ОСТ 51.136-85

ОСТ 51.136-85 Надежность и экономичность компрессорных станций магистральных газопроводов. Система сбора и обработки информации. Основные положения

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ РАСПОРЯЖЕНИЕМ МИНИСТЕРСТВА ГАЗО??Й ПРОМЫШЛЕННОСТИ от 16 октября 1985 г. № CK-2190. ИСПОЛНИТЕЛИ А.И.Гриценко д-р техн.наук проф.; З.Т.Галиуллин д-р техн.наук проф.; А.Ф.Комягин д-р техн.наук проф.; А.Д.Тихонов; Б.Г. Меньшов д-р техн.наук проф.; Е.П.Акоев канд. техн. наук; И.В. Ткаченко канд.техн.наук; В.А.Щуровский канд.техн.наук; В.С. Рыбак; М.М.Поляк; Ю.Г.Кулишов; В.А.Мальцев; З.С.Седых; И.А. Царовский; З.Ю.Рамеев; С.В.Куприянов; С.П.Зарицкий.канд.техн. наук; М.Х.Шульман; Ю.В.Богловский; Ю.С.Жуков канд.техн.наук доцент; В.Н.Ящерицын канд.техн.наук; М.С.Ершов канд.техн.наук; Н.А.Цветков. ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ Надежность и экономичность компрессорных станций магистральных газопроводов Система сбора и обработки информации Основные положения ОСТ 51.136-85 Введен впервые Распоряжением Министерства газовой промышленности от 16.10.1985 г. № CK-2190 срок введения установлен с 01.01.1987г. Срок действия продлен до 30.12.2005 основание ИУ ДСТУ 2000 №10 с.102 Настоящий стандарт разработан в соответствии с ГОСТ 16468-79 ГОСТ 17526-72 и ГОСТ 20307-74 и устанавливает организационные и методические принципы сбора и обработки информации о надежности и экономичности компрессорных станций магистральных газопроводов Министерства газовой промышленности. Стандарт является составной частью комплекса отраслевых стандартов включающего в себя ОСТ 108.001.114-80 и ОСТ 51.80-82 регламентирующих методы сбора и обработки информации и организационные структуры систем сбора и обработки информации о надежности магистральных газопроводов их объектов и элементов. 1. ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ СИСТЕМЫ СБОРА И ОБРАБОТКИ ИНФОРМАЦИИ 1.1. Система сбора и обработки информации о надежности и экономичности ССОИНЭ компрессорных станций КС магистральных газопроводов МГ представляет собой организационно-методическую структуру для получения достаточной и достоверной информации о надежности и экономичности КС МГ в дальнейшем именуемой "информацией" базирующуюся на использовании современных технических средств автоматизированной системы управления газотранспортными предприятиями отрасли. 1.2. Целями ССОИНЭ КС МГ являются: - контроль и повышение надежности и экономичности КС МГ и их оборудования; - совершенствование технического обслуживания и ремонта оборудования КС МГ. 1.3. Задачами ССОШЭ КС МГ являются: - оценка анализ и прогнозирование показателей надежности и экономичности КС МГ и их оборудования - газоперекачивающих агрегатов ГПА систем электроснабжения и электрооборудования установок очистки и осушки газа установок охлаждения газа блоков подготовки топливного газа КИП и А КС запорной арматуры; - выпуск отчетов о надежности и экономичности КС МГ и их оборудования выдача оперативных справок; - выявление оборудования снижающего надежность и экономичность КС; - корректировка нормируемых показателей надежности и экономичности КС; - контроль и корректировка норм расхода топливно-энергетических и материальных ресурсов запасных узлов и деталей оборудования КС; - определение эффективности мероприятий по повышению надежности и экономичности КС. 2. ОРГАНИЗАЦИЯ ССОИНЭ КС МГ 2.1. В функциональную структуру ССОИНЭ КС МГ приведенную в обязательном приложении 1 входят организации Министерства газовой промышленности СССР МГП и других ведомств: - производственное объединение по организации технической эксплуатации энергомеханического оборудования и линейной части магистральных газопроводов ПО "Союзоргэнергогаз" ; - Главный вычислительный центр Мингазпрома ГВЦ МГП ; - Всесоюзные промышленные и производственные объединения ВПО и ПО эксплуатирующие МГ с входящими в их состав компрессорными станциями; - Главные территориальные управления по транспортировке и поставкам газа; - функциональные управления Мингазпрома; - научно-производственные объединения; - научно-исследовательские проектные и конструкторские организации институты НИИ ПИ КБ ; - разработчики и предприятия-изготовители оборудования КС МГ; - ремонтные предприятия. 