СП 1122-73

СП 1122-73 Санитарные правила организации работы по напылению жесткого пенополиуретана

УТВЕРЖДАЮ Заместитель Министра здравоохранения СССР Главный государственный санитарный врач СССР П. Н. Бургасов 19» сентября 1973 т. № 1122-73 САНИТАРНЫЕ ПРАВИЛА ОРГАНИЗАЦИИ РАБОТЫ ПО НАПЫЛЕНИЮ ЖЕСТКОГО ПЕНОПОЛИУРЕТАНА 1. ВВЕДЕНИЕ Жесткий пенополиуретан ППУ полимер полученный на основе ступенчатой полимеризации находит широкое при-менение в различных отраслях промышленности: судо- авиа- автостроения железнодорожном транспорте строительстве теплоизоляции в угольных шахтах в радиотехнике и радиоэлектронике и т. д. Область применения и целесообразность использования жесткого пенополиуретана определяется свойствами вытекающими из физических характеристик и химического строения. Жесткие пенополиуретаны легки прочны обладают хо-рошими тепло- звуко- виброизоляционными свойствами. Существуют различные способы нанесения пенополиурета-на. При использовании способа нанесения пенополиуретана с помощью сжатого воздуха до 5 атм воздушная среда значительно загрязняется токсическими веществами входящими в состав рецептуры. Метод напыления т. е. нанесения слоя жесткого пенопо-уретана на поверхность в основе которого использован принцип инжекции является новой технологией получения вибро- звуко- и теплоизоляционных покрытий. Применение нового способа напыления пенополиуретана создает более благоприятные в гигиеническом отношении условия труда. При значительном термическом нагреве горении пенополиуретана возможно выделение из пенополиуретана окиси углерода хлорсодержащих и фосфорсодержащих соединений толуилендиизоцианата которые-обладают высокой токсичностью II. КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА Нанесение жесткого пенополиуретана на поверхность способом напыления с помощью пистолета заключается в нанесении слоя смеси входящей в состав ППУ на заранее подготовленную поверхность. В состав смеси входят различные компоненты. Существующий процесс напыления и вызревания жесткого ППУ сопровождается значительным загрязнением внешней среды рядом токсических веществ толуилендиизоцианат триэтиламин трихлорэтилфосфат и др. . Основные стадии технологического процесса: 1. Подготовка поверхности для напыления. 2. Подготовка компонентов для получения ППУ взвешивание загрузка в емкости . 3. Подготовка установки «Пена-1» для напыления ППУ проверка работы аппаратов прокачка по шлангам в емкости удаление воздуха из систем . 4. Процесс напыления. 5. Процесс вызревания напиленного материала. Процесс напыления жесткого ППУ осуществляется с помощью установки «Пена-1». Процесс состоит в том что aппаратчик направляет факел смеси выбрасываемой под давлением из пистолета-распылителя. Смесь прилипает и вспе-нивается на поверхности. Реакция вспенивания экзотермична и протекает в течение нескольких секунд а через 10 15 мин. вспенивания масса затвердевает. Процесс напыления жестккого ППУ сопровождается загрязнением воздуха жидким аэрозолем входящим в состав данной рецептуры. При этом имеет место поступление в воздух за счет испарения многих летучих токсических веществ. В результате этого могут создаваться неблагоприятные условия труда как для аппаратчиков занятых процессом напыления так и для рабочих за нятых на соседних участках. Процесс вызревания пенополиуретана различных рецептур также сопровождается выделением в воздух ряда летучих токсических веществ иногда длительное время Основные сведения относящиеся к физико-химическим свойствам приведены в приложении к «Санитарным прави-лам организации работы по напылению жесткого пенополиуретана». III. ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТЫ РАЗМЕЩЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ ВЕНТИЛЯЦИЯ 1. Условия в которых организуются работы по нанесению жесткого пенополиуретана должны быть согласованы с органами государственного санитарного надзора. 2. Управление .процессом подачи всех ингредиентов и воздуха должно быть сосредоточено на пистолете и включаться аппаратчиком распыления. 3. Используемые в процессе напыления бачки насосы и т. п. должны иметь необходимую герметичность и располагаться вне помещения в котором напыляется пенополиуретан. 4. Процесс загрузки исходных материалов необходимо механизировать. 5. Приготовление навесок компонентов входящих в состав рецептуры должно производиться в вытяжном шкафу и в закрытой таре доставляться в емкости машины. Руки при этой операции должны защищаться резиновыми перчатками глаза очками. 