НАОП 1.8.10-5.07-83

НАОП 1.8.10-5.07-83 Типовая инструкция по технике безопасности и производственной санитария для сушильщика жома

МИНИСТЕРСТВО ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ СССР ГЛАВ САХАР ВСЕСОЮЗНЫЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬКСИЙ ИНСТИТУТ САХАРНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ в н и и с п "СОГЛАСОВАНО": Заведующий отделом охраны труда ЦК профсоюза рабочих пищевой промышленности В.М.УТКИН 22 декабря 1983 г. "УТВЕРЖДАЮ": Начальник Главного управления сахарной промышленности Минпишепрома СССР В.М.СЕВЕРИН 22 декабря 1983 г. ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ САНИТАРИИ ДЛЯ СУШИЛЬЩИКА ЖОМА "Типовая инструкция по технике безопасности и производственной санитария для сушильщика жома" разработана сотрудниками отдела технике безопасности и охраны труда: Зав. отделом канд. техн. наук И.Д.СТЕПЧУКОМ Зав. группой техники безопасности и нормативов Г.П.РЕЙ Мл. научн. сотрудником О.П.МИХАЙЛЕНКО ВВЕДЕНИЕ Типовая инструкция по технике безопасности и производственной санитарии предназначена для сушильщика жома. Инструкция содержит общие требования безопасности при ведении процесса сушки жома и обслуживании основного и вспомогательного оборудования участка. Администрация предприятия эксплуатирующего жомосушильные установки обязана внести в Типовую инструкцию дополнения с учетом местных условий и специальных требований безопасности в зависимости от типа жомосушильной установки транспортирующего и другого оборудования отделения жомосушения не снижая мер безопасности указанных в настоящей Инструкции. При сообщении профессий сушильщика и прессовщика-отжимщика жома должны быть внесены дополнения в соответствии с функциональными обязанностями прессовщика-отжимщика согласно тарифно-квалификационному справочнику. Дополненная инструкция до технике безопасности и производственной санитарии должна быть согласована с инженером по технике безопасности утверждена главным инженером и профсоюзным комитетом завода введена в действие приказом по заводу как производственная выдана на руки под расписку каждому сушильщику жома. Инструкция по технике безопасности и производственной санитарии должна находиться на рабочем месте. При выявлении дополнительных требований соблюдение которых необходимо для обеспечения безопасного ведения работ а также исходя из анализа причин имевших место несчастных случаев администрация завода обязана вносить в производственную инструкцию соответствующие дополнения в установленном порядке. I. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ 1. К работе сушильщика жома допускают лиц достигших 18-летнего возраста прошедших медицинское освидетельствование инструктаж вводный ж на рабочем месте специальное обучение и проверку знаний. При совмещении профессий сушильщика и прессовщика-отжимщика жома инструктаж обучение ж проверку знаний проходят по обеим совмещаемым профессиям. 2. Повторный инструктаж на рабочем месте проходят I раз в три месяца повторную проверку знаний после переподготовки - I раз в год. 3. Для безопасного ведения работы сушильщик жома должен знать и соответственно выполнять: - технологию процесса сушки хот инструкцию по его ведению опасные и вредные факторы которые могут проявить воздействие на сушильщика жома и привести к несчастному случаю газы пары горячие поверхности движущиеся узлы оборудования падение на загроможденном загрязненном или неисправном полу падение с высоты пламя электроток статическое электричество недостаточное или слепящее освещение рабочего места и меры по предотвращению их воздействия; - свои обязанности по обслуживанию жомосушильных установок и вспомогательного оборудования; - устройство и принцип работы жомосушильной установки вспомогательного оборудования и контрольно-измерительных приборов инструкции по их эксплуатации; - способы регулирования режима жомосушения; - устройство к принцип работы приборов автоматического контроля и управления средств сигнализации; - меры предупреждения и устранения неисправностей оборудования; - требования к организации рабочего места; - правила пользования спецодеждой и другими средствами индивидуальной защиты; - приемы оказания первой помощи при травмировании правила личной гигиены. При совмещении профессий сушильщика и прессовщика-отжимщика жома дополнительно знать и выполнять: - технологию процесса отжима жома инструкцию по ведении процесса; - устройство к принцип работы жомовых прессов; - меры предупреждения и устранения неисправностей в работе жомовых прессов. 