НПАОП 0.00-1.29-97

НПАОП 0.00-1.29-97 Правила защиты от статического электричества

Государственный комитет Украины по надзору за охраной труда Государственный нормативный акт об охране труда ПРАВИЛА ЗАЩИТЫ ОТ СТАТИЧЕСКОГО ЭЛЕКТРИЧЕСТВА Киев 1999 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОРМАТИВНЫЙ АКТ ОБ ОХРАНЕ ТРУДА УТВЕРЖДЕНО приказом Государственного комитета Украины по надзору за охраной труда от 22. 04 97 № 103 ДНАОП 0.00-1.29-97 ПРАВИЛА ЗАЩИТЫ ОТ СТАТИЧЕСКОГО ЭЛЕКТРИЧЕСТВА Киев Предисловие Разработаны: Государственным научно-исследовательским институтом техники безопасности химических производств ГосНИИТБХП г. Северодонецк. Внесены: Управлением по надзору в химической нефтеперерабатывающей и газовой промышленности Госнадзорохрантруда Украины. Введено: с введением в действие этих правил утрачивают силу на территории Украины “Правила защиты от статического электричества в производствах химической нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности” утвержденные Министерством химической промышленности и Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР 31.01.72 г. Отраслевые правила по защите от статического электричества должны быть приведены в соответствие с данными Правилами. Ответственные исполнители: В. В. Захарченко А. Н. Моровщик Л. И. Мартыненко И. М. Лунева. Редакционная комиссия: А. П. Сазонов И. Л. Пшеничный В. В. Захарченко А. Н. Моровщик В. А. Сологуб Л. А. Мельничук А. И. Чернышов. “Перепечатка запрещена” © Госнадзорохрантруда Украины СОДЕРЖАНИЕ: 1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ 2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ 3. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 4. УСЛОВИЯ ВОЗНИКНОВЕНИЯ ЗАРЯДА СТАТИЧЕСКОГО ЭЛЕКТРИЧЕСТВА И ОЦЕНКА ОПАСНОСТИ ЕГО НАКОПЛЕНИЯ 5. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ЗАЩИТЕ ОТ СТАТИЧЕСКОГО ЭЛЕКТРИЧЕСТВА 5.1. Общие положения 5.2. Отвод заряда путем заземления 5.3. Рассеивание заряда путем уменьшения удельного объемного и поверхностного электрического сопротивления 5.4. Нейтрализация заряда на поверхности твердых диэлектрических материалов 5.5. Предотвращение опасных разрядов с жидкостей 5.6. Предотвращение опасных разрядов в газовых потоках 5.7. Отвод заряда при переработке сыпучих и мелкодисперсных материалов 5.8. Защита футерованного и неметаллического оборудования 5.9. Отвод заряда возникающего на людях передвижных емкостях и аппаратах 5.10. Отвод заряда от вращающихся частей оборудования и ременных передач 6. ЭКСПЛУАТАЦИЯ УСТРОЙСТВ ЗАЩИТЫ ОТ СТАТИЧЕСКОГО ЭЛЕКТРИЧЕСТВА 7. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА НАРУШЕНИЕ ПРАВИЛ Приложения: 1. Минимальная энергия зажигания паро- и газовоздушных смесей при различных температурах мДж 2. Минимальная энергия зажигания пылевоздушных смесей 3. Перечень специализированных организаций 4. Удельное объемное электрическое сопротивление некоторых веществ 5. Эффективность антиэлектростатической обработки химических волокон 6. Удельное поверхностное электрическое сопротивление ?s пластмасс при поверхностной антиэлектростатической обработке 7. Удельное поверхностное электрическое сопротивление пластмасс при внутреннем введении антиэлектростатиков в процессе вальцевания 8. Удельное объемное электрическое сопротивление углеводородов и нефтепродуктов при 25° C и концентрации присадки 0 01 % 9. Удельное объемное электрическое сопротивление ?v Ом?м резиновых клеев на основе неполярных каучуков с антиэлектростатической присадкой соль хрома СЖК фракции С17-С20 10. Технические данные нейтрализаторов 11. Основные технические показатели ЛКП на основе токопроводящих и антиэлектростатических эмалей 12. Удельное объемное электрическое сопротивление ?v Ом?м резин на основе различных каучуков при наполнении их ацетиленовым техуглеродом либо техуглеродом ПМЭ-80В 13. Удельное объемное электрическое сопротивление различных покрытий полов ДНАОП 0.00-1.29.-97 Правила защиты от статического электричества Дата введения 01. 09. 97 1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Настоящие Правила содержат требования по защите от опасного и вредного воздействия статического электричества на производствах промышленности. Правила распространяются на все вновь проектируемые реконструируемые строящиеся или монтируемые а также на действующие промышленные опытно-промышленные производства цеха участки и лабораторные установки всех отраслей промышленности независимо от форм собственности и видов их деятельности кроме оборонной техники ядерной энергетики угольной промышленности производств взрывчатых веществ и изделий на их основе на всех работников которые выполняют работы по проектированию изготовлению реконструкции ремонту техническому диагностированию и эксплуатации на этих предприятиях. 2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ В настоящих Правилах используются действующие в Украине следующие нормативные документы: 2.1. ГОСТ 12.1.004-91 ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования 2.2. ГОСТ 12.1.018-93 ССБТ. Пожаровзрывобезопасность статического электричества. Общие требования. 2.3. ОНТП 24-86. Определение категорий помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности. М. 1986. 2.4. ГОСТ 6581-75. Материалы электроизоляционные жидкие. Методы электрических испытаний. 2.5. ГОСТ 6433.1-71 – ГОСТ 6433.4-71. Материалы электроизоляционные твердые. Методы электрических испытаний. Условия окружающей среды при нормализации кондиционировании и испытании. 2.6. ГОСТ 12.1.044-89 ССБТ. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения. 2.7. ГОСТ 12.1.045-84. Электростатические поля. Допустимые уровни на рабочих местах и требования к проведению контроля. 2.8. ГОСТ 12.4.124-83 ССБТ. Средства защиты от статического электричества. Общие технические требования. 2.9. ГОСТ 12.1.030-81 ССБТ. Электробезопасность. Защитное заземление зануление. 2.10. ГОСТ 21130-75. Изделия электротехнические. Зажимы заземляющие и знаки заземления. Конструкция и размеры. 2.11. Правила пожежної безпеки в Україні затвердженi Управлiнням Державної пожежної охорони МВС України 14.06.95 р. 2.12. Правила устройства электроустановок. Энергоатомиздат 1987 г. 2.13. Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей. Утверждены Главгосэнергонадзором 21.12.1984 г. 2.14. Инструкция по устройству молниезащиты зданий и сооружений. РД 34.21.122-87. 2.15. Типовое положение об обучении инструктаже и проверке знаний работников по вопросам охраны труда. Утверждено приказом Госнадзорохрантруда № 30 от 4.04.94  г. зарегистрировано в Министерстве юстиции 12.05.94 г. № 95/304. 2.16. СНиП 3.5.-06-85. “Электротехнические устройства”. 3. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 3.1. Настоящие Правила разработаны в соответствии с ГОСТ 12.1.004-91 ГОСТ 12.1.018- 93. 3.2. Мероприятия по защите от вредного и опасного воздействия статического электричества в соответствии с настоящими Правилами и ГОСТ 12.1.018-93 должны осуществляться во взрыво- и пожароопасных помещениях и зонах наружных установок отнесенных по классификации ОНТП 24-86 к категориям производств А Б В Г Д или по классификации “Правил устройства электроустановок” ПУЭ раздел 7 к зонам классов В-I; В-Iа; В-Iб; В-Iг; В-II; B-IIa; П-I; П-II; П-III. В помещениях и зонах которые не относятся к указанным классам защита должна осуществляться лишь на тех участках где статическое электричество отрицательно влияет на человека на технологический процесс и качество. 3.3. Разработка новых технологических процессов машин и аппаратов должна проводиться с учетом необходимости обеспечения электростатической искробезопасности. Научно-исследовательские и проектно-конструкторские работы связанные с созданием и переработкой материалов и веществ в промышленности склонных к электризации считаются законченными только после выдачи решений по защите от статического электричества. В исходных данных для проектирования в частности в проекте регламента производства в соответствии с ГОСТ 12.1.018-93 следует указать: – электростатические свойства веществ и материалов; – геометрические параметры объекта; – динамические характеристики процессов в объекте; – параметры характеризующие окружающую и проникающую в объект среду основные рекомендации с учетом требований данных Правил по предотвращению вредных и опасных проявлений воздействия статического электричества в частности заключение о возможности применения существующих антиэлектростатических веществ для снижения удельного объемного или поверхностного электрического сопротивления получаемого продукта без изменения его эксплуатационных качеств ограничение скоростей транспортировки жидких продуктов а также рекомендации по применению средств и устройств обеспечения отвода и нейтрализации заряда статического электричества. Примечание. Определение удельного объемного и поверхностного электрического сопротивления веществ должно производиться в соответствии с ГОСТ 6581-75 ГОСТ 6433.1-71 – ГОСТ 6433.4-71 или стандартами и техническими условиями на определение электростатических свойств различных материалов. 3.4. Характеристика производственного процесса по опасности накопления заряда статического электричества и принятые мероприятия понижающие интенсивность электризации веществ а также дополнительные меры обеспечивающие стекание заряда в соответствии с настоящими Правилами должны быть указаны в пояснительной записке к технологической части проекта и технологическом регламенте действующих производств. Применение увлажнителей поверхностно-активных веществ антиэлектростатических добавок и нейтрализаторов предусматривается в соответствующих частях проекта: сантехнической технологической КИП и А а электропитание – в электротехнической части проекта. 3.5. В электротехнической части проекта должно быть предусмотрено заземление технологического и вентиляционного оборудования металлических вентиляционных коробов и кожухов термоизоляции трубопроводов и аппаратов в которых возможно накопление заряда статического электричества см. разд. 4 . 3.6. Все предусмотренные средства защиты должны быть отражены в соответствующих спецификациях и сметах проекта. 3.7. На основании настоящих Правил на каждом предприятии в соответствующие технологические инструкции или инструкции о мероприятиях по пожарной безопасности охране труда должны быть включены разделы: “Мероприятия по защите от статического электричества” и “Эксплуатация устройств защиты от статического электричества”. 3.8. Порядок и сроки приведения действующих промышленных и опытно-промышленных производств цехов участков и лабораторных установок в соответствии с настоящими Правилами определяются в каждом конкретном случае собственником по согласованию с местными органами Госнадзорохрантруда Украины государственного пожарного надзора. 3.9. Должностные лица и специалисты другие работники предприятий а также частные лица занимающиеся проектированием изготовлением монтажом наладкой ремонтом реконструкцией диагностированием и эксплуатацией объектов исполнением работ согласно Правилам проходят подготовку повышение квалификации проверку знания Правил в соответствии с “Типовым положением об обучении инструктаже и проверке знаний работников по вопросу охраны труда”. 4. УСЛОВИЯ ВОЗНИКНОВЕНИЯ ЗАРЯДА СТАТИЧЕСКОГО ЭЛЕКТРИЧЕСТВА И ОЦЕНКА ОПАСНОСТИ ЕГО НАКОПЛЕНИЯ 4.1. Возникновение заряда статического электричества далее по тексту – заряд происходит при деформации дроблении разбрызгивании веществ относительном перемещении двух находящихся в контакте тел слоев жидких или сыпучих материалов при интенсивном перемешивании кристаллизации испарении веществ. Возможность накопления опасных количеств статического электричества определяется как интенсивностью возникновения так и условиями стекания зарядов. Интенсивность возникновения зарядов в технологическом оборудовании определяется физико-химическими свойствами перерабатываемых веществ и материалов из которых изготовлено оборудование а также параметрами технологического процесса. Процесс стекания зарядов определяется в основном электрическими свойствами перерабатываемых веществ окружающей среды и материалов из которых изготовлено оборудование. При отсутствии необходимых условий для стекания заряда происходит накопление его могущее привести к: – возникновению искровых разрядов электростатическая искроопасность ; – непосредственному воздействию на человека воздействие электростатических полей и искровых разрядов ; – отрицательному воздействию на технологический процесс или качество перерабатываемых материалов. 4.2. Условием электростатической искробезопасности объекта по ГОСТ 12.1.018-93 является выполнение соотношения W ? kWmin где W – максимальная энергия разрядов которые могут возникнуть внутри объекта или с его поверхности Дж; k – коэффициент безопасности выбираемый из условий допустимой безопасной вероятности зажигания; в случае невозможности определения вероятности принимают равным 0 4; Wmin – минимальная энергия зажигания веществ и материалов. Примечание. Методы экспериментального определения минимальных энергий зажигания паро- газо- и пылевоздушных сред при нормальной температуре и атмосферном давлении изложены в ГОСТ 12.1.044-89. Минимальная энергия зажигания некоторых веществ приведена в Приложениях 1 2. 4.3. Степень электризации поверхности вещества считается безопасной если измеренное максимальное значение поверхностной плотности заряда напряженности поля или потенциала на любом участке этой поверхности не превосходит предельно допустимого значения для данного заряженного вещества окружающей среды и среды которая может проникнуть в объект. При заданных давлении и температуре предельно допустимым считается такое максимальное значение плотности заряда напряженности поля или потенциала при котором еще выполняется условие электростатической искробезопасности. 4.4. Во взрыво- и пожароопасных производствах измерение степени электризации перерабатываемых продуктов и стенок неметаллического оборудования должно производиться с помощью измерительных приборов признанных взрывозащищенными для соответствующей категории и группы взрывоопасной смеси см. раздел 7 ПУЭ . Датчики приборов должны соответствовать требованиям электростатической искробезопасности. Испытания на соответствие требованиям электростатической искробезопасности и взрывозащиты должны проводиться специализированными организациями которые имеют разрешение Госнадзорохрантруда Украины на выполнение данного вида работ Приложение 3 . 4.5. Воздействие статического электричества на человека считается безопасным если искровые разряды на человека отсутствуют а уровни напряженности электростатического поля на рабочих местах не превосходят допустимых значений определяемых по ГОСТ 12.1.045-84. 5. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ЗАЩИТЕ ОТ СТАТИЧЕСКОГО ЭЛЕКТРИЧЕСТВА 5.1. Общие положения 5.1.1. Для предупреждения возможности возникновения опасных искровых разрядов с поверхности оборудования перерабатываемых веществ и материалов а также с тела человека необходимо предусматривать с учетом особенностей производства меры обеспечивающие стекание возникающего заряда: – снижение интенсивности генерации заряда статического электричества; – отвод заряда путем заземления оборудования и коммуникаций а также обеспечения постоянного электрического контакта с заземлением тела человека; – отвод заряда путем уменьшения удельного объемного и поверхностного электрического сопротивления; – нейтрализация заряда путем использования различных средств защиты от статического электричества по ГОСТ 12.4.124-83. 5.1.2. Для снижения интенсивности возникновения заряда: – всюду где это технологически возможно горючие газы должны очищаться от взвешенных жидких и твердых частиц жидкости – от загрязнения нерастворимыми твердыми и жидкими примесями; – всюду где этого не требует технология производства должно быть исключено разбрызгивание дробление распыление веществ; – скорость движения материалов в аппаратах и магистралях не должна превышать значений предусмотренных проектом. 5.1.3. Снижение чувствительности объектов окружающей и проникающей в них среды к зажигающему воздействию разряда статического электричества следует обеспечить регламентированием параметров производственных процессов влагосодержания и дисперсности аэровзвесей давления и температуры и др. влияющих на W и флегматизацией горючих сред. 5.1.4. В случае если невозможно обеспечить стекание возникающих зарядов для предотвращения воспламенения искровыми разрядами статического электричества среды внутри аппаратов при передавливании ЛВЖ пневмотранспортировании горючих мелкодисперсных и сыпучих материалов продувке оборудования при запуске и т.д. необходимо исключить образование в них взрывоопасных смесей путем применения закрытых систем с избыточным давлением или использования инертных газов для заполнения аппаратов емкостей закрытых транспортных систем или другими способами. 5.1.5. В случае применения оборудования изготовленного из материалов с удельным объемным электрическим сопротивлением более 105 Ом·м следует руководствоваться требованиями главы 5.8 настоящих Правил. 5.1.6. В случае переработки и транспортирования в электропроводном оборудовании см. п.5.8.1 без распыления и разбрызгивания веществ имеющих удельное объемное электрическое сопротивление менее 105 Ом·м применение мер защиты от статического электричества в соответствии с настоящими Правилами не требуется. 5.2. Отвод заряда путем заземления 5.2.1. Заземляющие устройства для защиты от статического электричества следует объединять с заземляющими устройствами для электрооборудования. Такие заземляющие устройства должны быть выполнены в соответствии с требованиями “Правил устройства электроустановок” ПУЭ раздел 1 ГОСТ 12.1.030-81 ГОСТ 21130-75 СНиП 3.05.06-85 “Электротехнические устройства”. Сопротивление заземляющего устройства предназначенного исключительно для защиты от статического электричества допускается не выше 100 Ом. 5.2.2. Все металлические и электропроводные неметаллические части технологического оборудования должны быть заземлены независимо от того применяются ли другие меры защиты от статического электричества. 5.2.3. Неметаллическое оборудование считается электростатически заземленным если сопротивление любой точки его внутренней и внешней поверхности относительно контура заземления не превышает 107 Ом. Измерения этого сопротивления должны проводиться при относительной влажности окружающего воздуха 50±5% и температуре 23±2°C причем площадь соприкосновения измерительного электрода с поверхностью оборудования не должна превышать 20  см2 а располагаться при измерениях электрод должен в точках поверхности оборудования наиболее удаленных от точек контакта этой поверхности с заземленными металлическими элементами деталями арматурой. 5.2.4. Металлическое и электропроводное неметаллическое оборудование трубопроводы вентиляционные короба и кожухи термоизоляции трубопроводов и аппаратов расположенные в цехе а также на наружных установках эстакадах и каналах должны представлять собой на всем протяжении непрерывную электрическую цепь которая в пределах цеха отделения установки должна быть присоединена к контуру заземления через каждые 40-50 м но не менее чем в двух точках. 5.2.5. Присоединению к контуру заземления при помощи отдельного ответвления независимо от наличия заземления соединенных с ними коммуникаций и конструкций подлежат объекты на поверхности и внутри которых может образоваться заряд: аппараты емкости агрегаты в которых происходит дробление распыление разбрызгивание продуктов; футерованные и эмалированные аппараты емкости ; отдельно стоящие машины агрегаты аппараты не соединенные трубопроводами с общей системой аппаратов и емкостей. 5.2.6. Резервуары и емкости объемом более 50 м3 за исключением вертикальных резервуаров диаметром до 2 5 м должны быть присоединены к заземлителям с помощью не менее двух заземляющих проводников в диаметрально противоположных точках. 5.2.7. Фланцевые соединения трубопроводов аппаратов корпусов с крышкой и соединения на разбортовке не окрашенные неэлектропроводными красками имеют достаточное для отвода заряда статического электричества сопротивление не более 10 Ом не требуют дополнительных мер по созданию непрерывной электрической цепи например установки специальных перемычек. В этих соединениях запрещается применение шайб изготовленных из диэлектрических материалов и окрашенных неэлектропроводными красками. 5.2.8. Заземление трубопроводов расположенных на наружных эстакадах должно быть выполнено в соответствии с действующей “Инструкцией по устройству молниезащиты зданий и сооружений” РД 34.21.122-87. 5.2.9. Наливные стояки эстакад для заполнения железнодорожных цистерн должны быть заземлены. Рельсы железнодорожных путей в пределах сливо-наливного фронта должны быть электрически соединены между собой и присоединены к заземляющему устройству не связанному с заземлением электротяговой сети. 5.2.10. Автоцистерны а также танки наливных судов находящиеся под наливом и сливом сжиженных горючих газов и пожароопасных жидкостей в течение всего времени заполнения и опорожнения должны быть присоединены к заземляющему устройству. Контактные устройства для подсоединения заземляющих проводников от автоцистерны и наливных судов должны быть установлены вне взрывоопасной зоны. Гибкие заземляющие проводники сечением не менее 6 мм2 должны быть постоянно присоединены к металлическим корпусам автоцистерн и танков наливных судов и иметь на конце струбцину или наконечник под болт М10 для присоединения к заземляющему устройству. При отсутствии постоянно присоединенных проводников заземление автоцистерны и наливных судов должно производиться инвентарными проводниками в следующем порядке: заземляющий проводник вначале присоединяется к корпусу цистерны или танка затем к заземляющему устройству. Возможно применение во взрывоопасной зоне заземляющих устройств имеющих соответствующий уровень взрывозащиты. 5.2.11. Открытие люков автоцистерны и танков наливных судов и погружение в них шлангов должно производиться только после присоединения заземляющих проводников к заземляющему устройству. 5.2.12. Резиновые либо другие шланги из неэлектропроводных материалов с металлическими наконечниками используемые для налива жидкостей в железнодорожные цистерны автоцистерны наливные суда и другие передвижные сосуды и аппараты должны быть обвиты медной проволокой диаметром не менее 2 мм или медным тросиком сечением не менее 4 мм2 с шагом витка 100-150 мм. Один конец проволоки или тросика соединяется пайкой или под болт с металлическими заземленными частями продуктопровода а другой – с наконечником шланга. При использовании армированных шлангов или антиэлектростатических рукавов их обвивка не требуется при условии обязательного соединения арматуры или электропроводного резинового слоя с заземленным продуктопроводом и металлическим наконечником шланга. Наконечники шлангов должны быть изготовлены из меди или других неискрящих металлов. 5.3. Рассеивание заряда путем уменьшения удельного объемного и поверхностного электрического сопротивления 5.3.1. В тех случаях когда заземление оборудования не предотвращает накопления опасных количеств статического электричества следует принимать меры для уменьшения удельного объемного или поверхностного электрического сопротивления перерабатываемых материалов с помощью использования увлажняющих устройств или антиэлектростатических веществ. 5.3.2. Для уменьшения удельного поверхностного электрического сопротивления диэлектриков рекомендуется повышать относительную влажность воздуха до 55-80% если это допустимо по условиям производства . Для этой цели следует применять общее или местное увлажнение воздуха в помещении при постоянном контроле его относительной влажности. Примечание. Метод уменьшения удельного поверхностного электрического сопротивления путем повышения относительной влажности воздуха и создания тем самым адсорбированного слоя влаги на поверхности материала не эффективен в случаях когда: – электризующийся материал гидрофобен; – температура электризующегося материала выше температуры окружающей среды; – время движения материала в зоне воздействия увлажняющего воздуха меньше чем время образования адсорбированной водяной пленки; – температура воздуха в рабочей зоне выше температуры при которой пленка влаги может удерживаться на материале. 5.3.3. Для местного увеличения относительной влажности воздуха в зоне где происходит электризация материалов рекомендуется: – подача в зону водяного пара при этом находящиеся в этой зоне электропроводные предметы должны быть заземлены ; – охлаждение наэлектризованных поверхностей до температуры на 10° C ниже температуры окружающей среды; – распыление воды; – свободное испарение воды с больших поверхностей. Для общего увеличения влажности помещения может быть использована система приточной вентиляции с промывкой воздуха в оросительной камере. 5.3.4. Для уменьшения удельного поверхностного электрического сопротивления в случаях когда повышение относительной влажности окружающей среды не эффективно можно дополнительно рекомендовать применение антиэлектростатических веществ Приложения 5 6 7 . Нанесение их на поверхность электризующихся материалов может осуществляться погружением пропиткой или напылением с последующей сушкой обтиранием поверхности изделия тканью пропитанной антиэлектростатическим веществом. Примечание. Действие антиэлектростатических веществ при поверхностном нанесении их непродолжительно до одного месяца из-за неустойчивости к промыванию растворителями длительному хранению и трению. Длительность антиэлектростатического действия можно повысить вводя в состав перерабатываемых материалов различные полимерные связующие например поливинилацетат или применяя высокомолекулярные антиэлектростатические средства с пленкообразующими свойствами. Введение антиэлектростатических веществ в состав перерабатываемых материалов менее эффективно однако свое действие эти вещества сохраняют в течение нескольких лет. Введение антиэлектростатических веществ в полимеры может быть осуществлено различными способами: – добавлением к мономерам перед их полимеризацией; – введением непосредственно в момент самой полимеризации; – введением при вальцевании экструзии или смешивании в смесителях. 5.3.5. Для уменьшения удельного объемного электрического сопротивления диэлектрических жидкостей и растворов полимеров клеев может быть применено введение различных растворимых в них антиэлектростатических присадок в частности солей металлов переменной валентности высших карбоновых нафтеновых и синтетических жирных кислот см. Приложения 8 9 . 5.3.6. Введение поверхностно-активных веществ и других антиэлектростатических добавок и присадок допустимо только в тех случаях когда есть разрешение органов санитарного надзора и применение их не приводит к нарушению технологических требований предъявляемых к выпускаемой продукции. 5.4. Нейтрализация заряда на поверхности твердых диэлектрических материалов 5.4.1. В случаях если опасное действие электризации ограничено каким-либо одним местом или небольшим числом мест в технологическом процессе или когда нельзя достигнуть отвода заряда с помощью более простых средств см. гл. 5.2 5.3 рекомендуется осуществлять нейтрализацию заряда путем ионизации воздуха в непосредственной близости от поверхности заряженного материала. Для этой цели могут быть использованы нейтрализаторы статического электричества ГОСТ 12.4.124-83 типы и основные технические характеристики которых приведены в Приложении 10. 5.4.2. Для нейтрализации заряда во взрывоопасных помещениях всех классов могут применяться радиоизотопные нейтрализаторы если их применение не запрещено другими нормативными документами. Их установка и эксплуатация осуществляется в соответствии с прилагаемыми к ним инструкциями. Выбор необходимого типа радиоизотопных нейтрализаторов производится в соответствии с отраслевыми методиками и рекомендациями. Примечание. При изготовлении продукции санитарно-гигиенического и бытового назначения салфетки тампоны папиросная и мундштуковая бумага ткани и т.п. а также тетрадной продукции использование радиоизотопных нейтрализаторов запрещается. 5.4.3. В случаях когда материал пленка ткань лента лист электризуется настолько сильно что применение радиоизотопных нейтрализаторов не обеспечивает нейтрализацию заряда статического электричества допускается установка комбинированных индукционно-радиоизотопных либо взрывозащищенных индукционных и высоковольтных постоянного и переменного напряжения нейтрализаторов. 5.4.4. Во всех случаях когда позволяет характер технологического процесса и конструкция машин следует применять индукционные нейтрализаторы. Устанавливаться они должны таким образом чтобы расстояние между их коронирующими электродами иглами струнами лентами и заряженной поверхностью было минимальным и не превышало 20-50 мм в зависимости от конструкции нейтрализатора . Во взрывоопасных помещениях при этом должны приниматься меры исключающие возникновение искрового разряда между заряженной поверхностью и коронирующими электродами. 5.4.5. В случае невозможности применения индукционных нейтрализаторов или их недостаточной эффективности в помещениях не являющихся взрывоопасными следует применять высоковольтные нейтрализаторы и нейтрализаторы скользящего разряда. Примечание. В случае применения игольчатых индукционных и высоковольтных нейтрализаторов следует предусматривать мероприятия предотвращающие возможность травмирования обслуживающего персонала иглами нейтрализаторов. 5.4.6. Для нейтрализации заряда в труднодоступных местах на поверхности объектов имеющих сложную конфигурацию изменяющих непрерывно геометрические размеры т.