6. Емкости с ингредиентами должны быть хорошо закрыты и храниться в специально выделенном помещении оборудованном приточно-вытяжной вентиляцией. 7. Соединение магистралей подающих ингредиенты к дозировочным насосам и от последних к пистолету должно быть герметичным. 8. При заполнении обогреваемых бачков ингредиентами особенно смесью диуретандиэтиленгликоля ДУДЭГ с три-хлорэтилфосфатом необходимо избегать пролива их на поверхность бачков и на пол. В случае пролива ДУДЭГ засыпается опилками или песком нейтрализуется 5% раствором аммиака собирается в закрывающуюся тару. Тара после слива навесок ингредиентов в емкость очищается от жидкостей шпателем промывается растворителем и хранится в помещении вместе с сырьем. 9. После прекращения работы распылитель разбирается и промывается растворителем ацетон метиленхлорид диметилформамид в вытяжном шкафу. Отработанные растворители уничтожаются. 10. Стены рабочих помещений не должны сорбировать токсические вещества. Оборудование коммуникации стены и полы должны ежедневно очищаться от загрязнений причем полы и стены должны подвергаться влажной уборке 11. Нанесение пенополиуретана из пистолета на небольшие детали должно производиться в вытяжном шкафу. Скорость движения воздуха в открытом проеме шкафа 1 5 2 0 м/сек. 12. Нанесение пенополиуретана на крупные детали и поверхность должно производиться в специально оборудованных вытяжных камерах. Скорость воздуха в открытом проеме должна быть 1 5 2 0 м/сек. 13. Помещения на внутренние поверхности которых наносится пенополиуретан должны быть оборудованы механической приточно-вытяжной вентиляцией при этом рециркуляция воздуха не допускается. 14. В случае организации работ по напылению ППУ на стационарных местах необходимо устройство местной вытяжной вентиляции применительно к условиям работы обеспечив скорость движения воздуха в открытом проеме 1 5 2 0 м/сек. 15. При нанесении пенополиуретана на отдельные детали изделия в общем технологическом потоке необходимо особое внимание обратить на герметичность оборудования непрерывность коммуникаций. Участок напыления необходимо изолировать от соседних участков и оборудовать местной вентиляцией. 16. В случае организации работ по напылению на поверхности стен потолка отдельных помещений например на судах или в случае напыления не на стационарных местах необходимо устройство механической вентиляции с использованием передвижных агрегатов для устройства эффективной местной вытяжной вентиляции и одновременно для подачи приточного воздуха в рабочую зону. 17. Поскольку процесс вызревания связан с газовыделением необходимо обеспечить нахождение изделий в условиях местной вытяжной вентиляции не менеее 1 2 часов 18. Производство работ по нанесению жесткого пенополиуретана и вызревание его при неработающей вентиляции запрещается. IV. МЕРЫ ЛИЧНОЙ ГИГИЕНЫ 19. При проведении работ по напылению ППУ рабочие по приготовлению навесок компонентов входящих в рецептуру а также аппаратчики работающие с пистолетом должны применять индивидуальные средства защиты органов дыхания противогазы марки А с аэрозольным фильтром респираторы РУ-60М и др. защиты кожи рук резиновые перчатки защитные пасты и мази: «Ялот» «ИЭР-1» «Миколай» казеиновая паста и др. . 20. При работе по напылению внутри закрытых емкостей необходимо применять шланговые приборы с принудительной подачей воздуха «ДПА-5» автомат АСМ и др. . 21. Необходимо обеспечить еженедельную смену и стирку спецодежды. При загрязнении одежды диуретандиэтиленгликолем необходимо немедленно снять ее удалить из помещения и подвергнуть загрязненные части дегазации и стирке. Дегазация проводится аммиачным раствором и не денатурированным спиртам с последующей стиркой спецодежды. 22. При попадании диуретандиэтиленгликоля на кожные покровы он должен удаляться мягкой ветошью <кожа промывается спиртом затем водой с мылом и смазывается ожиряю-щей мазью. 23. При попадании ДУДЭГа в глаза они должны быть сразу обильно промыты водой или 1 3% раствором поваренной соли. Далее необходимо обратиться к врачу. 24. Прием пищи и курение в производственных помещениях на участках хранения ингредиентов не разрешается. 25. Перед приемом пищи и курением необходимо тщательно мыть руки теплой водой с мылом. V. ИНСТРУКТАЖ И МЕДИЦИНСКИЕ ОСМОТРЫ 26. Все лица проводящие работы связанные с изготовлением образцов и изделий из жесткого пенополиуретана способом напыления с применением диизоцианатов подвергаются предварительному при приеме на работу и периодическим медицинским осмотрам в соответствии с приказом Министра здравоохранения СССР от 30 мая 1969 г. № 400 . 