4. Сушильщик жома должен соблюдать вое требования инструкции по технике безопасности и производственной санитарии выданной ему на руки под расписку. 5. За нарушение инструкции виновных привлекают к ответственности согласно правилам внутреннего трудового распорядка как за нарушение трудовой и технологической дисциплины. ОБЯЗАННОСТИ СУШИЛЬЩИКА ЖОМА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ При ведении процесса 6. Надеть предусмотренные нормами средства индивидуальной защиты - хлопчатобумажные халат и колпак. 7. Проверить безопасность рабочего места: - достаточность освещения; - состояние поверхностей пола площадок которые должны быть ровными чистыми нескользкими не загроможденными посторонними предметами и материалами; - наличие и исправность средств пожаротушения стационарного подвода пара для тушения жома в сушильном барабане огнетушителей емкостей бочек с водой визуально ; - герметичность загрузочных бункеров и выгрузочных устройств сушильной установки; - перильных ограждений площадок обслуживания лестниц подъема на площадки переходных мостиков они должны быть устойчивыми высотой не менее I м иметь промежуточную планку и обшивку по низу высотой не менее 0 15 м . 8. При обнаружении россыпей жома немедленно убрать их. 9. Проверить герметизацию загрузочной и выгрузочной тачек работу пылеулавливающих устройств. 10. Проверить исправность: - защитных заземлений визуально ; - приборов автоматического управления и контроля процесса сушки жома; - взрывных клапанов топки и дымоходов; - пылеулавливающих устройств; - звуковой и световой сигнализация; - защитных ограждений вращающихся и движущихся узлов сушильной установки конвейеров шнеков и другого вспомогательного оборудования приводных натяжных и отклоняющих барабанов натяжных устройств опорных роликов и роликов нижней ветви ленты конвейеров репейных и других передач шкивов муфт и т.п. которые должны быть закрыты сплошным ила сетчатым ограждением стороны ячеек или диаметры от- верстки сетки должны быть не более 10 мм - аварийных кнопок "стоп" и тросовых выключателей других блокировочных устройств в зависимости от типа конвейера и его назначения ; - приспособлений и устройств для предотвращения обратного хода ленты устройств для очистки ленты конвейера и предотвращения ее I сдвига; - приемных устройств бункеров горловин и т.п. установленных в местах схода жома с конвейеров. 11. Проверить наличие инструкций: по ведению процесса эксплуатации оборудования технике безопасности и производственной санитарии пожарной безопасности а также плакатов и знаков безопасности. 12. При обнаружений неисправностей и других нарушений доложить об этом начальнику смены и записать в журнале приема-сдачи смены для принятия мер по устранению и расписаться в приеме смены. Перед ремонтом и очисткой жомосушильных установок 13. Пройти специальный инструктаж по безопасному ведению ремонтных работ. 14. Вое подготовительные работы производить совместно с дежурным слесарем под руководством ИТР ответственного за исправное состояние оборудования. 15. Проверять наличие и исправность: - инструмента приспособлений инвентаря необходимых для работы; - молотков которые должны быть надежно насажены на исправные рукоятки овального сечения и расклинены металлическими заершинными клиньями иметь слегка выпуклый и нескошенный боек без трещин наклонов и заусениц; - гаечных ключей которые должны соответствовать размерам гаек и головок болтов иметь параллельные нескошенные губки без трещин и забоев; - съемников для снятия полумуфт шестерен втулок и других приспособлений для ремонтных работ; - грузоподъемных механизмов кран-балок тельферов талей домкратов и грузозахватных приспособлений а также сроки очередных их испытаний. 16. Проверить безопасность места выполнения ремонтных работ: - достаточность освещения; - исправность поверхности пола которая должна быть чистой и нескользкой не загроможденной деталями материалами; - наличие ограждения опасной зоны и знаков безопасности при выполнении монтажных или демонтажных работ; - убедиться что привод жомосушильной установки другого оборудования участка обесточен электромонтером и что плакаты "Не включать - работают люди!" "Ремонт" - вывешены; - проверить отключение привода путем нажатия кнопки "пуск"; 17. Установить заглушки во фланцевые соединения трубопроводов пара воды воздуха газа или мазута в зависимости от вида применяемого топлива согласно схемы отключения. Выполнить другие подготовительные работы необходимые для безопасного ведения ремонта. 