПЛОЩАДКАМ 3.1.. Пapaметры горных выработок соляных рудников добычные участки в соляных озерах и садочные бассейны бассейновых солепромыслов в которых добывается каменная самосадочная и садочная поваренная соль определяются пpoeктом а также должны соответствовать требованиям правил безопасности утвержденных Госгортехнадзором СССР и санитарных правил № 1042-73 утвержденных Министерством здравоохранения СССР. 3.2. Производственные помещения солевыварочных заводов и цехи переработки соли остальных солепредприятий должны соответствовать требованиям строительных норм и правил санитарных норм СН245-71 санитарных правил № 1042-73. 3.3. Содержание вредных примесей в рудничной атмосфере не должно превышать значений установленных "Едиными правилами безопасности при разработке рудных нерудных и россыпных месторождений подземным способом". Состояние воздушной среды в рабочих зонах производственных помещений солевыварочных: заводов и цехов переработки соли остальных солепредприятий должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-76 и СН 245-71. 3.4. Для предотвращения загрязнения соляных озер и садочных бассейнов вокруг них должны устраиваться санитарно-защитные зоны. Размеры санитарно-защитных зон устанавливаются органами Государственной санитарной инспекции. 3.5. Запрещается эксплуатация добычных и транспортных машин в соляных озерах и садочных бассейнах с неисправными топливо-смазочными системами обусловливающие попадание топлива и смазки на пласт соли. 3.6. Категорийность участков производства и переработки соли по степени пожаро- и взрывоопасности должна производиться в соответствен с требованиями СН и П П-90-82 СН 463-74 в другой НТД утвержденной в установленном порядке. 3.7.Уровни опасных и вредных факторов в производственных помещениях не должна превышать величин установлениях СН 245-71. 3.8. Производственные помещения где изготавливается бумажная картонная и деревянная тара топочные отделения выпарных цехов чренных сользаводов помещения для озерных солекомбайнов закрытые складские помещения горюче-смазочных материалов должны оборудоваться установками автоматического пожаротушения или охранно-пожарной сигнализацией согласно ГОСТ I2.1.004-76 ГОСТ 12.4.009-75 и соответствовать противопожарным требованиям СН 473-75 утвержденных Госстроем СССР. 3.9. Естественное и искусственное освещение в производственных помещениях солевыварочных. заводов и цехов переработки селерудников озерных и бассейновых солепромыслов в также искусственное освещение горных выработок солерудников добычных участков в соляных озерах садочных бассейнах и территории прилегающей к зданиям и цехам солепредприятий должны соответствовать требованиям СН П П-A.8-72 СН и П П-A.9-7I и другой НТД утвержденной Госгортехнадзором CCCP. 3.10. Предельные уровни звукового давления на постоянных рабочих местах производственных помещений а также способы его снижения устанавливаются по ГОСТ I2.1 003-76. 3.11. Параметры вибрации создаваемой оборудованием на постоянных рабочих местах производственных помещений не должны превышать значений устанавливаемых требованиями СН 245-71 и ГОСТ 12.1.012-78. 3.12. Процессы транспортирования и складирования готовой продукции должны быть механизированы с использованием электропогрузчиков электрокар к других машин и механизмов. 3.13. Обслуживание вакуум-выпарных аппаратов сушильных установок различного рода осветителей сгустителей и другого оборудования в местах расположенных на значительной высоте относительно поверхности земли должно производиться с помощью специальных площадок и лестниц изготовленных по ГОСТ 12.2.012-75. 3.14. Окна производственных помещений должна быть оборудованы открывающимися фрамугами для проветривания помещений независимо от наличия в помещениях принудительной или естественной систем вентиляции. Для регулирования притока воздуха через фрамуги последние должны иметь приспособления управляемые с пола. 3.15. Состав устройство размеры и оборудование бытовых помещений на предприятиях соляной промышленности должны удовлетворять требованиям СН и П П-92-76 и другой НТД утвержденной в установленном порядке. 3.16. Производственные помещения солепредприятий должны ежесменно убираться от пыли строительные конструкции помещений -не реже I раза в месяц. Процесс уборки помещений должен быть организован так чтобы исключалась возможность вторичного пылеобразования. 3.17. Проемы в стенах производственных зданий через которые транспортируется готовая продукция должны быть оборудованы приспособлениями и устройствами исключающими сквозняки. 3.18. Размещение и оборудование открытых производственных площадок на берегу соляных озер в садочных бассейнов для складирования соли в бугры и площадок около сользаводов и цехов переработки соли должен соответствовать требований СН и П П-М.1-7I и санитарных правил № 1042-73. 