НПАОП 26.26-1.08-97

НПАОП 26.26-1.08-97 Правила безпеки у вогнетривкому виробництві

Место для герба Украины ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ УКРАИНЫ ПО НАДЗОРУ ЗА ОХРАНОЙ ТРУДА ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОРМАТИВНЫЙ АКТ ОБ ОХРАНЕ ТРУДА ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ В ОГНЕУПОРНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ Киев ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОРМАТИВНЫЙ АКТ ОБ ОХРАНЕ ТРУДА УТВЕРЖДЕНО Приказом Государственного комитета Украины по надзору за охраной труда от 19 02 97 № 30 число месяц год № приказа ДНАОП 1.2.10-1.08-97 Правила безопасности в огнеупорном производстве Киев Предисловие Правила безопасности в огнеупорном производстве разработаны Государственным научно-исследовательским институтом безопасности труда и экологии в горно-рудной и металлургической промышленности Афанасьев В.Д. Френкель Ф.З. Животовский А.А. Качанов В.В. и Донецким Государственным техническим университетом Откидач В.В. Темнохуд В.А. Беломеря Н.И. с учетом замечаний и предложений предприятий огнеупорного производства научно-исследовательских институтов Украины органов государственного надзора. На рассмотрение и утверждение Правила внесены Министерством промышленности Украины. Настоящие Правила разработаны вместо Правил безопасности в огнеупорном производстве утвержденных 23.12.87 Госгортехнадзором СССР и Минчерметом СССР. Перепечатка запрещена Коллектив разработчиков 1995 ДонГТУ НИИБТГ 1995 @ Госнадзорохрантруда 1995 СОДЕРЖАНИЕ 1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ 2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ 3. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 4. ТЕРРИТОРИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ ЗДАНИЯ И СООРУЖЕНИЯ 4.1. Территория предприятия. 4.2. Здания и сооружения 5. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ И ОБОРУДОВАНИЕ 5.1. Общие требования безопасности 5.2. Подготовка сырья и массы 5.2.1. Дробление и помол 5.2.2. Грохочение и дозирование 5.2.3. Приготовление массы 5.3. Формование и прессование изделий 5.4. Сушка сырья и сырца 5.5. Обжиг сырья и изделий 5.6. Применение ортофосфорной кислоты и фенолсодержащих веществ 5.7. Производство изделий из чистых огнеупорных оксидов 5.8. Производство смолосвязанных и пекопропитанных изделий 5.9. Производство плавленных огнеупоров 5.10. Производство волокнистых огнеупорных теплоизоляционных материалов 5.11. Производство карбидкремниевых нагревателей и других карборундовых изделий 5.12. Шлифовка резка огнеупорных изделий 6. РЕМОНТНЫЕ РАБОТЫ 6.1. Общие требования безопасности 6.2. Ремонтные работы выполняемые подрядными организациями 6.3. Ремонт печных агрегатов 7. ВНУТРИЗАВОДСКОЙ И ВНУТРИЦЕХОВОЙ ТРАНСПОРТ 7.1. Общие требования безопасности 7.2. Железнодорожный транспорт 7.3. Автомобильный транспорт 7.4. Конвейерный транспорт 7.5. Скиповые подъемники 7.6. Элеваторы 7.7. Электропогрузчики автопогрузчики и электрокары 7.8. Электротележки электролафеты и электротягачи 7.9. Вагоны и вагонетки 7.10. Пневматический транспорт 8. ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫЕ РАБОТЫ 9. СКЛАДСКОЕ ХОЗЯЙСТВО 9.1. Общие требования безопасности 9.2. Склады сырья 9.3. Склады топлива 9.4. Склады готовой продукции и материалов 9.5. Бункера и силосы 9.6. Вспомогательные помещения и оборудование 10. ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОТЬ 11. ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ 12. САНИТАРНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ 12.1. Общие требования санитарии 12.2. Отопление водоснабжение канализация 12.3. Вентиляция пылеподавление 12.4. Вибрация и шум 12.5. Освещение 12.6. Радиоактивные вещества и радиоизотопные приборы 13. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА НАРУШЕНИЕ ПРАВИЛ БЕЗОПАСНОСТИ ДНАОП 1.2.10-1.08-97 Правила безопасности в огнеупорном производстве Дата введения число месяц год 1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Данные Правила распространяются на все предприятия учреждения и организации огнеупорного производства и огнеупорные цеха металлургический предприятий независимо от форм собственности и видов их деятельности. Правила устанавливают требования по безопасному обслуживанию и ремонту технологического оборудования безопасному выполнения процессов и операций подготовки сырья и массы формования и прессования сушки сырья и сырца обжига сырья и изделий производства различных видов огнеупорных изделий. Они также регламентируют безопасное ведение складских погрузочно-разгрузочных внутризаводских и внутрецеховых транспортных работ определяют требования к электробезопасности пожарной безопасности и санитарному состоянию огнеупорных предприятий. С вводом в действие настоящих Правил считать такими что не применяются на территории Украины "Правила безопасности в огнеупорном производстве" утвержденные 23.12.87 Госгортехнадзором СССР и Минчерметом СССР. 2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ Закон Украины "Об охране труда" К.:1995. ДНАОП 0.00-1.03-93. Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов. Утверждено Приказом Госнадзорохрантруда Украины 16.12.93 за № 128. ДНАОП 0.00-1.04.87. Правила устройства и безопасной эксплуатации грузовых подвесных канатных дорог ГПКД . Утверждено Приказом Госгортехнадзора СССР 22.12.87. ДНАОП 0.00-1.07-94. Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов работающих под давлением. Утверждено Приказом Госнадзорохрантруда Украины 18.04.94 за № 104. ДНАОП 0.00-1.11-90. Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды. Утверждено Приказом Госгортехнадзором СССР 9.01.90. ДНАОП 0.00-1.13-71. Правила устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок воздухопроводов. Утверждено Приказом Гостехнадзора СССР 7.12.71. ДНАОП 0.00-1.17-92. Единые правила безопасности при взрывных работах. Утверждено Приказом Госнадзорохрантруда Украины 31.03.94 за № 28. ДНАОП 0.00-1.20-90. Правила безопасности в газовом хозяйстве. Утверждено Постановлением Госпроматомнадзора СССР 26.12.90 за № 3. ДНАОП 0.00-1.21-84. Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей и правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей. Утверждено Приказом Главэнергонадзора Минэнерго СССР 21.12.84. Изменения 1988. ДНАОП 0.00-1.25-73. Правила безопасного транспортирования радиоактивных веществ ПБТРВ-73. Утверждено МВД СССР и Минздравом СССР 27.12.73. ДНАОП 0.00-4.02-92. Положение о приемке в эксплуатацию производственных объектов. Утверждено Постановлением Кабинета Министров Украины 5.08.92 за № 449. ДНАОП 0.00-4.05-93. Положение о выдаче Государственным комитетом по надзору за охраной труда собственнику предприятия учреждения организации или уполномоченному им органу разрешения на начало работы предприятия учреждения организации. Утверждено Постановлением Кабинета Министров Украины 6.10.93 за № 831. ДНАОП 0.00-4.12-94. Типовое положение об обучении инструктаже и проверке знаний работающих по вопросам охраны труда. Утверждено Приказом Госнадзорохрантруда Украины 4.04.94 за № 30. Зарегистрировано Министерством юстиции Украины 12.05.94 за № 95/304. ДНАОП 0.00-4.15-85. Положение о разработке инструкций по охране труда. Утверждено ВЦСПС Госкомтруда СССР 5.12.85. ДНАОП 0.00-4.20-94. Положение о порядке проведения Государственной экспертизы проверки проектной документации на строительство и реконструкцию производственных объектов и изготовление средств производства на соответствие их нормативным актам об охране труда. Утверждено постановлением Кабинета Министров Украины от 23.06.94 за № 431. ДНАОП 0.00-5.06-94. Типовая инструкция для лиц ответственных за безопасное проведение работ по перемещению грузов кранами. Утверждено Приказом Госнадзорохрантруда Украины от 20.10.94 за № 107. Зарегистрировано Министерством юстиции Украины 13.03.95 за № 60/596. ДНАОП 0.00-5.07-94. Типовая инструкция для лиц ответственных за поддержание грузоподъемных кранов в исправном состоянии. Утверждено Приказом Госнадзорохрантруда Украины от 20.10.94 за № 107. Зарегистрировано Министерством юстиции Украины 13.03.95 за № 59/595. ДНАОП 0.00-5.11-85. Типовая инструкция по организации безопасного ведения газоопасных работ. Утверждено Госгортехнадзором СССР 20.02.85. ДНАОП 0.00-5.12-74. Типовая инструкция по организации безопасного ведения огневых работ на взрывоопасных и взрыво-пожароопасных объектах. Утверждено Госгортехнадзором СССР 7.05.74. ДНАОП 0.00-8.01-93. Перечень должностей должностных лиц обязанных проходить предварительную и периодическую проверку знаний по охране труда. Утверждено Приказом Госнадзорохрантруда Украины от 11.10.93 за № 94. Зарегистрировано: Министерством юстиции Украины 20.10.94 за № 154. ДНАОП 0.00-8.02-93. Перечень работ повышенной опасности. Утверждено Приказом Госнадзорохрантруда Украины от 30.11.93 за № 123. Зарегистрировано: Министерством юстиции Украины 23.12.93 за № 196. ДНАОП 0.00-8.03-93. Порядок разработки и утверждения собственником нормативных актов об охране труда действующих на предприятии. Утверждено Приказом Госнадзорохрантруда Украины от 21.12.93 за № 132. Зарегистрировано: Министерством юстиции Украины 7.02.94 за № 20/229. ДБНА 3.1-3-94. Прием в эксплуатацию объектов законченных строительством. Основные положения. Утверждено Постановлением Госкомградостроительства Украины от 05.10.94 за № 48. Правила пожарной безопасности в Украине утвержденные 14.06.95 и.о. начальника Управления Государственной пожарной охраны МВД Украины введены в действие 01.09.95 приказом МВД Украины от 22.06.95 № 400 зарегистрировано Минюстом Украины 14.07.95 за № 440. ДНАОП 0.03-3.01-71. Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий СН 245-71. Утверждено Минздравом СССР 1971. ДНАОП 0.03-1.23-82. Санитарные правила для предприятий черной металлургии № 2527-82. Утверждено Минздравом СССР 1982. ДНАОП 0.03-4.02-94. Положение о медицинском осмотре работников определенных категорий. Утверждено Приказом Минздрава Украины от 31.03.94 за № 45. Зарегистрировано: Министерством юстиции Украины 21.06.94 за № 136/345. ДНАОП 0.05-3.01-80. Типовые отраслевые нормы бесплатной выдачи спецодежды спецобуви и других средств индивидуальной защиты рабочим и служащим машиностроительных и металлообрабатывающих предприятий. Утверждено Госкомтруда СССР 1980. ДНАОП 0.05-5.01-83. Инструкция о порядке обеспечения рабочихи служащих спецодеждой спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты. Утверждено Госкомтруда СССР 24.05.83. НАОП 1.2.00-1.01-87. Общие правила безопасности для предприятий и организаций металлургической промышленности. Утверждено Госгортехнадзором СССР 13.05.87. НАОП 1.2.00-4.02-90. Положение о применении нарядов-допусков при выполнении повышенной опасности на предприятиях и в организациях Министерства металлургии СССР. Утверждено Госпроматомнадзором СССР и Минметом СССР 23.05.90. НАОП 1.2.10-1.08-87. Правила безопасности в огнеупорном производстве. Утверждено Госгортехнадзором СССР и Минчерметом СССР 23.12.87. НАОП 1.2.10-1.10-86. Правила безопасности в газовом хозяйстве предприятий черной металлургии ПБГЧМ-86 . Утверждено Госгортехнадзором СССР 18.03.86. Изменения: 1989. НАОП 1.2.10-1.11-89. Правила безопасности при ремонте оборудования на предприятиях черной металлургии. Утверждено Госгортехнадзором СССР и Минчерметом СССР 10.04.89. НАОП 1.2.10-1.13-79. Правила безопасности на железнодорожном транспорте предприятий системы Минчермета СССР. Утверждено Минчерметом СССР 1979. НАОП 1.2.10-1.14-86. Правила пожарной безопасности для предприятий черной металлургии. Утверждено Минчерметом СССР 17.04.86. НАОП 1.2.10-2.01-79. ОСТ 14.55-79. Бирочная система на предприятиях черной металлургии. Основные положения. Порядок применения. Утверждено Минчерметом СССР 1979. НАОП 1.2.10-2.02-83. ОСТ 14.20-131-83. Вибрация. Методы расчета виброизоляции рабочего места оператора металлургического оборудования. Утверждено Минчерметом СССР 1983. НАОП 1.2.90-1.01-93. Единые правила безопасности при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом. Утверждено Приказом Госнадзорохрантруда Украины 21.07.93. НАОП 1.2.90-1.02-71. Единые правила безопасности при разработке рудных нерудных и рассыпных месторождений подземным способом. Утверждено Госгортехнадзором СССР 31.08.71. НАОП 1.2.90-1.03-77. Единые правила безопасности при дроблении сортировке обогощении полезных ископаемых и окусковании руд и концентратов. Утверждено Госгортехнадзором СССР 9.08.77. НАОП 1.2.90-1.07-93. Правила безопасности при эксплуатации электрооборудования и электросетей на открытых горных работах. Утверждено Приказом Госнадзорохрантруда Украины 28.02.93. НАОП 1.4.10-1.06-85. Правила по охране труда для деревообрабатывающих цехов участков . Утверждено Минхиммашем СССР 5.05.85. НАОП 3.0.00-1.01-85. Правила по охране труда в лесной деревообрабатывающей промышленности и в лесном хозяйстве. Утверждено Гослесхозом СССР 28.02.85. НАОП 5.1.11-1.10-82. Правила охраны труда на автомобильном транспорте III-14720. Утверждено Министерством путей сообщения СССР 30.03.82. ДНАОП 0.03-1.56-73. Правила безопасности при транспортировке радиоактивных веществ. ПТБТРВ-73. Утверждено Минздравом СССР 1973. Санитарные правила устройства и эксплуатации радиоизотопных приборов № 1946-78. Утверждено Минздравом СССР 1978. ДНАОП 0.03-1.72-87. Основные санитарные правила работы с радиоактивными веществами и другими источниками ионизирующего излучения ОСП 72/87 № 4422-87. Утверждено Минздравом СССР 1987. Инструкция по составлению планов защиты персонала населения в случае аварий на металлургических объектах и ликвидации локализации их последствий   РД-7-13-91. Согласовано Госпроматомнадзором СССР 11.11.91. Правила дорожного движения. Утверждено Постановлением Кабинета Министров Украины от 31 декабря 1993 г. за № 1094. Правила устройства электроустановок ПУЭ . Утверждено Минэнерго СССР. Правила технической эксплуатации железнодорожного транспорта предприятий системы Минчермета СССР. Утверждено Минчерметом СССР 10.09.73 за № 614. Правила по технике безопасности и производственной санитарии при выполнении погрузочно-разгрузочных работ на железнодорожном транспорте. Утверждено Министерством путей сообщения СССР 26.12.74. Правила технической эксплуатации газоочисных и пылеулавливающих установок. Утверждено Минхиммашем СССР 12.01.79. Методические указания по санитарной охране водоемов от загрязнения сточными водами заводами черной металлургии. Утверждено Госсанинспекцией СССР 25.05.76. Положение о планово-предупредительных ремонтах механического оборудования предприятий черной металлургии СССР. Утверждено Минчерметом СССР 20.04.72. НАОП 6.1.00-2.13-86. ОСТ. Работы на высоте. Требования безопасности. Указания по проектированию аэрации и воздушного душирования основных цехов огнеупорной промышленности. Утверждено Минчерметом СССР 1973. Указания по проектированию и устройству молниезащиты зданий и сооружений. СН 305-77. Утверждено Госстроем СССР 1977. Изменения 1979 1981. СНиП II-106-79. Склады нефти и нефтепродуктов. Утверждено Госстроем СССР 30.07.79 № 130. СНиП II-12-77. Защита от шума. Утверждено Госстроем СССР 14.06.77 № 72. СНиП II-91-77. Сооружения промышленных предприятий. Утверждено Госстроем СССР 30.12.77 № 236. Изменения 1980. СНиП II-Б.19-79. Фундаменты машин с динамическими нагрузками. Нормы проектирования. Утверждено Госстроем СССР 1979. СНиП III-4-80. Техника безопасности в строительставе. Утверждено Госстроем СССР 9.06.80 № 82. СНиП 2.04.02-84. Водоснабжение. Наружные сети и сооружения. Утверждено Госстроем СССР 1984. СНиП 2.11.01-85. Складские здания. Утверждено Госстроем СССР 1985. СНиП 2.04.05-86. Нормы проектирования. Отопление вентиляция и кондиционирование воздуха. Утверждено Госстроем СССР 1986. СНиП 2.09.04-87. Административные и бытовые здания. Утверждено Госстроем СССР 1987. ГОСТ 12.1.003-83. ССБТ. Шум. Общие требования безопасности. Взамен ГОСТ 12.1.003-76. ГОСТ 12.1.005-88. ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны. Взамен ГОСТ 12.6.005-76. ГОСТ 12.1.012-90. ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие требования безопасности. ГОСТ 12.1.018-93. ССБТ. Пожаровзрывобезопасность статического электричества. Общие требования. ГОСТ 12.2.003-91. ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности. Взамен ГОСТ 12.2.003-74. ГОСТ 12.2.022-80. ССБТ. Конвейеры. Общие требования безопасности СТ СЭВ 1339-78 . Взамен ГОСТ 12.2.022-76. ГОСТ 12.3.009-76. ССБТ. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности СТ СЭВ 3518-81 . ГОСТ 12.3.020-80. ССБТ. Процессы перемещения грузов на предприятиях. Общие требования безопасности. ГОСТ 12.3.023-80. ССБТ. Процессы обработки алмазным инструментом. Требования безопасности. ГОСТ 12.3.028-82. ССБТ. Процессы обработки абразивным и эльбировым инструментом. Требования безопасности. ГОСТ 12.4.026-76. ССБТ. Цвета сигнальные и знаки безопасности. Взамен ГОСТ 15548-70. ГОСТ 12.4.089-86. ССБТ. Строительство. Пояса предохранительные. Общие технические условия. ГОСТ 12.4.124-83. ССБТ. Средства защиты от статического электричества. Общие технические требования. ГОСТ 8179-85. Изделия огнеупорные. Правила приемки. Взамен ГОСТ 8179-69 в части правил приемки. ГОСТ 9238-83. Габариты приближения строений и подвижного состава железнодорожных дорог колеи 1520 1524 мм. Взамен ГОСТ 9238-73. ГОСТ 9980.5-86Е. Материалы лакокрасочные. Транспортирование и хранение. Взамен ГОСТ 9980-80 в части разд. 5 6. 3. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 3.1. Проектирование строительство и реконструкция огнеупорных предприятий цехов и их оборудования должны производиться в соответствии с действующими санитарными и строительными нормами и правилами; нормами технологического проектирования требованиями настоящих Правил и ДНАОП 0.00-4.20-94 "Положение о порядке проведения государственной экспертизы проверки проектной документации на строительство и реконструкцию производственных объектов и изготовление средств производства на соответствие их нормативным актам об охране труда". Финансирование этих работ может производиться только после получения положительных результатов экспертизы. Экспертиза проектов прием в эксплуатацию объектов огнеупорного производства и выдача разрешения на работу предприятия производятся Госнадзорохрантруда Украины в порядке установленном Кабинетом Министров Украины. 3.2. Вносить изменения в конструкции действующего основного оборудования изменять технологические схемы без согласования с проектной организацией   автором проекта НИИ-разработчиком технологии или заводом-изготовителем а также с территориальным управлением Госнадзорохрантруда Украины запрещается. Проектные организации обязаны осуществлять авторский надзор за соблюдением проектных решений по вопросам охраны труда при строительстве и эксплуатации запроектированных ими предприятий и объектов. Приемка в эксплуатацию законченных строительством реконструкцией огнеупорных предприятий и цехов должна производиться в соответствии с требованиями Положения о порядке приемки в эксплуатацию законченных строительством объектов государственного заказа утвержденного Кабинетом Министров Украины; ДБНА 3.1-3-94 "Приемка в эксплуатацию законченных строительством объектов. Основные положения" и ДНАОП 0.00-4.02-92 "Положение о приемке в эксплуатацию производственных объектов". Ввод в эксплуатацию новых и реконструированных объектов огнеупорных предприятий внедрение новых технологий без разрешения органов государственного надзора за охраной труда запрещается. 3.3. Машины механизмы оборудование транспортные средства и технологические процессы внедряемые в огнеупорное производство и в стандартах на которые есть требования в отношении безопасности труда жизни и здоровья людей должны иметь сертификаты выданные в установленном порядке. 3.4. Технологические процессы машины механизмы оборудование транспортные средства приобретаемые за границей допускаются в эксплуатацию лишь при условии соответствия их действующим в Украине нормативным актам об охране труда и охране окружающей среды. 3.5. В случае невозможности полного устранения опасных и вредных для здоровья условий труда владелец обязан уведомить об этом орган государственного надзора за охраной труда. По согласованию с работниками которых это касается он обязан согласовать с указанными органами мероприятия с ходатайством об установлении необходимого срока для выполнения программ по повышению безопасности и улучшению условий труда на конкретном производстве или рабочем месте до нормативных требований. 3.6. В случае отсутствия в нормативных актах об охране труда требований которые необходимо выполнять для обеспечения безопасных и безвредных условий труда на определенных работах владелец обязан принять согласованные с органами государственного надзора меры обеспечивающие безопасность работников. 3.7. На основе настоящих Правил должны быть составлены или пересмотрены инструкции: по охране труда для рабочих каждой профессии; технологические; по проведению ремонтных работ; по обслуживанию оборудования; по пожарной безопасности; должностные для специалистов. Инструкции по охране труда должны быть составлены в соответствии с требованиями Закона Украины "Об охране труда" ДНАОП 0.00-8.03-93 "Порядок разработки и утверждения собственником нормативных актов об охране труда действующих на предприятии" ДНАОП 0.00-4.15-85 "Положение о разработке инструкций по охране труда". Ежегодно до 1 января распоряжением начальника цеха участка определяется перечень действующих инструкций с указанием сроков их пересмотра и ответственных лиц. 3.8. На предприятиях и в цехах огнеупорного производства должны быть составлены планы ликвидации аварий ПЛА в соответствии с Инструкцией по составлению ПЛА утвержденной Госнадзорохрантруда Украины. Планы ликвидации аварий должны пересматриваться и утверждаться за месяц до начала следующего года. Планы должны быть вывешены на основных технологических участках. Запрещается допускать к работе лиц не ознакомленных с планом ликвидации аварий и не знающих его в части относящейся к месту их работы. 3.9. Всем рабочим под расписку должны быть выданы инструкции по охране труда по их профессии. Кроме того эти инструкции должны быть также на рабочих или в специально выделенных местах. 3.10. Инструкции по охране труда и технологические должны пересматриваться не реже одного раза в 5 лет а также при изменении технологического процесса условий работы применении новых видов оборудования в случае возникновения аварийной ситуации или травмирования рабочих из-за несовершенства инструкции. Инструкции по охране труда на взрывоопасных производствах должны пересматриваться 1 раз в три года. 3.11. Специалисты при поступлении на работу связанную с проектированием строительством эксплуатацией и ремонтом огнеупорных предприятий должны пройти проверку знаний настоящих Правил. Должностные лица связанные с эксплуатацией кроме того должны сдать экзамен на знание инструкций по охране труда технологических и других инструкций относящихся к участкам их работы. Эти экзамены специалисты должны также сдавать при переходе на другую работу на огнеупорном предприятии. Периодическая проверка знания Правил и инструкций должна производиться в соответствии с Положением о порядке проверки знаний правил норм и инструкций по охране труда руководящими работниками и специалистами согласно ДНАОП 0.00-8.01-93 "Перечень должностей должных лиц которые обязаны проходить предварительную проверку знаний по охране труда". Контроль за своевременностью проведения экзаменов и качеством проверки знаний осуществляется местными административными органами и органами Госнадзорохрантруда Украины. 3.12. Организация обучения охране труда инструктаж и проверка знаний работающих должны соответствовать требованиям ДНАОП 0.00-4.12-94 "Типовое положение об обучении инструктаже и проверке знаний работающих по вопросам охраны труда" утвержденного Госнадзорохрантруда Украины. 3.13. Электротехнический персонал при поступлении на работу связанную с обслуживанием электроустановок должен также проходить обучение по технике безопасности и допускаться к работе в соответствии с требованиями ДНАОП 0.00-1.21-84 "Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей". 3.14. Специалисты и рабочие связанные с эксплуатацией и обслуживанием грузоподъемных кранов сосудов работающих под давлением и других объектов подконтрольных органам Госнадзорохрантруда должны проходить обучение и допускаться к работе согласно требованиям ДНАОП 0.00-1.03-93; ДНАОП 0.00-1.07-94 и других соответствующих государственных нормативных актов по охране труда утвержденных Госнадзорохрантруда Украины 1992 г. 3.15. К выполнению газоопасных работ должны допускаться должностные лица и рабочие в соответствии с требованиями правил безопасности в газовом хозяйстве предприятий черной металлургии а также правил безопасности в газовом хозяйстве с изменениями и дополнениями утвержденными Госгортехнадзором Украины 1992 г. 3.16. На предприятии должен быть составлен с учетом ДНАОП 0.00-8.02-93 конкретный перечень работ повышенной опасности газо- взрыво- пожароопасные работы на высоте и др. утвержденный руководителем предприятия который должен периодически пересматриваться но не реже одного раза в три года. 3.17. К выполнению работ повышенной опасности допускаются специалисты и рабочие которые прошли предварительное специальное обучение и проверку знаний соответствующих нормативных актов об охране труда. 3.18. Работы с повышенной опасностью должны производиться по наряду-допуску. Лица имеющие право выдавать наряд-допуск назначаются приказом по предприятию производству . 3.19. При поступлении на работу трудящиеся должны пройти предварительный медицинский осмотр а работающие периодический осмотр в соответствии с порядком и сроками установленными положением о медицинском осмотре работников определенных категорий утвержденным Минздравом Украины. 3.20 Все работники огнеупорного производства подлежат обязательному социальному страхованию от несчастных случаев и профессиональных заболеваний а работники занятые на работах с тяжелыми и вредными условиями труда должны обеспечиваться лечебно-профилактическим питанием молоком или равноценными пищевыми продуктами газированной водой. 3.21. Работающие в цехах огнеупорного производства должны обеспечиваться спецодеждой спецобувью средствами индивидуальной защиты и предохранительными приспособлениями по установленным нормам. Запрещается допускать к работе лиц без соответствующих спецодежды спецобуви и средств индивидуальной защиты. 3.22. Порядок выдачи хранения пользования спецодеждой спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты а также ухода за ними должен соответствовать инструкции утвержденной в установленном порядке. 3.23. Для рабочих всех производственных участков должны быть оборудованы комнаты отдыха согласно СНиП 2.09.04-87 "Административными и бытовые здания". 3.24. Расположение оборудования зданий и сооружений на участках огнеупорного производства должно обеспечивать безопасность работающих а также удобство обслуживания и ремонта этих объектов. 3.25. Нахождение на рабочих местах посторонних лиц несвязанных с производством запрещается. 3.26. Эксплуатация и техническое обслуживание оборудования должны осуществляться в соответствии с требованиями инструкций разработанных согласно эксплуатационной документации разработчика с учетом местных производственных условий и требований настоящих Правил. Работа на неисправном оборудовании запрещается. 3.27. На огнеупорном предприятии должен быть составлен и утвержден руководителем предприятия перечень механизмов и оборудования эксплуатация и ремонт которых должны производиться с применением бирочной системы наряд-допусков с оформлением ПОР. 3.28. Порядок и сроки приведения действующих предприятий в соответствие с требованиями законодательных и нормативных актов по охране труда а также требованиями настоящих Правил должны определяться руководителями предприятий по согласованию с территориальными управлениями Госнадзорохрантруда и профсоюзными органами. 