Методические указания по применению гидроимпульсных скалоломов для разрушения строительных конструкций при реконструкции промышленных предприятий

НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА ГОССТРОЯ УССР Методические указания по применению гидроимпульсных скалоломов для разрушения строительных конструкций при реконструкции промышленных предприятий Одобрены Ученым советом Ворошиловградского филиала НИИСП Госстроя УССР протокол № 12 от 15.12.89 КИЕВ 1990 УДК 691.511:69.059.22 083.1 Даны рекомендации по технологии и организации работ по разрушению и разборке строительных конструкций при помощи многозарядных гидроимпульсных скалоломов с электронным управлением в условиях реконструкции промышленных предприятий. Для инженерно-технических работников проектно-технологичесхих строительно-монтажных и ремонтно-строительных организаций работающих в области разрушения разбираемых конструкций при реконструкции и модернизации техническом перевооружении промышленных предприятий и объектов жилищно-гражданского строительства а также при добыче и разработке горных пород. Разработали канд. техн. наук Е.П.Уваров инженеры Н.П.Куркин ответственный исполнитель Л.И.Шульга А.А.Ананьев В.В.Соколов Ворошиловградский филиал НИИСП Госстроя УССР А.В.Бевзюк Б.В.Нагребецкий Коммунарское спецуправление треста Укрметаллургремонт . Использованы разработки Украинского отделения Гидропроекта им. С.Я.Жука Минэнерго СССР Стахановского филиала Коммунарского горно-металлургического института Минвуза УССР. © Научно-исследовательский институт строительного производства Госстроя УССР НИИСП 1990 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 1.1. Настоящие методические указания разработаны в развитие РСН 343-86 на основании обобщения и анализа отечественного и зарубежного опыта применения средств малой механизации для разрушения разбираемых строительных конструкций и негабаритов горных пород а также НИР и ОКПР выполненных Ворошиловградским филиалом НИИСП Госстроя УССР. 1.2. Настоящие методические указания содержат рекомендации по индустриальной технологии применения многозарядных гидроимпульсных скалоломов с электронным управлением для разборки бетонных железобетонных и каменных конструкций а также разрушения негабаритов горних пород с применением навесного буроклинового оборудования для бурения шпуров профилеобразования и окончательной разборки разрушенных конструкций. 1.3. На работы связанные с разборкой и разрушением бетонных железобетонных и каменных конструкций при помощи многозарядного гидроимпульсного скалолома с электронным управлением должен быть разработан проект производства работ ППРр утвержденный дирекцией реконструируемого предприятия. 1.4. Перед началом работ по разрушению и разборке бетонных железобетонных и каменных конструкций многозарядным гидроимпульсным скалоломом с электронным управлением должен быть произведен демонтаж коммуникаций попадающих в зону разборки оборудовано ограждение мест проведения работ подготовлены подъездные пути и оборудование для отгрузки продуктов разрушения. 1.5. С проектной организацией разрабатывающей проект реконструкции предприятия а также с дирекцией предприятия согласовывается возможность эксплуатации оставшейся бетонной и железобетонной конструкции с учетом воздействия гидравлического удара. 1.6. К работе с многозарядным гидроимпульсным скалоломом с электронным управлением допускаются специально обученные рабочие операторы производственных подразделений бригады звена количественный состав которых определяется ППРр. 1.7. Предприятие-потребитель обязано дополнительно разработать инструкцию по безопасному ведению работ многозарядным гидроимпульсным скалоломом с электронным управлением в конкретных производственных условиях этот документ должен конкретизировать требования разд.7 настоящих методических указаний . 2. НАЗНАЧЕНИЕ И ХАРАКТЕРИСТИКА ГИДРОИМПУЛЬСНОГО СКАЛОЛОМА 2.1. Многозарядный гидроимпульсный скалолом с электронным управлением является эффективным шпуровым средством для разрушения бетонных и железобетонных массивов и негабаритов горных пород в стесненных условиях реконструкции промышленных производств где запрещены или невозможны взрывные работы. 2.2. Разрушение бетона или породы происходит в результате воздействия на стенки шпура гидравлического удара возникающего при резком расширении пороховых газов. 2.3. Поскольку воздействие малого заряда пороха идет полностью на создание гидравлического удара при работе гидроимпульсного скалолома не возникает сейсмических явлений и ударных волн а разлет осколков крайне незначителен. Трещинообразование разрушение массива характеризуется несколькими откольными трещинами. 2.4. Многозарядный гидроимпульсный скалолом с электронным управлением может применяться для разрушения и членения бетонных железобетонных массивов и горных пород по намеченной линии откола. Каждый скалолом может применяться в нескольких вариантах: с одним пороховым зарядом или с несколькими зарядами по глубине шпура а также с ручным или электронным управлением. 2.5. Источником питания скалолома с электронным управлением является электросеть переменного тока с номинальным напряжением 220 В. Может быть использован также источник постоянного тока с номинальным напряжением 12 В. 2.6. Устройство и принцип действия гидроимпульсного скалолома с ручным управлением приведены в [4]. 2.7. Гидроимпульсные скалоломы характеризуются следующими показателями: С ручным управлением С электронным управлением двухзарядный Длина рабочей части мм 389 539 389 539 789 Диаметр рабочей части мм 40 40 Весовой заряд пороха г 8-10 16-20 Взрывание порохового заряда Ручное Электронное Электрическая емкость конденсатора мкФ - 800 Ресурс работы одного скалолома тыс. выстрелов 10 15 Диаметр шпура мм 41-43 41-43 Минимальная глубина шпура зависит от длины рабочей части мм 390 540 390 540 790 Организация-разработчик Гидропроект им. С.Я.Жука Минэнерго СССР Ворошиловградский филиал НИИСП Госстроя УССР Завод-изготовитель Угличский ремонтно-механический завод Минэнерго СССР - 3. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ ГИДРОИМПУЛЬСНОГО СКАЛОЛОМА 3.1. По конструкции многозарядный гидроимпульсный скалолом с электронным управлением рис.1 представляет собой устройство состоящее из пульта управления спускового устройства патронника и рабочего органа. 3.2.Пульт управления рис.2 подключается к скалолому при помощи провода-удлинителя длиной 20-25 м. Питание пульта управления осуществляется от сети переменного тока напряжением 220 В или от источника постоянного тока напряжением 12 В. 3 3. Спусковое устройство рис.3 имеет тонкостенный металлический корпус с одной стороны которого закреплена крышка а с другой стороны корпус бойка. На крышке установлен разъем для подключения электропровода от пульта управления. В корпусе спускового устройства размещен изолированный электронный накопительный блок который подключен к обмотке соленоида. Внутри корпуса соленоида размещены ударник пружина боек. На бойке установлена пружина возврата а между электронным накопительным блоком и корпусом соленоида расположен упор. 3.4. Патронник рис.4 защищен корпусом. Для ввинчивания патронника в корпус в его верхней части имеется резьба для соединения со спусковым устройством а в нижней части корпуса - резьба для соединения с рабочим органом. С боковой стороны в корпус ввинчиваются заглушка и фиксатор. 3.5. Рабочий орган рис.5 представляет собой сменные перфорированные трубы с осевыми и радиальными отверстиями имеющие несколько типоразмеров. Верхняя перфорированная труба соединяется с патронником в ней находится обтюрирующая втулка с наружной стороны закреплено упорное кольцо. В нижней части перфорированных труб закреплены наконечники с резиновыми оболочками. Между наконечником и нижней перфорированной трубой расположен удлинитель с бойком и пружиной на наконечнике закреплена гайка осевое отверстие заглушено снизу винтом. Рис. 1. Многозарядный гидроимпульсный скалолом с электронным управлением: 1 - пульт управления; 2 - спусковое устройство; 3 - патронник; 4 - рабочий орган Рис.2. Пульт управления: 1 - неоновая лампа; 2 - переключатель источников питания; 3 - переключатель режимов работы; 4 - командная кнопка; 5  разъем для подключения к сети напряжением 220 В; 6 - разъем для подключения к источнику постоянного тока напряжением 12 В; 7 - разъемы для подключения гидроимпульсных скалоломов с электронным управлением Рис.3. Спусковое устройство: 1 - крышка; 2 - разъем: 3 - корпус; 4  электронный накопительный блок; 5  упор; 6 - ударник; 7 - корпус соленоида; 8 - пружина; 9 - боек; 10 - корпус бойка; 11  пружина возврата Рабочий орган выполнен разъемным в месте разъема находится гнездо для размещения второго заряда выстрел которого осуществляется при помощи бойка под воздействием гидродинамического импульса создаваемого взрывом верхнего заряда. 