ГОСТ 30219-95

ГОСТ 30219-95 Древесина огнезащищенная. Общие технические требования. Методы испытаний. Транспортирование и хранение

ГОСТ 30219-95 ПРЕДИСЛОВИЕ 1 РАЗРАБОТАН Республиканским научно-практическим центром пожарной безопасности Главного управления военизированной пожарной службы Министерства внутренних дел Республики Беларусь ВНЕСЕН Белстандартом 2 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации метрологии и сертификации протокол № 8-95 от 1995.10.12 За принятие проголосовали: Наименование государства Наименование национального органа стандартизации Республика Беларусь Республика Молдова Туркменистан Республика Узбекистан Украина Белстандарт Молдовстандарт Главная государственная инспекция Туркменистана Узгосстандарт Госстандарт Украины 3 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ в качестве государственного стандарта Украины приказом Госстандарта Украины .№ 544 от 1996.12.18 с 1998.01.01 4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ с Белстандарт 1995 с Госстандарт Украины с дополнениями 1997 Содержание 1 Область применения 2 Нормативные ссылки 3 Общие технические требования 3.1 Требования к древесине подлежащей огнезащитной пропитке 3.2 Требования к способам огнезащитной пропитке древесины 3.3 Классификация средств огнезащиты древесины 3.4 Классификация огнезащитной древесины 3.5 Требования к огнезащитной древесине 4 Требования безопасности 5 Метод испытаний 6 Маркировка упаковка транспортирование и хранение 7 Гарантии изготовителя Приложение А Средний условный переходной коэффициент пропитываемости древесины Приложение Б Средние коэффициенты V показателей свойств древесины Приложение В Основные способы огнезащитной пропитки ..... ГОСТ 30219-95 Межгосударственный стандарт ДРЕВЕСИНА ОГНЕЗАЩИЩЕННАЯ Общие технические требования. Методы испытаний. Транспортирование и хранение. FIRE – PROTECTED WOOD General technical requirements. Test methods. Transportation and storage. Дата введения 1996 – 07 - 01 Дата введения в Украине 1998-01-01 1 Область применения Настоящий стандарт распространяется на огнезащищенную древесину с применением пропиточных составов и устанавливает общие технические требования к древесине подлежащей огнезащитной пропитке огнезащищенной древесине способам и средствам огнезащиты древесины а также регламентирует требования безопасности методы контроля и испытаний правила маркировки транспортирования и хранения. Стандарт не распространяется на огнезащищённую древесину с помощью окраски нанесения покрытия и облицовок. Требования стандарта являются обязательными за исключением приложений А и В. 2 Нормативные ссылки В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты: ГОСТ 12.1.005-85 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны. ГОСТ 12.1.044-89 ССБТ. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения. ГОСТ 12.2003-01 ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности. ГОСТ 12.2.061-81 ССБТ Оборудование производственное. Общие требования безопасности к рабочим местам. ГОСТ 12.3.002-75 ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности ГОСТ 12.3.034-84 ССБТ. Работы по защите древесины. . Общие требования безопасности. ГОСТ 17.2 3.02-78 Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями. ГОСТ 2140-81 Видимые пороки древесины. Классификация термины и определения способы измерения. ГОСТ 14192-7 Маркировка грузов. ГОСТ 163б3-76 Средства защитные для древесины. Метод определения огнезащитных свойств. ГОСТ 16483.0-89 Древесина. Общие требования к физико-механическим испытаниям. ГОСТ 16483.1-84 Древесина. Метод определения плотности. ГОСТ 16483.2-70 Древесина. Методы определения условного предела прочности при местном смятии поперек волокон. ГОСТ 16483.3-84 Древесина. Метод определения предела прочности при статическом изгибе. ГОСТ 16483.4-73 Древесина. Методы определения ударной вязкости при изгибе. ГОСТ 16483.5-73 Древесина. Методы определения предела прочности при скалывании вдоль волокон. ГОСТ 16483.7-71 Древесина. Методы определения влажности. ГОСТ 16483.9-73 Древесина Методы определения модуля упругости при статическое изгибе. ГОСТ 16483.10-73 