НПАОП 27.4-1.10-80

НПАОП 27.4-1.10-80 Правила безопасности при производстве ртути

Утверждены Госгортехнадзором СССР 25 ноября 1980 г. Согласованы с Госстроем СССР 17 июля 1978 г. Утверждены Министерством цветной металлургии СССР 9 декабря 1980 г. Согласованы с ЦК профсоюза рабочих металлургической промышленности 12 ноября 1980 г. Правила безопасности при производстве ртути МОСКВА "МЕТАЛЛУРГИЯ" 1982 УДК 669.791:66.013.8 Редакционная комиссия С.К.Хмелевой председатель С.М.Мепьников заместитель председателя Л.И.Бушев А.Я.Кузьменко О.К.Куприна В.А.Нагний Н.И.Петрова В.В.Ппис А.А.Расков И.К.Хашимов Д.А.Шебзухов Ответственный за выпуск O.K. КУПРИНА УДК 669.791:66.013.8 Правила безопасности ПРИ производстве ртути. М.: Металлургия 1982. 16 с. Правила являются переработанным и дополненным изданием действующих Правил техники безопасности для предприятий ртутной промышленности утвержденных Государственным комитетом по черной и цветной металлургии при Госплане СССР и ЦК профсоюза рабочих металлургической промышленности в 1965 г. При переработке Правил учтены опыт проектирования строительства и эксплуатации заводов производящих ртуть накопленный за последние годы требования вновь изданных нормативных документов а также предложения заводов Минцветмега СССР органов госгортех-наазора и ЦК профсоюза рабочих металлургической промышленности. Правила разработаны Средазнипроцветметом. Глава 1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 1.1. Настоящие Правила распространяются на действующие заводы по производству ртути. На указанные заводы распространяются также требования изложенные в Общих правилах безопасности для предприятий и организаций металлургической промышленности и ГОСТ 12.1007 76. 1.2. Проектирование строительство и реконструкция заводов по производству ртути должны прризводиться в соответствии со строительными нормами и правилами утвержденными Госстроем СССР требованиями настоящих Правил и соответствующих государственных стандартов. Проекты должны быть утверждены в установленном порядке. 1.3. Вносить изменения в конструкции основного оборудования или в технологические схемы без согласования с проектной организацией или заводом-изготовителем запрещается. 1.4. Порядок и сроки приведения действующих заводов в соответствие с требованиями настоящих Правил определяются руководителями предприятий по согласованию с местными органами госгортехнадзора технической инспекцией труда. 1.5. Все действующие заводы по производству ртути должны иметь следующие инструкции утвержденные главным инженером завода : а технологические; б производственно технологические для рабочих каждой профессии; в по технике безопасности для рабочих каждой профессии; г по пожарной безопасности; д по ремонту и чистке оборудования; е должностные для инженерно-технических работников. 1.6. Инструкции по технике безопасности должны пересматриваться не реже одного раза в пять лет. В случае возникновения аварийного положения или травмирования работающих из-за несовершенства конструкций они должны быть пересмотрены в сроки установленные комиссией расследовавшей несчастный случай или аварию. 1.7. При изменении технологических процессов схем коммуникаций или применения новых видов оборудования до внедрения их в производство в действующие инструкции должны быть внесены соответствующие коррективы утвержденные главным инженером завода. 1.8. Для вводимых в действие новых производств научно-исследовательскими и проектными институтами или другими организациями внедряющими эти производства должны быть разработаны и утверждены главным инженером завода временные инструкции обеспечивающие безопасное ведение технологических процессов и безопасную эксплуатацию и обслуживание оборудования. 1.9. Всем рабочим под личную расписку должны быть выданы инструкции по технике безопасности по их профессиям. Кроме того эти инструкции должны быть также на рабочих местах или в специально выделенных. 