2.2. Головной организацией по сбору и обработке информации в ССОИЯЭ КС МГ является ПО "Союзоргэнергогаз". 2.3. Организацией-хранителем информации в ССОИНЭ КС МГ является ГВЦ МГП. 2.4. Пользователями информации в ССОИНЭ КС МГ являются: - функциональные управления Мингазпрома; - Главные территориальные управления по транспортировке и поставкам газа; - производственные объединения по транспортировке и поставкам газа; - научно-производственные объединения; - научно-исследовательские проектные и конструкторские организации институты ; - разработчики и предприятия-изготовители оборудования КС МГ; - ремонтные предприятия. 2.5. На КС осуществляется сбор оформление и передача информации в ПО. 2.6. ПО используя свои информационно-вычислительные центры осуществляют: - организацию работ по сбору и обработке информации на уровне ПО; - получение накопление обработку и анализ информации; - разработку мероприятий по повышению надежности и экономичности КС МГ и передачу их после согласования с Главными территориальными управлениями по транспортировке и поставкам газа для рассмотрения в головную организацию; - передачу собранной информации в головную организацию; - контроль за функционированием ССОИНЭ на уровне КС МГ; - организацию выполнения мероприятий по повышению надежности и экономичности КС UT. 2.7. Головная организация осуществляет: - получение информации и передачу ее в организацию-хранитель информации; - обработку и анализ информации; - внесение изменений в хранящуюся информацию; - рассылку результатов обработки и анализа информации потребителям информации; - методическое руководство и координацию работ в отрасли по сбору и обработке информации; - разработку алгоритмов обработки информации и программ для ЭВМ; - контроль за функционированием ССОИНЭ КС МГ; - изучение обобщение и представление на утверждение в Мингазпром разработанных в ПО НИИ КБ предприятиях-изготовителях оборудования и ремонтных предприятиях мероприятий по повышению надежности и экономичности КС МГ; - разработку основных направлений работ в отрасли по повышению надежности и экономичности КС МГ; - разработку предложений к проектам планов научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ в отрасли направленных на повышение надежности и экономичности КС МГ. 2.8. Организация-хранитель информации: - обеспечивает хранение информации на машинных носителях информации в ЭВМ; - предоставляет головной организации машинные время и носители информации; - обеспечивает подготовку данных для ввода в ЭВМ. 2.9. НИИ КБ предприятия-изготовители и ремонтные предприятия по результатам анализа информации разрабатывают технические решения и рекомендации по повышению надежности и экономичности КС МГ и их оборудования. 2.10. ПИ по заданию заказчика участвуют в разработке технических решений и рекомендации по повышению надежности и экономичности КС МГ и используют их при проектировании. 2.11. Функциональные Управления Мингазпрома осуществляют организационное обеспечение мероприятий по повышению надежности и экономичности КС МГ. 3. ИНФОРМАЦИЯ ССОИНЭ КС МГ 3.1. Информацией о надежности и экономичности КС МГ является совокупность данных характеризующих безопасность безотказность долговечность ремонтопригодность материальные затраты и топливно-энергетические характеристики КС и ее оборудования. Объем информации собираемой в ССОИНЭ КС МГ должен обеспечивать решение задач перечисленных в п.1.3. 3.2. Информация в ССОИНЭ КС МГ классифицируется на исходную выходную и базовую. 