3.6. Скалолом снаряжается пороховым зарядом с капсюлями ударного действия. При наколе капсюля происходит воспламенение порохового заряда патрона. Энергия пороховых газов используется для создания в заполненном водой шпуре ударного импульса. Причем первый взрыв вызывает трещинообразование в разрушаемом объекте а второй осуществляет окончательный раскол последнего. 3.7. Гидроимпульсный скалолом с ручным управлением рис.6 состоит из корпуса патронника затвора спусковой чеки рабочего органа шнура и предохранительного карабина. При выдергивании спусковой чеки происходит накол капсюля и воспламенение порохового заряда. Дальнейший процесс развития гидравлического удара в шпуре приведен в п.3.6 настоящих методических указаний и [4]. - Рис.4. Патронник: 1 - зарядная камера; 2 - корпус; 3  фиксатор; 4  заглушка; 5 - ручка Рис.5. Рабочий орган; 1 - обтюрирующая втулка; 2 - упорное кольцо; 3  перфорированная труба; 4  наконечник; 5 - оболочка; 6  удлинитель; 7 - боек: 8 - пружина; 9  гайка; 10 - винт Рис.6. Гидроимпульсный скалолом с ручным управлением: 1- рабочий орган; 2 - корпус патронника; 3 - затвор; 4 - чека: 5 - шнур; 6  предохранительный карабин 4. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ Условия производства работ 4.1. До начала производства работ по разрушению и разборке бетонных и железобетонных конструкций инженерно-технические работники должны получить утвержденную организационно-технологическую и техническую документацию и ознакомить с ней исполнителей работ бригаду звено ; обеспечить работающих средствами труда и индивидуальной защиты; организовать в соответствии с технологической картой подготовку площади зоны разрушения для размещения на ней средств разрушения и вспомогательных машин и механизмов а также инструментов и приспособлений; провести инструктаж по технике безопасности и охране труда на рабочих местах; выдать исполнителям наряд на производство работ; по границе опасной зоны RО.З. = 20 м вывесить соответствующие предупредительные знаки и надписи. 4.2. Процесс разрушения строительных конструкций и их разборки состоит из следующих технологических операций: подготовка разбираемых конструкций к разрушению очистка от земли и мусора освобождение от примыкающих конструктивов разметка границ захваток и участков разрушения согласно технологической карте бурение шпуров ; разрушение материала разбираемых строительных конструкций установка рабочих органов гидроимпульсных скалоломов в шпуры заполненные водой подготовка к выстрелу и выстрел в скалоломе ; разборка конструкций оголение и резка арматуры в железобетонных конструкциях уборка разрушенного бетона из зоны разрушения . Основные рекомендации по выполнению указанных операций приведены в [1] и приложениях 5 и 6 настоящих методических указаний. 4.3. Обследование строительных конструкций производится с целью установления в процессе разработки ППРр и технологических карт объема способа и средств производства работ по разрушению строительных конструкций пригодности их и продуктов разрушения для последующего использования. 4.4. В процессе обследования бетонных и железобетонных конструкций подлежащих разборке определяются прочностные характеристики бетона расположение и диаметр арматуры. 4.5. Прочностные характеристики бетона следует определять по его скалыванию по отскоку и пластической деформации эталонным молотком Кашкарова отрывом диска скалыванием конструкции ультразвуком. 4.6. При применении косвенных методов магнитного ионизирующего и радиоволнового определение расположения диаметра арматуры в железобетонных конструкциях производится без разрушения бетона из которого они изготовлены [2]. 4.7. Работы по разрушению и разборке бетонных и железобетонных конструкций с применением гидроимпульсного скалолома с электронным управлением должно выполнять звено состоящее из оператора скалолома 5 разр. оператора скалолома 4 разр. со смежной профессией такелажника 5 4 разр. машиниста компрессора 6 разр. 4.8. Графики трудового процесса на разрушение 1 м3 железобетонного и бетонного фундаментов приведены в таблицах 1 и 2. Расчет экономической эффективности от применения многозарядных гидроимпульсных скалоломов приведен в приложении 4. Таблица 1. График трудового процесса на разборку 1 м3 железобетонного фундамента из бетона М200 с 2 5 %-ным армированным гидроимпульсным скалоломом с ручным управлением Операция Время мин Продолжи-тельность мин Трудоемкость чел.-мин 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 Подготовка фундамента к разборке отбивка защитного слоя бетона и обрубка несущей арматуры 18 36 Подноска инструментов приспособлений инвентаря в зону производства работ 5 10 Бурение шпуров двумя перфораторами 4 шпура на 1 м3 12 24 Установка рабочего органа скалолома с заливкой воды 5 5 Подготовка к выстрелу и выстрел в скалоломе 2 2 Разборка отбитых кусков бетона с резкой арматуры 9 18 Уборка разрушенного бетона 10 20 Отдых 5 10 Итого 125 2 1 чел.-ч Примечание. 0-1 – оператор 5 разр.; 0-2 – оператор 4 разр.; М – машинист компрессорной установки Таблица 2. График трудового процесса на разборку 1 м3 бетонного фундамента из бетона М200 гидроимпульсным скалоломом с электронным управлением Операция Время мин Продолжи-тельность мин Трудоемкость чел.-мин 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 Подноска инструментов приспособлений инвентаря в зону производства работ 5 10 Бурение шпуров двумя перфораторами 4 шпура на 1 м3 12 24 Установка рабочего органа скалолома с заливкой воды 5 5 Подготовка к выстрелу и выстрел в скалоломе 2 2 Уборка бетонного боя 10 20 Отдых 5 10 Итого 71 1 18 чел-ч Примечание. 0-1 - оператор 5 разр.; 0-2 - оператор 4 разр.; М - машинист компрессорной установки Бурение шпуров подготовка к работе и порядок работы 4.9. Бурение в бетонных и железобетонных конструкциях следует выполнять ручными пневмо- электро- гидроперфораторами машинами строчного бурения ручными и навесными буроклиновыми устройствами и станками алмазного сверления. 4.10. Инструментом перфораторов является бур со съемной коронкой армированной твердым сплавом. Головки коронок бывают следующих форм: долотчатые пластинчатые КДП долотчатые штыревые КДШ трехперые штыревые КТШ неперетачиваемые штыревые КНШ . 4.11. Навесное буроклиновое устройство на базе экскаватора ЭО-2621B разработанное Ворошиловградским филиалом НИИСП Госстроя УССР необходимо применять как для бурения шпуров и профилеобразования в шпурах так и окончательного раскола конструкций после трещинообразования выполненного гидроимпульсными скалоломами. Рис.7. Навесное буроклиновое оборудование: 1 - опорная рама; 2 - поворотная рама; 3 - гидравлический податчик; 4 - пневматическое или гидравлическое буроклиновое устройство; 5 - экскаватор; 6 - верхняя проушина; 7  нижняя проушина; 8 - гидроцилиндр; 9 - гидрораспределитель 4.12. Навесная буроклиновая установка рис.7 состоит из следующих основных узлов: опорной рамы поворотной рамы гидравлического податчика пневматического или гидравлического буроклинового устройства двух перфораторов ПП 54В или ПРГ-25 . 4.13. Опорная рама имеет две проушины для крепления к экскаватору ЭО-2621В. Расстояние между осями проушиш такое же как и у ковша устанавливаемого на экскаватор что дает возможность быстрой смены рабочего органа. Верхняя проушина крепится к штоку гидроцилиндра а нижняя - к рукояти экскаватора крепление осуществляется стальным пальцем. Управляя гидроцилиндром можно регулировать угол оси шпура к горизонту от 40° до 90°. 4.14. Для подачи буровой установки с установленным на ней клиновым раскалывателем используется один гидроцилиндр ЦРГ 32-40x20x1000УXЛ4 рабочий ход гидроцилиндра составляет 1000 мм. Корпус гидроцилиндра крепится к опорной раме а шток соединен с податчиком. 4.15. Буровая установка вместе с установленным на ней клиновым раскалывателем крепится к податчику. В качестве буровой установки предусматривается применение как двух пневматических перфораторов ПП 54В так и гидравлических ПРГ-25. Угол между крайними положениями перфораторов составляет 60°. 4.16. Буроклиновое устройство имеет два гидроцилиндра с помощью которых осуществляется поворот перфораторов один гидроцилиндр служащий для привода люнета и три гидрораспределителя с электромагнитным управлением для привода и управления гидроцилиндрами устройства. 4.17. Диаметр шпуров должен быть 42-43 мм. Глубина шпуров зависит от длины рабочего органа скалолома и должна быть не менее 0 7 высоты толщины разрушаемой конструкции. Для двухзарядных гидроимпульсных скалоломов глубину шпура следует принимать не менее 790 мм. При использовании различных сменных рабочих органов скалоломов минимальная глубина шпуров должна быть равна соответственно 390 540 790 мм. 4.18. Шпуры предназначенные для размещения рабочей части скалоломов должны быть прямолинейными не содержать обломков материала. Шаг шпуров необходимо принимать в зависимости от прочности материала и степени армирования разрушаемых железобетонных конструкций. Рассчитанный шаг шпуров необходимо уточнить предварительным испытанием "пробное разрушение" на конкретных конструкциях. 