1.10. Рабочие и инженерно технические работники поступающие на работу на заводы по производству ртути подлежат предварительному медицинскому освидетельствованию а работающие - периодичес- ким осмотрам в соответствии с порядком и сроками установленными Министерством здравоохранения СССР. 1.11. Инженерно-технические работники и рабочие вновь поступающие на работу на заводы по производству ртути а также командированные учащиеся и студенты прибывшие на производственное обучение или практику должны пройти вводный инструктаж в кабинете охраны труда или в специально оборудованном помещении по программе разработанной с учетом требований стандартов ССБТ а также всех особенностей производства и утвержденной главным инженером предприятия. О проведении инструктажа должна быть сделана запись в журнале регистрации вводного инструктажа и в личной книжке по технике безопасности. В журнале книжке должны расписываться лицо прошедшее инструктаж и лицо проводившее его. 1.12. Руководящие и инженерно технические работники при поступлении на работу связанную с проектированием строительством монтажом и эксплуатацией заводов по производству ртути должны перед допуском к самостоятельной работе сдать экзамен на знание настоящих Правил в объеме выполняемой ими работы. Руководящие и инженерно-технические работники связанные с эксплуатацией кроме того должны сдать экзамен на знание инструкций по технике безопасности технологических и других инструкций относящихся к участкам их работы. Такие же экзамены инженерно-технические работники должны сдавать при переходе с одной работы на другую в цехе. 1.13. Периодичность и порядок проверки знания Правил и инструкций по технике безопасности руководящими и инженерно техническими работниками должны соответствовать Положению о порядке проверки знаний правил норм и инструкций по технике безопасности руководящими и инженерно техническими работниками разработанному и утвержденному Министерством цветной металлургии СССР. 1.14. Инженерно технические работники допустившие нарушение Правил или инструкций по технике безопасности должны подвергаться внеочередной проверке знаний. 1.15. Все рабочие вновь принятые на работу на завод или переведенные из одного цеха в другой а также учащиеся и студенты указанные в п. 1.11 настоящих Правил перед допуском к работе должны получить у мастера или начальника участка инструктаж по технике безопасности непосредственно на рабочем месте. 1.16. Рабочие не имеющие производственной специальности или меняющие свою специальность а также учащиеся и студенты после получения инструктажа на рабочем месте должны в течение на менее первых 10 смен пройти обучение безопасным методам работы под руководством назначенных распоряжением по цеху опытных рабочих и инженерно технических работников. Это обучение должно проводиться по программам утвержденным главным инженером завода. По истечении срока обучения рабочие учащиеся и студенты должны пройти проверку знаний по технике безопасности в комиссии под председательством начальника цеха или его заместителя. Результаты проверки должны оформляться протоколом. К самостоятельной работе указанные рабочие допускаются только после обучения их по специальности в соответствии с Положением о профессиональном обучении и повышении квалификации рабочих на производстве разработанным и утвержденным Министерством цветной металлургии СССР на основе Типового положения о профессиональном обучении рабочих на производстве утвержденного Госкомитетом СССР по труду и социальным вопросам Госкомитетом СССР по профессионально-техническому образованию и ВЦСПС. 1.17. Рабочие вновь принятые на завод или переведенные из одного цеха в другой на работу по своей специальности допускаются к самостоятельной работе после прохождения ими инструктажа и проверки знаний по технике безопасности в порядке предусмотренном пп. 1.15 и 1.16 настоящих Правил. 1.18. Повышение производственной квалификации рабочих должно производиться в соответствии с Положением указанным в п. 1.16 настоящих Правил. 1.19. Рабочие производственных цехов отделений участков должны не реже чем через каждые шесть месяцев проходить повторный инструктаж по технике безопасности. Рабочие совмещающие несколько профессий проходят инструктаж по каждой профессии. 1.20. Внеплановый инструктаж рабочих по технике безопасности должен производиться в случаях: а ввода в действие новых или переработанных в установленном порядке инструкций по технике безопасности; б нарушения рабочими инструкций по технике безопасности; в перевода на временную работу требующую дополнительных знаний; г перерывов в работе бопее чем 30 календарных дней. 1.21. Данные о проведении инструктажей первичного повторного и внепланового должны заноситься в журнал регистрации инструктажа или личную книжку по технике безопасности. В журнале и книжке записываются рабочий прошедший инструктаж и лицо проводившее его с указанием наименования или номера инструкции по которой был проинструктирован рабочий. 