е. там где невозможна установка нейтрализаторов в непосредственной близости от заряженной поверхности следует применять аэродинамические нейтрализаторы с принудительной подачей ионов струей воздуха. В случае когда этот способ нейтрализации применяется во взрывоопасном помещении ионизаторы кроме радиоизотопных должны быть взрывозащищенными или располагаться в соседних помещениях не являющихся взрывоопасными. Примечание. В случае когда на заряженном материале имеются как положительно так и отрицательно заряженные участки либо когда знак заряда не известен необходимо применять ионизаторы обеспечивающие образование в воздушном потоке как положительных так и отрицательных ионов. Когда материал заряжен преимущественно зарядом одного знака желательно обеспечить униполярную ионизацию воздушного потока ионами противоположного знака . В этом случае степень ионизации воздушного потока уменьшается медленнее чем при биполярной ионизации что позволяет устанавливать ионизатор на большем расстоянии. 5.5. Предотвращение опасных разрядов с жидкостей 5.5.1. Если в трубопроводах и технологической аппаратуре содержащих жидкие продукты исключена возможность образования взрывоопасных концентраций паровоздушных смесей температура жидкости ниже нижнего температурного предела взрываемости; среда в аппаратах не содержит окислителей и находится под избыточным давлением; аппараты и коммуникации заполнены инертными газами скорости транспортирования жидкостей по трубопроводам и истечения их в аппараты не ограничиваются. В остальных случаях скорость движения жидкостей по трубопроводам и истечения их в аппараты резервуары необходимо ограничивать таким образом чтобы плотность заряда потенциал или напряженность поля в заполняемом резервуаре аппарате не превосходила значения при котором возможно возникновение искрового разряда с энергией превосходящей 0 4 минимальной энергии зажигания окружающей среды. Максимальные безопасные скорости движения жидкостей по трубопроводам и истечения их в аппараты резервуары устанавливаются в каждом отдельном случае в зависимости от свойств жидкости и содержания в ней нерастворимых примесей размера свойств материала стенок трубопроводов и аппарата резервуара давления и температуры в заполняемом аппарате. При этом заведомо безопасным является транспортирование по заземленным металлическим трубопроводам жидкостей с удельным объемным электрическим сопротивлением до 105 Ом·м со скоростями до 10 м/с а жидкостей с удельным объемным электрическим сопротивлением до 109 Ом·м – со скоростями до 5 м/с. Для жидкостей с удельным объемным электрическим сопротивлением более 109  Ом·м допустимые скорости транспортирования и истечения устанавливаются для каждой жидкости отдельно; безопасной скоростью истечения таких жидкостей из заземленных металлических трубопроводов диаметром 0 1 м и более в заземленные металлические резервуары аппараты является 1 0 м/с. 5.5.2. Для снижения до безопасного значения плотности заряда в потоке жидкости имеющей удельное объемное электрическое сопротивление более 109 Ом·м при необходимости транспортирования ее по трубопроводам со скоростями превосходящими безопасные следует применять специальные устройства для отвода заряда. Устройства для отвода заряда из жидкого продукта должны устанавливаться на загрузочном трубопроводе непосредственно у входа в заполняемый аппарат резервуар так чтобы при максимальной скорости транспортирования время движения продукта по загрузочному патрубку после выхода из устройства до истечения в аппарат не превосходило 10% постоянной времени релаксации заряда в жидкости. Если это условие конструктивно не может быть выполнено отвод возникающего в загрузочном патрубке заряда должен быть обеспечен внутри заполняемого аппарата резервуара до выхода заряженного потока на поверхность имеющейся в аппарате жидкости. 5.5.3. В качестве устройств для отвода заряда из жидкого продукта могут использоваться: - индукционные нейтрализаторы со струнами или иглами; - релаксационные емкости представляющие собой горизонтальный участок трубопровода увеличенного диаметра. При этом диаметр этого участка трубопровода должен быть не менее где Др – диаметр релаксационной емкости м; Дт – диаметр трубопроводов м; Vт – скорость жидкости в трубопроводе м/с. Длина его м должна быть не менее где L – длина трубопровода м; ? – диэлектрическая постоянная жидкости; ?v – удельное объемное электрическое сопротивление жидкости Ом·м. 5.5.4. В качестве устройства для отвода заряда внутри заполняемого аппарата резервуара могут применяться: – клетки из заземленной металлической сетки охватывающие некоторый объем у конца загрузочного патрубка таким образом чтобы заряженный поток из патрубка поступал внутрь клетки. При этом объем клетки должен быть не менее где V – объем клетки м3; Q – производительность перекачки жидкости расход м3/час; ? = ??0?v – постоянная времени релаксации заряда в жидкости с; ? – диэлектрическая проницаемость жидкости безразмерная; ?0 – электрическая постоянная равная 8 854·10-12 ф/м; ?v – удельное объемное электрическое сопротивление жидкости Ом·м. – специальные насадки на конце загрузочного патрубка таким образом формирующие и направляющие истекающую заряженную струю чтобы обеспечить максимальное время распространения ее на поверхности днища и стенок заполняемого аппарата резервуара – нейтрализаторы погружного типа представляющие собой толстостенную трубу из диэлектрика с установленными в ней протяженными электродами-струнами. 5.5.5. Для обеспечения отвода заряда из потока электризующейся жидкости в широком диапазоне изменений удельного объемного электрического сопротивления от 109 до 1013 Ом·м может применяться автономная система устройств защиты от статического электричества состоящая из индукционного струнного нейтрализатора и устройства для обеспечения релаксации. 5.5.6. Для предотвращения опасных искровых разрядов следует не допускать наличия на поверхности горючих и легковоспламеняющихся жидкостей в аппаратах и резервуарах незаземленных электропроводных плавающих предметов. Понтоны из электропроводных материалов предназначенные для уменьшения потерь жидкости от испарения должны быть заземлены с помощью не менее чем двух гибких заземляющих проводников присоединенных к понтону в диаметрально противоположных точках. Примечания: 1. При применении поплавковых или буйковых уровнемеров их поплавки должны быть изготовлены из электропроводного материала и при любом положении иметь надежный контакт с заземлением. 2. В случае если при существующей технологии производства невозможно предотвратить наличие на поверхности жидкости незаземленных плавающих предметов необходимо принять меры исключающие возможность создания над ней взрывоопасной среды. 3. Применение неэлектропроводных плавающих устройств и предметов понтоны пластмассовые шары и т.п. предназначенных для уменьшения потерь жидкости от испарения допускается только по согласованию со специализированной организацией. 5.5.7. Жидкости должны подаваться в аппараты резервуары цистерны тару полным сечением трубы таким образом чтобы не допускать их разбрызгивания распыления. 5.5.8. Налив жидкости свободно падающей струей не допускается. Расстояние от конца загрузочной трубы до дна приемного сосуда не должно превышать 200 мм а если это невозможно то струя должна быть направлена вдоль стенки. При этом форма конца трубы и скорость подачи жидкости должны быть выбраны таким образом чтобы предотвратить ее разбрызгивание. При верхнем наливе аппарата резервуара цистерны и т.д. с помощью резинового шланга необходимо предусмотреть его вертикальное расположение. Исключение составляют лишь случаи когда гарантирована невозможность образования в приемном сосуде взрывоопасных концентраций парогазовых смесей. 5.5.9. Жидкости должны поступать в резервуары ниже уровня находящегося в них остатка жидкости. При начале заполнения порожнего резервуара жидкости имеющие удельное объемное электрическое сопротивление более 105 Ом·м должны подаваться в него со скоростью не более 0 5 м/с до момента погружения конца загрузочной трубы. При дальнейшем заполнении скорость следует выбирать с учетом требований п.5.5.1. 5.5.10. Ручной отбор жидкостей из резервуаров и емкостей а также измерение уровня с помощью различного рода мерных линеек и метр-штоков через люки допускается только по истечении времени превышающего 3 см. п. 5.5.4. после прекращения движения жидкости когда она находится в спокойном состоянии. При этом устройства для проведения измерений должны быть изготовлены из материала с удельным объемным электрическим сопротивлением меньше 105 Ом·м и заземлены. В случае изготовления этих устройств из диэлектрических материалов должны соблюдаться требования электростатической искробезопасности согласно ГОСТ  12.1.01893. 5.6. Предотвращение опасных разрядов в газовых потоках 5.6.1. Для предотвращения возникновения опасных искровых разрядов при движении горючих газов и паров в трубопроводах и аппаратах необходимо всюду где это технологически возможно принимать меры к исключению присутствия в газовых потоках твердых и жидких частиц. 5.6.2. Конденсация паров и газов при большом перепаде давлений вызывает сильную электризацию газовых струй при истечении их через неплотности. Это требует повышенного внимания к герметизации оборудования содержащего горючие пары и газы под высоким давлением. 5.6.3. Не допускается присутствие в газовом потоке незаземленных металлических частей и деталей оборудования. 5.7. Отвод заряда при переработке сыпучих и мелкодисперсных материалов 5.7.1. Переработку сыпучих в особенности мелкодисперсных материалов следует вести в металлическом либо электропроводном см.п. 5.8.1 неметаллическом оборудовании. Особенно важно соблюдение этого требования в установках по транспортировке сушке и размолу материалов в газовых потоках струях . 5.7.2. В случае применения для переработки сыпучих материалов антиэлектростатического или диэлектрического оборудования и трубопроводов см. пп. 5.8.2 5.8.3 для улучшения условий стекания заряда с перерабатываемого материала следует обращать особое внимание на тщательное выполнение требований изложенных в пп. 5.8.5 5.8.6 5.8.7 5.8.8 5.8.10 5.8.11. Для уменьшения электризации при пневмотранспорте гранулированных дробленых порошкообразных полимерных материалов по неметаллическим трубопроводам следует применять трубы из того же или более близкого по составу полимерного материала например транспортирование порошкообразного или гранулированного полиэтилена предпочтительнее вести по полиэтиленовым трубам . 5.7.3. В установках по транспортированию и размолу материалов в воздушных потоках струях воздух должен быть увлажнен в такой степени чтобы относительная влажность воздуха на выходе из пневмотранспорта а также в месте размола материала составляла не менее 65%. Если по технологическим условиям увеличение относительной влажности воздуха недопустимо то рекомендуется применять его ионизацию см. гл.5.4 . При этом наиболее желательными для использования в бункерах циклонах на оконечных участках пневмотранспортных трубопроводов являются специальные устройства со стержневыми игольчатыми или струнными заземленными электродами индукционные нейтрализаторы . 5.7.4. В случае если указанные в п.5.7.3 меры по каким-либо причинам не могут быть применены перечисленные процессы должны проводиться в потоке инертного газа. Примечание. Применение воздуха допустимо лишь в случае если результаты непосредственных измерений степени электризации материалов в действующем оборудовании подтверждают безопасность ведения процесса. 5.7.5. С целью улучшения условий стекания зарядов с тканевых рукавов применяемых для затаривания гранулированных и других сыпучих материалов и сочленения подвижных элементов оборудования с неподвижными а также с рукавных фильтров следует пропитывать их соответствующими растворами поверхностно-активных веществ см. Приложение 5 с последующей просушкой обеспечивая при креплении надежный контакт их с заземленными металлическими элементами оборудования. Для рукавных фильтров следует выбирать пропитку не снижающую после просушки фильтрующих свойств ткани. Допускается применение металлизированной ткани. 5.7.6. Запрещается загрузка сыпучих продуктов непосредственно из бумажных полиэтиленовых полихлорвиниловых и других мешков в люки аппаратов содержащих жидкости при температуре выше их температуры вспышки. В этом случае следует применять металлические шнековые секторные и другие питатели. 5.7.7. Для предотвращения взрывов пыли от искровых разрядов необходимо: – избегать образования взрывоопасных пылевоздушных смесей; – не допускать падения и сброса пыли образования клубов пыли и завихрения ее; – очищать систематически оборудование и строительные конструкции в помещениях от осевшей пыли в сроки установленные действующими нормами и правилами. 5.8. Защита футерованного и неметаллического оборудования 5.8.1. Электропроводным считается оборудование в котором поверхности имеющие контакт с перерабатываемыми веществами сырьем полупродуктами готовой продукцией изготовлены из материалов с удельным объемным электрическим сопротивлением не более 105 Ом·м. 5.8.2. Антиэлектростатическим считается оборудование в котором поверхности имеющие контакт с перерабатываемыми веществами изготовлены из материалов с удельным объемным электрическим сопротивлением не более 108 Ом·м. 5.8.3. Диэлектрическим считается оборудование в котором поверхности имеющие контакт с перерабатываемыми веществами изготовлены из материалов с удельным объемным электрическим сопротивлением более 108 Ом·м. 5.8.4. Защита от статического электричества электропроводного неметаллического оборудования и оборудования с электропроводной футеровкой должна осуществляться методами предусмотренными настоящими Правилами для металлического оборудования см. гл. 5.2 . 5.8.5. В случае применения антиэлектростатического и диэлектрического неметаллического оборудования не допускается наличие в них металлических частей и деталей имеющих сопротивление относительно земли более 100 Ом. 5.8.6. Наружная поверхность диэлектрических трубопроводов по которым транспортируются вещества и материалы с удельным объемным электрическим сопротивлением более 105 Ом·м должна металлизироваться или окрашиваться электропроводными эмалями и лаками см. Приложение 11 . При этом должен быть обеспечен электрический контакт между электропроводным слоем и заземленной металлической арматурой. Вместо электропроводных покрытий допускается обвивать указанные трубопроводы металлической проволокой сечением не менее 4 мм2 шагом намотки 100-150 мм которая должна быть присоединена к заземленной металлической арматуре. Электропроводное покрытие или обвивка наружных поверхностей сплошные электропроводные основания отдельные электропроводные элементы и арматура диэлектрических трубопроводов должны представлять на всем протяжении непрерывную электрическую цепь которая в пределах цеха отделения установки должна быть присоединена к контуру заземления через каждые 20-30 м но не менее чем в двух точках. 5.8.7. Для обеспечения необходимого контакта с заземлением антиэлектростатических неметаллических трубопроводов достаточна обвивка их металлической проволокой согласно п.5.8.6 или укладка их на сплошном электропроводном основании. 5.8.8. Опоры трубопроводов из полимерных материалов должны быть изготовлены из электропроводных материалов и заземлены либо иметь заземленные прокладки из электропроводных материалов в местах где на них опираются трубопроводы. 