3.29. Требования содержащиеся в настоящих Правилах не освобождают администрацию предприятий и организаций от принятия дополнительных мер по созданию безопасных и здоровых условий труда на производстве. 4. ТЕРРИТОРИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ ЗДАНИЯ И СООРУЖЕНИЯ 4.1. Территория предприятия. 4.1.1. Территория действующих строящихся и реконструируемых предприятий огнеупорного производства должна отвечать требованиям соответствующих строительных норм и правил. 4.1.2. На вновь строящихся и реконструируемых огнеупорных предприятиях открытые склады должны располагаться с подветренной стороны господствующих ветров. 4.1.3. Территория предприятия не должна загромождаться материалами оборудованием отходами и т.п. Для хранения их должны быть выделены специальные площадки открытые склады и закрытые складские помещения оборудованные транспортными и грузоподъемными механизмами и приспособлениями предназначенными для перемещения всех видов грузов. 4.1.4. Во вновь сооружаемых и реконструируемых цехах должно обеспечиваться поточное направление транспортируемых грузов. 4.1.5. Для проектируемых цехов приближение железнодорожных путей к производственным зданиям складским сооружениям и т.д. должно соответствовать габариту приближения строений по ГОСТ 9238-83 габариту Сп и специальным габаритам утвержденным в установленном порядке. В действующих цехах при невозможности доведения габаритов до нормативных величин должна быть устроена сигнализация предупреждающая о нарушении габаритов световая звуковая или светозвуковая . 4.1.6. Грузы складируемые вдоль железнодорожных путей должны размещаться от головки ближайшего рельса на расстоянии не ближе 2 0 м при высоте груза штабеля до 1 2 м и не ближе 2 5 м   при большей высоте. 4.1.7. У проходных предприятия и во всех цехах отделениях должны быть вывешены схемы пешеходного движения по территории предприятия и цехов. 4.1.8. В местах массового перехода людей через железнодорожные пути должны быть устроены переходные мостики или туннели. Остальные переходы должны иметь настилы уложенные в уровень с головкой рельсов и быть оборудованы соответствующими ограждениями и сигналами. Переход людей через пути в неустановленных местах запрещается. 4.1.9. Автомобильные дороги пешеходные дорожки на территории предприятия цеха должны быть асфальтированы в летнее время их необходимо поливать водой а в зимнее   очищать от льда и снега. При гололеде дороги и дорожки должны посыпаться песком или мелким шлаком. Неасфальтированные участки территории должны быть озеленены. 4.1.10. Для временной стоянки индивидуального транспорта в предзаводской зоне предприятия должны устраиваться специальные площадки. Движение индивидуального транспорта по территории предприятия запрещается. 4.1.11. При расположении выходов из зданий на расстоянии менее 6 м от железнодорожных путей и автомобильных дорог параллельно им или стене здания должны быть установлены ограждения. Входы в производственные помещения расположенные рядом с проемами для железнодорожного транспорта должны иметь ограждение высотой не менее 0 9 м и длиной не менее 5 м. 4.1.12. Запрещается использование железнодорожных путевых проемов нормальной и узкой колеи для прохода людей. Отапливаемые помещения у наружных дверей и ворот проемов оборудуются тамоурами шлюзами или воздушными завесами в соответствии со строительными нормами и правилами. 4.1.13. На территории предприятия не допускаются открытые и неогражденные ямы канавы колодцы траншеи. Все они должны иметь ограждения высотой не менее 1 м а в ночное время   освещены. В местах перехода через них должны быть устроены переходные мостики огражденные перилами. 4.1.14. Земляные работы на территории предприятия могут производиться только по наряду-допуску по письменному разрешению главного инженера предприятия и с ведома проектной организации. По окончании работ все изменения должны быть внесены в исполнительные схемы коммуникаций госплана предприятия. 4.2. Здания и сооружения 4.2.1. Производственные и вспомогательные здания и помещения огнеупорных предприятий должны отвечать требованиям соответствующих строительных норм и правил. 4.2.2. Все строительные конструкции зданий и сооружений находящиеся под воздействием агрессивных сред должны быть защищены от коррозии. 4.2.3. Несущие строительные конструкции зданий колонны балки и т.п. должны не реже одного раза в три года проверяться в порядке установленном Положением о проведении планово-предупредительного ремонта производственных зданий и сооружений. Ремонты зданий и сооружений должны осуществляться согласно требованиям этого Положения. 4.2.4. Здания и сооружения должны быть обеспечены защитой от прямых ударов молнии и вторичных ее проявлений в соответствии с ПУЭ и Инструкцией по проектированию и устройству молниезащиты зданий и сооружений. Осмотр и проверка состояния молниеотводов должны производиться перед каждым грозовым сезоном с соответствующей регистрацией результатов в журнале. Защита установок от статического электричества должна выполняться в соответствии с действующими нормативными документами. 4.2.5. Кровли зданий и сооружений выполненные согласно требований СНиП III-4-80 "Правила производства и приемки работ" должны периодически очищаться от пыли посторонних предметов снега и льда. При отсутствии ограждений специальных мест для крепления страховочных приспособлений или невозможности нахождения на кровле людей должны быть использованы специальные подъемные устройства с площадки. 4.2.6. Проемы для въезда в здания транспортных средств должны снабжаться воротами оборудованными световой и звуковой сигнализацией сблокированной с механизмом открывания и закрывания ворот или оборудованы соответствующими знаками безопасности согласно ГОСТа 12.4.028-76. 4.2.7. Проемы каналы в полах а также приямки должны быть ограждены перилами высотой не менее 1 0 м с дополнительной полосой на высоте 0 5 м и со сплошной обшивкой по низу на высоту 0 14 м или перекрыты по всей поверхности. 4.2.8. Производственные помещения должны содержаться в чистоте. В каждом цехе должен быть установлен соответствующей инструкцией порядок уборки полов и других строительных конструкций оборудования рабочих площадок лестниц проходов и проездов. 4.2.9. Стены потолки и другие внутренние строительные конструкции цехов и отделений должны иметь гладкую поверхность и отделку не препятствующие эффективной очистке их от пыли. При мокрой уборке строительные конструкции должны удовлетворять следующим дополнительным требованиям: полы стены металлоконструкции должны иметь покрытия допускающие такую уборку; открытые проемы в перекрытиях должны иметь борта поднятые не менее чем на 0 14 м над полом; отвод стоков с полов расположенных на грунте должен обеспечиваться уклоном полов к лоткам; для отводов стоков с полов верхних этажей должны предусматриваться трапы; полы должны иметь уклон в сторону трапов. 4.2.10. Места примыкания галерей к зданиям должны выполняться так чтобы исключалось поступление холодного воздуха на рабочие места. 4.2.11. В наклонных галереях при уклоне пола более 12 градусов должны быть уложены трапы с поперечными планками или устроены ступени. 4.2.12. В производственных помещениях цехов должны быть предусмотрены зоны обслуживания площадки : по фронту обслуживания щитов управления при наличии постоянных рабочих мест шириной не менее 2 м; для постоянного обслуживания оборудования шириной не менее 1 м; для периодического обслуживания шириной не менее 0 8 м; для монтажа и демонтажа оборудования с размерами достаточными для его размещения проведения его ремонта и расположения необходимых материалов приспособлений инструмента. Высота зон обслуживания от настила до конструктивных элементов помещения должна быть не менее 2 м а в галереях туннелях и на эстакадах   не менее 1 8 м. 4.2.13. Обслуживающие и переходные площадки мостики лестницы расположенные вне здания в зимнее время должны быть очищены от льда а при гололеде посыпаны песком или мелким шлаком. 5. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ И ОБОРУДОВАНИЕ 5.1. Общие требования безопасности 5.1.1. Оборудование и сооружения огнеупорных предприятий цехов должно постоянно содержаться в исправном состоянии что должно обеспечиваться проведением работ по техническому обслуживанию и ремонту выполняемых с определенной периодичностью в заданном объеме по утвержденному графику. Технологическое оборудование должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003-91 "ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности". 5.1.2. В каждом огнеупорном цехе исходя из наличия оборудования и работ распоряжением по цеху должны быть назначены из числа должностных лиц ответственные за техническое состояние и безопасную эксплуатацию: электрооборудования; газового хозяйства; кранового хозяйства; кислородного оборудования; котлов и сосудов работающих под давлением; промышленных зданий сооружений и дымовых труб; транспортных средств; а также лица имеющие право выдачи нарядов-допусков на производство работ повышенной опасности. 5.1.3. Оборудование перед пуском в работу должно проверяться обслуживающим персоналов в отношении безопасности работы на нем наличия и прочности ограждений надежности действия пусковых и тормозных устройств заземления исправности предохранительных кожухов исправности изоляции сигнализации пуска и остановки автоблокировки. Все дробильно-помольные агрегаты прессы транспортные средства должны быть оборудованы звуковой и световой сигнализацией пуска. При обнаружении неисправностей или недостатков в обеспечении безопасной эксплуатации оборудования работа на нем должна быть немедленно прекращена. Пуск производственного оборудования должен производиться рабочими обслуживающими это оборудование. 5.1.4. В каждом цехе должен быть составлен и утвержден руководителем предприятия перечень элементов оборудования съемные ограждения которого должны иметь автоматические блокировки с пусковыми устройствами оборудования. На вновь строящихся и реконструируемых объектах эти блокировки должны предусматриваться проектом. 5.1.5. Периодичность проверки состояния блокировок безопасности систем сигнализации и противоаварийной противопожарной защиты агрегатов и оборудования и порядок оформления результатов проверки должны устанавливаться специальной инструкцией утвержденной главным инженером предприятия. 5.1.6. В опасных зонах должны быть вывешены знаки безопасности выполненные согласно ГОСТ 12.4.028-76 а также надписи и плакаты о безопасных способах ведения работы и мерах предосторожности рабочих. Все газоопасные места должны иметь ограждения с самозапирающимися дверями открывающимися изнутри без ключа. 5.1.7. Непосредственно у агрегатов или у мест нахождения обслуживающего персонала должны быть вывешены четко выполненные схемы расположения и технологической связи агрегатов и трубопроводов газа воды воздуха пара мазута и т.п. . Запорные устройства должны быть пронумерованы и иметь указатели крайних положений открыто-закрыто . Номер запорного устройства и другие обозначения в схеме должны соответствовать номера и обозначения в технологической инструкции. 5.1.8. Технологическое оборудование и агрегаты должны быть снабжены эффективными устройствами газопылеподавления и газоочистки обеспечивающими чистоту воздуха рабочей зоны огнеупорных цехов участков в пределах санитарных норм. 5.1.9. Для обслуживания запорной регулирующей и прочей арматуры а также отопительных и вентиляционных устройств и приводов расположенных на высоте двух и более метров должны быть устроены специальные площадки и лестницы к ним. Если проектом предусмотрено дистанционное управление арматурой то устройство стационарных площадок не требуется. В этом случае должны быть предусмотрены передвижные площадки подвесные люльки специальные машины оборудованные телескопическими вышками для осмотра и ремонта арматуры. 5.1.10. Все площадки должны быть ограждены согласно п. 4.2.7 настоящих Правил. 5.1.11. Стационарные металлические лестницы должны иметь угол наклона 45 градусов при постоянном их использовании и 45-60 градусов   при периодическом. Ширина лестниц должна быть не менее 0 8 м расстояние между ступенями по высоте   не более 0 3 м. Лестницы должны оборудоваться перилами с двух сторон высотой 1 м. На лестницах высотой не более 1 5 м допускается устанавливать перила с одной стороны. 5.1.12. Все открытые движущиеся части оборудования расположенные на высоте до 2 5 м от уровня пола или доступные случайному прикосновению а также открытые проемы воздуховодов и патрубков систем вентиляции должны быть ограждены. Ограждение должно быть выполнено сплошным или сетчатым для воздуховодов с размером ячеек не более 20?20 мм. Ограждения должны быть съемными прочными и устойчивыми к коррозии и механическим воздействиям. Во время работы машин и оборудования отдельные детали которых находятся в движении обслуживающему персоналу запрещается заходить за ограждение или проводить какие-либо работы на находящихся в движении деталях и механизмах. 5.1.13. Зубчатые ременные и цепные передачи а также муфты независимо от высоты их расположения и скорости вращения должны иметь сплошное ограждение. 5.1.14. Контргрузы не размещенные внутри оборудования должны быть ограждены или помещены в закрытые направляющие устройства колодцы трубы шахты исключающие возможность доступа людей в опасную зону. 5.1.15. Дробильные помольные и смесительные отделения на вновь строящихся предприятиях должны быть изолированы друг от друга и от других производственных помещений. 5.1.16. Для всех машин и оборудования огнеупорного производства должна быть предусмотрена сигнализация предупреждающая о пуске машин в работу и средства для остановки и отключения их от источника энергии. 5.1.17. Для производства ремонтных и регулировочных работ а также для наблюдения за технологическим процессом и работой механизмов в ограждениях допускается устройство закрывающихся окон и люков. 5.1.18. Съемные ограждения а также двери устраиваемые в них должны иметь автоматические блокировки с пусковыми устройствами оборудования обеспечивающими его работу только при нормальном положении ограждения. 5.1.19. Эксплуатация грузоподъемных устройств огнеупорных предприятий цехов должна производиться в строгом соответствии с действующим ДНАОП 0.00-1.03-93 "Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов". 5.1.20. Посты управления должны быть расположены в местах удобных и безопасных для обслуживания с хорошим сектором обзора четкой видимостью обслуживаемого агрегата и прилегающих к нему участков. Они должны быть оборудованы приборами контроля за безопасным ведением технологического процесса а также средствами подачи светозвуковой сигнализации. Пульты и панели управления расположенные в зоне высоких температур должны быть защищены от теплового потока. 5.1.21. Пуск оборудования расположенного вне зоны видимости с пульта управления а также при смешанном управлении ручном и автоматическом должен производиться только после получения ответных сигналов от работников подтверждающих безопасность его пуска на закрепленных за ними участках. Работа наиболее важного производственного оборудования должна контролироваться с помощью телевидения. 5.1.22. В цехах и на рабочих местах должны быть вывешены таблицы сигналов и инструкции о порядке пуска и остановки оборудования. Пусковые устройства механизмов должны быть оборудованы ключом-биркой. 5.1.23. Легковоспламеняющиеся и горючие жидкости смазочные и обтирочные материалы другие химические вещества применяемы в технологических процессах и при обслуживании машин и механизмов должны храниться в соответствующей таре в установленных местах. 5.1.24. Ручная смазка движущихся частей а также уборка во время работы машин и механизмов запрещается. 5.1.25. Устройство опытных установок и проведение опытных работ на действующем технологическом оборудовании допускаются только при наличии разработанной и утвержденной главным инженером предприятия инструкции в которой должны быть предусмотрены меры обеспечивающие безопасность при проведении указанных работ. Меры безопасности при проведении указанных работ на объектах подконтрольных органов государственного надзора должны быть согласованы с местными органами государственного надзора. 5.1.26. Добыча огнеупорного сырья должна производиться в соответствии с требованиями Правил безопасности при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом Правил безопасности при разработке рудных и нерудных месторождений полезных ископаемых подземным способом а также Единых правил безопасности при взрывных работах. 5.1.27. Эксплуатация электрооборудования аппаратуры и электрических сетей карьеров при добыче огнеупорного сырья должна соответствовать требованиям Инструкции по безопасной эксплуатации электрооборудования и электросетей на карьерах Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей ПТЭ и ПТБ . 5.1.28. Дробление сортировка и обогащение сырья должны производиться в соответствии с требованиями Единых правил безопасности при дроблении сортировке и обогащении полезных ископаемых и окусковании руд и концентратов. 5.1.29. Для производства очистных и ремонтных работ связанных с подъемом грузов с площадок расположения оборудования должны быть предусмотрены грузоподъемные механизмы или устройства. 5.1.30. При аварийной остановке технологического оборудования должен подаваться звуковой сигнал. 5.1.31. Технологическое оборудование по сухой переработке и транспортировке огнеупорных материалов должно быть закрыто металлическими герметичными укрытиями. Укрытия должны уплотнены в местах сочленения с другими устройствами а также в местах подсоединения к аспирационным системам с аппаратами для очистки воздуха. Ленточные конвейеры оборудуются укрытиями в местах перегрузок. 5.2. Подготовка сырья и массы 5.2.1. Дробление и помол 5.2.1.1. Дробление материалов образующих при измельчении взрывоопасную пыль должно производиться с выполнением мероприятий исключающих взрывы пыли. 5.2.1.2. Дробильные машины установленные на открытых площадках должны располагаться под навесом защищающим рабочих и оборудование от атмосферных осадков быть оснащены кабинами наблюдения для обслуживающего персонала и иметь ограждение. 5.2.1.3. Эксплуатация дробильных машин запрещается при: ослаблении шпонок и зубчатых колес шкивов маховиков на валу а также крепежных и фундаментных болтов; повреждении пружины натяжения у щековых дробилок; отсутствии предохранительных шпилек к муфте приводного шкива молотковой дробилки. 5.2.1.4. Загрузка материалов в дробильные машины не работающие "под завалом" должна производиться только после того как вал дробилки достигнет номинального числа оборотов или качаний. Пуск таких дробилок разрешается только при отсутствии в них материалов. 5.2.1.5. Остановка дробилки кроме аварийных случаев разрешается только после переработки всего загруженного материала. 5.2.1.6. В случае аварийной остановки дробилок под завалом разбутовка и запуск должны производиться по наряду-допуску. 5.2.1.7. Для предупреждения выброса кусков материала загрузочные отверстия щековых дробилок должны иметь сплошные боковые ограждения высотой не менее 1 м; конусных   сплошные съемные; молотковых   в виде защитных козырьков. 5.2.1.8. Каждый случай заклинивания камеры дробления все ремонты и отклонения от нормальной работы инерционной дробилки должны быть зафиксированы в специальном журнале эксплуатации дробилки. 5.2.1.9. Перед запуском в работу инерционной дробилки должно быть проверено наличие масла в маслостанции. 5.2.1.10. Во время работы инерционной дробилки должен быть установлен постоянный контроль за температурой масла на сливе из картера дробилки. Температура масла на сливе из дробилки не должна превышать 50 градусов Цельсия. 5.2.1.11. Приямки помольных бегунов должны быть ограждены по периметру перилами высотой не менее 1 м и оборудованы лестницами. 5.2.1.12. Ширина прохода между бегунами должна быть не менее 1 2 м. 5.2.1.13. В приямке бегунов должен быть установлен аварийный выключатель привода. 5.2.1.14. Перед пуском бегунов необходимо убедиться в отсутствии людей внутри кожуха и в приямке и проверить надежность крепления катков направляющих скребков и других деталей. 5.2.1.15. Автоматический отбор проб сыпучих материалов должен производиться из разгрузочной течки помольных бегунов. 5.2.1.16. Мельницы с вращающимися барабанами должны быть установлены в отдельных помещениях или в герметичных звукоизолированных камерах. 5.2.1.17. Роторные мельницы должны быть установлены на виброизоляторах а их роторы   отбалансированы. 5.2.1.18. Корпуса струйных мельниц работающих с подсушкой материала а также трубопроводы для подачи теплоносителя в мельницы должны быть теплоизолированными. Температура на их наружной поверхности не должна превышать 45 градусов Цельсия. При использовании в качестве теплоносителя пара теплоизоляция должна отвечать требованиям ДНАОП 0.00-1.11-90 "Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды". 5.2.1.19. Все работы на корпусе мельницы должны производиться с площадок оборудованных перилами согласно п. 4.2.7 настоящих Правил. 5.2.1.20. Для предупреждения произвольного проворачивания остановленной мельницы ее привод должен быть оборудован тормозным устройством. Мельница должна останавливаться в верхнем положении люков. При остановке мельницы в положении люков внизу запрещается открывать крышку люка. 5.2.1.21. Ширина проходорв между параллельно установленными мельницами должна быть не менее 1 2 м. При отсутствии проходов с торцов смежных мельниц должны быть установлены ограждения высотой не менее 1 м. Устраивать проходы под мельницами установленными на высоте запрещается. 5.2.1.22. При загрузке в мельницу мелющих тел грузоподъемным электромагнитом диаметр загрузочной воронки должен превышать диаметр шайбы электромагнита не менее чем 0 5 м. Зона работ по загрузке и выгрузке мелющих тел должна быть ограждена а работы должны выполняться технологическим персоналом по бирочной системе а ремонтным   по наряду-допуску. 5.2.1.23. Внутренний осмотр шаровых мельниц должен производиться только после проветривания их рабочих пространств минимум двумя рабочими при этом запрещается применение огня. 5.2.1.24. Роторы дезинтеграторов должны быть отбалансированы работа с повышенным числом оборотов ротора запрещается. 5.2.2. Грохочение и дозирование 5.2.2.1. Грохоты должны устанавливаться в отдельных помещениях или герметичных звукоизолированных камерах. При работе грохота вход в камеры не допускается. 5.2.2.2. По всей ширине загрузочных и разгрузочных воронок грохотов должны быть установлены защитные экраны предупреждающие выбросы кусков материала. 5.2.2.3. Перед запуском грохотов в работу необходимо проверить все крепления обратив особое внимание на крепление неуравновешенных дебалансовых грузов. 5.2.2.4. На ситах плоских грохотов должны быть установлены борта для предотвращения выбросов материала на площадку обслуживания. 5.2.2.5. Соединения кожуха барабанного грохота с течками и бункерами должны быть уплотнены так чтобы при работе грохота исключалось просыпание и выбивание пыли в производственное помещение. 5.2.2.6. Сепараторы воздушно-центробежные вибровоздушные икипящего слоя должны быть установлены на виброизоляторах. Роторы воздушно-центробежных сепараторов должны быть отбалансированы. 5.2.2.7. Смотровые окна вибровоздушных сепараторов должны быть герметичными выполненными из небьющегося стекла и снабжены устройствами исключающими их случайное открывание. 5.2.2.8. При эксплуатации сепараторов запрещается: подносить к магнитной системе железные предметы; производить регулировку зазора между пластинами сепаратора и положением его ленты; выбирать вручную щепу с лотков питателей. 5.2.2.9. Мешалки в которых перемешиваются пылящие материалы должны быть закрыты сплошными металлическими кожухами подсоединенными к аспирационной системе. Мешалки мокрого смешения должны быть закрыты сверху решеткой с ячейками не более 45 ?45 мм. 5.2.2.10. Винтовые питатели должны быть оборудованы устройствами для перекрытия загрузочных отверстий и устройствами автоматического отключения при перегрузках. 5.2.2.11. Приемные отверстия тарельчатых дисковых питателей должны иметь шиберы. Усилие для регулировки сбрасывающего ножа или опускания шибера не должно превышать 60 Н. 5.2.2.12. Установка пластинчатого питателя должна предусматривать возможность обслуживания его с двух сторон. Ширина проходов между питателями должна быть не менее 1 2 м а между выступающими конструкциями здания и питателем   не менее 1 м. 5.2.2.13. Питатель гасильного аппарата извести должен быть огражден сплошным кожухом. Место перепада извести с питателя в течку гасильного аппарата должно быть герметизировано. 5.2.2.14. Загрузочная и разгрузочная части гасильного аппарата извести и бункера питания должны быть оборудованы отводными трубами для удаления паров в атмосферу. 5.2.2.15. Работы по гашению извести и переноске известкового молока должны выполняться с использованием индивидуальных средств защиты резиновых сапог и перчаток защитных очков . 5.2.2.16. Ямы для гашения извести должны быть ограждены перилами высотой не менее 1 м. Глубина ям не должна превышать 1 5 м. 5.2.2.17. Бетонные ямы для вылеживания глиняной массы должны быть плотно закрыты деревянными щитами крышками . 5.2.2.18. Подача пара в камеры для вылеживания глиняной массы должна производиться периодически в соответствии с графиком утвержденным главным инженером предприятия. В каждом случае до подачи пара необходимо убедиться в отсутствии людей в камерах. 5.2.3. Приготовление массы 5.2.3.1. Двухвальные смесители сухого смешения материала должны быть герметически закрыты сплошными крышками а мокрого   решеткой с ячейками не более 20 * 20 мм. Течки питающие смесители пылящими материалами должны быть оснащены перегородками снижающими пыление. 5.2.3.2. Корпуса лопастных смесителей с пароувлажнением массы должны быть закрыты сплошными металлическими кожухами с приемными отверстиями и плотно закрывающимися смотровыми люками. Утечка пара не допускается. 5.2.3.3. Корпуса лопастных смесителей без пароувлажнения массы допускается закрывать сплошным металлическим кожухом на одну треть длины со стороны загрузки а остальную часть  металлической решеткой. 5.2.3.4. Пробы из смесителей должны отбираться специальными приспособлениями. 5.2.3.5. Эксплуатация смесителей бегунов должна производиться с соблюдением требований п.п. 5.2.1.11-5.2.1.14 настоящих Правил. 5.2.3.6. На смесителях-пластификаторах периодического действия должны быть установлены предохранительные клапаны для исключения возникновения избыточного давления в камере. 5.2.3.7. Передвижные смесители имеющие подвесные лотки должны иметь блокировку с приводом смесителя обеспечивающую фиксированное безопасное положение лотков во время передвижения смесителя. 5.2.3.8. Коррекционные мешалки известкового молока должны быть оборудованы плотно закрывающимися крышками. 5.2.3.9. Бассейны винтовых мешалок должны быть перекрыты сплошными металлическими или железобетонными перекрытиями. Бассейны выступающие над поверхностью пола помещения должны быть ограждены по периметру перилами согласно п. 4.2.7 настоящих Правил. Люки в перекрытиях бассейнов должны быть оборудованы решетками с ячейками размером до 0 1?0 1 м иметь крышки закрываться на замок и быть размером не менее 0 8?0 8 м. 5.2.3.10. Работы по осмотру очистке и ремонту связанные с пребыванием людей внутри ьассейнов винтовых мешалок должны производиться по наряду-допуску. 5.3. Формование и прессование изделий 5.3.1. Все операции связанные с подачей массы для формовки транспортировки изделий на сушку и обжиг съемом изделий с прессов укладкой их на печные вагонетки отбором осыпи и др. на вновь строящихся и реконструируемых предприятиях должны быть механизированы. 