Руководство по применению невзрывчатых разрушающих средств для разборки строительных конструкций и каменных горных пород

НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА ГОССТРОЯ УССР ВНИИстром им. П.П. Будникова МИНСТРОЙМАТЕРИАЛОВ СССР Руководство по применению невзрывчатых разрушающих средств для разборки строительных конструкций и каменных горных пород Одобрено Ученым советом НИИСП Госстроя УССР Протокол № 4 от 04.07.88 и Ученым советом ВНИИстрома им. П. П. Будникова Минстройматериалов СССР Протокол от 07.07.88 КИЕВ 1988 УДК 691.511:69.059.22 083.1 Приведены рекомендации по технологии и организации работ по разрушению и разборке строительных конструкций при помощи невзрывчатых разрушающих средств при реконструкции промышленных предприятий. Для инженерно-технических работников проектно-технологических строительно-монтажных и ремонтно-строительных организаций работавших в области разрушения разбираемых конструкций при реконструкции и техническом перевооружении промышленных предприятий а также при добыче и разработке каменных горных пород. Руководство разработали канд.техн.наук Е.П.Уваров инженеры Н.П.Куркин Л.И.Шульга А.А.Ананьев В.В.Соколов Ворошиловградский филиал НИИСП Госстроя УССР канд. техн.наук М.М.Николаев ВНИИстром им.П.П.Будникова Минстройматериалов СССР инж.Я.КЯкимечко П.В.Новосад Львовский политехнический институт Минвуза УССР канд. техн.наук Ю.Р.Евсютин Киевский политехнический институт Минвуза УССР Е.М.Гарцуев Стахановский филиал Коммунарского горно-металлургического института Минвуза УССР инженеры А.А.Хрипко производственное объединение "Стахановуголь" Минуглепрома СССР А.В.Бевзюк Б.В.Нагребецкий трест Укрметаллургремонт Минчермета УССР А.Н.Шаблиенко Рубежанское управление № 1 треста Донхимремонт Минхимпрома УССР В.А.Бабков В.Н.Рубан производственное объединение Ворошиловграднерудпром Минстройматериалов УССР . Замечания и предложения просьба направлять по адресу: 348031 Ворошиловград кв.Димитрова 23-а филиал НИИСП Госстроя УССР 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 1.1. Руководство разработано в развитие РСН 343-86 "Технология разрушения строительных конструкций при реконструкции промышленных предприятий" утвержденных Госстроем УССР на основании обобщения и анализа зарубежного и отечественного опыта применения невзрывчатых разрушающих средств НРС для разрушения разбираемых строительных конструкций и каменных горных пород а также результатов теоретических и экспериментальных исследований выполненных Ворошиловградским филиалом НИИСП Госстроя УССР ВНИИстромом им. П.П. Будникова Минстройматериалов СССР Киевским и Львовским политехническими институтами Минвуза УССР Стахановским филиалом Коммунарского горно-металлургического института Минвуза УССР и производственными организациями Минхимпрома СССР Минуглепрома СССР Минчермета СССР. 1.2. Руководство распространяется на работы по разрушению и разборке строительных конструкций бетонных железобетонных и каменных осуществляемые при реконструкции техническом перевооружении и капитальном ремонте промышленных предприятий а также по разрушению каменных горных пород. 1.3. Выбор рациональных средств и способов разрушения разбираемых строительных конструкций оснастки и инструментов осуществляется согласно Методическим указаниям по разрушению материала разбираемых строительных конструкций" К. НИИСП Госстроя УССР 1984. – 80 с. и РСН 343-86. 1.4. Технологические карты и схемы производства работ по разрушению разбираемых строительных конструкций при помощи комплекта оборудования с применением НРС разрабатываются в соответствии с действующими государственными стандартами строительными нормами и с учетом рекомендаций настоящего Руководства. 1.5. В процессе подготовки к разрушению разбираемых строительных конструкций и их разборки выполняется: обследование конструкций или конструктивных элементов подлежащих разборке; изучение и согласование условий производства работ по разрушению разбираемых конструкций; отключение и демонтаж сетей попадающих в зону разборки; устройство временных ограждений для предохранения помещений действующих производств от пыли мусора загрязнений и др.; подготовка подъездных путей; доставка и монтаж лесов подмостей лотков мусоропроводов бункеров и других приспособлений для выполнения этих работ и отгрузки продуктов разрушения; доставка и монтаж грузоподъемного оборудования; подготовка оснастки для временного закрепления конструкций в процессе их разборки и разрушения каменных материалов из которых они изготовлены. 1.6. До начала проектирования организации и технологии производства работ по разрушению разбираемых строительных конструкций должна быть подготовлена согласованная с дирекцией реконструируемого предприятия справка об условиях выполнения этих и всех последующих работ в которой должны быть указаны: сроки начала и окончания работ; общие условия выполнения работ с остановкой без остановки с частичной остановкой работы предприятия ; сроки остановки; режим работы строительно-монтажных организаций без ограничений или только в третью смену в выходные и праздничные дни и другие варианты ; необходимость устройства временных конструктивных элементов стенок потолков завес шатров и др. и временных сетей; необходимость выполнения других мероприятий по предохранению действующего оборудования от пыли атмосферных осадков загрязнения и других воздействий; необходимость соблюдения мер безопасности по предупреждению взрывов пожаров поражений электрическим током и других опасных и вредных воздействий; возможность применения различных способов и средств разрушения разбираемых строительных конструкций и их разборки. 1.7. Применение указаний настоящего руководства в практике производства работ по разрушению разбираемых строительных конструкций обеспечивает: выбор рационального способа производства работ; повышение производительности труда за счет сокращения трудоемкости и объемов ручного труда; экономию топливно-энергетических ресурсов и снижение себестоимости работ; повышение технологической дисциплины. 2. НАЗНАЧЕНИЕ КЛАССИФИКАЦИЯ И ХАРАКТЕРИСТИКА НЕВЗРЫВЧАТЫХ РАЗРУШАЮЩИХ СРЕДСТВ 2.1. НРС являются эффективными шпуровыми средствами для разрушения каменных материалов бетона кирпичных и каменных кладок горных пород воздействующими на них изнутри заранее пробуренного шпура. 2.2. При воздействии на каменный материал разрушаемой строительной конструкции шпуровыми средствами в шпуре возникают растягивающие напряжения которые возрастают с течением времени и вызывают раскол или растрескивание неограниченных в объеме бетонных и железобетонных конструкций а также каменных горных пород. 2.3. Преимуществом НРС по сравнению с другими средствами является отсутствие разлета осколков и шума а также микротрещин при членении бетонных конструкций и отколе блоков горных пород. 2.4. Применение НРС позволяет выполнять работы по разрушению строительных конструкций и членению их на удоботранспортируемые блоки в особо стесненных условиях реконструкции промышленных объектов. 2.5. НРС различаются разрушающими усилиями технологией их изготовления и эксплуатационными характеристиками 2.6. НРС представляют собой пылящие негорючие и невзрывоопасные обладающие щелочными свойствами и повышенной гигроскопичностью получаемые путем обжига и помола карбонатных горных пород порошкообразные материалы серого цвета с различными оттенками. Для регулирования скорости гашения в порошок вводятся соответствующие добавки. 2.7. НРС характеризуются следующими показателями: "НРС-1" "Бризант" НРС-ЛПИ Водопотребностъ % 27 25-30 35-45 Расширяющие усилия МПа 40-50 30-40 25-30 Оптимальный диаметр шпуров мм 40-50 40-50 35-50 Максимальное допустимое время перемешивания суспензии НРС мин 8-10 10 15-20 Время для развития максимального усилия ч 24 48 48 Ориентировочная стоимость 1 кг порошка руб. 0 80 1 50 0 25 Организация-разработчик ВНИИстром Минстройматериалов Киевский политехнический институт Минвуза УССР Львовский политехнический институт Минвуза УССР Завод-изготовитель Красковский опытный завод Минстройматериалов СССР комбинат Тувакобальт Минцветмета СССР Опытный завод "Южгипроцемент" Минстройматериалов СCCP Газалкентский завод Минпромстройматериалов СССР 3. МЕХАНИЗМ ДЕЙСТВИЯ НЕВЗРЫВЧАТЫХ РАЗРУШАЮЩИХ СРЕДСТВ 3.1. При смешивании порошков НРС с водой образуется суспензия которую заливают в шпур в разрушаемом каменном материале. В результате реакции гидратации составляющих суспензия твердеет увеличивается в объеме. Рис.1. Схема разрушения материала под воздействием НРС: 1 – шпур заполненный суспензией НРС; 2 – свободные поверхности разрушаемой конструкции; 3 – срезывающее усилие; 4 – вторичная трещина 3.2. Увеличение объема залитой в шпуры суспензии НРС сопровождается развитием давления на стенки шпура которое через 24-48 ч твердения суспензии достигает 30-50 МПа. При этом в теле разрушаемого каменного материала развиваются напряжения превышающие его предельную прочность при растяжении что приводит к разрушению материала рис.1 . 3.3. Эффект разрушения выражается образованием в теле разрушаемого каменного материала трещин и их развитием во времени. 