5.8.9. Жидкости с удельным объемным электрическим сопротивлением не более 109 Ом·м практически не электризуются при движении со скоростями: до 2 м/с – в трубопроводах и аппаратах из диэлектрических материалов и с диэлектрической футеровкой; до 5 м/с – в трубопроводах и аппаратах из антиэлектростатического материала и с антиэлектростатической футеровкой. 5.8.10. Неметаллические антиэлектростатические и диэлектрические емкости и аппараты должны покрываться снаружи а если позволяет имеющаяся в аппарате среда то и внутри электропроводными лаками и эмалями при условии обеспечения надежного их контакта с заземленной металлической арматурой. Надежный контакт электропроводного покрытия с заземлением может быть обеспечен путем покраски непрерывным слоем электропроводной эмали всех внутренних и внешних поверхностей аппаратов емкости с установкой под его опоры заземленных металлических или электропроводных неметаллических прокладок. При невозможности покрытия непрерывным слоем внутренней и наружной поверхностей аппарата заземление внутреннего электропроводного слоя допускается путем применения дополнительных электродов или проводников. 5.8.11. Для отвода статического электричества от веществ которые находятся внутри диэлектрического оборудования и способны накапливать заряды при контактном или индуктивном воздействии от наэлектризованной поверхности этого оборудования допускается введение не менее двух заземленных электродов стойких к данной среде. При этом не должна нарушаться герметичность оборудования и вводимые электроды не должны выступать над внутренней поверхностью. Эти меры являются достаточными если удельное объемное электрическое сопротивление среды в аппарате не превосходит 109 Ом·м для жидких сред и 108 Ом·м – для сыпучих. 5.9. Отвод заряда возникающего на людях передвижных емкостях и аппаратах 5.9.1. Передвижные аппараты и сосуды в особенности для транспортировки диэлектрических горючих и легковоспламеняющихся жидкостей следует выполнять из электропроводных либо антиэлектростатических материалов см. пп. 5.8.1 5.8.2 . Транспортироваться по цехам предприятия они должны на металлических тележках с колесами из электропроводных материалов причем должен быть обеспечен контакт сосуда или аппарата с корпусом тележки. При транспортировании электризующихся взрывоопасных веществ на тележках или электрокарах с неэлектропроводными покрышками колес допускается обеспечение контакта корпуса тележки или электрокары с землей и электропроводным полом см.п. 5.9.7 с помощью присоединенной к корпусу цепочки из меди или другого неискрящего металла имеющей такую длину чтобы несколько звеньев при транспортировании постоянно находились на земле или на полу. Примечание. Для уменьшения шума при движении металлических тележек их колеса могут быть покрыты электропроводной резиной см. Приложение 12 . 5.9.2. В местах заполнения передвижных сосудов пол должен быть электропроводным см. п. 5.9.7 или на него должны быть уложены заземленные металлические листы на которые устанавливаются сосуды при заполнении; допускается заземление передвижных сосудов с помощью присоединения их к заземляющему устройству медным тросиком со струбциной. 5.9.3. При заполнении передвижных сосудов наконечник шланга должен быть опущен до дна сосуда на расстояние не более 200 мм. Если диаметр горловины сосуда емкостью более 10 л не позволяет опустить шланг внутрь необходимо использовать заземленную воронку из меди или другого неискрящего электропроводного материала конец которой должен находиться на расстоянии не более 200 мм от дна сосуда. В случае применения короткой воронки к концу ее должна быть присоединена цепочка из неискрящего стойкого к переливаемой жидкости электропроводного материала которая при опускании воронки в сосуд должна ложиться на его дно. 5.9.4. Для предотвращения опасных искровых разрядов которые возникают вследствие накопления на теле человека заряда статического электричества при контактном или индуктивном воздействии наэлектризованного материала или элементов одежды электризующихся при трении друг о друга во взрывоопасных производствах необходимо обеспечить стекание этих зарядов в землю. Основным методом выполнения этого требования является обеспечение электростатической проводимости пола и использование антиэлектростатической обуви. Примечание. В связи с большим распространением одежды из синтетических материалов сильно электризующейся при движении и приводящей к быстрому накоплению заряда на теле человека устройство заземленных рукояток поручней помостов следует рассматривать только как дополнительное средство отвода заряда с тела человека. 5.9.5. Антиэлектростатические свойства обуви определяются отечественными и международными стандартами и техническими условиями на эту обувь. В отдельных случаях для обеспечения обуви необходимой проводимости допускается прошивать или пробивать подошву электропроводными материалами которые не дают механической искры и выходят под стельку. Использование носков из шерстяной и синтетической пряжи не допускается так как они препятствуют стеканию заряда с тела человека. 5.9.6. В случае когда рабочий выполняет работу в неэлектропроводной обуви сидя заряд накапливающийся на его теле рекомендуется отводить с помощью антиэлектростатического халата в сочетании с электропроводной подушкой стула либо с помощью легко снимающихся электропроводных браслетов соединенных с землей через сопротивление 105 – 107 Ом. 5.9.7. Для обеспечения непрерывного отвода заряда статического электричества с тела человека с передвижных сосудов и аппаратов во взрывоопасных помещениях полы должны быть электростатически проводящими. Примечания: 1. Покрытие пола считается электростатически проводящим если электрическое сопротивление между металлической пластиной площадью 20 см2 уложенной на пол и прижатой к нему силой в 5 кгс и контуром заземления не превосходит 106 Ом. 2. Рассеивающий пол – это пол который характеризуется электрическим сопротивлением от 106 Ом до 109 Ом. 3. Астатический пол – это пол который характеризуется электрическим сопротивлением больше 109 Ом и в котором сведено к минимуму возникновение зарядов при разделении контакта поверхностей или при трении с другим материалом а именно подошвы обуви или колес. 4. Объемное электрическое сопротивление некоторых покрытий пола приведено в Приложении 13. 5.9.8. Запрещается проведение работ внутри емкостей и аппаратов где возможно создание взрывоопасных паро- газо- и пылевоздушных смесей в комбинезонах куртках и другой верхней одежде из электризующихся материалов. Примечание. Для придания верхней одежде из тканевых материалов необходимых антиэлектростатических свойств рекомендуется пропитка ее растворами поверхностно-активных веществ с последующей просушкой применение которых согласовано с органами Госсаннадзора Украины. 5.9.9. В случае когда обслуживающий персонал во время работы находится постоянно в электростатическом поле создаваемом зарядом на электризующемся материале или диэлектрическом оборудовании в т.ч. дисплейных терминалах напряженность электростатического поля на рабочих местах не должна превышать предельно допустимых значений установленных ГОСТ 12.1.045-84. 5.10. Отвод заряда от вращающихся частей оборудования и ременных передач 5.10.1. Способные электризоваться или заряжаться от наэлектризованного материала вращающиеся электропроводные части машин и аппаратов контакт которых с заземленным корпусом может быть нарушен благодаря наличию слоя смазки в подшипниках или применению диэлектрических антифрикционных материалов должны иметь специальные устройства для обеспечения надежного заземления. Следует избегать применения во взрывоопасных помещениях подшипников или вкладышей к ним из неэлектропроводных материалов. Лучшим средством для обеспечения контакта в электропроводных подшипниках является применение электропроводных смазок. В случае если нет возможности обеспечить отвод заряда от вращающихся частей простейшими методами допустимо использование нейтрализаторов см. гл. 5.4 . 5.10.2. Во взрыво- и пожароопасных цехах рекомендуется непосредственно соединять электродвигатель с исполнительным механизмом либо применять редукторы и другие типы передач изготовляемые из металла и обеспечивающие электрический контакт оси двигателя и исполнительного механизма. 5.10.3. При необходимости применять ременные передачи они и все части установки должны выполняться из материалов имеющих удельное объемное электрическое сопротивление не более 105 Ом·м в частности антиэлектростатические клиновые ремни а вся установка ограждение и другие металлические предметы вблизи ремня должна заземляться. 5.10.4. В случае использования ремней изготовленных из материалов с удельным объемным электрическим сопротивлением более 105 Ом·м следует применять один из способов предотвращения опасной электризации: – увеличение относительной влажности воздуха в месте расположения ременной передачи не менее чем до 70 %; – электропроводные покрытия смазки ремней; – в особых условиях – ионизацию воздуха с помощью нейтрализаторов установленных с внутренней стороны ремня возможно ближе к точке его схода со шкива. Примечания: 1. В качестве электропроводного покрытия для кожаных и резиновых ремней рекомендуется смазка следующего состава: на 100 вес.ч. глицерина 40 вес.ч. сажи. Эта смазка должна наноситься на наружную поверхность ремня при помощи щетки во время остановки механизма в сроки устанавливаемые администрацией предприятия но не реже одного раза в неделю. 2. Следует принимать меры к недопущению загрязнения ремней маслом и другими жидкими и твердыми веществами имеющими удельное объемное электрическое сопротивление более 105 Ом·м. 5.10.5. Запрещается смазка ремней канифолью воском и другими веществами увеличивающими поверхностное сопротивление во взрывоопасных помещениях всех классов. 6. ЭКСПЛУАТАЦИЯ УСТРОЙСТВ ЗАЩИТЫ ОТ СТАТИЧЕСКОГО ЭЛЕКТРИЧЕСТВА 6.1. Приемка устройств защиты от статического электричества должна производиться одновременно с приемкой технологического и энергетического оборудования в соответствии с требованиями предъявляемыми строительными нормами и правилами по приемке в эксплуатацию законченных строительством предприятий зданий и сооружений. 6.2. Ответственность за исправность устройств защиты от статического электричества возлагается на лицо назначенное руководителем собственником предприятия. 6.3. Эксплуатация электрических нейтрализаторов различных типов должна осуществляться в соответствии с прилагаемыми к ним инструкциями по эксплуатации а также в соответствии с требованиями действующих “Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей” и “Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей” ПТЭ и ПТБ электроустановок потребителей . Эксплуатация радиоизотопных нейтрализаторов должна осуществляться в соответствии с требованиями действующих санитарных правил. 6.4. Осмотр и ремонт нейтрализаторов должен производиться в соответствии с прилагаемыми к ним инструкциями по эксплуатации причем ремонт как правило совмещается с ремонтом оборудования на котором они установлены. Если нейтрализаторы требуют более частых ремонтов начальник цеха или лицо ответственное за исправность устройств защиты от статического электричества составляет график ремонта нейтрализаторов обеспечивая их замену на время ремонта резервными экземплярами. График должен быть утвержден техническим руководителем завода предприятия организации . 6.5. Периодичность осмотров и ремонта увлажнителей воздуха устанавливается на месте в зависимости от их устройства. График их ремонта составляется начальником цеха или лицом ответственным за исправность устройств защиты от статического электричества и утверждается техническим руководителем завода предприятия организации . Внеплановые ремонты увлажнителей осуществляются в том случае если они перестают обеспечивать необходимую относительную влажность воздуха в помещении. 6.6. Осмотр и измерения электрических сопротивлений заземляющих устройств для защиты от статического электричества должны проводиться одновременно с проверкой заземления электрооборудования цеховых установок в соответствии с ПТЭ и ПТБ электроустановок потребителей. 7. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА НАРУШЕНИЕ ПРАВИЛ Лица виновные в нарушении этих Правил несут дисциплинарную административную материальную или уголовную ответственность в соответствии с действующим законодательством. За безопасность конструкции правильность выбора материала качество изготовления монтажа наладки ремонта и технического диагностирования а также за соответствие объекта этим Правилам отвечает предприятие организация учреждение независимо от формы собственности и ведомственной принадлежности выполняющее соответствующие работы. Руководители предприятий организаций учреждений и другие должностные лица несут персональную ответственность за выполнение требований этих Правил в рамках возложенных на них заданий и функциональных обязанностей в соответствии с действующим законодательством. Приложение 1 Минимальная энергия зажигания паро- и газовоздушных смесей при различных температурах мДж Наименование вещества 25° C 50° C 75 C 100° C 125° C 150° C Акрилонитрил 0 16 Акролеин 0 175 Аммиак 6 8 Ацетальдегид 0 376 Ацетилен 0 011 Ацетон 0 406 0 28 0 25 0 214 0 203 0 188 1 3-Бутадиен дивинил 0 19 0 16 0 14 0 12 0 11 0 09 Н-Бутан 0 25 Бутанол Бутиловый спирт - 0 28 0 236 0 211 0 181 0.16 Бутанол-1 н-Бутиловый спирт 0 5 20° C - - 0 143 0 124 0 106 Бутанол-2 метил-этилкетон 0 28 - - - - - Бутилацетат 0 5 20° C - - - - - н-Бутил хлористый 1 24* Бутилен 0 28 0 25 0 24 0 23 0 22 0 21 Винилацетат 0 31 15°C 1 2* Винилацетилен 0 06 0 05 0 045 0.041 0 036 0 031 Водород 0 011 0 009 0 0086 0 0076 0 007 0 0051 1 5-Гексадиен 0 23 н-Гексан 0 23 н-Гептан 0 26 0 7* 0 22 0 16 0 134 0 112 0 082 1-Гептин 0 93 Дивинил 0 188 0 164 0 142 0 123 0 115 0 092 Дигидропиран 0 56* Диизобутилен 2 4 4 -триметил-1-пентен 1 75* Диизопропил - 2 3-диметилбутан 0 25 1 64* Диизопропиловый эфир 1 14* Диметилбутан 0 25 2 2-Диметилбутан неогексан 0 25 1 64* 2 2-Диметилпропан 1 57* Диметиловый эфир 0 345 0 32 0 29 0 274 0 25 0 22 Диметилсульфид 0 76* цис-1 2-Диметилциклопропан 0 23 Диметоксиметан метилаль 0 42* 1 4-Диоксан окись диэтилена 0 9 Ди-трет-бутила перекись 0 65* Диэтилбензол - 2 06 65°C 0 796 - - - - - 0 198 85° C 0 181 0 180 0 178 Диэтиловый эфир 0 25 0 2 0 16 0 13 0 1 0 089 Изобутан 0 38 0 34 0 32 0 30 0 29 0 282 Изобутилен 0 47 0 41 0 36 0 32 0 28 0 25 Изооктан 2 2 4-триметилпентан 0 28 2 7* - - 1 1* - 0 48* 171° C Изооктиловый спирт 0 21 Изопентан 2-метил-бутан 0 21 0 96* Изопропиламин 2 0* Изопропилбензол 20 0 30° C 0 232 40° C - - - - 0 439 35°C 0 225 0 206 0 184 0 158 0 137 Изопропилмеркаптан 0 87* Изопропиловый спирт изопропанол 0 65* Изопропил хлористый 1 55* Лигроин 0 26 Метан 0 3 0 28 0 26 0 24 0 20 0 17 2-Метилбутан 0 21 - - - - - Метиловый спирт метанол - 0 215* - 0 14 60° C - - - ?