1.22. Рабочие цехов отделений должны не реже одного раза в год проходить проверку знаний инструкций по технике безопасности в комиссиях назначаемых начальником цеха. Результаты проверки должны оформляться протоколом и заноситься в личную книжку по технике безопасности или журнал регистрации инструктажа. 1.23. Если комиссия установит что рабочий неудовлетворительно знает инструкции он должен получить дополнительный инструктаж и не позднее чем через 20 дней пройти повторную проверку знаний . Если и при повторной проверке знания проверяемого окажутся неудовлетворительными он должен быть отстранен от работы по данной профессии. 1.24. Инженерно-технические работники и рабочие связанные с эксплуатацией и обслуживанием грузоподъемных машин сосудов работающих под давлением и других объектов подконтрольных органам госгортехнадзора проходят обучение и допускаются к работе соглас- но требованиям соответствующих правил безопасности утвержденных или согласованных с Госгортехнадаором СССР. 1.25. Порядок допуска к работе обучения и проверки знаний персонала связанного с обслуживанием электроустановок должен соответствовать Правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей. 1.26. На предприятии должен быть перечень работ повышенной юпасности газо- взрыве- и пожароопасные работы на высоте и др. утвержденйый главным инженером завода. 1.27. К выполнению работ повышенной опасности допускаются инженерно-технические работники и рабочие имеющие специальность и квалификацию соответствующие характеру проводимых работ а также умеющие пользоваться индивидуальными защитными средствами и знающие способы оказания первой доврачебной помощи пострадавшим. Перечень должностей инженерно-технических работников и профессий рабочих подлежащих обучению правилам пользования индивидуальными защитными средствами и способам оказания первой доврачеб ной помощи должен утверждаться главным инженером завода. 1.28. Работы повышенной опасности должны производиться по наряду-допуску по форме установленной Министерством цветной металлургии СССР. Выполнение этих работ должно осуществляться бригадой в составе не менее двух человек а в аппаратах боровах газоходах и т.п. местах - не менее трех человек. 1.29. На каждом заводе должны быть составлены планы ликвидации аварий в соответствии с Инструкцией по составлению планов ликвидации аварий. Планы ликвицации аварий должны пересматриваться и утверждаться ежегодно за месяц до начала следующего года. Запрещается допускать к работе лиц не ознакомленных с планом ликвидации аварий и не знающих его в части относящейся к месту их работы. 1.30 Администрация заводов обязана обеспечить рабочих и служащих спецодеждой спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи спецодежды спецобуви и других средств индивидуальной защиты утвержденными Государственным комитетом СССР по труду и социальным вопросам и ВЦСПС. Запрещается нахождение в производственных помещениях и на площадках работающих без соответствующих средств индивидуальной защиты. 1.31. Для защиты органов дыхания должны применяться противогазы марки "Г" кислородные изолирующие приборы и респираторы Ф-46к со сменным патроном марки Т". Порядок пользования указанными средствами защиты должен быть изложен в инструкциях по технике безопасности с учетом конкретных условий в которых они применяются. 1.32. Порядок выдачи хранения и пользования спецодеждой спец-обувью и другими средствами индивидуальной защиты должен соот- ветствовать Инструкции о порядке выдачи хранения и пользования спецодеждой спецобувью и предохранительными приспособлениями утвержденной ВЦСПС. Глава 2 ТЕРРИТОРИЯ ЗДАНИЯ И СООРУЖЕНИЯ 2.1. Участки территории ртутных заводов на которые возможно попадание ртути должны иметь покрытие исключающее проникновение ртути в почву и загрязнение ее а также уклон обеспечивающий отвод поверхностных вод. 2.2. Отвалы огарков ртутных заводов должны быть расположены с подветренной стороны по отношению к промышленной площадке. Транспортирование огарка с температурой более 150°С к отвалам автомашинами запрещается. 