НПАОП 60.3-1.03-04

НПАОП 60.3-1.03-04 Правила безопасной эксплуатации магистральных газопроводов

Государственный комитет Украины по надзору за охраной труда Нормативно-правовой акт по охране труда НПАОП 60.3-1.03-04 Правила безопасной эксплуатации магистральных газопроводов Киев НОРМАТИВНО-ПРОВОВОЙ АКТ ПО ОХРАНЕ ТРУДА УТВЕРЖДЕН: Приказ Государственного комитета Украины по надзору за охраной труда от 02.03.2004 г. № 69 НПАОП 60.3-1.03-04 Правила безопасной эксплуатации магистральных газопроводов Киев Предисловие РАЗРАБОТАН ОАО “Украинский центр экологии безопасности и охраны труда нефтегазовой промышленности” ОАО “УЦЭБОТнефтегаз” при участии специалистов Госнадзорохрантруда Украины и газотранспортных предприятий ДК ”Укртрансгаз” НАК “Нефтегаз Украины” ВНЕСЕН Управлением организации государственного надзора в нефтегазовом и химическом комплексах Госнадзорохрантруда Украины ВВЕДЕН С введением в действие этих Правил считать такими что не применяются на территории Украины НАОП 1.1.23-1.03-84 "Правила безопасности при эксплуатации магистральных газопроводов" утвержденные Мингазпромом СССР от 16.03.84. РЕДАКЦИОННАЯ КОМИССИЯ Герасименко Ю.Н. Председатель комиссии Кубиевич Н.В. Коломеев В.Н. Болокан О.О. Драгомирецкий М.Н. Соляник В.Г. Демченко Н.О. Вечерик Р.Л. Шишковский В.А. Семенов А.А. Гордиенко И.А. Шкульков В.И. Григель М.А. Разладов В.Г. Ильичев В.В. Корсун Н.Н. Перепечатка запрещена © Госнадзорохрантруда Украины СОДЕРЖАНИЕ 1. Область применения........................................................................................... 1 2. Нормативные ссылки..................................…..................................................... 2 3. Определения........................................................................................................ 8 4. Обозначения и сокращения................................................................................ 9 5. Общие положения................................................................................................ 10 5.1 Общие организационные требования................................................................ 10 5.2. Требования к должностным лицам..................................................................... 11 5.3. Условия допуска работников к работе ............................................................... 12 5.4. Требования к территории промплощадкам зданиям сооружениям и помещениям........................................................................................................... 12 6. Линейная часть магистральных газопроводов................................................... 14 6.1. Общие требования................................................................................................ 14 6.2. Переходы через естественные и искусственные преграды.............................. 17 6.3. Работа в горных условиях................................................................................... 18 6.4. Защита от коррозии.............................................................................................. 19 7. Компрессорные станции....................................................................................... 20 7.1. Общие требования................................................................................................ 20 7.2. Промплощадки здания сооружения помещения……………………………….. 21 7.3. Трубопроводы и запорная арматура технологической обвязки и узла подключения компрессорной станции к магистральным газопроводам…………........................................................................................... 22 7.4. Технологические установки очистки газа......……………………………………… 23 7.5. Технологические установки охлаждения газа……………………………………. 24 7.6. Технологические установки подготовки топливного и пускового газов газоперекачивающих агрегатов и импульсных газов управления запорной арматурой……..………………………………………………………………………… 24 7.7. Системы безопасности компрессорных станций и газоперекачивающих агрегатов..................…………………………………………………………………… 24 7.8. Пусконаладочные и ремонтные работы........…………………………………….. 26 7.9. Газоперекачивающие агрегаты с газотурбинным приводом…………………… 27 7.10. Газоперекачивающие агрегаты с электроприводом…………………………….. 27 7.11. Газомотокомпрессоры……………...................…………………………………….. 28 7.12. Вспомогательные системы и оборудование компрессорных станций............. 29 7.12.1. Установки подготовки воздуха………………………………………………………. 29 7.12.2. Маслохозяйство……………………………………………………………………….. 29 7.12.3. Системы водоснабжения и канализации………………………………………….. 29 7.12.4. Системы электроснабжения…………………………………………………………. 30 8. Газораспределительные станции и газораспределительные пункты………… 30 8.1. Общие требования ...........................................…………………………………… 30 8.2. Промплощадки здания и сооружения технологические трубопроводы......… 31 8.3. Блок редуцирования и блок переключения….................................................... 32 8.4. Одоризационные установки…............................................................................. 32 8.5. Блок подогрева газа............................................................................................. 33 8.6. Блок очистки газа.............................................…………………………………….. 33 9. Газоизмерительные станции и пункты измерения расхода газа……………… 34 10. Подземные хранилища газа................................................................................ 34 10.1. Общие требования……………………………………………………………………. 34 10.2. Факельное хозяйство…………………………….................................................... 37 10.3. Насосная конденсата………………………………………………………………….. 38 10.4. Резервуарные парки………………………………………………………………….. 38 11. Электробезопасность.......................................................................................... 39 11.1. Электроснабжение............................................................................................... 39 11.2. Контрольно-измерительные приборы и автоматика телемеханика и вычислительная техника……………………………………………………………… 41 11.3. Технологическая связь......................................................................................... 43 12. Производственная санитария.............................................................................. 43 12.1. Общие требования к объектам транспортирования газа................................. 43 12.2. Требования по содержанию производственных и санитарно- бытовых помещений………………………………………………………………………………. 44 12.3. Промышленно-санитарная лаборатория............................................................ 46 12.4. Отопление вентиляция и кондиционирование воздуха................................... 46 12.5. Водоснабжение производственная и хозяйственная канализация................. 47 12.6. Меры безопасности при работах с метанолом-ядом......................................... 48 12.7. Меры безопасности при работах с ртутью………………………………………… 51 12.8. Средства индивидуальной защиты..................…………………………………… 53 13. Ремонтные работы................................................................................................ 54 13.1. Общие требования...................……………………………………………………… 54 13.2. Земляные работы................................................................................................. 57 13.3. Газоопасные и огневые работы.........................………………………………….. 59 13.4. Эксплуатация строительных машин и механизмов ……………………………. 64 13.5. Погрузочно-разгрузочные и транспортные работы........................................... 65 13.6. Сварочно-монтажные работы..........................……………………………………. 66 13.7. Изоляционно-укладочные роботы....................................................................... 68 14. Диагностика технического состояния объектов и определение остаточного ресурса надежной и безопасной их работы........................................................ 71 15. Обеспечение экологической безопасности при эксплуатации магистральных газопроводов.............................................................................. 73 Приложения Приложение 1. Распознавательная окраска трубопроводов внутри здания и на внешних коммуникациях промышленных предприятий.............. 75 Приложение 2. Свойства природного газа вредных примесей и некоторых веществ применяющихся при транспортировании газа............................... 78 Приложение 3. Форма Наряда-допуска на газоопасную огневую работу... 83 Приложение 4. План организации огневой работы на действующем объекте магистрального газопровода............................................................. 86 Приложение 5. Применение азота при огневых работах……………………. 89 Приложение 6. Дефекты не совместимые с безопасной эксплуатацией магистральных газопроводов...……………………………………………………. 90 НПАОП 1.1.23-1.хх- 04 Правила безопасной эксплуатации магистральных газопроводов 1. Область применения 1.1. Действие "Правил безопасной эксплуатации магистральных газопроводов" далее Правил распространяется на предприятия организации и учреждения деятельность которых связана с эксплуатацией ремонтом и реконструкцией объектов магистральных газопроводов а также на специализированные организации которые осуществляют на объектах магистральных газопроводов научно-исследовательские проектно-конструкторские строительно-монтажные пусконаладочные и диагностические работы осуществляют надзорные функции и обучение готовят кадры для выполнения этих работ независимо от ведомственного подчинения и форм собственности. 1.2. Газопроводы с рабочим давлением до 1 2 МПа 12 кгс/см2 предназначенные для газоснабжения домов линейных обходчиков ремонтеров операторов газораспределительных станций и газопроводы в пределах промплощадок компрессорных станций подземных хранилищ газа и газораспределительных станций предназначенные для подачи газа на собственные нужды отопительное водогрейное оборудование газовые плиты и т.п. эксплуатируются в соответствии с требованиями ДНАОП 0.00-1.20-98 “Правила безопасности систем газоснабжения Украины” и ДБН В.2.5-20-2001 “Газоснабжение”. 1.3. С введением в действие этих Правил не применяются на территории Украины НАОП 1.1.23-1.03-84 "Правила безопасности при эксплуатации магистральных газопроводов". 2. Нормативные ссылки В этих Правилах использованы следующие законодательные и нормативные акты: № п/п Обозначение нормативного акта Название нормативного акта Кем когда утвержден регистрация в Минюсте 1. Закон Украины "Об охране атмосферного воздуха" № 2707-ХII от 19.10.92 2. Закон Украины "Водный кодекс Украины" №213/95-ВР от 06.06.95 3. Закон Украины "Про трубопроводный транспорт" №192/96-ВР от 15.05.96 4. Постановление КМУ №465 "Правила охраны поверхностных вод от загрязнения обратными водами" Постановление Кабинета Министров Украины от 25.03.99 5. Постановление КМУ №1747 "Правила охраны магистральных трубопроводов" Постановление Кабинета Министров Украины от 16.11.02 6. ДНАОП 0.00-1.03-02 "Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов" Утверждены приказом Минтруда от 20.08.02 №409 7. ДНАОП 0.00-1.07-94 "Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов работающих под давлением" Утверждены приказом Госнадзорохрантруда от 18.10.94 №104 8. ДНАОП 0.00-1.16-96 "Правила аттестации сварщиков" Утверждены приказом Госнадзорохрантруда от 19.04.96 №61 зарегистрированы в Минюсте 31.05.96 №262/1287 9. ДНАОП 0.00-1.20-98 "Правила безопасности систем газоснабжения Украины" Утверждены приказом Госнадзорохрантруда от 01.10.97 №254 зарегистрированные в Минюсте 15.05.98 №318/2758 10. ДНАОП 0.00-1.21-98 "Правила безопасной эксплуатации электроустановок потребителей" Утверждены приказом Госнадзорохрантруда от 09.01.98 №4 зарегистрированные в Минюсте 10.02.98 № 93/2533 11. ДНАОП 0.00-1.22-72 "Правила техники безопасности при эксплуатации теплоиспользующих установок и тепловых сетей" Утверждены Главгосэнергонадзором Минэнерго СССР от 15.06.72 12. ДНАОП 0.00-1.25-73 "Правила безопасного транспортирования радиоактивных веществ. ПБТРВ-73" Утверждены МВД СССР МОЗ СССР от 27.12.73 13. ДНАОП 0.00-1.28-97 "Правила охраны труда на автомобильном транспорте" Утверждены приказом Госнадзорохрантруда от 13.01.97 №5 14. ДНАОП 0.00-1.29-97 "Правила защиты от статического электричества" Утверждены приказом Госнадзорохрантруда от 22.04.97 №103 15. ДНАОП 0.00- 1.32-01 "Правила устройства электроустановок. Электрооборудование специальных установок" Утверждены приказом Госнадзорохрантруда от 21.06.01 №272 16. ДНАОП 0.00-1.35-03 "Правила безопасности при строительстве и реконструкции магистральных трубопроводов" Утверждены приказом Госнадзорохрантруда от 05.09.03 №173 17. ДНАОП 0.00-4.12-99 "Типовое положение об обучении по вопросам охраны труда" Утверждено приказом Госнадзорохрантруда от 17.02.99 №27 зарегистрировано в Минюсте 21.04.99 № 248/3541 18. ДНАОП 0.00-4.21-93 "Типовое положение о службе охраны труда" Утверждено приказом Госнадзорохрантруда от 03.08.93 №73 зарегистрировано в Минюсте 30.09.93 № 140 изменения приказ от 17.05.96 №82 19. ДНАОП 0.00-5.03-95 "Типовая инструкция по безопасному ведению работ для крановщиков машинистов стреловых самоходных автомобильных гусеничных железнодорожных пневмоколесных кранов" Утверждена приказом Госнадзорохрантруда от 25.09.95 №135 зарегистрирована в Минюсте 10.10.95 №371/907 20. ДНАОП 0.00-5.04-95 "Типовая инструкция по безопасному ведению работ для стропальщиков зацепщиков обслуживающих грузоподъемные краны Утверждена приказом Госнадзорохрантруда от 25.09.95 №135 зарегистрированное в Минюсте 10.10.95 № 372/908 21. ДНАОП 0.00-5.06-94 "Типовая инструкция для лиц ответственных за безопасное производство работ по перемещению грузов кранами" Утверждена приказом Госнадзорохрантруда от 20.10.94 №107 зарегистрирована в Минюсте 13.03.95 № 60/596 22. ДНАОП 0.00-5.07-94 "Типовая инструкция для лиц ответственных за содержание грузоподъемных кранов в исправном состоянии" Утверждена приказом Госнадзорохрантруда от 20.04.94 №107 зарегистрирована в Минюсте 13.03.95 № 59/595 23. ДНАОП 0.00-5.11-85 "Типовая инструкция по организации безопасного ведения газоопасных работ" Утверждена Госгорнадзором СССР 20.02.85 24. ДНАОП 0.00-5.12-01 "Типовая инструкция по организации безопасного ведения огневых работ на взрывопожароопасных и взрывоопасных объектах" Утверждена приказом Госнадзорохрантруда от 05.06.01 №255 зарегистрированная в Минюсте 23.06.01 № 541/5732 25. ДНАОП 0.00-8.15-97 "Порядок проведения экспертизы газотранспортного оборудования" Утвержден приказом Госнадзорохрантруда от 16.09.98 №243 зарегистрирован в Минюсте 08.01.98 №7/2447 26. ДНАОП 0.01-1.01-95 "Правила пожарной безопасности в Украине" Утверждены МВД Украины 14.06.95 зарегистрированы в Минюсте 14.07.95 № 219/755 27. ДНАОП 0.03-1.62-74 "Санитарные правила по радиоизотопной дефектоскопии №1171-74" Утверждены МОЗ СССР 1974 28. ДНАОП 0.03-1.69-85 "Санитарные правила обращения с радиоактивными отходами. СПОРО – 85 Утверждены МОЗ СССР 1985 29. ДНАОП 0.03-1.72-87 "Основные санитарные правила работы с радиоактивными веществами и другими источниками ионизирующего излучения. ОСП 72/87" Утверждены МОЗ СССР 1987 30. ДНАОП 0.03-4.02-94 "Положение о медицинском осмотре работников определенных категорий" Утверждены приказом МОЗ Украины от 31.03.94 №45 зарегистрированное в Минюсте 21.06.94 №136/345 31. ДНАОП 0.05-3.03-81 "Типовые отраслевые нормы бесплатной выдачи спецодежды спецобуви и других средств индивидуальной защиты рабочим и служащим сквозных профессий и должностей всех областей народного хозяйства и отдельных производств" Утверждены постановлением Госкомтруда СССР от 12.02.81 №47/П-2 с изменениями от 21.08.85 №289/П-8 и от 6.11.86 № 476/П-12 32. ДНАОП 0.05-3.24-80 "Типовые отраслевые нормы бесплатной выдачи спецодежды спецобуви и других средств индивидуальной защиты рабочих предприятий нефтяной и газовой промышленности" Утверждены постановлением Госкомтруда СССР от 18.07.80 № 241/п-9 с изменениями от 21.08.85 №289/п-8 приказом Госнадзорохрантруда от 25.09.98 №193 33. ДНАОП 1.1.10-1.01-97 "Правила безопасной эксплуатации электроустановок" Утверждены приказом Госнадзорохрантруда от 6.10.97 №257 зарегистрированы в Минюсте 13.01.98 №11/2451 изменения приказ от 25.02.00 №26 34. ДНАОП 1.1.21-1.20-03 "Правила безопасности в нефтегазодобывающей промышленности Украины" Утверждены приказом Госнадзорохрантруда от 19.12.03 №258 35. ДНАОП 1.1.23-8.02-01 "Знаки безопасности для предприятий газовой промышленности" Утверждены приказом Минтруда от 17.05.01 №204 36. ДНАОП 5.2.30-1.06-98 "Правила безопасности при работах на воздушных линиях связи и проводной речи” Утверждены приказом Госнадзорохрантруда от 11.05.98 №83 37. ДНАОП 5.2.30-1.07-96 "Правила безопасности при роботах на кабельных линиях связи и проводового вещания" Утверждены приказом Госнадзорохрантруда от 17.05.96 №85 38. ДНАОП 5.2.30-1.08-96 "Правила безопасности при роботах на телефонных и телеграфных станциях" Утверждены приказом Госнадзорохрантруда от 17.05.96 №84 39. НАОП 1.1.21-5.03-83 "Инструкция по безопасной эксплуатации очистных сооружений предприятий Миннефтехимпрома СССР" Утверждена Миннефтехимпромом СССР 1983 40. НАОП 1.1.23-1.02-83 "Правила эксплуатации средств автоматики телемеханики и вычислительной техники в газовой промышленности" Утверждены Мингазпромом СССР 03.03.83 41. НАОП 1.1.23-1.05-81 "Правила технической эксплуатации компрессорных станций с электроприводом" Утверждены Мингазпромом СССР 02.12.81 42. НАОП 1.1.23-4.01-96 "Единая система управления охраной труда в нефтегазовой промышленности" Утверждена приказом Госнефтегазпрома от 16.05.96 №76 43. НАОП 1.1.23-5.06-88 "Типовая инструкция по безопасному проведению огневых работ на газовых объектах Мингазпрома СССР" Утвержденная Мингазпромом СССР 03.08.88 44. НАОП 1.4.10-1.04-86 "Правила по технике безопасности и производственной санитарии при электросварочных роботах" Утверждены Минхиммашем СССР 22.05.86 45. НАОП 1.4.74-1.11-73 Правила техники безопасности и производственной санитарии при газоэлектрической резке" Утверждены ЦК профсоюза рабочих судостроения" 1973 46. НАОП 5.1.30-1.03-74 "Правила перевозки опасных грузов воздушным транспортом" Утверждены Министерством гражданской авиации СССР 21.01.74 47. НАОП 9.0.00-1.01-79 "Правила техники безопасности при эксплуатации систем водоснабжения и водоотвода населенных мест" Утверждены Минжылкомунхозом СССР 29.12.79 48. НАОП 9.1.50-1.15-69 "Санитарные правила проектирования оборудования эксплуатации и содержания производственных и лабораторных помещений предназначенных для проведения работ с ртутью ее соединениями и приборами" Утверждены МОЗ СССР 6.03.69 49. НАПБ 01.035-97 "Правила пожарной безопасности в газовой промышленности Украины" Утверждены приказом АО "Укргазпром" от 19.02.97 №57 согласованные ГУГПО МВД Украины 03.02.97 50. НАПБ Б.07.005-86 "Определение категорий помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности" Утвержден МВД СССР 27.02.86 51. ДСТУ ISO 14001- 97 "Системы управления окружающей средой. Состав и описание элементов и указания относительно их применения" 52. ДСТУ 2448-94 "Кислородная резка. Требования безопасности." 53. ДСТУ 2456-94 "Сварка дуговая и электрошлаковая. Требования безопасности" 54. ДСТУ 2489-94 "Контактная сварка. Требования безопасности" 55. ДСТУ 2586-94 "Знаки дорожные. Общие технические условия. Правила применения" 56. ДБН А.3.1-3-94 "Управление организация технология. Принятие в эксплуатацию законченных строительством объектов. Основные положения" Утверждены приказом Госкомгорстроя Украины от 05.10.94 №48. 57. ДБН А.3.1-4-95 "Управление организация технология. Положение о гарантийном паспорте-сертификате на объект вводящийся в эксплуатацию" Утверждены приказом Госстроя Украины от 15.06.95 №122. 58. ДБН А.3.1-5-96 "Организация строительного производства" Утверждены приказом Госстроя Украины от 03.04.96 №49. 59. ДБН В.2.5-20-2001 "Инженерное оснащение домов и сооружений. Внешние сети и сооружения. Газоснабжение" Госстрой Украины 2001 год 60. ВБН В.2.3-000182. 01.01-96 "Система антикоррозийной защиты объектов нефтегазового комплекса. Основные положения. Общие требования" Госнефтегазпром 1996 год 61. ВНАОП. "Инструкция по организации и безопасному проведению работ при ликвидации открытых газовых и нефтяных фонтанов на буровых скважинах АО "Укргазпром" Утверждена приказом АО "Укргазпром" от 04.05.98 №134 согласованная с ГУГПО МВД Украины от 16.03.98 №12/5/543 согласованная с Госнадзорохрантруда от 10.12.97 № 07-14/3275 62. "Правила эксплуатации и безопасного обслуживания средств автоматики телемеханики и вычислительной техники в газовой промышленности Украины" Утверждены приказом АО "Укргазпром" от 28.07.98 №202 63. НРБУ-97 "Нормы радиационной безопасности Украины НРБУ-97" Утверждены постановлением Главного государственного врача Украины от 01.12.97 №62 64. "Перечень однотипных по назначению объектов подлежащих оснащению автоматическими установками пожаротушения и пожарной сигнализации" Утверждены приказом МВД Украины от 20.11.97 №779 зарегистрированы в Минюсте от 28.11.97 №567/2371 65. "Правила перевозки грузов автомобильным транспортом Украины" Утверждены приказом Минтранса Украины от 14.10.97 №363 зарегистрированы в Минюсте 20.01.98 №128/2568 66. "Справочник квалификационных характеристик профессий работников" Утверждены приказом Министерства труда и социальной политики от 16.02.98 №24 67. "Государственные санитарные правила планирования и застройки населенных пунктов" Утверждены приказом МОЗ Украины от 19.06.96 №173 68. ДСанПиН "Вода питьевая. Гигиенические требования к качеству воды централизованного хозяйственно-питьевого водоснабжения" Утверждены приказом МОЗ Украины от 23.12.96 №383 зарегистрированы в Минюсте 15.04.97 №136/1940 69. ДСанПиН 2.2.7.029-99 "Гигиенические требования по обращению с промышленными отходами и определения их класса опасности для здоровья населения" Утверждены Постановлением Главного санитарного врача Украины от 1.07.99 №29 70. ДСН 3.3.6.037-99 "Санитарные нормы производственного шума ультразвука и инфразвука" Утверждены постановлением Главного государственного санитарного врача Украины от 01.12.99 №37 71. ДСП 6.074.120-01 "Основные санитарные правила противорадиационной защиты Украины" Утверждены постановлением Главного санитарного врача Украины от 28.12.00 №120 72. ТУ У 320.00158764.007 - 95 "Технические условия на газы горючие природные" Утверждены АО "Укргазпром" 1995 год 73. ГОСТ 12.1.003-83 "ССБТ. Шум. Общие требования безопасности" Изменения: 1989г. 74. ГОСТ 12.1.005-88 "ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны" 75. ГОСТ 12.1.007-76* "ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности" Изменения: 1981г. 1990г. 76. ГОСТ 12.1.012-90 "ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие требования" Изменения: 1989г. 77. ГОСТ 12.1.028-80 "ССБТ. Шум. Определение шумовых характеристик источников шума. Ориентировочный метод" 78. ГОСТ 12.1.050-86 "Методы измерения шума на рабочих местах" 79. ГОСТ 12.2.003-91 "ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности" 80. ГОСТ 12.2.007.8-75* "ССБТ. Устройства электросварочные и для плазменной обработки. Требования безопасности" Изменения: 1981г. 1985г. 81. ГОСТ 12.2.012-75* "ССБТ. Приспособления по обеспечению безопасности производственных процессов" 82. ГОСТ 12.3.002-75* "ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности" Изменения: 1989г. 1991г. 83. ГОСТ 12.3.003-86* "ССБТ. Работы электросварочные. Общие требования безопасности" Изменения: 1989г. 84. ГОСТ 12.3.009-76 "ССБТ Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности Изменения: 1982г. 85. ГОСТ 12.3.016-87* "ССБТ. Строительство. Работы антикоррозийные. Требования безопасности" 86. ГОСТ 12.3.020-80* "ССБТ. Процессы перемещения грузов на предприятиях. Общие требования безопасности" Изменения: 1988г. 87. ГОСТ 12.3.038-85 "ССБТ. Работы по тепловой изоляции оборудования и трубопроводов. Требования безопасности" 88. ГОСТ 12.4.026-76 "ССБТ. Цвета сигнальные и знаки безопасности" Изменения: 1980г. 1986г. 89. ГОСТ 17.2.3.02-78 "Охрана природы. Атмосфера. Гравиметрический метод определения взвешенных частиц пыли" 90. ГОСТ 14202-69 "Трубопроводы промышленных предприятий. Опознавательная окраска предупреждающие знаки и маркировочные щитки" 91. ГОСТ 14782-86 "Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые"7 92. ГОСТ 25812-83 "Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии" 93. ГОСТ 2874-82 "Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством" 94. ГОСТ 3242-79 "Соединения сварные. Методы контроля качества" 95. ГОСТ 5542-87 "Газы горючие природные для промышленного и коммунально-бытового назначения. Технические условия" 96. ГОСТ 7512-82 "Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод" 97. СНиП 2.04.01-85 "Внутренний водопровод и канализация зданий" Утверждены Госстроем СССР 04.10.85 98. СНиП 2.04.02-84* "Водоснабжение. Наружные сети и сооружения" Утверждены Госстроем СССР 27.07.84 99. СНиП 2.04.03-85 "Канализация. Наружные сеты и сооружения" Утверждены Госстроем СССР 21.05.85 100. СНиП 2.04.05-91* "Отопление вентиляция и кондиционирование" Утверждены Госстроем СССР 28.11.91 101. СНиП 2.04.14-88 "Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов" Утверждены Госстроем СССР 01.01.90 102. СНиП 2.05.02-85 "Автомобильные дороги" Утверждены Госстроем СССР 17.12.85 103. СНиП 2.05.06-85 "Магистральные трубопроводы"; Утверждены Госстроем СССР 01.01.86 104. СНиП 2.05.07-91 "Промышленный транспорт" Утверждены Госстроем СССР 01.07.89 105. СНиП 2.09.02-85* "Производственные здания" Утверждены Госстроем СССР 10.12.85 106. СНиП 2.09.03-85 "Сооружения промышленных предприятий" Утверждены Госстроем СССР 29.12.85 107. СНиП 2.09.04-87 "Административные и бытовые здания" Утверждены Госстроем СССР 30.12.87 108. СНиП 3.02.01-87 "Земляные сооружения основания и фундаменты" Утверждены Госстроем СССР 01.07.88 109. СНиП ІІ-4-79 "Естественное и искусственное освещение" Утверждены Госстроем СССР 01.01.80 110. СНиП ІІ-12-77 "Защита от шума. Нормы проектирования" Утверждены Госстроем СССР 01.07.78 111. СНиП II-89-80* "Генеральные планы промышленных предприятий" Утверждены Госстроем СССР 01.01.82 112. СНиП ІІІ-4-80* "Техника безопасности в строительстве" Утверждены Госстроем СССР 01.01.81 113. СНиП ІІІ-42-80 "Магистральные трубопроводы. Правила производства и приемки работ" Утверждены Госстроем СССР 01.01.81 114. ВСН 008-88 "Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Противокоррозионная и тепловая изоляция". Утверждены Миннефтегосстроем СССР 1989 115. СН 433-79 "Инструкция по строительному проектированию предприятий зданий и сооружений нефтяной и газовой промышленности" Утверждены постановлением Госкомитета СССР по делам строительства 21.06.79 №91 116. СН 452-73 "Нормы отвода земель для магистральных трубопроводов" Утверждены Госстроем СССР 01.01.74 117. РД 34.21.122-87 ""Инструкция по устройству молниезащиты зданий и сооружений" Утверждены Минэнерго СССР 1987 118. ПУЭ "Правила устройства электроустановок " Минэнерго СССР 1986г 119. "Инструкция по обеспечению безопасности перевозки опасных грузов автомобильным транспортом" Утверждена приказом МВД СССР от 23.09.85 №181 120. Инструкция о порядке получения от поставщиков перевозки хранения отпуска и применения метанола на объектах га-зовой промышленности" Утверждена Мингазпромом СССР 7.07.75 3. Определения В этих Правилах применяются такие определения: Газопровод - трубопровод предназначенный для транспортирования природного газа. Магистральный газопровод - газопровод с рабочим давлением свыше 1 2 МПа предназначенный для транспортирования природного газа на большие расстояния. Газотранспортная система - совокупность взаимосвязанных магистральных газопроводов предназначенных для газоснабжения потребителей регионов Украины и транзитных поставок природного газа. Газопровод-перемычка - газопровод соединяющий между собою магистральные газопроводы и системы. Газопровод-ответвление - газопровод предназначенный для подачи газа от магистрального газопровода к газораспределительным станциям. Лупинг - трубопровод который проложен параллельно отдельным участкам магистрального газопровода для увеличения его производительности и надежности работы. Линейная часть газопровода - трубопроводная часть магистрального газопровода с запорной арматурой лупингами ответвлениями и перемычками без компрессорных и газораспределительных станций и подземных хранилищ природного газа. Компрессорная станция - комплекс сооружений магистрального газопровода предназначенный для компремирования природного газа. Газораспределительная станция - комплекс сооружений магистрального газопровода предназначенный для подачи природного газа в системы газоснабжения населенных пунктов или отдельным потребителям с заданными параметрами его подготовки и учетом его затрат. Газотранспортное предприятие - субъект хозяйствования который выполняет функции по обслуживанию и ремонту объектов МГ с целью обеспечения транспортирования природного газа в определенных объемах. Производительность газопровода - количество газа транспортируемого через газопровод за год. Надземный переход - переход который сооружен над естественным или искусственным препятствием. Подземный переход - переход который сооружен под естественным или искусственным препятствием. Подводный переход - переход который сооружен ниже уровня воды в речке канале водохранилище и т.п. . Изоляция газопровода - система пассивной защиты поверхности труб газопровода от коррозии с помощью изоляционных материалов. Объект повышенной опасности - объект на котором используются изготовляются перерабатываются хранятся или транспортируются одно или несколько опасных веществ или категорий веществ в количестве равняющемся или превышающем нормативно установленные пороговые массы а также другие объекты как такие что соответственно с законом представляют реальную угрозу возникновения чрезвычайной ситуации техногенного и природного характера. Потенциально опасный объект - объект на котором могут использоваться или изготовляются перерабатываются хранятся или транспортируются опасные вещества биологические препараты а также другие объекты которые при определенных обстоятельствах могут создать реальную угрозу возникновения аварии. Авария на объекте повышенной опасности далее – авария - Опасное событие техногенного характера возникшее вследствие изменений произошедших при эксплуатации объекта повышенной опасности сверхнормативный выброс опасных веществ пожар взрыв и т.п. и которое послужило причиной гибели людей или создает угрозу жизни и здоровью людей и окружающей среде на его территории и/или за его пределами. Риск - Степень вероятности определенного отрицательного события которое может состояться в определенное время или из-за определенных обстоятельств на территории объекта повышенной опасности и/или за его пределами. Нижний концентрационный предел взрываемости воспламенения НКПВ - минимальная концентрация горючих или взрывоопасных веществ в воздухе при условии которой может возникнуть воспламенение или взрыв этой смеси от источника воспламенения. 4. Обозначения и сокращения ГИС - газоизмерительная станция; ГКС - газокомпрессорная служба; ГМК - газомотокомпрессор; ГПА - газоперекачивающий агрегат; ГРП - газораспределительный пункт; ГРС - газораспределительная станция; ГТД - газотурбинный двигатель; ДК - дочерняя компания; ЕСУОТ - единая система управления охраной труда; ИТР - инженерно-технический работник; КВПиА - контрольно-измерительные приборы и автоматика; ЛВЖ - легковоспламеняющаяся жидкость; ЛПУ МГ - линейно-производственное управление магистральных газопроводов; ЛЧ МГ - линейная часть магистрального газопровода; ЛЭП - линия электропередачи; ЛЭС - линейно-эксплуатационная служба; КС ГКС - компрессорная станция; КЦ - компрессорный цех; МГ - магистральный газопровод; МЗО - министерство здравоохранения; МЧС министерство чрезвычайных ситуаций; НАК - национальная акционерная компания; НД - нормативная документация; НКПВ - нижний концентрационный предел взрываемости воспламенения ; ОРД - организационно-распорядительная документация; ПБ - правила безопасности; ПДВ - предельно допустимые выбросы; ПДК - предельно допустимая концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны; ПДС - предельно допустимые сбросы; ПИЗГ - пункт измерения затрат газа; ПЛАС - план локализации и ликвидации аварийных ситуаций и аварий; ППБ - правила пожарной безопасности; ППР - планово-предупредительный ремонт; ПХГ - подземное хранилище газа; ПТБ - правила техники безопасности; ПТЭ - правила технической эксплуатации; ПТЭ ГРС - правила технической эксплуатации газораспределительных станций; ПТЭ МГ - правила технической эксплуатации магистральных газопроводов; ПУЭ - правила устройства электроустановок; ПУ ПХГ - производственное управление подземного хранения газа; СИЗ - средства индивидуальной защиты; СИЗОД - средства индивидуальной защиты органов дыхания: СКЗ - средства коллективной защиты; СНиП - строительные нормы и правила; СПМ - смесь природных меркаптанов; ТД - техническая документация; УДЗ - установка дренажной защиты; УКЗ - установка катодной защиты; УМГ - управление магистральных газопроводов; УПГ - установка подготовки газа; ЭД - эксплуатационная документация; ЭХЗ - электрохимическая защита. 5. Общие положения 5.1. Общие организационные требования 5.1.1. В состав магистральных газопроводов далее МГ входят: * газопроводы с ответвлениями и лупингами от места выхода газа из месторождения места подготовки газа к дальнему транспортированию к месту его распределения и снижения давления до P?1 2 Мпа с запорной арматурой переходами через естественные и искусственные препятствия узлами запуска и приема очистительных средств узлами сбора и хранения газового конденсата средствами для введения в газопровод метанола; * главные и промежуточные компрессорные станции далее КС ; * подземные хранилища газа далее ПХГ ; * газораспределительные станции далее ГРС ; * установки подготовки газа далее УПГ на линейной части магистрального газопровода; * установки электрохимической защиты далее ЭХЗ от коррозии; * линии и сооружения технологической связи и телемеханики; * линии электропередачи далее ЛЭП предназначенные для обслуживания газопроводов оборудование электроснабжения и дистанционного управления запорной арматурой и установками электрохимической защиты; * газоизмерительные станции пункты и газоизмерительные узлы размещенные как на линейной части газопроводов так и на компрессорных станциях; * противопожарные средства противоэрозионные и защитные сооружения газопроводов; * емкости для хранения и разгазирования конденсата земляные амбары для аварийного слива конденсата; * дома и сооружения на линейной части магистральных газопроводов; * постоянные дороги и вертолетные площадки размещенные вдоль трасы газопровода а также подъезды к ним; * распознавательные и сигнальные знаки местонахождения газопроводов. 5.1.2. Осмотры ремонты ревизии и другие работы на технологическом оборудовании МГ осуществляются в соответствии с графиком планово-предупредительных ремонтов далее ППР утвержденным в установленном порядке. Объемы этих работ определяются на основании инструкций по эксплуатации предприятий-изготовителей требований других нормативных документов. Результаты выполненных по графику ППР работ фиксируются в специальном журнале с описанием объема выполненных работ даты состава бригады и ответственного за их выполнение. Кроме того результаты ремонта оборудования фиксируются в ремонтных формулярах паспортах если это предусмотрено их формой и т.п. 5.1.3. Руководители предприятий учреждений организаций и другие должностные лица несут персональную ответственность за выполнение требований этих Правил в пределах возложенных на них задач и функциональных обязанностей в соответствии с действующим законодательством. Лица виновные в нарушении этих Правил несут дисциплинарную административную материальную или уголовную ответственность в соответствии с действующим законодательством. 5.1.4. За безопасность проектного решения качество строительно-монтажных и пусконаладочных работ безопасность конструкции оборудования качество технического диагностирования и т.п. несут ответственность предприятия учреждения организации независимо от формы собственности и ведомственного подчинения выполняющие соответствующие работы. 5.1.5. В случае отсутствия в Правилах требований соблюдение которых во время выполнения работ необходимо для обеспечения безопасных и безвредных условий труда администрация предприятия далее работодатель должна осуществить согласованные с специально уполномоченным органом исполнительной власти по надзору за охраной труда организационно-технические мероприятия обеспечивающие безопасность работ а в случае необходимости - внести соответствующие предложения относительно дополнений и изменений в эти Правила. 5.1.6. Госнадзорохрантруда Украины может предоставлять временные отклонения от отдельных требований Правил в установленном действующим законодательством порядке. 5.2. Требования к должностным лицам 5.2.1. Должностное лицо газотранспортного предприятия филиала подразделения объекта ЛЧ МГ КС ПХГ ГРС ГРП и т.п. обязано по своей квалификации отвечать требованиям предусмотренными "Справочником квалификационных характеристик профессий работников". 5.2.2. Для каждого должностного лица разрабатывается должностная инструкция содержащая его обязанности права и ответственность. Должностные инструкции утверждает руководитель предприятия филиала подразделения или высшей организации. Должностная инструкция выдается работнику под роспись об ознакомлении. 5.2.3. Должностные лица во время приема на работу проходят обучение и проверку знаний по вопросам охраны труда в порядке установленном ДНАОП 0.00-4.12-99 и НАОП 1.1.23-4.01-96. 5.2.4. Должностное лицо обязано в рамках своих полномочий контролировать соблюдение требований безопасной эксплуатации оборудования магистральных газопроводов и принимать меры относительно предотвращения возникновения аварийных ситуаций. 5.2.5. Собственник обеспечивает должностное лицо соответствующими законами Украины нормативно-правовыми актами инструкциями и другой нормативной документацией по охране труда пожарной безопасности и охране окружающей среды а также технологическими регламентами работы вверенного ему оборудования соблюдение которых во время работ гарантирует безаварийные безопасные и здоровые условия труда. 