3.2.1. Исходная информация содержит сведения об отказах ремонтах параметрах и состоянии КС МГ ее систем и оборудования изменениях их состава и размещения расходе топливно-энергетических и материальных ресурсов в отчетном периоде. 3.2.2. Выходная информация ССОИНЭ КС МГ представляет собой результаты обработки и анализа информации оформленные в виде отчетов о надежности и экономичности КС МГ справок рекомендаций и планов мероприятий по повышению надежности и экономичности КС МГ. 3.2.3. Базовая информация содержит: - данные о технологических схемах номинальных параметрах и режимах КС МГ; - данные о размещении оборудования КС МГ; - сведения о номинальных параметрах и характеристиках оборудования КС МГ; - кодификаторы оборудования КС МГ видов его отказов и т.п. 3.2.4. Источниками информации в ССОИНЭ КС МГ служат: - исполнительная документация; - результаты замеров контролируемых параметров на КС МГ; - результаты периодических осмотров оборудования КС МГ; - результаты расследования отказов КС и ее оборудования; - результаты расследования несчастных случаев; - результаты расследования причин потерь газа и снижения экономичности КС МГ; - отчетные материалы по выполнению плановых и внеплановых ремонтных работ на КС МГ; - отчетные материалы обследований КС и научно-исследовательских работ; - нормативная и справочно-методическая литература. 3.4. Информация ССОШЭ КС Ж хранятся в банке данных системы на машинных носителях информации в ЭВМ ИВЦ ПО и ГВЦ. 4. СБОР ПЕРЕДАЧА И ОБРАБОТКА ИНФОРМАЦИИ 4.1. Базовая информация ССОИНЭ КС МГ собирается подготавливается и вводится в банки данных в период создания системы и корректируется в процессе ее эксплуатации. Требования к структуре базовой информации приведены в обязательном приложении 2. 4.2. Формирование и корректировка базовой информации в банках данных ПО осуществляется персоналом ИВЦ ПО. В отраслевом банке данных формирование и корректировка базовой информации осуществляется головной организацией по поступающим от ИВЦ ПО данным. 4.3. Исходная информация подразделяемая на регулярную и нерегулярную собирается на УС с помощью средств АСУ а при их отсутствии - персоналом КС я передается по подчиненности в ПО. Регулярная информация представляющая собой сведения об эксплуатации Г?? и компрессорного цеха собирается и передается в ПО ежесуточно. Нерегулярная информация представляющая собой сведения о возникновении и устранении отказов начале окончании и объеме ремонтов оборудования КС передается в ПО по мере наступления соответствующих событий. 4.4. ПО еженедельно передают информацию в головную организацию в форме и по каналам связи согласованным с ней. 4.5. Передача информации в ССОИНЭ КС МГ может осуществляться в порядке предпочтения : - по сети ЭВМ; - по каналам связи; - путем транспортирования машинных носителей информации ЭВМ и документов. 4.6. Алгоритмы обработки информации реализующие их программы для ЭВМ и требования к формам представления результатов обработки информации разрабатываются головной организацией или по ее поручению другими организациями и настоящим стандартом не регламентируются. 4.6.1. ПО осуществляют проверку поступающей от КС информации и при обнаружении в ней ошибок выдают рекламации на нее КС. Проверенная информация вводится в банк данных системы в ЭВМ ИВЦ ПО. 4.6.2. ПО в своих ИВЦ осуществляют: - накопление систематизацию и статистическую обработку поступающей от КС информации; - расчет показателей надежности и экономичности КС и их оборудования по ПО; - контроль динамики изменения и прогноз показателей надежности и экономичности оборудования КС МГ. 4.6.3. Головная организация используя ЭВМ организации-хранителя информации ГВЦ МГП осуществляет: - накопление в банке данных системы систематизацию и статистическую обработку поступающей от ПО информации;. - расчет