НПАОП 15.83-1.05-96

НПАОП 15.83-1.05-96 Правила охорони праці в цукровому виробництві

Место для герба Украины ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ УКРАИНЫ ПО НАДЗОРУ ЗА ОХРАНОЙ ТРУДА ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОРМАТИВНЫЙ АКТ ПО ОХРАНЕ ТРУДА П Р А В И Л А ПО ОХРАНЕ ТРУДА В САХАРНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ Киев . ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОРМАТИВНЫЙ АКТ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ???????????????????????????????????????????????????????????????? СОГЛАСОВАНЫ: УТВЕРЖДЕНЫ: с Первым заместителем Приказом Государственного Председателя правления комитета Украины по концерна сахарной про- надзору за охраной труда мышленности Украины от "Укрцукор" 15.11.95 Управлением Государственной пожарной охраны УГПО МВД Украины 26.07.95 N 12.?1?881 Первым Заместителем Главного Госудаственного санитарного врача Украины МОЗ Украины 17.10.95 N 5.05.07-7/1309 Министерством труда Украины 18.11.94 N 06-4077 Министер- ством охраны окружающей среды Украины 21.10.94 N 6-9/11-117 Д Н А О П П Р А В И Л А ПО ОХРАНЕ ТРУДА В САХАРНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ Киев . П Р Е Д И С Л О В И Е Правила разработаны Украинским научно-исследовательским институтом сахарной промышленности /УкрНИИСП/ И.Д.Степчук В.Ф.Евфименко О.П.Михайленко М.И.Сасина Л.Т.Дехтярук Я.К.Подбуцкой . Представлены на рассмотрение и утверждение УкрНИИСП. С вводом в действие "Правил по охране труда в сахарном про- изводстве" теряют силу на территории Украины "Правила по технике безопасности и производственной санитарии в сахарной промышлен- ности" утвержденные Минпищепромом СССР 19.09.1972 г. В Правилах изложены основные требования и нормы по технике безопасности и производственной санитарии которые являются обя- зательными для выполнения всеми организациями и предприятиями занимающимися проектированием реконструкцией строительством и эксплуатацией сахарных заводов. При подготовке настоящих Правил учтены требования действую- щих государственных стандартов ССБТ строительных норм и правил правил государственного надзора директивных и нормативных мате- риалов результатов анализа производственного травматизма и про- веденных научно-исследовательских работ а также замечания и предложения промышленности. . О Г Л А В Л Е Н И Е Стр. 1. Отрасль применения 1 2. Нормативные ссылки 3 3. Обязанности права и ответственность 10 за нарушения Правил 4. Порядок расследования аварий и несчастных случаев 11 5. Порядок приема и допуска к работе должностных лиц рабочих и служащих 11 Раздел 1. Общие положения 13 1.1. Пожарная безопасность 13 1.2. Охрана окружающей среды 16 Раздел 2. Общие требования 25 Раздел 3. Территория здания и сооружения 28 3.1. Территория предприятия 28 3.2. Требования к производственным зданиям и сооружениям 31 3.3. Складские здания 36 3.4. Требования к административным и бытовым зданиям и помещениям 39 3.5. Требования к санитарно-бытовым помещениям 40 3.6. Требования к устройству освещения 45 Естественное освещение 46 Искусственное освещение 46 . Аварийное и эксплуатационное освещение 58 Охранное освещение 62 3.7. Отопление и вентиляция 62 3.8. Водоснабжение и канализация 70 3.9. Производственный шум и вибрация 74 Раздел 4. Производственное оборудование 76 4.1. Общие требования безопасности 76 4.2. Размещение оборудования 83 4.3. Требования к технологическим трубопроводам 90 и арматуре 4.4. Требования к устройству площадок мостиков 97 и лестниц 4.5. Контрольно-измерительные приборы автоматика и 100 приборы безопасности 4.6. Обслуживание оборудования 107 4.7. Монтаж и ремонт технологического оборудования 111 4.8. Тракторные погрузчики 115 4.9. Буртоукладочные машины и комплексы 119 4.10. Подборщики россыпей свеклы 126 4.11. Свеклоподаватель 128 4.12. Линия для определения загрязненности и сахаристости свеклы 129 4.13. Элеваторы 130 4.14. Ловушки тяжелых примесей 131 4.15. Соломоботволовушки 131 4.16. Регуляторы подачи свеклы 132 4.17. Свеклонасосы 132 4.18. Водоотделители 133 4.19. Свекломойки 133 . 4.20. Хвостикоулавливатели 134 4.21. Автоматические весы для свеклы 135 4.22. Свеклорезки 135 4.23. Диффузионные установки 136 4.24. Прессы для отжатия жома 138 4.25. Установки для гранулирования жома 138 4.26. Подогреватели 139 4.27. Аппараты дефекации I и II сатурации 140 4.28. Сульфитационные установки 141 4.29. Отстойники для очистки сока 142 4.30. Вакуум-фильтры 143 4.31. Дисковые фильтры 144 4.32. Фильтры с центробежной выгрузкой осадка 145 4.33. Листовые саморазгружающиеся фильтры 145 4.34. Патронные фильтры 146 4.35. Выпарные аппараты 149 4.36. Вакуум-аппараты 151 4.37. Центрифуги 152 4.38. Утфелемешалки и утфелераспределители 154 4.39. Сушильные установки для сахара 154 4.40. Рассеивающие машины для сахара 156 4.41. Жомосушильные установки 156 4.42. Известняково-обжигательные печи 158 4.43. Скиповые и лифтовые подъемники 160 4.44. Аппараты известегасильные 162 4.45. Мешалки известкового молока 162 4.46. Дозаторы известкового молока 163 4.47. Промыватели сатурационного газа 163 /лаверы газовые/ 4.48. Автоматические и поточные линии рафинадного 163 производства . 4.49. Клеровочные котлы 165 4.50. Гравиевые фильтры 166 4.51. Ионитные реакторы 166 4.52. Конденсаторные установки 167 Раздел 5. Требования безопасности к технологическим 167 процессам и производствам 5.1. Общие требования 167 5.2. Процессы подачи очистки и мойки свеклы 171 5.3. Получение свекловичной стружки 172 5.4. Процессы обессахаривания свекловичной стружки 173 5.5. Очистка диффузионного сока 175 5.6. Сульфитация 175 5.7. Фильтрация соков и сиропа 176 5.8. Уваривание утфеля 178 5.9. Центрифугирование 179 5.10. Обжиг известняка получение известкового 184 молока и сатурационного газа 5.11. Производство лимонной кислоты 191 Раздел 6. Требования безопасности к отдельным 199 видам работ 6.1. Перечень опасных работ характерных для отрасли 199 6.2. Огневые работы 200 6.3. Газоопасные работы 202 6.4. Работы внутри аппаратов и резервуаров 204 6.5. Меры безопасности при работе в бункерах и силосах 207 . Раздел 7. Погрузочно-разгрузочные работы 211 7.1. Общие требования 211 7.2. Меры безопасности при перемещении грузов 216 7.3. Работа с опасными грузами 218 7.4. Погрузка и выгрузка тяжеловесных грузов 220 и металлоизделий 7.5. Погрузочно-разгрузочные работы на 222 автомобильном транспорте 7.6. Погрузочно-разгрузочные работы на 224 железнодорожном транспорте 7.7. Пневматический транспорт 229 7.8. Ленточные конвейеры 231 7.9. Штабелеукладчики и вагонопогрузчики 236 7.10. Авто-электропогрузчики 237 Раздел 8. Элетробезопасность 239 8.1. Общие требования 239 8.2. Техническая документация и порядок подключения 240 электроустановок 8.3. Обслуживание электрооборудования 242 8.4. Защитное заземление электроустановок 246 8.5. Молниезащита и защита от статического электричества 248 8.6. Работа с переносными электроприборами 254 /инструментом/ Раздел 9. Хранение материалов тары сырья готовой 258 продукции и различных веществ 9.1. Общие требования 258 . 9.2. Склады свеклы /кагатное поле/ 259 Гидравлические транспортеры 260 Склады свеклы железнодорожной и автомобильной 262 доставки /бурачные/ 9.3. Склады тарного хранения сахара 263 9.4. Склады бестарного хранения сахара 266 9.5. Склад сушеного жома 268 9.6. Склад мешкотары 270 9.7. Склад бумаги и картона 270 9.8. Материальные склады и кладовые 271 9.9. Склад мелассы 272 9.10. Склады известнякового камня и угля 274 9.11. Склады кислот щелочей и других агрессивных 275 веществ 9.12. Склады легковоспламеняющихся и горючих веществ 277 9.13. Склады баллонов 281 Раздел 10. Специфические требования к технологическим 283 процессам /взрывоопасным взрывопожароопасным/ 10.1. Общие требования 283 10.2. Размещение оборудования 286 10.3. Меры защиты аппаратов и трубопроводов 286 10.4. Требования к электрообеспечению и 288 электрооборудованию 10.5. Защита производственных зданий сооружений от 289 разрушений и персонала от травмирования при возможных авариях /взрывах/ 10.6. Требования к обслуживанию и ремонту оборудования 292 пылеулавливания и газоочистки . Раздел 11. Требования безопасности при работе 296 в химических лабораториях Раздел 12. Средства защиты работающих 298 Приложение 1. Классификация зданий сооружений и помещений предприятий отрасли по взрывной взрывопо- жарной и пожарной опасности /по ОНТП 24-86/ классификация зон ПУЭ 301 Приложение 2. Перечень зданий и помещений подлежащих обо- рудованию автоматической пожарной сигнализа- цией и автоматическими средствами пожароту- шения на сахарных заводах /по ВНТП 03-91/ 307 Приложение 3. Классификация зданий и помещений сахарного производства в отношении поражения людей электрическим током 310 Приложение 4. Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны сахарных заводов /по ГОСТ 12.1.005-88/ 315 Приложение 5. Нормы первичных средств пожаротушения для 316 складских помещений Приложение 6. Таблица химических веществ реактивов и дру- гих огнеопасных материалов совместное хра- нение которых запрещается /ГУПО МВД СССР 1970 г./ 318 Приложение 7. Наряд-допуск на проведение газоопасной работы 320 Приложение 8. Нормы и сроки электрических испытаний защит- ных средств /ПТЭ и ПТБ/ 323 Приложение 9. Разрешение на проведение огневых работ на взрывоопасных и взрывопожароопасных объектах 327 Приложение 10. Санитарные нормы производственного шума по ГОСТ 12.1.003-83 329 Приложение 11. Допустимые уровни вибрации по ГОСТ 12.1.012-78 332 Приложение 12. Типова №нструкц№я з охорони прац№ при вико- нанн№ роб№т по укладанню та розбиранню шта- бел№в м№шк№в з цукром-п№ском 334 . ДНАОП ПРАВИЛА по охране труда в сахарном производстве Дата введения в действие 1. ОТРАСЛЬ ПРИМЕНЕНИЯ Эти правила распространяются на всех работающих выполняю- щих работы по проектированию изготовлению реконструкции мон- тажу наладке ремонту техническому диагностированию и эксплуа- тации объекта. Необходимость и сроки приведения в соответствии с требова- ниями настоящих Правил планировки зданий сооружений и разрывов между ними а также размещения установок и оборудования введен- ных в эксплуатацию до издания Правил устанавливаются в каждом отдельном случае вышестоящими хозяйственными органами по сог- ласованию с Госпожнадзор инспекцией Госнадзорохрантруда а по объектам подконтрольным органам государственного надзора Гостехнадзор Главэнергонадзор и др. - также с местными орга- нами этого надзора. При отсутствии в Правилах требований соблюдение которых необходимо для обеспечения безопасности труда конкретно на дан- ном предприятии администрация предприятия совместно с профсоюз- ным комитетом обязана разработать дополнительные меры обеспечи- вающие безопасность труда работающих. Отступления от требований Правил при проектировании новых и реконструкции действующих предприятий должны согласовываться с Госнадзорохрантруда Госпожнадзором и вышестоящей хозяйственной организацией. . 2 Согласованные отступления должны быть удостоверены проект- ной организацией в материалах проекта с указанием даты и номера документа разрешающего принятые отступления. Для согласования отступлений проектная организация обязана представить непосредственно в указанные выше организации техни- ческое обоснование необходимости и возможности отступлений от требований Правил а также перечень мероприятий обеспечивающих безопасную эксплуатацию при наличии допущенных отступлений. Решение о согласовании конкретного отступления от требова- ния Правил не распространяется на другие предприятия или другие объекты данного предприятия. Ввод в эксплуатацию вновь построенного реконструированного или прошедшего техническое перевооружение предприятия или объек- та запрещается без разрешения органов осуществляющих госу- дарственный пожарный технический санитарный надзор террито- риальной инспекции Госнадзорохрантруда и профсоюзного комитета предприятия. Изменения и дополнения отдельных пунктов настоящих Правил допускаются только с разрешения вышестоящей организации инспек- ции Госнадзорохрантруда и органов Госпожнадзора. Ремонтно-механические цехи /участки/. подсобные произ- водства и работы в них должны соответствовать требованиям систе- мы стандартов безопасности труда /ССБТ/ и правил распространяе- мых на эти виды работ и производств. 3 2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ В Правилах приведены ссылки на следующие нормативные акты: 1. Закон Украины "Об охране труда". 2. Закон Украины "О дорожном движении". 3. Закон Украины "О пожарной безопасности". 4. Закон Украины "О санитарно-эпидемиологическом обеспече- нии населения". 5. Закон Украинской ССР "Об охране окружающей природной среды". 6. Типовое положение о службе охраны труда. Утверждено при- казом Государственного комитета Украины по надзору за охраной труда от 03.08.93 г. N 73. 7. Положение о расследовании и учете несчастных случаев профессиональных заболеваний и аварий на предприятиях учрежде- ниях и организациях. Утверждено постановлением Кабинета Ми- нистров Украины от 10.08.93 г. N 623. 8. Типовое положение об обучении инструктаже и проверке знаний работников по вопросам охраны труда. Утверждено приказом Государственного комитета Украины по надзору за охраной труда от 04.04.94 г. N 30. 9. Положение о медицинском осмотре работников отдельных ка- тегорий. Утверждено приказом Минздрава Украины от 13.03.94 г. N 45. 10. Перечень тяжелых работ и работ с вредными и опасными условиями труда на которых запрещается применение труда несо- вершеннолетних. Утвержден приказом Минздрава Украины от 31.03.94 г. N 46. 11. Типовое положение о специальном обучении инструктаже и проверке знаний по вопросам пожарной безопасности на предприяти- ях учреждениях и организациях Украины. Утверждено приказом МВД Украины от 17.11.94 г. N 628. . 4 12. ГОСТ 12.0.003-74 Опасные и вредные производственные /ОСТ СЭВ 790-77/ факторы. Классификация. 13. ГОСТ 12.0.005-84 Метрологическое обеспечние в области безопасности труда. Общие положения. 14. ГОСТ 12.1.003-83 Шум. Общие требования безопасности. 15. ГОСТ 12.1.004-91 Пожарная безопасность. Общие требова- ния. 16. ГОСТ 12.1.005-88 Воздух рабочей зоны. Общие санитарно- гигиенические требования к воздуху рабочей зоны. 17. ГОСТ 12.1.007-76 Вредные вещества. Классификация и об- щие требования безопасности. 18. ГОСТ 12.1.010-76 Взрывобезопасность. Общие требова- ния. 19. ГОСТ 12.1.012-90 Вибрационная безопасность. Общие тре- бования. 20. ГОСТ 12.1.019-79 Электробезопасность. Общие требования безопасности и номенклатура видов защиты. 21. ГОСТ 12.1.028-80 Шум. Опеределение шумовых характерис- тик источников шума. Ориентировочный метод. 22. ГОСТ 12.1.029-80 Средства и методы защиты от шума. Классификация. 23. ГОСТ 12.1.030-81 Электробезопасность. Защитное заземление зануление. 24. ГОСТ 12.1.041-83 Пожаровзрывобезопасность горючих пы- лей. Общие требования. 25. ГОСТ 12.2.002-91 Техника сельскохозяйственная. Мето- ды оценки безопасности. 26. ГОСТ 12.2.003-91 Оборудование производственное. Общие требования безопасности. 27. ГОСТ 12.2.007-0-75 Изделия электротехнические. Общие требования безопасности. 28. ГОСТ 12.2.013.0-91 Машины ручные электрические. Общие /МЭК 745-1-82/ требования безопасности и методы испытаний. 29. ГОСТ 12.2.019-86 Тракторы и машины самоходные сель- скохозяйственные. Общие требования безопасности. 30. ГОСТ 12.2.022-80 Конвейеры. Общие требования безо- пасности. 31. ГОСТ 12.2.032-78 Рабочее место при выполнении работы сидя. Общие эргономические требования. 32. ГОСТ 12.2.033-78 Рабочее место при выполнении работ стоя. Общие эргономические требования. 33. ГОСТ 12.2.049-80 Оборудование производственное. Общие эргономические требования. 34. ГОСТ 12.2.058-81 Краны грузоподъемные. Требования к цветовому обозначению частей крана опасных при эксплуатации. 35. ГОСТ 12.2.061-80 Оборудование производственное. СТ СЭВ 2695-80 Общие требования безопасности к ра- бочим местам. 36. ГОСТ 12.2.062-81 Оборудование производственное. СТ СЭВ 2696-80 Ограждения защитные. 37. ГОСТ 12.2.064-81 Органы управления производственным оборудованием. Общие требования безопасности. . 5 38. ГОСТ 12.2.085-82 Сосуды работающие под давлением. Клапаны предохранительные. Требо- вания безопасности. 39. ГОСТ 12.2.124-90 Оборудование продовольственное. Общие требования безопасности. 40. ГОСТ 12.3.002-75 Процессы производственные. /СТ СЭВ 1728-79/ Общие требования безопасности. 41. ГОСТ 12.3.006-75 Эксплуатация водопроводных и кана- лизационных сооружений и сетей. Общие требования безопасности. 42. ГОСТ 12.3.009-76 Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности. 43. ГОСТ 12.3.010-82 Тара производственная. Требования безопасности при эксплуатации. 44. ГОСТ 12.3.020-80 Процессы перемещения грузов на предприятиях. Общие требования бе- зопасности. 45. ГОСТ 12.4.009-83 Пожарная техника для защиты объек- тов. Основные виды. Размещение и обслуживание. 46. ГОСТ 12.4.011-89 Средства защиты работающих. Общие требования и классификация. 47. ГОСТ 12.4.021-75 Системы вентиляционные. Общие требо- вания. 48. ГОСТ 12.4.026-76 Цвета сигнальные и знаки безопас- ности. 49. ГОСТ 12.4.029-76 Фартуки. Специальные технические условия. 50. ГОСТ 12.4.045-87 Костюмы мужские для защиты от повы- шенных температур. Технические ус- ловия. 51. ГОСТ 12.4.089-86 Строительство. Пояса предохрани- тельные. Общие технологические условия. 52. ГОСТ 17.2.3.02-78 Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленных предп- риятий. 53. ГОСТ 17.0.0.04-90 Охрана природы. Экологический пас- порт промышленных предприятий. Ос- новные положения. 54. ГОСТ 1510-84 Нефть и нефтепродукты. Маркировка упаковка транспортирование и хране- ние. 55. ГОСТ 2874-82 Вода питьевая. Гигиенические требо- вания и контроль за качеством. 56. ГОСТ 3241-91 Канаты стальные. Технические усло- вия. 57. ГОСТ 6533-78 Днища эллиптические отбортованные стальные для сосудов и аппаратов. Основные размеры. 58. ГОСТ 9078-84 Поддоны плоские. Общие технические условия. 59. ГОСТ 9238-83 Габариты приближения строений и под- вижного состава железных дорог и ко- леи 1520 /1524/ мм. . 6 60. ГОСТ 9570-84 Поддоны ящичные стоечные. Общие тех- нические условия. 61. ГОСТ 10 000-75 Прицепы и полуприцепы транспортные. Общие технические требования. 62. ГОСТ 10807-78 Знаки дорожные. Общие технические условия. 63. ГОСТ 13188-67 Тележки ручные грузовые. Общие требо- вания. 64. ГОСТ 14192-77 Маркировка грузов. /СТ СЭВ 257-80/ 65. ГОСТ 14254-80 Изделия электротехнические. Оболочки. Степень защиты. Обозначение. Методы испытаний. 66. ГОСТ 21480-76 Система "человек-машина". Мнемосхе- ма. Общие эргономические требования. 67. ГОСТ 21752-76 Система "человек-машина". Управления и штурвалы. Общие эргономические требования. 68. ГОСТ 21753-76 Система "человек-машина". Рычаги уп- равления. Общие эргономические тре- бования. 69. ГОСТ 2761-84 Источники централизованного хозяй- ственно-питьевого водоснабжения. Ги- гиенические технические требования и правила выбора. 70. ГОСТ 21889-76 Система "человек-машина". Кресло человека-оператора. Общие эргономи- ческие требования. 71. ГОСТ 23120-78 Лестницы маршевые площадки и ограж- дения стальные. Технические условия. 72. ГОСТ 24597-81 Пакеты тарно-штучных грузов. Основ- ные параметры и размеры. 73. ГОСТ 26887-86 Площадки и лестницы для строительно- монтажных работ. Общие технические требования. 74. ГОСТ 8.002-86 ГСИ. Государственный надзор и ведом- ственный контроль за средствами из- мерений. Основные положения. 75. ГОСТ 14185-79 Пояс предохранительный монтерский для воздушных линий электропередачи. Технические условия. 76. ГОСТ 28705-90 Промышленные центрифуги. Технические требования. 77. СНиП 01.01-82 Система нормативных документов в строительстве. Основные положения. Внесено изменение опубликованное в БСТ N 1 1985 г. 78. СНиП 1.01.02-83 Система нормативных документов в строительстве. Основные положения. Порядок разработки и утверждения нормативных документов. Изменение опубликованное в БСТ N 1 1985 г. 79. СНиП 1.01.03-83 Система нормативных документов. 80. СНиП 2.01.02-85 Противопожарные нормы. 81. СНиП 2.04.01-85 Внутренний водопровод и канализация здания. 82. СНиП 2.04.05-91 Отопление вентиляция и кондициони- рование. . 7 83. СНиП 2.04.02-84 Водоснабжение. Наружные сети и соо- ружения /Внесено изменение утверж- денное постановлением от 30.04.86 N 52/. 84. СНиП 2.04.03-85 Канализация. Наружные сети и соору- жения. 85. СНиП 2.04.07-86 Тепловые сети. 86. СНиП 2.04.09-84 Пожарная автоматика зданий и соору- жений. 87. СНиП 2.09.03-85 Сооружения промышленных предприятий. 88. СНиП 2.09.02-85 Производственные здания промышленных предприятий. 89. СНиП 2.09.04-87 Административные и бытовые здания. 90. СНиП 2.II.01-86 Складские помещения. 91. СНиП 2.II.04-85 Подземные хранилища нефти нефтепро- дуктов и сжиженных газов. 92. СНиП 3.05.05-84 Техническое оборудование и техноло- гические трубопроводы. 93. СНиП II-4-79 Естественное и искусственное осве- щение /Внесены изменения утверж- денные постановлением от 04.11.85 N 205 и от 22.07.86 N 99./. 94. СНиП II-35-76 Котельные установки. 95. СНиП II-39-76 Железные дороги колеи 1520 мм. Вне- сены изменения N 1 опубликованные в БСТ N 8 1983 г. Изменение NN 2 3 - БСТ N 11 1990 г. 96. СНиП II-89-80 Генпланы промпредприятий. 97. СНиП II-12-77 Нормы проетирования. Защита от шума. 98. СНиП II-92-76 Вспомогательные здания и помещения промышленных предприятий. /Внесена поправка опубликованная в БСП N 1 1978 г./ /Внесены изменения и дополнения опубликованные в БСТ N 4 1982 г. N 7 1983 г./. 99. СНиП II-106-79 Склады нефти и нефтепродуктов. /Вне- сены изменения утвержденные поста- новлением от 19.06.86 N 83/. 100. СНиП III-4-80 Техника безопасности в строительст- ве. Внесены изменения опубликован- ные в БСТ N 8 1984 г. 101. СНиП III-10-75 Благоустройство территорий. 102. ВНТП 03-91 Ведомственные нормы технологического проектирования свеклосахарных заво- дов. Утверждены Главагропромнаучпро- ектом 09.09.1991 г. 103. СН 174-75 Инструкция по проектированию элект- роснабжения промышленных предприя- тий. 104. СН 181-70 Указания по проектированию цветовой отделки интерьеров производственных зданий промышленных предприятий. 105. СН 245-71 Санитарные нормы проектирования про- мышленных предприятий /Внесены изме- нения и дополнения опубликованные в . 8 БСТ N 4 1974 г. N 7 1978 г. N 2 1978 г. Разделы 5 6 11 и 12 в соответствии с постановлением от 15.12.86 N 49 действуют до 01.01.88/. 106. СН 305-77 Инструкция по проектированию и уст- ройству молниезащиты зданий и соору- жений. 107. ВСН 205-84 Инструкция по проектированию элект- роустановок систем автоматизации и технологических процессов. 108. ОНТП 24-86 Общесоюзные нормы технологического проектирования. Утверждены МВД СССР 27.02.86 г. 109. Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов ра- ботающих под давлением. Утверждены приказом Государствен- ного комитета Украины по надзору за охраной труда 18.10.94 г. N 104. 110. Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопрово- дов пара и горячей воды. Утверждены Госгортехнадзором СССР 09.01.90 г. 111. Правила безопасности в газовом хозяйстве. Утверждены постановлением Госпроматомнадзора СССР от 26.12.90 г. N 3. 112. Правила устройства электроустановок ПУЭ. Утверждены Министерством энергетики и электрификации СССР. - М.: Энергоиздат 1987 г. 113. Правила технической эксплуатации электроустановок потре- бителей и Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей ПТЭ и ПТБ с изменениями 1988 г. Утверждены Главгосэнергонадзором Минэнерго СССР 21.12.84 г. 114. Правила техники безопасности при эксплуатации электроус- тановок издание 2-е переработанное и дополненное . Ут- верждены Минэнерго СССР 10.09.85 г. 115. Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъем- ных кранов. Утверждены приказом Госнадзорохрантруда Укра- ины от 16.12.93 г. N 128. 116. Правила устройства и безопасной эксплуатации лифтов. Ут- верждены Госгортехнадзором 17.06.92 г. 117. Правила техники безопасности на автомобильном транспорте. Утверждены Минавтотрансом РСФСР 23.10.80 г. 118. Правила технической эксплуатации железных дорог. Утверж- дены МПС 05.11.70 г. 119. Правила пожежно? безпеки в Укра?н№. Утверждены Управле- нием Государственной пожарной охраны МВД Украины от 14.06.95 г. . 9 120. Правила изготовления взрывозащищенного и рудничного элек- трооборудования ПИВРЭ . Утверждены Минэнерго СССР 16.01.69 г. 121. Правила охраны поверхностных вод от загрязнения сточными водами. Утверждены Министерством мелиорации и водного хо- зяйства СССР Министерством рыбного хозяйства СССР и Главным государственным санитарным врачом СССР 16 мая 1974 г. 122. Правила защиты от статического электричества в сахарной промышленности. Утверждены Минпищепромом СССР 26.02.79 г. 123. Правила защиты от статического электричества в произ- водствах химической нефтехимической и нефтеперерабатыва- ющей промышленности. Утверждены Минхимпромом СССР 31.01.72 г. 124. Типовая инструкция по организации безопасного проведения огневых работ на взрывоопасных и взрывопожаробезопасных объектах. Утверждена Госгортехнадзором СССР 07.05.74 г. 125. Инструкция по эксплуатации систем общеобменной вентиляции на сахарных заводах. Утверждена Главсахаром 04.12.72 г. 126. Типова №нструкц№я з охорони прац№ при виконанн№ роб№т по укладанню та розбиранню штабел№в м№шк№в з цукром-п№ском. Утверджена концерном "Укрцукор" 30.05.95 г. 127. Инструкция по эксплуатации сушильных отделений и складов бестарного хранения сахара-песка. Утверждена Главсахаром 02.11.78 г. 128. Инструкция по безопасной эксплуатации силосных складов бестарного хранения сахара-песка. Утверждена Главсахаром 02.11.78 г. 129. Инструкция по безопасной эксплуатации сушильных отделений и складов сушеного жома. Утверждена Главсахаром 19.02.79 г. 130. Типовая инструкция по безопасному хранению транспортиро- вке и применению токсичных веществ в сахарной промышлен- ности. Утверждена Главсахаром 28.10.75 г. 131. Инструкция по пожарной безопасности предприятий сахарной промышленности. Утверждена Главсахаром 04.05.79 г. 132. Типовые отраслевые нормы бесплатной выдачи рабочим и слу- жащим специальной одежды специальной обуви и других средств индивидуальной защиты. Введены в действие с 1 ян- варя 1981 г. Постановление Государственного Комитета СССР по труду и специальным вопросам и Президиума ВЦСПС от 23 сентября 1960 г. N 296/11-10 M. 75 c. 10 3. ОБЯЗАННОСТИ ПРАВА И ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА НАРУШЕНИЕ ПРАВИЛ Работа по охране труда организуется и проводится на предп- риятии согласно Закона Украины "Об охране труда" "О санитар- но-эпидемиологическом обеспечении населения" и действующего "По- ложения о службе охраны труда". Лица виновные в нарушении этих Правил несут дисциплинар- ную административную материальную или уголовную ответствен- ность в соответствии с законодательством. За правильность выбора конструкции материала качество из- готовления монтажа наладки ремонта и технической диагностики а также соответствие объекта этим Правилам ответственна органи- зация или предприятие /независимо от форм собственности/ выпол- няющая соответствующие работы. Руководство предприятий учреждений организаций несут персональную ответственность за выполнение требований Правил в пределах наложенных на них заданий и осуществления ими своих функций. Администрация предприятия обязана: изучить настоящие Правила и руководствоваться ими в своей практической деятельности; провести обучение рабочих и инженерно-технических работни- ков и служащих в соответствии с требованиями действующего "Типо- вого положення про навчання iнструктаж i перевiрку знань працiвникiв з питань охорони працi"; разработать и утвердить руководителем должностные инструк- ции определяющие конкретные обязанности руководящих и инженер- но-технических работников по обеспечению безопасности труда; . 11 обеспечить приведение всей нормативно-технической докумен- тации предприятия в соответствии с требованиями настоящих Пра- вил; обеспечить надлежащее техническое оборудование всех рабочих мест и создать на них условия труда соответствующие требованиям Правил санитарных норм стандартов безопасности труда. Контроль за соблюдением работающими требований настоящих Правил возлагается на администрацию Предприятия службу охраны труда профсоюзный комитет и территориальную инспекцию Госнадзо- рохрантруда. Должностные лица организаций и предприятий имеющих отноше- ние к проектированию монтажу реконструкции пуско-наладочным работам изготовления оборудования и машин к эксплуатации предприятий сахарной промышленности обязаны изучить и выполнять требования настоящих Правил. 4. ПОРЯДОК РАССЛЕДОВАНИЯ АВАРИЙ И НЕСЧАСТНЫХ СЛУЧАЕВ Расследование аварий и несчастных случаев происшедших при эксплуатации определенных объектов должно проводиться в поряд- ке установленном "Положением о расследовании и учете несчастных случаев профессиональных заболеваний и аварий на предприятиях в учреждениях и организациях". 5. ОРГАНИЗАЦИЯ ОБУЧЕНИЯ И ТРЕБОВАНИЯ К ПЕРСОНАЛУ Должностные лица специалисты и другие работники предприя- 12 тий а также частные лица которые заняты проектированием изго- товлением монтажом наладкой ремонтом реконструкцией диаг- ностированием и эксплуатацией объектов выполнением работ обусловленных Правилами проходят подготовку /повышение квалифи- кации/ проверку знаний Правил в порядке предусмотренном "Типо- вым положением об обучении инструктаже и проверке знаний работ- ников по вопросам охраны труда". Допуск к работе лиц не прошедших обучение инструктаж и проверку знаний по охране труда запрещается. Работники занятые на работах /см. п. 6.1 этих Правил/ и других работах предусмотренных "Перечнем работ с повышенной опасностью" должны проходить предварительное специальное обуче- ние и один раз в год проверку знаний соответствующих нормативных актов по охране труда. Запрещается допуск лиц в возрасте до 18 лет к выполнению работ предусмотренных "Перечнем тяжелых работ и работ с вредны- ми и опасными условиями труда на которых запрещается использо- вание труда несовершеннолетних". Запрещается использовать труд женщин на работах предусмот- ренных "Перечнем тяжелых работ с вредными и опасными условиями труда на которых запрещается использовать труд женщин". 13 РАЗДЕЛ 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 1.1. ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ. 1.1.1. Пожарная безопасность предприятий сахарной промыш- ленности должна обеспечиваться в соответствии с требованиями За- кона Украины "О пожарной безопасности". 1.1.2. В соответствии с законом Украины "О пожарной безо- пасности" /статья 2/ обеспечение пожарной безопасности на сахар- ных заводах возлагается на руководителей /собственников/ или уполномоченных ими лиц /если другое не предусмотрено соот- ветствующим договором/ а в приватизированных зданиях /сооруже- ниях/ на их собственников или арендаторов /если это не обуслов- лено договором аренды/. 1.1.3. Обязанности собственников или арендаторов по обеспе- чению пожарной безопасности установлены в ст. 5 Закона Украины "О пожарной безопасности". 1.1.4. Ввод в эксплуатацию новых и реконструированных предприятий зданий сооружений и помещений в промышленности а также их аренда возможна только с разрешения органов госу- дарственного пожарного надзора. Не допускается ввод в эксплуатацию предприятий цехов участков и т.п. без разрешения органов государственного пожар- ного надзора /ст. 10 Закона Украины "О пожарной безопасности"/. 1.1.5. Проведение перепланировки зданий сооружений и поме- щений сахарных заводов их техническое переоснащение разрешается . 14 только при наличии проектной документации которая прошла пред- варительную экспертизу /проверку/ в органах государственного по- жарного надзора. 1.1.6. На каждом сахарном заводе должна быть выполнена классификация производственных помещений и зданий по взрывопо- жарной и пожарной опасности и классов помещений по ПУЭ в соот- ветствии с приложением 1 настоящих Правил. На входных дверях производственных помещений должны быть выполнены надписи категории помещения по взрывопожарной и пожар- ной опасности и классов помещения по ПУЭ также фамилии и долж- ности лица ответственного за пожарную безопасность. 1.1.7. Все рабочие должностные лица и служащие при приеме на работу и ежегодно по месту работы должны проходить инструкта- жи по вопросам пожарной безопасности соответственно "Типовому положению о специальном обучении /инструктажах/ и проверке зна- ний по вопросам пожарной безопасности на предприятиях учрежде- ниях и организациях Украины". Проведение инструктажей по охране труда можно объединять с проведением противопожарных инструкта- жей. 1.1.8. Лица которых принимают на работу связанную с повы- шенной пожарной опасностью должны предварительно проходить спе- циальное обучение по программе пожарно-технического минимума а потом ежегодно - проверку знаний. Должностные лица до начала исполнения своих обязанностей и периодически /один раз за три года/ проходят обучение проверку знаний по вопросам пожарной безопасности. 1.1.9. Перечень работников занятых на работах с повышенной пожарной опасностью /обслуживание оборудования и процессов в зданиях и помещениях категории Б/ которые должны обучаться по . 15 программе пожарно-технического минимума должен быть определен на каждом сахарном заводе и утвержден главным инженером. Допуск к работе лиц которые не прошли обучение инструктаж и проверку знаний по вопросам пожарной безопасности запреща- ется. 1.1.10. Программы обучения по пожарной безопасности должны согласовываться в местных органах государственного пожарного надзора /ст. 8 Закона Украины "О пожарной безопасности"/. 1.1.11. На каждом предприятии должны быть разработаны обще- объектовая инструкция о мерах пожарной безопасности и инструкции для всех взрывопожароопасных и пожароопасных помещений /участ- ков цехов складов мастерских и т.п. согласно приложения 1/. Эти инструкции должны изучаться при проведении противопо- жарных инструктажей при прохождении пожарно-технического ми- нимума а также в системе производственного обучения и вывеши- ваться на видных местах. 1.1.12. Кроме вводного первичного и повторного противопо- жарных инструктажей существует внеплановый и целевой инструктаж. Внеплановый противопожарный инструктаж проводится на рабо- чем месте или в специально выделенном помещении: в случае введения в действие новых или пересмотренных нор- мативных актов по вопросам пожарной безопасности /норм правил инструкций положений и т.п./; в случае изменения технологического процесса применения нового замены или модернизации существующего пожароопасного оборудования; по требованию государственных инспекторов пожарного надзо- ра если установлены неудовлетворительные знания работающими правил пожарной безопасности на рабочем месте незнание действий . 16 в случае пожара и применения первичных средств пожаротушения. 1.1.13. Внеплановый противопожарный инструктаж проводится индивидуально или с группой работающих смежных специальностей видов работ/. 1.1.14. Целевой противопожарный инструктаж проводится с ра- бочими перед выполнением одноразовых /временных/ пожароопасных работ /сварочных разогревающих и др./ при ликвидации аварии стихийного бедствия. 1.1.15. В целях выполнения мероприятий по предупреждению пожаров организации их тушения выполнения контроля за соблюде- нием установленных законодательством требований пожарной безо- пасности на предприятиях отрасли должны быть созданы пожар- но-техническая комиссия /ПТК/ добровольная пожарная дружина /ДПД/ или команда /ДПК/. Работа этих противопожарных формирований должна организовы- ваться в соответствии с "Типовым положением о пожарно-техни- ческой комиссии" и "Положением о добровольных пожарных дружинах /командах/". 1.1.16. Требования пожарной безопасности к производственным зданиям сооружениям и помещениям должны выполняться в соот- ветствии с "Инструкцией по пожарной безопасности предприятий са- харной промышленности" действующими стандартами строительными нормами и правилами ведомственными нормами технологического проектирования правилами устройства электроустановок правилами пожарной безопасности другими действующими нормативными актами и настоящими Правилами. 1.2. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ. 1.2.1. Деятельность сахарных заводов в области защиты окру- 17 жающей природной среды должна регламентироваться требованиями Закона Украинской ССР "Об охране окружающей природной среды" ГОСТ 12.2.3.02-78 "Охрана природы. Атмосфера. Правила установле- ния допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприя- тиями" ГОСТ 17.0.0.04-90 "Экологический паспорт промышленного предприятия. Основные положения" "Санитарных норм проектирова- ния промышленных предприятий" СН 245-71 "Правилами охраны по- верхностных вод от загрязнения сточными водами". 1.2.2. Экологическая безопасность при эксплуатации объектов водоснабжения канализации очистных и других сооружений водного хозяйства на сахарных заводах должна обеспечиваться соот- ветственно требованиям "Iнструкцii з питань водного господарства цукрових заводiв". 1.2.3. В целях проблем защиты окружающей среды на каждом сахарном заводе должна быть создана служба охраны природы. В своей деятельности служба охраны природы должна руко- водствоваться нормативными актами указанными в п. 1.2.1 и долж- ностными инструкциями. 1.2.4. Каждое предприятие должно иметь "Экологический паспорт сахарного завода" составленный в соответствии с ГОСТ 17.0.0.04-90. 1.2.5. На каждом предприятии должен быть разработан проект нормативов предельно допустимых выбросов загрязняющих веществ в 18 атмосферу /ПДВ/. 1.2.6. Мероприятия по достижению нормативов ПДВ подлежат включению в перспективные и годовые планы экономического и соци- ального развития предприятия. Предприятие получив уведомление об утверждении проекта нормативов ПДВ обязано получить в региональной инспекции по ох- ране атмосферного воздуха разрешение на выброс загрязняющих ве- ществ в атмосферу. 1.2.7. Установленные нормативы ПДВ должны пересматриваться не реже одного раза в пять лет. При необходимости по совместному решению местных советов и вышестоящих органов по защите атмосферного воздуха а также Минздрава нормативы ПДВ могут быть пересмотрены до истечения этого срока. 1.2.8. Предприятия должны представлять органам для госу- дарственного учета перечень объектов вредно влияющих на состоя- ние окружающей природной среды виды и количество вредных ве- ществ поступающих в окружающую природную среду виды и размеры вредных физических влияний на нее в соответствии со ст. 24 Зако- на Украинской ССР "Об охране окружающей природной среды". 1.2.9. Ввод в эксплуатацию новых и реконструируемых предп- риятий объектов зданий сооружений а также проведение их пе- репланировки что могут отрицательно влиять на состояние окружа- ющей природной среды независимо от форм собственности и подчи- нения разрешается только при наличии проектной документации ко- торая прошла предварительную экологическую экспертизу /ст. 27 Закона Украинской ССР "Об охране окружающей природной среды". 1.2.10. Запрещается ввод в действие предприятий сооружений и других объектов на которых не обеспечено в полном объеме соб- . 19 людение всех экологических требований и выполнение мероприятий предусмотренных в проектах на строительство и реконструкцию /расширение и техническое переоснащение/ /ст. 51 Закона Укра- инской ССР "Об охране окружающей природной среды"/. 1.2.11. Руководители собственники и орендаторы должны обеспечить службы охраны природы предприятия действующими стан- дартами нормами правилами и другими нормативными актами в об- ласти охраны окружающей природной среды. 1.2.12. Предприятия независимо от формы собственности долж- ны обеспечить: проведение санитарно-технического обследования помещений и объектов; санитарно-химический контроль предельно-допустимых выбросов и промстоков в окружающую среду уровней вредного влияния физи- ческих и биологических факторов; безопасное хранение и утилизацию вредных отходов произ- водства. 1.2.13. На предприятиях должны быть разработаны текущие и перспективные планы по рациональному и экономичному использова- нию природных ресурсов /атмосферного воздуха подземных и по- верхностных вод земельных участков и других/. 1.2.14. Для соблюдения экологических требований при исполь- зовании природных ресурсов предприятия должны внедрять: новые малоотходные энерго- и ресурсоохраняющие технологии; мероприятия по экономичному использованию воды которые обеспечивают защиту окружающей природной среды и безопасность здоровью населения; оборудование с повышенной герметизацией аспирацией и укры- тием которое обеспечивает минимальное выделение вредных веществ . 20 в окружающую среду; вентиляционные и газоочистительные установки обеспечиваю- щие ПДК вредных выбросов в атмосферу; оборудование сооружения и устройства для объектов очистки промстоков обеспечивающие ПДС согласно санитарным нормам; очистное оборудование и устройство для утилизации загряз- ненных веществ и переработки отходов; приборы для контроля за количеством и составом загрязняющих веществ и характеристиками вредных факторов. 1.2.15. Предприятия обязаны соблюдать правила транспорти- ровки хранения и применения средств защиты растений стимулято- ров их роста минеральных удобрений токсичных химических ве- ществ и других препаратов. 1.2.16. Применение новых средств защиты растений стимуля- торов их роста минеральных удобрений вредных химических ве- ществ и других препаратов на сахарных заводах возможно только после соответствующей экспертизы и утверждения Минздравом и Ми- нистерством охраны окружающей среды и ядерной безопасности Укра- ины условий их применения. 1.2.17. Предприятия обязаны обеспечить экологически безо- пасное производство хранение транспортирование использование уничтожение обезвреживание и захоронение микроорганизмов дру- гих биологически активных веществ и предметов биотехнологии разрабатывать и исполнять мероприятия по предупреждению и ликви- дации последствий вредного влияния биологических факторов на ок- ружающую среду и здоровье людей. При создании указанных организмов и веществ должны разраба- тываться ПДК методы определения этих организмов и веществ в ок- ружающей природной среде и продуктах питания. . 21 1.2.18. Производство и использование новых штаммов микроор- ганизмов и других биологически активных веществ производится только после проведения комплексных исследований их влияния на здоровье людей и окружающую природную среду с разрешением Минз- драва и Министерства охраны окружающей среды и ядерной безо- пасности Украины. 1.2.19. Собственники транспортных средств обязаны разраба- тывать и выполнять комплекс мероприятий по снижению токсичности и обезвреживанию выбросов транспортных средств переходу на ме- нее токсичные виды энергии и топлива соблюдения режима эксплуа- тации транспортных средств и другие. 1.2.20. Руководители транспортных организаций и собственни- ки транспортных средств несут ответственность за соблюдение ПДК выбросов и сбросов загрязняющих веществ предельно допустимых уровней физических влияний на окружающую среду установленных для соответствующего вида транспорта. 1.2.21. На предприятиях должен быть перечень природных тер- риторий и объектов района требующих особенной экологической ох- раны. 1.2.22. Оборудование сахарных заводов при эксплуатации ко- торых выделяются или могут выделяться в атмосферу производствен- ных помещений вредные примеси /пыль вредные вещества водяные пары и другие/ должно быть максимально герметизировано укрыто и обеспечено аспирацией /отсосом/ с последующей очисткой от содер- жащихся в нем примесей. 1.2.23. Места пересыпки загрузки и выгрузки сыпучих мате- риалов на ленточных шнековых пластинчатых вибрационных кон- вейерах элеваторах бункерах виброгрохотах шаровых мельницах питателях сушильных установках и другие должны оборудоваться . 22 аспирацией с последующим отсосом и очисткой воздуха удаляемого в атмосферу. 1.2.24. Остатки углекислого и сернистого газов должны уда- ляться в атмосферу из сатурационных и сульфитационных аппаратов после их утилизации трубопроводом выведенным выше конька крыши производственного здания. 1.2.25. Источники неорганизованных выбросов на сахарных за- водах /погрузочно-разгрузочные строительные приготовления ших- ты и другие участки пылящих грузов/ должны быть упорядочены обеспечены оросительными установками и другими средствами пыле- подавления. 1.2.26. Дымовые газы котельных и жомосушильных установок должны удаляться в атмосферу после очистки их от химических ве- ществ и твердых примесей в соответствии с проектно-технической документацией. 1.2.27. Производственные складские помещения здания и сооружения мастерские и другие объекты сахарных заводов с повы- шенным пылевыделением должны обеспечиваться общеобменной венти- ляцией с последующей очисткой удаляемого воздуха. 1.2.28. Воздух /газ/ от вентиляционных и газоочистительных установок после очистки должны удаляться в атмосферу отдельным воздухопроводом выведенным выше конька крыши производственного здания. 1.2.29. Эксплуатация вентиляционных и газоочистительных установок на сахарных заводах должна проводиться в соответствии с требованиями "Инструкции по эксплуатации систем общеобменной вентиляции на сахарных заводах" и настоящих Правил. 1.2.30. Промышленные сточные воды сахарных заводов разнооб- разные по своим физическим свойствам химическим составам сте- . 23 пенью загрязнения и поэтому их необходимо различать по трем ка- тегориям. 1.2.31. Вода I и II категории после соответствующей очистки используется в системах повторного и оборотного водоснабжения. 1.2.32. Перечень сточных вод III категории сахарных заводов приведен в п. 3.8.15 настоящих Правил. В зависимости от типа использования на заводе схемы во- доснабжения и канализации перечень компонентов сточных вод мо- жет изменяться. К сточным водам III категории следует относить также хо- зяйственно-бытовые сточные воды которые состоят из смеси хо- зяйственных и бытовых сбросов главного корпуса сахарного завода ТЭЦ промплощадки и рабочего поселка. 1.2.33. Сброс сточных вод III категории сахарных заводов в водоемы гражданского пользования а также в заводские пруды до- пускается только после их полной очистки на сооружениях соот- ветственно составу отдельных стоков. 1.2.34. Предприятия должны обеспечивать суточный лаборатор- ный контроль эффективности очистки производственных и хо- зяйственно-фекальных сточных вод. 1.2.35. Для контроля эффективности работы станций искусст- венной биологической очистки сточных вод сахарные заводы должны иметь специальные лаборатории расположенные в непосредственной близости от очистных сооружений. Такие лаборатории должны обеспечивать качественный и коли- чественный контроль всех участков водного хозяйства завода опе- ративно влиять на проведение процесса биологической очистки сточных вод в соответствии с результатами анализов и устанавли- вать режимы обработки сточных вод в зависимости от местных усло- . 24 вий. 1.2.36. На сахарных заводах где очистка сточных вод прово- дится в природных условиях /на полях фильтрации и в непроточных биологических прудах/ функции контроля за эффективностью работы очистных сооружений поручаются заводской лаборатории. 1.2.37. Для контроля потребления воды количества сточных вод и работы очистных сооружений сахарные заводы должны обеспе- чивать лаборатории необходимыми приборами реактивами помещени- ями стандартами методиками нормативами и другими действующими актами в области охраны окружающей природной среды. 1.2.38. В целях усовершенствования водного хозяйства опти- мального расхода воды сокращения минимума количества стоков а также повышения работы очистных сооружений сахарные заводы долж- ны: проводить мероприятия по рационализации внутризаводской схемы водопотребления; использовать схемы повторного и оборотного водоснабжения; строить современные высокоэффективные сооружения для очист- ки сточных вод; заменять устаревшее технологическое оборудование новым прогрессивным; применять контрольно-измерительные приборы для определения затрат воды и количества сточных вод. 1.2.39. Отходы производства на сахарных заводах должны складироваться в специально отведенных местах оборудованных от- водами для атмосферных осадков сточных и паводковых вод с соб- людением санитарных и экологических норм обеспечивающих их дальнейшее хозяйственное использование безопасность окружающей природной среды и здоровья людей. Место складирования отходов . 25 их количество должны согласовываться в органах местного управле- ния. 1.2.40. На предприятиях должны применяться эффективные меры по уменьшению обезвреживанию переработке складированию или захоронению производственных бытовых и других отходов. РАЗДЕЛ 2. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ. 2.1. Производственные здания сооружения оборудование транспортные средства вводимые в действие после строительства или реконструкции и технологические процессы должны отвечать нормативным актам об охране труда. 2.2. Не принимается и не вводится в эксплуатацию предприя- тие цех участок производство без разрешения органов Госу- дарственного надзора санитарно-технического пожарного терри- ториального инспектора Госнадзорохрантруда. При приемке в эксплуатацию новых и реконструируемых производственных объектов принимает участие представитель профсоюзного комитета завода. 2.3. Администрация предприятия организует разработку техно- логических инструкций /регламентов/ на все процессы с учетом требований безопасности и утверждает их в установленном порядке; разрабатывает и утверждает положения инструкции и другие нормативные акты об охране труда согласно действующего законода- тельства. 2.4. Замена оборудования или перекомпановка его в схеме технологического процесса или изменение обвязки аппаратов должны быть технически обоснованы конструкторским или технологическим отделом /службой технолога/ согласованы с отраслевым НИИ про- . 26 ектной организацией и утверждены главным инженером предприятия. 2.5. Не разрешается вносить изменения в конструкцию обору- дования без согласования с заводом-изготовителем. 2.6. В случае изменения технологического процесса замены оборудования возникновения аварийной ситуации или травмирования работающих технологические регламенты и инструкции должны быть пересмотрены изменены и утверждены в установленном порядке до истечения срока их действия. 2.7. При проектировании строительстве реконструкции и эксплуатации сахарных заводов разработке новых технологических процессов и видов оборудования должны быть предусмотрены меры исключающие превышение допустимых пределов воздействия на рабо- тающих следующих опасных и вредных производственных факторов: а/ группа физических факторов: движущиеся транспортные средства машины и механизмы /электропогрузчики электрокары автопогрузчики грузоподъемные механизмы и др./; подвижные части производственного оборудования /механи- ческие мешалки рабочие органы вальцев скребков и других меха- низмов/; повышенная запыленность воздуха рабочей зоны /склады бестарного хранения сахара мешкотары; цехи размола расфасовки и упаковки сахара жома дробильно-сортировочные участки карто- нажные цехи элеваторные башни галереи для транспортировки сы- пучих материалов; известковые отделения и др./; повышенная загазованность воздуха рабочей зоны /известко- во-газовые отделения дефекосатурация сульфитационные отделения и др./; . 27 повышенный уровень шума и вибрации на рабочих местах /свек- лорезки центрифуги компрессорные дробильные отделения и др./; повышенная влажность воздуха рабочей зоны /моечные извест- ковые фильтрационные варочные отделения и др./; повышенная температура воздуха рабочей зоны /варочные су- шильные топочные отделения прессовые фильтрации и др./; повышенное значение напряжения в электрической цепи замы- кание которое может произойти через тело человека; повышенный уровень статистического электричества; недостаточная освещенность рабочей зоны; б/ группа химических факторов: токсические /ксилол толуол тетралин и др./; раздражающие /пары аммиака бензин растворитель керосин спирт метиловый спирт бутиловый и др./; психофизиологические факторы: нервно-психические перегрузки /монотонность труда эмоцио- нальные перегрузки и др./. 2.9. Концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны в производственных помещениях сахарных заводов в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88 не должна превышать значений приведенных в приложении 1. 2.10. Температура относительная влажность и скорость дви- жения воздуха в рабочей зоне производственных помещений пищевых предприятий в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88 не должна превы- шать значений приведенных в табл. 3.7.1. 2.11. Уровни шума на рабочих местах в соответствии с сани- тарными нормами производственного шума по ГОСТ 12.1.003-83 не должны превышать значений приведенных в  1П 0риложении 10. 2.12. Уровни общей /технологической/ вибрации на постоянных . 28 рабочих местах в соответствии с ГОСТ 12.1.012-09 не должны пре- вышать значений приведенных в  1П 0риложении 11. 2.13. Производственные процессы должны выполняться с соблю- дением мер исключающих возникновение взрывов и пожаров в соот- ветствии с требованиями ГОСТ 12.1.004-91 ГОСТ 12.1.010-76 "Правил пожарной безопасности в Украине" "Инструкции по пожар- ной безопасности предприятий сахарной промышленности". 2.14. Молниезащита зданий и сооружений должна выполняться в соответствии с требованиями "Инструкции по проектированию и уст- ройству молниезащиты зданий и сооружений" /СН 305-77/. 2.15. Производственные процессы должны быть организованы так чтобы исключить загрязнение воздуха почвы и водоемов вред- ными веществами. РАЗДЕЛ 3. ТЕРРИТОРИЯ ЗДАНИЯ И СООРУЖЕНИЯ. 3.1. ТЕРРИТОРИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ. 3.1.1. Территория сахарного завода должна соответствовать требованиям санитарных строительных и противопожарных норм про- ектирования промышленных предприятий /СН-245-71 СНиП 11-89-80 СНиП 2.09.02-85 СНиП 2.09.03-85 СНиП 111-10-75 СНиП 2.01.02-85/. 3.1.2. Территория предприятия должна быть ограждена и иметь непосредственные выезды на дороги общего назначения. Мероприятия по безопасному содержанию объектов расположенных вне ограждений территории предприятия /свеклоприемные пункты хранилища сырого жома насосные станции промышленного и оборотного водоснабжения очистные сооружения промышленных сточных вод/ регламентируются 29 проектной документацией. 3.1.3. Ворота для въезда /выезда/ должны быть механизирова- ны иметь запорные устройства оснащены звуковой и световой сиг- нализацией предупреждающей о движении транспорта. Скорость дви- жения автотранспорта не должна превышать 5 км/час. Ширина ворот должна приниматься по наибольшей ширине авто- мобиля + 1 5 м но не менее 4 5 м а ширина ворот для въезда /выезда/железнодорожного транспорта - не менее 4 9 м. 3.1.4. Все дороги переезды через железнодорожные пути должны обеспечивать свободный проезд всех видов транспорта. Въезды и выезды с территории предприятия должны быть обору- дованы в соответствии с "Правилами дорожного движения". 3.1.5. На территории предприятия должны быть предусмотрены пешеходные дорожки с твердым покрытием шириной не менее 1 5 м. 3.1.6. Каналы траншеи гидравлические транспортеры на тер- ритории предприятия должны быть ограждены или закрыты. Для перехода через открытые каналы и траншеи должны быть установлены мостики шириной не менее 0 8 м огражденные перила- ми высотой не менее 1 0 м со сплошной зашивкой по низу на высоту 0 2 м. Проходы к мостикам должны быть свободными и в темное вре- мя суток освещаться. Котлованы и траншеи не используемые для нужд производства ремонта и строительных работ должны быть засыпаны. 3.1.7. Заглубленные резервуары колодцы люки должны быть закрыты прочными крышками в уровень с прилегающей территорией а во время производства ремонтных работ должны быть ограждены. Незакрываемые углубления /котлованы водоемы траншеи ямы/ должны иметь ограждения высотой 1 2 м со сплошной зашивкой по . 30 низу 0 2 м; временно открытые колодцы должны быть ограждены или закрыты щитами с установкой предупреждающих /запрещающих/ пере- носных дорожных знаков. В местах проезда транспорта и прохода людей крышки колодцев должны быть уложены на уровне дорожного покрытия. 3.1.8. На территории предприятия должны быть специальные площадки для хранения топлива сырья вспомогательных материалов и оборудования. Площадки следует располагать на сухих незатапливаемых участках поверхность которых должна быть спланирована и иметь отвод атмосферных вод. 3.1.9. Площадки для погрузки жома на автомашины и в желез- нодорожные вагоны должны быть замощены или заасфальтированы и иметь уклон к приемным колодцам сточных вод. 3.1.10. Территория предприятия должна содержаться в соот- ветствии с требованиями "Инструкции по санитарному содержанию помещений и оборудования производственных предприятий". 3.1.11. Территория предприятия должна содержаться в чистоте и порядке проезды и проходы должны быть всегда свободными для движения выравнены не иметь выбоин и ям а в вечернее и ночное время должны освещаться согласно нормам приведенным в табл. 3.6.5. настоящих Правил. 3.1.12. Ко всем зданиям сооружениям должна быть обеспечена возможность свободного доступа для пожарных автомобилей и других средств тушения пожаров. Противопожарные разрывы между зданиями и сооружениями загромождать и использовать для складирования ма- териалов и оборудования категорически запрещается. 3.1.13. В случае закрытия участков дорог или проездов для их ремонта /или по другим причинам/ администрация предприятия . 31 обязана уведомлять об этом подразделения пожарной охраны. 3.1.14. Разрешается стоянка транспортных средств в сквозных проездах зданий на расстоянии менее 10 м от въездных ворот на территорию объектов менее 5 м от пожарных гидрантов заборных устройств водоисточников пожарного оборудования и инвентаря на поворотных площадках тупиковых проездов. 3.1.15. На территории предприятий должны быть установлены: таблички с указанием вызова пожарной охраны; знаки мест размещения первичных средств пожаротушения и другие знаки безо- пасности /по ГОСТ 12.4.026-76/; схемы движения транспорта с обозначением расположения зданий водоемов гидрантов пирсов /если таковые имеются/ градиран. Места установки знаков и схем должны быть предварительно согласованы с местным органом государственного пожарного надзо- ра. 3.1.16. На территории предприятий в складах и произ- водственных помещениях где курение запрещено должны быть пре- дупредительные надписи "Не курить". Курить разрешается только в специально отведенных и оборудованных для этой цели местах. 3.1.17. Не разрешается размещать жилые здания ясли детские сады школы клубы на территории предприятия и в сани- тарно-защитной зоне. 3.1.18. Заводская территория и производственные помещения должны быть обеспечены пожарным водопроводом в соответствии с требованиями СНиП 2.04.01-85. 3.2. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ЗДАНИЯМ И СООРУЖЕНИЯМ 3.2.1. Устройство производственных зданий и сооружений . 32 должно соответствовать требованиям действующих санитарных стро- ительных и противопожарных норм и правил /СН 245-7/ СНиП 1.01.01-82; СНиП 1.01.02-83; СНиП 1.03.01-83; СНиП 2.01.02-85; СНиП 2.09.02-85 и настоящих Правил. 3.2.2. Перечень категорий помещений сахарных заводов по взрывопожарной и пожарной опасности в зависимости от размещаемых в них технологических процессов и свойств находящихся /обращаю- щихся/ веществ и материалов приведен в приложении 1. 3.2.3. Высота производственных помещений от пола до потолка должна быть не менее 3 2 м помещений энергетического и транспортно-складского хозяйства - не менее 3 0 м при этом высота помещений от пола до низа выступающих конструктивных эле- ментов покрытия или перекрытия должна быть не менее 2 6 м. Высота диспетчерских щитовых помещений помещений машзалов ЭВМ при наличии фальшпола и подшивного потолка должна быть не менее 3-х метров. 3.2.4. Высота производственных помещений со значительными избытками явного тепла - более 20 ккал/м.куб.ч или со значи- тельными влаговыделениями должна приниматься с учетом технологи- ческого процесса и обеспечения удаления избыточного тепла или влаги из рабочей зоны но не менее величин указанных в п.3.2.3. 3.2.5. Объем производственных помещений на каждого работаю- щего должен составлять не менее 15 куб.м а площадь - не менее 4 5 кв.м. 3.2.6. Пешеходные галереи должны иметь высоту /до низа выступающих конструкций/ не менее 2 0 м ширину - не менее 1 5м. Если число проходящих по галерее в смену в одном направле- нии превышает 400 человек то на каждые 20 человек сверх указан- . 33 ного количества ширина галереи увеличивается на 0 5 м. 3.2.7. На транспортных и коммуникационных галереях и эста- кадах необходим проход шириной не менее 0 7 м. В случае установ- ки на таких галереях механизмов требующих обслуживания необхо- димо создание зоны обслуживания и укрытия от воздействия ат- мосферных осадков образования наледей и пр. 3.2.8. Каждое производственное помещение должно иметь основной проход шириной не менее 2 м выходящий на лестничную клетку или на улицу. 3.2.9. В помещениях свеклоперерабатывающего сокоочисти- тельного продуктового и известкового отделений в местах возмож- ного разлива жидкости полы должны иметь закрытые сточные каналы. 3.2.10. Люки приямки смотровые колодцы и каналы должны быть закрыты крышками в уровень с полом. При открытии их необхо- димо ставить барьерные ограждения высотой не менее 1 м с обшив- кой внизу высотой не менее 0 15 м. Смотровые колодцы должны быть проинвентаризованы. За содержанием их в исправном состоянии несут ответственность лица назначенные приказом по заводу. 3.2.11. Окраску помещений необходимо производить в соот- ветствии с действующими "Указаниями по проектированию цветовой отделки интерьеров зданий промышленных предприятий" СН 181-70. 3.2.12. Стены в производственных помещениях должны быть гладкими поддающимися легкой и быстрой очистке. Окна располо- женные по высоте должны иметь устройства для открывания. 3.2.13. Двери производственных помещений должны открываться в сторону выхода из помещений. 3.2.14. Все основные наружные выходы необходимо оборудовать тамбурами глубиной не менее 1 м. 3.2.15. Кровля производственных зданий независимо от их . 34 высоты и уклона должна иметь по периметру ограждение высотой не менее 1 м и водостоки в соответствии со СНиП 2.09.02-85. 3.2.16. Производственные помещения должны иметь первичные средства пожаротушения в соответствии с ГОСТ 12.4.009-83 и "Инструкцией по пожарной безопасности предприятий сахарной про- мышленности". 