5.3. Условия допуска работников к работе 5.3.1. К эксплуатации и ремонту технологического оборудования магистральных газопроводов допускаются лица не моложе 18 лет которые не имеют медицинских противопоказаний к работе по профессии. 5.3.2. При заключении трудового договора работник должен быть проинформирован работодателем под расписку об условиях работы на предприятии наличии на рабочем месте опасных и вредных производственных факторов о возможных последствиях их влияния на здоровье о его правах на льготы и компенсации за работу в таких условиях в соответствии с законодательством и коллективным договором. 5.3.3. При принятии на работу и в процессе работы работники должны проходить обучение и проверку знаний по вопросам охраны труда в порядке установленном ДНАОП 0.00-4.12-99 и НАОП 1.1.23-4.01-96. 5.3.4. Работники занятые на роботах с повышенной опасностью предусмотренные ДНАОП 0.00-8.02-93 должны проходить обучение и проверку знаний соответствующих нормативных актов по охране труда не реже одного раза в 12 месяцев. 5.3.5. На предприятиях структурных подразделениях для проверки знаний работников по вопросам охраны труда приказом руководителя создаются постоянно действующие комиссии. Председателями комиссий назначаются заместители руководителей предприятий а в случае создания комиссий в отдельных структурных подразделениях их возглавляют руководители соответствующих подразделений или их заместители. 5.3.6. Вновь принятые на предприятие работники работа которых связана с организацией или выполнением работ повышенной опасности после завершения всех этапов обучения по охране труда и положительных результатов проверки знаний допускаются к самостоятельной работе согласно требованиям ДНАОП –0.00-4.12-99. 5.3.7. Допуск к работе лиц которые не прошли обучение инструктаж проверку знаний по охране труда и стажировку не разрешается. 5.4. Требования к территории промплощадкам зданиям сооружениям и помещениям 5.4.1. Территория основного производственного объекта должна быть ограждена в соответствии с проектом и иметь не менее двух выездов на дороги общего назначения. Ограждение должно постоянно поддерживаться в исправном состоянии. Возле входа въезда на территорию объекта и по периметру ограждения должны быть знаки безопасности и соответствующие надписи. 5.4.2. Въездные ворота должны быть заперты и исключать возможность их самопроизвольного открывания. 5.4.3. На территории взрывопожароопасных и пожароопасных объектов а также в местах хранения и переработки горючих материалов применение открытого огня не разрешается. 5.4.4. На участках территории предприятия где возможны сосредоточения горючих паров и газов проезд автомашин тракторов и другого транспорта не разрешается. Об этом должны извещать вывешенные в определенных местах соответствующие надписи указатели . 5.4.5. Доступ посторонних лиц на территорию объекта магистральных газопроводов допускается лишь с разрешения руководителя подразделения филиала после прохождения ими инструктажа по требованиям безопасности и только в сопровождении лица из числа эксплуатационного персонала. 5.4.6. Территория промплощадок должна быть ровной с твердым покрытием или необходимыми уклонами и системой удаления атмосферных осадков. Свободные участки территории должны быть озеленены. Территория объекта должна освещаться. Электроосвещение должно обеспечивать освещенность не ниже установленных норм. 5.4.7. На территории предприятия должны быть проезды для движения автотранспорта и пешеходные дорожки с твердым покрытием которые зимой необходимо очищать от снега и льда. 5.4.8. Горловины углубленных резервуаров и колодцев разного назначения должны быть закрыты крышками а во время проведения в них ремонтных работ - ограждены. 5.4.9. Водопроводные канализационные и прочие колодцы на промплощадках расположенные на расстояния до 15 м от газопроводов проверяются на загазованность по графику ежеквартально а в первый год их эксплуатации - ежемесячно. Кроме того проверка на загазованность осуществляется перед спуском работников в колодцы. 5.4.10. В крышке колодца должно быть отверстие для отбора проб загазованности среды диаметром 20-30 мм. 5.4.11. Не допускается размещения в пределах промплощадок учреждений социально-бытового назначения и любых производств и организаций которые не имеют непосредственного отношения к функционированию газотранспортного предприятия. 5.4.12. Не допускается размещение бытовых и административных помещений в зданиях пристроенных или непосредственно прилегающих к зданиям и сооружениям с взрывопожароопасными производствами. 5.4.13. Внутриобъектовые автодороги должны отвечать требованиям СниП 05.02-85 и СНиП 2.05.07-91. 5.4.14. Движение транспорта на территории должно быть организовано по схеме маршрутов движения транспортных и пешеходных потоков с указанными на ней поворотами остановками выездами переходами и т.п. Схема маршрутов движения должна быть вывешена в местах стоянки автотранспорта перед въездами на территорию предприятия и в других необходимых местах. 5.4.15. Территория должна быть оборудована дорожными знаками указателями скорости движения транспорта по ДСТУ 2586-94 и знаками безопасности по ГОСТ 12.4.026. 5.4.16. Предприятием подразделением должен быть установлен срок и порядок проверки знаний и обязанности лиц относительно контроля состояния транспортных дорог. 5.4.17. Обустройство производственных зданий и сооружений должно отвечать требованиям проекта СНиП 2.09.02-85* СНиП 2.09.03-85 СНиП 2.09.04-87 и этих Правил. 5.4.18. Предприятие подразделение служба и т.п. обязано иметь масштабные планы всех коммуникаций на промплощадках с точными привязками и надежными реперами. В случае изменения конфигурации коммуникаций или сооружении новых изменения и дополнения в планы должны вноситься в 10 дневной срок. 5.4.19. Расстояние между сооружениями должно отвечать требованиям СНиП ІІ-89-80* соответствующим санитарным и противопожарным нормам. 5.4.20. Производственные здания и сооружения приказом собственника предприятия закрепляются за производственными подразделениями предприятия. Руководители подразделений несут ответственность за техническое состояние закрепленных за ними зданий и сооружений. 5.4.21. Все производственные здания и сооружения должны иметь технические паспорта проектную и исполнительную документацию. 5.4.22. Не допускается проводить перепланирования производственных помещений без проекта разработанного специализированной организацией. 5.4.23. Покраска элементов конструкций сооружений коммуникаций производственного оборудования средств пожаротушения оформление знаков безопасности как в помещениях так и на территории предприятия должно отвечать требованиям ГОСТ12.4.026. 5.4.24. Производственные помещения должны иметь не менее двух входов выходов расположенных с противоположных сторон помещения. Окна и двери помещения должны открываться наружу. Пол должен быть из огнестойких материалов. 5.4.25. На входе в помещения должны быть вывешены таблички с обозначением категории помещения по взрывопожарной и пожарной безопасности в соответствии с НАПБ Б.07.005-86 и класса зоны в соответствии с ДНАОП 0.00-1.32-01. 5.4.26. На входе в помещения должны быть устроены тамбуры-шлюзы или воздушно-тепловые завесы. 5.4.27. Каждое производственное помещение должно иметь не менее одного основного прохода шириной не меньше 1 5 м. 5.4.28. Курение на предприятии разрешается лишь в специально отведенных местах оборудованных урнами с водой а также надписями "Место для курения". 5.4.29. Размещение оборудования на объекте должно обеспечивать удобное и безопасное его обслуживание и ремонт. Расстояние между оборудованием и расстояние от оборудования до стен здания должно быть не меньше чем 1 м а ширина рабочего прохода не меньше чем 0 75 м. Примечание. Рабочим проходом считается минимальное расстояние между выступающими частями оборудования или между оборудованием и стеной здания. 5.4.30. Площадки и переходы расположенные на высоте выше 0 75 м должны оборудоваться лестницами с перилами. 5.4.31. Оборудование запорная регулирующая и предохранительная арматура должны иметь технологическую нумерацию в соответствии с технологическими схемами. 5.4.32. Нагревающиеся поверхности должны покрываться тепловой изоляцией температура поверхности которой не должна превышать внутри помещения + 450 С а вне помещения – + 600 С. Горячая поверхность в местах где возможное попадание на нее горючих материалов должна иметь защитный кожух. 5.4.33. Движущиеся и вращающиеся части оборудования должны быть надежно ограждены. 5.4.34. Допускается временное снятие ограды подвижных частей оборудования и термоизоляции нагревающихся поверхностей на период осмотра и ремонта. 5.4.35. Не допускается во время работы оборудования трубопроводов становиться на барьеры площадок кожуха муфт и подшипников а также на конструкции которые не предназначенные для прохода персонала. 5.4.36. Испытания на герметичность запорной регулирующей и предохранительной арматуры после ее ремонта должно выполняться в соответствии с утвержденной в установленном порядке инструкцией и оформляться актом. 5.4.37. Торцевые заглушки установленные на технологическом оснащении должны быть сферическими. 5.4.38. Заглушки которые устанавливаются между фланцами должны иметь хвостовики выступающие за границы фланцев и прокладки из материалов которые отвечают условиям среды. На хвостовике заглушки должен быть выбит ее инвентарный номер диаметр толщина рабочее давление марка стали. 5.4.39. Утечки газа из сварных и других соединений оборудования трубопроводов и арматуры определяют с помощью мыльного раствора специальными приборами или другим методом без применения открытого огня. 5.4.40. В производственном подразделении а также в цехах установках и т.п. должно быть назначено лицо ответственное за контроль воздуха рабочей зоны промплощадок зданий сооружений и колодцев. Результаты проверок регистрируются в журнале контроля воздушной среды. 5.4.41. Объект должен быть обеспечен надежной связью. 5.4.42. Прямая телефонная связь должна быть между руководителем собственником предприятия подразделения и руководителями цехов и служб. 5.4.43. Отходы мусор непригодные детали узлы и агрегаты должны своевременно убираться и складироваться на специально отведенных площадках. Вывоз отходов должен проводиться специальным транспортом в установленный срок. 6. Линейная часть магистральных газопроводов 6.1. Общие требования 6.1.1. Газ который подается в магистральные газопроводы должен отвечать требованиям ТУ У 320.00158764.007-95 “Технические требования на газы горючие природные”. 6.1.2. Газотранспортное предприятие осуществляет газоснабжение потребителей в проектных режимах и в соответствии с заключенными соглашениями на газоснабжение. 6.1.3. В случае невозможности обеспечения проектных режимов газоснабжения потребителей вследствие возникновения аварийных ситуаций или других форс-мажорных обстоятельств газотранспортное предприятие обязано задействовать резервную схему газоснабжения а если и это невозможно – временно прекратить газоснабжение в установленном порядке на срок необходимый для устранения аварийной ситуации или других форс-мажорных обстоятельств. 6.1.4. Газотранспортные предприятия обязаны систематически контролировать состояние безопасности ЛЧ МГ и своевременно устранять выявленные дефекты не совместимые с дальнейшей безопасной эксплуатацией. Приложение 6. . 6.1.5. Линейные краны на ЛЧ МГ Ду свыше 500 мм кроме системы местного пневмогидроуправления должны иметь ручной дублирующий гидропривод. 6.1.6. Не разрешается располагать здания и сооружения в пределах охранных зон магистральных газопроводов. 6.1.7. В подразделениях газотранспортных предприятий эксплуатирующих технологические объекты и магистральные газопроводы должны быть разработаны в соответствии с действующим Законодательством планы локализации и ликвидации аварийных ситуаций и аварий далее ПЛАС и организовано ежеквартальное проведение учебно-тренировочных занятий с обслуживающим персоналом по ликвидации возможных аварийных ситуаций предусмотренных ПЛАС в соответствии с утвержденным графиком. 6.1.8. Для обеспечения надежной и безопасной работы ЛЧ МГ газотранспортные предприятия и их подразделения должны: * обеспечивать строительство реконструкцию ремонт магистрального газопровода специализированными строительно-монтажными организациями или подразделениями в соответствии с проектом который получил положительную экспертную оценку экспертно-технического центра Госнадзорохрантруда и осуществлять эффективный технический надзор за ходом строительства ремонтом или реконструкции магистральных газопроводов; * обеспечивать принятие объектов магистральных газопроводов в эксплуатацию в соответствии с требованиями действующих нормативных актов; * осуществлять систематические визуальные обследования ЛЧ МГ; * выполнять периодические обследования ЛЧ МГ с использованием технических средств внутренних диагностических дефектоскопов средств внешней диагностики и т.п. ; * выполнять техническое обслуживание ЛЧ МГ в установленных "Правилами технической эксплуатации магистральных газопроводов" далее ПТЭ МГ объемах и сроках; * своевременно выполнять необходимые ремонтно-профилактические работы; * своевременно выводить из эксплуатации на реконструкцию или ремонт физически изношенные участки МГ с продолжительным сроком эксплуатации и участки МГ не отвечающие требованиям безопасности; * периодически информировать землепользователей и органы местной исполнительной власти о месте нахождения магистральных газопроводов и режиме охранных зон систематически осуществлять контроль состояния охранных зон и безопасности выполнения работ в охранных зонах; * обеспечивать надежную работу средств активной защиты магистральных газопроводов от коррозии; * обеспечивать своевременным предупреждением локализацию и ликвидацию аварий и отказов а также их последствий на ЛЧ МГ. 6.1.9. Комплексы работ по визуальному осмотру и обследованию ЛЧ МГ с применением технических средств техническое обслуживание текущий и капитальный ремонты должны выполняться в соответствии с требованиями ПТЭ МГ и “Системы технического обслуживания и ремонта магистральных газопроводов” которые разрабатываются для каждого газотранспортного предприятия на основе типового регламента. 6.1.10. Периодичность и объемы визуальных обследований ЛЧ МГ устанавливаются газотранспортным предприятием в зависимости от особенностей местных условий эксплуатации магистральных газопроводов и регламентируются ПТЭ МГ а в случае необходимости – другими ведомственными нормативными документами согласованными с Госнадзорохрантруда Украины. 6.1.11. Обследования ЛЧ МГ с применением технических средств осуществляются в соответствии с Программами обследования и на основе Методик обследования технического состояния и состояния безопасности магистральных газопроводов с применением соответствующих технических средств внутритрубных дефектоскопов средств внешней диагностики и т.п. согласованных Госнадзорохрантруда Украины. 6.1.12. Периодичность обследования ЛЧ МГ с применением технических средств определяется газотранспортным предприятием в зависимости от конкретных условий эксплуатации но: * не реже 1 раза в 5 лет при продолжительности эксплуатации магистральных газопроводов до 25 лет. Первое обследование выполняется через 5 лет после введения в эксплуатацию. * не реже 1 раза в 3 года при эксплуатации свыше 25 лет и до истечения амортизационного срока. 6.1.13. На потенциально опасных участках магистральных газопроводов дополнительно к обследованию с применением технических средств должно выполняться ежегодное контрольное шурфование для визуальной и инструментальной оценки состояния изоляционного покрытия и металла труб. К потенциально опасным относятся: * “горячие” участки магистральных газопроводов на выходе компрессорных станций; * участки в зонах возможных сдвигов грунта; * участки со сверхнормативным напряженным состоянием металла труб; * пониженные участки магистральных газопроводов после точек подключения газовых промыслов и ПХГ где возможно образование жидкостных пробок; * участки с повышенной коррозийной активностью грунтов кислые грунты солончаки и т.п. ; * участки с нарушением охранной зоны которые угрожают безопасной жизнедеятельности населения; * участки где выявлен прогрессирующий эрозионный износ; * переходы через водные преграды заплавы рек болота. 6.1.14. Внеочередные обследования ЛЧ МГ с применением технических средств должны проводиться: * если в процессе эксплуатации выявлена разгерметизация сварных стыков или их разрывы; * в случае возникновения сквозных коррозионных дефектов; * в случае перерывов работы электрохимзащиты или снижения значений защитного потенциала ниже минимально допустимых больше 1 месяца в зонах влияния блуждающих токов и больше 6 месяцев – в других случаях. 6.1.15. Обследования на герметичность ЛЧ МГ должно выполняться с применением приборных методов с периодичностью которую устанавливает газотранспортное предприятие. 6.1.16. Выявленные сквозные дефекты ЛЧ МГ и дефекты которые несовместимы с дальнейшей безопасной эксплуатацией магистральных газопроводов и угрожают возникновением аварийной ситуации Приложение № 6 должны ликвидироваться в максимально короткий срок согласованный с газотранспортным предприятием и местным органом Госнадзорохрантруда. 6.1.17. Потенциально опасные дефекты ЛЧ МГ после их выявления должны фиксироваться в паспорте магистральных газопроводов. На основе данных периодических обследований ЛЧ МГ служба ЛЭС должна контролировать динамику развития выявленных потенциально опасных дефектов в случае их прогрессирования разработать план ликвидации дефектов. 6.1.18. Дефектные сварные стыки сквозные коррозионные и механические повреждения ЛЧ МГ и прочие дефекты которые несовместимы с дальнейшей безопасной эксплуатацией магистральных газопроводов Приложение № 6 ремонтируются как правило вырезанием дефектных участков и ввариванием катушек в соответствии с требованиями НАОП 1.1.23-5.06-88. Допускаются и другие методы и технологии ремонта и восстановления несущей способности труб ЛЧ МГ которые получили положительную экспертную оценку и разрешение Госнадзорохрантруда на применение. 6.1.19. Службы ЛЭС эксплуатационных организаций и прочие специализированные организации выполняющие ремонтные диагностические и строительно-монтажные работы на ЛЧ МГ должны быть аттестованы в установленном порядке на право выполнения ремонтных и строительно-монтажных работ на объектах трубопроводного транспорта согласно требованиям Закона Украины “О трубопроводном транспорте”. 6.1.20. Магистральные газопроводы отработавшие установленный амортизационный срок подлежат экспертной оценке состояния безопасности с целью определения остаточного ресурса их безопасной эксплуатации. Оценка остаточного ресурса безопасной эксплуатации магистральных газопроводов с исчерпанным амортизационным сроком осуществляется по специальной методике. 6.1.21. Линейная часть МГ в соответствии с графиком в процессе эксплуатации подлежит осмотру путем обхода облета и объезда. Периодичность осмотра трасы МГ устанавливается руководством газотранспортного предприятия. 6.1.22. Внеочередной осмотр участков МГ должен осуществляться после стихийного бедствия или других форс-мажорных обстоятельств которые могли привести к повреждению газопровода и отдельных его сооружений. 6.1.23. Результаты осмотра трасы заносятся в специальный журнал. При обнаружении разгерметизации или повреждений элементов ЛЧ МГ или других нарушений немедленно информируется начальник ЛЭС который в свою очередь информирует диспетчера и руководителя производственного подразделения. Руководитель подразделения принимает решение относительно выявленных нарушений. 6.1.24. ЛЭС и диспетчерская служба подразделения должны иметь утвержденный руководством порядок сообщения об аварии порядке сбора аварийной бригады и выезда ее к месту аварии. ЛЭС должна быть укомплектована автотранспортом и специальной техникой инструментами приборами и расходными материалами в соответствии с "Табелем оснащения...”. 6.1.25. Если во время обхода объезда ЛЧ МГ выявлены нарушения герметичности или другая опасная ситуация опасная зона должна быть отгорожена знаками безопасности. В этом случае необходимо немедленно сообщить дежурному диспетчеру или другому лицу ответственному за эксплуатацию линейной части МГ начальнику или инженеру ЛЭС мастеру ЛЭС руководителю производственного подразделения . 6.1.26. После получения сообщения диспетчер должен: * организовать контроль газовоздушной среды на участках дорог находящихся вблизи места утечки газа; * организовать объезд транспортными средствами участка дороги находящейся вблизи места утечки газа а в случае необходимости - перекрыть движение транспорта; ??вблизи наиболее опасных мест в особенности в ночное время выставить посты для предупреждения об опасности и недопущения попадания в опасную зону людей транспортных средств животных; * в случае угрозы железнодорожному транспорту - принять меры к временному прекращению движения поездов. 6.1.27. В случае необходимости диспетчер или ответственное должностное лицо предупреждает об опасности органы местной власти руководителей предприятий расположенных или работающих вблизи опасных участков а также жителей ближайших населенных пунктов. 6.1.28. По прибытии на место аварийного участка газопровода руководитель работ обязан проверить наличие ограждающих средств знаков безопасности и при необходимости - выставить посты разместить технические средства на безопасном расстоянии от места аварии и установить связь с диспетчером подразделения. 6.1.29. Не разрешается устранять утечку газа из МГ через трещину сквозное коррозийное повреждение и поры путем их подчеканивания. Допускается в отдельных случаях временная установка бандажей усиливающих муфт и других средств с разрешения руководства газотранспортного филиала или газотранспортного предприятия. 6.2. Переходы через естественные и искусственные преграды 6.2.1. Балочные и вантовые переходы МГ через искусственные и естественные преграды должны быть оборудованы оградами исключающими возможность хождения посторонних людей по трубопроводу а также должны быть защищены от размывания и повреждения. 6.2.2. Переходы МГ через железнодорожные пути и автомобильные дороги всех категорий подлежат обследованию не реже 1 раза в год с проведением анализа проб воздуха из вытяжной свечи. 6.2.3. На оползневых пойменных и болотистых участках МГ и на участках где опоры переходов МГ расположены в русловой части рек с сильным течением в частности горных речек должно осуществляться периодическое наблюдение за состоянием грунта опор и положением газопровода. Измерения положения газопровода и контроль состояния опор должны выполняться по графику не реже 1 раза в два месяца накануне весеннего наводнения и в других случаях резкого повышения уровня воды в реках. 6.2.4. В случае замены или ремонта отдельной опоры газопровода должна быть установлена временная опора на расстоянии не дальше 2 м от опоры которая подлежит замене ремонту . 6.2.5. Труднодоступные участки МГ в болотистой и горной местности должны обследоваться по графику с периодичностью установленной руководством газотранспортного предприятия с применением вертолетов или других летательных аппаратов приборных методов контроля герметичности газопровода и его коррозийного состояния. 6.2.6. Участки МГ проложенные на опорах подлежат обследованию согласно графику с периодичностью которая устанавливается руководством газотранспортного предприятия. 6.2.7. В случае выявления деформаций опор и подвесок следует проконтролировать приборным методом состояние напряжения газопровода и в случае выявления недопустимых напряжений – принять меры по приведению их к нормативным значениям. К осуществлению контроля напряженного состояния МГ следует привлекать специализированные организации имеющих разрешение Госнадзорохрантруда на этот вид работ. 6.2.8. Повреждение антикоррозийного покрытия надземного участка МГ не допускаются. 6.2.9. В местах пересечения МГ с воздушными ЛЭП должны быть установлены устройства которые защищают газопровод от передачи на него напряжения в случае обрыва провода ЛЭП. 6.2.10. Очистка поверхности и нанесения изоляционного покрытия на газопровод с помощью оборудования которое опирается на него должны выполняться после отключения участка газопровода и освобождения его от газа. 6.2.11. Не разрешается проезд транспортных средств и спецтехники вдоль трассы газопровода на расстоянии ближе 10 м от опор газопровода. 6.2.12. Переезжать через наземные МГ разрешается через специально устроенные переезды которые конструктивно не связаны с газопроводом. Допустимая нагрузка на конструкцию переезда должна быть указана на специальном дорожном знаке который устанавливается на переезде. 6.2.13. Не разрешается во время метели или тумана и при видимости меньше 10 м проезд транспортных средств и механизмов непосредственно вдоль трасы газопроводов. 6.2.14. Переходы магистральных газопроводов через водные преграды с значительной глубиной и шириной водного зеркала должны обследоваться специализированными организациями имеющими разрешение лицензию на этот вид работ. Периодичность обследования технического состояния таких переходов устанавливается газотранспортным предприятием но не реже 1 раза в год. 6.2.15. Обследования подводных переходов через водоемы глубиной до 1 5 метры осуществляется ЛЭС структурных подразделений с периодичностью которая устанавливается газотранспортным предприятием но не реже 1 раза в год. 6.2.16. Не допускается эксплуатация дюкерных переходов с поврежденной изоляцией в размытой траншее с провисанием газопровода с поврежденной футеровкой и без проектной балластировки. 6.3. Работа в горных условиях 6.3.1. Земляные работы на участках с поперечным склоном до 80 разрешается проводить с помощью механизмов обычными методами без удерживающих приспособлений. На поперечных склонах больше 80 необходимо устраивать полки в виде полувыемки – полунасыпи. Ширина и конструкция полок устанавливается проектом с учетом диаметра труб и одностороннего движения механизмов по полке. На поперечных склонах до 150 включительно в нескальных и разрыхленных скальных грунтах полки следует разрабатывать поперечными проходами бульдозеров. Доработку и планировку основы полки необходимо выполнять продольными проходами бульдозера. Грунтом с полувыемки насыпается полунасыпь. На косогорах с поперечным склоном больше 150 полки следует разрабатывать одноковшовыми экскаваторами с прямой лопатой с перемещением грунта в полунасыпь. Окончательную доработку и планировку выполняют бульдозерами. На косогорах с поперечным склоном больше 450 и высотой косогора над основанием больше 30 м а также в местах крутых поворотов радиусом меньше 10 м допускается местное расширение полок за счет насыпной части предусмотренной проектом. 6.3.2. Для придания устойчивости насыпной части полки необходимо: ??высушить основание путем отвода поверхностных вод; ??разрыхлить основание насыпи на склонах до 11% при не дренажируемости грунтов; ??сделать уступы высотой 1-1 5 м в основании настила на косогорах со склонами больше 11%; ??послойно уплотнить насыпи. В отдельных случаях для устойчивости насыпи следует устраивать каменные банкеты вдоль основания насыпи. 6.3.3. Траншеи на склонах до 220 включительно допускается разрабатывать одноковшовыми экскаваторами без применения анкеров. На склонах больше 220 необходимо удерживать экскаваторы подвижными якорями в соответствии с расчетом. 6.3.4. В скальных грунтах на продольных склонах больше 100 для определения устойчивости экскаваторов их необходимо проверять на скольжение сползание . Во время работы экскаваторов на крутых склонах должны применяться в качестве якоря тракторы бульдозеры лебедки. Приспособления предназначенные для удержания на склоне следует размещать преимущественно на вершине склона на горизонтальных площадках и соединять с экскаватором тросом соответствующей длины. На продольных склонах до 220 включительно разработка грунта одноковшовыми экскаваторами разрешается в направлениях по склону как снизу вверх так и сверху вниз . На склонах больше 220 работа одноковшового экскаватора с прямой лопатой разрешается в направлении снизу вверх по склону вперед ковшом а экскаватора с обратной лопатой – сверху вниз ковшом назад по ходу работы. 6.3.5. Работа роторных экскаваторов без якоря в грунтах IV категории разрешается на продольных склонах до 350 включительно при условии движения сверху вниз. В случае склона 36 – 450 необходимо применять якоря в соответствии с проектом выполнения работ. 6.3.6. Рытье траншей одноковшовыми экскаваторами в случае продольного склона 350 и выше а также роторными экскаваторами в случае склона выше 450 следует выполнять специальными приемами в соответствии с проектом выполнения работ. 6.3.7. На склонах большой крутизны когда разработку траншеи выполнить одноковшовым экскаватором тяжело траншеи небольшой протяжности необходимо разрабатывать бульдозерами лоточным способом послойно сверху вниз с применением якорей в соответствии с проектом выполнения работ. 6.4. Защита от коррозии 6.4.1. Коррозионное состояние магистральных газопроводов и состояние систем комплексной защиты объектов МГ от коррозии должны контролироваться с соблюдением установленных сроков порядка и в объеме в соответствии с требованиями действующих ПТЭ МГ. 6.4.2. Средства активной защиты от коррозии должны обеспечивать защитный потенциал не ниже проектного. Периодичность контроля состояния изоляционного покрытия в т.ч. на корозионно - опасных участках должна устанавливаться руководством газотранспортного предприятия по графику . 6.4.3. УКЗ и УДЗ должны иметь ограждение предупредительные плакаты таблицы принадлежности оборудования и закрываться на замок. 6.4.4. Не разрешается приваривание с помощью електро- и газосварки катодных выводов проводников к газопроводу находящемуся под давлением. 6.4.5. Термитное приваривание проводников к действующему газопроводу должен выполнять квалифицированный работник прошедший специальное обучение и имеющий соответствующее удостоверение. 6.4.6. Допускаются технологии приваривания катодных выводов к действующему газопроводу под давлением при условии наличия разработанной и утвержденной инструкции и разрешения Госнадзорохрантруда на их применение. 6.4.7. Приваривание проводников катодной защиты разрешается при условии отсутствия загазованности в шурфе. 6.4.8. Места присоединения проводников к трубе и сами проводники после приваривания должны быть защищены изоляционным покрытием с соблюдением требований безопасности. 6.4.9. Приваривания проводников необходимо выполнять в защитных очках спецодежде и других соответствующих средствах индивидуальной защиты далее СИЗ . 6.4.10. При измерении потенциалов отсасывающих фидеров “минус” шины фидера тяговых подстанций электрифицированных железных дорог подключение измерительных приборов производится с участием персонала подстанции. 6.4.11. В случае выполнения измерений на рельсах железных дорог и на защитных кожухах переходов газопроводов через железные и автомобильные дороги должно быть не менее 2 человек: один работает с прибором второй переставляет электрод и наблюдает за движением транспорта. 6.4.12. Не разрешается выполнять измерения с длинным проводником 0 5-1 км на трассе газопровода если параллельно нему проходит ЛЭП 110 – 500 кВ на расстоянии 25 – 100 м . 6.4.13. Работы и измерения в колодцах шурфах траншеях может выполнять группа из трех человек двое из которых должны находиться сверху и следить за безопасностью рабочего внизу. 6.4.14. В случае применения ингибиторов коррозии должна быть разработана и утверждена специальная инструкция по безопасной работе с ними в которой должны быть такие основные требования: * ИТР и рабочие должны пройти специальное обучение безопасному обращению с ними; * работы должны выполняться с применением СИЗ; * работы должны выполняться в соответствии с требованиями правил пожарной безопасности. 7. Компрессорные станции 7.1. Общие требования 7.1.1. Основное и вспомогательное технологическое оборудование компрессорных станций далее КС необходимо эксплуатировать в соответствии с требованиями соответствующих нормативных документов ПТЭ МГ ДНАОП 0.00-1.07-94 и других и инструкций заводов-изготовителей. 7.1.2. Дальнейшая эксплуатация газоперекачивающих агрегатов и их элементов далее ГПА которые отработали установленный ресурс допускается после предоставления положительного вывода производителя разработчика ГПА или уполномоченной специализированной организации о возможности его дальнейшей эксплуатации или осуществления его экспертной оценки согласно требованиям ДНАОП 0.00-8.15-97. 7.1.3. Дальнейшая эксплуатация технологических обвязок КС которые отработали установленный ресурс допускается при условии получения от специализированной организации аккредитованной в установленном порядке на данный вид деятельности положительного вывода. 7.1.4. Оборудование и системы КС должны периодически проходить техническое освидетельствование и диагностирование проверки испытания и техническое обслуживание в порядке установленном соответствующими нормативными документами акты о проведение которых должны прилагаться к эксплуатационному формуляру. 7.1.5. Компрессорное оборудование и технологические трубопроводы компрессорного цеха далее КЦ красятся в соответствии с Приложением 1 к этим Правилам. 7.1.6. На территории КЦ в границах зоны обслуживания трубопроводы и воздуховоды имеющие температуру поверхности выше 450 С должны быть теплоизолированные. 7.1.7. Лицам непосредственно не занятым эксплуатацией или ремонтом ГПА и его оборудования не разрешается входить в помещение КЦ на площадки станционных коллекторов узлов подключения КС без разрешения руководства КС. 7.1.8. Персонал КС должен быть обеспечен СИЗ в соответствии с типовыми отраслевыми нормами и характеру выполняемой работы а также в соответствии с разделом "Производственная санитария" этих Правил. 7.1.9. ГПА разрешается пускать в работу если оборудование исправное соблюдены требования безопасности производственных инструкций и при условии отсутствия в машинном зале и галерее нагнетателей посторонних лиц. Не разрешается входить в камеры воздушных фильтров во время пуска и работы агрегатов. Камеры должны быть закрыты на замок и опломбированы. 7.1.10. Пуск в работу ГПА после ревизии ремонта и длительного отключения кроме резервного является газоопасной работой которая выполняется по наряду-допуску. 7.1.11. Во время грозы в районе КС не разрешаются пуски и плановые остановки ГПА переключения в технологической обвязке и на силовом электрооборудовании. 7.1.12. Заглушки предупредительные клапаны фланцы и прочие соединения перед испытанием на прочность и герметичность нужно обозначить знаками безопасности и соответствующими надписями. 7.1.13. Не допускается оставлять работающие ГПА кроме полностью автоматизированных без надзора обслуживающего персонала. 7.1.14. В случае обнаружения утечек газа из газопроводов оборудования и т.п. в КЦ необходимо немедленно предупредить об этом персонал который находится в помещении и принять срочные меры по устранению утечки. Если утечку газа быстро ликвидировать невозможно из цеха нужно вывести людей провести аварийную остановку КЦ в соответствии с производственными инструкциями открыть окна и двери не включать и не выключать электрооборудование принять меры к ликвидации утечки. 7.1.15. Не допускается подтягивать фланцевые соединения и другие элементы на трубопроводах или оснащении которое находится под давлением с целью устранения утечек вещества так как это может привести к разрыву соединений. 7.1.16. Не допускается устранять неисправность на работающем ГПА кроме случаев предусмотренных инструкцией по эксплуатации. В случае возникновения неисправности угрожающей безопасности обслуживающего персонала или которая может привести к аварийной ситуации ГПА следует немедленно остановить. 7.2. Промплощадки здания сооружения помещения 7.2.1. Производственные площадки здания сооружения оборудование и системы компрессорных станций должны отвечать требованиям проектной документации. Изменения должны согласовываться с проектными и проектно-конструкторскими организациями проектировавшими КС и вноситься в генеральный план КС. 7.2.2. На территории КС где эксплуатируются ГПА с газотурбинным поводом на расстоянии 200 м от воздухозаборных камер ГПА не должно быть источников запыления воздуха в том числе грунтовых дорог узлов подготовки строительных растворов складов сыпучих материалов и т.п. . Территория КС должна быть озеленена а открытые участки вблизи воздухозаборных камер должны быть засеяны газонной травой или заасфальтированы. 7.2.3. Помещения компрессорных цехов далее КЦ должны быть оборудованы: * газоперекачивающими агрегатами которые могут размещаться как в общем цехе так и в блочно-контейнерном выполнении и оборудуются в соответствии с техническими условиям которые сопровождают оборудование; * принудительной приточно-вытяжной и аварийной вентиляцией; * системой автоматического пожаротушения; * системой автоматического газоопределения что сблокированная с автоматикой включения аварийной вентиляции и защитой ГПА; * оперативной связью с диспетчером и другими помещениями КЦ; * световой и звуковой сигнализацией аварийных ситуаций; * аварийным освещением; * стационарными или переносными грузоподъемными устройствами. 7.2.4. Дополнительно необходимо осуществлять контроль воздуха рабочей зоны КС КЦ с помощью переносных газоанализаторов. Контроль проводится в сроки предусмотренные планом-графиком контроля воздушной среды который утвержденным главным инженером подразделения. В плане-графике должны быть указанные места количество периодичность отбора проб и выполнения анализа схема маршрута движения. 7.2.5. В помещениях КЦ и блочных ГПА не разрешается устанавливать оборудование которое технологически не связано с ГПА и не допускается хранение расходных материалов. 7.2.6. Уровни шума который создает КЦ не должны превышать предельно допустимых норм согласно ГОСТ 12.1.003. 7.2.7. Не разрешается в зданиях КЦ устраивать подвальные и полуподвальные помещения. 7.3. Трубопроводы и запорная арматура технологической обвязки и узла подключения компрессорной станции к магистральным газопроводам 7.3.1. Технологическая обвязка КС подлежит экспертизе с целью продления ресурса в сроки в соответствии с требованиями ДНАОП 0.00-8.15-97. 7.3.2. На трубопроводах в КЦ должны быть нанесены стрелки указывающие направление движения газа воздуха и других технологических веществ. 