3.4. Сначала образуются трещины в каменном материале на внутренней поверхности шпура под действием сжимающего напряжения которое создается расширением отвердевающей суспензии НРС. Затем постепенно увеличиваются растягивающие усилия в результате чего образуются новые трещины и продолжается рост первоначальных рис.2 . Давление создаваемое суспензией в верхней части шпура равной трем диаметрам его устья меньше чем в нижней части. Влияние пониженного давления в верхней части шпура на эффект разрушения тем меньше чем больше глубина используемых шпуров. Рис. 2. Схема трещинообразования в разрушаемом материале от воздействия НРС: 1 – свободная поверхность; 2 – сжимающее усилие; 3 – растягивающее усилие; 4 – развитие трещины; 5 – расширяющее усилие; 6 – шпур с суспензией НРС 3.5. При наличии свободной поверхности трещины образуются под воздействием срезывающих напряжений а вторичные трещины развиваются от забоя шпура в сторону свободной поверхности. Трещины от соседних шпуров соединяются в результате чего по всему объему разрушаемого каменного материала создается разветвленная система трещин которая постепенно разрастаясь приводит к его разрушению. 4. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ ПРИ РАЗРУШЕНИИ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И КАМЕННЫХ ГОРНЫХ ПОРОД Условия производства работ 4.1. Процесс разрушения бетона и разборки бетонных и железобетонных конструкций при помощи НРС состоит из следующих технологических операций: подготовка конструкций к разрушению очистка от земли и мусора; освобождение от примыкающих конструктивов; обследование конструкции; разметка границ захваток и участков разрушения бетона согласно технологической карте; бурение шпуров в бетоне ; разрушение конструкций подготовка и заливка суспензии НРС в шпуры; выдерживание конструкций до образования трещин ; разборка конструкций оголение и резка арматуры в железобетонных конструкциях; уборка отколовшихся частей конструкции . 4.2. В процессе обследования бетонных и железобетонных конструкций подлежащих разборке определяются прочностные характеристики бетона расположение и диаметр заложенной в конструкции стальной арматуры. 4.3. Определять прочностные характеристики бетона следует по его скалыванию; по отскоку и пластической деформации; эталонным молотком Кашкарова; отрывом диска скалыванием конструкции; ультразвуком. 4.4. При применении косвенных методов магнитного ионизирующего и радиоволнового определение расположения и диаметра арматуры в железобетонных конструкциях производится без разрушения бетона из которого они изготовлены Методические указания по разрушению материала разбираемых строительных конструкций . 4.5. До начала производства работ по разрушению бетона и разборке бетонных и железобетонных конструкций персоналу ИТР необходимо: получить утвержденную технологическую и техническую документацию и ознакомить с ней исполнителей работ бригаду звено ; обеспечить работающих средствами труда и индивидуальной защиты; организовать в соответствии с технологической картой подготовку площадки зоны разрушения; провести инструктаж работающих по технике безопасности и охране труда на рабочих местах; выдать исполнителям работы наряд на производство работ. 4.6. При больших объемах работ по разрушению бетона и разборки бетонных и железобетонных конструкций для выполнения технологических операций по бурению шпуров резке арматуры окончательной разборке и уборке разрушенных частей целесообразно организовать специализированные участки в составе управлений механизации. 4.7. Основными задачами специализированного участка являются: обеспечение высокой степени механизации труда 80-90% при выполнении работ по разрушению и разборке каменных бетонных и железобетонных конструкций; внедрение наиболее эффективных механизмов инструментов приспособлений и устройств; обеспечение правильной технической эксплуатации; совершенствование методов технического обслуживания. 4.8. Для выполнения указанных в п.4.7 задач специализированный участок осуществляет механизацию производственных процессов при выполнении подготовительных работ разрушении и демонтаже бетонных и железобетонных конструкций и каменных горных пород; предоставление средств механизации с обслуживающим персоналом во временное пользование; комплектование эффективными средствами механизации и нормокомплектами приспособлениями и устройствами для специальных работ; изучение производственных процессов с низким уровнем механизации труда разработку мероприятий и предложений по их механизации; выполнение работ по техническому обслуживанию текущему и капитальному ремонтам средств механизации; изготовление простейших средств механизации не выпускаемых промышленностью. 4.9. Организационная структура специализированного участка разрушения разборки и демонтажа бетонных и железобетонных конструкций в составе управления механизации представлена на рис.3. 4.10. Численный и квалификационный состав рабочих в бригаде определяется планируемым объемом работ и обеспеченностью необходимыми средствами механизации и приспособлениями для их выполнения. 4.11. Работы по разрушению и разборке бетонных и железобетонных конструкций с применением НРС следует выполнять звеньями в следующем составе чел.: Оператор-бурильщик 4 разряда 1 Оператор-бурильщик 3 разряда 1 Газорезчик 3 разряда 1 Машинист компрессора 5 разряда 1 График трудового процесса приведен в таблице. 4.12. Основные положения по выполнению указанных в п.4.1 технологических операций приведены в РСН 343-86. 4.13. Примерный перечень механизмов и приспособлений для оснащения специализированных участков выполняющих работы по разрушению каменных материалов при помощи НРС приведен в приложении 1. Рис.3. Схема организационной структуры специализированного участка механической обработки разрушения разборки и демонтажа строительных конструкций и оборудования в составе управления механизации Бурение шпуров и приготовление суспензии НРС 4.14. Бурение шпуров в бетонных и железобетонных конструкциях следует выполнять ручными пневмо- электро- гидроперфораторами машинами строчного бурения ручными и навесными буроклиновыми устройствами и станками алмазного сверления. Буроклиновые устройства обеспечивают образование профильных углублений в шпурах для направленного раскола бетона. 4.15. Инструментом перфораторов является бур со съемной коронкой армированной твердым сплавом. Коронки выпускают следующих типов: долотчатые пластинчатые КДП крестовые пластинчатые КДП долотчатые штыревые КДШ трехперые штыревые КТШ неперетачиваемые штыревые КНШ ГОСТ 17196-77 приложение 2 . 4.16. Диаметр шпуров принимают в пределах 32-50 мм. При использовании шпуров диаметром более 45 мм возрастает вероятность самопроизвольного выброса суспензии НРС из шпура особенно при температуре бетона или камня выше 30°С. 4.17. Глубина шпуров должна быть не менее 0 7 высоты толщины разрушаемой бетонной или железобетонной конструкции или захватки в ней. 4.18. При разрушении с помощью НРС монолитных массивов преимущественно бурят вертикальные и наклонные шпуры. Возможно также бурение горизонтальных и восходящих шпуров но для их заполнения суспензией НРС требуются специальные приспособления. График трудового процесса на разборку 1 м3 бетонного фундамента невзрывчатым разрушающим средством Операция Время мин Продолжительность мин Трудоемкость чел.-мин 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 Подготовка инструментов к разработке 0-1 0-2 5 10 Подноска инструментов приспособлений инвентаря в зону производства работ 0-1 0-2 5 10 Бурение шпуров двумя перфораторами 6 шпуров на 1 м3 бетона 0-1 0-2 15 30 К Приготовление расширяющейся смеси 0-2 5 5 Заливка в шпуры расширяющейся смеси 0-2 3 3 Итого 33 58 Примечания: 1. Расширение твердеющей смеси и раскол фундаментов происходят через 24 ч. 2. 0-1 – оператор-бурильщик 5 разряда; 0-2 – оператор-бурильщик 4 разряда; К – машинист компрессора 5 разряда 4.19. Для раскалывания монолитных массивов по строго определенному направлению и в целях экономии НРС следует бурить основные и вспомогательные шпуры рис.4 . Вспомогательные шпуры в которые НРС не заливают целесообразно выполнять меньшего диаметра чем основные. Рис.4. Схема расположения основных и вспомогательных шпуров: 1 – основные шпуры заполненные суспензией НРС; 2 – вспомогательные шпуры меньшего диаметра; 3 – трещины 4.20. При разрушении бетонных или железобетонных конструкций высота или толщина которых не превышает 40 см рекомендуется бурить наклонные шпуры меньшего диаметра. 4.21. Горизонтальные и наклонные шпуры следует бурить с применением поддерживающего люнетного устройства высота которого изменяется за счет телескопической штанги рис.5 . Рис.5. Схема поддерживающего люнетного устройства для бурения горизонтальных и наклонных шпуров: 1 – фундамент; 2 – рама; 3 – перфоратор; 4 – шланг подачи сжатого воздуха; 5 – шланг подачи промывочной жидкости; 6 – направляющая перфоратора; 7 – ползун; 8 – люнет; 9 – направляющая люнета При бурении большого количества горизонтальных шпуров следует применять перфораторы на пневмоподдержке рис.6 . Рис.6. Схема перфоратора на пневмоподдержке: 1 – шланг подачи сжатого воздуха; 2 – автомасленка; 3 – шланг подачи промывочной жидкости; 4 – перфоратор; 5 – силовой пневмоцилиндр; 6 – выдвижной шток 4.22. Для обнажения арматуры расположенной по контуру железобетонного фундамента бурение шпуров выполняют в непосредственной близости от арматуры рис.7 . После раскалывания бетона обнаженную арматуру разрезают термическими или механическими средствами резки после чего бетон разрушается по всему объему. 