4.19. В пробуренные шпуры следует разместить необходимое количество гидроимпульсных скалоломов от 2 до 10 и залить воду до устья шпура. Вода в шпуры подается от существующей сети водопровода или при его отсутствии - из емкости. Рабочую часть скалолома необходимо вставить до упора при этом патронник и спусковое устройство должны быть вывернуты. Если вода в шпуре окажется ниже устья шпура необходимо долить воду. При работе в зимнее время в шпур следует заливать подсоленную воду. Затем необходимо зарядить патронник пороховым зарядом с капсюлем-воспламенителем ударного действия ввернуть патронник и спусковое устройство в корпус патронника до упора. После этого пульт управления следует соединить со скалоломом проводом-удлинителем и подключить его к источнику питания. Оператор с пультом управления должен находиться от снаряженного скалолома на расстоянии не менее чем 20 м. 4.20. При подключении скалолома к сети 220 В необходимо: переключатель источника питания установить в положение "12 В" при этом цепь должна быть разомкнута; переключатель режима работы установить в положение "Заряд"; переключатель источника питания установить в положение "220 В" и в течение 30 с производить зарядку конденсатора; по истечении 30 с переключатель режима работы установить в положение "Готов" и нажав кнопку "Пуск" произвести выстрел. 4.21. При подключении скалолома к источнику постоянного тока 12 В необходимо: переключатель источника питания установить в положение "220 В" при этом цепь должна быть разомкнута; переключатель режима работы установить в положение "Заряд" переключатель источника питания установить в положение "12 В" и в течениe 1 мин производить зарядку конденсатора; по истечении 1 мин переключатель режима работы установить в положение "Готов" и нажав кнопку "Пуск" произвести выстрел. 4.22. Затем необходимо отключить пульт управления от источника питания отсоединить провод-удлинитель от скалолома вывернуть спусковое устройство и извлечь стреляную гильзу. 4.23. Подготовка к работе и порядок работы гидроимпульсного скалолома с ручным управлением приведены в [5]. Разрушение бетонного фундамента 4.24. Бетонные фундаменты подлежащие разрушению и разборке в процессе реконструкции промышленных предприятий при помощи гидроимпульсного скалолома с электронным управлением по условиям и специфике производства работ подразделяются на конструкции разбираемые посредством полного и частичного разрушения. 4.25. Размеры захваток или участков разрушаемых бетонных фундаментов в плане и по вертикали принимаются из условия возможности транспортирования отдельных блоков и длины рабочих органов скалоломов. 4.26. Последовательность разрушения по захваткам а также расстояние между шпурами зависят от числа поверхностей бетонного фундамента освобожденных от земли и примыкающих конструкций т.е. от количества свободных поверхностей фундамента. На рис.8 приведены технологические схемы последовательности разрушения фундаментов с тремя четырьмя и более свободными поверхностями. Рис.8. Технологические схемы последовательности разборки фундаментов: а - при наличии более четырех свободных поверхностей; б - то же при трех; в - то же при четырех; г - разбивка фундаментов на захватки по вертикали; l и b - длина и ширина захваток в плане; h - высота захваток по вертикали l b и h определяются при разработке карт и ППР ; I-VI - последовательность производства работ на захватках При количестве свободных поверхностей менее трех нецелесообразно производить работы по разрушению фундаментов без освобождения дополнительных свободных поверхностей. Разрушение фундамента на первой захватке обеспечивает образование третьей свободной поверхности на границе со второй и следующими захватками и так далее по ходу разрушения см. рис.8 в . 4.27. Расстояние между шпурами пробуренными по границам захваток при четырех свободных поверхностях составляет от 300 до 400 мм для бетонных конструкций при трех свободных поверхностях - от 150 до 400 мм. 4.28. При толщине фундамента более 1 м фундамент разбивается на захватки для послойного разрушения и высота разрушаемого слоя принимается равной 500 и 750 мм. При разрушении бетонного фундамента гидроимпульсным скалоломом на первой захватке откалываемая часть обычно имеет форму куба или прямоугольного параллелепипеда. При последующих захватках бетон откалывается по наклонной плоскости причем при каждом последующем отколе уменьшается угол откола частей фундамента. 4.29. При угле откола менее 60° необходимо бурить дополнительные шпуры перпендикулярные к плоскости откола и разрушать бетон откалывая небольшие куски до получения взаимно-перпендикулярных плоскостей откола рис.9 а . При необходимости откола части бетонного фундамента строго определенных размеров шпуры последнего ряда по линии откола рекомендуется выполнять глубиной на - 1/5 превышающей глубину остальных шпуров. В этом случае плоскости откола будут взаимно перпендикулярны. Рис.9. Характерные профили отколов при разрушении бетонного фундамента регулирование угла откола: а - изменение угла откола на захватках; б - схема регулирования угла откола бетона; 13 - плоскость откола соответственно на первой второй и третьей захватках: 4 - граница захватки; 5 - шпур забуренный перпендикулярно к плоскости откола 4.30. При частичной разборке бетонного фундамента путем откола бурение шпуров осуществляют вдоль намеченной линии раскола. Шаг шпуров по линии намечаемого откола рекомендуется принимать на 10 % меньше шага принимаемого при полном разрушении бетонного фундамента. Шаг шпуров зависит от прочности бетона и выбирается по графику рис.10 . 4.31. После образования трещин окончательную разборку следует выполнять при помощи отбойных молотков легкими гидро- пневмомолотами или винтоклиновым устройством разработанным Ворошиловградским филиалом НИИСП Госстроя УССР рис.11 . 4.32. Винтоклиновое устройство можно применять в двух вариантах: с винтом головка которого выполнена в виде шестигранника для привода от перфоратора и со сменной головкой для привода от гайковерта. Рис.10. График зависимости шага шпуров lш от прочности бетонных массивов Rб с помощью пороховых скалоломов 4.33. Работа по окончательной разборке при помощи винтоклинового устройства выполняется следующим образом: в заранее пробуренный шпур вставляют винтоклиновое устройство и приводят его в действие с помощью того же механизма которым выполнялось бурение или реверсивным гайковертом; оператор управляет процессом до полного раскалывания конструкции находясь непосредственно около механизма разрушения. 4.34. Уборку отколовшихся частей бетонных фундаментов из зоны разрушения а также погрузку для вывоза следует производить с помощью грузоподъемных стреловых или электромостовых кранов. Захват разрушенных частей необходимо грейферным или клещезахватным ковшом захватом Шилтенко универсальными кольцевыми стропами и другими приспособлениями. Рис.11. Винтовое устройство: 1 - винт; 2 - гайка; 3 - болт; 4 - шайба; 5 - упор; 6 - муфта преобразования вращательного движения в поступательное; 7 - корпус; 8 - клин; 9 - щека 4.35. Транспортирование разрушенных материалов следует выполнить с помощью транспортеров лебедок а в особо стесненных условиях и при малых объемах при помощи тележек что определяется ППР или технологической картой. 4.36. При необходимости устройства ниши в теле бетонного фундамента размер которой в плане составляет 2/3 размера монолитного массива по ее контуру сверлят вертикальные шпуры станками алмазного сверления или бетонорезной машиной нарезают щели на глубину превышающую проектную на 10 %. После этого бурят шпуры диаметром 42-43 мм по разрушаемому участку с равным шагом между шпурами и рядами шпуров на 5 см глубже дна устраиваемой ниши рис.12 . Диаметр и шаг шпуров для установки гидро- Рис.12. Схема устройства ниши в бетонном фундаменте: 1 - оконтуривающие шпуры или щель; 2 - разрушаемый участок: 3 - монолитный массив; 4  шпуры для установки гидроимпульсных скалоломов; а - шаг шпура; h - глубина шпура импульсных скалоломов выбирают в соответствии с пп.4.17 4.18. После образования трещин возможна доработка разрушаемого участка ручными механизированными инструментами. Разрушение и разборка железобетонного фундамента 4.37. Разрушение железобетонных фундаментов с помощью гидроимпульсного скалолома с электронным управлением выполняется одним из следующих способов: с резкой арматуры после образования трещин в железобетонной конструкции; с предварительной резкой арматуры до воздействия на железобетонную конструкцию гидроимпульсного скалолома. 