3.2.17. Помещения производства которых по взрывопожарной опасности относятся к категории Б /приложение 1 настоящих Пра- вил/ должны иметь легкосбрасываемые покрытия. Для многоэтажных зданий необходимо соблюдать установленную по расчету площадь противопожарных элементов /окон дверей лег- косбрасываемых конструкций покрытий и проемов в перекрытиях/ как для объема этажа так и для суммарного объема любого сочетания выше - и нижележащих этажей. Количество эвакуационных выходов из данных помещений должно быть не менее 2. Над выходами должна быть надпись с освещением "Эвакуацион- ный выход". Все запасные выходы не должны закрываться на замок /должны пломбироваться/ или закрываться с внутренней стороны легкосбрасываемой задвижкой. 3.2.18. В производственных зданиях с высотой до верха кар- низа более 10 м должны быть предусмотрены наружные стальные по- жарные лестницы в зданиях с фонарями и перепадами высот кроме того должны быть пожарные лестницы находящиеся на разных уров- нях. 3.2.19. Стены и перегородки складских помещений и коридоров должны быть несгораемыми с пределом огнестойкости не менее 0 75 ч. а двери - несгораемыми или трудносгораемыми с пределом огнестойкости не менее 0 6 ч. . 35 3.2.20. Размещение складов категорий А и Б в подвальных и цокольных этажах не допускается. 3.3.21. Складские помещения в подвальных или цокольных эта- жах должны иметь не менее двух люков или окон шириной 0 9 м и высотой 1 2 м для выпуска дыма при пожаре. 3.2.22. Во всех временных сооружениях подвальных цоколь- ных помещениях следует по возможности устраивать центральное отопление. При установке печей местного отопления необходимо соблюдать все противопожарные правила относящиеся к устройству печного отопления в постоянных и временных зданиях. 3.2.23. Печное отопление в подвальных цокольных и техни- ческих помещениях /венткамеры электрощитовые/ с производствами отнесенными по пожарной опасности к категориям А Б и В не до- пускается. Не разрешается применять печное отопление во вспомогатель- ных зданиях промышленных предприятий. 3.2.24. Все производственные служебные складские и вспо- могательные здания и помещения должны постоянно содержаться в чистоте. 3.2.25. Проходы выходы коридоры тамбуры лестницы не разрешается загромождать различными предметами и оборудованием. Все двери эвакуационных выходов должны свободно открываться в направлении выхода из здания. На случай возникновения пожара должна быть обеспечена воз- можность безопасной эвакуации людей находящихся в подвальном цокольном техническом или любом многоэтажном промышленном зда- нии. 3.2.26. Под маршами лестничных клеток первого цокольного или подвального этажей допускается размещение только узлов уп- . 36 равления центрального отопления и водомерных узлов. 3.2.27. В подвальных помещениях и цокольных этажах зданий запрещается применение и хранение баллонов с газом под давлени- ем имеющих повышенную пожарную опасность. 3.2.28. Деревянные конструкции чердачных помещений должны быть обработаны огнезащитным составом. Состояние огнезащитной обработки конструкций должно ежегодно проверяться в случае не- обходимости - обновляться. Чердачные помещения должны быть постоянно закрыты на замок ключи от которого должны храниться в определенном месте доступном для получения их в любое время су- ток. 3.2.29. Все электрощитовые должны быть защищены аппаратами защиты от токов короткого замыкания и других ненормальных режи- мов могущих привести к пожарам и загораниям. 3.2.30. Ответственность за техническое состояние исправ- ность и соблюдение требований пожарной безопасности при эксплуа- тации венткамер несет главный механик главный энергетик или другое лицо назначенное приказом по предприятию. 3.2.31. Хранение в вентиляционных камерах какого-либо обо- рудования и материалов категорически запрещается. Вентиляционные камеры должны быть постоянно закрыты на за- мок. Вход посторонним лицам в них запрещен. 3.3. СКЛАДСКИЕ ЗДАНИЯ 3.3.1. Складские здания и сооружения общего назначения должны соответствовать строительным противопожарным и санитар- ным требованиям СНиП 2.11.01-86 СНиП 2.01.02-85 СН 245-71. . 37 3.3.2. Склады должны быть обеспечены транспортными средствами и подъемными механизмами в зависимости от габаритов массы и назначения складируемых материалов /электро- и автопог- рузчики краны электротали конвейеры тележки и др. транспорт- ные средства/. 3.3.3. Каждая секция клада должна иметь не менее двух двер- ных проемов ворот оборудованных козырьками не выходящими за пределы габарита приближения. Ворота складов должны открываться наружу или раздвигаться. Верхние ролики подвесных ворот должны быть оборудованы ограждением вдоль направляющих реек исключаю- щим падение ворот при выходе роликов из направляющих реек. 3.3.4. Ворота для грузовых потоков должны превышать размеры габаритов используемых груженых транспортных средств не менее чем на 0 2 м по высоте и 0 6 м по ширине в каждую сторону. 3.3.5. Высота складских помещений принимается с учетом при- меняемой механизации складских процессов по ГОСТ 23838-79 и ГОСТ 24338-80. Высота от пола до низа конструкций и выступающих эле- ментов коммуникаций и оборудования в местах регулярного прохода людей и на путях эвакуации должна быть не менее 2 м. 3.3.6. Складские помещения должны иметь размеры обеспечи- вающие возможность свободного доступа к материалам хранящимся в них. 3.3.7. Полы складских помещений должны иметь твердое огне- устойчивое ровное покрытие. 3.3.8. Полы складских помещений для хранения кислот и щело- чей должны быть изготовлены из материалов устойчивых к воз- действию кислот и щелочей /кислотоупорные плиты винипласт и др./. 3.3.9. Колонны и обрамление проемов в складских зданиях в . 38 местах интенсивного напольного транспорта должны быть защищены от механических повреждений неметаллическими материалами и окра- шены в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.026-76. 3.3.10. При проектировании складских зданий следует ограни- чивать площадь оконных проемов принимая ее в помещениях храни- лищ минимальной но не менее площади определяемой по расчету дымоудаления при пожаре в соответствии с СНиП 2.04.05-91 или специальные шахты а в остальных помещениях в соответствии с требованиями СНиП 11-4-79. 3.3.11. Ширина проходов в складах по которым движется це- ховой транспорт /тележки электропогрузчики электрокары и т.п./ должна быть: при движении транспорта только в одном направлении - не ме- нее максимальной ширины груженого транспорта плюс 0 9 м при встречном движении - не менее двойной максимальной ширины груже- ного транспорта плюс 1 5 м. 3.3.12. В складах расположенных выше первого этажа а так- же в подвальных и полуподвальных помещениях имеющих лестницы длиной более одного метра и высотой более 1 5 м должны устанав- ливаться гравитационные спуски лифты и др.устройства для спуска и подъема грузов. 3.3.13. Во всех складах расположенных выше первого этажа должны быть вывешены нормы допустимой нагрузки в тоннах на 1 кв.м площади пола. 3.3.14. Складские помещения в зависимости от площади и об- ращающихся материалов должны быть оснащены первичными средствами пожаротушения в соответствии с нормами приведенными в Приложе- нии 5 настоящих Правил оборудованы пожарной сигнализацией или автоматическим пожаротушением / 1П 0риложение 2/. . 39 3.3.15. Естественное и искусственное освещение складских помещений должно соответствовать требованиям СНиП 11-4-79. Во всех складских помещениях с длительным пребыванием людей должно быть естественное освещение. 3.3.16. В зависимости от категории складских помещений сле- дует применять светильники следующих типов: для складских помещений с нормальными условиями среды све- тильники ОД ОДР ОДО ШОД ШЛД ШЛП; для пыльных и сырых помещений светильники ПВЛ-1; для помещений с химически активной средой - ПВЛ-6 ВОД; для пожароопасных помещений светильники ВЛВ; для взрывоопасных помещений светильники НОГЛ. 3.3.17. Складские помещения должны иметь естественную ме- ханическую или смешанную вентиляцию и при необходимости отопле- ние в соответствии с СНиП 2.04.05-86. 3.3.18. Склады должны исключать проникновение в помещение влаги а также конденсацию ее на внутренней поверхности. 3.4. ТРЕБОВАНИЯ К АДМИНИСТРАТИВНЫМ И БЫТОВЫМ ЗДАНИЯМ И ПОМЕЩЕНИЯМ 3.4.1. Вспомогательные помещения должны соответствовать СНиП 2.09.04-87. 3.4.2. Высота этажей вспомогательных зданий должна быть не менее 3 3 м. Высоту вспомогательных помещений размещаемых в производственных зданиях допускается принимать не менее 3 м от пола до потолка и не менее 2 5 м от пола до низа выступающих конструкций. 3.4.3. Для хранения инвентаря и оборудования предназначае- 40 мого для уборки необходимо предусматривать помещение площадью не менее 4 кв.м. оборудованного мойкой с подачей холодной и го- рячей воды через смеситель а также приспособления для сушки уборочного инвентаря. 3.4.4. Административно-конторские помещения конструк- торские бюро располагаемые внутри производственных зданий должны быть изолированы от производственных помещений. 3.4.5. Во вспомогательных зданиях должны предусматриваться центральные системы отопления с теплоносителем обеспечивающим температуру не выше 95 С. Нагревательные приборы должны быть оснащены съемными защит- ными решетками. 3.4.6. Температура воздуха в помещениях для отдыха в теплый период года не должна превышать 25 С. Расчетные температуры воз- духа и кратность воздухообмена в помещениях приведена в табл. 3.4.1. 3.4.7. Во входных дверях вспомогательных зданий должны пре- дусматриваться воздушно-тепловые завесы которые проектируются в зависимости от температуры наружного воздуха и количества людей проходящих через один тамбур в течение одного часа. 3.5. ТРЕБОВАНИЯ К САНИТАРНО - БЫТОВЫМ ПОМЕЩЕНИЯМ 3.5.1. Санитарно-бытовые помещения должны соответствовать требованиям СН 245-71 и СНиП 2.09.04-87. 3.5.2. На заводах должны предусматриваться бытовые помеще- ния: гардеробные душевые умывальные уборные комнаты для лич- ной гигиены женщин маникюрные курительные для обогревания ра- ботающих для стирки сушки обеспыливания и ремонта рабочей одежды. 3.5.3. Бытовые помещения при размещении в отдельно стоящем здании должны соединяться с производственным помещением отапли- ваемым переходом. 3.5.4. Полы бытовых помещений должны быть влагостойкими полы в гардеробных душевых преддушевых и умывальных должны иметь не скользскую поверхность. 3.5.5. Помещения для личной гигиены женщин следует пре- дусматривать при числе женщин работающих в наиболее много- численной смене 15 и более. 3.5.6. В помещениях для личной гигиены женщин должны пре- дусматриваться места для смены одежды а также индивидуальные 41 Таблица 3.4.1. Расчетные температуры воздуха и кратность воздухообмена в помещениях СНиП 2.09.04-87 ???????????????????????????????????????????????????????????????? ? ? Кратность в 1 ч или объем ? Температура ? воздухообмена куб.м/ч Помещения ? в холодный ????????????????????????????? ? период С ? приток ? вытяжка ???????????????????????????????????????????????????????????????? 1 ? 2 ? 3 ? 4 ???????????????????????????????????????????????????????????????? 1. Вестибюли 16 2 - 2. Отапливаемые Не ниже чем на - - переходы 6 С расчетной температуры по- мещений соеди- ниемых отапли- ваемыми перехо- дами 3. Гардеробные 16 - 1 уличной одежды 4. Гардеробные для 18 Из расчета ком- Согласно совместного хра- пенсации вытяжки п. 4.8 нения всех видов из душевых /но не одежды с непол- менее однократно- ным переодевани- го воздухообмена ем работающих в 1 ч/ . 42 Продолжение табл. 3.4.1. ???????????????????????????????????????????????????????????????? 1 ? 2 ? 3 ? 4 ???????????????????????????????????????????????????????????????? 5. Гардеробные при душевых /предду- шевые/ а также с полным перео- деванием работа- ющих а/ гардеробные 23 5 5 спецодежды б/ гардеробные 23 Из расчета ком- Согласно домашней /улич- пенсации вытяжки п. 4.8 ной одежды/ из душевых /но не менее однократно- го воздухообмена в 1 ч 6. Душевые 25 - 75 куб.м на 1 душевую сетку 7. Уборные 16 - 50 куб.м/ч на 1 унитаз и 25 куб.м/ч на 1 писсуар 8. Умывальные при 16 - 1 уборных . 43 Продолжение табл. 3.4.1. ???????????????????????????????????????????????????????????????? 1 ? 2 ? 3 ? 4 ???????????????????????????????????????????????????????????????? 9. Курительные 16 - 10 10. Помещения для 22 2 /но не менее 3 отдыха обогрева 30 куб.м на 1 или охлаждения чел./ 11. Помещения для 23 2 2 личной гигиены женщины 12. Помещения для 16 2 3 ремонта спец- одежды 13. Помещения для 16 2 3 ремонта обуви 14. Помещения управ- лений конструк- торских бюро общественных ор- ганизаций пло- щадью а/ не более 36 кв.м 18 1 5 - б/ более 36 кв. м 18 По расчету . 44 Продолжение табл. 3.4.1. ???????????????????????????????????????????????????????????????? 1 ? 2 ? 3 ? 4 ???????????????????????????????????????????????????????????????? 15. Помещение для По технологи- сушки спецодежды ческим требо- ваниям в пре- делах 16-33 С То же 16. Помещение для обеспыливания 16 - " - спецодежды ???????????????????????????????????????????????????????????????? Примечание: Расчетная температура воздуха в теплый период года и влажность в помещениях не нормализуется кроме указанных в поз. 10-13 14б в которых расчетную температуру следует принимать в соответствии с указаниями СНиП 2.04.09-86 а воздухообмен - опре- делять расчетом. . 45 кабины для процедур оборудованные гигиеническими душами с инди- видуальными смесителями холодной и горячей воды с педальным или локтевым управлением. 3.5.7. Количество индивидуальных кабин определяется из расчета одна кабина на каждые 10 женщин работающих в наиболее многочисленной смене. При размещении помещений для личной гигиены женщин отдельно от уборных следует предусматривать уборную на один унитаз с умы- вальником и подводкой холодной и горячей воды. 3.5.8. Площадь мест в раздевалках определяется из расчета 0 02 кв.м на 1 женщину работающую в наиболее многочисленной смене не должна быть менее 4 кв.м. Размеры индивидуальной каби- ны для процедур следует принимать 1 8-1 2 м. 3.5.9. На предприятиях со среднесуточной численностью 300 и более работающих должен быть предусмотрен фельдшерский здрав- пункт. Во всех цехах должны быть аптечки с медикаментами средствами оказания первой медицинской помощи. 3.5.10. Из бытовых помещений должно быть не менее 2-х эва- куационных выходов. Устройство одной двери ведущей к эвакуаци- онным выходам допускается из расположенного на любом этаже по- мещения в котором возможно одновременное пребывание не более 50 человек. 3.6. ТРЕБОВАНИЯ К УСТРОЙСТВУ ОСВЕЩЕНИЯ 3.6.1. Освещение в производственных и вспомогательных поме- щениях а также на территории предприятия должно соответство- вать требованиям СНиП 11-4-79. . 46 3.6.2. Освещенность производственных помещений и отдельных производственных участков при искусственном освещении должна быть не менее величин указанных в табл. 3.6.1. и 3.6.2. настоя- щих Правил. ЕСТЕСТВЕННОЕ ОСВЕЩЕНИЕ 3.6.3. Коэффициенты естественной освещенности /к.е.о./ ра- бочих мест следует принимать согласно разряду выполняемых работ в соответствии с табл. 3.6.3. настоящих Правил. 3.6.4. Очистка источников естественного освещения - окон фонарей и др. должна осуществляться по графику. Светоаэрационные проемы не должны загромождаться производственным оборудованием и другими предметами как внутри так и вне здания. 3.6.5. Для очистки световых проемов и фонарей должны быть предусмотрены необходимые средства механизации /стационарные или передвижные вышки и др./. ИСКУССТВЕННОЕ ОСВЕЩЕНИЕ 3.6.6. Во всех производственных вспомогательных и бытовых помещениях а также на территории завода должно быть искусствен- ное освещение. 3.6.7. Устройство и эксплуатация электрического освещения должна соответствовать "Правилам устройства электроустановок" "Правилам технической эксплуатации электроустановок потребите- лем" "Правилам техники безопасности при эксплуатации электро- установок потребителем" /ПТЭ и ПТБ/. 3.6.8. При установке осветительной арматуры снаружи зданий . 47 Таблица 3.6.1. Нормы искусственной освещенности производственных помещений и отдельных участков свеклосахарных заводов СНиП II - 4 - 79 ???????????????????????????????????????????????????????????????? ? ? Наименьшая освещенность лк. ?Разряд????????????????????????????????????? ?и под-? при лампах ?при люминесцентных Отделение или ?разряд? накаливания ? лампах производственный ?работы????????????????????????????????????? участок ? ?комбини-? общее ?комбини-? общее ? ?рованное?освеще- ?рованное? освеще- ? ?освеще- ?ние ?освеще- ? ние ? ?ние ? ?ние ? ???????????????????????????????????????????????????????????????? 1 ? 2 ? 3 ? 4 ? 5 ? 6 ???????????????????????????????????????????????????????????????? Моечное отделение: - площадки свекломоек Vг - 100 - 50 - площадки автомати- IVг 300 150 300 100 ческих весов для свеклы свеклорезок Свеклоперерабатывыющее отделение: - площадки обслужива- IIIг 400 200 400 150 ния диффузионных аппаратов . 48 Продолжение табл. 3.6.1. ???????????????????????????????????????????????????????????????? 1 ? 2 ? 3 ? 4 ? 5 ? 6 ???????????????????????????????????????????????????????????????? - площадки жомоотжим- IVг - 100 - 50 ных прессов грабе- льных транспортеров и др. Известковое отделение IVг - 100 - - Сокоочистительное от- IVг 300 150 300 100 деление станции выпар- ки сульфитации очис- тки соков и сиропов Продуктовое отделение: - площадки вакуум-ап- IVв 400 150 400 100 паратов центрифуг - площадки кристалли- Vг - 100 - 50 заторов - сушильное и упако- IVг 300 150 - - вочное отделение . 49 Продолжение табл. 3.6.1. ???????????????????????????????????????????????????????????????? 1 ? 2 ? 3 ? 4 ? 5 ? 6 ???????????????????????????????????????????????????????????????? - жомосушильное отде- Vг - 100 - - ление - столы для лаборатор- IIIв 750 300 600 200 ных анализов /на станции дефекосату- рации сульфитации и др./ местное ос- вещение у вакуум- аппаратов Щиты контроля и уп- IIг 1000 300 1500 300 равления контрольно измерительные прибо- ры главные щиты уп- равления Главные проходы в - 20 - - 75 производственных поме- щениях проезды для внутрицехового тран- спорта внутрицеховые лестницы и площадки ???????????????????????????????????????????????????????????????? . 50 Таблица 3.6.2. Нормы искусственной освещенности производственных помещений и отдельных участков сахарорафинадных заводов СНиП II - 4 - 79 ???????????????????????????????????????????????????????????????? ? ? Наименьшая освещенность лк. ?Разряд????????????????????????????????????? ?и под-? при лампах ?при люминесцентных Отделение или ?разряд? накаливания ? лампах производственный ?работы????????????????????????????????????? участок ? ?комбини-? общее ?комбини-? общее ? ?рованное?освеще- ?рованное? освеще- ? ?освеще- ?ние ?освеще- ? ние ? ?ние ? ?ние ? ???????????????????????????????????????????????????????????????? 1 ? 2 ? 3 ? 4 ? 5 ? 6 ???????????????????????????????????????????????????????????????? Отделение приемки са- Vб - 150 - - хара площадка обслу- живания бункеров са- хара Помещение клеровоч- Vг - 100 - - ных котлов отделе- ние сборников не- фильтрованных сиро- пов и воды . 51 Продолжение табл. 3.6.2. ???????????????????????????????????????????????????????????????? 1 ? 2 ? 3 ? 4 ? 5 ? 6 ???????????????????????????????????????????????????????????????? Отделение фильтрова- IVг 300 150 300 100 ния сиропов /площад- ки обслуживания ме- ханических косте- угольных дисковых ионитных и др. фильтров/ Отделение регенерации Vг - 100 - 50 Площадки обслуживания Vг - 100 - 50 вакуум-аппаратов центрифуг кристалли- заторов прессовое и сушильное отделения Участки обслуживания Vв - 100 - 50 поточных линий ПСА КУМ автоматы для расфасовки сахара- рафинада в пакетики и др. . 52 Продолжение табл. 3.6.2. ???????????????????????????????????????????????????????????????? 1 ? 2 ? 3 ? 4 ? 5 ? 6 ???????????????????????????????????????????????????????????????? Столы для проведения IIIв 750 300 600 200 лабораторных анализов для операторов щиты контроля и управления Главные щиты управле- IIг 1000 300 1500 300 ния Склады готовой про- - - 30 - - дукции сырья и вспо- могательных материа- лов Главные проходы и про- - - 20 - 75 езды в производствен- ных помещениях внут- рицеховые лестницы и площадки ???????????????????????????????????????????????????????????????? 53 Таблица 3.6.3. Коэффициенты естественной освещенности основных и вспомогательных производственных помещений СНиП II - 4 -79 ???????????????????????????????????????????????????????????????? ? ? К.е.о. % ? ?Разря-???????????????????? Оборудование участки ? ды ?при верх-?при бо- ?Примечание и рабочие места ?работы?нем и ком?ковом ? ? ?бинирован?освеще- ? ? ?ном осве-?нии ? ? ?щении  1l 0ср?  1l 0min ? ???????????????????????????????????????????????????????????????? 1 ? 2 ? 3 ? 4 ? 5 ???????????????????????????????????????????????????????????????? Точка ножей для свеклорезки I 10 3 5 Пульты управления вакуум- II 7 2 аппараты производство лабо- раторных анализов Диффузия дефекаторы са- III 6 1 5 тураторы центрифуги клеровка сушка упаковка зашивка мешков . 54 Продолжение табл. 3.6.3. ???????????????????????????????????????????????????????????????? 1 ? 2 ? 3 ? 4 ? 5 ???????????????????????????????????????????????????????????????? Моечное жомосушильное и IV 3 1 0 Рекомендует- известковое отделения ся естест- отделение роспуска вой- венное осве- лочных фильтров сборники щение участ- щелочи упаковка сахара- ков обеспе- песка в мешки клеровоч- чивать боко- ные котлы вым светом Механические фильтры вы- V 2 0 5 Рекомендует- парная станция бункера и ся естест- транспортеры засыпки саха- венное осве- ра в клеровочные котлы щение участ- утфелемешалки полигонное ков обеспе- сито сушильные барабаны чивать боко- сборники оттеков вым светом ???????????????????????????????????????????????????????????????? . 55 Таблица 3.6.4. Нормы освещенности административно-хозяйственных санитарно-бытовых и других вспомогательных помещений СНиП II - 4 -79 ??????????????????????????????????????????????????????????????? ?Наименьшая освещенность ? ? лк ?Поверхности Помещения ??????????????????????????освещенности ?при люмине-?при лампах ? ?сцентных ?накаливания ? ?лампах ? ? ??????????????????????????????????????????????????????????????? 1 ? 2 ? 3 ? 4 ??????????????????????????????????????????????????????????????? Вспомогательные производ- 100-150 50-75 Пол ственные помещения Ремонтно-механические 150-200 75-100 столярные мастерские Лаборатория 300 150 0 8 м от пола в горизонталь ной плоскости Складские помещения - 30 То же Административно-контор- 200 75 ские помещения красные уголки читальни Проектные залы чертежные 300 150 машинописные бюро Санитарно-бытовые помещения 50-75 20-30 /см. п. 3.5.2. настоящих Правил/ ???????????????????????????????????????????????????????????????? . 56 Таблица 3.6.5. Нормы освещенности открытых пространств на свеклосахарных заводах СНиП II - 4 -79 ???????????????????????????????????????????????????????????????? ?Наименьшая освещен- Участки рабочих мест ?ность для плоскос- ?ти лк ???????????????????????????????????????????????????????????????? 1 ? 2 ???????????????????????????????????????????????????????????????? Бурачные 10 Кагатное поле - в местах кагатирования и забора свеклы 10 - всего кагатного поля 2 Угольное поле - в местах разгрузки штабелирования и забо- 10 ра /погрузки угля/ - всего угольного поля 2 Площадка известнякового камня - в местах разгрузки штабелирования и дроб- 10 ления камня - всей площадки известнякового камня 2 - гидравлический транспортер 5 - наружные соломоловушки и камнеловушки 10 . 57 Продолжение табл. 3.6.5. ???????????????????????????????????????????????????????????????? 1 ? 2 ???????????????????????????????????????????????????????????????? Жомохранилище - в местах поступления жома с завода забо- 10 ра и погрузки жома - в местах установки механизмов и устройств 10 транспортирующих жом в жомохранилище ???????????????????????????????????????????????????????????????? на высоте ниже 3 м источники света должны быть защищены от слу- чайных прикосновений. Электроприводы должны быть изолированы светильники закрыты. 3.6.9. Запрещается размещать светильники непосредственно над гидравлическими затворами и предохранительными клапанами. 3.6.10. Освещенность административно-хозяйственных сани- тарно-бытовых и других вспомогательных помещений должна быть не менее величин указанных в табл. 3.6.4. освещенность открытых пространств - не менее величин указанных в табл. 3.6.5. 3.6.11. Для питания светильников общего освещения с лампами накаливания в помещениях без повышенной опасности поражения электрическим током должно применяться напряжение не выше 220 В. Для питания светильников местного освещения в помещениях с повышенной опасностью а также светильников общего освещения подвешенных ниже 2 5 м от пола или рабочей площадки должно при- меняться напряжение не выше 36 В. Для местного освещения должны предусматриваться светильники с непросвечивающими отражателями имеющими защитный угол не ме- . 58 нее 30 . Допускается предусматривать светильники местного освещения с отражателями имеющими защитный угол от 10 до 30 при распо- ложении их ниже уровня глаз работающего. 3.6.12. Светильники с люминесцентными лампами на напряжение 127-220 В допускается устанавливать на высоте не менее 2 5 м при условии недоступности их контактных частей для случайного при- косновения. 3.6.13. Для освещения помещений и установок с взрывопожаро- опасными производствами согласно классификации / 1П 0риложение 1/ допускается применение светильников только взрывозащитного или пыленепроницаемого исполнения. 3.6.14. Очистка светильников должна производиться электро- монтером в соответствии с графиком. Для обслуживания осветитель- ных приборов должны применяться безопасные стационарные или пе- редвижные приспособления /телескопические вышки специальные мостики выдвижные площадки лестницы и т.п./. Приставные и раздвижные лестницы-стремянки должны соответствовать требованиям раздела 4.4 настоящих Правил. 3.6.15. Контроль освещенности в производственных и вспомо- гательных помещениях должен производиться не реже 1 раза в месяц. АВАРИЙНОЕ И ЭВАКУАЦИОННОЕ ОСВЕЩЕНИЕ 3.6.16. Аварийное освещение должно быть: в машинном отделе- нии аммиачной холодильной установки в котельной турбозале в помещении обслуживания известняково-обжигательных печей в поме- щениях главных постов управления в диффузионном отделении вы- . 59 парной станции на площадке вакуум-аппаратов проходах пожарных проездах на площадках и лестницах главного корпуса завода где возможно пребывание более 50 человек. 3.6.17. Аварийное освещение необходимое для продолжения работы должно обеспечивать на рабочих поверхностях не менее 5 % освещенности от установленных норм при системе общего освещения. 3.6.18. Аварийное освещение для эвакуации людей должно обеспечивать освещенность на полу основных проходов и на ступе- нях лестниц в помещении не менее 0 5 лк. Лестницы должны быть так освещены чтобы светящиеся части любых ламп не были видны под углом 10 градусов вверх и вниз к горизонту. Выходные двери помещений где могут находиться более 10 человек должны быть снабжены световыми указателями. Сеть аварийного освещения не должна иметь штепсельных розеток. 3.6.19. Светильники аварийного освещения для продолжения работы или эвакуации людей должны быть присоединены к независи- мому источнику питания. Допускается питание аварийного освещения от сети рабочего освещения с автоматическим переключением на другие источники питания при аварийных режимах. 3.6.20. Эвакуационное освещение в помещениях или в местах производства работ вне зданий следует предусматривать: в местах опасных для прохода людей; в проходах и на лестницах служащих для эвакуации людей при числе эвакуирующихся более 50 чел.; по основным проходам производственных помещений в которых работают более 50 чел.; прозводственных помещениях с постоянно работающими в них людьми где выход людей из помещения при аварийном отключении рабочего освещения связан с опасностью травмирования из-за про- . 60 должения работы производственного оборудования; в помещениях общественных административных и бытовых зда- ний промышленных предприятий если в помещении могут одновремен- но находиться более 100 чел. 3.6.21. Эвакуационное освещение должно обеспечивать наи- меньшую освещенность на полу основных проходов /или на земле/ и на ступенях лестниц: в помещениях - 0 5 лк; на открытых территориях - 0 2 лк. 3.6.22. Для аварийного и эвакуационного освещения следует применять: а/ лампы накаливания; б/ люминесцентные лампы - в помещениях с минимальной темпе- ратурой воздуха не менее + 5 С и при условии питания ламп во всех режимах переменным током напряжением не ниже 90 % номиналь- ного. Ксеноновые лампы лампы ДРЛ металлогалогенные натриевые лампы высокого давления для аварийного и эвакуационного освеще- ния применять не допускается. 3.6.23. В пожароопасных зонах должны применяться светильни- ки имеющие степень защиты не менее IP54. 3.6.24. Электропроводка внутри светильников с лампами нака- ливания и ДРЛ до места присоединения внешних проводников должна выполняться термостойкими проводами. 3.6.25. Переносные светильники в пожароопасных зонах любого класса должны иметь степень защиты не менее IР54; стеклянный колпак светильника должен быть защищен металлической сеткой. 3.6.26. Электроустановки запираемых складских помещений в . 61 которых есть пожароопасные зоны любого класса должны иметь ап- параты для отключения извне силовых и осветительных сетей неза- висимо от наличия отключающих аппаратов внутри помещений. Отключающие аппараты должны быть установлены в ящике из несгораемого материала с приспособлением для пломбирования на ограждающей конструкции из несгораемого материала а при ее отсутствии - на отдельной опоре. Отключающие аппараты должны быть доступны для обслуживания в любое время суток. Таблица 3.6.6. Нормы освещенности территории предприятий сахарной промышленности СНиП II - 4 -79 ???????????????????????????????????????????????????????????????? ? ?Наименьшая освещен- N ? Участки территории ?ность горизонталь- п/п? ?ной плоскости на ? ?уровне земли лк. ???????????????????????????????????????????????????????????????? 1. Главные проходы и проезды а/ с интенсивным движением людских и 3 грузовых потоков б/ со средним движением людских и 1 грузовых потоков 2. Прочие проходы и проезды 0 5 3. Лестницы трапы и мостики для переходов 3 4. Железнодорожные стационарные пути 2 платформы товарные рампы ???????????????????????????????????????????????????????????????? . 62 ОХРАННОЕ ОСВЕЩЕНИЕ 3.6.27. Охранное освещение /при отсутствии специальных тех- нических средств охраны/ должно предусматриваться вдоль границ территории охраняемых в ночное время. Освещенность должна быть 0 5 лк на уровне земли в горизон- тальной плоскости. При использовании для охраны специальных технических средств освещенность следует принимать по заданию на проектиро- вание охранного освещения. 3.7. ОТОПЛЕНИЕ И ВЕНТИЛЯЦИЯ 3.7.1. Отопительные и вентиляционные установки сахарных за- водов должны отвечать требованиям "Противопожарных норм" СНиП 2.01.02-85 "Санитарных норм проектирования промышленных предприятий" СН 245-71 "Строительных норм и правил" СНиП 2.04.05-86 СНиП 2.04.07-86 и настоящих Правил. 3.7.2. К нестандартному оборудованию применяемому в ка- честве источника теплоснабжения /например подогреватели а так- же насосы арматура контрольно-измерительные приборы предохра- нительные устройства к ним/ предъявляются требования в соот- ветствии с "Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосу- дов работающих под давлением". 3.7.3. Ответственность за техническое состояние и контроль за эксплуатацией своевременным и качественным ремонтом отопи- тельных установок по предприятию возлагается на главного энерге- тика /главного механика/ а по цехам складам и отдельным объек- там предприятия - на начальников цехов заведующих складами и . 63 другими объектами. 3.7.4. Перед началом отопительного сезона котельные кало- риферные установки и приборы местного отопления должны быть тща- тельно проверены и отремонтированы. Неисправные печи и отопи- тельные устройства не должны допускаться к эксплуатации. 3.7.5. Машинисты кочегары истопники ежегодно перед нача- лом отопительного сезона должны проходить противопожарный инструктаж. 3.7.6. Эксплуатационный и противопожарный режимы работы объектовых и цеховых отопительных установок /систем/ и вентиля- ции должен определяться рабочими инструкциями. В этих инструкциях должны быть предусмотрены /применительно к условиям производства/ меры пожарной безопасности сроки очистки дымоходов печей воздуховодов фильтров огнезадержива- ющих клапанов и другого оборудования а также определен порядок действия обслуживающего персонала при возникновении пожара или аварии. 3.7.7. Отопительные и вентиляционные системы производствен- ных помещений должны обеспечивать санитарно-гигиенические требо- вания к воздушной среде в рабочей зоне согласно нормам метеоро- логических условий /табл. 3.7.1./ а содержание газов паров пыли в рабочей зоне должны быть не более величин указанных в приложении 4 настоящих Правил. 3.7.8. В известковом моечном распускном и других отделе- ниях должно применяться воздушное отопление совмещенное с при- точной вентиляцией. 3.7.9. В сушильном и упаковочном отделениях а также во вспомогательных помещениях бестарного хранения сахара /силосах/ должно применяться водяное или паровое отопление низкого давле- . 64 ния с радиаторами панелями или замоноличенными в стенах нагре- вательными элементами. Местные нагревательные приборы должны иметь гладкую поверхность допускающую легкую их очистку. 3.7.10. При проведении ремонтных работ в производственных помещениях /в том числе и помещениях с наличием избыточного теп- ла в период производства/ необходимо обеспечить поддержание тем- пературы не ниже +13 С. 3.7.11. В производственных помещениях объемом на одного ра- ботающего менее 20 куб.м должен быть предусмотрен воздухообмен обеспечивающий подачу наружного воздуха в количестве не менее 30 куб.м/ч на 1 работающего а в помещениях объемом на 1 работа- ющего от 20 до 40 куб.м не менее 20 куб.м на 1 работающего. При этом должно быть обеспечено соблюдение норм метеороло- гических параметров воздушной среды /см. табл. 3.7.1./. 3.7.12. В производственных корпусах при наличии окон и фо- нарей и при отсутствии выделения вредных газов паров и пыли до- пускается предусматривать периодически действующую естественную вентиляцию если при этом обеспечивается соблюдение норм метео- рологических параметров воздушной среды. 3.7.13. В местах обслуживания технологического оборудова- ния где создание нормативных санитарных условий за счет общеоб- менной вентиляции невозможно должна предусматриваться механи- ческая приточная вентиляция: площадки свеклорезок диффузионное отделение площадки обслуживания фильтров в сокоочистительном отделении станция выпарки дефекосатурации сульфитации пло- щадки вакуум-аппаратов кристаллизаторов центрифуг и др. 3.7.14. Приточно-вытяжная вентиляция с механическим побуж- дением должна быть: в моечном жомосушильном и известковом отде- лениях на площадке фильтров в помещениях склада свеклосемян в помещении щитов управления. . 66 3.7.15. В складских помещениях тарного хранения саха- ра-песка мешкотары и других должна предусматриваться естествен- ная приточно-вытяжная вентиляция. 3.7.16. В бытовых помещениях должна быть приточно-вытяжная вентиляция в соответствии с санитарными нормами СН 245-71. 3.7.17. Во взрывоопасных помещениях кроме естественной вен- тиляции должна быть механическая вентиляция. 3.7.18. В машинном и аппаратном отделениях холодильных установок а также в машинном отделении фреоновых холодильных установок должна быть аварийная вытяжная вентиляция. Пусковые устройства аварийной вентиляции необходимо распо- лагать как у входных дверей снаружи помещения так и внутри по- мещений и блокироваться с аварийным отключением компрессоров. 3.7.19. Удаление нагретого воздуха из помещений с теплоиз- бытками должно производиться через фонари шахты и верхние фра- муги или крышные вентиляторы а подача наружного воздуха для ассимиляции избыточного тепла должна осуществляться в теплый пе- риод года - не ниже 4 м от пола. 3.7.20. Температура приточного воздуха в холодный и теплый периоды года для помещений с теплоизбытками должна приниматься на 5-8 С ниже расчетной температуры воздуха в рабочей зоне. 3.7.21. Воздух подаваемый системами с механическим побуж- дением должен забираться снаружи из наименее загрязненной зоны учитывая при этом ветры преимущественных направлений. В случае невозможности по местным условиям обеспечить забор воздуха из незагрязненной зоны приточный воздух должен подвергаться пред- варительной очистке и не содержать более 30 % нормируемого коли- чества предельно допустимых концентраций пыли и газов указанных в  1П 0риложении 4. . 67 3.7.22. Воздухоприемные отверстия приточных систем с меха- ническим побуждением следует предусматривать на высоте не менее 2 м от уровня земли а при заборе воздуха из зеленой зоны - не менее 1 м. 3.7.23. Во всех производственных помещениях независимо от наличия вентиляционных устройств в оконных проемах должны быть предусмотрены поворотные фрамуги съемные щиты или жалюзи для проветривания. Площадь открывающихся проемов следует устанавливать с расчетом на аэрацию. 3.7.24. Для открывания и закрывания фрамуг окон и фонарей должно предусматриваться дистанционное управление. Аэрационные фонари должны быть оборудованы по всему наружному периметру вет- роотбойными щитами и площадкой шириной не менее 0 5 м. 3.7.25. В отделениях сушки сахара регенерации в известко- вом жомосушильном и др. где выделяется пыль должны быть устро- ены отсосы от мест пылеобразования и пылевыделений. Воздух от местных отсосов необходимо подвергать очистке в соответствии с требованиями санитарных норм. Вытяжные шахты механической вентиляции должны выводиться выше конька здания на высоту не менее 1 м. 3.7.26. В помещениях производства которых по взрывопожар- ной опасности относятся к категории Б /см.  1П 0риложение 1/ необхо- димо: все вентиляционные агрегаты располагать в изолированных от общих помещений вентиляционных камерах; не допускать размещения приточных и вытяжных вентиляционных установок в одной камере а также расположения в одной камере вытяжных установок обслуживающих помещения разных категорий . 68 опасности; вентиляционные камеры вентилировать /приточные должны иметь подпор а вытяжные - естественную вытяжку/; применять вентиляторы вытяжных систем из материалов не до- пускающих искрообразования; применять вентиляторы с электродвигателями взрывозащищенно- го исполнения со степенью защиты IP54; все металлические воздуховоды и оборудование приточных вы- тяжных установок заземлять для отвода статистического электри- чества. 3.7.27. Устройства для подачи воздуха в помещения из систем воздушного отопления и вентиляции должны иметь приспособления позволяющие изменять угол наклона струи подаваемого воздуха как в вертикальном так и в горизонтальном направлениях. 3.7.28. Отопительно-вентиляционные устройства складов бестарного хранения сахара-песка должны обеспечивать необходимые оптимальные режимы в течение всего времени хранения сахара. 3.7.29. Воздуховоды систем аспирации и вытяжной вентиляции должны проектироваться так чтобы исключалась возможность отло- жения в них пыли. 3.7.30. Удаление сухой пыли из центральных пылеотделителей а также уборка пыли в помещениях должны быть механизированы. 3.7.31. Горячие поверхности отопительного и вентиляционного оборудования трубопроводов и воздуховодов размещаемых в поме- щениях в которых они создают опасность воспламенения газов па- ров аэрозолей или пыли следует изолировать предусматривая температуру на поверхности теплоизоляционной конструкции не ме- нее чем на 20 % ниже температуры их самовоспламенения. 3.7.32. Отопления газовыми или электрическими приборами не . 69 допускается в помещениях: категорий А и Б; категорий В и зданий Ш Ша Шб IV IVa и V степеней ог- нестойкости с температурой на теплоотдающей поверхности более 110 С. 3.7.33. Печное отопление допускается предусматривать в по- мещениях категорий Г и Д площадью не более 500 кв.м. Для помещений категорий А и Б печное отопление не допуска- ется. 3.7.34. В зданиях с печным отоплением не допускается: устройство вытяжной вентиляции с искусственным побуждением не компенсированной притоком с искусственным побуждением; отвод дыма в вентиляционные каналы и установка вентиляци- онных решеток на дымовых каналах. 3.7.35. Конструкции зданий из горючих или трудногорючих ма- териалов примыкающие к печам или дымовым трубам а также к вен- тиляционным каналам расположенным рядом с дымовыми трубами следует защищать от возгорания негорючими материалами. 3.7.36. Не допускается эксплуатация котельных печей и дру- гих отопительных приборов не имеющих противопожарных разделок /отступок/ от сгораемых конструкций зданий. СОДЕРЖАНИЕ И РЕМОНТ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ УСТАНОВОК 3.7.37. На предприятии должно быть назначено приказом ли- цо ответственное за состояние вентиляционных установок. 3.7.38. Эксплуатация испытание и наладка вентиляционных установок а также их ремонт должны осуществляться в соот- ветствии с "Инструкцией по эксплуатации вентиляционных устано- . 70 вок". 3.7.39. На вентиляционные установки должны быть заведены паспорта по установленной форме. 3.7.40. Все вентиляционные системы после окончания строи- тельства и монтажа должны быть отрегулированы испытаны на эф- фективность. 3.7.41. Проверка эффективности работы вентиляционных систем должна производиться после производственного периода а также после капитального ремонта и реконструкции вентиляционных систем. 3.7.42. Чистку воздуховодов и циклонов аспирационных систем следует производить по графику утвержденному главным инженером завода. 3.7.43. Системы аспирации оборудования воздуховодов в ко- торых возможно осаждение органической пыли /сахарной жомовой/ должны проектироваться отдельными для каждого помещения или каж- дой единицы оборудования. 3.8. ВОДОСНАБЖЕНИЕ И КАНАЛИЗАЦИИ 3.8.1. Водоснабжение и канализация зданий и сооружений предприятий должны быть выполнены в соответствии с требованиями СНиП 2.04.01-85 СНиП 2.04.02-84 СНиП 2.04.03-85 ГОСТ1 2.3.006-75. 3.8.2. Выбор источника хозяйственно-питьевого водоснабжения должен производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 2761-84 и подлежит согласованию с местными органами Государственного са- нитарного надзора. 3.8.3. Качество воды используемое для бытовых целей долж- но удовлетворять требованиям ГОСТ 2874-82 "Вода питьевая". . 71 3.8.4. Качество воды подаваемой на производственные нужды должно соответствовать технологическим требованиям с учетом его влияния на выпускаемую продукцию и обеспечения надлежащих сани- тарно-гигиенических условий для обслуживающего персонала. 3.8.5. Соединение сетей хозяйственно-питьевого водопровода с сетями водопроводов подающих воду непитьевого качества не допускается. Питьевые водопроводы питающиеся от городского во- допровода не должны иметь соединений с другими питьевыми водоп- роводами от местных источников. 3.8.6. Нормы расхода воды на хозяйственно-питьевые нужды в производственных и вспомогательных зданиях устанавливаются сог- ласно нормам СНиП 245-71 СНиП 2.04.01-86 СНиП 2.09.02-85 /см. табл. 3.8.1. и 3.8.2./. 3.8.7. Водозаборные сооружения для питьевой воды должны иметь охранную зону размеры которой устанавливаются по согласо- ванию с местными органами санитарного надзора. 3.8.8. Размещение устройство эксплуатация и порядок обслуживания систем водопровода должна соответствовать требова- ниям СНиП 2.04.01-85. 3.8.9. Администрация завода обязана обеспечить рабочих питьевой водой соответствующего качества. Применение сырой воды для питья разрешается только органами санитарного надзора. 3.8.10. Прокладка труб водоснабжения в помещениях электро- лита и холодильных камерах не допускается. 3.8.11. Резервуары воды на хозяйственно-питьевые нужды расположенные вне здания должны быть закрыты а расположенные в земле - обнесены ограждением высотой не менее 1 м. 3.8.12. Условия и места выпуска очищенных сточных вод и по- верхностного стока в водные объекты должны удовлетворять "Прави- . 72 лам охраны поверхностных вод от загрязнения сточными водами" и согласовываться с местными Советами органами по использованию и охране водных ресурсов а также органами Государственного сани- тарного надзора и рыбоохраны. 3.8.13. Сточные воды должны подвергаться очистке в соот- ветствии с требованиями СНиП 2.04.03-85. 3.8.14. Предприятие должно обеспечить ежесуточный лабора- торный контроль за эффективностью очистки производственных и хо- зяйственных сточных вод. Таблица 3.8.1. Нормы расхода воды и коэффициенты неравномерности водопотребления на хозяйственно-питьевые нужды ???????????????????????????????????????????????????????????????? ?Нормы расхода?Коэффициент часо- ?воды на 1 че-?вой неравномер- Помещения отделения ?ловека в сме-?ности потребления ?ну л ?воды ???????????????????????????????????????????????????????????????? Со значительными теплоизбытками 45 2 5 /более 20 ккал/кв.м/- продукто- вое сокоочистительное диффу- зионное жомосушильное и выпар- ная станция Остальные помещения 25 3 ???????????????????????????????????????????????????????????????? Примечание: Нормы водопотребления не учитывают расход воды на поливку территории . 73 Таблица 3.8.2. Нормы расхода и температура потребляемой воды ???????????????????????????????????????????????????????????????? ?Расход воды ?Температура пот- Приборы ? л/ч ?ребляемой воды С ???????????????????????????????????????????????????????????????? Душ На 1 сетку 500 37 Умывальники групповые и индиви- На 1 кран 37 дуальные 180-200 Умывальники с душевыми сетками На 1 умывальник 37 /полудуши/ 180-200 ???????????????????????????????????????????????????????????????? Примечания: 1. Продолжительность действия душа принимается рав- ной 45 мин. после каждой смены. 2. К индивидуальным умывальникам должна быть подве- дена холодная вода. 3.8.15. Сброс сточных вод III категории /осадок транспор- терно-моечных вод из отстойников избыточная оборотная транспор- терно-моечная вода диффузионная жомопрессовая и кислая жомо- вая вода разжиженный фильтрационный осадок вода после промывки мезголовушек мойки свеклорезных ножей оборудования салфеток мешков полов вываривания выпарных аппаратов промывки ионитных реакторов продувки паровых котлов компрессоров гидрозолоуда- ления химводоочистки химлабораторий лаверные хозяйствен- . 74 но-бытовые и фекальные воды/ в водоем общественного пользования а также в заводские пруды допускается после полной очистки на сооружениях в соответствии с составом отдельных стоков. Для уменьшения общего количества сточных вод III категории как правило предусматривается максимальное использование стоков в оборотных циклах по системам /лаверные отвалы транспортер- но-моечного осадка отвалы фильтрационного осадка гидрозолоуда- ление жомопрессовые и др./. 3.8.16. Сброс сточных вод содержащих примеси /бензин и др. нефтепродукты/ в канализационные сети и сооружения допускается только после предварительной их очистки. Объединение стоков выделяющих огнеопасные вредные или взрывоопасные газы с канализационными сетями бытовых и произ- водственных помещений не допускается. 3.8.17. Все водосливы от производственных установок и быто- вых устройств должны быть оборудованы гидравлическими затворами не допускающими проникновение газов из канализационной сети в рабочие бытовые помещения и в оборудование подключенное к этой сети. 3.8.18. Локальные очистные сооружения производственных сто- ков как правило должны располагаться отдельно от произ- водственных и вспомогательных помещений. 3.8.19. Канализование промплощадки следует предусматривать по полной раздельной системе отдельно от бытовой канализации. 3.9. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ШУМ И ВИБРАЦИЯ 3.9.1. Допустимые величины производственного шума должны соответствовать ГОСТ 12.1.003-83. . 75 Уровни шума на рабочем месте не должны превышать величин приведенных в  1П 0риложении 10. 3.9.2. Допустимые уровни вибрации должны соответствовать ГОСТ 12.1.012-90. Санитарные нормы вибрации воздействующей на человека в производственных условиях приведены в  1П 0риложении 11. 3.9.3. Коллективные и индивидуальные мероприятия направ- ленные на снижение уровней шума и вибрации на работающих должны соответствовать ГОСТ 12.4.046-78 и ГОСТ 12.1.029-80 и СНиП 11-12-77. 3.9.4. Защиту от шума строительно-акустическими методами следует проектировать на основании акустического расчета и пре- дусматривать для снижения уровня шума следующие мероприятия: применение звукоизоляции ограждающих конструкций уплотне- ние по периметру притворов окон ворот дверей звукоизоляции мест пересечения ограждающих конструкций инженерными коммуника- циями устройство звукоизолированных кабин наблюдения и дистан- ционного управления укрытий кожухов; применение звукопоглощающих конструкций и экранов; применение глушителей шума звукопоглощающих облицовок в газовоздушных трактах вентиляционных систем с механическим по- буждением систем кондиционирования воздуха и газодинамических установок. 3.9.5. Используемые в проектах звукоизоляционные звукопог- лощающие и вибродемпфирующие материалы должны быть несгораемыми или трудносгораемыми. 3.9.6. Оборудование работа которого сопровождается ин- тенсивной вибрацией /турбины генераторы трясучки/ необходимо располагать на фундаментах изолированных от конструкций зданий. . 76 3.9.7. Производственное оборудование создающее шум и виб- рацию должно снабжаться паспортом в котором указываются шумо- вые характеристики и уровни вибрации при работе этого оборудова- ния. 3.9.8. Состав шумовых характеристик и методы их определе- ния для машин механизмов средств транспорта и др. оборудования установлены ГОСТ 12.1.028-80 а значения их шумовых характе- ристик следует принимать в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.003-83. 3.9.9. Запрещается производить модернизацию и реконструкцию оборудования которые ведут к увеличению уровня шума и вибрации. РАЗДЕЛ 4. ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ 4.1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ 4.1.1. Устройство монтаж обслуживание и эксплуатация обо- рудования должны соответствовать ГОСТ 12.2.003-91 ГОСТ 12.2.032-78 ГОСТ 12.4.040-78 ГОСТ 12.1.005-88 ГОСТ 12.1.010-76 ГОСТ 12.2.033-78 ГОСТ 12.2.049-80 ГОСТ 12.1.003-83 ГОСТ 12.1.007-76 ГОСТ 12.2.064-81 ГОСТ 12.2.062-81 ГОСТ 12.1.004-91 и настоящим Правилам. 4.1.2. Устройство изготовление монтаж приемка эксплуа- тация ремонт сосудов и аппаратов работающих под давлением свы- ше 0 07 МПа должны соответствовать "Правилам устройства и безо- пасной эксплуатации сосудов работающих под давлением" а сосуды и аппараты общего назначения - ГОСТ 12.2.124-90. 77 4.1.3. Оборудование изготовляемое силами сахарных заводов /нестандартное/ должно соответствовать требованиям госу- дарственных и отраслевых стандартов безопасности труда действу- ющих норм и Правил безопасности и конструкторской документации. 4.1.4. При разработке конструкции оборудования следует пре- дусматривать полное устранение опасных и вредных факторов по ГОСТ 12.0.003-74 вызванных в процессе его работы обслуживания и ремонта а также в аварийных случаях. В случае невозможного устранения опасных и вредных факто- ров в конструкции оборудования должна предусматриваться коллек- тивная защита работающих от их воздействий. 4.1.5. При конструировании машин и аппаратов должно учиты- ваться максимально механизированное и автоматизированное управ- ление устраняющее большую физическую нагрузку травмирование и утомляемость обслуживающего персонала при выполнении технологи- ческих операций по пуску остановке и других работах. 4.1.6. Конструкция и расположение узлов оборудования должны обеспечить безопасность и удобство при монтаже обслуживании и ремонте. 4.1.7. Внутренние устройства в аппаратах /мешалки змееви- ки перегородки тарелки и др. приспособления/ препятствующие осмотру аппарата должны быть съемными. 4.1.8. Аппараты имеющие внутренний диаметр более 800 мм должны быть снабжены достаточным для их осмотра и ремонта коли- чеством люков и лазов расположенных в местах доступных для их обслуживания. Крупные лазы должны иметь диаметр не менее 400 мм размеры овальных лазов должны быть не менее 325х400 мм. Аппараты с внутренним диаметром 800 мм и менее должны иметь . 78 круглые или овальные лючки с размером наименьшей оси 80 мм че- рез которые можно было бы очищать или осматривать стенки аппара- та. 4.1.9. При наличии съемных днищ или крышек а также люков или штуцеров обеспечивающих возможность проведения внутреннего осмотра аппаратов устройство специальных лазов не требуется. 4.1.10. Машины аппараты и др. оборудование должно быть компактными. Все углы должны быть округлены поверхности обтека- емыми обеспечивающими возможность механизированной очистки при санитарной обработке оборудования. 4.1.11. Машины аппараты и прочее производственное оборудо- вание состоящее из отдельных узлов и деталей должны обеспечи- вать возможность легкого соединения быстрой замены изношенных рабочих органов и неисправных узлов. 4.1.12. Задвижки вентили и краны расположенные выше 2 м от уровня пола или заглубленные должны иметь приспособления /рычажные штанговые и др./ позволяющие открывать и закрывать их с рабочего места. 4.1.13. Конструкция и расположение загрузочных устройств оборудования должны обеспечивать удобное по возможности механи- зированное заполнение их бункеров лотков и т.п. 4.1.14. Сосуды аппараты и агрегаты у которых по условиям производства необходимо вести наблюдение за температурой и дав- лением рабочей среды при расположении их на значительном расстоянии от рабочего места должны снабжаться дистанционными показывающими приборами установленными на оборудовании в исполнении удовлетворяющем требованиям категории производства. 4.1.15. Размещение всех контрольно-измерительных приборов /термометров манометров счетчиков и др./ а также сигнальных . 79 ламп должны обеспечивать удобное наблюдение за ними как при эксплуатации так и при наладке оборудования. 4.1.16. Крупногабаритное оборудование должно быть оснащено стационарными площадками с ограждениями и лестницами для обслу- живания его частей требующих осмотра ремонта и наладки распо- ложенных на высоте 2 м и более от уровня пола. 4.1.17. Все вращающиеся и движущиеся части оборудования независимо от скорости их движения и представляющие опасность травмирования должны быть закрыты сплошными или сетчатыми ограж- дениями. Стороны ячеек или диаметры отверстий для сетки должны быть не более 10 мм. 4.1.18. Ограждения должны быть достаточно прочными легки- ми надежно закрепленными и не иметь режущих кромок острых уг- лов и не должны касаться движущихся частей оборудования. 4.1.19. Съемные ограждения массой свыше 5 кг должны иметь рукоятки скобы или другие устройства для удобного и безопасного удержания их при съеме или установке. 4.1.20. Для укрепления ограждений на корпусе /станине/ ма- шины должны быть специально для этой цели предусмотрены болты крючки петли и др. приспособления. Раздвижные и откидные ограж- дения должны иметь два фиксированных положения: "Открыто" "Зак- рыто". Конструкция фиксирующих устройств должна исключать возмож- ность случайного открывания или закрывания ограждений. 4.1.21. Все ограждения укрепленные на шарнирах петлях или раздвижные должны быть сблокированы с пусковым устройстовом. 4.1.22. Ограждение мест подлежащих частому осмотру должно быть быстросъемным и легкооткрывающимся. 4.1.23. Крышки и щитки прикрывающие рабочие органы машин . 80 механизмов аппаратов которые периодически осматриваются и очи- щаются следует блокировать с выключающим устройством для авто- матической остановки машины при подъеме крышки или щитка. 4.1.24. Противовесы и балансиры применяемые в машинах и механизмах на всем пути их перемещения следует заключать в прочно закрепленные трубы кожухи или размещать так чтобы их движение происходило в закрытом приямке ниже уровня пола. 4.1.25. Все тепловыделяющие поверхности сосудов аппаратов и др. оборудования работающие при температуре наружной поверх- ности стенки выше 308 К /35 С/ должны быть теплоизолированы. Изоляция должна быть гладкой устойчивой к влаге механическим повреждениям и несгораемой. 4.1.26. Управление машинами и аппаратами следует осущест- влять с пультов управления. Система управления должна быть проста. Органы управления необходимо снабжать четкими надписями или условными знаками об их обозначении. При применении рукояток рычагов или маховиков должна пре- дусматриваться их фиксация. Усилия при воздействии на рукоятки и рычаги управления не должны превышать 40 2 Н /4 кгс./. 4.1.27. Все органы управления должны размещаться на высоте 1 0-1 6 м над уровнем пола рабочего места при обслуживании стоя и 0 6-1 2 м при обслуживании сидя. 4.1.28. Конструкция пульта управления /кнопочной станции/ и его местоположение должны исключать возможность неожиданного /случайного/ пуска оборудования. Кнопки "Пуск" должны быть утоп- лены в панели кнопки "Стоп" - выступать над панелью. 4.1.29. Система двуручного включения машины должна обеспе- . 81 чивать пуск на рабочий ход только путем одновременного нажатия на две пусковые кнопки. Каждый последующий пуск может быть про- изведен только после освобождения обеих пусковых кнопок. Элект- рической схемой двуручного управления должна исключаться возмож- ность включения машины при выходе из строя /заклинивании/ одной из кнопок. 4.1.30. Для немедленной остановки всех движущихся механиз- мов должны быть предусмотрены аварийные кнопки "Стоп" с выпуклой поверхностью /для возможности нажима ладонью/ расположенные на видном месте и окрашенные в красный цвет. 4.1.31. Кнопки управления в зависимости от функционального назначения должны иметь толкатели следующих цветов: черный - для пуска оборудования в действие; красный - для остановки действующего оборудования. 4.1.32. Системы ручного и автоматического аварийного отклю- чения не должны отключать устройства перерыв действия которых может привести к травматизму /стопорные и зажимные устройства тормоза электромагнитные удерживающие устройства и др./. 4.1.33. При наличии нескольких пультов управления в линиях и комплексах эти пульты должны иметь блокировки исключающие од- новременное управление оборудованием с различных пультов. 4.1.34. Со стороны привода на машине должны быть стрелки указывающие направление вращения частей привода и основного ра- бочего органа. 4.1.35. Ножные органы управления должны иметь нескользскую упорную поверхность и упор для ног. 4.1.36. Органы управления должны размещаться с учетом тре- буемых для их перемещения усилий не превышающих допустимых ди- намических или статических нагрузок на двигательный аппарат че- . 82 ловека в соответствии с ГОСТ 21752 ГОСТ 21753. 4.1.37. Конструкция органов управления оборудования рабо- тающего во взрывоопасных помещениях должна исключать искрообра- зование в движущихся частях. 4.1.38. Органы управления средства сигнализации должны иметь схемы и надписи характеризующие состояние объекта управ- ления и исключающие возможность осуществления неправильной последовательности операций. 4.1.39. Около машин включаемых дистанционно или автомати- чески должны быть надписи "Осторожно включается автоматически". 4.1.40. Устройства для пуска и остановки оборудования долж- ны располагаться таким образом чтобы обслуживающему персоналу было удобно пользоваться ими с рабочего места. В случае расположения пусковых устройств механизированных поточных линий отдельных аппаратов машин или механизмов на расстоянии более 1 5 м от рабочих мест следует также предусмат- ривать устройства управления непосредственно у машин. 4.1.41. Крупногабаритные машины /агрегаты/ конвейеры дли- ной более 10 м элеваторы должны быть оборудованы аварийными кнопками "Стоп" так чтобы между ними расстояние было не более 10 м а также сигнализацией предупреждающей о пуске. 4.1.42. Масленки на машинах и аппаратах должны иметь надеж- ное крепление а их расположение - обеспечивать свободный и удобный доступ к ним. 4.1.43. В труднодоступных и опасных местах оборудования должна применяться централизованная подача смазки или подшипни- ки обеспечивающие одноразовую заправку смазки между профилакти- ческими ремонтами. 4.1.44. При централизованной подаче смазки следует пре- . 83 дусмотреть возможность контроля поступления смазки на конечные точки. 4.1.45. Система автоматической подачи смазки должна обеспе- чиваться устройством автоматически выключающим оборудование при падении давления смазки ниже предела. 4.1.46. Конструкция оборудования должна исключать возмож- ность попадания масел в продукты производства а также продуктов производства в камеру смазки. 4.1.47. Все открытые токоведущие части электропроводов электроприборов электронагревательных устройств а также прово- да в месте их присоединения должны быть надежно ограждены. Ог- раждения должны полностью исключать возможность прикосновения к частям находящимся под напряжением. 4.1.48. Все провода цепей электрооборудования /силовые уп- равления сигнализации и др./ должны иметь цветовую маркировку. Станина машины должна быть снабжена болтом с шайбой для последующего присоединения к ней линии зануления или заземления. 4.1.49. Все металлические части машин которые могут ока- заться под напряжением должны иметь электрический контакт с контуром заземления. 4.2. РАЗМЕЩЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ 4.2.1. Выбор размещение и установка производственного обо- рудования в отделениях /цехах/должны производиться в соот- ветствии с ГОСТ 12.3.002-75 "Ведомственными нормами технологи- ческого проектирования свеклосахарных заводов" ВНТПО3-91 сани- тарными правилами организации технологических процессов и гигие- ническими требованиями к производственному оборудованию с уче- том: . 84 безопасности для обслуживающего персонала; соблюдения последовательности технологического потока; возможности осуществления комплексной механизации и автома- тизации производственных и вспомогательных процессов; обеспечения удобства его эксплуатации ремонта и безо- пасности эвакуации работающих в аварийных ситуациях; максимального естественного освещения и поступления наруж- ного воздуха; категорийности производственных процессов и зон пожарной и взрывной опасности; опасных и вредных производственных факторов по ГОСТ 12.0.003-74. 