3.19. Постоянные рабочие места расположенные у оборудования находящегося в соляных озерах и садочных бассейнах должны быть защищены от ветра дождя и воздействия солнечных лучей. 3.20. Производственные помещения в которых предусматривается работа автотранспорта должны быть оборудованы вентиляцией рассчитанной на удаление выхлопных газов. Автомашины с двигателями внутреннего сгорания для работы в солерудниках должны быть оборудованы нейтрализаторами выхлопных газов. 3:21. Применение этилированного бензина для автотранспорта работающего в производственных помещениях не допускается. 3.22. Устройство помещение в которых проложены железнодорожные пути должно соответствовать требованиям СН и П П-90-82. 3.23. Производственные помещения где производятся операции с вредными веществами должны быть обособленными. Они не должны иметь свободных проходов или каких-либо проемов в другие производственные помещения. 3.24. Помещения для работ с вредными веществами должны иметь покрытие подов и стен устойчивое в отношение химического воздействия последних. 4. ТРВБОВАНИЯ ИСХОДНЫМ МАТЕРИАЛАМ 4.1. Исходный материал для производства поваренной соли -галит NaCl добытый в соляных рудниках соляных озерах садочных бассейнах или выпаренный в вакуум-аппаратах и выпарных чренах должен соответствовать требовавшая ГОСТ 12800-68 и ОСТ 13-87-77 4.2. Химические вещества применяемые для производства кормовых брикетов и другого ассортимента поваренной соли должны соответствовать требованиям соответствующей технологической и нормативно-технической документации. 4.3. Химические вещества должна поступать на склад в исправной таре или упаковке с точным указанием наименование химического вещества и аналитическим паспортом. Аналитические паспорта должны иметь данные о процентном содержании опасных веществ и летучей части по отдельным составлявшим и их пожарной или взрывной опасности. 5. ТРЕБОВАНИЯ К РАЗМЕЩЕНИЮ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧИХ МЕСТ 5.1. Расположение оборудования в производственных помещениях и на площадках должно соответствовать ГОСТ 12.3.02-75 и отвечать нормам технологического проектирования согласованным с Госстроем CССP. 5.2. Размещение оборудования должно обеспечить удобство его обслуживания безопасность работ и возможность эвакуация людей при пожаре или другой аварийной ситуации. 5.3. Бункеры соляной пыли вентиляторы и пылеочистители в системах аспирации должен размешаться в специально оборудованных помещениях расположенных отдельно от основных производственных участков. 5.4. Устройство технологических коммуникации вентиляции и отопления должно соответствовать нормам технологического проектирования СН и П П-33-75 и СН 245-71. 5.5. Рабочие места и их организация должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.032-78 и ГОСТ 12.2.033-78. 5.6. Расположение соляных комбайнов на уступах забоев и соляных озерах должно соответствовать требованиям "Единых правил безопасности при разработке месторождения полезных ископаемых открытым способом". 5.7. Место установки вентиляторов частичного проветривания в соляных рудниках определяется проектом и техническое документацией на ведение горных работ. 5.8. Размещение оборудования в соляных рудниках не должно создавать препятствий свободному движению воздуха а также проходу людей и проезду транспорта по горным выработкам. 5.9. В выработках нижних подсечек в зоне действия рабочих органов канатно-цепной пилы и буровых установок запрещается размещение машин и механизмов. 5.10. Организация рабочих мест и расположение оборудования на уступах выработок пройденных на значительной высоте от почвы камер должны соответствовать требованиям "Единых правил безопасности при разработке рудных нерудных и россыпных месторождений подземным способом"; 5.11. Скреперные установки в соляных рудниках должны устанавливаться на участках выработок с ровной поверхностью. Крепление скреперной установки к почве опорных и направляющих блоков ковша к массиву соляной залежи должно производиться только по проекту; 5.12. Работа солекомбайна при повышенном уровне рапы в соляном озере разрешается только при закреплении рельсовых путей к пласту соли способами и устройствами предусмотренными проектом. 5.13. Добычные и транспортные машины в соляных озерах с повышенным уровнем рапы должны быть оборудованы устройствами препятствующими попаданию рапы на рабочие места обслуживающего персонала. 5.14. Рабочие места операторов газовых установок должны быть оборудованы вентиляционными устройствами с сигнализацией о повышенной концентрации газа на рабочем месте. 5.15. При разработке бугров складируемой соли на озерных солепромыслах верхние площадки бугров для установки на них оборудования должна быть горизонтальными или иметь подъема и уклона ее превышающие 10°. 