4.23. Расстояние между ближайшими шпурами и свободной поверхностью массива следует принимать в два раза меньшим чем между шпурами в ряду рис.8 . 4.24. Шпуры предназначенные для заливки суспензией НРС должны быть чистыми не содержать пыли обломков материала воды и др. 4.25. Шаг шпуров выбирают в зависимости от прочности материала и степени армирования разрушаемых железобетонных конструкций. В конструкциях с коэффициентом армирования более 0 8 расстояние между шпурами следует уменьшать на 20%. 4.26. Рассчитанный шаг шпуров уточняют предварительным испытанием "пробное разрушение" НРС в конкретной разрушаемой конструкции. Рис.7. Схема бурения шпуров по контуру железобетонного фундамента: 1 – шпур; 2 – арматура 3 – трещина Рис.8. Схема расположения шпуров при трех свободных поверхностях массива: 1 – трещины образующиеся в бетоне; 2 – свободные поверхности; 3 – шпур заполненный суспензией НРС; а – расстояние между шпурами; 4.27. Суспензию HPC-1 приготавливают следующим образом. В выбранную емкость наливают отмеренное количество воды затем при непрерывном перемешивании постепенно высыпают отвешенное количество порошка HPC-1 и продолжают перемешивание в течение 8-10 мин до получения массы хорошей текучести без видимых комков . При больших объемах работ текучесть суспензии следует определять стандартным конусом АзНИИ. Текучесть характеризуется расплывом конуса в пределах 17-19 см высота конуса – 60 мм верхний диаметр – 36 мм нижний диаметр –64 мм . 4.28. На 1000 г порошка HPC-1 необходимо взять 270 мл воды. 4.29. На заполнение 1 м3 шпура расходуется 1 8 т порошка НРС что на 1 м глубины шпура в зависимости от его диаметра составляет кг: Диаметр шпура мм: 26 0 95 32 1 50 38 2 00 44 2 70 4.30. При раздельном применении компоненты НРС-ЛПИ добавки и негашеная известь I и ІІ сортов по ГОСТ 9197-77 последовательно растворяют в воде при водотвердом отношении В/Т 0 35-0 45. В течение 3-5 мин добавки перемешивают с водой затем в полученный раствор при непрерывном перемешивании всыпают отвешенное количество негашеной извести и готовую суспензию сливают в шпуры. В качестве добавок применяются % от массы извести: Борная кислота 0 25 Или гипс строительный сырой фосфогипс 5 00 Кальцинированная сода 1 50 Технические лингосулъфаты по ОСТ 13-123-83 0 5-0 75 Или упаренная последрожжевая барда УПБ по ОСТ 18-126-73 0 7 – 1 0 Время от затворения извести водным раствором добавок до слива суспензии в шпуры не должно превышать 25 мин. Рис.9. Схема механизированного приготовления суспензии НРС: 1 – бак вместимостью 20 дм3; 2 – мешалка; 3 – полый вал; 4 – предохранительный клапан; 5 – воронка для заливки воды; 6 – муфта подвода воздуха с НРС; 7 – тормозной шток; 8 – манометр; 9 – трубка-распылитель; 10 – перемешиваемая масса; 11 – лопасть; 12 – емкость-дозатор НРС 4.31. Суспензию НРС "Бризант" приготавливают следующим образом. В выбранную емкость наливают отмеренное количество воды затем при непрерывном перемешивании постепенно высыпают отвешенное количество порошка "Бризант" и продолжают перемешивание в течение 10 мин до получения массы хорошей текучести ВТ равно 0 25 – 0 30 . 4.32. Суспензия НРС для разрушения бетонных конструкций объемом до 3 м3 приготавливается в ведре путем перемешивания электромиксером оборудованным на базе ручной электродрели; объемом от 3 до 10 м3 – в баке механизированного приготовления суспензии НРС рис.9 разработанном Ворошиловградским филиалом НИИСП Госстроя УССР объемом более 10 м3 – в серийно выпускаемых бетоносмесителях СБ-43Б с комплектом механизмов рис.10 или в растворосмесителях CO-149. 4.33. Взвешивать НРС и воду рекомендуется на настольных гирных весах или весовым дозатором разработанным Ворошиловградским филиалом НИИСП Госстроя УССР рис.11 . 4.34. Шпуры заполняют путем заливки суспензии из открытой емкости или механизированным способом по растворопроводу. При нормальных атмосферных условиях закупорку заполненных суспензий шпуров не производят. Рис.10. Схема механизированного приготовления и подачи суспензии НРС при больших объемах работ по разрушению бетона: 1 – бетоносмеситель СБ-43Б; 2 – емкость-дозатор воды; 3 – емкость-дозатор НРС; 4 – приемный бункер готовой суспензии; 5 – шланг; 6 – растворонасос СО-48Б 4.35. Если разрушаемый каменный материал характеризуется повышенным водопоглощением то шпуры в нем следует заполнять водой и выдерживать в течение 30 мин после чего воду удалять и заливать суспензию НРС. Если уровень воды в пробных шпурах через 30 мин понизится менее чем на 60 мм на 1 п.м. шпура предварительно заполнять остальные шпуры водой не требуется. 4.36. При расслоении суспензии в шпурах через 1-2 мин после окончания заливки ее рекомендуется долить с целью вытеснения отделившейся воды. По окончании заполнения шпуров суспензией НРС устье шпуров рекомендуется защитить от воздействия влаги. Рис. 11. Схема весового дозатора: 1 – коромысло; 2 – серьга; 3 – винтовая направляющая; 4 – контргруз; 5 – гайка 4.37. Применение НРС эффективно при температуре разрушаемого материала не менее 2°С и не более 30°С. Чем выше температура материала тем холоднее должна быть вода затворения суспензии. При температуре материала 25°С температура воды должна быть не выше 18°С в противном случае возможен самопроизвольный выброс суспензии из шпура а при температуре материала 2-3 °С необходимо использовать горячую 40° – 50°С воду в противном случае время разрушения материала увеличивается. 4.38. Выброс рабочей суспензии из шпуров может иметь место если температура разрушаемой конструкции превышает + 30°С диаметр шпуров больше 45-50 мм содержание воды в суспензии меньше 0 27 для затворения порошка в жаркое время года используется теплая вода. 4.39. Для уменьшения вероятности выброса суспензии из шпуров необходимо применять для ее приготовления воду с возможно низкой температурой или несколько увеличить содержание воды в суспензии до ВТ = 0 30 0 32 для HPC-1 и НРС "Бризат". Разрушение бетонных фундаментов 4.40. Работы по разрушению бетонных фундаментов в зависимости от их объема и вида разборки полной или частичной могут выполняться путем членения на отдельные части по технологическим захваткам либо путем полного разрушения фундамента. 4.41. При членении бетонных фундаментов размеры захваток по вертикали и в плане фундамента выбираются из условия возможности транспортировки отделенных от основного массива блоков. 4.42. Последовательность разрушения по захваткам а также расстояние между шпурами зависят от числа поверхностей бетонного фундамента освобожденных от земли и примыкающих конструкций то есть от свободных поверхностей фундамента рис.12 . 4.43. При количестве свободных поверхностей менее трех нецелесообразно производить работы по разрушению фундаментов без освобождения дополнительных свободных поверхностей. 4.44. Если боковые грани фундамента по конструктивным или технологическим причинам невозможно освободить на всю глубину работы выполняют по вертикальным технологическим захваткам высота которых равна высоте освобожденной части боковой поверхности. 4.45. На первой захватке откалываемая часть бетона имеет форму близкую к кубу или прямоугольному параллелепипеду. На последующих захватках бетон откалывается по наклонной плоскости причем при каждом последующем отколе уменьшается угол откола бетона в фундаменте рис.13 а . Рис. 12. Технологические схемы последовательности разборки фундаментов: а – при количестве свободных поверхностей более четырех; б – при трех свободных поверхностях; в – при четырех свободных поверхностях; г – разбивка фундаментов на захватки по вертикали; l в – длина и ширина захваток в плане; h – высота захваток по вертикали; l в и h определяется при разработке технологических карт и ППР; I-VI – последовательность производства работ на захватках 4.46. При угле откола менее 60° бурят дополнительные шпуры перпендикулярные к плоскости откола и разрушают бетон гидропороховыми скалоломами ручными винтоклиновыми устройствами и другими шпуровыми средствами импульсного действия до получения взаимно перпендикулярных плоскостей откола. При необходимости откола части бетонного фундамента строго определенных размеров рекомендуется шпуры последнего ряда по линии откола выполнять глубиной на 1/5 превышающей глубину остальных шпуров. В этом случае плоскости откола будут взаимно перпендикулярны рис.13 б . Рис. 13. Характерные профили отколов при разрушении бетонного фундамента регулирование угла откола: а – изменение угла откола на захватках; б – схема регулирования угла откола бетона; 1-3 – плоскость откола на первой второй и третьей последующих захватках; 4 – границы захваток; 5 – шпур забуренный перпендикулярно к плоскости откола; 6 –то же по границе откола 4.47. При частичной разборке фундамента путем откола бурение шпуров осуществляют вдоль намеченной линии раскола. Шаг шпуров рекомендуется принимать на 10% меньше шага принимаемого при полном разрушении бетонного фундамента. 4.48. Полное разрушение бетонных массивов по всему объему осуществляется путем заливки суспензии НРС в шпуры выполненные в шахматном порядке. 4.49. В связи с тем что расширяющие усилия достигают 20-30 МПа в среднем через 8-12 ч после заливки суспензии НРС рекомендуется разбить тело бетонного фундамента на поперечные захватки-полосы шириной до 1 5 м и заливать суспензию в ряды шпуров каждой захватки последовательно через 10 ч. При этом разрушение бетона в фундаменте на каждой предыдущей захватке будет способствовать уменьшению сопротивления расширяющим усилиям на последующей. 