СН 342-60

СН 342-60 Санитарные требования к организации опытных лабораторных и полупроизводственных работ по изготовлению контактным методом образцов и изделий из стеклопластика на основе ненасыщенных полиэфирных смол холодного отверждения

УТВЕРЖДАЮ Главный государственный санитарный инспектор СССР М. Никитин 15 октября 1960 г № 342-60 САНИТАРНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ОРГАНИЗАЦИИ ОПЫТНЫХ ЛАБОРАТОРНЫХ И ПОЛУПРОИЗВОДСТВЕННЫХ РАБОТ ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ КОНТАКТНЫМ МЕТОДОМ ОБРАЗЦОВ И ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛОПЛАСТИКА НА ОСНОВЕ НЕНАСЫЩЕННЫХ ПОЛИЭФИРНЫХ СМОЛ ХОЛОДНОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ Большинство опытных образцов и изделий из стеклопластика на основе ненасыщенных полиэфирных смол холодного отверждения в настоящее время изготовляются контактным методом формования заключающимся в следующем: На подготовленную поверхность формы наносится слой связующего после чего накладывается слой стеклоткани; который тщательно разглаживается простукивается кистями и прикатывается специальными валиками до полного удаления воздушных пузырей. После прикатки слоя стеклоткани на него дополнительно наносится связующее снова укладывается слой стеклоткани и т. д. до получения изделия из стеклопластика нужной толщины. В качестве связующего применяется ненасыщенная полиэфирная смола в которую перед формованием вводятся добавки служащие инициаторами ускорителями или замедлителями. При контактном методе формования широко используется ручной труд и потому к опытным работам с самого начала привлекаются значительные контингенты работающих. В некоторых случаях производится изготовление опытных изделий методом напыления при помощи специальных установок. В ближайшее время возможно использование также вакуумного метода. Согласно техническим требованиям формование должно производиться при температуре воздуха в помещениях от 180 до 22° и относительной влажности не более 65%. Основными химическими веществами влиянию которых в настоящее время в производстве стеклопластиков могут подвергаться работающие являются: ненасыщенные полиэфирные смолы стирол органические перекиси в основном гидроперекись изопропилбензола перекись бензоила диметил- и диэтиланилины изопропилбензол нафтенат кобальта пыль стеклянного волокна и готового стеклопластика. Эти вещества могут оказывать неблагоприятное действие при их вдыхании особенно летучие вещества например стирол изопропилбензол и пыль. Все они могут вызывать также повреждение кожи и слизистых оболочек особенно глаз . Наиболее опасны в этом отношении органические перекиси инициаторы . Они представляют собою кроме того нестойкие взрывоопасные продукты. Производные анилина всасываются через неповрежденную кожу. Принимая во внимание вышеизложенное условия в которых организуются опытные и полупроизводственные работы по изготовлению изделий из стеклопластика на основе полиэфирных смол холодного отверждения должны удовлетворять ряду требований. 1. Для следующих производственных процессов должны выделяться отдельные помещения: а для предварительного раскроя стеклоткани; б для приготовления связующего. В случае такого размещения участков формования когда централизованное приготовление связующего нарушает технологические режимы допускается приготовление его в одном или в каждом из помещений для приготовления изделий на специально оборудованных для этой цели вентилируемых рабочих местах; в для приготовления и сборки изделий. В случае систематического выпуска мелких образцов изготовление их должно быть выделено в самостоятельное помещение; г для механической обработки образцов; д для испытания образцов на прочность; е для мойки посуды и кистей. Кроме того должно иметься необходимое количество помещений для камеральной обработки материалов и аналитических исследований складское помещение и помещение для размещения вентиляционного оборудования. 2. При производственных помещениях должны быть бытовые помещения состоящие из гардеробной для рабочей и личной одежды душевых умывальных и помещения для чистки рабочей одежды. Кроме умывального помещения умывальники должны устанавливаться в помещениях для приготовления связующего формования и раскроя стеклоткани. К умывальникам независимо от места их расположения и к душевым должна постоянно подаваться горячая вода. 3. Все помещения должны отвечать действующим санитарным нормам Н 101-54 . При определении размеров помещения для приготовления крупных изделий следует учитывать что ширина рабочих проходов вокруг площадей для формовки и сборочных стендов должна быть не менее 1 1 5 м. 4. Все рабочие помещения должны иметь внутреннюю отделку допускающую систематическую влажную уборку и мытье поверхностей и исключающую накопление пыли и сорбцию паров стирола. В помещениях для приготовления крупных изделий для мойки посуды и приготовления связующего полы должны быть гладкими легко очищаемыми и иметь уклон и трапы отводящие сливные воды в канализацию. 5. Организация процессов л рабочих мест должна удовлетворять следующим основным требованиям: а при раскрое стеклоткани механическим путем или вручную на верстаках поверхность на которой производится раскрой должна быть покрыта гладким прочным материалом легко очищаемым от пыли; б для сбора обрезков тканей у рабочих мест должны устанавливаться емкости с крышками; в для передачи заготовок стеклоткани на участки формовки должна быть предусмотрена закрывающаяся легкая тара; г приготовление связующего должно быть как правило механизировано. У оборудования в местах возможного выделения паров и пыли должны предусматриваться стационарные аспирируемые укрытия. При обслуживании оборудования должен максимально ограничиваться контакт работающего со связующим и компонентами входящими в его состав; д для мытья посуды и кистей загрязненных связующим смолой и т. п. в отведенном помещении следует устанавливать мойки с подачей к ним горячей и холодной воды. Для перемещения грязной посуды и кистей в моечное помещение следует