4.2.2. При размещении и установке оборудования согласно ВНТПО3-91 должны предусматриваться: основные проходы в местах постоянного пребывания работаю- щих а также по фронту обслуживания оборудования /при наличии постоянных рабочих мест/ шириной не менее 2 0 м; основные проходы по фронту обслуживания машин и аппаратов имеющих местные контрольно-измерительные приборы /при наличии постоянных рабочих мест/ шириной не менее 1 5 м; проходы между аппаратами между аппаратами и стенками поме- щений при необходимости кругового обслуживания шириной не менее 1 м; ширина проходов для обслуживания конвейеров всех видов /кроме пластинчатых/ не менее 0 75 м и не менее 1 0 м между па- раллельно установленными конвейерами; ширина проходов для обслуживания пластинчатых конвейеров не менее 1 0 м между параллельно установленными - не менее 1 2 м. . 85 Таблица 4.2.1. Нормы величин проходов для обслуживания технологического оборудования и ширина лестниц из ВНТПО3 - 91 ???????????????????????????????????????????????????????????????? ? Характеристика проходов ?Разме- Наименование ? и лестниц ?ры мм ???????????????????????????????????????????????????????????????? 1 ? 2 ? 3 ???????????????????????????????????????????????????????????????? Главный гидравлический транспортер Проход с левой стороны по движению свекловодяной смеси в подземной части гидравлического транспортера 700 Галерея главного гид- Средний проход между гидравлическим 1000 равлического транспор- транспортером и конвейером отжатого тера и конвейера отжа- жома того жома Свеклорезки Расстояние между выступающими частя- 1000 ми свеклорезок в зоне обслуживания Вакуум-фильтры диско- Расстояние между выступающими частя- вые фильтры ми при расположении фильтров; на общей продольной оси 1000 рядом продольные оси параллельны 1500 . 86 Продолжение табл. 4.2.1. ???????????????????????????????????????????????????????????????? 1 ? 2 ? 3 ???????????????????????????????????????????????????????????????? Наклонные и вертикаль- Расстояние между выступающими 1000 ные отжимные прессы частями двух прессов; для жома Расстояние между выступающими частями пресса и стеной Центробежные насосы Расстояние между выступающими 700-800 частями двух рядом расположенных насосов Дефекосатурация Ширина площадки перед аппаратами 2500 дефекосатурации Выпарная установка Ширина площадки перед фронтом вы- 3000 парных аппаратов Вакуум-аппараты Ширина площадки перед фронтом ва- куум-аппаратов: при однорядном расположении 3000 при двухрядном расположении 4000 /между рядами не менее/ Расстояние от верха аппарата 5000 или ловушки до выступающих частей кровли . 87 Продолжение табл. 4.2.1. ???????????????????????????????????????????????????????????????? 1 ? 2 ? 3 ???????????????????????????????????????????????????????????????? Центрифуги Ширина площадки перед фронтом центрифуг: при открытых консольных площадках 2000 при наличии стен здания перед 2200 фронтом центрифуг Оборудование сантех- Принимать по соответствующим обще- ническое водного союзным или отраслевым нормам хозяйства ???????????????????????????????????????????????????????????????? Примечание. Указанные расстояния не относятся к аппаратам представляющим часть агрегатов /например электродвигатель и насос/ в этом случае расстояние между отдельными аппаратами аг- регатов определяется технологической целесообразностью и возмож- ностью обслуживания; проходы для осмотра и периодической проверки и регулирова- ния аппаратов не менее 0 8 м; проходы между компрессорами не менее 1 5 м; за исключением малогабаритных машин шириной и высотой до 0 8 м для которых разрешается уменьшить ширину проходов до 1 0 м; проходы у оконных проемов доступных с уровня пола или пло- щадки шириной не менее 1 0; ремонтные площадки достаточные для разборки и чистки машин и аппаратов и их частей; . 88 продольные и поперечные проходы между стенами здания и рассевами шириной не менее 1 25 м и между рассевами - не менее 1 15 м; продольные и поперечные проходы для обслуживания машин и механизмов на площадках галереях и т.п. шириной не менее 0 8 м; Нормы величин проходов для обслуживания технологического оборудования приведены в табл. 4.2.1. Примечания: 1. Минимальные расстояния для проходов устанавливаются меж- ду наиболее выступающими частями оборудования с учетом изоляции фундаментов ограждений открытой арматуры отопительных приборов и т.п. устройств. 2. Основные рабочие проходы основные и запасные выходы должны быть постоянно свободными и не должны загромождаться при ремонте и чистке аппаратов и трубопроводов. 3. Минимальная высота основных проходов от пола до низа выступающих конструктивных элементов покрытия или оборудования должна быть не менее 2 м. 4. При небольших размерах насосов разрешается установка 2 и более насосов на одном фундаменте расстояние между насосами оп- ределяется условиями их обслуживания. 4.2.3. Во взрывоопасных помещениях ширина прохода между рядами аппаратов и резервуаров должна быть не менее 1 5 м. 4.2.4. Оборудование связанное с выделением вредных токсичных и отравляющих веществ например установки для обжига серы турбокомпрессоры для перекачки сатурационного газа и др. следует устанавливать в отдельных помещениях оборудованных при- точно-вытяжной вентиляцией. . 89 4.2.5. Для предотвращения вибрации сооружений и конструкций вибрирующее оборудование необходимо размещать на основаниях не связанных с фундаментом стен. На верхних этажах зданий вибрирую- щее оборудование устанавливается с виброгасящими устройствами а в необходимых случаях междуэтажные перекрытия обеспечиваются виброизоляцией. 4.2.6. Для обеспечения монтажа и демонтажа оборудования в междуэтажных перекрытиях должны быть предусмотрены проемы разме- рами превышающими соответствующий габарит транспортируемого оборудования на 1 м. Открытые монтажные проемы в перекрытиях должны иметь ограж- дения высотой не менее 1 м с обшивкой внизу не менее 0 15 м. 4.2.7. Монтажные проемы должны находиться в зоне обслужива- ния подъемных кранов или др. подъемных механизмов. 4.2.8. При наличии в цехе нескольких отделений между ними должно быть обеспечено удобное сообщение кратчайшим путем по внутренним переходам и лестницам. 4.2.9. Рабочие места должны быть организованы по ГОСТ 12.2.003-91 ГОСТ 12.2.061-81 и соответствовать эргономи- ческим характеристикам по ГОСТ 12.2.032-78 и ГОСТ 12.2.033-78. 4.2.10. Конструкция рабочего места и взаимное расположение всех его элементов /сидение органы управления средства отобра- жения информации и т.п./ должны соответствовать антропометри- ческим физиологическим и психологическим требованиям а также характеру работы. . 90 4.3. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ТРУБОПРОВОДАМ И АРМАТУРЕ 4.3.1. При проектировании монтаже ремонте и эксплуатации трубопроводов необходимо руководствоваться: для трубопроводов пара и горячей воды -действующими "Прави- лами устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды" СНиП II-35-76; для трубопроводов природного газа - действующими "Правилами безопасности в газовом хозяйстве"; для технических трубопроводов - СНиП 3.05.05-84. 4.3.2. Технологические трубопроводы для продуктов и полуп- родуктов сахарного производства требующие периодической разбор- ки для очистки или замены участков из-за повышенной коррозии должны иметь в местах подлежащих разборке фланцевые соедине- ния при этом периодически демонтируемые участки должны быть удобны для проведения ремонтных работ. 4.3.3. Запорная и регулирующая арматуры должны быть доступ- ны для обслуживания. В случае расположения арматуры на высоте 1 7 м и выше для обслуживания ее должны предусматриваться специальные площадки и лестницы. Арматуру предназначенную для частого использования не следует располагать выше 1 7 м от уровня пола /площадки/. Запорная арматура на трубопроводах диаметром свыше 300 мм при частом использовании должна быть оборудована механическим или электрическим приводом. 4.3.4. Использование регулирующих вентилей в качестве за- порных запрещается. . 91 4.3.5. Размещение и способы прокладки трубопроводов должны обеспечивать безопасность их эксплуатации возможность не- посредственного наблюдения за их техническим состоянием и выпол- нения монтажных и ремонтных работ с применением средств механи- зации. 4.3.6. Несущие конструкции трубопровода его опоры и под- вески должны быть рассчитаны на нагрузку от веса трубы напол- ненной водой и покрытой изоляцией на силу ветра и усилия воз- никающие от термического расширения трубопроводов. Неподвижные опоры необходимо располагать исходя из усло- вий самокомпенсации трубопроводов рассчитывать на усилия пере- даваемые на них при наиболее неблагоприятном сочетании нагрузок. 4.3.7. При расчете подвесок паровоздушных трубопроводов от выпарных и вакуум-аппаратов необходимо учитывать массу сиропа /утфеля/ который может быть переброшен из аппаратов. В расчете массы продуктов должен учитываться максимальный объем трубопроводов. 4.3.8. Устройства для отвода и сбора конденсата должны быть защищены от замерзания и обеспечить полную безопасность обслужи- вания. 4.3.9. Трубопроводы независимо от места и способа их прок- ладки должны иметь уклон для воды - не менее 0 01. Величина уклона для продуктовых тубопроводов определяется проектной организацией. Прогибы трубопроводов при прокладке не допускаются. 4.3.10. Трубопроводы в которых возможно скопление кон- денсата должны снабжаться в нижних точках соответствующими дре- нажными устройствами для отвода конденсата и удаления воды после гидравлического испытания трубопровода. . 92 4.3.11. Трубопроводы должны испытываться на прочность и гер- метичность в соответствии с требованиями СНиП 3.05.05-84. Вид /прочность герметичность/ способ /гидравлический пневматический/ продолжительность и оценка результатов испыта- ний должны приниматься в соответствии с рабочей документацией и настоящей таблицей. ???????????????????????????????????????????????????????????????? ? Давление МПа /кгс/кв.см/ Материалы ????????????????????????????????????????????????? трубопровода ? Рабочее ? Испытанное ? ???????????????????????????????? ? ? не менее ? не более ???????????????????????????????????????????????????????????????? Сталь до 0 5 /5/ 0 2 /2/ 1 5 Р сталь футерован- 0 5 /5/ и более 0 8 /8/ 1 25 Р ная пластмассой эмалью Пластмассы в обл.применения 0 2 /2/ 1 25 Р стекло настоящих правил Цветные металлы и - " - 0 1 /1/ 1 25 Р сплавы ???????????????????????????????????????????????????????????????? Величина испытательного давления на герметичность должна соответствовать рабочему давлению. . 93 При гидравлическом испытании допускается обстукивание стальных трубопроводов молотком весом не более 1 5 кг трубопро- водов из цветных металлов - не более 0 8 кг. При пневматическом испытании производить обстукивание стальных трубопроводов не до- пускается. 4.3.12. Пневматические испытания на прочность не допуска- ются: для сосудов аппаратов трубопроводов из хрупких материалов /стекло чугун фаолит и др./; для сосудов аппаратов трубопроводов расположенных в действующих цехах; для трубопроводов расположенных на эстакадах в каналах и лотках рядом с действующими трубопроводами; при избыточном давлении более 0 4 МПа если на сосудах ап- паратах или трубопроводах установлена арматура из серого чугуна. Испытание гидравлическим или пневматическим давлением на прочность должно выдерживаться в течение 5 мин. после чего оно снижается до рабочего. При испытании стеклянных трубопроводов испытанное давление выдерживается в течении 20 мин. Испытание пластмассовых трубопроводов на прочность и герме- тичность следует производить не ранее чем через 24 часа после сварки или склеивания соединений. 4.3.13. Применяемые для трубопроводов элементы /трубы сое- динительные детали и др./ по своей конструкции материалам и ме- ханической прочности должны отвечать условиям работы и специфи- ческим свойствам транспортируемых по ним продуктам расчетное давление во всех случаях определяется по максимально возможному. 4.3.14. Для сжиженных газов /углекислоты аммиака и др./ а . 94 также взрывоопасных и ядовитых веществ и дымящихся кислот неза- висимо от рабочего давления должны применяться бесшовные трубы. 4.3.15. Для трубопроводов транспортирующих углекислый газ не под давлением а также продукты сахарного производства разре- шается применять сварные трубы. 4.3.16. Неармированные стеклянные и небронированные трубо- проводы из других неметаллических материалов /фаолита винип- ласта и др./ запрещается применять для легковоспламеняющихся жидкостей взрывоопасных и ядовитых сред. 4.3.17. Для сжиженных газов и ядовитых сред а также ваку- ума трубопроводы должны монтироваться преимущественно на сварных соединениях фланцевые соединения должны предусматриваться толь- ко для присоединения к фланцевой арматуре и штуцерам оборудова- ния. Резьбовые соединения могут допускаться для присоединения резьбовой арматуры и контрольно-измерительных приборов. 4.3.18. На трубопроводах с агрессивными средами арматура должны быть выполнена из материалов устойчивых к данной среде. 4.3.19. В трубопроводах для транспортировки огне- и взрыво- опасных и ядовитых сред необходимо применять арматуру удовлет- воряющую требованиям повышенной герметичности запорных и сальни- ковых устройств. 4.3.20. Трубопроводы для взрывоопасных газов огнеопасных жидкостей кислот /серная соляная и др./ проходящие через сте- ны и перекрытия зданий должны прокладываться в защитных гиль- за-трубах с сальниковыми уплотнениями. 4.3.21. Прокладывать трубопроводы для транспортировки пожа- ро- и взрывоопасных ядовитых и едких веществ /газа мазута бензина кислот и щелочей/ через бытовые подсобные и админист- . 95 ративно-хозяйственные помещения распределительные устройства помещения электротехнических служб КИП и вентиляционные камеры запрещается. 4.3.22. Для продувки наружных трубопроводов транспортировки углекислого газа и нефтепродуктов должен предусматриваться под- вод воздуха или пара. 4.3.23. Производство ремонтных работ с применением огня и разогрев огнем замерзших трубопроводов взрывоопасных и вредных веществ а также их арматуры запрещается. Применение источника тепла с открытым огнем разрешается только для обогрева арматуры и трубопроводов воды и пара расположенных вне пожароопасных по- мещений и на открытом воздухе. 4.3.24. Трубопроводы должны быть надежно ограждены от электропроводов во избежание случайного соприкосновения при про- висаниях обрывах и др. 4.3.25. При надземной прокладке трубопроводов высота их расположения должна быть не менее 2 2 м над переходами и не ме- нее 5 м над автопереездами / до нижней части трубопровода или его изолированного покрытия/. 4.3.26. Трубопроводы прокладываемые по полу в местах обслуживания и проходах не должны выступать над поверхностью по- ла. 4.3.27. Наземные трубопроводы для легковоспламеняющихся и горючих жидкостей надлежит прокладывать на рассстоянии не менее 3 м от стен зданий с проемами от стен без проемов это расстоя- ние может быть уменьшено до 0 5 м . 4.3.28. Наименьшее расстояние прокладки подземных сетей трубопроводов до фундаментов зданий железнодорожных путей и др. сооружений должны соответствовать СНиП II-89-80. 4.3.29. Газопроводы для выброса в атмосферу углекислого . 96 сернистого и неконденсирующихся газов из аппаратов должны выво- диться выше конька здания не менее чем на 1 м. 4.3.30. Трубопроводы и арматура должны быть окрашены по ГОСТ 12.4.026-76. Вся запорная и регулирующая арматура должны быть пронумеро- ваны. Нумерация должна заноситься в специальные бирки /жетоны/ которые должны надежно закрепляться на арматуре или рядом с ней на трубопроводе. Номера запорной арматуры должны соответствовать номерам указанным в технологических инструкциях и на схеме. На всех кранах должно быть ясно обозначено положение пробки крана в виде черты пропиленной на торцевой ее части и окрашен- ной белой краской. 4.3.31. В каждом отделении /цехе/ должна быть вывешена схе- ма трубопроводов с указанием запорной регулирующей предохрани- тельной арматуры и контрольно-измерительных приборов выполнен- ная в условных цветах. Направление перемещения продуктов должно быть отмечено стрелкой. 4.3.32. Освидетельствование и ревизии трубопроводов для уг- лекислого и сернистого газов минеральных кислот нефтепродук- тов продуктов сахарного производства должны производиться еже- годно. Для других трубопродуктов сроки освидетельствования долж- ны определяться инструкцией составленной на основании проекта установки требований СНиП 3.05.05-84 и утвержденной главным ин- женером предприятия. 4.3.33. Освидетельствование трубопроводов на которые рас- пространяются "Правила устройства и безопасной эксплуатации тру- бопроводов пара и горячей воды" и "Правила безопасности в газо- вом хозяйстве" должны проводиться в соответствии с требованиями этих правил. 97 4.4. ТРЕБОВАНИЯ К УСТРОЙСТВУ ПЛОЩАДОК МОСТИКОВ И ЛЕСТНИЦ 4.4.1. Оборудование требующее постоянного обслуживания на высоте 1 5 м от уровня пола /рабочей площадки/ должно быть осна- щено стационарными площадками и лестницами по ГОСТ 23120-78. 4.4.2. Площадки расположенные на высоте 0 5 м и более над уровнем пола лестницы и переходные мостики должны быть со всех сторон ограждены перилами высотой не менее 1 0 м со сплошной об- шивкой снизу на высоту не менее 0 15 м. 4.4.3. Ширина прохода на площадках для осмотра оборудования должна быть не менее 0 8 м а ширина лестниц - не менее 0 6 м. 4.4.4. Ширина ступеней металлических лестниц должна быть не менее 0 12 м а расстояние между ступенями - не более 0 2 м. 4.4.5. Лестницы идущие к площадкам расположенным на высо- те до 1 5 м должны иметь уклон не более 45 градусов а выше 1 5 м - не более 50 градусов. Уклон лестниц ведущих в подвалы должны составлять не более 45 градусов. В труднодоступных местах где лестницей пользуются редко уклон должен быть не бо- лее 70 градусов. 4.4.6. Площадки и ступени лестниц должны быть выполнены из рифленой просечно-вытяжной стали. 4.4.7. Применение металлических площадок и ступеней лестниц с гладкой поверхностью и из круглой стали запрещается. 4.4.8. Площадки длиной более 3 м предназначенные для обслуживания аппаратов находящихся под давлением а также ре- зервуаров для хранения легковоспламеняющихся жидкостей должны иметь не менее двух лестниц с противоположных сторон. . 98 4.4.9. Для оборудования не требующего постоянного обслужи- вания допускается применение приставных деревянных лестниц высотой не более 5 м. 4.4.10. Приставные деревянные лестницы должны отвечать сле- дующим требованиям: ступени должны быть врезные; тетивы через каждые 2 м скреплены стяжными болтами; нижняя часть должна иметь упоры в виде острых металлических шипов резиновых наконечников и др. устройств в зависимости от материалов и состояния опорной поверхности а верхняя часть - крюки для закрепления с прочными деталями оборудования трубо- проводов и т.п. Общая длина /высота/ приставной лестницы должна обеспечи- вать рабочему возможность работать стоя на ступени находящейся на расстоянии не менее 1 м от верхнего конца лестницы. 4.4.11. Раздвижные лестницы - стремянки должны быть обору- дованы устройствами исключающими возможность самопроизвольного раздвигания. 4.4.12. Места установки приставных лестниц и лестниц-стре- мянок надлежит ограждать и охранять. 4.4.13. При выполнении работ с одновременным поддерживанием деталей необходимо применять лестницы-стремянки с верхними пло- щадками огражденными перилами высотой не менее 1 м со сплошной зашивкой их снизу на высоту не менее 0 15 м. 4.4.14. Перед эксплуатацией и через каждые полгода пристав- ные лестницы необходимо испытывать статической нагрузкой 120 кг приложенной у одной из ступеней в середине пролета лестницы установленной под углом 75 градусов к горизонтальной плоскости. 4.4.15. Приставные лестницы лестницы-стремянки подъемные . 99 и передвижные площадки должны храниться в определенном месте под замками ключи от которых должны находиться у старшего по смене /руководителя работ/. 4.4.16. Для подъема подвесных площадок должен применяться стальной канат имеющий запас прочности не менее девятикратного. 4.4.17. Подвесные площадки после подъема должны быть зак- реплены канатами клиньями или другими устройствами. 4.4.18. На подвесных площадках должны быть предусмотрены ограждения высотой не менее 1 2 м с трех внешних сторон. 4.4.19. Для перехода через конвейеры должны быть оборудова- ны переходные мостики шириной 1 0 м с перилами с обоих сторон высотой не менее 1 0 м и сплошной зашивкой по низу бортом на высоту не менее 0 15 м. 4.4.20. Леса должны быть оборудованы лестницами или трапами для подъема и спуска людей. Для лесов длиной не менее 40 м долж- ны устанавливаться не менее 2 лестниц или трапов. Проемы в настиле лесов для выхода с лестниц должны быть ог- раждены. Угол наклона лестниц не должен быть более 60 градусов к горизонтальной поверхности. Угол наклона трапа должен быть не более 1:3. 4.4.21. Трапы и мостики должны быть жесткими иметь крепле- ния исключающие возможность их смещения. Прогиб настила при максимальной расчетной нагрузке не должен быть более 20 мм. 4.4.22. При длине трапов и мостиков более 3 м под ними должны устанавливаться промежуточные опоры. Ширина трапов и мостиков не должна быть менее 0 6 м. Трапы и мостики должны иметь поручни закраины и один про- межуточный горизонтальный элемент. 4.4.23. Приспособления должны подвергаться приемочным и пе- . 100 риодическим испытаниям. Объем и программа приемочных и периоди- ческих испытаний должны устанавливаться в нормативно-технической документации. 4.4.24. При выборе и эксплуатации приспособлений по обеспе- чению безопасного проведения работ следует руководствоваться "Каталогом чертежей передвижных приспособлений для безопасного обслуживания и ремонта оборудования зданий и сооружений на предприятиях сахарной промышленности". 4.5. КОНТРОЛЬНО - ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ АВТОМАТИКА И ПРИБОРЫ БЕЗОПАСНОСТИ 4.5.1. Оборудование аппараты и сосуды работающие под дав- лением под вакуумом с применением пара горячей воды не пере- носящие перегрузку или падение напряжения в электрической сети должно быть обеспечено контрольно-измерительными приборами для регулирования и контроля параметров среды предохранительными устройствами обеспечивающими безопасное ведение технологических процессов и операций. 4.5.2. Измерительные приборы должны соответствовать действующим стандартам иметь необходимый класс точности и исполнения. 4.5.3. Сосуды /аппараты/ снабженные быстросъемными затво- рами должны иметь предохранительные устройства исключающие возможность включения сосуда под давлением при неполном закрытии крышки и открывании ее при наличии в сосуде давления. 4.5.4. Стационарные контрольно-измерительны приборы должны быть сконцентрированы и установлены на рабочих местах не выше 2 м от уровня пола или рабочей площадки. Измерительные шкалы . 101 приборов должны быть расположены и освещены так чтобы их пока- зания были отчетливо видны обслуживающему персоналу. 4.5.5. Между манометром и сосудом должен быть установлен трехходовой кран или заменяющее устройство позволяющее прово- дить периодическую проверку манометра с помощью контрольного. В необходимых случаях манометр в зависимости от условий ра- боты и свойств среды находящейся в сосуде должен снабжаться или сифонной трубкой или масляным буфером или др. устройства- ми предохраняющими его от непосредственного воздействия среды и температуры и обеспечивающими надежную работу манометра. 4.5.6. На сосудах работающих под давлением выше 25 кгс/кв.см или при температуре среды выше 250 С а также со взры- воопасной средой или вредных веществ 1 и 2 классов опасности по ГОСТ 12.1.007-76 вместо трехходового крана допускается установка отдельного штуцера с запорным органом для подсоединения 2-го ма- нометра. Манометр не допускается к применению в тех случаях когда: 1/ отсутствует пломба или клеймо с отметкой о проведении проверки; 2/ просрочен срок проверки; 3/ стрелка при его отключении не возвращается к нулевому показанию шкалы на величину превышающую половину допускаемой погрешности для данного прибора; 4/ разбито стекло или имеются повреждения которые могут отразиться на правильности показаний. 4.5.7. Контрольно-измерительные приборы автоматические ре- гуляторы автоматика безопасности и дистанционного управления должна подвергаться периодической проверке. 4.5.8. Проверку регулировку всех контрольно-измерительных . 102 приборов и автоматических приспособлений необходимо производить в соответствии с ГОСТ 8.002-86. Точность показаний приборов должна соответствовать паспорт- ным данным завода изготовителя. 4.5.9. Проверка манометров с их опломбированием или клейме- нием должна производиться не реже 1 раза в 12 месяцев. Кроме то- го не реже 1 раза в 6 месяцев владельцем сосуда аппарата обо- рудования проводится проверка рабочих манометров контрольным ма- нометром с записью результатов в журнале контрольных проверок. При отсутствии контрольного манометра допускается проверка про- верочным манометром имеющим с проверяемым одинаковую шкалу и класс точности. 4.5.10. На всех манометрах мановакуумметрах амперметрах дистанционных термометрах и т.п. должно быть клеймо /пломба/ с указанием срока проверки. Использовать приборы не прошедшие в срок проверку а также приборы без клейма запрещается. 4.5.11. Манометры вакуумметры мановакуумметры должны вы- бираться с такой шкалой чтобы при рабочем давлении стрелка на- ходилась в средней трети шкалы. На циферблате этих приборов должна быть нанесена красная черта указывающая разрешенное ра- бочее давление или разряжение. Взамен красной черты на циферблате разрешается укреплять снаружи металлическую пластинку красного цвета плотно прилегаю- щую к стеклу. 4.5.12. Оборудование сосуды работающие под давлением должны быть снабжены предохранительными устройствами от повыше- ния давления выше допустимого /пружинные и рычажно-грузовые пре- дохранительные клапаны импульсные предохранительные устройства мембранные предохранительные устройства и др./. . 103 4.5.13. Конструкция пружинного клапана должна исключать возможность затяжки пружины сверх установленной величины а пру- жина должна быть защищена от недопустимого нагрева /охлаждения/ и непосредственного воздействия рабочей среды если она оказыва- ет вредное действие на материал пружины. 4.5.14. Конструкция пружинного клапана должна предусматри- вать устройство для проверки действия клапана в рабочем состоя- нии путем принудительного открывания его во время работы сосуда. Допускается установка предохранительных клапанов без приспособления для открывания если последнее недопустимо по свойствам среды /взрывоопасная горючая а также вещества 1 и 2 классов опасности/ или по условиям технологического процесса. 4.5.15. Сосуд который рассчитан на давление меньшее давле- ния питающего его источника должен иметь на подводящем трубоп- роводе автоматическое редуцирующее устройство с манометром и предохранительным клапаном установленным на стороне меньшего давления после редуцирующего устройства. 4.5.16. Для группы сосудов аппаратов работающих при одном и том же давлении допускается установка 1 редуцирующего уст- ройства с манометром и предохранительным клапаном на общем под- водящем трубопроводе до первого ответвления к одному из сосудов. В этом случае установка предохранительных устройств на самих сосудах не обязательна если в них исключена возможность повыше- ния давления. 4.5.17. Количество предохранительных клапанов и их пропуск- ная способность должны быть выбраны по расчету в соответствии с ГОСТ 12.2.085-82. 4.5.18. Настройка и регулировка предохранительных клапанов должны производиться в соответствии с ГОСТ 12.2.085-82. . 104 4.5.19. Предохранительные клапаны должны устанавливаться на патрубках или трубопроводах непосредственно присоединенных к сосуду. Присоединительные трубопроводы предохранительных клапанов должны быть защищены от замерзания в них рабочей среды. Предохранительные клапаны должны быть размещены в местах доступных для их обслуживания. Отводящие трубопроводы предохранительных клапанов и им- пульсные линии в местах возможного скопления конденсата должны быть оборудованы дренажными устройствами для удаления конденса- та. Установка запорных органов или другой арматуры на дренажных трубопроводах не допускается. Среда выходящая из предохрани- тельных клапанов и дренажей должна отводиться в безопасное место. 4.5.20. Мембранные предохранительные устройства устанавли- ваются: 1/ вместо рычажно-грузовых и пружинных предохранительных клапанов когда эти клапаны в рабочих условиях конкретной среды не могут быть применены вследствие их инерционности или других причин; 2/ перед предохранительными клапанами в случаях когда пре- дохранительные клапаны не могут надежно работать вследствие вредного воздействия рабочей среды /коррозия эрозия полимери- зация кристаллизация прикипание примерзание/ или возможных утечек через закрытый клапан взрыво- и пожароопасных токсичных экологически вредных и т.п. сред. В этом случае должно быть пре- дусмотрено устройство позволяющее контролировать исправность мембраны; . 105 3/ параллельно с предохранительными клапанами для увеличе- ния пропускной способности систем сброса давления; 4/ на выходной стороне предохранительных клапанов для пре- дотвращения вредного воздействия рабочих сред со стороны сбросной системы и для исключения влияния колебаний противодав- ления со стороны этой системы на точность срабатывания предохра- нительных клапанов. Необходимость и место установки мембранных предохранитель- ных устройств и их конструкцию определяет проектная организация. 4.5.21. Предохранительные клапаны в процессе эксплуатации должны периодически проверяться на исправность их действия про- дувкой в рабочем состоянии или проверкой настройки на стенде. Порядок и сроки проверки исправности клапанов в зависимости от условий технологического процесса должны быть указаны в инструк- ции по эксплуатации предохранительных клапанов утвержденной главным инженером предприятия эксплуатирующего сосуд. 4.5.22. При необходимости контроля жидкости в сосудах име- ющих границу раздела должны применяться указатели уровня. Кроме указателей уровня на сосудах могут устанавливаться звуковые световые и др. сигнализаторы уровня. 4.5.23. Указатели уровня должны устанавливаться вертикально или наклонно в соответствии с инструкцией предприятия-изготови- теля при этом должна быть обеспечена хорошая видимость уровня жидкости. 4.5.24. На сосудах обогреваемых пламенем или горячими га- зами у которых возможно понижение уровня жидкости ниже допусти- мого должно быть установлено не менее 2-х указателей уровня прямого действия. 4.5.25. На каждом указателе должны быть указаны допустимые . 106 верхний и нижний уровни. Нижний и верхний допустимый уровень жидкости в сосуде уста- навливается разработчиком проекта. Высота прозрачного указателя уровня жидкости должна быть не менее чем на 25 мм ниже нижнего и выше верхнего допустимых уровней жидкости. При необходимости устанавливают несколько указателей по высоте для обеспечения непрерывного контроля за уровнем в сосу- де. 4.5.26. Указатели уровня должны быть снабжены арматурой /кранами и вентилями/ для их отключения от сосуда и продувки. 4.5.27. При применении в указателях уровня в качестве проз- рачного элемента стекла или слюды для предохранения персонала от травмирования при разрыве их должно быть предусмотрено защит- ное устройство. 4.5.28. В зданиях со значительным выделением пыли влаги должны быть предусмотрены отдельные помещения для пунктов управ- ления оборудованные приточно-вытяжной вентиляцией. 4.5.29. Щиты переходные коробки и сборные кабельные ящики должны быть пронумерованы все зажимы и подходящие к ним прово- да а также импульсные линии - маркированы. На вторичных и первичных приборах а также датчиках должны быть надписи указывающие их назначение. 4.5.30. Для нужд пневматических систем автоматизации должны предусматриваться специальные компрессорные установки и отдель- ные сети сжатого воздуха с буферными емкостями. Воздух для системы автоматизации должен быть защищен от пы- ли масла и осушен от влаги. 4.5.31. Ремонт и регулировку контрольно-измерительных при- боров и средств автоматизации разрешается производить только ра- . 107 ботникам указанным в распоряжении руководства завода. 4.5.32. На заводе должен вестись учет поверок и ремонта приборов. 4.6. ОБСЛУЖИВАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ 4.6.1. К обслуживанию оборудования допускают лиц не моложе 18 лет прошедших медицинское освидетельствование инструктаж обучение стажировку на рабочем месте и проверку знаний в соответствии с "Типовым положенням про навчання iнструктаж i перевiрку знань працiвникiв з питань охорони прац№". 4.6.2. Кроме инструктажа по технике безопасности рабочие по обслуживанию оборудования основных технологических процессов /мойщики пищевого сырья аппаратчики диффузии выпаривания вар- щики утфеля центрифуговщики операторы автоматических линий производства рафинада и другие/ должны ежегодно проходить пред- варительное специальное обучение и проверку знаний по вопросам охраны труда по программе утвержденной руководителем предприя- тия. Рабочим сдавшим экзамены выдается удостоверение о прохож- дении обучения безопасным методам работ. Удостоверение действи- тельно только для данной профессии. Рабочие совмещающие несколько профессий должны быть обучены методам безопасного ве- дения работ по каждой из совмещаемых профессий. 4.6.3. К обслуживанию оборудования повышенной опасности мо- гут быть допущены лица прошедшие специальное обучение проверку знаний и имеющих удостоверение подписанное членами комиссии а также инспектором соответствующего Госнадзора. 4.6.4. К обслуживанию автоматических поточных линий должны . 108 допускаться лица имеющие знания по обслуживанию как отдельных агрегатов входящих в линию так и линии в целом. 4.6.5. Администрация обязана обеспечить безопасную эксплуа- тацию всего оборудования предприятия. 4.6.6. Ответственность за безопасную эксплуатацию оборудо- вания должна возлагаться приказом по предприятию на лиц имеющих специальное техническое образование прошедших обучение по тех- нике безопасности и сдавших экзамены. 4.6.7. В соответствии с настоящими Правилами и типовыми инструкциями по охране труда на предприятии применительно к местным условиям руководителями цехов участков должны быть раз- работаны инструкции по охране труда для работающих утверждены руководителем предприятия согласованы со службой по охране тру- да этого предприятия юристконсультом и вывешены на рабочих местах. Кроме того на рабочих местах должны быть вывешены пре- дупредительные надписи и плакаты по технике безопасности и про- изводственной санитарии. 4.6.8. Обслуживающий персонал обязан строго выполнять инструкции по охране труда обращая особое внимание на проверку исправности действий арматуры контрольно-измерительных приборов и предохранительных устройств которая должна производиться в порядке и сроки предусмотренными этими инструкциями. 4.6.9. Для установления технического состояния оборудования и контроля за соблюдением правил технической эксплуатации инже- нерно-технический персонал служб главных специалистов ежесуточно должны проводить осмотры оборудования и результаты осмотров фиксировать в журнале приемки и сдачи оборудования по сменам. 4.6.10. Запрещается опираться становиться на барьеры пло- щадок садиться на перила площадок ходить по трубопроводам а . 109 также по конструкциям и перекрытиям не предусмотренным для про- хода по ним. 4.6.11. При пуске отключении опрессовке и гидравлическом испытании оборудования и трубопроводов под давлением вблизи них разрешается находиться только персоналу непосредственно выполня- ющему эти работы. При повышении давления до пробного при гидравлическом испы- тании оборудования запрещается нахождение на нем людей. Осматривать сварные швы испытываемых трубопроводов и обору- дования разрешается только после снижения пробного давления до рабочего. 4.6.12. При обнаружении свищей в трубах поверхностей нагре- ва паропроводах коллекторах питательных трубопроводах в кор- пусах арматуры необходимо срочно вывести работающих с опасной зоны оградить опасную зону и вывесить знаки безопасности "Осто- рожно! Опасная зона!". Выход людей должен осуществлять начальник смены или другой руководитель работы. 4.6.13. Запрещается: пуск и кратковременная работа механизмов при отсутствии или неисправном состоянии ограждающих устройств; производить уборку вблизи механизмов без предохранительных ограждений или с плохо закрепленными ограждениями; производить чистку обтирку смазку вращающихся или движу- щихся частей механизмов а также перелезать через ограждения или просовывать руки за них для смазки или уборки; наматывать на руку или пальцы обтирочный материал при об- тирке наружной поверхности работающих механизмов. В качестве обтирочных материалов следует применять хлопча- тобумажную или льняную ветошь; . 110 надевать снимать и поправлять на ходу приводные ремни а также подсыпать канифоль и др. материалы под буксующие ремни и ленты конвейеров; останавливать вручную вращающиеся и движущиеся механизмы; наступать на оборудование свешивающееся или лежащее на земле и полу провода а также на обрывки проволоки веревки тросы соприкасающиеся с этими проводами или прикасаться к ним; эксплуатировать неисправное оборудование а также оборудо- вание с неисправными или отключенными устройствами защиты /бло- кировки предохранительные клапаны/. При отклонении в работе оборудования от нормального режима которое может быть причиной несчастного случая должны быть при- няты меры по обеспечению безопасности персонала; ремонтировать оборудование без выполнения технических ме- роприятий против его ошибочного включения в работу /пуск двига- теля подача пара или воды и пр./ самопроизвольного перемещения или движения. По окончании очистки или ремонта оборудования необходимо удостовериться в том что в нем не осталось людей и каких-либо посторонних предметов; применять для отмывки и обезжиривания деталей и оборудова- ния керосин бензин бензол ацетон и др. горючие и легковоспла- меняющиеся вещества а также трихлорэтилен дихлорэтилен и др. хлорпроизводные углеводороды. 4.6.14. При необходимости нахождения людей вблизи горячих частей оборудования должны быть приняты меры по их защите от ожогов и действия высокой температуры /ограждение действующего оборудования вентиляция спецодежда и т.п./. 4.6.15. Перед каждым пусковым устройством кроме устройств . 111 дистанционного управления электродвигателей напряжением выше 1000 В а также электродвигателей напряжением до 1000 В если они установлены в помещениях повышенной опасности или особо опасных /см. Приложение 3/ должны находиться диэлектрические коврики а в сырых помещениях - изолирующие подставки. 4.6.16. Места опасные для прохода или нахождения в них лю- дей должны ограждаться канатами или переносными щитами с укреп- ленными на них знаками безопасности. 4.6.17. При опасности возникновения несчастного случая персонал находящийся вблизи должен принять меры по его предуп- реждению /остановить оборудование или соответствующий механизм снять напряжение отключить пар или воду оградить опасную зону и т.п./ а при несчастном случае оказать также доврачебную по- мощь пострадавшему сохранив по возможности обстановку на месте происшествия. О случившемся должно быть сообщено руководителю работ. 4.7. МОНТАЖ И РЕМОНТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ 4.7.1. Монтажные работы по установке технологического обо- рудования и ремонтные работы должны соответствовать требованиям СНиП 3.05.05-84 СНиП III-4-80 "Техника безопасности в строи- тельстве" стандартам и техническим условиям. 4.7.2. Монтажные и ремонтные работы должны выполняться в соответствии с проектом проведения этих работ утвержденным главным инженером предприятия /организации/. 4.7.3. Монтажные и ремонтные работы должны осуществляться под руководством ответственного лица из числа ИТР назначенного приказом по предприятию /организации/. . 112 Проходы и проезды в зоне производства монтажных и ремонтных работ должны быть закрыты. 4.7.4. При подготовке оборудования к монтажным демонтажным и ремонтным работам необходимо: прекратить ведение технологического процесса; освободить аппараты сборники и прочие резервуары от жид- костей тщательно промыть; провентилировать оборудование и помещение; ознакомить лиц участвующих в работе с порядком проведения работ и мерами безопасности; проверить крепление фундаментных болтов состояние изоляции электрической сети и заземления наличие и исправность огражде- ний пусковых тормозных блокировочных устройств предохрани- тельных и контрольно-измерительных приборов; убедиться в отсутствии внутри оборудования людей и посто- ронних предметов; закрыть доступ к ремонтируемому оборудованию или в зону его расположения лицам не назначенным для выполнения данной работы; проверить освещенность места работы соблюдение противопо- жарных мероприятий наличие инструкций по охране труда и знание их работающими. 4.7.5. Ремонт оборудования должен выполняться в соот- ветствии с требованиями "Положения о системе планового техни- ческого обслуживания и ремонта оборудования предприятий сахарной отрасли". 4.7.6. Рабочие ремонтных бригад должны быть обеспечены ис- правными приспособлениями и инструментом в необходимом количест- ве. 4.7.7. Монтаж демонтаж и ремонт оборудования в помещениях . 113 категории А Б В или оборудования в котором находились взрывоо- пасные легковоспламеняющиеся токсичные вещества /бензин спирт аммиак окись углерода и др./ должен осуществляться по письменному наряду-допуску. 4.7.8. Действующее оборудование имеющее в своей конструк- ции движущиеся части /мешалки шнеки и т.п./ перед осмотром ремонтом и чисткой должно быть обесточено и сняты предохраните- ли. При этом на пусковом устройстве вывешивается предупредитель- ный плакат: "Не включать! Работают люди!". За точное выполнение указанных выше правил несут от- ветственность начальник смены и руководитель ремонта только они по взаимному согласию имеют право снять предупредительные плака- ты и разрешить пуск оборудования. 4.7.9. При ремонтных работах связанных с монтажом или де- монтажом оборудования и трубопроводов а также заменой элементов оборудования должна соблюдаться предусмотренная проектом произ- водства работ или технологической картой последовательность опе- раций обеспечивающая устойчивость оставшихся или вновь устанав- ливаемых узлов и элементов оборудования и предотвращения падения его демонтируемых частей. 4.7.10. При ремонтных работах на участках с температурой воздуха более 35 С должны быть предусмотрены передвижные воздуш- но-душирующие установки. 4.7.11. При нахождении людей вблизи горячих частей оборудо- вания должны быть приняты меры по их защите от ожогов и действия высокой температуры /ограждения действующего оборудования вен- тиляции и т.п./. 4.7.12. Ремонтные работы внутри технологического оборудова- ния /аппаратов и резервуаров/ должны выполняться в соответствии . 114 с требованиями раздела 6.4 настоящих Правил. 4.7.13. Для выполнения работ на высоте должны применяться лестницы подмости леса и люльки отвечающие требованиям разде- ла 4.4. настоящих Правил. 4.7.14. К работе на высоте свыше 5 м допускаются лица про- шедшие медицинское освидетельствование и специальное обучение безопасным способам работы на высоте. 4.7.15. Леса и подмости высотой до 4 м должны допускаться к эксплуатации только после приемки их производителем работ а свыше 4 м - после технического освидетельствования их комиссии назначенный приказом по предприятию /организации/. Металлические леса должны быть заземлены. 4.7.16. При производстве ремонтных работ во взрывоопасных помещениях бросать на пол металлические части и инструмент а также др. предметы и материалы способные вызвать появление искр воспрещается. 4.7.17. Участок ремонтно-монтажных работ должен быть отде- лен от остальной части помещения временным ограждением высотой не менее 1 0 м. В зоне производства работ должно быть исключено сквозное движение транспорта проход посторонних лиц. Открытые каналы монтажные проемы приямки и др. должны быть перекрыты или ограждены перилами высотой 1 0 м. 4.7.18. Машины механизмы и агрегаты следует подвергать испытаниям на холостом ходу с проверкой соблюдения требований предусмотренных техническими условиями предприятия-изготовителя. 4.7.19. Испытание оборудования подконтрольного органам Государственного надзора должно производиться в соответствии с требованиями правил утвержденных этими органами. В случае выявления в процессе испытания оборудования дефек- . 115 тов допущенных при производстве монтажных работ испытание должно быть повторено после устранения дефектов. Не допускается устранение дефектов в механизмах и машинах при их работе. 4.7.20. Качество ремонта оборудования должно проверяться в соответствии с "Рекомендациями по оценке качества ремонта сахар- ных заводов". 4.7.21. Запрещается ремонтировать оборудование без выполне- ния технических мероприятий против его ошибочного включения в работу /пуск двигателя подача пара или воды и др./ самопроиз- вольного перемещения или движения. 4.7.22. Работы по химической очистке аппаратов производятся по специальной программе утвержденной главным инженером пред- приятия. 4.7.23. Ответственным за подготовку и проведение химической очистки оборудования является сменный инженер. 4.7.24. В местах проведения монтажных работ /во избежание доступа посторонних лиц/ граница опасной зоны должна быть четко обозначена предупредительными знаками и надписями по ГОСТ 12.4.026-76. 4.7.25. Все монтажные и ремонтные работы вблизи осветитель- ных сетей расположенных на высоте менее 2 5 м должны произво- диться при снятом напряжении и при соблюдении требований "Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок". 4.8. ТРАКТОРНЫЕ ПОГРУЗЧИКИ 4.8.1. Прежде чем приступить к эксплуатации машины маши- нист погрузчика должен изучить техническое описание и инструкцию его эксплуатации а также др. эксплуатационные документы. . 116 4.8.2. Требования безопасности к тракторным погрузчикам должны соответствовать ГОСТ 12.2.019-86. 4.8.3. Двери кабины тракторного погрузчика должны быть сблокированы с механизмом подъема ковша /гидроприводом/ чтобы обеспечить выход из кабины трактора только при опущеном ковше и выключенном механизме подъема. 4.8.4. Тракторные погрузчики должны быть оборудованы уст- ройством обеспечивающим надежную видимость при положении по- грузчика с приподнятым ковшом. Коробка передач тракторного двигателя должна быть оборудо- вана специальным устройством /блокировкой/ исключающим запуск основного двигателя при включенной передаче. Запуск двигателя должен осуществляться с кабины трактора. 4.8.5. Работа тракторных погрузчиков на площадках с уклоном более 5 а также с ямами и канавами не допускается. 4.8.6. Тракторные погрузчики должны оборудоваться навесными приспособлениями соответствующими характеру выполняемых работ. 4.8.7. Окна кабины должны быть застеклены и обеспечивать установленную обзорность. Рабочее место водителя должно обеспе- чивать обзорность по ГОСТ 12.2.002-91 при движении лопаты с при- поднятым ковшом. Открывающиеся окна и двери кабины должны иметь стационарное ограждение исключающее возможность высовывания из кабины. 4.8.8. На тракторных погрузчиках должны быть предупреди- тельные надписи по безопасной работе: а/ на ковше слева и справа: "Не стой под ковшом"; б/ на стенках кабины изнутри: "Во время работы открывать дверцы и высовываться из кабины запрещается" "Перед выходом из . 117 кабины опусти ковш на землю и выключи приводной вал". В кабине тракторного погрузчика должна быть вывешена инструкция по безопасной эксплуатации машины. 4.8.9. На работы проводимые в условиях повышенной опасности необходимо разрабатывать проект производства работ. 4.8.10. Для ограждения зоны работы тракторного погрузчика должны быть установлены знаки безопасности в радиусе указанном в инструкции по эксплуатации тракторного погрузчика но не менее 8-10 м. 4.8.11. Запрещается: эксплуатация погрузчика с неотрегулированным предельным выключателем или без него; входить в кабину погрузчика а также выходить из нее при поднятом в верхнее положение ковше. 4.8.12. Работа погрузчиков непосредственно под проводами действующих воздушных линий электропередачи любого напряжения допускается при таких условиях: а/ расстояние от любой части машины или поднимаемого груза в любом положении в том числе и при наибольшем подъеме или вы- лете ковша до ближайшего провода находящегося под напряжением должно быть не менее: при напряжении линии до 1 кВ - 1 5 м; от 1 до 20 кВ - 2 м; 35-110 кВ - 4 м; 150-220 кВ - 5 м; до 330 кВ - 6 м; до 500 кВ - 9 м; до 750 кВ - 9 м; до 800 кВ постоянного тока - 9 м; . 118 б/ машинисту погрузчика необходимо предварительно выдать наряд-допуск определяющий условия производства работ под- писанный главным инженером предприятия. Для обеспечения безопасного производства работ должен быть назначен ответственный ИТР /фамилия его указывается в наряде-до- пуске/ под непосредственным руководством которого должна произ- водиться работа. 4.8.13. Во время проезда под линией электропередачи нахо- дящейся под напряжением рабочие органы погрузчика должны нахо- диться в транспортном положении. Передвижение машины вне дорог под проводами линии электропередачи находящейся под напряжени- ем проводить в местах наименьшего провисания проводов /ближе к опоре/. 4.8.14. При перемещении и установке машины вблизи выемок /котлованов траншей каналов и т.п./ расстояние от подошвы от- коса выемки до ближайшей опоры должно быть не менее: при глубине выемки: 1 м - 1 5 м; 2 м - 3 м; 3 м - 4 м; 4 м - 5 м; 5 м - 6 м. Если невозможно выдержать указанное расстояние откосы вые- мок следует укреплять. 4.8.15. В ночное время место работы погрузчика должно быть освещено. 4.8.16. В кабине погрузчика должен находиться огнетушитель и аптечка первой помощи. 4.8.17. Все механизмы погрузчика следует содержать в надле- жащей чистоте и не допускать до просачивания топлива и масла. . 119 4.8.18. При запуске двигателя погрузчика во время морозов запрещается прибегать к поверхностному обогреванию двигателя от- крытым пламенем. В данном случае обогревание следует произво- дить наполняя систему охлаждения двигателя несколько раз горя- чей водой а в картер двигателя налить нагретое масло. Запрещается заправлять топливный бак при работающем двига- теле. 4.8.19. Для технического обслуживания и ремонта погрузчиков на предприятиях должны предусматриваться мастерские /специальные цехи/ оборудованные в соответствии с требованиями строительных санитарных и противопожарных норм и правил и укомплектованы тех- ническими средствами специальными сооружениями и обученным персоналом. 4.8.20. Для содержания погрузчиков должны быть оборудованы специальные стоянки /парки/ с крытыми сооружениями и твердым покрытием территории. 4.9. БУРТОУКЛАДОЧНЫЕ МАШИНЫ И КОМПЛЕКСЫ 4.9.1. Конструкция буртоукладчика должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003-91 ГОСТ 12.2.019-86 и настоящим тре- бованиям. 4.9.2. Буртоукладочные машины должны быть оснащены: блокирующими устройствами предотвращающими быстрое опуска- ние разгрузочных площадок; ловителями для колес автомобилей и боковыми упорами; аварийным отключением исполнительных механизмов буртоукла- дочной машины расположенным в кабине оператора и кабине тракто- риста; 120 площадкой для безопасного открывания бортовых замков авто- транспорта на платформе бокового опрокидывания; площадками для обслуживания землеотделителя; держателями бортов для облегчения открывания закрывания бортов автомобиля при боковой разгрузке. 4.9.3. Площадка продольного опрокидывания должна иметь бло- кировку выдвижных упоров колес с силовыми гидроцилиндрами подъ- ема платформы или мостика бункера и обеспечить надежную фиксацию транспорта. 4.9.4. В машинах с площадками бокового опрокидывания должны быть предусмотрены специальные площадки обслуживания с которых возможно осуществлять открывание крюков /замков/ бортов и за- чистку кузова разгружаемого транспорта а также устройства для облегчения открывания и закрывания бортов. 4.9.5. На машинах с приводом от трактора должно быть пре- дусмотрено: 1/ блокирующее устройство исключающее возможность запуска двигателя автотранспорта при включенном механизме привода маши- ны; 2/ механизм аварийного отключения привода машины из кабины машиниста. Время срабатывания механизма аварийного отключения не более 3 с; 3/ механизм управления подачей топлива из кабины оператора. Запуск двигателя должен осуществляться с кабины трактора. 4.9.6. На машинах с электрическим приводом должно быть пре- дусмотрено: 1/ возможность включения привода каждого конвейера а также отключения всех конвейеров или каждого из них из кабины; 2/ блокирующее устройство исключающее возможность повтор- . 121 ного включения привода конвейера из кабины до ликвидации аварий- ной ситуации; 3/ блокировка приводов конвейера таким образом чтобы при внезапной остановке каждого конвейера предыдущие автоматически отключались а последующие продолжали работать до полного схода с них транспортируемой свеклы. 4.9.7. Машина должна быть оборудована кабиной для защиты оператора от неблагоприятного влияния внешней среды. Кабина оператора должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.019-86 обеспечивать обзорность территории в радиусе 25 м. Конструкция и расположение кабины не должны вызывать появ- ления дополнительных опасных и вредных факторов и затруднять действия оператора. 4.9.8. Конструкция и внутренние размеры кабины должны обеспечивать машинисту свободный вход в зимней одежде. Высота кабины должна быть не менее 2 м. 4.9.9. С рабочего места оператора /кабины/ должен быть обеспечен обзор рабочей зоны рабочих органов и разгружаемого автотранспорта обеспечивающий безопасное выполнение технологи- ческих и транспортных операций при сохранении удобной рабочей позы. 4.9.10. Органы управления в кабине должны быть расположены в пределах зоны досягаемости моторного поля при выполнении тру- довых операций в положении "сидя" согласно требованиям ГОСТ 12.2.032-78 а для машин с разгрузочной площадкой продоль- ного опрокидывания - при выполнении основных операций в положе- нии "сидя" и вспомогательных в положении "стоя" согласно требо- . 122 ваниям ГОСТ 12.2.032-78 и ГОСТ 12.2.033-78. 4.9.11. Органы управления должны соответствовать требованиям ГОСТ 1272.019-86. В кабине оператора на панели должна быть нанесена схема с надписью фиксированных положений /перемещений/ органов управле- ния. 4.9.12. Расположение органов управления должно исключать возможность их случайного включения /выключения/ и не создавать помех для входа оператора в кабину и выхода из нее. 4.9.13. Кабина оператора должна быть застеклена утеплена обеспечена системой обогрева и кондиционирования. Микроклимат в кабине оператора должен быть обеспечен сог- ласно требованиям ГОСТ 12.1.005-88. 4.9.14. Кресло оператора должно соответствовать требованиям ГОСТ 21889-76. 4.9.15. Движущиеся цепные контуры и вращающиеся части при- водов должны иметь ограждения из листового металла или металли- ческой сетки. Другие опасные зоны должны быть ограждены сетчаты- ми заграждениями. 4.9.16. Электробезопасность машины должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.019-79 а также "Правил устройства элект- роустановок" /ПУЭ/ "Правил технической эксплуатации электро- установок потребителей" "Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей". 4.9.17. Токопроводы должны быть размещены и укреплены на металлоконструкции машины таким образом чтобы исключалась воз- можность их механического повреждения. 4.9.18. Силовой кабель питания буртоукладчика с электри- ческим приводом должен быть защищен от механических повреждений. . 123 Для укладки кабеля должны применяться специальные подставки /козлы/ высотой не менее 0 5 м. 4.9.19. Системы освещения и сигнализации на мобильных неэ- лектрифицированных машинах должны подключаться к источнику пита- ния с напряжением 12 В или 24 В а на машинах с электрическим приводом - к разделительному трансформатору с напряжением не бо- лее 42 В. Напряжение в сети управления должно быть не более 42 В. Для переносных светильников должно применяться напряжение не более 12 В. Подключение системы освещения и сигнализации к внешней сети переменного тока запрещается. 4.9.20. Сопротивление изоляции обмоток электродвигателей и трансформаторов цепей управления силовой и осветительной электропроводки должно быть не менее 0 5 МОм. 4.9.21. Все металлические нетоковедущие части электрообору- дования должны быть заземлены /занулены/ согласно ПУЭ ГОСТ 12.1.010-76 ГОСТ 12.2.007.0-75. Сопротивление электрического контакта между металлическими нетоковедущими частями электрооборудования машин и зажимом за- земления /зануления/не должно быть более 0 1 Ом. 4.9.22. Электродвигатели и др. электрические изделия уста- навливаемые вне кабины управления на машинах с электрическим приводом должны иметь оболочки со степенью защиты не мене IP53 остальные - не менее IP31 по ГОСТ 14254-80. 4.9.23. На шкафу управления должна быть нанесена электри- ческая принципиальная схема. Внутренняя поверхность дверец шкафа управления должна быть окрашена в красный /сигнальный/ цвет согласно ГОСТ 12.4.026-76. . 124 4.9.24. При выполнении работ в темное время суток искусст- венное освещение рабочего места и мест обслуживания машины долж- но быть комбинированным и состоять из освещения свеклопункта и местного освещения. 4.9.25. Освещенность на рабочих поверхностях машин представляемых опасность в отношении травматизма /конвейеры приемный бункер разгрузочные площадки и кузов разгружаемого транспорта/ должна быть не менее 10 лк на остальных - не менее 3 лк. 4.9.26. Кабина оператора должна быть оборудована рассеиваю- щим свет светильником с автономным включением. Освещенность в кабине машиниста при включенном внутреннем освещении должна быть не менее 50 лк. 4.9.27. Освещенность мест ремонта смазки подшипников на- тяжных и направляющих звездочек цепей и полотен ведущих вали- ков регулировки натяжения цепей должна быть 75-170 лк. 4.9.28. Для местного освещения рабочих мест должны приме- няться светильники с защитным углом не менее 45 закрытого ис- полнения-для кабины и влагозащищенного исполнения- для наружно- го освещения. 4.9.29. Буртоукладчики должны быть оборудованы звуковой и световой сигнализацией которая должна включаться: а/ при въезде автотранспорта на опрокидную площадку /свето- вая/; б/ при фиксировании в ловителе колес /звуковая/; в/ при пуске конвейеров буртоукладчика /звуковая/; г/ при передвижении буртоукладчика /звуковая и световая/. 4.9.30. Предохранительный клапан гидрораспределителя должен быть пломбирован. Пломба должна быть поставлена после проверки . 125 клапана на величину максимально допустимого давления в гид- росистеме. Запрещается самостоятельная регулировка машинистами предох- ранительного клапана гидросистемы. 4.9.31. Для безопасного и удобного входа оператора в кабину и выхода из нее машина должна быть снабжена лестницей или под- ножками. Высота 1-ой ступени лестницы /подножки/ от земли должна быть не более 400 мм расстояние между ступеньками должно быть 250-350 мм ширина - не менее 150 мм установка ступени - на глубину не менее 100 мм. При наличии 2-х и более ступенек должны быть установлены перила. 4.9.32. Места зачаливания и поддомкрачивания крупногабарит- ных узлов машин должны быть обозначены по ГОСТ 14192-77 и ГОСТ 10000-75. 4.9.33. Гибкие шланги применяемые в гидросистеме буртоук- ладчика должны быть защищены от механических повреждений. В кабине оператора должен быть установлен манометр для контроля давления в гидросистеме. 4.9.34. На укладочном конвейере с обеих сторон должны быть надписи "Не стой под стрелой" а на боковом щите приемного кон- вейера площадки продольного опрокидывания надпись "Не подходи! Опасно!" на опорах цилиндров подъема площадок продольного опро- кидывания "Водитель открой замок заднего борта". Концы стрелы укладочного конвейера и выдачи отходов должны быть окрашены в сигнальные цвета. Надписи должны быть четко видимы на расстоянии не менее 20м и выполнены в соответствии с ГОСТ 12.4.026-76. . 126 4.9.35. К имеющейся в кабине оператора буртоукладчика инструкции по безопасной эксплуатации должны быть вывешены до- полнительные требования безопасности разработанные на сахарном заводе с учетом местных условий. 4.9.36. Опасная зона работы буртоукладчика на свеклопункте должна обозначаться предупреждающими знаками и надписями по ГОСТ 12.4.026-76. 4.9.37. Работа буртоукладчика непосредственно под проводами действующих воздушных линий электропередачи любого напряжения запрещается. 4.9.38. Перемещение буртоукладчиков вблизи линии электропе- редачи должно производиться под непосредственным руководством ИТР. 4.9.39. Техническое обслуживание ремонт и эксплуатация буртоукладчиков на предприятиях должны быть организованы в соот- ветствии требованиям эксплутационной технической документации на машины данного типа производственных инструкций разработанных предприятием на основе Типовых инструкций и настоящих Правил. 4.9.40. Монтажные и ремонтные работы на буртоукладочных ма- шинах должны проводиться по ранее разработанным технологическим картам. Согласно требованиям технологических карт администрация должна обеспечить работающих необходимым инструментом и приспособлениями средствами механизации спецодеждой и средствами индивидуальной защиты для безопасного проведения ра- бот. 4.10. ПОДБОРЩИКИ РОССЫПЕЙ СВЕКЛЫ 4.10.1. Подборщик свеклы по требованиям техники безо- . 127 пасности должен соответствовать ГОСТ 12.2.019-86 и настоящим требованиям. 4.10.2. Усилия на рукоятках гидрораспределителей на всех циклах работы не должны превышать 40 Н /4 кгс/. Усилия на рукоятках в пределах базового трактора должны быть в пределах норм установленных техническими условиями на изготовление трактора. 4.10.3. На правой и левой стороне поворотной рамы гидрокра- на и стрелы погрузочного оборудования должны быть предупреди- тельные надписи: "Под стрелой не стоять!" которые должны быть четко видны на расстоянии не менее 20 м. 4.10.4. На боковых стенах ковша и на задней стенке рамы гидрокрана должны быть нанесены предупредительные полосы. 4.10.5. В кабине водителя должна крепиться табличка с пра- вилами по технике безопасности: перед выходом из кабины опусти стрелу на землю; удлинительную стрелу устанавливать только непосредственно у кагата; переезд с удлинительной стрелой от места работы к стоянке запрещается. Запрещается подъем грузов массой превышающей: номинальную грузоподъемность ковша 0 75 т; грузоподъемность консольного гидрокрана: при наибольшем вылете стрелы - 0 5 т; при наименьшем вылете стрелы - 0 9 т; при установке удлинительной трубы - 0 05 т. 4.10.6. Труба удлинительная устанавливается на гидрокран подборщика непосредственно у кагата. По окончании работ по ук- рывке кагатов труба удлинительная снимается. . 