Правила безопасности для производств пластических масс

СОГЛАСОВАНО с Госстроем СССР 12 августа 1981 г. письмо № АБ 4279 20/6 с ЦК профсоюза рабочих химической и нефтехимической промышленности 6 июля 1981 г постановление секретариата протокол № 64 УТВЕРЖДЕНО Госгортехнадзором СССР протокол заседания Комитета от 8 сентября 1981 г № 30 Минхимпромом письмо от 30 03 83 № 8 2678 79 ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВ ПЛАСТИЧЕСКИХ МАСС ИЗДАНИЕ ВТОРОЕ ПЕРЕРАБОТАННОЕ И ДОПОЛНЕННОЕ Раздел 1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 1.1. Настоящие Правила распространяются на все предприятия по производству пластических масс имеющие взрывоопасные и взрыво- и пожароопасные производства цехи участки подконтрольные Госгортехнадзору СССР. 1.2. Проектирование строительство реконструкция и эксплуатация предприятий по производству пластических масс должны проводиться в соответствии со строительными нормами и правилами СНиП утвержденными Госстроем СССР с соблюдением «Правил безопасности во взрывоопасных и взрыво- и пожароопасных химических и нефтехимических производствах» ПБВХП 74 и настоящих Правил. Проекты должны быть утверждены в установленном порядке. 1.3. Лица вновь принятые в производственные цехи а также переводимые на другую работу должны быть проинструктированы по правилам внутреннего распорядка техники безопасности пожарной безопасности производственной санитарии и обучены безопасным методам работы в соответствии с ГОСТ 12.0.004 79 «Организация обучения работающих безопасности труда» и «Положением о порядке проведения инструктажа обучения и проверки знаний по технике безопасности работающих на предприятиях в организациях и учреждениях Министерства химической промышленности». К самостоятельной работе они могут быть допущены только после стажировки на рабочем месте и проверки знаний по технике безопасности на допуск к самостоятельной работе. Продолжительность работы стажера-дублера устанавливается руководителем предприятия с учетом сложности производства и профессии но должна быть для основных производственных рабочих не менее 10 дней. Поступающие рабочие служащие и инженерно-технические paботники должны пройти медицинское освидетельствование а затем проходить периодические осмотры в соответствии с порядком и сроками установленными Министерством здравоохранения СССР. 1.4. Профессионально-техническое образование и производственное обучение всех вновь принятых на предприятия рабочих должны осуществляться в соответствии с положениями разработанными и утвержденными Минхимпромом на основании «Типового положения о профессиональном обучении работающих на производстве» введенного постановлением от 4 марта 1980 г. № 50/4/4 85 и утвержденного Государственным комитетом Совета Министров СССР по профессионально-техническому образованию Государственным комитетом СССР по труду и социальным вопросам и ВЦСПС. 1 5. Изменения и дополнения отдельных пунктов настоящих Правил допускаются только с разрешения организаций утвердивших и согласовавших эти Правила. Раздел 2 СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС 2.1. Генеральные планы предприятий для производств пластических масс объемно-планировочные и конструктивные решения зданий и сооружений этих предприятий должны соответствовать требованиям- СНиП ПБВХП 74 а также требованиям настоящих Правил. 2 2. На покрытии зданий с производствами категорий А Б и Е допускается размещать: а воздушные холодильники в трубах которых находятся легковоспламеняющиеся ЛВЖ и горючие ГЖ жидкости при установке их на поддоны с отводом пролитой жидкости в емкость; б технологические аппараты в которых отсутствуют ЛВЖ и ГЖ; в бункера с порошкообразным или гранулированным продуктом; г агрегаты вытяжной вентиляции. 2.3. При производстве полиэтилена полистирольных пластиков пресс-порошков кабельного пластиката и других пластических масс в помещениях где возможно образование взрывоопасной или вредной пыли строительные конструкции должны иметь гладкую поверхность с минимальным числом выступов и отделку допускающую очистку их от пыли и влажную уборку. 2.4. Помещения с производствами категории Б в которых возможно выделение взрывоопасных пылей фенопласты пульвербакелит и др. следует отделять от помещений с производствами других категорий тамбуром-шлюзом без подачи в него воздуха. В указанных помещениях с выделением взрывоопасной пыли должно обеспечиваться превышение вытяжки над притоком на 5%. 2 5. Очистка воздуховодов и удаление пыли должны осуществляться по графику утвержденному главным инженером предприятия. 2 6 Предприятие должно обеспечивать регулярный контроль качества сбрасываемых производственных загрязненных вод по графику утвержденному главным инженером предприятия. 2.7. Дождевые стоки с территорий открытых технологических установок и резервуарных парков должны направляться в специальные контрольные емкости и при допустимом содержании загрязнений перекачиваться в систему производственной канализации загрязненных стоков. При содержании в сточных водах загрязнений сверх допустимых норм или аварийных проливах продуктов стоки следует подвергать локальной очистке регенерации или направлять их на установки термического обезвреживания. 