Древесина. Методы определения предела прочности при сжатии вдоль волокон. ГОСТ 16483.11-72 Древесина Метод определения условного предела прочности при сжатии поперек волокон. ГОСТ 16483.12-72 Древесина. Метод определения предела прочности при скалывании поперек волокон. ГОСТ 16483.13-72 Древесина. Методы определения предела прочности при перерезании поперек волокон. ГОСТ 16483.14-72 Древесина. Методы определения на разбухание. ГОСТ 16483.15-72 Древесина. Метод определения водопроницаемости. ГОСТ 16483.16-81 Древесина. Метод определения ударной твердости. ГОСТ 16483.17-81 Древесина. Метод определения статической твердости. ГОСТ 16483.18-72 Древесина. Метод определения числа годичных слоёв в 1 см и содержания поздней древесины в годичном слое. ГОС Т 16483.19-72 Древесина. Метод определения влагопоглощения. ГОСТ 16483.20-73 Древесина. Метод определения водопоглощения . ГОСТ 16483.21-72Древесина. Методы отбора образцов для определения физико – механических свойств после технологической обработки. ГОСТ 16483.22-81 Древесина. Метод определения сопротивления раскладыванию. ГОСТ 16483.23-73 Древесина. Метод определения предела прочности при растяжении вдоль волокон. ГОСТ 16483.24- 73 Древесина. Метод определения модуля упругости при сжатии вдоль волокон. ГССТ 16483.25-73 Древесина. Метод определения модуля упругости при сжатии поперек волокон. ГОСТ 16483.26-73 Древесина. Метод определения модуля упругости при растяжении вдоль волокон. ГССТ 16483.27-73 Древесина. Метод определения модуля упругости при растяжении поперек волокон. ГОСТ 16483.28-73 Древесина. Метод определения предела прочности при растяжении поперек волокон. ГОСТ 16483.29-73 Древесина. Метод определения коэффициентов поперечной деформации. ГОСТ 16483.30-73 Древесина. Метод определения модулей сдвига. ГОСТ 16588-91 Пилопродукция и деревянные детали. Методы определения влажности. ГОСТ 16712-71 Защитные средства для древесины. Метод испытания на токсичность. ГОСТ 16713-71 Защитные средства для древесины. Методы испытаний на устойчивость к вымыванию. ГОСТ 18321-73 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции. ГОСТ 20022.2-80 Защита древесины. Классификация. ГОСТ 20022.6-93 Защита древесины. Способы пропитки. ГОСТ 20022.14-8-1 Защита древесины. Методы определения предпропиточной влажности. 3 Общие технические требования 3.1 Требования к древесине подлежащей огнезащитной пропитое 31.1 Огнезащитной пропитке могут подвергаться пиломатериалы заготовки клееные и цельные деревянные строительные конструкции и изделия практически из всех пород древесины. 3.1.2 Древесина подлежащая огнезащитной пропитке как правило не должна содержать пороков строения грибковых поражение обугленности или ожога в результате механической обработки и инородных включений. Допустимые пределы наличия пороков древесины должны конкретизироваться в нормативных документах с учетом области применения изделии конструкций заготовок и пиломатериалов. Определение пороков древесины по ГОСТ 2140. 3.1.3 По пропитываемости породы древесины в соответствии с ГОСТ 20022.2. подразделяют на группы: 1 легкопропитываемые; 2 умеренно пропитываемые: 3 труднопропитываемые. 3.1.4 При отборе древесины для огнезащитной пропитки необходимо учитывать ее пропиточные свойства. Средний условный переходной коэффициент пропитываемости древесины принимается в соответствии с приложением А. 3.1.5 Древесина подлежащая огнезащитной пропитке в зависимости от ее назначения должна удовлетворять требованиям которые устанавливаются в нормативных документах на способы и средства огнезащиты. 3.1.6 Древесина подлежащая огнезащитной пропитке не должна иметь покрытий окраски. Предпропиточная влажность древесины должна быть не выше указанной в стандартах и технических условиях на способы пропитки. 3.2 Требования к способам огнезащитной пропитки древесины 3.2.1 Огнезащитная пропитка осуществляется всеми способами обеспечивающими требуемую группу огнезащитной эффективности по ГОСТ 16363. 3.2.2 Выбор способа огнезащиты древесины защитного средства проводят с учетом конструктивных технологических и технико-экономических требований предъявляемых к огнезащищенной древесине и в соответствии с условиями ее эксплуатации. 