4.50. Шаг шпуров см в рядах и между рядами шпуров при полном разрушении бетонных фундаментов определяется по формуле 1 где 0 63 – эмпирический коэффициент учитывающий условия работы; Р – усилие развиваемое применяемым НРС в течение 24 ч. МПа; d – диаметр шпура см; hш – глубина шпура см;  – предел прочности разрушаемого материала при растяжении МПа R – предел прочности разрушаемого материала при сжатии МПа: hф – высота фундамента см; 4.51. При необходимости устройства ниши в теле фундамента размер которой в плане составляет до 2/3 размера монолитного массива по ее контуру сверлят вертикальные шпуры станками алмазного сверления или бетонорезной машиной нарезают щели на глубину превышающую проектную на 10%. После этого бурят шпуры по разрушаемому участку с равным шагом между шпурами и рядами шпуров на 5 см глубже дна устраиваемой ниши рис.14 . Диаметр и шаг шпуров заполняемых суспензией НРС выбирают в соответствии с пп.4.16 4.50. Рис. 14. Схема устройства ниши в бетонном фундаменте: 1 – оконтуривающие шпуры или щель; 2 – разрушаемый участок; 3 – монолитный массив; 4 – проектные габариты ниши; 5 – шпуры заполненные суспензией НРС После образования трещин возможна доработка разрушаемого участка ручными механизированными инструментами. Разрушение и разборка железобетонных фундаментов 4.52. Разрушение железобетонных фундаментов с помощью НРС выполняется одним из следующих способов: с резкой арматуры после образования трещин в железобетонной конструкции; с предварительной резкой арматуры до воздействия на железобетонную конструкцию НРС. 4.53. При разрушении железобетонных конструкций первым способом сетка шпуров определяется по формуле 2 где  – коэффициент армирования. 4.54. После образования трещин окончательную разборку железобетонных конструкций выполняют отбойными молотками или легкими гидро- пневмомолотами. Резку арматуры выполняют установкой ацетиленовой резки или гидравлическими ножницами конструкции Ворошиловградского НПО "Углемеханизация". 4.55. При разрушении железобетонных конструкций вторым способом по контуру разбираемой конструкции по линии намечаемого откола отбойным молотком или бороздоделом снимают защитный слой бетона и выполняют резку арматурных стержней установкой газовой резки или ручной электрошлифовальной машиной с абразивным кругом типа ИЭ-2102А. 4.56. Диаметр и расположение арматуры определяют электромагнитными приборами типа ИЗС-10 согласно ГОСТ 17625-83. 4.57. После устройства штраб по линии намечаемого раскола станками алмазного бурения или пневмоперфораторами типа ПР20Л производят бурение шпуров диаметром 40- 50 мм. 4.58. Дальнейшее разрушение железобетонных конструкций выполняется аналогично разрушению бетонных конструкций. 4.59. Схема расположения шпуров при разрушении железобетонных фундаментов одним из вариантов второго способа показана на рис.15. Рис. 15. Схема расположения шпуров в разрушаемом железобетонном фундаменте: 1 – разрушаемый фундамент; 2 – основные шпуры 3 – вспомогательные шпуры; 4 – линия намеченного откола; 5 – арматура 4.60. В фундаменте при помощи станков с алмазными кольцевыми сверлами выполняют бурение основных и вспомогательных шпуров включая резку арматуры в точках пересечения намеченной линии раскола фундамента с проекцией арматуры. Глубину сверления шпуров принимают не менее глубины расположения нижней арматуры. С целью сокращения трудоемкости буровых работ вспомогательные шпуры можно выполнять меньшего диаметра чем основные. 4.61. Основные шпуры заполняют суспензией НРС по захваткам или по всему объему фундамента. 4.62. При разрушении массивные железобетонные конструкции армированные в нижней части необходимо для снижения объема буровых работ расхода НРС и общего сокращения трудозатрат разделить на блоки таким образом чтобы обеспечить доступ к нижнему армированному слою. Размеры таких блоков следует назначать с учетом грузоподъемности и габаритов подъемных машин и автотранспорта а также конструктивных особенностей фундамента. Блок вычленяемый из массивного монолита в первую очередь должен иметь форму равнобедренной трехгранной призмы. Две грани призмы образуются путем бурения двух рядов шпуров под углом не менее 45° к поверхности навстречу друг другу с тем чтобы линия их пересечения находилась в непосредственной близости от нижнего слоя арматуры рис.16 а . Третьей гранью является верхняя плоскость фундамента между рядами шпуров. В подготовленных таким образом конструкциях шпуры заполняют суспензией НРС и после образования трещин блок готов к удалению. Для строповки блоков можно пробурить наклонные шпуры между двумя свободными поверхностями для пропуска троса рис.16 б или глухие шпуры перпендикулярно к горизонтальной поверхности для закрепления в них анкерных захватов рис.16 в . После удаления блоков-призм в оставшейся части конструкции механизированным инструментом пробивают штрабы и осуществляют резку арматуры. Подготовку к строповке и погрузке оставшихся частей следует производить аналогично строповке блоков-призм. Рис. 16. Схема разрушения массивных железобетонных конструкций армированных в нижней части: а – бурение шпуров; б – строповка отколотого блока через сквозные шпуры; в – захват блока клиновым анкером; 1 – наклонные шпуры; 2 – линия намеченного откола; 3 – арматурная сетка При разрушении конструкции армированной по контуру подготавливать ее следует в соответствии с п.4.55 на свободных гранях. 4.63. Убирает образовавшиеся глыбы после раскола фундамента клещезахватным или грейферным ковшом а также захватом Шилтенко или кольцевым универсальным стропом в зависимости от размеров глыб бетона. Разрушение железобетонных колонн стен и сооружений башенного типа 4.64. Здание башенного типа с сеткой колонн 6x6 или 6 х 12 мм разрушают комбинированным способом в следующей последовательности: в колоннах на высоте 1 м пневмоперфораторами ПР20Л или станками алмазного сверления ИЭ-1801 высверливают три ряда наклонных шпуров глубиной 300 мм с шагом не более 1/3 ширины колонны и заливают суспензией НРС рис.17 ; за верх колонны закрепляют стальные канаты диаметром 30 мм способом "на удавку" и присоединяют их к двум тракторам; здание после образования трещин в местах заливки суспензии НРС через 24-48 ч. натяжением тросов закрепленных за колонны при помощи двух тракторов заваливают в выбранном направлении обрушения. 4.65. Арматурные стержни режут установками газовой резки или гидравлическими ножницами конструкции НПО "Углемеханизация". Рис. 17. Схема сверления наклонных шпуров в железобетонных колоннах для заливки суспензии НРС 4.66. Железобетонные стены и каркасы зданий возведенные из бетона прочностью при сжатии более 20 МПа разрушают натяжением канатов с предварительной отсечкой обрушаемого конструктива при помощи НРС и станков алмазного сверления. 4.67. Обрушение стен с предварительной отсечкой при помощи НРС выполняют следующим образом. По намеченной линии отсечки железобетонной конструкции перфораторами или алмазным инструментом выполняют ряд наклонных шпуров диаметром 40-50 мм глубиной 0 7 толщины конструкции. Шаг шпуров принимается равным 200-500 мм в зависимости от прочности бетона и степени армирования конструкции. В конструкциях столбчато-балочного типа выполняют два ряда шпуров на расстоянии 300 мм друг от друга. 4.68. После залива суспензии НРС в шпуры в течение суток по намеченной линии отсечки образуются микротрещины вследствие чего конструктив частично теряет свою несущую способность. После этого обрушение выполняют при помощи трактора путем натяжения троса предварительно закрепленного за обрушаемый конструктив. 4.69. Разрушаемую стену обвязывают канатом диаметром 19-27 мм до уровня рассечки пропуская один конец каната через верхнюю часть стены а другой закрепляя к фаркопу трактора. Длину каната выбирают таким образом чтобы его рабочая часть соответствовала двойной высоте а полная длина была не менее трех высот обрушаемой стены с учетом длины на обвязку . Рис. 18. Схема обрушения стен с помощью трактора: а – обвязка канатом отсеченной части стены; б – схема эапасовки каната при обрушении стены с предварительной отсечкой при помощи НРС; 1 – крюк; 2 – обхватывающая петля; 3 – подкладка из досок; 4 – тяговая ветвь к трактору: 5 –стена; 6 – наклонные шпуры заполненные суспензией НРС 4.70. Трактор располагают перпендикулярно плоскости стены и медленно продвигают вперед в результате чего осуществляется полное натяжение каната раскачивание стены и ее обрушение рис.18 . 4.71. Образовавшиеся завалы разбирают с помощью экскаваторов погрузчиков и автомобильных кранов. 4.72. Указанный в разд.4 метод разрешения железобетонных стен применяется в условиях взрывоопасных производств где невозможно применение взрывчатых веществ. Разрушение каменных горных пород 4.73. Разрушение каменных горных массивов при помощи НРС производится аналогично разрушению бетонных фундаментов то есть в зависимости от их объемов и вида разборки полной или частичной описанных в разд.4 настоящего Руководства. 4.74. Разрушение негабаритов горных пород объемом до 1 м3 выполняют бурением шпура в центре блока глубиной не менее 0 7 его высоты с последующим заполнением шпура суспензией НРС. Количество шпуров выбирают в зависимости от крепости и формы каменного негабарита а также от вида разборки полной или частичной . 