Правила устройства и безопасной эксплуатации холодильных систем

  Правила устройства и безопасной эксплуатации холодильных систем ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ     1.1 Настоящие Правила распространяются на проектирование изго- товление монтаж и эксплуатацию отечественных холодильных систем хо- лодильных машин и установок работающих паровыми обратными циклами с замкнутой циркуляцией холодильных агентов и является обязательным для всех организаций предприятий и промышленных объединений проекти- рующих изготовляющих монтирующих и эксплуатирующих стационарные хо- лодильные системы размещаемые в любых макроклиматических районах территории страны. Требования к холодильному оборудованию и системам в целом приоб- ретаемым по импорту должны быть не ниже отечественных. 1.2 Правила устанавливают требования безопасности направленные на устранение опасных и вредных производственных факторов связанных: - с токсичностью и взрывоопасностью веществ применяемых в ка- честве холодильных агентов; - с возможностью разрушения элементов холодильных систем рабо- тающих как под избыточным давлением так и при низких температурах. Требования настоящих Правил распространяются на холодильные маши- ны и установки единичные системы которых имеют наполнения по массе холодильными агентами: - группы 1 хлорфторуглеводороды -10 0 кг и более - группы 2 аммиак - 2 5 кг и более - группы 3 углеводороды - 1 0 кг и более 1.3 Настоящие Правила не распространяются на холодильные системы использующие в качестве холодильных агентов воду или воздух. 1.4 Холодильные системы а равно и их отдельные элементы запол- ненные хладагентами рассматриваются настоящими Правилами как находя- щиеся в рабочем состоянии независимо от того функционирует или не функционирует в данный момент холодильная система или ее отдельные элементы. 1.5 Соответствие элементов холодильных систем в части прочности герметичности оснащенности средствами защиты требованиям настоящих Правил и других нормативных документов должно подтверждаться на ста- диях их изготовления и монтажа до наполнения систем холодильными агентами. 1.6 Министерствами ведомствами или другими органами могут быть разработаны отраслевые нормативные документы устанавливающие специ- фические требования безопасности к холодильным агентам и системам в конкретных производствах или технологических процессах которые должны быть не ниже требований установленных настоящими Правилами. 1.7 Изготовление и эксплуатация аппаратов сосудов холодильных систем содержащих в рабочем состоянии холодильные агенты должна осуществляться с соблюдением требований действующих "Правил устрой- ства и безопасной эксплуатации сосудов работающих под давлением" Госгортехнадзора СССР и настоящих Правил. 1.8 Руководство предприятий организаций где эксплуатируются холодильные системы обязано обеспечить: - содержание систем в исправном состоянии и безопасные условия их работы; - учет аппаратов входящих в системы периодическое обследова- ние условий их эксплуатации н плановые технические освидетельствова- ния их; - периодическую проверку наличия и исправности действия предох- ранительной арматуры приборов автоматической защиты местного и дис- танционного контроля рабочих параметров а также запорной и регули- рующей арматуры; - инженерно-технических работников Правилами и руководящими мате- риалами по безопасной эксплуатации холодильных систем а персонал - инструкциями и организовать периодическую устанавливается отраслевы- ми нормами но не реже чем один раз в 12 месяцев проверку знаний их персоналом; - выполнение инженерно-техническими работниками Правил а обслу- живающим персоналом - инструкций. В этих целях должны быть назначены приказами из числа инженерно- технических работников имеющих практический стаж по эксплуатации хо- лодильных систем и прошедших в установленном порядке проверку знаний настоящих и указанных выше Правил ответственный за исправное состоя- ние и безопасную работу холодильных систем а также ответственный по надзору за техническим состоянием систем. 1.9 К самостоятельному обслуживанию холодильных систем допускают- ся лица не моложе 18 лет прошедшие медицинское освидетельствование окончившие специальное учебное заведение курсы или имеющие свиде- тельство о сдаче квалификационного экзамена на знание правил обслужи- вания конкретной холодильной системы с оформлением приказа о допус- ке к работе. 