3.2.3 Средние коэффициенты вариации V физико-механических показателей свойств огнезащищенной древесины не должны превышать приведенные в приложении Б. 3.2.4 Основные способы огнезащитной пропитки древесины приведены в приложении В. 3.3 Классификация средств огнезащиты древесины. 3.3.1 Средства огнезащиты древесины могут быть как антипиренами так и антипиренами - антисептиками. 3.3.2 По растворимости средства огнезащиты древесины могут быть водорастворимыми или растворимыми в органических растворителях. 3.3.3 По вымываемости средства огнезащиты древесины подразделяются на легковымываемые вымываемые трудновымываемые невымываемые в соответствии с ГОСТ 20022.2. 3.4 Классификация огнезащищенной древесины 5.4.1 Огаезащищенную древесину по эффективности огнезащиты подразделяют на две группы: I древесина относящаяся к трудногорючим материалам; II древесина относящаяся к трудновоспламеняемым материалам. 3.4.2 Огнезащищенная древесина I группы подразделяется на три подгруппы: 1А трудкогорючая древесина неспособная к самостоятельному гонению длительное время в условиях развившегося пожара. При испытаниях по ГОСТ 15363 средняя потеря массы десяти образцов после двухминутного воздействия источника огня должка быть не более 5 % максимальная температура дымовых газов не более 220 °С самостоятельное горение и тление отсутствуют: 1Б трудногорючая древесина неспособная к самостоятельному горению в условиях развивающегося пожара. При испытаниях по ГОСТ 16363 средняя потеря массы десяти образцов после двухминутного воздействия источника огня должна быть не более 7 % максимальная температура дымовых газов не более 250 °С время самостоятельного горения и тления не более 1 мин. 1В трудногорючая древесина неспособная к самостоятельному горению в начальный период пожара. При испытаниях по ГОСТ 16363 максимально допустимая потеря массы десяти образцов должна быть не более 9 %. максимальная температура дымовых газов не более 350 °С. время самостоятельного горения и тления не более 1 мин. 3.4.3 Огнезащищенная древесина II группы это трудновоспламеняемая древесина неспособная к горению от малокалорийных источников зажигания. При испытаниях по ГОСТ 16363 средняя потеря массы десяти образцов должна быть не более 25 °С. 3.4.4 Способность огнезащищенной древесины распространять пламя по поверхности оценивается по индексу распространения пламени в соответствии с ГОСТ 12.1.044. 3.4.5 Огнезащищенная древесина подгрупп 1А и 1Б должна иметь индекс распространения пламени от 0 до 10 включительно. 3.4.6 Огнезащищенная древесина подгруппы 1В должна иметь индекс распространения пламени ке более 20. 3.4.7 Огнезащишенная древесина II группы должна иметь индекс распространения пламени не более 25. 3.5 Требования к огнезащищенной древесине 3.5.1 Огнезащищенная древесина обработанная невымываемыми защитными средствами применяется в соответствии с требованиями действующих норм для наружных частей зданий сооружений и строительных конструкций. 3.5.2 Огнезашищенная древесина обработанная трудновымываемыми защитными средствами применяется в соответствии с требованиями действующих норм в помещениях с влажностью до 90 % а также для наружных частей зданий сооружений строительных конструкций не подвергаемых воздействию атмосферных осадков. 3.5.3 Огнезащищенная древесина обработанная легковымываемыми защитными средствами применяется в соответствии с требованиями действующих норм внутри зданий и сооружений в помещениях с влажностью до 60 °С. 3.5.4 Периодичность повторной огнезащиты древесины в период ее эксплуатации определяется в соответствии с техническими условиями на пропиточные составы. Необходимость повторной огнезащиты древесины огнезащищенной II группы определяется в соответствии с 5.7. 3.5.5 Огнезащищенная древесина обработанная лекговымываемыми защитными средствами допускается к использованию на объектах І-ІІІ классов условий службы по ГОСТ 20022.2. где вымывание отсутствует а источником увлажнения объекта может служить гигроскопическое увлажнение в замкнутом пространстве или непроветриваемом помещении. 