показателей надежности и экономичности КС и их оборудования по МГП главкам ВПО ПО и по типам оборудования; - анализ информации и проведение исследований для определения путей повышения надежности и экономичности КС МГ. 4.7. Головная организация еженедельно составляет и направляет руководству Мингазпрома оперативные сводки технического состояния оборудования КС и ежегодно в двухмесячный срок после окончания отчетного периода разрабатывает выпускает и направляет заинтересованным организациям годовые отчеты о надежности и экономичности КС МГ и их оборудования. Отчеты рассылаются организациям и предприятиям в соответствии с перечнем ежегодно разрабатываемым головной организацией и утверждаемым руководством МГП. 4.8. Требования к выходной информации ССОИНЭ КС МГ приведены в обязательном приложении 4. 4.9. Головная организация НИИ и КБ по результатам анализа и исследования информации разрабатывают выпускают и направляют в ПО функциональные управления МГП ПИ предприятиям-изготовителям и ремонтным предприятиям рекомендации и планы мероприятий по повышению надежности и экономичности КС МГ и их оборудования. 4.10. Головная организация и организация-хранитель информации ССОИНЭ несут ответственность за сохранность и целостность данных системы ведение архивов и устанавливают права технические и программные средства доступа для прикладных программ и терминальных пользователей при коллективном использовании фонда данных ССОИНЭ КС МГ. 4. II. Ответственность за организацию сбора и обработки информации о надежности и экономичности КС МГ за ее полноту достоверность своевременность представления и обработки несут руководители соответствующих предприятий и организаций. 4.12. Используемые термины их определения показатели и пояснения к ним приведены в справочном приложении 5. ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Обязательное СТРУКТУРА ССОИНЭ КС МГ Условные обозначения ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное ТРЕБОВАНИЯ К СТРУКТУРЕ БАЗОВОЙ ИНФОРМАЦИИ В ССОИНЭ КС МГ I. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ 1.1. Базовая информация в ССОИНЭ содержит данные позволяющие однозначно идентифицировать КС тип ее оборудования место размещения оборудования и вид его состояния. 1.2. Компонентами базовой информации в ССОИНЭ являются: - кодификаторы оборудования; - кодификаторы описаний отказов оборудования; - отраслевая база данных о размещении оборудования на КС МГ. 1.3. Базовая информация в ССОИНЭ должна формироваться и поддерживаться в соответствии: - с текущими характеристиками оборудования например номенклатурой используемого оборудования и т.п. ; - со структурой производственно-территориального распределения КС по газотранспортным объединениям; - с требованием информационной совместимости между ССОШЭ и другими отраслевыми информационно-управляющими системами. 2. ТРЕБОВАНИЯ К КОДИФИКАТОРАМ ОБОРУДОВАНИЯ 2.1. Отраслевые кодификаторы оборудования должны охватывать следующие классы оборудования КС: - центробежные нагнетатели природного газа; - газотурбинные приводные установки газоперекачивающих агрегатов; - газомотокомпрессоры; - электродвигатели и редукторы электроприводных газоперекачивающих агрегатов; - электростанции собственных нужд; - системы автоматического управления станционные цеховые и агрегатные ; - системы электрооборудования и электроснабжения электрооборудование КС электрооборудование подстанции воздушные и кабельные линии ; - арматуру шаровые краны пробковые краны обратные клапаны краны-регуляторы ; - системы технологического назначения блоки подготовки топливного и пускового газа аппараты воздушного охлаждения газа масла и воды пылеуловители . 