5.3.2. Операции выполняемые вручную по засыпке порошка в прессформу и снятию отпрессованных изделий должны производиться с применением специального инструмента и приспособлений исключающих возможность ввода рук работающего в зону движения пуансона. 5.3.3. Пусковые устройства прессов должны располагаться у рабочих мест прессовщика. Приводы механических прессов должны иметь тормозные устройства. 5.3.4. Во избежание попадания рук рабочих под пуансон прессы должны быть оборудованы средствами защиты. 5.3.5. Бункера прессов должны быть оборудованы устройствами мешалками скрепками электровибраторами предотвращающими зависание и слеживание сырьевой смеси в бункере. 5.3.6. Очистка сеток растирочных устройств прессов и освобождение их от случайных предметов во время работы прессов запрещается. 5.3.7. Паровые коммуникации устанавливаемые для обогрева штампов или электрическая коммуникация должны быть изолированы и во время ремонтов отключены от питающих сетей. 5.3.8. Электрический обогрев штампов должен выполняться при подводе напряжения не выше 42 В. 5.3.9. Приямки прессов должны быть закрыты настилами или ограждены перилами согласно п. 4.2.7 настоящих Правил. Вход в приямок должен быть сблокирован с приводом пресса. 5.3.10. Нахождение людей в приямках работающих прессов запрещается; перед началом работы пресса прессовщик должен убедиться в отсутствии людей в приямке и подать звуковой и световой сигналы. 5.3.11. Вакуумная камера ленточного пресса должна быть оборудована манометром и устройством для контроля уровня огнеупорной массы в камере. Соединения камер с корпусом пресса и смесителя а также крышка камеры окно для наблюдения посадочные места валов смесителя и пресса должны быть уплотнены для исключения подсоса наружного воздуха при рабочем разрежении в камере. Вакуумные установки ленточных прессов на высасывающих линиях должны быть оборудованы фильтрами для очистки отсасываемого воздуха. 5.3.12. Ленточные прессы должны быть оборудованы устройствами для орошения мундштука пресса. 5.3.13. Ширина проходов между ленточными прессами должна быть не менее 2 м а между прессом и стеной здания   не менее 1 2 м. 5.3.14. Очистка приемной и вакуумной камер винтового вала и прессовой головки ленточного пресса должна производиться по наряду-допуску. 5.3.15. Резание брусса выходящего из мундштука ленточного пресса должно быть механизировано. В автомате для резки керамических изделий отрезной смычок должен быть огражден а струны закрыты сеткой. Для замены отрезного смычка или оборванной струны передняя стенка ограждения должна быть открывающейся на шарнирах. Смычок автомата должен быть снабжен устройством обеспечивающим безопасное натяжение струны. 5.3.16. Установка виброформовочного оборудования должна производиться согласно инструкции по монтажу завода-изготовителя. Трамбование изделий с помощью виброинструмента на междуэтажных перекрытиях допускается только после подтверждения проектной организацией возможности ведения данных работ. Работающие с виброинструментом должны обеспечиваться специальными защитными средствами. 5.3.17. Машины для формования огнеупорных изделий методом горячего литья под давлением должны быть оборудованы защитными щитками. 5.3.18. Проталкивание массы в приемную коробку пресса пластического формования очистку вакуум-камеры питательных валков и лопастей шнека следует производить только при выключенной фрикционной муфте и отключенном электродвигателе привода пресса от электропитающей сети. 5.3.19. Допрессовочные прессы должны быть оборудованы лотками или ленточными конвейерами для отбора отпрессованных изделий. Нижняя часть прессов со стороны загрузки в местах нахождения пуансона должна быть закрыта сплошным щитом. Подача заготовок должна производиться подвижной кареткой. 5.3.20. Фрикционные прессы должны быть оборудованы конечными выключателями для ограждения движения ползуна вверх и вниз и оснащены исправно действующими защелками стопорными устройствами ловителями исключающими самопроизвольное опускание ползуна или его падение на стол при обрыве винта или крепежных деталей. Пусковая педаль фрикционного пресса должна быть оборудована предохранительным устройством во избежание случайного включения привода пресса. Приводы прессов должны быть оснащены тормозными устройствами и ограждены согласно п. 5.1.13 настоящих Правил. 5.3.21. На фрикционных и коленнорычажных прессах все виды профилактических и ремонтных работ смена прессформ установка штемпелей и др. должны производиться при полной разборке электрической схемы. При этом под верхний пуансон должен быть установлен предохранительный упор. 5.3.22. Прессформы должны быть надежно закреплены на столах прессов с помощью специальных болтов скоб и мерных прокладок. Применение случайных крепежных деталей запрещается. Установка прессформ массой более 16 кг должна быть механизирована. 5.3.23. При выполнении работ вручную по съему изделий со стола пресса последний должен быть оборудован предохранительным устройством предотвращающим опускание ползуна при остановке пресса. 5.3.24. Работы по установке порожней вагонетки и укладке рамок на вагонетку в зоне действия группового захвата автоматического съемника должны производиться в момент когда групповой захват опущен над транспортером-накопителем или опускается для захвата изделий со стола пресса. 5.3.25. Ведущие диски фрикционного пресса должны быть отрегулированы так чтобы исключить возможность самопроизвольного опускания траверсы во время смазки пуансона и отбора изделий. 5.3.26. Гидравлические прессы должны быть оборудованы ограничителем хода подвижной траверсы исключающим возможность выхода плунжеров из цилиндра и оснащены устройствами для удержания траверсы в верхнем положении при выполнении наладочных и ремонтных работ. 5.3.27. Каждый гидравлический пресс и трубопроводы к нему должны быть оснащены манометрами. Трубопроводы к прессам должны быть оборудованы предохранительными клапанами. Насос должен быть оборудован предохранительным клапаном установленном на линии до запорного клапана а также устройством для включения. 5.3.28. Гидросистема гидравлического пресса и аккумуляторы должны быть снабжены устройствами предотвращающими повышение давления жидкости в них сверх заданного. В случае остановки насоса должно быть предусмотрено автоматическое отключение его от гидравлической системы и снятие давления в самом насосе. 5.3.29. Гидравлические установки во всех наиболее высоких точках должны быть снабжены кранами для выпуска воздуха а в наиболее низких точках   арматурой для спуска рабочей жидкости. 5.3.30. В процессе ремонта запрещается вручную проворачивать шкивы пресса за приводные ремни. 5.3.31. При работе гидравлических прессов запрещается подтягивать соединения гидросистемы и регулировать положение конечных выключателей. Регулировать защитные устройства должен только работник ответственный за ремонт пресса. 5.3.32. Работа насосно-аккумуляторной станции при неисправности контрольно-измерительных приборов запрещается. Наполнение аккумуляторов давления газом должно производиться только через специальный газовый редуктор. 5.3.33. Ремонт аккумуляторов и трубопроводов находящихся под давлением запрещается. 5.3.34. Установка изостатического прессования должна эксплуатироваться в соответствии с требованиями инструкции завода-изготовителя и Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов работающих под давлением. Во время прессования у гидравлической установки разрешается находиться только оператору. 5.3.35. Работы по смене прессформ очистке регулировке подтяжке подшипников тяг и др. должны производиться при полной остановке пресса и надежном отключении его привода. 5.3.36. При проверке качества изделий ручной формовке для подсветки внутренних полостей этих изделий должно применяться переносное освещение напряжением 12 В. 5.3.37. При производстве периклазовых изделий набивных цирконистых масс уборка производственных помещений должна быть влажная. 5.4. Сушка сырья и сырца 5.4.1. Эксплуатация тепловых агрегатов работающих на газовом топливе должна производиться в соответствии с требованиями Правил безопасности в газовом хозяйстве предприятий черной металлургии а также Правил безопасности в газовом хозяйстве. 5.4.2. Эксплуатация электросушил должна производиться в соответствии с требованиями Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей. 5.4.3. При работе оборудования на жидком топливе помещения цехового мазутного хозяйства должны удовлетворять требованиям СНиП П-106-79 "Склады нефти и нефтепродуктов". Расходные емкости установленные в производственных помещениях должны быть оборудованы устройством для аварийного слива мазута. 5.4.4. Для обогрева труб арматуры и резервуаров мазутного хозяйства должны применяться пар или горячая вода с температурой не более 100 градусов Цельсия. Магистральные мазутопроводы должны размещаться на расстоянии не менее 2 м от форсунок а ведущие к топкам должны быть оборудованы запорными устройствами. 5.4.5. Мазутопроводы должны быть теплоизолированы и иметь уклон не менее 0 003 в сторону возможного их опорожнения. Должна быть обеспечена возможность продувки мазутопровода паром от верхней его отметки до нижней. 5.4.6. На вводе мазутопровода в цех должна быть установлена отключающая задвижка. На подводящих мазутопроводах к агрегатам группе агрегатов должны быть предусмотрены устройства обеспечивающие поддержание требуемых параметров давления температуры расхода . 5.4.7. Мазут подаваемый на сжигание должен быть профильтрован и подогрет до температуры не превышающей температуру вспышки паров. 5.4.8. Емкости для слива мазута при опорожнении мазутопроводов должны устанавливаться вне здания цеха. 5.4.9. Расходные баки с мазутом должны быть защищены от внешнего нагрева и оснащены вытяжными трубами с предохранительными латунными сетками для отвода паров мазута и переливными трубками исключающими переполнение баков. 5.4.10. Должны быть предусмотрены устройства автоматически отключающие подачу топлива при прекращении подачи воздуха на сжигание топлива и при прекращении удаления дымовых газов. 5.4.11. В качестве теплоносителя в сушильных установках должны применяться: нагретый калориферами воздух; продукты сгорания природного газа в топках разбавленные воздухом; нагретый воздух из зон охлаждения туннельных печей; отходящие газы от туннельных печей работающих на природном газе. В камерные сушила следует подавать только нагретый калориферами воздух или нагретый воздух из зон охлаждения туннельных печей. 5.4.12. Сушильные барабаны камерные и туннельные сушила должны работать под разрежением. Величина разрежения должна устанавливаться регламентом и исключать возможность поступления теплоносителя в производственные помещения. 5.4.13. В помещениях где искусственная сушка изделий осуществляется дымовыми газами должна быть установлена общеобменная вентиляция и организован естественный воздухообмен путем устройства фрамуг в оконных проемах. Для определения концентрации угарного и других газов в этих помещениях необходимо систематически отбирать пробы воздуха. 5.4.14. Сушильные барабаны сушила воздухонагреватели и печи должны быть оборудовами устройствами и приборами обеспечивающими безопасную работу обслуживающего персонала при использовании любого вида топлива. 5.4.15. Отходы производства не подлежащие утилизации должны сжигаться в специальных печах на территории предприятия или собираться в закрытые контейнеры и вывозиться за пределы предприятия в места отведенные для этих целей местными органами санитарного надзора. 5.4.16. Туннельные камерные роликовые и другие сушила должны быть оборудованы средствами механизации и сигнализации о заходе и выходе вагонов из сущил обеспечивающей видимость и слышимость сигналов на рабочих местах обслуживающего персонала. 5.4.17. Доступ людей в рабочее пространство при загрузке и выгрузке туннельных камерных и роликовых сушил запрещается. 5.4.18. Перед пуском сушил в работу необходимо убедиться в отсутствии людей и посторонних предметов в топках шахтах газоходах циклонах и фильтрах закрыть крышки люков и включить дымососы. 5.4.19. Удаление теплоносителя из сушил должно быть регулируемым и производиться через специальную вытяжную трубу в атмосферу. 5.4.20. При загрузке и разгрузке туннельных и камерных сушил а также при ремонте с заходом рабочих внутрь сушильных камер допускается температура воздуха в сушильных камерах в зимний весенний и осенний периоды не выше 30 градусов Цельсия а в летний период   не выше 40 градусов Цельсия. При этом шиберы на приточных каналах должны быть закрыты а камеры и туннели провентилированы. 5.4.21. Заталкивание вагонеток и их проталкивание вдоль туннеля должно осуществляться толкателями лебедками или другими механизмами. Пользоваться ломами или иными ручными приспособлениями для проталкивания вагонеток вдоль туннеля запрещается. 5.4.22. Укладывать изделия на неисправные рамки сушильных вагонеток загружать изделиями вагонетки с погнутыми стойками и перемещать вдоль сушил вагонетки с неправильно уложенными рамками запрещается. 5.4.23. При съеме и установке изделий на верхние полки стеллажей должны использоваться лестницы-стремянки с верхними огражденными площадками. Загружать изделия в сушила с неисправными настилами и стеллажами становиться на выступы на стенках камер или на вагонетки при укладке и снятии изделий запрещается. 5.4.24. Вертикально открывающиеся двери туннелей должны быть оборудованы противовесами и фиксаторами защелками или другими устройствами для закрепления дверей в верхнем положении. Усилие прилагаемое для открытия дверей не должно превышать 60 Н. 5.4.25. При расположении нижней части корпуса сушильного барабана на высоте 1 8 м над уровнем пола и менее подходы к нему с обеих сторон должны быть ограждены согласно п. 4.2.7 настоящих Правил. 5.4.26. Ширина проходов между параллельно установленными сушильными барабанами должна соответствовать требованиям п. 5.2.1.21 настоящих Правил. 5.4.27. Разжигание топок сушил должно производиться в присутствии мастера. Во время розжига топки сушильного барабана находиться в подземных транспортных галереях стоять против смотровых люков дверей топок и наблюдать за горением топлива без защитных очков запрещается. В случае невоспламенения топлива или отрыва факела подача топлива должна быть прекращена и топка сушильного барабана провентилирована. 5.4.28. При работе сушил на жидком или газообразном топливе горелки должны зажигаться поочередно топливо в горелки необходимо подавать после поднесения к выходному отверстию горелки запальника. 5.4.29. Каждый наклонный путь туннельных сушил должен быть оборудован остановом позволяющим удерживать состав вагонеток на наклонном пути. Эксплуатировать туннельные сушила с неисправными остановами отсекателями запрещается. 5.4.30. Приточные и вытяжные канавы в туннелях и камерах сушил должны быть перекрыты съемными металлическими решетками. Головки рельсовых путей должны быть на одном уровне с решетками закрывающими каналы. Двери камер и туннельных сушил должны быть уплотнены прокладками из негорючего материала. Паропроводы калориферы и батареи установленные в камерах сушил и воздуховоды сушильных барабанов должны быть ограждены так чтобы исключить ожогов рабочих. Газоходы сушильного барабана должны быть изолированы. 5.4.31. При расположении сушильных камер на втором этаже должны быть установлены подъемники для подачи в камеры огнеупорных изделий. 5.5. Обжиг сырья и изделий 5.5.1. Эксплуатация всех видов обжиговых печей должна производиться в соответствии с требованиями технической документации заводов-изготовителей технологических инструкций и инструкций по технике безопасности. 5.5.2. Розжиг печей работающих на газовом топливе должен производиться в присутствии лица ответственного за безопасную эксплуатацию газового хозяйства. Разжигать печи после длительной остановки и ремонта а также вновь построенные следует с разрешения главного инженера предприятия в присутствии начальника цеха и сменного мастера. 5.5.3. Перед розжигом вращающейся печи необходимо проверить наличие и исправность защитных ограждений наличие тяги в печи и по дымоотводящему тракту и в месте расположения горелки убедиться в отсутствии людей и агрегатов и газоходах проверить исправность световой и звуковой сигнализации контрольно-измерительных приборов и средств пожаротушения. 5.5.4. Все рабочие обслуживающие вращающуюся печь но не участвующие непосредственно в ее розжиге а также рабочие обслуживающие питатели теплообменные устройства и пылеуловители печи должны быть перед розжигом удалены со своих рабочих мест мастером смены и находиться в безопасной зоне определенной технологической инструкцией. 5.5.5. Перед розжигом вращающаяся печь и газовый тракт должны быть проовентилированы включены дымосос и дутьевой вентилятор . Удаление дымовых газов при розжиге и подогреве вращающейся печи работающей по сухому способу должно производиться через розжиговую трубу или розжиговые клапаны. 5.5.6. При работе вращающейся печи на пылеугольном топливе угольные питатели должны запускаться при минимальных оборотах. Увеличение оборотов должно производиться постепенно до достижения полного сгорания топлива. 5.5.7. При эксплуатации печей обжига сырья и огнеупорных изделий работающих на природном газе при обнаружении утечки газа подача газа должна быть немедленно прекращенва. Подача газа после устранения утечки должна производиться только с разрешения лица ответственного за безопасную эксплуатацию газового хозяйства. 5.5.8. Для прекращения подачи газа во вращающуюся печь необходимо закрыть рабочую и контрольную задвижки открыть задвижку на продувочную свечу. Вновь зажигать газовый факел разрешается только после вентиляции тракта "печь-дымовая труба". 5.5.9. Во избежание получения обслуживающим персоналом ожогов при обратном ударе пламени отверстия для установки форсунок должны иметь экраны а вентили регулирующие подачу топлива и воздуха или их приводы располагаться в стороне от отверстий. 5.5.10. Отверстия в кладке печей предназначенные для наблюдения за процессом обжига взятия проб и т.п. должны быть оснащены плотно закрывающейся гарнитурой. 5.5.11. Наблюдение за процессом обжига и работы горелок печей должно осуществляться в защитных очках со светофильтрами. Крышки смотровых отверстий должны открываться при помощи металлических крючков. 5.5.12. Смотровые окна в головке вращающейся печи должны быть всегда закрытыми. Их должен открывать только обжигальщик для наблюдения за процессом обжига. 5.5.13. Вращающаяся печь должна быть остановлена при: аварийной ситуации или угрозе несчастного случая; прогаре футеровки; падении давления в магистрали подачи топлива ниже установленных для данного предприятия предельно допустимых величин; прекращении подачи топлива или сырья; забивке циклонных теплообменников; остановке холодильника дымососов; обнаружении в механизмах печи неисправностей требующих немедленного устранения; при падении разрежения в пылеосадительной камере ниже допустимых величин. 5.5.14. Сопряжения вращающихся печей с пылевыми камерами и горячими головками места ввода горелок и форсунок в горячие головки узлы перегрузок материалов из вращающихся печей в холодильные барабаны должны быть оснащены уплотняющими устройствами предотвращающими подсос выбивание газов и пыли в рабочие помещения. 5.5.15. Приводы вращающейся печи и холодильника должны быть оборудованы тормозными устройствами исключающими самопроизвольный поворот корпуса печи или холодильника во время внутреннего осмотра и проведения работ. 5.5.16. Управление шиберами на газоходах печи должно быть дистанционное с пульта управления. Устройства применяемые для открывания и закрывания шиберов должны иметь приспособления надежно фиксирующие шиберы в нужном положении. 5.5.17. Ответственные лица не реже одного раза в квартал должны проверять состояние сводов ходков и стен печей периодического действия и кольцевых и составлять акт об их осмотре. 5.5.18. При осмотре камер печей перед началом загрузки и в процессе выгрузки должно обращаться особое внимание на состояние сводов каналов печи и ходков. При их неисправности работы по загрузке и выгрузке не допускаются. Все отверстия в сводах камер при загрузке и выгрузке должны быть закрыты решетками. 5.5.19. Контрольные отверстия туннельных печей когда ими не пользуются а также при прогоне состава должны быть закрыты. 5.5.20. Для защиты от атмосферных осадках рабочих занятых загрузкой и выгрузкой кольцевых печей должны быть устроены нижний шатер подкрылок со стенами вокруг печи шириной обеспечивающей движение транспортных средств но не менее 3 5 м и шатер над печью. Расстояние от верхнего настила кольцевой печи до нижних строительных конструкций шатра должно быть не менее 2 м. Для подъема дымовых конусов должны применяться винтовые гидравлические и др. подъемники. 5.5.21. Загрузка полуфабриката в кольцевые печи периодического действия и выгрузка изделий из них должны осуществляться в соответствии с технологической инструкцией и схемой садки утвержденными главным инженером предприятия. 5.5.22. Загрузку в печи полуфабриката и выгрузку из печи обожженных изделий допускается производить при температуре воздуха в рабочей зоне в зимний и переходные периоды   не выше 30 градусов Цельсия а в летний период не выше 40 градусов Цельсия. 5.5.23. Обязательный контроль температуры воздуха в рабочей зоне должен производиться в начале и середине каждой смены а также перед каждым допуском рабочих внутрь печей. 5.5.24. Во время загрузки и выгрузки кольцевых печей запрещается ввозить полуфабрикаты в печь и вывозить обожженную продукцию из печей через один и тот же ходок. 5.5.25. Выгрузка изделий из камер печей должна производиться последовательно уступами в пределах "елки" с верха до низа садки для обеспечения ее устойчивости. В случае наклона садки или ее завала выгрузку изделий необходимо производить под руководством мастера. Полуфабрикаты загружаемые в печные камеры должны быть укреплены распорками и прокладками из огнеупорной массы. 5.5.26. Транспортировка вагонетками полуфабриката в камеры печи и обожженных изделий из камер должна осуществляться по ровным узкоклейным путям с исправными поворотными кругами. Поворотные круги должны быть оборудованы ручками для переноски и предохранителями для предупреждения схода вагонеток с круга. 5.5.27. Вагонетки туннельных печей с полуфабрикатами перед их загрузкой в печь должны проходить через габаритную раму. 5.5.28. При эксплуатации туннельных печей необходимо систематически следить за состоянием песочных затворов и в начале каждой смены шуровать песочницы и пополнять их сухим просеянным песком. 5.5.29. Загрузка и выгрузка шахтных печей должна производиться под разрежением. 5.5.30. Работа с прогоревшими загрузочными конусами а также со сквозными трещинами в корпусе шахтной печи с разрушенной футеровкой вагонов запрещается. 5.5.31. При появлении запаха газа на загрузочной площадке шахтной печи весь обслуживающий персонал должен быть немедленно удален в места определенные технологической инструкцией подача топлива прекращена помещение провентилировано. 5.5.32. Работы по разрушению брикетов спекшихся в монолитную массу в шахтной печи должны производиться по наряду-допуску. Запрещается применение воды для разрушения спекшейся массы в печи. 5.5.33. Температура полуфабрикатов и изделий поступающих для ручной сортировки и укладки не должна превышать 40 градусов Цельсия. Работы по сортировке и укладке изделий должны производиться в рукавицах или наладонниках и работающие должны быть обеспечены спецодеждой и спецобувью. 5.5.34. При очистке дымоходов периодических кольцевых и газокамерных печей а также подподовых каналов туннельных печей рабочие должны быть снабжены теплоизоляционной одеждой. Работа должна производиться при температуре воздуха не выше 40 градусов Цельсия; при этом должны соблюдаться требования безопасности. 5.5.35. Допуск людей внутрь тепловых агрегатов и печей для отдыха или обогревании категорически запрещается о чем на выходе должны быть сдкланы соответствующие надписи. 5.5.36. Надежность изоляции электронагревателей печей должна проверяться электротехническим персоналом не реже одного раза в месяц. 5.6. Применение ортофосфорной кислоты и фенолсодержащих веществ 5.6.1. Отделения приготовления и переработки кислот должны быть оборудованы резервной вентиляцией и аварийным освещением. 5.6.2. Полы в помещениях где возможны проливы кислоты должны выполняться из несгораемых и кислотостойких материалов. Пролитая кислота должна засыпаться песком который после впитывания кислоты должен убираться. После чего залитое место необходимо промыть раствором соды щелочи а затем водой. 5.6.3. Нагревать емкости с кислотой можно только в закрытом вытяжном шкафу. Применять для нагревания электроплиты с открытой спиралью запрещается. 5.6.4. Фланцевые соединения трубопроводов ортофосфорной кислоты нельзя располагать над дверными проемами и проходами в цехах а также над проездами и дорогами при их межцеховой прокладке. 5.6.5. На фланцевых соединениях запорных приспособлениях и другой арматуре расположенной на трубопроводах с ортофосфорной кислотой должны быть установлены защитные кожухи. 5.6.6. Транспортные системы для перекачки фенолсодержащих веществ из емкостей в производство должны быть герметичными. Утечка через шланги сальники насосы и соединения трубопроводов не допускается. 5.6.7. Трубопроводы фенолсодержащих веществ должны быть оборудованы устройствами для промывки и продувки сжатым воздухом. Трубопроводы должны промываться и продуваться после каждой транспортировке. 5.6.8. Контроль воздуха в помещениях на содержание фенола формальдегида и других летучих веществ должен производиться по графику утвержденному главным инженером предприятия. 5.7. Производство изделий из чистых огнеупорных оксидов 5.7.1. В помещениях где осуществляется переработка материалов из чистых оксидов размещение электропроводки и электропусковых устройств должно обеспечивать возможность осуществления тщательной мокрой и пневматической уборки. 5.7.2. Забор кислоты из привозной тары в емкости для хранения кислоты в цехе а также из емкостей для хранения должен производиться при помощи вакуум-транспорта или самотеком. Сосуды для хранения или перекачки кислоты должны быть оборудованы мерными стеклами. 5.7.3. Транспортировка нагретых более 30 градусов Цельсия кислот или их смеси с расходом более 1 л/ч должна производиться по трубопроводам. 5.7.4. Емкости для хранения кислот и обработки ими огнеупорных оксидов транспортные коммуникации вентиляционные системы должны быть выполнены из кислотоупорных и несгораемых материалов. 5.7.5. Полы и стены помещений для химической переработки огнеупорных оксидов должны соответствовать требованиям п. 5.6.2 настоящих Правил. 5.7.6. Сточные воды предприятий по производству огнеупорных изделий из чистых оксидов содержащие кислоты или щелочи а также взвешенные минеральные примеси до поступления в наружную канализационную сеть должны быть нейтрализованы pH = 6 5 – 8 5 и очищены от минеральных примесей. Способы нейтрализации и очистки для каждого предприятия должны выбираться с учетом местных условий и технологий производства. 5.7.7. Запрещается изготавливать детали для вакуумных обжиговых печей с графитовыми нагревателями или графитовой футеровкой из материалов содержащих оксид магния и оксид кальция а также запрещается обжигать в указанных печах изделия содержащие эти оксиды. 5.7.8. Все работы с эпоксидными и другими смолами и их компонентами должны производиться в камерах оборудованных вентиляцией. 5.7.9. Полиэтилен-полиамин дибутилфталат эпоксидная смола и другие токсичные материалы должны храниться в закрытых темных помещениях оборудованных вентиляцией. В производственных помещениях запас указанных материалов не должен превышать суточного расхода. 5.7.10. Помещения для химической обработки высокоогнеупорных оксидов должны быть оборудованы устройствами вакуум-транспорта кислоты. 5.8. Производство смолосвязанных и пекопропитанных изделий 5.8.1. Емкости для хранения и расходные баки смолы установленные в помещениях должны быть оборудованы душниками или отсосами для удаления образующих погонов смолы. Места выделения летучих погонов смолы должны быть оборудованы укрытиями с местным отсосом. 