6. ТРЕБОВАНИЯ К ХРАНЕНИЮ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ ИСХОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ И ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА 6.1. Углы откосов куч отбитой и складируемой соли в соляных рудниках независимо от сроков хранения соли не должен превышать углов естественного откоса. 6.2. Складирование соли в кучи должно исключать образование навесов и скатывание глыб. 8.3. Спуск соли с куч при ее погрузке в транспортные средства должен производиться только механизировавши способом. 6.4. В целях зашиты почвы прибрежных зон соляных озер и садочных бассейнов складирование соли в буграх на берегу озер и бассейнов следует производить на площадках имеющие специальные покрытия и водоотводные устройства по их периметру. 6.5. Транспортирование исходных материалов готовой продукции и отходов производства некондиционной соли обрезков бумаги картона и др. материалов а также эксплуатация всех видов транспортных средств на соляных рудниках озерных и бассейновых солепредприятиях должна производиться в соответствии с требованиями "Единых правил безопасности при разработке рудных нерудных и россыпных месторождений подземным способом" "Единых правил безопасности при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом" "Инструкции по безопасному применению самоходного нерельсового оборудования в подземных рудниках". 6.6. Транспортирование исходных материалов готовой продукции и отходов производства эксплуатация средств транспорта на солевыварочных заводах должен соответствовать требованиям инструкций по технике безопасности разработавши технадзором этих солепредприятий и требованиям НТД органов государственного надзора. 6.7. Хранение и транспортирование химических веществ применяемых в производстве поваренной соли должны соответствовать требованиям нормативно-технической документации на данные вещества и требованиям "Временной инструкции по безопасному хранению транспортированию и применению вредных веществ используемых в соляной промышленности" утвержденной управлением соляной промышленности Минпищепрома СССР. 6.8. На окладе вое вредные вещества должны храниться в исправной и герметически закрытой таре с четкой маркировкой. 6.9. Вредные вещества упакованные в бумажные мешки должны граниться за поддонах в штабелях высотой не более 3 м. Мешки не должны соприкасаться с цементный полом. Ширина проходов между штабелями и между штабелями и стенками должна быть не менее 1 5м. 6.10. Вредные вещества затаренные в канистры должны устанавливаться для хранения на стеллажи. 6.11. Металлические г деревянные бочки металлические и фанерные барабаны о вредными веществами на хранение должны укладываться в штабеля. 6.12. Запрещается хранить вместе с вредными химическими веществами другие химикаты различные материалы машины и механизмы. 6.13. Запрещается складирование заверенной в пакеты или ящики а также крафтмешки соли в зоне рабочих мест машинистов расфасовочных автоматов и затаровочных машин. 6.14. Погрузочно-разгрузочные работы на солепредприятиях следует производить в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.009-76. 6.15. Запрещается хранение отходов производства в выработках соляных рудников. 6.16. Бумажные и картонные отходы должна храниться г прессованном виде в специально оборудовавши помещениях отвечающих требованиям ГОСТ I2.1.004-76 и ГОСТ 12.4.009-75. 6.17. Верхнее строение железнодорожник путей в пределах солепредприятий должно соответствовать СН и П II-Д.2-62; 6.18. Содержание подвижного состава рельсовых путей и сигнализации должно соответствовать "Требованиям техники безопасности для предприятие промышленного железнодорожного транспорта" и "Правилам технической эксплуатации железных дорог" утвержденным МПС СССР. 6.19. Устройство переездов через железнодорожные нута должно соответствовать требованиям СН и П II-Д.1-62. 6.20. План я профиль автомобильных дорог соляных предприятии должен соответствовать требованиям СН и П II-Д.6-62. 6.21. При эксплуатации автомобильного транспорта на солепредприятиях необходимо руководствоваться "Правилами дорожного движения" утвержденными МВД СССР "Правилами техника безопасности для предприятий автомобильного транспорта" утвержденных ЦК профсоюзов рабочих автомобильного транспорта и шоссейных дорог "Единых правил безопасности при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом" "Инструкцией по безопасному применении самоходного нерельсового оборудования в подземных рудниках". 7. ТРЕБОВАНИЯ К ПЕРСОНАЛУ ДОПУСКАЕМОМУ К УЧАСТИЮ В ПРОИЗВОДСТВЕННОМ ПРОЦЕССЕ 7.1. К участию в процессе производства поваренной соли допускаются люди прошедшие в установленном порядке медицинский осмотр. 