2.2. Кодификаторы оборудования должны содержать сведения относящиеся к отдельно поставляемым изделиям а также в необходимых случаях к элементам входящим в состав этих изделий. По каждому отдельно поставляемому изделию кодификатор в общем случае должен содержать следующие сведения: - полное наименование изделия например:"центробежный нагнетатель природного газа" ; - типовое обозначение изделия например: "H-370-18-1" ; - код изделия по общесоюзному классификатору промышленной продукции; - код технических условий на изделие; - код отображающий иерархическое местонахождение изделия в кодификаторе для использования в ССОИНЭ; - код завода фирмы -изготовителя код страны-поставщика; - дополнительные технические характеристики изделия. По каждому элементу входящему в состав отдельно поставляемого изделия кодификатор должен в общем случае содержать следующие сведения: - полное наименование элемента например: "Лопатка направляющая 1-й ступени осевого компрессора" ; - номер чертежа элемента по ЕСКД; - код отображающий иерархическое местонахождение элемента и изделия в кодификаторе для использования в ССОИНЭ. 2.3. Порядок перечисления и коды отображающие местоположение изделий и составляющих их элементов в кодификаторе должны соответствовать следующей иерархии: - класс оборудования в соответствии с перечнем по п.2.1 ; - конкретный тип оборудования системы; - устройство входящее в систему; - крупная часть устройства блок; - группа элементов части устройства блока; - отдельный элемент; - модификация элемента. Допускается в конкретных случаях исключать излишние промежуточные или нижние иерархические уровни перечисления. 2.4. Система кодовых обозначений должна допускать добавление вновь появляющихся элементов оборудования на всех иерархических уровнях перечисления. 3. ТРЕБОВАНИЯ К КОДИФИКАТОРАМ ОПИСАНИЙ ОТКАЗОВ ОБОРУДОВАНИЯ 3.1. Кодификаторы описаний отказов оборудования предназначены для систематизации характеристик уточняющих обстоятельства происшествия отказов. В общем случае кодификаторы описании отказов должны содержать перечни следующих характеристик: - предполагаемые причины отказа; - последствия отказа; - внешние проявления признаки отказа; - характер отказа. Допускается исключать излишние перечни характеристик описания отказа для конкретных классов оборудования. 3.2. Формулировки характеристик описания отказа должны соответствовать определениям приводимым в государственных и отраслевых стандартах действующих правилах технической эксплуатации и техники безопасности а также в утвержденных инструкциях и руководствах по эксплуатации газотранспортного оборудования. 3.3. Система кодовых обозначений и порядок перечисления характеристик описаний отказа должны допускать при необходимости добавление в кодификатор новых характеристик. 4. ТРЕБОВАНИЯ К ОТРАСЛЕВОЙ БАЗЕ ДАННЫХ О РАЗМЕЩЕНИИ ОБОРУДОВАНИЯ HА КС МГ 4.1. Отраслевая база данных должна· представлять собой совокупность баз данных о размещении основных классов газотранспортного оборудования см. п.2.1 на компрессорных станциях ЫГ в соответствии с их принадлежностью к производственным объединениям. 4.2. Идентификация оборудования в базах данных должна осуществляться в соответствии с кодификаторами оборудования используемыми в ССОИНЭ. Все изменения в составе оборудования должны оперативно вноситься в базы данных. 4.3. Базы данных должны содержать следующие сведения о каждой контролируемой единице оборудования: - тип устройства; - идентификатор модификации устройства; - заводской номер устройства; - дата изготовления устройства; - дата приемки устройства в эксплуатацию; - дополнительные характеристики устройства при необходимости . 4.4. База данных о размещении оборудования на КС должна допускать удобное и оперативное использование хранящейся в ней информации в ходе текущей обработки данных в ССОИНЭ с целью исключения повторного сбора не меняющейся информации при функционировании системы. 