2.8. Спуск в канализацию вредных продуктов производства реагентов в том числе и при аварийных случаях и вод после промывки аппаратов трубопроводов и других производственных операций а также загрязненных от мытья полов сточных вод в производственных помещениях запрещается. Указанные продукты и воды должны направляться в специальные технологические емкости и после предварительного контроля на содержание в них вредных веществ должен решаться вопрос об их утилизации обезвреживании или выпуске в канализацию. Сточные воды содержащие загрязнения превышающие допустимые пределы для сброса их на очистные сооружения подлежат уничтожению способом предусматриваемым в технологической части проекта. Отработанные реактивы лабораторий должны обезвреживаться до их выпуска в канализацию. Раздел 3 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ПО БЕЗОПАСНОМУ ВЕДЕНИЮ ПРОЦЕССА 3.1. Технологические процессы производств пластических масс должны осуществляться по технологическим регламентам утвержденным в установленном порядке в соответствии с ГОСТ 12.3.002 75 и настоящими Правилами. 3.2. Технологические процессы нарушение режима которых может привести к созданию аварийной ситуации должны оснащаться системами автоматической защиты автоматическое прекращение подачи сырья теплоносителя автоматическое введение флегматизирующих добавок и т. п. предусмотренными регламентом. 3.3. Запрещается в производственных помещениях: иметь запасы вредного и взрывоопасного сырья в размерах превышающих количество предусмотренное цеховой «Инструкцией по технике безопасности производственной санитарии и пожарной безопасности» с учетом требований п. 3.2.3 «Правил пожарной безопасности при эксплуатации предприятий химической промышленности» ВНЭ5 79/ Минхимпром ; устанавливать открытые резервуары баки хранилища аппараты выделяющие вредные вещества 1-го и 2-го классов опасности и пыли. 3.4. При цехе допускается установка наружных приемных резервуаров для сырья и готовой продукции вместимостью не более 50 м3 на каждый продукт. 3.5. Все тепловыделяющие поверхности оборудования и трубопроводов расположенные в помещениях в местах нахождения рабочих должны иметь теплоизоляцию обеспечивающую температуру поверхностей не более 45°С. 3.6. Оборудование и трубопроводы с отрицательными температурами должны покрываться теплоизоляцией предотвращающей образование конденсата на поверхности изоляции. 3.7. При установке на открытых площадях оборудования в зависимости от его особенностей и климатических условий должны предусматриваться мероприятия согласно «Инструкции по установке технологического оборудования на открытых площадках в химической промышленности» ВСНЗ 80/ Минхимпром . 3.8. При продувке аппаратов с разным рабочим давлением в общий коллектор а также их дренаже в одну дренажную емкость указанные операции следует проводить не одновременно по всем аппаратам а по каждому в отдельности используя для этого объемный участок трубопровода. 3.9. Во избежание попадания взрывоопасных газов в коммуникации воды пара азота воздуха а также Ъ канализационные линии должны быть предусмотрены устройства предохраняющие попадание этих газов в указанные коммуникации обратные клапаны гидрозатворы и др. . 3.10. Технологические выхлопы вредных веществ 1-го и 2-го классов опасности и пыли необходимо возвращать в процесс или подвергать очистке до предельно допустимых выбросов. Горючие газы должны направляться на сжигание. 3.11. Пневмотранспортные установки должны быть оборудованы надежными устройствами для очистки воздуха азота и других инертных газов циклоны фильтры и др. . 3.12. В случае необходимости допускается транспортировка жидкостей с помощью передавливания причем для ЛВЖ следует применять инертные газы азот углекислый газ и т. п. . 3.13. Пневматическую транспортировку веществ содержащих взрывоопасную пыль осуществляют как правило инертным газом Использование воздуха в подобных установках допускается при наличии соответствующих обоснований исходных данных выданных научно-исследовательскими институтами в соответствии с приказом Минхимпрома от 26.03.74 № 214 и технологическим регламентом. 3.14. Отбор проб из аппаратов и коммуникаций должен осуществляться с помощью приспособлений предотвращающих попадание вредных взрыво и пожароопасных веществ в воздух производственных помещений. 3 15. На пути следования сыпучих взрывоопасных органических веществ должны устанавливаться электромагнитные сепараторы сепараторы с постоянными магнитами совместно с другими устройствами исключающими попадание посторонних предметов в оборудование. 3.16. Удаление вредных отходов производства а также остатков после их переработки допускается только после их обезвреживания в соответствии с технологическим регламентом. ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА 3.17. Расположение оборудования и коммуникаций должно обеспечить безопасность и удобство эксплуатации и ремонта а также свободное передвижение крупногабаритного оборудования при его монтаже демонтаже и ремонте. 3.18. Управление и контроль за работой оборудования установленного на открытых площадках должны осуществляться как правило с центрального пульта управления располагаемого в закрытом помещении. 3.19. Для обеспечения монтажа и демонтажа оборудования устанавливаемого выше первого этажа в междуэтажных перекрытиях или на площадках необходимо предусматривать монтажные проемы размеры которых должны превышать максимальные размеры транспортируемого оборудования не менее чем на 200 мм на каждую сторону. Площадка пола монтажного проема должна быть свободной и иметь выход наружу. 