128 4.10.7. Механизм свертывания панелей устанавливается на подборщик в случае необходимости раскрывки кагатов. По окончании работ механизм демонтируется. 4.10.8. Каждый подборщик должен быть оборудован блокирующим устройством исключающим запуск двигателя при включенной переда- че. Запуск двигателя должен осуществляться с кабины трактора. 4.10.9. Работа с погрузочным и крановым оборудованием раз- решается на площадках с уклоном не более 30 . 4.10.10. Труба с крюком должна фиксироваться в направляющих опорах хобота в 2-х крайних положениях фиксатора. Труба выдвига- ется вручную. 4.10.11. В процессе эксплуатации подборщика необходимо сле- дить за состоянием соединительных шлангов и уплотнений. Течи и запотевания не допускаются. 4.10.12. Не следует доводить поворот стрелы ударом до упо- ра. При работе крана водителю запрещается стоять под стрелой. Управление краном должно производиться с земли или стоя на под- ножке. При погрузке и разгрузке запрещается переносить груз над людьми. 4.11. СВЕКЛОПОДАВАТЕЛЬ 4.11.1. Свеклоподаватель должен соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003-91 и указанным ниже требованиям. 4.11.2. Все блоки свеклоподавателя должны иметь ограждения предотвращающие соскакивание каната. 4.11.3. На стреле свеклоподавателя для ограничения хода скребка в крайних положениях должны быть установлены конечные . 129 выключатели подключенные к световому сигналу в кабине экскава- тора. 4.11.4. Предупреждающая окраска свеклоподавателя должна соответствовать ГОСТ 12.2.058-81. 4.11.5. При эксплуатации техническом обслуживании и ремон- те свеклоподавателя на базе экскаватора должны соблюдаться все меры безопасности изложенные в "Инструкции по эксплуатации экскаватора" и настоящие требования. 4.12. ЛИНИЯ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЗАГРЯЗНЕННОСТИ И САХАРИСТОСТИ СВЕКЛЫ 4.12.1. Пробоотборник пневматический должен иметь верти- кально подвижное ограждение закрывающее цилиндр отборника по всей высоте на период его действия. На станине пробоотборника должны быть предупреждающие над- писи указывающие меры безопасности при его обслуживании. 4.12.2. Для уменьшении шума на оборудовании линии должна быть предусмотрена установка шумопоглощающих устройств. 4.12.3. Для уменьшения вибрации скоростные размельчители тканей свеклы должны устанавливаться на резиновых прокладках. 4.12.4. Вдоль линии для определения сахаристости свеклы должен быть установлен бункер для удаления отработанной кашки гидравлическим способом. 4.12.5. В агрегатах линии пилы для получения свекловичной кашки должны устанавливаться на высоте не менее 2 м от уровня пола. 4.12.6. В размельчителе тканей свеклы для предотвращения пуска электродвигателя при открытом вале с ножами должна быть . 130 предусмотрена блокировка позволяющая запуск двигателя только после того когда блок размельчителя опущен в дигестионный ста- кан и поджат до упора. 4.12.7. На размельчителе тканей свеклы должны быть смонти- рованы козырьки. 4.13. ЭЛЕВАТОРЫ 4.13.1. Шахта ковшевых элеваторов должна быть обшита со всех сторон по длине сплошным ограждением. Конструкция и размеры шахты должны обеспечивать движение цепей и ковшей без задевания за стенки и крышки шахты; строительные конструкции шахты должны иметь гладкую поверхность не допускающую скопления на них са- харной пыли. 4.13.2. Элеваторы должны быть оборудованы храповыми колеса- ми с защелками для предотвращения обратного хода барабана. 4.13.3. Элеваторы должны комплектоваться загрузочными уст- ройствами и ловителями для захвата тягового элемента в случае его обрыва. 4.13.4. Для предотвращения раскачивания цепи при загрузке должны быть предусмотрены направляющие устройства. 4.13.5. В приводной станции должно быть устройство для ав- томатического отключения электропривода в случае обрыва или рез- кого ослабления натяжной ветви цепи. 4.13.6. Элеваторы должны быть оборудованы звуковой сигнали- зацией опережающей их пуск и только одним пусковым уст- ройством. 4.13.7. Привод элеватора должен быть оборудован площадкой обслуживания с лестницей. . 131 4.13.8. Элеваторы для сахара-песка и сушеного жома должны быть герметичны и оборудованы: штуцерами для присоединения к аспирации; взрывными предохранительными клапанами с выводом выхлопной трубы за пределы помещений. 4.13.9. Элеваторы для сухого сахара и сушеного жома должны комплектоваться электрооборудованием во взрывобезопасном исполне- нии. 4.14. ЛОВУШКИ ТЯЖЕЛЫХ ПРИМЕСЕЙ 4.14.1. Ловушки тяжелых примесей должны ограждаться по пе- риметру специальным сетчатым ограждением высотой не менее 1 2 м. 4.14.2. Ловушки должны комплектоваться приспособлениями для непрерывного удаления песка и камней. Угол наклона стенки лотка должен быть не менее 50 к горизонту. 4.14.3. Ловушки тяжелых примесей должны комплектоваться электрооборудованием соответствующим требованиям особо сырых помещений: электродвигатели со степенью защиты не ниже IP43 по ГОСТ 14254-80 аппаратура цепей управления напряжением не более 42 В. 4.15. БОТВОСОЛОМОЛОВУШКИ 4.15.1. Ботвосоломоловушки должны быть ограждены со всех сторон сетчатым ограждением на металлическом каркасе высотой не менее 1 2 м. 4.15.2. Угол наклона стенки фартука должен быть не менее 55 к горизонту. 4.15.3. Узел встряхивания грабель должен крепиться на демп- фирующих прокладках снижающих уровень звука на рабочем месте до 80 дБ. . 132 4.15.4. Ботвосоломоловушки должны комплектоваться электроо- борудованием соответствующим требованиям особо сырых помеще- ний: электродвигатели со степенью защиты не ниже IP43 по ГОСТ 14254-80 аппаратура цепей управления напряжением не более 42 В. 4.16. РЕГУЛЯТОРЫ ПОДАЧИ СВЕКЛЫ 4.16.1. Вращающиеся части регулятора должны быть закрыты сплошным ограждением. 4.16.2. Для предупреждения поломки регулирующей тяги конструкцией регулятора должна быть предусмотрена защита от по- ломки. 4.16.3. Конструкцией регулятора должна быть предусмотрена блокировка привода при попадании под шибер больших предметов. 4.17. СВЕКЛОНАСОСЫ 4.17.1. Свеклонасосы должны комплектоваться электрооборудо- ванием соответствующим требованиям особо сырых помещений: электродвигателями со степенью защиты не ниже IP43 по ГОСТ 14254-80 аппаратура цепей управления напряжением не более 42 В. 4.17.2. Свеклонасосы должны комплектоваться пультом управ- ления. 4.17.3. Корпус свеклонасоса должен иметь люк для очистки расположенный в нижней торцовой части. 4.17.4. Задвижка устанавливаемая на всасывающем патрубке свеклонасосов должна быть снабжена сервомотором и маховиком для ручного открывания. 4.17.5. Направление вращения ротора насосов должно быть . 133 указано стрелкой на корпусе насоса. 4.17.6. Привод насоса должен иметь ограждение изготовлен- ное потребителем в зависимости от условий установки насоса. 4.17.7. Рабочее колесо свеклонасоса в сборе с валом после ремонта должно проверяться на статическую балансировку. 4.17.8. На видном месте свеклонасоса должна быть вывешена надпись "Включается автоматически" предупреждающая о дистанци- онном управлении. 4.18. ВОДООТДЕЛИТЕЛИ 4.18.1. Цепная передача водоотделителя должна комплекто- ваться ограждением с люками закрытыми крышками. 4.18.2. Электрооборудование водоотделителей должно соот- ветствовать требованиями особо сырых помещений: электродвигате- лями со степенью защиты не ниже IP43 по ГОСТ 14254-80 аппарату- ра цепей управления напряжением не более 42 В. 4.19. СВЕКЛОМОЙКИ 4.19.1. Конструкция свекломойки должна исключать разбрызги- вание воды. 4.19.2. Свекломойки должны быть оборудованы механическими открывающимися песколовушками и камнеловушками управляемыми дистанционно и регуляторами уровня воды. 4.19.3. Движущиеся и вращающиеся части свекломойки /муфты валки шнеки цепные передачи/ должны быть закрыты сплошным ог- раждением. 4.19.4. Расположение вентилей кранов рукояток шиберных устройств и т.д. должно быть удобным для обслуживания и обеспе- . 134 чивать безопасность работы персонала. 4.19.5. Корыто свекломойки должно быть ограждено по пери- метру вертикальной решеткой высотой 1 м от уровня пола до пло- щадки. 4.19.6. Электрооборудование свекломойки должно соответство- вать требованиями особо сырых помещений: электродвигателями со степенью защиты не ниже IP43 по ГОСТ 14254-80 аппаратура цепей управления напряжением не более 42 В. Шкаф силовой пульт управления защитные трубы электропро- водки а также металлические части оборудования могущие ока- заться под напряжением должны быть заземлены согласно ПУЭ. 4.19.7. Свекломойка управляемая с пульта управления долж- на обеспечиваться звуковой сигнализацией. На видном месте свекломойки управляемой с пульта должен вывешиваться плакат с предупреждающей надписью: "Осторожно включается автоматически!". 4.19.8. Свекломойка относится к оборудованию с повышенной опасностью. Требования безопасности при ремонте обслуживании и наладке свекломойки должны соответствовать разделу 4.7 настоящих Правил. 4.20. ХВОСТИКОУЛАВЛИВАТЕЛИ 4.20.1. Ротационные хвостикоулавливатели должны быть ограж- дены металлической сеткой с ячейками 10Х10 мм обрамленной ме- таллическим уголком 25х25 мм с торцов и сверху. Ограждение должно быть съемным. 4.20.2. Хвостикоулавливатели должны комплектоваться элект- родвигателями со степенью защиты не ниже IP43 по ГОСТ 14254-80 аппаратура цепей управления напряжением не более 42 В. . 135 4.21. АВТОМАТИЧЕСКИЕ ВЕСЫ ДЛЯ СВЕКЛЫ 4.21.1. Автоматические весы должны быть ограждены сетчатым ограждением с закрывающейся дверью. 4.21.2. Внутренние поверхности бункеров и спусков перед ав- томатическими весами должны быть покрыты звукопоглощающими мате- риалами /резина и др./. 4.22. СВЕКЛОРЕЗКИ 4.22.1. Свеклорезки должны комплектоваться электродвигате- лями со степенью защиты не ниже IP43 по ГОСТ14254-80. 4.22.2. Центробежные свеклорезки должны быть оснащены пово- ротными ножевыми рамами для регулирования подъема ножей приспособлениями для регулировки подъема ножей приспособлениями для регулировки ножевых рам по высоте барабана и механизмами для подъема заглушек и ножевых рам. 4.22.3. Каждая свеклорезка должна быть снабжена комплектами ножевых рам. 4.22.4. Свеклорезки должны оборудоваться устройством обеспечивающим безопасную очистку ножей. Для очистки свеклорезных ножей на "ходу" с помощью продувки следует применять сжатый воздух под давлением 0 8-1 0 МПа /8-10 кгс/кв.см/. 4.22.5. Конструкция ножевых рам центробежных свеклорезок должна обеспечивать безопасную регулировку ножей /подъем и опускание/ на ходу. 4.22.6. Свеклорезки должны комплектоваться шибером с меха- ническим приводом исключающим поступление свеклы на резку в . 136 случае остановки ее для ремонта. 4.22.7. Свеклорезки должны комплектоваться устройством для медленного поворота диска или улитки вручную во время очистки и замены ножевых рам. 4.22.8. Угол наклона стенки загрузочного бункера для свеклы должен быть не менее угла естественного откоса свеклы. 4.22.9. Все движущиеся части свеклорезки должны иметь жест- ко закрепленное сплошное ограждение. 4.23. ДИФФУЗИОННЫЕ УСТАНОВКИ 4.23.1. Диффузионные аппараты должны комплектоваться щитами электрооборудования и автоматизации /силовые шкафы щиты управ- ления/ а также контрольно-измерительными приборами и уст- ройствами сигнализации. Степень защиты электрооборудования должна быть не ниже IP44. 4.23.2. Расположение аппаратуры и органов управления на щи- те должно исключать возможность непреднамеренного пуска и оста- новки оборудования и обеспечить немедленное отключение приводов аппарата и вспомогательного оборудования /насосов конвейеров/ в случае опасности. 4.23.3. Корпус колонного диффузионного аппарата с кольцевым скребковым конвейером для выгрузки жома должен быть оборудован аспирационным устройством для удаления паров. 4.23.4. Кольцевой скребковый конвейер для удаления жома из диффузионного аппарата колонного типа должен быть огражден ме- таллической сеткой высотой не менее 0 5 м. 4.23.5. Смотровые окна на площадке выгрузочного устройства . 137 диффузионных аппаратов наклонного типа должны иметь ограждения. 4.23.6. Для аварийных работ внутри аппарата корпус в нижней части должен быть оборудован люками снабженными специальными ручками. 4.23.7. Ротационные диффузионные аппараты в головной части должны быть оборудованы вытяжным зонтом для удаления паров. 4.23.8. Трубопроводы сокостружечной смеси колонных диффузи- онных аппаратов должны быть оборудованы устройством /быстро- действующей задвижкой/ предотвращающим самопроизвольное истече- ние сока из колонны в ошпариватель при аварийном обесточивании электроприводов насосов. 4.23.9. Ошпариватели стружки должны комплектоваться указа- телями уровня сокостружечной смеси сблокированными с подачей сока в ошпариватель и откачкой сокостружечной смеси и сока так чтобы уровень продукта поддерживался в заданных пределах в соот- ветствии с действующей схемой СА-93. 4.23.10. Ошпариватели ротационных диффузионных аппаратов необходимо ограждать металлической сеткой высотой 0 5-0 8 м в зависимости от высоты расположения шахты ошпаривателя над полом. 4.23.11. Над шнеком для удаления жома из ротационного диф- фузионного аппарата необходимо устанавливать бункер закрытого типа со смотровым окном и вытяжной трубой. 4.23.12. Диффузионные аппараты наклонного типа должны обеспечиваться вытяжным зонтом предназначенным для удаления па- ров в месте выгрузки жома. 4.23.13. Привод ротационного диффузионного аппарата должен быть оборудован автоматически действующим тормозом замкнутого типа. 4.23.14. В комплект поставки диффузионных аппаратов колон- . 138 ного типа должно входить приспособление для замены опорного под- шипника трубовала. 4.23.15. В ограждениях привода диффузионных аппаратов нак- лонного типа должны предусматриваться люки для осмотра цепей. Масленки для смазки привода должны быть вынесены за пределы ре- дуктора. 4.23.16. Система смазки диффузионных аппаратов должна быть централизованной и исключать утечки и подтеки масла. 4.23.17. Сборники циркуляционного сока должны иметь уст- ройства для пеногашения и переливные трубы. 4.23.18. Сосуды и мерники подачи формалина должны быть раз- мещены в отдельном помещении. 4.24. ПРЕССЫ ДЛЯ ОТЖАТИЯ ЖОМА 4.24.1. Прессы должны комплектоваться предохранительными устройствами обеспечивающими отключение привода и прекращение подачи жома сверх допустимых перегрузок элетродвигателя. 4.24.2. Кожухи прессов должны исключать просачивания и роз- ливы жидкости. 4.24.3. Загрузочные воронки жомоотжимных прессов должны иметь смотровые стекла диаметром 0 15 м расположенные в местах обеспечивающих безопасность наблюдения при загрузке. 4.25. УСТАНОВКИ ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ЖОМА 4.25.1. Установки для гранулирования жома должны комплекто- ваться: манометрами для визуального контроля давления пара на вводе . 139 в магистраль и на выходе в смеситель; редукционными клапанами /для понижения давления пара/; электроконтактным манометром который при понижении давле- ния должен воздействовать на автоматический клапан и отключать электродвигатели гранулятора; предохранительными клапанами защищающими от превышения давления в паровом трубопроводе; аспирационным устройством предотвращающим выделение пыли в рабочую зону. 4.26. ПОДОГРЕВАТЕЛИ 4.26.1. Изготовление монтаж и эксплуатация подогревателей работающих под давлением должны соответствовать требованиям "Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов работающих под давлением". 4.26.2. Подогреватели должны комплектоваться средствами ав- томатического поддерживания постоянной температуры подогреваемой жидкости на выходе из подогревателя. 4.26.3. Техническое освидетельствование /внутренний осмотр и гидравлическое испытание подогревателей/ должно производиться: после монтажа капитального ремонта и периодически не реже 1 раза в 2 года. Результаты освидетельствования должны за- носиться в паспорт. Гидравлическое испытание подогревателей и их элементов должно производиться пробным давлением величина которого должна быть указана в паспорте или инструкции по эксплуатации. 4.26.4. Кожухотрубные подогреватели эксплуатируемые на са- харных заводах должны быть оборудованы устройством для облегче- ния открывания и закрывания крышек и спускными кранами с каждого . 140 хода сока. 4.26.5. Очистку подогревателей сырого сока необходимо про- изводить химическим или механическим способами. 4.26.6. Перед механической очисткой подогреватель должен быть отключен по всем трубопроводам. Во время чистки подогревателя находиться под ним запреща- ется. 4.26.7. Для чистки труб поверхности нагрева подогревателя должны быть оборудованы стационарные или передвижные площадки с лестницей отвечающей требованиям правил безопасности а также воронкой с гибким шлангом для слива остатков жидкости с подогре- вателя. 4.27. АППАРАТЫ ДЕФЕКАЦИИ I И II САТУРАЦИИ 4.27.1. Аппараты предварительной и основной дефекации I и II сатурации должны комплектоваться: краниками обеспечивающими безопасный отбор проб сока в удобных для обслуживании местах; пеногасящими устройствами; вытяжными трубами; переливными трубами без запорных органов; запорной арматурой; указателями уровня. 4.27.2. Аппараты предварительной и основной дефекации свер- ху должны быть оборудованы люками с плотно закрывающимися крыш- ками и спускным вентилем с механизмом дистанционного управления. Люки должны быть оборудованы карусельным шарниром и быст- росъемными откидными болтами /гайкой с ручкой/. 4.27.3. Конструкции аппаратов должны обеспечивать автомати- зацию процессов которые в них происходят. . 141 4.27.4. Аппараты I и II сатурации должны быть оборудованы вытяжными трубами выведенными на крышу цеха выше конька пено- гасителями и переливными трубами без установки запорных органов. 4.27.5. Конструкция аппаратов I и II сатурации должна иск- лючать проникновение сатурационного газа в зону обслуживания. 4.27.6. Коллектор для подвода газа в аппараты I и II сату- рации должен иметь лючки для прочистки патрубков. 4.27.7. Переливные ящики аппаратов I и II сатурации должны быть плотно закрыты крышками и соединены вытяжной трубой с верх- ней частью аппарата; крышки ящиков должны быть съемными. 4.27.8. Аппараты I и II сатурации должны быть оборудованы трубопроводом чересного слива с переливного ящика: диаметр че- ресной трубы должен быть равен или больше диаметра трубопровода от сатуратора к переливному ящику. 4.27.9. Аппараты I и II сатурации относятся к особо опасно- му оборудованию. Чистка и ремонт дефекосатурационных аппаратов должны производиться в соответствии с требованиями изложенными в разделе 6.4 настоящих Правил. 4.27.10. Чистка аппаратов дефекосатурации должна исключать применение ручного труда путем разработки и внедрения конструк- ции решеток обеспечивающих механическое удаление накипи или мероприятий по химической очистке накипи на аппаратах. 4.27.11. Перед началом производственного сезона трубопровод сатурационного газа от насосов до сатураторов должен осматри- ваться визуально и испытываться на герметичность. 4.28. СУЛЬФИТАЦИОННЫЕ УСТАНОВКИ 4.28.1. Сульфитационные установки должны быть оборудованы . 142 вытяжной трубой для отработанного газа. Труба должна быть выве- дена в атмосферу выше конька крыши на высоту обеспечивающую степень рассеивания газа до допустимой концентрации предусмот- ренной ГОСТ 12.1.005-88. Установка запорных органов на трубе не допускается. 4.28.2. Конструкция и исполнение сульфитационных установок должны исключать проникновение сернистого газа в зону обслужива- ния. 4.28.3. Сульфитационные установки должны изготовляться из материалов стойких к действию сернистой кислоты. 4.28.4. Сульфитаторы работающие на жидкостном сернистом ангидриде должны комплектоваться испарителем сернистого ангид- рида. 4.28.5. Для удаления жидкости сульфитаторы должны быть обо- рудованы в нижней части спускными штуцерами. 4.28.6. В конструкции сульфитаторов должны быть предусмот- рены люки-лазы плотно закрываемые крышками и пробные краники. Для установки и снятия крышки должны предусматриваться ско- бы. 4.29. ОТСТОЙНИКИ ДЛЯ ОЧИСТКИ СОКА 4.29.1. Переливные камеры отстойников должны быть закрыты съемными крышками и снабжены патрубками для подсоединения к местной системе отсосов. 4.29.2. Секции отстойников должны быть оборудованы трубами для отвода газов. 4.29.3. Краники для отбора проб сока и суспензии из отстой- ников должны быть установлены в удобных для обслуживания местах и обеспечивать безопасность отбора проб. 4.29.4. Для удобства и безопасности обслуживания каждая . 143 секция отстойника должна иметь люки-лазы со съемными или откид- ными крышками. 4.29.5. Отстойники должны комплектоваться пеногасящими устройствами. 4.29.6. Площадка для обслуживания отстойника должна иметь размеры позволяющие производить разборку привода со съемом ко- леса и редуктора. 4.29.7. Чистка и ремонт отстойников должны производиться в соответствии с требованиями изложенными в разделе 6.4 настоящих Правил. 4.30. ВАКУУМ - ФИЛЬТРЫ 4.30.1. Вакуум-фильтры должны быть закрыты свержу кожухом и зонтом и оборудованы местным отсосом с вытяжной трубой. 4.30.2. Вакуум-фильтры должны комплектоваться манометрами и вакуумметрами для контроля давления в отдувочной и разрежения в отсасывающих камерах. 4.30.3. Для отдувки осадка от ткани фильтров должен приме- няться сжатый воздух а использование пара запрещается о чем должно быть указано в инструкции по эксплуатации. 4.30.4. Вакуум-фильтры должны быть оборудованы специальным устройством для промывки осадка устраняющим разбрызгивание во- ды. 4.30.5. Вакуум-фильтры должны комплектоваться: устройствами для проведения регенерации фильтрующей ткани; приспособлениями для механической обмотки барабана проволо- кой. 4.30.6. Корыта вакуум-фильтров должны быть оборудованы пе- реливными устройствами. 4.30.7. Вакуум-фильтры со сходящим полотном должны иметь 144 систему натяжных валков для регулирования сходящего полотна. 4.30.8. Для удобства обслуживания вакуум-фильтров /смена и очистка форсунок/ необходимо предусматривать рабочую площадку. 4.30.9. Регенерация фильтрующей ткани на барабане фильтра должна производиться 3 % - ным раствором соляной кислоты. Меры безопасности при работе с кислотой должны соответство- вать разделу 7.3 настоящих Правил. 4.31. ДИСКОВЫЕ ФИЛЬТРЫ 4.31.1. Дисковые фильтры должны комплектоваться: запорными органами для отключения фильтров от сокоподводя- щих и отводящих трубопроводов; предохранительными клапанами снабженными сигнальными уст- ройствами срабатывающими при давлении выше допустимого; манометрами на циферблате которых необходимо наносить красную метку соответствующую предельному рабочему давлению; защитным экраном для предотвращения прорыва сока в случаях выхода из строя стекла смотрового окна. 4.31.2. Приемная соковая коробка дискового фильтра должна быть обеспечена вестовой трубой для сброса давления при полном наполнении ее и при закрытой спускной коммуникации а также иметь смотровые окна оборудованные термостойкими стеклами по ГОСТ 21836-88. 4.31.3. Конструкцией фильтра должны быть предусмотрены сплошные ограждения вращающихся муфт и червячной передачи. 4.31.4. На ограждении привода трубовала должна быть нанесе- на стрелка указывающая направление вращения. 4.31.5. Техническое освидетельствование внутренний осмотр и гидравлическое испытание должно производиться после монтажа и . 145 ремонта дискового фильтра при рабочем давлении 1 5 кгс/кв.см предельно допустимые 2 0 кгс/кв.см. Результаты освидетельствова- ния должны заноситься в паспорт фильтра. 4.32. ФИЛЬТРЫ С ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ВЫГРУЗКОЙ ОСАДКА 4.32.1. Фильтры должны комплектоваться: манометрами имеющими красную метку соответствующую пре- дельному рабочему давлению; термометрами; предохранительными клапанами снабженными сигнальными уст- ройствами срабатывающими при давлении выше допустимого; средствами автоматизации работы фильтра; блокирующим устройством обеспечивающим отключение подачи сока или сиропа при давлении в фильтре выше допустимого; грузоподъемным механизмом /электротельфером/ для подъема крышек. 4.32.2. Мешалка для приготовления раствора фильтрующего по- рошка должна комплектоваться: плотно закрывающейся верхней крышкой имеющей воронку для механизированной подачи фильтрующего порошка; указателями уровня жидкости в мешалке; патрубками для подсоединения чересного трубопровода; средствами автоматизации процесса приготовления и намыва фильтрующего слоя в фильтре. 4.33. ЛИСТОВЫЕ САМОРАЗГРУЖАЮЩИЕСЯ ФИЛЬТРЫ 4.33.1. Фильтры должны комплектоваться: манометрами имеющими красную метку соответствующую пре- . 146 дельному рабочему давлению; термометрами; предохранительными клапанами снабженными сигнальными уст- ройствами срабатывающими при давлении выше допустимого; средствами программного управления работы фильтра; запорными устройствами для отключения фильтров от сокопод- водящих и отводящих трубопроводов. 4.33.2. Сокоприемные коробки листовых фильтров-сгустителей должны быть оборудованы крышками на шарнирном соединении. 4.33.3. Рамки фильтров должны иметь устройства для удобного зачаливания при перемещении рамок /для ремонта или замены холста/. 4.33.4. Уровень сока в напорном сборнике перед фильтрами не должен превышать 7 м. 4.34. ПАТРОННЫЕ ФИЛЬТРЫ 4.34.1. Фильтры должны комплектоваться: манометрами имеющими красную метку соответствующую пре- дельному рабочему давлению; термометрами; предохранительными клапанами; средствами автоматизации работы фильтра; блокирующим устройством обеспечивающим отключение подачи сока или сиропа при давлении в фильтре выше допустимого. 4.34.2. Верхняя часть фильтров должна быть оборудована удобной для обслуживания площадкой. 4.34.3. Фильтр должен быть оборудован смотровыми окнами с термостойкими стеклами по ГОСТ 21836-88 местными освещением и защитными стеклами. . 147 ПАТРОННЫЕ ФИЛЬТРЫ С ФИКСИРОВАННЫМ СЛОЕМ ОСАДКА И ПУЛЬСАЦИОННОЙ РЕГЕНЕРАЦИЕЙ 4.34.4. Проектирование монтаж и эксплуатация патронных фильтров должны отвечать требованиям действующих "Правил уст- ройства и безопасной эксплуатации сосудов работающих под давле- нием" и техническим условиям на фильтры. Патронные фильтры на подлежат регистрации в органах Гостех- надзора. 4.34.5. Конструкция фильтра должна быть обеспечена средствами контроля следующих параметров: рабочего давления жидкости в корпусе фильтра; температуры жидкости. 4.34.6. Фильтр должен комплектоваться следующими приборами безопасности: предохранительным клапаном установленным на корпусе филь- тра. 4.34.7. Для отвода воздуха из крышки фильтра на трубопрово- де должно устанавливаться запорное устройство. 4.34.8. Конструкция байонетного затвора и уплотнения должны обеспечивать герметичность фильтра после закрытия элиптической крышки. 4.34.9. Конструкция механизма поворота диафрагмы фильтра должна обеспечивать фиксацию диафрагмы в крайнем верхнем и ниж- нем положениях и герметичность между диафрагмой и хвостовиками фильтровальных патронов в нижнем положении штока. 4.34.10. Установка патронных фильтров должна комплекто- ваться воздухосборником ротационным пульсатором расширительным бачком пульсационной камерой регулирующей и запорной армату- . 148 рой напорным сборником нефильтрованной жидкости. 4.34.11. Пульсационная камера обеспечивается нагнетательным и сбросным клапанами позволяющими подавать сжатый воздух в пульсационную камеру и воздействовать на промывную жидкость. 4.34.12. Установка патронных фильтров должна комплекто- ваться системой автоматического регулирования позволяющей про- водить работу фильтра в двух режимах автоматическом и дистанци- онном. В автоматическом режиме система должна обеспечить проведе- ние следующих стадий процесса: намыв слоя вспомогательного филь- трованного вещества фильтрование частичной и полной регенера- ции поверхности фильтрования. 4.34.13. Система автоматики фильтра должна обеспечить сле- дующие информационные функции: непрерывное и по вызову оператора отображение технологи- ческих параметров на мнемосхеме; сигнализацию максимальных и минимальных значений парамет- ров; сигнализацию положения запорнорегулирующей арматуры; сигнализацию уровня жидкости в фильтре. Управляющие функции системы автоматики фильтра должны обеспечивать: регулирование давления фильтрования; регулирование давления суспензии фильтропорошка; регулирования давления воздуха в воздухосборнике для пульсационной регенерации; дистанционное управление клапанами подачи и отвода фильтру- ющей жидкости. 4.34.14. Крышки фильтров должны быть оборудованы уст- . 149 ройствами обеспечивающими их зачаливание при перемещении грузо- подъемными механизмами. 4.35. ВЫПАРНЫЕ АППАРАТЫ 4.35.1. Проектирование изготовление монтаж и эксплуатация выпарных аппаратов должны соответствовать требованиям "Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов работающих под давлением" и техническим условиям на аппараты. 4.35.2. Выпарные аппараты должны быть снабжены следующей арматурой: запорными органами для отключения аппаратов от трубопрово- дов; мановакуумметрами на паровой камере и надсоковым прост- ранством с метками допустимого давления; предохранительными клапанами установленными в паровой ка- мере и надсоковом пространстве аппаратов; термометрами для измерения температуры в паровой камере и надсоковом пространстве; воздушным краном для гидравлического испытания; средствами автоматического регулирования в соответствии с проектной документацией; фланцевыми соединениями для установки заглушки. 4.35.3. Конструкцией выпарных аппаратов должны быть пре- дусмотрены: узлы установки датчика уровнемера сока; штуцеры для подключения коммуникаций реагентов химической очистки /раствора соды и кислоты/ а также люки-лазы с открываю- щимися крышками; . 150 устройство для гашения пены в соковом пространстве. 4.35.4. Выпарные аппараты должны быть оборудованы смотровы- ми окнами. Стекла смотровых окон должны быть термостойкими по ГОСТ 21836-88. Смотровые окна корпусов работающих под давлени- ем должны быть оборудованы предохранительной сеткой. 4.35.5. Конструкция аппарата должна предусматривать возмож- ность замены труб через люк в верхней части аппарата без демон- тажа встроенного сепаратора. 4.35.6. Аппараты должны комплектоваться приспособлениями для подъема и опускания нижних днищ. Днища аппаратов должны соответствовать ГОСТ 6533-78. 4.35.7. Каждый аппарат должен сопровождаться следующей тех- нической документацией: паспорт; инструкция по монтажу и безопасной эксплуатации; перечень запасных частей; расчет на прочность элементов аппарата; сборочные чертежи аппарата чертежи расчетных элементов и таблицы контроля; схема автоматического регулирования уровня сока; товаросопроводительная документация; акт приемки аппарата. 4.35.8. В комплект поставки должны входить: аппарат изго- товленный и укомплектованный в соответствии со спецификацией сборочного чертежа запасные части инструмент материалы и съемные детали. 4.35.9. Чистка и ремонт выпарных аппаратов должны прово- диться согласно требований раздела 6.4 настоящих Правил. . 151 4.36. ВАКУУМ - АППАРАТЫ 4.36.1. Изготовление паровых камер вакуум-аппаратов должно соответствовать "Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов работающих под давлением". 4.36.2. Вакуум-аппараты должны комплектоваться следующими контрольно-измерительными приборами: вакуумметрами термометрами и манометрами. 4.36.3. Цилиндрическая часть вакуум-аппарата от верхней кромки паровой камеры до верхней линии сваренного утфеля должна иметь смотровые окна из термостойкого стекла расположенные та- ким образом чтобы обеспечить контроль уровня по всей высоте ап- парата. Смотровые окна вакуум-аппаратов должны иметь защитные уст- ройства. Устройство для подсвечивания стекол должно быть во взрывобезопасном исполнении. В конструкции аппарата должны входить специальные светиль- ники обеспечивающие надлежащую освещенность мест отбора проб и смотровых окон. Напряжение питания светильников должно быть не более 36 В. 4.36.4. Для улавливания перебросов утфеля из вакуум-аппара- тов должны применяться ловушки выносного типа с гидравлическим затвором устанавливаемые перед конденсаторами. 4.36.5. Спускные и воздушные шиберы вакуум-аппаратов должны иметь приводы с дистанционным управлением. Воздушные шиберы вакуум-аппаратов для создания предвари- тельного разрежения должны иметь байпас с дистанционным управле- нием вентилем. 4.36.6. На вновь проектируемых или модернизированных аппа- . 152 ратах должен устанавливаться гидравлический спускной затвор. 4.36.7. Конструкцией аппарата должен быть предусмотрен от- вод выбросов пара и газов от вакуум-конденсатной системы и амми- ачных оттяжек за пределы цеха. 4.36.8. Органы управления аппарата должны располагаться на высоте 1 2-1 4 м над уровнем пола /площадки/. На площадке аппа- рата должна устанавливаться информационная панель /мнемосхема/ по ГОСТ 21480 с показателями: давление греющего пара в камерном пространстве аппарата температура греющего пара плотности поступающего и уваренного сиропа скорость выгрузки утфеля не- посредственные связи с технологическими участками и др. аппара- тами. 4.36.9. Пробные краны для отбора проб утфеля из вакуум-ап- паратов должны иметь ограничители подъема пробок или вакуумную блокировку. Длина рукоятки пробного крана должна быть не менее 0 15 м. Кран должен располагаться на высоте не более 0 7 м от уровня пола /площадки/. 4.36.10. Вакуум-аппараты должны быть оборудованы предохра- нительным устройством от повышения давления в надутфельном пространстве аппарата согласно разработке УкрНИИСПа. 4.37. ЦЕНТРИФУГИ 4.37.1. Центрифуги должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2. 003-91. 4.37.2. На сахарных заводах должны устанавливаться автома- тизированные центрифуги с программным управлением или непрерыв- ного действия. 4.37.3. Центрифуги периодического действия должны быть . 153 оснащены приборами автоматики тормозными устройствами легкоот- крывающимися крышками сблокированными с приводами центрифуги устройствами для промывки сахара и регенерации сит механизмами выгрузки. 4.37.4. Каждая центрифуга должна иметь табличку с указани- ем: завода-изготовителя или его товарного знака заводского но- мера даты выпуска максимально допустимой частоты вращения ро- тора наибольшей загрузки в кг. 4.37.5. Центрифуги утфеля I кристаллизации должны иметь устройства для оттяжки пара образующегося при промывке сахара горячей водой или паром. 4.37.6. Центрифуги следует изготавливать в закрытом испол- нении или предусматривать ограждение вала. 4.37.7. Для наблюдением за вращением вала рекомендуется провести на нем яркой краской продольные или спиральные полосы /чередуя красный и белый цвета/. 4.37.8. Для наблюдения за настройкой и работой автоматизи- рованных и непрерывно-действующих центрифуг в кожухе ротора должны быть закрываемые смотровые люки. Внутренняя поверхность ротора должна быть освещена что обеспечивается направленным пучком света или установкой подсвечивающих ламп. 4.37.9. Для центрифуг с ручной выгрузкой дополнительно к требованиям указанным в типовых инструкциях необходимо соблю- дать следующие условия по технике безопасности: все центрифуги должны иметь верхние крышки на кожухе; следует использовать раздвижные /створчатые/ крышки с выре- зом для прохода утфеля в центрифугу во время загрузки; выгрузку сахара вручную лопатой очистку ротора кожуха и вала центрифуг должны производить при полностью остановленном . 154 роторе. 4.38. УТФЕЛЕМЕШАЛКИ И УТФЕЛЕРАСПРЕДЕЛИТЕЛИ 4.38.1. Утфелемешалки должны быть закрыты крышками и обору- дованы люками с закрепленными решетками. 4.38.2. Утфелераспределители и утфелемешалки должны быть снабжены контрольно-измерительными приборами /термометрами ма- нометрами сигнальными лампами/. 4.38.3. Маховики для открывания шиберов утфелемешалок и ут- фелераспределителей должны быть ограждены независимо от частоты их вращения. 4.38.4. Шиберы утфелемешалок должны комплектоваться элетк- ро- или пневмоприводом. 4.38.5. Утфелемешалки должны быть укомплектованы уст- ройствами для проворачивания привода вручную. 4.38.6. Для обслуживания утфелемешалок должны быть оборудо- ваны площадки с перилами и обшивкой снизу. 4.38.7. Для предупреждения повышения давления в баке про- мывки в верхней части его предусмотрен предохранительный клапан. 4.39. СУШИЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ ДЛЯ САХАРА 4.39.1. Сушильно-охладительные установки должны комплекто- ваться автоматическими регуляторами температуры воздуха и разре- жения. 4.39.2. Конструкцией сушильно-охладительной установки с ки- пящим слоем должны быть предусмотрены шлюзовые затворы для входа и выхода сахара. 4.39.3. Все источники образования пыли в сушильных установ- . 155 ках должны быть закрыты и оборудованы аспирацией. 4.39.4. Сушильные барабаны должны быть герметически закрыты и работать под разрежением. Воздух перед выбросом в атмосферу должен быть обеспылен. 4.39.5. Все соединительные муфты шкивы ручные передачи также приводные зубчатые колеса и катки сушильных барабанов должны иметь сплошные ограждения. 4.39.6. Все места образования пыли в помещении сушки сахара / места пересыпания сахара с барабанов элеваторов на ленту кон- вейера и др./ должны быть укрыты и оборудованы отсосом. Рассеивающие устройства /вибрационные и др. конструкции/ должны заключаться в герметические кожухи подключенные к систе- ме аспирации. 4.39.7. Движущаяся роликовая опора вибрационного конвейера должна быть ограждена. 4.39.8. Турникеты должны быть закрыты. Конструкция выгру- зочного лотка должна исключать возможность свободного доступа к вращающемуся барабану турникета. 4.39.9. Сушильно-охладительные установки должны иметь приспособления для отвода статического электричества. Электропривод и пусковые устройства должны быть во взрыво- безопасном исполнении. 4.39.10. В сушильном отделении не должно быть механических и электрических источников искрообразования. 4.39.11. Бункера для сахара должны содержаться постоянно закрытыми. 4.39.12. Пользоваться в сушильном отделении открытым ог- нем а также курить воспрещается о чем на видном месте должны быть вывешены предупредительные знаки и надписи. . 156 4.39.13. Уборку сушильного отделения от пыли необходимо производить с применением средств механизации /пылесосные уста- новки и др./ по графику утвержденному главным инженером. 4.40. РАССЕИВАЮЩИЕ МАШИНЫ ДЛЯ САХАРА 4.40.1. Сита и др. рабочие органы должны быть укрыты и подключены к системе аспирации. Сахар в рассеивающую машину должен подаваться через шлюзо- вый затвор. 4.40.2. Концы тросов на которых подвешены рабочие органы машины должны быть заделаны медной проволокой и опаяны. 4.40.3. В конструкциях рассеивающих машин должны быть уст- ройства исключающие выпадение ситовых рам или перемещение их в пазах. 4.40.4. Конструкцией или аспирационными устройствами рассеивающих машин и сушильно-охладительных установок должно быть обеспечено в рабочей зоне такое состояние воздуха в кото- ром содержание сахарной пыли не должно превышать 6 мг/куб.м. 4.41. ЖОМОСУШИЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ 4.41.1. Печи сушильных установок должны комплектоваться тя- гомерами термометрами сигнализацией и автоматикой отключения подачи топлива при повышении температуры в печи сверх допустимой величины. 4.41.2. Печи с камерным сжиганием топлива должны быть обо- рудованы взрывными клапанами. Места расположения и минимального сечения клапанов определяются проектной организацией. . 157 4.41.3. Жомосушильная установка должна быть оснащена: устройствами для аварийного сброса давления /взрывными кла- панами при камерном сжигании топлива в топке/; пылеулавливающими устройствами; устройствами для защиты от зарядов статического электри- чества. 4.41.4. Загрузочные бункеры и выгрузочные лотки сушильных аппаратов должны быть герметизированы. 4.41.5. Жомосушильные барабаны должны иметь штуцера для подвода пара на случай тушения загорания жома. 4.41.6. Жомосушильные установки работающие на жидком топ- ливе должны быть оборудованы манометрами для измерения давления жидкого топлива и тягомерами для измерения разрежения в топке в верхней части газохода должны предусматриваться предохранитель- ные клапаны. 4.41.7. Конструкция жомосушильной установки должна пре- дусматривать расположение расходных баков для жидкого топлива вне помещения установки. Расходный бак должен иметь спускную трубу с вентилем пере- ливную трубу и поплавковый указатель уровня применение нефте- мерных стекол недопустимо. 4.41.8. Розжиг печи и пуск сушильного аппарата допускаются только с разрешения начальника цеха и должны производиться сог- ласно инструкции утверженной главным инженером. 4.41.9. Топка должна иметь смотровые окна для контроля ра- боты печи и регулирования подвода наружного воздуха для охлажде- ния газов. 4.41.10. Воронки зольников - пересыпные и шлаковые должны иметь заслонки с передвижными механизмами. Дымоход должен закры- . 158 ваться шибером. 4.41.11. Для осмотра и обслуживания барабанных сушилок на корпусе барабана шнеке выгрузки циклонах должны быть люки. Крышки люков фланцевые соединения патрубков должны быть уплотнены паронитными прокладками. 4.41.12. Для предотвращения подсосов воздуха на загрузочной камере и на выгрузочном устройстве должны быть установлены уп- лотнения. 4.41.13. Для взятия проб сушеного жома должен быть пре- дусмотрен люк в шнеке выгрузки. 4.41.14. Для наблюдения за технологическим процессом внутри барабана необходимо предусмотреть смотровое окно расположенное на задней стенке выгрузочного устройства. 4.41.15. К обслуживанию печей сушильных установок допуска- ются лица прошедшие специальную подготовку и имеющие удостове- рение на право обслуживания установок на газообразном твердом или жидком топливе и прошедшие противопожарный инструктаж. 4.41.16. Очистка загрузочной течки должна производиться при выключенной подаче топлива и открытом шибере естественной тяги; в случае отсутствия естественной тяги - при работающем ды- мососе. 4.41.17. Влажность транспортируемого на склад сухого жома должна быть не более 14 % а температура - не превышать 30 С. 4.42. ИЗВЕСТНЯКОВООБЖИГАТЕЛЬНЫЕ ПЕЧИ 4.42.1. Известняковообжигательные печи должны комплекто- ваться следующими приборами автоматического контроля и управле- ния: температуры отходящих газов из печи; . 159 разрежения в трубопроводе после печи и перед компрессором; содержания СО в сатурационном газе; уровня загрузки шихты в шахте печи. Новые печи должны комплектоваться автоматизированной систе- мой загрузки шихты. 4.42.2. Если конструкцией печи предусмотрены смотровые окна по боковой поверхности то у каждого ряда смотровых окон вокруг печи должны быть устроены металлические площадки с перилами и лестницами уровень пола этих площадок должен быть на 1 5 м ниже центра смотровых окон а ширина площадок не менее 1 м. 4.42.3. Печь должна быть оборудована механизированным заг- рузочно-распределительным устройством. 4.42.4. Конструкция известняковообжигательной печи должна исключать доступ в пространство между верхним перекрытием и сво- дом печи. Загрузка вагонетки скипового подъемника должна осущест- вляться при помощи дозаторов топлива и известняка. 4.42.5. Каждая сборочная единица печи должна иметь уст- ройства для строповки и перемещения грузозахватными средствами. 4.42.6. Подъем колокола шахтной печи должен быть механизи- рован. 4.42.7. Печь должна быть оборудована устройством для удале- ния печного газа в атмосферу в период растопки /задвижка венти- лятор/ и аварийной остановке газового компрессора. 4.42.8. Предусматривать установку заглушек на общей комму- никации подачи газа в завод на период растопки ремонта газовой печи и на нагнетательном трубопроводе каждого газового комп- рессора при их ремонте. . 160 4.43. СКИПОВЫЕ И ЛИФТОВЫЕ ПОДЪЕМНИКИ 4.43.1. Скиповые подъемники должны соответствовать "Прави- лам устройства и безопасной эксплуатации лифтов". 4.43.2. Скиповые подъемники должны поставляться с шахтой и оборудованы дублирующими устройствами обеспечивающими автомати- ческую остановку вагонетки в верхнем и нижнем положении. 4.43.3. Шахта скипового подъемника должна быть ограждена со всех сторон. Сетка применяемая для ограждения должна быть туго натянута и прочно закреплена к каркасу шахты. 4.43.4. Направляющие вагонетки скипового подъемника должны быть достаточно прочными и жесткими. Направляющие и их стыки должны быть предохранены от смещения. 4.43.5. Скиповые подъемники должны быть оборудованы ловите- лями вагонетки. Ловители на раме вагонетки скипового подъемника должны быть отрегулированы так чтобы удерживать вагонетку на направляющих в случае обрыва каната. В случае если скиповый подъемник не оборудован ловителями то площадка его загрузки должна быть защищена сетчатым огражде- нием высотой не менее 1 8 м входная дверь - закрыта на замок. 4.43.6. Лебедка скипового подъемника должна быть оборудова- на устройством блокировки для отключения привода при ослаблении натяжения тросов. 4.43.7. Барабан лебедки должен иметь нарезные по винтовой линии ручьи полукруглой формы. Канатоемкость барабана должна бать рассчитана на укладку не менее полутора запасных витков закрепленного на барабане каната при наинизшем рабочем положении вагонетки. 4.43.8. Приямок или место загрузки вагонетки скипового . 161 подъемника должны быть ограждены с боковых сторон перилами высо- той не менее 1 м. На ограждении должна быть вывешена табличка с надписью "Не входить - вагонетка на подъеме!". Для спуска в приямок должна быть лестница с перилами. В случае автоматической загрузке печи по сигналу уровнемера возле места загрузки скипового подъемника должна быть вывешена предупредительная надпись: " Внимание! Включается автомати- чески!". 4.43.9. Для всех новостроящихся печей предусматривать заг- рузку вагонетки на отметке +0 0 /без приямка/. 4.43.10. Подъемники должны быть оборудованы звуковой сигна- лизацией предупреждающей о пуске. 4.43.11. Шахта лифтовых подъемников должна быть обшита по всей высоте металлическими листами или сеткой. Двери шахты должны быть оборудованы замками сблокированны- ми с пусковым устройством подъемника. 4.43.12. Загрузочная площадка лифтового подъемника должна быть ограждена перилами высотой не менее 1 м. 4.43.13. Подъемная площадка должна быть оборудована автома- тически действующим устройством для закрепления вагонеток. 4.43.14. Лебедки скипового и лифтового подъемника должны быть оборудованы автоматически действующим тормозом замкнутого типа. 4.43.15. Стальные канаты должны отвечать действующим стан- дартам и иметь сертификат /свидетельство/ завода-изготовителя об их испытании в соответствии с ГОСТ 3241-91 "Канаты стальные. Технические требования". При получении канатов без сертификатов они должны быть испытаны в соответствии с указанным стандартом. 4.43.16. Крепление каната к вагонетке подъемника должно . 162 выполняться с применением коуша и не менее 3-х зажимов. Шаг расположения зажимов и длина свободного конца каната от последнего зажима должны быть равны не менее 6 диаметрам каната. 4.43.17. Крепление каната к барабану должно быть надежным и допускающим возможность замены каната. В случае применения при- жимных планок количество их должно быть не менее 2. 4.43.18. При эксплуатации лебедки должны постоянно содер- жаться в технически исправном состоянии направляющие ролики от- бойный брус и трос. 4.43.19. Запрещается: направлять рукой или какими-либо предметами канат наматы- ваемый на барабан лебедки; закреплять канат при работающем барабане; работать с изношенными ребордами барабанов; работать с канатами имеющими на одном шаге свивки 10 % из- ношенных проволочек а также со скрещенными канатами и канатами с узлами. 4.44. АППАРАТЫ ИЗВЕСТЕГАСИЛЬНЫЕ 4.44.1. Привод аппарата и опорные ролики должны быть ограж- дены сплошными ограждениями. 4.44.2. Загрузочные и выгрузочные устройства известе- гасильных аппаратов должны быть герметизированы. 4.44.3. Известегасильные аппараты должны быть оборудованы эффективным вытяжным устройством. 4.45. МЕШАЛКИ ИЗВЕСТКОВОГО МОЛОКА 4.45.1. Сборники и мешалки известкового молока должны быть 163 закрыты крышками и оборудованы переливными трубопроводами. Сборники должны быть оборудованы устройствами для указания уровня известкового молока. 4.45.2. В сборниках должно быть предусмотрено измерение уровня известкового молока. 4.46. ДОЗАТОРЫ ИЗВЕСТКОВОГО МОЛОКА 4.46.1. Управление работой дозатора должно быть автоматизи- ровано. 4.46.2. Выходной патрубок дозатора должен быть оборудован регулирующим устройством с дистанционным управлением. 4.47. ПРОМЫВАТЕЛИ САТУРАЦИОННОГО ГАЗА /ЛАВЕРЫ ГАЗОВЫЕ/ 4.47.1. Промыватели сатурационного газа должны комплекто- ваться смотровыми стеклами и термометрами. 4.47.2. Все соединения в промывателях /газовых лаверах ро- токлонах/ и трубопроводы по которым отводится очищенный газ должны быть герметичными. 4.47.3. Перед ремонтом и чисткой промывателей /газовых ла- верах ротоклонов/ емкостей и гидрозатворов /наземных и подзем- ных/ необходимо проверить отсутствие в них сатурационного газа. Организация и безопасность проведения работ должны соот- ветствовать требованиям раздела 6.4 настоящих Правил. 4.47.4. Наземные и подземные емкости гидрозатворов должны быть закрыты сверху решеткой. 4.48. АВТОМАТИЧЕСКИЕ И ПОТОЧНЫЕ ЛИНИИ РАФИНАДНОГО ПРОИЗВОДСТВА 4.48.1. Конструкции линий прессования сушки фасовки и упаковки кускового рафинада должны обеспечивать безопасность и удобство работы обслуживающего персонала при эксплуатации на- . 164 ладке и ремонте. Все места требующие наладку осмотр чистку а также места установки сменных частей должны иметь свободный дос- туп. 4.48.2. Автоматические поточные линии прессования сушки расфасовки и упаковки кускового рафинада должны иметь централь- ные пульты управления для работ на наладочном и автоматическом режиме. Система автоматического управления линий должна обеспечи- вать невозможность самопереключения линии с наладочного на авто- матический режим и исключать случайный пуск линии. На внутренней стороне дверцы пульта управления должна быть принципиальная схема электрооборудования линии. 4.48.3. Внешнее оформление линий должно отличаться единым стилем и рациональной цветовой отделкой; следует избегать рез- ких выступов не должно быть острых граней а также выемок и уг- лублений которые способствуют скоплению пыли и масла и т.п. 4.48.4. Все машины и агрегаты автоматической линии должны иметь самостоятельные органы управления для их пуска и останов- ки. 4.48.5. На линиях должны предусматриваться автоматические устройства предупреждающие об аварии машины. 4.48.6. На каждом рабочем месте линии должна быть аварийная кнопка "Стоп" для одновременного выключения всех приводов линии. 4.48.7. Пневматические и гидравлические зажимы применяющи- еся в линии должны удерживать закрепленные ими детали при вне- запном падении давления. 4.48.8. Расположение загрузочных устройств линии должно обеспечивать удобное заполнение бункеров лотков вагончиков и т.п. и наблюдение за их работой. . 165 4.48.9. Движущиеся части станков и машин должны быть снаб- жены автоматической системой смазки или иметь индивидуальные масленки с резервуарами емкость которых обеспечит смазку в течении 8 ч и более. 4.48.10. Прессы для рафинада должны иметь механические или др. устройства исключающие попадание рук под движущийся пу- ансон. 4.48.11. Перед пневмозахватами расфасовочного оборудования на расстоянии 0 5 м от них должен быть установлен щиток из плексигласа или фотоблокировка исключающая попадание рук в опасную зону. 4.48.12. Места выделения пыли у колочно-упаковочных машин должны быть укрыты и оборудованы местными отсосами. 4.48.13. Профилактический осмотр и ремонт автоматической линии должны осуществляться в соответствии с графиком утверж- денным главным инженером. 4.48.14. Очистка и уборка автоматической линии должны про- изводиться механическим способом. 4.49. КЛЕРОВОЧНЫЕ КОТЛЫ 4.49.1. Клеровочные котлы должны быть оборудованы крышками. 4.49.2. Клеровочные котлы должны быть оснащены приборами для контроля и регулирования уровня и температуры сиропа авто- матическими устройствами обеспечивающими отключение пара при перегреве сиропа и переливными устройствами. 4.49.3. В клеровочных котлах должны быть установлены проб- ные краники в местах удобных для обслуживания. 4.49.4. Места отбора проб в клеровочных котлах периоди- . 166 ческого действия должны быть ограждены металлическими сетками. 4.49.5. На нагнетательном трубопроводе насоса клеровки должн быть установлен манометр. 4.49.6. Дозирование сахара-песка горячей воды и промоев в клеровочные котлы должно быть автоматизировано. 4.49.7. Открывание шиберов при подаче сахара в котлы должно быть автоматизировано. 4.50. ГРАВИЕВЫЕ ФИЛЬТРЫ 4.50.1. Гравиевые фильтры должны иметь люки расположенные в нижней части и в верхней крышке. Крышки люков для облегчения их открывания должны шарнирно крепиться к корпусу фильтра. Уплотнение крышек должно обеспечивать надежную герметич- ность фильтра. 4.50.2. Сита гравиевых фильтров должны быть съемными. Заг- рузка и выгрузка гравиевых фильтров должна быть механизирована. 4.51. ИОНИТНЫЕ РЕАКТОРЫ 4.51.1. В помещении ионообменной установки постоянно должна находиться дежурная спецодежда для выполнения работ при которых возможно соприкосновение со щелочью. 4.51.2. Реакторы должны быть укомплектованы: предохранительными клапанами; средствами автоматизации работы реактора; термометрами манометрами и расходомерами. 4.51.3. Приготовление реагентов для регенерации ионитов не- обходимо производить в мешалках закрытых крышками и оборудован- . 167 ных отсосом. 4.51.4. Дозирование и подача раствора должны быть механизи- рованы. 4.51.5. Мешалки для приготовления реагентов должны устанав- ливаться в отдельном помещении. 4.51.6. Смотровые окна реакторов должны иметь термостойкие стекла по ГОСТ 21836-76. 4.52. КОНДЕНСАТОРНЫЕ УСТАНОВКИ 4.52.1. Конденсаторы должны комплектоваться термометрами для измерения температуры охлаждающей воды и вакуумметрами для измерения разрежения в конденсаторе. 4.52.2. Входное отверстие барометрической трубы при его ди- аметре превышающем 0 2 м должно быть закрыто решеткой с разме- ром ячейки не более 0 02х0 02 м. 4.52.3. Конденсаторы смещения должны оборудоваться необхо- димым количеством скоб внутри аппарата с шагом по высоте не бо- лее 400 мм для безопасного осмотра и ремонта. РАЗДЕЛ 5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССАМ И ПРОИЗВОДСТВАМ 5.1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ 5.1.1. Технологические процессы сахарного производства должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.002-75 /СТ СЭВ 1728-29/ ГОСТ 12.2.003-91 ГОСТ 12.0.003-74 санитарных проти- вопожарных и настоящих Правил. 168 5.1.2. Проектирование организация и ведение технологи- ческих процессов должны предусматривать: применение прогрессивной технологии производства; высокий уровень механизации и автоматизации применение дистанционного управления технологическими процессами и операци- ями; разработку и выбор соответствующего производственного обо- рудования и коммуникаций не допускающих выделение вредных ве- ществ в воздух рабочей зоны в количествах превышающих ПДК; герметизацию оборудования являющегося источником выделения влаги пыли газов тепла; замену технологических процессов и операций связанных с возникновением опасных и вредных производственных факторов про- цессами и операциями при которых опасные факторы отсутствуют или обладают меньшей интенсивностью; мероприятия по рациональной организации труда и отдыха с целью профилактики утомления; систему контроля технологических процессов обеспечивающую защиту работающих от вредных факторов; разработку и применение специальных систем и оборудования по очистке технологических выбросов нейтрализации отходов про- изводства промывных и сточных вод. 5.1.3. Режимы технологических процессов сахарного произ- водства должны обеспечивать: согласованность работы технологического оборудования иск- лючающую возникновение опасных и вредных производственных факто- ров; безотказное действие технологического оборудования и . 169 средств защиты работающих в течение сроков определяемых норма- тивно-технической документацией; предотвращение возможных разливов; контроль и предупреждение повышения давления в аппаратах сверх допустимого; предупреждение загораний или пожаров; загрузку технологического оборудования обеспечивающую рав- номерный ритм работы. 5.1.4. В процессах сахарного производства связанных с при- менением веществ обладающих токсическими раздражающими и пожа- ровзрывными свойствами должна быть обеспечена безопасность тру- да работающих пожаро- и взрывобезопасность а также охрана ок- ружающей среды. 5.1.5. По санитарной характеристике производственные про- цессы свеклосахарного и сахарорафинадного производства относятся к следующим группам: основные производственные цехи IVа моечные отделения IIв сушильные отделения сахара и жома IVа известко- вое отделение IIа механические мастерские Iв ТЭЦ или котельные при работе на угле IIг СНиП 2.09.04-87 . 5.1.6. Технологические процессы сахарного производства связанные с применением токсичных раздражающих и легковоспла- меняющихся веществ должны проводиться в отдельных помещениях или на специальных изолированных участках общих производственных помещений обеспеченных приточно-вытяжной механической вентиля- цией и противопожарными средствами. 5.1.7. К ведению технологических процессов сахарного произ- водства допускают лиц не моложе 18 лет прошедших медицинское освидетельствование обучение и инструктаж на рабочем месте и проверку знаний в соответствии с требованиями "Типового положен- . 170 ня про навчання iнструктаж i перевiрку знань працiвникiв з пи- тань охорони працi". 5.1.8. Организация и ведение технологических процессов са- харного производства должны обеспечить метеорологические условия в помещениях и производственных участках соответствующие ГОСТ 12.1.005-88. 5.1.9. В помещениях и на производственных участках должна быть организована эффективная уборка постоянно обеспечивающая требования санитарных правил. 5.1.10. При организации ведения технологических процессов сахарного производства должны быть устранены опасные или снижены до допустимых уровней вредные производственные факторы со- путствующие конкретному выполнению работ. 5.1.11. Уровни опасных и вредных производственных факторов не должны превышать предельно допустимых значений /ПДК/ пре- дусмотренных ГОСТ 12.1.005-88 и настоящих Правил. 5.1.12. Методы и средства защиты работающих от действия опасных и вредных производственных факторов должны соответство- вать требованиям системы стандартов безопасности труда ССБТ противопожарным санитарным и настоящим Правилам. 5.1.13. Рабочие места по обслуживанию процессов должны быть организованы с учетом эргономических требований и удобства вы- полнения работающими движений. 5.1.14. Условия микроклимата на рабочих местах при прове- дении технологических процессов производства должны системати- чески контролироваться. 5.1.15. Контроль опасных и вредных производственных факто- ров следует производить в сроки установленные органами Госнад- зора а также при изменении технологического процесса произ- . 171 водства. 5.1.16. Производственные участки между которыми поддержи- вается постоянная производственная взаимосвязь должны быть обеспечены телефонной связью звуковой или световой сигнализаци- ей. 5.1.17. Сигнальные устройства должны быть размещены таким образом чтобы обеспечивать видимость и слышимость сигнала в условиях работы данного участка. 5.2. ПРОЦЕССЫ ПОДАЧИ ОЧИСТКИ И МОЙКИ СВЕКЛЫ 5.2.1. Процессы мойки свеклы и подготовки к сокодобыванию должны производиться в отапливаемых помещениях оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией. 5.2.2. Проемы у места входа гидравлического транспортера в помещении мойки а также у места выхода транспортера удаления отходов необходимо оборудовать шлюзами резиновыми фартуками препятствующими попаданию холодного наружного воздуха в помеще- ние. 5.2.3. Моечное отделение должно быть оборудовано канализа- цией обеспечивающей отвод всех сточных вод. Для отвода воды непосредственно от моек должны быть сточные каналы закрываемые сверху сточной решеткой. 5.2.4. Удаление камней песка ботвы соломы и др. примесей из моечного отделения должно быть механизировано. 5.2.5. Камнеловушки и песколовушки должны обеспечиваться дистанционным управлением. 5.2.6. Улавливание мойка сортировка и удаление хвостиков и обломков свеклы должны быть механизированы. . 172 5.2.7. Процесс мойки свеклы должен исключать разливы и разбрызгивание воды загрязнения рабочих мест и производственных участков посторонними примесями. 5.2.8. Перед свекловичным элеватором должен быть установлен водоотделитель или др. устройства обеспечивающие полное отделе- ние воды от свеклы. 5.2.9. Моечное отделение должно быть оснащено пультом дис- танционного управления приводами всего оборудования моечного от- деления и пульсирующих /регулирующих/ шиберов тракта подачи. 5.2.10. Пульт дистанционного управления - рабочее место оператора моечного отделения - должен быть размещен на площадке с максимальным обзором оборудования. 5.2.11. Моечное отделение должно быть обеспечено световой или звуковой сигнализацией с бурачной станцией свеклоподъема и свеклорезками. 5.3. ПОЛУЧЕНИЕ СВЕКЛОВИЧНОЙ СТРУЖКИ 5.3.1. Организация и проведение процессов изрезывания свек- лы должны обеспечить метеорологические условия в зоне работаю- щих соответствующие ГОСТ 12.1.005-88. 5.3.2. Пол площадки свеклорезок должен быть покрыт рифлен- ными резиновыми ковриками. 5.3.3. Рабочее место резчика свеклы должно быть обеспечено приточно-вытяжной вентиляцией освещением комплектом инструмен- тов и приспособлений применяемых при разборке наборе чистке и установке ножевых рам ванной с подводом горячей и холодной воды для ополаскивания ножевых рам мылом полотенцем и аптечкой. 5.3.4. Расположение аппаратуры и органов управления на пло- . 173 щадке свеклорезок должно исключать возможность непреднамеренного пуска оборудования. 5.3.5. На участке трубопровода подводящего воздух между запорным вентилем и свеклорезкой следует устанавливать манометр для контроля рабочего давления воздуха. 5.3.6. Чистка свеклорезки удаление посторонних примесей должны производиться только после полной остановки улитки и отк- люченном приводе согласно требованиям настоящих Правил. На пусковом устройстве свеклорезки должен быть вывешен пла- кат "Не включать. Работают люди!". 5.3.7. Термическая обработка /при необходимости/ торцовка фрезеровка и наборка ножей должны производиться в отдельном отапливаемом помещении. 5.4. ПРОЦЕССЫ ОБЕССАХАРИВАНИЯ СВЕКЛОВИЧНОЙ СТРУЖКИ 5.4.1. Процессы обессахаривания свекловичной стружки должны производиться в диффузионных аппаратах непрерывного действия. 