2.3. Для кратковременного хранения и очистки обмывки демонтированных деталей и оборудования загрязненных ртутью на территории завода должны быть предусмотрены специальные площадки расположенные с подветренной стороны по отношению к производственным зданиям. Площадки должны быть оборудованы жепобами и ловушками для сбора ртути из смывных воц. 2.4. Использование деревянных трапов на участках конденсации и отбивки ртути из ступпы запрещается. 2.5. Основные производственные здания должны иметь в плане прямоугольную конфигурацию и располагаться вдоль оси потока технологического процесса. Применение зданий П- и Ш-образной формы не допускается. 2.6. Помещения в которых производятся работы со ртутью должны быть расположены на первом этаже. 2.7. Устройство производственных зданий и помещений в которых производятся работы с металлической ртутью и ее соединениями должны соответствовать Санитарным правилам проектирования оборудования эксплуатации и содержания производственных и лабораторных помещений предназначенных для проведения работ со ртутью ее соединениями и приборами с ртутным заполнением. 2.8. В отделении обжига руды и отбивки ртути из ступы при положительной температуре воздуха в помещениях должен ежесменно производиться гидросмыв стен и попов а в остальных отделениях завода должна производиться ежесменная влажная уборка. Фермы и другие верхние строительные конструкции обжиговых це-хов должны очищаться от пыли систематически но не реже одного раза в месяц. В летнее время наружные стены производственных зданий должны не реже двух раз в месяц подвергаться гидросмыву. 2.9. Здания и сооружения ртутных заводов должны быть обеспечены противопожарным инвентарем и средствами пожаротушения в соответствии с Нормами первичных средств пожаротушения для предприятий системы Министерства цветной металлургии СССР. 2.10. Проверка состояния дымовых труб а также площадок и пестниц к ним должна производиться не реже одного раза в год. Результаты проверки должны оформляться актом. Глава 3 ВЕНТИЛЯЦИЯ И ОТОПЛЕНИЕ. ВОДОСНАБЖЕНИЕ И КАНАЛИЗАЦИЯ 3.1. Вентиляционные системы должны соответствовать ГОСТ 12.4.021 - 75. Все места возможного выделения пыли и газов от оборудования расположенного в помещениях и на открытых площадках должны быть оборудованы местными отсосами. 3.2. Отсасываемые .технологические газы после конденсационных установок а также воздух удаляемый местной вытяжной вентиляцией перец выбросом в атмосферу должны подвергаться очистке от ртути. 3.3. Вентиляторы эксгаустеры для эвакуации технологических газов от печей должны иметь 1ОО %-ный резерв. 3.4. Системы отсасывающие технологические газы от печей при остановках на сутки и более могут быть отключены только после снижения температуры в них до 40°С. 3.5. Воздуховоды местных вентиляционных систем и газоходы ртутного производства должны изготавливаться круглого сечения. Конструкция воздуховодов и газоходов должна исключать накопление в них пыли. Уборка пыли из них должна быть механизирована. 3.6. Забор воздуха для приточных твентипяционных систем и очистка его должны соответствовать требованиям главы 'СНиП "Отопление вентиляция и кондиционирование воздуха". 3.7. Санитарно-гигиенические требования и содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений должны соответствовать ГОСТ 12.1.ОО5 - 76. 3.8. Вытяжные шкафы в которых производятся работы с металлической ртутью или материалами содержащими ртуть должны иметь плавное сопряжение внутренних поверхностей имеющих непроницаемые для ртути покрытия. 3.9. Контроль за содержанием паров ртути и пыли в воздухе рабочей зоны производственных помещений до разработки и серийного выпуска промышленностью автоматических газоанализаторов должен производиться заводской лабораторией путем отбора и анализа проб воздуха по графику согласованному с органами санитарного надзора и утвержденному главным инженером завода. Кроме того наличие паров ртути в рабочей зоне и у мест возможного их выделения на уровне дыхания должно контролироваться с помощью бумажных индикаторов. 3.10. Производственные бытовые и ливневые водостоки содержащие металлическую ртуть должны быть оборудованы ловушками. Ловушки должны также устанавливаться по ходу канализационных сетей. Очистка ловушек от ртути должна производиться по графику утвержденному главным инженером завода. 3.11. Сточные воды содержащие ртуть и ее соединения должны подвергаться очистке. Условия отведения очистки и сброса указанных сточных вод в водоемы должны соответствовать Правилам охраны поверхностных вод от загрязнения сточными водами. 