7.2. Все рабочие и служащие работающие на подземных работах в соляных рудниках подлежат периодическому медицинскому освидетельствованию не реже одного раза в год. 7.3. Рабочие и инженерно-технические работники солепредприятий допускаются к самостоятельной работе после прохождения ими предварительного обучения инструктажа и проверки знаний по правилам безопасности и пожарной безопасности. 7.4. Порядок и сроки прохождения предварительного и повторного обучения объем знаний по технике безопасности для рабочих я инженерно-технических работников» поступающих и работающих в соляных рудниках должна соответствовать требованиям "Единых правил безопасности при разработке рудных нерудных и россыпных месторождений подземным способом". 7.5. Порядок и сроки прохождения предварительного и повторного обучения объем знаний по технике безопасности для инженерно-технических работников и рабочих поступающих и работающих на озерных и бассейновых солепромыслах должна соответствовать требованиям "Единых правил безопасности при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом". 7.6. Работающие на солепредприятиях должны знать: опасные и вредные производственные факторы связанные с выполняемыми работами; вредные вещества в составе применяемых материалов и характер их воздействия на организм человека; инструкция о порядке выполнения технологического процесса и содержанию рабочего места инструкций по технике безопасности пожарной безопасности и производственной санитарии меры по оказанию первой медицинской помощи; правила личной гигиены; правила пользования индивидуальными и коллективными средствами защита. 7.7. Работающие на солепредприятиях должны регулярно проходить повторный инструктаж ъ проверку знаний правил безопасности в сроки обусловленные соответствующей НТД. 7.8. Допуск к работе на технологическом и транспортном оборудовании работам по ремонту электрооборудования а также к работе в качестве стволовых и рукоятчиков в соляных рудниках осуществляется только после специального обучения сдачи экзаменов я получения соответствующего удостоверения. 8. ТРЕБОВАНИЯ К ПРИМВНШИВ СРВДСТВ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РАБОТАЮЩИХ 8.1. Работающие в производстве поваренной соли должны обеспечиваться средствами индивидуальной защиты в соответствии с "Перечнем средств зашиты работающих в соляной промышленности" утвержденным Управлением соляной промышленности Минпищепрома СССР и согласно "Типовых отраслевых норм бесплатной задачи рабочим и служащим спецодежда спецобуви и других средства индивидуальное защиты" утвержденных Государственным Комитетом СССР по труду и социальным вопросам и президиумом ВЦСПС. 8.2. Применение средств индивидуальной защиты работающих должно соответствовать требованиям ГОСТ I2.4.001-75. 8.3. Рабочие имеющие контакт с применяемыми в процессе производства различных видов соли химическими веществами должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты приведенными в приложении 4. 8.4. Порядок выдачи хранения и пользования спецодеждой спецобувью и предохранительными приспособлениями должен соответствовать требованиям "Инструкции о порядке выдачи хранения и пользования спецодеждой спецобувью и предохранительными приспособлениями" утвержденной Государственным Комитетом Сонета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы. 8.5. Защиту рабочих от воздействия на них вредных веществ при производстве поваренное соли кроме обеспечения рабочих индивидуальными средствами защиты следует производить также путем герметизации производственного оборудования и устройства принудительной общеобменной вентиляции и аспирации.   Приложение 1 Справочное Перечень опасных и вредных производственных факторов возникающих при производстве поваренное соли Наименование операции или процесса Опасные и вредные факторы возникающие при производстве поваренной соли   Движущиеся машины и механизмы Подвижные части производственного оборудование Передвигающиеся изделия заготовки материалы Разрушающиеся конструкции Обрушивающиеся горные породы Повышенная запыленность изагазованность воздуха рабочей зоны Повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны Повышенный уровень шума на рабочем месте Повышенный уровень вибрации Повышенная или пониженная влажность воздуха Повышенная или пониженная подвижность воздуха Поышенное значение напряжения электрической цепи замыкание которой может произойти через тело человека Отсутствие или недостаток естественного света Недостаточная освещенность рабочей зоны Прямая и отраженная блесткость Распро ложение рабочего места на значительной высоте относительно поверхности земли пола Наличие токсических веществ Наличие раздра жающих веществ Взрывоопасность Пожароопасность 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 Отбойка соли от масси- Ва соляной залежки в со-ляных рудниках буровзрывиым спо-собом: подрубка соляного массива у почвы горной выработки   + + + + + + - + - - + + + + - - - - - - проходка верхнее и нижней подсечек горнов выработки •   + + - + + + - + + - + + + + - + - - + - опиловка с ген гор нов выработки камеры   + + - + + + - + + - + + + + - + - - - - бурение скважин и шпуров   + + - + + + - + + - + + + + - + - - - - заряжение и взрывание зарядов взрывчатых вешеот - - - + + + - - - - + - + + - + + - + + оборка стен и кровли камеры после взрывания соли мелкошпунтовым способом - - - - + - - - - - + - + + - + - - - - 2.