7.3.3. КС должны отключаться от магистрального газопровода на входе и выходе газа запорной арматурой с дистанционным и местным управлениям с ручным дублирующим приводом. 7.3.4. На входном трубопроводе центробежных нагнетателей в первый период эксплуатации надо устанавливать защитные решетки. Допускается снимать защитные решетки с разрешения УМГ по представлению ЛПУ МГ ПУ ПХГ и т.п. . 7.3.5. На нагнетательном шлейфе КС должен быть установлен обратный клапан согласно проекта . 7.3.6. Запорная и регулировочная арматура технологической обвязки ГПА обвязки топливного и пускового газа воздуха ГПА которые выведены в ремонт должна быть приведена в положение обеспечивающее безопасность ремонта: * отключено питание импульсным газом электропневматических узлов управления арматурой; * отключено силовое электропитание электроприводной арматуры; * обеспечен техническими средствами видимый разрыв в трубных проводках от общестанционного коллектора импульсного газа к пневмогидроцилиндрам привода; * заблокировано ручное управление арматурой; * установлены соответствующие знаки безопасности и плакаты: “Не открывать!“ "Не закрывать!"; * на трубопроводах топливного и пускового газа ГПА установлены силовые заглушки. 7.3.7. Не разрешается применение на технологических трубопроводах КС типов запорной арматуры которые не предусмотрены проектом. 7.3.8. Запорная и регулировочная арматура установленная на технологических газопроводах должна иметь: * нумерацию в соответствии с технологической схемой и ПТЭ МГ; * четкие указатели открытия и закрытия кранов; * указатели направления движения потока газа. 7.3.9. Запорную арматуру за исключением байпасной разрешается открывать только после выравнивания давления газа в сопредельных участках газопровода или при наличии перепада давления который не превышает величины указанной в инструкции по эксплуатации завода-изготовителя. 7.3.10. Штурвалы маховики кранов необходимо вращать плавно без применения дополнительных рычагов. Усилия во время открытия закрытия кранов с помощью маховиков или ручных насосов не должно превышать величин указанных в инструкции по эксплуатации завода-изготовителя. 7.3.11. На КС должны быть масштабные планы технологических коммуникаций КС с точными привязками к местности промплощадки. 7.3.12. Измерение толщины эрозионноопасных участков трубопроводов технологической обвязки и узла подключения КС должна осуществляться с периодичностью установленной УМГ в соответствии с ПТЭ МГ. 7.3.13. Новый сварной шов на газопроводах КС после проведения ремонта необходимо проконтролировать по всему периметру методом радиографического контроля и провести гидравлическое испытание давлением Рзад. для труб на протяжении 24 часов. Если гидравлическое испытание провести невозможно то качество таких сварных швов контролируется как категория “гарантийных” п.13.1.31. этих Правил . 7.4. Технологические установки очистки газа 7.4.1. Основными элементами технологических установок очистки газа являются пылеуловители фильтры – сепараторы коллекторы для сбора жидкости и механических загрязнителей газа арматура и трубопроводы продувки которые подлежат интенсивному коррозийному и эрозионному износу металла. Экспертиза и освидетельствование этого оборудования должна проводиться в соответствии с требованиями ДНАОП 0.00-8.15-97 и ДНАОП 0.00-1.07-94. 7.4.2. Для очистки газа от жидкости и механических примесей и их сбора и утилизации на КС устанавливаются технологические установки очистки газа. Установки должны оборудоваться как правило системами автоматического дренирования жидкости и системами которые обеспечивают передачу предупредительных сигналов о достижение предельного уровня за которыми должны быть принятые срочные меры по снижению уровня жидкости до установленного. 7.4.3. Узлы установок в которых может собираться жидкость пылеуловители фильтр-сепараторы и т.п. должны быть оборудованы системой продувки в специальные продувочные емкости оборудованные предохранительными устройствами не допускающими повышения давления выше допустимого. 7.4.4. Допускается сбрасывать газа с конденсатосборника в воздух через свечку без сжигания если газоконденсат поступает на КС в небольшом объеме и не часто. Свечка должна быть расположена за оградой станции не ближе 100 м от объектов где может быть источник зажигания и от дорог общего пользования. Свечка должна быть высотой не менее 5 метров обеспечена огнезаградителем и защищена от попадания внутрь дождя и снега. 7.4.5. Электрооборудование для откачивания газоконденсата с емкостей должно быть во взрывобезопасном исполнении. 7.4.6. Оборудование для сбора перекачки и отпуска газоконденсата должно иметь защиту от молнии отвечающей требованиям РД 34.21.122-87 и защиту от проявлений статического электричества в соответствии с ДНАОП 0.00-1.29-97. 7.4.7. Отпускать газоконденсат другим организациям могут работники имеющие соответствующие удостоверение о прохождение обучения и проверки знаний по правилам обращения с газоконденсатом. 7.4.8. Для автоцистерн с газоконденсатом должны быть выделены специальные стоянки на безопасном расстоянии от мест являющихся источниками открытого огня или мест проведения огневых работ. 7.4.9. Сливать газоконденсат с продувочной емкости необходимо в специальные автоцистерны для легких нефтепродуктов которые должны быть оборудованы устройствами позволяющими их заземлять во время наполнения и слива и иметь углекислотные или порошковые огнетушители а в зимнее время - песочницы с сухим песком. Глушители двигателя должны быть выведены вперед а концы выхлопных труб - обеспечены искрогасителями. 7.4.10. Перед выездом со стоянки к месту налива газоконденсата обслуживающий персонал должен проверить исправность автоцистерны ее оборудования и электропроводки на отсутствие искрения . 7.4.11. При сливе или наполнении газоконденсата двигатель автомобиля должен быть заглушен. Корпус цистерны рукав для газоконденсата и его металлический наконечник должны быть заземлены. Наконечник рукава должен быть опущен до дна цистерны на расстояние не более 200 мм. 7.4.12. Не разрешается курение вблизи автоцистерны или в ее кабине. 7.4.13. В случае пролива газоконденсата на землю необходимо принять меры по предотвращению его воспламенения и по очищению территории. Загрязненный конденсатом грунт необходимо обработать нейтрализатором например эколаном фильтроперлитом и т.п. . 7.5. Технологические установки охлаждения газа 7.5.1. Не допускается эксплуатация АВО с негерметичными трубными пучками и лобовыми крышками. 7.5.2. Температура газа на выходе из установки охлаждения газа не должна превышать установленную норму в соответствии с ПТЭ МГ. При повышении температуры газа должны автоматически включаться резервные вентиляторы аппаратов воздушного охлаждения газа далее АВО . В случае отказа в работе установки охлаждения газа КС должна аварийно остановиться при превышении температуры газа на выходе из АВО свыше установленной нормы. 7.5.3. На каждой КС должны быть разработаны мероприятия по безопасной эксплуатации и ремонту АВО газа которые бы исключали травмирование персонала вращающимися элементами вентиляторов. 7.6. Технологические установки подготовки топливного и пускового газов газоперекачивающих агрегатов и импульсных газов управления запорной арматурой 7.6.1. Эксплуатацию и техническое обслуживание систем осуществляют в соответствии с требованиями ПТЭ МГ и инструкций заводов-изготовителей оборудования. 7.6.2. Подводящий коллектор пускового газа к ГПА в период между пусками агрегата должен быть отключен. 7.6.3. Качество импульсного газа должно отвечать установленным требованиям и должно контролироваться ежесменно на выходе из осушки по индикатору влаги в газе. 7.6.4. Во время ремонта газотурбинных ГПА трубопроводы топливного и пускового газа на входе в агрегаты должны быть заглушены силовыми заглушками. Информация об установке заглушек должна быть записана в оперативном журнале сменного инженера диспетчера КС. 7.7. Системы безопасности компрессорных станций и газоперекачивающих агрегатов 7.7.1. Газоперекачивающие агрегаты на КС эксплуатируются в соответствии с требованиями ПТЭ МГ НАОП 1.1.23-1.05-81 этих Правил и инструкций заводов-изготовителей. 7.7.2. Все ГПА компрессорные и силовые цилиндры газомотокомпрессоров должны иметь нумерацию. Номер агрегата должен быть установлен на силовой и приводной частях а также на стенах зданий со стороны технологической обвязки и фасада ГПА. 7.7.3. Трубы отвода продуктов сгорания газотурбинных ГПА и ГМК и свечи технологической обвязки ГПА должны быть выведены не менее чем на 2 м выше верха кровли здания КЦ и на 1 м выше дефлектора. Расстояние по горизонтали между выхлопными трубопроводами и дефлекторами должна быть не менее чем 6 м. 7.7.4. В условиях угрозы загазованности или пожара в помещении ГПА необходимо аварийно остановить агрегат КЦ КС снизить до нуля давление и перекрыть доступ газа к месту аварии. 7.7.5. Аварийная остановка КС с выпуском газа из контура КС должна осуществляться с автоматическим отключением КС КЦ от магистрального газопровода остановкой всех ГПА и сбрасыванием газа из технологического оборудования и технологических газопроводов КС. 7.7.6. Возможность подачи команды на аварийную остановку КС КЦ должна предусматриваться в соответствии с проектом. 7.7.7. КЦ должен быть аварійно остановлен с отключением от газопровода и выпуском газа из технологических коммуникаций в таких случаях: * в случае пожара в помещении укрытии и невозможности его ликвидации средствами пожаротушения которые там находятся; * в случае пожара на оборудовании очистки и охлаждения газа и на технологических коммуникациях КС; * в случае разрыва технологических газопроводов высокого давления; * во время стихийного бедствия которое создает угрозу безопасности для людей и материальных ценностей. Информация об аварийной остановке ГПА и КЦ должна быть немедленно передана руководителю старшему смены КС на соседние с обеих сторон КС и диспетчеру ЛПУ МГ ПУ ПХГ УМГ и ДК. 7.7.8. Не допускается эксплуатация ГПА с незадействованной или неисправной системой антипомпажной защиты нагнетателей. 7.7.9. Для защиты от понижения давления на входе КС ниже допустимого в случае отсутствия агрегатных систем антипомпажного регулирования должны быть обеспечено автоматическое открытие кранов на байпасе КС с подачей сигнала диспетчеру. 7.7.10. КЦ должен обеспечиваться автоматической системой защиты от превышения давления в нагнетательном коллекторе с подачей сигнала диспетчеру. Система подлежит периодическому испытанию на срабатывании в срок в соответствии с требованиями ПТЭ МГ. 7.7.11. Не допускается эксплуатация КС КЦ с неисправными или незадействованными системами обнаружения пожара и системами обнаружения загазованности которые должны быть сблокированы с установками пожаротушения и аварийной вентиляции. 7.7.12. Компрессорные станции должны оборудоваться приборами и средствами автоматизации рабочих процессов и сигнализации неисправностей которые устанавливаются на технологических газопроводах и агрегатах. Не допускается эксплуатация технологического оборудования с отключенными газосигнализаторами контрольно-измерительными приборами и системами блокирования которые предусмотренные проектом. 7.7.13. Эксплуатационный персонал КЦ должен систематически контролировать: * герметичность мест соединений газопроводов уплотнений оборудования и арматуры; * исправность всех систем масляного хозяйства; * исправность аварийных сливных и переливных линий маслобаков; * исправность тепловой изоляции горячих поверхностей газовых турбин газоходов и воздуховодов; * герметичность противопожарной перегородки разделяющей машинный зал и галерею нагнетателей а также герметичность диафрагмы которая их разделяет; * исправность вентиляционных систем и автоматических средств включения аварийного электроосвещения; 7.7.14. В случае возникновения аварийной ситуации работники КС обязаны действовать в соответствии с планом локализации и ликвидации аварийных ситуаций и аварий далее ПЛАС . 7.7.15. В случае обнаружения пожара каждый работник КС обязан действовать в соответствии с инструкцией по противопожарной безопасности на КС и в первую очередь: * немедленно сообщить диспетчеру сменному инженеру руководству КС; * сообщить по телефону в пожарную охрану. В этом случае необходимо назвать адрес объекта указать количество этажей здания место возникновения пожара обстановку на пожаре наличие людей а также сообщить свою фамилию; принять меры к эвакуации людей тушению пожара и сохранению материальных ценностей. В случае необходимости - вызвать другие аварийно-спасательные службы в соответствии с планом оповещения 7.7.16. Должностное лицо объекта прибывшее на место пожара обязано: * проверить остановку КС; * проверить вызванная ли пожарная охрана известить администрацию предприятия о происшествии; * в случае угрозы жизни людей немедленно организовать их спасание; * удалить за границы опасной зоны всех работающих не связанных с ликвидацией пожара; * одновременно с тушением пожара организовать эвакуацию и защиту материальных ценностей; * обеспечить соблюдение техники безопасности работниками принимающими участие в тушении пожара. 7.7.17. На протяжении года ежеквартально на КС должны проводиться учебно-тренировочные занятия и учебные тревоги по вопросам локализации и ликвидации возможных аварийных ситуаций на КС согласно утвержденного ПЛАС. 7.7.18. Учебно-тренировочные занятия и учебные тревоги на КС проводятся начальниками цехов служб установок участков под руководством руководителя или заместителя руководителя структурного подразделения. 7.7.19. Аварийную остановку ГПА эксплуатационный персонал должен осуществлять в случае: * возникновения и развития пред аварийной ситуации с угрозой безопасности обслуживающему персоналу и технологическому оборудованию КС; * появления металлического звука или не характерного шума ГПА; * утечки газа или масла; * пожара начавшегося в помещении; * отказа в работе КВПиА средств блокирования или систем безопасности. 7.7.20. Работу системы автоматического газообнаружения следует проверять согласно инструкциям завода-изготовителя и инструкции по обслуживание. 7.7.21. Если ГПА оборудованы системами дистанционного пуска они должны быть оснащены сигнальными устройствами предварительного оповещения. 7.7.22. Аварийная вытяжная вентиляция должна автоматически включаться в случае достижения содержимого горючих газов в воздухе помещений 10% от НКГВ. 7.7.23. Работа компрессорного цеха или ГПА в отдельном укрытии должна быть аварийно остановлена если содержимое горючих газов в воздухе превышает 20% НКГВ. 7.7.24. Не допускается в случае аварийной остановки отключения оборудования повторный пуск его в работу до выявления и устранения причины аварийной остановки. 7.7.25. КС с центробежными нагнетателями должна иметь возможность аварийной остановки путем поворота одного ключа за которым останавливаются все работающие компрессорные агрегаты и общестанционные краны переключаются на сбрасывание газа из газопроводов КС. ГПА должны оборудоваться устройствами аварийной защиты в объеме который разрешает автоматически подавать команды на аварийную остановку агрегата в случае любого аварийного режима и неисправности вспомогательных механизмов. 7.8. Пусконаладочные и ремонтные работы 7.8.1. Допускается монтаж и ремонт ГПА в действующем цеху только по инструкции утвержденной руководством филиала УМГ и т.п. . 7.8.2. Работы по монтажу ГПА в случае расширения или реконструкции КС проводятся только по плану выполнения работ утвержденным руководством УМГ. Зона проведения работ должна быть отделена от действующих ГПА ограждением перегородкой которая исключает возможность попадания газа или других горючих материалов от действующих ГПА искр или открытого огня из зоны выполнения работ. На выделенной территории где проводятся работы не должны находиться посторонние лица. 7.8.3. Пусконаладочные работы и вывод КС на технологический режим после строительно-монтажных работ ремонта или реконструкции необходимо осуществлять в соответствии с инструкцией которая утверждается главным инженером газотранспортного предприятия УМГ и т.п. и в соответствии с СТП 320.30019801.020-2000 "Положение об организации пусконаладочных работ на оборудовании компрессорных станций магистральных газопроводов вводящихся в эксплуатацию". 7.8.4. Щиты местного управления и панели центрального щита агрегатов которые остановлены на ремонт должны быть отключены от электросети. На средствах управления нужно вывешивать знак безопасности и плакат: "Не включать работают люди!". Операции по отключению должны фиксироваться в оперативном журнале. 7.8.5. На ГПА выведенным в ремонт связанный с раскрытием проточной части нагнетателя необходимо выполнить такие операции: * из корпуса нагнетателя из газопроводов на входе и выходе нагнетателя надо дренировать газ и газоконденсат; * раскрыть люки-лазы на газопроводах на входе и выходе нагнетателя; * провентилировать или продуть через люки-лазы инертным газом внутреннюю полость нагнетателя и присоединенных к нему газопроводов; * установить со стороны ГПА резиновые шары так чтобы исключалась возможность перекрытия люка-лаза надуть их воздухом или инертным газом до давления 4000-5000 Па 400-500 мм вод. ст. ; * установить контроль состояния резиновых шаров. 7.8.6. Персонал который принимает участие в ремонте необходимо проинструктировать о порядке и правилах безопасного ведения работ. 7.8.7. Ремонт в машинном зале и галерее центробежных нагнетателей нужно проводить с разрешения начальника КС или лица которое его замещает и согласовывать со сменным инженером-диспетчером. 7.8.8. Работы по раскрытию нагнетателя должны выполняться по наряду-допуску с разрешения начальника КС или лица которое его замещает. 7.8.9. Перед раскрытием нагнетателей необходимо убедиться в надежной работе приточно-вытяжной вентиляции. 7.8.10. Не допускается во время раскрытия нагнетателя проведение любых работ в галерее нагнетателей или укрытии ГПА не связанных с раскрытием даже при условии освобождения от газа технологических газопроводов. 7.8.11. При раскрытии нагнетателя в помещении могут находиться только работники проводящие раскрытие и оперативный персонал обслуживающий работающие ГПА. 7.8.12. В период раскрытия и ремонта нагнетателя необходимо проводить не реже одного раза в 30 минут анализы воздуха на рабочих местах с записью результатов в журнале. 7.8.13. Отремонтированный ГПА можно закрывать только после проведения тщательной проверки отсутствия в нем а также в технологических трубопроводах инородных тел. После проверки должен быть составлен соответствующий акт. 7.9. Газоперекачивающие агрегаты с газотурбинным приводом 7.9.1. На КС с раздельными помещениями нагнетателя и двигателя проход вала привода нагнетателя через разделительную стенку между помещениями двигателя и нагнетателя должен быть герметичным. 7.9.2. ГПА с газотурбинным приводом должны иметь теплоизоляцию приточно-вытяжную вентиляцию и отопительную систему укрытия которые обеспечивают проведение режимов нормальной роботы нахождения в резерве проведения ремонтов агрегата и соблюдения требований санитарно-технических норм - по температуре рабочих поверхностей и воздуха в здании агрегата. 7.9.3. Аварийная остановка ГПА с газотурбинным приводом должна проводиться соответственно с требованиями инструкции по эксплуатации и этим Правилам. 7.9.4. Не допускается приступать к раскрытию турбины камеры сгорания турбодетандера блока регулировочного и стопорного клапанов центробежного нагнетателя и его элементов не убедившись в том что краны и вентили надежно закрыты свечи для сбрасывания газа открыты и установлены силовые заглушки на линиях топливного и пускового газа а также исключенная всякая возможность попадания газа к месту работы. 7.9.5. Промывание проточной части осевых компрессоров газовых турбин проводится в соответствии со специально разработанными инструкциями под руководством ИТР отвечающих за это. Персонал должен быть специально подготовленным проинструктированным и иметь соответствующие СИЗ. При этом необходимо исключить всякую возможность попадания инородных тел в проточную часть осевого компрессора. 7.9.6. Воздухозаборные камеры газотурбинных агрегатов должны замыкаться на замок и пломбироваться с записью в оперативном журнале. Не допускается во время работы агрегата присутствие в них людей и наличие инородных тел. 7.10. Газоперекачивающие агрегаты с электроприводом 7.10.1. Компрессорные станции оснащенные ГПА с электрическим приводом должны эксплуатироваться в соответствии с требованиями ПТЭ МГ и НАОП 1.1.23-1.05-81. 7.10.2. На КС с электроприводными ГПА токопроводящие части оборудования должны быть надежно ограждены изолирующими щитками и ширмами со знаками безопасности и надписями: “Стой - опасно для жизни. Под напряжением!" Металлические части электродвигателей не проводящие электрический ток должны быть заземлены в соответствии с ПУЭ и обеспечены соответствующими предупредительными надписями. 7.10.3. С целью предупреждения загазованности в помещении электродвигателей ГПА при эксплуатации необходимо вести постоянное наблюдение за сальниковым уплотнением в отверстиях стены отделяющей помещение электродвигателей от галереи нагнетателей. 7.10.4. В помещении электродвигателей должен осуществляться контроль воздушной среды в соответствии с требованиями этих Правил. 7.10.5. В период подготовительных работ к ремонту необходимо выполнить следующее: * выкатить из каморки секции масляный выключатель наложить стационарное заземление в ЗРУ 10кв в секции масляного выключателя агрегата; * вывесить знак безопасности и плакат “Не включать - работают люди"; * в оперативном журнале записать причину ремонта и фамилия работника который распорядился остановить электродвигатель; * выключить из под напряжения местный щит агрегата на котором необходимо провести ремонт нагнетателя и на нем вывесить знак безопасности и плакат “Не включать - работают люди". 7.10.6. Снимать знак безопасности и плакат “Не включать - работают люди" и включать электродвигатель следует после записи в журнале об окончании работы с указанием ответственного лица которое сообщило об этом. 7.11. Газомотокомпрессоры 7.11.1. Электрооборудование газомотокомпрессора далее ГМК система его зажигание и пусковая аппаратура должны отвечать уровню взрывозащиты в соответствии с ДНАОП 0.00-1.32-01. 7.11.2. Выхлопные трубы газомоторных компрессоров должны иметь водяное охлаждение. Выхлопные трубопроводы которые не охлаждаются водой в границах КС должны иметь тепловую изоляцию и не контактировать с горючими материалами. 7.11.3. Свечки для сбрасывания газа через предохранительные клапаны а также продувочные патрубки не разрешается устанавливать близ мест выброса отработанных газов двигателей. 7.11.4. Во время пуска ГМК для предотвращения хлопков и взрывов в выхлопной системе включать систему зажигания и подачи топливного газа необходимо после продувки системы выхлопа сжатым воздухом. 7.11.5. Не допускается работа ГМК с неисправными взрывными клапанами глушителей. 7.11.6. Маховики задвижек и вентилей на линиях подачи масла в маслоохладитель и слива из маслобака должны быть опломбированы. На них должны быть вывешенные знаки безопасности и предупредительные надписи: “Не открывать" “Не закрывать". 7.11.7. Не допускается работа ГМК с искрением на контакте электропровода высокого напряжения к свече зажигания. 7.11.8. Свечи зажигания нужно периодически очищать от нагара для предотвращения короткого замыкания. 7.11.9. Не допускается во время работы ГМК открывать индикаторные краны для продувки цилиндров а также отсоединять электропровода высокого напряжения от свечей двигателя или проверять работу свечей “на искру". 7.11.10. Выхлопной трубопровод и глушитель необходимо периодически осматривать и в случае необходимости очищать от сажи. 7.11.11. Если при случайной остановке ГМК из-за перегрузки или неисправность свечи зажигания не был закрыт топливный кран необходимо перед пуском продуть двигатель для удаления газа скопившегося в двигателе и выхлопном коллекторе. 7.11.12. Люки картера ГМК разрешается открывать только после остановки и охлаждение компрессора. 7.11.13. В случае проведения работ в картере маховик ГМК должен быть застопорен от случайного проворачивания. 7.11.14. Не допускается во время ремонта в картере поршневого компрессора проворачивание коленчатого вала с помощью буксования. На ограждении маховика вывешивается знак безопасности и плакат: “Не буксовать!". В случае необходимости допускается только ручное буксование с принятием необходимых мер безопасности и проведением технологической подготовки. 7.11.15. Открытые силовые цилиндры необходимо закрывать во избежание попадания в них инородных тел. 7.11.16. Не допускается работа ГМК с температурой газа и воды в холодильниках превышающих нормативные значения. 7.11.17. Не допускается эксплуатация ГМК: * с неисправной или незадействованной сигнализацией; * при отклонении параметров работы ГМК от нормативных; * с неисправной или незадействованной системой автоматической остановки ГМК в случае превышения давления и температуры компримированного газа; * при прекращении подачи воды в систему охлаждения и падения давления в системе смазки. 7.11.18. Не допускается работа ГМК с незадействованной или неисправной системой очистки компримированного газа от масла. 7.12. Вспомогательные системы и оборудование компрессорных станций 7.12.1. Установки подготовки воздуха 7.12.1.1. На КС где эксплуатируются ГПА с авиационным газотурбинным двигателем применяется система запуска двигателя с помощью сжатого воздуха который генерируется в специальной установке. Эксплуатация воздушной пусковой системы проводится в соответствии с инструкцией завода-изготовителя. 7.12.2. Маслохозяйство 7.12.2.1. В случае разлива смазочных материалов на открытых площадках – место разлива необходимо засыпать песком а загрязненный песок вывезти в места обезвреживания или захоронения определенные местными санитарными и экологическими органами. 7.12.2.2. Разлитые смазочные материалы собирают в специально отведенную для этого тару а после накопления передают их на регенерацию или используют в соответствии с требованиями действующих нормативных документов. 7.12.2.3. При выполнении работ со смазочными материалами необходимо применять средства индивидуальной защиты предусмотренные отраслевыми нормами. 7.12.2.4. Работники работающие со смазочными материалами должны проходить медицинские осмотры в соответствии с требованиями ДНАОП 0.03-4.02-94. 7.12.2.5. В помещениях по регенерации и на складах смазочных материалов КС не допускаются работы с открытым огнем. Во время открывания тары в которой транспортируются смазочные материалы не разрешается пользоваться инструментами дающими при ударах искру. 7.12.2.6. В случае утечки масла из системы смазки ГПА в местах утечки должны быть временно установлены металлические поддоны для собирания масла и приняты меры для ликвидации утечек. Не допускается наличие масла на полу цеха или на фундаменте оборудования. 7.12.2.7. Масла должны храниться в специально отведенных местах в плотно закрывающихся емкостях и иметь надписи соответствующие сорту масел. 7.12.3. Системы водоснабжения и канализации 7.12.3.1. Система водоснабжения должна обеспечивать потребность КС в воде на хозяйственно-бытовые и противопожарные нужды а также подпитывание систем теплоснабжения и оборотного водоснабжения. 7.12.3.2. Не допускается объединение в одну систему хозяйственно-бытового и пожарного водоснабжения. 7.12.3.3. Приемочные колодцы и резервуары воды для хозяйственно-бытовых потребностей должны быть надежно защищены от доступа к ним посторонних лиц. 7.12.3.4. Арматура трубопроводы сосуды с водой у артезианских буровых скважин водонапорных башен и т.п. должны оберегаться от замерзания в зимних условиях. 7.12.3.5. Резервуары для хранения воды должны периодически очищаться с дальнейшим хлорированием не реже 1 раза в год. 7.12.3.6. Персонал обслуживающий объекты водоснабжения обязан периодически проходить медосмотр в установленные сроки. 7.12.3.7. На циркуляционных насосах которые находятся в резерве задвижки должны быть постоянно открыты поскольку в случае падения давления воды в системе насосы должны включаться автоматически. 7.12.3.8. Вращающиеся части агрегатов водного хозяйства должны быть ограждены. На агрегатах если они включаются автоматически должны быть вывешенные предупредительные надписи "Включаются автоматически". 7.12.3.9. Пожарные насосы должны включаться "вручную" не реже 1 раза на неделю с целью проверки их исправности. Дежурный персонал после выполнения испытания насосов должен сделать соответствующую запись в журнале. 7.12.3.10. Новые участки водопроводов и новые насосы перед включением их в действующие коммуникации должны быть заранее обработаны хлорной известью те которые используются для питьевой воды . 7.12.3.11. Осмотр и устранение повреждений резервуаров градирен и брызгальных бассейнов с полным их опорожнением должны проводиться в сроки установленные руководством КС. 7.12.4. Системы электроснабжения 7.12.4.1. Электрооборудование должно быть во взрывобезопасном исполнении если оно устанавливается: * в машинных залах компрессорного цеха с газомотокомпрессорами; * в помещениях для нагнетателей; * в помещениях где привод и нагнетатель размещены в одном здании без разделяющей их перегородки 7.12.4.2. С целью обеспечения непрерывной работы КС в случае прекращения электроснабжение от основного источника энергии на КС должны предусматриваться агрегаты аварийного электроснабжения которые должны работать на дизельном или газовом топливе. Сроки проверки состояния аварийных агрегатов должны устанавливаться главным инженером КС. 7.12.4.3. Электроснабжение КС должно предусматриваться от двух независимых источников питания по первой категории. 8. Газораспределительные станции и газораспределительные пункты 8.1. Общие требования 8.1.1. Действующее технологическое оборудование газораспределительной станции далее ГРС и газораспределительного пункта далее ГРП должно отвечать требованиям проектной документации и соответствующих нормативных документов. 8.1.2. Изменения проектных решений в процессе эксплуатации ГРС должны предварительно согласовываться с авторами проекта и органами Госнадзорохрантруда и своевременно вноситься в техническую документацию ГРС. 8.1.3. Не допускается пуск в эксплуатацию ГРС: * без приема ее в эксплуатацию Государственной приемной комиссией в установленном порядке; * с незадействованным блоком одоризации газа; * без проектной и исполнительной документации; * без выполнения пусконаладочных работ; * в случае отсутствия прямой связи с диспетчером подразделения и потребителем газа; * без письменного подтверждения специализированного предприятия газового хозяйства о готовности к приему газа системами газоснабжения потребителей. 8.1.4. Не допускается выполнение оперативных переключений на технологическом оборудовании и коммуникациях ГРС без разрешения диспетчера производственного подразделения за исключением случаев ликвидации неполадок и форс-мажорных обстоятельств регламентированных должностной инструкцией оператора ГРС. 8.1.5. На каждой ГРС должна быть аптечка с набором медикаментов и средств оказания до врачебной помощи. 8.1.6. Арматура и оборудование ГРС должны иметь нумерацию соответствующую их обозначениям на технологической схеме ГРС. 8.1.7. Не допускается доступ посторонних лиц на территорию ГРС без разрешения руководства производственного подразделения. 8.1.8. В помещении операторной ГРС должна быть технологическая схема ГРС и комплект инструкций по охране труда и видам работ согласно требованиям "Правил технической эксплуатации газораспределительных станций" далее ПТЭ ГРС . 8.1.9. Категорически запрещается курение на территории ГРС и использование открытого огня. 8.1.10. Остановленное на ремонт технологическое оборудование должно быть отключено от технологической обвязки с помощью силовых заглушек и запорной арматуры. 8.1.11. Не допускается сдача смены оператором ГРС в случае возникновения аварийных ситуаций и при осуществлении переключений. 8.2. Промплощадки здания и сооружения технологические трубопроводы 8.2.1. На каждую ГРС ГРП после окончания строительства и приема ее в эксплуатацию приемной комиссией должна быть заведена документация в соответствии с требованиями ПТЭ МГ и ПТЭ ГРС. 8.2.2. Оригиналы документации по п. 8.2.1. должны находиться у руководителя службы ответственного за эксплуатацию ГРС ГРП . 8.2.3. Территория промплощадки ГРС ГРП должна быть ограждена в соответствии с проектом. Ворота на территорию ГРС ГРП должны быть постоянно закрыты на замок. По периметру изгороди и на входных воротах должны быть вывешены знаки безопасности в соответствии с ПТЭ МГ и плакаты с надписью “Газ! Вход посторонним запрещен!". 8.2.4. На входном и выходном газопроводе ГРС должны быть установлены изолирующие фланцевые соединения. 8.2.5. Промплощадка ГРС ГРП должна быть защищена от ударов молнии. Внешние установки пылеуловители узел переключения свечи и т.п. должны быть защищены от вторичных проявлений молнии путем присоединения их к контуру заземления. 8.2.6. Температура в помещениях ГРС которые эксплуатируются без постоянного дежурного персонала должна быть не ниже плюс 50 С а в помещениях расходомерных – плюс 200±50 С. 8.2.7. ГРС должны иметь вентиляционные системы которые обеспечивают такую кратность обмена воздуха: * в помещении регуляторной блока редуцирования расходомерных и КВПиА - 3; * в помещении одоризационной установки - 10. 8.2.8. Электроосвещение взрывоопасных помещений ГРС ГРП должно быть выполнено во взрывозащищенном исполнении в соответствии с требованиями проекта ПУЭ и ДНАОП 0.00-1.32-01. 8.2.9. ГРС должна иметь водоснабжение. 8.2.10. ГРС должна иметь оперативную технологическую связь с диспетчером производственного подразделения и потребителем газа. Строительство линии связи с потребителем газа осуществляет потребитель и он несет затраты на ее поддержание в работоспособном состоянии. 8.2.11. Огневые и газоопасные работы в помещениях ГРС и на отдельных узлах блоках ГРС выполняются при условии отключенного оборудования стравленного из него газа бригадой в составе не менее трех человек и в соответствии с требованиями действующих ДНАОП 0.00-5.11-85 ДНАОП 0.00-5.12-01 НАОП 1.1.23-5.06-88 а также раздела "Ремонтные работы" этих Правил. 8.2.12. Места утечек газа допускается определять с помощью мыльного раствора переносного газоанализатора или индикатора индикаторной бумаги и в первую очередь на фланцевых соединениях сальниковых уплотнениях арматуры. 8.2.13. На блочных автоматизированных ГРС должно быть отдельное отапливаемое помещение. 8.2.14. В помещениях ГРС периодически должен выполняться контроль наличия концентрации природного газа в воздухе. Концентрация газа в воздухе должна измеряться: - на ГРС с вахтенным обслуживанием - один раз за смену; - на ГРС с периодическим надомным обслуживанием – один раз в сутки в дневное время ; - на ГРС с централизованным объездным обслуживанием – во время посещения ГРС но не реже одного раза в неделю. 8.3 Блок редуцирования и блок переключения 8.3.1. Редуцирование газа на ГРС должно быть автоматическим. В порядке исключения допускается редуцирование газа в ручном режиме краном задвижкой на байпасе на время необходимое для устранения неполадок замены оборудования и в случае возникновения аварийных ситуаций. Запорная арматура на байпасе ГРС должна быть опломбирована. 8.3.2. Величина выходного давления газа после блока редуцирования должна отвечать проектным параметрам и условиям Договора на предоставление услуг по газоснабжению. В Договоре в частности должны быть определены условия принудительного ограничения газоснабжения. 8.3.3. Не допускается выпуск газа в помещение из импульсной системы и задающих устройств регуляторов давления. Выпуск газа должен выполняться на свечу выведенную за пределы помещения регуляторной блока редуцирования . 8.3.4. Линии регулировки блока редуцирования должны иметь шумоизоляционное покрытие. 8.3.5 Освещение в помещении узла блока редуцирования должно быть во взрывозащищенном исполнении. 8.3.6. Выключатели освещения блока редуцирования должны быть снаружи. 8.3.7. Двери помещения узла редуцирования должны отворяться наружу. 8.3.8. Отладка запуск в работу блока редуцирования должны выполняться под руководством ИТР производственного подразделения ответственного за эксплуатацию ГРС. 8.4. Одоризационные установки 8.4.1. Не допускается эксплуатация ГРС с незадействованными одоризационными установками кроме случаев когда соглашением на газоснабжение предусмотрена подача потребителям неодоризованого газа и подача потребителям природного газа содержащего естественные серные соединения и имеет интенсивность запаха не ниже нормативной. 8.4.2. Газотранспортное предприятие несет ответственность за обеспечение оптимального режима одоризации газа подаваемого промышленным и бытовым потребителям. 8.4.3. Режим одоризации должен обеспечивать нормативную интенсивность запаха газа согласно требованиям действующего ГОСТ 5542. 8.4.4. Во время заправки расходного бачка одоризационной установки не разрешается сбрасывать в атмосферу пары одоранта без их нейтрализации. 8.4.5. Эксплуатация одоризационных установок а также работы связанные с применением одоранта должны выполняться в соответствии с требованиями нормативных документов и утвержденной руководителем подразделения Инструкции по эксплуатации. 8.4.6. Для одоризации газа могут использоваться этилмеркаптан С2Н5SH смесь природных меркаптанов СПМ кротоновий альдегид 2-бутеналь С4Н6О тетрагидротиофен С4Н8S или другие вещества допущенные к применению в качестве одоранта в установленном порядке. Все перечисленные одоранты относятся к вредным веществам 2-го класса опасности. Основные физико-химические свойства одорантов приведены в Приложении 2. 8.4.7. Помещения одоризационных установок и склады для хранения одорантов должны быть оборудованы в соответствии с требованиями к взрыво- и пожароопасным помещениям. 8.4.8. Пол в помещениях где осуществляется одоризация газа или хранится одорант должен быть выполнен из материала не впитывающего жидкость. 8.4.9. В помещениях одоризационных установок и в закрытых складах одоранта периодически по графику утвержденному руководством производственного подразделения должен выполняться анализ воздуха рабочей зоны на содержание паров одоранта. 8.4.10. Одорант должен храниться в герметически закрытых сосудах емкостях защищенных от нагрева прямыми солнечными лучами и отопительными приборами. 