5.8.2. Наполнение емкостей смолой должно быть механизировано. Ручное транспортирование смол запрещается. Подача смолы к местам потребления должна производиться по трубопроводам. Утечка смолы из емкостей трубопроводов не допускается. 5.8.3. Для подогрева смолы в емкостях до 140 градусов Цельсия должен применяться пар а свыше 140 градусов Цельсия   отходящие газы с температурой 250-300 градусов Цельсия. 5.8.4. Емкости и оборудование для подогрева и обезвоживания смолы а также трубопроводы должны быть теплоизолированы иметь заземление и молниезащиту. 5.8.5. Производить ремонтные работы на трубопроводах задвижках и других узлах подачи и дозировки смолы в их рабочем состоянии запрещается. Перед выполнением сварочных работ должно быть произведено пропаривание трубопроводов. 5.8.6. Для чистки и осмотра емкостей смотровые люки и внутренние стенки баков должны быть оборудованы скобами. Осмотр емкостей для хранения и разогрева смолы должен производиться не реже одного раза в год а осмотр и чистка смотровых люков и вытяжных труб   по мере необходимости но не реже одного раза в неделю. Доступ людей в емкости может быть разрешен по наряду-допуску только после отключения емкостей от трубопроводов опорожнения пропарки проветривания и анализа воздуха в емкостях на содержание вредностей. 5.8.7. При термической обработке смолосвязанных изделий не допускается выбивание газов из печи. Выброс газов в атмосферу должен производиться только после обезвреживания их в соответствии с санитарными нормами. 5.8.8. Смолосвязанные доломито-магнезитовые огнеупоры должны храниться на складе в условиях исключающих попадание на них прямых солнечных лучей в затемненных помещениях а при хранении более 5 суток   под колпаками. 5.9. Производство плавленных огнеупоров 5.9.1. Монтаж ввод в эксплуатацию и содержание электропечей должны производиться в соответствии с требованиями Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей ПТЭ и ПТБ . 5.9.2. При работе электродуговой печи должен вестись контроль за состоянием кожуха и свода печи герметизации устройств загрузки шихты в печь и водоохлаждающей системы механизмов перемещения электродов крепления гибких токопроводов в кабельных наконечниках и их контактов с токоведущими трубами электродержателей. 5.9.3. Надежность изоляции электронагревателей печей должна проверяться электротехническим персоналом не реже одного раза в месяц. 5.9.4. Фундамент электропечи должен быть выполнен так чтобы обеспечивалась возможность безопасного осмотра нижней части печи и ремонта механизмов расположенных под рабочей площадкой печи. 5.9.5. Механизмы наклона электропечи должны иметь ограничители предела наклона печи. Производить наклон печи с неисправными ограничителями запрещается. Их исправность должна проверяться не реже одного раза в неделю. В случае выхода из строя механизма наклона печи она должна немедленно возвращаться в вертикальное положение. 5.9.6. Управление приводом наклона печи должно располагаться в месте обеспечивающем видимость проведения операций. Направление движения рукоятки управления должно соответствовать направлению наклона печи. 5.9.7. В случае применения для наклона печи гидравлического привода должны быть приняты меры исключающие возможность попадания расплава на гидравлические устройства. 5.9.8. Механизмы печи при ее работе должны быть защищены от теплоизлучения и выбивающегося через зазоры пламени. 5.9.9. У конструкций расположенных над сводом печи должны быть устроены площадки с теплоизолированным полом. Становиться непосредственно на свод печи запрещается. Подъем людей на площадку свода печи допускается только по разрешению начальника смены. Перед подъемом людей печь должна быть отключена ключ-бирка должна находиться у лица поднимающегося на площадку свода. Замена крышек завалочных окон должна производиться только при отключенной печи. 5.9.10. Наклон печи следует производить со скоростью исключающей возможность переполнения выходного желоба расплавом. 5.9.11. Для предупреждения работающих под рабочей площадкой и в плавильном пролете о предстоящем наклоне печи для выпуска плавки должна быть установлена свето-звуковая сигнализация. Сигнал должен подаваться не позднее чем за 1 мин. до наклона печи. 5.9.12. При разливке расплава в формы управление работой должно быть дистанционным. При этом не следует допускать нахождения людей вблизи заливаемых форм. В зоне 10 м от сливного лотка печи не должно быть дверей в служебные помещения и неогражденных агрегатов. 5.9.13. Рабочая площадка печного пролета по всему периметру должна иметь ограждения. Вблизи рабочего окна часть ограждения должна быть съемной. Зазор между рабочей площадкой и наклоняющейся печной площадкой с боковых сторон печи должен быть не более 80 мм. На рабочей площадке возле печей должны быть установлены устройства воздушного душирования рабочих мест. 5.9.14. Заправка подины откосов и стен электропечей должна быть механизирована. Для предотвращения обвалов шихты в расплав необходимо своевременно обрушать куски шихты с откосов. 5.9.15. Во избежание выбросов расплава из печи количество одновременно загружаемой в печь шихты не должно превышать предусмотренного технологической инструкцией. 5.9.16. Формы для приемки расплава пол под печью а также дно приямка для установки форм должны быть сухими. 5.9.17. Для защиты от брызг расплава место установки форм под печью должно быть ограждено предохранительными щитами. Переполнение форм расплавом не допускается. Осадка расплава должна производиться сухим огнеупорным порошком. 5.9.18. Выбивка расплава из форм при застревании должна производиться специальными приспособлениями в отведенных для этой цели местах обеспечивающих безопасность работы. 5.9.19. Система водоохлаждения печей перед вводом в эксплуатацию должна проверяться давлением в соответствии с требованиями инструкции по эксплуатации печи. 5.9.20. Надежность крепления водоохлаждаемых электродных уплотнителей следует проверять каждую смену. 5.9.21. Все элементы охлаждения печи подвода и отвода воды должны быть герметичны. Подвод и отвод охлаждающей воды должны производиться в местах исключающих попадание расплава. Система подачи воды по надежности действия должна быть отнесена к категории 1 по СНиП 2.04.02-84 "Водоснабжение. Наружные сети и сооружения". Перед установкой водоохлаждаемые элементы должны подвергаться гидравлическому испытанию в соответствии с действующими правилами. Соединение водоохлаждаемых элементов должно допускать возможность отключения отдельных элементов от системы охлаждения. Запорная арматура для отключения отдельных водоохлаждаемых элементов и магистралей системы охлаждения должна размещаться в доступных и безопасных местах или снабжаться выведенным в такие места управлением. 5.9.22. Напор воды в системе охлаждения печи и ее качество должны соответствовать паспортным требованиям завода-изготовителя. 5.9.23. Для контроля работы системы охлаждения печи вблизи нее должны быть установлены водосборники куда должны быть подведены водоотводящие трубки от всех элементов водоохлаждающей системы. Устройство и расположение водосборников должно позволять видеть обслуживающему персоналу струю воды. Охлаждаемые элементы должны периодически осматриваться и очищаться. 5.9.24. Для сборки электродов и установки замененных электродов возле электропечи должен быть специальный станок. Часть электрода находящаяся под рабочей площадкой должна быть ограждена. Допускается производить наращивание электродов на печах. Перед наращиванием или заменой электродов должен быть произведен их внешний осмотр. К установке допускаются сухие электроды без сколов и трещин. Перед началом наращивания печь должна быть отключена. Устройства применяемые при наращивании и смене электродов должны обеспечивать их надежное крепление. Зажатие и освобождение электродов в электрододержателях должны быть механизированы. Управление механизмами зажима электрода должно производиться с пульта управления печи или с площадки обслуживания. Электроды должны свободно перемещаться в сводовых отверстиях не касаясь самого свода. Зажимы электродов должны быть изолированы от стоек печи и заземленных узлов. Зазоры между электродными кольцами и электродами должны иметь уплотнения. В процессе плавки во избежание прорыва расплава через гарнисаж в корпус печи необходимо периодически контролировать глубину расплава в ванне. 5.9.25. Пульты управления электропечами должны располагаться таким образом чтобы работающие не ослеплялись электродугой или были защищены экранами. Пульт управления должен иметь телефонную связь с питающей подстанцией. 5.9.26. Пульты управления электродуговых печей должны быть оборудованы звуковой и световой сигнализацией срабатывающей при снижении давления воды в системе охлаждения печи ниже величины указанной в инструкции по эксплуатации печи утвержденной руководителем предприятия. 5.9.27. Перед включением печи машинист печи и ответственные лица механической и электрической служб цеха обязаны проверять исправность оборудования футеровки и свода печи. Включение печи разрешается только после получения ключа-бирки на право ее включения. Перед включением печи все люди должны быть удалены от нее на безопасное расстояние. Для кратковременного отключения печи должна быть предусмотрена блокировка обеспечивающая отключение высоковольтного выключателя при снятии бирки. Порядок включения и отключения печи высоковольтным выключателем должен регламентироваться инструкцией утвержденной главным инженером предприятия. 5.9.28. При очистке пространство под печью должны выполняться следующие условия: работы должны производиться с ведома начальника смены; проемы в рабочей площадке должны быть перекрыты; пространство под рабочей площадкой должно быть освещено. 5.9.29. Взятие проб расплава должно производиться в соответствии с инструкцией утвержденной главным инженером завода. 5.9.30. Засыпку теплоизоляционным порошком и освобождение термоящиков с отлитыми брусьями от засыпки следует производить внутри герметично закрываемой установки снабженной отсосом. 5.9.31. При удалении огарков и кусков гарнисажа из электропечи работа должна выполняться специальными клещами с изолированными ручками деревянными баграми и при снятом напряжении на всех электродах печи. 5.9.32. Извлеченные из электродуговой печи раскаленные огарки охлаждать водой категорически запрещается. 5.9.33. Разделка материалов наплавленных на блок должна производиться как правило механизированным способом. При этом персонал должен работать в защитных очках. 5.9.34. Установки для отвода и очистки газов должны быть автоматизированы иметь централизованное дистанционное управление и контрольно-измерительные приборы необходимые для безопасной эксплуатации. На пульте управления печи должна быть вывешена схема охлаждения газов и газоочистки. 5.9.35. Охлаждающие и пылеулавливающие устройства должны быть оборудованы герметичными люками и лазами к которым обеспечен свободный доступ. Открывать люки и лазы во время работы газоотводящего тракта запрещается. 5.9.36. Плавка кварцевого стекла и разделка наплавленных блоков должны производиться в условиях исключающих выделение пыли в помещения где находится обслуживающий персонал. В противном случае работы в местах выделения пыли должны вестись рабочими в респираторах. 5.9.37. Помещения электропечей и первичной переработки наплавленных блоков должны быть изолированы от остальных помещений. 5.9.38. При применении плазменных реакторов необходимо пользоваться инструкцией по их эксплуатации. 5.10. Производство волокнистых огнеупорных теплоизоляционных материалов 5.10.1. Изготовление волокнистых материалов должно производиться в отдельных помещениях. 5.10.2. Печь с волокнообразующим устройством должна отделяться от других помещений звуконепроницаемыми стенами и оборудоваться дистанционным или автоматическим управлением. 5.10.3. При обслуживании и эксплуатации электропечей должны выполняться требования п. 5.9 настоящих Правил. 5.10.4. Во всех вновь проектируемых цехах по производству волокнистых теплоизоляционных материалов должен предусматриваться только мокрый помол песка. В действующих цехах в случае необходимости измельчение песка должны предусмотрены все необходимые условия по пылеулавливанию в соответствии с требованиями санитарных норм. 5.10.5. Производство волокнистых теплоизоляционных материалов и изделий на их основе должны иметь системы отстойников и очистных сооружений. Сточные воды должны быть очищены от содержащихся в них вредных веществ. Порядок очистки сточных вод должен быть согласован с местными санитарными органами. 5.10.6. Отходы производства не подлежащие утилизации должны сжигаться в специальных печах на территории предприятия или собираться в закрытые контейнеры и вывозиться за пределы предприятия и закапываться в местах отведенных для этих целей местными органами санитарного надзора. 5.10.7. Работы по очистке камер волокнообразования должны выполняться по наряду-допуску при полном отключении энергоносителя воздух пар вентиляторов и привода приемно-формующего конвейера. На время очистки шиберы и вентили должны быть закрыты электродвигатели отключены от электропитающей сети и на пусковые устройства вывешены знаки безопасности: "Не включать   работают люди!". Камеры термообработки должны быть оборудованы средствами механизации. 5.10.8. Поверхности оборудования камер термообработки трубопроводов горячей воды а также вентили на трубопроводах подачи пара вблизи рабочих мест должны быть теплоизолированы и иметь температуру не более 45 градусов Цельсия. 5.10.9. Рукоятки включения воздухораспределительных устройств зонтиков дросселей и т.п. должны быть оборудованы фиксирующими устройствами для предупреждения самопроизвольного включения и иметь четко видимые надписи направления включения. 5.10.10. На подводящих магистралях должны быть установлены манометры. Крепления шлангов воздуховодов к пресс-столикам должно соответствовать требованиям действующих норм и правил. 5.10.11. Защита от статического электричества при изготовлении волокнистых теплоизоляционных холстов матов и др. должна быть выполнена в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.018-93 "ССБТ. Пожарная безопасность. Электростатическая безопасность. Общие требования" и ГОСТ 12.4.124-83 "ССБТ. Средства защиты от статического электричества. Общие технические требования". 5.11. Производство карбидкремниевых нагревателей и других карборундовых изделий 5.11.1. Рабочие занятые на формовке стержней полусухим способом поверхностной металлизации концов нагревателей пневмотрамбовке и на других операциях с повышенным шумом должны быть обеспечены противошумными средствами. 5.11.2. Запрещается открывать люк и входить в туннель конвейерной печи без предварительного оформления наряда-допуска. 5.11.3. Рабочие занятые на пропитке концов и выводных частей нагревателей расплавом должны быть надежно защищены от воздействия высоких температур светового излучения вредных испарений продуктов расплава. 5.11.4. Транспортировка силицирующих смесей должна производиться способом исключающим пыление. 5.11.5. Стенды для испытания карбидкремниевых нагревателей должны быть оборудованы вытяжной вентиляцией и средствами защиты от поражений электрическим током и ожогов. 5.11.6. При применении бакелита в качестве связки для изготовления карбидкремниевых нагревателей и других изделий необходимо соблюдать следующие требования: процесс изготовления нагревателей должен быть механизирован и автоматизирован; оборудование во время работы должно быть герметизировано и находиться под разрежением; непосредственный контакт рабочих с бакелитом и массой на бакелитовой смазке не допускается; транспортировка готовой массы и связки должна производиться в герметически закрытых контейнерах при помощи механизмов; при работе с растворителями применяемыми для снижения вязкости бакелита при чистке оборудования необходимо соблюдать правила работы с вредными и горючими жидкостями; бакелизаторы перед выгрузкой должны ставиться под разрежение для удаления паров фенола и снижения температуры изделий. Обдувка изделий и форм сжатым воздухом запрещается; бакелит должен храниться в отдельном помещении оборудованном вытяжкой либо в производственном помещении в хорошо закрытой таре или вытяжном шкафу в количестве односуточного запаса; мойка тары из-под бакелита должна производиться механизированным способом в специальном хорошо вентилируемом помещении; вентиляционная система участка где производиться работа с бакелитом должна работать непрерывно. При выходе системы из строя работа на участке должна быть прекращена; в помещении где ведутся работы с бакелитом приборы отопления должны быть ограждены экраном; работа с жидким бакелитом должна производиться так чтобы исключалось попадание его на кожу одежду работающего оборудование и пол. Пролитый бакелит должен удаляться ацетоном или этилцеллосольвом а затем это место должно промываться теплой водой с мылом. Работа должна выполняться в резиновых перчатках; уборка помещений должна быть регулярной пыль со стен и оборудования должна удаляться пылесосом или мокрым способом полы подметаться влажными опилками; для защиты кожи от воздействия бакелита следует применять защитные пасты. 5.11.7. Обработка электроугольных изделий используемых в электрических печах силицирующего обжига должна выполняться с соблюдением Правил техники безопасности и промышленной санитарии в электроугольном производстве. 5.12. Шлифовка резка огнеупорных изделий 5.12.1. При эксплуатации абразивного инструмента применяемого при шлифовке и резке огнеупорных изделий должны соблюдаться требования ГОСТ 12.3.023-80 "ССБТ. Процессы обработки алмазным инструментом. Требования безопасности" ГОСТ 12.3.028-82 с изм. "ССБТ. Процессы обработки абразивным и эльборовым инструментом. Требования безопасности". 5.12.2. Эксплуатация шлифовальных кругов с раковинами и выбоинами на рабочей поверхности и не имеющих отметки об их испытании запрещается. 5.12.3. Работа станков по шлифовке и резке огнеупорных изделий разрешается после надежного закрепления абразивных кругов и колец и при наличии защитных кожухов. 5.12.4. Станки для шлифовки резки и другой обработки огнеупорных изделий должны быть оборудованы защитными экранами. При невозможности установки защитных экранов должны применяться защитные козырьки и очки. Станки для шлифовки резки огнеупорных изделий должны иметь зажимные устройства для надежного крепления изделий. 5.12.5. Подача инструмента или приспособления для правки кругов должна быть механической. Правка кругов инструментами не предназначенными для нее запрещается. 5.12.6. Станки предназначенные для резки плавленных огнеупорных изделий должны быть установлены в отдельном звукоизолированном помещении. 5.12.7. Шлифовка и резка огнеупорных изделий из чистых оксидов должна производиться под укрытием с обязательным непрерывным орошением поверхностей шлифуемых и разрезаемых изделий водой или другими жидкостями. 5.12.8. Режущие инструменты станков которыми производится механическая обработка графитных заготовок должны быть оборудованы пылестружкоприемниками соединенными с установками непрерывного пневматического удаления графитовой пыли и стружки. 5.12.9. Замена режущих инструментов станка по шлифовке и резке изделий должна производиться при отключенном электродвигателе привода станка. 5.12.10. Столы плоскошлифовальных станков должны быть снабжены ограждениями. 5.12.11. При обработке огнеупорных изделий шлифовальным кругом применять рычаги для увеличения нажима на круг запрещается. 5.12.12. На каждом станке на видном месте должна быть указана скорость вращения вала на котором закреплен режущий или шлифовальный круг. 6. РЕМОНТНЫЕ РАБОТЫ 6.1. Общие требования безопасности 6.1.1. Организация и проведение капитальных и текущих ремонтов оборудования на огнеупорных предприятиях должны соответствовать требованиям Положения об планово-предупредительных ремонтах ППР механического оборудования предприятий черной металлургии Правил безопасности при ремонте оборудования на предприятиях черной металлургии настоящих Правил а также Общих правил безопасности для предприятий и организаций металлургической промышленности. 6.1.2. Оборудование огнеупорных цехов должно подвергаться осмотрами и ремонтом в сроки предусмотренные графиками утвержденными в установленном порядке. Основные агрегаты после капитального ремонта должны быть введены в эксплуатацию только после приемки их комиссией назначенной директором главным инженером предприятия. Приемка оборудования должна оформляться актом. Приемка в эксплуатацию агрегата оборудования с отступлением от настоящих Правил запрещается. 6.1.3. На предприятии должен быть составлен и утвержден главным инженером предприятия перечень объектов и оборудования ремонт которых должен производиться с применением бирочной системы нарядов-допусков оформлением проектов организации работ ПОР . 6.1.4. Перед ремонтом оборудования должна быть отключена подача электроэнергии к электропотребителям электросхемы разобраны а на пусковых устройствах или рукоятках рубильников вывешен плакат: "Не включать работают люди!". Снимать предупредительный плакат и включать оборудование и трубопроводы в работу можно только с разрешения ответственного руководителя работ. При производстве ремонтных работ должна применяться бирочная система. Допуск людей в зону ремонта без защитных касок запрещается. 6.1.5. Ремонт регулировку приборов и средств автоматизации должны производить только работники службы контрольно-измерительных приборов и средств автоматизации. 6.1.6. Способы безопасного производства ремонтных работ должны быть предусмотрены при составлении проекта организации работ. Порядок и способы производства ремонтных работ во всех случаях должны быть согласованы с эксплуатационным персоналом. Все ремонтные работы должны производиться под руководством и надзором технического персонала. 6.1.7. Агрегаты аппараты и коммуникации содержащие в рабочем режиме токсичные или взрывоопасные газы пары и пыль перед началом ремонтных работ должны быть продуты и сделан анализ воздушной среды на содержание вредных опасных веществ. Контрольные анализы воздуха должны производиться периодически в процессе ремонта. 6.1.8. При производстве ремонтных работ на высоте безопасный доступ к местам работы должен быть обеспечен путем устройства лестниц решеток подвесных площадок и люлек в соответствии с требованиями СНиП III-4-80 "Техника безопасности в строительстве" а работы должны выполняться в соответствии с требованиями НАОП 6.1.00-2.13-86 "ОСТ Работы на высоте. Требования безопасности". В случае выполнения работ на высоте в два или более ярусов между ними должны быть устроены прочные перекрытия. При выполнении работ на высоте без рештовок или люлек должны применяться предохранительные пояса. Рештовки лестницы подвесные площадки и люльки после сооружения должны быть приняты специальной комиссией с оформлением акта приемки. 6.1.9. При выполнении работ на высоте с применением предохранительных поясов место закрепления цепи веревки пояса должно быть указано ответственным руководителем работы до начала производства работ. Предохранительные пояса должны соответствовать требованиям ГОСТ 14185-77 "Пояс предохранительный монтерский для воздушных линий электропередачи. Технические условия" и ГОСТ 12.4.089-86 "ССБТ. Строительство. Пояса предохранительные. Общие технические требования". 6.1.10. Ремонтные работы выполняемые на высоте более 5 м от поверхности грунта перекрытия или настила площадки должны производиться персоналом допущенным к верхолазным работам. 6.1.11. Подъем и перемещение конструкций оборудования деталей и т.п. должны быть механизированы и производиться способом исключающим их падение. Запрещается использование трубо- и газопроводов и их несущих конструкций как опор для подъема грузов. Демонтируемые конструкции и оборудование должны укладываться устойчиво с соблюдением необходимых для ремонтных работ проходов. 6.1.12. Все работы по перемещению грузов должны производиться по указанию и с разрешения лиц ответственных за безопасное проведение работ и перемещение грузов. При проведении такелажных работ с крупными деталями все другие работы в это время на данном участке должны быть прекращены. 6.1.13. В проектах организации ремонтных работ должна быть определена зона ремонта и предусмотрены проходы к рабочим местам мастерским а также к местам отдыха рабочих. За состоянием проходов и мест отдыха в течение всего времени производства ремонтных работ должен быть организован систематический надзор. Зона ремонта должна быть ограждена от действующего оборудования и коммуникаций. Места производства ремонтных работ и все проходы должны быть освещены согласно действующим нормам; мусор и отходы материалов должны систематически убираться. 6.1.14. Ширина площадок для выполнения ремонтных работ должна быть не менее 0 8 м. Высота от пола площадки до низа выступающих конструктивных элементов или линий коммуникаций должна быть не менее 2 м при регулярном и не менее 1 8 м при нерегулярном проходе работающих. 6.1.15. Проведение ремонтных работ внутри нагретого оборудования газоводов и боровов разрешается после проветривания и снижения температуры воздуха до 40 градусов Цельсия. В исключительных случаях ремонтные работы допускаются производить при температуре выше 40 градусов Цельсия. Порядок выполнения таких работ и меры безопасности должны быть утверждены главным инженером предприятия. 6.1.16. Огневые работы при ремонте оборудования должны производиться в соответствии с требованиями Правил пожарной безопасности в Украине утвержденными 14.06.95 и.о. начальника Управления Государственной пожарной охраны МВД Украины. 6.1.17. Ремонтные работы с применением открытого огня во взрыво- и пожароопасных помещениях должны производиться в соответствии с требованиями Типовой инструкции по организации безопасного ведения огневых работ на взрывоопасных взрывопожароопасных объектах. 6.1.18. Ремонтные работы производимые вблизи действующих линий электропередач и подземных коммуникаций должны быть предварительно согласованы с соответствующими службами и организациями эксплуатирующими их с разработкой мер обеспечивающих безопасность при производстве работ на этих участках. 6.1.19. Производство работ где возможно появление вредных газов разрешается по специальному допуску в присутствии дежурного газоспасателя. При повышении концентрации вредных примесей в воздухе на участке ведения ремонтных работ выше допустимых норм все работающие на этом участке должны быть немедленно выведены в безопасные места. 6.1.20. По окончании ремонта использованные конструкции приспособления материалы инструменты и мусор должны быть убраны с места ремонта все ограждения предохранительные устройства и блокировки должны быть полностью восстановлены а ремонтный персонал выведен с места производства работ. 6.2. Ремонтные работы выполняемые подрядными организациями 6.2.1. Перед началом ремонтных работ на территории действующих предприятий выполняемых подрядными организациями по прямому договору с заказчиком должен быть оформлен акт-допуск. Акт-допуск должен быть оформлен ответственными представителями предприятия и подрядной организации. Акт-допуск выдается на весь срок выполнения ремонтных работ или их этапов. При изменении условий производства работ акт-допуск аннулируется. Возобновление работ разрешается только после выдачи нового акта-допуска. 6.2.2. Ремонтные работы в действующих производственных цехах осуществляемые силами привлекаемых подрядных организаций должны выполняться по нарядам-допускам. При передаче подрядной организации для производства ремонтных работ производственных участков технологических линий или отдельно стоящего оборудования как отдельных производственных участков подрядная организация оформляет наряд-допуск и обеспечивает безопасность работающих. 