4.38. После образования трещин под воздействием гидроимпульсннх скалоломов с электронным управлением по первому способу разрушения железобетонных конструкций обнажение арматуры по линии раскола следует выполнять при помощи отбойных молотков легкими гидропневмомолотами или винтоклиновыми устройствами см. пп.4.31 4.32 . Резку арматуры по линии раскола следует выполнять при помощи установки газовой резки или ручными электро- и пневмошлифовальными машинами с абразивными кругами типа ИЭ-2102А. 4.39. При разрушении железобетонных конструкций вторым способом по контуру разбираемого фундамента по линии намечаемого откола при помощи отбойного молотка или бороздолела необходимо снять защитный слой бетона и выполнить резку арматурных стержней при помощи установки газовой резки или ручными электро- и пневмошлифовальными машинами с абразивными кругами типа ИЭ-2102А. 4.40. Диаметр и расположение арматуры определяют при помоци электромагнитных приборов ИЗС-10Н согласно ГОСТ 17625-83. 4.41. После выполнения штраб по линии намечаемого раскола при помощи станков алмазного сверления или пневмоперфораторов типа ПР20Л необходимо пробурить шпуры диаметром 42-43 мм для установки гидроимпульсных скалоломов разрушение выполнять аналогично разрушению бетонных конструкций. 4.42. Схема расположения шпуров при разрушении железобетонных фундаментов одним из вариантов второго способа показана на рис.13. 4.43. В фундаменте при помощи станков с алмазными кольцевыми сверлами выполняется бурение основных и вспомогательных шпуров включая резку арматуры в точках пересечения намеченной линии раскола фундамента с проекцией арматуры. Глубина сверления шпуров принимается не менее глубины расположения нижней арматуры. С целью сокращения трудоемкости буровых работ вспомогательные шпуры могут выполняться меньшего диаметра чем основные. 4.44. В основные шпуры устанавливаются гидроимпульсные скалоломы по захваткам или по всему объему фундамента. 4.45. При разрушении массивной железобетонной конструкции армированной в нижней части для снижения объема буровых работ и общего сокращения трудозатрат ее тело необходимо разделить на блоки таким образом чтобы обеспечить доступ к нижнему армированному слою. Размеры таких блоков следует назначать с учетом грузоподъемности и габаритов подъемных машин и автотранспорта а также конструктивных особенностей фундамента. Форму блока вычленяемого из массивного монолита в первую очередь следует принимать в виде равнобедренной трехгранной призмы. Две грани призмы образуются путем бурения двух рядов шпуров под углом не менее 45° к поверхности навстречу друг другу так чтобы их линия пересечения находилась в непосредственной близости от нижнего слоя арматуры рис. 14 а . Третьей гранью является верхняя плоскость фундамента между рядами шпуров. Рис.13. Схема расположения шпуров в разрушаемом железобетонном фундаменте: 1 - разрушаемый фундамент; 2 - основные шпуры; 3 - вспомогательные шпуры; 4 - линия намеченного откола; 5 – арматура В подготовленные таким образом конструкции в шпуры устанавливаются скалоломы и после трещинообразования блок готов к удалению. Для строповки блоков можно пробурить наклонные шпуры между двумя свободными поверхностями для пропуска троса рис.14 б или глухие шпуры перпендикулярно к горизонтальной поверхности для закрепления в них анкерных захватов рис.14 в . Рис.14. Схема разрушения массивных железобетонных конструкций армированных в нижней части: а - схема бурения шпуров; б - строповка отколотого блока через сквозные шпуры; в - захват блока клиновым анкером; 1 - наклонный шпур; 2 - линия намеченного откола; 3 - арматурная сетка После удаления блоков-призм в оставшейся части конструкции при помощи механизированных инструментов пробиваются штрабы и осуществляется резка арматуры. Подготовку к строповке и погрузке оставшихся частей следует производить аналогично строповке блоков-призм. При разрушении конструкции армированной по контуру ее подготовкy следует выполнять в соответствии с п.4.36 на свободных гранях. 4.46. После раскола фундамента выполняется уборка образовавшихся глыб при помощи клещезахватного или грейферного ковша а также захвата Шилтенко или кольцевого универсального стропа в зависимости от размеров глыб бетона. 4.47. Перечень и технические характеристики оборудования приспособлений и оснастки для выполнения работ по разрушению бетонных и железобетонных конструкций при помощи гидроимпульсных скалоломов приведены в приложениях 1 2 3. Разрушение железобетонных конструкций столбчатого типа 4.48. Разрушение конструкций столбчатого типа выполняется комбинированным способом в такой последовательности: в колоннах на высоте 1 м при помощи пневмоперфораторов ПР20Л или станков алмазного сверления ИЭ-1801 высверливают три ряда наклонных шпуров глубиной 300 мм с шагом не более 1/3 ширины колонны заливают водой и устанавливают гидроимпульсные скалоломы с электронным управлением рис.15 ; за верх колонны закрепляют стальные канаты диаметром 30 мм способом "на удавку" и присоединяют их к двум тракторам; после образования трещин в местах установки скалоломов натяжением тросов закрепленных за колонны при помощи двух тракторов производят завал конструкции в выбранном направлении обрушения. Рис.15. Схема сверления наклонных шпуров в железобетонных колоннах для установки гидроимпульсных ска-лоломов 4.49. Резка арматурных стержней выполняется при помощи установки газовой резки или гидравлических ножниц конструкции НПО Углемеханизация Минуглепрома СССР. 5. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ГИДРОИМПУЛЬСНОГО СКАЛОЛОМА С ЭЛЕКТРОННЫМ УПРАВЛЕНИЕМ 5.1. После каждого выстрела необходимо производить внешний осмотр скалолома протирать патронник от нагара ветошью. 5.2. Не реже 1-2 раза в смену отверстия хвостовика необходимо прочищать от грязи. 5.3. После окончания работы скалолом необходимо очистить от грязи и промыть водой протереть насухо все детали и смазать резьбовые соединения жидкой смазкой аккуратно смотать провод-удлинитель. 5.4. При длительном свыше 2 мес. хранении скалолома следует произвести его консервацию техническим вазелином. 5.5. Осмотр разборку чистку ремонт смазку транспортирование и сдачу на склад скалоломов разрешается производить только в незаряженном виде. 5.6. После длительного перерыва в работе конденсатор спускового устройства необходимо тренировать т.е. вывернутое из скалолома спусковое устройство необходимо подключать через пульт управления к источнику электроэнергии и выдерживать в режиме "Заряд" в течение 10 мин при перерыве в работе до 1 мес; 30 мин. при перерыве в работе до 6 мес; 60 мин при перерыве в работе до одного года. После этого отключить электроэнергию и выдержать устройство не производя спуска "Выстрел" в течение 20 мин до саморазряжения конденсатора. 6. ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ УЧЕТА И ВЫДАЧИ ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ СКАЛОЛОМОВ И ЗАРЯДОВ 6.1. Гидроимпульсные скалоломы необходимо хранить на складе в металлическом ящике и выдавать оператору на срок не более 1 рабочего дня после предъявления им допуска-наряда на право эксплуатации скалолома. 6.2. Категорически запрещается оставлять у рабочего скалолом и заряды после окончания рабочего дня независимо от удаленности места работ от склада. 6.3. Помещение для хранения зарядов должно быть изолировано от других служебных помещений с капитальными несгораемыми стенами потолочным перекрытием и полом достаточно прочными для исключения проникновения в помещение извне. Дверь должна быть обита металлическим листом. Оконные проемы с внутренней стороны помещения или между рамами должны иметь стальные решетки. 6.4. Внутри помещения хранение зарядов допускается только в заводской упаковке ящиках на стеллажах не более чем в один ряд на каждой полке с тем чтобы между ящиками и полками над ними оставались зазоры не менее 4 см а между ящиками 0 5 м. 6.5. Запрещается ставить ящики на ширину полки более чем в один ряд. Максимальная высота верхних полок стеллажей должна быть не более 1 7 м от пола. Между стеллажами должны оставаться проходы шириной не менее 1 3 м. 6.6. Помещение для хранения зарядов должно освещаться лампами установленными снаружи помещения. 6.7. Каждое помещение должно быть оборудовано противопожарными средствами количество и номенклатура которых устанавливается местными органами пожарной охраны. Разрешается пользоваться водяным отоплением. При этом ящики с зарядами должны располагаться не ближе 1 м от радиаторов. 6.8. В одном помещении разрешается хранить не более 15000 зарядов. 6.9. При распаковке ящиков с зарядами разрешается применять только инструменты изготовленные из металлов не дающих искры при ударе. 6.10. Сменный запас зарядов разрешается хранить на месте производства работ в металлическом контейнере изготовленном из листовой стали и обшитом внутри войлоком. Ключи от контейнера находятся у ответственного лица назначенного приказом по предприятию или организации. Контейнер должен находиться под его постоянным наблюдением. 6.11. Транспортирование зарядов должно осуществляться в соответствии с Инструкцией по транспортированию взрывчатых материалов и Правилами перевозки взрывчатых материалов автомобильным транспортом утвержденными Госгортехнадзором СССР 22.11.83. 