-Метилстирол - - 0 156 70° C - - - Метилформиат 0 62* Метилциклогексан 0 27 Нитропропан 0 32 Нефтяной газ 0 26 Окись пропилена 0 14 Окись углерода 8 0 Окись этилена 0 06 Октан 0 42 0 342 0 303 0 257 0 207 0 17 Пентан 0 27 0 25 0 22 0 20 0 17 0 14 цис-2-Пентен 0 18 0 82* Перекись ди-трет-бутила 0 65* Петролейный эфир 0 36 0 28 0 26 0 25 0 21 0 195 Пропан 0 476 0 442 0 406 0 364 0 32 0 265 Пропилен 0 24 0 23 0 22 0 216 0 2 0 187 Пропилена окись 1 2-эпоксипропан 0 14 - - - - 0 09* 182° C 0 24* - - 0 15* - - Пропиональдегид 0 49* Разбавители РВД 0 24 0 19 0 163 - - - РКБ-1 - 0 86 0.345 0 22 0 171 0 154 Разжижитель Р-5 - 0 33 0 28 - - - Растворители РФГ - 0 36 0 26 - - - РЭ-2 - 0 34 0 24 - - - 646 - 0 251 0 166 - - - 647 - - 0 25 - - - 648 - 0 2 0 154 - - - 649 - 0 635 0 236 - - - Р-4 0 34 0 213 0 159 - - - Р-5 - 0 329 0 278 - - - РС-1 - 0 196 0 18 - - - Сольвент каменноугольный - - 0 248 - - - Сероводород 0 08 Сероуглерод 0 01 0 015* Скипидар смесь углеводородов - 0 40 0 32 0 294 0 27 0 24 Стирол - 0 28 0 22 0 11 0 07 0 051 - 0 990 40° C Тетрагидропиран 0 22 1 21* Тетрагидрофуран 0 54* Тиофуран тиофен 0 60* 2 2 3-Триметилбутан 1 0* - - - - - 2 4 4-Триметилпентен дииозобутилен 1 75* - - - - - Триэтиламин 1 15* Фуран 0 23* Хлористый изопропил 1 55* Хлористый п-пропил 1 08* Циклогексан 0 24 0 2 0 19 0 17 0 15 0 145 Циклогексанол - - 0 77 0 37 0 35 0 28 Циклогексанон - 1 3 0 41 0 35 0 28 0 19 Циклогексен 0 86* Циклопентадиен 0 67* Циклопентан 0 83* Циклопропан 0 17 Цис-2-пентан 0 18 Этан 0 29 0 28 0 23 0 22 0 21 0 208 Этиламин 2 4* - - - - - Этилацетат уксусно-этиловый эфир 0 282 0 335 9° C 0 252 0 224 0 201 0 18 0 161 Этилбензол 0 75 6 18 22° C 0 23 0 2 0 164 0 15 0 114 Этилен 0 12 0 09 0 08 0 074 0 066 0 062 Этиленамин 0 48* Этиловый спирт этанол 0 25 0 22 0 20 0 18 0 16 0 14 Этилцеллозольв 0 15 * Энергия зажигания при стехиометрической концентрации смеси. Приложение 2 Минимальная энергия зажигания пылевоздушных смесей Наименование вещества Wmin мДж Адипиновая кислота 58 3 Аллилоспиртовая смола 20 Алюминий 20 Алюминиевая пудра 13 2 Ацетилцеллюлозная прессмасса 10 Аэросил-200 1?103 Бакелит 10 Бензойная кислота марки “А” 5 Бисфенол “Р” 5 Броминдиго 1?103 Витан 2М 7 35 Гексаметилентетрамин 10 Гексилур 7 Гидрат диацетон ?-кетогулоновой кислоты 47 Дендробациллин 16 5 Десоксихолевая кислота 25 5 Диацетат целюллозы 355 Диангидрид пиромеллитовой кислоты > 2 2?103 2 4 Динитроанилин > 1 2?103 Дифенилолпропан 8 56 Древесная мука 20 Ионол 5 76 Казеин 60 Канифоль 10 Карбамидная смола 80 Карбамид прессованный 80 Карбометоксисульфанилхлорид сульфохлорид 178 Каучук искусственный 30 Комплекс П-74 полистирол 1 96 Крахмал 40 Краситель кубовый золотисто-желтый ЖХ 60 7 Кумарон 10 Лак рубиновый “СК” 346 Лепидоцид с солью > 1 5?103 Лепидоцид чистый 293 Магний 15 Малоновая кислота > 1 0?103 Метасол > 1 5?103 Метилакрилат 105 Метилцеллюлоза 20 Мука пшеничная 11 5 Мыло 40 ?-Нафтол 1 2 Оксибензальдегид 15 п-Окисибензальдегид 15 Пентаэритрит 3 Пигмент алый лакокрасочный 3 7 красный 1 5 оранжевый 5 3 желтый светопрочный 1 8 флуоресцентный дневной желтый 2 1 флуоресцентный оранжевый 2 3 Поливинилбутираль 8 8 Поливиниловый спирт 5 6 Поливинилхлорид “Совинит” > 1?103 Поливинилхлорид С-70 > 1?103 Поливинилхлорид С-7059М > 1 3?103 Полиметилметакрилат 17 Полипропилен 3 Полипропилен эмульсионный 3 4 Полистирол ПС-4 1 02 ПСЭ-1 0 72 ПСЭ-2 0 8 ПС-1 0 68 марки Б 3 34 эмульсионный 1 8 Полиформальдегид 7 6 Полихлорвиниловая смола 160 Полиэтилен 4 Полиэтилен некондиционный > 1 6?103 Полиэтилен основной 215 Пресспорошок К-19-2 3 9 Продукт 27 13 5 Прометрин 173 Пропионат целлюлозы 60 Резина 30 Ретинен-гидрохинон сухой 14 2 Ретинен-гидрохинон комплекс: 3 6 основное вещество - 85 % гексан до 15 % Рибофлавин > 1 6?103 Салициловая кислота техн. 3 Сажа ДГ-100 > 1?103 Сахарная пудра 106 Сера 2 5 Смола СФ-010 3 Смолы на основе кумарона и индена 10 Смолы на основе лигнина 20 Стеарат алюминия 15 бария 442 кадмия 29 8 кальция 13 7 натрия 790 цинка 8 4 Стеариновая кислота 8 7 Стимулятор роста нитрогуминовый 39 2 Тиодифениламин 2 2 4 7-Тринитрофлуоренон-9 90 Уголь 40 Феназон технический 11 9 Фенацетин 3 3 Фенопласт синий 12 черный 817 Фенольные прессматериалы 10 Фенольные смолы 10 Ферромарганец 250 Фодекс-2 > 1?103 Фталевый ангидрид 3 7 Фумаровая кислота 39 Хлопковый пух 10 Цинк 100 Цирконий 15 Шеллак 10 Эбонит 50 Приложение 3 Перечень специализированных организаций ГосНИИТБХП Государственный научно-исследовательский институт техники безопасности 349940 г.Северодонецк Луганской обл. Гвардейский пр. 34 тел.: 3-12-64 3-40-05 ИСЦ ВЭ Испытательный сертификационный центр по взрывозащищенному электрооборудованию 344052 г.Донецк ул. 50-й Гвардейской дивизии 17 тел.: 94-12-43 МакНИИ Государственный Макеевский научно-исследовательский институт по безопасности работ в горной промышленности 339008 Макеевка Донецкой обл. ул.Лихачева 60 тел.: 90-23-32 90-43-16 Донецк ; 9-61-07 Макеевка УкрНИИБ Украинский государственный научно- исследовательский институт целлюлозно-бумажной промышленности 252133 г.Киев-133 ул.Кутузова 18/7 тел.: 295-21-66 . Приложение 4 Удельное объемное электрическое сопротивление некоторых веществ Наименование вещества Квалификация чистоты; марка Температура ° C Удельное объемное электрическое сопротивление Ом?м Автолизат дрожжевой 2 1?106 Адипиновая кислота 20 0 45-1 29 1013 Азотистоамиловый эфир 105 Азотноамиловый эфир 3?104 Азотнометиловый эфир 2?103 Акриловая кислота “ч” 20 2 9?106 Акрилонитрил-бутадиен-стирольные пластмассы > 1014 Акролеин стабилизированный гидрохиноном “ч” 35 9 3?104 D L ? -аланин 20 0 10?1013 50 2 2?106 80 1 4?106 120 1 2?106 Алар N N -диметилгидразид янтарной кислоты техн. 20 0 27?1012 Алар 85 % смачивающийся порошок 20 0 47?1018 Алкидные пластмассы 1012 Аллилметакрилат “ч” 25 3 8-5 3 106 Аллиловый спирт техн. 25 1 4?103 Аллилпропионат “ч” 25 3 8-4 0 105 Аллопрен № 40 20 0 28?1011 Алрофор “ч” 20 1 7?1013 Альбертал Кр 209 20 0 24?1011 Альдегид уксусный ацетальдегид 15 0 6?104 Альтакс 1012 Альфаметилстирол техн. 1010-1011 ?-аминоантрахинон > 1013 ?-целлюлоза марка 2 20 0 29?109 Амилацетат техн. 5 6?106 Амиловый спирт “ч” 1 3-3 0 105 Аминопласты ВЭИ-11 109 ВЭИ-12 108 КМК-9 1012 КМК-218 1010 КМС-9 1011 К-41-5 108 МФК-20 108 Аммиак жидкий 0 8?105 Аммоний азотнокислый 0 13?107 Анионит АСД-18 ?=0 48 г/м3 1 2?107 Анионит ЭДЭ-10П 0 33?1010 Анионит Солоза А90/10 1 6?1010 Ангидрид уксусный 2 1?104 Анилидсалициловая кислота 5?1012 Анилин “ч” 25 32 4 2?105 1 0?106 Антрацен техн. 25 0 3?108 L -Аогинин 2 7?105 Наименование вещества Квалификация чистоты; марка Температура ° C Удельное объемное электрическое сопротивление Ом?м Аппретирующее средство на основе эмукриловой эмульсии < 105 Ароматизированное масло-теплоноситель АМГ-300 5 2?108 Ароматное - отдушка 2 4?106 Асбест 108-1010 ?-Аспагиновая кислота 5 9?108 Ацеталиевые смолы 1012 N-ацетил-Д L ?-валин 80 100 5 75?106 1 6?108 N-ацетил-Д L ?-фенилаланин 50 2 0?1010 80 9 3?108 120 1 5?107 Ацетилхлорид 25 2 5?104 Ацетилцеллюлоза 20 0 32?108 Ацетон -15 7 0?106 0 1 6?105 25 1 8?105 техн. 1 5?103 Ацетонилацетон 0 5?105 Ацетонитрил “ч” 28 2 8?104 Ацетопропилацетат > 105 Ацетопропиловый спирт > 105 Ацетоуксусный эфир “ч” 20 8 9?106 Ацетофенон 25 1 7?108 Аэросил-200 20 0 23?1014 Бакелит 1013-1014 1 3-Бис ацетоксиметил -1 1 3 3-тетраметилдисилоксан 3 1?107 1 3-Бис гидрооксиметил -1 1 3 3-нитрометилдисилоксан 2 2?106 ? w-Бис гидроксиметил - олигометилсилоксан 1 2?109 1 3-Бис триметилсилоксиметил - 1 1 3 3-тетраметилдисилоксан 2 4?1011 1 3-Бис хлорметил -1 1 3 3-тетраметилдисилоксан 2 1?103 1 3-Бис хлорформиатометил - 1 1 3 3-тетраметилдисилоксан 2 8?106 ? w-Бис хлорформиатометил - олигометилсилоксан 2 0?1010 Бис триэтоксисилил амин 3 4?106 Белофоры 25-10 2?109 2132 1 8?1012 ЗПШ 0 13?1011 КБ 20 0 8-1 75 109 КД 0 9?1011 КД-2 20 0 3?1011-0 6?1012 ОД 3 93?1012 ОЛА 0 11?1010 СНПА 0 26?1011 СЦД 0 73?108 СЦВ 0 31?108 Бензальдегид 28 2 5?104 Бензиловый спирт “чда” 25 4 3?104 Бензиловый эфир “ч” 2 5?107 Бензины А-72 3 1?109-2?1011 А-76 9 5?109-2?1011 Б-70 4 6?1011 Б-91/115 0 4-8 7 1010 Б-95/130 0 5-7 0 1010 “Калоша” 1010-1012 Бензин-растворитель для лакокрасочных материалов уайт-спирит 1?1010-1 6?1012 Бензин экстракционный техн. 25 1 5?1011 Бензойная кислота 3 0?106 Бензойнобензиловый эфир > 107 Бензойноэтиловый эфир 107-108 Бензол спец.очищ. 20 2 0?1013 65 2 5?1012 техн. 0 9-8 0 1011 каменноугольный 2 3?1010-8?1011 нефтяной чистый 4?1011-1?1012 Бензонитрил 2?105 1 2 3-Бензотриазол “ч” 1 6?1012 1 4-Бензохинон техн. 25 0 12?1014 Битум 1015-1016 Бок-гистидин бутоксикарбонильная группа-бок 22 1 17?1012 Бок-Д-? -аминофенилуксусная кислота 22 1 12?1012 Бром 0 8?1011 Бромбензол > 109 5-Бромизатин > 1013 Бромистый ацетил 0 4?104 Бромистый этил техн. 2 5?106 Бромксилол 4 5?107 Бромоформ > 0 5?106 Бумага сухая 1013-1014 Бумага рисовая 2-8 109 Бутадиенстирольный сополимер модифицированный 1013 Бутандиол 1 4-Диоксибутан “ч” 5 0?105 Бутилакрилат техн. 2 5-3 107 Бутилацетат 0 2-1 0 107 “ч” 30 2 9?108 Бутилбензол техн. 1010-1011 Бутиленгликоль “ч” 20 6 2?104 Бутилметакрилат “ч” 20 1 0?108 н-Бутиловый спирт бутанол “ч” 1 1?106 Трет-Бутиловый спирт “чда” 24 1 0?105 Бутиловый эфир 2 4-дихлорфенокси- ?-масляной кислоты 20 2 1?106 Бутиловый эфир ортотитановой кислоты 25 < 106 Бутилформиат “ч” 25 1 2?106 Бутил хлористый третичный “ч” 5 5?106 ?-Бутиролактон “ч” < 105 Бутилстеарат 90 2 5?1011 Бутилцеллозольв 3 2?104 Бутразин 20 7 5-11 5 108 Вазелин КВН 1 1?1012 изоляционный КВ-3 1012 D L -Валин 22 0 12?106 30 7 4?109 70 3 0?108 Винилацетат 0 12?107 Винилбутират “ч” 25 5 5?106 Винилиденхлорид 1 0-2 0 106 п-Винилпирролидон “ч” 7 5?104 Винилтрихлорсилан 1 9?106 Винилтриметилсилан 8 2?109 Винилтриэтоксисилан 1 1?106-1 5?109 Винилфосфат 50 % смачивающийся порошок 108-109 Винилфосфат транс-изомер 108-109 Винипласт 0 27?1013 Винифос 7 4?103 Винная кислота 1 2-1 9 1010 Витавакс техн. 20 0 34?1013 Витавакс 75 % смачивающийся порошок 25 0 10-0 50 105 Витан-2М 1 0-1 2 1013 Вспененные пластмассы пенопласты 20 1 2?1012 200 1 2?1011 Газойль 5 9?109 Гамматиурам комбинированный протравитель семян 20 0 2?1011 Гексадекан “ч” 2 0-8 0 1011 н-Гексан спец.очищ. 18 60 2 9?1016 2 5?1015 техн. 1 5-9 5 1011 Гексаметилендиамин плавленный 3?104 Гексаметилендиамин дистиллат 105 Гексатиурам комбинированный протравитель семян 20 0 25?1011 Гексахлорбензол техн. 25 > 1012 Гексахлорпараксилол 4 6-5 6 1010 Гексахлорпропилен 25 1 1?1010 Гексахлорциклопентадиен 25 3 6?1010 Гексиловый спирт 1 2-1 3 106 н-Гептан спец.очищ. 1 0?1015-2?1017 техн. 1011 Гептахлорпропан 20 0 29?108 Гептилакрилат 0 7-1 0 107 Гептиловый спирт “ч” 25 2 2?105 Герметик 3 107 Герметик 137-185 6 2?1012 Гетинакс 1010-1011 Гидразин солянокислый “ч” 20 1 4?103 уксусно-кислый “ч” 20 1 0?103 сернокислый “чда” 20 1 6?106 Гидроксиламинсульфат < 105 Гидротормозная жидкость 1 7-2 0 105 L-Гистидин гидрохлорид 2 9?1011 L-Гистидин 2 9?1011 Глицерин “чда” 25 1 5?105 Глицерин дистиллированный 1 5?105 Горчичное масло техн. рафинир. 4 3?108 1 0?1012 “Дезамш” - средство для чистки обуви из велюра и замши 1 0?104 Декалин спец.очищ. 30 125 5?1013 2?1011 Декан спец.очищ. 15 85 2 5?1016 8 3?1013 Дендробациллин 20 0 3?108 Дерево сухое 108-1014 Децилметакрилат 1 2-2 5 107 Дециловый спирт “ч” 25 2 0-2 2 106 Диалкалоламиды СЖК 20 6 0?103 Диаллиламинопропил-триэтоксисилан 9 0?105 Диалилловый эфир триметиленпропан 6 9?106 Диаллилфталат 1010-1014 Диаммонийная соль 5 5-метилен- дисалициловой кислоты 8 2?107 Диацетат целлюлозы 0 44?1012 Диацетоновый спирт 3 1?104 Дибромид 25 < 106 Дибутилацетат техн. 0 9?108 Дибутиловый эфир “ч” 26 5 0-6 4 109 Дибутилтиодивалерианат 1 1?109 Дибутилтиодипропионат 1 4?108 Дибутилфталат “ч” 31 1 5?107 8 7?106 Дизельное топливо 1 8-3 8 1010 “з” 20 1 1?1010 Л 0 5 20 7 5?109 ЛЭ 92 20 2 0-6 0 1010 Диизодециладипинат 6 7?109 Дибутилсебацинат 31 1 2?109 Диизопропиловый эфир “ч” 19 1 9?108 Дикаприладипинат 1 0-2 9 108 Дикаприлсебацинат 1 0-1 7 108 Дикаприлфталат 2 0?108 Дикафор 40 % смачивающийся порошок > 1011 Дилор техн. > 1011 Диметиладипинат 2 3?105 Диметиланилин “ч” 23 5 5?106 Диметилацетамид “хч” 23 5 1-9 8 103 Диметилвинилхлорсилан 2 1?106 Диметилвинилэтинилкарбинол 2 0?106 Диметилдихлорвинилфосфат 20 < 106 Диметилмалонад “ч” 23 8 5?103 Диметилмалоновый эфир 25 0 8?108 Диметиловый эфир “ч” > 105 Диметиловый эфир 2 5-дихлор- 3-аминотерефталевой кислоты 0 7-9 1011 Диметиловый эфир 2 5-дихлор- 3-нитротерефталевой кислоты 25 > 1012 Диметиловый эфир 2 5-дихлор- терефталевой кислоты 25 > 1012 Диметиловый эфир щавелевой кислоты 20 1 32?1011 Диметилсебацинат 5 5?104 Диметилсульфат 0 6?105 Диметилсульфоксид “ч” “хч” 25 1 07?108 2 2?104-9?107 Даутерм 0 5-0 8 107 Дакрилоид-71 1 3-2 5 1010 Двуокись серы -15 1 1?106 Двуокись титана пигментная марки А-01 20 0 37?108 Двухосновный фталат свинца ДОФТС 08;-1 5 1010 Двухосновный стеарат свинца ДОСС 1 7-1 9 1010 N N-Диметил-п-Толуидин 22 7 1?108 Диметилформалид “ч” 25 20 0 6?104 1 0?104 Диметилхлорсилан 99 9 % 2 2?106 Диметилэтаноламин 9 0?104 4 4-Диметокситритилхлорид 20 2 3?1015 Динитрил адипиновой кислоты 1 7?105 Диоксан “ч” 20 2 0?1011 Диоктилкапролат 2 1?109 Диоктилсебацинат “ч” техн. 28 2 6?109 5?108 Диоктилфталат 0 9-1 4 109 Диспергатор МК 25 6 6?103 Диспергатор МП 25 2 7?107 Дитолилметан “ч” 7 4?109 N? Nim -ди-трет-БОК-L-гистидина дициклогексиламмониевая соль 23 1 14?1015 Дитретбутил перекись фенилсурьмы “ч” 1 2?1016 Дитридецилфталат 2 7?1010 Дифенилпропан 1 1-6 0 1012 3 3-Дифенилфталид- 4 4-дикарбоновая кислота 21 2 3?1012 Дихлорангидрид терефталевой кислоты 2 1-4 7 1012 2 5-Дихлор-3-аминобензойная кислота 20 > 1012 2 5-Дихлорбензол 20 0 22-0 35 1013 1 4-Дихлорбутен-2 5 5?105 3 4-Дихлорбутен-1 1 5?106 3 4-Дихлорбутен и 1 4-Дихлорбутен 35:65 % 1 2?106 3 4-Дихлорнитробензол техн. 75 140 2 5?104 2 7-4 1 103 2 5-Дихлор-п-ксилол 20 120 0 24?1013 0 5-0 8 108 Дихлорсилан 8 6?106 2 5-Дихлортерефтальдиальдегид 20 < 105 Дихлоруксусная кислота 2 0?104 2 4-Дихлорфенокси-?