3.12. Эксплуатация шпамонакопитепей хвостохранипищ должна производиться с учетом требований -Типовой инструкции по эксплуатации хвостовых хозяйств обогатительных фабрик. Глава 4 ТРЕБОВАНИЯ К ОБОРУДОВАНИЮ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССАМ 4.1. Конструкции производственного оборудования ртутных заводов должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003 - 74 а производственные процессы - ГОСТ 12.3.002 - 75. 4.2. Поверхности оборудования кроме конденсаторов и трубопроводы ртутных заводов должны иметь защитное покрытие устойчивое к воздействию ртути и не сорбирующее ртуть. 4.3. Производственные процессы связанные с получением ртути должны осуществляться преимущественно в непрерывном замкнутом цикле с максимальной механизацией и автоматизацией отдельных стадий или всего процесса. 4.4. Печные агрегаты для обжига ртутного сырья системы их загрузки и связанное с ними оборудование а также газоходы от печей до конца технологической нитки должны быть максимально герметизированы. Места сопряжений движущихся элементов металлургических печей со стационарными должны быть герметизированы специальными уплотнениями. Состояние герметизирующих устройств должно систематически проверяться. Обнаруженные нарушения герметизации должны немедленно устраняться. 4.5. Конструкции обжиговых печей и газовых трактов должны предусматривать размещение датчиков контрольно-измерительных приборов для осуществления постоянного контроля за тяговым режимом технологического процесса и поддержания необходимого разрежения в печи газоочистном оборудовании и газоходах. 4.6. Обжиговые ртутные печи при благоприятных климатических условиях необходимо располагать на открытых площадках с устройством навесов в местах загрузки сырья и выгрузки огарка. 4.7. Пылеулавливающие устройства и газоходы до конденсационной системы должны иметь теплоизоляцию предотвращающую конденсацию ртути в них. 4.8. Центробежные насосы перекачивающие продукты содержащие металлическую ртуть должны быть снабжены поддонами для обеспечения полного сбора случайно пропитой ртути. Поддоны должны быть изготовлены из материала устойчивого к ртути. 4.9. Огарок в бункере должен поддерживаться на уровне не менее 2/3 высоты бункера. До выгрузки огарок необходимо выдерживать в бункере не менее 3 ч 4.10. Использование автомашин с бензиновыми или газовыми двигателями для вывозки огарка из бункеров обжиговых печей запрещается. 4.11. Отбивка ртути из ртутной ступпы должна быть механизирована. 4.12. При сухой уборке пыли из бункеров пылеуловителей обжиговых цехов должно применяться герметизированное оборудование. 4.13. При использовании мазута в качестве топлива должен быть предусмотрен его подогрев до температуры 6О-65°С. 4.14. Приемка баллонов для затаривания ртути их отбраковка и подготовка должны производиться в соответствии с инструкцией утвержденной главным инженером завода. 4.15. Дозировка и разливка ртути в баллоны должны быть механизированы. 4.16. Баллоны заполненные ртутью разрешается хранить в помещениях отделений очистки и разливки до отгрузки потребителям. 4.17. Стальные баллоны с ртутью необходимо хранить на специальных гребенках исключающих их раскатывание. Укладывать металлические ящики с баллонами заполненными ртутью высокой чистоты в штабеля без поддонов разрешается высотой не более 1 м. 4.18. Хранение ртути в открытых емкостях допускается только под споем воды толщиной не менее 1 м. 4.19. Ртуть или отходы содержащие ртуть при попадании на поп цеха должны быть немедленно собраны механизированным способом. Глава 5 ПЕРЕРАБОТКА ВТОРИЧНОГО РТУТНОГО СЫРЬЯ 5.1. Вторичое ртутное сырье должно транспортироваться в таре обеспечивающей полную герметичность и сохранность материала при погрузочно разгрузочных работах и транспортировании. 5.2. Материал тары должен быть инертным ко всем веществам входящим в состав отходов содержащих ртуть. 5.3. Материалы содержащие ртуть должны приниматься и обрабатываться в соответствии с требованиями ГОСТ 1993 - 73 и 1639 - 78. 5.4. Вторичное сырье содержащее ядовитые вещества должно храниться в соответствии с инструкцией утвержденной главным инженером завода. 5.5. При поступлении вторичного сырья содержащего ртуть в герметичной таре его хранение разрешается на специально оборудованных площадках. 