4.5. База данных должна обеспечивать возможность формирования по запросу справок и статистической информации о составе оборудования размещенного на КС МГ а также возможность ее использования при взаимодействии с другими отраслевыми информационными системами. ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Обязательное ТРЕБОВАНИЯ К СТРУКТУРЕ И ФОРМАМ ПРЕДСТАВЛЕНИЯ ИСХОДНОЙ ИНФОРМАЦИИ В ССОИНЭ КС МГ 1. Исходная информация в ССОИНЭ должна представляться по ГОСТ 17526-72 в виде карт-накопителей наработок повреждений и отказов оборудования карт-накопителей сведений о техническом обслуживании и ремонте оборудования а также в виде карт с данными об исходных или расчетных параметрах характеризующих экономичность работы оборудования и КС. 2. Номенклатура исходных данных должна обеспечивать решение задач предусмотренных п.1.3.стандарта. 3. Представление исходных данных должно обеспечивать полноту и однозначность описания и осуществляться как правило в виде числа или алфавитно-цифрового кода выбираемого среди установленного списка допустимых кодированных значений см. приложение 2 . Система кодовых обозначений должна быть как правило одной и той же на всех объектах ССОИНЭ. 4. На уровне газотранспортного объединения допускается осуществлять сбор исходной информации при помощи форм структура и периодичность заполнения которых специфичны для данного объединения. При этом они должны обеспечивать требующуюся в ССОИНЭ номенклатуру и периодичность представления исходных данных. 5. На уровень головной организации исходная информация должна представляться как правило на машинных носителях в виде образов первичных документов доступных для визуализации на экранном дисплее или печатающем устройстве без дополнительного преобразования. Исходные данные поступающие на машинных носителях от газотранспортных объединений должны группироваться в виде унифицированных документов независимых от конкретного отправителя данных. Структура унифицированных документов должна предусматривать : - единую технологию представления контроля и ввода данных; - типовое кодирование вида документоформ; - ограничения на форматы документов обеспечивающие возможность их визуализации на экранном дисплее и корректировки данных при помощи стандартных средств работы с библиотечными наборами данных в ОС ЕС ЭВМ; - возможность непосредственного использования в качестве исходных документоформ на уровне газотранспортного объединения. 6. Исходные данные о надежности оборудования КС МГ собираемые на уровне газотранспортного объединения передаются без обработки в качестве исходных данных на уровень головной организации ССОИНЭ. Исходные данные в части экономичности работы оборудования КС МГ подлежат первичной обработке на ЭВМ на уровне газотранспортного объединения а на верхний уровень передаются как правило значения расчетных показателей экономичности работы контролируемого оборудования. 7. Рекомендуемые формы сбора информации ССОИНЭ КС МГ и указания по их заполнению приведены в приложении 6. ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Обязательное ТРЕБОВАНИЯ К ВЫХОДНОЙ ИНФОРМАЦИИ ССОИНЭ КС МГ 1. Выходная информация ССОИНЭ включает: - исходные или суммарные данные о размещении контролируемого оборудования на компрессорных станциях с учетом территориально-административной подчиненности наработки и др. признаков по которым может производиться выборка; - текущие или ретроспективные данные о надежности КС и оборудования КС; - текущие или ретроспективные данные об экономичности работы КС и оборудования КС; - рекомендации и планы мероприятий по повышению надежности и экономичности КС МГ. Выходная информация может быть представлена в виде периодической отчетной и другой документации разовых справок или в виде изображения на экране дисплея получаемого в режиме диалога с ЭВМ. 2. Сведения о размещении контролируемого оборудования на КС формируются для всех видов оборудования охватываемых настоящим стандартом и основываются на информации содержащейся в отраслевом банке данных о размещении оборудования. 