8.4.11. В помещения одоризационных установок и на склад одоранта необходимо входить в соответствующем противогазе. Если вентиляция в этих помещениях постоянно не работает персонал обязан включить механическую вытяжную вентиляцию не менее чем за 15 минут до входа в эти помещения и она должна непрерывно работать на протяжении всего времени пребывания в них персонала. 8.4.12. Работа с одорантом является газоопасной и должна выполняться с применением противогазов резиновых сапог резиновых рукавиц и прорезиненных фартуков. 8.4.13. Открывать бочки с одорантом необходимо искробезопасным инструментом. Запрещается открывать бочки с одорантом и переливать его в закрытом помещении. После открытия внешней пробки на бочке с одорантом для недопущения самовоспламенения пирофоров которые могут образоваться между пробками необходимо вокруг внутренней пробки положить сырую ткань. 8.4.14. Слив одоранта в подземную емкость из бочек необходимо производить закрытым способом специально обученным персоналом в количестве не менее 3-х человек. Категорически не разрешается использование открытых воронок для переливания одоранта. 8.4.15. Одорант пролитый на пол или землю необходимо немедленно нейтрализовать раствором хлорной извести гипохлорида натрия или марганцовокислого калия. После обработки земли нейтрализующим веществом ее необходимо перекопать и вторично полить нейтрализующим раствором. Для предупреждения воспламенения одоранта раствор хлорной извести должен быть жидким приготовленным без комков . 8.4.16. Тару бочки контейнеры и т.п. освобожденную от одоранта необходимо хранить и перевозить герметически закрытой. 8.4.17. Электрооборудование электроосвещение КВПиА одоризационных установок должно быть во взрывозащищенном исполнении. 8.4.18. В случае ремонта или проведения внутреннего осмотра одоризатора необходимо полностью освободить его от одоранта промыть или пропарить. 8.4.19. С целью предупреждения воспламенения пирофорного железа образующегося при подтекании этилмеркаптанов через неплотные соединения необходимо систематически проводить внешний осмотр оборудования соединительных линий вентилей одоризационных установок и тщательно их протирать. 8.5. Блок подогрева газа 8.5.1. Трубопроводы и арматура блока подогрева газа должны быть защищены тепловой изоляцией. 8.5.2. Блоки подогрева газа должны быть оснащены средствами автоматики безопасности обеспечивающими надежную и безопасную их эксплуатацию. Не допускается эксплуатация блоков подогревания газа с неисправной автоматикой безопасности. 8.5.3. Эксплуатация блока подогрева газа должна осуществляться в соответствии с Инструкцией утвержденной руководителем подразделения. 8.6. Блок очистки газа 8.6.1. На ГРС должны применяться пылеуловители в соответствии с проектом конструкция которых обеспечивает очистку газа согласно требованиям ГОСТ 5542. 8.6.2. Для предотвращения самовозгорания пирофорных соединений в блоке очистки газа перед вскрытием его необходимо заполнить водой или паром. При закрытии осмотре и чистке внутренние стенки блока необходимо хорошо смачивать водой. 8.6.3. Извлекаемые во время чистки блока отложения содержащие пирофорные соединения железа необходимо собирать в металлическую тару с водой а после окончания работы немедленно вынести с территории ГРС в специально отведенное место безопасное в пожарном и экологическом отношении. 8.6.4. Эксплуатация пылеуловителей должна выполняться согласно действующим нормативным документам и утвержденной Инструкции по эксплуатации. 9. Газоизмерительные станции и пункты измерения расхода газа 9.1. Строительство эксплуатация и ремонт газоизмерительных станций далее ГИС и пунктов измерения расхода газа далее ПИРГ должны осуществляться в соответствии с требованиями проектно-сметной документации нормативной документации Госстандарта Украины ПТЭ МГ НАОП 1.1.23-1.02-83 "Правил эксплуатации и безопасного обслуживания средств автоматики телемеханики и вычислительной техники в газовой промышленности Украины" этих Правил и других действующих нормативных документов. 9.2. Помещения ГИС и ПИРГ должны иметь систему отопления обеспечивающую температуру воздуха в помещении датчиков и вторичных приборов +200?10?С. 9.3. Огневые и газоопасные работы на ГИС и ПИРГ должны выполняться в соответствии с требованиями ДНАОП 0.00-5.11-85 ДНАОП 0.00-5.12-01 и НАОП 1.1.23-5.06-88. 9.4. Для помещений ГИС и ПИРГ должна быть предусмотрена принудительная вентиляция а в случае необходимости и кондиционирование воздуха. 9.5. Электрооборудование электроосвещение КВПиА ГИС и ПИРГ должны быть во взрывозащищенном исполнении. 9.6. На ГИС и ПИРГ должна находиться документация: * утвержденная технологическая схема ГИС и ПИРГ; * утвержденная инструкция по безопасной эксплуатации технологического оснащения системы КВПиА системы электропитания и т.п.; * должностная инструкция для дежурного персонала ГИС и ПИРГ; * нормативные акты по охране труда в соответствии с требованиями действующего в отрасли НАОП 1.1.23-4.01-96; * ПЛАС; * вахтенный журнал сменного персонала ГИС и ПИРГ; * другая документация установленная производственным подразделением газотранспортным предприятием и ПТЭ МГ и ПТЭ ГРС. 9.7. Все импульсные трубопроводы не подключенные к вторичным приборам должны быть заглушены. 9.8. Персонал ГИС и ПИРГ должен осуществлять контроль безопасности режима работы технологического оборудования систем измерения электропитания и телемеханики выполнять своевременное и правильное оформления документации по охране труда. 10. Подземные хранилища газа 10.1. Общие требования 10.1.1. Требования данного раздела распространяются на такие объекты подземных хранилищ газа далее ПХГ : * действующий фонд скважин; * подъездные дороги к скважинам и другим объектам; * производственно-хозяйственные и административные здания вспомогательные сооружения и объекты сантехнические энергообеспечения и т.п. ; * шлейфы буровых скважин и газосборные коллекторы технологические трубопроводы; * газосборные пункты; * установки комплексной подготовки газа; * дожимные компрессорные станции далее ДКС компрессорные станции; * газопровод-подключение к МГ. 10.1.2. Эксплуатация и ремонт скважин должна выполняться в соответствии с требованиями соответствующих разделов ДНАОП 1.1.21-1.20-03 "Правил создания и эксплуатации подземных хранилищ газа в пористых пластах" "Инструкции по исследованию и определению условий использования скважин с между колонным давлением на ПХГ" "Методики обследования технического состояния скважин с целью определения срока эксплуатации и условий при которых предоставляется разрешение на дальнейшую эксплуатацию". 10.1.3. Эксплуатационные скважины ПХГ должны быть оборудованы наземным и подземным оборудованием и обнесены ограждением в соответствии с проектом учитывающем требования "Правил создания и эксплуатации подземных хранилищ газа в пористых пластах" ПТЭ МГ этих Правил и других действующих нормативных документов. По периметру ограждения должны быть вывешены знаки безопасности "Вход запрещен" и "Курение запрещено". 10.1.4. Эксплуатационные наблюдательные и прочие скважины в которых есть межколонные давления эксплуатируются с соблюдением требований "Инструкции по исследованию и определению условий использования скважин с межколонным давлением на ПХГ". 10.1.5. Территория вокруг газовых скважин ПХГ в границах отвода земли должна быть очищена от кустов и леса в соответствии с требованиями Государственных Строительных Норм и Правил. По периметру этой площади должна быть устроена с периодическим обновлением боронованием или другим методом минерализованная полоса шириной не менее 3 м очищенная от растительности любого вида. 10.1.6. Территория на поверхности которой найдены газовые проявления должна быть срочно ограждена от доступа людей животных и техники. По периметру ограждения и возле дорог должны быть установлены знаки безопасности "Газ. С огнем не приближаться". 10.1.7. В случае возникновения открытого газового фонтана персоналом ПХГ должны быть приняты срочные меры в соответствии с требованиями плана локализации и ликвидации аварий аварийного расписания НАОП 1.1.21-1.20-03 и "Инструкции по организации и безопасному проведению работ при ликвидации открытых газовых и нефтяных фонтанов на скважинах АО "Укргазпром". 10.1.8. Эксплуатация газопровода-подключения от МГ к ПХГ и других газопроводов с рабочим давлением в них выше 1 2 МПа должна осуществляться в соответствии с ПТЭ МГ и раздела "Линейная часть магистральных газопроводов" этих Правил. 10.1.9. Газопроводы с рабочим давлением ниже 1 2 МПа должны эксплуатироваться в соответствии с требованиями ДНАОП 0.00-1.20-98. 10.1.10. КС на ПХГ должны эксплуатироваться в соответствии с требованиями ПТЭ МГ и раздела "Компрессорные станции" этих Правил. 10.1.11. Вспомогательные сооружения и объекты ПХГ должны эксплуатироваться в соответствии с требованиями Правил безопасности или инструкций для этих сооружений и объектов а также требований приведенных в соответствующих разделах ПТЭ МГ и этих Правил. 10.1.12. Эксплуатация технологического оборудования УКПГ шлейфов скважин газосборных коллекторов и технологических трубопроводов УКПГ осуществляется в соответствии с требованиями “Правил безопасности в нефтегазодобывающей промышленности” и данного раздела этих Правил. 10.1.13. На установку комплексной подготовки газа ПХГ должна быть следующая документация: * проектная и исполнительная документация; * инструкции по охране труда по профессиям и видам работ с которыми персонал УКПГ ознакомлен под расписку; * протоколы проверки знаний по охране труда и безопасного ведения работ; * технологический регламент эксплуатации УКПГ и фонда скважин; * порядок пуска и остановки УКПГ и скважин при нормальном режиме работы; * порядок аварийной остановки УКПГ; * план ликвидации возможных аварийных ситуаций; * график проверки предохранительных клапанов; * журнал контроля качества газа подаваемого в магистральный газопровод или в межпромысловые газосборные коллекторы; * паспорта на сосуды работающие под давлением; * масштабные планы коммуникаций УКПГ шлейфы газосборные коллекторы технологические трубопроводы и т.п. с точной привязкой к местности; * перечень эрозионно опасных мест и корозионно опасных участков технологической обвязки основного оборудования УКПГ и технологических трубопроводов на площадке УКПГ; * акты измерения толщины в ерозионно и корозионно опасных местах технологических коммуникаций; * акты контроля состояния антикоррозийного покрытия технологических трубопроводов; * графики ППР технологических трубопроводов; * технологическая схема УКПГ. 10.1.14. Измерение толщины технологических коммуникаций УКПГ должна осуществляться с периодичностью установленной газотранспортным предприятием но не реже чем 1 раз в 5 лет. 10.1.15. Состояние изоляции технологических трубопроводов необходимо контролировать приборными методами и шурфованием с периодичностью установленной газотранспортным предприятием но не реже чем 1 раз в 5 лет. 10.1.16. Стальные подземные трубопроводы должны быть защищены от грунтовой коррозии в соответствии с проектом. Не допускается эксплуатация подземных трубопроводов с потенциалом системы активной защиты от коррозии ниже нормативного. 10.1.17. Технологические трубопроводы надземной прокладки по которым транспортируются влажные газы или пластовая вода должны иметь тепловую изоляцию и оборудоваться обогревающими устройствами теплоспутниками . 10.1.18. Не допускается подача с ПХГ в магистральный газопровод газа качественные показатели которого по содержанию влаги и углеводородов не отвечают требованиям ТУ У 320.00158764.007-95. 10.1.19. Качество газа подаваемого с ПХГ в межпромысловые газосборные коллекторы должна отвечать требованиям ТУ У 320.00158764.007-95. 10.1.20. Испытания и регулировка предохранительных клапанов должны осуществляться в установленные сроки согласно графику на специальном стенде. 10.1.21. Не допускается устранять утечки газа на предохранительных клапанах под давлением. В этом случае осуществляется замена предохранительного клапана после остановки и стравливания газа из технологического аппарата. 10.1.22. Сбрасывание газа из предохранительных клапанов должно осуществляться исключительно в факельную систему. 10.1.23. Состояние воздушной среды взрывоопасных помещений необходимо контролировать стационарными газосигнализаторами которые в случае наличия загазованности 10% НКГВ должны подавать звуковой и световой сигнал с автоматическим включением аварийной вентиляции. Не допускается эксплуатация технологического оборудования во взрывоопасных помещениях с незадействованной системой контроля загазованности или незадействованной системой аварийной вентиляции. 10.1.24. Для ежесменного контроля наличия вредных веществ в производственных помещениях должны применяться переносные газоанализаторы. 10.1.25. Содержимое вредных веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений не должно превышать ПДК. 10.1.26. УКПГ должна быть обеспечена дееспособными средствами пожаротушения в объемах предусмотренных проектом. 10.1.27. Не допускается эксплуатация технологического оборудования в помещениях оборудованных системами автоматического пожаротушения насосные конденсата и т.п. в случае недееспособности последней отсутствие пенообразователя неисправность пожарных насосов или пеногенераторов и т.п. . 10.1.28. Системы сжатого воздуха КВПиА должны иметь буферную емкость обеспечивающую запас сжатого воздуха для них достаточного для работы в течении не менее 1 часа. Воздух подаваемый в системы КВПиА должен быть очищен и осушен. 10.1.29. Персонал эксплуатирующий технологическое оборудование УКПГ обязан знать технологическую схему УКПГ назначения всех технологических аппаратов трубопроводов и аппаратуры. 10.1.30. Не допускается эксплуатация технологических аппаратов УКПГ: * в случае их эксплуатации свыше установленного заводом – изготовителем срока или свыше 20 лет в случае отсутствия назначенного ресурса без определения дополнительного ресурса безопасной эксплуатации; * при разгерметизации технологического аппарата; * при неисправных предохранительных клапанах; * при неисправных или не задействованных регулирующих устройствах в т.ч. систем автоматического дренирования жидкости из аппаратов; * с неисправной запорной арматурой; * с неисправными или не задействованными средствами КВПиА предусмотренные проектом; * без заземления технологических аппаратов согласно проекту; * с предохранительными клапанами не прошедшими испытание в установленный срок. * с неисправной или незадействованной системой автоматического дренирования жидкости из аппаратов если она предусмотрена проектом . * в случае эксплуатации газосепараторного оборудования в режимах возможного гидратообразования в том числе с незадействованной системой подачи и регенерации ингибитора гидратообразования . * с незадействованной проектной схемой контроля температуры газа на теплообменном оборудовании. 10.1.31. УКПГ должна быть аварийно остановлена в случаях: * аварии на газопроводе-подключении ПХГ к магистральному газопроводу; * возникновения открытого фонтана на скважине; * аварийных разрывов шлейфов газовых скважин газосборного коллектора или технологических трубопроводов на промплощадке УКПГ; * пожара на промплощадке УКПГ. 10.1.32. Технологическая схема УКПГ и масштабные планы коммуникаций УКПГ должны ежегодно проверяться на соответствие фактическому состоянию корректироваться при внесении изменений и дополнений и переутверждаться главным инженером СПХГ. Технологическая схема должна быть вывешена в помещении операторной. 10.1.33. Технологические аппараты УКПГ на которые распространяются требования ДНАОП 0.00-1.07-94 должны эксплуатироваться в соответствии с требованиями этих Правил и соответствующих Инструкций по эксплуатации. 10.1.34. Сброс газа с предохранительных клапанов и факельных трубопроводов технологических аппаратов должен осуществляться исключительно в факельный коллектор. Не разрешается сброс газа в атмосферу. 10.1.35. Не допускается установка запорной арматуры между предохранительными клапанами и технологическими аппаратами или трубопроводами и факельной системой кроме случая применения системы предохранительных клапанов “рабочий + резервный” с 3-х ходовым краном который не допускает одновременного отключения рабочего и резервного клапанов от технологического аппарата. 10.1.36. Продувочные линии уровнемерных устройств технологических аппаратов должны быть обвязаны дренажной системой. 10.1.37. В случае применения на УКПГ корозионно активного ингибитора гидратообразования например – на основе хлористого кальция должен быть установлен усиленный контроль за эрозионным износом технологических коммуникаций в эрозионно опасных местах. Периодичность контроля устанавливается газотранспортным предприятием. 10.1.38. Не допускается применение запорной арматуры для создания дроссель-эффекта при низкотемпературной сепарации газа. 10.1.39. Не допускается выветривание в атмосферу газа образующегося при стабилизации газового конденсата и разгазовании пластовой воды. 10.2. Факельное хозяйство 10.2.1. В процессе эксплуатации факельной системы не допускается возникновение возможности подсоса воздуха в факельный коллектор и образование в нем взрывоопасной газовоздушной смеси а также возможность его закупорки ледяными пробками. 10.2.2. Газ поступающий в факельный коллектор должен сжигаться на факельном устройстве. Факельное устройство должно быть оборудовано системой дистанционного зажигания. Зажигание факела должно осуществляться обученными работниками под руководством ИТР. 10.2.3. Факельный коллектор должен иметь уклон в сторону факельного устройства. 10.2.4. Факельный коллектор должен быть оборудован огнепреградительным клапаном и сепаратором для улавливания конденсата. 10.2.5. Конденсат из факельного сепаратора должен отводиться автоматически или вручную – не реже 1 раза за смену. 10.2.6. Перед зажиганием факела факельный коллектор должен быть продут паром или инертным газом для вытеснения воздуха до содержания кислорода не больше 1% объемного . 10.2.7. Территория вокруг факела в радиусе 50 метров должна быть ограждена. 10.2.8. Не разрешается доступ работников на факельную площадку без разрешения лица ответственного за эксплуатацию факельного хозяйства. 10.3. Насосная конденсата 10.3.1. Не разрешается эксплуатация насосного оборудования в насосной газового конденсата в случае не герметичности технологической обвязки насосов. 10.3.2. Не разрешается работа насосов с неисправными манометрами контролирующими давление на выбросе или без этих манометров. 10.3.3. Насосы перекачивающие конденсат должны быть оснащены дренажными устройствами сбрасывающими конденсат в закрытую систему. 10.3.4. Корпуса насосов перекачивающие конденсат должны быть заземлены независимо от наличия заземления электродвигателей находящихся на одной раме с насосами. 10.4. Резервуарные парки 10.4.1. Каждый резервуар должен быть оборудован комплектом резервуарной гарнитуры арматуры предусмотренной проектом. 10.4.2. На резервуары и на технологическую обвязку должна быть нанесена маркировка в соответствии с технологической схемой. 10.4.3. Обвалование резервуарного парка должно поддерживаться в исправном состоянии. В границах обвалования не допускается наличие сухой травы и грунта пропитанного нефтепродуктами. 10.4.4. На территории резервуарного парка допускается применять переносные светильники исключительно во взрывозащищенном исполнении. 10.4.5. Не разрешается одновременное выполнение операций по отключению действующего резервуара и включению резервного пустого . 10.4.6. Не разрешается эксплуатация резервуаров с неисправными маршевыми лестницами и площадками для обслуживания. 10.4.7. По краю верхней плоскости резервуара в границах расположения оборудования должны устраиваться площадки с перилами примыкающими к перилам ступенек. 10.4.8. На заполненных резервуарах не допускается выполнение работ связанных с применением ударных инструментов молотков кувалд и т.п. . 10.4.9. Замеры уровня конденсата в резервуарах должны осуществляться с помощью дистанционных устройств. 10.4.10. Резервуары должны оборудоваться дыхательными клапанами с не примерзающими тарелками. Гидравлические клапаны должны заправляться не замерзающими слабо испаряющимися жидкостями. 10.4.11. Дыхательные и гидравлические клапаны должны ревизоваться с периодичностью установленной главным инженером СПХГ но не реже 1 раза в месяц. 10.4.12. Скорость наполнения или опорожнения резервуара не должна превышать нормативной пропускной способности дыхательных клапанов. 10.4.13. Расположение приемного трубопровода резервуара должно обеспечивать подачу конденсата под уровень жидкости. Не разрешается подача конденсата в резервуар падающей струей. 11. Электробезопасность 11.1. Электроснабжение 11.1.1. Электроустановки МГ должны отвечать требованиям проекта ДНАОП 0.00-1.32-01 и СН 433-79. 11.1.2. Монтаж электрооборудования во взрывоопасных зонах должен отвечать требованиям ДНАОП 0.00-1.32-01. 11.1.3. Эксплуатация осмотр и ремонт электроустановок должны осуществляться в соответствии с "Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей" далее ПТЭ ДНАОП 0.00-1.21-98 ДНАОП 0.01-1.01-95 НАПБ 01.035-97 а также с действующими стандартами безопасности труда и другими нормативными документами. Во взрывопожароопасных производственных помещениях электропроводка кабельные линии и выполнение электрооснащения по степени защиты оболочек должны отвечать требованиям ПУЭ ДНАОП 0.00-1.32-01. 11.1.4. Взрывозащищенное электрооборудование должно эксплуатироваться в соответствии с ДНАОП 0.00-1.21-98 ДНАОП 0.01-1.01-95 ДНАОП 1.1.10-1.01-97 и РД 16.407-89. 11.1.5. На каждом предприятии должна находиться техническая документация в соответствии с которой электроустановки предприятия были допущены к эксплуатации а именно: * акт приемки скрытых работ; * генеральный план участка на котором нанесены сооружения и подземные электротехнические коммуникации; * утвержденная проектная документация со всеми последующими изменениями; * акты испытаний и наладки оборудования; * акт приемки электроустановок в эксплуатацию; * исполнительные рабочие схемы первичных и вторичных электрических соединений; * технические паспорта основного оборудования; * инструкции по обслуживание электроустановок; * должностные инструкции; * рабочие инструкции на каждое рабочее место; * инструкции по охране труда по профессиям и видам работ. 11.1.6. Все изменения в электроустановках которые вносятся во время эксплуатации должны отображаться в схемах и чертежах немедленно подписанные лицом отвечающим за электрохозяйство с указанием его должности и даты внесения изменений. 11.1.7. Оперативную документацию периодически в установленные сроки но не реже одного раза в месяц должен пересматривать высший электротехнический или административный персонал и принимать эффективные меры по устранению выявленных недостатков в сопровождении этой документации. 11.1.8. Приказом или распоряжением руководителя производственного подразделения из числа специально подготовленного электротехнического персонала должно быть назначено лицо ответственное за электрохозяйство. 11.1.9. Требования к персоналу обслуживающему электроустановки и необходимые его квалификационные группы устанавливаются в соответствии с ДНАОП 0.00-1.21-98. 11.1.10. Замену пусковой аппаратуры предохранителей электроламп во взрывоопасных помещениях и зонах должен выполнять электротехнический персонал соответствующей квалификационной группы по электробезопасности после полного снятия напряжения с соответствующих участков сети. 11.1.11. Поврежденное взрывозащищенное электрооборудование заменяют электрооборудованием того же или более высокого уровня взрывозащиты. 11.1.12. Электротехнический персонал который включает и отключает электрифицированные агрегаты должен пройти соответствующий инструктаж и обучение по электробезопасности с последующим присвоением им второй квалификационной группы по электробезопасности. Объем знаний для этих лиц в соответствии с ДНАОП 0.00-1.21-98 с учетом специфики предприятия определяется ответственным за электрохозяйство и утверждается главным инженером производственного подразделения. 11.1.13. На дверях трансформаторных подстанций пунктов распределительных устройств опорах воздушных ЛЭП и на других соответствующих объектах в необходимых местах на оградах электроустановок должны быть вывешены знаки безопасности и плакаты в соответствии с требованиями нормативных документов указанных в пункте 11.1.3. этих Правил. 11.1.14. Проведение электрических испытаний измерений параметров электрооборудования установленного во взрывоопасных помещениях и зонах должны выполняться из взрывобезопасной зоны без нарушения взрывозащиты. 11.1.15. Не допускается применение во взрывоопасных помещениях и зонах переносного электроинструмента и переносных светильников не во взрывозащищенном исполнения. 11.1.16. Выполнение электротехническим персоналом необходимых операций в действующих электрических установках и в электрических сетях а другими рабочими действий по управлению электрическим приводом и электрическими аппаратами электросварка использование переносных электроламп электроинструмента и т.п. - должно проводиться с использованием защитных средств в соответствии с требованиями нормативных документов указанных в пункте 11.1.3. этих Правил. 11.1.17. На полу перед пусковым устройством кроме дистанционного управления электродвигателей и другой электрической аппаратуры в помещениях с повышенной опасностью и с особой опасностью должны находиться диэлектрические коврики или изолирующие подставки. Отключать и включать электродвигатели пусковой аппаратурой с ручным приводом необходимо в диэлектрических перчатках. 11.1.18. Перед применением защитных средств они должны быть тщательно осмотрены очищены и проверены на отсутствие внешних повреждений; по клейму на них соответствие их напряжению электроустановки в которой должны выполняться работы не закончился ли срок их периодического испытания. Не допускается применять неиспытанные защитные диэлектрические средства; имеющие повреждения или средства срок испытания которых закончился. 11.1.19. Двери помещений электроустановок щитов сборок и т.д. распределительных устройств должны быть постоянно закрыты на замок ключи от которого должны быть у оперативного персонала и выдаваться под расписку в оперативном журнале. 11.1.20. Работы в электроустановках до 1000 В и выше 1000 В должны проводиться с соблюдением требований ДНАОП 1.1.10-1.01-97 и выполнением в соответствии с этими Правилами необходимого комплекса организационных и технических мероприятий. Квалификационные группы обслуживающего эксплуатационного и ремонтного персонала должны отвечать требованиям к персоналу по технике безопасности предусмотренными ДНАОП 1.1.10-1.01-97 для соответствующих видов работ. 11.1.21. Основными организационными мероприятиями безопасного ведения работ на электроустановках есть: * оформление работ по наряду-допуску; * допуск к работе; * надзор во время работы; 11.1.22. Ответственными за безопасность работ являются: * ответственное лицо выдающее наряд-допуск и отдающее распоряжения; * ответственное лицо из оперативного персонала которое допускает к работе; * ответственный руководитель работ; * исполнитель работ; * члены бригады. 11.1.23. Внешнее и внутреннее освещение должен обслуживать специально закрепленный за этим электротехнический персонал. 11.1.24. Допускается для временного освещения во взрывоопасных помещениях и зонах применение аккумуляторных светильников во взрывозащищенном исполнении. 11.1.25. В случае общей подвески на опорах воздушных линий электропередачи напряжением 380/220 В и линий связи телемеханики контрольно-измерительных приборов и автоматики електрохимзащиты ответственность несут: * за безопасную эксплуатацию проводов электролиний 380/220 В их изоляторов и опор - ответственный за электрохозяйство; * за безопасную эксплуатацию проводов связи и их изоляторов - лицо ответственное за эксплуатацию средств связи; * за безопасную эксплуатацию проводов телемеханики и их изоляторов - лицо ответственное за эксплуатацию средств телемеханики; * за безопасную эксплуатацию проводов КИПиА и их изоляторов - лицо ответственное за эксплуатацию КИПиА; * за безопасную эксплуатацию проводов ЭХЗ и их изоляторов - лицо ответственное за эксплуатацию средств ЭХЗ. 11.1.26. Работы на воздушных линиях с общей подвеской выполняют по согласованию с ответственными за электрохозяйство и ответственными за эксплуатацию средств телемеханики связи КИПиА ЕХЗ в соответствии с ПТЭ ДНАОП 1.1.10-1.01-97 НАОП 1.1.23-1.02-83 и ДНАОП 5.2.30-1.06-98. 11.1.27. Установка и эксплуатация стационарных аккумуляторных батарей должна отвечать требованиям ДНАОП 0.00-1.21-98 ДНАОП 1.1.10-1.01-97. 11.2. Контрольно-измерительные приборы и автоматика телемеханика и вычислительная техника 11.2.1. Имеющиеся на объектах магистральных газопроводов контрольно-измерительные приборы и автоматика системы телемеханики и вычислительной техники необходимо эксплуатировать в соответствии с требованиями действующих ПТЭ МГ НАОП 1.1.23-1.02-83 и эксплуатационной документации далее ЭД заводов-изготовителей средств автоматики телемеханики и вычислительной техники. 11.2.2. Все действующие объекты МГ должны быть оснащены технически исправными КИПиА телемеханикой и вычислительной техникой в объеме предусмотренном проектом и ПТЭ МГ. 11.2.3. Работы по строительству реконструкции и ремонту линий телемеханики должны выполняться по утвержденному проекту с учетом требований "Правил охраны магистральных трубопроводов" НАОП 1.1.23-1.02-83 и Инструкции по выполнению строительных работ в охранных зонах магистральных газопроводов. 11.2.4. Ответственность за состояние и безопасную эксплуатацию средств КИПиА телемеханики и вычислительной техники определяется приказом по филиалу или производственному подразделению на балансе которых они находятся или находятся на обслуживании . 11.2.5. На всех объектах филиалов и производственных подразделений должны быть утверждены списки лиц которым присвоена определенная квалификационная группа по электробезопасности в соответствии с ПТЭ и ПБ и которые имеют право выполнять оперативные переключения в схемах автоматики и телемеханики. Перед допуском к самостоятельной работе эти лица должны предварительно пройти проверку знаний и практического умения выполнять работы по обслуживанию средств КИПиА телемеханики и вычислительной техники. Допуск других лиц к обслуживанию средств КИПиА телемеханики и вычислительной техники защиты не разрешается. 11.2.6. Отключения и переключения в схемах КИПиА защиты и телемеханики должны выполняться только по распоряжению и разрешению высшего дежурного персонала производственного подразделения или объекта диспетчера сменного инженера в управлении которого находится автоматизированное технологическое оснащение КС ГРС ГРП ПХГ УПГ и т.п. с записью в оперативном журнале. 11.2.7. В экстренных случаях экстремальных ситуациях - несчастных случаях с людьми пожарах стихийном бедствии а также во время ликвидации аварий разрешается в соответствии с местными инструкциями по эксплуатации технологического оборудования установок цеха и т.п. выполнять необходимые переключения без ведома высшего дежурного персонала диспетчера сменного инженера но с последующим его извещением и записью в оперативном журнале. 11.2.8. Не разрешается пуск и эксплуатация оборудования с неисправными или отключенными КИПиА системами защиты и другими техническими средствами необходимыми для эксплуатации оборудования установок цехов и т.п. в режиме автоматического или ручного управления. 11.2.9. Периодичность проверки исправности и правильности средств измерения и автоматизации определяется графиком согласованным с местными лабораториями государственного надзора Госстандарта Украины и утвержденным руководством филиала или производственного подразделения. 11.2.10. Электрооборудование которое входит в комплексы средств автоматизации телемеханики и вычислительной техники должно быть заземлено в соответствии с требованиями ПУЭ и ДНАОП 0.00-1.32-01. 11.2.11. Электрическая часть КИПиА средств телемеханики и вычислительной техники которая устанавливается во взрывоопасных помещениях зонах должна быть во взрывобезопасном исполнении. Эксплуатация и ремонт электроаппаратуры должны выполняться в соответствии с требованиями нормативных документов приведенных в разделе 11.1. этих Правил. 11.2.12. Допускается раскрытие любого взрывозащищенного аппарата или прибора установленного во взрывоопасном помещении зоне после снятия напряжения с его токопроводящих частей а в аппаратах и приборах с элементами которые нагреваются в процессе работы - после снижения их температуры до величины ниже безопасной для воспламенения газовоздушной смеси. Не допускается проверка электрических частей КИПиА средств телемеханики и вычислительной техники во взрывоопасных зонах тестером мегомметром и другими приборами в обычном исполнении. 11.2.13. За герметичностью взрывозащищенных оболочек и уплотнений вводных устройств аппаратуры приборов должен быть организован периодический надзор. Не разрешается эксплуатация взрывозащищенных аппаратов приборов и аппаратуры с ослабленными элементами уплотнений. Не допускается установка дополнительных прокладок в уплотнениях если это не предусмотрено их конструкцией или инструкцией по эксплуатации. Не допускается изменять параметры взрывозащиты крепежный и прокладочный материал другим материалом не отвечающим чертежам и инструкциям завода-изготовителя. 11.2.14. Не допускается совместная установка в щитах местной автоматики приборов к которым подводится горючая или взрывоопасная среда параметры которой измеряются даже через разделительную жидкость и электрических КИПиА с их питанием в не взрывозащищенном исполнении. 11.2.15. Не допускается ввод импульсных трубок с горючими газами и жидкостями в помещения операторных КИПиА которые эксплуатируются как взрывоопасные. При этом импульс параметры которого измеряются должен подаваться по импульсной трубке заполненной негорючими и незамерзающими жидкостями через разделительные сосуды. За уровнем жидкости в сосудах и герметичностью автоматических отключающих устройств в них должен быть организован периодический контроль. Не допускается эксплуатация разделительных сосудов с уровнем жидкости в них сниженным по сравнению с нормальным. После демонтажа измерительного прибора на свободном конце импульсной трубки должна быть установлена заглушка пробка рассчитанная на максимальное рабочее давление. 11.2.16. Эксплуатация сосудов работающих под давлением и которые входят в систему пневмогидроавтоматики осуществляется в соответствии с требованиями ДНАОП 0.00-1.07-94. При этом должна быть предусмотрена сигнализация допустимых границ верхней и нижней давления воздуха газа . 11.2.17. Применения КИПиА с ртутным заполнением должно быть максимально ограниченно. 11.2.18. Продувку импульсных трубок на действующих установках агрегатах объектах и т.п. необходимо выполнять только с разрешения лица ответственного за безопасную эксплуатацию установки агрегата объекта и т.п. и с предварительным выполнением соответствующих мероприятий безопасности. Горючие жидкости необходимо сливать в специальные емкости для продувки. 11.2.19. КИПиА размещенные на щитах управления должны иметь надписи определяющие их назначение. Манометры и прочие аналогичные КИП должны быть установлены так чтобы их показания были хорошо видны с рабочих мест и иметь красную линию на шкале делений которая соответствует предельно-допустимому давлению в сосуде. Манометры на газопроводах аппаратах и коммуникациях с давлением равным или большим 10 МПа должны иметь резиновые пробки заглушки для предотвращения разрушения корпуса в случае пропуска газа в трубки Бурдона или защитное устройство из оргстекла защищающее обслуживающий персонал от осколков в случае его разрушения. 11.2.20. Кузов и оборудование передвижной лаборатории КИПиА а также оборудование которое испытывается должны быть заземлены медным гибким проводом с сечением не менее 10 мм2. Не допускается использование для заземления лаборатории жилы заземления силового кабеля питания. 11.3. Технологическая связь 11.3.1. Эксплуатацию наладку монтаж техническое диагностирование и ремонт линейных станционных радиорелейных сооружений связи и средств радиосвязи вдоль магистральных газопроводов ответвлений местных телефонных сетей необходимо осуществлять в соответствии с требованиями ДНАОП 5.2.30-1.06-98 ДНАОП 5.2.30-1.07-96 ДНАОП 5.2.30-1.08-96 НАОП 5.2.30-1.02-87. 11.3.2. Работы по обслуживанию электроустановок питающих оборудование связи должны выполняться в соответствии с требованиями ДНАОП 0.00-1.21-98. 11.3.3. Технический персонал обслуживающий линии связи МГ должен пройти соответствующую подготовку и иметь необходимую квалификационную группу по электробезопасности. 11.3.4. Работы по строительству реконструкции и ремонту линий связи МГ должны выполняться с учетом требований "Правил охраны магистральных трубопроводов" и других действующих нормативных документов. 11.3.5. При наличии на проводах связи постороннего напряжения необходимо поставить в известность об этом руководство цеха службы связи для принятия решения о возможности проведения работ и принятия дополнительных мер безопасности во время их выполнения. 11.3.6. Для предотвращения попадания персонала и оборудования связи под высокое напряжение возникающее от грозовых разрядов или от индуктивного влияния ЛЭП воздушные линии связи должны быть оборудованы защитными устройствами в соответствии с требованиями соответствующих норм и правил. Указанные защитные устройства подлежат регулярной проверке. 11.3.7. Не допускается во время грозы или в случае ее приближения проведение любых работ на воздушных линиях связи и проводного вещания а также электрические измерения на кабельных линиях связи. 11.3.8. Не допускается выполнение работ на воздушных линиях связи при скорости ветра 1 м/сек и больше а также в случае температуры ниже предельной для данной местности. Допускается исключение для проведения работ по ликвидации аварий. В случае низких температур работы должны выполняться не менее чем двумя работниками. При этом необходимо делать перерывы для их обогревания. 11.3.9. Во взрывоопасных помещениях устанавливать оборудование связи допускается только во взрывозащищенном исполнении. 11.3.10. Средства связи для вызова диспетчера и пожарной команды должны быть постоянно действующими а в случае повреждения - немедленно ремонтироваться. Работоспособность средств связи должна систематически проверяться. 