4.75. Разрушение каменных горных пород объемом более 1 м3 выполняют путем последовательного откола по технологическим захваткам и полным разрушением по всему объему блока. Шаг шпуров в рядах и между рядами в горных породах крепостью более 10 по Протодьяконову определяют по формуле 3 где  – предел прочности при разрыве горной породы МПа. 4.76. После образования трещин на захватке отколовшиеся части блока каменной горной породы из зоны разрушения убирают бульдозером путем оттаскивания при помощи троса или отодвигания лопатой бульдозера. После разрушения блока горной породы продукты разрушения окучивают бульдозером и грузят в автосамосвалы экскаватором. 4.77. При необходимости устройства траншей и выемок в скальных грунтах где исключено применение взрывных работ и контактных средств работы выполняют с предварительной нарезкой по контуру траншеи вертикальных щелей однообразным скалорезным агрегатом или бурением наклонных шпуров перфораторами или самоходными буровыми машинами. 4.78. Сущность технологии разработки траншей и котлованов в скальных грунтах при помощи скалорезного агрегата и НРС заключается в прорезании щелей количество и протяженность которых зависят от ширины и длины разрабатываемой выемки расколе участка грунта между щелями при помощи НРС и извлечении разрушенного грунта экскаватором или в особо стесненных условиях вручную . При этом в первую очередь прорезают поперечную щель затем агрегат устанавливают вдоль линии резания продольных щелей рис.19 . Расстояние между их наружными линиями соответствует ширине разрабатываемой траншеи. Согласно формуле 3 выбирают шаг шпуров выполняемых на участке между щелями на глубину несколько превышающую глубину траншеи около трех диаметров шпуров и заливают НРС. Шпуры выполняют в шахматном порядке для полного разрушения массива или рядами при необходимости его членения на отдельные блоки. Расстояние между рядами шпуров не должно превышать 800 мм. Дно траншеи выравнивают отбойными молотками или гидроимпульсными скалоломами в зависимости от объема несколовшихся уступов. Рис. 19. Схема последовательности прорезания щелей: 1 – поперечная щель; 2 – участок перемычка скального грунта подлежащий разрушению; 3 – продольная щель; 4 – шпуры 4.79. При разработке траншей наклонными шпурами применяется при глубине траншей примерно равной ширине расстояние между рядами шпуров на поверхности грунта превышает ширину траншеи на половину ее глубины рис.20 . Ряды шпуров выполняют под углом не превышающим 50% к горизонту. После заливки НРС в ряды наклонных шпуров по истечении 18-26 ч происходит откол призмы ограниченной вертикальными поперечными рядами шпуров выполняемыми на глубину на три диаметра превышающую глубину траншеи. Отколовшиеся призмы убирает при помощи бульдозера или грузоподъемных механизмов. Рис. 20. Схема последовательности разработки траншеи методом наклонных шпуров: 1 – наклонные шпуры в рядах; 2 – контур разрабатываемой траншеи; 3 – вертикальные шпуры разделяющие траншею; h и в – соответственно глубина и ширина траншей. 5. ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ НЕВЗРЫВЧАТЫХ РАЗРУШАЮЩИХ СРЕДСТВ 5.1. НРС упаковывают в водонепроницаемую тару полиэтиленовые пакеты и мешки и хранят в сухом помещении на деревянных поддонах. 5.2. Запрещается разгерметизация тары упаковки до употребления НРС. 5.3. Транспортирование НРС осуществляют в герметично закрытой таре любым крытым транспортом без особых ограничений. 6. ТРЕБОВАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЕ ТРУДА 6.1. При производстве работ по разрушению строительных конструкций с помощью НРС следует руководствоваться СНиП ІІІ-4-80 РСН 343-86 и требованиями настоящего Руководства. 6.2. Перед началом работ в действующем цехе необходимо составить акт-допуск подписанный ответственным исполнителем и начальником цеха в котором должны быть изложены условия безопасного производства работ; установить в зоне работ ограждение и вывесить предупреждающие об опасности надписи. 6.3. При работе с НРС необходимо пользоваться защитными очками респираторами рукавицами. 6.4. Суспензию НРС попавшую на кожу необходимо смыть водой попавшую в глаза смыть водой затем обратиться к врачу. 6.5. Запрещается заглядывать в шпуры залитые суспензией НРС так как возможен самопроизвольный ее выброс особенно при работе в жаркое время года. 6.6. При работе с электроинструментом необходимо руководствоваться правилами устройства электроустановок правилами технической эксплуатации электроустановок потребителем правилами техники безопасности при эксплуатации потребителем. 6.7. При использовании ручных пневматических машин и инструментов следует руководствоваться ГОСТ 12.2.013-75. 6.8. Прежде чем приступить к бурению шпуров бурильщик обязан внимательно осмотреть площадку. При обнаружении загромождений рабочего места необходимо принять меры по их устранению а при невозможности сделать это самостоятельно – немедленно сообщить руководителю работ. 6.9. Бурильщик перед началом работ обязан осмотреть перфоратор убедиться в его исправности продуть воздухопроводный шланг сжатым воздухом и присоединить его к перфоратору при закрытом вентиле. При продувке шланга необходимо следить чтобы струя воздуха не попадала на человека. 6.10. Во время смены бура необходимо прекратить работу перфоратора. Для этого по команде лица технического надзора один бурильщик должен выключить подачу воздуха до тех пор пока не произойдет смена бура. Включение компрессора для подачи сжатого воздуха производится также по команде. Во время работы необходимо следить чтобы шланг и одежда не попали на вращающийся бур. 6.11. Работать с применением гидропорохового скалолома с электромагнитным взрывателем необходимо в маске из небьющегося стекла в каске и спецодежде красного или оранжевого цвета в радиусе 20 м. Опасная зона должна быть ограждена деревянными щитами с предупредительными надписями. 6.12. О разрушении железобетонных конструкций методом преднамеренного завала необходимо заблаговременно оповестить всех работающих и удалять их на безопасное расстояние. ПРИЛОЖЕНИЕ 1 ПЕРЕЧЕНЬ ОБОРУДОВАНИЯ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ И ОСНАСТКИ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ ПО РАЗРУШЕНИЮ КАМЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ПОМОЩИ НРС ДЛЯ ОСНАЩЕНИЯ СПЕЦИАЛИЗИРОВАННОГО УЧАСТКА ПО РАЗРУШЕНИЮ Наименование Тип марка модель Ориентировочная стоимость руб. Завод-изготовитель организация-разработчик Средства для приготовления и подачи суспензии НРС Бетонорастворосмеситель СБ-43Б 400 Завод строительных машин г. Новосибирск Электромиксер ИЭ-Ю1017Б 30 Завод "Электростройинструмент г. Выборг Растворосмеситель CO-149 300 Завод строительно-отделочных машин г. Днепрорудненск Бак для перемешивания и подачи суспензии НРС вместимостью 20 л 50 Ворошиловградский филиал НИИСП Госстроя УССР Средства для бурения шпуров Электрические перфораторы ИЭ-4701 ИЭ-4704 ИЭ-4707 300 300 300 Завод "Электроинструмент" г. Даугавпилс Пневматические перфораторы ПР-18ЛУ ПР-20Л 100 100 Заводы "Пневматика" г. Ленинград "Коммунист" г. Кривой Рог Гидравлический перфоратор ПРГ-25КБ 100 Карагандинский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт Станки с алмазными кольцевыми сверлами ИЭ-1801А ИЭ-4353 МС-50М ИЭ-1804М ИЭ-1806 1870 600 600 2200 2000 Завод строительно-отделочных машин г. Одесса Опорно-подающее перфораторное устройство К.21.07 350 ВНИИнеруд Минстройматериалов СССР Продолжение Наименование Тип мирка модель Ориентировочная стоимость руб Завод-изготовитель организация-разработчик Буроклиновое устройство на базе гидравлического экскаватора ЭО-2621A - 1800 Ворошиловградский филиал НИИСП Госстроя УССР Средства для резки арматуры Газорезная установка с комплектом баллонов - 80 НПО "Кислородмаш" г. Одесса Гидравлические кусачки КГ2 200 Завод экспериментального оборудования НПО "Углемеханизация" Бороздодел с алмазным кругом ИЭ-6401 90 Завод "Электроинструмент" г. Выборг Станки с алмазными кольцевыми сверлами ИЭ-1801А ИЭ-4353 МС-50М ИЭ-1804М ИЭ-1806 1870 600 600 2200 2000 Завод строительно-отделочных машин г. Одесса Электрошлифовальная машина с абразивным кругом ИЭ-210А 77 Завод "Электроинструмент" г. Выборг Средства для разборки бетона Гидромолот ГПМ-120 900 Киевское ПО "Красный экскаватор" Пневмомолоты ПН-1300 СП-66 800 1000 Заводы ремонтно-механический г. Ярославль строительно-отделочных машин г. Одесса Пневматический бетонолом ИП-4604 200 Завод пневмостроймашина г. Свердловск Электробетонолом ИЭ-4601 ИЭ-4209 200 200 Завод "Электроинструмент" г. Даугавпилс Отбойный пневматический ручной молоток МО-6П МО-7П МО-8П МО-10П 36 36 36 36 Электромеханический завод г. Томск Окончание Наименование Тип марка модель Ориентировочная стоимость руб Завод-изготовитель организация-разработчик Отбойный электрический ручной молоток ИЭ-4204 90 Завод "Электроинструмент" г. Даугавпилс Ручное буроклиновое устройство - 450 Ворошиловградский филиал НИИСП Госстроя УССР Ручное винтоклиновое устройство - 300 То же Средства и приспособления для уборки разрушенного бетона Захват Шилтенко для блоков массой до 2 т РШ-2 120 ЦНИИОМТП Госстроя СССР Универсальный кольцевой строп грузоподъемностью 3 т - 30 То же Захватно-режущее оборудование к гидравлическому экскаватору ЭО-5122А - 200-500 То же Минстройдормаш Гидравлический экскаватор на базе трактора "Беларусь" КМЗ-6АЛ/6АМ ЭО-2621А 6790 Завод "Красный экскаватор" г. Бородянка Киевской обл. Захватное устройство для грузов произвольной формы грузоподъемностью до 5 т - 80-150 Горный институт г. Ленинград ПРИЛОЖЕНИЕ 2 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ИНСТРУМЕНТОВ И ОСНАСТКИ ДЛЯ БУРЕНИЯ ШПУРОВ Пневматические перфораторы Наименование показателей ПР-18Л ПР-20Л Число ударов в 1 с 40 45 Работа удара Дж 40 16 Расход воздуха м3/мин 2 5 2 Глубина бурения шпура м 4 3 Масса кг 18 20 Длина мм 570 550 Завод-изготовитель "Пневматика" г. Ленинград "Коммунист" г. Кривой Рог Электроперфораторы Наименование показателей ИЭ-4701 ИЭ-4704 ИЭ-4707 Энергия удара бойка Дж 10 25 25 Частота ударов Гц 18 17 18 3 Скорость бурения в бетоне М 300 мм/мин 100 90 120 Диаметр бурения мм 32 40 40 Глубина бурения мм 700 2000 2000 Электродвигатель: мощность Вт 400 800 1350 напряжение В 220 220 220 частота тока Гц 50 50 50 Габариты мм: длина 745 795 760 ширина 110 130 460 высота 215 260 270 Масса кг 14 25 29 Завод-изготовитель "Электроинструмент" г.