иметь специальную закрывающуюся тару. Посуду и кисти следует передавать на мойку немедленно не допуская отверждения смолы на их поверхности. Применение органических растворителей при мойке запрещается; е рабочие столы на участке формовки мелких образцов должны покрываться гладким материалом типа текстолита. Сам процесс формовки следует производить на съемных листах облицованных например нержавеющей сталью. Участок должен быть обеспечен достаточным количеством указанных листов необходимых размеров; ж созревание мелких образцов должно производиться на стеллажах закрытого типа; з на участке ручной формовки крупных изделий должны быть фиксированы рабочие площадки для проведения формовочных работ. В каждом конкретном случае должны разрешаться вопросы наиболее целесообразного оборудования рабочего места механизации перемещения формуемого изделия в пространстве и пр.; и в случае использования пульверизационного способа нанесения связующего работы должны производиться в специально оборудованных камерах. Работающие находящиеся в камере должны обеспечиваться скафандрами облегченного типа или шланговыми противогазами. При этом необходимо иметь устройство для регулирования скорости подачи воздуха; к на участке ручной формовки крупных изделий детали которые по условиям производства могут быть устанавливаемы на стеллажах закрытого типа подлежат размещению в них на период созревания; л слесарные верстаки должны иметь гладкое покрытие. Под тисками в верстаки должны быть вмонтированы сборники для пыли. 6. Рабочие помещения должны обеспечиваться механической вентиляцией. При этом: а рециркуляция воздуха не допускается; б в случае если производственные помещения сообщаются с административными бытовыми или коридорами следует обеспечивать превалирование объемов вытяжки над объемами притока на 15 20%. Недостающий объем воздуха подается для компенсации в смежные помещения; в воздух удаляемый от мест выделения пыли подлежит очистке перед выбросом в атмосферу; г устройства для механического раскроя стеклоткани должны оборудоваться местной вытяжкой. Помещения для раскроя стеклоткани следует оборудовать общеобменной вентиляцией обеспечивающей 3 5-кратный воздухообмен в час. При расчете объемов притока объем воздуха удаляемый периодически работающими местными вытяжными устройствами если таковые имеются может не учитываться; д у рабочих столов для формования мелких образцов должна быть предусмотрена местная вытяжная вентиляция обеспечивающая на кромке рабочего листа со стороны работающего скорости воздуха не менее 0 5 м/сек; е такие же условия должны обеспечиваться на местах приготовления связующего; ж в открытых проемах стеллажей скорости воздуха должны быть равномерны и составлять не менее 0 1 м/сек; з в помещениях изготовления крупных изделий непосредственно на рабочие площадки отведенные под формовку вручную необходимо подавать воздух сверху из расчета 3000 м3/час на 1 м2 поверхности формуемого изделия; расчет дается для случаев применения связующего на основе смолы марки ПН-1 как наиболее токсичной и наиболее распространенной; и при сборке изделий должна предусматриваться местная вытяжка для обслуживания закрытых и полузакрытых пространств формуемого изделия обеспечивающая удаление объемов воздуха из расчета 3000 м3/час на 1 м2 формуемой на поверхности в местах соединения; к в помещениях формования и сборки вручную крупных изделий должно быть обеспечено удаление воздуха в объеме предусмотренном в пункте «б» данного параграфа. Воздухозаборные устройства следует размещать вблизи и постов для формования; л воздух удаляемый вакуум-насосами при вакуумном формовании должен выводиться в атмосферу на высоту 2 м над уровнем кровли здания; м над мойками посуды и кистей на высоте 0 7 м от кромки емкости следует устанавливать зонты с козырьками. Скорости е просвете между зонтом и мойкой должны быть не менее 0 5 м/сек; н все станки и механизмы предназначенные для механической обработки стеклопластика должны быть оборудованы механической вытяжкой. От верстаков для ручной обработки образцов и изделий воздух следует удалять через пылесборник расположенный под тисками со скоростью входа не менее 2 5 м/сек; п у машин для испытания образцов на разрыв должна быть предусмотрена местная вытяжка; р в помещениях для испытания образцов на прочность должна оборудоваться общеобменная вентиляция обеспечивающая 5-кратный воздухообмен; с приточный воздух во всех помещениях кроме помещения для формования вручную крупных изделий должен подаваться равномерно-распределенно в верхнюю зону; т в помещениях для аналитических работ для камеральной обработки материалов и в бытовых помещениях вентиляция должна отвечать соответствующим нормам. 7. Для систематической уборки помещений от пыли должны применяться пылесосы. 8. Влажная уборка помещений и рабочих мест должна производиться ежесменно полная уборка помещений не реже 1 раза в месяц. 9. Работающие должны обеспечиваться спецодеждой в установленном порядке. 10. Необходимо обеспечить еженедельную смену и стирку спецодежды 11. Для защиты кожи рук работающих можно рекомендовать защитную пасту ИЭР-1 и пасту типа биологических перчаток. После работы нужно применять ожиряющие мази. 12. Все линя проводящие опытные лабораторные и полупроизводственные работы связанные с изготовлением обработкой и испытанием образцов и изделий из стеклопластика па основе ненасыщенных полиэфирных смол согласно приказу Министерства здравоохранения СССР № 136-м подвергаются медицинскому осмотру 1 раз в 12 месяцев комиссиями в составе предусмотренном для случаев контакта со стиролом и стекловолокном. Настоящий перечень Санитарных требований является обязательным для предприятий и учреждений приступающих к проектированию и организации лабораторных и опытных участков по изготовлению изделий и образцов из стеклопластика па основе ненасыщенных полиэфирных смол холодного отверждения. На действующих объектах порядок и сроки выполнения Санитарных требований устанавливаются по согласованию с местными органами санитарного надзора.