11.3.11. Возле телефонных аппаратов должны находиться сведения о порядке вызова пожарной охраны скорой помощи других спецслужб а также должностных лиц. 11.3.12. Эксплуатация аппаратов и сосудов работающих под давлением осуществляется в соответствии с ДНАОП 0.00-1.07-94. 12. Производственная санитария 12.1. Общие требования к объектам транспортирования газа 12.1.1. На объектах МГ где есть возможность негативного влияния на окружающую среду должны предусматриваться регламентация ПДВ и ПДС в соответствии с Законом Украины "Об охране атмосферного воздуха" основ законодательства Украины о здравоохранении Водным кодексом ГОСТ 17.2.3.02 "Правил охраны поверхностных вод от загрязнения сточными водами". 12.1.2. Для объектов МГ расположенных близ населенных городов могут устанавливаться санитарно-защитные зоны в соответствии с "Государственными санитарными правилами планирования и застройки населенных пунктов". 12.1.3. Допускается в санитарно-защитной зоне между жилыми районами и производственными объектами размещать объекты с меньшим чем у данного объекта классом вредности при условии что между объектами которые размещаются и жилыми районами будет сохранена необходимая санитарно-защитная зона. Территория санитарно-защитной зоны должна быть упорядочена и озеленена. 12.1.4. Уровни загрязнения приземного пласта атмосферы на границе санитарно-защитных зон не должны превышать ПДК населенных мест по каждому из вредных факторов технологического процесса на данном объекте. 12.1.5. Уровни производственного шума в населенных пунктах на границе санитарно-защитных зон не должны превышать требований ДСН 3.3.6.037-99 ГОСТ 12.1.003 и других нормативных документов. 12.2. Требования по содержанию производственных и санитарно-бытовых помещений 12.2.1. В производственных помещениях объектов МГ должны соблюдаться требования предусмотренные проектом сооружения СН 433-79 СНиП ІІ-4-79 СНиП ІІ-12-77 и других нормативных документов. 12.2.2. Санитарно-бытовые помещения и их оборудование должны отвечать требованиям СНиП 2.09.04-87 и соответствующих санитарных норм. Руководство газотранспортного предприятия производственного подразделения обязано обеспечить соответствие количества санитарно-бытовых помещений и их оснащенность условиям работы и количеству работающих. 12.2.3. Организация работ режимов труда и отдыха рабочих в условиях повышенной вредности должна отвечать коллективному договору на предприятии и действующим нормативным документам. 12.2.4. Не допускается развешивать для сушения одежду а также класть любые горючие материалы на горячие поверхности трубопроводов или технологического оборудования. Для сушения одежды и обуви должны быть оборудованы соответствующие места. 12.2.5. Работник до начала работы обязан проверить состояние своего рабочего места а также исправность и соответствие предназначенного для работы оснащения инструмента материалов СИЗ и СКЗ и в случае выявления неисправностей принять меры к их устранению. 12.2.6. Проходы выходы лестничные клетки тамбуры коридоры запасные выходы средства пожаротушения и аварийные склады не должны загромождаться любыми предметами материалами и оснащением. Не допускается устройство амбаров мастерских под маршами лестничных клеток. Резервное оборудование материалы и прочие ценности должны складироваться в специально отведенных для этой цели помещениях или местах. 12.2.7. Двери в помещениях должны открываться в направлении ближайшего выхода наружу. 12.2.8. Места для входа в помещение в местностях с суровым климатом должны иметь двери которые плотно затворяются и замыкаются защитные стенки и прочие устройства для экономии тепла предупреждения сквозняков и резких колебаний температуры в помещении. 12.2.9. Производственные и бытовые помещения а также территории на площадках основных и вспомогательных цехов и служб должны постоянно содержаться в порядке и чистоте. Разлитые горючие продукты необходимо своевременно убирать а загрязненную ними территорию нужно очистить удаляя загрязненный грунт смыть водой и засыпать чистым грунтом. Не разрешается чистка полов каналов конструкций с помощью легковоспламеняющихся жидкостей далее ЛВЖ . 12.2.10. Створки окон а также створки фонарей должны быть обеспечены устройствами для легкого и быстрого открытия и закрытия. Окна расположенные под крышей производственных помещений должны быть оборудованы дистанционным управлением или площадками со ступеньками для обслуживания оконных фрамуг. 12.2.11. Уровни звука шума и эквивалентные уровни звука в производственных помещениях и на территории объектов не должны превышать уровни шума по ДСН 3.3.6.037-99 ГОСТ 12.1.003. 12.2.12. Технологическое оборудование объектов МГ по своим характеристикам должно отвечать требованиям действующих санитарных норм. 12.2.13. Расположение аппаратуры в производственных помещениях а также трубопроводов должно обеспечивать безопасность их обслуживания ремонта и осмотра. 12.2.14. Зоны с уровнем звука выше 85 дБА должны быть обозначены знаками безопасности. Работающих в этих зонах администрация обязана обеспечивать СИЗ подобранными по ГОСТ 12.4.051. Не разрешается даже кратковременное пребывание в зоне с уровнями звукового давления превышающими 135 дБ в любой из октавных полос нормированных частот. 12.2.15. До приема в эксплуатацию объектов МГ в процессе их пусконаладки должны быть проверены шумовые характеристики установленного оборудования и уровни звука в помещениях объектов на территории промплощадок и на границе сельбищной жилой зоны. Если вследствие измерений будет выявлено что уровни звукового давления на рабочих местах зонах обслуживания технологического оборудования и на границе жилой зоны превышают значения допустимые по ГОСТ 12.1.003 необходимо провести экспертизу проекта и направить рекламации заводу-изготовителю проектной или строительной организации. 12.2.16. Методы измерения шума на рабочих местах и шумовых характеристик оборудования должны отвечать требованиям ГОСТ 12.1.028 ГОСТ 12.1.050. 12.2.17. Если уровни звукового давления на рабочих местах и на границе жилой зоны в зонах обслуживания технологического оборудования превышают значения допустимые по ГОСТ 12.1.003 необходимо провести соответствующую экспертизу и принять меры для снижения шума в условиях эксплуатации предусмотренные СНиП ІІ-12-77. 12.2.18. Уровень звука в производственных помещениях необходимо контролировать в плановом порядке а также после капитального ремонта и реконструкции технологического оборудования в частности систем вентиляции. 12.2.19. Персонал КС и ГРС работающий в условиях повышенного шума подлежит периодическому медицинскому обследованию с аудиометрической проверкой состояния слуха. 12.2.20. Уровни общей технологической вибрации транспортной вибрации которая передается на руки работающих в случае использования виброинструмента не должны превышать уровней оговоренных ГОСТ 12.1.012. 12.2.21. Вибробезопасные условия работы должны быть обеспечены: * применением вибробезопасного оборудования и инструмента; * применением средств виброзащиты снижающих влияние на работников вибрации в местах ее действия; * организационно-техническими мероприятиями поддержание в условиях эксплуатации технического состояния машин и механизмов на уровне предусмотренном ТД на них; введением режимов труда регулирующих продолжительность влияния вибрации на работников; высвобождение работников с рабочих мест с превышением допустимых уровней вибрации . 12.2.22. Уровни звукового давления и вибрации подлежат проверке с занесением полученных данных в паспорт санитарно-технического состояния условий труда. 12.2.23. В производственных помещениях содержание вредных газов и пара в воздухе рабочей зоны не должно превышать ПДК рабочей зоны. 12.2.24. Поступление вредных веществ в помещения и их распространение в рабочей зоне необходимо предотвращать путем рационального размещения объектов и организации производственного процесса герметизация теплоизоляция вывод продувочных линий за границы помещения исключение возможности разлива продуктов качественная работа вентиляции и канализации контроль воздушной среды и т.п. . 12.2.25. Производственные помещения должны иметь устройства для проветривания форточки которые открываются в оконных рамах или фонарях . Площадь и количество открывающихся форточек определяются проектом. 12.2.26. Освещенность рабочих мест проходов между оборудованием мостиков ступенек переходов щитов управления и контрольно-измерительных приборов устройство рабочего в том числе местного аварийного эвакуационного освещения а также территории промплощадок должна отвечать нормам СНиП II-4-79. Приборы для освещения и светильники устанавливающиеся в рабочих помещениях должны отвечать категории пожаро- взрыво- опасности помещения поддерживаться в технически исправном состоянии и иметь дистанционное управление. 12.2.27. В помещениях должны быть приняты меры к максимальному использованию естественного освещения. Окна в них должны быть полностью застеклены и содержаться в чистоте. 12.2.28. В случае наличия на объектах оборудования являющегося источником вредных производственных факторов выше допустимых санитарных норм в производственных помещениях должны быть установлены СКЗ предотвращающие или снижающие влияние на работников вредных производственных факторов до допустимых норм. 12.2.29. Мероприятия по улучшению условий труда и снижению влияния вредных производственных факторов должны быть определены при паспортизации и включены в соответствующие разделы комплексных мероприятий направленных на доведение условий и безопасности труда до нормативных или повышение существующего уровня охраны труда. 12.2.30. Санитарно-бытовые помещения необходимо каждый день убирать и проветривать. Раздевалки душевые и прочие санитарно-бытовые помещения и устройства необходимо периодически дезинфицировать. Умывальники должны быть обеспечены мылом. 12.3. Промышленно-санитарная лаборатория 12.3.1. В структуре газотранспортных предприятий деятельность которых связана с эксплуатацией объектов магистральных газопроводов может создаваться промышленно-санитарная лаборатория. 12.3.2. Методы обследования условий труда которые используются лабораторией должны отвечать действующим соответствующим ГОСТ ОСТ ДСТУ правилам и другой нормативной документации. 12.3.3. Лаборатория определяет санитарно-гигиенические условия труда и охраны окружающей среды выдает практические рекомендации по нормализации и исключению влияния вредных и опасных производственных факторов на работников население и окружающую среду. 12.3.4. Лаборатория выполняет плановый и аварийный контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны помещений промплощадок территории объектов в санитарно-защитной зоне а также за уровнем шума вибрации освещения загазованности сточными водами и очистительными сооружениями за чистотой грунта водохранилищ атмосферного воздуха. 12.3.5. Лаборатория проводит санитарно-техническую паспортизацию условий труда в соответствии с перечнем объектов подлежащих паспортизации. 12.4. Отопления вентиляция и кондиционирование воздуха 12.4.1. Системы отопления вентиляции и кондиционирования воздуха должны обеспечивать в производственных помещениях условия отвечающие требованиям СНиП 2.04.05-91* ДБН В.2.5-20-2001 СН 433-79 и другим нормативными документами. 12.4.2. Системы отопления вентиляции и кондиционирования воздуха помещений строятся и реконструируются в соответствии с проектом разработанным и утвержденным в установленном порядке. 12.4.3. Тепловые сети тепловые пункты и теплоиспользующие установки должны эксплуатироваться в соответствии с ДНАОП 0.00-1.22-72. 12.4.4. Помещения с технологическими тепловыделениями должны быть оборудованы дежурными отопительными устройствами для поддержания в помещениях температуры не ниже +50С во время остановки на ремонт аппаратуры и оборудования. 12.4.5. Не допускается рециркуляция воздуха в случае устройства воздушного отопления совмещенного с приточной вентиляцией кроме случаев когда в воздушное пространство цеха помещения по его технологии не выделяются вредные вещества. 12.4.6. В помещениях категории "А" "Б" и "В" за взрывопожарной и пожарной опасностью должны устанавливаться нагревательные приборы с гладкими поверхностями которые допускают их легкую очистку. 12.4.7. Трубопроводы систем отопления нужно прокладывать открыто. В случае обоснованного скрытого прокладывания трубопроводов необходимо предусмотреть люки в местах расположения разборных соединений и арматуры. Лотки отопительных трубопроводов проложенные в полу помещений где проводятся работы со сжиженным углеводным газом должны полностью засыпаться песком. Трубопроводы в местах пересечения перекрытий внутренних стен и перегородок нужно прокладывать в гильзах из негорючих материалов. Края гильз должны быть на уровне с поверхностью стен перегородок и потолков но на 30 мм выше поверхности чистого пола. Закладка зазоров и отверстий в местах прокладывания трубопроводов нужно выполнять негорючими материалами обеспечивая нормированную границу огнестойкости ограждений. 12.4.8. Системы вентиляции и кондиционирования воздуха должны обслуживаться специально обученным персоналом в соответствии с действующими нормативными документам. 12.4.9. Ответственным за безопасную эксплуатацию систем вентиляции и кондиционирования должен быть работник из числа ИТР назначенный приказом руководителя предприятия подразделения . 12.4.10. Не разрешается вход в вентиляционные камеры лицам которые не имеют права обслуживания установок вентиляции и кондиционирования воздуха а также использование указанных помещений для других целей. 12.4.11. На оборудование вентиляции и кондиционирования воздуха должны быть паспорт и журнал по их эксплуатации и ремонту. Не реже 1 раза за смену необходимо проверять состояние установок с занесением результатов осмотра в журнал. Выявленные неисправности должны немедленно устраняться с одновременным сообщением руководству цеха диспетчеру службе подразделения. 12.4.12. Техническое состояние и эффективность работы вентиляционных систем для технологического оборудования во взрывоопасном исполнении проверяют не реже 1 раза в год; для оборудования в обычном исполнении не реже 1 раза за 3 года. Проверку должна проводить специализированная пусконаладочная организация в соответствии с действующими нормативами. 12.4.13. Вентиляционные системы взрывоопасных помещений кроме аварийных систем должны работать непрерывно независимо от пребывания там обслуживающего персонала. 12.4.14. Не разрешается объединение нескольких взрывоопасных помещений общими воздуховодами. 12.4.15. Для помещения где проводятся работы с вредными веществами 1-го и 2-го классов например с ртутью вентиляционная система должна быть отдельной и не связанной с вентиляцией других помещений. 12.4.16. Аварийная вытяжная вентиляция должна автоматически включаться при условии содержания горючих взрывоопасных веществ в воздухе помещения превышающих 10% НКПВ газо- паро- пылевоздушной смеси а также в случае образования в воздухе рабочей зоны помещения концентрации вредных веществ которые превышают предельно допустимые концентрации. Снаружи помещения возле основного входа в него должно быть устройство для ее пуска вручную. 12.4.17. При непредусмотренном отключении вентиляторов вытяжной системы должна включаться сигнализация с выводом световых и звуковых сигналов в помещения для которых она предназначена. 12.4.18. Для уменьшения шума и вибрации вентиляционное оборудование должно быть установлено на шумо- и вибропоглощающее основание. 12.4.19. Взаимное расположение выкидных и воздухозаборных шахт и объединение систем вентиляции для разных помещений должно выполняться в соответствии с действующими нормами с учетом существующих условий. 12.5. Водоснабжение производственная и хозяйственная канализация 12.5.1. Питьевое и хозяйственное водоснабжение и канализация объектов МГ должны отвечать требованиям СНиП 2.04.01-85 СНиП 2.04.02-85* СНиП 2.04.03-85 СН 433-79 и другим действующим нормативным документам. 12.5.2. Нормы затрат воды на питьевые и хозяйственные потребности должны отвечать санитарным нормам. 12.5.3. Не допускается объединение сетей питьевого и хозяйственного водоснабжения с водопроводом подающего воду не питьевого качества. 12.5.4. Администрация объекта обязана обеспечить работающих питьевой водой в соответствии с требованиями ГОСТ 2874 и ДСаНПиН "Вода питьевая. Гигиенические требования к качеству воды централизованного хозяйственно-питьевого водоснабжения". Для питьевой воды должны применяться бачки из материалов отвечающих санитарным требованиям эмалированные алюминиевые которые легко очищаются и дезинфицируются оснащенные кранами типа фонтанчик с ограждением препятствующим прикосновенью к крану ртом. Крышка бачка должна запираться на замок и закрываться чехлом. 12.5.5. Работники обслуживающие питьевое водоснабжение должны ежегодно проходить медицинский осмотр и обследование. 12.5.6. Для отвода производственных дождевых и бытовых вод должны быть предусмотрены системы канализации в соответствии с действующими нормами. 12.5.7. На сетях производственно-дождевой канализации должны быть предусмотрены колодцы и гидравлические затворы в соответствии с требованиями СНиП ДБН. Колодцы производственной канализации должны быть постоянно закрыты и промаркированы. 12.5.8. Не разрешается эксплуатация канализации с неисправными или неправильно выполненными гидрозатворами и колодцами а также без гидрозатворов. 12.5.9. Водопроводные и канализационные колодцы а также канализационные сети вследствие возможного попадания в них газа газоконденсата и других вредных и горючих веществ являются газоопасными объектами. При осмотре и ремонте а также во время проведения газоопасных и огневых работ в канализационной сети водопроводном и канализационных колодцах или близ них необходимо выполнять требования НАОП 9.0.00-1.01-79 и этих Правил. 12.5.10. Для отвода фекальных и загрязненных производственных вод должны быть предусмотрены канализационные устройства. Запрещается спуск фекальных и загрязненных производственных вод в поглощающие колодцы. 12.5.11. Не разрешается спускать в канализацию вредные вещества в концентрации и количествах превышающих соответствующие санитарные нормы. Для слива вредных веществ должны быть установлены специальные емкости и разработана инструкция по их нейтрализации и утилизации. 12.5.12. Очистные сооружения производственной канализации являются взрывоопасными объектами. Эксплуатировать их нужно в соответствии с НАОП 1.1.21-5.03-83. 12.5.13. За эксплуатацией очистных сооружений должен вестись контроль и приниматься меры по обеспечению их бесперебойной работы с необходимой степенью очистки сточных вод. 12.5.14. Твердые отходы шлаки следует временно складировать на специально отведенных участках объектов и по мере накопления вывозить их в места обеззараживания или захоронения в соответствии с требованиями ДСаНПиН 2.2.7.029-99. 12.5.15. Общие системы канализации и сооружения биологической очистки сточных вод должны отвечать требованиям СНиП 2.04.03-85. 12.5.16. Стоки трудно поддающиеся очистке нужно закачивать в поглотительные скважины или сжигать на установках термического обезвреживания промышленных стоков в соответствии с проектом согласованным и утвержденным в установленном порядке. 12.6 Меры безопасности при работах с метанолом-ядом 12.6.1. Метанол-яд – сильнодействующая отравляющая жидкость. Ее свойства приведены в Приложении № 2. 12.6.2. На объектах магистральных газопроводов метанол-яд разрешается использовать: а для предупреждения или ликвидации кристаллогидратных пробок; б для обработки призабойных зон газовых и газоконденсатных скважин; в в составе ингибитора коррозии. 12.6.3. Использование метанола-яда в приборах и оборудовании предусмотренное техническим проектом или технологическим регламентом но не указанное в пункте 12.6.2. этих Правил должно быть дополнительно согласовано с собственником предприятия юридическим лицом и Госнадзорохрантруда Украины. 12.6.4. Во время работ с метанолом-ядом необходимо выполнять требования "Инструкции о порядке получения от поставщиков перевозки хранения отпуска и применения метанола на объектах газовой промышленности" данного раздела этих Правил и других действующих нормативных документов. 12.6.5. На основании требований "Инструкции о порядке получения от поставщиков перевозки хранения отпуска и применения метанола на объектах газовой промышленности" газотранспортные предприятия филиалы должны разработать свои инструкции учитывающие местную специфику получения от поставщиков перевозки хранения отпуска и использования метанола-яда на своих объектах. 12.6.6. Инструкция по использованию метанола-яда может быть разработана для отдельных производственных подразделений находящихся на значительном расстоянии от предприятия филиала а их руководителям приказом по предприятию филиалу дано право получать для производственных потребностей метанол-яд. 12.6.7. Ответственность за безопасные условия труда при использовании метанола-яда организацию работ с ним в частности контроль за соблюдением требований данного раздела Правил возлагается на руководителей газотранспортных предприятий филиалов и производственных подразделений. 12.6.8. На газотранспортных предприятиях филиалах и его производственных подразделениях приказом должны быть назначены ответственные должностные лица за обеспечение безопасности при получении хранении отпуске транспортировании и использовании метанола-яда а также за своевременный инструктаж и контроль за прохождением медицинских осмотров работниками которые привлекаются к работе с метанолом-ядом. 12.6.9. Все операции с метанолом-ядом должны выполняться под руководством ответственного лица назначенного приказом в соответствии с пунктом 12.6.8. 12.6.10. Все операции с метанолом-ядом должны выполняться по закрытой схеме так чтобы не было непосредственного контакта работников с ним. 12.6.11. С целью недопущения ошибочного употребления людьми метанол-яд должен быть смешан с одорантом в отношении 1:1000 и керосином в отношении 1:100 на 1000 литров метанола или одорантом в отношении 1:1000 и красителем темного цвета который хорошо растворяется в метаноле из расчета 2-3 л на 1000 л метанола. Не разрешается отпуск со склада метанола-яда со слабым запахом одоранта и керосина. 12.6.12. Работники связанные с получением отпуском транспортированием хранением и использованием метанола-яда обязаны проходить не реже одного раза в квартал специальный инструктаж о свойствах метанола-яда и меры безопасности при работе с ним. Во время первичного инструктажа а также при условии изменения обязанностей работника необходимо оформлять обязательство о знании и выполнении требований "Инструкции о порядке получения от поставщиков перевозки хранения отпуска и применения метанола на объектах газовой промышленности". 12.6.13. С опасными для здоровья и жизни свойствами метанола-яда должны быть ознакомлены под расписку все остальные работники объектов магистральных газопроводов. 12.6.14. Все работники работающие с метанолом-ядом в частности занимающиеся контролем воздушной среды должны иметь противогаз с фильтрующей коробкой марки А прорезиненный фартук резиновые сапоги рукавицы и в случае необходимости – очки. 12.6.15. Не разрешается получать отпускать транспортировать использовать и хранить метанол-яд вместе с этиловым винным спиртом. 12.6.16. Не разрешается использовать трубопроводы емкости насосы шланги и прочие средства которые применялись для перекачивания хранения или транспортирования метанола-яда для других жидкостей. 12.6.17. Емкости и цистерны для перевозки метанола-яда емкости для слива и хранение метанола-яда и метанольные установки должны быть закрыты на замок и опломбированы. На них должны быть знаки безопасности и нанесенное несмываемой краской изображение черепа скрещенных костей и надписи: “Метанол-яд” “Опасно для жизни” и “Газовзрывоопасно”. 12.6.18. При перевозке и хранении метанола-яда должна быть обеспечена его круглосуточная военизированная охрана. 12.6.19. Перевозка и хранение метанола-яда разрешается только в специальных емкостях цистернах с герметичными крышками. Емкости для хранения метанола-яда должны быть оборудованы дыхательными и гидравлическими клапанами и распологаться на огражденной площадке обвалованные землей под навесом или в подземном складе. Если имеется опасность повышения давления больше допустимого для данной емкости на ней необходимо установить предохранительный клапан. 12.6.20. Взаимоотношения грузополучателя предприятия филиала подразделения со станцией железной дороги по вопросам перевозки охраны в дороге и сдаче метанола-яда железной дорогой на склад пункт слива регламентируют такие документы: а “Устав железной дороги Украины”; б “Правила перевозки грузов железной дорогой” Министерства транспорта Украины; в “Инструкция о порядке охраны грузов которые перевозятся железнодорожным транспортом”; г “Общие санитарные правила по хранению и использованию метанола”. 12.6.21. На основе документов указанных в пункте 12.6.20 предприятие-получатель филиал подразделение заключает договор с железной дорогой начальником ближайшей станции на доставку метанола-яда в пункт слива подъездного железнодорожного пути . 12.6.22. В договоре должны быть учтены такие данные: - специфика перевозки подачи метанола-яда на склад получателя или пункт слива; - периодичность поставки метанола-яда и его количество; - условия разгрузки слива ; - способ и срок сообщения о прибытие метанола-яда на станцию и пункт слива; - условия передачи метанола-яда и прочее. 12.6.23. Во время передачи цистерны с метанолом-ядом от железной дороги его военизированной охраны в случае отсутствия или повреждения пломбы ответственный представитель грузополучателя филиала подразделения метанола-яда обязан немедленно сообщить об этом руководителю диспетчеру филиала подразделения и составить соответствующий акт в установленном порядке. 12.6.24. Ответственность за сохранность метанола-яда на пути перевозки и до момента сдачи его получателю в пункте слива несет военизированная охрана железной дороги. Ответственность за хранение метанола-яда после его приема в пункте слива несет грузополучатель. 12.6.25. Метанол-яд сливают из цистерн в емкости с помощью насоса или самотеком через герметичные шланги и трубопроводы. Трубопровод для слива метанола-яда монтируют с наклоном обеспечивающим полное его опорожнение. Не разрешается сливать метанол-яд из цистерны открытым способом или сифоном. 12.6.26. После полного слива метанола-яда из цистерны она должна быть промыта водой в количестве обеспечивающем содержимое метанола-яда в сточных водах не выше допустимого для данной системы канализации но не менее 10-кратного по отношению к остатку метанола опломбирована и передана представителю железной дороги. Также должны быть промыты насосы и сливные шланги. Не разрешается сливать промывочную воду на грунт. 12.6.27. До закачивания метанола-яда в метанольную установку необходимо проверить исправность всех ее узлов фланцевых соединений вентилей предохранительных клапанов манометров и т.п. 12.6.28. Повреждения и неисправности в метанольной установке должны быть немедленно ликвидированы к закачке метанола-яда . 12.6.29. Емкость метанольной установки необходимо заливать медленно не допуская ее переполнение. Метанол-яд залитый в емкость метанольной установки должен быть полностью слит в газопровод. Не разрешается оставлять метанол-яд в емкости метанольной установки за исключением метанольниц непрерывного действия. 12.6.30. После опорожнения и перекрытия запорной арматуры метанольная установка в нерабочем состоянии должна быть под атмосферным давлением. 12.6.31. Обслуживание метанольных установок а также охрана метанольных установок непрерывного действия должны выполняться по утвержденным специальным инструкциям разработанными соответствующей службой производственного подразделения. 12.6.32. Метанольные установки должны быть запроектированы и построены как участки 1-ой категории в соответствии с требованиями СНиП 2.05.06-85 и эксплуатироваться в соответствии с требованиями ДНАОП 0.00-1.07-94. 12.6.33. В случае слива метанола-яда двигатель автомобиля должен работать на малых оборотах. Не разрешается применять автомобили с неисправными искрогасителями и системами электропитания. 12.6.34. После слива метанола-яда из передвижной емкости она должна быть опломбирована ответственным за операцию слива лицом и может перевозиться дальше в опломбированном состоянии. 12.6.35. Категорически не разрешается продувать метанол-яд из передвижной емкости в атмосферу. 12.6.36. Передвижная емкость шланги насосы полностью освобожденные от метанола-яда подлежат тщательному промыванию в соответствии с пунктом 12.6.26. этих Правил. 12.6.37. На рабочей площадке метанольницы и на складе метанола-яда необходимо периодически по утвержденному графику выполнять контроль воздуха. ПДК метанола-яда в воздухе рабочей зоны – 5 мг/м3. 12.6.38. Заливка метанола-яда в емкость и последующее сливание его в газопровод стационарную или передвижную емкость выполняется по распоряжению главного инженера заместителя начальника или диспетчера подразделения и под контролем специально назначенного работника из числа ИТР производственного подразделения. Распоряжение о заливке метанола-яда может быть передано по телефону но при этом оно должно быть зарегистрировано в специальном журнале у диспетчера. В распоряжении должно быть указано: - количество метанола-яда который нужно залить; - место и способ его заливания; - руководитель работ по заливанию. 12.6.39. Не разрешается вход на склад метанола-яда и выполнение там работ в случае отсутствия военизированной охраны или заведующего складом материально-ответственного лица . 12.6.40. Склад метанола-яда на линейной части газопровода возле скважин на ПХГ СПХГ и на ГРС с централизованным или периодическим обслуживанием должен быть огражден оснащен знаками безопасности плакатами и надписями подлежит постоянной охране или оборудован охранной сигнализацией с подачей сигнала в дом линейного обходчика или оператора ГРС расположенных вблизи склада. 12.6.41. В случае образования ледяных пробок в трубопроводе или метанольной емкости в которых находится метанол-яд отогревать их разрешается только паром или горячей водой после отключения от действующей системы. 12.6.42. Метанол-яд необходимо заливать на объектах линейной части МГ а также в скважины шлейфы или технологические трубопроводы ПХГ СПХГ через стационарные или передвижные метанольные установки а также при помощи специальных насосных агрегатов. 12.6.43. Передвижная емкость с неиспользованным остатком метанола-яда после заливки его в газопровод скважину шлейф должна быть опломбирована и обеспечена охраной до момента сдачи этого остатка на склад по акту. 12.6.44. Эксплуатацию и ремонт метанолопроводов необходимо выполнять по специальной инструкции разработанной и утвержденной руководством производственного подразделения с учетом требований "Инструкции о порядке получения от поставщиков перевозки хранения отпуска и применения метанола на объектах газовой промышленности" и этих Правил. 12.6.45. Установки регенерации метанола-яда на ПХГ СПХГ должны эксплуатироваться по специальной инструкции разработанной и утвержденной руководством производственного подразделения с учетом требований инструкций заводов-изготовителей технологического оборудования установки регенерации этих Правил и "Инструкции о порядке получения от поставщиков перевозки хранения отпуска и применения метанола на объектах газовой промышленности". 12.7. Меры безопасности при работе с ртутью 12.7.1. При работе с ртутью необходимо придерживаться требований НАОП 9.1.50-1.15-69. 12.7.2. Работники допускаемые к работе с ртутью должны пройти предварительный а затем периодические медицинские осмотры в соответствии с ДНАОП 0.03-4.02-94 и обучение и проверку знаний по мерам безопасности и личной гигиены при работе с ртутью и ее соединениями. Периодически 1-2 раза в год с ними необходимо проводить семинары о мерах профилактики ртутных интоксикаций. 12.7.3. Не разрешается брать ртуть в руки или создавать искусственные перепады давления в приборах при помощи отсасывания или нагнетания воздуха ртом. 12.7.4. В помещениях для осмотра переборки и ремонта ртутных приборов ртуть необходимо хранить под пластом глицерина в толстостенных стеклянных сосудах с притертыми пробками объемом не больше 0 001м3 или в резиновых колбах с резиновыми пробками. 12.7.5. В помещениях где находятся ртутные приборы или ведутся работы с применением ртути стены должны быть заштукатурены цементным раствором и выкрашены масляной краской на натуральной олифе; пол покрывают винипластом поднимают его на 0 1 м по стене и закрепляют вровень с ней; пол должен иметь уклон к приямку ловушке для сбора ртути; в конце уклона должен быть желобок для сбора ртути; углы стен и потолка должны быть закруглены. 12.7.6. Рабочая мебель должна быть простой конструкции иметь гладкие поверхности выкрашена нитроэмалевой краской или нитролаком и установлена на ножках обеспечивающих свободное пространство высотой не меньше 0 2 м от уровня пола. 12.7.7. Столы и вытяжные шкафы должны иметь по краям завышенные борта и отверстия для стока ртути. Под отверстия к их краям необходимо плотно закреплять приспособление отросток для стока ртути которое должно быть прошпаклевано и выкрашено с обеих сторон. Под приспособлением необходимо предусмотреть место под установку толстостенного сосуда для стекающей ртути. Этот сосуд приемник должен иметь слой воды в которую погружается отросток. 12.7.8. Отверстия для стока ртути необходимо закрывать каучуковыми пробками а приемник ежедневно освобождать от собранной ртути. 12.7.9. Краны аппаратуры содержащей ртуть должны иметь специальные крепления исключающие выскакивание кранов под давлением ртути. Места присоединения каучуковых трубок к аппаратуре должны быть надежно закреплены. 12.7.10. Периодически в зависимости от санитарного состояния помещения но не реже 1 раза в месяц необходимо выполнять полную уборку помещений. При этом пол стены и поверхность аппаратуры необходимо промывать мыльной водой и протирать 0 1% раствором марганцовокислого калия с добавкой концентрированной соляной кислоты 5х10-6м3 на 1х10-3 м3 раствора . 12.7.11. Ежедневно до начала рабочего дня и после его окончания необходимо проводить проветривание и влажную уборку помещения столов и мебели. 12.7.12. Ртуть необходимо хранить и транспортировать в герметически закрытых баллонах из стали. Небольшое количество ртути не больше 0 001 м3 или 1л можно хранить в вытяжном шкафу в толстостенном стеклянном сосуде с притертой пробкой установленном на металлическом эмалированном поддоне. 12.7.13. Переносить сосуды с ртутью необходимо в специальных металлических футлярах с ручками. 12.7.14. В приборах в которых ртуть находится в открытом виде барометры вакуумметры и т.п. необходимо с целью недопущения выпаривания заливать ее пластом чистого глицерина высотой 1 - 2 мм. 12.7.15. Стеклянные ртутные дифманометры необходимо перевозить в металлических чехлах а их трубки закрывать резиновыми пробками. 12.7.16. Приборы содержащие ртуть необходимо включать и выключать после работы с соблюдением мер безопасности против выброса ртути из приборов под давлением газа. 12.7.17. Слив ртути из приборов и аппаратов необходимо проводить в специально выделенном помещении а в аварийном случае в производственном цехе в сосуды заполненные водой. Для предупреждения разливания ртути на пол сосуды с ртутью необходимо устанавливать на эмалированные поддоны из черного металла. Не разрешается слив остатков ртути в канализацию. 12.7.18. Разлитую ртуть необходимо немедленно и тщательно собрать в герметичный баллон эмалированный или фарфоровый сосуд. При сборе разлитой ртути необходимо пользоваться резиновой грушей. Полнота сбора разлитой ртути проверяется с помощью лупы. После этого должна быть проведена демеркуризация помещения а также обработка загрязненных ртутью мест 0 2% подкисленным раствором перманганата калия или 20% раствором хлорного железа. 12.8. Средства индивидуальной защиты 12.8.1. Все работники вне зависимости от вида и места работы должны быть обеспечены за счет работодателя средствами индивидуальной защиты далее СИЗ которые выдаются в соответствии с утвержденными нормами выдачи спецодежды и средств индивидуальной защиты на основании требований ДНАОП 0.05-3.03-81 ДНАОП 0.05-3.24-80. 12.8.2. СИЗ и предохранительные средства не предусмотренные утвержденными нормами но которые необходимы при выполнения разовых работ посещении предприятия или отдельных его объектов работниками других предприятий могут быть выданы как дежурные. 12.8.3. В зависимости от условий работы и конкретной численности работников администрация предприятия филиала подразделения по согласованию с профсоюзным комитетом должна своевременно составлять заявки на СИЗ исходя из необходимой потребности в соответствии с отраслевыми нормами и передавать их службе материально-технического обеспечения. 12.8.4. Во время работы все работники обязаны пользоваться выданными им СИЗ. 12.8.5. На объектах МГ необходимо иметь достаточное количество противогазов дежурной спецодежды спецобуви и других СИЗ включая резервы для выдачи отдельным лицам на временное пользование в соответствии с утвержденным “Табелем оснащения...”. 12.8.6. Работники использующие СИЗ должны быть обучены и проинструктированы по правилам их эксплуатации. 12.8.7. Выдаваемые СИЗ должны отвечать стандартам и техническим условиям а также климатическим и сезонным условиям работы размеру и росту работников и не ограничивать их движений. 12.8.8. СИЗ бывшие в употреблении могут быть выданы другим работникам если они пригодные для носки после их стирки или химчистки ремонта и дезинфекции. 12.8.9. Администрация предприятия филиала подразделения обязана обеспечить своевременную стирку или химчистку ремонт и дезинфекцию используемых СИЗ. 12.8.10. В случае работы с вредными веществами 1-го 2-го и 3-го классов опасности ртуть одорант сероводород метанол диэтиленгликоль и т.п. необходимо обеспечить регулярное обеззараживание и дезодорирование СИЗ. 12.8.11. Не разрешается выносить СИЗ за границы объекта за исключением работ на линейной части МГ. Администрация подразделения цеха службы и т.п. обязана предоставлять соответствующие помещения для хранения СИЗ и переодевания. 12.8.12. При выполнении работ в местах где концентрация вредных веществ в воздухе может превышать ПДК работники должны быть обеспечены соответствующими противогазами. 12.8.13. Противогазы закрепленные за работниками необходимо хранить в цехе в специальных шкафах по возможности ближе к месту работы. 