3. Выходная информация о надежности КС и оборудования КС формируется для всего установленного перечнем оборудования включая комплексы функционально взаимосвязанных устройств по исходной информации ССОИНЭ в виде показателей надежности определяемых отраслевой нормативно-технической документацией в соответствии с ГОСТ 27.002-83 ГОСТ 27.203-83 ГОСТ 27.304-83 ГОСТ 27.503-81 ГОСТ 19490-74 ГОСТ 21623-76 ГОСТ 22851-77 ГОСТ 22954-78 ГОСТ 23146-78 и ОСТ 51.100-83. 4. Выходная информация об экономичности работы КС и основного энергомеханического оборудования КС формируется в результате обработки исходных данных ССОИНЭ КС МГ а также по поступающим в ПО "Союзоргэнергогаз" в соответствии с действующим "Регламентом измерений необходимых для технической диагностики газоперекачивающих агрегатов технологических обвязок и общестанционного оборудования компрессорных станций" данным. Выходная информация об экономичности формируется в виде текущих л ретроспективных показателей характеризующих экономичность работы и загрузку оборудования например эффективная мощность и коэффициент загрузки ГТУ коэффициент режима ЦБН затраты топливного газа на единицу работы сжатия и т.п. . 5. Рекомендуемые формы представления некоторых видов выходной информации ССОИНЭ КС МГ приведены в приложении 7. ПРИЛОЖЕНИЕ 5 Справочное ТЕРМИНЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОКАЗАТЕЛИ И ПОЯСНЕНИЯ К НИМ 1. НАДЕЖНОСТЬ КОМПРЕССОРНОЙ СТАНЦИИ - OСT 51.100-83 определяет как "Свойство КС МГ компримировать очищать и охлаждать транспортируемый газ с сохранением значений эксплуатационных показателей в заданных пределах и соблюдением безопасности при определенных условиях эксплуатации". 2. НАДЕЖНОСТЬ ОБОРУДОВАНИЯ КС. как технических объектов ГОСТ 27.002-83 определяет как "Свойство объекта сохранять во времени в установленных пределах значения всех параметров характеризующих способность выполнять требуемые функции в заданных режимах и условиях применения технического обслуживания ремонтов хранения и транспортирования". Надежность является сложным свойством которое в зависимости от назначения объекта и условий его применения состоит из сочетаний свойств: безотказности долговечности ремонтопригодности и сохраняемости. 3. ЭКОНОМИЧНОСТЬ КОМПРЕССОРНОЙ СТАНЦИИ в стандарте понимается как "Свойство КС выполнять заданные функции с нормативным расходом энергетических и материальных ресурсов". 4. ПОКАЗАТЕЛЬ НАДЕЖНОСТИ в ГОСТ 27.002-83 определяется как "Количественная характеристика одного или нескольких свойств составляющих надежность объекта". В качестве показателя надежности КС МГ может быть использован "коэффициент надежности" который СТТ 51.100-83 определяет как "Математическое ожидание относительного уровня выполнения объектом заданных функций". Для оборудования КС используются показатели надежности по ГОСТ 27.002-83: - средняя наработка на отказ определяемая как "Отношение наработки восстанавливаемого объекта к математическому ожиданию числа его отказов в течение этой наработки"; - параметр потока отказов определяемый как "Отношение среднего числа отказов восстанавливаемого объекта за произвольно малую его наработку к значению этой наработки"; - средний ресурс определяемый как "Математическое ожидание ресурса"; - среднее время восстановления определяемое как "Математическое ожидание времени восстановления работоспособного состояния"; - коэффициент готовности определяемый как "Вероятность того что объект окажется в работоспособном состоянии в произвольный момент времени кроме планируемых периодов в течение которых применение объекта по назначению не предусматривается"; - коэффициент технического использования определяемый как "Отношение математического ожидания интервалов времени пребывания объекта в работоспособном состоянии за некоторый период эксплуатации к сумме математических ожиданий интервалов времени пребывания объекта в работоспособном состоянии простоев обусловленных техническим обслуживанием и ремонтов за тот же период эксплуатации". 