6.12. Лица назначенные сопровождать транспортные средства с зарядами и лица перевозящие заряды ручной кладью должны иметь удостоверения на право производства работ со скалоломами. 6.13. Заряды разрешается транспортировать от места хранения к месту работ без охраны но под обязательным наблюдением лица имеющего удостоверение на право производства работ со скалоломом. При этом заряды могут транспортироваться на повозках автомобилях мотодрезинах или переноситься вручную в количествах не превышающих суточной нормы расхода. 6.14. Доставленные к месту хранения заряды должны быть немедленно оприходованы на основании отправочных заводских или транспортных документов. 6.15. Учет прихода и расхода зарядов в местах их хранения должен вестись в книгах прихода и расхода по форме № 1 и учета выдачи и возврата по форме № 2. Инструкции о порядке хранения использования и учета взрывчатых материалов [8]. Книги должны быть пронумерованы прошнурованы и скреплены печатью предприятия или организации. 6.16. Основанием для отпуска зарядов со склада служит допуск-наряд на право эксплуатации скалолома и требование на выдачу зарядов. 6.17. Запрещается выдавать оператору количество зарядов превышающих дневную норму их расхода. Ежедневно в конце рабочего дня оператор обязан оформлять сдачу неизрасходованных зарядов на склад. 6.18. Срок хранения зарядов не должен превышать 1 года после чего они подлежат уничтожению. 6.19. Заряды уничтожаются в металлических бочках сжиганием не более чем по 40 зарядов одновременно. При этом открытая часть бочки закрывается металлической сеткой с размером ячейки меньше чем диаметр гильзы заряда. 6.20. Уничтожению подлежат заряды давшие двойную осечку имеющие явный брак отклонения по калибру и по предельному сроку хранения. 6.21. Заряды уничтожаются комиссией назначенной приказом по тресту управлению и оформляется акт. В состав комиссии должно входить лицо ответственное за хранение зарядов. 6.22. Количество горючего материала в бочке должно быть достаточным чтобы не добавлять его во время сжигания. Горючий материал в бочке поджигают факелом через отверстие в ее нижней части диаметр которого не превышает диаметра гильзы заряда. 7. ТРЕБОВАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ 7.1. Скалолом разрешается эксплуатировать при температуре окружающего воздуха от -10°С до +60°С в невзрывоопасной среде. 7.2. К работе со скалоломом с электромагнитным взрывателем допускаются лица не моложе 18 лет имеющие квалификацию не ниже 4 разр. и прошедшие медицинский осмотр. 7.3. При работе со скалоломом опасная зона устанавливается в радиусе 20-25 м в этой зоне запрещается находиться посторонним лицам . 7.4. Опасная зона должна быть ограждена плакатами "Проход запрещен" "Опасно" "Работает скалолом" которые устанавливаются на видном месте на границе зоны работ со стороны возможного появления людей. Надпись на плакате выполняется черными буквами на желтом фоне. 7.5. Рабочая зона должна быть оборудована необходимым инвентарем а при работе на высоте - соответствующими подмостями и ограждениями во избежание падения вниз после выстрела скалолом необходимо привязывать . 7.6. Оператору разрешается производить работы только в спецодежде яркого цвета красного или оранжевого при наличии средств индивидуальной защиты. 7.7. При производстве выстрела необходимо максимально использовать естественные укрытия выступы строительных конструкций большие негабариты и др. 7.8. Перед началом работ необходимо получить допуск-наряд на ведение работ со скалоломом и пройти производственный инструктаж. После этого следует получить со склада гидроимпульсный скалолом с электронным управлением и проверить его исправность для чего произвести визуальный осмотр частей и деталей убедиться что они не имеют трещин забоин резьбы коррозии. Все резьбовые соединения должны заворачиваться свободно от руки отверстия должны быть прочищены смазка снята. Провод-удлинитель должен быть в исправном состоянии. Резиновая оболочка должна быть целой а ее наружный диаметр не должен превышать 41 мм. ПРИЛОЖЕНИЕ 1 ПЕРЕЧЕНЬ ОБОРУДОВАНИЯ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ И ОСНАСТКИ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ ПО РАЗРУШЕНИЮ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ ПРИ ПОМОЩИ ГИДРОИМПУЛЬСНОГО СКАЛОЛОМА С ЭЛЕКТРОННЫМ УПРАВЛЕНИЕМ Наименование Тип марка модель Ориентировочная стоимость руб. Завод-изготовитель организация-разработчик Для бурения шпуров Электрические перфораторы ИЭ-4701 ИЭ-4704 ИЭ-4707 350 300 300 Завод "Электроинструмент" г. Даугавпилс. Пневматические перфораторы ПР 18ЛУ ПР 20Л 100 100 Заводы "Пневматика" г. Ленинград "Коммунист" г. Кривой Рог Гидравлический перфоратор ПРГ 25КБ 100 Карагандинский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт ЦНИИподземмаш Мин-углепрома СССР Станки с алмазными кольцевыми сверлами ИЭ-1801А ИЭ-4353 МС-50М ИЭ-1804М ИЭ-1806 1870 600 600 2200 2000 Завод строительно-отделочных машин г. Одесса Навесное буроклиновое устройство на базе ЭО2621В - 5000 Ворошиловградский филиал НИИСП Госстроя УССР Для окончательной разбоки железобетона Гидромолот ГПМ-120 900 Киевское ПО "Красный экскаватор" Пневматический бетонолом ИП-4604 200 Завод "Пневмострой-машина" г. Свердловск Электробетонолом ИЭ-4601 ИЭ-4209 200 200 Завод "Электроинструмент" г. Даугавпилс Отбойный пневматический ручной молоток МО-6П МО-7П MO-8П МО-10П 36 36 36 36 Электромеханический завод г. Томск Отбойный электрический ручной молоток ИЭ-4204 90 Завод "Электроинструмент" г. Даугавпилс Ручное буроклиновое устройство - 450 Ворошиловградский филиал НИИСП Госстроя УССР Ручное винтоклиновое устройство - 300 То же Продолжение Наименование Тип марка модель Ориенти- ровочная стоимость руб. Завод-изготовитель организация-разработчик Для резки арматуры Газорезная уставовка с комплектом баллонов - 80 НПО "Кислородмаш" г. Одесса Гидравлические кусачки КГ-2 200 Завод экспериментального оборудования НПО "Углемехани-зация" Минуглепрома СССР Бороздодел с алмазным кругом ИЭ-6401 90 Завод "Электроинструмент" г. Выборг Станки с алмазными кольцевыми сверлами ИЭ-1801А ИЭ-4353 МС-50М ИЭ-1804М ИЭ-1806 1870 600 600 2200 2000 Завод строительно-отделочных машин г. Одесса Электрошлифовальная машина с абразивным кругом ИЭ-2102А 77 Завод "Электроинструмент" г. Выборг Для уборки разрушенного бетона Захват Шилтенко для блоков массой 2 т РШ-2 120 ЦНИИОМТП Госстроя СССР Универсальный кольцевой строп грузоподъемностью 3 т - 30 ЦНИИОМТП Госстроя СССР Захватно-режущее оборудование к гидравлическому экскаватору - 200-500 То же Минстройдормаш СССР Гидравлический экскаватор на базе трактора "Беларусь" 10МЗ-6АЛ/6АМ 30-2621А 6790 Завод "Красный экскаватор" г. Бородянка Киевской обл. Захватное устройство для грузов произвольной формы грузоподъемностью до 5 т - 80-150 Горный институт г. Ленинград ПРИЛОЖЕНИЕ 2 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ИНСТРУМЕНТОВ И ОСНАСТКИ ДЛЯ БУРЕНИЯ ШПУРОВ Пневматические перфораторы ПР-18Л ПР-20Л Число ударов в 1 с 40 45 Работа удара Дж. 40 16 Расход воздуха м3 /мин 2 5 2 Глубина бурения шпура м 4 3 Масса кг 18 20 Длина мм 570 550 Завод-изготовитель "Пневматика" г. Ленинград "Коммунист" г. Кривой Рог Гидравлический перфоратор типа ПРГ-25 Диаметр бурения мм 40-46 Глубина бурения мм До 3 Энергия удара Гц 30 Крутящий момент Н·м 27 5 Давление рабочей жидкости МПа 10 Внутренний диаметр шланга мм не менее: напорнрго 12 сливного 16 Размер хвостовика шланга мм 25x113x30x75 Организация-разработчик Карагандинский ордена Трудового Красного знамени политехнический институт Минвуза СССР Буровые коронки к перфораторам Наименование показателей КДШ43-25А ККП43-25А КТШ43-25А БКПМ-42К БКР-45 Наружный диаметр мм 43 43 43 43 45 Диаметр корпуса мм 36 36 33 5 35 41 Начальный диаметр конуса мм 25 25 26 25 31 Масса коронки кг 0 56 0 50 0 63 0 52 0 95 Завод-изготовитель Кузнецкий машиностроительный завод Самаркандский опытный завод Отечественные станки с алмазными кольцевыми сверлами Наименование показателей ИЭ-1801А ИЭ-4353 с консольным редуктором МС-50М ИЭ-1804М ИЭ- 1806 Диаметр сверления мм 50-125 20-80 25-50 20-125 50-160 Глубина сверления мм; вертикального 500 500 240 500 500 горизонтального - - 240 500 - Частота вращения шпинделя с-1 об /мин 13 67-22 5 820-1350 11 67-21 67 700-1300 48 33 2900 25 1500 10-14 17 600-850 Мощность двигателя кВт 2 2 1 1 1 1 2 2 3 Рабочее напряжение В 220 220; 380 36 220; 380 220; 380 Частота тока Гц 50 50 200 50 50 Давление охлаждающей жидкости МПа 0 15-0 2 0 15-0 2 0 15-0 2 0 15 0 15-0 2 Габаритные размеры мм длина 1440 1050 775 1000 - ширина 510 465 380 500 - высота 1120 1200 125 1200 - Масса кг: без грузов 95 95 10 90 95 с грузами - - - - 120 Изготовитель Завод строительно-отделочных машин г. Одесса Примечание. Алмазные кольцевые сверла изготовляются Кабардино-Балкарским заводом алмазных инструментов г. Нальчик. Навесное буроклиновое устройство