6.2.3. Работы производимые вблизи действующих железнодорожных путей линий электропередач подземных коммуникаций а также все земляные работы предварительно должны быть согласованы огнеупорным предприятием с заинтересованными организациями. Наряд-допуск в этом случае оформляет цех оборудование которого подлежит ремонту. Наряд-допуск оформляет цех и в том случае если через участок на котором расположен ремонтируемый объект проходят действующие токопроводы теплопроводы газопроводы или работают мостовые краны. Безопасность работающих обеспечивают подрядные организации и предприятие. 6.2.4. Ремонтный персонал подрядной организации прибывший для производства работ на действующее предприятие должен пройти вводный инструктаж по технике безопасности с привлечением работников службы охраны труда предприятия и ознакомиться под расписку с порядком передвижения по территории предприятия опасными производственными факторами способами защиты от воздействия порядком действия при аварийных ситуациях. Работники подрядных организаций должны соблюдать правила внутреннего распорядка установленные для рабочих и служащих действующего предприятия требования настоящих Правил. 6.2.5. До начала ремонтных работ в местах опасности источником которой является действующее производство администрация предприятия обязана разработать включить в наряд-допуск и выполнить необходимые мероприятия по обеспечению безопасных условий работы. Контроль за вредными производственными производственными факторами в действующих цехах в том числе анализ газа в колодцах туннелях и других подземных сооружениях осуществляет администрация предприятия. 6.2.6. Для предотвращения доступа посторонних лиц в зоны ремонтных работ выполняемых подрядными организациями эти зоны должны быть ограждены защитными или сигнальными ограждениями обозначены знаками безопасности. 6.2.7. Предприятие в котором работает ремонтный персонал командированный в его распоряжение подрядными организациями должно обеспечить техническое руководство и постоянный надзор за соблюдением этим персоналом требований правил техники безопасности и трудовой дисциплины. 6.3. Ремонт печных агрегатов 6.3.1. Ремонтные работы выполняемые внутри печей должны производиться по наряду-допуску. Ответственный руководитель и производитель работ должны лично проверить выполнение мер безопасности и обеспечить работающих необходимыми для работ средствами механизации приспособлениями инструментами трапами настилами и средствами индивидуальной защиты. 6.3.2. Установленные на домкратах при подъеме вращающаяся печь или холодильник должны фиксироваться для исключения случайного их опускания. Для чего под них должны быть подведены страховочные клетки их шпал или иные прочные опоры рассчитанные на массу поднимаемого оборудования. 6.3.3. После откатки горячей головки печи проем пересыпной камеры должен быть закрыт. 6.3.4. Для входа во вращающуюся печь должен устанавливаться через шахту холодильника переходный мостик шириной не менее 1 м с ограждениями выполненными согласно п. 4.2.7 настоящих Правил. Для прохода внутри вращающейся печи необходимо предусматривать трапы шириной не менее 0 5 м. 6.3.5. Входить в холодный конец вращающейся печи с циклонными теплообменниками при наличии зависаний материала в циклонах и газоходах а также использовать для освещения внутри печи открытый огонь запрещается. 6.3.6. Перед допуском работающих в установленные вращающиеся печь и холодильник они должны быть надежно заторможены а корпуса их заземлены. 6.3.7. При работе в печах боровах топках и каналах двери шиберы заслонки и крышки люков должны быть надежно закреплены в открытом положении. 6.3.8. Футеровочные работы на вращающихся печах должны производиться в соответствии с требованиями технологической Инструкции по производству футеровочных работ во вращающихся печах утвержденной главным инженером предприятия. Разборка сводов и стен печей должна производиться с деревянного настила и под руководством производителя работ. Перед началом частичного ремонта футеровки вращающейся печи должны быть удалены настилы с футеровки. 6.3.9. Выламывать футеровку путем пробивки боковой штрабы канавки с последующим обрушением кладки в верхней части печи следует после проверки щупом плотности прилегания футеровки к корпусу печи. Если футеровка отошла от корпуса печи или сместилась по периметру корпуса ее необходимо разобрать. Разборка должна производиться ступенчатообразно сверху вниз. 6.3.10. Пробивка боковой штрабы должна производиться отдельными участками длиной не более 1 м с последующим обрушением кладки верхней части печи на подрезанных участках. Пробивка должна начинаться с холодного конца футеруемого участка печи. 6.3.11. При обрушении верхней части кладки рабочие должны находиться под очищенной от футеровки частью корпуса печи или под участком не подлежащем выломке но не ближе 1 5 м от зоны обрушения. 6.3.12. Применяемые при производстве футеровочных работ металлические распоры домкраты должны быть инвентарными. Применять деревянные а также составные распоры запрещается. Инвентарные металлические распоры перед применением должны быть осмотрены и смазаны. Распоры следует устанавливать на расстоянии 0 5-1 2 м один от другого таким образом чтобы вращение оправок всех последовательно устанавливаемых распоров производилось только в одну сторону. После установки последнего распора необходимо проверить натяжку ранее установленных. 6.3.13. Пред очередным поворотом вращающейся печи ответственный руководитель работ должен осмотреть состояние вновь уложенной футеровки и проверить надежность ее крепления. Если в кладке футеровки есть дефекты а также недостатки в креплении футеровки распорами поворот печи не должен производиться до устранения обнаруженных недостатков. После поворота печи ответственный руководитель работ должен осмотреть уложенную футеровку убедиться в надежности ее крепления и дать разрешение на продолжение футеровочных работ. Демонтаж и удаление распоров из печи при футеровочных работах должны производиться под руководством ответственного руководителя работ. 6.3.14. При безраспорном креплении футеровки на каждый комплект безраспорного крепления должен быть паспорт с указанием допустимой нагрузки. Использование неисправных креплений запрещается. Качество проварки гаек и пластин безраспорного крепления должно проверяться ответственным руководителем работ. Во избежание смещения старой футеровки оставленной со стороны холодного конца вращающейся печи она должна быть закреплена приваркой подпорного кольца. 6.3.15. Горячий ремонт вращающейся печи должен производиться под руководством начальника цеха или мастера по футеровочным работам. К проведению горячего ремонта допускаются только рабочие прошедшие предварительное медицинское освидетельствование и не имеющие противопоказаний к выполнению работ в условиях воздействия повышенных температур. Производить горячий ремонт футеровки печи за зоной спеканий и разрушать привары водяной струей запрещается. 6.3.16. Для выполнения ремонтных работ и осмотра шлаковиков колодцев боровов и других опасных объектов печей должна назначаться бригада не менее чем из трех человек один из которых наблюдающий должен находиться снаружи объекта. Работы должны проводиться под наблюдением руководителя работ. 6.3.17. Удаление стоек из-под кружал снятие болтов гаек клиньев приразборки опалубки допускается только под наблюдением руководителя работ. На печах с креплением сводов тягами удаление опалубки сводов до затяжки тяг не допускается. 6.3.18. Разжигать печи после их ремонта следует с разрешения главного инженера предприятия в присутствии начальника цеха и сменного мастера. Розжиг печей работающих на газовом топливе должен осуществляться в присутствии лица ответственного за безопасную эксплуатацию газового хозяйства. 6.3.19. Средние и капитальные ремонты вагонов туннельных печей должны производиться в специальных помещениях оборудованных вентиляционными системами грузоподъемными механизмами смотровыми ямами. 6.3.20. При ревизии ходовой части вагона туннельной печи или замене скатов рама вагона должна устанавливаться на устойчивых опорах. 6.3.21. При холодном ремонте электропечи должен быть снят ее свод или должно быть установлено ограждение исключающее нахождение людей под сводом. 6.3.22. В случае необходимости нахождения людей под контргрузами механизма подъема электродов контргрузы должны быть закреплены так чтобы исключалось их опускание вниз. 7. ВНУТРИЗАВОДСКОЙ И ВНУТРИЦЕХОВОЙ ТРАНСПОРТ 7.1. Общие требования безопасности 7.1.1. Эксплуатация внутризаводского и внутрицехового транспорта на огнеупорных предприятиях должна осуществляться с соблюдением требований ГОСТ 12.3.020-80 "ССБТ. Процессы перемещения грузов на предприятиях. Общие требования безопасности" и настоящих Правил. 7.1.2. Приказом по предприятию из числа специалистов должны быть назначены лица ответственные за безопасную эксплуатацию средств внутризаводского и внутрицехового транспорта в обязанности которых входит ежедневная проверка технического состояния транспортных средств с отметкой в журнале о допуске их к работе. 7.1.3. На въездах и выездах из цехов и в технологических проемах между цехами предназначенных только для движения транспортных средств должны быть установлены знаки безопасности. 7.1.4. Эксплуатация грузовых подвесных канатных дорог должна производиться в соответствии с требованиями правил устройства и безопасной эксплуатации грузовых подвесных канатных дорог. 7.1.5. Запрещается перевозка людей внутризаводским и внутрицеховым транспортом предназначенным для перевозки технологических грузов. 7.1.6. Транспортирование порошковых и сыпучих материалов должно производиться в специальных железнодорожных вагонах автомашинах или контейнерах обеспечивающих беспыльную загрузку транспортирование и выгрузку этих материалов. 7.1.7. Скорость движения автомашин автокаров электрокаров и другого безрельсового транспорта по территории предприятия устанавливается администрацией предприятия не должна превышать при въезде в производственные здания внутри зданий и на выезде из них 5 км/ч. Движение указанного транспорта по территории предприятия и в производственных зданиях должно регулироваться установленными знаками дорожного движения. 7.1.8. Головки рельсов железнодорожных путей в цехах должны быть на уровне пола за исключением случаев когда пути укладываются на эстакадах или ниже пола пути для отгрузки изделий пути лафетов . 7.1.9. При использовании средств напольного внутрицехового транспорта должны предусматриваться проезды шириной при одностороннем движении без разворота    на 600 мм больше ширины транспортного устройства с учетом находящегося на нем груза но не менее 1 3 м; при двухстороннем движении без разворота    на 900 мм больше удвоенной ширины транспортного устройства. 7.1.10. Электропогрузчики автопогрузчики электролафеты должны быть оборудованы ключ-бирками ключами зажигания . При уходе с рабочего места водитель должен забирать ключ с собой. 7.2. Железнодорожный транспорт 7.2.1. Устройство и эксплуатация сооружений железнодорожных путей подвижного состава сигнализации централизации и блокировки железнодорожного транспорта на предприятиях огнеупорной промышленности должны соответствовать требованиям Правил технической эксплуатации железнодорожного транспорта и Правил безопасности на железнодорожном транспорте предприятий системы Министерства черной металлургии. 7.2.2. Скорость движения подвижных составов внутризаводского транспорта на переездах переходах стрелках и в местах маневрирования должна устанавливаться отраслевыми правилами технической эксплуатации железнодорожного транспорта и инструкциями а в цехах не должна превышать 5 км/ч. 7.2.3. Маневровые работы в пределах производственных цехов и участков должны производиться по устному распоряжению ответственного лица по транспорту соответствующего цеха или участка что определяется распоряжением по цеху или участку. 7.2.4. Подача вагонов под погрузку или разгрузку должна производиться со скоростью движения не более 5 км/ч. При подходе на сцепку скорость вагонов не должна превышать 3 км/ч. 7.2.5. Торможение движущихся вагонов необходимо производить металлическими тормозными башмаками а в местах систематической погрузки или разгрузки   механизированными вагонными замедлителями. 7.2.6. Под колеса вагонов поданных под загрузку или разгрузку должны быть уложены тормозные башмаки. После окончания разгрузочных или погрузочных работ железнодорожные пути должны быть очищены. Маневры с вагонами погрузка и выгрузка которых не закончена допускается производить только по согласованию с лицом ответственным за погрузочно-разгрузочные работы. 7.2.7. На въездных железнодорожных проемах в цехах должна быть установлена световая и звуковая сигнализация. Разрешение на въезд железнодорожного состава в цеха в зоны работы грейферных магнитных и других кранов погрузочно-разгрузочных механизмов должно давать лицо назначенное приказом или распоряжение по предприятию цеху. 7.2.8. Работы на путях производственных цехов должны выполняться по наряду-допуску. Перечень участков на которых работы должны выполняться по нарядам-допускам объявляется приказом по предприятию. 7.2.9. Подача железнодорожных вагонов под погрузку или разгрузку должна производиться локомотивом или маневровой лебедкой. Перед отцепкой локомотива под колеса крайних вагонов состава должны быть установлены тормозные башмаки. 7.2.10. Если на железнодорожных путях находятся работающие краны на железнодорожном ходу то составитель должен подавать подвижный состав только после накладки на рельсы тормозных башмаков для остановки вагонов. Маневры с вагонами погрузка или выгрузка которых незакончена допускается производить только по согласованию с руководителями погрузочно-разгрузочных работ. 7.2.11. Запрещается передвигать железнодорожные вагоны и платформы вдоль фронта разгрузки погрузки вручную или с помощью машин нерельсового транспорта автомобилей тракторов и т.п. . 7.2.12. Разгрузка прибывшего состава должна производиться только после его полной остановки ограждения его сигналами безопасности установки тормозных башмаков и получения разрешения лица ответственного за производство погрузочно-разгрузочных работ. 7.2.13. Открывание вручную дверей железнодорожных вагонов бортов платформ и люков полувагонов должно производится специальными рычагами крючьями или штангами. При этом запрещается находиться в зоне возможного выпадения или обрушения грузов из подвижного состава и в зонах движения дверей бортов или крышек люков. Открывание дверей и люков саморазгружающихся вагонов должно производиться с применением специальных приспособлений. 7.2.14. Закрывание люков и бортов при отсутствии устройств и приспособлений должно производиться в местах обеспечивающих безопасное выполнение этой работы. Запрещается открывать и закрывать люки борта и двери вагонов во время их движения кроме случаев когда применяются специальные средства механизации предусматривающие выполнение этих операций на ходу. 7.3. Автомобильный транспорт 7.3.1. При эксплуатации автомобильного транспорта необходимо руководствоваться требованиями Правил дорожного движения и Правил по охране труда на автомобильном транспорте. 7.3.2. Автомобили мотоциклы мотороллеры автопогрузчики электро- и автокары и т.п. используемые в качестве средств внутризаводского и внутрицехового транспорта должны быть оборудованы тормозами звуковой сигнализацией осветительными приборами и устройствами блок-замками исключающими возможность использования транспортных средств посторонними лицами. Водители перечисленных транспортных средств должны иметь удостоверение на право управления соответствующим видом транспорта. 7.3.3. Для постоянных внутрицеховых перевозок должны использоваться электропогрузчики или автомобили и автопогрузчики оборудованные нейтрализаторами выхлопных газов. При кратковременном заезде в цех транспортных средств не оборудованных нейтрализаторами выхлопных газов их двигатели на время стоянки или производства погрузочно-разгрузочных работ должны быть отключены а транспортные средства заторможены ручными тормозами. 7.3.4. Безрельсовые транспортные средства эксплуатируемые на предприятих и не подлежащие регистрации в Госавтоинспекции должны регистрироваться на предприятиях в установленном порядке. 7.3.5. В места въезда транспортных средств на территорию предприятия цеха должны быть вывешены схемы их следования на погрузочно-разгрузочные площадки. Места выгрузки и погрузки должны быть обозначены. Движение транспортных средств должно регулироваться дорожными знаками и указателями. Погрузочно-разгрузочные площадки должны иметь твердые покрытия и содержаться в исправном состоянии. 7.3.6. Автовыгружатели боковые опрокидыватели должны быть оборудованы ключом-биркой концевыми выключателями высоты подъема упорами и предохранительными цепями надежно удерживающими их в наклонном положении. 7.3.7. Расстановка автомобилей в помещениях под навесами или на специальных площадках для безгаражного хранения должна производиться согласно требованиям предусмотренным нормам для предприятий по обслуживанию автомобилей. Помещения где размещено более 10 постов для обслуживания или хранения более 25 автомобилей должны иметь не менее двух ворот. 7.3.8. В боксах блоках автогаражей не разрешается производить кузнечные термические сварочные малярные деревообделочные работы а также промывать детали с использованием легковоспламеняющихся жидкостей. Эти работы должны производиться в соответствующих мастерских предприятий или в отдельных помещениях гаража. 7.3.9. В помещениях предназначенных для стоянки и ремонта автомобилей а также на стоянках автомобилей под навесами и на открытых площадках необходимо соблюдать требования Правил пожарной безопасности для предприятий черной металлургии. 7.4. Конвейерный транспорт 7.4.1. Конструкция размещение и эксплуатация конвейерного транспорта должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.022-80 "ССБТ. Конвейеры. Общие требования безопасности" и настоящих Правил. 7.4.2. Конвейеры для подачи пылящих исходных материалов должны размещаться в транспортных галереях выполненных из несгораемых материалов. Галереи должны быть оборудованы устройствами для механизированного удаления просыпающейся пыли. При расположении конвейеров в наклонных галереях конструкция пола галереи должна исключать скольжение людей при ходьбе. 7.4.3. Размеры галерей для размещения транспортеров высота ширина проходов и др. определяются по главам СНиП 11.91-77 "Сооружения промышленных предприятий". При установке на конвейерах другого оборудования сбрасывающих тележек весов плужковых сбрасывателей и др. ширина проходов и зазоров определяется из условий безопасного обслуживания указанного оборудования в соответствии с установленными требованиями. 7.4.4. Переходы через грузонесущие конвейеры должны быть оборудованы переходными мостиками шириной не менее 0 8 м с перилами согласно п. 4.2.7 настоящих Правил. Расстояние между мостиками должно быть не более 30 м в производственных помещениях и не более 100 м в галереях. Проходы расположенные под подвесными грузонесущими конвейерами сверху должны быть ограждены металлической сеткой с ячейками не более 10 * 10 мм. Высота прохода должна быть не менее 2 0 м. 7.4.5. Зазор между наиболее высокой частью конвейера и потолком должен быть не менее 0 6 м. 7.4.6. Конвейерные установки должны быть оборудованы: устройством для аварийной остановки конвейера с любой точки по его длине тросик протянутый вдоль линий конвейера расположенным со стороны обслуживания или проходжа кроме того аварийными кнопками в головной и хвостовой частях конвейера; блокирующим устройством исключающим возможность дистанционного пуска после срабатывания защиты конвейера; устройством отключающим конвейер в случае остановки ленты при включенном приводе а также при пробуксовке ленты. Запрещается подбрасывать под ленту на работающий барабан привода связывающий материал с целью ликвидации пробуксовки ленты; защитным устройством от падающих кусков транспортируемого материала в местах прохода людей под конвейером; устройством улавливающим грузовую ветвь при ее разрыве или устройством контролирующим целостность тросов ленты при установке конвейера с углом наклона более 6 градусов. 7.4.7. На конвейерах должны быть ограждены приводные натяжные и отклоняющие барабаны натяжные устройства и блоки натяжных устройств ременные червячные и другие передачи муфты и т.п. 7.4.8. Участки лент набегающих на барабаны должны быть ограждены по длине конвейера от оси барабана на расстоянии не менее 1 0 м плюс радиус   для барабанов диаметром до 1 0 м и не менее 1 5 м плюс радиус   для барабанов диаметром более 1 0 м. Приводные барабаны должны ограждаться сплошным металлическим листом а натяжные барабаны допускается ограждать сеткой с размером ячейки 20 * 20 мм. 7.4.9. Ленточные конвейеры должны быть оборудованы: центрирующими устройствами предотвращающими сход ленты за пределы краев барабанов и роликовых опор; устройствами для механической очистки лент и барабанов от налипающего материала; органы регулировки этими устройствами должны быть расположены в безопасном месте. 7.4.10. Для предотвращения обратного хода ленты привода ленточных конвейеров с углом наклона 6 градусов и более должны быть оборудованы автоматическими тормозными устройствами срабатывающими при отключении двигателя а также устройством улавливающим грузовую ветвь при ее разрыве или устройство контролирующее целостность тросов ленты. 7.4.11. Наклонные ленточные конвейеры на которых после отключения двигателя привода лента с грузом может двигаться вниз должны быть оборудованы стопорными устройствами. 7.4.12. На конвейерах оснащенных ручными винтовыми натяжными станциями регулировка натяжения ленты должна производиться согласно инструкции утвержденной главным инженером предприятия. 7.4.13. При одновременной работе нескольких последовательных конвейеров или конвейеров связанных оборудованием одной технологической линии электродвигатели их должны быть сблокированы. При этом: пуск и остановка конвейеров и оборудования должны производиться в порядке предусмотренном инструкцией; в случае внезапной остановки оборудования или конвейера предыдущее оборудование или конвейеры должны автоматически отключаться а последующие продолжать работать до полного схода с них транспортируемого материала; должна устанавливаться местная блокировка предотвращающая дистанционный пуск конвейера или оборудования с пульта управления. 7.4.14. Соединение концов конвейерных лент должно быть надежным и выполняться в соответствии с требованиями Правил технической эксплуатации ленточных конвейеров на предприятиях черной металлургии. 7.4.15. Скорости движения лент конвейеров не должны превышать: для зернистых компонентов размер зерна до 3-4 мм    1 0м/с; для молотых компонентов размер зерна до 0 5 м    0 6 м/с; для кусковых материалов не содержащих мелких фракций 1 6 м/с. Скорость движения ленты конвейера при ручной грузоразборке не должна быть более м/с при массе: отбираемого груза до 5 кг.............…………………..0 5; наибольшего груза превышающего 5 кг..………...0 3. 7.4.16. Конвейеры транспортирующие материалы с высокой температурой должны быть оборудованы средствами защиты обслуживающего персонала от тепловыделений. Конвейеры транспортирующие мокрые материалы должны быть закрыты кожухами или щитами в местах возможного разбрызгивания. 7.4.17. Зона действия передвижных реверсивных конвейеров по всей длине и ширине должна быть ограждена сплошным или сетчатым ограждением высотой 1 2 м от пола. В ограждении должны быть устроены двери для прохода людей. Двери должны иметь блокировку с приводом конвейера. Передвижные конвейеры должны быть оборудованы конечными выключателями и стационарными упорами максимального хода в обе стороны. 7.4.18. Передвижные разгрузочные тележки конвейеров должны быть оборудованы тормозами предохраняющими тележку от самопроизвольного передвижения и звуковой сигнализацией. Устройство и состояние рельсового пути и ходовых колес разгрузочных тележек передвижных конвейеров и питателей должны исключать возможность схода их с рельсов. Колеса саморазгружающихся тележек передвижных конвейеров и питателей должны быть ограждены щитками. Зазор между щитком и рельсом не должен превышать 10 мм. 7.4.19. На трассах конвейеров с передвижными загрузочными и разгрузочными устройствами должны быть установлены концевые выключатели и упоры ограничивающие ход загрузочно-разгрузочных устройств. Подача напряжения к электродвигателям автоматических сбрасывающих тележек и передвижных конвейеров должна осуществляться подвесными шланговыми кабелями. Допускается электроснабжение этих электродвигателей от троллейных проводов высота подвеса которых должна соответствовать требованиям ПУЭ. 7.4.20. Электрокабели по которым подается напряжение к электродвигателям передвижных разгрузочных тележек и передвижных конвейеров должны быть расположены так чтобы обеспечивалась надежная эксплуатация их и не загромождались проходы. Кабели должны быть защищены от теплового воздействия и механических повреждений. 7.4.21. Приводы наклонных пластинчатых конвейеров должны быть оборудованы автоматическими тормозными устройствами исключающими обратный ход при обрыве цепи. Наклонные участки цепных конвейеров должны быть оборудованы ловителями для захвата цепи в случае ее обрыва. 7.4.22. Ручные шиберы и секторные затворы перекрывающие течки должны легко открываться и закрываться рукой без применения специальных инструментов. Использование деформированных шиберов не допускается. 7.4.23. Работа винтовых конвейеров при неисправных течках и снятых крышках запрещается. 7.4.24. При задевании винта шнека за дно или стенки кожуха эксплуатация винтового конвейера запрещается. 7.4.25. Для отбора проб транспортируемого материала при работающем шнеке должны быть предусмотрены автоматические пробоотборники. Ручной отбор проб может производиться только после остановки конвейера. 7.4.26. Конструкции навесных устройств люлечных конвейеров люльки площадки должны обеспечивать устойчивое положение транспортируемых изделий полуфабрикатов и др. и исключать возможность их падения при транспортировании. 7.4.27. Приводные станции люлечных конвейеров должны иметь ограждения запирающиеся на замок. На всех поворотных блоках расположенных на высоте менее 2 0 м от уровня пола должны быть ограждены. Приводные и поворотные звездочки конвейеров шестерни и соединительные муфты приводов должны иметь сплошные металлические или сетчатые ограждения. 7.4.28. В местах прохождения конвейера над проходами проездами рабочими местами под конвейером подвешиваются защитные металлические сетки сплошные ограждения или улавливания падающих с конвейера изделий или кусков сырья. Высота расположения сеток от поверхности земли должна соответствовать габаритам применяемых транспортных средств и обеспечивать свободный проход людей. 7.4.29. Перед пуском конвейера должен подаваться звуковой сигнал. Люлечный конвейер должен быть оборудован блокировкой отключающей электродвигатель при обрыве механической цепи. Скорость движения люлечных конвейеров не должна превышать 0 5 м/с. 7.5. Скиповые подъемники 7.5.1. Трассы скиповых подъемников должны быть снизу и с боков ограждены металлической сеткой или сплошной обшивкой препятствующей падению материалов. 7.5.2. Скиповый подъемник должен быть оборудован автоматически действующими тормозными устройствами ловителями обеспечивающими остановку ковша на любом участке трассы в случае обрыва каната а также концевыми выключателями подъема ковша. 7.5.3. Приямок скипового подъемника вокруг загрузочного отверстия и отверстия для прохода ковша должны быть перекрыты сплошным настилом и ограждены по периметру барьерами согласно п. 5.2.7 настоящих Правил. 7.5.4. Перед чисткой приямка ковш скипового подъемника должен быть подвешен на раме на высоте не менее 1 м от верхнего края приямка и закреплен снизу надежной металлической опорой. 7.5.5. Перед пуском скипового подъемника должен подаваться звуковой сигнал. 