3.5.6 Огнезащищенная древесина обработанная вымываемыми защитными средствами допускается к использованию на объектах І-V классов условий службы по ГОСТ 20022.2. 3.5.7 Огнезащищенная древесина обработанная трудновымываемыми защитными средствами допускается к использованию на объектах 1-VII классов условий службы по ГОСТ 20022.2. 3.5.8 Огнезашищенная древесина. обработанная невымываемыми защитными средствами допускается к использованию на объектах І-ХІІІ классов условии службы древесины по ГОСТ 20022.2. 3.5.9 При определении области применения огнезащищенной древесины следует учитывать токсичность продуктов ее горения и применяемого защитного средства пропиточные свойства древесины и вид изделия. Показатель токсичности проектов горения огнезащищонной древесины определяют по ГОСТ 12.1.044. 3.5.10 Огнезащищенная древесина при эксплуатации не должна вызывать коррозию металлов а показатель коррозии оцениваемый при испытаниях в соответствие с 5.12 настоящего стандарта по убыли массы металла не должен превышать 0 1 г/м2ч. 3.5.11 Огнезащищенная древесина при эксплуатации в УСЛОВИЯХ 100 % относительной влажности воздуха в течение одного месяца не должна увеличивать свою влажность более чем на 30% 3.5.12 Огнезащищенная древесина в процессе эксплуатации не должна изменять свои цвет и текстуру если это не оговорено в нормативных документах на готовые изделия и конструкции. 4 Требования безопасности 4.1 Работы по огнезащите древесины выполняют в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.002 стандартов на способы и средства защиты древесины и настоящего стандарта. Общие требования безопасности устанавливаются ГОСТ 12.3.034 4.2 Специальные требования безопасности характеристики защитных средств используемых для огнезащиты древесины должны быть отражены в технических условиях на защищаемую продукцию. 4.3 К изготовлению защитных средств и выполнению работ по огнезащите древесины допускаются лица не моложе 18 лет. прошедшие специальное обучение. 4.4 Лица. производящие работы по изготовлению и нанесению защитных средств обеспечиваются средствами индивидуальной защиты: защитными пастами и мазями резиновыми перчатками защитными очками спецодеждой. С учетом способа пропитки перечень индивидуальных средств защиты может быть дополнен и отражен в технических условиях на огнезащищенную древесину. 4.5 При работе с оборудованием предназначенным для изготовления пропиточных составов пропитки защитными средствами древесины. необходимо соблюдать требования безопасности предусмотренные в инструкциях по эксплуатации данного оборудования. 4.6 Проверка микроклимата и контроль вредных веществ в воздухе рабочей зоны производится по ГОСТ 12.1.005 на всех стадиях технологического процесса. 4.7 Допустимые выбросы военных веществ в атмосферу устанавливаются по ГОСТ 17.2.3.02. 4.8 Размещение производственного оборудования и организации рабочих мест должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2003 ГОСТ 12.2. 061 и ГОСТ 12.3.002. 4.9 При размещении оборудования следует обеспечивать безопасность и удобство его обслуживания а также возможность безопасней эвакуации людей при аварийной ситуации или пожаре. 4.10 Хранение и транспортирование средств огнезащиты и их компонентов должно соответствовать требованиям нормативной документации на данные вещества. 4.11 Склады защитных средств огнезащищенной древесины и места производства работ по огнезащите древесины оборудуют согласно нормам техническими средствами противопожарной зашиты. 5 Методы испытаний 5.1 Общие требования к отбору образцов древесины проведению физико-механических испытании малых чистых образцов и статическому анализу результатов испытаний устанавливаются по ГОСТ 16483.0 определение содержания числа годичных слоев и поздней древесины в годичном слое регламентируется ГОСТ 16483.18. Общие требования к отбору образцов древесины после ее технологической обработки устанавливаются по ГОСТ 16483.21. 