5.6. Приемка подготовка к переработке и переработка вторичного сырья содержащего ядовитые вещества должны производиться в соответствии с инструкцией утвержденной главным инженером завода. 5.7. Для приемки сыпучих видов вторичного ртутного сырья активированный угопь сипикагель и др. должны применяться закрытые емкости. 5.8. Транспортирование сыпучегоtвторичного сырья внутри цехов должно производиться по трубопроводам. 5.9. Вскрытие тары со вторичным ртутным сырьем содержащим ядовитые вещества фтористые хлористые мышьяковистые и другие соединения ртути и работы с ним могут производиться только при наличии документов в которых указаны характер и количество ядовитых веществ. В случае нейтрализации сырья от ядовитых веществ поставщиком вскрытие тары разрешается' при наличии документа о его наименовании и методе нейтрализации. Указанная тара должна вскрываться в присутствии ответственного лица. 5.10. Применение огневой резки для вскрытия тары содержащей вторичное ртутное сырье запрещается. 5.11. Переработка вторичного ртутного сырья разрешается только после контрольного анализа на содержание ядовитых веществ. 5.12. Переработка сырья обладающего бризантным действием и радиоактивными свойствами на ртутных заводах запрещается. 5.13. Вторичное ртутное сырье содержащее ядовитые вещества фтористые и другие соли ртути перед обжигом должно быть нейтрализовано в соответствии с инструкцией утвержденной главным инт-. женером завода. 5.14. Шихтовка вторичного ртутного сырья должна быть механизирована. 5.15. При работе со вторичным ртутным сырьем поступившим в неисправной или неплотной таре а также в случае просыпания или розлива этого сырья пользование средствами защиты органов дыхания обязательно. Глава 6 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ТРУБОПРОВОДЫ 6.1. Прокладка воздухопроводов водопроводов мазутопроводов и пульпопроводов в производственных помещениях должна быть максимально скрытой. Эти трубопроводы по возможности должны размещаться вне здания цеха. 6.2. Трубопроводы для пульп должны сооружаться с учетом возможности полного их освобождения самотеком. 6.3. Запорная арматура на трубопроводах для транспортирования продуктов содержащих ртуть не должна иметь деталей из цветных металлов. 6.4. Фланцевые соединения напорных трубопроводов транспортирующих ртуть должны иметь защитные кожухи. U Глава 7 ТРЕБОВАНИЯ К ЭЛЕКТРОУСТАНОВКАМ 7.1. Эксплуатация содержание и ремонт электрофильтров должны соответствовать Правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правилам техники безопасности при эксплуатации эпек-троустановок.потребителей Правилам изготовления взрывозащищенного и рудничного электрооборудования и ГОСТ 12.2.ОО7 - 75. 7.2. Разводка пиний осветительной и силовой электросети на ртутных заводах должна быть выполнена по возможности скрытой. 7.3. Электродвигатели и пусковая аппаратура применяемые на ртутных заводах в местах с повышенной влажностью должны быть в закрытом исполнении позволяющем применять водный обмыв. 7.4. Применение на ртутных заводах электроаппаратуры проводов и кабелей выполненных из алюминия запрещается. Глава 8 РЕМОНТЫ И ОСМОТРЫ ОБОРУДОВАНИЯ И АГРЕГАТОВ 8.1. Оборудование ртутных заводов должно подвергаться осмотрам и ремонтам согласно графикам утвержденным в установленном порядке. 8.2. Оборудование подлежащее ремонту предварительно должно быть очищено от ртутьсодержащих продуктов. 8.3. Вход в печи газоходы борова колодцы пылеулавливающие агрегаты и аппараты очистки отходящих газов разрешается только после их отключения от действующей системы проветривания и понижения температуры в них до 4О°С а также проверки воздушной среды на содержание вредных веществ и осмотра их ответственным лицом. 8.4. Работы по очистке и ремонту газоходов боровов и т.п. должны производиться по наряду-допуску под постоянным наблюдением инженерно-технического персонала. 8.5. Ремонт снятых секций вакуум-фильтров для обработки ступпы должен производиться на специальной площадке оборудованной ваннами желобами и ловушками для обмыва секций фильтров и улавливания ртути. Отработанная фильтровальная ткань должна сжигаться в печах. 8.6. Горячий ремонт разгрузочных концов трубчатых печей разрешается только при условии нахождения рабочих вне печи и непрерывной эвакуации печных газов. 8.7. Печные выломки содержащие ртуть должны быть подвергнуты обжигу в возможно короткий срок. 8.8. Одновременное проведение электросварочных и футеровочных работ внутри обжиговых печей запрещается. 