-пропионовая 2 3-ДП -кислота 20 130 1 1-4 3 1013 1 0?104 Дихлорэтан 25 3 5?105 Дихлорэтилен ацетилхлорид “ч” 24 0 7-2 1 106 Дициан 107 Диэтаноламид СЖК С7-С9 5 0?103 Диэтаноламин < 109 Диэтиламино-п-нитробензоат 20 2 9?1011 Диэтиламин 25 40 1 5-4 5 107 4 2?107 2 6-Диэтиланилин 20 2 1?106 Диэтилбензол техн. 0 3-1 5 1012 Ди- 2-этилгексил -адипинат 5 1?109 Ди- 2-этилгексил -тиодипропинат 1 4?109 Ди 2-этилгексил -фенилфосфат 5 9?107 Ди- 2-этилгексил -фталат 109 Диэтиленгликоль “ч” 31 5 0?104 Диэтилмалоновый эфир 25 3 8?108 Диэтиловый эфир адипиновой кислоты 23 3 8?108 Диэтиловый эфир 25 2 5?1010 Диэтилтолуамид техн. 104-105 Диэтилэтаноламин 5?104 Диэтилуксусная кислота 25 0 7?107 Желатин 20 0 8?108 Жидкость для разжигания примусов 4 12?105 135-164 1 2?107 131-209 4 2?106 133-210 1 1?106 Жирные кислоты касторового масла 0 17-0 35 109 льняного масла 1 0?109 подсолнечного масла 0 2?1010 таллового масла 7 3?108 смесь С7-С9 3 0-4 0 108 Жирные спирты смесь С7-С9 2 0-2 5 106 Изоамиловый спирт “ч” 24 3 2-6 8 105 Изоамилацетат “ч” 22 1 6?108 Изобутилметакрилат 1 0-1 2 1013 Изобутиловый спирт изобутанол “ч” 24 1 3-2 5 105 “чда” 28 3 8?106 Изопропилацетат “ч” 23 1 5-7 9 106 Изопропилбензол 0 1-4 4 1011 Изопропиловый спирт техн. 25 3?103-8 7?105 Изооктан 1012 Изофен 8?1011 Изофорон 23 8 1?106 Иминодиуксусная кислота 20 0 53?108 Иминодиуксусно-монометилфосфоновая кислота С5-Н10О7NP 22 0 18?1010 Индол 20 0 18?1013 Ингибитор И-1-Д 1 3?106 Инкар А-27 7-9 1012 Ионол дибутилпаракрезол 0 6-1 2 1012 Итаконовая кислота 20 0 4?1012 Йодистый метил 106 Йонол 2 7?109 Калий азотнокислый 0 12?1011 иксанитрокобальтиат 20 0 13?109 фосфорнокислый однозамещенный 0 87?109 хлористый 0 16?1013 Кальция карбостеарат 25 0 6?1016 Камень искусственный 109-1011 Канифоль пыль 1011 Капролактам 20 0 95?1011 Каптакс 1012 Карбоксил-М 2 0?106 Карбоксил-З 1 6?106 Карбоксиметилцеллюлоза 22 2 5?107 Карбомол 25 < 106 Карбонил железа 1 6?1010 N-карбэтокси-6-хлорбензоксозолтин 20 > 1012 Касторовое масло 4?108-7?109 Катионий КУ-2 1 57?106 Солоза К6/40 3 3?108 Солоза К40/40 2 9?1011 Каучук 20 0 4?106 искусственный 1016 натуральный 1014-1015 Кварц 1014-1015 Керамика конденсаторная 1011 Керамические плитки обожженные 105-108 Керосины 6?108-7 3?1012 осветительный 8?1010-1 7?1011 Кислоты изовалериановая 108-11 лимонная моногидрат 0 15?1014 малоновая 20 0 34?1012 метакриловая 0 5-3 1 108 масляная “ч” 20 1 2?108 муравьиная 7 9?105 олеиновая 1012 ортофосфорная 20 0.34?106 пропионовая 2 0?106 рибонуклеиновая 0 16?1010 стеариновая 0 3-0 45 1012 трихлоруксусная 0 3?107 ускусная 1 3?106 хлоруксусная 60 0 7?104 щавелевая 0 22?109 жирные технические С5-С6 4?104 С7-С20 108-109 янтарная 7 9?1012 Клеенка столовая 0 33?1012 Клей БИФ <107 Кокосовое масло 5 9?109 Компаунды 189-208 1 0?1010 119-215 3 5?108 159-168 7 5?1011 159-190 8 5?1012 159-191 3 1?1012 159-230-04 8 9?1011 Компаунды полиэфирные КГМС-1 20 120 0 2-4 0 1013 1 2?109-8 9?1013 КГМС-2 20 120 0 2-1 5 1013 0 2-5 8 1010 КЭЦ 1012 МБК-1 1012-1013 МБК-2 1012-1013 Компаунды эпоксидные Д-38 1012 Д-38а 1012 К-54/б 20 100 1013 107 К-105 20 150 5?1013 8?108 К-106 20 150 200 4?1012 5?1010 6?108 К-115 20 100 1013 107 К-126 1010 К-134 1011 К-139 2 9?1011 К-147 1011 К-153 1012 К-156 1012 К-160 1 5?1012 К-168 20 100 2?1012 107 К-176 20 100 1 3?1013 1010 К-201 20 100 2?1012 106 К-293 20 100 2?1012 107 Компаунд отвержденный малеиновым ангидридом МВГЦ 4 3?1014 Компаунд на основе ЭД-5 100 в.ч. и ТЭГ-1 20 в.ч. отвержденный полиэтиленполиамином 7 8?1012 отвержденный триэтаноламинотитанатом 8 4?1012 отвержденный малеиновым ангидридом 1 4?1014 Компаунды эпоксидные ЭЖ-5 20 100 1013 108 ЭДЦЗ-5/60 1 1?1014 ЭЗК-5 1012 ЭЗК-8 1012 ЭЗК-11 20 80 1012 1011 ЭЗК-12 20 100 1012 107 4П-584 3?1013 Полиэпоксидный олигомер отвержденный малеиновым ангидридом 1 3?1014 Компаунды полиуретановые К-30 109 К-31 1012 КС-1 1013 Компаунды кремнийорганические К-33 1012 Композиции смолы ЭА и ЭД-5 1:1 отвержденные малеиновым ангидридом 1 5?1012 МВЦГ 20 в.ч. и ЭД-5 80 в.ч. отвержденные малеиновым ангидридом 1 7?1014 МВЦГ 7 в.ч. и ЭД-5 93 в.ч. отвержденные полиэтиленполиамином 1013 Композиция рецептуры № 239 1-2 1 1010 Э-40-1 2 6-3 0 109 Конденсаторное масло 1012 Конденсаторный вазелин 1012 Корд резиновый ПНК-30 0 68?1013 ПНК-60 0 87?1013 РК-10 0 5?1012 непроводящий 0 7?1012 проводящий 0 6?107 Красители броминдиго 20 0 96?1010 ДФП желтый 20 0 76?1010 ДФП красный 20 0 14?1011 ДФП оранжевый 20 0 29?1011 кубовый желтый ЗХ 20 0 26?1010 кубовый золотисто-желтый ЖХ 20 0 96?1010 кубовый золотисто-желтый КХ 20 0 6?1010 кубовый синий О 20 0 14?1012 кубовый яркофиолетовый К 20 0 96?1010 дисперсный синий полиэфирный 6?109 желтый З для полиэфиров > 1013 зеленый 2ж 7 5?1010 оливковый для полиэфиров 5?1012 синий К для полиэфиров > 1013 м-крезол 0 2-5 8 105 о-Крезол каменноугольный техн. <105 Крезолы 106 Кремнийорганические жидкости 1012 Кремнийорганические пластмассы асбонаполненные КМК-216 108 КПК-218Н 107-109 КПК-9 107-108 К-41-5 107-109 К-71 107-109 МФК-20 108-109 Прессматериалы КМК-218 108 КМК-218Л 108 КПЖ-9 108 Прессматериал стеклонаполненный МАР-1 108 ТП-110р 1012 ТП-110рМ 1012 КМС-9 1011 Прессматериалы не содержащие волокнистых наполнителей КФ-9 1014 КФ-10 1012 Кротоновый альдегид 104 мета-Ксилидин 24 2 7-3 2 105 Ксилол каменноугольный 2?108-3?1011 о-Ксилол техн. спец.очищ. 0 4-1 2 1010 0 4-9 1 1013 м-Ксилол “ч” 0 5-4 3 1011 п-Ксилол спец.очищ. 2 5?1012-6 7?1014 “Купава” - пеномоющее средство 5 83?104 Лак рубиновый 0 8-1 2 1014 “Ланолиновая” отдушка 2 8?106 Линолеум 1010-1013 Линеурон 2 5?1010 Линурон 50 % смачивающийся порошок 20 107-109 Масла льняное 2 0?108 льняное водорастворимое < 103 ойтисиковое 0 5?1010 подсолнечное 0 4?109 приборное 4 9?108 соевое 1 8?109 талловое 2 8-2 9 109 трансформаторное 1 0-8 6 1011 тунговое 0 4-0 5 1010 турбинное 5 5?1011 хлопковое 0 2?109-1 6?1012 фрикусное 0 2?1010 Масляный альдегид 106 Материал СНП листовой 1013 Медь 3-нитрофталевая 1-водная 0 15?1014 Мезидин техн. 107 Мезитилен техн. 7?109-2?1011 Мел природный обогащенный марки ММС-1 20 0 7?108 Менид 25 % концентрат эмульсии 25 3 5-3 9 103 Метакрил 11вв-75 0 1-1 3 1013 11Нв 0 8-1 4 1014 14вв 1 8-2 9 109 4ОБМ-76 0 9-3 4 1012 90 1 2-2 0 1012 354К 0 5-1 0 1013 Метакрилцеллозольв 4 0-4 5 104 Метанольный раствор диметоксипропифенона 20 0 24?106 Метиладипинат 6 8?105 Метилакрилат “ч” 1 4?106 Метилаль “ч” 30 < 104 Метиламин 104 Метиланилин 3 0-4 0 105 Метилацетат уксусно-метиловый эфир “ч” 28 2 3?106 Метилвинилхлорсилан 2?106 Метилдифенилхлорсилан 3 2?104 Метил иодистый 106 Метилметакрилат “ч” 31 1 3?107 1-Метилнафталин 25 0 57?1012 2-Метилнафталин 22 0 12?1013 Метиловый спирт метанол “хч” 25 6 2?104 Метиловый эфир дихлоруксусной кислоты 20 < 106 N-Метилпиперидин 24 2 3-2 8 107 Метилпирролидон 24 1 0-5 0 105 Метилсалицилат 106-107 Метилтрихлорсилан 9 0?104 Метилтриэтоксисилан 2 9?106 Метилформамид “ч” 30 < 104 2-Метил-6-этиланилин 25 0 4-1 2 105 Метилэтилкетон 105 L-Метионин 25 1 8?108 80 2 0?107 Д-L-Метионин 25 0 34?1014 Модификатор ВТА-ШН 20 0 17-2 0 1011 Моноакриловый эфир этиленгликоля 6 6?104 Монолинурон техн. 108-109 Монокалиевая соль 1-оксиэтилидендифосфоновой кислоты 2-водная 23 0 22?109 Монометакрилат пропиленгликоля 1 5-1 7 105 Монометакрилат этиленгликоля 5 0-5 6 104 Монометакриловый эфир пропиленгликоля 1 5-2 4 105 сырец 2 6?104 Монометакриловый эфир этиленгликоля 5 0-6 4 104 сырец 1 9?1013 Монотиурам 20 4 0?1012 Моноэтаноламин < 103 Моноэтиловый эфир адипиновой кислоты 30 1 1?107 Найлон 1010-1013 Найлон армированный стекловолокном 5?1012 Натрий лимоннокислый 3-х замещенный 0 2?1010 Натрий уксуснокислый 3-х водный 0 88?1012 Натрий хлористый 0 86?1011 Нафталин 7?108 Нафтенат марганца 24 0 18?1014 Нафтилкарбамат 1-нафтил-N-метилкарбамат техн. 20 0 30?1010 Нафтилкарбамат 85 % смачивающийся порошок 20 1012-1013 Неозон Д > 1013 Нефть сырая 104-108 Нефть Ухтинская -6 20 4 0?108 2 0-8 0 108 Нитрил акриловой кислоты < 103 м-Нитроанилин солянокислый 1 1?1010 W-Нитро-Д-аргинин 22 2 5?108 4-Нитробензойная кислота > 1013 Нитробензол “чда” 31 25 0 1 3?106 5?105 2?105 Нитрометан “ч” 25 2 5?105 ?-Нитростирол 8 2?107 Нитротолуол 0 5?105 о-Нитротолуол “ч” 1 0-2 1 105 ?- 4-нитрофенил -L ?-анилин 20 2 7?1012 Нитро-фенилаланин Н2О 25 50 100 5 8?108 5 7?107 1 0?105 м-Нитрохлорбензол 25 0 7?106 Нонан > 1011 Нитроцеллюлоза 109 Нониловый спирт 3 5-4 0 106 Октан 1 9?1011-1 5?1014 Октахлор-п-ксилол 25 >1012 Октилацетат 23 1 7-1 9 108 Октилметакрилат 1 5-2 5 107 Октадециловый спирт 2 8?108 Октиловый спирт техн. 2 7-8 0 106 Октол 20 3 0?1012 Октофор 20 90 3 0?1013 5 0?1011 Олигомер типа ПМС 2 9?1012 циклосодержащий КО-28 2 6?1010 Олифа натуральная 1 2?108 Оптические отбеливатели вобиталь BVA 20 0 5?1012 вобиталь BTS 20 0 6?1012 рилюкс PP 20 0 6?1011-0 15?1012 рилюкс PRS 20 0 16-0 7 1011 рилюкс РД 20 1011 рилюкс РА 20 0 5?1011 Оргстекло плексиглас 1?1013 Отдушки парфюмерные для мыла и моющих средств “Ароматное” “Цветочное” “Лотос” 20 < 106 Основной салицилат меди “ч” 1 2?1011 Охра сухая марки О-2 20 0 7?107 Парафенилендиамин “ч” 20 2?1012 Парафин 1010-1016 Параформ 0 98?1011 Парусина 0 5?109 Паста 137-185 2 0?1011 Пентан 1011 Пентатиурам комбинированный протравитель семян 20 1010-1011 Пентахлорнитробензол техн. 20 0 45?1011 Пентахлорнитробензол 25 % смачивающийся порошок 20 0 36?108 Пентахлорнитробензол 50 % смачивающийся порошок 20 0 59?109 Пентаэритрит Б 0 8-3 0 108 Пентопласты пентопласт 20 70 4?1014 1013 пленка 20 120 8?1013 2?1011 Перхлорэтилен техн. 25 85 1 0?1010 2 6-5 3 109 Перхлорэтилен после экстракции о-крезола 20 1 0?1010 Перхлорэтиленовый слой фильтрата со стадии фильтрации 2 4-ДП-кислоты 20 50 2 6?107 2 0?107 Петролейный эфир 3 4?1013 Пигменты алый 2ж для кожи > 1013 бордо антрахиноновый > 1013 бордо периленовый 6?1011 голубой фталоцианиновый 20 0 7?107 красно-фиолетовый > 1013 красный для мелана 5?1012 красный железоокисный К 20?106 розовый хинокридоновый С > 1013 ярко-оранжевый антрахиноновый > 1013 желтый железоокисный 20 0 11?106 Пиколин ?-Метилпиридин 2 0?104 Пинен 1011 Пиперидин 5 0?105 Пиридин 18 1 9?105 S-Пирролидонметил-N?-бутоксикарбонилцистин 21 1 0?1012 Пластификаторы адипиновый эфир смеси спиртов С7-С9 -изостроения 7 4?108 диалкилфталат - 610 0 5-1 109 диалкилфталат - 789 3-5 108 диаллилфталат 1010-1014 дибутиловый эфир декандикарбоновой кислоты 1 5?108 дибутилтиодивалерианат 1 1?109 дибутилтиодипропионат 1 4?108 дибутилфталат 2?106 диизодециладипинат 6 7?109 дикаприладипинат 1-2 9 108 дикаприлсебацинат 1-1 7 108 дикаприлфталат 2?108 диоктилкапролат-46 2 1?109 диоктилсебацинат 5?108 дитридецилфталат 2 7?1010 ди-2-этилгексиладипинат 5 1?109 ди-2-этилгексиловый эфир 6 9?108 ди- 2-этилгексил -тиодивалерианат 1 4?109 ди- 2-этилгексил -тиодипропионат 6 8?108 ди-2-этилгексил-фенилфосфат 5 9?107 ди-2-этилгексифталат 5?108-1?109 себациновый эфир смеси спиртов С7-С9-изостроения 7 2?108 трикрезилфосфат 5 0?106 эфир бутандиола-1 4 и смеси жирных кислот 7 0?108 Полиамиды П-68 4?1012 П-АК-7 2?1012 капрон 2?1012 П-6 1 5?1013 П-АК80/20 1 5?1012 П-10 3?1013 П-12 2 7?1010 Полиамиды с наполнителем П-68Т10 1011 Полиамиды с наполнителем П-68Т20 1011 П-68Т30 1012 П-68Т40 1012 П-68Т60 1012 Полиамфолиты ПА-1 25 0 68?1011 ПА-1 Nа-форма 20 5 7?1014 Полиарилаты Д-3 1?1014 Д-4 марки А 1?1013 Д-4 марки Б 1?1014 Д-4С 1-4 4 1012 Д-4Э 20 155 175 1 0-2 0 1014 7 0-9 0 1012 8 0-9 0 1011 Ф-1 5 0?1013 Ф-2 20 175 200 1 0?1014 1 0?1012 1 0?1011 Пленки Д-4П 1 0-1 3 1013 Ф-2П 0 5-1 0 1015 ДФ-55П 3 2-5 5 1014 Ф-8П 2 2-5 0 1014 Д-8П 1 5-2 2 1014 полихлорвиниловая 25 40 4 62?1013 2 08?1012 полиэтиленовая 0 21?1013 фторопластовая 0 15?1014 Полибутилметакрилат вв 0 8-4 7 1013 нв 4 2-4 8 1012 Поливинилбутиловый эфир 5 6?107 Поливинилбутираль 3 4?1010 Поливинилбутираль- фурфураль 5 0?1014 Поливинилкеталь 1 5?1014 Поливинилформаль 3 0?1014 Поливинилформальэтилаль 5 0?1014 Поливинилиденовая половая дорожка 106-1010 Поливинилиденовая половая плитка 107-109 Поливинилхлориды М-64 7 2-8 7 1012 пластифицированный 23 % и 5 % ДОС марка С 0 3-0 8 1011 пластифицированный 33 % ДОФ 1 0-1 7 1011 пластифицированный 48 7 % ДОФ 0 9-2 6 1010 ПВХ-5А-65 3 3-4 2 1011 ПВХ “Совинит” 20 0 19?1015 ПВХ эмульсионный пастообразующий 20 0 14?1013 С-58 сорт II 0 7-2 1 1012 С-63М сорт I 8 4-9 8 1012 С-65 уд 3 5-7 8 1012 С-70 сорт I 4 6-4 8 1012 С-74 сорт I 6 1-8 4 1012 С-90 2 9-3 4 1012 жесткие пластмассы на основе непластифицированного ПХВ 1012-1014 винипласт листовой 1-5 1012 пластикат специальный термостойкий шланговый 1 0?107 изоляционный I 20 70 1 0?1011 1 0?109 изоляционный II 20 70 1 0?1012 1 0?109 светотермостойкий изоляционный 489 1 0?1011 светотермостойкий изоляционный кабельный 1 0?1011 светотермостойкий шланговый 1 0?107 изоляционный А 20 70 1 0?1012 1 0?109 изоляционный Б 20 70 3 0?1011 1 0?108 липкая изоляционная лента 1 0?1011 трубки гибкие 1 0?1012 Полиглицерин 1 3?105 Полиамиды пленка ПМ 25 200 250 1014-1015 1011 1010 Прессматериал 20 250 0 9-2 1 1014 8 6?1011 Поликарбоцин техн. > 1011 Поликарбоцин 80 % смачивающийся порошок > 1011 Поликарбонаты дифлон литой 1 5?1016 дифлон марки 3 1 0?1016 Полимарцин 6?1010 Полимарцин 70 % смачивающийся порошок > 1011 Полимеры Е-66П 1 7-1 8 1013 Е-70ПМ 0 3-1 2 108 Е-70ПС 0 3-1 2 1011 ПАК-1138 3 6?108 Полиметилметакрилат -вв 7 9-8 8 1013 Полиметилметакрилат -нв 7 9-8 3 1013 Полиметилметакрилат ЛСОМ-76 суспензионный модифици-рованный 7 % бутилакрилат 1 1-1 3 1014 Поли-4-метил-пентен-1 20 0 3?1011 Полиолефины полиэтилен ВД 1015 НД 1015 СД 1015 полипропилен 1014-1015 полипропилен армированный стекловолокном 3 0?1014 сополимер этилена с пропиленом НД 1015 сополимер этилена с пропиленом СД 1015 Полиорганосилоксановые жидкие диэлектрики ПЭС-Д 2 6?1011 ПМС-10Д 1 0?1012 ВПСД 0 5-1 0 1010 Полистирол 1017-1018 марки Б 0 6-1 3 1014 блочный 1?1015 зеленый 20 0 107?1013 оптический 20 0 27?1012 суспензионный 1?1015 эмульсионный 1?1015 пленка для радиодеталей 1015 пенополистирол ПС-1 1011 ПС-2 1011 ПСБ 1012 ПСБС 1012 Полимеры производных стирола поли-п-хлорстирол 1013-5?1014 полидихлорстирол 1013-1?1015 поливинилтолуол 1015 полидиметилстирол 1015 полиметилстирол 3?1015 сополимеры стирола с винилнафталином 1?1015 с аценафтиленом 4?1014 полистиролы САМ 1?1015 СН-10 1 3?1014 СН-15 1?1014 СН-20 1?1014 СН-28 1?1014 МС 1?1014 МСН 1?1014 ударопрочный полистирол ПС-СУ2 1?1014 ПС-СУ3 1?1013 СНП-0 2?1014 СНП-1 1?1014 СНП-2 1?1013 СНП-3 1?1013 СНП-4 1?1013 СНП-5 1?1012 УП-1Э 1?1012 УП-1Л 1?1013 Полисульфоны 1014 Полиуретаны 109-1012 Полифениленоксид 1015 Полифениленоксид армированный стекловолокном 1015 Полиформальдегид 6?1012 Полихлорвиниловая смола 1016 Полихлордифенил 1012 Полиэтилен 1 3?1013 Полиэтилентерефталат 1015 пленка электроизоляционная 20 150 1?1014 1?1012 конденсаторная 5?1010 электротехническая 20 120 1?1013 1?1011 ориентированная 1014-1017 Полиэфир красный ППЭ-1130 4 3?1010 Полиэфиры хлорированные до 1013 Порошкообразное средство для чистки ванн посуды раковин 4 9?108 Порошкообразное средство “Ванан” для чистки ванн раковин посуды < 107 Препарат КД-2 У 1 3?109 ЭНК 20 0 87?1011 “Дихлофос” полупродукт 20 0 3?108 “Велюр” полупродукт 20 0 18?107 “Прима” полупродукт 20 1 3-2 5 1010 “Секунда” полупродукт 20 0 2?106 Преципинат 20 0 58?108 Продукт “Акси” 20 0 4?106 “Аэлита” 20 0 42?106 “Крос” 20 0 4?106 “Пальмира” 20 0 4?106 гидролиза метил-?