5.2 Методы определения физико-механических свойств древесины должны соответствовать ГОСТ 16453.1 ГОСТ 16483.5 ГОСТ 16483.7 * На территории Республики Беларусь показатели микроклимата должны соответствовать СанПин 11-13-94 "Санитарные нормы микроклимата производственных помещений ” Контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны на всех стадиях огнезащиты. древесины проводится в соответствии с СанПин 11-19-94 “'Перечень регламентированных в воздухе рабочей зоны вредных веществ” ** На территории Республики Беларусь технологические процессы пропитки древесины огнезащитными средствами должны соответствовать СанПин 11 – 09 - 94 “Санитарные правила организации технологических процессов и гигиенические требования к производственному оборудованию. ГОСТ 30214-95 ГОСТ 16483. 9 - ГОСТ 16483 17 ГОСТ 16483.19 ГОСТ 16483.20 ГОСТ 16483.22 ГОСТ 16483.30. 5.3 Определение предпропиточной влажности древесины производят по ГОСТ 20022.14 ГОС Г 16588. 5.4 Определение удержания защитного средства производят для капиллярной пропитки способом нанесения на поверхность и осуществляют по ГОСТ 20022.6. 5.5 Определение поглощения раствора защитного средства производят для способов вымачивания и автоклавной пропитки и осуществляют по ГОСТ 20022.6. 5.6 Определение глубины пропитки производят при огнезащите древесины способами вымачивания автоклавной пропитки. Проверку глубины пропитки осуществляют по методикам изложенный в ГОСТ' 20022.6. 5.7 Для поверхностных способов пропитки качество произведенной огнезащиты а также ее обеспечение в процессе эксплуатации определяют экспресс - методом. При наличии противоречивых результатов могут проводиться испытания по ГОСТ 16353. С образцов огнезащищенной древесины высушенной до воздушно - СУХОГО состояния достижение равновесной влажности срезают стружку пробу толщиной до 1 мм. Количество образцов для испытаний определяют методом наибольшей объективности в соответствии с ГОСТ 18321. Общее количество проб со всех образцов должно быть не менее десяти а при пропитке единичной крупногабаритной продукции конструкции изделия и т.п. должно быть не менее десяти с каждой единицы продукции. Пробы должны срезаться как правило с разных мест конструкции изделия. Стружку древесины пробу помешают в пламя спички и выдерживают в течение 15 с. По истечении времени зажигания определяют время самостоятельного горения и тления стружки. Поверхностная огнезащитная обработка считается качественной а огнезащищенная древесина соответствующей II группе если после удаления источника огня не менее чем 90 % проб не будут поддерживать самостоятельного горения и тления. Огнезащищенная древесина при местном воздействии на нее любого источника огня может обугливаться но возникающее при этом пламя не должно распространяться по се поверхности а обугливание и разрешение должны быть ограничены местом приложения источника огня. 5.8 Определение качества огнезащищенной древесины I группы осуществляют в лабораторных условиях по методам испытаний Определение полгруппы огнезащищенной древесины проводят по ГОСТ 16363. 5.9 Определение индекса распространения пламени по поверхности огнезащищенной древесины производят по ГОС Г 12.1.044. 5.10 Определение устойчивости защитных средств к вымываемыми из огнезащищенной древесины производят химическим и микологическим сг;гсо5ами в соответствии с ГОСТ 16713. 5.11 Определение токсичности продуктов горения огнезащищенной древесины осуществляют по ГОСТ 12.1.044. 5.12 Определение корродирующего действия огнезащищенной древесины производят способом наложения лезвий из углеродистых сталей типа "Нева" либо иных предназначенных для хозяйственных нужд на высохшие предварительно прописанные защитными средствами образцы древесины. Вместо лезвий могут быть использованы стальные пластиной размером: - длина 75 ± 1 мм: - ширина 35 ± 1 мм: - толщина 1 ± 0 2 мм. Испытания образцов проводят при относительной влажности воздуха от 80до 100% 5.13 Для проведения испытаний используют: - четыре стальных лезвия безопасных бритв которые обезжиривают этиловым спиртом и взвешивают на аналитических весах точность взвешивания 0.0001 г ; - два сосновых образца размером 150 х 60 х 30 мм. которые пропитывают защитным средством по выбранной технологии и высушивают при комнатной температуре до постоянной массы. 