5.4.2. Организация и разработка процессов обессахаривания стружки должны исключать разливы жидкостей россыпи свекловичной стружки тепло- и влаговыделения вредных веществ. 5.4.3. Процессы обессахаривания стружки должны быть автома- тизированы согласно функциональной схемы автоматизации СА-93. Функциональной схемой автоматизации должна предусматри- ваться подача формалина в аппарат по заданной программе и в за- висимости от величины рН диффузионного сока. 5.4.4. Схема подачи должна исключать выделение формалина или его паров в помещение. Сосуды и мерники системы подачи фор- малина должны быть герметически закрыты и размещаться в отдель- . 174 ном помещении оборудованном вентиляцией. 5.4.5. На пульте управления должна быть мнемосхема отража- ющая технологическое оборудование и трубопроводы в соответствии с технологической схемой диффузионной установки и указанием за- порных органов регулирующих устройств и автоматики контроля. 5.4.6. Принципиальной электрической схемой управления при- водами должна предусматриваться световая и звуковая сигнализа- ция. На пульте управления должно быть световое табло сигнализи- рующее о работе приводов диффузионного аппарата. 5.4.7. Сборники циркуляционного сока должны комплектоваться устройством для гашения пены. 5.4.8. Профилактический ремонт регулировка и осмотр роли- ков бандажей цепей и др. деталей диффузии должны производиться только с ведома оператора. 5.4.9. В помещениях где расположены диффузионные аппараты должны быть установлены подъемные механизмы грузоподъемностью по массе самой тяжелой детали аппарата. 5.4.10. При аварийной остановке наклонных диффузионных ап- паратов разгрузка свекловичной стружки /после высалаживания при остановленных шнеках/ осуществляется методом размывания ее стру- ями воды из шлангов и смыва в нижнюю часть аппарата на штуцеры гидравлической выгрузки с помощью жомофекальных насосов по всей длине аппарата начиная с нижней части. 5.4.11. Мезголовушки диффузионного сока должны быть обору- дованы устройством для механической очистки сит. 5.4.12. Мешалки жома должны быть закрыты крышками. . 175 5.5. ОЧИСТКА ДИФФУЗИОННОГО СОКА 5.5.1. Процессы очистки диффузионного сока на станциях де- фекосатурации должны производиться в закрытых аппаратах. 5.5.2. В целях предотвращения выделения вредных веществ /паров газов/ в воздушной среде рабочих зон дефекосатурации оборудование или части его являющиеся источником выделения вла- ги паров тепла газов агрессивных жидкостей /аппараты дефека- ции и сатурации/ должны быть конструктивно укрыты и максимально герметизированы. 5.5.3. Процессы дозировки известкового молока дефекованно- го сока или сока I сатурации для предварительной и основной де- фекации должны быть автоматизированы и выполняться согласно функциональной схеме автоматизации СА-93. 5.5.4. Подача углекислого газа в аппараты I и II сатурации должна быть автоматизирована. Для удаления избытков углекислого газа должен предусматри- ваться трубопровод выведенный в атмосферу выше конька крыши. 5.5.5. Меры безопасности при обслуживании процессов дефе- косатурации должны быть разработаны с учетом местных условий на каждом сахарном заводе и настоящих Правил. 5.6. СУЛЬФИТАЦИЯ 5.6.1. Процессы получения транспортировки сернистого ан- гидрида /для сульфитации соков сиропов воды/ должны исключать выделение сернистого газа в рабочую зону. 5.6.2. Установки сернистых печей следует размещать в изоли- . 176 рованных помещениях оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией. В общем производственном помещении допускается установка сернистых печей работающих под разрежением. При этом обязатель- но должно быть обеспечено устройство местного отсоса. На рабочем месте должен быть противогаз марки В. 5.6.3. Перед началом производства сульфитаторы и подводящие трубопроводы должны проверяться на герметичность. 5.6.4. Контрольные ящики сульфитаторов должны быть оборудо- ваны закрывающимися крышками и местной вытяжной вентиляцией. 5.6.5. Сульфитационные установки должны комплектоваться устройствами для блокировки прекращения подачи газа на случай перерыва подачи сока сиропа воды. 5.6.6. Сульфитаторы должны устанавливаться таким образом чтобы места обслуживания сульфитатора щиты управления регули- рующие клапаны датчики рН и КИП были защищены от разливов жид- кости от обдува паром и производственными газами. 5.6.7. Конструкцией сернистой печи должны быть предусмотре- ны защитные устройства предохраняющие обслуживающий персонал от ожогов. 5.6.8. Для хранения серы должны быть оборудованы закрываю- щиеся ящики. 5.7. ФИЛЬТРАЦИЯ СОКОВ И СИРОПА 5.7.1. Процессы фильтрации должны производиться в произ- водственных помещениях и площадках оборудованных приточно-вы- тяжной вентиляцией обеспечивающей метеорологические условия согласно ГОСТ 12.1.005-88. 5.7.2. Процессы фильтрации соков сиропа должны быть авто- матизированы. . 177 5.7.3. Организация и проведение технологических процессов фильтрации должны исключать разливы соков и сиропа грязевой суспензии горячей воды горячей клеровки и выделения пара. 5.7.4. Подача фильтрующего материала /кизельгура или перли- та/ должна быть механизирована. 5.7.5. Сборники соков и сиропа должны быть оборудованы пе- реливными трубами площадками и лестницами. 5.7.6. Отбор проб соков и сиропа должен производиться в от- веденных и безопасных местах оборудованным по необходимости местным освещением. Доступ к местам отбора проб должен быть постоянно свобод- ным. 5.7.7. Мешалки для осадка должны быть закрыты и оборудованы местным отсосом. 5.7.8. Внутренний осмотр и гидравлическое испытание необхо- димо производить после монтажа и ремонта фильтра работающего под давлением. Результаты осмотра должны заноситься в паспорт для фильтра. 5.7.9. Чистка и ремонт фильтров отстойников сборников мешалок должны производиться в соответствии с требованиями из- ложенными в разделе 6.4 настоящих Правил. 5.7.10. Запрещается выполнять ремонтные работы на фильтрах находящихся под давлением: ставить деревянные пробки в соковых трубках дисковых фильтров чистить задвижки под давлением отк- рывать крышки затягивать гайки на крышках открывать люки филь- тров при неполно слитых продуктах фильтрации. . 178 5.8. УВАРИВАНИЕ УТФЕЛЯ 5.8.1. Организация и проведение процесса уваривания утфеля должны исключать влаго- и паровыделение повышение температуры воздуха в рабочей зоне газообразование и газовыделение разливы продуктов сахарного производства и воды. 5.8.2. Отвод выброса паров и газов от вакуум-конденсатной системы и аммиачных оттяжек должен выводиться за пределы помеще- ния. 5.8.3. Органы управления аппарата должны располагаться на высоте 1 2-1 4 м над уровнем пола /площадки/. 5.8.4. Параметры характеризующие процесс варки утфелей должны регистрироваться пишущими приборами. На площадке установки вакуум-аппарата должна устанавли- ваться информационная панель /мнемосхема/ на которой должны указываться следующие показатели: давление греющего пара в паровой камере аппарата; температура греющего пара; плотности поступающего сиропа и уваренного утфеля. 5.8.5. Площадка вакуум-аппаратов должна обеспечиваться при- точно-вытяжной вентиляцией. 5.8.6. Микроклимат в зоне обслуживания вакуум-аппаратов должен соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-88. 5.8.7. Пол площадки установки вакуум-аппаратов должен быть покрыт гигиеническим легко поддающимся уборке материалом. 5.8.8. Размещение вакуум-аппаратов на площадке должно осу- ществляться с учетом естественного и искусственного освещения соблюдения проходов и фронта обслуживания. 5.8.9. Запрещается использование не по прямому назначению . 179 выведенных из эксплуатации в резерв вакуум-аппаратов /в качестве сборников для сахаросодержащих продуктов - сиропов и оттеков/. 5.8.10. При выводе вакуум-аппаратов в резерв должны соблю- даться следующие требования безопасности: освободить аппарат от продуктов с последующей его пропар- кой; отключить аппарат от водяных паровых и продуктовых трубоп- роводов путем установки заглушек с выходящими наружу хвостиками согласно схемы отключения; открыть вентиль для набора воздуха в аппарат и спускной ши- бер; вывесить таблицу о том что аппарат находится в резерве; содержать аппараты в таком положении весь период нахождения в резерве с периодическим осмотром и записью в журнале сменного технолога о его состоянии. 5.8.11. Ремонт и чистка вакуум-аппаратов должна произво- диться с соблюдением требований безопасности приведенных в раз- деле 6.4 настоящих Правил. 5.9. ЦЕНТРИФУГИРОВАНИЕ 5.9.1. Центрифуга является сложной по устройству быстро- ходной машиной. Для предупреждения серьезных аварий предотвращения непола- док и повреждений центрифуга должна быть обеспечена квалифици- рованным обслуживанием. 5.9.2. Персонал обслуживающий центрифугу должен быть хо- рошо ознакомлен с ее конструкцией принципом работы наладкой и мерами безопасности при эксплуатации. . 180 5.9.3. Во время эксплуатации центрифуги должен вестись жур- нал приема-сдачи смены в котором записываются работы по ремонту и наладке проводимые на сменах а также отмечается состояние центрифуг при пересменах. 5.9.4. К самостоятельной работе на центрифугах допускаются лица прошедшие техническое обучение в соответствии с требовани- ями п. 4.6.2. настоящих Правил изучившие инструкцию по эксплуа- тации и усвоившие безопасные приемы работы на центрифуге. 5.9.5. Санодежда работающего на центрифуге должна отвечать требованиям безопасности и не иметь свободно висящих концов. Волосы должны быть убраны под головной убор или косынку. 5.9.6. Оператор обслуживающий центрифугу должен содержать рабочее место всегда в чистоте. 5.9.7. Площадки и помещения где установлены центрифуги должны быть обеспечены искусственным и естественным освещением согласно требованиям раздела 3.6 настоящих Правил. Микроклимат должен обеспечиваться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005-88. В помещении должны быть всегда свободные про- ходы и доступ к пульту управления центрифуги. 5.9.8. Монтаж и демонтаж центрифуги с использованием грузо- подъемных механизмов должны производиться обученными лицами имеющими на это удостоверение. 5.9.9. Установка центрифуги периодического действия должна исключать передачу механических колебаний несущим конструкциям здания. 5.9.10. Пуск центрифуги после монтажа должен осуществляться с разрешением лица ответственного за монтаж. 5.9.11. После окончания монтажа или после длительного пере- рыва в эксплуатации перед пуском центрифуги необходимо проверить . 181 нет ли посторонних предметов в роторе проверить и заполнить все точки смазки убедиться в том что загрузочный шибер легко отк- рывается и все узлы центрифуги находятся в рабочем положении. 5.9.12. Кабели идущие от пульта щита управления и элект- родвигателя должны быть проложены согласно требованиям глав 2.1 и 2.3 "Правил устройства электроустановок /ПУЭ/. 5.9.13. Центрифуга и электроборудование должны быть заземле- ны. Перед вводом центрифуги в эксплуатацию необходимо проверить качество заземления в соответствии с "Правилами устройства электроустановок" /ПУЭ/. 5.9.14. Все работы с приборами и электрооборудованием долж- ны производиться согласно инструкций заводов-изготовителей при соблюдение "Правил по технике безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей". Подключение центрифуги к элект- росети на предприятиях должно производиться только персоналом данного предприятия. 5.9.15. К проведению наладочных и ремонтных работ могут быть допущены рабочие знающие ее устройство имеющие опыт рабо- ты с центрифугами и прошедшие инструктаж по технике безо- пасности. 5.9.16. Разборка и сборка центрифуги должна производиться в последовательности согласно инструкции по эксплуатации. 5.9.17. Ремонтные работы должны производиться при останов- ленной центрифуге полностью снятом напряжении и отключенных технологических линиях подачи утфеля воды пара и воздуха. На пусковом устройстве должна быть вывешена предупредительная над- пись: "Не включать! Работают люди!". 5.9.18. При обнаружении неисправностей или возникновении . 182 сильной вибрации центрифуга должна быть немедленно остановлена путем включения аварийного торможения. После остановки необходимо выяснить причину неисправности и устранить ее. 5.9.19. Техническое обслуживание центрифуг должно произво- диться по планово-предупредительной системе. Все работы связанные с техническим обслуживанием должны выполняться в плановом порядке в установленные сроки по зара- нее составленному графику и в полном объеме. 5.9.20. После окончания производственного сезона должно производиться обследование ротора центрифуги с целью выявления степени износа и особенно образования трещин в сварных швах и околошовных зонах а также других дефектов. Обследование ротора следует проводить в порядке установленном инструкцией по эксплуатации. Результаты обследования должны оформляться актом за под- писью лиц ответственных за эксплуатацию центрифуги. При несоответствии размеров ротора или других дефектах ру- ководство завода самостоятельно принимает решение о возможности дальнейшей эксплуатации центрифуги а в случае необходимости консультируется с предприятием-изготовителем. 5.9.21. Динамическая балансировка вала и ротора должна про- изводиться в порядке установленном инструкцией по эксплуатации центрифуги. 5.9.22. Вращающиеся детали /ротор вал/ после окончания производства должны покрываться антикоррозийной смазкой /лак масло и др./. 5.9.23. В центрифугах непрерывного действия установка и снятие фильтрующих сит зажатие винтов должны производиться при . 183 плавном вращении ротора вручную при этом центрифуга должна быть отключена согласно требованиям п. 5.9.17. настоящих Правил. 5.9.24. Категорически запрещается: обслуживать центрифуги случайным лицам; работать с ротором или механизмом выгрузки имеющим повреж- денные или кустарно изготовленные детали; работать при повышенной вибрации центрифуги; для сборки или разборки центрифуги пользоваться случайным не предназначенным для этой цели инструментом или приспособлени- ем; разбирать коммуникации до полной остановки центрифуги; применять для смазки масло не предусмотренное инструкцией; включать центрифугу без смазки; производить регулировку и ремонт центрифуги и ее механизмов при вращающемся роторе и включенной станции управления; работать на центрифуге без стопорения болтами конуса под- нимающего резиновый амортизатор ротора с валом и др.; приваривать новые балансовые грузы к ротору; производить регулировку аппаратуры системы автоматического управления под напряжением; работать на машине при нарушенной системе заземления; при вращающемся роторе центрифуги открывать люк кожуха очищать его верхнюю часть и выгружать вручную сахар; работать при снятом ограждении вала ротора электродвигате- лей и клиноременных передач; эксплуатировать центрифугу с числом циклов в час выше максимальных; находиться на кожухе работающей центрифуги; допускать нагрев подшипников выше норм; . 184 прикасаться к вращающимся деталям или производить регули- ровку механизмов при работающей центрифуге. 5.9.25. Для обеспечения нормальной эксплуатации центрифуг технологические параметры и процессы центрифугирования утфелей должны соответствовать требованиям "Инструкции по ведению техно- логического процесса свеклосахарного производства". 5.9.26. Подогрев воды для промывки сахара должен быть авто- матизирован. 5.9.27. Крепление шлангов к штуцерам подвода горячей воды для очистки центрифуг от остатков сахара должно исключать срывы шланга и разливы воды. 5.9.28. Сечение и уклон желобов отводящих оттеки должны исключать разливы. 5.9.29. Трубопроводы для оттеков и мелассы не должны иметь крутых колен и провесов. 5.9.30. Сборники оттеков должны быть оборудованы уст- ройством измерения уровня и автоматикой обогрева. 5.9.31. Пол насосного отделения должен иметь уклон в сторо- ну сборника разливов накрытого закрепленной решеткой. 5.9.32. Отделение центрифуг должно обеспечиваться перего- ворной связью или сигнализацией с площадкой вакуум-аппаратов трактом транспортирования сахара сушильным отделением и лабора- торией. На видном месте должны быть установлены часы. 5.10. ОБЖИГ ИЗВЕСТНЯКА ПОЛУЧЕНИЕ ИЗВЕСТКОВОГО МОЛОКА И САТУРАЦИОННОГО ГАЗА 5.10.1. Дробление сортировка известнякового камня и заг- рузка его в известняковообжигательную печь должны быть механизи- . 185 рованы. 5.10.2. Дробилки должны быть оборудованы механическими пи- тателями /ленточными пластинчатыми вибрационными и др./. 5.10.3. Загрузочные воронки дробилок должны быть оборудова- ны защитным козырьком для предотвращения выбрасывания кусков ма- териала из дробилок. 5.10.4. Вращающиеся части дробилок валки привод и др. должны быть закрыты кожухами снабженными смотровыми закрывающи- мися лючками с металлической сеткой. 5.10.5. Чистка ремонт и регулирование дробилок должны про- изводиться при выключенном электродвигателе снятых предохрани- телях и вывешенном на пусковом устройстве плакате: "Не включать - работают люди". 5.10.6. В целях обеспечения технологических норм ведения процесса обжига грохота сита и другое оборудование для получе- ния установленных фракций загружаемой шихты должно быть приведе- но в соответствии требованиям "Инструкции по ведению технологи- ческого процесса свеклосахарного производства". 5.10.7. Сортировка /отсев/ известняка на сахарных заводах перед подачей его в печь должна производиться на виброгрохотах с отверстиями диаметр которых равен размеру нижней фракции из- вестняка указанной в сертификате. 5.10.8. Существующие установки для дробления сортировки известняка или угля должны быть оборудованы в следующем порядке: вытяжными вентиляционными установками для удаления пыли от виброгрохотов; стационарными площадками и лестницами; укрытиями легкого типа. 5.10.9. Ленточные конвейеры следует оборудовать скребками для очистки ленты и барабанов магнитными сепараторами и уст- . 186 ройствами для аварийной остановки. Средства коллективной защиты конвейеров должны быть приве- дены в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.022-80. 5.10.10. Емкость приемных бункеров-накопителей для извест- няка и топлива должна обеспечить работу печей в течение двух смен чтобы исключить загрузку их в ночное время. Металлические бункеры должны быть оборудованы вибраторами. 5.10.11. Перед началом производства необходимо проверить состояние футеровки герметичность печи и коммуникаций а также исправность всех движущихся механизмов. 5.10.12. Эксплуатация известняковообжигательной печи должна производиться с соблюдением технологических норм ведения про- цесса обжига чтобы исключались сплавление и зависание шихты. 5.10.13. Сплавление камня между собой и с футеровкой печи происходит вследствие образования в печи чрезмерно высокой тем- пературы. При этом опасность сплавления увеличивается если вместе с камнем и топливом попадают легкоплавкие землистые примеси. 5.10.14. Образование сплава шихты сопровождаемое подвиса- нием считать аварийным состоянием. В этом случае необходимо прекратить отбор газа и перевести печь на естественную тягу. Включение печи в работу производить только после естествен- ного разрушения свода. Запрещается форсировать разрушение свода любым механическим воздействием а также применением воды и пара. Обслуживающий персонал должен быть удален из помещения выг- рузки. Вход в помещение должен быть запрещен и взят под охрану. Все работы по разрушению сплава шихты проводить по наряду-до- пуску . . 187 5.10.15. Для предотвращения сплавливания шихты с футеровкой не допускать концентрации топлива в отдельных локальных участках печи. Такие участки могут образовываться вследствие нарушения технологического режима: нарушения работы загрузочно-распределительного устройства; заведомо завышенной дачи топлива; мелком топливе размеры кусков которого в 3-5 раз меньше размеров кусков известняка; засорение известняка посторонними примесями /глиноземом/в результате хранения его на площадках с мягкими грунтами. 5.10.16. Ремонт механизмов работающей печи должен произво- диться под наблюдением технического персонала цеха в соот- ветствии с разделами 4.7 и 6.4 настоящих Правил. При ремонте шахтных печей необходимо соблюдать следующие правила: остановленная для ремонта печь должна быть отключена от об- щей газовой коммуникации известняковообжигательных печей заглуш- ками; спуск рабочих в печь допускается при температуре в печи не выше 40 С и после предварительной проверки на отсутствие в ней прилипшего к футеровке материала а также окиси углерода угле- кислого газа и др. вредных газов. 5.10.17. В тех случаях когда ремонтные работы производятся на лесах необходимо: через каждые 2-3 м высоты шахты на лесах укладывать сплош- ные настилы с перилами высотой не менее 1 м; перекрытия должны соединяться между собой лестницами с пе- рильным ограждением; для подъема строительных материалов при помощи скипового . 188 оборудования должны быть сооружены специальные площадки обору- дованные конечными выключателями и блокировкой привода лебедки при открытой дверце в стволе скипового подъемника. 5.10.19. В помещении выгрузки печи должно быть не менее двух выходов наружу. В ночное время эти выходы должны обеспечи- ваться освещением питаемым от независимого источника энергии. Двери помещения разгрузки должны открываться наружу. 5.10.20. Компрессоры сатурационного газа должны быть уста- новлены в отдельных помещениях оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией с кратностью обмена воздуха по вытяжке - 3. Приток должен составлять 70 % вытяжки. 5.10.21. Напорные сборники сатурационного газа после комп- рессоров следует устанавливать за пределами производственных по- мещений. 5.10.22. Отвод стоков и воды после промывки компрессора следует производить отдельным трубопроводом выделенным за пре- делы помещений в сброс промышленных стоков III категории обо- рудованной гидравлическим затвором. Место сброса /колодец/ дол- жен быть оборудован вытяжной вентиляцией с выхлопом высотой не менее 2 м выше площадки обслуживания. 5.10.23. Отвод продувки напорных сборников сатурационного газа установленных после компрессоров следует производить от- дельным трубопроводом в сброс промышленных стоков III категории. 5.10.24. Для отвода продувки напорных сборников сатурацион- ного газа установленных после поршневых компрессоров следует предусматривать отдельную емкость с вытяжным трубопроводом высотой не менее 2 м без установки запорных устройств. 5.10.25. Колодцы гидравлических затворов газовых промывате- лей /лаверов/ и ловушек следует размещать за пределами помеще- . 189 ний. В случае расположения колодцев в закрытых помещениях последние должны быть обеспечены эффективным воздухообменом. 5.10.26. На новостроящихся и реконструируемых сахарных за- водах требуется: известковое отделение размещать в помещении с одним перек- рытием /без разбивки на этажи/ а высота перекрытия над оборудо- ванием размещенным в верхней части помещения должна быть не менее 3 м; операторскую загрузки печи включающую в себя и помещение щитовой размещать в зоне непосредственной видимости загрузки вагонетки скипового подъемника. 5.10.27. Для улучшения микроклимата и уменьшения запылен- ности и загазованности воздушной среды в производственных поме- щениях известковых отделений необходимо предусматривать уст- ройства: местных отсосов для удаления пыли и пара из известегасите- лей песколовушек вибросит и мешалок; местной вытяжной вентиляции для удаления пыли от мест выг- рузочных очелков конвейеров подачи извести мест выгрузки из- вестегасителей; приточной вентиляции в помещениях где установлены известе- гасители песколовушки вибросита мешалки; приточной вентиляции в помещении известняковообжигательной печи. 5.10.28. В целях предотвращения выделения паров в зимнее время в дверных проемах должны быть устроены тепловые завесы. 5.10.29. Все каналы желобы канавы и колодцы в помещении известкового отделения должны быть закрыты. 5.10.30. На фланцевых соединениях трубопроводов известково- . 190 го молока должны быть установлены предохранительные кожухи. 5.10.31. Процесс приготовления известкового молока должен быть автоматизирован. 5.10.32. Выгрузка отходов из известегасильного аппарата /недопала перепала и шлака/ от пескоотделителей и удаления их из известкового отделения должны быть механизированы. 5.10.33. Чистку промывателей ловушек трубопроводов и др. оборудования на тракте подачи сатурационного газа производить в соответствии с требованиями безопасности выполнения газоопасных работ изложенными в разделе 6.3 и 6.4 настоящих Правил. 5.10.34. Для предотвращения отравлений и ожогов обслуживаю- щего персонала своевременно устранять возможные россыпи обожжен- ного известняка выделение пыли течи известкового молока и про- пуски газа вызванные неисправностью оборудования арматуры и коммуникаций не допускать разливов жидкости на пол. Поддержи- вать уровень известкового молока в сборниках и др. аппаратах на уровне предусмотренном нормами технологического режима. 5.10.35. В местах возможного выделения газов /возле люков трубопроводов и ловушек колодцев коллекторов и др. мест объ- единения стоков от промывки компрессоров и продувки напорных сборников сатурационного газа/ должны быть установлены предуп- реждающие знаки безопасности по ГОСТ 12.4.026-76. 5.10.36. Обслуживающий персонал известняковообжигательной печи и известкового отделения должен быть обеспечен спецодеждой и спецобувью согласно нормам противопылевыми респираторами за- щитными очками и вазелином. 5.10.37. В известковом отделении должен быть установлен фонтанчик холодной воды для промывки глаз при попадании извести. 5.10.38. Для известкового молока направляемого не на тех- . 191 нологические нужды должны быть предусмотрены трубопроводы с за- порными устройствами и оборудованы специальные места заправки опрыскивателей согласно требованиям безопасности. Запрещается пользоваться шлангами для заправки опрыскивате- лей. 5.10.39. Хранилища /ямы/ для запасов товарного известняка должны быть ограждены перилами высотой 1 2 м с установкой пре- дупреждающих знаков безопасности по ГОСТ 12.4.026-76 и обеспече- ны освещением. 5.11. ПРОИЗВОДСТВО ЛИМОННОЙ КИСЛОТЫ 5.11.1. ФЕРМЕНТАТОРЫ 5.11.1.1. Ферментаторы должны быть теплоизолированы. 5.11.1.2. Крышки люков должны быть оборудованы устройством предохраняющим от сдвига и разгерметизации сосуда. 5.11.2. КАМЕРЫ ФЕРМЕНТАЦИИ 5.11.2.1. Камеры ферментации должны быть герметически зак- рыты оборудованы стеллажами с кюветами приточно-вытяжной вен- тиляцией с механическим побуждением продуктовыми водяными па- ровыми и воздушными коммуникациями смотровыми окнами и дверьми /люками/ покрыты материалом устойчивым к влаге и повышенной температуре пол и потолок - цементными. 5.11.2.2. Воздуховоды приточной и вытяжной вентиляции долж- ны располагаться в противоположных концах камеры. . 192 5.11.2.3. Стены между камерами должны быть теплоизолирова- ны междуэтажные перекрытия - гидроизолированы. 5.11.2.4. Металлические конструкции обслуживающих площадок и лестниц в камерах ферментации должны быть выполнены из корро- зионностойких материалов или иметь покрытия предохраняющие от воздействия среды. 5.11.2.5. Кюветы должны быть изготовлены из коррозион- ностойкой стали или алюминия их кромки должны быть отбортованы и тщательно зачищены. 5.11.2.6. Для контроля за содержанием вредных веществ в ка- мерах ферментации они должны быть оснащены газоанализаторами для контроля за температурой - спиртовыми термометрами и термо- метрами сопротивления. 5.11.2.7. Для удаления диоксида углерода образующегося в процессе ферментации вытяжная система вентиляции камер фермен- тации должна осуществляться не менее 2/3 воздухообмена из нижней зоны помещения и 1/3 - из верхней. 5.11.3. Заварники должны быть оборудованы верхними и ниж- ними люками патрубками для подачи мицелия вывода раствора ли- монной кислоты и неконденсированного пара а также воздушниками для сброса давления установленными на верхней крышке аппарата и на паровой части между ложным днищем и днищем. 5.11.4. ВАРОЧНЫЕ КОТЛЫ И БРОДИЛЬНЫЕ АППАРАТЫ 5.11.4.1. Варочные котлы и бродильные аппараты должны быть выполнены из материалов устойчивых к воздействию среды обору- дованы люками расположенными на крышке и внизу на корпусе аппа- . 193 рата смотровыми окнами и снабжены вентиляционным устройством с механическим побуждением для удаления паров и газов. 5.11.4.2. Варочные котлы и бродильные аппараты должны быть оснащены светильниками напряжением не более 12 В для освещения поверхности аппаратов термометрами уровнемерами пробоотобор- никами и запорной арматурой. 5.11.4.3. Бродильные аппараты должны быть оборудованы уст- ройствами для отводов диоксида углерода. 5.11.5. ОЧИСТНЫЕ АППАРАТЫ ДЛЯ ЛИМОННОЙ КИСЛОТЫ 5.11.5.1. Очистные аппараты для очистки кристаллов лимонной кислоты должны быть изготовлены из коррозионностойких материа- лов. 5.11.5.2. Очистные аппараты должны быть оборудованы люками и вентиляционными устройствами с механическим побуждением осна- щены светильниками напряжением не более 12 В для освещения внут- ренней поверхности аппаратов и смотровыми окнами. 5.11.5.3. Очистные аппараты должны быть оснащены термомет- рами уровнемерами автоматическими регуляторами и сигнализато- рами температуры. 5.11.6. Все трубопроводы вентили сборники насосы ионооб- менной установки для очистки растворов лимонной кислоты должны выполняться из коррозионностойких материалов стали гуммирован- ной пищевой резины или быть эмалированными. . 194 5.11.7. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К ПРОЦЕССАМ ФЕРМЕНТАЦИИ В ПРОИЗВОДСТВЕ ЛИМОННОЙ И МОЛОЧНОЙ КИСЛОТЫ 5.11.7.1. Требования к приготовлению посевного материала - сухих спор продуцента лимонной кислоты: а/ цех /участок/ получения посевного материала /спор гри- ба-продуцента/ необходимо размещать в специальном здании или на верхних этажах других помещений удаленных от ферментационного или химических цехов; б/ при проведении стерилизации посевных комнат и боксов бактерицидными лампами и парами формалина из помещения должен быть удален обслуживающий персонал; в/ при использовании бактерицидных ламп необходимо приме- нять защитные очки. В небольших помещениях при включенной бакте- рицидной лампе находиться нельзя. Входить в помещение после вык- лючения бактерицидной лампы следует по истечении 30 мин.; г/ после стерилизации парами формалина бокс и посевные ком- наты должны быть дегазированы 25%-ным раствором аммиака воздух очищен стерильной водой с помощью пульверизатора; д/ при проведении работ с применением автоклавов необходимо соблюдать требования безопасности изложенные в инструкции по их эксплуатации; е/ сбор спор из настольных боксов должен производиться с применением обслуживающим персоналом индивидуальных средств за- щиты органов дыхания /респираторов марлевых повязок/ с целью предохранения дыхательных путей от попадания спор. Подача мелассы рафинадной патоки в варочные котлы и бро- дильные аппараты должны быть механизированы. . 195 5.11.7.2. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЦЕССУ ФЕРМЕНТАЦИИ В ПРОИЗВОДСТВЕ ЛИМОННОЙ КИСЛОТЫ 5.11.7.2.1. Поверхностный способ производства: а/ помещения камер ферментации должны соответствовать тре- бованиям подраздела 5.11.2. б/ при обработке камер ферментации пароформалиновой смесью с дегазацией аммиаком смотровые окна и двери /люки/ в камерах должны быть герметизированы. До начала обработки необходимо убе- диться в отсутствии людей в камерах; в/ при пропаривании камер ферментации насыщенным водяным паром температура в камере не должна превышать 100 С; г/ во время пропаривания камер воздуховоды вытяжной венти- ляции должны быть открыты во избежание создания давления внутри камер; д/ вход обслуживающего персонала в камеру ферментации при температуре внутри выше 80 С и содержании углекислоты свыше 0 5% по объему запрещается; е/ засев камер ферментации спорами гриба-продуцента лимон- ной кислоты должен производиться через специальный штуцер расположенный на воздуховоде приточной вентиляции; ж/ снятие мицелия с кювет должно производиться вакуумирова- нием; з/ мицелий в камерах ферментации необходимо снимать начи- ная с верхних кювет; и/ удаление промывных вод из камер ферментации должно осу- ществляться через канализационные трапы. . 196 5.11.7.2.2. Глубинный способ производства: Ферментационное отделение должно быть изолировано от других помещений и оборудовано /кроме естественной вентиляции/ общеоб- менной и аварийной приточно-вытяжной вентиляцией с механическим побуждением. Размещение ферментационного отделения в полуподвальных или подвальных помещениях запрещается. 5.11.8. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К ПРОЦЕССАМ ПОЛУЧЕНИЯ ПИЩЕВЫХ КИСЛОТ 5.11.8.1. Полы в химических цехах /отделениях/ предприятий пищевых кислот должны иметь кислотостойкие и водонепроницаемые покрытия. 5.11.8.2. В химических цехах /отделениях/ на вентиляционных системах должны быть предусмотрены резервные аварийные вентиля- торы включающиеся в работу автоматически блокировкой при выходе из строя рабочих вентиляторов. 5.11.8.3. Разложение кальциевых солей пищевых кислот серной кислотой должно производиться в реакторе при плотно закрытой крышке и включенной местной вытяжной вентиляции. 5.11.8.4. Подача и загрузка в нейтрализаторы и реакторы компонентов /известкового молока мелового молока серной кисло- ты/ должна быть механизирована и осуществляться только по техно- логическим трубопроводам при непрерывном перемешивании и закры- тых люках и крышках аппаратов. 5.11.8.5. Для предупреждении выброса жидкостей при вспени- вании заполнение аппаратов не должно превышать 2/3 их объема. . 197 5.11.8.6. Во избежание вспенивания и выбросов горячего раствора из нейтрализатора подачу известкового или мелового мо- лока из мерника необходимо производить постепенно прерывистой струей ил через делитель струи при непрерывно работающем переме- шивающем устройстве. 5.11.8.7. Запрещается подавать в нейтрализатор известковое или меловое молоко при одновременной подаче пара в барботер. 5.11.8.8. Раствор калия железистосинеродистого /желтой кро- вяной соли/ должен готовиться в отдельной емкости и подаваться в реактор через мерник при закрытой крышке и включенной вытяжной вентиляции. 5.11.8.9. При обнаружении течи промокании теплоизоляции работа реактора должна быть немедленно прекращена и аппараты освобождены от находящейся в них жидкости. 5.11.8.10. При обслуживании реактора работающие должны при- менять спецобувь спецодежду средства индивидуальной защиты ор- ганов дыхания глаз и рук в соответствии с разделом 12 настоящих Правил. 5.11.8.11. При полном падении вакуума в вакуум-выпарном ап- парате пар должен быть немедленно отключен и открыт воздушный кран для выпуска пара из вакуумной части аппарата. 5.11.8.12. Запрещается открывать вентили на сливной линии вакуум-выпарного аппарата до выравнивания давления с атмосфер- ным. 5.11.8.13. В процессе выпаривания в вакуум-выпарном аппара- те уровень кипящей жидкости необходимо поддерживать постоянным что достигается непрерывным подсосом выпариваемой кислоты. Не допускается оголение греющей поверхности а также превы- шение установленного уровня жидкости во избежание потерь кислоты . 198 из-за перебросов. 5.11.8.14. Выгрузка утфеля /смесь кристаллов и маточного растворов/ и подача его в центрифуги должны быть механизированы. 5.11.8.15. Промывка кристаллизатора должна производиться водой с температурой не ниже 50 С с помощью резинового шланга снабженного металлически наконечником закрепленного хомутами при давлении воды в трубопроводе 0 2-0 3 МПа /2-3 кгс/кв.см/. 5.11.8.16. Шланг должен подключаться к водяной коммуникации с помощью крепления исключающего отсоединение шланга от штуце- ра. По всей длине шланг не должен иметь каких-либо запирающих органов или прижимных устройств. 5.11.8.17. При применении в сушильном отделении природного газа для подогрева воздуха /как сушильного агента/ взамен элект- роподогрева следует руководствоваться "Правилами безопасности в газовом хозяйстве". 5.11.8.18. При прекращении подачи природного газа необхо- димо убедиться что сработала блокировочная система остановки: сушильный барабан-линия подачи влажной кислоты. 5.11.9. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К ПРОЦЕССАМ ОЧИСТКИ РАСТВОРОВ ПИЩЕВЫХ КИСЛОТ С ПРИМЕНЕНИЕМ ИОНООБМЕННОЙ УСТАНОВКИ ОЧИСТНЫХ АППАРАТОВ И РЕАКТОРОВ 5.11.9.1. Загрузка и выгрузка ионитов а также подача в ио- нообменники растворов кислот и щелочей должны быть механизирова- ны. 5.11.9.2. Давление в реакторах при рабочем цикле не должно превышать 0 4 МПа /4 кгс/кв.см/. 5.11.9.3. При выгрузке из ионообменников отработанные иони- . 199 ты должны иметь нейтральную реакцию /промывные воды должны иметь рН 7 +1/. 5.11.9.4. Загрузка и подача в очистные аппараты и реакторы растворов и осветляющих веществ должна быть механизирована. 5.11.9.5. Во избежание выделения паров цианистого водорода /синильной кислоты/ в процессе очистки растворов винной кислоты температуру раствора в очистных аппаратах не следует поднимать выше 65 С. 5.11.9.6. Сероводород выделяющийся в процессе осаждения тяжелых металлов сульфидом бария в растворах винной кислоты не должен попадать в рабочее помещение а выводиться в атмосферу трубопроводом выше конька крыши помещения. 5.11.9.7. Подача и выгрузка винного камня на размол а так- же молотого материала в реакторы должны быть механизированы. РАЗДЕЛ 6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К ОТДЕЛЬНЫМ ВИДАМ РАБОТ 6.1. ПЕРЕЧЕНЬ ОПАСНЫХ РАБОТ ХАРАКТЕРНЫХ ДЛЯ ОТРАСЛИ 6.1.1. Опасными работами характерными для отрасли явля- ются: огневые; газоопасные; погрузочно-разгрузочные и транспортно-складские; работы на высоте; работы внутри сосудов аппаратов железнодорожных техноло- гических цистерн технологических емкостей из-под огне- и взры- 200 воопасных веществ и вредных газов ремонтные работы внутри ап- паратов и емкостей с возможным выделением вредных и ядовитых веществ. 6.2. ОГНЕВЫЕ РАБОТЫ 6.2.1. Огневые работы на территории предприятия в цехах и установках должны проводиться в соответствии с требованиями "Правил пожежної безпеки в Україні". 6.2.2. Огневые работы могут производиться только при нали- чии разрешения /наряда-допуска/ подписанного главным инженером предприятия или заместителем главного инженера по производству или начальником производства /Приложение 9/. В аварийных случаях разрешение /наряд-допуск/ на проведение огневых работ может выдаваться начальником цеха или лицом его заменяющим. В этом случае огневые работы должны производиться под непосредственным руководством лица выдавшего разрешение /наряд-допуск/ на их ведение с уведомлением руководства предп- риятия и службы охраны труда. 6.2.3. Огневые работы на действующих взрывоопасных и взры- вопожароопасных объектах /Приложение 1/ /сушка и упаковка са- хара сушка жома склады упакованного и неупакованного сахара /силосного типа/ мешкотары гранулированного и сушеного жома и др. помещениях/ с учетом местных условий допускаются в исключи- тельных случаях когда эти работы невозможно проводить в специ- ально отведенных для этой цели постоянных местах. Огневые работы на взрывоопасных и взрывопожароопасных объ- ектах должны проводиться только в дневное время /за исключением аварийных случаев/. . 201 6.2.4. Аппараты машины емкости трубопроводы и другое оборудование на которых будут проводиться огневые работы долж- ны быть остановлены освобождены от взрывоопасных взрывопожаро- опасных пожароопасных и токсичных продуктов отключены заглуш- ками от действующих аппаратов и трубопровода /о чем должна быть сделана надпись в журнале установки и снятия заглушки/ и подго- товлены к проведению огневых работ. Пусковая аппаратура пред- назначенная для включения машин и механизмов должна быть выклю- чена и приняты меры исключающие внезапный пуск машин и механиз- мов. 6.2.5. Площадки металлоконструкции конструктивные элемен- ты зданий которые находятся в зоне проведения огневых работ должны быть очищены от взрывоопасных взрывопожароопасных и по- жароопасных продуктов /пыли и т.д./. 6.2.6. Место проведения огневых работ должно быть обеспече- но необходимыми первичными средствами пожаротушения. 6.2.7. Для проведения огневых работ должно быть назначено ответственное лицо из числа ИТР цеха не занятых в данное время ведением технологического процесса и аттестованных по "Правилам ведения огневых работ". 6.2.8. Во время проведения огневых работ должен осущест- вляться контроль за состоянием воздушной среды в аппаратах ком- муникациях на которых проводятся указанные работы и в опасной зоне. 6.2.9. Огневые работы разрешается начинать при отсутствии взрывоопасных и взрывопожароопасных веществ воздушной среды или наличии их не выше предельно допустимой концентрации по действующим санитарным и противопожарным нормам. 6.2.10. В случае повышения содержания горючих веществ в . 202 опасной зоне внутри аппарата или трубопровода огневые работы должны быть немедленно прекращены. Эти работы могут быть возобновлены только после выявления и устранения причин загазованности и восстановления нормальной воздушной среды по ГОСТ 12.1.005-88. 6.2.11. Во время проведения огневых работ технологическим персоналом цеха должны быть приняты меры исключающие возмож- ность выделения в воздушную среду взрывоопасных взрывопожароо- пасных и пожароопасных веществ. 6.2.12. Допуск на проведение огневых работ осуществляет ли- цо ответственное за проведение огневых работ после приемки оборудования от лица ответственного за подготовку к огневым ра- ботам и при удовлетворительном состоянии помещения и воздушной среды. 6.2.13. Должностное лицо ответственное за пожарную безо- пасность помещения /участка установки территории и т.п./ где проводились огневые работы должно обеспечить проверку места проведения работ в течение 2-х часов после их окончания. О приведении места работ в пожаробезопасное состояние исполнитель и ответственное за пожарную безопасность должностное лицо делают соответствующую отметку в наряде-допуске. 6.3. ГАЗООПАСНЫЕ РАБОТЫ 6.3.1. Все газоопасные работы должны проводиться по наря- ду-допуску установленной формы приведенной в Приложении 7 и только после выполнения подготовительных работ. 6.3.2. К газоопасным относятся работы связанные с техни- ческим обслуживанием чисткой продувкой и промывкой ремонтом . 203 демонтажом оборудования газопроводов аппаратов и емкостей коллекторов колодцев и др. работы в загазованной среде или местах возможного выхода /появления/ газа. На каждом сахарном заводе должен быть составлен "Перечень газоопасных работ". 6.3.3. К организации руководству и выполнению газоопасных работ допускают только специально обученный персонал прошедший практическую стажировку по выполнению газоопасных работ умеющий пользоваться средствами индивидуальной защиты /изолирующими шланговыми противогазами и спасательными поясами/ владеющий способами оказания первой доврачебной помощи. ИТР должны пройти специальное обучение и проверку знаний в объеме выполняемых на предприятии газоопасных работ и произ- водственной инструкции. Повторную проверку знаний ИТР проходят не реже 1 раза в 3 года. 6.3.4. С рабочими - исполнителями газоопасных работ должно быть проведено специальное обучение и проверка знаний в объеме выполняемых работ по специальной общепроизводственной инструкции по технике безопасности и производственной санитарии составлен- ной для рабочих соответствующих профессий выполняющих газоо- пасные работы. Повторная проверка знаний проводится не реже чем через 12 месяцев а также внеочередная проверка при выявлении низкого уровня знаний при нарушениях требований производствен- ных инструкций по требованию инспектора Госнадзорохрантруда. 6.3.5. Кроме обучения со всеми исполнителями газоопасных работ проводят внеочередной инструктаж перед выполнением работ с оформлением в наряде-допуске и журнале регистрации допуска и вы- дачи средств индивидуальной защиты. . 204 6.3.6. Все газоопасные работы проводят в дневное время кроме аварийных работ которые выполняются в соответствии с пла- ном ликвидации аварий без оформления наряда-допуска. 6.3.7. В исключительных случаях по производственной необ- ходимости проведение газоопасных работ может быть разрешено в ночное время. При этом в наряде-допуске указывают дополнительные меропри- ятия учитывающие повышенные требования безопасности при работах в ночное время. В перечне газоопасных работ должна быть соот- ветствующая отметка о газоопасных работах проведение которых необходимо в ночное время. 6.3.8. Выполнять газоопасные работы следует бригадами не менее двух человек не считая ответственного за выполнение ра- бот. 6.3.9. При газоопасных работах используют искробезопасный инструмент. Для освещения применяют переносные светильники нап- ряжением не выше 12 В или аккумуляторные лампы во взрывозащищен- ном исполнении соответствующие категории и группе взрывоопасной смеси которая может образоваться. Спецодежда спецобувь предохранительные и др.приспособле- ния должны применяться только исключающие искрообразование. 6.4. РАБОТА ВНУТРИ АППАРАТОВ И РЕЗЕРВУАРОВ 6.4.1. К работам внутри аппаратов емкостей резервуаров колодцев коллекторов и др. аналогичном оборудовании и уст- ройствах являющимися опасными и газоопасными в соответствии с перечнем газоопасных работ допускают лиц мужского пола достиг- ших 18 лет прошедших медицинское освидетельствование специаль- . 205 ное обучение повторную проверку знаний: ИТР - не реже 1 раза в 3 года рабочие - не реже 1 раза в год. Целевой инструктаж проводят каждый раз перед выполнением работ. 6.4.2. Вскрытие осмотр чистка и ремонт аппаратов ем- костей трубопроводов и др. технологического оборудования на участках связанных с выделением взрывоопасных токсичных газов горючих жидкостей паров а также работы в колодцах должны про- водиться только после получения на это наряда-допуска /за исклю- чением аварийных случаев предусмотренных планом ликвидации ава- рий/ и под непрерывным надзором ИТР. 6.4.3. Для проведения планово-предупредительных ремонтов ликвидации аварий должны быть разработаны с учетом местных усло- вий и утверждены главным инженером инструкции и схемы отключения аппаратов от водяных паровых продуктовых газовых и других трубопроводов. 6.4.4. Емкость подлежащая вскрытию для внутреннего осмот- ра чистки ремонта должна быть охлаждена освобождена от про- дукта и промыта а при необходимости пропарена острым паром продута ИНЕРТНЫМ ГАЗОМ И ВОЗДУХОМ отключена с помощью заглушек от действующей аппаратуры и системы трубопроводов. Заглушки с хвостовиками должны быть установлены во всех без исключения коммуникациях подведенных к ремонтируемой емкости. 6.4.5. При наличии в емкости мешательных приспособлений и других движущихся узлов должно быть проверено отключение их при- вода от источников питания электроэнергией видимым разрывом и наличие предупредительных плакатов об отключении. 6.4.6. Емкость нагретая в процессе эксплуатации перед проведением газоопасных работ должна быть охлаждена до темпера- . 206 туры не превышающей 30 С. В случае необходимости проведения работ при более высокой температуре разрабатывают дополнительные меры безопасности /неп- рерывная обдувка свежим воздухом применение теплоизолирующей одежды и обуви частые перерывы в работе и другие/. 6.4.7. На емкостях или коммуникациях находящихся в ремонте или чистке во время проведения работ должен быть вывешен пре- дупредительный плакат "Ремонт" который снимают только с разре- шения ответственного за проведение газоопасных работ. 6.4.8. Чистка резервуаров емкостей и другой аппаратуры должна производиться с помощью эффективных технических средств не требующих пребывания в них людей. 6.4.9. Работы по осмотру ремонту или чистке емкости должны производить бригадой в составе не менее двух человек /работающий и наблюдающий/ несчитая ответственного за проведение газо- опасных работ. 6.4.10. В емкости разрешается работать только одному чело- веку. В случае необходимости работы в емкости 2-х и более чело- век должны быть приняты дополнительные меры безопасности кото- рые определяются на месте проведения работ и записываются в на- ряде-допуске. За каждым работающим в емкости должен быть закреплен наблю- дающий который должен находиться около емкости в таком же сна- ряжении как и работающий /изолирующий противогаз в положении "на готове"/. 6.4.11. Работающий находящийся внутри аппарата должен быть снабжен спецодеждой и спецобувью спасательным поясом с прикрепленной к нему веревкой. Веревка должна иметь узлы через каждые 0 5 м и надежно /вторым концом/ привязываться к трубопро- воду перилам или другим закрепленным предметам. . 207 Второй рабочий /наблюдающий/ должен неотлучно находиться вне аппарата у люка /лаза/. 6.4.12. Работы внутри аппаратов немедленно прекращаются при сигнале извещающем об аварии или пожаре в цехе при внезапном появлении запаха вредных веществ. 6.4.13. Доступ рабочих внутрь аппаратов и резервуаров имеющих верхние и нижние люки должен осуществляться через ниж- ний люк а спуск в резервуары не имеющие нижних люков - через верхний люк по стационарной или переносной лестнице имеющей вверху крюки для зацепления за люк. 6.4.14. В аварийных случаях при работах в аппарате с не- достаточным воздухообменном а также при возможности присутствия в аппарате удушающего или отравляющего газа /сатуратор дефека- тор сульфитатор газовый лавер ротоклон и другие/ рабочий должен быть обеспечен исправным шланговым противогазом с гофри- рованным шлангом выходящим из аппарата не менее чем на 2 м. Конец шланга должен быть выведен в чистую зону. Для этого он закрепляется в заранее выбранном месте. Применение фильтрую- щих противогазов не допускается. Наблюдающий рабочий также должен иметь при себе противогаз. Время пребывания рабочего без перерыва не должно превышать 15 мин. Затем рабочий должен отдыхать на чистом воздухе не менее 15 мин. 6.5. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ В БУНКЕРАХ И СИЛОСАХ 6.5.1. Внутренний осмотр очистка и ремонт силосов и бунке- ров заполненных сыпучими продуктами должны производиться при наличии наряда-допуска и непрерывном надзоре лица ответственно- . 208 го за безопасность выполнения этих работ. 6.5.2. Для обслуживания бункеров и силосов должны быть пре- дусмотрены люки. Крышки люков должны закрываться на замки ключи от которых должны находиться у начальника смены. 6.5.3. Бункера известнякового камня твердого топлива долж- ны быть оборудованы сверху решетчатым настилом и предохранитель- ными ограждениями исключающими возможность падения рабочих в бункер. 6.5.4. Для спуска людей в силосы применяется специальная лебедка которая ежегодно подвергается техническому освиде- тельствованию. 6.5.5. Лебедки с ручным приводом предназначенные для подъ- ема людей должны быть снабжены безопасными рукоятками конструк- ции которых допускают подъем и опускание только путем непрерыв- ного вращения рукоятки при этом скорость опускания не должна превышать 20 м/мин. Лебедки с электрическим приводом должны быть снабжены коло- дочным тормозом автоматически действующим при отключении двига- теля. 6.5.6. Силосная лебедка должна комплектоваться стальным грузовым тросом диаметром не менее 7 7 мм к которому крепятся люлька или седло. К стержню люльки или седла должен быть прик- реплен предохранительный пояс которым рабочий должен пристеги- ваться перед спуском в силос. 6.5.7. Предохранительный канат должен быть пеньковый 25 мм или из легкого прочного синтетического материала 7 9 мм. Длина каната должна быть на 5 м больше высоты силоса или бункера. Пре- дохранительные пояса или канаты также подвергаются техническому освидетельствованию. 6.5.8. Крепить опускаемые в бункер лестницы и страховочные . 209 канаты предохранительных поясов спускающихся в него людей не- обходимо за металлические скобы и кольца имеющиеся вблизи лю- ков. 6.5.9. Запрещается опускание людей в силосы и бункеры вы- сотой более 3 м при помощи веревочных лестниц. 6.5.10. Ответственный за проведение работ перед спуском должен провести инструктаж по технике безопасности со всеми ра- бочими которые будут участвовать в проведении этой работы и проверить исправность оборудования применяемого при спуске в силос. 6.5.11. Работы внутри бункера допускаются только в присутствии рабочих находящихся снаружи. Количество наблюдающих за персоналом находящимся в бунке- ре определяет руководитель работы из расчета не менее одного за каждым работающим. Работы по очистке силосов должны выполняться бригадой из 4 человек: один спускается в силос второй управляет лебедкой третий стравливает предохранительный канат четвертый обеспечи- вает работу воздуходувной машины. 6.5.12. Перед началом работ силос или бункер должен быть проветрен. Для этого необходимо открыть верхний лазовый люк и по возможности нижний. 6.5.13. Во время пребывания рабочего в силосе или бункере должна быть прекращена разгрузка и выгрузка сахара и другиих продуктов на выпускном устройстве необходимо вывесить плакат с надписью: "Не открывать в бункере работают люди!". 6.5.14. Для освещения силосов и бункеров должны применяться переносные светильники во взрывобезопасном исполнении напряже- нием не более 42 В - для железобетонных бункеров и напряжением . 210 12 В - для металлических. Включение и выключение светильников в силосах и бункерах а также использование открытого огня запрещается. 6.5.15. Рабочий непосредственно спускающийся в силос дол- жен пройти медицинскую комиссию и иметь заключение разрешающее по состоянию здоровья выполнять эту работу. 6.5.16. Рабочей должен находиться в силосе или бункере не более 30 мин. 6.5.17. Если на стенах силосов или бункеров имеются своды слежавшегося продукта доступ рабочего в силос или бункер разре- шается только после их удаления. Слежавшийся сахар удаляется ме- таллическим шестом с деревянным наконечником. Использование электродрелей и др. электрофицированных инструментов а также приспособлений дающих искрение запреща- ется. 6.5.18. Работать в бункере или силосах необходимо в сукон- ном костюме брюках навыпуск сапогах рукавицах очках в респираторе и каске. Обувь персонала должна быть без стальных подковок и гвоз- дей в противном случае необходимо надевать галоши. Носить белье из синтетических материалов запрещается. 6.5.19. Инструмент для работы в силосах или бункерах должен быть из цветного металла исключающего возможность искрообразо- вания. 6.5.20. После окончания работы начальник цеха /смены/ обя- зан лично проверить отсутствие в силосе или бункере людей ин- вентаря и инструмента. 211 РАЗДЕЛ 7. ПОГРУЗОЧНО - РАЗГРУЗОЧНЫЕ РАБОТЫ 7.1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ 7.1.1. Погрузочно-разгрузочные работы следует выполнять в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.009-76 ГОСТ 12.3.020-80 "Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кра- нов". 7.1.2. При выполнении погрузочно-разгрузочных работ уровни опасных и вредных производственных факторов не должны превышать допустимых значений предусмотренных ГОСТ 12.1.003-83 ГОСТ 12.1.005-88 ГОСТ 12.1.012-90. 7.1.3. Погрузочно-разгрузочные работы следует выполнять под руководством ответственного за безопасное производство работ по перемещению грузов из числа ИТР назначенных приказом после проверки знаний ими правил и инструкций по технике безопасности комиссией предприятия. 7.1.4. Перед началом погрузочно-разгрузочно и транспорт- но-складских /ПРТС/ работ крановщики должны проверить исправ- ность грузоподъемных машин а стропальщики - исправность грузо- захватных приспособлений и тары. Работа на неисправных механизмах и с неисправным инвентарем не допускается. 7.1.5. К управлению электропогрузчиками электроштабелерами и электротележками допускаются лица не моложе 18 лет прошедшие специальное обучение и имеющие удостоверение на право управления машинами выданное квалифицированной комиссией предприятия либо специализированными учебными заведениями. . 212 7.1.6. Рабочие занятые на ПРТС работах должны проходить профилактическое предварительное и периодические медицинские обследования в порядке установленном "Положенням про медичний огляд працiвникiв певних категорiй". 7.1.7. Работающие допущенные к погрузке /разгрузке/ опасных и особо опасных грузов должны проходить специальное обучение безопасным методам труда с последующей аттестацией. 7.1.8. Места постоянного производства погрузочно-разгрузоч- ных работ должны быть размещены на специально отведенной терри- тории с твердым и ровным покрытием и иметь уклон не более 5 . Запрещается производить работы на захламленных площадках. В зимнее время года погрузочно-разгрузочные площадки необходимо регулярно очищать от снега и льда а также посыпать песком или шлаком. 7.1.9. Места производства погрузочно-разгрузочных работ должны быть оборудованы знаками безопасности по ГОСТ12.4.026-76. Транспортные пути должны содержаться в исправном состоянии. 7.1.10. На площадке для укладки грузов должны быть обозна- чены границы для укладки штабелей проходов и проездов между ни- ми. Не допускается размещать грузы в проходах и проездах. Пло- щадки для промежуточного складирования грузов должны находиться на расстоянии не менее 2 5 м от железнодорожных путей и автомо- бильных дорог. 7.1.11. Освещенность погрузочно-разгрузочных площадок включая проходы и проезды должна быть не ниже 10 лк. 7.1.12. Погрузочно-разгрузочные операции с пылящими матери- алами /цемент известь сушеный жом уголь и др./ необходимо вы- полнять механизированным способом. Ручные работы по разгрузке цемента при температуре воздуха 40 С и выше не допускаются. . 213 7.1.13. Полы в помещениях по которым перемещают грузы должны иметь исправное покрытие /асфальтовое бетонное и др./ не иметь выбоин щелей набитых планок торчащих гвоздей. 7.1.14. Трапы рампы проходы и проезды должны быть очищены от жировых и др. загрязнений снега и льда. 7.1.15. Рампы должны иметь предохранительные брусья высотой не менее 0 15 м исключающие падение транспортных средств с высоты. 7.1.16. При разгрузке сыпучих и навалочных грузов из полу- вагонов люки следует закрывать специальными приспособлениями позволяющими работающим находиться на безопасном расстоянии. При разгрузке сыпучих и навалочных грузов из полувагонов на повышенных путях расположенных на высоте 2 5 м люки следует открывать со специальных мостиков закрывание - с участков при- мыкающих к повышенным путям. 7.1.17. Для прохода обслуживающего персонала по эстакаде должны быть предусмотрены ходовые доски уложенные вдоль оси пути на шпальных брусьях. 7.1.18. На участке пути с уклоном не допускается одновре- менная работа людей и механизмов. 7.1.19. Перед началом передвижения вагонов сходни мостики слеги и др. приспособления мешающие передвижению должны быть убраны рабочие предупреждены о передвижении вагонов. 7.1.20. Ширина проезда для автопогрузчиков должна быть не менее 3 м. 7.1.21. Ширина проездов вдоль краев сортировочной рампы должна быть 3 6 м. 7.1.22. Движение транспортных средств в местах производства погрузочно-разгрузочных работ должно быть организовано по схеме . 214 утвержденной администрацией предприятия с установкой соот- ветствующих дорожных знаков а также знаков принятых на желез- нодорожном транспорте по ГОСТ 10807-87. 7.1.23. На участках погрузочно-разгрузочных работ должны быть оборудованы комнаты приема пищи обогрева гардеробные ду- шевые санузлы организован питьевой режим в соответствии со СНиП 11-92-76. 7.1.24. На каждом подъемном механизме должны быть четко обозначены регистрационный номер грузоподъемность и дата следу- ющего испытания. 7.1.25. Установка регистрация испытание техническое освидетельствование и эксплуатация подъемно-транспортного обору- дования и грузозахватных приспособлений должны осуществляться в соответствии с "Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов" и "Правилами устройства и безопасной эксплуатации лифтов". 7.1.26. Максимальная скорость движения транспортных средств по территории предприятия должна быть установлена в зависимости от состояния транспортных путей интенсивности грузовых и людских потоков специфики транспортных средств и грузов. В про- изводственных помещениях максимальная скорость движения транспортных средств не должна превышать 5 км/ч. 7.1.27. Груз должен быть размещен а при необходимости зак- реплен на транспортном средстве так чтобы он: не подвергал опасности водителя и окружающих; не ограничивал водителю обзорности; не нарушал устойчивости транспортного средства; не закрывал световые и сигнальные приборы а также номерные знаки и регистрационные номера. . 215 7.1.28. Ручные грузовые тележки должны соответствовать требованиям ГОСТ 13188-67. 7.1.29. Тележки и тачки для ПРТС работ должны изготавли- ваться по типовым чертежам на роликовых или шариковых подшипни- ках. 7.1.30. Рукоятки тележек должны быть оборудованы предохра- нительными скобами для защиты рук рабочего от травм. 7.1.31. Сходни шириной не менее 1 м должны изготавливаться из досок /леса/ не ниже 2-го сорта толщиной не менее 60 мм и скрепляться с нижней стороны металлическими или деревянными планками установленными с интервалом не более 50 см. Гвозди должны забиваться с верхней стороны а концы их с нижней стороны должны быть загнуты и забиты. 7.1.32. Переносные лестницы мостики сходни слеги накаты и др. должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.012-75. 7.1.33. Погрузочно-разгрузочный инвентарь и инструменты должны находиться в исправном состоянии и храниться в кладовой уложенными на стеллажах и в гнездах. 7.1.34. Рукоятки инструмента должны быть изготовлены из прочных пород дерева и чисто обработаны /без заусенец/. 7.1.35. Плоские стоечные ящичные поддоны должны отвечать требованиям ГОСТ 9078-84 и ГОСТ 9570-84. 7.1.36. Приспособления инвентарь инструмент такелаж должны закрепляться за бригадами рабочими и др. лицами от- ветственными за их сохранность и исправное состояние. 7.1.37. Для перемещения неделимых грузов массой 80-500 кг должны использоваться тележки. . 216 7.2. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПЕРЕМЕЩЕНИИ ГРУЗОВ 7.2.1. Погрузочно-разгрузочные работы должны выполняться механизированным способом - при помощи кранов погрузчиков разгрузчиков штабелеукладчиков и др. машин а также средств ма- лой механизации /талей блоков лебедок и др./. 7.2.2. Запрещается погрузка в один вагон опасных грузов разных классов не разрешенных к совместной транспортировке действующими "Правилами перевозок опасных грузов". 7.2.3. При открывании и закрывании дверей вагонов люков /нижних и верхних/ замков бортов платформы и других необходимо применять специальные приспособления. 