27. К работе по напылению пенополиуретана подростки до 18 лет не допускаются. 28. Допуск аппаратчика « выполнению работы по напылению ППУ и обслуживанию машины производится только после ознакомления его с санитарными требованиями токсическими свойствами выделяющихся веществ мерами их воздействия инструктажа по технике безопасности. Приложение к «Санитарным правилам организации работы по напылению жесткого пенополиуретана» ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ относящиеся к физико-химическим свойствам веществ Толуилендиизоцианат ТДИ СНзС6Н3 NCO2 ТДИ жидкость с температурой кипения 246 247°. В производственных условиях ТДИ поступает в организм через дыхательные пути и через неповрежденную кожу. Толуилендиизоцианат обладает выраженными токсичесхими свойствами и способностью к кумуляции. Органолептически различается запах ТДИ при концентрации в воздухе 2 8 мг/м3. Полиэфир Полиэфир представляет собой жидкость в состав которой входит адипиновая и себационовая кислоты конденсированные с глицерином. Это не летучая при комнатной температуре жидкость коричневого цвета. Полиэфиры малотоксичны. Адипиновая кислота Бесцветные кристаллы имеющие иногда слабо фиолетовый оттенок хорошо растворимые в спирте. Триэтиламин М С2Н5 з ТЭА ТЭА бесцветная жидкость с температурой кипения 89 4° и резким аминным запахом. Это токсическое вещество может поступать в организм в производственных условиях через дыхательные шути. Попадая на кожу вызывает ее раздражение Трихлорэтилфосфат ТХЭФ РО С2Н4С1 - ТХЭФ бесцветная прозрачная жидкость. Летучесть в течение 0 72 часов при температуре 90° 2% в течение 48 72 часов при температуре 90° 0 2%. Данных о токсичности ТХЭФ не имеется По аналогии с другими фосфорорганическими соединениями ТХЭФ может обладать антихолинэстеразной активностью Одно из близких химических соединений хлорэтилфосфат обладает умеренной токсичностью. Ализариновое масло ОП-10 Вещества не токсичны применяются в малых количествах Хлор ДУДЭГ Хлорированный диуретандиэтиленгликоль вязкая свет-ложелтая жидкость полученная на основе диола и голуилен-диизоцианата вещество токсичное. Наиболее токсичным компонентом является толуилендиизоцианат. Окись пропилена ОП Бесцветная летучая жидкость с легким эфирным запахом температура кипения +33 9° при 760 мм рт. ст. ОП смешивается с водой спиртом и эфиром. ОП обладает высокой реакционной способностью и выраженным биохимическим действием. При ингаляционном пути введения ОП высокотоксичное вещество обладающее наркотическим действием. ОП легко всасывается через неповрежденную кожу. При попадании в глаза ОП возможны ожоги слизистой оболочки глаз Полиизоцианат Густая темнокоричневая жидкость в которой содержится около 90% 4 4 дефинилметандиизоцианат C15H10O2 N2 10% составляют примеси в числе которых имеются другие поли-изоцианаты и растворимые в хлорбензоле смолистые вещества. 4 4 дифенилметандиизоцианат температура кипения 192° при 7 8 мм рт. ст. ДФМД практически мало токсичное вещество. При непосредственном контакте с ДФМД возможны дерматиты и развитие повышенной чувствительности у отдельных лиц контактирующих с этим веществом Фреон-11 Ф-11 Фтортрихлорметан температура кипения +23 77°. Ф-11 хорошо растворяется в спирте и эфире. Пары Ф-11 в концентрациях 5 9% действуют наркотически без выраженного токсического эффекта. В больших концентрациях возможно раздражение слизистых оболочек верхних дыхательных путей. Диэтиленгликоль ДЭГ Сиропообразная жидкость почти без запаха растворима в воде спирте эфире ацетоне Температура кипения 245° Обладает токсическим действием. Пути поступления и организм: через покровы. Глицерин Бесцветная густая жидкость сладкая на вкус без запаха температура кипения 290° получается при гидролитическом расщепления жиров Хлораль СС13СНО Жидкость температура кипения 98 0° Растворяется в спирте эфире хлороформе При взаимодействии с водой об разует хлоральгидрат. Хлоральгидрат наркотик обладает менее выраженными раздражающими свойствами чем хлораль. Фосполиол 11 Оксиэфир метилфосфиновой кислоты представляет собой смолоподобную вязкую массу темнокоричневого цвета При температуре 60 70° имеет характерный запах При температуре 100° распадается с выделением летучих веществ в том числе окиси пропилена и кислых продуктов метилфосфиновой кислоты При попадании на кожу фосполиол действует раздражающе при попадании внутрь организма обладает общетоксическим действием