3.20. При отсутствии необходимости в регулярном осмотре и контроле оборудования взамен стационарных площадок допускается сооружение переносных приспособлений надежной и безопасной конструкции: разборные леса подъемные площадки и т. п. с необходимыми ограждениями и предохранительными устройствами. 3.21. Аппараты предназначенные для получения и выдачи пульпы следует располагать ступенчато на минимально допустимом расстоянии друг от друга. 3.22. Аппараты работающие под избыточным давлением свыше 0 07 МПа должны соответствовать требованиям «Правил устройства и безопасности эксплуатации сосудов работающих под давлением». Аппараты работающие под вакуумом должны рассчитываться с учетом гидравлического испытания их на давление не менее 02 МПа и пневматического на 0 1 МПа а также проверены на устойчивость при вакуумировании согласно ГОСТ 14249 80. 3.23. С целью исключения подсоса воздуха при «больших и малых дыханиях» в аппараты с ЛВЖ должна быть предусмотрена подача инертного газа для поддержания в них инертной газовой подушки. 3.24 Расчетное и рабочее давление для аппаратов и сосудов надо принимать с учетом указаний ГОСТ 14249 80. Для аппаратов работающих с вредными взрыво- и пожароопасными продуктами расчетное давление следует принимать с учетом давления продувочного инертного газа пара и сжатого воздуха. 3.25. Все аппараты работающие под давлением должны быть снабжены запорной арматурой контрольно-измерительными приборами и предохранительными устройствами в соответствии с требованиями «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов работающих под давлением». 3.26. Для промывки и продувки аппаратов приборов и трубопроводов должны предусматриваться штуцеры для съемного присоединения линий воды пара инертного газа и сжатого воздуха. 3.27. Аппараты с веществами 1-го и 2-го классов опасности или взрывоопасной средой должны иметь на подводящих линиях от насосов или компрессоров обратные клапаны. Обратный клапан должен устанавливаться между насосом компрессором и запорной арматурой. 3.28. При проектировании оборудования для высококипящего органического теплоносителя ВОТ следует руководствоваться «Дополнительными требованиями к паровым и жидкостным котлам работающим с высокотемпературными органическими теплоносителями ВОТ ». ТРУБОПРОВОДЫ И АРМАТУРА 3.29. Проектирование монтаж приемку и эксплуатацию трубопроводов необходимо осуществлять в соответствии со «Строительными нормами и правилами» «Правилами устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов для горючих токсичных и сжиженных газов» ПУГ 69 . «Правилами устройства и безопасности эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды» ПБВХП 74 . 3.30. Трубопроводы транспортирующие вещества 1 2 3-го классов опасности сжиженные и горючие газы легковоспламеняющиеся жидкости в соответствии с проектом должны подвергаться дополнительному испытанию на плотность с определением падения давления за время испытания. Допустимые потери и время испытания следует принимать в соответствии с п. 9.11 ПБВХП 74. 3.31. Технологические трубопроводы для транспортировки пульпы суспензии легкокристаллизующихся или вязких жидкостей не должны иметь крутых изгибов и «мешков». Следует предусматривать устройства для пропаривания промывки прочистки и разбора трубопроводов. Трубопроводы с легкокристаллизующимися и застывающими жидкостями должны иметь обогрев. 3.32. Трубопроводы подверженные засорению или загрязнению транспортируемой средой должны дублироваться если выход из строя вызывает аварийную ситуацию. 3.33. Прокладка надземных трубопроводов в которых транспортируются взрыво- и пожароопасные продукты допускается только на несгораемых опорах и эстакадах. .Изоляция трубопроводов должна быть несгораемой. МЕХАНИЗАЦИЯ ТРУДОЕМКИХ ТЯЖЕЛЫХ И ОПАСНЫХ РАБОТ 3 34. При производстве пластических масс трудоемкие и опасные операции должны быть максимально механизированы. 3.35. Для монтажа демонтажа и ремонта оборудования компрессоров насосов центрифуг и т. п. а также коммуникаций крупной арматуры и приборов должны применяться соответствующие подъемно-транспортные средства и средства механизации с ручным приводом. 3.36. Конвейеры применяемые в производствах пластмасс должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.022 80 3.37. Для расфасовки сыпучих продуктов следует предусматривать дозировочные бункера или весовые дозаторы. 3.38. Для очистки бочек бидонов и бутылей от остатков сырья следует предусматривать моечные машины. СПЕЦИФИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ОТДЕЛЬНЫМ ПРОИЗВОДСТВАМ Полиэтилен низкой плотности высокого давления 3.39. Технологическое оборудование работающее под высоким давлением полимеризационное оборудование и отделитель высокого давления следует устанавливать в железобетонных боксах блоках . Железобетонные блоки могут быть открытыми только сверху или сверху и с одной стороны. В последнем случае следует предусматривать против этой стороны нейтральную зону шириной не менее 25 м по фронту отгороженную кирпичной или железобетонной стеной превышающей на 25% высоту стен блока но не ниже 4 м. Толщина стен ограждающих конструкций блоков принимается в соответствии с расчетом. 