7.2.4. При открывании бортов платформы следует сначала отк- рыть средние закладки запора платформы а затем крайние. При од- новременной разгрузке нескольких вагонов их следует разгружать через один. 7.2.5. При загрузке /разгрузке/ бункеров башен силосных и др. емкостей навалочными грузами верхние части емкости должны быть закрыты специальными устройствами /решетками люками ог- раждениями/ исключающими падение рабочих в емкость. 7.2.6. Для перехода рабочих по навалочному грузу имеющему большую текучесть и способность засасывать следует устанавли- вать трапы или настилы с перилами на всем пути передвижения. Для перемещения по навалочному материалу работающим необхо- димо выдавать предохранительные пояса со страховочным канатом /тросом/. 7.2.7. При заборе навалочных грузов из штабеля не следует допускать образования подкопов во избежание обрушения. 7.2.8. Штабеля навалочных грузов должны иметь откосы кру- . 217 тизной соответствующей углу естественного откоса для груза дан- ного вида или быть ограждены прочными подпорными стенками. 7.2.9. Грузы в таре и кипах следует укладывать в устойчивые штабели высота которых должна быть определена по ГОСТ 12.3.010-82. Крупногабаритные и тяжеловесные грузы должны быть уложены в один ряд на подкладках. 7.2.10. При погрузке и разгрузке транспортировании и скла- дировании тарно-упаковочных грузов /мешков кулей ящиков бо- чек барабанов бутылей рулонов бумаги кип мешков и др./следу- ет применять их пакетирование с использованием поддонов контей- неров и др. пакетообразующих средств. Грузы в пакетах должны быть скреплены. 7.2.11. Погрузочно-разгрузочные работы с мешками с саха- ром-песком уложенными в штабеля необходимо производить в соот- ветствии с требованиями "Типовоi iнструкцii з охорони працi при виконаннi робiт по укладанню та розбиранню штабелiв мiшкiв". 7.2.12. Грузы в ящиках и кипах разрешается укладывать в штабели: вручную - на высоту не более 3 м при помощи механизмов - до 6 м /19 рядов/ с соблюдением формы определенного сечения штабеля исключающего развал. 7.2.13. ПРТС работы с катучими грузами следует выполнять механизированным способом. В исключительных случаях допускается выполнять вручную подъем груза на высоту при помощи наклонных площадок и слег с удерживанием груза канатами с противоположной стороны. Рабочие при этом должны находиться сбоку поднимаемого или опускаемого груза. 7.2.14. Пакетированные грузы должны иметь обвязку или креп- ление исключающие возможность разваливания пакета или выпадения . 218 отдельных грузов из пакета при складировании. 7.3. РАБОТА С ОПАСНЫМИ ГРУЗАМИ 7.3.1. Погрузка и выгрузка кислот щелочей должны произво- диться обученными и проинструктированными грузчиками экипиро- ванными средствами индивидуальной защиты и ознакомленными со свойствами перемещаемых материалов. 7.3.2. Погрузка и выгрузка кислот щелочей и др. опасных веществ перевозимых в таре должна производиться в специальных складах пол которых должен находиться на одном уровне с полом вагона. На местах работы должна всегда находиться вода для немед- ленной промывки ожогов кислотой щелочью формалином и др. 7.3.3. Перед началом работы каждое место груза должно быть тщательно осмотрено. В случае обнаружения хотя бы малейших пов- реждений тары груз берется лишь при соблюдении особых мер пре- досторожности. 7.3.4. При выгрузке сначала освобождают середину вагона затем его края одновременно производят выгрузку верхнего и ниж- него яруса. 7.3.5. При наличии разбитых бутылей ящиков и пролитой кислоты щелочи уборка их должна производиться в противогазах. 7.3.6. Пролитая кислота нейтрализуется известковым раство- ром затем это место посыпается песком после чего все осторожно убирается и зарывается в землю а залитое место /в складе или вагоне/ промывается большим количеством воды. 7.3.7. В складах корзины с бутылями ставятся в один ряд по высоте. При наличии специальных стеллажей бутыли могут устанав- ливаться в 2 яруса. . 219 7.3.8. Перемещение кислот и щелочей в бутылях допускается только на специальных тележках или носилках с гнездами. Переноска бутылей двумя рабочими допускается только в абсо- лютно прочных корзинах. 7.3.9. При перемещении порожних бутылей из-под кислот необ- ходимо соблюдать осторожность так как в них могут быть остатки кислот не переносить на спине плечах или перед собой не нак- лонять. 7.3.10. Вагоны после перевозки кислот щелочей и других опасных веществ должны быть очищены и направлены на промывку. 7.3.11. Разлив кислот и щелочей из емкостей /железнодорож- ных цистерн/ в мелкую тару /бочки бутыли/ должен производиться с помощью вакуум-насоса или сифонов со стальными трубопроводами отдельные участки которых соединены при помощи сварки или флан- цевых соединений защищенных стальными кожухами. 7.3.12. Пользоваться при сливе резиновым шлангом запреща- ется. 7.3.13. Запрещается переставлять бутыли или бочки при отк- рытом кране на сливном трубопроводе. 7.3.14. Категорически запрещается спуск людей в цистерны для проведения их осмотра на пунктах перелива. 7.3.15. Налив и слив цистерн с легковоспламеняющимися жид- костями необходимо производить механизированным способом с соб- людением требований "Правил безопасности" и "Правил перевозки жидких грузов наливом в вагонах цистернах и бункерных полуваго- нах". При этом корпуса цистерн и шланги должны быть заземлены для предотвращения проявления статического электричества. 7.3.16. Курение зажигание спичек в радиусе 50 м от места погрузки и стоянки вагонов с легковоспламеняющимися грузами зап- . 220 рещается о чем должны быть вывешены предупредительные знаки и надписи. 7.4. ПОГРУЗКА И ВЫГРУЗКА ТЯЖЕЛОВЕСНЫХ ГРУЗОВ И МЕТАЛЛОИЗДЕЛИЙ 7.4.1. Все операции с тяжеловесными грузами /технологи- ческое оборудование железобетонные изделия машины рельсы трубы бревна столбы и др./ должны производиться под не- посредственным руководством лица ответственного за производство работ. 7.4.2. Тяжеловесные грузы с массой отдельного места более 500 кг при погрузке и выгрузке должны перемещаться только при помощи грузоподъемных машин. 7.4.3. Выгрузка и перемещение тяжеловесных грузов должны производиться при соблюдении следующих условий: пути перемещения должны быть свободны мешающие предметы убраны; при слабом грунте и неровной поверхности на пути перемеще- ния груза должны укладываться доски брусья или шпалы; концы катков выступающие из-под перемещаемого груза долж- ны быть не менее 30-40 см. 7.4.4. При выгрузке длинномерных балок швеллеров их сдви- гают к раю платформы и опускают на землю по металлическим или деревянным накатам при помощи ломов. 7.4.5. Для погрузки и выгрузки штучных грузов должны быть предусмотрены специальные площадки /платформы эстакады рампы/ на высоте пола кузова транспортного средства. Рампы со стороны подъезда транспортных средств должны быть шириной не менее 1 5 м . 221 с уклоном не более 5 . Ширина эстакады предназначенной для перемещения по ней транспортных средств должна быть не менее 3 м. 7.4.6. Погрузочно-разгрузочные работы с тяжеловесными и длинномерными грузами а также с помощью грейфера электромагни- та и др. механических грузозахватных устройств следует проводить только при отсутствии людей как в кабине так и в кузове транспортного средства. 7.4.7. При остановке транспортных средств под погрузоч- но-разгрузочные работы должны быть приняты меры предупреждающие самопроизвольное их движение. 7.4.8. Границы площадки для проведения погрузочно-разгру- зочных работ должны быть обозначены предупреждающими знаками. 7.4.9. Кантовать тяжеловесные грузы подводить под них стропы необходимо при помощи специальных приспособлений и домк- ратов. 7.4.10. Запрещается оставлять приподнятый груз без надежно- го крепления а также груз в подвешенном положении за время пе- рерыва в работе. 7.4.11. С платформы или из полувагона одновременно можно разгружать только один штабель. 7.4.12. Укладка тяжеловесных грузов на площадках должна производиться с соблюдением габарита приближения к железнодорож- ным путям. 7.4.13. Работы по погрузке и транспортировке опасных грузов следует выполнять в дневное время в ночное время они допуска- ются как исключение и при условии разработки дополнительных мер безопасности. 7.4.14. Работающие на местах ПРТС работ должны носить за- щитные каски установленных образцов. . 222 7.5. ПОГРУЗОЧНО - РАЗГРУЗОЧНЫЕ РАБОТЫ НА АВТОМОБИЛЬНОМ ТРАНСПОРТЕ 7.5.1. Автотранспорт должен эксплуатироваться в соот- ветствии с "Правилами техники безопасности на автомобильном транспорте". 7.5.2. Движение автогужевого транспорта на территории предприятия должно регулироваться стандартными дорожными знака- ми установленными "Правилами дорожного движения" 7.5.3. При установке автомобилей под погрузку /разгрузку/ между зданием /платформой/ и задним бортом кузова автомобиля должен быть интервал не менее 0 5 м обеспечивающийся отбойным брусом. Автомобили должны быть заторможены путем затяжки ручного тормоза до отказа и включением низшей передачи. 7.5.4. Штучные грузы возвышающиеся над бортами кузова не- обходимо увязывать крепким исправным такелажем /канатами верев- ками/. Пользоваться металлическим канатом и проволокой запреща- ется. 7.5.5. Высота груза не должна превышать высоту проезда под мостами проемами ворот ферм проводов встречающимися на пути следования и быть не более 3 8 м от поверхности дороги до высшей точки груза. 7.5.6. Оборудование ящичный бочковый и др. штучный грузы должен быть уложен плотно чтобы при движении /резком торможе- нии трогании и крутых поворотах/ груз не перемещался по полу кузова. С этой целью под груз следует устанавливать деревянные прокладки и распорки. 7.5.7. Цистерны для перевозки жидкостей устанавливаемые на автомобильном транспорте должны иметь приваренные скобы для . 223 обслуживания верхнего люка. 7.5.8. При разгрузке пылящих грузов грузчики должны пользо- ваться защитными очками и респираторами с поглощающими хлор фильтрами. Груз должен быть укрыт брезентом или рогожей. 7.5.9. При погрузке или выгрузке хлорной извести рабочим должны выдаваться противогазы с фильтром или респиратором. 7.5.10. Не разрешается устанавливать груз в стеклянной таре друг на друга /в два яруса/ без прочных прокладок предохраняю- щих нижний ряд от удара во время перевозки. 7.5.11. Погрузочно-разгрузочные работы с длинномернымм гру- зами /рельсы балки бревна и т.п./ должны быть механизированы. Выгрузка вручную производится с применением прочных покатов не менее чем 2 грузчиками. 7.5.12. Длинномерные грузы следует грузить на автомобили с прицепами-роспусками и надежно закрепить к прицепу. 7.5.13. При погрузке грузов превышающих по своим размерам ширину платформы автомобиля свесы должны быть одинаковы с обеих сторон. На передних крыльях или буферах должны быть установлены указатели габарита и вывешены красные флажки. 7.5.14. При погрузке выгрузке транспортировке баллонов с сжатым газом кузов автомобиля /прицепа/ должен быть оборудован стеллажами с выемками по размеру баллонов оббитым войлоком. Стеллажи должны иметь запорные приспособления предохраняю- щие баллоны от соприкосновения друг с другом. Перевозка баллонов без прокладок запрещается. Вентили баллонов при транспортировке должны быть закрыты колпаками. 7.5.15. Стеклянная тара с агрессивными жидкостями /кислота жидкие химикаты и пр./ в кузове автомобиля должна перевозиться контейнерами и каждое место груза должно быть хорошо закреплено. 7.5.16. Запрещается совместная перевозка сжатых сжижен- . 224 ных растворенных под давлением газов воспламеняющихся жид- костей с безводной кислотой жидким воздухом кислородом и азо- том поддерживающими горение веществами ядовитыми веществами азотной кислотой и сульфоазотными смесями. 7.5.17. Погрузка и выгрузка грузов из автомобилей-цистерн должны быть механизированы и производиться через исправные шлан- ги и трубы причем корпус цистерны должен быть заземлен. 7.6. ПОГРУЗОЧНО - РАЗГРУЗОЧНЫЕ РАБОТЫ НА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОМ ТРАНСПОРТЕ 7.6.1. Устройство железнодорожных подъездных путей их эксплуатация содержание и ремонт должны производиться в соот- ветствии с требованиями СНиП 11-39-76 и "Правил технической эксплуатации железных дорог". 7.6.2. Скорость движения поездов локомотивов и маневровых составов по заводским железнодорожным путям должна быть не выше: а/ 15 км/ч - при движении по маневровым путям на территории завода с локомотивом впереди; б/ 10 км/ч - при движении по маневровым путям вагонами впе- ред; в/ 5 км/ч - при движении в затруднительных условиях /кру- тые кривые густая застроенность плохая видимость и т.п./на переездах переходах при движении по весовым путям при въезде состава в заводские ворота или выезде из них при проходе локо- мотива к составу для прицепки или расцепки вагонов при движении возле сахарных складов; г/ 2 км/ч - при движении вагонов с помощью приспособлений. 7.6.3. Места перехода и переезда через внутризаводские же- . 225 лезнодорожные пути должны быть обозначены специальными указате- лями и снабжены необходимыми ограждениями и предупредительными знаками в соответствии с требованиями "Правил технической эксплуатации железных дорог". 7.6.4. При наличии рабочих или запасных выходов из произ- водственных или вспомогательных помещений непосредственно в сто- рону полотна заводского железнодорожного транспорта рельсовый путь должен быть огражден перилами на всю длину здания с направ- лением движения пешеходов к ближайшей дороге или к оборудованно- му переходу через рельсовый путь. У выхода из здания необходимо установить плакат о запрещении перехода железнодорожного пути в неустановленном месте. 7.6.5. Для экипировки локомотивов осмотра и ремонта их на предприятии должны быть специальные пути или помещения /депо/. 7.6.6. Возведение строений погрузочных площадок и прочих сооружений вдоль полотна железнодорожного пути должно осущест- вляться с соблюдением габарита приближения предусмотренного "Правилами технической эксплуатации железных дорог". 7.6.7. Запрещается завал или загромождение пространства соответствующего габариту приближения по ГОСТ 9238-83 а также переходов переездов и подъездов разгружаемыми грузами. 7.6.8. Разгружать железнодорожные вагоны вдоль заводских путей разрешается только на отведенных для этого местах при этом разгружаемые материалы необходимо располагать не ближе 1 5 - 2 м от крайнего рельса пути. 7.6.9. Железнодорожный транспорт /вагон полувагон плат- форма/ поставленные под погрузку /разгрузку/ должны быть на- дежно заторможены с помощью тормозных башмаков подкладываемых под колеса с обеих сторон. . 226 7.6.10. Мостики и сходные мостики должны быть изготовлены из досок толщиной не менее 60 мм скреплены с нижней стороны ме- таллическими или деревянными планками. 7.6.11. Ручную загрузку и разгрузку вагонов допускается производить с рамп или специально оборудованных площадок. Пло- щадка рампы должна находиться на одном уровне с площадкой транспортных средств. Скользкую поверхность рампы следует немед- ленно очищать и посыпать песком. 7.6.12. При открывании и закрывании дверей вагона рабочие должны находиться на железнодорожном полотне правым боком по от- ношению к вагону и держаться только за дверные ручки. При откры- вании дверь необходимо тянуть на себя а при закрывании - тол- кать от себя. 7.6.13. Для облегчения безопасного открывания дверей вагона бригады грузчиков должны быть обеспечены рычажным приспособлени- ем Саммеля. 7.6.14. При открывании бортов платформ надлежит сначала из- влечь средние закладки-запоры а затем крайние стоя при этом сбоку борта во избежание удара последним. 7.6.15. При разгрузке вагонов разбирать груз следует усту- пами так чтобы предупредить возможность падения груза. 7.6.16. Выгруженные грузы должны быть уложены и закреплены так чтобы габарит приближения строений не нарушался. Между шта- белями груза должны быть свободные проходы шириной не менее 1 м ширина проездов должна устанавливаться в зависимости от эксплуа- тируемых транспортных средств. 7.6.17. При движении вагонов категорически запрещается сто- ять на краю рампы а также между рампой и движущимся вагоном. 7.6.18. При передвижении вагонов вручную запрещается под- . 227 талкивать один вагон другими останавливать вагоны из буфера находиться впереди или позади вагонов передвигать вагоны при уклоне 0 02 и тормозить вагоны подсобными средствами. 7.6.19. При погрузке кранами грузов в полувагоны платформы нахождение людей в них не допускается. Допускается проводить ра- боты только под контролем ответственных лиц с применением спе- циальных приспособлений для направления груза позволяющих рабо- чему направлять груз находясь в стороне груза. 7.6.20. Выгрузка пылящих едких грузов /извести цемента и т.п./ должна производиться механизированным способом в крытые помещения без захода грузчиков внутрь. Для защиты от выделяю- щейся пыли в местах стационарной выгрузки должен устанавливаться механический отсос пыли. 7.6.21. При выгрузке и погрузке извести цемента и др. пы- лящих едких грузов рабочие должны быть снабжены респираторами и противопылевыми очками. 7.6.22. При разгрузке пылевидных материалов из вагона типа "Хоппер" приемный бункер необходимо оборудовать защитным кожухом с целью уменьшения пылевыделения. В случае необходимости разгрузку сыпучих материалов из ва- гонов типа "Хоппер" проводят с использованием вибраторов. В слу- чае ручной доочистки вагонов "Хоппер" работы проводить по наряду -допуску в соответствии с требованиями раздела п. 6.5 этих Пра- вил. 7.6.23. Погрузка и выгрузка материалов должна быть механи- зирована. Ручная погрузка и выгрузка лесоматериалов могут до- пускаться как исключение при разгрузке единичных вагонов и долж- ны производиться в соответствии с местной инструкцией пре- дусматривающей безопасную организацию работ. . 228 7.6.24. Сбрасывание досок из полувагонов или платформ и од- новременная уборка их внизу на земле запрещается. 7.6.25. Выгруженные доски укладывают горизонтальными рядами на высоту не более 3 м при ширине штабеля не менее 3 м. Через каждый метр устанавливаются прокладки. 7.6.26. Длинномерные материалы /бревна трубы а также боч- ки/ необходимо грузить с применением слег при помощи лебедок и канатов. Находиться грузчикам между слегами или в зоне движения груза запрещается. Подъем поправка или перекатка бревен должна осуществляться при помощи рычагов. 7.6.27. Погрузку и выгрузку сыпучих грузов а также сахар- ной свеклы из железнодорожных вагонов следует производить меха- низированным способом. 7.6.28. Сливо-наливные эстакады для приемки жидкостей долж- ны быть размещены на участках железнодорожного полотна находя- щихся на расстоянии от зданий и сооружений обеспечивающих их пожарную безопасность. 7.6.29. Приемные баки для слива жидкостей установленные ниже уровня прилегающей территории должны иметь крышки. Крышки по окончании слива должны быть закрыты. 7.6.30. Для выполнения работ по наполнению и сливу железно- дорожных цистерн должны быть устроены эстакады с соблюдением га- барита приближения к рельсовым путям в соответствии требованиям ГОСТ 9238-83. 7.6.31. Для перехода с эстакады на железнодорожные цистерны должны быть устроены переходные мостики на шарнирах поддержива- емые в нерабочем состоянии в вертикальном положении при помощи противовесов. Противовесы должны быть ограждены. Мостики должны быть шириной не менее 0 75 м с перилами высотой не менее 1 м. . 229 7.6.32. Для разгрузки мелассы поступающей в железнодорож- ных цистернах должны устраиваться эстакады с шириной рабочей площадки не менее 1 м со стационарными лестницами. При сооруже- нии эстакады должны соблюдаться габариты приближения в соот- ветствии с требованиями ГОСТ 9238-83. 7.7. ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ТРАНСПОРТ 7.7.1. Установки пневматического транспорта сушеного жома цемента должны комплектоваться оборудованием и трубопроводами предусмотренными утвержденным проектом. 7.7.2. Пневмотрубопроводы проложенные над поверхностью земли или в проходных каналах должны монтироваться при соблюде- нии следующих требований: высота их над землей должна быть не менее 5 м; подземно проложенные трубопроводы в проходных каналах долж- ны быть доступны для обслуживания; трубопроводы пневматического транспорта должны иметь реви- зии расположенные в местах доступных для обслуживании и чистки трубопроводов; трубопроводы должны иметь защитное заземление выложенное в соответствии с действующими нормами; металлические опоры и пневмотрубопроводы должны иметь анти- коррозионное покрытие /окрашены/; линии транспортного трубопровода должны прокладываться по кратчайшему расстоянию избегая ненужных искривлений трассы; при необходимости изменения направления трубопровода должны применяться неподвижные отводы /колена/ радиус поворота которых должен быть не менее 5 диаметров трубопровода. . 230 7.7.3. Центробежные воздуходувные машины должны пускаться при закрытых вентилях на всасывании и нагнетании. 7.7.4. Воздуходувные машины /вентиляторы воздуходувки и компрессоры/ арматура и электрическая аппаратура и оборудование должны иметь защитное заземление. 7.7.5. Задвижки управления всасывающими соплами должны располагаться в местах безопасных и удобных для обслуживания. 7.7.6. Всасывающие сопла пневматической системы забора сы- пучих материалов должны изготавливаться из легких материалов /алюминий дюралюминий/. 7.7.7. Переносные всасывающие шланги системы пневмозабора сыпучих материалов могут быть гибкие металлические и резиновые с металлической оплеткой подключенные к системе заземления. 7.7.8. Воздух из системы пневмотранспорта содержащий пыль выше допустимой концентрации перед выбросом в атмосферу должен быть очищен до концентрации пыли предусмотренной ГОСТ 12.1.005-88 и СНиП 2.04.05-86. 7.7.9. Устройство для забора воздуха в систему пневмати- ческого транспорта должно иметь металлическую сетку с отверстием ячейки не более 15х15 мм и фильтр для улавливания механических примесей воздуха. 7.7.10. Пневматические транспортные установки должны быть оборудованы соответствующими приборами измеряющие основные па- раметры транспортирования: давление или разрежение воздуха про- изводительность установки и т.п. После монтажа или в процессе эксплуатации требуется произ- водить испытание установок для доведения их параметров до расчетных. . 231 7.8. ЛЕНТОЧНЫЕ КОНВЕЙЕРЫ 7.8.1. Конвейеры должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.022-80 и ГОСТ 12.2.003-91. 7.8.2. Движущиеся части конвейеров /приводные натяжные и отклоняющие барабаны ременные и др. передачи муфты и т.п./ а также опорные ролики и ролики нижней ветви ленты в зонах рабочих мест к которым возможен доступ обслуживающего персонала и лиц работающих вблизи должны быть ограждены. Ограждения приводных натяжных и отклоняющих барабанов лен- точных конвейеров должны закрывать с торцов барабан и участки ленты набегающей на барабаны на длине не менее R = 1 м от ли- нии касания барабана с лентой R - радиус барабана в метрах . 7.8.3. Защитные ограждения должны быть снабжены приспособ- лениями для надежного удержания их в закрытом /рабочем/ положе- нии и в случае необходимости быть сблокированными с приводом конвейера для его отключения при снятии /открытии/ ограждения. Ограждение должно быть надежно закреплено. 7.8.4. В зоне возможного нахождения людей должны быть ог- раждены или защищены: смотровые люки пересыпных лотков бункеров и т.п. установ- ленных в местах загрузки конвейеров периодически очищаемые обслуживающим персоналом; участки трассы конвейеров /кроме подвесных конвейеров/ на которых запрещен проход людей при помощи установки вдоль трассы перил высотой не менее 1 0 м от уровня пола. 7.8.5. Запрещается находиться под передней частью передвиж- ного конвейера. Проходы и проезды над которыми находятся конве- йеры должны быть защищены навесами продолженными за габариты не менее чем на 1 м. . 232 7.8.6. Напольные конвейеры в местах перехода людей должны быть оборудованы переходными мостиками с перилами. 7.8.7. Конвейеры расположенные на высоте 0 8 м должны быть снабжены бортами высотой не менее половины предельных габа- ритов транспортируемых штучных грузов. 7.8.8. Проемы в перекрытиях для выхода наклонных конвейеров должны быть ограждены перилами высотой не менее 1 м с обшивкой внизу высотой 0 15 м. 7.8.9. Конвейеры расположенные над проходами проездами и рабочими мостиками должны быть ограждены снизу сетками или дру- гими защитными устройствами. 7.8.10. Конвейеры набегающая часть которых расположена на высоте менее 2 м от пола должны быть ограждены с боковых сторон или снизу. 7.8.11. Ширина проходов для обслуживания конвейеров должна быть не менее: 0 7 м - по обе стороны от конвейера и от конвейера до обо- рудования; 0 4 м - от конвейера до стен; 0 6 м - от конвейера до колонны; 1 0 м - между параллельно установленными конвейерами. Ширина прохода для монтажа и ремонта конвейеров должны быть не менее 0 4 м. 7.8.12. В местах перехода через конвейеры и на конвейерах длиной более 20 м размещенных на высоте не более 1 2 м от уров- ня пола должны быть сооружены мостики для перехода людей и обслуживания конвейеров огражденные поручнями высотой не менее 1 0 м. Ширина мостиков должна быть не менее 1 0 м. . 233 7.8.13. Конвейеры должны быть немедленно остановлены при: значительном сдвиге ленты скребков ковшей вызывающем истирание их кромок о неподвижные детали станины или осыпания груза в сторону; надрывах или порезах ленты; неисправности заземляющих устройств концевых выключателей системы электрической защиты сигнальных и осветительных прибо- ров. 7.8.14. Для срочной остановки конвейера должны быть уста- новлены на видных местах кнопки "Стоп" с интервалом не более 10 м. При переходах конвейеров из одного помещения в другое кнопки "Стоп" должны быть в каждом помещении. 7.8.15. На конвейерах входящих в автоматизированные транспортные или технологические линии должны быть предусмотре- ны устройства для автоматической остановки привода при возникно- вении аварийной ситуации. 7.8.16. На технологической линии состоящей из нескольких последовательно установленных и одновременно работающих конвейе- ров в сочетании с другими машинами /питателями дробилками и т.п./ приводы конвейеров и всех машин должны быть сблокированы так чтобы в случае внезапной остановки какой-либо машины или конвейера предыдущие машины или конвейеры автоматически отключа- лись последующие продолжали работать до полного схода с них транспортируемого груза. Должна быть предусмотрена возможность отключения каждого конвейера. 7.8.17. В схеме управления конвейерами должна быть пре- дусмотрена блокировка исключающая возможность повторного вклю- чения привода до ликвидации аварийной ситуации. . 234 7.8.18. На участках трассы конвейеров находящихся вне зоны видимости оператора с пульта управления должна быть установлена двусторонняя предупредительная предпусковая звуковая или свето- вая сигнализация включающаяся автоматически до включения приво- да конвейера. 7.8.19. На рабочих местах должны быть таблички поясняющие значения применяемых средств сигнализации и режим управления конвейером. 7.8.20. Привод наклонных конвейеров штучных грузов /с укло- ном более 8 градусов/ должен быть снабжен устройством /тормозом храповиком и т.п./ исключающим возможность произвольного движе- ния ленты цепи или др. тягового органа. 7.8.21. Стационарные конвейеры складов должны быть оборудо- ваны передвижными сбрасывающими каретками с устройствами пре- дохраняющими произвольный сдвиг каретки. 7.8.22. Приемная часть конвейеров загружаемых вручную штучными грузами должна быть выполнена так чтобы обеспечива- лась загрузка конвейера при горизонтальном перемещении груза или с небольшим уклоном в сторону загрузки. 7.8.23. Конвейеры предназначенные для транспортирования пылевидных пыле- паро- и газовыделяющих грузов должны снаб- жаться укрытием с отводами к местной вытяжной вентиляции или местными отсосами для подключения аспирационных устройств. 7.8.24. На наклонных конвейерах /наклонных участках конве- йеров/ штучные грузы при транспортировании должны находиться в неподвижном состоянии по отношению к плоскости грузонесущего элемента и не менять положения принятого при загрузке. 7.8.25. На трассах конвейеров с передвижными загрузочными и разгрузочными устройствами должны быть установлены конечные вык- . 235 лючатели и упоры ограничивающие ход загрузочно-разгрузочных устройств. 7.8.26. Грузовые натяжные устройства конвейеров должны иметь концевые упоры для ограничения хода натяжной тележки и ко- нечные выключатели отключающие привод конвейера при достижении натяжной тележкой крайних положений. 7.8.27. Наклонные участки цепных конвейеров должны быть снабжены ловителями для захвата цепи в случае ее обрыва угрожа- ющего обслуживающему персоналу. 7.8.28. В конструкциях составных частей конвейеров массой более 50 кг подлежащих подъему или перемещению грузоподъемными средствами при транспортировании монтаже демонтаже ремонте должны быть предусмотрены соответствующие приливы отверстия или рым-болты если без них применение стропов и др. такелажных средств является опасным. 7.8.29. Питающие конвейер провода должны быть заключены в резиновый шланг и защищены от механических повреждений - рама конвейера должна быть заземлена. 7.8.30. Требования к элетрооборудованию монтажу электри- ческих цепей и заземлению конвейеров должны быть установлены в нормативно-технической документации на конвейеры конкретных ви- дов и соответствовать "Правилам устройства электроустановок" "Правилам технической эксплуатации электроустановок потребите- лей" и "Правилам техники безопасности при эксплуатации электро- установок потребителей". 7.8.31. Конвейеры транспортирующие горячие грузы должны иметь средства защиты обслуживающего персонала от ожогов. . 236 7.8.32. Конвейеры для сыпучих материалов должны быть обору- дованы устройствами /скребками/ препятствующими попаданию транспортируемого материала на барабаны. 7.8.33. Перед началом ремонта чистки смазки устранении неисправности конвейер должен быть отключен предохранители сня- ты. На пусковом устройстве должен быть вывешен плакат: "Не вклю- чать - работают люди!". 7.8.34. Места периодической смазки конвейеров должны быть доступны без снятия защитных устройств. 7.8.35. Монтаж /демонтаж/ транспортирование конвейеров элеваторов подъемников и др. оборудования должны производиться в соответствии с требованиями изложенными в их паспортах и инструкциях по эксплуатации. 7.8.36. Желоба винтовых конвейеров должны быть по всей дли- не закрыты крышками. Легкосъемные крышки должны быть сблокированы с пусковым устройством электродвигателя. 7.9. ШТАБЕЛЕУКЛАДЧИКИ И ВАГОНОПОГРУЗЧИКИ 7.9.1. Штабелеукладчики и вагонопогрузчики должны быть обо- рудованы механическими приводами для передвижения их в складских помещениях. 7.9.2. Конвейерные штабелеукладчики и вагонопогрузчики для штучных грузов /мешков ящиков/ должны с боков иметь предохрани- тельные борта высотой не менее 0 2 м. 7.9.3. Штабелеукладчики должны быть оборудованы устройства- ми предотвращающими спускание конвейера во время его работы или ремонта. . 237 7.10. АВТО - ЭЛЕКТРОПОГРУЗЧИКИ 7.10.1. Авто-электропогрузчики должны быть укомплектованы в соответствии с техническими условиями и паспортными данными за- вода-изготовителя. 7.10.2. Эксплуатация электро- и автопогрузчиков разрешается на площадках имеющих уклон не более 5 градусов. 7.10.3. Эксплуатация электро- и автопогрузчиков должна про- изводиться в соответствии с требованиями инструкции завода-изго- товителя. 7.10.4. При эксплуатации автопогрузчика с захватной вилкой груз должен распределяться равномерно по обе стороны вилки и вы- ходить за ее пределы не более чем на 1/3 длины. 7.10.5. Запрещается укладывать груз выше защитного уст- ройства предохраняющего рабочее место водителя от падения гру- за. 7.10.6. Перед выполнением погрузочно-разгрузочных работ и транспортировкой груза необходимо установить ширину вил погруз- чика в соответствии с габаритами данного груза. Относительно вертикальной рамы вилы должны быть расположены симметрично так- же концы их находиться в одной плоскости. 7.10.7. Не допускается поднимать и транспортировать груз превышающий грузоподъемность погрузчика. Нарушение этих условий может привести к потере управления и продольной неустойчивости. 7.10.8. Запрещается превышать скорость движения погрузчика на поворотах при выезде из-за углов зданий переезде через же- лезнодорожные пути перекрестки и в узких местах. Скорость в этих случаях должна быть не более 3 км/ч. 7.10.9. Не допускается в зоне работы погрузчика одновремен- но производить погрузочно-разгрузочные работы ручную переноску . 238 и перевозку грузов. 7.10.10. Подъем груза следует производить плавно без рыв- ков. 7.10.11. Запрещается подъем /опускание/ груза во время дви- жения погрузчика. При движении как с грузом так и без груза раму погрузчика следует устанавливать в транспортное положение при котором вилы должны быть подняты на 0 2-0 3 м от земли а рама полностью отклонена назад. 7.10.12. Водитель погрузчика обязан подавать звуковой сиг- нал: в местах скопления людей в проходах при проезде линии дверей и через ворота при поворотах трогании с места и задним ходом. 7.10.13. При движении погрузчика запрещается резкое тормо- жение. 7.10.14. Грузопереработку лакокрасочных и полимерных мате- риалов карбида кальция кислот и щелочей следует производить при помощи электропогрузчика выполненного во взрывобезопасном исполнении и под непосредственным наблюдением лица ответствен- ного за безопасное производство работ по перемещению грузов. 7.10.15. Электрокары могут быть использованы только в местах с номинальной производственной средой. Для работы во взрывоопасных производствах следует применять электрокары вы- полненные во взрывобезопасном исполнении. 7.10.16. Во время движения электрокары водитель должен располагаться на площадке управления лицом по направлению движе- ния спиной к контролеру. Движение задним ходом разрешается только в исключительных случаях при маневрировании. 7.10.17. Запрещается проезд электрокар через двери проемы ширина которых менее 2 м. 239 8. ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОСТЬ 8.1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ 8.1.1. Проектирование устройство и эксплуатация электро- установок должны производиться в соответствии с требованиями "Правил устройства электроустановок" /ПУЭ/ СН 174-75 "Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей" /ПТЭ/ "Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей" /ПТБ/ СН 305-77 и "Правил защиты от статического электричества в производствах химической нефтехимической и неф- теперерабатывающей промышленности" "Инструкции по проектирова- нию электроустановок систем автоматизации технологических про- цессов" ВСН 205-84. 8.1.2. Элетроснабжение сахарных заводов должно обеспечи- ваться по надежности не ниже II категории по ПУЭ. 8.1.3. Классификация производственных помещений по взрыво- пожароопасности указана в Приложении 1. В соответствии с этой классификацией должны выполняться электрические сети и устанав- ливаться оборудование в помещениях и наружных установках. 8.1.4. Электрическое оборудование и приборы применяемые во взрывопожароопасных помещениях и наружных установках по своему исполнению должны соответствовать категории и группе взрывоо- пасных сред определенных главами 7.3 и 7.4 ПУЭ. ПРИМЕЧАНИЕ: При наличии в одном помещении различных по взрывоопасности веществ устанавливаемое в нем элетрооборудование должно соответствовать категории и группе наиболее опасного ве- щества. . 240 8.1.5. Вводная и распределительная аппаратура /вводные пункты силовые сборки и т.п./ должны быть вынесены из взрывоо- пасных помещений в отдельные /изолированные от взрывоопасных/ помещения с нормальной средой и должны отделяться от смежных по- мещений категорий Б огнестойкими и непроницаемыми для газов и жидкостей глухими ограждающими конструкциями с пределом ог- нестойкости 1 5 ч. Сооружение основных распределительных уст- ройств непосредственно в пожароопасных производственных помеще- ниях всех классов запрещается. 8.1.6. Переносные установки и приборы применяемые в поме- щениях отнесенных к классам В-Ia и B-IIa по своему исполнению должны соответствовать категории и группе взрывоопасной среды. 8.1.7. Стальные трубы для электропроводки и вводы электроп- роводок в электродвигатели в помещениях отнесенных к классу В-Ia B-II B-IIa должны подвергаться испытанию на плотность соединений давлением воздуха 0 05 МПа /0 5 кгс/кв.см/ в соот- ветствии с техническими условиями /ТУ/ на электроустановку в трубах во взрывоопасных помещениях по ПУЭ. 8.2. ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ И ПОРЯДОК ПОДКЛЮЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОУСТАНОВОК 8.2.1. На каждом предприятии имеющем электрохозяйство должна быть составлена техническая документация отражающая фак- тическое состояние электрохозяйства в следующем объеме: а/ паспортные карты или журналы /по каждому цеху или произ- водственному участку/ с описью основного электрооборудования и присвоенных инвентарных номеров /к паспортным картам или журна- лам прилагаются протоколы и акты испытания ремонта и ревизии . 241 оборудования испытания изоляции/; б/ чертежи электрооборудования установок и сооружений комплекты чертежей запасных частей исполнительные схемы воздуш- ных и кабельных сетей и кабельные журналы; в/ электрические исполнительные схемы заводов нанесенные на генеральный план схемы цехов отделений: участков и помеще- ний с указанием типа и сечения проводов типа установленных РП щитов оборудования управления защиты; г/ исполнительные чертежи и схемы заземляющего устройства с указанием расположения подземных коммуникаций. Схемы и чертежи должны точно соответствовать выполненным установкам. Любое изменение в электроустановке или ее коммуника- ции должно вноситься в соответствующий чертеж или схему с обяза- тельным указанием кем когда и по какой причине сделано то или иное исправление. Полный комплект схем и чертежей с надписью "Документы электрохозяйства" должен храниться в техническом архиве завода. Второй экземпляр комплекта в т.ч. оперативные схемы и чертежи должен находиться в отделе главного энергетика или у начальника электроцеха или у инженера-электрика /в зависимости т категории завода/ третий должен быть доступен эксплуатационному персоналу для использования. 8.2.2. Сооружение и реконструкция соответствующих электро- установок присоединяемых к сети энергосистемы должно произво- диться только по проектам согласованным с заинтересованными ор- ганизациями ведомствами и т.п. интересы которых затрагиваются при сооружении элетроустановок. 8.2.3. Присоединение электроустановки к энергосистеме про- изводится в соответствии с "Правилами пользования электрической энергией". . 242 8.2.4. Вновь сооруженные и реконструированные электроуста- новки должны быть подвергнуты приемо-сдаточным испытаниям опре- деленным главой 1.8 ПУЭ. 8.2.5. Вновь сооруженные и реконструированные электроуста- новки вводятся в промышленную эксплуатацию только после приемки их приемочными комиссиями согласно действующим положениям. 8.3. ОБСЛУЖИВАНИЕ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ 8.3.1. Эксплуатация электрооборудования при наличии неисп- равностей или при отсутствии в нем предусмотренных конструкцией защитных устройств и блокировок запрещается. 8.3.2. Электроустановки предприятий /электрические аппара- ты электрогенераторы электродвигатели пуско-регулирующая и защитная аппаратура электроосветительная арматура электри- ческие сети и др./ должны соответствовать условиям и характеру окружающей среды /температура влажность пожаровзрывоо- пасность/. 8.3.3. Во взрывоопасных помещениях должен быть заведен жур- нал осмотров силовой и осветительной проводки и электрооборудо- вания куда записываюся все замечания и неисправности. Всякие неисправности должны немедленно устраняться. 8.3.4. Взрывозащищенное электрооборудование должно подвер- гаться осмотру и ревизии в соответствии с инструкцией утверж- денный главным инженером предприятия. 8.3.5. Ремонт взрывозащищенного электрооборудования должен производиться в соответствии с требованиями ПТЭ и ПТБ. 8.3.6. Эксплуатация взрывозащищенного электрооборудования с нарушенными элементами взрывозащиты /повреждение оболочек уве- . 243 личенные зазоры нарушена изоляция и т.п./ во взрывопожарных по- мещениях запрещается. При обнаружении неисправности электропро- водок и оборудования в результате которой может возникнуть по- жар или взрыв поврежденные участки должны быть немедленно обесточены а старший по смене или главный инженер должны быть немедленно поставлены в известность. 8.3.7. Обслуживание электроустановок осуществляется: а/ дежурным персоналом; б/ оперативно-ремонтным персоналом /в установках без дежур- ного персонала/. Для обслуживающего персонала должны быть разработаны эксплуатационные инструкции. Эксплуатационные инструкции после утверждения главным инже- нером должны быть изучены обслуживающим персоналом и выданы им на руки. 8.3.8. К оперативному обслуживанию электроустановок могут допускаться лица знающие их схемы эксплуатационные инструкции особенности оборудования и прошедшие обучение и проверку знаний в соответствии с указаниями раздела Э-1-3 ПТЭ. Вид оперативного обслуживания и число лиц оперативного персонала в смене или на закрепленной за ним электроустановке определяются главным энергетиком предприятия /лицом ответствен- ными за электрохозяйство предприятия/. Лица оперативного персонала обслуживающие электроустанов- ки единолично и старшие в смене или бригаде закрепленные за данной электроустановкой должны иметь квалификационную группу не ниже IV /в установках с напряжением выше 1000 В/ и III - в установках напряжением до 1000 В. 8.3.9. Оперативному персоналу обслуживающему произ- . 244 водственное электрооборудование и электротехническую часть раз- личного технологического оборудования напряжением до 1000 В разрешается единолично открывать для осмотра дверцы щитов пуско- вых устройств пультов управления и пр. При таком осмотре следует соблюдать осторожность не касаться токоведущих частей открытой аппаратуры и запрещается выполнять какие-либо работы за исключением работ производимых в порядке текущей эксплуатации. Перечень работ проводимых в порядке текущей эксплуатации должен быть утвержден главным инженером предприятия. 8.3.10. График дежурства оперативного персонала составля- ется начальником электроцеха или инженером-электриком и утверж- дается главным инженером. Дежурство в течение двух смен подряд не допускается. Изме- нение текущего графика дежурств может быть разрешено в исключи- тельных случаях лицом утверждающим график. 8.3.11. Оперативный персонал отвечает за правильное обслу- живание безаварийную и безопасную работу всего электрооборудо- вания на порученном участке: должен обеспечивать надежный режим работы электрооборудования в соответствии с инструкциями и гра- фиком режима. 8.3.12. При осмотре распределительных устройств щитов ши- нопроводов троллеев сборок запрещается снимать предупредитель- ные плакаты и ограждения проникать за них касаться токоведущих частей и обтирать или чистить их устраняя обнаруженные неисп- равности если при этом необходимо приближаться к токоведущим частям. 8.3.13. На панелях главного распределительного щита и цехо- . 245 вых распределительных щитов завода должны быть четкие надписи указывающие к какой линии или к какому агрегату относятся уста- новленные на панели приборы и аппаратура. 8.3.14. На электродвигателях и на приводимых ими в движение механизмах должны быть нанесены стрелки указывающие направление вращения механизма и электродвигателя. 8.3.15. В порядке текущей эксплуатации оперативному персо- налу разрешается производить следующие работы с записью в эксплуатационном журнале: а/ без снятия напряжения: уборку помещения до ограждения чистку и обтирку кожухов и корпусов элктрооборудования находя- щегося под напряжением доливку масла в подшипники уход за кольцами и коллекторами электрических машин замену трубчатых и пробочных предохранителей замену ламп; б/ при полном снятии напряжения: ремонт магнитных пускате- лей пусковых кнопок автоматов рубильников реостатов контак- тов и прочей пусковой аппаратуры при условии установки ее вне щитов и сборок /электродвигатели электропечи ванны и т.п./ отдельно расположенных магнитных станций и блоков управления а также замену плавких вставок открытого типа ремонт осветитель- ной проводки. При выполнении указанных работ в п. "б" электроприемник должен быть отключен от источника питания не менее чем в двух местах /например на щите и непосредственно на месте работы ру- бильником или снятием предохранителей/. В случае невозможности выполнить эти требования а также если по местным условиям выполнению работы препятствуют особые трудности или возможна повышенная опасность работа производится двумя лицами. . 246 8.3.16. Двери помещений элетроустановок /щитов сборок и т.п./ должны быть постоянно заперты. Двери из распределительных устройств должны открываться в направлении других помещений или наружу и иметь самозапирающиеся замки с рукоятками открываемыми без ключа со стороны распределительного устройства. Для каждого помещения электроустановки должно быть не менее 2 комплектов ключей один из которых является запасным. 8.4. ЗАЩИТНОЕ ЗАЗЕМЛЕНИЕ ЭЛЕКТРОУСТАНОВОК 8.4.1. Для обеспечения условий безопасности людей от пора- жения электрическим током защиты электрооборудования и электро- установок от перенапряжений в соответствии с требованиями ПУЭ должны быть сооружены заземляющие устройства к которым должны быть надежно подключены металлические части электроустановок и корпуса электрооборудования которые вследствие нарушения изоля- ции могут оказаться под напряжением. 8.4.2. Заземление электроустановок следует выполнять: а/ при напряжении 500 В и выше переменного и постоянного тока во всех случаях; б/ при напряжении переменного тока выше 42 В и постоянного тока выше 110 В в помещениях с повышенной опасностью особо опасных и в наружных электроустановках /ПУЭ/; в/ при всех напряжениях переменного и постоянного тока - во взрывоопасных помещениях. ПРИМЕЧАНИЕ: Заземление электроустановок за исключением взрывоопасных установок и вторичной обмотки электросварочного трансформатора не требуется при номинальных напряжениях пере- менного тока до 42 В и постоянного тока до 110 В. . 247 8.4.3. К частям подлежащим заземлению относятся: а/ корпуса электрических машин трансформаторов аппаратов светильников и т.п.; б/ проводы электрических аппаратов; в/ вторичные обмотки измерительных трансформаторов; г/ каркасы распределительных щитов щитов управления щитов и шкафов; д/ металлические конструкции распределительных устройств металлические кабельные конструкции металлические корпуса ка- бельных муфт металлические оболочки проводов стальные трубы электропроводки и др. металлические конструкции связанные с установкой электрооборудования; е/ металлические корпуса передвижных и переносных электроп- риемников; ж/ металлические корпуса резервуаров и трубопроводы для ма- зута бензина спирта кислот т.п.; з/ металлические корпуса арматуры светильников выключате- лей штепсельных розеток; и/ металлические опоры воздушных линий. 8.4.4. Каждый заземляющий элемент установки должен быть присоединен к заземлителю или к заземляющей магистрали посредством отдельного ответвления. Последовательное включение в заземляющий проводник нескольких заземляющих частей установки запрещается. 8.4.5. Присоединение заземляющих проводников к заземлителям и заземляющим конструкциям должно быть выполнено сваркой или на- дежным болтовым соединением. При этом в сырых помещениях /моеч- ные свеклоперерабатывающие известковые отделения насосные станции и др./ контактные поверхности должны иметь защитные пок- . 248 рытия. Концы заземляющих гибких проводников применяемых для присоединения к корпусам аппаратов машин и т.д. должны иметь наконечники. При наличии сотрясений или вибраций должны быть приняты меры против ослабления контакта /контргайки контршайбы и т.п./. 8.4.6. Заземляющие проводники расположенные в помещениях должны быть доступны для осмотра. Это требование не относится к нулевым жилам и металлическим оболочкам кабелей трубопроводам скрытой элетропроводки находящимся в земле металлоконструкциям а также проводникам заземления проложенным в трубах. 8.4.7. Каждое находящееся в эксплуатации заземляющее уст- ройство должно иметь паспорт содержащий схемы заземления его основные технические данные о результатах проверки состояний за- земляющего устройства о характере производственных ремонтов и изменениях внесенных в устройство заземления. 8.4.8. В электроустановках с глухозаземленной нейтралью при замыкании на заземленные части необходимо обеспечить автома- тическое отключение поврежденных участков сети с минимальным временем отключения. Для этого в электроустановках с напряжением до 1000 В с глухозаземленной нейтралью обязательна металлическая связь корпуса электрооборудования с заземленной нейтралью уста- новки. При заземлении нейтрали провод сети следует заземлять у источника питания /рабочее заземление/ и повторно в сети /пов- торное заземление/ в соответствии с ПУЭ. 8.5. МОЛНИЕЗАЩИТА И ЗАЩИТА ОТ СТАТИЧЕСКОГО ЭЛЕКТРИЧЕСТВА 8.5.1. В соответствии со строительными нормами СН 305-77 . 249 молниезащите подлежат вновь строящиеся и реконструируемые произ- водственные жилые и общественные здания и сооружения. 8.5.2. Производственные жилые и общественные здания и соо- ружения в зависимости от их назначения интенсивности грозовой деятельности в районах их местонахождения и ожидаемого годового количества поражения молнией должны иметь молниезащиту в соот- ветствии с категориями устройства молниезащиты указанными в СН 305-77. 8.5.3. Устройства защиты зданий и сооружений от прямых уда- ров молнии электростатической и электромагнитной индукции долж- ны быть приняты и введены в эксплуатацию до окончания строи- тельства а в зданиях и сооружениях со взрывоопасными произ- водствами - до начала опробования установленного в них техноло- гического оборудования. 8.5.4. Монтажная организация выполнявшая устройства молни- езащиты должна предъявить приемной комиссии следующую техни- ческую/ документацию: исполнительные рабочие чертежи акты вы- полнения скрытых или малодоступных элементов молниезащиты /токо- отводы тросы молниеприемники опоры/ акты выполнения заземли- телей всех видов молниезащитных устройств протоколы замеров сопротивления растеканию тока промышленной части всех заземлите- лей. Вся указанная выше техническая документация по окончании приемки устройства молниезащиты передается организации ведущей ее эксплуатацию. 8.5.5. Мероприятия по защите от статического электричества должны осуществляться во взрывоопасных помещениях и зонах откры- тых установок отнесенных по классификации ПУЭ к классам B-I B-Ia B-Iб B-Iг B-II B-IIa II-I II-II /Приложение 1/. . 250 8.5.6. Разработка новых технологических процессов машин и аппаратов должна проводиться с учетом необходимости предотвраще- ния опасной электризации веществ при их промышленном произ- водстве. В исходных данных для проектирования /в частности в проек- те регламента производства/ следует указывать: а/ удельное объемное или поверхностное электрическое сопро- тивление веществ применяемых и получаемых в данном произ- водстве; б/ основные рекомендации по предотвращению опасных проявле- ний статического электричества в частности заключение о воз- можности применения существующих антистатиков для снижения удельного объемного или поверхностного электрического сопротив- ления получаемого продукта без изменения его эксплуатационных качеств. 8.5.7. Для защиты от возможных разрядов статического элект- ричества как внутри помещения так и вне его должны быть за- землены: резервуары для хранения сахара спирта мазута и бензи- на; транспортно-технологическое оборудование трубопроводы га- зопроводы аспирационные трубы и металлические части фильтров для пыли сливно-наливные устройства для спирта и его растворов бензина и мазута газовые компрессоры и др. подобное оборудова- ние связанное с приемом переработкой и перемещением жидкостей газов и сыпучих веществ являющимися диэлектриками. 8.5.8. Защита от статического электричества должна быть осуществлена в соответствии с "Правилами защиты от статического электричества в сахарной промышленности". 8.5.9. Заземляющие устройства для защиты от статического . 251 электричества следует объединять с заземляющими устройствами для электрооборудования. Такие заземляющие устройства должны быть выполнены в соответствии с требованиями ПУЭ. Величина сопротивления заземляющего устройства предназна- ченного исключительно для защиты от статического электричества не должна превышать 100 Ом. 8.5.10. Наливные стояки эстакад для заполнения железнодо- рожных цистерн в пределах сливно-наливного фронта должны быть электрически соединены между собой и присоединены к заземляющему устройству не связанному с заземлением электротяговой сети. 8.5.11. Автомобильные и железнодорожные цистерны а также танки наливных сосудов находящихся под наливом и сливом сжижен- ных горючих газов и пожароопасных жидкостей в течение всего времени заполнения должны быть присоединены к заземляющему уст- ройству. Контактные устройства для присоединения заземляющих провод- ников от автоцистерн и наливных сосудов должны быть установлены вне взрывоопасной зоны. Гибкие заземляющие проводники сечением не менее 6 кв.мм должны быть постоянно присоединены к металлическим корпусам ав- тоцистерн и танков наливных сосудов и иметь на конце струбцину или наконечник под болт М10 для присоединения к заземляющему устройству. При отсутствии постоянно присоединенных проводников зазем- ление цистерн и наливных сосудов должно производиться инвентар- ными проводниками и в таком порядке: сначала заземляющий провод- ник присоединяется к корпусу цистерны /или танка/ а затем к за- земляющему устройству. 8.5.12. Открывание люков автомобильных и железнодорожных . 252 цистерн танков наливных сосудов и погружение в них шлангов долж- но производиться только после присоединения заземляющих провод- ников к заземляющему устройству. 8.5.13. Резиновые /либо другие из неэлектропроводных мате- риалов/ шланги с металлическими наконечниками используемые для налива жидкостей в железнодорожные цистерны автоцистерны на- ливные суда и др. подвижные сосуды и аппараты должны быть обви- ты медной проволокой диаметром не менее 2 мм или медным тросом сечением не менее 4 кв.мм с шагом витка не более 100 мм. Один конец проволоки или троса соединяется пайкой /или под болт/ с металлическими заземленными частями продуктопровода а другой - с наконечником шланга. При использовании армированных шлангов или электропроводных рукавов их обвивание требуется при условии обязательного соеди- нения арматуры или электропроводного резинового слоя с заземлен- ным продуктопроводом и металлическим наконечником шланга. Нако- нечники шлангов должны быть изготовлены из меди или др. неискря- щих при ударе металлов. 8.5.14. Если в трубопроводах и технологической аппаратуре исключена возможность образования взрывоопасных концентраций па- ровоздушных /газо- и пылевоздушных/ смесей /герметизированная аппаратура не содержащая окислителей аппаратура и коммуникация под избыточным давлением или заполненные инвертными газами или парами/ скорости транспортировки жидкостей по трубопроводам и истечения их в аппараты не ограничиваются. В остальных случаях скорость движения жидкостей по трубопроводам и истечения их в аппараты /резервуары/ устанавливаются в каждом отдельном случае в зависимости от свойств жидкости диаметра трубопровода и свойства материалов его стенок а также др. условий эксплуата- 253 ции. 8.5.15. Налив легковоспламеняющейся жидкости свободно пада- ющей струей не допускается. Расстояние от конца загрузочной трубы до дна приемного сосуда не должно превышать 200 мм а если это невозможно то струя должна быть направлена вдоль стенки. При этом форма конца трубы и скорость подачи жидкости должны быть выбраны таким обра- зом чтобы исключить ее разбрызгивание. Исключение составляют лишь те случаи когда исключена воз- можность образования в приемном сосуде взрывоопасных концентра- ций паро- и пылегазовых смесей. 8.5.16. Легковоспламеняющиеся жидкости должны поступать в резервуары ниже уровня находящегося в них остатка жидкости. В начале заполнения порожнего резервуара жидкости имеющие удельное объемное электрическое сопротивление более 10 5 Ом.м должны подаваться в него со скоростью не более 1 м/с до момента заполнения в конце загрузочной трубы. При дальнейшем заполнении скорость подачи нужно выбирать с учетом допустимых скоростей. 8.5.17. Ручной отбор жидкостей из резервуаров и емкостей а также измерение уровня с помощью различного рода мерных линеек и метрштоков через люки допускаются только после прекращения дви- жения жидкости когда она находится в спокойном состоянии. При этом устройства для отбора или измерения должны быть изготовлены из материалов сопротивлением меньше 10 5 Ом.м и заземлены. В слу- чае когда жидкость имеет объемное электрическое сопротивление выше 10 11 Ом.м эти операции разрешается проводить не ранее чем через 10 мин. после успокоения жидкости. 254 8.5.18. С целью улучшения условий стекания зарядов с тканей рукавов применяемых для затаривания гранулированных и других сыпучих материалов и соединения подвижных элементов с неподвиж- ными а также с рукавных фильтров следует пропитывать их раст- ворами поверхностно-активных веществ с последующей просушкой обеспечивая при креплении надежный контакт их с заземлениями ме- таллическими элементами оборудования. Для рукавных фильтров следует выбирать пропитку не снижаю- щую после просушки фильтрующих свойств ткани. Для сахарной пудры следует применять металлизированные ткани. 8.6. РАБОТА С ПЕРЕНОСНЫМИ ЭЛЕКТРОПРИБОРАМИ /ИНСТРУМЕНТОМ/ 8.6.1. Переносные электроприборы-электроинструменты /элект- родрели электрогайковерты шлифовальные и полировальные машины электропаяльники резьбонарезатели вибраторы и т.п./ и ручные электролампы - должны удовлетворять требованиям ГОСТ 12.2.013-91. 8.6.2. В помещениях без повышенной опасности должен приме- няться электроинструмент напряжением не выше 220 В в помещениях с повышенной опасностью - не выше 42 В в особо опасных помеще- ниях - не выше 12 В /Приложение 3/. 8.6.3. При невозможности обеспечить работу электроинстру- мента на напряжении 42 В допускается применение электроинстру- мента напряжением 220 В при наличии устройств защитного отключе- ния или надежного заземления корпуса электроинструмента с обяза- тельным использованием защитных средств /диэлектрических перча- ток галош ковриков/. . 255 8.6.4. Корпус электроинструмента на напряжение выше 42 В должен иметь специальный зажим для присоединения заземляющего провода с отличительным знаком "Земля". 8.6.5. Штепсельные соединения предназначенные для подклю- чения инструмента и переносных электрических светильников долж- ны иметь недоступные для прикосновения токоведущие части и до- полнительный заземляющий контакт. 8.6.6. Штепсельные соединения /розетки вилки/ применяемые на напряжении 12 и 42 В по своему конструктивному выполнению должны отличаться от штепсельных соединений предназначенных для напряжений 110 и 220 В. Возможность включения вилок на напряжение 12 и 42 В в штепсельные розетки 110 и 220 В должна быть исключена. Штепсель- ные соединения 12 и 42 В должны иметь окраску резко отличающу- юся от окраски штепсельных соединений на 110 и 220 В. 8.6.7. Во избежание излома и истирания оболочки кабеля или проводов на вводе в инструмент они должны быть защищены от из- лома специальными устройствами. 8.6.8. В помещениях с повышенной опасностью допускается применять ручные переносные электрические светильники напряжени- ем не выше 42 В. В особо опасных помещениях внутри сосудов и ап- паратов допускается применять переносные светильники напряжением не выше 12 В. 8.6.9. Присоединение переносных ламп на напряжение 12 и 42 В может осуществляться наглухо или при помощи штепсельной вилки в последнем случае на кожухе трансформатора со стороны 12 и 42 В должна быть предусмотрена соответствующая штепсельная розетка. Питание электроинструмента и переносных ручных светильников от автотрансформатора запрещается. . 256 8.6.10. Контроль за сохранностью и исправностью электро- инструмента и переносными ручными светильниками должен осущест- вляться специально уполномоченным лицом. Электроинструмент дол- жен иметь порядковый номер и храниться в сухом помещении. 8.6.11. Проверка на отсутствие замыканий на корпус и состо- яние изоляции проводов отсутствие обрыва заземляющей жилы /про- вода/ электроинструмента переносных электрических светильников а также изоляции понижающих трансформаторов и преобразователей частоты должна производиться мегометром не реже 1 раза в 3 меся- ца лицом имеющим квалификационную группу не ниже III результа- ты проверки должны отмечаться в специальном журнале. 8.6.12. Электроинструмент понижающие трансформаторы пере- носные электрические светильники и преобразователи частоты долж- ны подвергаться тщательным внешним осмотрам обращая внимание на исправность заземления и изоляции проводов отсутствие оголенных токоведущих частей и соответствие инструмента условиям работы. Электроинструмент перед выдачей на руки рабочему должен быть проверен на стенде в присутствии рабочего или приборами в отно- шении исправности заземляющего провода и отсутствие замыкания на корпус. Электроинструмент имеющий дефекты выдавать для работы запрещается. 8.6.13. Перед началом работ с электроинструментом должны быть проверены: а/ затяжка винтов крепящих узлов и деталей электроинстру- мента; б/ исправность редуктора путем проворачивания рукой шпинде- ля электроинструмента /при отключенном электродвигателе/; в/ состояние щеток и коллектора; г/ состояние проводов электроинструмента целостность изо- . 257 ляции отсутствие изломов жил; д/ исправность заземления. 8.6.14. Для присоединения электроинструмента к сети должны применяться шланговый и многожильные гибкие провода /типа ПРГ/ с изоляцией на напряжение не ниже 500 В заключенные в резиновый шланг. 8.6.15. При пользовании электроинструментом или переносными электрическими светильниками их провода или кабели должны по возможности подвешиваться. Непосредственное соприкосновение проводов или кабелей с ме- таллическими горячими влажными и масляными поверхностями или предметами не допускается. При обнаружении каких-либо неисправностей работа с электро- инструментом или переносными электрическими светильниками должна быть немедленно прекращена. 8.6.16. Лицам пользующимся электроинструментом запреща- ется: а/ передавать электроинструмент хотя бы на непродолжитель- ное время другим лицам; б/ разбирать электроинструмент и проводить с ним какой-либо ремонт /как самого инструмента так и проводов штепсельных сое- динений и т.