Отбойка соли от массива соляной залежки в соляеых рудниках горными комбайнами + + - + + + - + + - + + + + - - - - - - 3.Отбойка соли от соляного массива в соляном озере солекомбайнами + + + + - - + + + + + + + + + + - + - + 4.Вырезание солеблоков в соляном озере солеблокодобывающими агрегатами + + + + - - + + + + - + - - + - - + - + 5.Разделка негабаритных кусков отбитой соли: зарядами взрывчатых веществ - - - - + + - - - - + - + + - + - - + - Рабочими органами погрузочных машин и другими приспособлениями + + - - + + - + + - + + + + - - - - - - 6.Предварительное грохочение и дробление отбитой соли - + + - + + - + + - + + + + - - - - - - 7.Погрузка в транспортные средства в соляных рудниках + + + + + + - + + - + + + + - - - - - - 8.Транспортирование соли к месту ее переработки в соляных рудниках: средствами рельсового транспорта локомотива + + + + + + - + + - + + + + - - - - - - Средствами безрельсового транспорта автомобилями самоходными вагонетками и др. + + + + + + - + + - + + + + - - + - - + конвейерами - + + + + + - - - - + + + + - - - - - + Доставка скреперными установками + + + + + + - + + - + + + + - + - - - - Доставка соли по стволу рудника в вагонетках и скипах рудничными подъемными установками + + + + + + + - - - + + + + - + - - - + 9.Подготовка садочных бассейнов к садке в них соли: освобождение садочных бассейнов от остатков соли и промывка дна бассейнов - + - - - - - - - + - + - - + - - + - + Чистка и заглаживание дна садочных бассейнов - - - - - - - - - + - + - - + - - + - - Укатка и просушка дна садочных бассейнов + + - - - - - + + + - + - - + - - + - - -10.Добыча соли в садочных бассейнах: ломка пласта соли солекомбайнами + + + + - - + + + + - + - - + + - + - + Ломка пласта соли струговой установкой + + - + - - + + + + - + - - + - - + - + Ломка пласта соли вручную - - - - - - + - - + - - - - + - - + - - 11Транспортирование соли на бассейновых и озерных солепромыслах: рельсовым транспортом локомотивами + + - + - - - + + + - + - + + + - + - + Конвейерами - + + + - - - - - + - + - + + - - - - + автомобилями + - - - - + - + + + - + - + + - + + - + 12.Складирование соли бугрование на озерных и бассейновых солепромысла + + + - + - - - - - - + - + - + - - - + 13.Разработка бугров соли: экскаваторамии бульдозерами + + - + + - - + + - - + - + + + - - - + буровзрывным способом - - + - + + + + - - - - - + + + + + + + 14.Выпарка соли: в вакуум-выпарных аппаратах - - - + - - + - - + + + + + - + + + - + В чренах - + - - - + + + + + + + + + - - - + - + 15.Центрифугирование обезвоживание соли - - - - - - + + + + + + + + - - - - - - Сушка соли: В аппаратах "КС" - + - + - + + + + + + + + + - - + - + + В барабаннных сушилках - + - - - + + + - + + + + + - + - - - - В трубах- сушилках - + - - - + + + + + + + + + - + - - + + 17.Грохочение соли - + + - + + - + + - + + + + - - - - - - 18.Дробление соли: дробилками - + + - + + - + + - + + + + - - - - - - Вальцовыми мельницами - + - - - + - + + - + + + + - - - - - - 19.Классификация обеспыливание соли - + - - - + - + + - + + + + - - - - - - 20.Брикетирование соли - + + - - + - + + - + + + + - - + - - - 21.Расфасовка соли в пачки - + + - - + - + + - + + + + - - - - - - 22.Затаривание соли в мешки - + - - - + + + + - + + + + - - + + - - 23.Иидирование соли - + - - - + + - - - + - + + - - + + - - 24.Погрузка соли в иранспортные средства для отправки потребителю молотым навало + + + - - + - + - - + + + + - + - + - - Затаренной в пачки и крафтмешки + + + - - + - - - - + + + + - - - - - - Соли-глыбы - + + - - + - + - - + + + + - - - - - - солебрикетов + + + - - - - - - - + + + + - - - - - - Условные обозначения: + опасный или вредный фактор имеет место при выполнении данной операции или процесса; - то же не имеет места   Приложение 2 Справочное Допускаемые санитарными нормами уровни концентраций и другие параметры основных опасных и вредных производственных факторов возникающих при производстве поваренной соли № пп.   Контролируемый параметр     Класс опас ности   Предельно-допустимые значения       Назначение или процесс в котором притопчется вещество     Нормативные документы регламентирующие значения опасных и вредных произ-водотвенных факторов   1. Содержание соляной пыли в воздухе рабочих зон мг/м3     не установлены процессы добычи пере работки и транспортирования соли   2.   Содержание вредных веществ мг/м3 :                       меди сернокиоло!   