18. Перед выполнением работ на высоте: - оградить площадку под местом ведения работ вывесить знаки безопасности; - проверить исправность передвижных приспособлений площадки которых должны иметь ограждения высотой не менее I м с промежуточной сланной и бортовой доской 0 15 м; - проверить исправность и срок последнего испытания предохранительного пояса не более 6 мес. если невозможно установить подмости и передвижные приспособления. 19. Перед выполнением кратковременных ремонтных работ или подъемом к месту работы при помощи приставных лестниц проверить исправность ступеней которые должны быть врезными тетив башмаков стяжных болтов крюков сроки испытания лестницы. 20. При выполнении работ по ремонту и очистке внутри оборудования получить наряд-допуск так как такие работы относятся к газоопасным. 21. Проверить исправность: - инструмента который должен быть омеднен или его работе поверхности обильно смазаны солидолом или другой смазкой ; - средств индивидуальной защиты; - переносной лампы местного освещения напряжением 12 В во взрывобезопасном исполнении; 22. Проверить выполнение всех мероприятий предусмотренных нарядом-допуском . ОБЯЗАННОСТИ СУШИЛЬЩИКА ЖОМА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ По ведению процесса 23. Вести технологический процесс согласно инструкции осуществлять контроль за качеством высушеного жома наблюдать за показаниями контрольно-измерительных приборов. 24. Устранять нарушения режима работы путем приведения параметров процесса сушки жома к установленным нормам. 25. Следить за: - исправностью сушильной установки и вспомогательного оборудования; - равномерным и бесперебойным поступлением жома в сушильную установку и своевременной его выгрузкой; - исправностью стекол смотровых окон; - герметичностью загрузочных и выгрузочных устройств; - разрежением температурой печных газов на входе и выходе из сушильного барабана. 26. Кроме того при совмещении профессий сушильщика и прессовщика-отжимщика жома следить за: - надежностью прикрепления заземляющего провода к корпусу прессов визуально ; - исправностью ограждений всех движущихся узлов прессов шнеков грабельных и ленточных конвейеров жома которые должны быть установлены с обеих сторон по всей длине. 27. Поддерживать связь с: - сменным инженером - по режиму работы жомосушки; - лаборантом заводской химической лаборатории; - прессовщикам-отжимщиком если профессии не совмещены - по регулированию поступления жома в сушильную установку; - машинистом насосных установок мазутного хозяйства или слесарем газового хозяйства в зависимости от вида топлива ; - службой КИП и А завода - со слесарем по контрольно-измерительным приборам и автоматике; - слесарем-ремонтником - по ремонту оборудования участка; - слесарем-электриком по ремонту электрооборудования. При сочетании профессий сушильщика и прессовщика-отжимщика жома поддерживать связь с аппаратчиком диффузии. 28. производить аварийную остановку жомосушильной установки установленном на предприятии порядке с учетом местных условий предупредить об этом службы кооперативно-производственной связи. При возгорании жома в жомосушильной установке не прекращая подачу отжатого жома и не останавливая барабана: - выключать - закрыть шиберы через которые поступает свежий воздух; - подавать в барабан пар. 29. Производить очистку загрузочное течки жома при выключенной додаче топлива и открытом шибере естественной тяги; а случае отсутствия естественной тяги - при работающем дымососе 30. При обслуживании конвейеров следить за: - исправностью пусковых оградительных натяжных направляющих блокировочных и сигнальные устройств; - работой вращающихся щеток и скребков очищающих барабан к ленту плотностью их прилегания к очищаемой поверхности; - натяжением ленты состоянием ее стыков и равномерной загрузкой. 