3.40. В местах возможного выделения этилена в реакторном блоке должны быть установлены датчики сигнализаторов взрывоопасных концентраций сблокированные с аварийным программным устройством. Для систем теплоносителя полимеризационного оборудования должен быть предусмотрен контроль возможных утечек газа. 3.41. В реакторном блоке необходимо предусмотреть установку дистанционного визуального наблюдения для контроля состояния трубопроводных систем оборудования опор. 3 42. Для трубопроводных систем и оборудования высокого давления должны применяться специальные устройства для контроля усилия затяга фланцевых соединений 3.43. Мероприятия по уменьшению вибрации вызываемой как работой компрессоров так и пульсацией давления газа в трубопроводах и аппаратах должны выполняться в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации поршневых компрессоров работающих на взрывоопасных и токсичных газах» и ПБВХП 74. Полиэтилен высокой плотности низкого давления Жидкофазный метод производства 3.44. Передавливание концентрированного четыреххлористого титана следует осуществлять чистым азотом а транспортировку раствора четыреххлористого титана либо передавливанием чистым азотом либо бессальниковыми или другими насосами исключающими выделение вредных и опасных веществ в помещение. 3.45. Газы продувки и стравливания должны предварительно очищаться от паров растворителя а затем направляться на газофракционную установку или на сжигание. 3.46. Арматура трубопроводов с растворами сесквигалоида диэ тилалюминийхлорида четыреххлористого титана циркулирующей парогазовой смеси суспензии полиэтилена и т. п. должна ежегодно подвергаться испытанию на герметичность и прочность. Газофазный метод производства 3.47. Колонны тонкой очистки сырья должны быть обеспечены подводкой воды пара азота для гашения при выгрузке пирофорных катализаторов-насадок. 3.48. Для реактора полимеризации следует предусмотреть систему подвода окиси углерода с целью прекращения реакции при возможном отклонении от норм ведения процесса. 3.49. Съем силилхромата с фильтра сушка дробление и фасовка должны проводиться в герметичном скафандре и в изолированном помещении оборудованном душевой кабиной. Полипропилен 3.50. Оборудование с растворами диэтилалюминийхлорида ДЭАХ должно быть перед пуском тщательно просушено продуто инертным газом и испытано на герметичность. 351. На каждом реакторе полимеризации должно быть установлено предохранительное устройство для сброса газов. 3.52. Между реактором и предохранительным клапаном не должно быть запорного устройства. Разрешается установка переключающего устройства на трубопроводе соединяющем реактор с двумя предохранительными клапанами каждый из которых рассчитан в соответствии с требованиями «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов работающих под давлением». 3.53 Сбросы от предохранительных клапанов реакторов полимеризации должны предварительно очищаться от растворителя и продуктов полимеризации в групповом или общецеховом сепараторе. 3.54. Арматура общего назначения для взрывоопасных сред этилен пропилен гептан и т. п. перед ее использованием должна быть испытана на прочность основных деталей корпуса крышки и на герметичность уплотнительных поверхностей. 3.55. Процесс сушки и транспортировки полипропилена должен быть обеспечен: автоматическим контролем содержания кислорода в системе циркуляции азота; блокировкой электродвигателей технологического оборудования с электродвигателями циркуляционных вентиляторов азота. Полистирольные пластики. Отделение подготовки мономера и другого сырья 3.56. При непрерывной и частой периодической подаче мономера и ЛВЖ необходимо устанавливать отсечные вентили дистанционно управляемые с центрального щита. 3 57 Для обогрева трубопроводов с мономерами в качестве теплоносителя следует использовать горячую воду 3.58. Аппараты применяемые для ристилляции мономеров должны иметь съемную крышку снабженную люком. 3 59. Основные аппараты растворители форполимеризаторы полимеризаторы и др в которые загружаются жидкие компоненты должны иметь дозирующие устройства. 3.60. Навески органических перекисей и меркаптанов следует расфасовывать вне производственных помещений и доставлять в цех в количествах рассчитанных на загрузку одного или нескольких аппаратов циклы работы которых совпадают. Хранить навески перекисей в производственных помещениях запрещается. 3.61. Оборудование для приготовления раствора хлористого бария должно быть размещено в отдельном помещении. 3.62. На основных аппаратах форполимеризаторы и полимеризаторы следует предусматривать штуцер для установки предохранительного клапана в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов работающих под давлением». 3.63. На трубопроводах для транспортировки мономеров следует устанавливать прямоточную запорную арматуру. Винилацетат 3.64. Работа с ацетиленом должна осуществляться в соответствии с требованиями «Правил безопасности для производства ацетилена». 3.65. Содержание кислорода в азоте применяемом для продувки системы непосредственно перед подачей сырья а также для продувки работающей системы должно быть не более 0 05%. 3.66. Для аварийных продувок должен быть обеспечен постоянный предусмотренный расчетом запас азота использование которого в других целях запрещается. 3 67. Во избежание самопроизвольного разогрева и взрыва реактора уровень температуры на каждой стадии процесса и скорость ее подъема должны выдерживаться в соответствии с регламентом при помощи системы регулирования. Запрещается резкое уменьшение подачи уксусной кислоты. 