п./; в/ работать на высоте более 2 5 м на приставных лестницах; г/ вносить внутрь металлических резервуаров аппаратов пе- реносные трансформаторы и преобразователи частоты. 258 РАЗДЕЛ 9. ХРАНЕНИЕ МАТЕРИАЛОВ ТАРЫ СЫРЬЯ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ И РАЗЛИЧНЫХ ВЕЩЕСТВ 9.1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ 9.1.1. Территорию склада захламлять пустой тарой запреща- ется. Пустая тара должна храниться на специально отведенных для этой цели площадках. 9.1.2. Мойку загрязненных поддонов следует производить за пределами склада. 9.1.3. Дощатые ящики и др.тару допускается вскрывать только с помощью предназначенного для этого инструмента. 9.1.4. Концы металлической оббивки после вскрытия ящиков следует загнуть. 9.1.5. Деревянные бочки следует вскрывать путем снятия об- ручей ударяя молотком по клепам вверх. Необходимо освободить дно и выгнуть его с помощью стального клепа. Не допускается изв- лекать дно бочки ударами молотка или топора. 9.1.6. При вскрытии металлических бочек имеющих пробки следует применять специальный гаечный ключ. Отвинчивать пробки ударами молотка запрещается. Пустые и заполненные бочки нельзя бросать и ударять одна о другую. 9.1.7. Пакетирование на плоских поддонах должно произво- диться с учетом особенностей хранения пакетов в штабелях и стел- лажах. 9.1.8. Габаритные размеры и масса брутто пакетов должны соответствовать требованиям ГОСТ 24597-81. . 259 9.2. СКЛАД СВЕКЛЫ /КАГАТНОЕ ПОЛЕ/ 9.2.1. Территория кагатного поля должна быть спланирована. Колодцы траншеи предназначенные для технических целей должны быть закрыты или ограждены. 9.2.2. Для отвода атмосферных вод территория кагатного поля должна быть обеспечена надлежащими водоотводными устройствами /канавами кюветами железобетонными лотками или дождеприемника- ми/. 9.2.3. Для перехода через гидротранспортеры канавы и тран- шеи должны быть сооружены мостики шириной не менее 0 8 м с пери- лами высотой не менее 1 м. 9.2.4. Водостоки /канавы/ на территории кагатного поля не- обходимо регулярно прочищать своевременно ремонтировать и не допускать застоя сточных вод. 9.2.5. Для безопасного движения на кагатном поле должна быть разработана схема укладки кагатов движения автотранспорта и погрузочно-разгрузочных механизмов без встречных потоков. Ско- рость движения автотранспорта должна быть обусловлена дорожными знаками по ГОСТ 10807-87 и в зависимости от местных условий. 9.2.6. На территории кагатного поля должны быть указатели рабочих проходов и проездов а также допустимой скорости движе- ния транспортных средств. На границах опасных зон должны быть установлены заграждения и знаки безопасности согласно ГОСТ 12.4.026-76. 9.2.7. Приемка свеклы укладка ее в кагаты и хранение долж- ны производиться в соответствии с требованиями "Инструкции по приемке хранению и учету сахарной свеклы". 9.2.8. Для отбора проб свеклы с автотранспорта вручную должны быть оборудованы стационарные площадки с лестницами и пе- . 260 рильными ограждениями. 9.2.9. Опасная зона работы механизмов должна быть определе- на предупреждающими знаками по ГОСТ 12.4.026-76. 9.2.10. Для каждого кагата должна быть предусмотрена лест- ница с поручнями изготовленная согласно требованиям ГОСТ 12.2.012-75. 9.2.11. Контроль температуры свеклы в кагатах должен осу- ществляться дистанционно. 9.2.12. Электрические шкафы системы дистанционого измере- ния температуры в кагатах должны быть закрыты на ключ. 9.2.13. Всасывающие патрубки вентиляторов должны быть зак- рыты металлическими сетками. 9.2.14. Подходы к вентиляторам должны быть очищены от свек- лы и мусора. В ночное время места установки вентиляторов должны быть освещены. 9.2.15. Чистка подземных воздуховодов должна производиться при снятых плитках и отключенном энергопитании вентиляторов. 9.2.16. Обслуживающий персонал кагатного поля должен выпол- нять правила пользования средствами индивидуальной защиты и ра- ботать в сигнальном жилете. ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ТРАНСПОРТЕРЫ 9.2.17. Колодцы на коммуникациях транспортерно-моечных вод должны быть ограждены или оборудованы закрывающимися крышками. 9.2.18. Открытые гидравлические транспортеры на территории завода перед станциями свеклоподъема около дорог населенных пунктов и других мест где имеется опасность падения в них лю- дей должны быть закрыты или ограждены. Места проходов и проездов через гидравлические транспортеры . 261 должны быть оборудованы соответствующими мостиками с перилами. 9.2.19. Гидравлические транспортеры расположенные на высо- те /на эстакадах/ должны быть оборудованы по всей длине площад- ками и лестницами в соответствии с требованиями раздела 4.4 настоящих Правил. 9.2.20. Ляды для перекрытия гидравлических транспортеров должны быть изготовлены из прочного материала /дерева металла/ и плотно входить в пазы транспортера. 9.2.21. Для поднятия ляд при открывании гидравлического транспортера должны быть специальные металлические крюки. 9.2.22. При расположении гидравлических транспортеров в подземных туннелях последние должны иметь высоту не менее 2 м и проход вдоль одной стены транспортера шириной не менее 0 7 м. На расстоянии каждых 25 м туннель должен иметь выходы оборудован- ные специальными лестницами с перилами или колодцы со скобками. 9.2.23. Гидротранспортеры в обслуживаемом туннеле необходи- мо перекрывать металлической решеткой. 9.2.24. В аварийных случаях когда в подземном туннеле гидравлический транспортер оказывается забитым свеклой очистка его должна производиться под непосредственным руководством на- чальника смены. 9.2.25. Подземные туннели для гидравлических транспортеров должны иметь решетчатые двери на поворотных шарнирах позволяю- щие открывать их в обе стороны. 9.2.26. Туннели должны быть освещены с наружным расположе- нием включателей. Переносные светильники должны быть под напря- жением не выше 12 В. . 262 СКЛАДЫ СВЕКЛЫ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОЙ И АВТОМОБИЛЬНОЙ ДОСТАВКИ /БУРАЧНЫЕ/ 9.2.27. Территория бурачных должна быть спланирована. Пло- щадка у бурачной со стороны подъезда автомобилей должна иметь твердое покрытие. 9.2.28. Устройство разгрузочных железнодорожных эстакад должно соответствовать требованиям действующего проекта. 9.2.29. Железнодорожная разгрузочная бурачная должна быть оборудована верхним строением /эстакадой/ с площадкой для безо- пасного передвижения рабочих шириной не менее 0 7 м по обе сто- роны железнодорожного полотна двусторонним перильным ограждени- ем высотой до 1 м с нижней подшивкой высотой 0 15 м. 9.2.30. Бурачные должны быть ограждены с торцов перилами высотой не менее 1 м. 9.2.31. Бурачные свеклы автомобильной доставки должны быть оборудованы по всей длине с обеих сторон отбойными брусьями высотой не менее 0 3-0 4 м. 9.2.32. В бурачной через каждые 25 м ее длины должны устанавливаться стационарные лестницы с перильными ограждениями изготовленные согласно требованиям ГОСТ 12.2.012-75. 9.2.33. Железнодорожное полотно на участке гидроразгрузки должно быть заасфальтировано или забетонировано с устройством стоков. 9.2.34. Железнодорожная эстакадная бурачная а также участ- ки гидроразгрузки должны обеспечиваться ранжировочными уст- ройствами /электрошпилем электролебедкой/ для передвижения ва- гонов. 9.2.35. Территория бурачных должна освещаться прожекторами . 263 с вышек. 9.2.36. Забор свеклы из бурачных должен производиться рав- номерно. Запрещается забор свеклы с образованием "сводов" "на- весов". Для подачи свеклы из бурачных в переработку должны приме- няться водобои безреактивного действия. Площадки для водобоев вынесенные на верх бурачной должны иметь перильное ограждение высотой 1 м. 9.2.37. Для обрушения смерзшейся свеклы с откосов бурачных в гидравлический транспортер должны применяться металлические шесты. 9.2.38. Рабочие занятые выгрузкой свеклы из вагонов очисткой путей и площадок на эстакадах должны обеспечиваться предохранительными поясами крепящимися с учетом местных усло- вий. 9.3. СКЛАДЫ ТАРНОГО ХРАНЕНИЯ САХАРА 9.3.1. Требования к складским помещениям для тарного хране- ния сахара должны соответствовать разделу 3.3 настоящих Правил. 9.3.2. В складах сахара-песка /каждой секции склада/ должны быть приставные лестницы оборудованные в соответствии с требо- ваниями ГОСТ 12.2.012-75. 9.3.3. Упаковка сахара в мешки взвешивание транспортиров- ка их в склады укладка в штабеля разборка штабелей погрузка на автотранспорт и железнодорожные вагоны должны быть механизи- рованы. 9.3.4. Мешки сахара-песка массой 50 кг при механизированной укладке и разборке штабелей допускается укладывать на высоту не более чем в 46 рядов /8 5 м/. Укладка мешков в штабеля и разбор- . 264 ка штабелей должны производиться в соответствии с требованиями "Типовоi iнструкцii з охорони працi при виконаннi робiт по укла- данню та розбиранню штабелiв мiшкiв з цукром-пiском". 9.3.5. Укладка мешков с колотым рафинадом допускается на высоту не более 8 рядов: с пиленым кусковым и прессованным со свойством литого - 7 рядов и с обычным прессованным рафинадом - 6 рядов. Рафинад затаренный в ящики укладывается в штабель высотой не более 12 рядов. 9.3.6. При укладке штабелей в складских помещениях необхо- димо предусматривать следующие расстояния: по периметру складов - не менее 0 8 м от стен или выступаю- щих конструкций; между штабелями и конвейером - не менее 1 м; между штабелями - не менее 0 3 м; при сплошной укладке штабелей через 10-12 м по длине склада между штабелями - не менее 1 м. Ширина проездов для электропогрузчиков и др. механизмов должна быть не менее максимальной ширины груженого транспорта плюс 1 0 м. 9.3.7. Освещение складов хранения сахара-песка и рафинада должно соответствовать требованиям СНиП 11-4-79 и разделу 3.6 настоящих Правил. Дополнительно в складах должно предусматриваться боковое искусственное освещение. 9.3.8. Санитарно-бытовое обслуживание работающих на складах тарного хранения сахара должно соответствовать требованиям СНиП11-92-76. 9.3.9. Полы в складах тарного хранения сахара должны быть горизонтальными и иметь твердое покрытие способное выдерживать . 265 расчетную нагрузку от штабелей и средств механизации и содер- жаться постоянно в исправном состоянии. В складах с подкрановыми путями полы должны быть на уровне головки рельсов. 9.3.10. Вентиляционные каналы в полах складов должны быть закрыты. Устанавливать механизмы на перекрытиях вентиляционных каналов допускается только при положительных результатах провер- ки прочности перекрытия расчетом на дополнительную динамическую нагрузку. 9.3.11. Микроклимат /температура относительная влажность и скорость движения воздуха/ в складах тарного хранения сахара должен соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-88. 9.3.12. Проемы в стенах смежных складов для выхода конвейе- ров должны быть оборудованы устройствами /подвесными щитами за- весами шиберами заслонками/ исключающими сквозняки. 9.3.13. Для безопасного выполнения процессов укладки и раз- борки штабелей мешков с сахаром склады тарного хранения сахара должны быть обеспечены штабелеукладчиками вагонопогрузчиками лотками для спуска мешков со штабелей приемными столами для удобной разборки штабелей материалом для прокладок рейками для разметки контура штабелей при укладке визирами приставными лестницами переносными малогабаритными конвейерами ручными те- лежками трапами козлами. 9.3.14. Устройство и эксплуатация ленточных конвейеров в складах тарного хранения сахара должны соответствовать требова- ниям ГОСТ 12.2.022-80. 9.3.15. Конвейеры в складах тарного хранения сахара должны быть оборудованы передвижными сбрасывающими каретками с уст- ройством предохраняющими произвольный сдвиг тележки. Несамоход- ные сбрасывающие каретки должны перемещаться усилием одного ра- . 266 бочего. Перемещение каретки при движущейся ленте конвейера зап- рещается. 9.4. СКЛАД БЕСТАРНОГО ХРАНЕНИЯ САХАРА 9.4.1. Склады бестарного хранения сахара-песка /произ- водство категории Б/ должны иметь сборные легкосбрасываемые ог- раждающие конструкции массой не более 120 кг на кв.м покрытия. Площадь ограждающих конструкций следует принимать по расчету. При отсутствии расчетных данных площадь конструкций для произ- водства категории Б следует принимать не менее 0 03 кв.м на 1 куб.м объема взрывоопасного помещения. 9.4.2. В складе бестарного хранения сахара-песка должны предусматриваться: дистанционное управление поточно-транспортной системой кондиционирование воздуха с автоматическим регулирова- нием его параметров регулирование давления воздуха в верхней зоне силоса автоматический контроль уровня сахара в силосах. 9.4.3. Ограждающие конструкции силосных корпусов должны проектироваться с учетом предотвращения проникновения влаги в помещения и конденсации ее на внутренней поверхности ограждений. Люки и лазы в силосах должны иметь герметические крышки. 9.4.4. Элементы конструкции вентиляционных систем складов бестарного хранения сахара-песка включая органы управления вен- тиляционными системами должны отвечать требованиям ГОСТ 12.2.003-91 и ГОСТ 12.4.021-75. 9.4.5. Вентиляционные системы не должны увеличивать взрыв- ную и пожарную опасность способствовать распространению взрыва пожара и продуктов горения в другие помещения и здания. На слу- чай возникновения пожаров в складах бестарного хранения саха- . 267 ра-песка должна быть предусмотрена возможность немедленного отк- лючения вентиляционных систем в этих зданиях или помещениях в соответствии с планом ликвидации аварий. 9.4.6. Размещение и устройство электрооборудования вентиля- ционных систем а также контрольно-измерительная аппаратура устройство токоведущих частей и заземлений складов бестарного хранения сахара-песка должны удовлетворять требованиям "Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей" и "Пра- вил безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей" /ПТЭ и ПТБ/ "Правил изготовления взрывозащищенного и рудничного электрооборудования" /ПИВРЭ/. 9.4.7. Оборудование и вентиляционные системы обслуживающие помещения складов бестарного хранения сахара-песка где возможно появление статического электричества должны обеспечивать элект- ростатическую искробезопасность и иметь заземление по ГОСТ 2747-68 и другие устройства защиты согласно "Правил защиты от статического электричества в сахарной промышленности". 9.4.8. Для защиты от статического электричества должны быть заземлены: силосные емкости все воздуховоды транспортирующие средства металлические воронки подсилосной галереи направляю- щие лифта металлические конструкции облицовки кровли оборудо- вание во всех помещениях склада и закладные детали для крепления контрольно-измерительных приборов. Все металлические элементы должны присоединяться к контуру заземления только сваркой. Ленты конвейеров должны быть оборудованы снимателями зарядов стати- ческого электричества. 9.4.9. Технология загрузки и разгрузки складов бестарно- го-хранения сахара-песка и режим хранения должны соответствовать требованиям "Инструкции по эксплуатации силосных складов бестар- . 268 ного хранения сахара-песка". 9.4.10. Обслуживание и эксплуатация складов должны прово- диться в соответствии с требованиями "Инструкции по безопасной эксплуатации сушильных отделений и складов бестарного хранения сахара-песка". 9.4.11. Загрузка сахара в хранилище силосного типа может производиться только после письменного разрешения на это главно- го инженера завода. Лицо ответственное за эксплуатацию силосов должно лично убедиться в отсутствии в хранилище людей после че- го опечатать люки через которые возможно проникновение в храни- лище. 9.4.12. Допуск рабочих в хранилище после его разгрузки раз- решается только после того как руководитель работ убедится в отсутствии налипшего на стены хранилища сахара который может обрушиться. 9.4.13. Работы по обрушению налипшего на стены хранилища сахара должны производиться по наряду-допуску в соответствии с инструкцией утвержденной главным инженером и в присутствии ли- ца ответственного за производство работ. 9.4.14. Огневые работы в складах бестарного хранения саха- ра-песка должны производиться в строгом соответствии с требова- ниями "Типовой инструкции по организации безопасного проведения огневых работ на взрывоопасных и взрывопожароопасных объектах" и "Инструкции по пожарной безопасности предприятий сахарной про- мышленности". 9.5. СКЛАД СУШЕНОГО ЖОМА 9.5.1. Складские помещения жома должны соответствовать тре- бованиям СНиП 2.11.01-85 и СНиП 2.01.02-85. 9.5.2. Покрытия окна двери полы складов сушеного жома . 269 должны исключать возможность попадания влаги в помещения в целях предотвращения самовозгорания жома. 9.5.3. Стены и покрытия складских помещений для хранения сушеного жома должны быть выполнены из несгораемых несущих конструкций. 9.5.4. Количество выходов из помещений складов жома должно соответствовать требованиям СНиП 2-09-02-85. 9.5.5. Двери складов жома должны открываться в сторону вы- хода из помещения. 9.5.6. Уровень пола помещения складов жома не должен быть ниже уровня территории прилегающей к зданию. 9.5.7. Транспортировка жома в склад погрузка в железнодо- рожные вагоны автотранспорт должны быть механизированы. При вы- полнении погрузочных работ необходимо пользоваться противопыле- выми респираторами модели ПРП-1. 9.5.8. Склады сушеного жома относящиеся к производствам категории Б должны иметь легкосбрасываемые ограждающие конструкции проектировать которые следует сборными массой не более 120 кг/кв.м. 9.5.9. Склады для бестарного хранения брикетированного или гранулированного жома должны быть разделены на отсеки вмести- мостью каждый не более 10 тысяч тонн жома площадью до 2500 кв.м /без спринклерования/. 9.5.10. Склады должны быть оборудованы автоматической по- жарной сигнализацией пожарным инвентарем и первичными средства- ми пожаротушения согласно ГОСТ 12.1.004-91 и ГОСТ 12.4.009-83. 9.5.11. Строительные конструкции /стены полы и др./ скла- дов сушеного жома должны иметь гладкую поверхность и отделку не допускающую скопления жомовой пыли. . 270 9.5.12. Электрооборудование электроосветительная проводка должны быть во взрывобезопасном исполнении. 9.5.13. Уборка пыли в складах сушеного жома должна произво- диться не реже 1 раза в месяц. 9.5.14. Обслуживание и эксплуатация складов сушеного жома должна производиться согласно требованиям "Инструкции по безо- пасной эксплуатации сушильных отделений и складов сушеного жо- ма". 9.6. СКЛАД МЕШКОТАРЫ 9.6.1. В складах мешкотары должны быть отдельные оборудо- ванные приточно-вытяжной вентиляцией помещения для вытряски ремонта стирки и сушки мешков. 9.6.2. Погрузочно-разгрузочные и складские работы с мешко- тарой а также все процессы связанные с подготовкой мешкотары /вытряска стирка сушка ремонт и пр./ должны быть механизиро- ваны. 9.6.3. Тканевые мешки должны складываться десятками сло- женными пополам в стопы не более 2 5 м. Расстояние между штабелями мешков для прохода людей должно быть шириной не менее 1 5 м а для проезда тележек - не менее 2 5 м. 9.7. СКЛАД БУМАГИ И КАРТОНА 9.7.1. Бумага и картон должны храниться в отдельном помеще- нии. 9.7.2. Укладка бумаги в рулонах ее транспортировка подъем и установка на размоточные машины должны быть механизированы. 9.7.3. Бумага в рулонах должна укладываться на высоту не . 271 более 3-х рулонов. Для предотвращения раскатывания рулонов необ- ходимо применять клиновые прокладки. При ручной укладке высота штабеля листовой бумаги и картона не должна превышать 1 6 м. 9.7.4. Расстояние от рулонов бумаги картона до светильни- ков электропроводов и паропроводов должно быть не менее 0 5 м и 0 6 м до датчика автоматической пожарной сигнализации. 9.7.5. Рулоны бумаги картона должны укладываться с таким расчетом чтобы против дверных проемов оставался проход по шири- не двери но не менее 1 м при ширине склада более 10 м вдоль склада должен оставаться проход шириной не менее 2 м. 9.8. МАТЕРИАЛЬНЫЕ СКЛАДЫ И КЛАДОВЫЕ 9.8.1. Материалы и различные изделия должны храниться в складе по признакам однородности возгорания материалов. 9.8.2. Материальные ценности должны храниться на стеллажах с соблюдением нормативных разрывов и объема загрузки складского помещения. 9.8.3. Товары хранимые не на стеллажах должны уклады- ваться в штабеля. Ширина проходов между штабелями а также между штабелями и стенами должна быть не менее 0 8 м. 9.8.4. Против дверных проемов материального склада должны оставаться проходы шириной равной ширине дверей. При ширине склада более 10 м вдоль склада по центру должен быть проход ши- риной не менее 2 м. 9.8.5. Материальные склады в подвальных цокольных этажах должны иметь не менее 2 люков или окон шириной 0 9 м и высотой 1 2 м для выхода дыма при пожаре. 9.8.6. В материальных складах должны соблюдаться правила . 272 совместного хранения материальных ценностей /ЛВЖ и ГЖ/ отдельно от других органических веществ /углеводородов и т.п./. 9.8.7. Спецодежда спецобувь и др. средства индивидуальной защиты должны храниться в отдельных сухих отапливаемых оборудо- ванных приточно-вытяжной вентиляцией помещениях. 9.8.8. Относительная влажность в складе не должна превышать 85 %. Во избежание порчи спецодежды и обуви от солнечных лучей стекла окон склада должны быть окрашены в белый цвет или закрыты шторами. 9.8.9. Для хранения текстильных материалов спецодежды и обуви склад оборудуют ячеистыми стеллажами. 9.8.10. При поступлении на склад спецодежды в большом коли- честве ее упаковывают в кипы и связки и укладывают на плоские специальные или сетчатые поддоны с установкой в ячейки стеллажей или штабелем. 9.8.11. Спецодежду поступающую на склад в небольшом коли- честве в мягких упаковках или поштучно следует укладывать в ячейки стеллажа. 9.8.12. Материальные склады должны быть оборудованы средствами противопожарной защиты и оповещения о пожаре. 9.9. СКЛАД МЕЛАССЫ 9.9.1. Меласса на сахарных заводах должна храниться только в наземных закрытых стальных резервуарах надежно предохраняющих мелассу от попадания атмосферных осадков и талых вод. Хранить мелассу в земляных ямах а также в ямах облицованных кирпичем или цементом запрещается. Для обеспечения лучшего учета хранящейся мелассы тщатель- . 273 ной очистки и дезинфекции резервуаров и вспомогательного обору- дования на каждом заводе должно быть не менее 2 резервуаров. 9.9.2. Каждый резервуар должен иметь следующие приспособле- ния и устройства: наружную стационарную лестницу удовлетворяющую правилам техники безопасности огражденную по периметру перилами высотой не менее 1 м; спускную задвижку в днище резервуара для обеспечения полно- го стока мелассы при опорожнении резервуара; пробные краны диаметром 25 мм установленные через каждый метр высоты резервуара вблизи наружной лестницы; устройства для измерения уровня мелассы; устройства для обогрева мелассы перед выгрузкой в зимнее время. 9.9.3. Люки расположенные на крышах резервуаров должны быть оборудованы крышками и решетками с замковым устройством постоянно закрытым и опломбированным. Подход к люкам должен быть свободным и безопасным. 9.9.4. Для установки насосов должно предусматриваться спе- циальное помещение. 9.9.5. На каждом резервуаре должны быть написаны номер ре- зервуара емкость резервуара /в кубических метрах/ объем ме- лассы на 1 см высоты ее слоя в резервуаре. 9.9.6. В целях избежания образования пены открытый конец трубопровода подводящего мелассу к резервуару должен быть заг- нут к внутренней стенке резервуара для стока мелассы по стенке. 9.9.7. После каждого опорожнения резервуаров от мелассы но не реже 1 раза в год перед началом производства необходимо про- водить очистку промывку и дезинфекцию резервуаров и прочих . 274 вспомогательных емкостей а также трубопроводов арматуры насосов. Работы по очистке внутреннему осмотру и ремонту резер- вуаров должны производиться в соответствии с требованиями разде- ла 6.4 настоящих Правил. 9.9.8. Лаборатории должны вести специальный журнал в кото- ром следует производить запись времени и порядок проведения очистки и дезинфекции резервуаров трубопроводов и вспомогатель- ного оборудования. Ежегодно должна производиться проверка прочности сварочных швов резервуаров визуально простукиванием и т.д. 9.9.9. Парк резервуаров или отдельно стоящие резервуары должны быть обвалованы насыпным грунтом. Объем обвалованной пло- щади должен соответствовать объему максимального резервуара. 9.10. СКЛАДЫ ИЗВЕСТНЯКОВОГО КАМНЯ И УГЛЯ 9.10.1. Для хранения известнякового камня угля должны быть отведены специальные площадки открытые склады с твердым или грунтовым покрытием и водостоками. 9.10.2. Склад должен быть оборудован повышенными путями /железнодорожной эстакадой/ и узлом приготовления шихты с отсе- вом мелочи известняка и угля. На заводах получающих недроблен- ный известняк непосредственно из карьера следует предусматри- вать его механизированное дробление и сортировку. 9.10.3. Повышенные пути расположенные на высоте более 2 5 м должны быть оборудованы мостиками для безопасного откры- вания крышек люков полувагонов по проекту Гипротрансстроя. 9.10.4. Вдоль повышенных путей должно быть твердое покрытие шириной до 6 м допускающее работу на нем гусеничного транспор- . 275 та. 9.10.5. Требования безопасности при разгрузке известняково- го камня и угля из полувагонов должны соответствовать п. 7.1.17 настоящих Правил. 9.10.6. Запрещается производить забор угля камня из штабе- лей подкопом с образованием "сводов" навесов козырьков. 9.10.7. На новостроящихся и реконструируемых сахарных заво- дах должны быть построены механизированные склады известняка и топлива с твердым покрытием их территорий. Склады должны быть оборудованы козловыми грейферными крана- ми установками для зачистки и закрывания крышек люков полуваго- нов и передвижными площадками. 9.10.8. Расстояние между зданиями и открытыми складами угля и торфа принимается не менее 60 м. 9.10.9. Расстояние между штабелями должно быть не менее 1 м при высоте не более 3 м и не менее 2 м при большей высоте штабе- ля. 9.10.10. Уголь различных марок и известняк с различных карьеров должны укладываться в отдельные штабеля. 9.10.11. Для предотвращения самовозгорания угля необходимо систематически следить за состоянием штабелей. 9.10.12. Разогревшийся уголь после охлаждения вновь в шта- бель не укладывают а расходуют. 9.10.13. Тушение или охлаждение угля водой в штабелях не разрешается. 9.11. СКЛАДЫ КИСЛОТ ЩЕЛОЧЕЙ И ДРУГИХ АГРЕССИВНЫХ ВЕЩЕСТВ 9.11.1. Кислоты и щелочи должны храниться в соответствии с требованиями "Типовых инструкций по безопасному хранению . 276 транспортировке и применению токсичных веществ в сахарной про- мышленности". 9.11.2. Кислоты и щелочи должны храниться в отдельных поме- щениях. Совместное хранение кислот и щелочей не допускается. Допускается временное хранение кислот и щелочей на площад- ках защищенных от действия солнечных лучей и атмосферных осад- ков. 9.11.3. Все химические вещества поступающие на склад должны размещаться по заранее разработанным технологическим кар- там с учетом их наиболее характерных свойств: "огнеопасные" "ядовитые" "химически активные". С этой целью склады должны быть разбиты на отдельные помещения /отсеки/ изолированные друг от друга противопожарными стенами /перегородками/. 9.11.4. Хранение кислот и щелочей в подвальных помещениях а также с горючими и легковоспламеняющимися веществами запреща- ется. 9.11.5. Транспортировка кислот в стеклянной таре /бутылях/ допускается только в деревянных ящиках с мягкой прокладкой а также в плетенных корзинах. Ящики и корзины должны быть снабжены ручками для переноски. 9.11.6. В складах кислот бутыли следует устанавливать груп- пами не более 4 рядов. Между группами должен быть проход шириной не менее 1 м. На случай разлива кислот на складе необходимо иметь поглощающие и нейтрализующие вещества /растворы соды из- вести/. 9.11.7. Бутыли с кислотами должны наполняться не более чем на 0 9 их емкости плотно закрываться пробками из кислотоупорно- го материала и упаковываться в корзины или деревянные ящики. На складах кислот запрещается: . 277 устанавливать бутыли с кислотами вблизи поверхности с повы- шенной температурой или без защиты от действия солнечных лучей; применять для закрывания бутылей пробки из дерева соломы или ткани. 9.11.8. Хлорная известь должна храниться в закрытой таре изготовленной из материалов исключающих коррозию. 9.11.9. Химические вещества должны храниться в исправной таре и иметь прикрепленные этикетки с наименованием содержимого. 9.11.10. Для разлива кислот щелочей и др. агрессивных жид- костей в складах должны быть специальные устройства /сифоны или насосы/. 9.11.11. При хранении серной кислоты должны быть приняты меры к недопущению соприкосновения ее с древесиной соломой и прочими веществами органического происхождения. 9.11.12. На складах химических веществ запрещается произво- дить работы не связанные с их хранением. 9.11.13. В складе должна быть "Инструкция по хранению и ра- боте с ядовитыми и др. веществами" а также аптечка респирато- ры защитные очки умывальники. 9.11.14. По окончании работы входные двери складов должны пломбироваться. 9.12. СКЛАДЫ ЛЕГКОВОСПЛАМЕНЯЮЩИХСЯ И ГОРЮЧИХ ВЕЩЕСТВ 9.12.1. Складские здания и сооружения для хранения легко- воспламеняющихся и горючих жидкостей /мазута бензина и др. не- фтепродуктов/ должны удовлетворять требованиям СНиП 11-106-79. 9.12.2. Открытые площадки на которых размещены склады го- рючих и легковоспламеняющихся жидкостей должны быть ограждены. . 278 9.12.3. Территория складов нефтепродуктов должна быть ог- раждена и освещена. Площадки наземных резервуаров должны быть обнесены валом. Внутри обвалования площадки должны быть сплани- рованы и утрамбованы. Для перехода через обвалование следует предусматривать /на противоположных сторонах ограждения/ лестни- цы-переходы в количестве 4-х для группы резервуаров и не менее 2-х для отдельно стоящих резервуаров. 9.12.4. Территория склада легковоспламеняющихся и горючих жидкостей должна быть обеспечена надлежащей молниезащитой. 9.12.5. Тара для хранения нефтепродуктов на складах должна соответствовать требованиям ГОСТ 1510-84. 9.12.6. Ручная укладка бочек ЛВЖ и ГЖ в штабеля на полу до- пускается не более чем в 2 яруса. 9.12.7. При механизированной укладке бочек на полу коли- чество ярусов не должно превышать: 5 - для ГЖ и 3 - для ЛВЖ с прокладками между рядами. 9.12.8. Укладка бочек на каждом ярусе стеллажа должна про- изводиться в один ряд по высоте независимо от рода жидкостей /ГЖ или ЛВЖ/. По ширине штабеля или стеллажа должно быть уложено не более 2 бочек. 9.12.9. Бочки освобожденные от легковоспламеняющихся и го- рючих жидкостей должны храниться закрытыми на открытых площад- ках в изолированных помещениях уложенными в 4 яруса пробками вверх. 9.12.10. Резервуары должны быть обеспечены арматурой и пол- ным комплектом оборудования предусмотренными проектом и техни- ческими условиями. Люки на крышах резервуаров диаметром более 300 мм должны иметь кроме крышек внутренние решетки с замковы- ми устройствами. Высота вытяжных труб на крышах подземных резер- . 279 вуаров должна быть не менее 2 м. 9.12.11. Подземные резервуары должны быть оборудованы уст- ройствами для слива нефтепродуктов. В случае необходимости слив- ные устройства /трубопроводы лотки желоба/ в местах пересече- ния с пешеходными дорожками должны быть уложены в землю или зак- рыты мостками. Мостик в случае повышения над уровнем земли бо- лее чем на 0 5 м должен иметь перильные ограждения. Сливные межрельсовые ямы должны быть закрыты решетками. 9.12.12. В подземных и заглубленных хранилищах хранение за- таренных нефтепродуктов допускается с температурой вспышки па- ров выше 301 К /28 С/. 9.12.13. В каждой секции должен быть оставлен главный про- ход шириной не менее 1 8 м и вспомогательные проходы между шта- белями или стеллажами а также между стенами и стеллажами шири- ной 1 м. 9.12.14. Расстояние между штабелями бочек с нефтепродуктами должно быть не менее 5 м а между штабелями расположенными на соседних площадках не менее 15 м. В каждом штабеле должно быть не более 2 ярусов бочек с нефтепродуктами. В пределах одного штабеля между каждыми двумя рядами устра- иваются проходы шириной не менее 1 м. 9.12.15. На открытых площадках разрешается хранить в таре только нефтепродукты с температурой вспышки выше 334 К /61 С/. 9.12.16. Подача цистерн с мазутом под слив должна произво- диться с соблюдением требований пожарной безопасности. Если имел место разлив мазута на погрузочной площадке цистерны подаются только после тщательной очистки площадок. Скорость движения цистерны не должна превышать 5-6 км/ч. Для торможения необходимо применять только деревянные прокладки. Слив мазута во время гро- зовых дождей не допускается. Застывший мазут следует разогревать . 280 только паром. Применение открытого огня категорически запреща- ется. 9.12.17. Уровень нефтепродуктов при заполнении резервуаров не должен превышать 0 96 высоты резервуара. 9.12.18. Замер уровня нефтепродуктов в резервуаре должен производиться только по стационарно установленному замерному устройству. 9.12.19. При осмотре резервуаров отборе проб или замере уровня нефтепродуктов должны применяться приспособления и уст- ройства исключающие искрооборазование при ударах. Обувь у обслуживающего персонала производящего эти работы должна быть без металлических гвоздей и подковок. При выполнении работ в ночное время для освещения должны применяться только аккумулято- рные фонари во взрывобезопасном исполнении. 9.12.20. При открывании люков резервуаров измерении уров- ня отбор проб нефтепродуктов а также при спуске воды и грязи из резервуаров обслуживающий персонал должен стоять боком к направлению ветра. 9.12.21. Резервуарные парки отдельно стоящие резервуары и насосные станции для мазута должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения согласно ГОСТ 12.4.009-83. Насосные станции и подземные резервуары мазута должны быть дополнительно оборудованы системой пожаротушения. 9.12.22. Работы по ремонту резервуаров /емкостей/ должны проводиться только после полного освобождения резервуара /ем- кости/ от жидкости отсоединения от него всех трубопроводов от- крытия всех люков тщательной очистки /пропарки промывки/ от- бора из резервуара проб воздуха и анализа их на отсутствие взры- воопасной концентрации. . 281 9.12.23. Склады для хранения легковоспламеняющихся /ацетон нитролаки/ и горючих жидкостей /краски/в таре должны разделяться несгораемыми стенками на отдельные секции емкостью каждая не более 200 куб.м - для легковоспламеняющихся жидкостей и не более 1000 куб.м - для горючих жидкостей при этом общая емкость одно- го хранилища не должна превышать 1200 куб.м - для легковоспламе- няющихся и 6000 куб.м - для горючих жидкостей. 9.13. СКЛАДЫ БАЛЛОНОВ 9.13.1. Баллоны под давлением должны храниться в специаль- ных закрытых помещениях или на открытых площадках под навесом защищающих от воздействия атмосферных осадков и солнечных лучей. 9.13.2. Баллоны с газами должны храниться в одноэтажных изолированных несгораемых зданиях с покрытиями легкого типа не имеющих чердачных помещений. 9.13.3. Склады и открытые площадки должны быть на расстоя- нии не менее 20 м от любого другого склада не менее 50 м от жи- лых домов и не менее 100 м от общественных зданий. 9.13.4. Высота складских помещений для баллонов должна быть не менее 3 25 м от пола до выступающих конструкций крыши. 9.13.5. Электрооборудование электроосвещение и вентиляци- онные устройства в складских помещениях должны быть выполнены во взрывобезопасном исполнении /за исключением складов хранения баллонов с инертными нетоксичными и непожароопасными газами/. 9.13.6. Установку баллонов с газом /ацетиленом жидким кислородом жидким воздухом закисью азота/ на хранение следует производить только в вертикальном положении на специальных пло- щадках оборудованных гнездами деревянными или металлическими . 282 стеллажами с барьерами предохраняющими баллоны от падения. 9.13.7. Баллоны с другими сжиженными газами допускается хранить в вертикальном и горизонтальном положениях. Отдельно размещенные баллоны укрепляют цепью или хомутами. 9.13.8. При горизонтальном хранении баллоны следует уклады- вать в несколько рядов. Между рядами должны быть уложены прок- ладки из деревянных брусьев резины и веревок. Высота штабелей баллонов ограничивается 5 рядами причем вентили всех баллонов должны быть обращены в одну сторону. Между штабелями баллонов должен быть проход шириной 1-1 5 м в зависимости от способов перемещения баллонов и их габаритов. 9.13.9. При хранении баллонов с кислородом на открытых пло- щадках в жаркое время года их необходимо покрывать брезентом или другим материалом для предохранения от нагревания лучами солнца. 9.13.10. Порожние баллоны должны храниться с навернутыми предохранительными колпаками в отдельном помещении или под на- весом в штабеле. Для предотвращения раскатывания баллонов и соп- рикосновения между собой должны быть предусмотрены деревянные или металлические прокладки. 9.13.11. Не допускается совместное хранение /в одном поме- щении/ баллонов с кислородом и горючими газами /хлором водоро- дом/. 9.13.12. При повышении температуры в складе выше +35 С не- обходимо включить приточно-вытяжную вентиляцию. 9.13.13. Проверка состояния хранимых баллонов должна произ- водиться ежедневно. Баллоны в которых обнаружена утечка газа должны немедленно быть удалены со склада. 9.13.14. Хранение баллонов с жидким хлором следует произво- дить в закрытых хранилищах отвечающих требованиям санитарных . 283 правил для складов с сильнодействующими веществами. 9.13.15. При загрязнении головок баллонов наполненных кислородом их следует удалить из склада а при открытом хране- нии - промыть головки эфиром непосредственно на площадке. 9.13.16. Баллоны с газом следует перевозить на специализи- рованных машинах при горизонтальной или вертикальной укладке в контейнерах или в кузове машины на брусьях с вырезанными гнез- дами для баллонов а также веревочных или резиновых кольцах и других прокладках в горизонтальном положении. Все баллоны во время перевозки должны укладываться вентилями в одну сторону. 9.13.17. Запрещается перевозка баллонов на самосвалах и ав- томашинах кузова которых внутри оббиты железом. 9.13.18. При транспортировке баллоны необходимо предохра- нять от прямого попадания солнечных лучей и атмосферных осадков а также толчков и перекатывания. 9.13.19. Переноска и перевозка баллонов с кислородом сов- местно с жирами и маслами а также с горючими и легковоспламеня- ющимися жидкостями запрещается. 9.13.20. Запрещается производить погрузку баллонов без пре- дохранительных колпаков. РАЗДЕЛ 10. СПЕЦИФИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССАМ /ВЗРЫВООПАСНЫМ И ВЗРЫВОПОЖАРООПАСНЫМ/ 10.1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ 10.1.1. Взрывоопасные и взрывопожароопасные процессы в са- харной промышленности должны осуществляться в соответствии с требованиями безопасности ГОСТ 12.1.010-76 ГОСТ 12.1.041-83 ГОСТ 12.1.004-91. 284 10.1.2. Категории помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности с учетом особенностей технологических про- цессов типы и классы помещений по "Правилам устройства элект- роустановок" /ПУЭ/ сахарных заводов приведены в Приложении 1. 10.1.3. Производственные процессы должны разрабатываться так чтобы вероятность возникновения взрыва на любом взрывоо- пасном участке в течение года не превышала 10 -6 . В случае технической или экологической нецелесообразности обеспечения указанной вероятности возникновения взрыва произ- водственные процессы должны разрабатываться так чтобы вероят- ность воздействия опасных факторов взрыва на людей в течение го- да не превышала 10 -6 на человека. При этом принятое значение вероятности возникновения взрыва на любом взрывоопасном участ- ке должно быть обосновано и согласовано в установленном порядке с органами государственного надзора. 10.1.4. Взрывобезопасность производственных процессов долж- на быть обеспечена взрывопредупреждением и взрывозащитой орга- низационно-техническими мероприятиями. 10.1.5. Для обеспечения взрывобезопасного ведения произ- водственного процесса нормативно-технической документацией на него должны быть установлены коэффициенты безопасности. 10.1.6. Опасными и вредными факторами воздействующими на рабочих в результате взрыва являются: ударная волна во фронте которой давление превышает до- пустимое значение; пламя; 285 обрушивающиеся конструкции оборудование коммуникации здания и сооружения и их разлетающиеся части; образовавшиеся при взрыве или выделившиеся из поврежденного оборудования вредные вещества содержание которых в воздухе ра- бочей зоны превышает предельно допустимые концентрации. 10.1.7. Процессы сушки просеивания фасовки колки упа- ковки транспортирования пересыпки измельчения сахара-песка и сахара-рафинада а также сушки транспортировки сушеного жома должны быть укрыты и максимально герметизированы. От укрытий должны предусматриваться отсосы воздуха с последующей его очист- кой. 10.1.8. В проектах новостроящихся и реконструируемых сахар- ных заводов необходимо предусматривать мероприятия ограничиваю- щие в сахаре его пылевидные фракции в том числе: установку сушильных аппаратов и транспортирующих устройств обеспечивающих минимальное разрушение кристаллов сахара; установку рассеивающих устройств на тракте подачи сахара в силос обеспечивающих поступление сахара на хранение без фракций ниже 0 20 мм. 10.1.9. Пожарно-профилактические мероприятия при строи- тельстве и эксплуатации оборудования сушильного отделения жома должны предусматривать: ограничение горючих материалов от источника открытого огня и источника высокой температуры; устранение источников воспламенения сухого жома; устранение причин самовозгорания сухого жома; предотвращение возможности распространения пожара. 10.1.10. В складах сухого жома должны быть созданы условия для эвакуации людей и материальных ценностей вызова пожарных . 286 частей и тушения пожара. 10.1.11. В период эксплуатации сушильных отделений и скла- дов бестарного хранения сахара-песка и жома ремонтные и восста- новительные работы в них связанные с открытым пламенем искро- образованием или внесением нагретых до высоких температур по- верхностей не допускается. 10.2. РАЗМЕЩЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ 10.2.1. Размещение оборудования в помещениях с произ- водственными процессами категории Б должно соответствовать тре- бованиям раздела 4.2 настоящих Правил. 10.3. МЕРЫ ЗАЩИТЫ АППАРАТОВ И ТРУБОПРОВОДОВ 10.3.1. В целях предотвращения пожаров и взрывов сушиль- но-охладительные установки сахара должны комплектоваться: автоматическими регуляторами температуры воздуха и разреже- ния; устройствами для аварийного сброса давления. 10.3.2. Конструкцией сушильно-охладительной установки с ки- пящим слоем должны быть предусмотрены шлюзовые затворы для входа и выхода сахара. 10.3.3. Источники образования пыли в сушильных установках должны быть закрыты и оборудованы аспирацией. 10.3.4. Сушильно-охладительные установки должны иметь уст- ройства для отвода статического электричества электропривод и пусковые устройства должны быть во взрывобезопасном исполнении. 10.3.5. Просеивающие устройства сахара сита и др. рабочие органы должны быть закрыты сплошным ограждением исключающим пы- . 287 ление. 10.3.6. Продукт в просеивающую машину должен подаваться че- рез шлюзовой затвор. 10.3.7. Концы тросов на которых подвешены рабочие органы должны быть заделаны медной проволокой и опаяны. 10.3.8. Жомосушильная установка должна быть оснащена пылеу- лавливающими устройствами. 10.3.9. Загрузочное и выгрузочное устройства /течки/ су- шильных аппаратов должны быть герметизированы. 10.3.10. Для осмотра сушильного барабана необходимо пре- дусматривать люки. 10.3.11. Сушильные барабаны должны быть теплоизолированы. Теплоизоляцию необходимо обшить металлическим кожухом. 10.3.12. С торцевой стороны сушильного аппарата для ликви- дации очагов возгорания жома следует предусмотреть подвод ретур- ного пара. 10.3.13. Для выгрузки горевшего жома из сушильного аппарата должен предусматриваться люк расположенный в нижней части жело- ба разгрузочного шнека. 10.3.14. Обмуровку топки необходимо заключать в металли- ческий кожух по всей ее поверхности. 10.3.15. Крышка люка топки на уровне горелок должна быть снабжена жаропрочным стеклом для наблюдения за горением в печи. 10.3.16. В печах следует устанавливать горелки изготовлен- ные по действующим нормам или технически условиям. Конструкция горелки должна обеспечивать быструю замену в случае выхода ее из строя. 10.3.17. Для зажигания горелок топку необходимо снабжать специальным запальником. Зажигание горелок производить только от запальника. Запрещается зажигать факел форсунки от раскаленной . 288 кладки топки. 10.3.18. Печи в которых топочные устройства расположены выше уровня пола должны быть снабжены площадками оборудованны- ми перильными ограждениями и лестницами в соответствии с требо- ваниями действующих правил. Взрывные клапаны следует устанавливать в верхних частях то- пок и дымоходов таким образом чтобы исключалась возможность травмирования обслуживающего персонала. При невозможности уста- новки взрывных клапанов в местах безопасных для обслуживающего персонала должны быть предусмотрены специальные защитные уст- ройства на случай срабатывания клапана. При переводе печей на газообразное топливо необходимо про- верить расчетом сечения дымоходов для отвода продуктов сгорания газа. Дымоходы должны быть осмотрены и при необходимости очищены и отремонтированы. Пригодность дымоходов для эксплуатации должна подтверж- даться соответствующим актом утвержденным главным инженером предприятия. 10.4. ТРЕБОВАНИЯ К ЭЛЕКТРООБЕСПЕЧЕНИЮ И ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЮ 10.4.1. Электрооборудование во взрывоопасных и взрывопожа- роопасных помещениях должно устанавливаться только тех типов и в том исполнении которые предусмотрены проектом и эксплуатиро- ваться в режимах предусмотренных "Правилами эксплуатации элект- роустановок". 10.4.2. При ремонтно-восстановительных работах реконструк- ции и установке дополнительного оборудования должны соблюдаться следующие требования: . 289 а/ в помещениях где возможны пылевыделения электропровод- ка осветительная арматура и пусковые устройства электрооборудо- вания должны применяться только во взрывобезопасном исполнении; б/ пусковая аппаратура механизмов должна размещаться в удобном для управления месте; в/ к передвижным механизмам электропроводка должна осущест- вляться гибким кабелем защищенным от повреждений. 10.4.3. В агрегатах состоящих из нескольких машин пуско- вая аппаратура всех механизмов должна монтироваться у основной машины в одном месте /щите/. С места управления должна быть хо- рошо видна рабочая зона агрегата. 10.5. ЗАЩИТА ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ СООРУЖЕНИЙ ОТ РАЗРУШЕНИЙ И ПЕРСОНАЛА ОТ ТРАВМИРОВАНИЯ ПРИ ВОЗМОЖНЫХ АВАРИЯХ /ВЗРЫВАХ/ 10.5.1. Помещения производства которых по взрыво-пожарной безопасности относятся к категории Б должны соответствовать требованиям изложенным в п.3.2.1. настоящих Правил а также ГОСТ 12.4.009-83 и "Типовых правил пожарной безопасности для промышленных предприятий". 10.5.2. Производственные помещения сушильных отделений и складов бестарного хранения сахара-песка и сушеного жома должны иметь основной проход шириной не менее 2 0 м выходящий на лест- ничную клетку или на улицу. 10.5.3. Проходы и выходы тамбуры лестницы не разрешается загромождать различными предметами и оборудованием. 10.5.4. Размеры пешеходных тоннелей галерей и эстакад сле- дует принимать: . 290 высоту тоннелей и галерей /от уровня пола до низа выступаю- щих конструкций перекрытий/ - не менее 2 0 м; ширину тоннелей и эстакад - по расчету из условия пропуск- ной способности 2000 чел./час на 1м ширины но не менее 1 5 м. 10.5.5. Строительные конструкции /стены перегородки пе- рекрытия и др./ помещений производства которых по взрывопожар- ной опасности относятся к категории Б и их вспомогательные поме- щения должны иметь гладкую поверхность и отделку не допускаю- щую скопления на них пыли /сахарной жомовой/. 10.5.6. Для освещения помещений и установок отнесенных к взрывоопасным допускается применение только взрывозащищенных светильников. 10.5.7. Сушильные отделения и склады бестарного хранения сахара-песка и сухого жома должны быть обеспечены средствами по- жаротушения в соответствии с ГОСТ 12.1.004-91 и ГОСТ 12.4.009-83. 10.5.8. Строительные конструкции складов бестарного хране- ния сахара и сухого жома а также планировка территории должны исключать проникновение влаги в помещение и ее конденсацию. 10.5.9. В производственных помещениях не допускается накоп- ление сахарной пыли на оборудовании строительных конструкциях /фермах балках/ воздуходувах и т.д. Пыль должна убираться с пола не реже 1 раза в смену а со стен не реже 1 раза в месяц преимущественно пылесосными установками. Места где возможно скопление пыли должны быть доступны для уборки. 10.5.10. В помещениях со взрывоопасными производствами мон- тажные демонтажные и ремонтные работы разрешается проводить только по наряду-допуску. 10.5.11. Все огневые работы должны производиться только в . 291 соответствии с "Типовой инструкцией по организации безопасного проведения огневых работ на взрывоопасных и взрыво-пожарных объ- ектах" и требованиям раздела 6.2 настоящих Правил. 10.5.12. Трубопроводы горячей воды и пара проходящие по подсилосным и надсилосным помещениям галереям и лестничным клеткам силосов должны быть тщательно изолированы в целях уст- ранения разложения и пригорания на них сахарной пыли. 10.5.13. Отопление и вентиляция сушильных отделений скла- дов бестарного хранения сахара-песка и сухого жома должны отве- чать требованиям предъявляемым к производствам категории Б а также требованиям ГОСТ 12.4.021-75 СН 245-71 и СНиП 2.04.05-86. 10.5.14. Отопление должно быть воздушное совмещенное с приточной вентиляцией. В отделении сушки сахара и упаковочной допускается применять отопление нагревательными приборами с гладкой поверхностью обеспечивающей их легкую очистку. 10.5.15. Мероприятия по защите от статического электричест- ва помещений категории Б должны разрабатываться в соответствии с требованиями "Правил защиты от статического электричества в са- харной промышленности". 10.5.16. Для защиты от статического электричества необходи- мо заземлять все металлические конструкции каркасы оборудова- ние аппаратуру агрегаты трубопроводы конвейеры. Все металли- ческие элементы присоединять к контуру только сваркой. 10.5.17. Все трущиеся детали механизмов и оборудования установленного во взрывоопасных помещениях должны быть обильно смазаны электропроводной смазкой. 10.5.18. Для предотвращения электризации тканей применяе- мых для загрузочных и выгрузочных рукавов рукавных фильтров и др. необходимо использовать ткани из смеси искусственных хими- . 292 ческих волокон с природными естественными волокнами и нитями. 10.5.19. Рукавные фильтры из текстильных материалов необхо- димо прошивать металлическим /медным алюминиевым и т.п./ троси- ком и заземлять. При этом следует систематически контролировать целостность тросика и немедленно устранять обрывы. 10.5.20. Для улучшения электропроводящих свойств покрытия при влажной уборке полов оборудования осветленной арматуры необходимо пользоваться 10 %-ным водным раствором хлористого кальция. 10.5.21. Бытовые помещения взрывопожароопасных производств должны размещаться в отдельно стоящих зданиях или на первом этаже производственного помещения но не ближе 20 м от помещения взрывоопасного производства. 10.5.22. Размещение и устройство электрооборудования венти- ляционных систем а также контрольно-измерительная аппаратура устройство токоведущих частей и заземлений складов бестарного хранения сахара-песка должны удовлетворять требованиям ПТЭ и ПТБ "Правил изготовления взрывозащищенного и рудничного элект- рооборудования" /ПИВРЭ/. 10.6. ТРЕБОВАНИЯ К ОБСЛУЖИВАНИЮ И РЕМОНТУ ОБОРУДОВАНИЯ ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ И ГАЗООЧИСТКИ 10.6.1. За выбор рациональной схемы и аппаратов пылеулавли- вания и газоочистки эксплуатационную надежность аппаратов отве- чает организация разработавшая проект газоочистки и пылеулавли- вания и конструкцию аппаратов. 10.6.2. Администрация предприятия должна обеспечить содер- жание газоочистных и пылеулавливающих установок в исправном . 293 состоянии своевременно производить техническое обследование и ремонты установок а также обеспечить правильное их обслужива- ние. 10.6.3. Администрация предприятия обязана: назначить приказом по предприятию ответственных за эксплуа- тацию газоочистных и пылеулавливающих установок; укомплектовать необходимый штат обслуживающего персонала; осуществлять не реже 1 раза в год проверку знаний обслужи- вающего персонала квалифицированной комиссией; утвердить производственные инструкции по эксплуатации газо- очистного и пылеулавливающего оборудования разработанные на основании типовых инструкций завода-изготовителя или проектной организации с учетом специфических условий данного участка про- изводства. 10.6.4. В производственной инструкции должны быть указаны причины и порядок аварийных остановок оборудования. Аварийным режимом работы газоочистных и пылеулавливающих установок счита- ется эксплуатация их в неисправном состоянии или с нарушением технологического режима работы указанного в производственной инструкции приводящая к снижению эффективности работы установок или гарантийного ресурса их работы. 10.6.5. Работа газоочистных и пылеулавливающих установок в аварийном режиме запрещается: а/ для газоочистных и пылеулавливающих установок всех видов аварийным режимом работы считается: работа аппарата с отклонением параметров очищаемого газа по объему температуре давлению запыленности газа химическому составу влажности физико-химическому составу и дисперсному составу пыли свыше пределов установленных в производственной . 294 инструкции; если пылевыгрузочные устройства не работают или не обеспе- чивают выгрузку уловленного продукта при нормальном режиме рабо- ты аппарата; при подсосах воздуха в аппараты превышающих величину установленную в производственной инструкции; при нарушении режима встряхивания смыва или обдувки рабо- чих элементов аппаратов; б/ для рукавных фильтров: при обрыве хотя бы одного рукава или если суммарная пло- щадь отверстий в рукавах вследствие их износа или повреждения превышает площадь эквивалентную площади одного рукава; если ткань рукавов потеряла фильтрующие свойства; если фильтры работают при повышенной температуре очищаемого газа; в/ для установок химической и мокрой очистки газа: если на установку не подается в достаточном количестве вода или раствор или не обеспечивается их равномерное распределение по всему объему аппарата; если содержание твердой взвеси в воде /растворе/ превышает установленную норму; если происходит забивание /загрязнение/ фильтрующего слоя катализатора абсорбента или адсорбента; если нарушается режим промывки регенерации активного слоя; если концентрация растворов не соответствует регламенту. 10.6.6. Проверка эффективности работы газоочистных и пылеу- лавливающих установок должна производиться после каждого капи- тального ремонта но не реже 1 раза в год. 10.6.7. Газоочистные и пылеулавливающие установки должны иметь в обязательном порядке следующие устройства: . 295 дроссельные заслонки шибера или листовые задвижки на входе и выходе с ручным или дистанционным приводом имеющие фланцевые соединения для установки заглушек необходимых при опрессовке аппарата; люки и лазы для осмотра и ремонта аппаратов; штуцера для установки предохранительных клапанов контроль- но-измерительных приборов пылезаборных трубок на газопроводах и датчиков уровнемеров на бункерах и дренажных устройствах; люки для проверки заполнения бункера дренажного устройства. 10.6.8. Газоочистные и пылеулавливающие установки должны комплектоваться следующими приборами контроля: дифманометрами для измерения гидравлического сопротивления в системе; термометрами для дистанционного измерения температуры на входе и выходе из аппарата; автоматическими пробороотборниками и приборами определяю- щими запыленность газа на входе и выходе из аппаратов с сигнали- зирующими устройствами; уровнемерами с сигнализирующими устройствами срабатывающи- ми при переполнении бункеров и дренажных устройств; манометрами для измерения давления воды подаваемые в мок- рые пылеуловители. Указывающие и регистрирующие приборы должны устанавливаться на щите управления газоочистной установки или технологического оборудования. 10.6.9. Газоочистные и пылеулавливающие установки должны оснащаться средствами автоматизации в соответствии с проектом. . 296 РАЗДЕЛ 11. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ В ХИМИЧЕСКИХ ЛАБОРАТОРИЯХ 11.1. Помещения лаборатории должны соответствовать требова- ниям действующих строительных норм и правил СНиП 2.09.02-85 противопожарных норм СНиП 2.01.02-85 "Санитарных норм проекти- рования промышленных предприятий" СН 245-71 и настоящих Правил. 11.2. Лабораторны помещения кроме общей приточно-вытяжной вентиляции с механическим побуждением должны быть оборудованы вентиляционными устройствами для отсоса воздуха из вытяжных шка- фов. Воздухообмен в лабораторном помещении должен быть рассчитан так чтобы фактические концентрации вредных веществ в воздухе помещений не превышали предельно допустимых по ГОСТ 12.1.005-88. 11.3. Светильники в вытяжном шкафу по своему исполнению должны соответствовать категории и группе взрывоопасных смесей которые могут там образоваться. Выключатели электрического осве- щения и штепсельные розетки должны размещаться вне вытяжных шка- фов. 11.4. Рабочие столы и вытяжные шкафы предназначенные для работ с огнем огне- и взрывоопасными веществами должны быть покрыты несгораемыми материалами а при работе с кислотами и ще- лочами - устойчивыми к воздействию кислот и щелочей. 11.5. Работники лаборатории обязаны знать основные свойства применяемых ими реактивов степень их токсичности способность к образованию взрывоопасных смесей. 11.6. Комнаты предназначенные для работы с чрезвычайно и высокоопасными веществами должны быть изолированы от остальных помещений лаборатории иметь отдельный вход и вытяжные шкафы не . 297 связанные с вентиляцией других помещений. 11.7. Для переливания агрессивных жидкостей из бутылей над- лежит применять специальные сифоны. 11.8. На каждый сосуд в который помещают химическое ве- щество необходимо наклеить этикетку с четким наименованием хра- нимого вещества и указанием его концентрации. 11.9. В местах хранения кислот надлежит иметь достаточные количества нейтрализующих средств /содовые и известковые раство- ры/. 11.10. Газопроводы в лабораторных помещениях должны быть выполнены в соответствии с требованиями действующих "Правил бе- зопасности в газовом хозяйстве" и окрашены согласно ГОСТ 12.4.026-76. 11.11. Все ядовитые реактивы должны храниться под замком в отдельном шкафу. 11.12. Запрещается выливать в канализационную сеть ядовитые вещества концентрированные кислоты и щелочи без предварительно- го их обезвреживания. 11.13. Помещения лаборатории должны быть обеспечены первич- ными средствами пожаротушения в соответствии с действующей "Инструкцией по пожарной безопасности предприятий сахарной про- мышленности" и оборудованы средствами автоматической пожарной сигнализации /датчиками автоматическими извещателями/. 11.14. В зданиях где расположены лаборатории в которых ведутся работы с вредными веществами проникающими через кожу и действующими на кожу и слизистые оболочки должны предусматри- ваться души и фонтанчики. 11.15. Искусственное освещение в лаборатории должно соот- ветствовать СНиП 11-4-79. Местное освещение должно быть комбини- рованным. Применение только местного освещения запрещается. Све- . 298 тильники местного освещения должны быть устроены так чтобы обеспечить возможность изменения светового потока. 11.16. Все движущиеся части механизмов лабораторных устано- вок должны быть ограждены. РАЗДЕЛ 12. СРЕДСТВА ЗАЩИТЫ РАБОТАЮЩИХ 12.1. Средства индивидуальной защиты /СИЗ/ работающих от воздействия опасных и вредных производственных факторов должны соответствовать требованиям ГОСТов Системы стандартов безо- пасности труда и выдаваться работающим на основании "Номенкла- туры средств индивидуальной защиты" подлежащих бесплатной выда- че в соответствии с "Типовыми отраслевыми нормами для рабочих и служащих занятых в сахарной промышленности". Санитарная одежда и санитарная обувь выдаются на основании "Сборника норм санитарной одежды и санитарной обуви для рабочих младшего обслуживающего персонала инженерно-технических работ- ников предприятий сахарной промышленности". На каждом предприятии администрацией цехов участков должен быть составлен перечень выдачи средств индивидуальной защиты санитарной одежды и обуви. 12.2. Для защиты опасных и вредных факторов производствен- ной среды должны быть предусмотрены следующие СИЗ: средства защиты органов дыхания /противогазы респираторы/ специальная одежда /комбинезоны куртки брюки халаты фартуки и др./ специальная обувь /сапоги кожаные ботинки/ средства защиты глаз /защитные очки/ средства защиты рук /рукавицы и перчатки/. . 299 12.3. Для хранения выданных рабочим и служащим СИЗ должны быть предусмотрены в соответствии со СНиП 11-92-76 специально оборудованные помещения-гардеробные. 12.4. Стирка сушка чистка ремонт дезинфекция обеспыли- вание одежды спецобуви и предохранительных приспособлений долж- ны производиться в соответствии с "Методическими указаниями по уходу за средствами индивидуальной защиты работающих в сахарной промышленности" за счет предприятия в сроки установленные с учетом производственных условий администрацией предприятия по согласованию с профсоюзным комитетом и местными органами сани- тарного надзора. 12.5. Поступающие на склады предприятия СИЗ должны хра- ниться в отдельных сухих помещениях изолировано от каких-либо других предметов и материалов рассортированным по видам разме- рам ростам и защитным свойствам. 12.6. Учет выдачи СИЗ и санитарной одежды ведется в личных карточках установленной формы. 12.7. Администрация предприятия обязана следить за тем чтобы рабочие и служащие во время работы действительно пользова- лись выданными им СИЗ и не допускать к работе рабочих и служа- щих без установленных СИЗ а также с неисправной неотремонтиро- ванной загрязненной специальной одеждой и специальной обувью или с неисправными средствами индивидуальной защиты. 12.8. Администрация предприятия обязана обеспечить регуляр- ное испытание и проверку исправности предохранительных поясов диэлектрических галош перчаток замену фильтров стекол и др. СИЗ. 12.9. Пояса спасательные должны удовлетворять требованиям ГОСТ 12.4.089-86 пояса предохранительные монтерские для воздуш- . 