7.6. Элеваторы 7.6.1. Перед загрузочной течкой приямка элеватора должна быть установлена решетка пропускающая только габаритные куски сырья. Расстояние от верхней габаритной точки головки элеватора до перекрытия должно быть не менее 1 м для обеспечения работы грузоподъемного устройства. 7.6.2. Кожух элеватора по высоте должен быть закреплен к перекрытиям для предотвращения его раскачивания. 7.6.3. Механизм для регулирования натяжения цепи ленты элеватора должен быть расположен на расстоянии 0 7-1 2 м от уровня поля площадки . 7.6.4. Все элеваторы должны быть оборудованы тормозными устройствами исключающими обратный ход и падение ковшовой цепи ленты и сигнальными устройствами оповещающими об обрыве. 7.6.5. Элеваторы должны быть оснащены устройствами автоматически отключающими привод при обрыве ковшовой цепи ленты . 7.6.6. Элеваторы должны быть оборудованы системами сигнализации обеспечивающими двухстороннюю сигнальную связь площадок для обслуживания головок и башмаков элеваторов с местом пуска элеватора. Элеваторы должны иметь аварийные выключатели как у мест расположения башмака так и у головки элеватора. Включение элеватора должно производиться с одного места с подачей звукового сигнала. 7.6.7. Остановка привода элеватора должна производиться только после отключения загрузочного устройства и разгрузки всех ковшей за исключением аварийных случаев. Отключающее устройство элеватора должно быть блокировано с пусковым устройством загрузочного механизма. 7.7. Электропогрузчики автопогрузчики и электрокары 7.7.1. Электропогрузчики и автопогрузчики должны быть оборудованы кабинами или навесами для защиты водителей от возможного падения поднимаемых грузов. 7.7.2. При захвате груза вилами погрузчика необходимо: размещать груз вплотную к вертикальной части вил чтобы обеспечить наименьший опрокидывающий момент; за пределы вил груз может выступать не более чем на треть меньшей его стороны; подъезжать к штабелю погрузчик с грузом должен с опущенными вилами и отклоненной назад рамой. Перевод рамы в вертикальное положение подъем и опускание груза на штабель допускаются в непосредственной близости от последнего при неподвижном состоянии погрузчика; при транспортировке груза погрузчиками рама подъемника должна быть отклонена назад а захватное приспособление должно обеспечить перемещение груза от земли на высоту не менее 0 3 м; поддерживать груз руками при транспортировке запрещается. 7.7.3. При эксплуатации погрузчика запрещается: захватывать груз вилами с разгона; поднимать раму с грузом на вилах при наклоне от себя; поднимать опускать груз и изменять наклон его при передвижении; захватывать лежащий на поддонах груз при наклоне вил на себя; перевозить грузы поднятые на высоту более 1 м; поднимать примерзший груз; перемещать груз волоком; толкать и открывать двери вагонов; работать на обледенелых скользких не посыпанных песком и не очищенных от снега площадках; подводить вилы под груз при отсутствии необходимого для них зазора. 7.7.4. При выполнении погрузочно-разгрузочных работ в закрытых помещениях должны выполняться требования п. 8.3.3 настоящих Правил. Запрещается составлять где-либо без наблюдения машины с работающими двигателями и не приведенными в действие стояночным тормозом. 7.7.5. Угол наклона пандуса по которому движется электропогрузчик должен быть не более 16 градусов внутри здания и 10 градусов   снаружи здания. Подъем и перевозка людей погрузчиком запрещается. 7.7.6. Запрещается оставлять погрузчики на подъемах и спусках в дверях складов на железнодорожных переездах а также с поднятой кареткой грузоподъемника и с грузом на вилах. 7.7.7. Водитель не имеет право самовольно привлекать к обслуживанию погрузчика посторонних лиц а также передавать управление погрузчиком другому лицу. 7.7.8. Рабочее место водителя электропогрузчика и автокары со стороны грузовой платформы должно быть ограждено сетчатыми ограждениями обеспечивающими безопасность водителя в случае продольного смещения груза на платформе. Грузовая платформа электропогрузчика и автокары должна быть оборудована устройствами бортами стойками упорами и др. для предупреждения падения груза во время погрузки и транспортировки. 7.7.9. Эксплуатация передвижных электрических транспортных средств с аккумуляторами напряжением 80 В и выше разрешается при наличии у водителя диэлектрических перчаток и коврика на площадке под ногами. 7.7.10. Рампы складов и эстакад где работают напольные транспортные средства должны иметь ограждающие конструкции исключающие падение машин. 7.8. Электротележки электролафеты и электротягачи 7.8.1. Использование в помещениях со взрыво-пожароопасными производствами электротележек не во взрывобезопасном исполнении запрещается. 7.8.2. На видном месте платформы тележки должны быть обозначены ее номер и грузоподъемность. 7.8.3. Электротележки для перемещения вагонеток должны быть оборудованы автоматическими устройствами стопорами фиксаторами и др. предупреждающими перемещение вагонеток по платформе тележки во время ее движения. Ходовые колеса электротележек на высоте 10-12 мм от рельсов должны быть закрыты сплошными металлическими кожухами. 7.8.4. Штучные грузы должны укладываться в габаритах грузовых площадок тележек. Мелкие штучные грузы следует перевозить в контейнерах. Масса груза не должна превышать грузоподъемности данного транспортного средства. Присутствие водителя на тележке во время погрузки и разгрузки ее краном запрещается. 7.8.5. Передаточные тележки должны быть оборудованы для перевозки того вида груза для которого они предназначены. При необходимости перевозки другого груза должны быть разработаны специальные крепления обеспечивающие устойчивое положение груза на тележке. Пути передвижения передаточных тележек должны быть в исправном состоянии и иметь тупиковые упоры. Кабельные троллейные траншеи должны быть перекрыты настилом исключающим падение работающих в траншею. 7.8.6. Конструкция и эксплуатация тележек должны исключать возможность самоопрокидывания при погрузке и транспортировке. Расстояние между наиболее выступающими частями тележки и конструкциями здания оборудованием и складируемыми в цехе материалами или изделиями должно быть не менее 0 6 м по обе стороны тележки. 7.8.7. Электролафет должен быть снабжен: звуковым сигналом надежным тормозом ограничителями для удержания вагонов и вагонеток на площадке приспособлением для затормаживания остановленного лафета и защитным козырьком. 7.8.8. Рабочим сопровождающим груз разрешается проезд на электролафетах и электротягачах только в специально оборудованных кабинах или площадках. 7.8.9. Скорость движения электролафета транспортирующего сушильные вагонетки и печные ваганетки газокамерных и других печей кроме туннельных не должна превышать 9 км/ч. Скорость лафета обслуживающего туннельные печи не должна превышать 2 км/ч. 7.8.10. Электролафет должен заземляться через рельсы лафетного пути. 7.8.11. На случай обрыва троллейных проводов необходимо иметь устройства для автоматического обесточивания троллей. Троллеи должны быть снабжены световыми сигнализаторами о наличии напряжения. 7.8.12. Расстояние между двумя движущимися электролафетами по одному пути должно быть не менее 5 м. 7.8.13. Электролафетный путь на всем протяжении с одной стороны должен иметь проход шириной не менее 1 м от выступающих конструкций и оборудования расположенного на лафете. 7.8.14. Переход людей через лафетный путь как правило запрещается. При необходимости устройства переходов через лафетные пути с обеих сторон кювета должны быть предусмотрены ступени с шагом не более 0 3 м а в местах перехода установлены предупредительные знаки. При подъезде к местам перехода лафетчик должен подавать звуковой сигнал. 7.8.15. Расстояние от габарита перевозимого на электролафетах груза до троллейных проводов должно быть не менее 0 5 м. 7.9. Вагоны и вагонетки 7.9.1. Перед включением в работу подавателей на обгонных и выставочных путях должна включаться сигнализация. Сигналы должны также подаваться на каждом обгонном пути при передвижении вагонов. 7.9.2. У печей узкой и широкой колеи для сушильных и печных вагонов должен быть обеспечен проход с одной стороны шириной не менее 1 м. В случае местного сужения прохода за счет оборудования его выступающих частей в стесненных условиях действующих производств со стороны путей должны быть установлены ограждающие перила согласно требованиям п. 4.2.7 настоящих Правил. 7.9.3. Перевозка продукции из кольцевых периодических печей по путям имеющим подъем должна быть механизированной. Скорость движения туннельных и сушильных вагонов при механизированном способе перемещения не должна превышать 0 12 м/с а других вагонов   0 15 м/с. 7.9.4. Вагонетки перемещаемые вручную должны быть оборудованы тормозными устройствами. На каждой вагонетке должна быть обозначена ее предельная грузоподъемность. При перемещении вагонеток рабочие должны находиться сзади вагонетки. 7.9.5. Конструкция вагонетки с опрокидывающимся кузовом должна обеспечивать устойчивость вагонетки на рельсах при опрокидывании кузова. Должно быть запорное устройство предотвращающее опрокидывание кузова вагонетки при транспортировании. 7.9.6. Стрелки откаточных путей вагонеток должны быть оборудованы устройствами исключающими самопроизвольный перевод стрелок при движении вагонеток по путям. 7.9.7. В конце откаточных путей вагонеток должны быть предохранительные тупики препятствующие сходу вагонеток с рельсов. 7.9.8. В местах подхода откаточных путей к путям электропередаточных тележек должны быть приспособления стопоры упоры автоматические включатели тормозов или другие препятствующие скатыванию вагонеток на пути электропередаточных тележек. 7.9.9. Поворотные круги должны быть оборудованы устройствами обеспечивающими точную стыковку рельсов поворотного круга с рельсами откаточных путей вагонеток и неподвижность поворотных кругов при накатывании и скатывании вагонеток. На поворотных кругах должны быть стопорные устройства для фиксации вагонеток. 7.9.10. Поворотные круги узкоколейных путей должны иметь шариковые или роликовые опоры с запорами предотвращающими смещение кругов; поворотные круги должны периодически осматриваться и смазываться. 7.9.11. Тянуть вагонетки на себя ходить впереди движущейся вагонетки и ездить на вагонетках запрещается. 7.9.12. В местах укладки изделий должны быть предусмотрены стопорные устройства вагонеток. 7.10. Пневматический транспорт 7.10.1. Все трубопроводы и элементы входящие в систему транспортирования пылящих материалов должны быть герметичны. Перед вводом в эксплуатацию система пневмотранспорта должна быть проверена на плотность под рабочим давлением. 7.10.2. Перед пуском пневматической установки с камерными насосами необходимо проверить: давление сжатого воздуха в сети; исправность всей системы и аппаратуры особенно манометров расположенных на камерных насосах. 7.10.3. При неисправности аппаратуры насоса или трубопроводов а также при падении давления сжатого воздуха ниже нормы запрещается начинать цикл разгрузки камерного насоса. 7.10.4. Контрольно-измерительная аппаратура и приборы манометры расходомеры сжатого воздуха и т.п. должны быть установлены на видном месте и хорошо освещены. 7.10.5. Запрещается эксплуатация пневматического транспорта при обнаружении: утечки воздушно-порошковой смеси через болтовые соединения арматуру запорные устройства уплотнения и другие элементы насоса утечки сжатого воздуха через элементы пневмоуправления и уплотнения трубопроводов; неисправности манометров; неисправности или неполного количества крепежа арматуры. 7.10.6. Запрещается эксплуатация камерных насосов при давлениях выше допустимых. 7.10.7. Воздуховоды систем пневмотранспорта должны быть оборудованы люки для очистки воздуховода. Фланцевые соединения и люки воздуховодов должны быть уплотнены так чтобы во время работы пневмотранспорта исключалась возможность выбивания пыли через неплотности в соединениях. 7.10.8. Хомуты узлов подвесок должны охватывать воздуховоды по всей окружности и крепиться к подвескам болтами. Крепление подвесок к фланцам воздуховодов запрещается. 7.10.9. Подсоединение воздуховодов систем пневмотранспорта к вентиляторам должно производиться с применением резиновых вставок исключающие передачу вибрации и обеспечивающих звукоизоляцию воздухопроводов. 7.10.10. Арматура установленная на воздухопроводах должна быть доступна для удобного и безопасного обслуживания и ремонта. 7.10.11. Использовать воздуховоды систем пневмотранспорта для подвешивания талей блоков и других грузоподъемных устройств а также в качестве опорных конструкций при установке стремянок кранов переносных лестниц передвижных площадок лесов подмостей запрещается. 8. ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫЕ РАБОТЫ 8.1. Погрузочно-разгрузочные и складские работы с грузами должны выполняться с соблюдением требований ГОСТ 12.3.009-76 "ССБТ. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности" с изм. ГОСТ 12.3.020-80 "ССБТ. Процессы перемещения грузов на предприятиях. Общие требования безопасности" Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов Правил по технике безопасности и производственной санитарии при погрузочно-разгрузочных работах на железнодорожном транспорте и Правил техники безопасности для предприятий автомобильного транспорта. 8.2. Погрузочно-разгрузочные работы должны выполняться под руководством ответственного лица назначенного администрацией предприятия. Ответственный за производство погрузочно-разгрузочных работ обязан проверить исправность грузоподъемных механизмов такелажа приспособлений подмостей и прочего погрузочно-разгрузочного инвентаря а также проинструктировать рабочих о безопасном способе выполнения работ и значении подаваемых сигналов. 8.3. Погрузочно-разгрузочные работы должны производиться в соответствии с картами технологических процессов в которых указаны последовательность выполнения каждой операции а также мероприятия по технике безопасности при производстве этих работ. 8.4. Грузоподъемные машины не регистрируемые органами государственного надзора подлежат регистрации в службе главного механика предприятия. Указанные машины должны ежегодно подвергаться техническому освидетельствованию. 8.5. Эксплуатация домкратов лебедок осуществляется в соответствии с инструкциями утвержденными главным инженером предприятия. 8.6. В процессе эксплуатации съемные грузозахватные приспособления и тара должны подвергаться осмотру в установленные сроки но не реже чем через 6 месяцев   для траверс через 1 месяц   для тары клещей и других захватов через 10 дней   для стропов за исключением редко используемых . Редко используемые съемные грузозахватные приспособления и тара должны осматриваться перед выдачей их в работу. Выявляемые в процессе осмотра поврежденные съемные грузозахватные приспособления и тара должны изыматься. 8.7. При транспортировке сыпучих материалов в контейнерах должны быть: предусмотрены площадки для приемки и хранения контейнеров; обеспечены механизированные погрузка и разгрузка их; обеспечена механическая очистка а при необходимости предусмотрены мойка и сушка: обеспечен контроль за состоянием контейнеров. 8.8. Погрузка и крепление грузов в вагонах используемых внутри предприятия без выхода в сеть общего пользования должны соответствовать техническим условиям паспорту или схеме утвержденным главным инженером предприятия. 8.9. Меры безопасности при погрузке и выгрузке думпкаров а также других специализированных вагонов используемых на предприятии устанавливаются главным инженером предприятия. 8.10. Для отогревания смерзшихся в вагонах материалов должны быть сооружены размораживающие устройства или для разрыхления смерзшегося материала в вагонах должны применяться виброрыхлители вибраторы и другие устройства обеспечивающие безопасность работ. Ручное рыхление смерзшихся и застоявшихся при выгрузке сыпучих грузов допускается только сверху. 8.11. Не допускается нахождение людей и передвижение транспортных средств в зоне возможного обрушения или падения грузов при погрузке и выгрузке подвижного состава а также при перемещении грузов подъемно-транспортным оборудованием. 8.12. Запрещается одновременная загрузка вагонов вручную и подъемными механизмами а также перемещение грузов кранами над местом ручной разгрузки грузов из вагонов. 8.13. Для очистки вагонов от оставшегося сыпучего материала должны приметься вибраторы. Если очистка вагонов выполняется лопатами вручную рабочий должен ее выполнять стоя на специально уложенных площадках. Шуровать материал снизу через люк вагона запрещается. 8.14. Очистка железнодорожных путей во время разгрузки стоящего на этих путях состава запрещается. Работы по очистке железнодорожных путей под вагонами должны производиться по наряду-допуску. На время очистки руководитель работ должен обеспечить постоянное наблюдение за движением железнодорожного транспорта на подъездных путях. 8.15. По окончании разгрузки вагонов эстакада должна быть очищена от оставшихся на ней кусков материала и мусора. На участке производства работ по очистке эстакады должны быть установлены сигнальные остановки и тормозные башмаки. 8.16. Погрузка пакетов с огнеупорными изделиями в железнодорожные вагоны закрепленные с двух сторон башмаками должна осуществляться мостовыми кранами или погрузчиками. 8.17. При использовании погрузчиков с вилочными захватами пакеты и другие грузы необходимо укладывать на поддоны или деревянные подкладки обеспечивающие свободный выход захватов из-под груза. На разгрузочной площадке поддоны с грузом следует устанавливать вдоль железнодорожных путей и штабеля в один ярус по высоте. Расстояние между штабелями не должно быть менее 1 м а от края рампы эстакады    не менее 3 м. 8.18. Для проезда погрузчиков и прохода людей в вагоны следует устанавливать инвентарные трапы. Конструкция и размеры инвентарных трапов должны быть обоснованы расчетом на прочность. 8.19. Перед подъемом и перемещением грузов должны быть проверены устойчивость грузов и правильность их строповки. Способы строповки грузов должны быть утверждены главным инженером предприятия. В местах производства погрузочно-разгрузочных работ должны быть оборудованы щиты с графическим изображением разрешенных на предприятии способов строповки грузов. 8.20. Схемы укладки грузов в транспортные средства автомобилей железнодорожные вагоны вагонетки и др. должны быть утверждены главным инженером предприятия. Требования безопасности при погрузочно-разгрузочных работах должны быть внесены в карту технологического процесса перемещения грузов. 8.21. При выполнении погрузочно-разгрузочных работ с контейнеризированными и пакетированными грузами не допускается: нахождение посторонних лиц в кузовах автотранспортных средств и на контейнерных площадках в зоне действия грузоподъемных машин; загрузка и разгрузка контейнеров и средств пакетирования без снятия их с транспортного средства; перемещение стропальщиков по контейнерам и пакетам. 8.22. При погрузке выгрузке металлов и других грузов электромагнитными и грейферными захватами зона подъема и перемещения грузов должна быть ограждена. Присутствие людей в этой зоне во время производства погрузочно-разгрузочных работ запрещается. 8.23. Выполнять работы по погрузке и разгрузке лесоматериалов необходимо в соответствии с требованиями Правил техники безопасности и производственной санитарии в деревообрабатывающей промышленности и Правил по технике безопасности и производственной санитарии в лесной промышленности и в лесном хозяйстве. 8.24. Погрузка и выгрузка бутылей с едкими и токсичными жидкостями должна производиться двумя рабочими. Бутыли должны находиться в плетеных или деревянных корзинах и должны быть переложены соломой или стружкой. Переноска бутылей за ручки корзины должна производиться только после предварительной проверки целостности и прочности дна ручек и стенок корзины. 9. СКЛАДСКОЕ ХОЗЯЙСТВО 9.1. Общие требования безопасности 9.1.1. Устройство и оборудование складов и площадок для складирования сырья топлива материалов и готовой продукции на предприятии должны соответствовать требованиям утвержденных в установленном порядке норм технологического проектирования строительных санитарных и противопожарных норм и правил. 9.1.2. Склады расположенные в подвальных и полуподвальных помещениях и имеющие лестницы с количеством маршей более одного или высотой более 1 5 м а также склады расположенные выше первого этажа и имеющие лестницы с количеством маршей более одного или высотой более 2 м должны быть оборудованы подъемниками для спускания и поднятия грузов. 9.1.3. Поверхности площадок для складирования грузов должны быть ровными без выбоин и иметь угол уклона не более 5 градусов. С площадок открытого складирования должен быть обеспечен отвод поверхностных вод. 9.1.4. Площадки для открытого складирования должны регулярно очищаться от посторонних материалов снега и льда и посыпаться песком золой или шлаком. 9.1.5. На площадках для погрузки и выгрузки тертых штучных грузов хранящихся в складах должны быть устроены платформы эстакады или рампы высотой равной высоте пола транспортных средств. 9.1.6. Эстакады должны иметь площадки для обслуживания бункеров расположенные на расстоянии не ближе 2 м от оси пути. Ширина площадок должна быть не менее 0 8 м. Расположение площадок должно исключать возможность падения на них материалов из люков разгружаемых вагонов и обеспечивать удобство обслуживания люков. 9.1.7. Эстакады внутри зданий должны быть оборудованы автоматически действующей световой и звуковой сигнализацией предупреждающей о приближении состава; тупиковые эстакады-упорами соответствующих сигнальных цветов и оборудованных световыми сигналами. 9.1.8. Границы проезжей части транспортных путей внутри склада должны находиться на расстоянии не менее 0 5 м от конструкций здания и оборудования а в местах прохода людей   не менее 0 8 м. 9.2. Склады сырья 9.2.1. Сыпучие материалы хранящиеся навалом на открытых площадках кварциты известняк доломит каолины огнеупорные глины хромовая руда магнезит песок и др. должны иметь откосы с крутизной соответствующей углу естественного откоса для данного вида материала. При любом изменении количества хранимых материалов угол естественного откоса должен сохраняться. 9.2.2. Разборку штабелей сыпучих материалов следует производить сверху вести работы подкопом запрещается. 9.2.3. Вдоль приемных бункеров расположенных в складах сырья и твердого топлива должен быть проход для технического обслуживания ремонтных и монтажных целей шириной не менее 0 8 м. Проход должен располагаться вне зоны перемещения грейфера мостового крана и со стороны бункеров иметь ограждение согласно п. 4.2.7 настоящих Правил. 9.2.4. При складировании сырья в бункерах загрузочные и разгрузочные устройства должны быть герметизированы а разгрузочные устройства снабжены механическими приводами. 9.2.5. Бункера и другие емкости высотой более 2-х м для хранения сыпучих и пылевидных материалов должны иметь устройства для предотвращения образования сводов и зависаний материалов или для принудительного обрушения их. 9.2.6. Склады сырья должны быть оснащены автоматической звуковой сигнализацией предупреждающей о подаче вагонов в склад. 9.2.7. Во время подачи вагонов в склад сырья работа мостового грейферного крана должна быть прекращена. 9.2.8. Запрещается присутствие людей в складах сырья и на площадках приемных бункеров в зоне перемещения мостовых грейферных кранов. 9.2.9. Во время ремонтных и очистных работ подача составов с вагонами в склады сырья запрещается. На въездах должны быть включены запрещающие сигналы светофоров а работы мостовых грейферных кранов прекращена. 9.2.10. Запрещается перемещение вагонов находящихся под погрузкой или выгрузкой без предварительного удаления из них людей. Колеса вагонов находящихся под погрузкой или выгрузкой без локомотива должны быть закреплены башмаками с обеих сторон. 9.2.11. Подача вагонов для разгрузки сырья и топлива в приемные устройства и на склады должна производиться при помощи механизированной тяги. 9.2.12. Бункера загружаемые грейферными кранами должны иметь с одной стороны площадку для обслуживания отделенную от бункера барьером. Вход в зону действия крана разрешается только при его остановке. 9.2.13. При применении на складах скреперных лебедок и механических лопат их крепление а также крепление блоков для троссов должны производиться по проектам предприятия. 9.2.14. Склады извести и обоженного доломита должны быть только закрытого типа с механизированной погрузкой и разгрузкой. Отдельные механизированные работы с негашеной известью могут производиться непрерывно не более 2 ч с последующим обязательным часовым перерывом который включается в рабочее время. 9.2.15. Дробление и помол извести в складских помещениях допускаются только на специальных дробильно-помольных установках оборудованных эффективными аспирационными системами. 9.3. Склады топлива 9.3.1. При складировании твердого топлива должны соблюдаться требования Типовой инструкции по хранению каменно-угольного топлива на электростанциях предприятиях промышленности транспорта и Правил пожарной безопасности в Украине. 9.3.2. Углеприемные устройства должны быть расположены вдоль железнодорожных путей и оборудованы площадками шириной не менее 1 м. Площадки должны иметь ограждения согласно п. 4.2.7 настоящих Правил. 9.3.3. Самовозгорающиеся угли при закладке штабеля необходимо уплотнять путем послойной укатки с помощью бульдозера или других дорожных машин. 9.3.4. Периодичность контроля за состоянием и температурой штабелей угля должна осуществляться в соответствии с требованиями Инструкции по безопасному хранению и проведению работ на складе твердого топлива. Обнаруженные трещины оползни и другие повреждения поверхностей штабелей должны быть устранены. При повышении температуры выше 60 градусов Цельсия необходимо произвести уплотнение штабеля на участке образования очага самонагревания. Охлаждение угля водой в штабелях не допускается. 9.3.5. Расстояние между смежными штабелями угля принимается не менее 1 м при высоте штабелей не более 3 м и не менее 2 м при большей высоте штабеля. 9.3.6. Расстояние от подошвы штабеля до ограждающего забора должно быть не менее 3 м до железнодорожного пути или бровки автодороги   не менее 1 5 м. 9.3.7. Противопожарные разрывы между зданиями и сооружениямии открытыми расходными складами угля при вместимости склада от 5 тыс.т до 100 тыс.т должны быть 8 м при вместимости от 500 т до 5 тыс.т   5 м и при вместимости до 500 т   3 м. 9.3.8. Склады легковоспламеняющихся жидкостей не должны размещаться на расстоянии менее 15 м от производственных и вспомогательных зданий. 9.3.9. При складировании хранении и обслуживании емкостей с мазутом необходимо соблюдать требования Правил безопасности при обслуживании топливно-транспортного оборудования электростанций. Площадки по сливу жидкого топлива должны быть оборудованы светильниками во взрывозащищенном исполнении. 9.3.10. Склады жидкого топлива должны быть оборудованы молниеотводами и заземляющими устройствами согласно ПУЭ ПТЭ и ПТБ. 9.3.11. Эстакады для слива жидкого топлива должны быть оборудованы площадками для обслуживания сливных лотков и люков железнодорожных цистерн. Площадки для обслуживания сливных лотков должны быть расположены на уровне головки рельсов по обе стороны эстакады. Расстояние от выступающих частей железнодорожных цистерн до перил площадок должно быть не менее 0 7 м. 9.3.12. Площадки для обслуживания люков железнодорожных цистерн должны быть оборудованы откидными мостиками. В рабочем положении откидные мостики должны располагаться горизонтально и опираться свободными концами на площадки у люков железнодорожных цистерн. Откидные мостики должны быть оборудованы механическими приводами. 