5.14 При проведении испытаний огнезащищенные сосновые образцы при помощи резинок плотно скрепляют со стальными пластинками или лезвиями. К каждому образцу на боковую поверхность размером 150 х 60 мм прикрепляют по две пластинки или лезвия. Подготовленные образцы помещают в эксикаторы с относительной влажностью воздуха от 50 до 100 % Эксикаторы с образцами выдерживают при комнатной температуре в течении 30 сут. По окончании этого срока стальные пластинки или лезвия отделяют от основных образцов и помещают на время от 10 до 15 мин. в нагретый до 70 0С 10% -ный раствор лимоннокислого аммония с добавлением аммиака до появления слабого запаха. После чего пластинки или лезвия высушивают и взвешивают. 5.15 По окончании испытаний о корродирующем действии огнезащищенной древесины на металл судят по потере массы пластинки или лезвия г/м2ч. Потерю массы b вычисляют по формуле 1 где m1 масса стальной пластинки или лезвия до испытании г: m2 масса стальной пластинки или лезвия после испытание. г: s поверхность стальной пластинки или лезвия м2 720 - длительность испытаний ч. Для лезвий "Экстра" формула имеет вид 2 Огнезащищенную древесину считают выдержавшей испытания {неагрессивной если потеря массы составляет не более 0.1 г/м2ч. 5.16 Оценку гигроскопичности {влагопоглощения огнезащищенной древесины производят следующим образом: - для испытаний готовят четыре сосновых образца размером 150 х 60 х 30 мм. Пропитку образцов защитным средством производят по выбранной технологии. После пропитки сосновые образцы высушивают до равновесной влажности воздушно-сухого состояния - испытания проводят пои относительной влажности воздуха от 80 до 100 % - для испытании подготавливают два эксикатора в один из которых заливают серную кислоту плотностью 1 195 г/см3 для создания 80 %-ной относительной влажности воздуха а во второй – дистиллированную воду для создания условий близких к 100 %-ной относительной влажности воздуха. 5.17 При проведении испытаний в каждый из эксикаторов помешают два огнезащищенных образца. Образцы устанавливают на ребро так чтобы они не соприкасались между собой и со стенками сосуда. После установки образцов эксикаторы зарывают крышками края которых предварительно смазывают вазелином. Эксикаторы с образцами выдерживают при комнатной температуре 30 сут. в течение которых ведется наблюдение за состоянием огнезащищенных сосновых образцов. 5.18 По окончании испытаний гигроскопичность огнезащищенной древесины устанавливают по проценту поглощения влаги испытываемыми образцами. Расчет поглощения влаги образцом с % производят по формуле: где m1 – масса образца после испытаний г. m2 – масса образца до испытаний г. Огнезащищенная древесина считается обеспечивающей гигроскопичность если поглощение влаги не превышает 30% 5.19 Цвет и изменение текстуры древесины определяют визуально сравнением огнезащитных и контрольных сосновых образцов. 5.20 Метод испытания на токсичность защитных средств для древесины – ГОСТ 16712. 6. Маркировка упаковка транспортирование и хранение. 6.1 Маркировка огнезащищенной древесины включает обозначение ее группы подгруппы и класса условий службы. Пример: ІА – ІІІ где ІА – подгруппа огнезащищенной древесины группы І; ІІІ – класс условий службы. 6.2 Для упаковывания деталей изделий конструкций пиломатериалов из огнезащищенной древесины следует использовать пергамент рубероид пленочные материалы упаковочную ленту и др. 6.3 Огнезащищенные детали изделия конструкции пиломатериалы следует транспортировать пакетами пачками либо индивидуально с указанием на них маркировки. Транспортная маркировка – по ГОСТ 14192 6.4 Пакеты и пачки допускается формировать из разных наименований огнезащищенных деталей изделий конструкций пиломатериалов. ГОСТ 30219-95 6.5 К каждой пачке пакету или индивидуальному изделию должна быть прикреплена бирка с указанием маркировки. 6. б Транспортирование и хранение деталей изделий конструкций пиломатериалов из огнезащищенной древесины осуществляют по соответствующим стандартам стандартам техническим условиям нормам и правилам пожарной безопасности. 