-трифторпропилдихлорсилан 1 3?107 Прометрин 2-метилтио-4 6-бис изопропиламино -симмтриазин С10Н19N5S 20 0 29-0 67 1010 Пропаргиловый спирт 1 6?106 Пропилацетат 1 1-5 0 104 Пропиленгликоль 1 9?109 Пропиловый спирт 25 5 0?105 Пропионовый альдегид 104 Пульвербакелит 3?1011 Рабочий раствор псевдокумолоктанол-2 3:2 5 5?106 Разбавители Р-197 5 9?106 РВЛ 1 7?1010 Раствор исходный диметилового эфира 2 5-дихлорнитротерефталевой кислоты в толуоле 20 2 8-5 0 107 Раствор 1 11-диметил 1 11 ; 4 41-тетрагидро-4 41-дипиридина ТГДП в толуоле 20 1 8?105 Раствор крезоксипропионовой кислоты КПК в растворителе “В” 20 60 100 1 0?108 4 5?107 2 2?107 Раствор себациновой кислоты в спирте 2?102 Раствор 2 4 5-трихлорфенола в хлорбензоле 55 3 7?104 Раствор 2-хлор-4-нитроанизола в смешанном растворителе 50 < 105 Раствор 3-хлор-4-метоксианилина в смешанном растворителе 50 < 105 Растворители 645 1 7?107 646 5 2-5 6 104 647 4 2?106 648 5 8?106 Р-5 1 5-2 1 105 РФГ-1 1 1?104 РС-1 7 7?107 Реактивное топливо Т-1 0 2-0 7 1011 Т-1 очищенное прямой перегонкой 0 2-1 0 1012 ТС-1 очищенное прямой перегонкой 1 0-6 0 1011 Реактивное топливо Т-5 сернокислотная очистка 1 5?1012 Т-6 гидрирование 1 0?1013 Т-7 гидроочистка 0 3-1 4 1012 Т-8 гидроочистка 0 3-2 8 1013 Реакционная масса кротоната 80 < 105 Реакционная масса со стадии алкилирования анилина в производстве ацетохлора 20 40 70 100 6 0?105 4 5?105 2 2?105 1 5?105 Резина ЧХТ 486 0 82?106 техническая 0 23?1013 полупроводящая 0 8?107 на основе каучуков СКН-18 СКН-26 наирита 108-1010 на основе каучуков СКД СКИ-3 1012-1013 электропроводные 102-106 Резотропин 2 0?1013 Релин 2 4?1013 Рибонуклеиновая кислота дрожжевая 23 2 4?107 Рибофлавин свежий 2 6?109 Рибофлавин сухой 2 0?1012 Салицилальимин меди “ч” 3 0?1011 Свинец сернокислый фталевокислый 20 0 24?108 0 26?108 Свинца силикат 20 0 121-0 13 109 сульфат основной 0 62-2 6 1012 фталат двухосновной 0 76-1 43 1010 Селеномочевина 20 6 5?1011 Сера молотая 0 93?1015 90 % смачивающийся порошок 20 0 46?1015 80 % смачивающийся порошок 20 0 34?109 Семикарбазид солянокислый брутто-формула СН6ON3Cl “ч” 1 3?104 Сернистый свинец “ч” 4 8?104 Сероводород -62 109 Сероуглерод техн. 106-1010 Сиккатив 63/64 0 1-2 0 107 Сиккатив нафтенатный НФ-1 20 107 Сильван 2 0-9 0 108 Симазин 50 % 5?108 Симазин 2-хлор-4 6-бис этиламино -симмтриазин 0 1-1 0 106 Симазин 80 % 5?107 Синтанол ДС-10 40 3 0?104 Синтетические жирные кислоты СЖК С10-С16 3 0-6 2 108 Скипидар 107-108 Слюда трансформаторная 1012 Смазочные композиции № 494 1 2?1011 № 501 3 8?109 № 502 3 9?109 Смесь диметилдиэтилциклосилоксанов 7 8?1011 Смесь хлороформа и тетрахлорэтилена в мольном соотношении 2:1 20 1 6-2 5 107 Смолы БМК-5 суспензионная А 1 1-1 4 1013 ЖМК-5 0 11-0 14 1014 на основе виниловых мономеров 1011-1012 на основе полистирола 1012-1015 меламино-мочевиноформальдегидная ММФ-50 20 0 18?106 меламино-формальдегидные 0 1-5 1010 феноло-формальдегидные 1010-1011 мочевино-формальдегидные 0 5-5 108 полиэфирные ПН-1 25 50 75 100 125 150 175 0 1-5 0 1013 4 3?1013 1 1?1013 1 1?1012 2 0?1011 5 1?109 5 1?108 7 2?107 ПН-2 2 0-6 1013 ПН-4 0 7-4 1013 ПН-10/40 2?1013 ПН-69 0 6-2 1010 ПН-100 0 2-2 1010 СКПС-3 0 1-3 1010 эпоксидные азотосодержащая ЭА отвержденная малеиновым альдегидом 1?1013 ЭА отвержденная полиэтиленполиамином 1?1013 диановая ЭД-5 отвержденная м-фенилендиамином 20 150 5 3?1013 4 3?1010 ЭД-6 отвержденная полиэтиленполиаминами 1?1013 ЭД-6 отвержденная малеиновым ангидридом 1?1013 диэпоксидная отвержденная ЭФФ 1?1013 модифицированные 2?1013 ТФЭ-9 отвержденная малеиновым ангидридом 20 200 1?1012 1?109 МФХИ-6 20 180 1?1012 1?108 Т-10 отвержденная метилтетрагидрофталевым ангидридом 20 200 1?1012 1?108 полиэпоксидные 5 Н отвержденная малеиновым ангидридом 4 4?1013 ЭН-6 отвержденная малеиновым ангидридом 20 150 200 4?1013 8?1011 3?1010 ЭТФ отвержденная м-фенилендиамином 20 150 3 5?1013 9 3?1010 отвержденная малеиновым ангидридом 20 150 7?1014 1 2?1011 Сольвент нефтяной для лакокрасочной промышленности 1 1?109-1 0?1011 Na-соль поли п-диокси-О-фенилен тиосерной кислоты 4 2?107 Соль эфира малоопимаровой кислоты эфир “М” 0 33-1 2 107 Сополимер А-15 суспензионный 2 2-3 2 1010 А-15-О суспензионный 0 6-1 1 1013 А-15-ОМ 4 2-8 7 1012 ВА-15 0 2-1 4 1011 ВТА-3N метакрилат- будандиенстирольный 0 7-1 4 1014 З ДФ-250 1 5?1011 МБ-20 0 8-1 4 1013 стирола с дивинилбензолом 8пТ40 23 2 4?1012 Сорбент борильный Б-1 ?=0 47 г/м3 9 9?1010 Сорбент СДП-Д 3 6?1011 Спирты фракции С7-С9 20 100 120 135 9 6?104-2 5?106 2 0?105 2 4?105 6 9?105 Стеараты бария “ч” 20 0 26?109 бария кадмия 20 0 27?1010 кадмия 0 25?108 кальция 0 3?108 натрия 0 28?108 Стекло 1011-1014 Стекловата 109-1011 Стекловолокно 1 68?1012 Стеклоомывающая жидкость 1?104 Стекло органическое авиационное сорт А 1010-1011 Стекло органическое поделочное сорт ПА 108-1012 Стеклопластики листовые материалы СВАМ-Р-2н 1011 СВАМ-БФ 1011 СВАМ-ЭН 1012 листовые материалы СВАМ-ТФЭ-Р 1012 СВАМ-ЭР 1011 на основе прессматериалов АГ-4С 1010 АГ-4В 1010 ДСВ-2р-2М 1010 ДСВ-2л-2М 1010 ДСВ-2о-2М 1010 ДСВ-2п-2М 1010 ДСВ-4р-2М 1010 ДСВ-4л-2М 1010 ДСВ-4о-2М 1010 ДСВ-4п-2М 1010 П-1-2 1010 П-1-3 1013 П-2-6с 1013 П-3-1 108 П-3-3 1011 ПСК-1 1011 РСТ 1011 РТП-100 1011 РТП-170 1010 РТП-200 1012 33-18с 1012 33-18в 1012 на полиамидных связующих СТП-1 1013 СТП-3 1013 электроизоляционные СТЭФ 1013 электроизоляционные СКГ-41/ЭП 20 180 1?1013 1?1010 Стеклотекстолиты СКМ-1 1010-1011 СК-ФР 8?1011 ВФТС 3?1011 СКМФ-29 1013 СКМ-9 2?1013 СКС-9 2 4?1012 СМФ-50 2?1013 электротехнические СТ 5?108 СТ-1 5?108 СТ-Б 5?108 СТК 1010 СТ-п 1010 СТЭФ 1011 СТЭФ-1 1011 кремний-органические СМФ-50М 20 200 2?1010 1?1010 СТК-41 20 180 1010 109 Стирол 2 3-2 9 1010 Стиромаль 4 2-7 0 1012 Сульфенамид 7 0?1013 Сульфанол 0 6?107 Сульфохлорид 0 5?1012 Тальк 0 12?1010 Тальк молотый 25 0 6-1 0 109 Текстильно-тканевая основа для контейнеров 0 15?1013 Текстолит 109-1010 Терпинен 0 6?106 Террацевые плитки обыкновенные 105-107 электропроводные 103 Тетрабутоксититан 1 5?108 Тетрагидрофуран “ч” 33 1 2?106 Тетрагидрофуриловый спирт < 103 Тетраметилсилан 4 7?1010 Тиазол < 106 Тиомочевина 0 2?1015 Тионил хлористый 0 5?104 Тиосемикарбазид “ч” 20 0 765?1011 Толуидин техн. 104-106 м-Толуидин “ч” 30 1 2?105 Толуол спец. очищ. 1 2?109-2 9?1011 0 1-6 7 1013 Толуол кислый состав: толуол - 97 95 %; пропионовая кислота - 2 %; вода - 0 05 % 25 2 1-2 3 107 Тонер-1 электрографический черный 8 31?108 Торф Владимирский 1011 N-?-трет-бутоксикарбонил-N-е-трифторацетил-L лизин 7 0?109 N?-третбутоксикарбонил-?-фенил-L ?-аланин 20 0 10?1013 N-трет-бутоксикарбонил-?-нитрофенил L ?-аланин 23 1 15?1012 N-трет-бутоксикарбонил-1 6-гексаметилендиамин гидрохлорид 22 1 11?1012 N-трет-бутоксикарбонил-L глутаминовой кислоты ?-бензилового эфира дициклогексиламмониевая соль 23 1 0?1014 N-трет-бутоксикарбонил-Д-аргинина гидрохлорид моногидрат 20 7 4?1012 N?-трет-бутоксикарбонил-Nim-2 4-динитрофенил-L-чистидин 21 1 12?1014 Трехокись сурьмы 1 24-3 6 1011 Трехосновной сульфат свинца ТОСС 0 6-2 6 1012 Треххлористый фосфор 20 < 105 Триаммонийная соль 1-оксиэтилидендифосфорной кислоты “ч” 23 0 55?107 Триантримид 8?1011 Трикрезилфосфат 30 -33 4 0-5 6 106 5 0?107 Трикрезол 2 5?105 Триметиламин -33 0 5?108 Триомбрин 25 1 14?106 Тринатриевая соль 1-оксиэтилидендифосфоновой кислоты 23 0 22?109 Трис-салицилат церия 1 7?1010 N-Е-трифторацетил-?-лизин 7 8?1010 2 4 5-Трихлоранилин 25 70 150 0 14?109 0 59?108 0 411?103 Трихлорбензол “ч” 24 5 0?108 Трихлоруксусная кислота 3 0?106 2 4 5-Трихлорфенол 25 70 0 28?108 0 26-9 0 104 Трихлорэтилен 3 0?108-1 5?109 Триэтаноламин 106-8 7?109 Триэтиламин “ч” 25 8 7?109 2 5?107-8 7?109 Триэтиленгликоль техн. “ч” 28 7 5-8 4 104 8 5?104 Триэтоксисилилдиаллилбензил-аммонийхлорид 1 7?106 Триэтоксисилилпропилдиаллил- бензиламмоний 8 4?105-1 0?106 Трифенилсурьма “ч” 2 2?1015 Тяжелый растворитель 8 7?108-1 2?1012 Углеграфитовые материалы 0 5-6 0 105 Углерод четыреххлористый 1012-1014 Уголь каменный марки Т 0 8?1011 Универсальный очиститель полов < 105 Фарфор 1015 Феназол 5?1012 Феназон техн. 20 0 27?1011 Феназон 60 % смачивающийся порошок > 1011 Фенибут 1 5?109 Д L-фенилаланин 20 0 23?1016 Фенилон 1?1012 Фенилон С 5?1011 Пластмассы из прессматериала фенилон 1 5?1012 фенилон С 8 0?1011 покрытия на основе фенилона С 1 4?1013 фенилтрихлорсилан 1 7?106 фенилфосфатной кислоты двунатриевая соль двуводная 0 76?1010 Фенол каменноугольный жидкий 25 5 9?105 Фенопласты антегмит АТМ-1 5-6 10-5 АТМ-10 ТАТЭМ-0 1 6?10-5 АТМ-1Т 1 2?10-5 прессматериал К-214-2 5?1010 высокочастотные пресспорошки В-4-70 1?1012 К-114-35 1?1012 К-123-45 1?1011 К-123-45Т 1?1011 К-124-38 1?1011 К-211-3 1?1012 К-211-4 1?1012 К-211-34 1?1012 влагохимические пресспорошки К-17-23 1?1010 К-17-36 1?1010 К-18-23 1?1010 К-18-36 1?1010 К-18-41 1?1010 К-18-48 1?109 фенолит РСТ 1?1011 волокнистые порошки АГ-4 марки В и С 1?1010 волокнит 1?107 К-6 120 1?108 К6-У 120 1?108 текстолит крошка 1?108 жаростойкие пресспорошки К-15-56 1 0-8 5 109 К-17-56 1 0-8 5 109 К-18-22 2 5-3 0 109 К-18-53 1?107 К-18-54 1?108 К-18-56 1 0-3 5 109 К-119-56 1 0-8 5 109 пресспорошки для деталей автотранспортного оборудования К-2-43 5?1010 пресспорошки для деталей автотранспортного оборудования К-24ЭТ 80 1?109 К-18-37 0 1-1 7 1011 К-214-43 5?1010 К-214-43Т 5?1010 пресспорошки общетехнического назначения все марки 1?109 ударопрочные пресспорошки ФКП-1 1?109 ФКПМ-10 1?109 ФКПМ-15 1?1010 ФПКМ-15Т 1?1010 электроизоляционные пресспорошки 5?1010 древесно-слоистые пластики ДСП-А 1 0?108-1 8?1010 ДСП-Б 7 3?107-0 8?1010 ДСП-Б-Э 109 ДСП-В 0 5-5 6 1010 ДСП-В-Э 109 Фентиурам комбинированный протравитель семян 20 0 15?108 Д L ? -финилаланин 40 80 5 15?1010 1 02?109 Фольгированные диэлектрики 109-1011 Формальгликоль < 103 Формальдегид бисульфат натрия 1-водный 0 42?1010 Формальдегид бисульфита натрия 22 2 7?107 Формамид 0 3?104 Фосген 0 2?107 Фталевый ангидрид 0 28-0 48 1011 Фторлон Ф-3М 6 1?1010 Фторопласты фторопласт-4 1015-1018 А 1 0?1015 Б 1 0?1015 В 1 0?1014 пленка изоляционная ориентировочная 1013 неориентированная 1013 пленка конденсаторная до кондиционирования 1 0?1015 после кондиционирования 1 0?1014 лента 1012 фторопласт 4-Д А 1 0?1014 Б 1 0?1014 материал на основе стеклоткани и фторопласта 4-Д 1013 сырая каландрованная лента 1014 лакоткань из фтороплата 4-Д 1013 фторопласт-40 1015 суспензия фторопласта-40Д 1 0?1014 фторопласт-42 2 0?109 фторопласт-3 1 2?1016 фторопласт-3М 2 0?1015 фторопластовая крошка 20 0 53?1015 фторорганические жидкости 1012 Фуразолидон 0 36?1012 Фурфурилацетат “ч” 23 3 6-4 4 105 Фурфурол 25 6 6?103 Хинхидрон 25 0 76?1012 Хинолин 6 0?105 Хлоранилин техн. 104-105 п-Хлоранилин 25 3 2?104 Хлорангидрин ?-хлопропионовой кислоты 20 6 5?103 Хлорангидрид трихлоракриловой кислоты 20 100 3 6?106 2 9?106 2-Хлорантрахинон > 1013 Хлорбензоилбензойная кислота > 1013 Хлорбензол 0 1-5 0 108 6-Хлорбензоксазолтион 20 > 1012 2-Хлор-4 6-бис- изопропиламино -симмтриазин пропазин 20 3 6-5 5 108 3-Хлор-4-метоксианилин 20 70-90 9 2?106 < 105 Хлоргидрат-аминофенил уксусной кислоты 20 0 50?1014 Хлорекс дихлорэтиловый эфир “ч” 24 2 9-4 6 103 Хлорированный нитробензол 25 1 5?104 Хлористый ацетил 0 3?105 бензил “ч” 34 9 6?104 бутил 6 7?105 метилен “ч” 28 6 0?106 сульфурил 3 0?105 фосфор 1 3?106 этилен 0 3?106 1 8-Хлорнафталинсульфокислый натрий 0 25?1012 то же после высаливания 0 8?1010 м-Хлорнитробензол 20 0 14-0 29 109 п-Хлорнитробензол 25 95 0 29-0 5 1012 0 18?105 Хлорметилдиметилхлорсилан 3 0?1016 Хлорметилэтоксисилан 99 % 2 9?1016 Хлоропрен 5 4?106 Хлороформ техн. 20 50 4 0?106 3 1?106 Хлорофос техн. 106-108 Хлорофос 80 % смачивающийся порошок 107-108 ?-Хлорпропионовая кислота 25 100 1 7?104 4 0-9 0 103 м-Хлортолуол “ч” 23 0 6-1 2 107 п-Хлортолуол “ч” 23 2 2-5 6 107 Хомецин > 1013 “Цветочная” отдушка 1 13?106 Церезин 1013 Церезин синтетич. 1011 Целлулоид техн. марки Т 109 Циклогексан техн. спец.очищен. 0 5-4 5 1012 6 3?1012-3 3?1014 Циклогексадион-1 3 3 0?1010 Циклогексанол техн. 104-106 Циклогексанон 1 3?105 Циклогексаноноксим 65 1 8?106 Циклогексаноноксим 10 %-ный раствор в ксилоле 1 2?109 Цинеба 1?1013 L-Цистин гидрохлорид 9?108 Шеллак 1015-1016 Щавелеводиэтиловый эфир 0 3?105 Эластосил 137-42 1 2?1012 после старения 1 8?1013 137-182 2 5?1010 Эндиковый ангидрид 22 0 63?1014 Энтобактерин 20 0 28?108 Эпихлоргидрин 25 2 5-3 1 105 Эпоксид зеленый ПЭП 177 3 6?1010 фирмы “Glasurite” 3 3?1010 фирмы “Retchold-Chemie” 4 2?1010 Этиламин -33 2 2?105 Этилацетат техн. “хч” “чда” 25 9 3?104-3 7?106 4 3?106 1 0?107 Этилбензол 5 0?1010-2 2?1011 Этилгликольацетат 0 8?105-0 2?107 Этиленгликоль 3 3-5 9 104 Этиленхлоргидрин “ч” 28 < 105 Этилидендиамин-N N-диянтарная кислота 20 0 2?1013 Этиловый спирт этанол 25 18 0 7 7?106 1 5?105 6 6?104 Этиловый эфир осуш. 0 2-4 5 109 Этиловый эфир бензойной кислоты 2 8?106 Этилсиликат-40 “ч” 1 5?106 Этил-3- 3-третбутилурендо -кротонат 20 4 0?105 Этилформиат < 106 Этилцеллозольв “ч” 28 0 2-6 8 105 < 6 0?104 Этриол 30-70 %-ный раствор в бутилцеллозольве 0 4-1 7 105 Эфиры целлюлозы ацетобутират целлюлозы 1013-1015 ацетобутиратцеллюлозные этролы 1010-1014 ацетилцеллюлоза 108-1012 ацетилцеллюлозные этролы 108-1011 Непластифицированная и слабопластифицированная триацетатная электроизоляционная пленка 1012 пропионатцеллюлоза 1010-1013 пропионатцеллюлозные этролы 5 0?1010-4 0?1014 триацетат целлюлозы непластифицированный 17-25 1013-1015 электроизоляционная пластифицированная пленка из триацетата целлюлозы 1012 этилцеллюлоза 1010-1012 Марки К 5 0?1011 Лакокрасочные материалы Аддуит ИМ-ЭП-1 1 5?107 Грунт ЭП-0172 желтый 1 2?106 КО-0134 3 8?108 ЭП-0156 5 9?105 Грунт АК-070 2?105 МС-067 4 5?107 УРФ-0110 0 7-2 5 106 Грунтовка ВЛ-023 1 5?103 ГК-032ГС 1 4-2 8 107 ГФ-017 5 8-6 5 106 ГФ-020 1 4?107 МЛ-058 2?104-2?106 МЧ-042 2?104-2?106 НЦ-0135 4 2-5 2 103 ПФ-033 1 7-4 5 107 ФЛ-03-К 3 3-4 5 107 ФЛ-086 3 4-3 5 107 ХС-068 4 2-4 3 105 ЭП-09Т 2 0?105 ЭП-076 0 6-2 8 105 ЭП-0109 3 8?107-1 14?108 Грунт шпатлевка ГФ-018 4 6-5 1 106 Ионол 10 %-ный раствор в сольвенте 5 2?109 Каучук СК ДН-Н 3 3?1011 СК ДН-П 4 2?1011 Краска водоэмульсионная ГФ-230 1 6?106 ЭВА-27Т 0 7?102 Краска для пола МА-25 3 8?108 Комплекс для асбоцементных листов грунт ЭП-0201 2 4?104 эмаль зеленая 1 2?105 эмаль голубая 8 7?104 шпатлевка ЭП-0081 1 2?105 отвердитель шпатлевка 1 1?105 Краска ГФ-53 белая 8-8 7 107 шаровая 4 3-4 5 107 Лаки 100 АФС 1012 123 3 7-4 1 108 218 1 6?105 321Т 20 1012 976-1 20 1012 АС-4 6 8?108 АС-16 2?105 АС-586М 3 4?107 АКО-45-80 6 6?107-1 9?109 БТ-569 1 5?107 БТ-577 3 6?106 БТ-963М 20 90 1012-1013 109-5?109 БТ-980 20 1012 БТ-987 20 1012-1013 БТ-988 20 1012-1013 90 1-5 109 БГ-99 0 4?108-1 0?1012 БЛ-1 5 4?1013 БОО АСФ 3 8?1013 ВЛ-931 электроизоляционный 1 2?105 ВЛ-931 3?1012 ВЛ-2119 2 3?105 ВМА-0110 1 4?105 ВФЛ-0131 50 %-ный 7 0?104 ГФ-95 0 2?109-2 2?1011 20 120 1012-1013 109-1011 ГФ-046 3 7-7 2 107 ГФ-046 с каучуком СКДН-Н 5 9?1010 ГФ-070 3 1?109 ДФ-971 18-23 1013-1014 К-44 1011 К-47 1011 К-47к 1011 К-48 1011 К-55 1011 К-57 1011 К-54 1011 К-60 20 200 1012-1013 108-109 К-65 20 1011 КО-815 8 0?1011 КО-916 180 200 109-1011 109-1011 20 1013-1014 КО-916к 18-23 200 1011-1012 109-1010 КО-919 20 1012-1013 КО-922 20 180 1012-1013 1010-1011 КО-938В 20 200 1012-1013 1010-1011 КО-946 18-23 180 1013-1014 1010-1011 КО-991-1 КО-991-3 18-23 1012-1013 КО-991-4 20 200 1012-1013 1011-1012 КО-991-6 20 200 1012-1013 1011-1012 КФ-20 3 0?1013 МК-4 1012 МК-44 1012 МЛ-92 18-23 1012-1013 1 2?1012 МЛ-0148 8 5-8 7 105 МЧ-52 106-107 МЧ-061 1 0-1 9 106 МЧ-025 3 4-3 6 106 НЦ-995 1 5?108 НЦ-2101 4 2-5 0 103 ПФД-3 1 2?1010 ПФ-053 5?108 ПФ-053 с каучуком СКДП-Н 6 5?1010 ПФ-60 9 5?107-1 3?109 ПФ-60 с каучуком СКДП-Н 4 2?1010 ПФЛ-88 20 100 150 1012 108 108-109 ПФ-283 2 8?1010 ПЭ-220 2 0?104 ПЭ-236Н 107 ПЭ-246 2-2 1 107 ПЭ-247 1 5-1 9 103 ПЭ-251 3 5?107 ПЭ-265 2 5-3 3 106 ПЭ-518 1012 ПЭ-933 18-23 1012-1013 ПЭ-935 20 115 1011 108 ПЭ-936 20 1012-1013 ПЭ-948 20 155 1012-1013 108-109 ПЭ-970 20 155 1012-1013 108-109 ПЭ-993 18-23 130 155 1012-1013 108-5?109 1 0-5 0 108 СБ-1с 1013 СБ-1 6 0?1012-3 0?1012 УР-231 0 2?1010-8 0?1012 УР-231 2?107 УР-930 1011 Ф-10 250 20 8 0?109 1 2?1013 Ф-кокос-35 0 4-5 4 105 ФЛ-032М 2 6?108 