9.3.13. Пар в железнодорожные цистерны для подогрева мазута следует подавать по гибким резиновым шлангам подсоединенным через вентили к паропроводам. Слив мазута должен производиться после перекрытия подачи пара и удаления шлангов из цистерн. Трубопроводы для подачи пара в цистерну должны соответствовать требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды. 9.3.14. После окончания работ по сливу жидкого топлива и вывозу с эстакады железнодорожных цистерн сливные лотки должны быть освобождены от остатков жидкого топлива закрыты крышками из несгораемых и неискрообразующих материалов а площадки откидные мостики эстакада   очищены от разлитого топлива. 9.3.15. При выполнении работ по приемке и хранению жидкого топлива а также при замере остатков жидкого топлива осмотре очистке и ремонте резервуаров для освещения должны использоваться аккумуляторные фонари во взрывозащищенном исполнении. 9.3.16. Ответственный руководитель и производитель работ обязаны лично проверить выполнение мер безопасности перед допуском работающих внутрь резервуаров и обеспечить работающих необходимыми грузоподъемными устройствами инструментами лестницами средствами индивидуальной защиты и средствами сигнализации или связи. 9.3.17. При очистке резервуаров от жидкого топлива необходимо пользоваться скребками из дерева резины или других неискрообразующих материалов. 9.3.18. Работы связанные с пребыванием людей внутри резервуаров для хранения жидкого топлива приравниваются к работам с повышенной опасностью и должны выполняться по проекту организации работ утвержденному главным инженером предприятия и по наряду-допуску. 9.3.19. Перед допуском работающих внутрь резервуаров должны быть: перекрыты все топливопроводы и паропроводы подходящие к резервуарам; закрыты на замки приводы задвижек; установлены между фланцевыми соединениями заглушки; на приводах задвижек вывешены запрещающие знаки безопасности: "Не открывать! Работают люди!"; проветрены емкости до полной ликвидации в них взрывоопасной концентрации паров жидкого топлива и охлаждены до температуры не выше 40 градусов Цельсия. 9.3.20. Производить ремонтные работы на мазутопроводах задвижках и других узлах находящихся под давлением запрещается. Перед выполнением сварочных работ должно быть произведено пропаривание внутренних полостей. 9.4. Склады готовой продукции и материалов 9.4.1. Готовую продукцию и материалы следует хранить в складских зданиях или на специально оборудованных площадках защищенных навесами от атмосферных осадков. Складские здания должны отвечать требованиям СНиП 2.11.01-85 "Складские здания" а площадки для складирования   требования ГОСТ 12.3.009-76 "ССБТ. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности" с изм. 9.4.2. Укладка приемка хранение и транспортирование готовых изделий должны соответствовать ГОСТ 8179-85 "Изделия огнеупорные. Правила приемки". 9.4.3. Работы по сортировке и укладке изделий должны производиться в специальных брезентовых рукавицах. При складировании огнеупоров вручную высота штабеля должна быть не более 1 7 м. Для хранения фасонного припаса должны устраиваться стеллажи. 9.4.4. Укладка пакетов с огнеупорными изделиями в штабеля на площадках складов и их погрузка в железнодорожные вагоны должна осуществляться мостовыми кранами или погрузчиками с вилочными захватами. На участках сортировки и погрузки оборудованными кранами работа без касок не допускается. 9.4.5. Укладка огнеупорного кирпича на поддоны должна осуществляться плашмя с перевязкой вертикальных швов. Кирпич не должен выступать за кромки поддона более чем на 50 мм. Высота пакета не должна превышать 1 2 м. 9.4.6. Мешки с сырьевыми сыпучими материалами и продукцией необходимо хранить в закрытых помещениях или под навесами и укладывать в штабеля вперевязку. 9.4.7. При механизированной укладке мешков высота штабеля не должна превышать 2 5 м при ручной   1 8 м. Расстояние между стенкой склада и штабелем мешков должно быть не менее 0 2 м. Грузы в рванной таре укладывать в штабеля запрещается. 9.4.8. Склады для хранения кислот и щелочей необходимо размещать в отдельных помещениях. Размещение складов на открытых площадках под навесом и в подвальных помещениях допускается только при согласовании с государственным пожарным надзором. 9.4.9. Хранить и транспортировать кислоты и щелочи необходимо в упаковке заводов-изготовителей. Складские помещения для хранения кислот и щелочей должны быть оборудованы водопроводом с кранами и переносными шлангами для удаления кислоты или щелочи в случае их попадания на пол или тело работающих. 9.4.10. Бочки с жидким стеклом должны устанавливаться пробкой вверх. При хранении бочек в горизонтальном положении их необходимо закрепить башмаками. Крышки люков у емкостей для жидкого стекла с размером более 0 3 * 0 3 м должны закрываться на замок. 9.4.11. Минераловатные изделия следует хранить в упакованном виде. Масса упаковки при ручной погрузке не должна превышать 50 кг. Женщины к ручной погрузке и разгрузке минераловатных изделий массой более 10 кг не допускаются. 9.4.12. Минераловатные изделия на синтетическом или битумном связующем должны не менее 2 суток до отгрузки выдерживаться на складе с целью исключения самовозгорания при транспортировке. 9.5. Бункера и силосы 9.5.1. Верх силосов должен быть огражден по периметру. Нижние и боковые люки силосов должны быть оборудованы площадками для обслуживания. Площадки должны иметь ширину не менее 1 м и ограждение по периметру. Ограждение должно быть выполнено согласно п. 4.2.7 настоящих Правил. 9.5.2. Работы по внутреннему осмотру очистке и ремонту силосов и бункеров должны производиться по наряду-допуску и проекту организации работ ПОР утвержденному главным инженером предприятия. Выполнение указанных работ без ПОР и наряда-допуска запрещается. 9.5.3. Перед спуском работающих в силос должны быть: закрыты на замки приводы задвижек на всех пневмотрассах идущих в силос а на приводах задвижек на всех вывешены запрещающие знаки безопасности: "Не открывать! Работают люди!"; применены переносные электрические светильники напряжением не выше 12 В; использованы работающими необходимые для производства работ инструменты и приспособления средства индивидуальной защиты средства сигнализации и связи. 9.5.4. Вход в силос через нижние или боковые люки разрешается только для выполнения ремонтных работ. Стены и перекрытия силоса должны быть предварительно очищены от зависаний материала. 9.5.5. Спуск в силос должен производиться в самоподъемных люльках. Допускается применение люлек опускаемых с помощью лебедок предназначенных для подъема людей. 9.5.6. Перед спуском люльки в силос должны быть проверены: надежность крепления лебедок к перекрытию силоса; надежность закрепления каната на барабане лебедки; исправность стального каната блоков тормозов и привода лебедки; прочность настила и ограждения люльки. 9.5.7. При работе в силосе запрещается: открывать крышки нижних и боковых люков и входить в силос при наличии в нем слоя материала превышающего 0 5 м козырьков и навесов; сходить с люльки на слой материала во время осмотров и очистных работ; производить обрушение материалов подрубкой снизу. 9.5.8. Бункера предназначенные для хранения пылящих материалов должны быть перекрыты сплошным укрытием а загрузочные люки плотно закрыты крышками. 9.5.9. Открытые загрузочные проемы бункеров по периметру должны быть ограждены перилами и иметь решетки пропускающие материал той крупности которая обусловлена технологическими требованиями. 9.5.10. При очистке железнодорожных путей на бункерах на участке производства работ должны быть установлены сигналы остановки и тормозные башмаки. 9.5.11. Бункера должны быть оборудованы устройствами для ликвидации сводообразований и зависаний материалов электровибраторы пневмошуровки и др. . 9.5.12. Ручная шуровка материалов застрявших в бункерах допускается через шуровочные люки с помощью ломов или длинных пик. У шуровочных люков должны предусматриваться площадки. Спуск людей в бункера для шуровки застрявшего материала запрещается. 9.5.13. О производстве работы в бункере должен быть письменно предупрежден дежурный диспетчер железнодорожного цеха. Работы в бункере должны производиться под руководством лица осуществляющего технический надзор. Перед допуском к работе в бункере рабочий должен быть проинструктирован по технике безопасности обеспечен спецодеждой спецобувью каской страховочным поясом веревкой а в отдельных случаях предусмотренных в наряде-допуске респиратором или противогазом. Предохранительные пояса веревки должны быть испытаны промаркированы и иметь бирку с указанием следующего срока испытаний. 9.5.14. Разбивка негабаритных кусков материала на решетках бункеров должна производиться механизированным способом с помощью бутобоев рыхлителей и других устройств. 9.5.15. Бункера для хранения самовозгорающихся материалов должны быть оборудованы устройствами контролирующими температуру и сблокированными с включением в работу средств пожаротушения. 9.5.16. Работы по осмотру очистке и ремонту связанные с пребыванием людей внутри бункеров должны производиться при температуре воздуха в бункере не выше 40 градусов Цельсия. 9.5.17. Перед спуском людей в бункер необходимо: исключить возможность загрузки бункера материалами из автомобильного или железнодорожного транспорта для чего следует выставить наблюдающего за движением транспорта по надбункерной площадке и включить световые сигналы или сигналы светофора запрещающие загрузку бункера закрыть шиберы загрузочных течек; освободить бункер от находящегося в нем материала; отключить загрузочное и разгрузочное оборудование конвейеры питатели дозаторы и др. ; вывесить на пусковых устройствах оборудования запрещающие знаки безопасности: "Не включать! Работают люди!". 9.5.18. Для работы в бункере должна быть выделена бригада не менее чем из трех человек двое из которых наблюдающие должны находиться в надбункерной части а остальные один и более должны работать в бункере. 9.5.19. Работа в бункере должна производиться со специальных устройств или с подвесных лестниц. Работать стоя на материале зависшем в бункере запрещается. 9.5.20. Рабочий перед спуском в бункер должен закрепить по указанию ответственного руководителя работы страховочный пояс веревку к прочной опоре так чтобы во время работы он был в натянутом состоянии или имел слабину не более 0 5 м. 9.5.21. Обрушение материала в бункере должно производиться только сверху вниз. При зависании материала на одной стороне бункера спуск рабочих в бункер допускается на глубину не более 1 м от верхнего уровня материала при этом страховочный канат от пояса работающего должен быть привязан со стороны противоположной нависшему материалу без его ослабления. 9.5.22. Переход рабочего в бункере с одного места на другое должен производиться только с ведома и под контролем наблюдающих. Наблюдающие должны немедленно эвакуировать работающих из бункера при получении от них установленного сигнала или если будет обнаружена какая-либо опасность для работающих в бункере. 9.5.23. После окончания работ и выхода работающих из бункера должно быть полностью восстановлено рабочее состояние надбункерной площадки и дано письменное разрешение на подачу напряжения к пусковым устройствам загрузочных и разгрузочных аппаратов бункера и на возобновление движения на бункерном железнодорожном пути. 9.5.24. Ходовые площадки у бункеров приемки материалов из железнодорожных вагонов должны быть не более чем на 1 м выше головки рельсов. 9.5.25. У бункеров для хранения материалов подвергающихся смерзанию необходимо предусматривать устройства обеспечивающие возможность нормальной разгрузки бункеров подогрев стенок бункеров применение разрыхляющих механизмов и т.п. . 9.5.26. Подача пылящих материалов в бункера должна производиться при помощи пневматического герметизированного транспорта. При загрузке бункеров материалы должны поступать по герметизированным течкам; проемы через которые загрузка не производиться должны быть закрыты. Должен быть предусмотрен отсос воздуха из бункеров. 9.6. Вспомогательные помещения и оборудование 9.6.1. Эксплуатация насосно-аккумуляторных и компрессорных станций должна осуществляться в соответствии с требованиями инструкций завода-изготовителя ДНАОП 0.00-1.13-71 "Правила устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок воздухопроводов и газопроводов" и ДНАОП 0.00-1.07-94 "Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов работающих под давлением". 9.6.2. Снижение шума в помещениях и на территориях компрессорных и насосных станций должно выполняться согласно требованиям СНиП II-12-77. 9.6.3. Запрещается работа компрессорных и насосно-аккумуляторных станций при неисправных контрольно-измерительных приборах. 9.6.4. В помещениях для размещения арматуры мазутопроводов и насосов должны быть предусмотрены приборы для определения уровня и температуры мазута в резервуарах. 9.6.5. В помещениях расходных емкостей мазута и в насосных всегда должен быть в наличии необходимый запас сухого песка для удаления попавшего на пол мазута. 9.6.6. Сушильные и помольные установки угля должны эксплуатироваться согласно требованиям Правил пожарной безопасности в Украине. 9.6.7. Сушильные установки угля должны быть оборудованы взрывопредохранительными клапанами и работать под разрежением. 9.6.8. В топках и газоходных сушильных установках угля не должно быть "мертвых зон" способствующих накоплению пыли и горючих газов. 9.6.9. Перед остановкой сушильных установок угля более чем на 1 сутки необходимо выработать угольную пыль из бункеров и транспортирующих устройств. 9.6.10. При осмотре оставленной сушильной установки угля открывать люки шиберы необходимо стоя в стороне от их отверстия во избежание ожогов тлеющими отложениями угольной пыли. Работа должна выполняться в рукавицах защитных очках. 9.6.11. Осмотр очистка и ремонт бункеров угольной пыли должна производиться по наряду-допуску. 9.6.12. При обнаружении тления или горения пыли в бункере необходимо: немедленно увеличить подачу пыли в бункер подняв уровень пыли в нем до предельного верхнего уровня и продолжать расходовать пыль; исключить возможность попадания воздуха в бункер. Если выполнение указанных мероприятий не позволило ликвидировать горение или тление пыли то в бункер должны быть поданы пар или углекислота. 9.6.13. Сварочные работы в помещении углеприготовления должны производиться по наряду-допуску. 9.6.14. Сушильные и помольные установки угля должны быть остановлены: при аварийной ситуации или угрозе несчастного случая; при повышении температуры элементов пылесистемы выше допустимой; при возникновении хлопков с раскрытием предохранительных клапанов. 9.6.15. Аккумуляторные батареи электрокаров электропогрузчиков и т.п. должны заряжаться в специально предназначенных для этих целей помещениях   зарядных станциях. Эти помещения должны соответствовать требованиям ПТЭ и ПТБ Правилам пожарной безопасности для предприятий черной металлургии. Стационарные аккумуляторные батареи должны устанавливаться в соответствии с требованиями ПУЭ ПТЭ и ПТБ. 9.6.16. Полы в зарядной станции и ремонтной мастерской должны быть горизонтальными на бетонном основании с кислотоупорным щелочеупорным покрытием. Стены и потолок помещения двери и оконные переплеты металлические конструкции стеллажи и другие части должны быть окрашены с наружной и внутренней стороны. Стекла в окнах зарядной станции должны быть матовыми или покрыты белой краской. 9.6.17. Приточно-вытяжная вентиляция зарядных станций и помещений предназначенных для хранения заряженных батарей должна постоянно находиться в рабочем состоянии включаться перед началом заряда батарей и отключаться после полного удаления газов но не ранее чем через 1 5 часа после окончания заряда. При прекращении работы вентиляции должно быть предусмотрено отключение зарядного тока. 9.6.18. В помещениях для зарядки аккумуляторов установка электрических печей запрещается. 9.6.19. В помещениях зарядной станции запрещается производить ремонт аккумуляторов и других приборов устанавливать совместно в одном помещении щелочные и кислотные аккумуляторы а также производить зарядку неисправных электрокар. 9.6.20. Устройство содержание и эксплуатация циклонов пылеосадительных камер электрических и рукавных фильтров должны соответствовать требованиям Правил эксплуатации установок очистки газа и Правил технической эксплуатации газоочистных установок на предприятиях черной металлургии. 9.6.21. Циклоны пылеосадительные камеры электрические и рукавные фильтры должны быть оборудованы площадками с лестницами в соответствии с требованиями п.п. 4.2.7 и 5.1.11 настоящих Правил. 9.6.22. Открывать люки циклонов и бункеров электрических и рукавных фильтров двери пылеосадительных камер разрешается только при отключенных вентиляторах. 9.6.23. Эксплуатация и обслуживание электрических фильтров должны соответствовать требованиям Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей. 9.6.24. Для предотвращения случайного соприкосновения персонала с частями электрофильтра находящимися под напряжениям дверцы изоляторных коробок должны быть оснащены блокирующими заземляющими устройствами. Вблизи всех люков должны быть предусмотрены заземляющие винты для присоединения переносных заземлений без наложения которых на участки коронирующей системы доступ в электрофильтр не допускается. На крышках люков электрофильтров должны быть надписи: "При открытии люков   сними напряжение!". 9.6.25. Работы в пылеосадительных камерах связанные с осмотром и очисткой камер обрушением сводов наростов пыли должны производиться по наряду-допуску. 9.6.26. Рыхлые наросты пыли на сводах и стенах пылеосадительных камер должны обрушаться обдувкой их струей сжатого воздуха или специальной штангой без спуска людей внутрь камер. 9.6.27. Работы по ремонту встряхивающих механизмов и замене рукавов должны вестись по наряду-допуску. 9.6.28. Циклоны предназначенные для улавливания взрывоопасных пылей должны быть оборудованы взрывными клапанами. 9.6.29. В помещении скрубберной установки во время работы скруббера должна работать приточно-вытяжная вентиляция и осуществляться контроль за содержанием вредных газов в воздухе рабочей зоны. Скрубберные установки должны иметь резервные вентиляторы. 10. ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОТЬ 10.1. Электрооборудование огнеупорного производства должно соответствовать требованиям Правил устройства электроустановок ПУЭ ДНАОП 0.00-1.21-84 "Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей" и "Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей" ПТЭ и ПТБ . 10.2. Эксплуатацию электроустановок должен осуществлять специально подготовленный электротехнический персонал. Требования предъявляемые к персоналу должны соответствовать ПТЭ и ПТБ. 10.3. Все лица обслуживающие электроустановки должны быть обучены способам оказания первой помощи при поражении электрическим током. 10.4. На работах связанных с опасностью поражения электрическим током необходимо применять защитные средства штанги клещи изолирующие подставки инструмент с изолированными рукоятками диэлектрические перчатки боты галоши коврики и т.д. . Пользование защитными средствами и их испытание должно соответствовать ПТЭ и ПТБ. 10.5. Заземление и зануление электроустановок на предприятиях огнеупорного производства следует выполнять согласно требований ПУЭ. 10.6. В помещениях с большим пылевыделением электропроводка и электропусковые устройства должны быть выполнены так чтобы обеспечивалась возможность влажной уборки помещений. В электромашинных помещениях должна быть предусмотрена уборка пыли с электрооборудования пылесосом. 10.7. Для защиты людей от поражения электрическим током и обеспечения бесперебойной работы оборудования в условиях регулярной мокрой уборки помещений шкафы пульты и устройства управления изготовляемые промышленностью без защиты от попадания влаги следует как правило размещать в отдельных помещениях. В случаях размещения электрооборудования непосредственно в производственных помещениях следует предусматривать меры для защиты их от попадания влаги защитные экраны перегородки подставки и т.п. . 10.8. Местные инструкции для машинистов аппаратчиков прессовщиков и другого неэлектрического персонала работающего на машинах механизмах установках с электрическим приводом и на электрическом оборудовании электротермическом электросварочном и др. а также инструкция по проведению мокрой уборки помещений должны содержать раздел "Электробезопасность". 10.9. Классы взрывоопасных и пожароопасных зон для электрооборудования устанавливаются в соответствии с требованиями ПУЭ. У входа в производственное помещение должна быть надпись с указанием класса взрывоопасной и пожароопасной зоны. 10.10. Все неизолированные токоведущие части электрооборудования установленного вне электрических помещений должны иметь сплошные ограждения снятие и открывание которых возможно только при помощи специальных ключей или инструментов. 10.11. Непосредственно в производственных помещениях огнеупорного производства должны находиться только электродвигатели и пульты управления в корпусах из изоляционного материала защищенные от попадания влаги. 10.12. Электродвигатели устанавливаемые на открытом воздухе и в помещениях где возможно оседание на их обмотках пыли и других веществ нарушающих естественное охлаждение должны иметь исполнение не менее IP44. Электродвигатели устанавливаемые в местах сырых или особо сырых должны иметь исполнение не ниже IP43 и изоляцию рассчитанную на действие влаги и пыли. Для электродвигателей устанавливаемых в помещениях с температурой воздуха более плюс 40 градусов Цельсия должны выполняться мероприятия исключающие возможность их недопустимого нагрева. 10.13. Небронированные кабели и провода в производственных помещениях должны быть проложены в стальных трубах. 10.14. Выводы статорной обмотки и кабельные воронки электрических машин должны быть укреплены и защищены ограждениями снятие которых запрещается. 10.15. Электромашинные помещения должны быть оборудованы телефонной связью световой и звуковой сигнализацией а также переговорным устройством если оно требуется по условиям работы. 10.16. Для питания ручных светильников в помещениях с повышенной опасностью и особо опасных должно применяться напряжение не выше 42 В. При наличии особо неблагоприятных условий когда опасность поражения электрическим током усугубляется теснотой неудобным положением работающего соприкосновением с большими металлическими хорошо заземленными поверхностями например работа в котлах барабанах газоходах топках мельницах бункерах для питания ручных светильников должно применяться напряжение не выше 12 В. 10.17. Не допускается использовать в качестве источника питания светильников и электроинструмента напряжением до 42 В автотрансформаторы. 10.18. Штепсельные соединения розетки вилки применяемые на напряжение 12-42 В по своему конструктивному выполнению должны отличаться от штепсельных соединений предназначенных на напряжение 127 и 220 В. 10.19. Для питания светильников общего освещения должно применяться напряжение не выше 380/220 В. 10.20. Устройство обслуживание и эксплуатация электросварочных установок должны соответствовать требованиям ПУЭ ПТЭ и ПТБ ГОСТ 12.2.007.8-75 "ССБТ. Устройства электросварочные и для плазменной обработки. Требования безопасности" ГОСТ 12.3.003-86 "ССБТ. Работы электросварочные. Требования безопасности". 10.21. Размещение сварочного оборудования должно обеспечивать безопасный и свободный доступ к нему. Проходы между однопостовыми источниками сварочного тока должны быть шириной не менее 0 8 м а между многопостовыми   не менее 1 5 м. Расстояние от одно- и многопостовых источников сварочного тока до стены должно быть не менее 0 5 м. Проходы между группами сварочных трансформаторов должны иметь ширину не менее 1 м. Расстояние между сварочными трансформаторами стоящими рядом в одной группе должно быть не менее 0 1 м между сварочным трансформатором и ацетиленовым генератором   менее 3 м. Регулятор сварочного тока может размещаться рядом со сварочным трансформатором или над ним. Установка сварочного трансформатора над регулятором тока запрещается. 10.22. Передвижные источники сварочного тока на время их перемещения должны быть отключены от сети. 10.23. При применении передвижных источников сварочного тока обратный провод должен быть изолирован так же как и прямой провод присоединяемый к электрододержателю. 10.24. Электрододержатели для ручной дуговой сварки и резки должны удовлетворять требованиям действующих стандартов ПУЭ ГОСТ 12.2.007.8-75 и ГОСТ 14651-78 "Электрододержатели для ручной дуговой сварки. Технические условия". . 10.25. Электросварочные установки применяемые для сварки в особо опасных условиях внутри металлических емкостей в трубопроводах колодцах тоннелях котлах и т.п. а также сварочные установки предназначенные для работы в помещениях с повышенной опасностью должны быть оснащены устройствами автоматического отключения напряжения холостого хода или ограничения его до напряжения 12 В с выдержкой времени не более 1 с. 10.26. При электросварочных работах не допускается использование в качестве обратного проводника проводников сети заземления а также металлических строительных конструкций зданий трубопроводов и технологического оборудования. 10.27. Выбор установка и монтаж электрооборудования и электропроводок для основных и вспомогательных помещений зарядных станций и аккумуляторных батарей должны соответствовать требованиям предъявляемым к электроустановкам во взрывоопасных зонах в соответствии с ПУЭ. 11. ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ 11.1. Номенклатура средств пожаротушения в цехах должна определяться по Правилам пожарной безопасности в Украине исходя из категории производств по пожаро- и взрывоопасности. 11.2. Первичные средства пожаротушения размещаемые на защищаемом объекте или оборудовании должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий в соответствии с ГОСТ 12.4.009-83 "ССБТ. Пожарная техника для защиты объектов. Основные виды. Размещение и обслуживание". 11.3. Производственные помещения в которых расположены взрыво- и пожароопасные производства а также помещения складов где хранятся взрывоопасные взрывопожароопасные и пожароопасные вещества должны быть оборудованы автоматическими средствами пожаротушения и пожарной сигнализацией. 11.4. Во взрыво- и пожароопасных помещениях запрещается курить а также применять открытый огонь о чем на наружных дверях указанных помещений и внутри них на видных местах должны быть вывешены запрещающие знаки безопасности соответствующие требованиям ГОСТ 12.4.026-76 "ССБТ. Цвета сигнальные и знаки безопасности". 11.5. Огнезащитная обработка деревянных конструкций зданий должна производиться через каждые 3 года. 11.6. При пересечении противопожарных преград различными коммуникациями зазоры между ними и строительными конструкциями на всю их толщину должны быть заделаны негорючими материалами и не иметь неплотностей через которые могут проникать продукты горения. 11.7. Все транспортерные галереи должны быть оборудованы автоматической пожарной сигнализацией и средствами пожаротушения. Вновь строящиеся и реконструируемые транспортные галереи должны оборудоваться автоматическими системами пожаротушения. 11.8. Разогрев смеси и растворение парафина стеарина в керосине разрешается в водяной бане. Применение для этих целей открытого огня открытых электрических спиралей или других поверхностей с температурой выше 100 градусов Цельсия  запрещается. 11.9. При допрессовке изделий должен быть предусмотрен сбор отходов керосино-стеариновой смеси. 11.10. Запрещается применение горючих взрывоопасных газов в качестве топлива и восстановительной среды без выполнения специальных мероприятий по взрывопожаробезопасности утвержденных главным инженером и согласованных с пожарной охраной предприятия. 11.11. В производственных помещениях в которых вентиляционные устройства транспортируют горючие и взрывоопасые вещества все металлические воздухопроводы фильтры и другое оборудование вытяжных установок должны быть заземлены. 11.12. Не допускается въезд локомотивов всех типов в помещение с производствами категорий А Б а паровозов и тепловозов в помещения с производствами категорий В и в помещения с конструкциями покрытий или перекрытий из сгораемых материалов. 