300 ных линий электропередачи - ГОСТ 14185-79. Пояса периодически не реже 1 раза в 6 месяцев должны подвергаться испытаниям в соот- ветствии с требованиями ГОСТ 5718-77. 12.10. Для защиты органов дыхания должны применяться шлан- говые /ПШ-1 ПШ-2/ и фильтрующие противогазы и респираторы. 12.11. В помещениях отнесенных к категориям А и Б необхо- димо хранить требуемое количество аварийного инструмента и акку- муляторных фонарей. 12.12. Для защиты глаз от механического и химического воз- действия в соответствии с условиями труда рабочие во время рабо- ты должны применять предохранительные очки. Типы защитных очков выбираются по ГОСТ 12.4.003-80. 12.13. При проведении работ без ограждений на высоте 4-5 м рабочие во избежание падения должны пользоваться предохрани- тельным поясом. 12.14. Для защиты органов слуха необходимо применять проти- вошумы: заглушки или вкладыши внутренние и наружные: противошум- ные или шумозащитные наушники. 12.15. Все работающие с кислотами и щелочами обязаны поль- зоваться предохранительными очками /с кожаной или резиновой оп- равой/ и резиновыми перчатками а в отдельных случаях - резино- вым /прорезиненным/ фартуком и резиновыми сапогами. Работать с кислотами и щелочами без предохранительных оч- ков запрещается. 301 Приложение 1 Классификация зданий сооружений и помещений предприятий отрасли по взрывной взрывопожарной и пожарной опасности по ОНТП 24 - 86 классификация зон по ПУЭ. ????????????????????????????????????????????????????????????????? ? ?Класс взры- Перечень зданий сооружений и ?Категория ?воопасных помещений ?производ- ?и пожаро- ?ства ?опасных ? ?зон ????????????????????????????????????????????????????????????????? 1 ? 2 ? 3 ????????????????????????????????????????????????????????????????? I. Основное производство 1. Сахаросушильное отделение Б В-IIа 2. Сахароупаковочное и расфасовочное отде- Б В-IIа ления 3. Пункт отгрузки неупакованного сахара Б В-IIа 4. Лаборатория химическая В П-IIа 5. Тоннель конвейера упакованного саха- Б В-IIа ра-песка. Галерея конвейера упакованно- го сахара-песка 6. Жомосушильное отделение /топка жомосу- В П-II шильного барабана жомосушильный бара- бан эксгаустер и очистные сооружения дымовых газов транспорт сушеного жома/ 7. Жомогрануляционное отделение /помещения В П-II конвейеров бункеров дозаторов сушено- го жома помещение смесителей прессов и охладителей/ 8. Склад укрывочных материалов /открытый/ В открытый 9. Склад упакованного сахара-песка В П-II 10. Склад неупакованного сахара-песка /си- лосного типа/: хранилище Б В-II надсилосная галерея и подсилосный этаж Б В-IIа элеваторная башня Б В-IIа галерея конвейера неупакованного саха- Б В-IIа ра пункт отгрузки помещение аспирационного и вентиляци- Б В-IIа онного оборудования . 302 Продолжение прил. 1 ???????????????????????????????????????????????????????????????? 1 ? 2 ? 3 ???????????????????????????????????????????????????????????????? 11. Склад мешкотары В П-IIа 12. Отделение стирки сушки и ремонта меш- В П-IIа котары 13. Склад свеклосемян В П-IIа 14. Склад и галерея конвейера гранулиро- В П-IIа ванного жома 15. Склад сушеного жома Б В-II 16. Склад производственных материалов и В П-IIа запасных частей 17. Склад химикатов: помещение для хранения формалина техни- В П-I ческого; помещение для хранения масла тех- нического помещение для хранения технической соляной В химически кислоты агрессив- ное помещение для хранения соды кальцинирован- В П-IIa ной карбида и фосфатов помещение для хранения серы технической В П-IIа 18. Склад угля B открытый 19. Галерея конвейера известняка и угля В П-IIа 20. Станция дробления сортировки и приго- В П-II товления шихты 21. Административно-бытовой комплекс В сухое 22. Помещение для приемки сахара-песка Б В-IIа 23. Прессово-сушильное отделение Б В-IIа 24. Отделения колки фасовки и упаковки Б В-IIа сахара-рафинада 25. Отделение приготовления сахарной пудры Б В-II 26. Площадка для отгрузки затаренного са- В П-II хара в крупнотоннажные конвейеры 27. Склад бумаги картона дощечки В П-IIа 28. Печатно-высекательный цех В П-IIа 29. Цех изготовления гофрокартона В П-IIа . 303 Продолжение прил. 1 ???????????????????????????????????????????????????????????????? 1 ? 2 ? 3 ???????????????????????????????????????????????????????????????? 30. Склад сернистого ангидрида со сливным В химически устройством и трактом подачи в главный агрессив- корпус ное поме- щение 31. Помещение ЭВМ Д сухое II. ТЭЦ 1. Котельный зал помещение дымососов Г П-II 2. Помещения водоподготовки Д 3. Помещение щитов управления щитов стан- Д ций управления 4. Помещения закрытых распределительных Б П-II устройств с выключателями и аппарату- рой содержащей более 60 кг масла в единице оборудования 5. Помещения закрытых распределительных В П-II устройств с выключателями и аппарату- рой содержащей 50 кг масла и менее в единице оборудования 6. Помещения комплектных трансформатороных Б П-II подстанций трансформаторные камеры с маслонаполненными выключателями 7. Открытые подстанции не нормируется 8. Помещения подачи твердого топлива: над- В П-II бункерная галерея узлы пересыпки дро- бильные отделения для угля закрытые разгрузочные /приемные/ устройства транспортные галереи 9. Помещение для размораживающих устройств Г П-III твердого топлива 10. Открытые разгрузочные эстакады для В П-III твердого топлива 11. Открытые склады твердого топлива не нормируется 12. Закрытые склады угля В П-III 13. Открытые транспортерные галереи и зда- Д ния скреперных лебедок для твердого топлива 14. Отдельные помещения пылеприготовитель- Б В-II ных установок . 304 Продолжение прил. 1 ???????????????????????????????????????????????????????????????? 1 ? 2 ? 3 ???????????????????????????????????????????????????????????????? 15. Приемно-сливные устройства закрытые Б В-II склады и насосные станции жидкого топ- лива с температурой вспышки паров выше 28 С до 61 С включительно а также насосные станции при применении жидко- го топлива нагретого в условиях про- изводства до температуры вспышки и вы- ше 16. Приемно-сливные устройства закрытые В П-II склады и насосные станции жидкого топ- лива с температурой вспышки паров выше 61 С 17. Помещения газораспределительных пунк- А В-II тов и складов горючих газов 18. Золоулавливающие устройства и сооруже- Г П-II ния систем "сухого" золошлакового от- деления газоотходы 19. Багерная насосная станция шлаковая Д насосная станция и др. сооружения систем "мокрого" золошлакоудаления 20. Насосные станции конденсата и противо- Д пожарного водоснабжения 21. Насосные станции хозяйственно-фекаль- Д ных вод и питьевого водоснабжения 22. Ремонтные мастерские без литейной Д кузницы и сварочной 23. Склады реагентов Д 24. Склады активированного угля и сульфо- В П-II угля 25. Материальные склады В П-II III. Пункт технического обслуживания электропогрузчиков 1. Ремонтное отделение В П-II 2. Зарядная В П-II 3. Электролитная А В-Iа 4. Агрегатная Г П-III 5. Тепловой пункт и вентиляторная В П-III . 305 Продолжение прил. 1 ???????????????????????????????????????????????????????????????? 1 ? 2 ? 3 ???????????????????????????????????????????????????????????????? 6. Стоянка электропогрузчиков В П-III 7. Кладовая нейтрализующих материалов В П-III 8. Кладовая запчастей и инструмента В П-III IV. Установка мазутоснабжения с металлическими резервуарами 1. Мазутонасосная станция В П-II 2. Резервуарный парк В П-I 3. Очистные сооружения для дождевых сточ- Д ных вод 4. Элетрощитовая и КиП В П-III 5. Воздухозаборная Д 6. Помещение для хранения пожарного инвен- В П-III таря 7. Эстакада слива В П-III V. Гараж для машин и тракторов с навесом-стоянкой 1. Слесарно-механический участок Д 2. Разборочно-сборочный участок Д 3. Участок ремонта и зарядки аккумуляторов А В-Ia 4. Тепловая стоянка машин В Нормаль- ная среда 5. Участок ремонта электрооборудования В Нормаль- ная среда VI. Хлораторная для обеззараживания питьевых и сточных вод 1. Склад контейнеров хлора Д 2. Хлордозаторная Д 3. Насосная Д 4. Венткамеры Д . 306 Продолжение прил. 1 ???????????????????????????????????????????????????????????????? 1 ? 2 ? 3 ???????????????????????????????????????????????????????????????? VII. Компрессорная станция автоматизированная отдельно стоящая 1. Машинный зал Д 2. Помещение оператора Д 3. Помещение промывки и зарядки фильтров В П-III 4. Насосная станция оборотного водоснабже- Д ния VIII. Газораспределительная станция 1. Блок-бокс редуцирования газа и КИПиА А В-Ia 2. Блок очистки газа А В-Iг 3. Блок отключающих устройств А В-Ia 4. Блок подогрева газа Г 5. Блок контейнеродоризации газа А В-Ia IX. Тепловозо-вагонное депо для промышленных железных дорог колеи 1520 мм 1. Цех ремонта тепловозов и вагонов В П-IIа 2. Отделение ремонта автотормозов Д 3. Механическое отделение Д 4. Сварочное отделение Г 5. Вентиляционное помещение Д 6. Отделение ремонта фильтров В П-I 7. Электроремонтное отделение Д 8. Кузнечное отделение Г 9. Отделение ремонта топливной аппаратуры Б В-Iб 10. Кладовая В П-IIa 11. Электролитная Д 12. Ремонтно-генераторное отделение Д 13. Зарядное отделение А В-Iб ???????????????????????????????????????????????????????????????? 307 Приложение 2 Перечень зданий и помещений подлежащих оборудованию автоматической пожарной сигнализацией и автоматическими средствами пожаротушения на сахарных заводах /по ВНТП 03 - 91/ ???????????????????????????????????????????????????????????????? ? 2 ? Площадь м ??????????????????????????????? Наименование объектов ?Автоматическая ?Автоматические ?пожарная сигна-?установки по- ?лизация АПС ?жаротушения ? ? АУП ???????????????????????????????????????????????????????????????? 1 ? 2 ? 3 ???????????????????????????????????????????????????????????????? 1. Окрасочные и сушильные камеры независимо от с применением легковоспламеняю- площади щихся и горючих жидкостей ЛВЖ и ГЖ 2. Насосные разливочные разда- до 500 500 и более точные приемно-отпускные слив- ные с применением ЛВЖ и ГЖ мазу- тонасосные станции регенерации масел 3. Помещения окрасочных приго- до 500 500 и более товления красок и отделочных растворов на органических раст- ворителях регенерации раствори- телей Те же участки не выделенные независимо от противопожарными преградами площади 4. Машинные и аппаратные залы 100 и более компрессорных станций щитовых КИП и А АСУТП 5. Лаборатории химические техно- независимо от логические сырьевые микробиоло- площади гические биологические 6. Помещения обеспыливания мешко- до 1000 1000 и более тары 7. Столярные мастерские ремонт- от 100 до 1500 и более но-строительные цехи при наличии 1500 горючих материалов помещения картонажного производства сбора и переработки горючих отходов расфасовки завертки упаковки несгораемой продукции в сгораемую упаковку и тару . 308 Продолжение прил. 2 ???????????????????????????????????????????????????????????????? 1 ? 2 ? 3 ???????????????????????????????????????????????????????????????? 8. Помещения моющих и дезинфици- от 100 до 1500 и более рующих материалов 1500 9. Закрытые склады расходные до 500 500 и более кладовые ЛВЖ ГЖ смазочных и ла- кокрасочных материалов 10. Склады серного аммония сер- от 100 до 1500 и более ной кислоты хлористого железа 1500 фторосодержащих реагентов поли- акриламида активной серной кис- лоты в горючей упаковке 11. Склады запчастей ремонтных от 100 до 1500 и более материалов оборудования инстру- 1500 ментов в горючей таре 12. Склады столярных изделий пи- от 100 до 1500 и более ломатериалов клеевых деревянных 1500 конструкций технологической ще- пы тарных упаковочных укрывоч- ных материалов; картона бумаги других горючих материальных цен- ностей 13. Складские помещения тарного и независимо бестарного хранения сахара от площади подсилосные надсилосные транспортные галереи помещения элеваторной башни 14. Помещения электроремонтных до 500 500 и более мастерских при наличии в них го- рючих материалов и пропитки изо- ляции ЛВЖ и ГЖ; сушки обмоток электрооборудования 15. Помещения тарнозаготовитель- от 100 до 1500 и более ные бабинорезательные коробоч- 1500 ные и ящечные 16. Помещения по очистке ремон- от 100 до 1500 и более ту сортировке мягкой тары и из- 1500 готовлению бумажных пакетов 17. Помещения для производства от 100 до 1500 и более деревянной бочковой и ящечной та- 1500 ры мешкотары и другой тары из сгораемых материалов 18. Помещения сортировки и шлифо- до 500 500 и более вания полировки деревянных из- делий лаковых покрытий . 309 Продолжение прил. 2 ???????????????????????????????????????????????????????????????? 1 ? 2 ? 3 ???????????????????????????????????????????????????????????????? 19. Деревообрабатывающие цехи до 1500 1500 и более окорочные лесопиления машинно- заготовительные машинносбороч- ные антисептирования обойные помещения и участки клеевых дере- вянных конструкций 20. Помещения сушки просева са- независимо хара расфасовки размола саха- от площади ра-песка в пудру отгрузки неупа- кованного и упакованного сахара песка или рафинада 21. Жомосушильное и жомогрануля- независимо ционное отдления; галерея тун- от площади нель конвейеров для транспорти- ровки гранулированного жома 22. Склады сахара-сырца гранули- 100 и более рования жома негранулированного сухого жома негранулированного мелассированного амидного жома 23. Бункерное отделение произ- независимо водственное хранение сахара от площади Примечания: 1. Склады упакованного сахара-песка и бестарного хранения гранулированного и негранулированного сухого жома сушеного нег- ранулированного мелассированного амидного жома разделяются на отсеки вместимостью каждого не более 10000 тонн сахара и жома и 2 площадью 2500 м без спринклерования . 2. Хранимые в полевых условиях под навесами или на открытых площадках семена в мешкотаре а также ЛВЖ и ГЖ в бочках оборудо- ванию автоматической пожарной сигнализацией не подлежат. 3. При размещении складов горючих материалов или негорючих материалов в сгораемой упаковке в подвальных этажах имеющих вы- ходы непосредственно наружу они подлежат оборудованию автомати- 2 ческой пожарной сигнализацией при площади до 700 м а уста- новками автоматического пожаротушения - при площади свыше 2 700 м . 310 Приложение 3 Классификация зданий и помещений сахарного производства в отношении поражения людей электрическим током ???????????????????????????????????????????????????????????????? ? ?Кате- ?Состояние ?Определение ? ?гория ?воздушной ?помещения в N ?Перечень зданий сооруже-?произ-?среды в поме-?отношении по- п/п?ний и помещений ?водст-?щении ?ражения людей ? ? ва ? ?электрическим ? ? ? ?током ???????????????????????????????????????????????????????????????? 1 ? 2 ? 3 ? 4 ? 5 ???????????????????????????????????????????????????????????????? 1. Моечное отделение Д особо сырое особо опасное 2. Диффузионное отделение Д 1 этаж-сырое Помещение с 2 этаж-резки повышенной свеклы сырое опасностью диффузия-влаж- ное 3. Сокоочистительное отде- Д 1 этаж-сырое То же ление 2 этаж-влаж- ное 4. Установка сернистых печей Г То же То же 5. Продуктовое отделение Д То же То же 6. Сахаросушильное отделение Б Сухое То же 7. Сахароупаковочное и расфа- Б Сухое То же совочное отделение 8. Пункт отгрузки неупакован- Б Сухое То же ного сахара 9. Известковое отделение /из- Г Особо сырое Особо опасное вестково-газовые печи на угле или газе отделение получения известкового мо- лока/ 10. Помещение щитов управления Д Сухое С повышенной опасностью 11. Лаборатория химическая В Сухое То же 12. Галерея транспорта мытой Д Особо сырое Особо опасное свеклы /конвейерная/ 13. Тоннель упакованного саха- В Влажное С повышенной ра-песка опасностью . 311 Продолжение прил. 3 ???????????????????????????????????????????????????????????????? 1 ? 2 ? 3 ? 4 ? 5 ???????????????????????????????????????????????????????????????? 14. Жомосушильное отделение В Сухое С повышенной /топка жомосушильного бара- опасностью бана жомосушильный барабан эксгаустер и очистные соору- жения дымовых газов транс- порт сушеного жома/ 15. Жомогрануляционное отделение В Сухое С повышенной опасностью 16. Сыревая лаборатория Д Влажное С повышенной опасностью 17. Бытовые помещения при сырье- В Сухое Без повышенной вой лаборатории опасности 18. Установка для отбора проб Д Открытое С повышенной свеклы влажностью 19. Склад свеклы комплексно-ме- Д Открытая С повышенной ханизированный с установкой установка опасностью для вентилирования кагатов 20. Склад свеклы /кагатное поле/ Д Открытый 21. Склад свеклы железнодорожной Д Открытый То же доставки /бурачная/ 22. Склад свеклы автомобильной Д Открытый То же доставки /бурачная/ 23. Склад укрывочных материалов В Открытый То же /открытый/ 24. Гидроразгрузка свеклы из ав- Д Особо сырое Особо опасное томобилей и вагонов 25. Насосная станция свеклы Д Особо сырое Особо опасное 26. Тоннель гидротранспортера Д Особо сырое Особо опасное 27. Эстакада гидротранспортера Д Особо сырое Особо опасное 28. Станция очистки свеклы Д Особо сырое Особо опасное 29. Склад упакованного сахара- В Сухое С повышенной песка опасностью 30. Склад неупакованного сахара /силосного типа/: хранилище Б Сухое То же надсилосная галерея и Б Сухое То же подсилосный этаж . 312 Продолжение прил. 3 ???????????????????????????????????????????????????????????????? 1 ? 2 ? 3 ? 4 ? 5 ???????????????????????????????????????????????????????????????? элеваторная башня Б Сухое С повышенной опасностью галерея конвейера неупако- Б Сухое То же ванного сахара-песка помещение аспирационного Б Сухое То же вентиляционного оборудования 31. Склад мешкотары В Сухое Без повышенной опасности 32. Отделение стирки и ремонта В влажное отделение мой- мешкотары сухое ки с повышенной опасностью 33. Склад свеклосемян В Сухое Без повышенной опасности 34. Склад гранулированного В Сухое Без повышенной жома опасности 35. Склад сушеного жома Б Сухое С повышенной опасностью 36. Склад мелассы: резервуары и раздаточный Влажное С повышенной бак опасностью насосная станция Д открытое эстакада мелассопровода Д открытое 37. Склад производственных В Сухое Без повышенной материалов и запасных опасности частей 38. Склад химикатов: помещение для хранения В Влажное С повышенной формалина технического опасностью помещение для хранения Г Химически Особо технической соляной активная опасное кислоты среда помещение для хранения В Сухое Без повышенной серы технической опасности помещение для хранения Д Сухое Без повышенной фильтрованных порошков опасности соды технической . 313 Продолжение прил. 3 ???????????????????????????????????????????????????????????????? 1 ? 2 ? 3 ? 4 ? 5 ???????????????????????????????????????????????????????????????? 39. Склад угля В Открытый 40. Склад известняка для из- Д Открытый вестково-газовой печи 41. Галерея конвейера извест- В Влажное С повышенной няка и угля опасностью 42. Станция дробления сорти- В Влажное С повышенной ровки и приготовления шихты опасностью 43. Склад отжатого жома Д Открытый 44. Площадка раздачи отжатого Д Открытый жома 45. Галерея конвейера отжатого Д Сырое С повышенной жома опасностью 46. Склады и отвалы полусухого Д Открытый фильтрационного осадка и транспортерно-моечного осадка Эстакада фильтрационного Д Открытый осадка 47. Административно-бытовой В Сухое Без повышенной корпус опасности 48. Механическая мастерская Д Сухое Без повышенной слесарно-токарный и опасности электромеханический цех Котельно-сварочный и куз- Г Сухое Без повышенной нечный цех опасности 49. Автомобильные весы Д Влажное С повышенной опасностью 50. Сооружения лаверных вод: насосная станция оборотных Д Особо сырое Особо опасное лаверных вод сборники лаверных вод и ох- не Сырое С повышенной лажденных вод компрессорной нор- опасностью станции миру- ется отстойник-фильтр лаверных то же То же То же вод градирная лаверов Д Сырое Особо опасное . 314 Продолжение прил. 3 ???????????????????????????????????????????????????????????????? 1 ? 2 ? 3 ? 4 ? 5 ???????????????????????????????????????????????????????????????? 51. Сооружения промводоснабжения: насосная станция производст- Д Особо сырое Особо опасное венных вод I и III категории сборник вод В Особо сырое Особо опасное градирная производственного Д Особо сырое Особо опасное корпуса градирная склада неупакован- Д Сырое С повышенной ного сахара опасностью 52. Сооружения транспортерно- моечных вод: сборники грязных осветленных не Особо опасное вод фильтрата нор- миру- ется насосная станция транспор- Д Сырое То же терно-моечных вод отстойник транспортерно- Д Сырое То же моечных вод мезгоулавливатель Д Сырое То же 53. Насосная станция кислых Д Сырое То же жомовых вод 54. Насосная станция промышленных Д Сырое То же сточных вод III категории 55. Насосная станция хозяйственно- Д Сырое То же фекальных вод 56. Сооружения искусственной биологической очистки: канализационно-насосная Д Сырое То же станция насосная станция перекачки Д Сырое То же здание установки биогенной Д Сырое То же подпитки САХАРОРАФИНАДНОЕ ПРОИЗВОДСТВО 57. Помещение для приемки Б Сырое С повышенной сахара-песка опасностью . 315 Продолжение прил. 3 ???????????????????????????????????????????????????????????????? 1 ? 2 ? 3 ? 4 ? 5 ???????????????????????????????????????????????????????????????? 58. Клеровочное отделение Д Влажное То же 59. Сиропно-водяная башня Д Влажное То же 60. Отделение фильтрации сиропа Д Влажное То же 61. Отделение регенерации актив- В Сухое То же ного угля 62. Сиропно-кристаллизационное Д Влажное То же отделение 63. Прессово-сушильное отделение Б Сухое То же 64. Отделение колки фасовки и Б Сухое То же упаковки сахара-рафинада 65. Отделение приготовления Б Сухое С повышенной сахарной пудры опасностью 66. Площадка для отгрузки зата- В Сухое помещение без ренного сахара в крупно- повышенной тоннажные контейнеры опасности 67. Склад бумаги картона В Сухое То же дощечки 68. Печатно-высекательный цех В Сухое То же 69. Цех изготовления гофро- В Сухое То же картона 70. Галерея конвейера твердого В Влажное С повышенной топлива в ТЭЦ опасностью 71. Станции дробления сорти- Б Сухое С повышенной ровки и приготовления уголь- опасностью ной пыли 72. Склад сернистого ангидрида В Сухое С повышенной со сливным устройством и опасностью трактом подачи в главный корпус ???????????????????????????????????????????????????????????????? Приложение 5 Нормы первичных средств пожаротушения для складских помещений ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? ? ? Первичные средства пожаротушения шт. ? ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????? ? ?Пенный хими-?Углекислот- ?Аэрозольные ?Ящики с пес-?Войлок или ?Бочка ем- Складские помещения ?Площадь ?ческий огне-?ные огнету- ?и углекислот?ком емкостью?асбест раз- ?костью не ? кв.м ?тушитель ?шители руч- ?но-бромэтило? 0 5 куб.м ?мерами ?менее ? ? ОХП-10 ?ные ?вые огнету- ? 1 0 куб.м ?/1х1 2х1 5; ?0 3 куб.м ? ? ? ОУ-2 ?шители ? 3 0 куб.м ? 2х2 м/ ?с ведром ? ? ? ОУ-5 ? ? ? ? ? ? ? ОУ-8 ? ? ? ? ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 1 ? 2 ? 3 ? 4 ? 5 ? 6 ? 7 ? 8 ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? Склад сушеного жома 200 1 - - - - 2 Склад для сахара-песка 200 1 - - - - - затаренного в мешки Склад свеклосемян 200 1 - - - - 2 Склад мешкотары 100 - - - - - 2 х/ Склад волокнистых материа- лов /хлопок лен/ Склад деревянной тары 200 1 - - - - 2 х/ . Продолжение прил. 5 ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 1 ? 2 ? 3 ? 4 ? 5 ? 6 ? 7 ? 8 ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? Материальный склад 200 4 - - 1 - 1 х/ Открытый склад горючих 500 2 - - - - 2 х/ материалов /лесоматериалы торф каменный уголь и т.п./ Склад легковоспламеняю- 200 2 - - 1 1 - щихся и горючих жидкостей Склад горючих газов 300 2 - 1 - - - Склад химических веществ 300 2 2 - 1 1 - ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? х/ Бочка с водой устанавливается только в летний период 318 Приложение 6 Таблица химических веществ реактивов и других огнеопасных материалов совместное хранение которых запрещается /ГУПО МВД СССР 1970 г./ ???????????????????????????????????????????????????????????????? ? Вещества входящие в ?Вещества дан-?Помещения в кото- ? группу и их характе- ?ной группы не?рых допускается Груп? ристика ?допускаются к?хранение веществ па ? ?совместному ? ? ?хранению с ? ? ?веществами ? ? ?группы ? ???????????????????????????????????????????????????????????????? 1 ? 2 ? 3 ? 4 ???????????????????????????????????????????????????????????????? 1. Твердые вещества способ- 2 3 4 5 В специальных изо- ные при соответствующих 6 7 8 9 лированных несгора- условиях и в смеси с дру- емых складах или гими веществами вызывать самостоятельных взрыв: калиевая и аммоний- изолированных от- ная селитры азотнокислый делениях несгорае- барий марганцевокислый мых складских и калий бертолетовая соль других помещений хлорноватистокислый натрий 2. Горючие и сжиженные газы 1 3 4 5 В специальных изо- дающие с воздухом взрыв- 6 7 8 9 лированных несгора- чатые смеси: аммиак аве- емых складах в не- телин бутан водород больших количествах метан пропан этан эти- на открытом воздухе лен и др. под несгораемым на- весом 3. Негорючие газы-окислители 1 2 4 5 В отделениях изо- способные при смешивании с 6 7 8 9 лированных от общих горючими газами вызвать их взрыв горение или образо- вание взрывчатых смесей: фтор хлор кислород дву- окись хлора и др. 4. Инертные газы негорючие и 1 5 6 7 То же не поддерживающие горение: 8 9 аргон гелий неон азот углекислый газ сернистые ангидриды и др. . 319 Продолжение прил. 6 ???????????????????????????????????????????????????????????????? 1 ? 2 ? 3 ? 4 ???????????????????????????????????????????????????????????????? 5. Самовозгорающиеся и само- 1 2 3 4 В несгораемых отсе- воспламеняющиеся при сов- 6 7 8 9 ках изолированных местном контакте а также от веществ данных от воды и воздуха вещест- групп а также от ва: алюминиевый порошок общих складских и калий сернистое железо др. помещений негашеная известь натрий ламповая сажа фосфор и др. 6. Легковоспламеняющиеся жид- 1 2 3 4 В специальных изо- кости пары которых могут 5 7 8 9 лированных несгора- образовать с воздухом взры- емых складах поме- воопасные смеси: ацетон щениях и в резер- бензин бензол спирт кси- вуарах на отведен- лол сероуглерод скипидар ных площадках толуол уксусная кислота этилацетат и др. 7. Твердые горючие вещества 1 2 3 4 В специальных изо- легко возгорающиеся име- 5 6 8 9 лированных несгора- ющие большую скорость го- емых складах или рения: камфара нафталин др. помещений каучук 8. Вещества которые могут 1 2 3 4 То же вызвать воспламенение: 5 6 8 9 азотная кислота марган- цевокислый калий бром азотнокислый калий пе- рекиси натрия бария 9. Вещества легко взрывающи- 1 2 3 4 Изолировано от еся от искры: вата пакля 5 6 7 8 прочих групп текстиль и текстильные из- делия сено солома хло- пок древесная стружка и др. ???????????????????????????????????????????????????????????????? 320 Приложение 7 Утверждению подлежат пункты 1-11 наряда-допуска. Пункты 12-16 оформляются пе- /наименование предприятия/ ред началом газоопасной ра- боты. Пункты 17 18 - в процессе УТВЕРЖДАЮ: ее проведения. Составляется в двух экземп- лярах. Первый выдается от- ветственному за проведение /должность/ работ после выполнения ко- торых хранится в делах цеха в течение 12 месяцев. /ф.и.о. подпись/ Второй экземпляр передается в службу техники безопасности. " " 19 г. НАРЯД - ДОПУСК на проведение газоопасной работы 1. Производство Цех /корпус/ в котором ведут работы Отделение /участок/ 2. Характер выполнения работы 3. Ответственный за проведение работ 4. Ответственный за подготовительные работы /должность ф.и.о./ 5. Мероприятия по подготовке объекта к проведению газоопасных работ 6. Мероприятия обеспечивающие безопасность проведения работ . 321 Продолжение приложения 7 7. Приложения /наименование схем объектов и т.п./ 8. Средства индивидуальной защиты и режим работы 9. Дата и время проведения работ: " " 19 г. с " " до " " час. 10. Начальник цеха /ф.и.о. подпись дата/ 11. Согласовано: Начальник смежных цехов /наименование /номер/ цеха ф.и.о. подпись дата/ 12. Служба охраны труда и техники безопасности /должность ф.и.о. подпись дата/ 13. Подготовительные работы выполнены в полном объеме /подпись ответственного за проведение газоопасных работ дата/ 14. Состав бригады и отметка прохождения инструктажа о мерах бе- зопасности выполнения работ. С условиями проведения работ ознакомлены инструктаж по ра- бочему месту получен правила безопасности известны: ???????????????????????????????????????????????????????????????? ? Фамилия имя ? ? Подписи ?Подписи прово-? ? отчество ? Профессия ? инструкти- ?дивших инст- ? ? ? ? руемых ? руктаж ? ???????????????????????????????????????????????????????????????? . 322 Окончание приложения 7 15. Результаты анализа состояния воздушной среды перед началом работы /содержание О вредных и взрывоопасных веществ/ 2 16. Допуск к проведению работ с " " часов Начальник смены /мастер/ /ф.и.о. подпись дата/ 17. Анализ воздушной среды в процессе работы ???????????????????????????????????????????????????????????????? ?Определяемые? Место ? Дата и ?Предельно-?Результаты?Подпись ? ? компоненты ?отбора ? время ?допустимая?анализов ?лица про-? ? ? проб ? отбора ?концентра-? ?водившего ? ? ? ? проб ?ция ? ?анализы ? ???????????????????????????????????????????????????????????????? ???????????????????????????????????????????????????????????????? 18. Ежедневный допуск к работе в случае продления наряда-допуска ???????????????????????????????????????????????????????????????? ? ? ?Резуль- ? П о д п и с и ? ? ? ?таты ?????????????????????????????????? ? Дата ? Время ?анализа ?Начальник ?Ответствен? Начальник? ? ? ?воздуш- ?смены ?ный за про? цеха ? ? ? ?ной сре-?/мастер/ ?ведение ? ? ? ? ?ды ? ?работ ? ? ???????????????????????????????????????????????????????????????? 19. Работа выполнена в полном объеме наряд-допуск закрыт. " " 19 г. Работу сдал: Работу принял: Ответственный за Начальник смены цеха проведение работ участка /мастер/ /подпись/ /подпись/ Приложение 8 Нормы и сроки электрических испытаний защитных средств /ПТЭ и ПТБ/ ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? ? ? ?Испытания в эксплуатации ? С р о к и ? ?Напряжение ???????????????????????????????????????????????????? N ? ?электроуста-?Испытательное?Продолжи- ?Ток ?Периоди-?Периоди- п/п? Защитные средства ?новок кВ ?напряжение ?тельность ?протека-?ческих ?ческих ? ? ? кВ ?испытания ?ющий че-?испыта- ?осмотров ? ? ? ? мин ?рез из- ?ний ? ? ? ? ? ?делие ? ? ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 1 ? 2 ? 3 ? 4 ? 5 ? 6 ? 7 ? 8 ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 1. Изолирующие штанги /кро- Ниже 110 Трехкратное 5 - 1 раз в 1 раз в ме измерительных/ линейное нап- 2 года год ряжение но не менее 40 2. Изолирующие штанги /кро- 110-120 Трехкратное 5 - То же То же ме измерительных/ фазное нап- ряжение 3. Измерительные штанги Ниже 110 Трехкратное 5 - В сезон изме- - линейное нап- рений 1 раз в ряжение но 3 мес. но не не менее 40 реже 1 раза в год 4. Измерительные штанги 110-330 Трехкратное 5 - То же - фазное нап- ряжение . Продолжение приложения 8 ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 1 ? 2 ? 3 ? 4 ? 5 ? 6 ? 7 ? 8 ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 5. Изолирующие клещи 1-35 Трехкратное 5 - 1 раз в - линейное нап- 2 года ряжение но не менее 40 6. Изолирующие клещи до 1 2 5 - 1 раз в 1 раз в 2 года год 7. Токоизмерительные клещи До 10 Трехкратное 5 - 1 раз в 1 раз в линейное нап- год 6 мес. ряжение но не менее 40 до 0 6 2 5 - То же То же 8. Перчатки резиновые диэ- До 1 2 5 1 2 5 1 раз в Перед лектрические 6 мес. употреб- лением 9. Боты резиновые диэлектри- Для всех 15 1 7 5 1 раз в 1 раз в ческие напряжений 3 года 6 мес. 10. Галоши резиновые диэлект- До 1 3 5 1 2 0 1 раз в То же рические год . Продолжение приложения 8 ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 1 ? 2 ? 3 ? 4 ? 5 ? 6 ? 7 ? 8 ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 11. Коврики резиновые диэлект- До 1 0 0035 Протягива- 3 0 1 раз в 1 раз в рические ние со ско- 2 года год ростью 2-3м/с между цилинд- рическими электродами Выше 1 15 То же 15 0 То же То же 12. Изолирующие накладки жесткие До 10 20 5 - 1 раз в То же год резиновые до 1 3 5 1 3 5 1 раз в То же 3 года 13. Изолирующие подставки до 10 - - - - 1 раз в 2 года 14. Колпачки резиновые диэлект- до 10 10 1 - 1 раз в 1 раз в рические 3 года год 15. Инструмент с изолирующими до 1 2 1 1 1 раз в Перед рукоятками год употреб- лением . Продолжение приложения 8 ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 1 ? 2 ? 3 ? 4 ? 5 ? 6 ? 7 ? 8 ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 16. Изолирующие средства для Ниже 110 1 5 на 1 см дли- 5 - То же То же ремонтных работ под ны изолирующей напряжением части но не ме- нее 3-хкратного фазового напря- жения 110 и выше То же 5 - То же То же 17. Указатели напряжения изо- Ниже 10 Трехкратное 5 - 1 раз в 1 раз в лирующая часть фазное нап- год 6 мес. ряжение но не менее 40 изолирующая часть 110-220 Трехкратное 5 - То же То же фазное нап- ряжение собственно указатель имею- До 220 20 1 - - " - - " - щий кроме крюка вывод от конденсаторов 18. Указатели напряжения рабо- До 0 5 1 1 - - " - Перед тающие на принципе протека- употреб- ния активного тока лением ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 327 Приложение 9 УТВЕРЖДАЮ /подпись/ " " 19 г. РАЗРЕШЕНИЕ на проведение огневых работ на взрывоопасных и взрывопожароопасных объектах 1. Цех объект отделение установка участок 2. Место работы /аппарат коммуникация и т.д./ 3. Содержание работы 4. Ответственный за подготовку к огневым работам /должность ф.и.о./ 5. Ответственный за проведение огневых работ /должность ф.и.о./ 6. Перечень и последовательность подготовительных мероприятий и меры безопасности при выполнении огневых работ: а/ при подготовительных работах б/ при проведении огневых работ 7. Начальник цеха /заместитель начальника производства /подпись/ . 328 Продолжение приложения 9 8. Состав бригады и отметка о прохождении инструктажа ???????????????????????????????????????????????????????????????? ? N ? ? ?Подписи инст- ?Подписи прово-? ?п/п? Ф. И. О. ? Профессия ?руктируемых о ?дивших инст- ? ? ? ? ?прохождении ? руктаж ? ? ? ? ?инструктажа ? ? ???????????????????????????????????????????????????????????????? 9. Результаты анализа воздуха /дата время место отбора проб концентрация/ 10. Мероприятия предусмотренные в п. 6а выполнены /дата подпись лица ответственного за проведение огневых работ/ 12. Разрешаю производство огневых работ /дата подпись начальника цеха зам. начальника производства/ 13. СОГЛАСОВАНО: Представитель пожарной охраны /дата подпись/ 14. Разрешение продлено на " " 19 г. с час. до час. Ответственный за подготовку к проведению огневых работ /подпись/ Ответственный за проведение огневых работ /подпись/ Нач. цеха /заместитель нач. производства/ /подпись/ Приложение 10 Санитарные нормы производственного шума по ГОСТ 12.1.003-83 ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? ?Уровни звукового давления дБ в октавных полосах со ? Уровни звука и Вид трудовой деятельности ?среднегеометрическими частотами Гц ? эквивалентные рабочие места ??????????????????????????????????????????????????????????? уровни звука ? 31 5 ? 63 ? 125 ? 250 ? 500 ? 1000 ? 2000 ? 4000 ? 8000 ? дБА ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 1 ? 2 ? 3 ? 4 ? 5 ? 6 ? 7 ? 8 ? 9 ? 10 ? 11 ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? Предприятия учреждения и организации 1. Творческая деятельность руково- дящая работа с повышенными требова- ниями научная деятельность конст- руирование и проектирование прог- раммирование преподавание и обуче- ние врачебная деятельность; рабочие места в помещениях-ди- рекции проектно-конструкторских бю- ро; расчетчиков программистов вы- числительных машин в лабораториях для теоретических работ и обработки данных приема больных в здравпунктах 86 71 61 54 49 45 42 40 38 50 2. Высококвалифицированная работа требующая сосредоточенности адми- нистративно-управленческая деятель- ность измерительные и аналитические работы в лаборатории: рабочие места в помещениях цехо- вого управленческого аппарата в ра- бочих комнатах конторских помещений лабораториях 93 79 70 63 58 55 52 50 49 60 . Продолжение приложения 10 ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 1 ? 2 ? 3 ? 4 ? 5 ? 6 ? 7 ? 8 ? 9 ? 10 ? 11 ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 3. Работа выполняемая с часто полу- чаемыми указаниями и акустическими сигналами; работа требующая посто- янного слухового контроля; оператор- ская работа по точному графику с ин- струкцией диспетчерская работа: рабочие места в помещениях дис- петчерской службы кабинетах и по- мещениях наблюдения и дистанционного управления с речевой связью по теле- фону машинописных бюро на участках точной сборки на телефонных и теле- графных станциях в помещениях мас- теров в залах обработки информации на вычислительных машинах 96 83 74 68 63 60 57 55 54 65 4. Выполнение всех видов работ /за исключением перечисленных в пп. 1-3 и аналогичных им/ на постоянных рабо- чих местах в производственных помеще- ниях и на территории предприятий 107 95 87 82 78 75 73 71 69 80 Тракторы самоходные шасси самоходные прицепные и навесные сельскохозяйственные машины строительно-дорожные землеройно- транспортные мелиоративные и другие аналогичные виды машин 5. Рабочие места водителей и обслу- 100 87 79 72 68 65 63 61 59 70 живающего персонала автомобилей 6. Рабочие места водителей и обслу- 93 79 70 63 58 55 52 50 49 60 живающего персонала /пассажиров/ легковых автомобилей . Продолжение приложения 10 ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 1 ? 2 ? 3 ? 4 ? 5 ? 6 ? 7 ? 8 ? 9 ? 10 ? 11 ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 7. Рабочие места водителей и обслу- 107 95 87 82 78 75 73 71 69 80 живающего персонала тракторов само- ходных шасси прицепных и навесных сельскохозяйственных машин строи- тельно-дорожных и других аналогич- ных машин Примечания: 1. Допускается в отраслевой документации устанавливать более жесткие нормы для отдельных видов трудовой деятельности с учетом напряженности труда. 2. Запрещается даже кратковременное пребывание в зонах с активными уровнями звукового давления свыше 135 дБ в любой октавной полосе. Приложение 11 Допустимые уровни вибрации по ГОСТ 12.1.012-78 ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? ? ?Среднеквадратические значения виброскорости м/с*0 02 не более ? ???????????????????????????????????????????????????????????????? ? Направления по которым?Логарифмические уровни виброскорости дБ в октавных полосах Виды вибрации ? нормируется вибрация ?со среднегеометрическими частотами Гц ? ???????????????????????????????????????????????????????????????? ? ? 1 ? 2 ? 4 ? 8 ? 16 ? 31 5 ? 63 ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 1 ? 2 ? 3 ? 4 ? 5 ? 6 ? 7 ? 8 ? 9 ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? ОБЩАЯ ВИБРАЦИЯ 20 7 1 2 5 1 3 1 1 1 1 1 1 Транспортная Вертикальная /по оси Z/ ----- ----- ----- ----- ----- ----- ----- 132 123 111 108 107 107 107 Горизонтальная 6 3 3 5 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 /по оси Х и У/ ----- ----- ----- ----- ----- ----- ----- 122 117 116 116 116 116 116 Транспортно-технологи- Вертикальная /по оси Z/ 3 5 1 3 0 63 0 56 0 56 0 56 ческая или горизонтальная - ----- ----- ----- ----- ----- ----- /по оси Х и У/ 117 108 102 101 101 101 Технологическая: Вертикальная /по оси Z/ или горизонтальная /по оси Х и У/ на постоянных рабочих 1 3 0 45 0 22 0 2 0 2 0 2 местах в производственных - ----- ----- ----- ----- ----- ----- помещениях предприятий 108 99 93 92 92 92 . Продолжение приложения 11 ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 1 ? 2 ? 3 ? 4 ? 5 ? 6 ? 7 ? 8 ? 9 ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? в складах столовых 0 5 0 18 0 089 0 079 0 079 0 079 бытовых наружных и др. - ----- ----- ----- ----- ----- ----- производственных помеще- 100 91 85 84 84 84 ниях где нет машин ге- нерирующих вибрации в заводоуправлениях 0 18 0 063 0 032 0 028 0 028 0 028 конструкторских бюро - ----- ----- ----- ----- ----- ----- лабораториях учебных 91 82 76 75 75 75 пунктах вычислительных центрах здравпунктах конторских помещениях рабочих комнатах и др. помещения для работников умственного труда ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 5 0 5 0 3 5 2 5 ЛОКАЛЬНАЯ ВИБРАЦИЯ По каждой из осей - - - ----- ----- ----- ----- 120 120 117 114 334 Приложение 12 "Погоджено": "Затверджую": Зав.відділом охорони праці Голова правління ЦК профспілок працівників концерну "Укрцукор" агропромислового комплексу України В.І.Левченко О.С.Заєць 21 лютого 1992 р. 30 травня 1992 р. ТИПОВА ІНСТРУКЦІЯ з охорони праці при виконанні робіт по укладанню та розбиранню штабелів мішків з цукром-піском 1. ВСТУП 1.1. "Типова інструкція з охорони праці при виконанні робіт по укладанню та розбиранню штабелів мішків з цукром-піском" виз- начає порядок укладання та розбирання штабелів мішків з цук- ром-піском масою 50 кг включає загальні вимоги безпеки і приз- начена для осіб які відповідають за безпечне виконання вказан- них робіт а також осіб які виконують ці роботи. 1.2. Для забезпечення безпечного виконання робіт по укла- данню та розбиранню штабелів мішків з цукром-піском адміністрація підприємства цукрового заводу комбінату повинна внести в інструкцію доповнення з врахуванням місцевих умов розмірів і конструкції складських приміщень наявності засобів механізації прийнятих способів укладання та розбирання шта- белів обладнаних точок відвантаження цукру-піску споживачу та організації роботи у складі . . 335 1.3. Доповнена інструкція повинна бути погоджена з службою охорони праці юристконсультом і затверджена керівником підприємства. 1.4. В разі виникнення додаткових вимог додержання яких необхідно для безпечного виконання робіт по укладанню та розби- ранню штабелів мішків з цукром-піском адміністрація заводу зо- бов'язана вносити в інструкцію відповідні доповнення в установ- леному порядку. 1.5. З вступом в дію цієї інструкції вважати таким що не застосовується на території України ОСТ 18-402-82. 2. ЗАГАЛЬНІ ВИМОГИ БЕЗПЕКИ 2.1. До укладання та розбирання штабелів мішків з цук- ром-піском допускаються особи яким сповнилося 20 років і які пройшли медичний огляд інструктаж ввідний і на робочому місці спеціальне навчання та перевірку знань у кваліфікаційній комісії в обсязі цієї інструкції. Інструктаж на робочому місці повинен проводити завідуючий складу або особа яка його заміщає. 2.2. В процесі укладання та розбирання штабелів мішків з цукром-піском працівники можуть підлягати впливу таких небезпеч- них і шкідливих виробничих факторів як: рухомі машини і механізми; обвал штабелів; падіння мішків із штабелів і конвейєрних стрічок; падіння людини з висоти штабелів драбин механізмів ; підвищений рівень шуму; електрострум; недостатня освітленість робочої зони; небезпечність виникнення пожежі. . 336 2.3. Для кожної секції складу слід розробити і затвердити в установленому порядку план укладання штабелів. В планах слід передбачити способи укладання та розбирання штабелів розміри штабелів в плані по основі та висоті на- явність або відсутність виступів з урахуванням місцевих умов розмірів складських приміщень наявності засобів механізації розміщення електричних щитів допоміжних приміщень проходів і обладнаних точок відвантаження цукру-піску . 2.4. Згідно з розробленим планом в кожній секції складу по- винна бути проведена розмітка підлоги з позначенням меж шта- белів проходів і проїздів між ними. Укладання штабелів на про- ходах забороняється. 2.5. Допускається укладання мішків з цукром-піском на висо- ту до 46 рядів 8 5 м без уступів за таких умов: наявність спеціально навчених робітників вантажників які мають досівід і професійні навики укладання високих штабелів ; наявність штабелеукладачів конструкція яких забезпечує по- дачу мішків на висоту не менше 9 м відстань не менше 1 5-2 м від краю штабеля; висота складу цукру-піску від рівня підлоги до затягання ферм не менше 9 м; міцність тканини мішків відповідно до ГОСТ 8516-83. У випадку невиконання вказаних умов мішки можна укладати у штабель із збереженням виступів через кожні 20 рядів по висоті за розміром на половину зв'язки по всьому периметру штабеля. 2.6. Для забезпечення пожежної безпеки відстань від мішків на верху штабеля до елементів електричного освітлення повинна бути не менше 0 5 м. 2.7. Склади для тарного способу зберігання цукру-піску по- винні бути забезпечені засобами вогнегасіння. Кількість і но- менклатура основних видів засобів вогнегасіння повинні визнача- . 337 тися нормами затвердженими Держбудом України. Для зазначення місцезнаходження засобів вогнегасіння слід застосовувати вказівні знаки за ГОСТ 12.4-026-76. Проходи проїзди до місця знаходження засобів вогнегасіння повинні бути завжди вільними. 2.8. Рух транспортних засобів біля складів для тарного способу зберігання цукру-піску треба організовувати по схемі затвердженій адміністрацією підприємства з установленням відповідних дорожних знаків за ГОСТ 10807-78 а також знаків які прийняті на залізничному і водному транспорті. 2.9. Нахил залізничних шляхів біля складів допускається не більше 0 008. 2.10. Вагон який подається під навантажування-розвантажу- вання слід загальмувати двома башмаками. Не можна використову- вати для гальмування вагонів випадкові предмети шпали підклад- ки ломи тощо . 2.11. Для безпечного ведення робіт по укладанню та розби- ранню штабелів мішків із цукром-піском склади для тарного спосо- бу зберігання цукру-піску треба забезпечити стрічковими кон- вейєрами пересувними скидальними каретками штабелеукладачами вагононавантажувачами лотками для спуску мішків із штабелів пройомними столами для зручного розбирання штабелів матеріалом для прокладок рейками для розмітки контуру штабелів під час ук- ладання візирами приставними драбинами переносними малогаба- ритними конвейєрами ручними візками трапами козлами. 2.12. Несамохідні скидальні каретки повинні переміщатися зусиллями одного робітника. Переміщати каретку при рухомій стрічці конвейєра забороняється. 2.13. Система механізації в складах цукру-піску повинна за- безпечувати рівномірну подачу мішків на конвейєр штабелеуклада- ча. 2.14. В складі повинен бути журнал перевірки технічного . 338 стану механізмів. Всі неполадки та вжиті заходи для їх усунення повинні реєструватися в журналі при регулярних оглядах і пе- ревірці устаткування особою яка відповідає за його експлуа- тацію. 2.15. Для упаковування цукру-піску треба застосовувати мішки із тканини вітчизняного виробництва які відповідають ви- могам стандартів а також імпортні які відповідають вимогам передбаченим в укладених контрактах. 2.16. При укладанні високих штабелів слід використовувати мішки вітчизняного виробництва не нижче другої категорії міцність тканини яких відповідає ГОСТ 8516-83. Використовувати джутові імпортні мішкі з-під цукру-піску для укладання у високі штабелі не дозволяється. З цією метою потрібно використовувати тільки нові мішки. 2.17. Всі мішки з-під цукру-піску які були у використанні і які повертаються для упаковування цукру-піску підлягають обов'язковому пранню без застосування хімічних засобів. 2.18. Для укладання в штабель слід використовувати мішки одного розміру і категорії. Із-за наявності на цукрових заводах в обороті мішків різних розмірів потрібно проводити їх сортуван- ня за категоріями та розмірами. 2.19. Мішки потрібно складати швом наверх в пачки по 10 штук. Кожну пачку перегинають навпіл і складають в стопи. Пачки мішків в стопах розташовують так щоб всі сторони були прямі і рівні. Висота стопи штабеля мішків при укладанні ручним спосо- бом не повинна перевищувати 2 5 м. 2.20. Штабелі мішків треба маркірувати. На нові мішки в табличках зазначається: назва фабрики-виготувача або товарний знак назва та розміри мішків дата випуску номер стандарту маса мішків їх кількість. На мішки з-під цукру-піску які були використані в таблич- . 339 ках слід зазначити назву категорію розміри і кількість мішків. 2.21. Відстань між штабелями мішків для проходу людей по- винна бути шириною не менше 1 5 м а для проїзду візка - не мен- ше 2 5 м. Відстань між штабелями і стіною складу по периметру - не менше 0 7 м. 2.22. Роботу по підключенню та виключенню механізмів у складі для тарного способу зберігання цукру-піску повинен вико- нувати електромонтер або робітник вантажник який пройшов нав- чання і атестацію та одержав допуск до обслуговування електрооб- ладнання. 2.23. В кожній точці підключення та виключення електроблад- нання у складах для тарного способу зберігання цукру-піску по- винні бути діелектричні рукавиці з клеймом випробування. 2.24. Для забезпечення безпечної роботи при експлуатації устаткування машин і механізмів в складах для тарного способу зберігання цукру-піску слід застосовувати окремо або в поєднанні один з одним колективні засоби захисту дистанційне управління запобіжну сигналізацію блокіровку знаки безпеки відмітне фар- бування небезпечних вузлів. 2.25. При укладанні штабелів мішків з цукром-піском в складських приміщеннях належить зберігати такі відстані: по периметру складів - не менше 0 7 м від стін або конструкцій що мають виступ; між штабелями і конвейєром - не менше 1 0 м; між штабелями - не менше 0 3 м. 2.26. Ширина проїзду для руху штабелеукладачів вагонона- вантажувачів електронавантажувачів та інших механізмів повинна бути на 1 0 м більшою від максимальної ширини вказаного устатку- вання. 2.27. При обслуговуванні штабеля висотою до 4 м слід застосовувати приставні драбини виготовлені відповідно до . 340 ГОСТ 12.2.012-75 а при обслуговуванні штабелів висотою більше 4 м - трьохколінні висувні драбини за ГОСТ 8556-72 і "Каталогом чертежей передвижных приспособлений для безопасного обслуживания и ремонта оборудования зданий и сооружений на предприятиях са- харной промышленности" /К. УкрНДІЦП 1980/. Використовувати штабелеукладачі для піднімання людей на штабель або опускання їх із штабеля забороняється. 3. ВИМОГИ БЕЗПЕКИ ПЕРЕД ПОЧАТКОМ РОБОТИ 3.1. Робітники які виконують роботи по укладанню та розби- ранню штабелів повинні одягати засоби індивідуального захисту передбачені нормами бавовняний костюм для захисту від ме- ханічних пошкоджень і виробничого забруднення за ГОСТ 12.4.109-82 комбіновані бавовняні рукавиці з накладками із текстилю за ГОСТ 12.4.010-75; при виконанні робіт що пов'язані з перенесенням мішків на плечах робітникам складу слід користу- ватися наголовниками або наспинниками за ТУ 17 УРСР 2245-71 і ТУ 17 УРСР 23-43-72 . 3.2. Перед початком закладання штабелю підлогу слід покрити брезентом мішковиною папером або покласти дерев'яні стелажі. 3.3. Міцність дерев'яних стелажів які використовують для укладання штабелів повинна бути розрахована на навантаження від максимальної кількості рядів у штабелі. Застосувувати стелажі з поламаними дошками виступаючими цвяхами забороняється. Стелажі на підлозі складу належить укладати щільно між собою. 3.4. Перед початком укладання штабелів мішків з цук- ром-піском завідуючий складу цукру-піску або особа яка його заміщає зобов'язані: визначити способи укладання та розбирання штабелів; пояснити працюючим безпечні способи укладання та розбирання . 341 штабелів і попередити їх про можливу небезпеку; превірити справність інвентаря індивідуальних засобів за- хисту; забезпечити працюючих під час укладання та розбирання шта- белів необхідними механізмами пристроями відповідно до пе- реліку який приведений в п. 2.11 . 3.5. Перед початком розбирання штабелів завідуючий складу або особа яка його заміщає повинні перевірити стан штабеля який належить розбирати і який стоїть поруч впевнитись що не- має нахилу деформації стінок штабеля або витіку цукру-піску з мішків і тільки після цього дати дозвіл приступати до розбиран- ня. 4. ВИМОГИ БЕЗПЕКИ ПІД ЧАС ВИКОНАННЯ РОБІТ ПО УКЛАДАННЮ ТА РОЗБИРАННЮ ШТАБЕЛІВ МІШКІВ З ЦУКРОМ-ПІСКОМ 4.1. Укладання та розбирання штабелів мішків з цук- ром-піском треба проводити під наглядом завідуючого складом або особи яка його заміщає. До того ж слід керуватися вимогами за- водської інструкції яка складена з урахуванням місцевих умов і затверджена в установленому порядку. 4.2. Укладання мішків у штабель треба проводити з додержу- ванням їх перев'язки тобто мішки складені вздовж слід пе- рев'язувати мішками які складені під кутом 90 градусів до них поперек . 4.3. Мішки розміром 90х65 см за ГОСТ 8516-83 нові і мішки які були у використанні непрані упаковані цук- ром-піском слід укладати в штабель наступними зв'язками: по п'ять шість вісім варіант а б і п'ятнадцять мал. 1 2 . Зв'зка по вісім мал.1 варіант а рекомендується для укла- . 343 дання в штабель упакованих цукром-піском мішків після прання а зв'язка по вісім мал. 2 варіант б - для укладання в штабель нових мішків. Краща перев'язка досягається при укладанні в шта- бель зв'язкою по п'ятнадцять нових і які були у використанні непраних мішків. 4.4. Розмір формованого штабеля залежить від кількості зв'язок укладених по довжині та ширині його основи. Для забезпечення стійкості штабеля кількість укладених зв'язок по п'ятнадцять мішків повинна бути не менше 4х4 а кількість зв'язок у штабелі укладених по п'ять шість вісім мішків - не менше 5х5. Залежно від місцевих умов габаритів і планування складських приміщень прийнятої системи механізації допускається збільшення розмірів штабелів на 1-3 зв'язки. 4.5. Укладальний конвейєр штабелеукладача слід установлюва- ти посередині штабеля з розрахунком щоб відстані під час пере- несення мішків робітником на штабелі були рівними мал. 3 . Про- водити подавання мішків штаделеукладачем на кут штабеля не до- пускається. 4.6. Укладання мішків у штабель на висоту до 36-го ряду слід проводити по одному ряду настилом . Укладання мішків на штабель вище 36 ряду треба проводити колонками. При укладанні настилом штабель формують починаючи з укладання крайніх мішків по його периметру і закінчують в середині штабеля мал. 3 . 4.7. Формування штабеля колонками слід починати з укладання крайніх колонок по його периметру. Мішки в колонках укладають з додержуванням перев'язки на висоту не більше 10 рядів для зв'язок "п'ятерик" "шестерик" і "восьмерик" і на висоту 6 рядів - "п'ятнадцять" мал. 4 . Після укладання крайніх колонок по пе- риметру штабеля на прийняту висоту проводять укладання колонок в середині штабеля. 4.8. Для забезпечення стійкості штабеля мішків з цук- . 346 ром-піском укладання необхідно проводити із застосуванням прок- ладок. Прокладки із тканини шириною не менше 0 8 м і довжиною не менше 10 м слід укладати в усіх чотирьох кутах через кожні 10-12 рядів мішків по висоті. Довжина тканини на штабелі повинна перекривати не менше двох зв'язок а довжина виступаючих кінців тканини повинна бути не меншою 4-5 м. Після укладання 2-3 рядів мішків зверху прокладок виступаючі кінці тканини загортають в середину штабеля мал. 5 . Допускається замість прокладок із тканини використовувати сухі чисті дошки. 4.9. В штабелях з довжиною сторін більше 10 м потрібно до- датково укладати прокладки в середині штабеля. 4.10. Щоб уникнути опуклості крайніх мішків укладання шта- беля слід проводити із затяжкою зовнішніх стінок до верху по висоті. Затяжку проводять за рахунок ущільнення мішків у зв'яз- ках таким чином щоб штабель по висоті набирав форму піраміди. Розмір затяжки на кожний метр висоти штабеля повинен бути в межах 5 см нахил 1:20 . 4.11. Дл контролю потрібної затяжки штабеля під час його формування збереження пірамідальної форми треба застосовувати спеціальний пристрій - візир мал. 6 . 4.12. Візири належить установлювати на кожному куту штабе- ля який укладають. Розмір затяжки контролюють візуально. При цьому кут що утворюється між вертикально установленим візиром і похило формованою стіною штабеля повинен бути в межах 3 гра- дусів. 4.13. Необхідний кут затяжки потрібно попередньо установити візиром. Для цього треба натягнути шнур між основою візиру і кронштейном що кріпиться на стояку висота якого поивнна відповідати висоті штабеля що укладається. 4.14. Під час формування штабеля та укладання крайніх мішків укладальник повинен постійно контролювати нахил зовнішніх . 349 стінок забезпечуючи видимість першого нижнього ряду мішків з верхнього ряду штабеля який укладається. 4.15. Для забезпечення рівномірної усадки штабеля належить періодично змінювати місце подавання на нього мішків. 4.16. Установлення штабелеукладача біля штабеля слід про- водити так щоб вантажник постійно брав мішки в зоні яка відда- лена від краю штабеля не менше ніж на 1 5-2 м. В зв'язку з цим застосовувати штабелеукладачі ПМ-2М ПМ-4 і АПМ-4 для укладання штабелів висотою більше 30 рядів забороняється. 4.17. Для забезпечення рівномірної усадки мішків укладання штабелів починаючи з 20-го ряду висоти слід здійснювати з пе- рервами. Доцільно проводити укладання штабелів у двох секціях складу побригадно. Кожна бригада повинна укладати свій штабель. 4.18. В штабелях що укладаються без виступів після 30 ря- ду по висоті треба залишати нішу розміром по ширині на одну зв'язку - при укладанні мішків зв'язкою "п'ятнадцять" або дві зв'язки - при укладанні "п'ятериком" "шестериком" або "восьме- риком" мал. 7 . Ніша використовується для установлення приставних драбин і початку розбирання штабеля. 4.19. Якщо заводи забезпечені складськими приміщеннями в достатньому обсязі допускається здійснювати укладання штабелів мішків з цукром-піском на висоту до 46 рядів з виступами. Виступ залишають через 26 рядів по висоті штабеля. Розмір виступу на половину укладаємої зв'язки по всьому периметру штабеля мал.8 9 . Укладання штабелів з виступами допускається без застосування прокладок. 4.20. Розбирання деформованих штабелів належить проводити під наглядом завідуючого складом або особи яка його заміщає тільки після їх огляду та проведення спеціального інструктажу працюючим. . 352 4.21. Розбирання штабеля слід проводити із дотримуванням укосу для забезпечення якого порядок забирання мішків із штабе- ля повинен бути зворотним їх укладанню мал. 4 . 4.22. В процесі розбирання необхідно стежити щоб постійно зберігався укіс на штабелі. Розбирання штабеля після утворення стрімких прямовисних стінок не допускається. 4.23. Забороняється починати розбирання штабеля з нижніх рядів для прискорюваного падіння його верхніх рядів шляхом об- валу . 4.24. Переміщення мішків із згрудкованим цукром-піском по укосах на штабелі під час його розбирання треба проводити з особливою обережністю. Такі мішки змінюють напрямок руху і мо- жуть травмувати працюючих які знаходяться внизу штабеля. 4.25. Робітники які зайняті розбиранням штабеля повинні постійно слідкувати за пересуванням кожного мішка по укосах. Дії робітників на штабелі повинні бути взаємно погоджені з діями робітників які працюють внизу на прийманні мішків. У випадку непередбаченого руху мішка із штабеля по укосах вниз робітник на верху штабеля повинен в обов'язковому порядку попередити робітника який укладає мішки на конвейєр. 5. ВИМОГИ БЕЗПЕКИ В АВАРІЙНИХ СИТУАЦІЯХ 5.1. Найбільш небезпечними аварійними ситуаціями є: нахил зовнішніх стінок штабеля або утворення опуклостей мішків; витік цукру-піску із мішка в штабелі. 5.2. При виявленні деформованого штабеля який має опук- лості нахил стінок розбирання його слід проводити з дотриман- ням укосів. 5.3. При виконанні робіт по укладанню та розбиранню шта- . 353 белів мішків з цукром-піском можуть виникнути нещасні випадки зв'язані з травмуванням яке спричинилося падінням робітника з висоти штабеля драбини механізмів обвалами штабелів падінням мішків із штабелів і конвейєрних стрічок ураженням електричним струмом опіками рухомими машинами і механізмами . 5.4. Під час механічного травмування пораненні кровотечі треба негайно зупинити приплив крові до пораненого місця прида- вити відповідну артерію пальцем вище місця поранення а потім накласти тугу пов'язку і підняти кінцівку. Під час поранення колотого розірваного різаного необхідно змазати шкіру навко- ло рани йодною настойкою і перев'язати її використовуючи індивідуальний перев'язочний пакет. При переломі кістки поретпілого неохідно покласти або поса- дити в зручне положення при якому він відчуває найменшу біль. Пошкоджена частина тіла повинна бути нерухомою. Відкритий перелом обробляють як звичайну рану. На місце закритого перелому накладають холодний компрес після чого фіксують частину тіла поблизу перелому так щоб уламки кісток удержувались в місці перелому в стані зіткнення. Для цього на місце перелому прикладають шини - плоскі вузькі предмети які потім перебинтовують і закріплюють за допомогою мотузка або косинки. 5.5. Під час опіку І ступеня почервоніння і припухлість шкіри треба змазати уражене місце розчином марганцевокислого калія або 2%-ним розчином питної соди присипати тальком. Під час опіку ІІ ступеня міхури наповненні прозорою ріди- ною міхури не розрізувати і не проколювати. Місце опіку змочити марганцевокислим калієм або чистим спиртом після чого накласти стерильну суху пов'язку щоб не розірвати міхурів. 5.6. Під час ураження електричним струмом потерпілого не- обхідно швидко звільнити від дії струму і негайно подати йому 354 медичну допомогу викликати лікаря. Перша медична допомога потерпілому від дії електричного струму завершується під час проведення штучного дихання та маса- жу серця. Найбільш ефективним способом штучного дихання є дихан- ня яке здійснюють способом "із рота в рот". масаж серця прово- дять здавлюючи руками нижню половину грудної клітки так щоб вона зміщувалась у напрямку до хребта на 3-4 см ритмічно 60 разів на хвилину. Якщо допомогу потерпілому подає одна людина то їй належить одночасно робити масаж серця та штучне дихання. При цьому 15 здавлювань грудної клітини чергують з 3-ма штучними вдихами. Штучне дихання та масаж серця треба здійснюва- ти до прибуття медичної допомоги. 6. ВИМОГИ БЕЗПЕКИ ПІСЛЯ ЗАКІНЧЕННЯ РОБОТИ 6.1. Прибрати робоче місце. 6.2. Скласти прилади обладнання якими користувалися під час роботи в установлених місцях. 6.3. Здати роботу завідуючому складу або особі яка його заміщає і яка відповідає за проведення робіт. 6.4. Відключити електроприводи навантажувально-розвантажу- вальних механізмів. 6.5. Перевірити технічний стан і справність навантажуваль- но-розвантажувальних механізмів та зробити відповідну відмітку в журналі. 6.6. Перевірити стан укладених у складі штабелів. На випа- док виявлення деформації штабеля або порушення стійкості прийня- ти відповідні міри для забезпечення безпечності працюючих: зак- рити проходи і установити запобіжні знаки безпеки. 6.7. Виходячи з приміщення складу необхідно вимкнути електричні прилади і освітлення.