8.9. При проведении ремонтов внутри печей кипящего слоя ремонтируемый участок должен быть перекрыт сверху сплошным настилом. 8.10. Сушка и разогрев печей производятся в соответствии с инструкцией утвержденной главным инженером завода. Г пава 9 ТРЕБОВАНИЯ К БЫТОВЫМ СЛУЖБАМ И ПРАВИЛА ЛИЧНОЙ ГИГИЕНЫ 9.1. Гардеробные для домашней одежды должны быть оборудованы фонтанчиками для полоскания полости рта 0 025 %-ным раствором перманганата калия. 9.2. В цехах а также в бытовых комбинатах по согласованию с органами санитарного надзора должны быть установлены автоматы ипи фонтанчики питьевой воды. 9.3. Спецодежда персонала ртутных заводов должна подвергаться ежесменной демеркуризации и ежедекадной стирке. Спецодежда персонала производящего чистку конденсаторов должна подвергаться стирке после каждой рабочей смены. 9.4. Стирка спецодежды должна производиться после ее обеспы-ливания и демеркуризации. Обеспыпивание цемеркуризация и стирке спецодежды должны производиться в соответствии с Санитарными правилами проектирования оборудования эксплуатации и содержания производственных и лабораторных помещений предназначенных для проведения работ со ртутью ее соединениями и приборами со ртутным заполнением. 9.5. Респираторы разового пользования после их применения должны быть сожжены в печи. 9.6. Персонал завода обязан: перед началом работы в домашней одежде принять в стоповой спецпитание пройти в бытовой комбинат и заменить домашнюю одежду на рабочую после чего направиться на рабочее место а по окончании работы вымыть обувь сдать в бытовом комбинате спецодежду на обработку принять душ одеть домашнюю одежду прополоскать рот 0 О25 %-ным раствором перманганата калия почистить зубы и принять медицинские процедуры если они предписаны врачом. 9.7. Запрещается персоналу ртутных заводов посещать в спецодежде стоповые и административные здания выносить за пределы завода рабочее белье спецодежду спецобувь и рабочий головной убор а также курить и принимать пищу на рабочих местах. Администрация завода обязана определить и оборудовать места для курения. Глава 1О ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА НАРУШЕНИЕ ПРАВИЛ БЕЗОПАСНОСТИ 10.1. Настоящие Правила обязательны для выполнения всеми должностными пилами и инженерно-техническими работниками занятыми проектированием строительством и эксплуатацией заводов по производству ртути а также изготовлением и ремонтом оборудования для них. 10.2. Должностные лица заводов по производству ртути а также инженерно-технические работники учреждений осуществляющие проектирование конструирование строительные и другие работы для этих предприятий виновные в нарушении настоящих Правил несут личную ответственность независимо от того привело или не привело это нарушение к аварии или несчастному случаю. Они отвечают также за нарушения допущенные их подчиненными. Выдача должностными лицами указаний или распоряжений принуждающих подчиненных нарушать Правила безопасности и инструкции к ним самовольное возобновление работ остановленных органами гос-гортехнадзора или технической инспекцией труда а также непринятие этими лицами мер по устранению нарушений которые допускаются в их присутствии подчиненными им должностными лицами или рабочими являются грубейшими нарушениями Правил. Все указанные лица в зависимости от характера нарушений и их последствий несут ответственность в дисциплинарном административном или судебном порядке. 10.3. Рабочие при невыполнении ими требований безопасности изложенных в инструкциях по технике безопасности по их профессиям несут ответственность в установленном порядке в зависимости от характера нарушений и их последствий. ОГЛАВЛЕНИЕ Глава 1. Общие положения .......... ........... 3 Глава 2. Территория. Здания и сооружения ............. 7 Глава 3. Вентиляция и отопление. Водоснабжение и канализация 8 Глава 4. Требования к оборудованию и технологическим процессам ................................... 9 Глава 5. Переработка вторичного ртутного сырья ......... 10 Глава 6. Технологические трубопроводы ............. . 11 Глава 7. Требования к электроустановкам ............. 12 Глава 8. Ремонты и осмотры оборудования и агрегатов ..... 12 Глава 9. Требования к быстрым службам и правила личной гигиены .................................. 13 Глава 1О. Ответственность за нарушение правил безопасности ... 13