на базе экскаватора ЭО-2621В: Диаметр бурения мм 40-46 Рабочий ход бурильного инструмента мм 935 Тип бурильной машины Перфоратор ПП 54 или ПРГ-25 Количество бурильных машин шт 2 Высота забуривания мм От -3000 до 2300 Высота в транспортном положении мм 3800 Максимальный радиус бурения мм 4700 Мощность двигателя кВт л. с. 44 60 Скорость передвижения км/ч 2 1-19 0 База экскаватора мм 2450 Колея колес мм: передних 1460 задних 1550 Давление в гидросистеме МПа кгс/см2 16 и 20 160 и 200 Расход сжатого воздуха м3/мин 8 Номинальное давление воздуха МПа кгс/см2 0 5 5 Разработчик Ворошиловградский филиал НИИСП Госстроя УССР ПРИЛОЖЕНИЕ 3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СРЕДСТВ ДЛЯ ОКОНЧАТЕЛЬНОЙ РАЗБОРКИ ЖЕЛЕЗОБЕТОНА Ручное винтоклиновое устройство: Максимальное развиваемое усилие одного устпойства кН 500 Привод Пневмоперфоратор гидроперфоратор или реверсивный гайковерт Необходимый крутящий момент привода Н•м 100-1600 Время необходимое для развития максимального усилия с До 20 Количество одновременно работающих устройств Не ограничено Длина рабочей части мм 400 Диаметр рабочей части мм 40 Диаметр шпура мм 41-43 Глубина шпура мм 600 Радиальный ход щек мм 15 Суммарный ход клина мм 150 Масса кг 12 Разработчик Ворошиловградский филиал НИИСП Госстроя УССР ПРИЛОЖЕНИЕ 4 УТВЕРЖДАЮ: Руководитель предприятия подпись фамилия и.о. РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОГО ЭФФЕКТА ОТ ПРИМЕНЕНИЙ МНОГОЗАРЯДНЫХ ГИДРОИМПУЛЬСНЫХ CKAЛОЛОМОВ С ЭЛЕКТРОННЫМ УПРАВЛЕНИЕМ НА 1 м3 РАЗРУШЕНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ПРИМЕР Краткая характеристика новой и заменяемой техники Новой техникой является технология разрушения конструкций фундаментного типа при помощи комплекта многозарядных гидроимпульсных устройств с электронным управлением позволяющих выполнять дробление или направленный раскол фундаментов в стесненных условиях реконструкции. Гидроимпульсные скалоломы устанавливаются в предварительно пробуренные залитые водой шпуры. По глубине шпура диаметром 43 мм устанавливаются два пороховых заряда с капсюлями ударного действия выстрел которых осуществляется одновременно или последовательно. Электронный пульт управления позволяет выполнять синхронную работу нескольких гидроимпульсных скалоломов установленных по строчке шпуров что позволяет осуществить дробление или запрограммированный раскол фундамента по заданному направлению. Бурение шпуров осуществляется пневмоперфораторами типа ПП 54В долотчатыми или крестообразными коронками диаметром 42 мм работающими от компрессора типа ДК-9М. Окончательная доработка после раскола железобетонных фундаментов осуществляется при помощи отбойных молотков или вручную. Для сравнения принята технология разрушения бетонных и железобетонных конструкций фундаментного типа при помощи ручного механизированного инструмента отбойный молоток типа МО-6 М работающего от пневмокомпрессора типа ДК 9М. Таблица 1. Исходные данные для расчета Наименование показателей Обоз-наче-ние Базовый вариант отбойный молоток Предлагаемый вариант скалолом Обоснование для бетона Для железобетона для бетона для железобетона Себестоимость руб. С 21 09 44 33 6 73 20 08 Таблицы 3 7 Трудозатраты чел.-ч Ч 13 2 27 2 10 8 96 Таблицы 4 8 Удельные капитальные вложения в производственные фонды руб./м3 К 18 37 1 78 2 83 Таблицы 2 3 Нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений ЕН 0 15 0 15 0 15 0 15 СН 509-78 Объем разрушения м3 А 1 1 1 1 - Расчет экономической эффективности выполняется по формуле: Э = З1-З2 А где З1 и З2 - приведенные затраты по сравниваемым вариантам. Приведенные затраты на единицу объема работ З1=С1+К1·Ен З2=С2+К2·Ен где C1 и С2 - себестоимость единицы разрушения соответственно по базовому и предлагаемому вариантам руб.; К1 и K2 - удельные капитальные вложения в производственные фонды на единицу работ соответственно по базовому и предлагаемому вариантам руб. При разрушении бетонных конструкций: З1= 21 09 + 0 15 • 18 = 23 79 руб.; З2= 6 73 + 0 15 • 1 78 = 7 00 руб. Экономическая эффективность на 1 м3 разрушенных бетонных конструкций Э = 23 79 - 7 00 = 16 79 руб. При разруыении железобетонных конструкций: З1= 44 33 + 0 15 • 37 = 49 88 руб.; З2= 20 08 + 0 15 • 2 83 = 20 50 руб. Экономическая эффективность на 1 м3 разрушенных железобетонных конструкций: Э = 49 88 - 20 50 = 29 38 руб. Экономия трудозатрат на 1 м3: Ч=Ч1-Ч2 разрушенного железобетона: Ч = 27 - 8 96 = 18 04 чел.-ч разрушенного бетона: Ч=13 2 - 2 10 = 11 10 чел.-ч. Начальник производственно- технического отдела подпись фамилия и. о. Начальник планового отдела подпись фамилия и. о. Главный бухгалтер подпись фамилия и. о. Таблица 2. Расчет удельных капитальных вложений в производственные фонды на разрушение 1 м3 конструкций базовый вариант Машины и механизмы Балансовая стоимость Р руб. Время работы Н машино-смены Удельные капиталовложения К руб Обоснование для бетона для железобетона для бетона для железобетона Копрессор ЗИФ-55В 3480 1 6 3 2 18 37 Примечание. В = 300 машино-смен в год. Время работы компрессора для разрушения 1 м3 конструкций машино-смены где Нвр - норма времени разрушения 1 м3 чел.-ч; 8 2 - продолжительность смены ч. Таблица 3. Расчет себестоимости разрушения 1 м3 конструкций отбойным молотком Вид затрат Конструкции Обоснование бетонные железобе-тонные Заработная плата руб 7 7 14 99 Таблица 4 Эксплуатация машин руб 11 27 25 11 Таблица 5 Накладные расходы зависящие от руб.: основной заработной платы 1 16 2 25 7 7·0 15=1 16 трудозатрат 0 96 1 98 Итого: 21 09 44 33 Примечание. Расчет произведен по укрупненным нормативам СП 509-78. Таблииа 4. Расчет заработной платы и трудозатрат на разрушение 1 м3 конструкций отбойным молотком Наименование показателей Норма времени чел.-ч Основная заработная плата руб. Обоснование для бетона для железобетона для бетона для железобетона Разломка монолитных конструкций при помощи пневмо-инструментов 13 2 27 7 7 14 99 СНиП IV-5-82 Е 46-78; ЕНиР §4-2-21 Дополнительная заработная плата - - 0 62 1 19 8 % Отчисления на соцстрах - - 0 99 1 94 12 % Итого: 13 2 27 9 31 18 12 Таблица 5. Расчет стоимости эксплуатации машин и механизмов на разрушение 1 м3 конструкций Наименование Общее количество машино-ч Стоимость 1 машино-ч руб. Сумма затрат на эксплуатацию руб. Обоснование для бетона для желе-зобетона для бетона для железобетона Оборудование 13 2 27 0 93 11 27 25 11 СНиП IV-3-82 3410 Примечание. Для разрушения конструкций по базовому варианту используются отбойные молотки работающие от передвижных компрессоров. Таблица 6. Расчет удельных капитальных вложений в производственные фонды на разрушение 1 м3 конструкций Машины и механизмы Балан-совая стои-мость Р руб. Время работы Н машино-смены Удельные капитальные вложения К руб. Обоснование для бетона для железобетона для бетона для железобетона Компрессор 3480 0 15 0 24 1 74 2 78 Бурильный молоток 41 0 0 15 0 24 0 02 0 03 Гидроимпульсный скалолом 200 0 0 025 0 036 0 02 0 02 Итого: 1 78 2 83 Таблица 7. Расчет себестоимости разрушения 1 м3 конструкций многозарядным гидроимпульсным скалоломом Вид затрат Конструкции Обоснование бетонные железобетонные Заработная плата руб. 1 09 4 78 Таблица 8 Эксплуатация машин руб. 2 33 8 90 Таблица 9 Материалы руб. 3 0 5 0 Таблица 10 Накладные расходы зависящие от руб.: заработной платы 0 16 0 7 1 09·0 15=0 16 трудозатрат 0 15 0 7 Итого: 6 73 20 08 Таблица 8. Расчет заработной платы и трудозатрат на разрушение 1 м3 конструкций многозарядными гидроимпульсными скалоломами Наименование показателей Коли-чество Трудоемкость чел. Сумма заработной платы руб 0боснование для бетона для железобетона для бетона для железобетона на единицу на объем на единицу на объем на единицу на объем на единицу на объем Бурение шпуров диаметром 3 0 0 4 1 2 - - 0 195 0 585 - - ЕНиР §2-3-5 42 мм м 5 0 - - 0 4 2 0 - - 0 195 0 975 т. 3а Разрушение многозарядным скалоломом м3 1 0 0 9 0 9 1 56 1 56 0 5 0 5 0 8 0 8 График трудового процесса Обработка железобетона пневмоинструментом в области раскола для обнажения арматуры м3 0 2 - - 27 5 4 - - 14 99 3 ЕНиР §4-2-21 № 16 Итого: 2 1 8 96 1 09 4 78 Дополнительная заработная плата руб. 0 09 0 38 8 % Отчисления на соцстрах руб. 0 13 0 57 12 % Всего: 2 1 8 96 1 31 5 73 Примечание. При составлении калькуляции учтено следующее: шпуры бурят на глубину 1000 мм диаметром 42 мм; одновременно работают два перфоратора от одного компрессора; на 1 м3 бетона бурят 3 шпура; на 1 м3 железобетона бурят 5 шпуров. Таблица 9. Расчет стоимости эксплуатации машин и механизмов на разрушение 1 м3 конструкций Машины и механизмы Общее количество машино-ч. Стоимость 1 машино-смены руб. Сумма затрат на эксплуатацию руб. Обоснование для бетона для железобетона для бетона для железобетона Бурильный молоток при работе от передвижных компрессоров 1 2 2 0 1 94 2 33 3 88 СНИП IV-3-82 1321 То же отбойный - 5 4 0 93 - 5 02 СНИП IV-3-82 3410 Итого: 2 33 8 90 Примечание. Для работы используются бурильные и отбойные молотки работающие от передвижных компрессоров Таблица 10. Расчет стоимости израсходованных материалов на разрушение 1 м3 конструкций Наименование Количество зарядов Стоимость 1 заряда руб. Стоимость израсходованных зарядов руб. Обоснование для бетона для железобетона для бетона для железобетона Заряды типа ЗСK-1 6 10 0 5 3 0 5 0 Приложение 5 настоящих указаний РСН 343-86 Примечание. На 1 шпур диаметром 42 мм и глубиной 1000 м расходуется 2 пороховых заряда типа ЗСK-1 ПРИЛОЖЕНИЕ 5 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО РАЗРУШЕНИЮ И РАЗБОРКЕ БЕТОННОГО ФУНДАМЕНТА ПОД ОБОРУДОВАНИЕ ПРИ ПОМОЩИ ГРУППЫ ДВУХЗАРЯДНЫХ ГИДРОИМПУЛЬСНЫХ СКАЛОЛОМОВ С ЭЛЕКТРОННЫМ УПРАВЛЕНИЕМ 1. Область применения 1.1. Настоящая технологическая карта распространяется на разрушение бетонных фундаментов из бетона М300 внутри реконструируемого промышленного здания пролетом 24 м при высоте низа несущих конструкций более 12 4 м. 1.2. Настоящая технологическая карта разработана на основании действующих нормативных документов РСН 343-86 и привязывается путем уточнения объемов работ и затрат труда. 