3.68. Вскрытие контактного аппарата разрешается только после отключения его ют системы последующей продувки азотов и охлаждения до температуры не превышающей 50 °С. 3.69. Трубопроводы уксусной кислоты должны иметь обогрев. Поливинилацетат поливиниловый спирт поливинилацетатная дисперсия ацетали 3.70. На полимеризаторах периодического действия следует предусматривать предохранительные мембраны с выводом выбросной трубы за пределы здания в безопасную зону а также помимо рабочей воздушки устройство для аварийного снижения давления. управляемое дистанционно с центрального пульта управления по сигналу превышения давления в процессе полимеризации. 3.71. Для перекачки суспензий поливинилацеталей следует применять насосы с торцевым уплотнением. При этом в качестве затворной жидкости необходимо применять воду для водных суспензий ацеталей. 3.72. Для повышения безопасности работы следует предусматривать: а на стадии полимеризации лаковой и эмульсионной : аварийную сигнализацию на центральном щите управления о росте температуры в период экзотермической реакции и о превышении давления в полимеризаторе более 0 05 МПа; непрерывный контроль мощности потребляемой электродвигателем мешалки полимеризатора и сигнализацию ее отклонения от нормы; б на стадиях омыления промывок и отжима поливинилового спирта: постепенную длительную загрузку поливинилацетата в омылитель; сигнализацию о достижении предельно допустимого уровня в омылителе; блокировку включения центрифуг для отжима поливинилового спирта от метанола с предварительной подачей азота; сигнализацию о достижении предельно допустимого уровня влажного продукта в промежуточном бункере и течке перед сушилкой; в на стадиях ацеталирования промывок отжима и сушки поливинилбутираля: автоматическое поддержание температурного режима ацеталирования по заданной программе; по остальным стадиям то же что и по стадиям для поливинилового спирта. Фенолформальдегидные смолы 3.73. Для предотвращения выбросов реакционной массы из аппарата необходимо предусмотреть: а сигнализацию и автоматическое отключение подачи пара в рубашку аппарата при достижении установленной температуры реакционной массы; б контроль скорости нагрева реакционной смеси и пуска охлаждающей воды в рубашку аппарата; в поверхность теплообмена конденсатора обеспечивающую полную конденсацию поступающих в него паров; г сечение шламовой трубы и ее прокладку между реактором и конденсатором обеспечивающие свободный пропуск паров из реактора в конденсатор; д аварийную емкость или специальную ловушку для сброса паров и газов от предохранительного клапана или мембраны реакционного аппарата. 3.74. Установка арматуры на шламовых трубах и на линиях сброса от предохранительных устройств не допускается. 3.75. Подача в реактор соляной кислоты должна осуществляться через дозирующее устройство. 3.76. Для перекачивания фенола необходимо применять обогреваемые насосы. 3.77. Открытый слив расплава смолы из реактора допускается только для твердых резольных и новолачных смол при этом охлаждающее устройство должно размещаться в укрытии с местным отсосом а расстояние от сливного клапана реактора до охлаждающего устройства должно быть минимальным. Фенолформальдегидные пресс-материалы 3.78. Для повышения безопасности производства пресс-материалов должна быть предусмотрена установка: а магнитных сепараторов соответствующей мощности перед смесителями и стандартизаторами; б предохранительных мембран на бункерах смесителях мельницах стандартизаторах и других размольных агрегатах с обеспечением устройств исключающих выброс взрывоопасной пыли в помещение и травмирование обслуживающего персонала осколками мембран при их срабатывании. Эпоксидные смолы и эпоксидные компаунды на их основе 3.79. На вакуумной линии при отгонке избыточного эпихлоргидрина перед вакуум-насосом должны быть установлены щелочные ловушки для нейтрализации. 3.80. При перекачке нижеуказанных продуктов следует применять: а бессальниковые насосы для эпихлоргидрина н анилина; б насосы с торцевыми или гидравлическими уплотнениями для толуола пульпы дифенилпропана в эпихлоргидрине. При непрерывной дозировке сырья и полупродуктов допускается применение дозировочных плунжерных насосов. 3.81. Транспортировку дифенилпропана следует осуществлять с помощью пневмотранспорта закрытого механического транспорта или в виде пульпы дифенилпропана в эпихлоргидрине по трубопроводу. 3.82. Обогрев трубопроводов для транспортировки готовой смолы и компаундов должен проводиться только с помощью рубашек. 3.83. Производство анилинсодержащих эпоксидных смол должно осуществляться на технологических линиях отсоединенных от общих материальных потоков и линий «дыхания» используемых для получения других эпоксидных смол. Пенополиуретан 3.84. Перемещение толуилендиизоцианата ТДИ диметилбензиламина и добавок должно осуществляться по замкнутым коммуникациям с исключением открытого слива. 3.85 Компоненты активаторной смеси в смеситель следует подавать через дозаторы. 3.86. Материал полученный при пробном вспенивании должен находиться в укрытии рольганга не менее 10 мин. 3.87. Некачественные образцы пенополиуретанов полученные при отладке процесса на простых полиэфирах должны быть немедленно убраны из цеха. 3 38 Пуск смесителей машины должен быть сблокирован с пуском вентилятора от укрытия рольганга. 3.89. Запрещается обрыв бумаги с боковых граней блоков пенопласта вручную до выхода его из укрытия рольганга. 