2   1 0   в производстве кормовых солебрикетов           марганца сернокислого   2   0 30   в производстве кормовых солебрикетов   СН 245-71       цинка сернокислого   3   6 0   в производстве кормовых солебрикетов           кобальта хлористого   2   0 50   в производстве кормовых солебрикетов           тиодифениламина       не установлены   в производстве кормовых солебрикетов           йодистого калия   2   1 0   в производстве кормовых солебрикетов и пищевой соли           щелочи NaOH   2   0 50   для очистки рассолов           ферроцианида калия   2   0 30   для обработки соли против слеживаемости           бензина   4   100   в печатном цехе для мойки клише           масла минерального   3   5 0   в гидравлических брикетировочных прессах           силикатного клея глыбы   I   3 0   для производства клея           полиакриламида   4   20 0   для очистки рассола       3.   Содержание ядовитых газов паров в рудничной атмосфере действующих подземных выработок солерудников мг/м 3:               Единые правила безопасности при разработке рудных неруд- ных и россыпных месторождений подземным способом                     окиси углерода СО   4   20 0   -           окиси азота NO2   4   5 0   -         сернистого газа SO2   4   10 0   -         сероводорода H2S   4   10 0   -           акролеина СH2=СН=С=ОН   2   0 20   -           формальдегида СН2O   2   0 50             углеводородов в пересчете на углерод   4   300 0               ртути металлической   1   0 01   -       4   Содержание вредных компонентов выхлопных газов поступающих в рудничную атмосферу солерудников при работе в них машин с двигателями внутреннего сгорания % по объему: окиои углерода     да                     до газоочистки 0 20%   -   Инструкция по безопасному применению самоходного не-рельсового оборудования в подземных рудниках           после газоочистки - 0 08             окислов азота в пересчете на N2O5   альдегидов в пересчете на акролеин       до газоочистки - 0 05; после газоочистки - 0 05; после газоочистки - 0 001   -   -   -     5.   Метеорологические условия в рабочей зоне производственных помещений:                   а   температура воздуха °С: в подготовительных очистных и других действующих горных выработках cолеруд-ников   -   26°   .   Единые правила безопасности при разработке рудных нерудных в россыпных месторождений подземным способом       в цехах выпарки» сушки затаривания и фасовки в помещениях солекомбайнов озерных солепредприя-тий и других цехах со значительным избытком явного тепла категория работ средней тяжести Па в прочих цехах солепредприятий категория работ средней тяжести Па       не более чем на 5° средней температуры наружного воздуха в 13 ч самого жаркого месяца но не более 28°С                         17° - 25°       ГОСТ 12.1.005-76       6 скорость движения воздуха м/с: в очистных забоях подготовительных выработках и камерах-лавах солерудников   -         не более 4 0 не менее 0 15   -   Единые правила безопасности при разработке рудных нерудных в россыпных месторождений подземным способом       в остальных выработках в квершлагах вентиляционных и главных откаточных штреках капитальных бремсбергах я уклонах       не более 6 0     не более 8 0     -   -         в воздушных мостах кроссингах и главных вентиляционных штреках а стволах по которым производятся   -   не более 10 0   -           спуск и подъем людей и грузов   -   8.0               в стволах служащих только для подъема и спуска грузов   -   12 0   -           в вентиляционных стволах не оборудованных подъемами а также в вентиляционных каналах   „   15 0   -           в вентиляционных скважинах и вос-стающих выработках не имеющих лестничных отделений     скорость воздушной струи не ограничивается   -           в цехах выпарки сушки затаривания и фасовки в помещениях солекомбайнов озерных солепредприятий и других цехах со звачи- тельным избытком явного тепла категория работ средней тяжести Па       0 3-0 7       ГОСТ 12 .1. 005-76       в прочих местах оолвпредприятий категория работ средней тяжвоти II»   „   0 2-0 5       ГОСТ 12.1 005-76   в   относительная влажность %: в помещениях соликомбайнов озерных солепредприятий и других цехах со значительным избытком явного тепла категория работ средней тяжести Па   -   при 28°С не более 55;       ГОСТ 12.1. 005-76           при 27°С не более 60; при 26°С не более 65} при 25°С не более 70; при 24°С не более 75               в прочих цехах солепредприятий категория работ средней тяжести Па   -   60 - 40   -       6.   Уровень звука ДБА: на постоянных рабочих местах и в рабочих зонах производственных помещений и на территории предприятий     - 85     -         в кабинах машинистов тепловозов электровозов в других средств же-тезнодорокиого транспорта     - 80   -           на рабочих местах водителя и обслуживающего персонале тракторов строительно-дорожных землеройно-транспортных и других аналогичных машин грузового автотранспорта     - 85     -     7.   