2. Организация и технология работ 2.1. До начала разрушения фундамента необходимо выполнить следующие работы: обследовать состояние фундамента оформить разрешение на производство работ в действующем цехе и освободить разрушаемый фундамент от земли по периметру; по границе опасной зоны RО.З. = 20 м вывесить соответствующие предупредительные знаки и надписи. 2.2. Бурение шпуров диаметром 42 мм глубиной 300 мм производится при помощи пневмоперфораторов ПР 20Л или навесного буроклинового устройства. Подача воздуха - от компрессора ЗИФ-55. Вода в шпуры подается от внутрицеховой сети технического водопровода или при его отсутствии - ведром. Рис.1. Схема выполнения процесса: 1 - разрушаемый фундамент; 2 - гидроимпульсные скалоломы с электронным управлением; 3 - шпуры для установки скалоломов; 4  многоштекерная розетка; 5 - пульт управления группой скалололом; 6 - электрощит; 7 - оператор; 8 - автокран CMK-10; 9  гидрант временного водопропода для технологических нужд; 10 - компрессор ЗИФ-55; 11 - плакаты "Проход запрещен" "Опасно" "Работает скалолом" 2.3. В пробуренные шпуры на расстоянии 300 мм друг от друга и в заданном направлении для отделения блоков заливают воду и вставляют необходимое количество гидроимпульсных скалоломов от 2 до 8 шт. . Уровень воды в шпуры должен быть до устья скважины. Рабочая часть скалома вставляется до упора корпуса патронника в устье шпура. Затем оператор отходит на безопасное растояние RО.З. = 20 м или в укрытие и путем переключения режимов на пульте управления заряжает накопительные конденсаторные блоки от сети напряжением 12 или 220 В и осуществляет синхронный выстрел пороховых зарядов 2 заряда в каждом скалоломе во всех скалоломах одновременно по намеченной линии раскола. 2.4. В результате воздействия на стенки шпура гидравлического удара возникающего при резком расширении пороховых газов происходит раскол бетона на заданной строчке шпуров на отдельные блоки размеры которых зависят от вида конструкции и типа грузоподъемного механизма. Схема выполнения процесса разрушения бетонного фундамента представлена на рис.1. 2.5. Окончательная разборка фундамента производится при помощи отбойных молотков клиньев или винтоклинового устройства. Бетонный бой грузят в автосамосвал автокраном CMK-10 грузоподъемностью 10 т при помощи клещезахватного или грейферного ковша а также захватом Шилтенко или универсальным кольцевым стропом в зависимости от размеров и конфигурации кусков бетона. 2.6. Фундамент разбит на две захватки по 3 м каждая. Работы по бурению шпуров расколу и погрузке разрушенных бетонных блоков выполняются последовательно по захваткам. Допускается одновременное производство работ по бурению и удалению бетонного боя. 2.7. Работы по разрушению бетонного фундамента при помощи группы двухзарядных гидроимпульсных скалоломов следует выполнять одним звеном состоящим из двух операторов 5 и 4 разр. со смежной профессией такелажников 5 и 4 разр и машиниста крана 6 разр. 2.8. Схема расположения шпуров представлена на рис.2. Рис.2. Схема бурения шпуров в бетонном фундаменте Таблица 1. Калькуляция трудовых затрат на разрушение бетонных фундаментов Обоснование Работы Объем работ Затраты труда чел.-ч Расценка на единицу измерения р.-к. Стоимость затрат труда на весь объем работ р.-к. на единицу измерения на весь объем работ ЕНиР §24-13 п. 21 д е Выгрузка инвентаря и приспособлений автокраном грузоподъемностью 10 т т 0 5 0 17 0 085 0 085 0 043 0-089 0-067 0-045 0-034 График трудового процесса Разрушение бетонного фундамента отдельными блоками из бетона М 200 при помощи группы двухзарядннх скалоломов с электронным управлением м3 30 0 1 18 35 4 0-702 21-06 ЕИиР §24-13 № 8 Погрузка разрушенных бетонных блоков автокраном грузоподъемностью 10 т на автомашину т 53 2 0 2 0 1 10 64 5 32 0-105 0-079 5-586 4-303 ЕНиР §24-13 п. 8 д е Погрузка инвентаря и приспособлений автокраном грузоподъемностью 10 т на автомашину т 0 5 0 2 0 1 0 1 0 05 0-105 0-079 0-054 0-04 Итого: 51 638 5 413 31-121 4-377 Примечание. В скобках - для машинста крана. Таблица 2. График выполнения процесса Работы Объем работ Трудоемкость работ чел.-ч. Состав звена Используемые машины Смена и часы Первая Вторая Третья На единицу измерения На весь объем работ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Выгрузка инвентаря и приспособлений автокраном т 0 5 0 17 0 085 0 085 0 043 Машинист крана 6 разр. такелажники 5 и 4 разр. Автокран CMK-10 Разрушение бетонного фундамента при помощи группы двухзарядных скалоломов с электронным управлением м3 30 0 1 18 35 4 Операторы 5 и 4 разр. Компрессор ЗИФ-55 Погрузка разрушенных бетонных блоков автокраном на автомашину т 53 2 0 2 0 1 10 64 5 32 Машинист крана 6 разр. такелажники 5 и 4 разр. Автокран CMK-10 Погрузка инвентаря и приспособлений автокраном на автомашину т 0 5 0 2 0 1 0 1 0 05 Машинист крана 6 разр. такелажники 5 и 4 разр. Автокран CMK-10 Примечание. В скобках - для машиниста крана 2.9. Калькуляция трудовых затрат и заработной платы приведена в табл.1; график выполнения работ - в табл.2. 2.10. При производстве работ необходимо выполнять требования СНиП III-4-80 и РСН 343-86. 3. Технико-экономические показатели на разрушение 1 м3 бетонного фундамента : Продолжительность процесса смены 2 5 Трудоемкость выполнения работ чел.-смены? 5 6 Основная заработная плата р.-к* 26-744 Выработка одного рабочего в смену м3 6 1 4. Материально-технические ресурсы Наименование Марка ГОСТ Количество шт. Автокран грузоподъемностью 10 т СМК-10 1 Компрессор с пневмоперфораторами ЗИФ-55 ПР-20Л 1 2 Автосамосвал ЗИЛ-555 1 Захватное устройство грузоподъемностью 5 т Конструкции горного института г. Ленинград 1 Захват Шилтенко грузоподъемностью 2 т РШ-2 2 Универсальный кольцевой строп грузоподъемностью 2 т Конструкции ЦНИИОМТП Госстроя СССР 2 Двухзарядный гидроимпульсный скалолом с электронным управлением Конструкции Ворошиловградского филиала НИИСП Госстроя УССР 8 Монтажный лом ЛМ-24 ГОСТ 1405-83 2 Рулетка PC-1 ГОСТ 7502-80 1 Слесарное зубило 10 20 25 ГОСТ 7211-86 1 Строительная каска ГОСТ 12.4.087-84 3 Рукавицы ГОСТ 12. 4. 010-75 3 Жилет оранжевый или красный - 3 Оцинкованное ведро - 1 Металлическая лейка - 1 Ручное винтоклиновое устройство Конструкции Ворошиловградского филиала НИИСП Госстроя УССР 1 ПРИЛОЖЕНИЕ 6 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО РАЗРУШЕНИЮ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОГО ФУНДАМЕНТА В ДЕЙСТВУЮЩЕМ ЦЕХЕ ПРИ ПОМОЩИ ГИДРОИМПУЛЬСНОГО СКАЛОЛОМА С РУЧНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ 1. Область применения 1.1. Настоящая технологическая карта распространяется на разрушение железобетонного фундамента из бетона М 200 внутри действующего промышленного здания. 1.2. Настоящая технологическая карта разработана на основании действующих нормативных документов РСН 343-86 и привязывается путем уточнения объемов работ и затрат труда. 2. Организация и технология работ 2.1. До начала разрушения железобетонных фундаментов необходимо выполнить следующие работы: обследовать состояние фундамента; оформить разрешение на производство работ в действуюшем цехе; освободить разрушаемый фундамент от земли по периметру; выполнить вырубку отбойным молотком по верхней плоскости фундамента борозд с шагом 200x200 мм и вырезку ацетиленовым резаком верхней арматуры в них; по границе опасной зоны RО.З. = 20 м вывесить соответствующие предупредительные знаки и надписи. 2.2. Бурение шпуров диаметром 42 мм глубиной 400 мм производится при помощи пневмоперфораторов ПР-20Л. Подача воздуха - от компрессора ЗИФ-55. Вода в шпуры подается от внутрицеховой сети технического водопровода или при его отсутствии - ведром. 2.3. Уровень воды в шпуре должен быть до устья скважины. В зимнее время заливают подсоленную воду. 2.4. Рабочая часть скалолома вставляется до упора корпуса патронника в устье шпура. После этого оператор убедившись в отсутствии людей в опасной зоне RО.