12.8.14. Противогазы и другие средства газозащиты необходимо проверять не реже одного раза в три месяца. Фильтрующие противогазы необходимо заменять в порядке и в сроки указанные в их технических паспортах. 12.8.15. Работник за которым закрепляется индивидуальный противогаз подбирает свой размер под контролем должностного лица. 12.8.16. Администрация обязана вывесить на рабочем месте инструкцию о методах подбора и правила безопасной эксплуатацию противогаза определения неисправностей отдельных его частей а также по уходу хранению и дезинфекции противогаза. 12.8.17. На газоопасных объектах с численностью обслуживающего персонала более 30 человек оборудуются помещения для хранения и обслуживания СИЗ органов дыхания. 12.8.18. Фильтрующие противогазы необходимо применять в соответствии с “Инструкцией по применению фильтрующих противогазов”. Не разрешается применение фильтрующих противогазов если содержание кислорода в воздухе меньше 18% за объемом . 12.8.19. Во время работы внутри колодца емкости оборудования и в плохо проветриваемом помещении необходимо применять изолирующие противогазы: шланговые кислородные и воздушные. В указанных местах применения фильтрующих противогазов не допускается. 12.8.20. Время непрерывной работы в противогазе ПШ-1 не должно превышать 15 минут с последующим отдыхом вне зоны загазованности не менее 15 минут; в ПШ-2 время непрерывной работы может быть увеличено до 20-25 мин. 12.8.21. Испытания противогазов и других средств газозащиты необходимо проводить под руководством ответственного работника в порядке и в сроки указанные в их технических паспортах. Исправность средств газозащиты необходимо проверять перед выдачей их персоналу а также после применения с записью результатов в журнале. При повреждении или неисправности средство газозащиты противогаз аппарат должно быть изъято и заменено исправным. 12.8.22. Рабочие работающие с кислотами и щелочами должны быть в защитных очках спецодежде и спецобуви; перчатки необходимо заправить в рукава а брюки – сверху голенищ сапог. 12.8.23. Рабочие работающие с кислотами должны быть обеспечены очками спецодеждой и рукавицами из суконной или другой кислотоупорной ткани резиновой обувью резиновым фартуком. На рабочем месте должна быть питьевая вода и закрытые сосуды 5-ти и 10%-ним нейтрализующим раствором питьевой соды для кожи тела и 2-3%-ним раствором питьевой соды для глаз . 12.8.24. Рабочие работающие с едкими щелочами должны быть обеспечены защитными очками рукавицами и спецодеждой из льняной или другой щелочестойкой ткани резиновой обувью и резиновым фартуком. На рабочем месте должна быть питьевая вода и слабый раствор борной кислоты. 12.8.25. Работающие в условиях пылеобразования должны быть в противопылевых респираторах защитных очках и комбинезонах. 12.8.26. При выполнении любых работ в случае возможной опасности попадания в глаза посторонних тел работники обязательно должны пользоваться защитными очками. 12.8.27. Персонал обслуживающий механизмы обязан носить спецодежду в застегнутом виде. Женщины должны прятать волосы под берет или косынку. Не разрешается носить кашне и платки со свисающими концами. 12.8.28. Работы связанные с опасностью падения работника с высоты необходимо выполнять с применением соответствующего предохранительного пояса. 12.8.29. На комплекте предохранительного пояса должно быть клеймо отдела технического контроля завода-изготовителя подтверждающее пригодность пояса к работе и указывающее дату его изготовления. Исправность предохранительного пояса необходимо проверять осмотром каждый раз перед его применением а руководителем работ руководителем службы цеха мастером бригадиром и т.п. – не реже одного раза в декаду. 12.8.30. Не разрешается применять пояс имеющий следы глубокой коррозии на металлических частях порчи швов и другие неисправности ослабляющие его прочность. 12.8.31. При проверке прочности предохранительных поясов необходимо придерживаться норм и сроков испытания которые предусмотрены соответствующими ДСТУ ГОСТ ТУ и правилами. 12.8.32. Персонал работающий с радиоактивными веществами должен быть обеспечен СИЗ от ионизирующего излучения в соответствии с действующими санитарными правилами при работе с радиоактивными веществами и источниками ионизирующих излучений. 12.8.33. На каждом рабочем месте или группе мест размещенных в одном помещении должна быть медицинская аптечка для предоставления доврачебной помощи. Аптечка должна периодически пополняться. 13. Ремонтные работы 13.1. Общие требования 13.1.1. Этот раздел определяет общие требования безопасности при ремонте линейной части МГ основного и вспомогательного оборудования на КС ПХГ и ГРС в том числе технологических трубопроводов на них и дополняет требования изложенные в ДНАОП 0.00-1.35-03. 13.1.2. За выполнение необходимого объема подготовительных ремонтных работ в том числе обкатку оборудования после ремонта должны быть назначены ответственные лица из числа ИТР. 13.1.3. Разрешается одному лицу объединять обязанности ответственного за подготовительные работы и руководителя работ если ремонт оборудования выполняет персонал цеха. Не разрешается такое объединение при выполнении работ подрядной организацией. 13.1.4. Если ремонт выполняется подрядной организацией то руководителем работы назначается ИТР этой организации который кроме лицензии должен иметь от своей организации документ о допуске к данной работе. В этом случае агрегат оборудование установка и т.п. после выполнения подготовительных работ сдается работником газотранспортного предприятия по акту руководителю работ подрядной организации. 13.1.5. Подготовительная работа должна позволить свести к минимуму объем газоопасной и огневой работ во время основного ремонта оборудования агрегатов установок . 13.1.6. В случае нахождения в охранной зоне ремонтируемого газопровода других действующих газопроводов или продуктопроводов параллельное прохождение пересечение сближение собственники этих газопроводов продуктопроводов должны обследовать их техническое состояние с целью выявления возможных утечек газа из них на участках размещенных ближе расстояний указанных в табл. 13.1. от границы ремонтируемого участка: Таблица 13.1. Расстояния от границы ремонтируемого участка ближе которых необходимо обследовать другие при наличии продуктопроводы. Условный диаметр мм ? 300 300?600 600?800 800?1000 1000?1200 ?1200 Расстояние м 100 150 200 250 300 350 13.1.7. Выполнение ремонтных подготовительных и земляных работ на трассе МГ в полосе отвода или охранной зоне автомобильных дорог и железных дорог ЛЭП на переходах МГ через судоходные реки и каналы а также на пересечениях с высоковольтными линиями и подземными коммуникациями других организаций должно быть предварительно письменно согласовано с организациями эксплуатирующими эти объекты и коммуникации. Если согласованием обусловлена необходимость присутствия во время выполнения работ представителя этой организации последняя должна быть заранее предупреждена о времени и месте работы. 13.1.8. При возникновении аварийной ситуации на линейной части МГ которая требует незамедлительной ремонтно-восстановительной работы в охранной зоне полосе отвода других действующих объектов и сооружений газопроводов продуктопроводов железных дорог ЛЭП автодорог и т.п. разрешается выполнять ее без предварительного согласования с эксплуатирующими организациями собственниками этих объектов и сооружений при условии выполнения следующих основных требований: * одновременно с направлением аварийной бригады на место аварии независимо от времени суток организациям эксплуатирующим объекты и сооружения сообщается о начале работ и необходимость явки их представителя на место проведения работ; * до прибытия на место аварии представителя организации эксплуатирующей данную коммуникацию или объект земляные работы должны выполняться вручную; * на месте аварийной работы обязан постоянно находиться руководитель работы который должен провести инструктаж всем ее участникам; * представитель организации эксплуатирующей объект или сооружение прибывший на место аварии обязан указать точное место нахождения своих коммуникаций трубопровода кабеля и т.п. принять меры по их сохранности и присутствовать там до окончания работ. 13.1.9. Линейно-эксплуатационная служба подразделения должна быть оснащена согласно утвержденного “Табеля оснащения...” необходимыми транспортными средствами и спецмеханизмами а также материально-техническими ресурсами согласно утвержденных “Норм аварийного запаса материалов для магистральных газопроводов" и табеля оснащения ЛЭС инструментом приспособлениями агрегатами материалами и инвентарем расположенных на аварийных машинах и в кладовых ЛЭС. 13.1.10. При выполнении работ на высоте необходимо до их начала оборудовать рабочее место соответствующими подмостками с заграждениями и лестницами. На приставных лестницах разрешается работать на высоте не более 3 метров. Не разрешается использование подмостков изготовленных с нарушениями действующих норм а также использовать в качестве подмостков случайные предметы. 13.1.11. Разрешается применение механизмов опирающихся на газопровод для очистки его поверхности или для нанесения изоляционного покрытия после отключения участка газопровода и стравливания выпускания из него газа. 13.1.12. Освещение места работы в том числе и земляной на действующих газопроводах и технологических взрывоопасных установках необходимо осуществлять с помощью средств светильники выключатели электропровод во взрывобезопасном исполнении в соответствии с требованиями ДНАОП 0.00-1.32-01. 13.1.13. Переносные лампы светильники разрешается использовать только заводского исполнения напряжением не больше 36 В а в особо опасных местах траншеи колодцы емкости и т.п. - не больше 12 В во взрывозащищенном исполнении. Вилки переносных ламп должны исключать возможность их включения в сеть более высокого напряжения. 13.1.14. Кабель для электропитания светильников и электроинструментов должен быть защищен от механических повреждений. 13.1.15. Разрешается применение прожекторов в обычном исполнении при размещении их на расстоянии от взрывоопасных объектов в соответствии с ПУЭ преимущественно с наветренной стороны : * не менее чем 60 м от взрывоопасных помещений сооружений ; * не менее чем 100 м от резервуаров с сжиженным газом газовым конденсатом . Для подземных резервуаров указанное расстояние может быть уменьшено в 2 раза. 13.1.16. Работы по ремонту нагнетателей редукторов систем уплотнения “газ-масло" а также по вскрытию газовой полости нагнетателя или компрессорного цилиндра ГПА относятся к газоопасных и должны проводиться в соответствии с требованиями раздела "Компрессорные станции" и данного раздела этих Правил. 13.1.17. До начала работ по контролю за техническим состоянием газопровода и его ремонту руководителем работ должна быть изучена документация результаты предыдущих обследований характер и объемы ремонтов акты исследования причин аварий акты на гарантийные стыки и т.п. характеризующая техническое состояние и надежность газопровода а также выполнена проверка герметичности газопровода наличие утечек в границах опасной зоны которая определяется в соответствии со СНиП 2.05.06-85. 13.1.18. В случае обнаружения утечек газа в опасной зоне неисправный газопровод в зависимости от интенсивности утечки газа на весь период выполнения работ в границах опасной зоны должен быть освобожден от газа или давление в нем снижено не менее чем на 30% от максимального рабочего давления зарегистрированного на обследуемом участке на протяжении последнего года эксплуатации. 13.1.19. При отсутствии утечек газа необходимо проверить состояние изоляционного покрытия обследуемого участка газопровода приборами - искателями повреждений изоляции. 13.1.20. Допускается без снижения давления в газопроводе вскрытие открытие шурфов вручную и освобождение газопровода от изоляции на участке не имеющем утечек газа коррозионных и других повреждений выявленных при внутритрубной диагностики или по технической документацией которые стали причиной снижения прочности газопровода. 13.1.21. Перед вскрытием участка газопровода с коррозионными и другими повреждениями которые могли стать причиной снижения прочности газопровода давление в газопроводе должен быть снижено не менее чем на 10 % от величины максимального рабочего давления зарегистрированного на протяжении последнего года эксплуатации. 13.1.22. В случае раскрытия протяженных участков должны быть приняты меры по предотвращению провисания газопровода и возникновения дополнительного напряжения. 13.1.23. Восстановления ремонт изоляционного покрытия и засыпку раскрытого участка газопровода не имеющего повреждений металла труб необходимо выполнять вручную при условии снижения давления газа в газопроводе не менее чем на 10%. 13.1.24. При текущем и капитальном ремонте газопровода разрешаются ремонт коррозионных и других повреждений ремонт изоляционного покрытия и засыпка с применением машин и механизмов при условии отсутствия давления в газопроводе. Ремонт отдельных повреждений и устранение дефектов на газопроводе под давлением без прекращения транспортирования газа разрешается по специальной технологии разработанной научно-исследовательской организацией согласованной и утвержденной в установленном порядке. 13.1.25. Категорически не разрешается поднимать давление в параллельных нитях газопровода при обследовании и выполнении ремонтных работ на участках с коррозионным повреждением труб на одной из нитей. 13.1.26. Оценку пригодности труб при капитальном ремонте газопровода должна осуществлять комиссия назначенная руководством газотранспортного предприятия и которая должна состоять из представителей его производственного подразделения специализированной организации по диагностике и подрядной организации. Критерии по отбраковке труб устанавливаются в соответствии с требованиями действующих нормативных документов - “Методике оценки технического состояния металла действующего газопровода с продолжительным сроком эксплуатации больше 10 лет и остаточного ресурса его безопасной работы” “Инструкции по отбраковке труб поврежденных коррозией” и т.п. 13.1.27. Во время стравливания выпускания газа через свечку в радиусе 200 м от нее не разрешается выполнение огневых работ а также нахождение машин и механизмов с работающими двигателями. 13.1.28. Технический операционный контроль качества выполнения ремонтных работ в особенности скрытых осуществляется ответственным исполнителем и их руководителем. На выполненные работы должен быть составлен акт установленной формы в соответствии с действующими нормативно-правовыми актами. 13.1.29. При выполнении ремонтных работ на объектах МГ замене запорной регулировочной и предупредительной арматуры деталей и отдельных участков трубопроводов и т.п. когда невозможно подвергнуть испытанию сварные соединения давлением превышающем рабочее такие соединения относят к “гарантийным" сварным соединениям стыкам . Количество их должно быть минимальным. 13.1.30. Необходимость местонахождение и количество “гарантийных” сварных соединений определяются планом организации огневой работы и нарядом-допуском на нее. 13.1.31. К “гарантийным” сварным соединениям стыкам предъявляются такие дополнительные требования: * сборка и сварка “гарантийных” сварных стыков выполняется под руководством ИТР ответственного за операционный контроль и имеющего практический опыт организации выполнения сварочно-монтажных работ на аналогичных газовых объектах не менее 3-х лет; * к свариванию “гарантийных” стыков допускаются сварщики имеющие квалификацию не ниже 6 разряда и прошедшие аттестацию в соответствии с действующим ДНАОП 0.00-1.16-96; * “гарантийный” сварной стык подлежит двойному методу контроля: радиографическому и ультразвуковому при отрицательной температуре - двойному радиографическому контролю в соответствии с требованиями действующих стандартов; * “гарантийный” сварной стык необходимо подвергнуть испытанию на герметичность газом на протяжении не менее 2-х часов под рабочим давлением в соответствии с требованиями ВСН –011-88 и соответствующих стандартов предприятия; * на “гарантийный” сварной стык составляется акт который подписывается ответственным за операционный контроль ИТР работником лаборатории по контролю качества сварки и исполнителями сварочно-монтажной работы; * акты на “гарантийные” сварные стыки должны храниться вместе с исполнительной технической документацией. 13.1.32. После окончания ремонта внутренняя полость трубопровода сосуда или аппарата должны быть очищены от инородных тел мусора остатков масла и т.п. 13.1.33. При ремонте объектов МГ на газоопасную и огневую работы выдается наряд-допуск установленной формы в соответствии с Приложением № 3 к этим Правилам а на плановую огневую работу кроме этого разрабатывается “План организации огневой работы на действующем объекте магистрального газопровода” в соответствии с Приложением № 4 к этим Правилам. 13.2. Земляные работы 13.2.1. Земляные работы на объектах МГ необходимо выполнять в соответствии с требованиями СНиП ІІІ-4-80* СНиП ІІІ-42-80 СНиП 3.02.01-87 ДНАОП 0.00-1.35-03 НАОП 1.1.23-5.06-88 СН 452-73 и этих Правил. 13.2.2. Не разрешается выполнение земляных работ в охранной зоне подземной кабельной ЛЭП определяемой в виде участка земли ограниченного вертикальными плоскостями проходящими параллельно крайним кабелям и находящимися от них на расстоянии 1 м с каждой стороны. 13.2.3. Не разрешается подводная земляная работа в охранной зоне подводных кабельных ЛЭП определяющейся в виде участка водного пространства от водной поверхности до дна замкнутого между вертикальными плоскостями которые проходят на расстоянии 100 м от крайних кабелей с каждой стороны. 13.2.4. Земляные работы при обследовании газопроводов а также при копании шурфов для крепления катодных выводов или врезке узлов ответвлений должны выполняться под руководством линейного мастера или другого лица назначенного начальником ЛЭС или руководителем производственного подразделения. 13.2.5. При выполнении земляных работ в охранной зоне газопровода или другого продуктопровода руководитель работ обязан организовать постоянный контроль за содержанием горючих и вредных веществ в воздухе рабочей зоны. 13.2.6. Не разрешается начинать земляные работы на территориях КС ГРС ПХГ близ газопроводов продуктопроводов кабелей и других подземных коммуникаций при отсутствии плана их территорий с нанесенными подземными и наземными коммуникациями или выкопировки из этого плана а также без согласования с соответствующими цехами службами и организациями в ведении которых находятся подземные коммуникации и сооружения размещенные вблизи места работы. 13.2.7. Условия выполнения земляных работ механизированным способом и вручную размеры котлована траншеи условия крепления стенок и величина крутизны склонов должны быть приняты в соответствии с требованиями соответствующих СНиП ДБН. 13.2.8. Траншея может быть вырыта с вертикальными стенками без крепления в нескальных и не замерзших грунтах выше уровня грунтовых вод глубиной: * не более 1 0 м - в насыпных песчаных и гравелистих грунтах; * не более 1 25 м - в супесках; * не более 1 5 м - в суглинках; * не более 2 0 м - в особенно плотных нескальных грунтах. 13.2.9. В случае большей глубины траншеи крутизна склонов определяется в зависимости от глубины траншеи вида грунта и его состояния в соответствии с таблицей 13.2: Таблица 13.2. Зависимость глубины откоса траншеи от вида грунта. Виды грунтов Крутизна склона откоса - отношения его высоты к закладке при глубине выемки в м - не больше: 1 5 3 5 Насыпные не уплотненные 1:0 67 1:1 1:1 25 Песчаные и гравийные 1:0 5 1:1 1:1 Супесок 1:0 25 1:0 67 1:0 85 Суглинок 1:0 1:0 5 1:0 75 Глина 1:0 1:0 25 1:0 5 Лессы и лессовидные 1:0 1:0 5 1:0 5 Примечание: В случае наслоения разных видов грунтов крутизну склонов необходимо определять по наиболее слабому виду грунта. 13.2.10. Не разрешается разработка без крепления переувлажненных песчаных лессовидных и насыпных не уплотненных грунтов. Не разрешается допуск рабочих в траншею для установки креплений в таких грунтах. 13.2.11. Руководитель работы обязан систематически следить за состоянием откосов и креплений принимать необходимые меры безопасности против обрушения грунта в особенности после его увлажнения например - уменьшение крутизны откосов отвод грунтовых и поверхностных вод усиление креплений и т.п. В случае возникновения опасности обрушения грунта рабочие должны быть заранее выведены за границы опасных мест. 13.2.12. При выполнении земляных работ на участке газопровода проложенного в просадочных и легко размываемых грунтах необходимо предусматривать меры по предотвращению попадания поверхностных вод в траншею газопровода. 13.2.13. При проведении работ на трубопроводе диаметром до 800 мм котлован должен иметь не менее 2-х выходов - по одному в каждую сторону котлована. В случае выполнения работ на трубопроводе диаметром 800 мм и более котлован должен иметь не менее 4-х выходов размещенных по 2 с каждой стороны трубопровода. Выходы должны быть выполнены в виде ступеней или наклонного спуска подъема . 13.2.14. Во время нахождения рабочих в траншее котловане без крепления стенок на поверхности рядом с траншеей котлованом не разрешается выполнять любые работы а тяжелые механизмы должны находиться за пределами призмы возможного обвала грунта. 13.2.15. Инструменты материалы и другие приспособления необходимые для работы должны быть расположены не ближе 0 5 м от внешнего края траншеи котлована . 13.2.16. Земляные работы выполняющиеся с использованием механизмов могут быть разрешены только после проведения контроля воздуха рабочей зоны. 13.2.17. Копание шурфов и рытье траншеи на трассе действующего газопровода находящегося под давлением с помощью землеройного механизма разрешается при условии когда известно точное размещение газопровода на месте работ как в плане так и по глубине а также при условии приближения кромок режущего механизма на расстояние не ближе 0 5 м к трубопроводу со всех его сторон. При этом ковш и опорные части землеройного механизма не должны двигаться непосредственно над трубопроводом. Ближе 0 5 м от трубопровода земляные работы необходимо выполнять вручную с соблюдением мер безопасности с целью предотвращения повреждения инструментом стенки трубы без применения кирки лома или других ударных инструментов . 13.2.18. При отсутствии данных о точном местонахождении газопровода проводить земляные работы с помощью механизма разрешается только после установления точного его положения шурфованием или зондированием вручную. 13.2.19. Выполнение земляных работ не связанных с эксплуатацией и ремонтом МГ и кабельных линий может выполнять посторонняя организация на расстоянии не меньше 2 м от газопровода и кабельной линии в присутствии ответственного представителя ЛЭС и службы связи. 13.2.20. При выполнении земляных работ близ трасс действующих коммуникаций не разрешается отвал грунта на эти трассы. 13.2.21. Траншеи необходимо защищать от затопления и размывания поверхностными водами путем размещения отвалов грунта с нагорной стороны устраивая водоотводные каналы и т.п. 13.2.22. Если при рытье шурфа котлована появится утечка газа из газопровода земляные работы должны быть немедленно прекращены а люди выведены из шурфа котлована . Земляные работы можно продолжить после ликвидации утечки газа и загазованности или при условии выполнения дополнительных мер безопасности необходимых при выполнении газоопасной работы. 13.2.23. При выполнении работ по ликвидации утечек газа рабочие раскапывающие газопровод обязаны иметь на себе предохранительные пояса и шланговые противогазы. При этом концы шлангов должны находиться с наветренной стороны за пределами загазованной зоны. Веревки предохранительных поясов должны держать рабочие дублеры находящиеся на бровке траншеи для наблюдения за работающими и предоставления им в случае необходимости помощи. 13.2.24. Открытые траншея или котлован на территории действующего объекта КС ПХГ ГРС ГРП и т.п. в местах движения транспорта и пешеходов должны быть надежно ограждены и оборудованы знаками безопасности и надписями. В ночное время в таких местах должны быть выставлены предупредительные огни а в случае необходимости - дежурные посты. 13.3. Газоопасные и огневые работы 13.3.1. К газоопасным относятся работы связанные с осмотром ремонтом очисткой разгерметизацией технологического оборудования коммуникаций установок в том числе и работы внутри емкостей аппараты резервуары цистерны сепараторы пылеуловители и другое аналогичное оборудование а также коллекторы колодцы туннели трубопроводы приямки и т.п. при выполнении которых имеется или не исключена возможность выделения в рабочую зону определяемую в соответствии с ГОСТ 12.1.005 взрыво и пожароопасных или вредных паров газов и других веществ способных вызвать взрыв загорание оказать вредное влияние на организм человека а также работы при недостаточном содержании кислорода объемная доля меньше 20% 13.3.2. На предприятиях филиалах на основании этих Правил должны быть разработаны инструкции уточняющие подготовку и безопасное выполнение газоопасных и огневых работ в конкретных условиях и которые не снижают требований ДНАОП 0.00-5.11-85 НАОП 1.1.23-5.06-88 этих Правил и стандартов предприятия на указанные работы. Инструкции должны быть утверждены руководителем предприятия и согласованы с профсоюзным комитетом. В этих инструкциях должен быть перечень должностных лиц имеющих право выдавать согласовывать и утверждать наряды-допуски. 13.3.3. На предприятиях филиалах в каждом производственном подразделении цехе службе участке должен быть составлен перечень газоопасных работ выполняющихся по наряду-допуску и без наряда-допуска по форме в соответствии с требованиями ДНАОП 0.00-5.11-85. Перечень должен быть утвержден руководителем подразделения. ИТР данного подразделения должны быть ознакомлены с утвержденным перечнем под роспись. 13.3.4. Руководство газоопасной работой в соответствии с нарядом-допуском должно возлагаться на ИТР имеющих достаточный опыт их выполнения и прошедших проверку знаний в установленном порядке. 13.3.5. Распоряжения о подготовке и проведении газоопасной работы передаются их исполнителям через руководителя работы ответственного исполнителя . 13.3.6. Исполнителями газоопасных работ могут быть работники прошедшие инструктаж и специальное обучение по выполнению газоопасных работ способам и методам работы во взрывоопасной среде сдавшие экзамен на допуск к самостоятельной работе подготовленные и допущенные по состоянию здоровья к работе в шланговых и или изолирующих противогазах аппаратах наученные методам оказания первой доврачебной помощи в частности в случае отравления и ожога и имеющие опыт работы по обслуживанию и ремонту оборудования соответствующих газоопасных объектов. 13.3.7. Инструктаж исполнителей газоопасной и огневой работы руководитель работ выполняет перед началом их выполнения с учетом конкретных условий порядка и способа их выполнения мер безопасности правил пользования средствами защиты и оказания помощи пострадавшим. После инструктажа все участники-исполнители работ должны расписаться в наряде-допуске. 13.3.8. Категорически не разрешается находиться в опасной зоне посторонним лицам и персоналу не принимающему участия в выполнении газоопасной огневой работы. 13.3.9. Категорически не разрешается проведение газоопасной работы во взрывоопасном помещении одновременно с другой ремонтной или наладочной работой ремонт электропроводных линий проверка или наладка линий КВПиА разборка электрооборудования с целью ревизии ремонтно-строительные работы и т.п. а также с такими механическими роботами как сверление резка опиловка пескоструйная обработка материалов работы с отбойным молотком и т.п. В исключительных случаях разрешается объединять отдельные виды работ по специальному разрешению которое подписано главным инженером заместителем начальника производственного подразделения с разработкой и выполнением дополнительных конкретных мер безопасности. В этом случае работы относятся к газоопасным и для их выполнения назначается один руководитель. 13.3.10. Работы внутри емкости должны выполняться в шланговом или изолирующем противогазе аппарате . Применения фильтрующих противогазов категорически не допускается. Шланг от противогаза работника находящегося внутри емкости должен быть на поверхности с наветренной стороны и при необходимости отмечен сигнальными флажками а патрубок надежно закреплен. 13.3.11. Для освещения места работы разрешается пользоваться переносными светильниками напряжением не выше 12 В соответствующей категории и группы взрывоопасной смеси. Включать и выключать светильники разрешается вне зоны опасной загазованности. 13.3.12. Газоопасную работу в зависимости от ее сложности должны выполнять не менее 2 работников а в случае ее выполнения в колодце туннеле траншее и внутри емкости - бригадой в составе не менее 3-х человек в том числе не менее 2-х дублеров наблюдающих . 13.3.13. В случае выполнения работ в шланговом противогазе с принудительной подачей воздуха кроме дублеров наблюдающих за работой внутри емкости должен быть отдельный рабочий наблюдающий за работой воздуходувки. Шланг от противогаза и спасательная веревка не должны перекрещиваться. 13.3.14. Работник выполняющий работы внутри емкости должен надевать предохранительный пояс с крестообразными шлейками и прикрепленной к нему сигнально-спасательной веревкой свободный конец которой длиной 10 м для противогаза ПШ-1 и 20 м для противогаза ПШ-2 должен быть выведен наружу и находиться в руках дублера. 13.3.15. Перед спуском в емкость рабочие должны в заранее определенном месте вне зоны загазованности надеть противогаз аппарат и другие СИЗ указанные в наряде-допуске. 13.3.16. При работе внутри емкости двух и больше рабочих воздушные шланги и спасательные веревки должны быть размещены в диаметрально противоположных направлениях. При этом необходимо исключить взаимное перекрещивание и перегибания шлангов снаружи и внутри емкости. 13.3.17. Во время работы рабочего в емкости дублер обязан каждые 2-3 минуты справляться об его самочувствии с помощью кода и сигнально-спасательной веревки. В случае плохого самочувствия рабочего или неполучения от него ответа дублеры обязаны немедленно вытянуть его из емкости. Замену рабочего в емкости необходимо выполнять через 15-20 минут. 13.3.18. СИЗ и СКЗ а также предохранительные устройства должны отвечать требованиям взрывобезопасности. 13.3.19. При выполнения газоопасной работы необходимо применять искробезопасный инструмент светильники аккумуляторные фонари и приборы во взрывозащищенном исполнении. 13.3.20. Разрешается спуск работника в емкость и подъем из нее по переносной лестнице отвечающей условиям безопасности. 13.3.21 В случае выполнения газоопасной или огневой работы на линейной части МГ должна быть обеспечена телефонная или радиосвязь места работ с диспетчером газотранспортного предприятия. 13.3.22. Огневые и газоопасные работы на газовых сетях низкого давления РР ?1 2 МПа жилых поселков домов линейных обходчиков и операторов ГРС промплощадок КС ГРС ПХГ и т.п. должны выполняться в соответствии с ДНАОП 0.00-1.20-98. 13.3.23. Огневые работы могут быть плановыми и аварийными. Плановые работы выполняются в сроки намеченные планом или графиком ремонтных работ. Аварийные работы выполняются немедленно после возникновения аварии. 13.3.24. На выполнение огневой работы а также о назначении руководителя работы издается приказ по подразделению а в особых случаях - приказ по газотранспортному предприятию филиалу . 13.3.25. Руководителями огневых работ в зависимости от сложности могут быть назначены руководители или заместители руководителей филиалов руководители или заместители руководителей производственных подразделений начальники ГКС ЛЭС начальники служб ГРС и т.п. 13.3.26. Руководитель огневой работы обязан лично руководить ее подготовкой и проведением. Он несет ответственность за безопасность выполнения огневой работы. При этом он руководствуется требованиями НАОП 1.1.23-5.06-88 этих Правил соответствующей инструкцией подразделения на выполнение огневых работ утвержденным планом организации конкретной работы и нарядом-допуском на ее проведение. 13.3.27. В случае выполнения огневой работы на объекте МГ открывать и закрывать запорную арматуру разрешается только по распоряжению руководителя огневой работы согласованному с диспетчерской службой. 13.3.28. До начала огневых работ все участники ее проведение включая и персонал сторонних и привлеченных организаций должны быть проинструктированы руководителем огневых работ об особенностях и мерах безопасности во время ее выполнения под расписку. 13.3.29. До начала плановой огневой работы должен быть разработан “План организации огневой работы” в ее организационно-технической последовательности Приложение № 4 . Во время выполнения аварийной огневой работы план составляется на месте работ ее руководителем. 13.3.30. Перед началом плановой огневой работы его руководителю под расписку выдается наряд-допуск. Наряд-допуск оформляется в 2-х экземплярах из которых один должен храниться у диспетчера подразделения на объекте которого выполняется работа второй - у руководителя работ. Наряд-допуск выдается на срок необходимый для выполнения данной работы. 13.3.31. Огневую работу разрешается выполнять при условии содержания газа в воздухе рабочей зоны не выше 20% от НКГВ. При повышении концентрации газа больше 20% от НКГВ огневую работу необходимо немедленно прекратить. Периодичность проведения контроля воздуха рабочей зоны - не реже чем через 30 минут с записью результатов в наряде-допуске. 13.3.32. Не разрешается во время огневой работы подъем давления в газопроводах конденсатопроводах и других продуктопроводах проходящих в охранной опасной зоне газопровода на котором выполняется огневая работа. 13.3.33. Технические и транспортные средства механизмы и персонал не принимающие участия в выполнении огневой работы а также средства для отдыха обогрева и приема пищи передвижные вагончики палатки и т.п. должны находиться за пределами опасной зоны на расстоянии не менее чем приведенные в таблицы 13.3: Таблица 13.3. Границы опасной зоны. Условный диаметр мм 300 и меньше 300?600 600?800 800?1000 1000?1200 >1200 Расстояние м 100 150 200 250 300 350 13.3.34. Огневые работы на газопроводе необходимо выполнять при условии избыточного давления 200-500 Па 20-50 гг. вод. ст. . Не допускается в этом случае попадания атмосферного воздуха в газопровод. 13.3.35. При сбросе газа в воздух стравливание давления все работники непосредственно не занятые этой операцией должны быть на расстоянии не менее 200 м от свечки с учетом направления ветра. 13.3.36. Если в случае сброса газа на свечку вместе с газом из нее выбрасывается газоконденсат сброс газа должен быть прекращен. Дальнейший сброс газа можно возобновить после выполнения мероприятий по предупреждению выброса газоконденсата. 13.3.37. Участок газопровода на котором выполняется огневая работа должен быть отключен надувными резиновыми шарами. До установки резиновых шаров необходимо проверить их срок пригодности и герметичность. 13.3.38. Резиновые шары устанавливают в газопроводе на расстоянии 8-10 м в обе стороны от места выполнения огневой работы между технологическими отверстиями и местом работ. 13.3.39. Для установки резиновых шаров в газопроводе должны быть вырезаны два отверстия овальной формы размером не более 250-300 мм и не менее 100-150 мм при этом ширина отверстия меньшая ось не должна превышать 0 5 диаметра трубы. Разница между длиной и шириной отверстия должна быть не меньше 50 мм. Большая ось отверстия должна размещаться вдоль оси газопровода. Отверстия можно вырезать не ближе 0 5 м от поперечного сварочного шва и не менее 0 2 м от продольного шва. 13.3.40. Резиновый шар в газопроводе необходимо накачать воздухом или инертным газом до давления 200-500 мм вод. ст. 2000-5000 Па с применением U-образного манометра или другой заменяющего его прибора для контроля величины давления. За состоянием резиновых шаров в газопроводе необходимо осуществлять постоянный контроль. 13.3.41. На газопроводах диаметром до 300 мм включительно при выполнении огневой работы наряду с установкой резиновых шаров допускается отключать место работы временными глиняными пробками. 13.3.42. При разрыве газопровода когда участок полностью освобожден от газа перед вырезкой отверстий под резиновые шары отключенный участок газопровода необходимо продуть газом для вытеснения газовоздушной смеси давлением не более 0 1 МПа 1кг/см2 с двух сторон к месту разрыва. После продувки содержание кислорода в газе не должно превышать 2 % по объему в соответствии с газоанализатором . 13.3.43. С целью повышения безопасности выполнения огневой работы участок газопровода газовые коммуникации на КС ГРС ПХГ и т.п. аппараты и сосуды можно заполнять инертным газом или дымовыми газами. Рекомендованная технология применения азота во время огневых работ приведена в Приложении № 5. 13.3.44. Огневые работы как правило необходимо выполнять в дневное время. Допускается в исключительных случаях при ликвидации последствий аварийных ситуаций выполнение огневых работ в ночное время выходные и праздничные дни при условии что руководить ними должны руководители или их заместители производственных подразделений. 13.3.45. Не разрешается выполнять огневые работы во время грозы а также при нахождении людей возле линейных кранов и в радиусе менее 200 м от продувочных свечек и открытого газопровода. 13.3.46. Огневая работа должна быть прекращена в случаях: - повышения содержимого горючих газов в воздухе рабочей зоны выше 20 % от НКГВ; - повышения или снижения давления газа внутри газопровода выше 500 Па 50 мм вод.ст. и меньше 200 Па 20 мм вод.ст. ; - затухания пламени газа выходящего из прорези в трубе или проскакивании пламени внутрь во время работ “под газом”; - нарушения герметичности резиновых шаров или глиняных пробок; - возникновения утечки газа газового конденсата или аварийной ситуации в опасной зоне. Сообщения об этих нарушениях и возникших сложностях о прекращении работы и принятых мерах руководитель работ должен передать диспетчеру производственного подразделения. 13.3.47. Кольцевые сварные соединения выполненные в процессе ремонтно-восстановительных работ на газопроводе и технологических коммуникациях КС ГРС ПХГ и т.п. подлежат контролю радиографическим методом гамма-лучами или рентген-лучами а угловые сварные швы - ультразвуковым методом. 