3.90. Оборудование применяемое для прожигания отверстий в пенополиуретане или для фигурной резки раскаленной проволокой необходимо размещать в оббитом изнутри жестью вытяжном шкафу и управлять извне. Кабельный пластикат винипласт 3.91. Приводы вальцов каландров и дробилок должны иметь устройство для аварийной остановки агрегатов. 3.92 Нож для перемешивания массы на смесительных вальцах необходимо блокировать с вальцами. При аварийной остановке вальцов нож должен останавливаться вместе с ними и автоматически убираться в верхнее положение. 3.93. Гидравлические прессы должны быть оборудованы аварийными устройствами сблокированными с механизмами подъема и опускания стола пресса. Пластификаторы 3.94. «Дыхание» аппаратов содержащих расплав фталевого ангидрида должно осуществляться через специальную ловушку. 3.95. Сборники и мерники для расплава фталевого ангидрида должны иметь наружное обогревающее устройство Расплав фталевого ангидрида должен подаваться по трубопроводу обогреваемому при помощи рубашки приваренной непосредственно к присоединительным фланцам. Дозировка расплава фталевого ангидрида должна проводиться при помощи обогреваемых приборов или через обогреваемые мерники. 3 96. Одновременное использование в одном производстве метилового спирта яд и этилового спирта не допускается. Формалин уротропин 3.97. В целях соблюдения предусмотренных регламентом параметров рабочего режима в спиртоиспарителе и контактном аппарате следует предусматривать: а установку приборов контроля как на щите управления так и непосредственно у аппаратов; б автоматическое смешивание метанола с водой в нужном соотношении; в автоматическое поддержание постоянного уровня метанола в спиртоиспарителе и температуры в катализаторе контактного аппарата; г автоматическое отключение поступления воздуха в процессе с применением катализатора «серебро на носителе» и поступления метанола в процессе с применением металлоокисного катализатора при повышении температуры в катализаторе контактного аппарата выше установленной максимальной нормы. 3.98. Контактный аппарат и спиртоиспаритель должны быть рассчитаны на давление взрыва спиртовоздушной смеси или оборудования предохранительным устройством с выводом выбросной трубы за пределы здания в безопасную зону. 3.99. Между спиртоиспарителем и контактным аппаратом дол жен быть установлен огнепреградитель. Раздел 4 ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИЕ УСТРОЙСТВА И АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ 4.1. Электрооборудование должно соответствовать «Правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей» «Правилам устройства электроустановок» «Правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей». 4.2. Установки контроля и автоматизации технологических процессов должны отвечать требованиям «Правил устройства электроустановок» ПУЭ ПБВХП 74 и настоящих Правил. 4.3. Установка электрооборудования и прокладка электролиний на резервуарах со сжиженными газами и легковоспламеняющимися жидкостями и над ними не допускаются за исключением средств контроля и автоматики и местного освещения выполненных во взрывозащищенном исполнении для взрывоопасных зон соответствующих классов. 4.4. Устанавливаемые на трубопроводах запорная и регулирующая арматура диафрагмы и первичные измерительные приборы должны быть легкодоступны для обслуживания и ремонта или иметь специальные площадки лестницы. Автоматические дистанционно управляемые отсекатели должны иметь световую сигнализацию крайних положений вынесенную на центральный щит управления. 4.5. Схемы автоматического управления и автоматической защиты должны быть выполнены так чтобы при неисправности средств автоматизации или прекращении питания исполнительные механизмы заняли положение исключающее возможность возникновения аварии. Запрещается использование одних и тех же контрольно-измерительных приборов для измерения технологических параметров и автоматической защиты. 4.6. Помещения классов В-1 и В-la должны обеспечиваться сигнализаторами до взрывоопасных концентраций паров или газов если на данные продукты они выпускаются промышленностью с устройством световой и звуковой сигнализации как в данных помещениях так и на щите управления в операторной. Установка газоанализаторов для контроля предельно допустимых концентраций ПДК на данные продукты они выпускаются промышленностью должна предусматриваться в помещениях где возможны выделения паров или газов 1-го и 2-го классов опасности. При наличии газоанализаторов для контроля ПДК установка сигнализаторов до взрывоопасных концентраций не требуется. Сигнализирующие устройства должны быть сблокированы с автоматическим пуском аварийной вентиляции. Автоматическое включение аварийной вентиляции должно дублироваться также и ручным пусковое устройство которого должно располагаться у основных входных дверей снаружи помещения. 4.7. Число и место установки датчиков должны приниматься согласно «Методическим указаниям по установке сигнализаторов и газоанализаторов контроля до взрывоопасных и предельно допустимых концентраций химических веществ в воздухе производственных помещений» ВСН-30 80/Минхимпром . 