Даугавпилс Отечественные станки с алмазными кольцевыми сверлами Наименование показателей ИЭ-1801А ИЭ-4353 с консольным редуктором МС-50М ИЭ-1804М ИЭ-1806 Диаметр сверления мм 50-125 20-80 25-50 20-125 50-160 Глубина сверления мм: вертикального 500 500 240 500 500 горизонтального - - 240 500 - Продолжение Наименование показателей ИЭ-1801А ИЭ-4353 с консольным редуктором МС-50М ИЭ-1804М ИЭ-1806 Частота вращения шпинделя об/мин 820-1350 700-1300 2900 1500 600-850 Мощность двигателя кВт 2 2 1 1 1 1 2 2 3 Рабочее напряжение В 220 220; 380 36 220; 380 220; 380 Частота тока Гц 50 50 200 50 50 Давление охлаждающей жидкости Па 0 15-0 2 0 15-0 2 0 15-0 2 0 15 0 15-0 2 Габаритные размеры мм: длина 1440 1050 775 1000 - ширина 510 465 380 500 - высота 1120 1200 125 1200 - Масса кг: без грузов 95 95 10 90 95 с грузами - - - - 120 «Завод-изготовитель завод строительно-отделочных машин г. Одесса Примечание. Алмазные кольцевые сверла изготовляются Кабардино-Балкарским заводом алмазных инструментов г. Нальчик. Гидравлический перфоратор типа ПРГ-25 Диаметр бурения мм 40-46 Глубина бурения м До 3 Энергия ударов Гц 30 Крутящий момент Н.м 27 5 Масса кг 2 Давление рабочей жидкости Па 10 Внутренний диаметр шланга мм не менее напорного 12 сливного 16 Размер хвостовика шланга мм 25x113x30x75 Организация-разработчик Карагандинский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт Минвуза СССР Продолжение Буровые коронки к перфораторам Типоразмер коронки Наружный диаметр коронки мм Диаметр корпуса мм Начальный диаметр конуса мм Масса коронки кг Завод-изготовитель КДП32-19Б 32 26 19 0 30 Кузнецкий машиностроительный завод КДП36-22Б 36 30 22 0 30 То же КДП40-22Б 40 33 22 0 49 " КДП40-25Б 40 33 25 0 46 " КДО40-25 40 33 25 0 40 Завод горного оборудования "Коммунист" г. Кривой Рог КДШ43-25А 43 36 25 0 56 Кузнецкий машиностроительный завод ККП40-22Б 40 33 22 0 43 То же ККП40-25А 40 34 25 0 48 " ККП43-25А 43 36 25 0 50 " КТШ36-22Б 36 31 22 0 30 " КТШ40-25А 40 33 5 25 0 48 " КТШ43-25А 43 33 5 26 0 63 " ДТС36 36 31 22 0 37 Самаркандский опытный завод и Кировоградский завод твердых сплавов ДТС-36Ф 36 31 22 0 36 То же БКМП40-25 40 35 25 0 50 " БКПМ40-25Ф 40 35 25 0 50 " БКПМ-36К 36 31 22 0 40 Самаркандский опытный завод БКПМ-40А 40 35 25 0 51 То же БКПМ-42К 42 35 25 0 52 " БКР-45 45 41 31 0 95 " ПРИЛОЖЕНИЕ 3 УТВЕРЖДАЮ: Руководитель предприятия подпись фамилия инициалы РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОГО ЭФФЕКТА ОТ ПРИМЕНЕНИЯ ТЕХНОЛОГИИ РАЗРУШЕНИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ ПРИ ПОМОЩИ HPC-1 НА 1 М3 РАЗРУШЕННЫХ КОНСТРУКЦИЙ пример 1. Краткая техническая характеристика новой и заменяемой техники Новой техникой является технология разрушения конструкций фундаментного типа при помощи HPC-1 которая заключается в раскалывании конструкций на транспортабельные части путем воздействия на них НРС из пробуренных в определенном порядке шпуров. Бурение шпуров осуществляется перфораторами типа ПР-20Л с долотчатыми или крестообразными коронками диаметром 42 мм. Приготовление рабочей смеси в емкостях объемом 12-15 л и заливка в шпуры производятся вручную. Для сравнения принята технология разрушения бетонных и железобетонных конструкций фундаментного типа ручными механизированными инструментами отбойным молотком типа МО-6М . Расчет произведен по изменяющимся статьям затрат. 2. Исходные данные для расчета Наименование показателей Обозначение Базовый вариант Отбойный молот Предлагаемый вариант НРС-1 Обоснование Бетон Железобетон Бетон Железобетон Себестоимость руб. С 22 94 47 93 9 08 14 59 Калькуляция 1; 2 Трудозатраты чел.-ч Ч 13 2 27 1 19 2 33 Калькуляция 1.1; 2.1 Окончание Наименование показателей Обозначение Базовый вариант Отбойный молот Предлагаемый вариант НРС-1 Обоснование Бетон Железобетон Бетон Железобетон Удельные капитальные вложения в производственные фонды руб./м3 К 18 56 37 12 1 64 2 35 Расчеты 1; 2 Нормативный коэффициент Ен 0 15 0 15 0 15 0 15 СН 509-78 Объем разрушения м3 А 1 1 1 1 3. Расчет Экономический эффект на 1 м3 разрушенных конструкций Э = З1 – З2 где З1 и З2 – приведенные затраты по сравниваемым вариантам З1 = С1 + Ен. К1 С1 – себестоимость единицы разрушения по базовому варианту; Ен – удельные капитальные вложения в производственные фонды на единицу работ по базовому варианту руб.; К1 – нормативный коэффициент капитальных вложений; З2 = С2 + Ен. К2 С2 – себестоимость единицы разрушения по предлагаемому варианту; К2 – удельные капитальные вложения по предлагаемому варианту в производственные фонды на единицу работ. Разрушение бетона З1 = 22 94 + 0 15 • 18 56 = 25 72 руб. З2 = 9 08 + 0 15 • 1 64 = 9 33 руб. Экономическая эффективность на 1 м3 разрушенного бетона Э = 25 72 – 9 33 = 16 39 руб. Экономия трудозатрат на 1 м3 разрушенного бетона Ч = Ч1 – Ч2 = 13 2 – 1 19 = 12 01 чел.-ч Разрушение железобетона З1 = 47 93 + 0 15 • 37 12 = 53 50 руб. З2 = 14 59 + 0 15 • 2 35 = 14 94 руб. Экономическая эффективность на 1 м3 разрушенного железобетона Э = 53 50 – 14 94 = 38 56 руб. Экономия трудозатрат на 1 м3 разрушенного железобетона Ч = 27 – 2 33 = 24 67 чел.-ч Производственно-технический отдел подпись фамилия инициалы Плановый отдел подпись фамилия инициалы Главный бухгалтер подпись фамилия инициалы Расчет 1 удельных капиталовложений в производственные фонды К базовый вариант на 1 м3 разрушения Машины и механизмы Балансовая стоимость Р руб. Время работы Н машино-смены Удельные капиталовложения К Обоснование Бетон Железобетон Бетон Железобетон Компрессор ДК-9 3480 1 6 3 2 18 56 37 12 Итого 18 56 37 12 Примечание. В = 300 машино-смен в год. Время работы компрессора машино-смен для разрушения 1 м3 конструкций где Нвр – норма времени разрушения 1 м3 чел.-ч; 8 2 – продолжительность смены ч. Калькуляция 1.1 Расчет себестоимости 1 м3 разрушения конструкций отбойным молотком Вид затрат Конструкции Обоснование бетонные железобетонные Заработная плата руб. 9 31 18 12 Калькуляция 1.2 Эксплуатация машин руб 11 27 25 11 Калькуляция 1.3 Накладные расходы зависящие руб.: от заработной платы 1 39 2 72 от трудоемкости работ 0 96 1 98 Итого 22 93 47 93 Примечание. Расчет произведен по укрупненным нормативам СН 509-78. Калькуляция 1.2 Расчет заработной платы и трудозатрат на 1 м3 разрушения отбойным молотком Наименование показателей Норма времени на 1 м3 чел.-ч Основная заработная плата руб. Обоснование Бетон Железобетон Бетон Железобетон Разломка монолитных конструкций при помощи пневмоинструментов 13 2 27 0 7 7 14 99 ЕНиР §4-2-21 №16 СНиП IV-5-82 ЕРЕР 46-77 Дополнительная заработная плата 8% 0 62 1 19 Отчисление на социальное страхование от основной и дополнительной заработной платы 12% 0 99 1 94 Итого 13 2 27 0 9 31 18 12 Калькуляция 1.3 Расчет стоимости эксплуатации машин и механизмов на 1 м3 разрушения Машины и механизмы Общее количество машино-часов Стоимость 1 машино-ч руб. Сумма затрат на эксплуатацию Обоснование Бетон Железобетон Бетон Железобетон Оборудование 13 2 27 0 93 11 27 25 11 СНиП IV-3-82 Итого 11 27 25 11 Примечание. Для разрушения конструкций по базовому варианту используются отбойные молотки при работе от передвижных компрессоров Расчет 2 удельных капиталовложений в производственные фонды К на 1 м3 разрушения Машины и механизмы Балансовая стоимость Р руб. Время работы Н машино-смены Удельные капитальные вложения Обоснование Бетон Железобетон Бетон Железобетон Компрессор Бурильный молоток 3480 41 0 0 14 0 14 0 20 0 20 1 62 0 02 2 32 0 03 Итого 1 64 2 35 Примечание. В = 300 машино-смен в год Калькуляция 2.1 Расчет себестоимости 1 м3 разрушения невзрывчатым разрушающим средством HPC-1 Вид затрат Бетон Железобетон Обоснование Заработная плата 0 71 1 44 Калькуляция 2.2 Эксплуатация машин руб. 2 17 3 76 Калькуляция 2.3 Материалы руб. 6 0 9 0 Калькуляция 2.4 Накладные расходы зависящие руб.: от заработной платы 0 11 0 22 от трудозатрат 0 09 0 17 СН 509-78 Итого 9 08 14 59 Калькуляция 2.2. Расчет заработной платы и трудозатрат на 1 м3 разрушения невзрывчатым разрушающим средством НРС-1 Наименование показателей Количест- во Трудоемкость чел.-ч Сумма заработной платы Обоснование Бетон Железобетон Бетон Железобетон Бурение шпуров диаметром 42 мм м 2 8 4 2 1 12 - - 1 68 0 546 - - 0 819 ЕНиР §3-2-5 т.3 Обработка железобетона пневмоинструментом в области раскола для обнажения арматуры м3 0 2 - 0 54 - 0 30 ЕНиР §4-2-21 № 16 Приготовление и заливка рабочей смеси кг/м3 5 8 0 07 - - 112 0 04 - - 0 07 ЕНиР. §8-30 т.