13.3.48. Допускается на участках газопроводов III и IV категорий монтаж и сварка захлестов а также вварка патрубков катушек с применением подкладного кольца из стальной ленты шириной 40-50 мм и толщиной 3-4 мм. 13.3.49. Выбор метода устранения дефектов труб определяется характером и степенью опасности повреждения их стенок в соответствии с действующими технологическими методиками и инструкциями. 13.3.50. Трубы аварийного запаса использующиеся во время огневых работ не должны иметь дефектов и ремонту не подлежат. 13.3.51. Отверстия в трубах вырезаемые для установления резиновых шаров должны завариваться с помощью заплат для труб с нормативной границей прочности до 55 кгс/см2 и толщиной стенки до 12 мм или патрубка с эллиптической заглушкой для труб с нормативной границей прочности 55 кгс/см2 и выше и толщиной стенки 12 мм и более в соответствии с требованиями НАОП 1.1.23-5.06-88 и других действующих нормативных документов. 13.3.52. На операцию вваривания заплат составляется акт в соответствии с НАОП 1.1.23-5.06-88. 13.3.53. После окончания огневой изоляционной и земляной работ по засыпке отремонтированного участка из отключенного участка технологического трубопровода КС ГРС ПХГ и т.п. вытесняется газовоздушная смесь в соответствии с пунктом 13.3.42. этих Правил. 13.3.54. После окончания вытеснения газовоздушной смеси отремонтированный участок газопровода подвергают испытанию проходным фактическим после окончания работ рабочим давлением на протяжении 2 часов в процессе работы газопровода. Испытания отремонтированных участков газопроводов на промплощадках КС ГРС и ПХГ выполняется в соответствии с НАОП 1.1.23-5.06-88 и соответствующих стандартов предприятия. 13.3.55. На приемку отремонтированного участка трубопровода составляется акт в котором указываются: марка стали и сортамент уложенных труб качество сварки и изоляции результаты испытаний фамилии инициалы и № клейма сварщиков которые выполняли работу лицо которое разрешило роботу газопровода после ремонта и испытания. 13.3.56. Огневые работы на КС ГРС ПХГ должны выполняться после надежного отключения технологических трубопроводов и линий а также освобождения их от газа и конденсата. 13.3.57. Не разрешается совмещать огневую и газоопасную работы в одной опасной зоне. 13.3.58. Огневую работу на фонтанной арматуре скважин ПХГ необходимо выполнять при условии предварительного полного глушения скважины отсутствия затрубных газопроявлений и закрытия коренной задвижки крана . При этом необходимо непрерывно вести контроль за давлением под коренной задвижкой краном . 13.3.59. Разрешается огневая работа на газопроводе около газовой скважины без ее глушения на расстоянии не ближе 30 м от устья скважины при условии ее отключения и отсутствия утечек газа из арматуры или затрубных газопроявлений. 13.3.60. Огневую работу внутри газоопасной зоны в которой размещено газовое оборудование или арматура можно выполнять после полного отключения газовых коммуникаций входящих в это помещение с помощью арматуры установленной вне помещения уменьшения давления газа до атмосферного в оборудовании и трубопроводах внутри помещения а также после выполнения необходимых мер предусмотренных документами в соответствии с пунктом 13.3.26 этих Правил. 13.3.61. Разрешается при выполнении огневой работы подачу газа потребителям осуществлять через обводную байпасную линию размещенную вне помещения ГРС при постоянном дежурстве оператора на узле редуцирования байпасной линии . 13.4. Эксплуатация строительных машин и механизмов 13.4.1. Эксплуатация строительных машин и механизмов должна осуществляться в соответствии с требованиями СНиП-III-4-80* ДНАОП 0.00-1.03-02 ДНАОП 0.00-1.35-03 и инструкциями заводов-изготовителей машин и механизмов. 13.4.2. Руководители ортанизаций выполняющие ремонтные и строительно-монтажные работы с использованием строительных машин и механизмов обязаны назначать ответственных за безопасное проведение этих работ из числа ИТР прошедших проверку знаний правил и инструкций по безопасному проведению работ с использованием этих машин и механизмов. 13.4.3. Лица ответственные за содержание строительных машин и механизмов в рабочем состоянии обязаны обеспечивать проведение их технического обслуживания и ремонта в соответствии с требованиями инструкций заводов-изготовителей. 13.4.4. До начала работы с использованием машин и механизмов руководитель работы должен определить схемы движения и места их установки способы заземления зануления машин имеющих электропривод указать способы взаимодействия и сигнализации машиниста оператора с рабочим-сигнальщиком обслуживающим машины механизмы определить при необходимости местонахождение сигнальщика а также обеспечить надлежащее освещение рабочей зоны. 13.4.5. На месте работы машин и механизмов должна быть обеспечена полная обзорность рабочей зоны и зоны маневрирования. Если машинист оператор управляющий машиной не имеет достаточной обзорности рабочей зоны или не видит рабочего специально выделенного сигнальщика подающего ему сигналы между машинистом и сигнальщиком необходимо установить 2-х стороннюю радио или телефонную связь. Не допускается промежуточный сигнальщик для передачи сигналов машинисту. 13.4.6. Значение сигналов которые подаются в процессе работы или передвижения машины механизма крана должны быть разъяснены всем лицам принимающим участие в работе. В зоне работы машин механизмов крана и т.п. должны быть установлены знаки безопасности и предупреждающие надписи. Не разрешается оставлять без надзора машину оборудование механизм с работающим включенным двигателем. 13.5. Погрузочно-разгрузочные и транспортные работы 13.5.1. Во время погрузочно-разгрузочных и транспортных работ необходимо руководствоваться требованиями ДНАОП 0.00-1.03-02 ДНАОП 0.00-1.28-97 ДНАОП 0.00-1.35-03 ДНАОП 0.00-5.03-95 ДНАОП 0.00-5.04-95 ДНАОП 0.00-5.06-94 ДНАОП 0.00-5.07-94 ГОСТ 12.3.002 ГОСТ 12.3.009 ГОСТ 12.3.020 Правил перевозки грузов автомобильным транспортом Украины. Транспортные и грузоподъемные средства и механизмы должны отвечать требованиям ГОСТ 12.2.003. Стремянки лестницы трапы и т.п. должны отвечать требованиям ГОСТ 12.2.012. 13.5.2. Строповать грузы необходимо инвентарными стропами или специальными грузозахватными устройствами изготовленными по утвержденному проекту чертежу . Способы строповки должны исключать падение или сползания застропованного груза. 13.5.3. Укладка установка грузов на транспортные средства должна обеспечивать устойчивое положение транспортного средства и груза во время погрузки транспортировки и разгрузки. При выполнении погрузочно-разгрузочных работ не разрешается строповка груза находящегося в неустойчивом положении а также смещение строповочных приспособлений на приподнятом грузе. 13.5.4. Такелажные устройства канаты тросы стропы цепи и грузоподъемные механизмы тали лебедки краны и т.п. используемые при эксплуатации и ремонте должны быть проверены и снабжены клеймами или бирками указывающими допустимую нагрузка дату проведенного испытания и следующего испытания. 13.5.5. При подъеме или перемещении грузов должна быть обеспечена освещенность места работ не менее 5 лк при работе вручную и не менее 10 лк в случае работы с помощью машин и механизмов. 13.5.6. Во время погрузки и разгрузки труб должны быть приняты меры против самопроизвольного их скатывания со штабелей или транспортных средств. 13.5.7. Во время погрузки транспортировки и разгрузки баллонов и сосудов находящихся под давлением материалов в стеклянной таре горючих и взрывоопасных грузов должны быть приняты меры против возникновения ударов и толчков. 13.5.8. При ремонтных работах в компрессорном цехе подъем деталей и узлов грузоподъемными средствами должен выполняться под руководством старшего машиниста машиниста КС по ремонту который обязан знать устройство и эксплуатацию подъемных механизмов. Крановщики машинисты КС старшие машинисты КС и стропальщики соответственно должны иметь удостоверения в соответствии с требованиями правил Госнадзорохрантруда Украины и назначаться приказом по производственному подразделению. 13.5.9. Перемещать груз масса которого близка к предельной грузоподъемности крана механизма необходимо непосредственно под руководством ответственного лица за безопасное перемещение грузов кранами механизмами в присутствии ответственного лица за исправное и безопасное состояние крана механизма . 13.5.10. При перевозке грузов автотранспортом необходимо руководствоваться требованиями ДНАОП 0.00-1.28-97 “Правилами перевозки грузов автомобильным транспортом Украины" а в случае перевозки грузов авиационным транспортом – требованиями НАОП 5.1.30-1.03-74. 13.5.11. Для перемещения грузов вручную установлены такие нормы предельно допустимых нагрузок: * 20 кг для мужчин старше 18 лет; * 7 кг для женщин. 13.5.12. Баллоны со сжатым и сжиженным газом необходимо перевозить специально оборудованными машинами где они должны быть отделены друг от друга мягкими прокладками и направлены головками в одну сторону. Вентили на головках баллонов должны быть закрыты предохранительными колпаками. 13.5.13. Взрывчатые радиоактивные отравляющие и прочие опасные грузы а также не обезвреженная тара из-под них должны перевозиться в соответствии со специальными инструкциями разработанными собственниками этих грузов на основании ДНАОП 0.00-1.25-73 НАОП 5.1.30-1.03-74 и других действующих нормативных документов. 13.6. Сварочно-монтажные работы 13.6.1. Сварочно-монтажные работы на объектах магистральных газопроводов следует выполнять в соответствии с требованиями ДНАОП 0.00-1.16-96 ДНАОП 0.00-1.21-98 ДНАОП 0.00-1.35-03 ДНАОП 0.01-1.01-95 НАОП 1.4.10-1.04-86 НАОП 1.4.74-1.11-73 ДСТУ 2448-94 ДСТУ 2456-94 ДСТУ 2489-94 ГОСТ 3242 ГОСТ 12.3.003 СНиП III-42-80 ВСН 006-89. Электросварочное оборудование должно отвечать требованиям ПУЭ раздел 7.6. ДНАОП 0.00-1.21-98 ДСТУ 2456-94 ГОСТ 12.2.007.8. К сварочным работам на газопроводе и газоопасном оборудовании допускаются сварщики прошедшие специальное обучение проверку знаний аттестацию в соответствии с ДНАОП 0.00-1.16-96 и получившие удостоверение сварщика об аттестации где указано - условия всех испытаний аттестационные категории и область распространения допуска на конкретные условия сварки. Сварочные работы разрешается выполнять при наличии разработанных главным сварщиком или ответственным за сварочное производство ИТР и утвержденных руководителем предприятия технологических карт. 13.6.2. Сварщики и их помощники обязаны при выполнении работ применять соответствующие СИЗ в частности одевать спецодежду и спецобувь пользоваться защитной маской сварщика. При потолочной сварке необходимо пользоваться удлиненными рукавицами сварщика крагами . При сварке цветных металлов и их сплавов содержащих цинк медь или свинец сварщик должен пользоваться соответствующими СИЗ лица и дыхательных путей. 13.6.3. Газорезчики при выполнении работ обязаны применять очки со специальными светофильтрами. 13.6.4. При зачистке сварных швов от шлака и капель металла рабочие должны пользоваться соответствующими СИЗ спецодежда рукавицы очки и т.п. . 13.6.5. Постоянные электросварочные работы должны выполняться в специально построенных и оснащенных для этого в соответствии с проектом зданиях или в специально приспособленных вентилируемых помещениях. Не допускается хранить в этих помещениях легковоспламеняющиеся вещества. 13.6.6. При выполнении электросварочных работ во взрывоопасных помещениях не разрешается в качестве присоединительного обратного токопровода использовать провод для заземления металлоконструкции корпуса оборудования и трубопроводы. 13.6.7. При выполнении сварочных работ на лесах или на подмостках они должны быть покрыты листами железа или асбеста таким образом чтобы капли расплавленного метала не смогли вызвать пожара или ожога людей. 13.6.8. Для подвода тока к электрододержателю должны применяться гибкие целые одним куском или соединенные из нескольких кусков с помощью специальных соединителей изолированные кабели защищенные от повреждений. Не разрешается применять кабели соединенные из кусков методом скрутки и с поврежденной изоляцией. 13.6.9. Сварочный аппарат вспомогательные устройства и механизмы не задействованные в технологическом процессе сварки должны располагаться на расстоянии не ближе как 20 м от места огневой работы. 13.6.10. После окончания работы или при перерыве в ней электросварочный аппарат должен быть отключен. 13.6.11. Ремонтировать сварочную цепь разрешается только при отключенном источнике питания и не работающем электросварочном оборудовании. 13.6.12. Температура нагрева отдельных частей сварочного аппарата трансформаторов подшипников щеток контактов вторичной цепи и т.п. не должна превышать 75°С. В случае повышения температуры выше допустимой агрегат необходимо выключить. 13.6.13. При обнаружении во время работы пробоя напряжения на корпус сварочного аппарата необходимо немедленно остановить сварку и выключить аппарат. 13.6.14. Ацетиленовый генератор должен быть установлен не ближе 10 м от места проведения работ или другого открытого источника огня с наветренной стороны. 13.6.15. Баллоны с кислородом не больше двух необходимо располагать с наветренной стороны не ближе 10 метров от места проведения огневых работ с разрывом между ними не менее 5 метров. Баллоны необходимо эксплуатировать в соответствии с ДНАОП 0.00-1.07-94. Во время эксплуатации баллонов не разрешается полностью вырабатывать находящийся в них газ. Остаточное давление газа в баллоне должно быть не менее 0 05 МПа 0 5 кгс/см2 . Не разрешается непосредственный контакт кислорода негерметичного баллона с кислородом со смазочными материалами и другими углеводородными легковоспламеняющимися жидкостями в связи с возможностью их самовозгорания и даже взрыва кислородного баллона. 13.6.16. Газорезчик разрезающий криволинейный участок трубопровода заканчивая резку должен находиться с внутренней стороны кривой трубопровода. 13.6.17. Баллоны со сжатыми и сжиженными газами во время транспортирования и хранения должны быть защищены от нагрева солнечными лучами или источниками отопления. Не разрешается транспортировать и хранить баллоны со сжатым и сжиженным газами без заглушек на штуцерах вентилей и без защитных колпаков. Во время транспортирования и хранения баллонов необходимо принять меры против их падения ударов в частности и между собой. 13.6.18. Не разрешается совместное транспортирование и хранение в одном помещении кузове автомобиля баллонов с кислородом и с ацетиленом или другими горючими газами горюче-смазочными материалами далее ГСМ и жирами. Разрешается в исключительных случаях совместное транспортирование в кузове автомобиля кислородных баллонов и баллонов с горючим газом ацетиленом пропаном при соблюдении следующих требований: * одновременное транспортирование общим количеством не больше десяти баллонов; * тщательной очистки баллонов и кузова автомобиля от следов жира и масла; * наличия на корпусе баллонов амортизационных резиновых колец; * размещения баллонов в один ряд на деревянной подставке; * разделения и максимального удаления в кузове автомобиля баллонов с кислородом и горючим газом. 13.6.19. При использовании для резки металлов легковоспламеняющихся жидкостей далее ЛВЖ керосина бензина и др. необходимо придерживаться таких требований: * емкость с топливом должна быть установлена с наветренной стороны не ближе 5 метров от баллонов с кислородом и от места работы а также от любого источника огня; * емкость должна быть заполнена топливом не более чем на 3/4 объема давление в емкости не должно превышать 0 3 МПа 3 кгс/см2 ; * после окончания работы нельзя выпускать воздух из емкости с топливом ранее чем будет погашено пламя резака; * не допускать попадание горючей жидкости на одежду газорезчика. 13.6.20. Не разрешается производить взаимную замену шланга для подачи ацетилена и шланга для подачи кислорода. 13.6.21. При выполнении работ необходимо следить за тем чтобы шланги не перекручивались и не переламывались а также не соприкасались с проводниками тока нагретыми веществами и не загрязнялись смазочным маслом и жировыми веществами. На шланги не должны попадать расплавленные капли металла и шлака. При прокладывании шлангов через проезды и проходы их необходимо защитить от механического разрушения. 13.6.22. При применении источников ионизирующего излучения для выполнения работ по просвечиванию сварных швов трубопроводов конструкций необходимо придерживаться требований ДНАОП 0.00-1.25-73 ДНАОП 0.03-1.62-74 ДНАОП 0.03-1.69-85 ДНАОП 0.03-1.72-87 "Норм радиационной безопасности Украины. НРБУ-97" ГОСТ 3242 ГОСТ 14782. 13.6.23. Лица занятые на роботах по дефектоскопии сварных швов должны пройти обучение и иметь удостоверение на право проведения соответствующего вида контроля сварочных работ. 13.6.24. В случае применения магнитографического контроля сварных швов приборы воспроизведения и источник питания нужно заземлять в соответствии с требованиями заводских инструкций. 13.6.25. Рабочие работающие с радиоактивными веществами должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты в соответствии с действующими нормативами. Не разрешается брать ампулы с радиоактивными веществами руками. 13.6.26. Ампулы с радиоактивными веществами должны храниться и транспортироваться в устройствах контейнерах защищающих от облучения. 13.6.27. Хранить и транспортировать источники ионизирующего излучения и радиоактивные вещества необходимо с соблюдением требований личной и общественной безопасности в соответствии с "Инструкцией по обеспечению безопасности перевозки опасных грузов автомобильным транспортом" и ДНАОП 0.00-1.25-73. 13.6.28. В аварийных случаях при нарушении целостности источника излучения и радиоактивным загрязнением необходимо: * удалить всех людей на безопасное расстояние защитить место аварии и установить предупреждающие знаки о радиационной безопасности; * засыпать место загрязнения землей песком тырсой; * сообщить о случившемся своему начальнику руководству для применения срочных мер по сбору радиоактивного вещества и обезвреживания загрязненного участка а также поставить в известность местные органы санитарного надзора милицию и штаб гражданской обороны или МЧС. 13.6.29. При гамма- и рентгенодефектоскопии сварных швов должны применяться устройства позволяющие работать с безопасного расстояния. 13.6.30. Во время выполнения работ с применением радиоактивных изотопов должен проводиться постоянный контроль дозиметрическим прибором. Доза облучения не должна превышать требований НРБУ-97. 13.6.31. Не разрешается допуск посторонних лиц к месту работы приборов гамма- и рентгенодефектоскопии. Возле опасной зоны необходимо выставлять соответствующие знаки безопасности надписи и или изгородь. После выполнения работ с применением приборов гамма- и рентгенодефектоскопии необходимо убедиться в том что ампулодержатель с источником излучения находится на месте. Не разрешается разбирать ампулодержатель с радиоактивным веществом. 13.7. Изоляционно - укладочные работы 13.7.1. Изоляционные работы на объектах МГ должны выполняться в соответствии с требованиями ДНАОП 0.00-1.35-03 СНиП 2.04.14-88 СНиП ІІІ-4-80* ГОСТ 12.3.016 ГОСТ 12.3.038 ВБН В.2.3-000182.01.01-96 инструкций газотранспортного предприятия которые разработаны на основании этих Правил технологических карт и других соответствующих отраслевых или ведомственных документов согласованных в установленном порядке и утвержденных руководителем предприятия. 13.7.2. Все изоляционные материалы применяющиеся для защиты газопроводов в частности которые поступают из других стран подлежат обязательной сертификации в аккредитованных Госстандартом центрах и лабораториях. 13.7.3. Все работы связанные с нанесением изоляции укладка труб на лежаки и в траншею очистка покрытие грунтовкой и изоляцией должны выполняться под руководством мастера бригадира или другого ответственного лица. 13.7.4. Рабочий участок трассы газопровода должен быть подготовлен так чтобы очистные и изоляционные машины имели возможность без препятствий продвигаться вдоль трубопровода. 13.7.5. Не разрешается одновременное проведение работ в котловане по сварке и изоляции газопровода. 13.7.6. Рабочие занятые на работе с горячими изоляционными материалами должны быть в соответствующих СИЗ: - в брезентовых куртках и брюках брюки должны быть широкими и одетыми на выпуск а в зимнее время - в ватных костюмах; - в кожаных полусапогах или сапогах под брюки ; - в брезентовых рукавицах с подкладкой и крагами при приготовлении переносе и разливе горячей битумной мастики при обвертывании трубопроводов оберткой по не застывшему покрытию в очках с обычными стеклами для защиты глаз от случайных брызг горячей мастики; - в брезентовых шлемах со стеклами для глаз для защиты головы шеи и лица . 13.7.7. При механизированной очистке и изоляции трубопровод необходимо поддерживать кранами-трубоукладчиками на высоте необходимой для прохода очистных и изоляционных машин но не превышая 0 8 м над лежаками считая от низа трубы . Взаимное размещение кранов-трубоукладчиков должно отвечать требованиям безопасности согласно ДНАОП 0.00-1.35-03 и ВСН 008-88. 13.7.8. Не разрешается находиться работникам между траншеей и трубопроводом напротив кранов-трубоукладчиков очистных и изоляционных машин. 13.7.9. При выполнении пескоструйной очистки труб обязательно должны выполняться следующие условия: * рабочие места должны быть ограждены и отмечены знаками безопасности надписями; * необходимо постоянно контролировать качество песка; * аппараты пескоструйной очистки должны быть оборудованы средствами пожаротушения; * между рабочим занимающимся очисткой трубы и рабочим возле пескоструйного аппарата должна быть установлена сигнализация; * после окончания работы подачу воздуха в коллектор необходимо прекратить и давление в нем снизить до атмосферного; * рабочие должны быть обеспечены соответствующими СИЗ наушники шлем ; * должна быть отдельная система подачи воздуха для дыхания. 13.7.10. При выполнении гидроструйной очистки труб должны выполняться следующие условия: * на участке в радиусе 10 м не должны находиться посторонние люди; * категорически не разрешается направлять пистолет гидроочистки в сторону от трубы; * необходимо постоянно контролировать целостность шлангов высокого давления; * рабочие должны быть обеспечены специальными СИЗ. 13.7.11. При работе с грунтовкой необходимо придерживаться правил пожарной безопасности как для работ с легковоспламеняющейся жидкостью. Не разрешается пользоваться в этом случае открытым огнем и другими источниками воспламенения а также готовить грунтовку и праймер на расстоянии ближе 50 м от места открытого огня. 13.7.12. Не разрешается курить при подготовке переносе и нанесении грунтовки праймера на трубопровод. 13.7.13. Бочки с заполненной грунтовкой необходимо хранить в отдельном помещении или под навесами соблюдая при этом правила пожарной безопасности для ГСМ. 13.7.14. Не разрешается во время погрузки и разгрузки бросать бочки с грунтовкой а также открывать крышки на бочках ударяя по ним металлическими предметами. 13.7.15. Место где были пролиты грунтовка или бензин необходимо присыпать песком или землей. Загрязненный песок землю необходимо собрать в металлическую тару и доставить для обработки нейтрализатором. 13.7.16. При загорании грунтовки можно применять все средства пожаротушения за исключением воды. 13.7.17. Заливать грунтовку в бак изоляционной машины необходимо механизированным способом. 13.7.18. Грунтовку для битумной изоляции готовят на безопасном расстоянии от места разогрева битума. При смешивании бензина с битумом необходимо битум разогретый до температуры не более 1000 С вливать тонкой струей в бензин а не наоборот все время перемешивая смесь деревянной мешалкой. 13.7.19. Не разрешается применять этилированный бензин и бензол в качестве растворителя при приготовления грунтовки. 13.7.20. В котловане траншее и других подобных местах наносить грунтовку на трубопровод должны не менее чем двое рабочих. 13.7.21. Котел для приготовления битумной мастики необходимо располагать не ближе 30 м от газопровода заполненного газом. Рабочая площадка возле котла должна быть оборудована таким образом чтобы верх котла был на уровне груди рабочего. 13.7.22. Битумоплавильный котел необходимо загружать не более чем на 3/4 его объема. 13.7.23. Территория на которой располагаются котлы должна быть очищена от травы. Возле мест приготовления мастики необходимо иметь комплект противопожарных средств. 13.7.24. При топке котлов необходимо принять меры по недопущению загорания мастики. 13.7.25. Горячую мастику подают в траншею в специальном металлическом бачке который заполняется не больше чем на 3/4 его объема. Бачок должен иметь плотно закрывающуюся крышку имеющую запорное устройство. Опускать бачок в траншею необходимо на крепкой веревке с карабином со специально выполненного мостика шириной не менее 1м имеющего перила. Бачок устанавливают на дно траншеи после того как рабочих выведут из траншеи. 13.7.26. В случае работы в котловане когда грунтовку или мастику подносят вручную для спуска в котлован должна быть маршевая лестница или пологий трап с перилами и поперечными рейками. 13.7.27. При работе с битумом рабочим рекомендуется смазывать кожу лица шеи и рук защитными пастами или ланолином. 13.7.28. Рабочие связанные с приготовлением и нанесением кремнийорганической мастики должны быть обеспечены СИЗ которые предотвращают попадание композиции на кожу а для защиты органов дыхания - респиратором типа "Лепесток". 13.7.29. В связи с токсичностью испарений толуола максимальные объемы приготовления кремнийорганической композиции в базовых условиях не должны превышать 150л/180кг. 13.7.30. При нанесении изоляционных покрытий необходимо придерживаться следующих условий: * рабочие должны быть обеспечены специальными СИЗ химически стойкими ; * в радиусе 10 м не должны находиться посторонние люди; * аппаратура безвоздушного распыления должна отвечать требованиям безопасной эксплуатации электроустановок; * во время работы запрещается оставлять без надзора установку для нанесения покрытия находящуюся под давлением а также устранять любые неполадки; * шланги высокого давления должны быть тщательно защищены от механических и химических повреждений и постоянно контролироваться; * смешивание компонентов должно происходить на открытом воздухе; * все растворители должны храниться в плотно закрытой таре при температуре не превышающей 250 С. Композиции должны находиться на площадках где нет прямого действия солнечных лучей на них и отсутствуют условия для их воспламенения; * требования к хранению компонентов изоляции должны отвечать требованиям к огнеопасным материалам; * изоляционные материалы должны храниться на рабочих местах в количествах необходимых на одну рабочую смену. 13.7.31. Не разрешается находиться работникам в траншее во время выполнения в этом месте изоляционных работ. 13.7.32. При применении труб с изоляцией нанесенной в базовых или заводских условиях не разрешается сбрасывать и волочить трубы по земле. 13.7.33. При работе со стекловолокнистыми изоляционными материалами необходимо дополнительно применять специальные СИЗОД маски респираторы . 13.7.34. На трубопровод стеклополотно должно накладываться изоляционной машиной. Обматывание трубопровода стеклополотном вручную не разрешается. Стеклополотно наложенное на трубу должно быть насквозь пропитано изоляционной мастикой. 13.7.35. В случае применения других видов изоляционных материалов необходимо выдерживать технологию изоляционных работ и выполнять требования по охране труда изложенные в соответствующих нормативных документах. 13.7.36. До начала работ по укладке трубопровода в траншею необходимо проверить состояние канатов блоков устройств торможения трубоукладчиков и мягких полотенец. 13.7.37. При укладке трубопровода должны применяться мягкие полотенца или грузозахватные устройства с эластичными накладками. Не разрешается применять тросы цепи и прочие грузозахватные устройства вызывающие повреждение изоляции. 13.7.38. В зоне укладки газопровода запрещается нахождение людей в траншее а также между траншеей и трубопроводом. 13.7.39. При укладке трубопровода в траншею машинисты трубоукладчиков должны работать согласованно по сигналам бригадира сигнальщика назначенного руководителем работ. 13.7.40. До начала работы с электрическим дефектоскопом он должен быть надежно заземлен. 13.7.41. При выполнении дефектоскопии не разрешается: работать без диэлектрических перчаток и резиновой обуви; прикасаться к щупу или заземлителю или ремонтировать прибор не выключив его питание; проверять качество изоляции если ее поверхность влажная. 13.7.42. При контроле качества изоляции методом катодной поляризации генератор или другой источник питания включают в работу после монтажа всей схемы. Демонтаж схемы выполняется только тогда когда источник электропитания отключен. Все работы с применением генератора необходимо выполнять при условии заземленного корпуса генератора. 14. Диагностика технического состояния объектов и определение остаточного ресурса надежной и безопасной их работы 14.1. Все законченные строительством объекты магистральных газопроводов вводятся в эксплуатацию после приема их в эксплуатацию государственной приемочной комиссией. Прием осуществляется в соответствии с требованиями утвержденной проектной документации разработанной на основании действующих СНиП ДБН. 14.2. При эксплуатации оборудования объектов МГ и технологических коммуникаций с целью поддержания их нормального эксплуатационного состояния производственные подразделения обязаны выполнять постоянный контроль их технического состояния техническое обслуживание в соответствии с утвержденными инструкциями по обслуживанию или необходимые ремонты. 14.3. После окончания строительства новых газопроводов диаметром Ду 700-1400 но не позднее первого года эксплуатации необходимо выполнить работы по их внутритрубному обследованию. Средний срок повторного обследования газопроводов средствами внутритрубной диагностики – 5 10 лет . Работы связанные с пропуском по газопроводу внутритрубных дефектоскопов должны выполняться согласно инструкции которая разрабатывается Заказчиком – газотранспортным предприятием и согласовывается Госнадзорохрантруда Украины. Подготовительные работы связанные с предварительным очищением полости МГ от загрязнений с помощью очистных средств поршней также должны выполняться согласно утвержденной газотранспортным предприятием технологической инструкции разработанной с учетом требований организации-исполнителя работ по внутритрубному обследованию газопроводов с помощью имеющихся дефектоскопов. 14.4. Планы объектные по диагностическому обслуживанию магистральных газопроводов должны составляться каждым подразделением непосредственно после пуска их в эксплуатацию и ежегодно корректироваться на протяжении всего периода эксплуатации газопроводов исходя из их фактического технического состояния на момент планирования срока эксплуатации эффективности и стоимости средств диагностики и диагностических исследований. 14.5. Система технического обслуживания оборудования и технологических трубопроводов должна предусматривать: 14.5.1. Периодическое техническое обслуживание во время работы под нагрузкой давлением в соответствии с планом-графиком планово-предупредительных ремонтов и инструкцией по эксплуатации. 14.5.2. Техническое обслуживание и или текущий ремонт после отработанного назначенного срока на остановленном оборудовании. 14.5.3. Планово-предупредительные ремонты средние и капитальные . 14.5.4. Аварийно-восстановительные работы. 14.5.5. Диагностическое обследование оборудования агрегатов аппаратов технологических трубопроводов газопроводов КС ГРС ПХГ ЛЧ МГ и т.п. с целью определения их реального технического состояния. 14.6. В состав работ по технической диагностике которые подлежат выполнению при эксплуатации ЛЧ газопроводов входят: - периодические внутритрубные обследования в частности контроль коррозийного состояния и геометрии труб обнаружение трещин и механических повреждений в металле труб и т.п.; - периодические определения уровня напряжений в газопроводах на наиболее опасных участках воздушные переходы через естественные и искусственные препятствия на узлах запуска и приема очистных поршней на технологических газопроводах КС ГРС и ПХГ; - периодические обследования с помощью приборов в частности интенсивные электрометрические измерения геодезические позиционные измерения обследования подводных переходов и т.п.; - обзорные обследования в частности аэро и фотосъемка обнаружение утечек газа с помощью лазерных оптических и других приборов; - контроль и измерения параметров в реальном времени мониторинг с помощью стационарно установленных датчиков; - оценка технического состояния ЛЧ МГ на основании обобщения результатов обследований измерений и анализа аварий и отказов газопроводов; - прогнозирование остаточного ресурса работы участка или целого газопровода на котором выполнены необходимые обследования и измерения; - выдача рекомендаций проведение ремонта и реконструкции газопроводов; - создание банков данных по диагностике объектов магистральных газопроводов и т.п. 14.7. Все контролируемые параметры после определения их начальных значений при следующих измерениях контролируются как правило в одних и тех же сечениях ЛЧ МГ кроме случаев возникновения признаков аварийного состояния газопровода между сечениями где осуществлялся контроль. 14.8. Аппараты и сосуды на объектах МГ подлежат техническому освидетельствованию внешнему и внутреннему осмотру и гидравлическому испытанию после монтажа и пуска в эксплуатацию а также периодически в процессе эксплуатации в соответствии с требованиями ДНАОП 0.00-1.07-94. При технологической невозможности проведения этих работ емкости и аппараты подземной установки или те что невозможно выключить из работы и т.п. данное оборудование подлежит диагностическому обследованию по методикам разрешающим заменить периодическое техническое освидетельствование. Результаты диагностического обследования согласовываются с экспертной комиссией газотранспортного предприятия которая принимает решение относительно сроков дальнейшей их эксплуатации. 14.9. Сосуды и аппараты на объектах МГ отработавшие расчетный срок службы установленный документацией предприятий-изготовителей или после аварий на них подлежат техническому диагностированию экспертному обследованию специализированной организацией имеющей разрешение органов Госнадзорохрантруда Украины. 14.10. Методика диагностических обследований оборудование и аппаратура которые при этом применяются должны быть аттестованы Госстандартом Украины и согласованы Госнадзорохрантруда Украины. 14.11. Диагностическое обследование магистральных газопроводов может выполняться как силами газотранспортных предприятий так и специализированными сервисными организациями имеющими соответствующую лицензию разрешение на право выполнения таких работ. 14.12. Если при диагностическом обследовании будут выявлены дефекты снижающие прочность аппаратов оборудования магистральных и технологических трубопроводов то дальнейшая эксплуатация их может быть разрешена при условии снижения технологических параметров давления и температуры рабочей среды. Возможность их эксплуатации при сниженных параметрах должна быть подтверждена расчетом на прочность выполненным специализированной научно-исследовательской проектной организацией. 14.13. Уменьшение производительности участка газопровода для диагностирования сроки проведения работ и порядок изменения технологического режима должны быть согласованы с Объединенным диспетчерским управлением газотранспортного предприятия. 14.14. Оценка технического состояния металла аппаратов и оборудования металла труб газопроводов магистральных и технологических на промплощадках КС ГРС ПХГ и т.п. с целью определения остаточного ресурса надежной и безопасной их работы а также срок и объемы выполнения диагностических обследований должны определяться специально созданной экспертной комиссией газотранспортного предприятия на основании методик разработанных научно-исследовательскими проектными организациями. 14.15. На основании проведенных диагностических обследований осуществляется оценка технического состояния ЛЧ МГ прогнозируется его работоспособность формируются планы капитального ремонта реконструкции и проведения диагностики на будущий период. 14.16. Филиалы и подразделения газотранспортного предприятия осуществляющие эксплуатацию объектов МГ несут ответственность за достоверность и сохранность информации полученной в процессе проведения технической диагностики. 15. Обеспечения экологической безопасности при эксплуатации магистральных газопроводов 15.1. Система нормативов экологической безопасности включает предельно допустимые концентрации загрязняющих веществ в окружающей природной среде предельно допустимые уровни акустического электромагнитного радиационного и другого вредного физического воздействия на окружающую природную среду предельно допустимое содержание вредных веществ в продуктах питания а также предельно допустимые выбросы и сбросы в окружающую природную среду загрязняющих химических веществ уровни вредного влияния физических и биологических факторов. 15.2. Магистральные газопроводы с трубами диаметром 600 мм и более являются экологически опасными объектами и подлежат ведомственному надзору. 15.3. Экологическая безопасность работы газотранспортной системы гарантируется разработкой и осуществлением комплекса взаимосвязанных технических организационных экономических государственно-правовых и других мероприятий в частности относительно предупреждения аварий а также ликвидации их вредных экологических последствий. 15.4. Руководители газотранспортных предприятий их производственных подразделений несут ответственность за соблюдение норм и правил охраны окружающей среды рационального использования и восстановления до уровня установленных нормативов земель вод недр лесов других естественных ресурсов а также за соблюдение установленных нормативов выбросов и сбросов загрязняющих веществ в окружающую природную среду и размещения в ней отходов. 15.5. Руководители подразделений и объектов обеспечивают получение в установленном порядке разрешения на хранение транспортирование в границах областей где расположенные объекты филиалов использование и утилизацию ядовитых веществ в соответствии с перечнем утвержденным Кабинетом Министров Украины. 15.6. Руководители подразделений и объектов обеспечивают соблюдение норм и правил радиационной безопасности при транспортировании хранении и эксплуатации источников ионизирующего излучения а также при работе в очагах техногенного и природного радиационного загрязнения. 