31. Во время работы запрещается: - допускать нарушение технологических параметров процесса жомосушения; - оставлять без надзора работающую жомосушильную установку и вспомогательное оборудование участка; - дотрагиваться до вращающихся и токоведущих частей оборудования; - производить очистку и ремонт оборудования при работающих механизмах а также на остановленном но не обесточенном оборудовании; - пользоваться неисправным инструментом приспособлениями и средствами защиты; - стоять против смотровых окон и растопочных люков при розжиге печи; - работать при неисправном ограждении опасных зон оборудования или при его" отсутствии; - проталкивать "на ходу" сырой жом при его запрессовании в течках перед прессами и в конусных частях прессов; - производить уборку россыпей жома под работающими механизмами и вблизи них а также в других опасных зонах; - допускать нахождение посторонних вблизи работающего оборудования; - выполнять не порученные работы и заниматься разговорами отвлекающими от выполнения возложенных обязанностей. 32. Докладывать обо всех замеченных нарушениях в работе оборудования начальнику смены. При выполнении работ по ремонту и очистке жомосушильной установки и другого оборудования участка 33. Все работы по ремонту производить совместно со слесарем-ремонтником под руководством ИТР ответственного за исправное состояние оборудования. 34. При разборке демонтаже и оборке надежно закреплять детали оборудования при помощи страховочных приспособлений предотвращая их задание. 35. Работы с грузоподъемными механизмами разрешается выполнять рабочим прошедшим специальное обучение с имеющим удостоверение на право выполнения таких работ. 36. При строповке деталей и узлов оборудования применять только исправные стропы с бирками на которых указана грузоподъемность. 37. Строповку детали производить только с помощью специальных приспособлений петель рым-болтов цапф крюков . При их отсутствии зацепку производить в местах расположенных выше примерного центра тяжести грузов. 38. При строповке деталей с острие ребрами устанавливать под строп прокладки для предотвращения его среза. 39. Прежде чем начать перемещение груза грузоподъемными механизмами подготовитъ место для его укладки. 40. При подъеме опускания оборудования узлов деталей через монтажные проемы не допускать ударов его о края проема или зацепления за них. 41. При подъеме перемещении и опускания оборудования узлов деталей запрещается: - находиться под перемещаемым грузом или между грузом и строительными конструкциями колоннами стенами перильными ограждениями площадок и т.п. и допускать в опасную зону людей; - допускать перекос троса цепи грузоподъемного средства отклонение от вертикального положения во избежание схода троса и аварии; - оставлять груз в подведенном состоянии; - поднимать людей не предназначенными для этого грузоподъемными механизмами. 42. При опускании груза устанавливать его на прочные подкладки для свободного снятия стропов. 43. Снятие стропов производить убедившись что груз в устойчивом положении а закреплен. 44. Работая в шланговом противогазе дышать спокойно и глубоко. При появлении малейшего запаха газа под маской дать сигнал наблюдающему за работой снаружи и при его помощи выбраться из аппарата. 45. Наблюдающий обязан; - неотлучно находиться у люка жомосушильной установки и наблюдать за работающим внутри; - держать в руках сигнально-спасательную веревку конец которой привязан к стационарной конструкции поддерживая с помощью условных сигналов связь с работающим внутри установки; - следить чтобы не было защемления шланга противогаза и заборного патрубка; - быть в спасательном поясе и иметь при себе наготове шланговый изолирующий противогаз чтобы при необходимости прийти на помощь работающему внутри емкости - следить за сигналами которые может подавать работающий внутри емкости; - при необходимости помочь работающему внутри выбраться из емкости с помощью сигнально-спасательной веревка. 46. Очистку электрооборудования от пыли в жомосушильном отделений производить путем отсоса 47. Перед пробном пуском отремонтированного оборудования: - проверить не остались ли в нем инструменты; - установить и закрепить все ограждения блокирующие устройства и другие средства коллективной защиты; - удалить посторонних если они находятся вблизи; - вызвать электромонтера для подключения электроэнергии; - дать предупредительный сигнал о куске; - произвести пуск на "холостом" ходу. ОБЯЗАННОСТИ СУШИЛЬЩИКА ЖОМА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ 48. При сдаче смены проверить вместе с принимающим состояние рабочего места оборудования режим работы. 49. Убрать инструменты и приспособления использовавшиеся при работе в отведенное место. 50. Сдать рабочее место принимающему смену в чистоте и порядке. 51. Оформить сдачу смены в журнале. 52. Снять средства индивидуальной защиты принять душ.