Уровень либрации м/с или в ДБ   -   устанавливается в зависимости от среднегеометрических частот       ГОСТ I2.I. 012-78 СН 245-71   8   Освещенность лк       устанавливайся в зависимости от вида работ       СН и П П-А.9-71 Единые правила безопасности при разработке рудных нерудных и россыпных месторождений подземным способом; СН 245-71   Приложение 3 Справочное Источники опасных и вредных факторов производства поваренной соли Опасные и вредные производственные фактора   Источники опасных к вредных производственных факторов   Движущиеся машина и механизмы   Неисправные тормозные устройства и органы управления машин и механизмов ; осуществление технического ухода за машинами и механизмами при их работе; отсутствие средств сигнализации о начале включения машин и механизмов в работу и др.   Подвижные части производственного оборудования   Отсутствие защитных укрытий и их блокировки; свободный доступ людей в зоны действия рабочих органов и частей оборудования не подлежащих укрытию защитными кожухами по условию их работы; отсутствие средств сигнализации о начале работы машин и механизмов;   Передвигающиеся изделия заготовки материалы   Отсутствие механизации и автоматизации процесса транспортирования изделий заготовок и материалов; применение транспортных средств размера рабочих органов которых лент рештаков и др. не соответствуют габаритным размерам транспортируемых материалов негабаритные куски соли и др.   Разрушавшиеся конструкции   Эксплуатация оборудования изготовленного не серийно без проектов; уменьшение прочности конструкций из-за воздействия на них соляной среды; отсутствие предохранительных устройств от перегрузок конструкций   Обрушающиеся горные породы   Несоответствие параметров горных выработок нагрузкам от горного давления; наличие заколов и навесов кусков породы на стенках потолочных и груди забоя выработки   Повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочих зон   Эксплуатация оборудования без его герметизации; отсутствие систем аспирации пылящего оборудования; отсутствие принудительной вентиляции в производственных цехах   Повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны   Отсутствие или неисправность теплоизоляции труб паропроводов водопроводов н технологического оборудования с интенсивным выделением тепла в окружающую среду; отсутствие вентиляции производственных помещений; неисправность отопительных систем; отсутствие герметизации дверных и оконных проемов от проникновения в них холодного воздуха   Повышенные уровень шума и вибрации на рабочем месте   Эксплуатация технологического оборудования с не отрегулированными или неисправными цепными зубчатыми и червячными передачами;       Ослабление болтовых и заклепочных соединений; нарушение целостности снарных швов; нарушение центровки соединительных муфт; несоответствие фундаментов типам и видам установленных машин и оборудования   Повышенная или пониженная влажность воздуха   Отсутствие или неисправность системы вытяжной Вентиляции; Неплотности паровых и водяных затворов на оборудовании; Несоответствие размеру чренов вытяжных зонтов Или неисправность последних; Наличие неплотностей в емкостях содержащих воду или влажные материалы; Отсутствие изоляции тепловыделяющегося Оборудования Повышение или понижение подвижности воздуха   Наличие открытых проемов неисправности дверей Окон производственных помещений; Отсутствие организованного притока воздуха В случае устройства вытяжной вентиляции; Нарушение схем проветривания соляных рудников   Повышенное напряжение В электрической цепи Замыкание которой может произойти через тело человека Отсутствие или неисправность защитных Электрических заземлений оборудования средств индивидуальной защиты от поражения электрическим током и реле утечек тока;     устройство и эксплуатация электроустановок с нарушениями правил безопасности и технической эксплуатации   Отсутствие иди не достаток естественного света   Безсистемное расположение рабочих мест относительно оконных проемов; загрязнение стекол в окнах и световых фонарях; недостаточная площадь оконных проемов; наличие рабочих мест в помещениях не имеющих оконных проемов и световых фонарей   Недостаточная освещенность рабочей зоны   Загрязнение плафонов светильников; пониженное напряжение в сети; несоответствие проекту высота подвески или расположение светильников а также их количества   Прямая и отраженная блесткость   в Отражение солнечных лучей от поверхности рапы и соляного пласта в соляных озерах и садочных бассейнах   Наличие потенциальной возможности падения работающих со значительной высоты   Расположение рабочих мест на высоте при обуривании забоя оборке заколов и навесов со стен и потолка камер спуске соли с куч а др.   