5. СТАТИСТИЧЕСКИЕ ОЦЕНКИ ПОКАЗАТЕЛЕЙ НАДЕМОСТИ определяются по суммарным результатам эксплуатации объекта в отчетном периоде - наработке tР времени восстановления после отказов tВ количеству отказов r времени плановых ремонтов tППР : средняя наработка на отказ - ТО = tР / r; параметр потока отказов – w = 1/ ТО; среднее время восстановления – ТВ = tВ / r; коэффициент готовности – КГ = tР / tР + tВ ; коэффициент технического использования - КТИ = tР / tР + tППР + tВ Оценка среднего ресурса по результатам эксплуатации объектов определяется как N где tipec.- наработка i-го объекта с начала эксплуатации до предельного состояния. 6. ПОКАЗАТЕЛЬ ЭКОНОМИЧНОСТИ объекта является количественной характеристикой его свойства "Экономичность". Для КС показателем экономичности является математическое ожидание отношения полезной работы КС по сжатию газа к расходу энергетических топливного газа или электроэнергии или материальных ресурсов на выполнение этой работы. Для энерго-механического оборудования КС показатель экономичности определяется как математическое ожидание отношения его выходного эффекта к расходу энергетических или материальных ресурсов на выполнение им заданных функций. 7. СТАТИСТИЧЕСКИЕ ОЦЕНКИ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ЭКОНОМИЧНОСТИ определяются по суммарным результатам эксплуатации объекта в отчетном периоде - расходу на собственные нужды газа QCHГ или электроэнергии QCHЭ товаро-транспортной работе по перекачке газа АТТР загрузке газоперекачивающих агрегатов N3 расходу топливного газа QТГ или электроэнергии QЭ расходу масла QМ . В качестве оценок показателей экономичности используются: - для компрессорных станций - удельный расход на собственные нужда газа или электроэнергии qCHГ = QCHГ / АТТР или qCHГ = qCHЭ / АТТР - для газоперекачивающих агрегатов – удельный расход топливного газа или электроэнергии qТГ = QТГ / N3 или qЭ = QЭ / N3 и удельный расход масла qМ = QМ / tР ПРИЛОЖЕНИЕ 6 Рекомендуемое ФОРМЫ СВОРА ИНФОРМАЦИИ О НАДЕЖНСТИ И ЭКОНОМИЧНОСТИ КОМПРЕССОРНЫХ СТАНЦИЙ МАГИСТРАЛЬНЫХ ГАЗОПРОВОДОВ И УКАЗАНИЯ ПО ИХ ЗАПОЛНЕНИЮ УКАЗАНИЯ по заполнению форм сбора информации о надежности и экономичности КС МГ 1. ОРГАНИЗАЦИЯ СБОРА ИНФОРМАЦИИ 1.1. Формы сбора информации являются первичными документами исходной информации. 1.2. Сбор информации и заполнение форм осуществляется персоналом соответствующих служб КС с последующей передачей информации в ПО в сроки определяемые п.4.3 настоящего стандарта. 1.3. Ответственность за полноту достоверность и своевременность представления исходной информации ССОИНЭ КС МГ несет руководство КС. 1.4. Контроль за своевременностью и качеством поступающей от КС информации ССОИНЭ КС МГ осуществляют функциональные отделы ПО. 2. ПРАВИЛА ЗАПОЛНЕНИЯ ИНФОРМАЦИОННЫХ ФОРМ 2.1. Информационные формы с эксплуатационными данными Ф.Ф. 1ЭЦ 2ЭА заполняются ежесуточно остальные формы - при завершении ремонтно-восстановительных работ. 2.2. Учет отказов и повреждений оборудования КС в информационных формах по надежности производится в хронологическом порядке. 2.3. Кодировка заносимой в формы информации выполняется по соответствующим отраслевым классификаторам оборудования КС МГ и видов его отказов. 2.4. При заполнении цифровых данных значащие цифры располагаются в любых разрядах соответствующих позиций таблиц. 2.5. Даты событий обозначаются шестью цифрами из которых первые две - день вторые две - номер месяца последние две -год без столетий . ПРИЛОЖЕНИЕ 7 Рекомендуемое ФОРМЫ ВЫХОДНОЙ ИНФОРМАЦИИ СИСТЕМЫ СБОРА И ОБРАБОТКИ ИНФОРМАЦИИ О НАДЕЖНОСТИ И ЭКОНОМИЧНОСТИ КОМПРЕССОРНЫХ СТАНЦИЙ МАГИСТРАЛЬНЫХ ГАЗОПРОВОДОВ