-1.1a Итого 1 19 2 33 0 59 1 19 Дополнительная заработная плата 8% руб 0 047 0 10 Итого 1 19 2 33 0 63 1 29 Отчисление на социальное страхование - 0 076 0 15 Всего 0 71 1 44 Примечание. При составлении калькуляции учтено следующее: шпуры бурят на глубину 700 мм диаметром 42 мм; одновременно работают два перфоратора от одного компрессора; на 1 м3 бетона бурят 4 шпура на 1 м3 железобетона бурят б шпуров. Калькуляция 2.3 Расчет стоимости эксплуатации машин и механизмов на 1 м3 разрушения Машины и механизмы Общее количество машино-ч Стоимость 1 машино-смены руб. Сумма затрат на эксплуатацию руб. Обоснование Бетон Железобетон Бетон Железобетон Молоток бурильный при работе от передвижных компрессоров 1 12 1 68 1 94 2 17 3 26 СНиП IV-3-82 То же отбойный - 0 54 0 93 - 0 50 СНиП IV-3-82 Итого 2 17 3 76 Примечание. Для работы используются бурильные и отбойные молотки от передвижных компрессоров. Калькуляция 2.4 Расчет стоимости израсходованных материалов на 1 м3 разрушения Материал Количество шпуров Масса порошка на 1 шпур кг Стоимость 1 кг порошка руб. Стоимость израсходованного порошка руб. Обоснование Бетон Железобетон Бетон Железобетон НРС-1 4 6 1 5 1 0 6 9 Итого 6 9 Примечание. Ha l шпур диаметром 42 мм и глубиной 700 мм расходуется 1 5 кг порошка НРС-1 из расчета 1 8 г на 1 см3 шпура. ПРИЛОЖЕНИЕ 4 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА РАЗРУШЕНИЕ БЕТОННЫХ ФУНДАМЕНТОВ ПОД ОБОРУДОВАНИЕ ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ ПРИ ПОМОЩИ НЕВЗРЫВЧАТЫХ РАЗРУШАЮЩИХ СРЕДСТВ 1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ 1.1. Настоящая технологическая карта распространяется на разрушение бетонных фундаментов из бетона М 300 внутри реконструируемого промышленного здания пролетом 18 м при высоте низа несущих конструкций более 12 4 м. 1.2. Настоящая технологическая карта разработана на основании действующих нормативных документов и РСН 343-86. 2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ РАБОТ 2.1. До начала производства работ по разрушению должны быть выполнены следующие работы: обследовано состояние фундамента оформлено разрешение на производство работ в действующем цехе; на границе опасной зоны вывешены соответствующие предупредительные знаки и надписи; освобождена площадка для стоянок грузоподъемных и других машин и механизмов необходимых для производства работ. 2.2. Разрушение бетонного фундамента производится невзрывчатым разрушающим средством с последующей разборкой бетонного боя клещевым захватом или грейфером. 2.3. Разрушаемый фундамент в плане разбит на четыре захватки размером 3x3 м каждая с учетом радиуса работы грузоподъемных средств и последовательности заливки НРС рис.1 . 2.4. Бурение шпуров рис.2 производится при помощи пневмоперфораторов ПР-20Л на глубину 0 7h 700 мм диаметром 45 мм. Подача воздуха от компрессора ДК-9. 2.5. Приготовление суспензии НРС-1 выполняется из расчета 1 8 г порошка на 1 см3 шпура а водотвердое отношение воды к порошку по массе равно 0 3 на 1000 г НРС требуется 300 г воды . 2.6. Полученная суспензия заливается в шпуры до устья. В результате гидратации порошка в течение 24-48 ч суспензия твердеет увеличиваясь при этом в объеме. Возникает давление на стенки шпура до 50 МПа. 2.7. Окончательная разборка фундамента после появления трещин производится при помощи ломика и клиньев. Бетонный бой грузится в автосамосвал клещезахватным или грейферным ковшом а также захватом Шилтенко или кольцевым универсальным стропом в зависимости от размеров кусков бетона рис.3 . 2.8. Работы по разрушению бетонного фундамента следует выполнять одним звеном состоящим из двух человек операторы-бурильщики IV и V разрядов с машинистом компрессора IV разряда машинистом крана VI разряда. 2.9. Перед началом работ в действующем цехе необходимо составить акт-допуск подписанный ответственным исполнителем и начальником цеха. Рис.2. Схема расположения шпуров Рис. 1. Схема разрушения фундамента: 1 – гидрант временного водопровода для технологических нужд; 2 – автокран МКА-10М длина стрелы 10 м; 3 – автосамосвал ЗИЛ-555; 4 – разрушаемый фундамент; 5 – компрессор ЗИФ-55; 6 – клещевой захват или грейфер; 7 – шпуры заполненные суспензией НРС; I-IV – номера захваток разрушаемого фундамента Рис.3. Схема захватного устройства грузоподъемностью до 5 т 2.10. В зоне работ должны быть установлены ограждения и вывешены предупреждающие об опасности надписи. 2.11. При работе с невзрывчатыми разрушающими средствами необходимо использовать защитные очки респираторы рукавицы. 2.12. Если суспензия НРС попала на кожу её необходимо смыть водой. 2.13. Запрещается заглядывать в шпуры залитые суспензией НРС так как возможен самопроизвольный выброс смеси особенно при работе в жаркое время года. 2.14. Если смесь НРС попала в глаза необходимо обратиться к врачу. 2.15. При использовании ручных пневматических машин и инструментов следует руководствоваться ГОСТ 12.2.013-75. 2.16. Следует также руководствоваться СНиП III-4-80 "Техника безопасности в строительстве РСН 343-86 "Технология разрушения строительных конструкций при реконструкции промышленных предприятий". 2.17. График выполнения работ приведен в табл.1 калькуляция трудовых затрат и заработной платы – в табл.2. 3. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ на разрушение 1 м3 бетонного фундамента Продолжительность процесса смены 0 09 Трудоемкость выполнения работ чел.-смены* 0 19 Основная заработная плата р.-к.* 1-43 Выработка одного рабочего в смену м3 5 3 * Показатели принимаются по калькуляции без учета трудозатрат и заработной платы на механизацию. Таблица 1. График выполнения работ Вид работы Затраты труда чел.-ч Состав звена используемые механизмы Продолжительность работ ч Смены и часы 1 2 3 4 5 2 4 6 8 2 4 6 8 2 4 6 8 2 4 6 8 2 4 6 8 Выгрузка инвентаря и приспособлений автокраном грузоподъемностью 10 т 0 085 0 17 Машинист VI разряда 2 такелажника V и IV разрядов автокран CMK-10 0 1 Разрушение бетонного фундамента из бетона М 300 при помощи невзрывчатого средства 48 56 2 оператора-бурильщика V и IV разрядов 24 28 Погрузка разрушенного бетона автокраном грузоподъемностью 10 т на автомашину 12 5 24 0 Машинист VI разряда 2 такелажника V и IV разрядов автокран СМК-10 12 0 Погрузка инвентаря и приспособлений автокраном грузоподъемностью 10 т на автомашину 0 1 0 2 Машинист VI разряда 2 такелажника V и IV разрядов автокран СМK-10 0 1 Итого 85 615 10 4 чел.-смены 36 48 4 4 чел.-смены Таблица 2. Калькуляция трудовых затрат и заработной платы на разрушение бетонного фундамента Вид работы Объем работ по технологической карте Норма времени чел.-ч Затраты труда на весь объем работ чел.-ч Стоимость затрат труда на весь объем работ р.-к. Обоснование ЕНиР и др. Расценка р.-к. на единицу измерения Выгрузка инвентаря и приспособлений автокраном грузоподъемностью 10 т т 1 0 085 0-067 0 085 0-067 ЕНиР 24-13 0 170 0-089 0 17 0-089 Разрушение бетонного фундамента из бетона М 300 при помощи НРС м3 48 0 97 0-75 48 56 36-00 По графику трудового процесса Погрузка разрушенного бетона автокраном грузоподъемностью 10 т на автомашину т 120 0 1 0-079 12 5 9-875 ЕНиР 24-13 п. 8 0 2 0-105 24 0 12-60 Погрузка инвентаря и приспособлений автокраном грузоподъемностью 10 т на автомашину т 10 0 1 0-079 0 1 0-079 ЕНиР 24-13 п. 8 д е 0 2 0-105 0 2 0-105 Итого 85.615 10 4 чел.-смены 58-815 В том числе машиниста крана 12 185 10-021 4. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ Наименование Назначение Тип марка организация-разработчик Автомобильный кран Погрузка разрушенных конструкций CMK-10 длина стрелы 10 м грузоподъемность 10 т Компрессор с пневмоперфораторами Бурение шпуров Автосамосвал Вывозка бетонного боя ЗИЛ-555 грузоподъемностью 15 т Растворосмеситель Приготовление суспензии НРС CO-149 завод строительно-отделочных машин г. Днепрорудненск Бак для перемешивания и подачи суспензии Приготовление суспензии - Электромиксер Перемешивание порошка с водой ИЭ-1019А Захватно-клещевой ковш для блоков массой до 2 т Погрузка бетонного боя РШ-2 Захватное устройство То же Грузоподъемность 5 т Ленинградский горный институт Универсальный кольцевой строп " Грузоподъемность 3т ЦНИИОМТП Госстроя СССР Щиток наголовный с бесцветным ударным корпусом Средства безопасности НБТ-1 ТУ 64-1-456-76 Респиратор "Лепесток 200" То же ШБ-1 ГОСТ 12.1.034-81 Весы настольные гирные Взвешивание НРС до 10 кг ГОСТ 23676-79 Каски строительные Обеспечение безопасности при работе с НРС ГОСТ 12.4.087-84 Рукавицы То же ГОСТ 12.4.010-75 Мерный сосуд Дозировка воды Ведра вместимостью 10 л Смешивание порошка с водой Лом монтажный Вспомогательный инструмент ЛМ-24. ГОСТ 1405-83 Рулетка То же PC-1 ГОСТ 7502-80 Зубила слесарные " ГОСТ 7211-86 ПРИЛОЖЕНИЕ 5 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА РАЗБОРКУ И РАЗРУШЕНИЕ ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ БАШЕННОГО ТИПА ПРИ ПОМОЩИ НРС 1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ 1.1. Настоящая технологическая карта распространяется на разрушение зданий бункеров из бетона М 200-400 с 2 5 %-ным армированием при помощи НРС с последующим обрушением двумя тракторами. 1.2. Технологическая карта разработана на основании действующих нормативных документов и РСН 343-86. 