Токсические   Контакт вредных веществ с организмом человека вследствие отсутствия или неисправности герметизирующих или аспирационных устройств а также средств индивидуальной защиты   Раздражающие   Контакт человека а рапой и соляной пылью в условиях отсутствия или несоответствия технико-гигиеническим требованиям средств защита   Взрывоопасность   Нарушение требований "Единых правил безопасности при взрывных работах" утвержденных Госгортехнадзорои СССР в солерудниках при отбойке селя взрывным способом; нарушение требований "Правил безопасности в газовой хозяйстве" утвержденных Госгортехнадзором СССР при использовании в качестве топлива природного газа   Пожароопасность   Нарушение правил противопожарной защиты объектов; работы с применением открытого огня; нарушение правил хранения горючесмазочных материалов; неисправности электросиловых приборов и кабельных коммуникаций   Приложение 4 Справочное Перечень индивидуальных средств защити от воздействия на работающих вредных веществ используемых в соляной промышленности Наименование вредных веществ Индивидуальные средства защиты работающих 1 2 Меде сернокислая медный купорос   Костюмы ГОСТ I2548-76 и ГОСТ 9282-76; респиратор ШБ-I "Лепесток" ГОСТ 12.4. 028-76 или Ф-62Ш ТУ 6-I6-I763-73; перчатки резиновые кислотощелочестойкие ГОСТ 9502-60; очки защитные с пряной вентиляцией ГОСТ I2.4.0I3-75 ЗЩ-80   Марганец сернокислый   То же   Цинк сернокислый {цинковый купорос То же Кабальт хлористый   То же   Калий йодистый То же   Таодифениламин   Комбинезон и шлемы для защиты от производственной пыли ГОСТ I5I49-G9 и ГОСТ 6811-69; респиратор ШБ-I "Лепесток" ГОСТ 12.4. 028--76 или Ф-62Ш ТУ 6-16 1763-73; перчатки резиновые кислотощелочестойкие ГОСТ 9502-60; очки защитные с прямой вентиляциейГОСТ 12 4.013-75 ЗЦС-80   Щелочь натр едкий   Костюмы специальные для защиты от механических повреждений воды щелочей ГОСТ 12 4.038-78 и ГОСТ 12.4.039-79; фартук из парусины брезентовый ГОСТ 12.4.029-76;|       перчатки резиновые кислотощелочестойкие ГОСТ 9502-60; очки защитные с прямой вентиляцией ГОСТ I2.4.0I3-75 ЗП-80 ; сапоги резиновые apт. I5O фат и 350 фат ГОСТ 5375-70   Силикатная глыба отекло растворимое   Костюмы ГОСТ 12548-76 и ГОСТ 9282-76 ; перчатки резиновые кислотошелочестойкие ГОСТ 9502-80; очки защитные с прямой вентиляцией ГОСТ I2.4.0I3-75 ЗЙ-80   Ферроцианид калия   Костюмы ГОСТ 12548-76 И ГОСТ 9282-76 противогаз шланговый ПШ-2 ТУ 6-16-2054-76; перчатки резиновые кисло-тощелочестойкие ГОСТ 9502-60   Полиакриламид   Костюмы ГОСТ 12548-76 и ГОСТ 9282-76; противогаз шланговый ПШ-2 ТУ 6-16-2054-76; очки защитные с прямой веятиляцией ГОСТ I2.4.0I3-75 ЗЦГ-86   Масло минеральное   Костюм ГОСТ 12548-76 и ГОСТ 9282-76; перчатки резиновые технические ГОСТ 20010-74; сапоги резиновые арт.150 фэт и 350 фэт ГОСТ 5375-70; противогаз шланговый ПШ-2 ТУ 6-16-2054-76   Бензин   То же   Лист регистрации Изменений ОСТ "Система стандартов безопасности груда. ПРОИЗВОДСТВО ПОВАРЕННОЙ СОЛИ. Обще требования безопасности Изменение Номер листа Всего листов № документа Входящий номер сопроводительной документации подпись дата   Измененных замененных новых изьятых I 2   3   4   5   6   7   8   9   10   Перечень НТД на которую дана ссылки в данном ОСТе Номер стандарта   Наименование стандарта     I   2   12.0.003-74   ССБГ. Опасные и вредные производотвенные факторы. Классификация.   I2.I. 003-76   ССБТ. Шум; Общие требования безопасности.   I2.I.004-76   ОСБТ. Пожарная безопасность. Обще требования.   I2.I.005-76   ССБГ. Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования.   I2.I.OI8-79   ССБТ. Статистическое электричество; Искробезопасность. Общие требования.   12.1. 019-79   ССБТ. Электробезопасность. Общие требования.   12.2.003-74   ССБТ. Оборудование производственная. Общие требования безопасности.   12.2.007.0-75   ССБТ. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности.   I2.2.QI2-75   ССБТ. Приспособления во обеспечению безопасного производства работ. Общие требования безопасности.   12.2.022-76   ССБТ. Конвейеры. Общие требования безопасности.   12.2.032-78   ССБТ. Рабочее место ври выполнении работ сидя. Общие эргономические требования.   12.3.002-78   ССБГ. Рабочее место при выполнении работ стоя. Общие эргономические требования.   12.3.002-75   ОСБТ. Процессы производственные.. Общие требования безопасности.   12.3.005-75   ССБТ. Работа окрасочные. Общие требования безопасности.   12.3.009-76   ССБГ. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности.   12.4.009-75   ССБТ. Пожарная техника для защиты объектов. Общие требования.   12.4.0П-75   ССБТ. Средства защиты работающих. Классификация.   12.4.026-76   ССБТ. Цвета сигнальные и знаки безопасности.   13830-68   Соль поваренная пищевая.   18-87-77   Соль поваренная для животноводства.