11.13. Применять открытый огонь и курить в помещениях расходных емкостей насосных и компрессорных станций а также отогревать открытым огнем трубы арматуру и резервуары мазутного хозяйства запрещается. 11.14. В помещениях пультов и постов управления в качестве средств пожаротушения должны применяться углекислотные и порошковые огнетушители. 11.15. Для гашения тлеющей угольной пыли к бункерам помещений сушильных установок угля должен быть предусмотрен подвод насыщенного пара или углекислоты. 11.16. Порядок и сроки прохождения противопожарного инструктажа и знаний по пожаро-техническому минимуму устанавливаются приказом главного инженера предприятия. 12. САНИТАРНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ 12.1. Общие требования санитарии 12.1.1. Нормальные санитарно-гигиенические условия труда в огнеупорном производстве должны обеспечиваться: применением при проектировании и строительстве машин оборудования и технологических процессов создающих наименьшее количество производственных вредностей; разработкой при проектировании наиболее рациональных схем размещения оборудования и машин выбором и расчетом необходимых средств строительные решения кожухи виброизоляция аспирация вентиляция и др. обеспечивающих условия труда соответствующие санитарно-гигиеническим нормам; соблюдением правил и условий эксплуатации машин и ведения технологических процессов в соответствии с назначением и режимами предусмотренными нормативно-технической документацией; поддержанием технического состояния машин и параметров технологических процессов на уровне предусмотренном нормативно-технической документацией; системой организации труда и профилактических мероприятий на конкретных рабочих местах предупреждающих ослабляющих неблагоприятное воздействие вредных производственных факторов. 12.1.2. Организация труда и профилактические мероприятия по обеспечению нормальных санитарно-гигиенических условий труда на каждом предприятии в огнеупорном производстве должны включать: составление перечня машин и оборудования при работе которых возникают вредные производственные факторы с указанием фактора вредности и его превышения над допустимыми нормами; разработку и осуществление режимов труда и отдыха для рабочих подвергающихся воздействию профессиональных вредностей для снижения их неблагоприятного воздействия; составление программы снижения периодичности контроля уровня профессиональных вредностей на конкретных рабочих местах. 12.2. Отопление водоснабжение канализация 12.2.1. Системы отопления должны соответствовать действующим требованиям Санитарных норм проектирования промышленных предприятий а также Строительных норм и правил. 12.2.2. Для отопления зданий и сооружений предприятий огнеупорного производства должны предусматриваться системы приборы и теплоносители не создающие дополнительных производственных вредностей. 12.2.3. Температура воздуха внутри межцеховых отапливаемых галерей должна быть в пределах +5 - +10 градусов Цельсия при мокрой уборке +10 градусов Цельсия в остальных случаях +5 градусов Цельсия . 12.2.4. Для работающих в неотапливаемых производственных и складских помещениях должны предусматриваться специальные помещения для обогрева в соответствии с требованиями СНиП 2.09.04-87 "Административные и бытовые здания". Площадь помещения для обогрева работающих должна определяться из расчета 0 1 кв.м на одного работающего в наиболее многочисленной смене но не должна быть менее 12 кв.м. Расстояние от необогреваемых рабочих мест размещенных в зданиях до помещений для обогрева работающих не должно быть более 75 м а от рабочих мест на площадке предприятия   более 150 м. 12.2.5. В помещениях большого объема рекомендуется воздушное отопление совмещенное с приточной вентиляцией или комбинированное. 12.2.6. Отопление помещений производства волокнистых теплоизоляционных материалов и изделий из них должно быть воздушным совмещенным с приточной вентиляцией. Применение местных нагревательных приборов и рециркуляции воздуха для вентиляции и воздушного отопления запрещается. 12.2.7. Запрещается вносить изменения в системы отопления без ведома и разрешения лица ответственного за их состояние. 12.2.8. Устройство систем водоснабжения должно соответствовать требованиям действующих строительных норм и правил по проектированию канализации санитарных норм проектирования промышленных предприятий СНиП 2.04.01-85. 12.2.9. Выбор источника водоснабжения и нормы качества воды для хозяйственно-питьевых нужд и душевых устройств должен регламентироваться действующими нормами и правилами. 12.2.10. Хозяйственно-питьевые водопроводы питаемые от городского водопровода не должны иметь непосредственного соединения с другими хозяйственно-питьевыми водопроводами питаемыми от местных источников водоснабжения. 12.2.11. Соединение сетей хозяйственно-питьевого водоснабжения с сетями водопроводов подающих техническую воду не допускается. 12.2.12. В горячих цехах рабочие должны обеспечиваться для питья газированной водой из расчета 4-5 л в смену на одного человека. 12.2.13. Для раздачи газированной воды в цехах должны быть устроены специальные пункты с водоструйной промывкой стаканов. Пункты должны быть изолированы от пыли копоти и других вредных факторов производственной среды и постоянно содержаться в чистоте. 12.2.14. Для пользования питьевой водой должны быть устроены фонтанчики. При отсутствии хозяйственно-питьевого водопровода необходимо устанавливать зачехленные питьевые бачки с фонтанирующими насадками. 12.2.15. Питьевые бачки должны быть изготовлены из легко очищаемых и дезинфицирующихся материалов не влияющих на качество питьевой воды и должны плотно закрываться запирающимися на замок крышками. 12.2.16. Устройство систем канализации должно соответствовать требованиям действующих строительных норм и правил по проектированию водоснабжения и канализации и требованиям санитарных норм проектирования промышленных предприятий СН 245-71. 12.2.17. Условия спуска сточных вод в водоемы должны соответствовать требованиям Правил охраны поверхностных вод от загрязнения сточными водами. 12.2.18. Предприятия должны обеспечивать регулярный контроль за эффективностью очистки производственных и бытовых сточных вод. 12.2.19. Спуск ядовитых продуктов и реагентов в канализацию в том числе и при авариях запрещается. Эти продукты должны направляться в специальные технологические емкости для дальнейшей утилизации или обезвреживаться. 12.2.20. Канализационные сливы у технологических аппаратов должны оборудоваться гидравлическими затворами и фланцевыми соединениями для установки заглушек на трубопроводах во время остановки аппаратов на ремонт. Гидравлические затворы должны устанавливаться также на выпусках канализации загрязненных стоков перед стояками для удобной и безопасной их очистки и ремонта. 12.2.21. Осмотры и очистка канализационных сетей и колодцев должны производиться в соответствии с порядком ведения газоопасных работ. 12.2.22. Очистные сооружения станции перекачки и другие установки для сточных вод находящиеся в ведении предприятия должны содержаться в исправности чистоте и не должны являться источником загрязнения вод почвы и воздушной среды. 12.2.23. При отсутствии хозяйственно-фекальной канализации допускается по согласованию с органами государственного надзора устраивать на предприятиях выгребные ямы с устройствами препятствующими загрязнению почвы и спускать воду от душей и умывальников в производственную канализацию. 12.2.24. На территории промышленного предприятия туалетные комнаты должны быть теплыми и канализованными. 12.2.25. Ответственные лица по надзору за техническим и санитарным состоянием водоснабжения и канализации определяются руководителем предприятия. 12.3. Вентиляция пылеподавление 12.3.1. Системы вентиляции и местных отсосов должны удовлетворять требованиям СНиП 2.04.05-86 "Нормы проектирования. Отопление вентиляция и кондиционирование воздуха". 12.3.2. При разгрузке железнодорожных вагонов с пылящими материалами должны быть предусмотрены мероприятия предотвращающие запыление территории. 12.3.3. Во всех производственных помещениях где возможны выделения пожароопасных или токсичных веществ во время производственного процесса приточно-вытяжная вентиляция должна работать постоянно и обеспечивать снижение содержания вредных веществ в этих помещениях до ПДК согласно санитарно-гигиеническим требованиям к воздуху рабочей зоны. 12.3.4. При выполнении технологических процессов должна обеспечиваться работа всех аспирационных установок предусмотренных проектом. 12.3.5. На участках где рабочие подвергаются интенсивному воздействию тепла при работе у топок загрузке и выгрузке печей и т.п. должны применяться душирующие установки экраны и другие устройства для защиты от тепловых излучений в соответствии с действующими нормами. 12.3.6. Скорости подачи воздуха в помещения с источниками пылевыделения должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-88 "ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны". 12.3.7. Очистка воздухопроводов местной вытяжной вентиляции аспирации должна производиться по графику утвержденному главным инженером предприятия. Для уменьшения пылеосаждения в воздухопроводах аспирационных систем следует производить прокладку их по возможности с уклоном не меньше 45 градусов Цельсия. На участках аспирационных воздухопроводов имеющих угол наклона к горизонтали менее угла естественного откоса осевшей пыли и в других местах возможного засорения воздухопроводов следует устанавливать герметические лючки для прочистки. 12.3.8. Ремонт и очистка вентиляционных устройств в цехах перерабатывающих пылящие материалы должны осуществляться с использованием средств защиты органов дыхания. 12.3.9. Пуск новых систем механической вентиляции должен производиться после их испытания на санитарно-гигиеническую эффективность. Перед сдачей в эксплуатацию системы должны быть обеспечены паспортами и инструкциями утвержденными главным инженером предприятия. 12.3.10. Пуск оборудования выделяющего пыль и другие вредности допускается только после включения вентиляционных систем обслуживающих данное оборудование. 12.3.11. Анализ воздуха на запыленность и загазованность должен производиться по графику утвержденному главным инженером завода не реже двух раз в неделю на динасовых заводах и одного раза в неделю на других заводах. Места забора воздуха должны быть согласованы с санитарной и технической инспекциями труда профсоюза. 12.3.12. Все оборудование по переработке и транспортировке сыпучих материалов которое по технологии не может подключаться к аспирационным системам должно укрываться сплошными кожухами и герметично соединяться с защитными загрузочными и разгрузочными устройствами. Засыпка порошков в тару должна быть как правило механизирована и герметизирована. 12.3.13. Для уменьшения пылевыделений при перегрузке сыпучих материалов а также сокращения количества отсасываемого воздуха и уноса материала в аспирационную сеть необходимо выполнять следующие требования: пересыпки материала следует осуществлять по наклонным желобам с минимально допустимыми по условиям транспортирования углами наклона; при компоновке технологического оборудования необходимо сокращать высоту падения гравитационных потоков материала при значительной высоте падения следует применять устройства для гашения скорости материала установки грузовых затворов поперечных тормозных пластин на днище желоба устройство ступенчатых желобов отражателей парминов и др. ; направление выхода материала из желоба должно совпадать с направлением движения конвейерной ленты а скорость его должна быть равна скорости перемещения ленты конвейера. 12.3.14. В механизированных складах извести с целью уменьшения запыленности воздуха не разрешается одновременно выполнять работы по загрузке и выгрузке. 12.3.15. Для уменьшения пылевыделений и просыпи при транспортировании материала ленточными конвейерами следует применять: загрузочные устройства ограничивающие слой материала на ленте по ширине и высоте; специальные роликоопоры предотвращающие сходы и перекосы лент повышенные углы установки роликоопор; минимально допустимое расстояние между осями роликоопор в месте загрузки материала на ленту в особых случаях роликоопоры необходимо устанавливать на амортизаторах в соответствии с технологическими нормами; очистки холостых ветвей конвейерных лент устанавливая очистителе в зоне действия местных отсосов для предотвращения вторичных пылевыделений при возврате уловленного продукта в технологический процесс. 12.3.16. Для локализации пылевыделений необходимо предусматривать: герметизацию и аспирацию оборудования; увлажнение перерабатываемых материалов допустимое технологическими нормами; отсос воздуха из бункеров и установку на люках бункеров плотных крышек; разгрузку бункеров при заполнении конусной части их более чем на одну треть; уборку помещений мокрую влажную или пылесосами. 12.3.17. Технологическое оборудование при работе которого возможны выделения вредных газов паров и пыли должно конструироваться и поставляться комплектно со всеми необходимыми укрытиями и устройствами обеспечивающими надежную герметизацию источников выделения вредностей. Аспирационные укрытия должны иметь встроенные местные отсосы с патрубками для подключения к воздуховодным сетям. Скорости отсасываемого воздуха в местных отсосах следует применять: при молотых огнеупорных материалах   не более 1 0 м/с; при зернистых и кусковых огнеупорных материалах   не более 2 м/с. 12.3.18. У молотковых и центробежных дробилок в торцевых стенках кожуха и в желобах должны быть предусмотрены патрубки с фланцами для подключения труб байпасов . Сечение обводной трубы должно приниматься из условий 0 05 кв.м на 100 т часовой производительности. Загрузочные желоба должны обеспечивать подачу материала в направлении вращения ротора. 12.3.19. Аспирационные воздуховоды следует применять круглого сечения в соответствии с действующими нормами отдельные участки в исключительных случаях допускается применять прямоугольного сечения сварными из листовой стали толщиной 2 мм для диаметра воздуховода до 1 0 м и 4 мм для воздуховода свыше 1 0 м. 12.3.20. Устройства для увлажнения материала и гидрообеспыливания при его дроблении или измельчении должны быть сблокированы с дробильным или измельчительным оборудованием. Система увлажнения должна автоматически выключаться при холостой работе оборудования. 12.3.21. При организации и ведении технологических процессов связанных с применением вредных веществ следует соблюдать требования безопасности по ГОСТ 12.1.007-76 с изм. "ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности". 12.3.22. При превышениях в помещениях предусмотренных санитарными нормами концентрации газов должны быть немедленно приняты меры к ликвидации загазованности. 12.3.23. Шлифовка и резка изделий на станках без устройства пылеотсасывающих вентиляционых установок не допускается. 12.3.24. В случае применения в технологическом процессе в качестве связующих веществ формальдегидных смол УКС должна быть обеспечена полная герметизация оборудования; в помещении согласно требованиям санитарных норм должны быть устроены местные отсосы и обеспечен необходимый воздухообмен. 12.3.25. В отделениях приготовления растворов связующего должна быть оборудована приточно-вытяжная вентиляция с механическим побуждением. 12.3.26. Хранение фенолсодержащих веществ должно производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 9980.5-86 "Материалы лакокрасочные. Транспортирование и хранение". Емкости для фенолсодержащих веществ должны находиться в отапливаемых складах оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией. Для упаковки следует использовать бочки. Бочки должны быть закрыты завинчивающимися пробками с асбестовой или резиновой прокладкой. 12.3.27. Температура хранения фенолсодержащих веществ в закрытых емкостях должна быть от минус 5 градусов Цельсия до плюс 15 градусов Цельсия. Для контроля за температурой в емкостях должны быть установлены термометры. 12.3.28. Предельно допустимая концентрация паров фенола и формальдегида в складских и производственных помещениях не должна превышать соответственно 0 3 мг/куб.м и 0 5 мг/куб.м. 12.3.29. При работе с фенолсодержащими веществами рабочие должны быть обеспечены специальной одеждой и специальной обувью. На рабочем месте необходимо иметь противогаз очки защитные. Кроме того должны применяться защитные пасты для рук. 12.3.30. Склады для хранения материалов чистых оксидов должны соответствовать требованиям санитарных норм и быть оборудованы необходимой вентиляцией и камерами для перетаривания материалов. 12.3.31. Отделения приготовления и переработки кислот должны быть оборудованы резервной вентиляцией и аварийным освещением. 12.3.32. При организации и ведении технологического процесса производства теплоизоляционных материалов и изделий из них содержание паров вредных веществ и стеклянной пыли в воздухе рабочей зоны помещений не должно превышать предельно допустимых концентраций по ГОСТ 12.1.005-88 "ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны". 12.3.33. При работе сушильных агрегатов не должно быть выбивания газов наружу. Сопряжения подвижных и неподвижных частей сушильного барабана двери камер и тоннельных сушил должны быть уплотнены. 12.3.34. В помещении туннельных сушил над ее выгрузочным концом должны быть установлены зонты подключенные к аспирационным системам. Включение аспирационных систем должно производиться автоматически в момент открывания дверей для выгрузки вагонеток из туннеля. 12.3.35. Шахтная печь должна быть оборудована газопылеулавливающими установками. 12.3.36. Электропечи должны быть оборудованы эффективными устройствами для удаления и обеспыливания отходящих дымовых газов. 12.3.37. Засыпку теплоизоляционным порошком и освобождение термоящиков с отлитыми брусьями от засыпки следует производить внутри герметично закрываемой установки снабженной отсосом. 12.3.38. Содержание вредных веществ в выбросах при производственных процессах не должно вызывать увеличения концентраций вредных веществ в атмосферном воздухе населенных пунктов и в водоемах санитарно-бытового водопользования выше предельно допустимых величин установленных "Санитарными нормами". 12.4. Вибрация и шум 12.4.1. Уровни вибраций и шума воздействующие на рабочих на предприятиях огнеупорного производства должны соответствовать требованиям санитарных норм Минздрава Украины и ГОСТ 12.1.012-90 "ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие требования безопасности" ГОСТ 12.1.003-83 "ССБТ. Шум. Общие требования безопасности". 12.4.2. Уровни вибраций на рабочих местах водителей железнодорожного транспорта не должны превышать допустимых значений по "Санитарным нормам по ограничению вибраций на рабочих местах для обслуживающего персонала и пассажиров в подвижном составе железнодорожного транспорта". 12.4.3. Расчет фундаментов под вибрирующее оборудование необходимо производить в соответствии с СНиП "Нормы проектирования. Фундаменты машин с динамическими нагрузками". 12.4.4. Вентиляторы дымососы воздуходувки уровни шума которых превышают допустимые нормы должны быть помещены в звукоизолированные камеры или звукоизолирующие укрытия кожухи быть оборудованы глушителями шума со стороны всасывания и нагнетания иметь средства виброизоляции предотвращающие передачу вибраций трубопроводам и фундаментам. 12.4.5. Дробилки мельницы грохоты вибрационные прессовые установки и другое шумное оборудование должны быть оснащены средствами снижения шума или размещены в звукоизолированных боксах или отделены звукоизолированными перегородками или экранами. 12.4.6. Механизированный ручной инструмент вибротрамбовки отбойные молотки и др. должны быть оснащены средствами защиты от вибраций и шума. 12.4.7. При работе с ручным виброинструментом должны применяться виброзащитные рукавицы. 12.5. Освещение 12.5.1. Естественное и искусственное освещение должно быть выполнено в соответствии с требованиями строительных норм правил. 12.5.2. Все производственные помещения огнеупорных предприятий должны иметь непосредственное естественное освещение. Искусственное освещение должно применяться: в помещениях где обслуживающий персонал должен находиться непрерывно; в затемненных местах галереи; в туалетных комнатах умывальниках душевых и гардеробных при наличии в них механической вентиляции или же при числе мест в туалетных комнатах умывальных и душевых не более 3 и в гардеробных не более 100. 12.5.3. В производственных цехах огнеупорных предприятий должны быть следующие виды освещения: рабочее аварийное и эвакуационное. 12.5.4. Рабочее освещение должно обеспечивать освещенность на рабочих поверхностях не ниже нормативной. Аварийное освещение должно обеспечивать на рабочих поверхностях освещенность не менее 5% от нормативной. При системе общего освещения уровень аварийного освещения должен быть не менее 2 лк внутри зданий. Эвакуационное освещение должно обеспечивать освещенность на полу основных проходов на земле и на ступеньках лестниц не менее 0 5 лк. 12.5.5. Проектной документацией и инструкциями утвержденными главным инженером предприятия должны быть предусмотрены мероприятия по обслуживанию светильников с целью постоянного обеспечения необходимой освещенности рабочих мест. 12.5.6. В процессе эксплуатации осветительных установок должны производиться следующие виды обслуживания: периодически не реже 1 раза в год проверяться уровень освещенности в контрольных точках и уровень общей освещенности помещений; периодически проверяться наличие стекол решеток сеток в светильниках исправность светильников специального исполнения и т.д. в сроки определяемые лицом ответственным за электрохозяйство; периодически выполняться чистка ламп и осветительной арматуры: для помещений с интенсивным пылевыделением дробильные помольные формовочные прессовые отделения склады сырья газогенераторная станция    4 раза в месяц; для предприятий с незначительным выделением пыли копоти сушильное отделение отделение обжига склады готовой продукции    2 раза в месяц; периодически не реже одного раза в квартал проверяться исправность аварийного и эвакуационного освещения. 12.5.7. Побелка внутренних поверхностей производственных зданий должна производиться: для пыльных печных и газогенераторных помещений   не реже одного раза в год; для остальных помещений   не реже одного раза в два года. 12.5.8. Очистка стекол в помещениях со значительными выделениями пыли должна производиться по мере загрязнения но не реже одного раза в два месяца. 12.5.9. Светильники обслуживаемые с переносных лестниц должны подвешиваться на высоте не более 4 5 м над уровнем пола и не должны располагаться над оборудованием и лентами конвейеров. В случае когда обслуживание светильников с лестниц затруднено должны быть устроены площадки. Для обслуживания светильников расположенных над кранами или кран-балками на вновь строящихся и реконструируемых предприятиях должны быть предусмотрены специальные площадки. 12.5.10. На складах готовой продукции и в отделении туннельных печей не имеющих мостовых кранов обслуживание светильников должно производиться с передвижных вышек люлек и других приспособлений. Передвижные вышки должны быть оборудованы площадками с перилами выполненными согласно п. 4.2.7 настоящих Правил. Для доступа на площадки должны быть предусмотрены соответствующие лестницы скобы . 12.5.11. На предприятиях должны быть разработаны и утверждены главным инженером местные инструкции по обслуживанию светильников с целью обеспечения необходимой освещенности рабочих мест. 12.6. Радиоактивные вещества и радиоизотопные приборы 12.6.1. Транспортирование хранение учет и работа с радиоактивными веществами должны производиться с соблюдением требований ОСП-72/87 "Основные санитарные правила работы с радиоактиными веществами и другими источниками ионизирующих излучений" и ДНАОП 0.00-1.25-73 "Правила безопасности транспортирования радиоактивных веществ". 12.6.2. Каждое огнеупорное предприятие должно производить входной контроль поступающего сырья и выходной контроль выпускаемой продукции: постоянно с помощью радиоактивных приборов и выборочно   с помощью радиометрической аппаратуры или иметь ежегодно обновляющийся сертификат радиационного качества материала продукции выданный специлизированной лабораторией. 12.6.3. Условия использования в огнеупорном производстве полезных ископаемых с повышенной естественной радиоактивностью должны определяться по согласованию с Министерством здравохранения Украины. 12.6.4. Требования к приобретению поставке размещению установке и эксплуатации радионуклидовых приборов регламентируются Санитарными правилами устройства и эксплуатации радиоизотопных приборов. 12.6.5. До получения источников излучения должны быть определены и обучены лица которые будут работать с этими источниками категории А и Б а также лица ответственные за радиационную безопасность учет и хранение источников излучений. Одновременно должны быть разработаны правила внутреннего распорядка определяющие обязанности персонала обслуживающего изотопные приборы. 12.6.6. Выбор и закладка радиоактивных веществ должны производиться с учетом времени службы эксплуатируемого объекта с тем чтобы к моменту ремонта активность заложенных веществ не превышала допустимой нормы. В случае ремонта эксплуатируемого объекта раньше времени периода полураспада радиоактивного вещества должны применяться специальные защитные меры и средства защитные экраны манипуляторы и т.п. . Способ и порядок закладки радиоактивных препаратов должны быть заранее разработаны и утверждены главным инженером предприятия по согласованию с органами санитарного надзора. 12.6.7. На каждом радионуклидном приборе должен быть нанесен знак радиационной опасности согласно действующему стандарту. 12.6.8. Ремонт блоков перезарядка разрядка приборов монтаж и демонтаж аппаратов и установок с радиоактивными источниками должны производиться специализированными организациями имеющими разрешение местных органов санитарного надзора на проведение этих работ. 12.6.9. Постоянные рабочие места должны находиться на расстоянии не менее 1 м от радиоизотопного прибора. Производить любые работы в зоне пучка излучения запрещается. 12.6.10. На предприятиях эксплуатируемых радиоизотопные приборы должен быть определен перечень лиц отнесенных к категории А и Б. 12.6.11. В период проведения ремонта или модернизации оборудования на котором установлены блоки источников излучения лицо ответственное за учет и хранение радиоизотопных приборов должно осуществлять контроль за перемещением и сохранностью блоков источников излучения. 12.6.12. Блоки источников излучения радиоизотопных приборов необходимость использования которых отпала или которые в дальнейшем не могут эксплуатироваться должны быть демонтированы. Работы по демонтажу должны выполняться специализированной организацией и по согласованию с местными санитарно-эпидемиологическими станциями. 13. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА НАРУШЕНИЕ ПРАВИЛ БЕЗОПАСНОСТИ 13.1. Виновные в нарушении нормативных актов об охране труда в т.ч. настоящих Правил или в создании препятствий для должностных лиц органов Государственного надзора привлекаются к дисциплинарной административной материальной или криминальной ответственности. 13.2. За безопасность конструкции правильность выбора материала качество изготовления монтажа наладки ремонта и технического диагностирования а также соответствие объекта настоящим Правилам отвечает предприятие учреждение организация независимо от формы собственности и ведомственной принадлежности которое выполняет соответствующие работы. 13.3. Руководители предприятий учреждений организаций и другие должностные лица несут персональную ответственность за выполнение требований Правил в границах возложенных на них задач и функциональных обязанностей согласно действующему законодательству. 57