2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ 2.1. До начала производства работ по разрушению должны быть выполнены следующие работы: обследовано состояние здания бункеров; оформлено разрешение на производство работ на территории действующего предприятия; на границе опасной зоны работ вывешены соответствующие предупредительные знаки и надписи; освобождена площадка для стоянок грузоподъемных и других машин и механизмов необходимых для производства работ. 2.2. Разрушение каркаса бункеров ниже отметки 18.000 м производят комбинированным способом в следующей последовательности: в колоннах на высоте 1 м при помощи пневмоперфораторов или станков алмазного сверления ИЭ-1801 высверливают три ряда наклонных шпуров глубиной 300 мм с шагом 200 мм и заливают суспензию невзрывчатого разрушающего средства; за колонны 1 2 на отметке 18.000 м закрепляют стальные канаты диаметром 30 мм способом "на удавку" к двум тракторам C-100 рис.1 ; после образования трещин в местах заливки НРС через 24 ч и ослабления прочности бетона натяжением тросов закрепленных за колонны 1 2 при помощи двух тракторов С-100 производят завал здания в зону обрушения. Схема выполнения процесса разрушения здания бункеров представлена на рис.2. 2.3. Окончательную разборку здания бункеров выполняют при помощи клин-молота навешенного на экскаватор Э-10011 с погрузкой бетонного боя на автосамосвалы экскаватором Э-652Б. 2.4. Резку арматурных стержней выполняют при помощи ацетиленовых резаков. Окучивание бетонного боя и строительного мусора производят бульдозером ДЗ-24 на базе трактора T-180. 2.5. Работы по разрушению здания бункеров выполняет одно звено состоящее из двух человек операторы-бурильщики IV и V разрядов машинист компрессора IV разряда машинист экскаватора VI разряда помощник машиниста IV разряда два тракториста V разряда два газосварщика IV и III разрядов. 2.6. График выполнения работ приведен в табл.1 калькуляция трудовых затрат и заработной платы – в табл.2. 2.7. Перед началом работ в действующем цехе необходимо составить акт-допуск подписанный ответственным исполнителем и начальником цеха в котором должны быть изложены мероприятия по безопасному ведению работ. 2.8. Необходимо установить в зоне работ ограждение и вывесить предупреждающие об опасности надписи. 2.9. При работе с невзрывчатыми разрушающими средствами необходимо использовать защитные очки респираторы рукавицы. 2.10. Если суспензия НРС попала на кожу её необходимо смыть водой. 2.11. Запрещается заглядывать в шпуры залитые суспензией НРС так как возможен самопроизвольный выброс смеси особенно при работе в жаркое время года. 2.12. Если смесь попала в глаз необходимо обратиться к врачу. Рис.1. Схема крепления троса для натяжения рамы бункеров тракторами Рис. 2. Схема выполнения процесса разрушения здания бункеров: 1 – разрушаемое здание бункеров; 2 – экскаватор Э-652Б устанавливается после обрушения ; 3 – компрессор ДК-9; 4 – тракторы С-100; 5 – место сверления шпуров под НРС; 6 – зона обрушения; I-VIII –последовательность заполнения шпуров колонн суспензией;  – направление обрушения Таблица 1. График выполнения работ Вид работы Затраты труда на весь объем работ чел.-ч Состав звена используемые механизмы Продолжительность работ смены Смены 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 Разрушение железобетонных колонн здания бункеров при помощи НРС и обрушение здания с помощью трактора 46 50 2 оператора-бурильщика V и IV разрядов машинист компрессора IV разряда тракторист V разряда трактор C-100 1 9 Разбивка бетонных железобетонных конструкций обрушенного здания бункеров клинмолотом массой 1 5 т на экскаваторе 240 Машинист экскаватора VI разряда помощник машиниста V разряда экскаватор Э-652Б 15 0 Газовая резка арматурных стержней диаметром 8-24 м 10 резок на 1 м3 104 2 электрогазосварщика IV и III разрядов 6 5 Погрузка бетонного боя и строительного мусора экскаватором вместимостью 0 65 м3 39 10 Машинист экскаватора VI разряда помощник машиниста IV разряда экскаватор Э-652Б 2 45 Итого 429 60 52 4 чел.-смены 25 85 В том числе машиниста 279 10 Таблица 2. Калькуляция трудовых затрат и заработной платы на разрушение строительных конструкций Вид работ Объем работ по технологической карте Норма времени чел.-ч Затраты труда на весь объем работ чел.-ч Стоимость затрат труда на весь объем работ р.-к. Обоснование ЕНиР и др. расценка р.-к. на единицу измерения Разрушение железобетонных колонн здания бункеров при помощи НРС и обрушение здания с помощью трактора м3 50 0 93 0-75 46 50 37-50 По данным отчета Б-562 122-83 Разборка бетонных железобетонных конструкций обрушенного здания бункеров клин-молотом массой 1 5 т на экскаваторе м3 800 0 30 0-222 240 177-60 ЕНиР 2-1-3 п.3 е; к=1 1 Газовая резка арматурных стержней диаметром 8-22 мм 10 резок на 1 м3 800 0 13 0-072 104 57-60 ЕНиР 22-П Погрузка бетонного боя и строительного мусора экскаватором вместимостью 0 65 м3 100 м3 8 5 4 60 3-05 39 10 25-92 ЕНиР 1-3 п.2 Итого 429 60 51 2 чел.-смены 298-625 203-525 2.13. При работе с электроинструментами необходимо руководствоваться правилами устройства электроустановок правилами технической эксплуатации электроустановок потребителем правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителем. 2.14. При использовании ручных пневматических машин и инструментов следует руководствоваться ГОСТ 12.2.013-75. 2.15. При разрушении железобетонных конструкций методом преднамеренного обрушения бункеров необходимо заблаговременно оповестить всех работающих и удалить их на безопасное расстояние. 2.16. Следует также руководствоваться СНиП III-4-80 "Техника безопасности в строительстве" РСН 343-86 "Технология разрушения строительных конструкций при реконструкции промышленных предприятий". 3. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ на разрушение 1 м3 строительных конструкций Продолжительность процесса смены 0 02 Трудоемкость выполнения работ чел.-смены* 0 021 Основная заработная плата р.-к.* 0-11 Выработка одного рабочего в смену м3 48 50 4. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ Наименование Назначение Тип марка организация-разработчик Экскаватор Погрузка бетонного боя Э-652Б Трактор Обрушение здания бункеров С-100 Компрессор с пневмоперфораторами Бурение шпуров ДК-9 ПР-20Л Комплект оборудования для газовой резки Резка арматуры в разрушенных конструкциях PAO-01-55 Экскаватор с клин-молотом Окончательное разрушение обрушенного здания бункеров Э-10011 длина стрелы 15 м масса 1 5 т Автосамосвал Вывозка бетонного боя КРАЗ-255Б грузоподъемностью 12 т Захват Шилтенко Строповка крупногабаритных конструкций РШ-2 грузоподъемностью до 2 т Захватное устройство То же Грузоподъемность 5 т Ленинградский горный институт Универсальный кольцевой строп " Грузоподъемность 2т ЦНИИОМТП Госстроя СССР Бак Перемешивание и подача суспензии НРС Ворошиловградский филиал НИИСП Госстроя УССР Ведро Смешивание порошка НРС с водой Вместимость 10 л Весы настольные Взвешивание НРС ГОСТ 23676-79 Мерный сосуд Дозировка воды - Щиток наголовный с бесцветным ударостойким корпусом Индивидуальные средства защиты при работе с НРС НБТ-110 ТУ 64-1-456-76 Каски строительные То же ГОСТ 12.4.087-84 Закрытые защитные очки с непрямой вентиляцией ЗН " Респиратор " ЩБ-1 "Лепесток" ГОСТ 12.4.034-85 Рукавицы специальные " ГОСТ 12.4.010-75 Рулетка Вспомогательный инструмент РС-1 ГОСТ 7502-80 Зубила слесарные 10 20 25 То же ГОСТ 7211-86 Лом монтажный " ЛМ-24 ГОСТ 1405-83 * Показатели принимаются по калькуляции без учета трудозатрат и заработной платы на механизацию. СОДЕРЖАНИЕ 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 3 2. НАЗНАЧЕНИЕ КЛАССИФИКАЦИЯ И ХАРАКТЕРИСТИКА НЕВЗРЫВЧАТЫХ РАЗРУШАЮЩИХ СРЕДСТВ 4 3. МЕХАНИЗМ ДЕЙСТВИЯ НЕВЗРЫВЧАТЫХ РАЗРУШАЮЩИХ СРЕДСТВ 5 4. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ ПРИ РАЗРУШЕНИИ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И КАМЕННЫХ ГОРНЫХ ПОРОД 6 5. ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ НЕВЗРЫВЧАТЫХ РАЗРУШАЮЩИХ СРЕДСТВ 23 6. ТРЕБОВАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЕ ТРУДА 24 ПРИЛОЖЕНИЕ 1 ПЕРЕЧЕНЬ ОБОРУДОВАНИЯ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ И ОСНАСТКИ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ ПО РАЗРУШЕНИЮ КАМЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ПОМОЩИ НРС ДЛЯ ОСНАЩЕНИЯ СПЕЦИАЛИЗИРОВАННОГО УЧАСТКА ПО РАЗРУШЕНИЮ 25 ПРИЛОЖЕНИЕ 2 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ИНСТРУМЕНТОВ И ОСНАСТКИ ДЛЯ БУРЕНИЯ ШПУРОВ 28 ПРИЛОЖЕНИЕ 3 РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОГО ЭФФЕКТА ОТ ПРИМЕНЕНИЯ ТЕХНОЛОГИИ РАЗРУШЕНИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ ПРИ ПОМОЩИ HPC-1 НА 1 М3 РАЗРУШЕННЫХ КОНСТРУКЦИЙ 31 ПРИЛОЖЕНИЕ 4 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА РАЗРУШЕНИЕ БЕТОННЫХ ФУНДАМЕНТОВ ПОД ОБОРУДОВАНИЕ ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ ПРИ ПОМОЩИ НЕВЗРЫВЧАТЫХ РАЗРУШАЮЩИХ СРЕДСТВ 37 ПРИЛОЖЕНИЕ 5 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА РАЗБОРКУ И РАЗРУШЕНИЕ ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ БАШЕННОГО ТИПА ПРИ ПОМОЩИ НРС 43 Редактор Л.Г. Трофименко Технический редактор А.Н. Ясева Корректор A.M. Паламаренко Подписано в печ. 24.10.88. Формат 60x84 1/16. Бумага множ. аппар. Офсетная печать. Усл. печ. л.3.75. Уч.-изд. л.2.7 Тираж 295 экз. Заказ 1586. Изд.№ 20. Цена 35 к. Научно-исследовательский институт строительного производства Госстроя УCCP 252180 Киев-180 Краснозвездный пр. 51. Типография НИИСП Госстроя УССР 252180 Киев-180 ул. И. Клименко 5/2. 2