ФЛ-032Н 2 6?108 ФЛ-056 2 5-8 0 107 ФА-97 18-23 130 1012-1013 108-109 ФЛ-98 18-23 130 1012-1013 108-109 ФЛ-0114 1 9-2 9 108 ФП-736 красный 1 2?104 Э-4100 2?104 ЭП-741 3 3?107 ЭП-96 20 3 0?1012 ЭП-5123 2 7?108 ЭФ-1 1011 ЭФ-3 1011 ЭФ-5 1011 ЭФ-35СУ 1010-1012 Линолеат кобальта 1 7?1010 марганца 2 4?109 свинца 7 7?109 Мастика БМП-1у 1 5?108 Олигодивинилстирольный сополимер 1 3?1011 Олифа К-4 с нефтеполимерными смолами 1 7?108 Отвердители А-39”А” 5 1?105 АФ-2 5 0?104 Л-2 1 5?107 ПМС-200А 2 8?1014 продукт Т-66 7?106 МСН-7 3 8?109 МФСН 1 5?109 Резидрол ВА-133 4 2?103 Разбавители РЭ-18 104-105 РЭ-2В 104-105 РЭ-3В 104-105 РЭ-4В 104-105 РЭ-5В 104-105 РЭ-6В 107-108 РЭ-7В 107-108 РЭ-8В 104-105 РЭ-9В 107-108 РЭ-10В 104-105 РЭ-11В 104-2?105 Раствор лака КО-85 4 0?106 эмали КО-174 белой 2 9?106 эмали КО-174 желтой 1 8?106 Растворители АФТ-1 1 4?105 РКБ-1 4 6-9 3 104 РКБ-3 3 2?107 Р-4 2 49?105 Р-40 2 9?104 № 649 4 1?104 № 651 2 0-6 2 109 Сиккатив 63/64 0 4-2 107 Смолы ГМ-4 4 2?107 ГН-3 1 1?107 90 2 9-6 2 107 10ГЛК 0 7-1 1 108 130 2 3?108 131 3?107 135 0 8-4 3 108 241 2 8-3 1 105 101 60 %-ный раствор в ксилоле 4 2?107 131 34 5 %-ный раствор в ксилоле 9 1?109 Уралкидная ВУПФС-35 БРИД 1 4?107 Смола 188 5 8?107 “Ариен” 60 %-ный раствор в ксилоле 1 6?1011 ВБФС-4 < 103 ВМФ 100 % 3 1?1012 77 % 2 3?107 Индилен 60 %-ный раствор в ксилоле 8 7?109 К-411-02 3 3?106 К-411-02КБ 1 6?105-3?107 К-411-02СБ 4 0?104 К-115-0 3 5?109 К-421-02 2 5?104-2 1?106 К-421-02КБ 1 1?106 К-421-04 2 5?103 К-423-02 1 7-3 1 104 Пирален 60 %-ный раствор в ксилоле 9 8?1011 СПП 60 %-ный раствор в ксилоле 1 6?1012 Стерилен 60 %-ный раствор в ксилоле 1 1?1011 Шпатлевка КО-0083 2 75?1011 МЧ-00-54 1 3?106 НЦ-009 1 6?104 НЦ-00-43 6 8?104 ХВ-004 2 6?104 ЭП-0010 красно-коричневая 5 8-5 9 105 Эмали 508 3 5?104 5133М 1 5?104 5155 1 6?105 АС-150 > 107 АС-5214 белая 3 8?105 АС-5234 белая 1 3?109 БТ-180 8 5?106 БТ-538 5 5?106 БТ-591 4 9?106 ГФ-92ГС 1011 ГФ-92ХС 1011 ГФ-92ХК 1010 КД-97 0 1-3 0 1013 КО-86 не < 1010 КО-97 20 170 1012-1013 1010-1011 КО-828 105-106 КО-834 белая 4 0?108 голубая 3 0?108 серая 6 3?107 красная 3 4?108 КО-848 6 расцветок 1 6-5 6 107 КО-856 черная 2 6?108 КО-860 черная 1 7?108 КО-864 серебристо-серая 3 0?1011 КО-865 белая 3 0?1012 КО-911 1010-1011 КО-918 20 200 5?1011-1012 109-1010 КО-935 20 200 1012-1013 108-1010 КО-936 20 200 1012-1013 108-1010 КО-937 20 200 1012-1013 108-1010 КО-938 КО-938 20 200 1012-1013 1010-1011 КО-5170 белая 2 5?105 желтая 2 0?105 коричневая 1 3?105 серая 2 2?105 синяя 2 3?105 черная 2 9?105 КО-5213 2 75?1010 КО-5218 4 6?109 КЧ-767 1 7-2 1 105 МЛ-12 0 6-1 6 106 МЛ-63 1 5?106 МЛ-94 8?1012 МЛ-152 2 2?106 МЛ-169 7?105 МЛ-242 2?106 МЛ-942 0 7-2 5 106 МЛ-1156 2 4?106 МЛ-1195 0 6-7 3 108 МЛ-5119 0 2-2 3 106 МС-17 светло-серая 1 3?108 черная 1 3?108 МЧ-13 2 3-7 0 105 МЧ-123 для тары красная 7 3?107 серая 5 8?107 МЧ-139 2 7?106 МЧ-145 7 8?106-1 2?108 МЧ-196 8 2?106 МЧ-240 4 9?105 МЧ-240М 2?106 МЧ-181 3 5-5 106 НЦ-11 золотое руно 4 3?104 коралловая 3 6?104 ярко-голубая 6 8?104 НЦ-11 1 5-6 6 105 НЦ-27 1?1011 НЦ-221 2 0?105 НЦ-246 1 4-2 3 105 НЦ-262 0 2-3 0 105 НЦ-280 1 8?105 НЦ-282 1 5-3 8 105 НЦ-929 5 5?104 НЦ-1104 4 0?104 НЦ-5123 0 3-1 7 105 НЦ-5134 2 0?104 НЦ-184 2 5?105 НЦ-272 5?105 НЦ-258 5?105 НЦ-1200 2?105 ОЭП-4171 5?1013 ПКЭ-19 1011 ПКЭ-22 1011 ПФ-14 1 7-1 9 107 ПФ-115 1 5-1 9 108 ПФ-133 1 1-1 8 108 ПФ-163 1 8?108 ПФ-223 0 2-1 8 108 ПФ-245 4 3-6 3 107 ПФ-266 1 0?107 ПФ-576 6 3?106 ПФ-934 102-104 ПФ-964 108-1010 ПФ-922 1-5 1011 ТК-3 1012 ФА-5104 1-3 106 ФЛ-149 2 1?105 ФЛ-1216 черная 5 0?104 ФЛ-149Э < 103 ФЛ-254 2 3?107 ФЛ-511 0 5-5 0 105 ФЛ-2109 2 4?107 ФП-5246 черная 9 3?107 ФП-545 серая 3 8?105 ФП-5221 2 9?107 ХВ-16 2?105 ХВ-110 8 5?105 ХВ-124 2 4?104-1 1?106 ХВ-518 5?105 1 0-1 7 106 ХВ-1120 1 1-1 2 107 ХВ-5245 черная 1 1?105 ХС-119 5 1?105 ХС-928 0 001-0 1 Ом см ХС-558 7.7?105 ХС-5146 серая 0 2-1 0 10 ЭП-51 7 9?105-6 3?108 ЭП-91 20 2-3 1012 1013 ЭП-92 2-3 1012 ЭП-140 0 3-1 4 106 ЭП-148 7-8 105 ЭП-255 1 1?105 ЭП-422М 5 8?108 ЭП-525 7 8?106 ЭП-525 защитная 2 0?108 ЭП-567 2 3-2 7 106 ЭП-773 2?105 ЭП-2114 желтая 2 4?106 Эмульгатор ОП-7 1 4?105 Этилцеллюлоза ЭЦ-550 2?105 Примечание: Приведенные данные получены в результате экспериментальных исследований проведенных институтами и организациями стран СНГ. Приложение 5 Эффективность антиэлектростатической обработки химических волокон при температуре 20° C и относительной влажности воздуха 65 % Антиэлектростатик Капрон Ацетатный шелк Лавсан Нитрон Полипропилен Винол Хлорин Аламин 17 + + Алкамон ГН + + + + + + Алкамон ДС + + + + + + + Алкамон ОС-2 + + + + + + + Алкамон О + + + + + + + Бетаноль П + Выравниватель А + + + + + Ксилиталь О-10 + + + + + Ксилиталь О-15 + + + + + + + Ксилиталь П-10 + + + + + + + Оксифос ЭГ-6МФК + + + + + ОП-7 + + + + ОП-10 + + + ОП-20 + + Препарат ОС-20 + + + Проксанол-186 + + + Проксанол-305 + + + + Проксамин-385 + + + Синтанол ДС-10 + + + + + Стеарокс-6 + + Стеарокс-920 + + + + + Тетрамон С + + + + + + + Этамон ДС + + + Приложение 6 Удельное поверхностное электрическое сопротивление ?s пластмасс при поверхностной антиэлектростатической обработке Антиэлектростатик Растворитель Концентрация раствора антиэлектростатика; вес % Удельное поверхностное электрическое сопротивление Ом Полистирол Полиметил- метакрилат Полиэтилен высокого давления Полиэтилен низкого давления Без антиэлектростатика - - 1 0?1016 6 0?1016 8 0?1015 8 0?1015 Алкамон ДЛ Вода 2 0 5 0?108 4 3?108 - - Алкамон Н Вода 2 0 - - 1 5?1010 1 1?1011 Алкамон ОС-2 Этиловый спирт 2 0 3 3?109 2 0?109 2 0?109 3 9?109 Амины С7-С9 То же 2 0 3 3?1011-3 3?1012 - 8 0?1011 8 2?1010-4 1?1011 Вещество ОП-7 Вода 2 0 3 0?1011 5 6?1011 - - Вещество ОП-10 То же 2 0 - - 1 3?1011 3 4?1012 Водорастворимый препарат Б-300 Этиловый спирт 2 0 6 8?1010 2 6?108 3 8?1011 4 6?1011 Выравниватель А Вода 2 0 7 7?109 - 4 3?1010 - Катапин К Этиловый спирт 2 0 2 4?109 3 5?109 3 1?108 5 0?108 Керилбензолсульфат Вода 5 0 1 0?1011 2 0?1010 1 4?109 6 5?109 Ксилиталь О-10 Вода 2 0 1 9?1011 - 4 7?1011 - Оксамин С-2 Этиловый спирт 2 0 5 5?1011 9 8?1010 1 3?1011 2 0?1011 Оксанол ЦС-17 То же 2 0 7 0?1010 7 0?1010 - - Проксанол 172 То же 2 0 - 4 6?1011 - - Проксанол 224 То же 2 0 - 1 8?1011 - - Проксанол 228 То же 2 0 5 0?1010 3 0?109 - - “Прогресс” вторичные алкилсульфиты Вода 10 0 1 8?109 3 8?109 1 2?109 1 2?109 Синтамид-5 Этиловый спирт 2 0 8 2?109 6 4?109 - - Синтамид-10 То же 2 0 2 0?1010 4 9?109 - - Синтанол ДС-10 марки Б То же 4 0 6 4?108 1 0?1010 2 0?109 2 6?109 Синтанол ЦС-20 марки А То же 2 0 3 5?1010 2 2?1010 2 3?1010 3 7?1010 Стеарокс-6 То же 2 0 2 6?1010 3 8?1010 - - Сульфанол НП-1 Вода 4 0 1 5?109 6 9?109 6 0?109 1 1?1010 Сульфонат А То же 2 5 4 0?108 2 7?108 2 2?109 2 4?109 Триметилалкиламмоний хлорид Этиловый спирт 2 0 7 4?108 - 1 6?109 1 1?109 Триэтаноламиновая соль лаурилфосфата То же 5 0 9 8?108 3 0?108 1 3?109 1 1?109 Этамон ДС Вода 2 0 4 3?109 2 7?109 3 5?1011 6 5?1010 Примечание: Измеряли по ГОСТ 6433.1-71 - 6433.4-71 при 20° C ? 2° C и относительной влажности 65 ? 3 %. Приложение 7 Удельное поверхностное электрическое сопротивление пластмасс при внутреннем введении антиэлектростатиков в процессе вальцевания Антиэлектростатик Количество введенного антиэлектростатика вес % Удельное поверхностное электрическое сопротивление Ом Полистирол Полиэтилен высокого давления Полиэтилен низкого давления Без антиэлектростатика - 1 0?1015 8 0?1015 8 0?1015 Алкамон ДЛ 2 0 1 9?1015 9 1?1011 - - Алкамон ОС-2 2 0 4 6?1011 - - Вещество ОП-7 2 0 1 8?1010-1 5?1011 - - Диалкилмонатрий-фосфат 2 0 1 8?1010-1 5?1011 - - Диэтаноламид АС-ПП 2 0 - 1 2-3 5 1012 - Оксамин 2 0 - 4 2?1010 - Оксанол ЦС-17 2 0 - 2 2?1011 - Синтамид-5 2 0 - 4 6?10* - Синтанол ДС-10 марка Б 4 0 - 5 2?1010 2 6?1010 Синтанол ЦС-20 марка А 2 0 - 2 5?1011 2 6?1011 Стеарокс-6 2 0 - 1 6?1011-2 1?1012 - Сульфонат А 2 5 7 3?1010-2 7?1011 * 1 8?109 2 3?109 Триметилакриламмонийхлорид 2 0 1 1?108 * 2 2?108 1 8?109 Триэтаноламиновая соль лаурилсульфата 5 0 - 3 1?1010 2 1?1010 Примечание: 1. Измеряли по ГОСТ 6433.1-71 - 6433.4-71 при 20 ? 2° C и относительной влажности 65 ? 3 % через 2 суток после изготовления образцов. 2. В скобках даны значения ?s пластмасс при введении антиэлектростатика в них при экструзии. 3. * -данные для случая введения 1 вес. % антиэлектростатика. Приложение 8 Удельное объемное электрическое сопротивление углеводородов и нефтепродуктов при 25° C и концентрации присадки 0 01 % Присадка Удельное объемное электрическое сопротивление Ом м Бензол Циклогексан Изо- октан Бензин Б-70 Бензин А-66 Топливо ТС-1 Керосин осветительный Без присадки 0 2?1012 0 28?1012 1 0?1012 0 45?1012 0 17?1012 0 17?1012 0 48?1011 Олеат хрома 0 24?1012 0 12?109 0 4?109 0 59?108 0 32?108 0 56?108 0 9?108 Олеат кобальта - - - 0 12?109 0 11?109 0 67?109 0 71?109 Нафтенат кобальта - - 0 18?1010 - - - - Нафтенат меди 0 14?1010 - - - - - - Соль хрома СЖК фр. С17-С20 - - - 0 23?109 - 0 25?109 - Соль хрома СЖК фр. С14-С16 - - - 0 18?109 - 0 25?109 - Олеатдисалицилат хрома - - - 0 77?108 - 0 12?108 - Диолеат хрома дикетона ферроцена - - - 0 63?108 - 0 13?109 - Диолеат хрома дикетона ЦТМ - - - 0 14?109 - 0 22?109 - Нафтенат хрома 1 1?109 - 0 83?109 0 45?109 0 19?109 - - Олеат меди - - - 0 38?109 0 4?109 - - Приложение 9 Удельное объемное электрическое сопротивление ?v Ом?м резиновых клеев на основе неполярных каучуков с антиэлектростатической присадкой соль хрома СЖК фракции С17-С20 Тип каучука Растворитель Содержание антиэлектростатической присадки вес. % от массы каучука 0 0 01 0 02* 0 05 0 10 0 50 Каучук натуральный Бензин БР-1 9 4?1013 9 5?1012 6 5?1011 4 7?1011 2 5?1011 2 0?1010 Бутадиен-стирольный СКС-30 АРКП То же 1 2?1013 2 7?1011 2 0?1011 1 6?1011 4 7?1010 1 2?109 Изопреновый СКИ-3 -”- 1 8?1013 8 7?1011 3 0?1011 2 9?1011 7 5?1010 1 8?1010 Бутадиеновый СКД -”- 5 6?1012 3 5?1011 1 2?1011 9 8?1010 5 4?1010 2 4?109 Натрий бутадиеновый СКБ -”- 6 6?1013 7 0?1012 5 8?1011 1 2?1011 6 7?1010 3 4?1010 * При этой концентрации присадки электризация резиновых клеев полностью устраняется причем физико-механические и технологические свойства клеев не ухудшаются. Приложение 10 Технические данные нейтрализаторов Тип нейтрализатора Источник ионизации Длина рабочей части нейтрализатора мм Максимальный ионный ток А в 1 см длины НР-1 Альфа-излучение плутония-239 140 1 2?10-7 НР-2 То же 140 1 2?10-7 НР-3 -”- 210 1 2?10-7 НР-4 -”- 210 1 2?10-7 НР-5 -”- 350 1 2?10-7 НР-6 -”- 350 1 2?10-7 НР-7 -”- 300 0 6-0 9 10-7 НР-8 -”- 1000 0 3-0 6 10-7 НР-9 -”- 1200 0 3-0 6 10-7 НР-10 -”- 1400 0 3-0 6 10-7 НР-11 -”- 1600 0 3-0 6 10-7 НР-12 -”- 1000 0 6-1 2 10-7 НР-13 -”- 1200 0 6-1 2 10-7 НР-14 -”- 1800 0 6-1 2 10-7 НСЭ-140АТ-1 -”- 140 0 6?10-7 НСЭ-200А -”- 200 0 5?10-7 НСЭ-210АТ-1 -”- 210 0 6?10-7 НСЭ-350АТ-1 -”- 350 0 6?10-7 НСЭ-400А -”- 400 0 5?10-7 НСЭ-1000Б Бета-излучение прометия-147 1000 0 2-0 4 10-7 НСЭ-1500 То же 1500 0 2-0 4 10-7 НСЭ-1800Б -”- 1800 0 2-0 4 10-7 Тритиевые Бета-излучение трития - 0 5-1 2 10-7 ИН-5 Коронный разряд 300 1 5?10-7* ЭН-1 -”- 1000 2 0?10-8** ЭН-2 -”- 2000 1 0?10-8** * Ионный ток при напряженности поля 2000 В/см. ** Ионный ток при напряженности поля 4000 В/см. Приложение 11 Основные технические показатели ЛКП на основе токопроводящих и антиэлектростатических эмалей № п/п Марка эмали Способ нанесения Режим отвердения Удельное объемное электрическое сопротивление Ом?м Рекомендуемые материалы для нанесения покрытий Защитные свойства 1. АС-588 пневматическое распыление кисть при тем- пературе 20 2° C или при темпера- туре 80 5° C 10-3?10-2 Стекло пластмассы керамика Антикоррозионное хим.стойкое 2. ХС-928 10-2-10-1 Черные и цветные металлы стеклопластики пластические массы -”- 3. ХС-973 10-1-1 -”- 4. ХВ-5235 10-2-10-1 ДСП оргалит орг.стекло -”- 5. ЭП-977 10-1 газобетон асбоцементные плиты -”- 6. ХС-5141 10-2-10-1 черные и цветные металлы 7. АК-562 10-1 Стекло керамика и др. неметаллические материалы Антикоррозионное хим.стойкое 8. ХС-972 различных цветов 1-10 Черные и цветные металлостеклопластики пластические массы Антикоррозионное спирто-бензостойкое 9. ХС-5132 101-102 Черные металлы стеклопластики и другие неметаллические материалы Антикоррозионное маслобензостойкое 10. КО-9143 различных цветов 103-104 Черные и цветные металлы стеклопластики и другие неметаллические металлы Термостойкое; антикоррозионное Приложение 12 Удельное объемное электрическое сопротивление ?v Ом?м резин на основе различных каучуков при наполнении их ацетиленовым техуглеродом либо техуглеродом ПМЭ-80В Тип каучука Содержание техуглерода в резиновой смеси вес. ч. на 100 вес. ч. каучука 0 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Каучук натуральный 4?1012 16 1 3 2 0 91 0 40 0 21 0 16 0 11 0 07 0 04 Бутадиеновый СКД 1?1012 11.2 2 0 0 61 0 32 0 22 0 13 0 10 0 07 0 04 Бутадиен-нитрильный СКН-18 7 5?108 1 8?106 107 2 32 0 3 35 0 44 0 29 0 17 0 10 0 05 СКН-26 2 3?108 1 5?106 92 4 4 4 0 82 0 32 0 24 0 14 0 10 0 06 СКН-26М 1 0?108 7 8?104 10 2 1 8 0 51 0 28 0 18 0 10 0 07 0 05 СКН-40 1 5?107 5 1?105 59 7 2 9 0 61 0 25 0 12 0 10 0 07 0 05 Бутилкаучук 2 0?1011 98 0 3 5 0 87 0 39 0 21 0 13 0 10 0 07 0 04 Изопреновый СКИ-3 3?1012 5 9 1 1 0 54 0 25 0 20 0 11 0 09 0 06 0 03 Комбинация СКИ-3:СКД 50:50 1 5?1012 3 5 0 95 0 48 0 21 0 18 0 09 0 08 0 05 0 03 Фторкаучук СКФ-26 6 4?1010 1 86 0 40 0 16 0 06 0 03 0 02 0 02 - - Хлоропреновый наирит 3 9?106 4 5?104 10 4 1 5 0 50 0 23 0 16 0 10 0 06 0 04 Примечания: 1. Электрическое сопротивление Ом?м резин с ?v > 104 измерялось по ГОСТ 6433.1-71 - 6433.4-71; при ?v < 104 измерение проводилось потенциометрическим способом методика МИТХТ им. М.В.Ломоносова . 2. Удельное объемное электрическое сопротивление резин с техуглеродом ПМЭ-80В имеет величину в 5-10 раз большую по сравнению с резинами наполненными ацетиленовым техуглеродом. Приложение 13 Удельное объемное электрическое сопротивление различных покрытий полов Материал покрытия пола Состояние пола Относительная влажность воздуха % Удельное объемное электрическое сопротивление покрытия пола ?v Ом?м среднее пределы Бетонное Сухой 50-65 6 3?105 0 5-1 0 106 Влажный 65-75 7 8?104 0 6-1 7 105 Мокрый 75-100 1 8?104 1 6-2 8 104 Березовый паркет Сухой 50-65 6 4?105 5 2-7 6 105 Влажный 65-75 2 3?105 1 8-3 0 105 Мокрый 75-100 1 7?104 1 6-2 7 105 Ксилолитовое Сухой 50-65 6 3?105 5 1-7 8 105 Влажный 65-75 8 0?101 6 0-9 0 102 Мокрый 75-100 2 7?104 2 2-3 8 104 Цементно-песчаное Сухой 50-65 2 2?105 - Влажный 65-75 1 5?104 0 8-1 8 104 Мокрый 75-100 9 0?102 0 8-1 5 103 Из клинкерного кирпича Сухой 50-65 1 2?107 1 1-1 4 107 Влажный - - - Мокрый 75-100 1 8?106 1 5-2 0 106 Керамические плитки Сухой 50-65 8 8?105 8 0-9 6 105 Влажный 65-75 1 7?105 1 0-2 2 105 Мокрый 75-100 2 7?104 2 2-3 8 104 Список организаций с которыми согласован проект “Правил защиты от статического электричества” 1. Министерство промышленности Украины 18.01.96 г. 2. Национальный научно-исследовательский институт охраны труда 06.02.96 г. 3. Управление Государственной пожарной охраны МВД Украины 28.03.96 г. 4. Министерство охраны здоровья 11.07.96 г. 58 62 63 65 67