6.7 Огнезащищенная древесина обработанная легковымываемыми вымываемыми и трудновымываемыми огнезащитными средствами должна храниться в помещениях с влажностью до 60% а при транспортировании не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков. 6.8 Перевозка защитных средств и огнезащищенной древесины совместно с пищевыми продуктами запрещается. 7 Гарантии изготовителя 7.1 Гарантийный срок эксплуатации огнезащищенной древесины зависит от способа и средства ее огнезащиты и регламентируется техническими условиями на нее. 7.2 Изготовитель должен гарантировать соответствие огнезащищенной древесины требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования хранения и указаний по применению. Приложение А справочное Средний условный переходной коэффициент пропитываемости древесины Таблица А.1 Порода древесины хвойная Коэффициент пропитываемости Порода древесины лиственная Коэффициент пропитываемости Сосна Кедр Ель Пихта Лиственница 1 0 0 9 0 7 0 4 0 5 Дуб Бук Тополь Осина Береза Ольха Липа 0 3 1 4 1 1 1 1 2 0 2 0 1 1 Приложение Б обязательное Средние коэффициенты вариации V показателей свойств древесины Таблица Б.1 Показатель Коэффициент вариации % Содержание поздней древесины Плотность Разбухание: в радиальном и тангенциальном направлениях объёмное Предел прочности при: сжатии вдоль волокон растяжении вдоль волокон статистическом изгибе 28 10 28 16 13 20 15 Приложение В справочное Основные способы огнезащитной пропитки В.1 Поверхностная пропитка. Осуществляется капиллярной пропиткой способом нанесения на поверхность древесины огнезащитного средства по ГОСТ 20022.6. Существуют три варианта капиллярной пропитки древесины способом нанесения на поверхность: погружение нанесение кистью опрыскивание. Поверхностная пропитка должна обеспечивать проникновение антипиренов в глубину древесного комплекса не менее: - для I и 2 групп пропитываемости 3 мм; - для 3 группы пропитываемости I мм. 8.2 Пропитка вымачиванием Осуществляется способом вымачивания и способом прогрев холодная ванна по ГОСТ 20022.6. Существует три варианта пропитки способом прогрев холодная ванна: - прогрев и пропитку осуществляют в ванне с заменой горячего раствора защитного средства холодным без обнажения изделии из древесины или заполнением ванны холодным раствором защитного средства после прогрева пропитываемой древесины паром: - прогрев и пропитку осуществляют в одной ванне оставляя защищаемое средство в горячем растворе до остывания: - прогрев и пропитку осуществляют в двух ваннах с переносом пропитываемой древесины из одной ванны в другую. Пропитка вымачиванием должна обеспечивать проникновение защитного средства в глубину древесного комплекса не менее: - для 1 и 2 групп пропитываемости 5 мм; - для 3 группы пропитываемости 3 мм. В.5 Автоклавная пропитка Осуществляется пропиткой древесины под давлением в автоклавах. В соответствии с ГОСТ 20022.6 существуют следующие способы автоклавной пропитки: - автоклавная пропитка водорастворимыми защитными средствами под давлением: ГОСТ 302 19-05 - пропитка способом вакуум атмосферное давление вакуум: - автоклавно - диффузионная пропитка; - сушка - пропитка. Существует три способа автоклавно - диффузионная пропитки: - пропитка способом вакуум давление вакуум диффузионная выдержка - паровакуумная подсушка - пропитка в том же автоклаве способом давление вакуум диффузионная выдержка: - паровакуумная подсушка-пропитка в том же автоклаве способом давление-вакуум. послепропиточная тепловая обработка в том же автоклаве - выдержка в вакууме. Существует два способа сушки - пропитки: - совмещенная сушка-пропитка в одном автоклаве одним защитным средством при этом возможны два варианта: сушка в автоклаве защитным средством под вакуумом пропитка в том же автоклаве: сушка в автоклаве защитным средством при атмосферном давлении пропитка в том же автоклаве: - сушка в ванне петролатумом с последующей пропиткой в автоклаве защитным средством. Автоклавная пропитка должна обеспечивать проникновение защитных средств в глубину древесного комплекса не менее: -для I и 2 групп прспитываемости 15 мм: - для 3 группы пропитываемости 10 мм. УДК 699.812.3:674.048 К13 МКС ИСО 13.220.50.79.040 Ключевые слова: автоклав антипирен антисептик древесина огнезащгщенная горючесть огнезащита пропитка токсичность маркировка петролатум.