15.7. Руководители подразделений и объектов обеспечивают сохранение территорий и объектов природно-заповедного фонда а также других территорий которые подлежат особой охране если существует риск отрицательного влияния МГ на них. 15.8. Сбрасывание сточных вод объектами используя для этого рельеф местности балки низины карьеры и т.п. не разрешается. 15.9. Возвращение попутно-пластовых вод нефтегазовых месторождений в подземные горизонты осуществляется по технологическим проектам в соответствии с требованиями Водного Кодекса Украины. 15.10. Водопользователи в соответствии с "Правилами охраны поверхностных вод от загрязнения возвратными водами" должны обеспечивать соблюдение соответствующего санитарного состояния на территории где расположены их объекты и не допускать выноса через дождевые канализационные сети мусора продуктов эрозии грунта сырья и отходов производства. 15.11. Не разрешается сбрасывать в водные объекты на поверхность ледового покрова и водозабора а также в канализационные сети пульпы концентрированных кубовых остатков шламов других технологических и бытовых твердых отходов. 15.12. Водопользователи сбрасывающие промышленные сточные воды в канализационные сети должны придерживаться правил приема сточных вод предприятий в коммунальные и ведомственные системы канализации городов и поселков. 15.13. При несоответствии качественных характеристик вод объектов для удовлетворения питьевых и хозяйственно-бытовых потребностей требованиям установленных стандартами нормативами экологической безопасности водопользования и санитарными нормами их использования прекращается по решению государственных органов санитарного надзора. 15.14. Места и порядок работ на участках дна речек озер водохранилищ и других водных объектов связанных с прокладыванием ремонтом трубопроводов определяются соответствующими проектам в соответствии с требованиями Водного Кодекса Украины. 15.15. Порядок определения размеров и границ водоохранных зон и режим ведения хозяйственной деятельности в них а также режим зон санитарной охраны водных объектов устанавливается Кабинетом Министров Украины. 15.16. При полной или частичной ликвидации или консервации скважин они должны быть приведены в состояние гарантирующее безопасность людей имущества и окружающей природной среды. 15.17. Руководители станций подземного хранения газа обеспечивают предотвращение загрязнения недр полное и комплексное их геологическое изучение. 15.18. Подразделения деятельность которых влияет на состояние и воспроизведение лесов и зеленых насаждений в установленном порядке согласовывают проведение организационных санитарных технологических и других мероприятий по охране и защите лесов и зеленых насаждений. 15.19. Производственные подразделения деятельность которых связана с выбросами загрязняющих веществ в атмосферный воздух вредным влиянием физических факторов на него обязаны осуществлять мероприятия по обеспечению условий и требований предусмотренных соответствующими разрешениями а также контроль объема и состава загрязняющих веществ и уровня других вредных влияний. 15.20. Проекты строительства газохранилищ а также проекты на строительство и реконструкцию расширение техническое перевооружение экологически опасных объектов подлежат обязательной ведомственной и государственной экологическим экспертизам а в отдельных случаях также другим экспертизам научно-техническая общественная и т.п. . 15.21. Собственники земли и землепользователи осуществляют защиту земель от водной и ветровой эрозии селей подтоплений заболачивания и от других процессов разрушения а также обеспечивают рекультивацию нарушенных земель. Приложение №1 к п. 7.1.5. Правил безопасной эксплуатации магистральных газопроводов Распознавательная окраска трубопроводов внутри здания и на внешних коммуникациях промышленных предприятий Составлено в соответствии с ГОСТ 12.4.026 ГОСТ 14202 и содержит основные данные об окраске трубопроводов с целью быстрого определения содержимого в них вещества и облегчения управления производственными процессами а также обеспечения безопасности труда. Кроме указанных ГОСТов необходимо руководствоваться методикой "Выбор и обоснование цветов сигнальной окраски технологического оснащения и трубопроводов". Распознавательная окраска 1. Распознавательная окраска должна выполняться сплошной по всей поверхности трубопровода или отдельными участками. В последнем случае участки окраски должны быть выбраны в наиболее ответственных и заметных местах но не реже чем через 10 м внутри помещений и через 30-60 м на внешних трассах. 2. При нанесении распознавательной окраски участками не допускается окрашивать трубопровод между участками в цвета принятые для обозначения трубопроводов предназначенных для других групп веществ. 3. Ширина участков окраски должна быть равной не менее чем 4D диаметрам труб в случае D<300 мм и не менее чем 2D в случае D>300 мм. 4. На параллельно проложенных коммуникациях участки окраски должны быть одинаковой длины и наносить их необходимо с одинаковыми интервалами между участками. 5. Для обозначения опасных свойств транспортируемых веществ дополнительно к распознавательной окраске на трубопровод необходимо наносить предупредительные цветные кольца. 6. Для обозначения трубопровода с особо опасными для здоровья и жизни людей веществами а также в случае необходимости конкретизации вида опасности дополнительно к цветным предупредительным кольцам должны применяться знаки безопасности в соответствии с ГОСТ 12.4.026. 7. В случаях когда от воздействия веществ транспортируемых по трубопроводу может произойти изменение оттенка отличительных цветов трубопровод дополнительно или вместо распознавательной окраски должен быть обозначен с помощью маркировочных щитов с нанесенными на них буквенными или цифровыми надписями в соответствии с ГОСТ 12.4.026. В цифровых надписях первая цифра означает группу вещества а вторая его подгруппу см. таблицу 3 к ГОСТ 12.4.026 . Таблица 1. Цвета распознавательной окраски Цифровое обозначение группы Наименование группы транспортируемых веществ Цвет распознавательной окраски 1 Вода Зеленый 2 Пар и все противопожарные трубопроводы независимо от их содержимого Красный 3 Воздух Синий 4 Газы горючие включая сжиженные газы Желтый 5 Газы негорючие включая сжиженные газы Желтый 6 Кислоты Оранжевый 7 Щелочь Фиолетовый 8 Жидкости горючие Коричневый 9 Жидкости негорючие Коричневый 10 Другие вещества Серый Продолжение приложения №1 к п. 7.1.5. Правил безопасной эксплуатации магистральных газопроводов 8. Направление потока веществ в трубопроводе обозначают острым концом маркированных щитов или стрелками которые наносятся непосредственно на трубопроводе. 9. Цвета распознавательной окраски приведены в таблице1. Предупреждающие цветные кольца 1. При нанесении предупреждающих колец желтого цвета по распознавательной окраске трубопроводов для газов и кислот кольца должны иметь черную полосу шириной не менее 10 мм. 2. При нанесении колец зеленого цвета по распознавательной окраске трубопровода воды кольца должны иметь белую полосу шириной не менее 10 мм. 3. Цвета окраски для предупреждающих колец приведены в таблице 2. Таблица 2. Цвета окраски для предупреждающих колец Свойства транспортируемого вещества Сигнальный цвет Легковоспламеняемость огнеопасность и взрывоопасность Опасность или вредность ядовитость токсичность способность вызывать удушье термические или химические ожоги радиоактивность высокое давление или глубокий вакуум и другие Безопасность или нейтральность Красный Желтый Зеленый 4. В случаях когда вещество обладает рядом свойств которые обозначаются разными цветами необходимо наносить кольца нескольких цветов. 5. На параллельно расположенных коммуникациях предупредительные кольца нужно наносить одинаковой ширины и с одинаковыми интервалами. 6. По степени опасности для жизни и здоровья людей и эксплуатации предприятия вещества транспортируемые по трубопроводам обозначаются разным числом предупреждающих колец в соответствии с таблицей 3. Таблица 3. Количество предупреждающих цветных колец на трубопроводах в зависимости от степени опасности транспортируемого вещества Число колец Транспортируемое вещество Давление МПа кгс/см2 Температура 0 С Одно Перегретый пар Горячая вода насыщенный пар Перегретый и насыщенный пар горячая вода Горючие в т.ч. сжиженные и активные газы легковоспламеняющиеся и горючие жидкости Негорючие жидкости и пары инертные газы До 2 2 22 1 6-8 16-80 0 1-1 6 1-16 до 2 5 25 до 6 4 64 250-350 Свыше 120 120-250 -70 - +250 -70 - +350 Два Перегретый пар Горячая вода насыщенный пар Продукты с токсичными свойствами кроме сильнодействующих ядовитых веществ и дымящихся кислот Горючие в т.ч. сжиженные и активные газы легковоспламеняющиеся и горючие жидкости Негорючие жидкости и пары инертные газы До 3 9 39 8-18 4 80-184 До 1 6 16 2 5-6 4 25-64 6 4-10 64-100 350-450 Свыше 120 -70 -+350 250-350 и -70-0 340 – 450 и –70-0 Три Перегретый пар Горячая вода насыщенный пар Сильнодействующие ядовитые вещества СДЯВ и кислоты которые курятся парят Другие продукты с токсичными свойствами Горючие в т.ч. сжиженные и активные газы легковоспламеняющиеся и горючие жидкости Негорючие жидкости и пары инертные газы Независимо от давления Свыше 18 4 184 Независимо от давления Свыше 1 6 16 Независимо от давления Независимо от давления 450-660 Свыше 120 -70 - +700 -70 - +700 350 – 700 450 - 700 Окончания приложения №1 к п. 7.1.5. Правил безопасной эксплуатации магистральных газопроводов 7. Ширина d предупредительных колец и расстояние между отдельными кольцами в группе принимается в соответствии с таблицей 4. где: L - расстояние между местами расположения предупреждающих колец их группы и d - ширина колец и расстояние между отдельными кольцами в группе. 8. Газоотводящие линии в частности линии продувки в атмосферу должны иметь распознавательную окраску соответствующую их содержимому и извилистые поперечные кольца соответствующего сигнального цвета. 9. На вакуумных трубопроводах кроме распознавательной окраски необходимо делать надпись “Вакуум”. Таблица 4. Геометрические параметры предупредительных колец Внешний диаметр с изоляцией D мм L мм d мм <80 2000 40 81 - 160 3000 50 161 - 300 4000 70 >300 6000 100 Приложение №2 к п. 8.4.6. Правил безопасной эксплуатации магистральных газопроводов Свойства природного газа вредных примесей и некоторых веществ применяющихся при транспортировании газа 1. Природный газ Природный газ - бесцветный значительно легче воздуха малотоксичный если не содержит вредных примесей выше допустимых норм. Если природный газ очищен в соответствии с требованиями ГОСТ 5542 его свойства мало отличаются от свойств метана. Примеси тяжелых углеводородов изменяют свойства природного газа: повышают его плотность; снижают температуру воспламенения НКПВ а следовательно и допустимое объемное содержание газа в воздухе рабочей зоны; при значительном их содержании в газе они придают ему запах бензина и снижают минимальную энергию зажигания. При большой концентрации природного газа в воздухе из-за уменьшения содержания кислорода смесь газа с воздухом действует удушающе. С повышением содержания в газе тяжелых углеводородов их вредные свойства становятся заметными при более низких концентрациях газа в воздухе. 2. Метан Относительная плотность по воздуху 0 55 плотность 0 717 кг/м3. В соответствии с санитарными нормами метан относится к 4-му классу опасности мало опасные вредные вещества со значением ПДК в перерасчете на С - 300 мг/м3 . Концентрационные границы взрыва в воздухе - 5-15 % за объемом температура воспламенения 645°С. 3. Газоконденсат Газоконденсат в газопроводе нестабилен. Упругость его паров при данной температуре равняется давлению в газопроводе. При выпуске газоконденсата в емкость с более низким давлением или в случае его утечки из газопровода прежде всего выделяются пары более легких углеводородов то есть происходит его частичная стабилизация. Газоконденсат выпадающий в газопроводе повышает гидравлическое сопротивление а при его сливе или утечке а также в случае ремонтных работ - повышает пожаро- и газовзрывоопасность. Попадание газоконденсата на вход компрессора может привести к нарушениям его работы вплоть до полного разрушения. Попадание газоконденсата в газораспределительные сети может вызвать их закупорку а попадание конденсата в газовые горелки - пожары и взрывы. Нестабильный газоконденсат содержит пропан-бутан и даже этан и пентан определяющие высокую упругость его паров. Стабильные газоконденсаты в основном состоят из тяжелых углеводородов пентан и выше кипящие - С5 и 2-3 % более низко кипящих углеводородов пропан и бутан . Газоконденсат отделяемый в сепараторах низкого давления или в продувочных емкостях не полностью стабилизирован. При дальнейшем хранении и нагревании из него выделяются пары углеводородов которые резко повышают газовзрывоопасность. При хранении не полностью стабилизированного газоконденсата в обычных резервуарах для легких нефтепродуктов дыхательные клапаны установленные на них должны быть рассчитаны на выпуск повышенного объема паров в 2-3 раза больше производительности наполнения резервуаров . Нестабильный и не полностью стабилизированный газоконденсат вследствие выделения из него в воздух паров тяжелых углеводородов повышает пожаро- и газовзрывоопасность. Высокая газовзрывоопасность газоконденсата характеризуется низкими значениями НКПВ их паров в воздухе устойчивостью к рассеиванию тяжелых паров в воздухе и Продолжения приложения №2 к п. 8.4.6. Правил безопасной эксплуатации магистральных газопроводов сравнительно большой скоростью распространения пламени в паровоздушных смесях. Стабильный газоконденсат отвечающий техническим условиям можно хранить в обычных резервуарах и транспортировать в железнодорожных и автомобильных цистернах для легких нефтепродуктов. Плотность стабильных газоконденсатов разных месторождений России и Украины составляет 0 70-0 81 г/см3. По опасности стабильные газоконденсаты подобны легким нефтепродуктам типа бензина-керосина отличаясь от них более широкими диапазонами температур испарения воспламенения и других характеристик. Границы воспламенения и температура воспламенения паров газоконденсата значительно ниже чем природного газа; они тем ниже чем больше плотность газоконденсата. Пары тяжелых углеводородов выделяющиеся при стабилизации а затем при испарении газоконденсата значительно тяжелее воздуха. Поэтому в безветренную погоду они стелятся по поверхности земли скапливаются в низких местах рельефа и медленно рассеиваются создавая иногда на большой территории сосредоточение взрывоопасных смесей паров и воздуха с очень низким значением НКПВ. НКПВ паров стабильных газоконденсатов как правило равняется 1 1-1 3 % за объемом . Вредность паров газоконденсата сжиженных газов если они не содержат непредельные углеводы сравнительно небольшая. По степени влияния на организм человека они относятся к 4 классу опасности вещества мало опасные . Их ПДК в воздухе составляет так же как для метана - 300 мг/м3 в перерасчете на С . Вследствие высокой плотности по отношению к воздуху они могут скапливаться в низинах и снижая содержимое кислорода в воздухе действовать удушающе. Газоконденсат может оказывать вредное влияние на кожу человека вызывая заболевания сухость кожи появление трещин а иногда дерматиты экземы и т.п. . В особенности опасно его попадание на слизистые оболочки. Газоконденсат попавший на тело нужно смывать теплой водой с мылом. Во время утечек нестабильного газоконденсата происходит сильное местное охлаждение самой струи а также металла и тел на которые она попадает. Попадания струи газоконденсата на кожу тела человека может вызвать ее обморожение. Если газоконденсат содержит также влагу углекислоту и сернистые соединения он вызывает повышенную коррозию внутри газопроводов в особенности в низких местах рельефа трассы. 4. Одоранты В качестве одорантов на Украине в данное время используются три основных их типа: - этилмеркаптан С2Н5SН - смесь природных меркаптанов СПМ ; - альдегид кротоновый 2-бутеналь ; В некоторых странах Западной Европы для одоризации газа используют тетрагидротиофен С4Н8S . Основные физико-технические свойства вышеупомянутых одорантов приведены в таблице1. Таблица 1. Основные физико-технические свойства одорантов. № Данные Этилмеркаптан Тетрагидро-тиосфен Смесь природных меркап- танов СПМ Альдегид кротоновый 1. Химическая формула С2Н5SH C4H8S смесь С 4Н 6О 2. Физическая характеристика Бесцветная жидкость допускается зеленый оттенок Бесцветная жидкость Бесцветная жидкость допускается зеленый оттенок Бесцветная жидкость допускается светло-желтый оттенок 3. Характер запаха Скунсоподобный напоминает запах гнилой капусты Напоминает запах коксового газа Гнилой капусты Прогорклого рыбьего жира Продолжение приложения №2 к п. 8.4.6. Правил безопасной эксплуатации магистральных газопроводов Продолжение таблицы 1. 4. Молекулярная масса 62 88 - 70 09 5. Содержание серы % 51 4 36 4 Мен. 35 - 6. Температура кипения при атмосферном давлении ?С 37 121 >35 104 7. Упругость пара мм рт. ст. при: А 10?С Б 20?С 291 440 8 5 14 5 - - - - 8. Плотность при 20?С г/см3 0 839 1 0 0 810?0 840 0 869 9. Температура загорания 0С +299 - - +13 Меркаптаны в небольших концентрациях вызывают головную боль и тошноту. В больших концентрациях они действуют на центральную нервную систему вызывая судороги паралич и смерть от остановки дыхания. При легком отравлении одорантом пострадавшему необходимы свежий воздух покой крепкий кофе или чай. При сильной тошноте – аминазин 0 025 трифтазин 0 005 а также витамины В6 10мг РР 22мг С 100мг . При потере сознания необходимо немедленное вдыхание увлажненного кислорода через маску или носовые катетеры вдыхание нашатырного спирта на ватке. При остановке дыхания – искусственное дыхание способом "рот в рот". При раздражении слизистых оболочек глаз полости рта и носа – их необходимо тщательно промыть 2% раствором соды закапать в нос несколько капель 2% раствора эфедрина или 0 05% нафтизина. При попадании на кожу – тщательно обмыть теплой водой с мылом. В дальнейшем – лечение у врача. Очень низка ПДК меркаптанов. Например для этилмеркаптана ПДК в воздухе рабочей зоны равняется 1 мг/м3 в воздухе населенных пунктов – 9х10-6 мг/м3. Меркаптаны с окислами металлов и щелочами образовывают меркаптиды которые под действием воздуха склонны к самовозгоранию как пирофорные соединения . Одорант – альдегид кротоновый 2-бутеналь в соответствии с ТУУ 6-04687873.021-95 характеризуется такими данными: - ПДК в атмосферном воздухе населенных пунктов – 0 025 мг/м3; - ПДК в воздухе рабочей зоны – 0 5 мг/м3; - температура самовозгорания – плюс 2320 С; - концентрационные пределы распространения пламя – 2 1-15.5%; - нижняя температурная граница вспышки – плюс 100 С; - температура замерзания – минус 690 С. Альдегид кротоновый по степени влияния на организм человека относится к высокоопасным веществам 2-й класс опасности в соответствии с ГОСТ 12.1.005. При концентрации в воздухе рабочей зоны превышающей ПДК альдегид кротоновый раздражает дыхательные пути слизистые оболочки глаз. В случае попадания на кожу – вызывает свербение ожоги. Контроль концентрации одоранта в воздухе рабочей зоны должен проводиться одним из методов которые утверждены МОЗ Украины фотометрический метод хроматографический или полярографический метод в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02 и ГОСТ 12.1.005. В качестве средств пожаротушения при возникновении центра возгорания следует использовать: распыленную воду углекислоту порошковые огнетушители пену воду. 5. Сероводород Сероводород Н2S - бесцветный газ с запахом тухлых яиц. Плотность - 1 54 кг/м3 по отношению к воздуху - 1 19. Температура воспламенения - 290°С. Хорошо растворяется в воде. В водном растворе является слабой кислотой. Горит синеватым пламенем с образованием во Продолжения приложения №2 к п. 8.4.6. Правил безопасной эксплуатации магистральных газопроводов ды и сернистого газа SО2 . Взрывоопасен концентрационные пределы воспламенения 4 3-45 5% за объемом . Нередко скапливается в балластной воде и газоконденсате. Сероводород - сильный нервный яд который вызывает смерть от остановки дыхания. На дыхательные пути и глаза действует раздражающе. Растворенный в воде в случае попадания на кожу человека вызывает покраснение и экзему. Ощутимый запах сероводорода в воздухе отмечается при концентрации - 1 4-2 3 мг/м3 значительный запах при 4 мг/м3; при 7-11 мг/м3 - запах тягостный. При более высоких концентрациях - запах не такой сильный наступает привыкание. Нахождение человека в атмосфере содержащей 90?100 мг/м3 сероводорода на протяжении 4 часов вызывает головную боль слезотечение светобоязнь. При концентрации - 200-280 мг/м3 наблюдается жжение в глазах раздражения слизистых оболочек глаз и рта металлический вкус во рту усталость головная боль дурнота. При концентрации 750 мг/м3 наступает опасное отравление в течении 15-20 минут. При концентрации 1000 мг/м3 и выше смерть может наступить почти мгновенно. Сероводород относится ко 2-му классу опасности. ПДК сероводорода в воздухе рабочей зоны в присутствии углеводородов С1 - С5 – 3 мг/м3 в воздухе населенных мест - 0 008 мг/м3. 6. Сернистый газ Сернистый газ S02 - конечный продукт горения сероводорода и других веществ содержащих серу. Он тяжелее воздуха приблизительно в 2 3 раза. При сгорании одной единицы массы сероводорода получается приблизительно 1 88 единицы массы сернистого газа. ПДК сернистого газа в воздухе рабочей зоны 10 мг/м3 3 класс - умеренно опасные вредные вещества . В воздухе населенных пунктов ПДК - 0 05 мг/м3 максимальное разовое значение ПДК - 0 5 мг/м3. Сернистый газ имеет резкий запах и сильно раздражает дыхательные пути его концентрация 1500 - 4000 мг/м3 является смертельной для человека. 7. Окись углерода Окись углерода СО - угарный газ получается при неполном сгорании различных веществ. ПДК окиси углерода в воздухе рабочей зоны 20 мг/м3 4 класс – малоопасные вредные вещества ПДК в воздухе населенных пунктов - 1 мг/м3 и максимально разовая -3 мг/м3. Окись углерода отравляюще действует на организм человека. СО активно реагирует с гемоглобином крови образовывая стойкое соединение карбоксигемоглобин которое и приводит к отравлению человека. 8. Метанол-яд Метанол-яд СНзОН - метанол метиловый спирт древесный спирт карбанол - бесцветная прозрачная жидкость по запаху и вкусу напоминает винный этиловый спирт имеет показатели: - плотность- 0 791 г/см3; - температура кипения- 64 7°С; - температура вспышки- 16°С; - пределы воспламенения паров в воздухе - 6 7%-36 5% за объемом ; - ПДК в воздухе рабочей зоны по санитарным нормам - 5 мг/м3; - ПДК в воздухе населенных городов мг/м3: максимальная разовая -1; среднесуточная - 0 5. Метанол-яд - сильный яд действующий преимущественно на нервную и сосудистую системы. Возможно серьезное отравление вследствие его попадания в организм человека через дыхательную систему и даже через неповрежденную кожу. Прием внутрь 5-10 г метанола Окончание приложения №2 к п. 8.4.6. Правил безопасной эксплуатации магистральных газопроводов может вызвать тяжелое отравление а 30 г - смертельно опасная доза. Симптомы отравления: головная боль головокружение тошнота рвота боль в желудке общая слабость раздражение слизистых оболочек мелькание в глазах. В тяжелых случаях наступает слепота и затем смерть. Приложение №3 к п. 13.1.33. Правил безопасной эксплуатации магистральных газопроводов УТВЕРЖДАЮ: Срок хранения 1 год филиал подразделение должность фамилия инициалы Составлен в -х экземплярах подпись " " 200 г. Форма № 1 Наряд-допуск № на проведение работ газоопасных огневых на название объекта 1. Срок действия наряда-допуска: с час до час дата дата 2. Место проведения работы цех установка трубопровод и т. д. 3. Перечень работ которые подлежат выполнению: 4. Граница взрывоопасной зоны в соответствии с ДНАОП 0.00-1.32-01 5. Ответственный руководитель работ должность фамилия инициалы 6. Руководитель подготовительных работ: должность фамилия инициалы 7. Руководитель газоопасных огневых работ должность фамилия инициалы 8. Необходимые средства для обеспечения безопасности работ: 8.1. КВПиА 8.2. Средства индивидуальной защиты спасательные ремни сигнально-спасательные канаты противогазы респираторы и т.д. 8.3. Средства связи 8.4. Средства врачебной помощи 9. Мероприятия по подготовке объекта к выполнению газоопасных огневых работ и последовательность их проведения: 9.1. Проверить непосредственно на месте работ соответствие схемы эскиза фактическому размещению объекта. 9.2. Закрыть проверить закрытие и вывесить плакаты "Не открывать" нумерация запорной арматуры в соответствии с технологической схемой 9.3. Открыть проверить открытие и вывесить плакаты "Не закрывать" нумерация запорной арматуры в соответствии с технологической схемой 9.4. Набить запорную арматуру уплотнительным смазочным маслом нумерация запорной арматуры 9.5. Освободить от газа продукта до участок между к какому давлению указать запорные органы на границах участка путем открытия запорных органов 9.6. Составить акт на освобождение коммуникаций от газа продукта . 9.7. Отсоединить и удалить импульсные линии подачи газа на привод кранов Продолжение приложения №3 к п. 13.1.33. Правил безопасной эксплуатации магистральных газопроводов 9.8. Снять штурвалы и изъять "чеки" привода кранов 9.9. Отсоединить питание электроприводов и вывесить плакат "Не включать" 9.10. Опломбировать приводы ручных гидронасосов привода кранов 9.11. Перевести системы автоматики сигнализации пожаротушения и т.д. в положение 9.12. Выключить СКЗ и вставить медные перемычки S25мм2 номер место установки 9.13. Силовые заглушки: Установить место инвентарный № диаметр расчетное давление Снять: место инвентарный № диаметр расчетное давление 9.14. Установить надувные резиновые шары место установки диаметр давление наполнения 9.15. Осуществить контроль воздушной среды в места точки контроля 9.16. Другие обязательные мероприятия 9.17. Приложения наименования схем эскизов Планов организации работ 10. Мероприятия по обеспечению безопасного выполнения работ 11. Режим работы в средствах индивидуальной защиты 12. Мероприятия изложенные в п.п.1-11 обеспечивают безопасность работ: Начальник службы цеха фамилия подпись дата 13. Согласования с взаимосвязанными службами цехами объектами которых касается выполняемая работа: наименования цехов служб должности фамилии подписи дата 14. Согласованно: 14.1. Со службой пожарной безопасности должность фамилия подпись дата 14.2. Со службой охраны труда должность фамилия подпись дата 14.3. С военизированным отрядом "ЛІКВО" должность фамилия подпись дата 15. Состав бригады и отметки о прохождение инструктажа: № п/п Фамилия инициалы Профессия должность С условиями работ ознакомлен. Инструктаж в объеме п.п.1-11 получил подпись Инструктаж провел: должность фамилия подпись Окончание приложения №3 к п. 13.1.33. Правил безопасной эксплуатации магистральных газопроводов 16. Анализ воздушной среды перед началом и в период выполнения работ периодичность отбора проб мин : Дата и время отбора проб Место отбора проб Марка и заводской номер газоанализатора Какие компоненты определялись Допус- тимая концентрация Результаты анализа Анализ сделал Должность фамилия Подпись 17. Мероприятия по подготовке объекта к проведению газоопасных огневых работ выполнены в полном объеме в соответствии с нарядом -допуском и достаточны для их проведения. Руководитель подготовительных работ Руководитель газоопасной огневой работы фамилия подпись дата время фамилия подпись дата время 18. К выполнению работы допускаю: газоопасной огневой Сменный инженер диспетчер фамилия подпись дата время 19. Срок действия наряда-допуска продолжен: Дата и период проведения работы с ч до ч. Результаты анализа воздушной среды Должность фамилия и подпись лица которое провело анализ воздушной среды Наряд-допуск продолжен Согласованно: Должность фамилия лица утвердившего наряд-допуск подпись дата или номер телефонограммы К проведению работ допускаю: Начальник службы подпись Руководитель газоопасных огневых работ подпись диспетчер фамилия подпись дата время № телефонограммы 20. Работа выполнена в объеме наряд-допуск закрыт запорно-предохранительная полный частичный арматура и устройства системы сигнализации автоматики пожаротушения приведены в положение: 20.1. Закрытые краны 20.2. Открытые краны 20.3. Силовые заглушки: снятые место инвентарный № диаметр расчетное давление установленные место инвентарный № диаметр расчетное давление 20.4. Система сигнализации автоматики пожаротушения положение которых менялось указать которые приведены в положения: указать положение Руководитель газоопасных огневых работ фамилия инициалы подпись дата время Начальник службы цеха участка фамилия инициалы подпись дата время Сменный инженер диспетчер фамилия инициалы подпись дата время 21. Внесены изменения в техническую документацию: название документации производственной службы цеха должность подпись фамилия инициалы дата диспетчерской службы должность подпись фамилия инициалы дата Приложение №4 к п. 13.1.33. Правил безопасной эксплуатации магистральных газопроводов План организации огневой работы на действующем объекте магистрального газопровода УТВЕРЖДАЮ Главный инженер предприятия “ ” 200 г. ПЛАН ОРГАНИЗАЦИИ ОГНЕВОЙ РАБОТЫ НА ДЕЙСТВУЮЩЕМ ОБЪЕКТЕ МАГИСТРАЛЬНОГО ГАЗОПРОВОДА 1. Наименования объекта и предприятия 2. Руководитель работы 3. Место проведения огневой работы 4. Время: начало работы окончание работы 5. Характер дефекта и способ его устранения или другая цель огневой работы 6. Газоснабжение потребителей на период выполнения работы: 7. Положения запорной арматуры в период выполнения работы: Примечание. Открывать и закрывать запорную арматуру необходимо по распоряжению руководителя огневой работы заранее согласованному с диспетчерской службой. 8. Схема участка работы Примечание. При необходимости схема прилагается на листе большого формата. Нумерация на схеме должна отвечать фактической на данном участке. 9. Персонал принимающий участие в работе. Оборудование механизмы приборы средства связи №№ п/п Место работы № поста Должность и фамилия ответственного лица Численный состав бригады поста с указанием должностей профессий Механизмы и приспособления их число 9.1. 9.2. 9.3. 9.4. 9.5. 9.6. Продолжения приложения №4 к п. 13.1.33. Правил безопасной эксплуатации магистральных газопроводов 10. Содержание и последовательность работы: № п/п Виды работы Дата Время работы Количество исполнителей должности профессии Ответственные лица начало конец 10.1 Проведение подготовительной работы в том числе: 10.1.1. Организация и расстановка охранных постов 10.1.2. 10.1.3. Организация связи Расстановка и вывешивание знаков безопасности плакатов 10.1.4. 10.1.5. 10.2. 10.3. 10.4. Отключение средств КВПиА Отключение электроснабжения Проверка положений кранов технического состояния и набивки систем уплотнения спецмаслом Перекрытие кранов Сброс газа с участка подлежащего ремонту до Р=200-500 Па 20-50 мм вод.ст. и ус-тановка U-образного манометра на: а б в 10.5. 10.6. 10.7. 10.8. 10.9. 10.10. 10.11. 10.12. 10.13 10.14. 10.15. 10.16. 10.17. 10.18. Земляная работа: Отключение УКЗ Проверка котлована на загазованность Установка электрической перемычки сечением не менее 25 мм2 по меди Сверления в газопроводе отверстия диаметром 5-8 мм проверка наличия конденсата и установка U-образного манометра на месте работ. Вырезка в газопроводе окна для удаления газоконденсата воды Удаление газоконденсата Герметизация отверстия диаметром 5-8 мм и последовательная вырезка окон и установка резиновых шаров Выполнение огневой работы Удаления из газопровода отключающих шаров и герметизация отверстий Отключения U-образного манометра и установка технического манометра в месте подачи газа Вытеснения газовоздушной смеси из отключенного участка газопровода открытием крана № с выпуском газовоздушной смеси через свечку № Стравливание газа включение U-подобного манометра и доведения давления до 200-500 Па 20-50 мм вод. ст. Установка заплат и заварка окон применяемых для резиновых шаров Окончание приложения №4 к п. 13.1.33. Правил безопасной эксплуатации магистральных газопроводов 10.19. 10.20. 10.21. 10.22. 10.23. 10.24. 10.25. 10.26. . Удаления персонала и механизмов из опасной зоны Контроль сварных стыков физическим методом Изоляция участка Контроль качества изоляции Засыпка отремонтирован-ного участка газопровода Включение газопровода в работу и испытание участка максимально проходным давлением в течении 2-3час. Составление акта на отремонтированный участок Внесение изменений в исполнительную техническую документацию и схемы которыми пользуется технический персонал. №п/п Наименование мероприятий обеспеченность средствами защиты марка число Срок проведения Исполнители 11 11.1. 11.2. 11.2.1. 11.2.2. 11.2.3. 11.2.4. 11.2.5. 11.2.6. 11.2.7. 11.2.8. Мероприятия по технике безопасности и пожарной безопасности Инструктаж персонала привлеченного к огневым работам. Ознакомление персонала со схемой и планом огневых работ Обеспечение: СИЗ СКЗ и приспособлением протишумовыми наушниками шланговыми противогазами спасательными поясами и веревками асбестовыми налокотниками для сварщиков защитными касками защитными очками спецодеждой спецобувью рукавицами знаками безопасности устройствами для определения направления и скорости ветра. Противопожарными средствами: углекислотными огнетушителями пенными огнетушителями асбестовыми полотнами кошмами лопатами ведрами. Средствами для предоставления доврачебной помощи: сумками с медикаменты и бинтами жгутами для остановки кровотечения трубками для искусственного дыхания носилками кислородными подушками. Дежурным автотранспортом. Приборами контроля воздух и измерения давления: шахтными интерферометрами U-подобными манометрами газоанализаторами Защитой резиновых шаров - огнестойким материалом. Защитой отключающей устройства от нагрева. Остальное: Брезентовое укрытие баки для воды и пищи. Пункт промсанитарии и гигиены Согласованно: 1. Руководитель службы охраны труда 2. Руководитель службы пожарной безопасности охраны 3. Руководитель смежной службы План составил должность фамилия имя отчество подпись 200 г. Приложение. Памятка по технике безопасности при проведении огневых работ. Приложение №5 к п. 13.3.43. Правил безопасной эксплуатации магистральных газопроводов Применение азота при огневых работах 1. На газовых коммуникациях КС ГРС установках осушки газа и других аналогичных объектах где объем газовых сетей сравнительно небольшой газ из коммуникаций выпускают пока давление будет близко к атмосферному. К манометрическому штуцеру или другому отводу подключается азотная установка и коммуникации прокачиваются азотом на свечу до полного удаления газа или создания невоспламеняемой смеси газа с азотом. Содержимое газа в смеси измеряется газоанализатором шахтным интерферометром типа ШИ-3 или ШИ-10 или химическим способом. Подкачку азота можно вести постоянно или периодически в зависимости от герметичности запорной арматуры или наличия конденсата в коммуникациях. 2. На линейной части магистральных газопроводов конденсатопроводов газосборных сетях газопромыслов то есть там где объем газовых сетей большой и нет возможности полностью удалить газ из участка между отключающими устройствами работы выполняются по следующей технологии: - участок опорожняется от газа до атмосферного давления через продувочные свечи линейных крановых узлов газопроводов-ответвлений и т.п.; - на газопроводе оборудовании в месте работ высверливается отверстие диаметром 8-10 мм через которое закачивается азот из расчета заполнения им газопровода на длину 250 - 300 м в зависимости от его диаметра. Пример расчета. Для заполнения 1 м газопровода диаметром 1400 мм необходимо 1 5 м3 газообразного азота. С 1 м3 жидкого азота выходит 700 м3 газообразного при нормальных условиях. Поэтому для заполнения 300 м этого газопровода нужно порядка 450 м3 газообразного азота для чего необходимо затратить 0 63 м3 или 520 кг жидкого азота плотность жидкого азота 0 81 т/м3 . Зная производительность установки можно определить время прокачки азота в ремонтирующихся коммуникациях. После этого вырезают отверстия и ремонтируемый участок отсекают резиновыми шарами. При необходимости вырезка отверстий и дальнейшие огневые работы ведутся с подкачкой азота. Перед установкой и завариванием заплат участок газопровода постоянно заполняется азотом до окончания их заваривания. После этого азотную установку отключают а отверстия заваривают. Приложение 6 к п.6.1.4. Правил безопасной эксплуатации магистральных газопроводов Дефекты не совместимые с безопасной эксплуатацией магистральных газопроводов Строительные и эксплуатационные дефекты 1. Монтаж газопроводов в скальных грунтах на пласт мягкого грунта толщиной ниже нормативного. 2. Монтажные перенапряжения изломы вмятины повреждения изоляции при укладке газопровода в траншею. 3. Эксплуатация переходов через автодороги и железнодорожные дороги без защитных футляров. 4. Отсутствие оборудованных в установленном порядке мест переезда строительных машин и транспорта через газопровод при его сооружении или ремонте. 5. Отсутствие минимального проектного защитного потенциала средств ЭХЗ от коррозии. 6. Эксплуатация газопроводов в напряженном состоянии выше нормативного. 7. Коррозионное разрушение трубопровода с уменьшением толщины стенки труб выходящей за пределы минусовых допусков. Технологические дефекты 1. Любые сквозные дефекты трубопроводов. 2. Отклонения толщины стенки трубопроводов по торцам превышающие предельные значения. 3. Наличие на конечных участках труб расслоений любого размера выходящих за кромку или поверхность трубы. 4. Глубина черточек царапин задиров на поверхности труб превышает 5% от толщины стенки если не отремонтированные – больше 0 2 мм . 5. Сдвиг кромки свыше 20% толщины стенки трубы при сваривании труб с одинаковой нормативной толщиной стенки. 6. Наличие подрезов глубиной свыше 0 5 мм на сварных стыках выполненных дуговой сваркой. 7. Местное непроваривание корня шва глубиной свыше 10% толщины стенки трубы. 8. Непроваривание корня шва в стыках трубопровода диаметром 1000 мм и больше на участках выполненных с внутренним подвариванием. 9. Применения труб разной толщины при монтаже захлестов. 10. Натяжка труб сгибание их силовыми механизмами или нагревание за пределами зоны сваривания стыка а также вваривание любых присадок для обеспечения необходимого зазора соосности труб при сваривании захлестов. 11. Эксплуатация труб с поверхностными осевыми или кольцевыми дефектами относительная глубина которых больше 0 8 от толщины стенки. 1