З. = 20 м от установленного скалолома производит выстрел выдергиванием чеки в патроннике. 2.5. Разрушение бетона происходит в результате воздействия на стенки шпура гидравлического удара возникающего при резком расширении пороховых газов. Схема выполнения процесса разрушения фундамента представлена на рис.1. 2.6. Окончательная разборка фундамента производится при помощи отбойных молотков клиньев или винтоклинового устройства. Бетонный бой грузится в автосамосвал автокраном CMK-10 грузоподъемностью 10 т при помощи клещезахватного или грейферного ковша а также захватом Шилтенко или универсальным кольцевым стропом в зависимости от размеров и конфигурации кусков бетона. Резка арматуры производится ацетиленокислородным резаком. Рис.1. Схема выполнения процесса: 1 - разрушаемый фундамент; 2 - гидроимпульсный скалолом с ручным управлением; 3  автокран СМK-10; 4 - автосамосвал; 5  оператор; 6 - гидрант временного водопровода для технологических нужд; 7 - газорезательная установка в металлическом ящике; 8  компрессор ЗИФ-55; 9 - предупредительные знаки; 10 - шпуры для установки скалоломов 2.7. Фундамент по вертикали разбит на две захватки по 0 75 м каждая рис.2 . Работа по бурению шпуров разрушению и погрузке разрушенного бетона выполняется последовательно. Допускается одновременное производство работ по бурению резке арматуры и удалению бетонного боя. Рис.2. Схема разбивки фундамента на захватки. Таблица 1. Калькуляция трудовых затрат и заработной платы на разрушение железобетонного фундамента Обоснование Наименование работ Объем работ Затраты труда чел.-ч Расценна на единицу измерения р.-к. Стоимость затрат труда на весь объем работ р.-к. на единицу измерения на весь объем работ ЕНиР §24-13 п. 21 д  е Выгрузка инвентаря и приспособлений автокраном грузоподъемностью 10 т т 1 0 0 17 0 085 0 17 0 085 0-089 0-067 0-089 0-067 График трудового процесса Разрушение железобетонного фундамента из бетона М 200 с 2 5%-ным армированием с помощью гидроимпульсного скалолома с ручным управлением м3 45 0 2 1 94 5 1-545 68-525 ЕНиР §24-13 № 8 Погрузка разрушенного бетона автокраном грузоподъемностью 10 т на автомашину т 124 0 0 2 0 1 24 8 12 4 0-105 0-079 13-02 9-896 ЕНиР § 24-13 п. 8 д  е Погрузка инвентаря и приспособлений автокраном грузоподъемностью 10 т на автомашину т 1 0 0 2 0 01 0 2 0 1 0-105 0-079 0-105 0-079 Итого: 132 255 12 585 95-021 10-042 Примечание. В скобках - для машиниста крана Таблица 2. График выполнения работ Работы Объем работ Трудоемкость работ чел.-ч Состав звена Используемые машины Рабочие дни и смены На единицу измерения На весь объем работ 1 2 3 4 4 8 12 16 4 8 12 16 4 8 12 16 4 8… Выгрузка инвентаря и приспособлений автокраном т 1 0 0 17 0 085 0 17 0 085 Машинист крана 6 разр. такелажники 5 и 4 разр. Автокран СМК-10 Разрушение железобетонного фундамента при помощи гидроимпульсного скалолома м3 45 0 2 1 94 5 Операторы 5 и 4 разр Компрессор ЗИФ-55 Погрузка разрушенного железобетона автокраном на автомашину т 124 0 0 2 0 l 24 8 12 4 Машинист крана 6 разр. такелажники 5 и 4 разр. Автокран СМК-10 Погрузка инвентаря и приспособлений автокраном на автомашину т 1 0 0 2 0 1 0 2 0 1 Машинист крана 6 разр. такелажники 5 и 4 разр. Автокран CMK-10 Примечание. В скобках - для машиниста крана. Схема расположения шпуров приведена на рис.3. 2.8. Работу по разрушению железобетонных конструкций при помощи скалолома следует выполнять одним звеном состоящим из двух операторов 5 и 4 разр. со смежной профессией такелажника 5 и 4 разр. и машиниста крана 6 разр. Рис.3. Схема расположения шпуров 2.9. Калькуляция трудовых затрат и заработной платы приведена в табл.1 график выполнения работ - в табл.2. 2.10. При производстве работ при помощи гидропорохового скалолома с ручным управлением следует руководствоваться СНиП III-4-80 и РСН 343-86. 3. Технико-экономические показатели на разрушение 1 м3 железобетонного фундамента Продолжительность процесса смены 8 Трудоемкость выполнения работ чел.-смены? 14 59 Основная заработная плата р.-к* 84-98 Выработка одного рабочего в смену м3 3 1 4. Материально-технические ресурсы Наименование Марка ГОСТ Количество шт. Автокран грузоподъемностью 10 т СМК-10 1 Электрошлифовальная машина с абразивным кругом ИЭ-2102 А 1 Компрессор с пневмоперфораторами ЗИФ-55 ПР-20Л 1 2 Комплект оборудования для газовой резки PAO-01-55 1 Автосамосвал ЗИЛ-555 1 Захватное устройство грузоподъемностью 5 т Конструкции Горного института г. Ленинград 1 Захват Шилтенко грузоподъемностью 2 т РШ-2 2 Универсальный кольцевой строп грузоподъемностью 2 т Конструкции ЦНИОМТП Госстроя СССР 2 Гидроимпульсный скалолом с ручным управлением Конструкции Гидропроекта им. С. Я. Жука Украинское отделение 1 Монтажный лом ЛM-24 ГОСТ 1405-83 2 Рулетка PC-1 ГОСТ 7502-80 1 Окончание Наименование Марка ГОСТ Количество шт. Слесарное зубило 10 20 25 ГОСТ 7211-86 1 Строительная каска ГОСТ 12.4.087-34 3 Рукавицы ГОСТ 12.4.010-75 3 Жилет оранжевый или красный - 3 Оцинкованное ведро - 1 Металлическая лейка - 1 Ручное винтоклиновое устройство Конструкции Ворошиловградского филиала НИИСП Госстроя УССР 1 Список литературы 1. Технология разрушения строительных конструкций при реконструкции промышленных предприятий /РСН 343-86/. - Киев: НИИСП Госстроя УССР 1987. - 80 с. 2. Методические указания по разрушению материала разбираемых строительных конструкций. - Киев: НИИСП Госстроя УССР 1984 - 80 с. 3. Чеченков М.С. Разработка прочных грунтов. - Л.: Стройиздат 1987. - 232 с. 4. Инструкция по эксплуатации для разрушения скальных пород 360ПК-00.00 ИЭ . - Харьков: Украинское отделение института "Гидропроект" им. С.Я.Жука 1983. - 24 с. 5. Орлов Н.Я. Применение гидроимпульсных пороховых скалоломов для разрушения водопроницаемых бетонов и горных пород. // Механизация стр-ва.-1979 - № 8. - С.19-20. 6. Техника безопасности в строительстве: СНиП ІІІ-4-80. - М. 1981. - 255 с. 7. Прохоркин С.Ф. Реконструкция промышленных предприятий. - М.: Стройиздат 1981. - 125 с. 8. Единые правила безопасности при взрывных работах. - М.: Недра 1976. - 245 с. ОГЛАВЛЕНИЕ 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 3 2. НАЗНАЧЕНИЕ И ХАРАКТЕРИСТИКА ГИДРОИМПУЛЬСНОГО СКАЛОЛОМА 3 3. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ ГИДРОИМПУЛЬСНОГО СКАЛОЛОМА 4 4. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ 8 5. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ГИДРОИМПУЛЬСНОГО СКАЛОЛОМА С ЭЛЕКТРОННЫМ УПРАВЛЕНИЕМ 17 6. ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ УЧЕТА И ВЫДАЧИ ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ СКАЛОЛОМОВ И ЗАРЯДОВ 18 7. ТРЕБОВАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ 19 ПРИЛОЖЕНИИЕ 1. ПЕРЕЧЕНЬ ОБОРУДОВАНИЯ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ И ОСНАСТКИ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ ПО РАЗРУШЕНИЮ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ ПРИ ПОМОЩИ ГИДРОИМПУЛЬСНОГО СКАЛОЛОМА С ЭЛЕКТРОННЫМ УПРАВЛЕНИЕМ 20 ПРИЛОЖЕНИЕ 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ИНСТРУМЕНТОВ И ОСНАСТКИ ДЛЯ БУРЕНИЯ ШПУРОВ 22 ПРИЛОЖЕНИЕ 3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СРЕДСТВ ДЛЯ ОКОНЧАТЕЛЬНОЙ РАЗБОРКИ ЖЕЛЕЗОБЕТОНА 24 ПРИЛОЖЕНИЕ 4. РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОГО ЭФФЕКТА ОТ ПРИМЕНЕНИЙ МНОГОЗАРЯДНЫХ ГИДРОИМПУЛЬСНЫХ CKAЛОЛОМОВ С ЭЛЕКТРОННЫМ УПРАВЛЕНИЕМ 25 ПРИЛОЖЕНИЕ 5. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО РАЗРУШЕНИЮ И РАЗБОРКЕ БЕТОННОГО ФУНДАМЕНТА ПОД ОБОРУДОВАНИЕ ПРИ ПОМОЩИ ГРУППЫ ДВУХЗАРЯДНЫХ ГИДРОИМПУЛЬСНЫХ СКАЛОЛОМОВ С ЭЛЕКТРОННЫМ УПРАВЛЕНИЕМ 31 ПРИЛОЖЕНИЕ 6. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО РАЗРУШЕНИЮ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОГО ФУНДАМЕНТА В ДЕЙСТВУЮЩЕМ ЦЕХЕ ПРИ ПОМОЩИ ГИДРОИМПУЛЬСНОГО СКАЛОЛОМА С РУЧНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ 36 СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 41 Нормативно-производственное издание НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА ГОССТРОЯ УССР МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ ГИДРОИМПУЛЬСНЫХ СКАЛОЛОМОВ ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ПРИ РЕКОНСТРУКЦИИ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ Редактор В.В.Лопухова Технический редактор А.Н.Ясева Корректор А.М.Паламаренко Подписано в печ.26.03.90.Формат 60x84/16. Бумага типогр. Офсетная печать. Усл.печ.л.3 5. Усл.кр -отт.3 5.Уч.-изд.л.2 5. Тираж 350 экз. Заказ 582. Изд.№ 3. Цена 40 к. Научно-исследовательский институт строительного производства Госстроя УССР 252180 Киев-100 Краснозвездный пр. 51. Типография НИИСП Госстроя УССР 252180 Киев-180 ул.И.Клименко 5/2. ? Показатели принимаются по калькуляции без учета трудозатрат и заработной платы на механизацию. ? Показатели принимаются по калькуляции без учета трудозатрат и заработной платы на механизацию ?? ?? ?? ?? 1