4.8. Для пневматических приборов и средств автоматизации должны предусматриваться специальные установки и отдельные сети сжатого воздуха или при соответствующем обосновании азота. Разрешается использование сжатого воздуха или азота из технологических установок при условии если воздух или азот будут осушены очищены в соответствии с ГОСТ 11 882 73 и по качеству и параметрам пригодны для использования в приборах и средствах автоматизации. Сети сжатого воздуха для приборов и средств автоматизации должны иметь буферные емкости обеспечивающие запас сжатого воздуха для их работы в течение не менее 1 ч. Технологические цехи и участки должны обеспечиваться устройствами сигнализирующими о падении давления сжатого воздуха для приборов и средств автоматизации. Категория бесперебойности питания приборов и средств автоматизации электроэнергией должна быть не ниже категории бесперебойности питания основного технологического оборудования. 4.9. Не допускается транзитная прокладка через помещения щитов автоматизации любых трубопроводов электрокабелей и воздуховодов вентиляционных вытяжных систем. Раздел 5 СКЛАДЫ СЫРЬЯ И ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ 5.1. Вместимость промежуточных складов расположенных на территории предприятия в наземных резервуарах должны быть не более вместимости складов второй группы предусмотренной СНиП на склады нефти и нефтепродуктов. Вместимость промежуточных складов предназначенных для хранения сжиженных газов не должна превышать 2000 м3. 5.2. Общий объем сырьевых и товарных складов должен приниматься: а для ЛВЖ и ГЖ согласно СНиП на склады нефти и нефтепродуктов; б для сжиженных углеводородных газов 8000 м3. 5.3. На территории предприятия прием и отпуск ЛВЖ и ГЖ на промежуточных складах должны осуществляться по трубопроводам без сливо-наливных устройств за исключением вязких жидкостей прием и отпуск которых должны проводиться в тепляке. 5.4. На складах сжиженных газов ЛВЖ и ГЖ внутри обвалования кроме основных складских емкостей допускается устанавливать только аварийные емкости для приема продуктов из складов и цехов в случае аварии или ремонта. Аварийные емкости в общую вместимость склада не включаются расположение их на складе определяется требованиями предъявляемыми к расположению основных складских емкостей. 5.5. Для разогрева и приема застывающих жидкостей фенол бензол гликоли уксусная кислота и др. поступающих на предприятие в железнодорожных цистернах к зданию склада или насосной допускается пристраивать тепляк с вводом железнодорожных путей. 5.6. При хранении и перекачке особо вязких продуктов лаки смолы допускается размещать насосы в одном помещении с резервуарами при этом количество продуктов в резервуарах не должно превышать 200 м3 а число насосов более двух. 5.7. При хранении на одном складе ЛВЖ без давления или до избыточного давления 0 07 МПа и под давлением резервуары работающие под давлением должны быть отделены от резервуаров без давления земляным валом или несгораемой стенкой. 5.8. Наземные резервуары для сбора и хранения жидких промышленных стоков суммарной вместимостью не более 200 м3 допускается устанавливать снаружи цеха у глухой стены при размещении установки термообезвреживания этих стоков в здании. При открытой установке термообезвреживания промстоков резервуары размещаются на расстояниях регламентируемых СНиП. 59. Склады твердых горючих веществ сырья и готового продукта следует располагать в отдельно стоящих зданиях или при- страивать к производственному зданию в соответствии с требованиями технологического потока. При технологической необходимости допускаются встроенные склады для хранения твердого горючего сырья промежуточного или готового продукта в количестве не более суточного запаса. Допускается упаковка готовой продукции в помещении склада готовой продукции. Р аздел 6 ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ТРЕБОВАНИЯ. СОДЕРЖАНИЕ РАБОЧИХ ПОМЕЩЕНИЙ 6.1. Содержание рабочих помещений должно соответствовать «Инструкции по санитарному содержанию помещений и оборудования производственных предприятий» утвержденной Государственной санитарной инспекцией Министерства здравоохранения СССР. 6.2. Уборка полов рабочих помещений влажным или другим не допускающим пыления способом должна проводиться не реже 1 раза в смену а очистка наружных проходов площадок и лестниц не реже 1 раза в сутки. Полы помещений в которых применяется натрий должны убираться при помощи увлажненных керосином приспособлений 6.3. В производствах полиэтилена ацетилцеллюлозы фенолформальдегидных пресс-материалов полистиролов и других пластических масс на запыленных участках отделений сушки гомогенизации дробления грануляции подготовки красителей и т. д. должна проводиться влажная уборка. 64. Пролитые производственные продукты воды и смазочные масла должны немедленно убираться. При этом горючие жидкости засыпают песком который убирают из цеха в специально отведенное место. 6.5. Обтирочный материал ветошь бумажные концы и т. д после его использования должен храниться в закрываемых металлических ящиках и не реже 1 раза в смену перед окончанием работ направляться на регенерацию или уничтожение. ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ И ГАЗОСПАСАТЕЛЬНАЯ СЛУЖБА 6 6. В целях предотвращения растекания легковоспламеняющихся и горючих жидкостей по производственным помещениям в соседние помещения и по территории следует: а в дверных проемах предусматривать пандусы высотой не менее 0 15 м; б наружные этажерки на уровне земли должны быть ограждены сплошными бортами высотой не менее 0 14 м или замкнутым кюветом отстоящим от выступающих частей этажерки не менее чем на 0 5 м. 6.7. Автоматическое пожаротушение предусматривается согласно «Перечню зданий помещений и сооружений Министерства химической промышленности подлежащих оборудованию автоматическими средствами пожаротушения» утвержденному Минхимпромом и согласованному с Госстроем и ГУПО МВД СССР а также согласно соответствующим главам СНиП. 6.8. Первичные средства пожаротушения их вид к количество для производственных складских и вспомогательных помещений и наружных установок должны предусматриваться в соответствии с «Правилами пожарной безопасности при эксплуатации предприятий химической промышленности» ВНЭ5 79/ Минхимпром 6.9. Автоматическая пожарная сигнализация в зданиях и помещениях устанавливается согласно требованиям соответствующих разделов СНиП и указаниям Минхимпрома в части устройства пожарной сигнализации 6.10. Во всех производствах должны быть определены места где в результате горения возможны выделения ядовитых веществ При тушении таких продуктов следует пользоваться специальными индивидуальными средствами защиты например при тушении пенополиуретана 6 .11. Извещатели пожарной сигнализации ручного действия устанавливаются как внутри так и вне помещений Внутри помещений извещатели устанавливают в коридорах проходах на площадках лестничных клеток около выходных дверей по одному на каждый этаж в проходах на расстоянии не более 50 м друг от друга. Вне помещений извещатели устанавливают на стенах зданий на расстоянии не более 150 м друг от друга. 6.12. Газоспасательная служба на предприятиях по производству пластических масс организуется в соответствии с требованиями «Положения о военизированной газоспасательной службе Министерства химической промышленности» 6 13. На всех газоопасных местах перечень которых утверждается главным инженером предприятия должны быть вывешены соответствующие надписи и предупреждающие знаки безопасности. ОРГАНИЗАЦИЯ РЕМОНТА ОБОРУДОВАНИЯ 6 14. Все виды ремонтных работ должны выполняться в соответствии с графиком планово предупредительного ремонта составленным на основе «Системы технического обслуживания и ремонта оборудования предприятий химический промышленности» и «Типовой инструкции о порядке безопасного проведения ремонтных работ на предприятиях Министерства химической промышленности» ТИ-ХП 79 . 6.15 .Газоопасные работы работы внутри аппаратов и в других закрытых объемах должны проводиться в соответствии с «Временной типовой инструкцией по организации безопасного проведения газоопасных работ на предприятиях Министерства химической промышленности» 6.16. Газо- электросварочные и другие огневые работы в цехах должны выполняться в соответствии с «Типовой инструкцией по организации безопасного ведения огневых работ на взрывоопасных и взрыво-пожароопасных объектах» утвержденной Госгортехнадзором СССР 6.17. Ремонт разборка и замена электрооборудования электроаппаратуры и электроламп может проводиться только после отключения их от источника электропитания Ремонт взрывозащищенного электрооборудования должен проводиться согласно РТМ 16689169 75. 6 18 Ремонтно-монтажиые работы с применением стационарных или передвижных грузоподъемных устройств должны проводиться в соответствии с требованиями «Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов». 6.19.Все аппараты арматура и трубопроводы после монтажа и ремонта должны быть испытаны в соответствии со строительными нормами и правилами ПБВХП -74 ПУГ 69 «Правилами устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды» «Правилами устройства безопасной эксплуатации сосудов работающих под давлением». ИНДИВИДУАЛЬНАЯ ЗАЩИТА И ЛИЧНАЯ ГИГИЕНА РАБОТАЮЩИХ 6.20. Работающие в производствах пластических масс должны обеспечивается средствами индивидуальной защиты перечень и правила обращения с которыми должны быть предусмотрены инструкциями 6.21. Все производства пластических масс отнесенные к категориям А Б Е должны иметь необходимый комплект аварийного инструмента аккумуляторных фонарей во взрывозащищенном исполнении хранение которых предусматривается в специальных шкафах. 6.22. В каждом цехе должна быть аптечка с набором медикаментов согласованным с медсанчастью завода. 6.23. Все рабочие должны быть обучены приемам оказания само-и взаимопомощи при несчастных случаях. Раздел 7 ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА НАРУШЕНИЕ ПРАВИЛ БЕЗОПАСНОСТИ 7 1. Должностные лица предприятий по производствам пластических масс а также инженерно-технические работники работники учреждений осуществляющие проектирование конструирование исследования и другие работы для этих предприятий и организаций виновные в нарушении настоящих Правил несут личную ответственность независимо от того привело или не привело это нарушение к аварии или несчастному случаю. Они отвечают также за нарушения допущенные их подчиненными. 7.2. Выдача должностными лицами указаний или распоряжений принуждающих подчиненных нарушать правила безопасности и инструкции к ним. или самовольное возобновление работ остановленных органами Госгортехнадзора СССР или технической инспекцией профсоюза а также непринятие этими лицами мер по устранению нарушений которые допускаются в их присутствии подчиненными являются грубейшими нарушениями правил. В зависимости от характера нарушений и их последствий все указанные лица несут ответственность в дисциплинарном административном или судебном порядке. 7.3. Рабочие при невыполнении требований безопасности изложенных в инструкциях по технике безопасности по их профессиям в зависимости от характера нарушений несут ответственность в дисциплинарном или судебном порядке.