1.10 Персонал допущенный к обслуживанию конкретной холодильной системы должен знать: - устройство и принцип действия оборудования холодильной системы; - схемы и натурное размещение трубопроводов хладагента; - характеристики и свойства используемых хладагентов; - инструкцию по обслуживанию холодильной системы; - порядок заполнения и опорожнения системы хладагентом; - порядок и приемы действия в аварийных ситуациях; - приемы и способы оказания доврачебной первой помощи постра- давшим при отравлениях хладагентом или поражениях им частей тела и глаз. 1.11 Применение некоторых холодильных агентов группы 1 отрица- тельное действие которых на защитный слой стратосферного озона Земли признано реальностью следует реализовывать в соответствии с новыми требованиями и организациями по этой проблеме. Краткие сведения о замене существующих озоноопасных хладагентов изложены в справочном приложении 2 настоящих Правил. 1.12 В предпроектной и проектной документации на строительство объектов где предусматривается установка холодильных систем с ис- пользованием хладагентов групп 2 и 3 должны быть предусмотрены техни- ческие решения и мероприятия обеспечивающие предупреждение аварий- ных ситуаций и ликвидацию последствий их воздействия на окружающую среду. 1.13 На объектах где предусматривается эксплуатация холодильных установок обслуживающий персонал должен быть обучен правильным дей- ствиям по предупреждению и ликвидации аварийных ситуаций. Средства индивидуальной защиты и оказания доврачебной первой помощи пострадавшим должны располагаться в доступных и обозначенных местах машинных отделений а их сохранность и исправность должны ре- гулярно проверяться ответственным лицом. 1.14 На проектирование и изготовление новых холодильных систем и их отдельных элементов требования настоящих Правил распространяются с момента ввода их в действие. Порядок и сроки приведения действующих холодильных систем в соот- ветствии с настоящими Правилами определяются в каждом конкретном слу- чае руководителями предприятий организаций по согласованию с мес- тными органами профсоюза а для холодильных систем с использованием хладагента группы 3 - дополнительно с органами Государственного над- зора на местах.   Книга 21 Раздел 2 КЛАССИФИКАЦИЯ И РАСЧЕТНЫЕ ДАВЛЕНИЯ     2.1 По сочетанию различных свойств холодильных агентов опреде- ляющих в совокупности степень их опасности последние в пределах дей- ствия настоящих Правил подразделяются на три группы: Группа 1. Нетоксичные и невзрывоопасные холодильные агенты. Группа 2. Токсичные холодильные агенты и хладагенты смеси паров которых с воздухом имеют нижнюю границу концентрационного предела распространения пламени хладагента 3 5% и более. Самым характерным и распространенным холодильным агентом группы 2 является аммиак. Группа 3. Холодильные агенты смеси паров которых с воздухом имеют нижнюю границу концентрационного предела распространения пламе- ни менее 3 5%. Классификация холодильных агентов по указанным трем группам при- ведена в таблице 2.1 и в справочном приложении 3 настоящих Правил.   Таблица 2.1 -------T------------T---------------------T-----------T-------------- Группа¦ Цифровое ¦ Химическое название ¦Химическая ¦ Нормальная хлад-¦ обозначение¦ ¦ формула ¦ температура агентов¦ ¦ ¦ ¦кипения град.С -------+------------+---------------------+-----------+-------------- ¦ R 11 ¦ Трихлорфторметан ¦ СCL3F ¦ 23 7 +------------+---------------------+-----------+-------------- ¦ R 12 ¦ Дихлордифторметан ¦ CCL2F2 ¦ -29 8 +------------+---------------------+-----------+-------------- ¦ R 12BL ¦ Дифторбромхлорметан¦ CBrCLF2 ¦ -3 8 +------------+---------------------+-----------+-------------- ¦ R 13 ¦ Трифторхлорметан ¦ CCLF3 ¦ -81 5 +------------+---------------------+-----------+-------------- 1 ¦ R 13BL ¦ Трифторбромметан ¦ CBrF3 ¦ -55 8 +------------+---------------------+-----------+-------------- ¦ R 22 ¦ Дифтормонохлорметан ¦ CHCLF2 ¦ -40 8 +------------+---------------------+-----------+-------------- ¦ R 23 ¦ Трифторметан ¦ CHF3 ¦ -82 2 +------------+---------------------+-----------+-------------- ¦ R 500 ¦ R 12 73 8% + ¦ CCLF2+ ¦ -33 3 ¦ ¦ R 152 a 26 2% ¦ C2H4F2 ¦ +------------+---------------------+-----------+-------------- ¦ R 502 ¦ R 22 48 8% + ¦ CHCLF2+ ¦ -45 6 ¦ ¦ R 115 51 2% ¦ CCLF5 ¦ -------+------------+---------------------+-----------+-------------- ¦ R 717 ¦ Аммиак ¦ NH 3 ¦ -33 3 2 +------------+---------------------+-----------+------------ ¦ R 160 ¦ Этил хлористый ¦ C2H5CL ¦ 12 2 -------+------------+---------------------+-----------+-------------- ¦ R 170 ¦ Этан ¦ C2H6 ¦ -88 6 +------------+---------------------+-----------+-------------- ¦ R 290 ¦ Пропан ¦ C3H8 ¦ -42 2 +------------+---------------------+-----------+-------------- 3 ¦ R 600 ¦ Бутан ¦ C4H10 ¦ -0 6 +------------+---------------------+-----------+-------------- ¦ R 1150 ¦ Этилен ¦ C2H4 ¦ -103 7 +------------+---------------------+-----------+-------------- ¦ R 1270 ¦ Пропилен ¦ C3H6 ¦ -47 7 -------+------------+---------------------+-----------+--------------   2.2 Различают шесть принципиальных схем холодоснабжения услов- ные графические изображения которых приведены в таблице 2.2. 2.2.1 Схема непосредственного охлаждения в которой испари- тельные аппараты размещаются внутри охлаждаемых камер и помещений либо встраиваются в коммуникации охлаждаемого воздуха или в техноло- гическое холодопотребляющее оборудование. 2.2.2 Схема промежуточного охлаждения в которой перенос тепла от охлаждаемых сред объектов к испарителям осуществляется с помощью хладоносителей. Последняя схема в свою очередь подразделяется: 2.2.2.1 Открытая промежуточная схема оборудованная испарителем с закрытыми полостями хладоносителя в которой отвод тепла от охлаждае- мой среды осуществляется в смесительном теплообменном аппарате. 2.2.2.2 Открытая промежуточная схема оборудованная испарителем с открытым уровнем хладоносителя в которой отвод тепла от охлаждаемой среды осуществляется в смесительном теплообменном аппарате. 2.2.2.3 Закрытая промежуточная схема оборудованная испарителем с закрытыми полостями хладоносителя в которой отвод тепла от охлаждае- мой среды осуществляется в рекуперативном теплообменном аппарате. 2.2.2.4 Закрытая промежуточная схема оборудованная испарителем с открытым уровнем хладоносителя в которой отвод тепла от охлаждаемой среды осуществляется в рекуперативном теплообменном аппарате. 2.2.2.5 Открытая сдвоенная промежуточная схема оборудованная ис- парителем с закрытыми полостями хладоносителя в которой отвод тепла от охлаждаемой среды осуществляется в смесительном теплообменном ап- парате с последовательным переносом тепла двумя раздельными потока- ми хладоносителей.   Таблица 2.2 --------T-------------------T---------------------T------------------ Пункт ¦ Определение схемы ¦Условное обозначение ¦Объект охлаждения --------+-------------------+---------------------+------------------ 2.2.1 ¦Непосредственная ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ --------+-------------------+---------------------+------------------ 2.2.2.1 ¦ Промежуточная ¦ ¦ ¦ открытая ¦ ¦ --------+-------------------+---------------------+------------------ ¦ Промежуточная ¦ ¦ 2.2.2.2 ¦открытая с уров- ¦ ¦ ¦нем в испарителе ¦ ¦ --------+-------------------+---------------------+------------------ 2.2.2.3 ¦ Промежуточная ¦ ¦ ¦ закрытая ¦ ¦ --------+-------------------+---------------------+------------------ ¦ Промежуточная ¦ ¦ 2.2.2.4 ¦закрытая с уров- ¦ ¦ ¦ нем в испарителе ¦ ¦ --------+-------------------+---------------------+------------------ ¦ Промежуточная ¦ ¦ 2.2.2.5 ¦ открытая ¦ ¦ ¦ сдвоенная ¦ ¦ --------+-------------------+---------------------+------------------ Обозначение трубопроводов: - - - - - хладагент --------- хладоноситель 2.3 Здания и помещения которые обслуживаются холодильными систе- мами подразделяются на пять категорий основные отличия которых и примеры приведены в таблице 2.3* . -------------- * Обозначение категорий буквами латинского алфавита и определе- ния категорий приняты по международному стандарту ИСО 5149.   Таблица 2.3 ---------T-----------------------------T---------------------------- Категории¦ Определение ¦ Здания и помещения примеры ¦ ¦ А ¦ Здания и помещения в кото- ¦Больницы госпитали клини- ¦ рых постоянно находятся ли- ¦ ки ясли детские сады ¦ ца с ограниченной возмож- ¦ ¦ ностью самостоятельного пе- ¦ ¦ редвижения ¦ ---------+-----------------------------+----------------------------- B ¦ Здания и помещения в кото- ¦Музеи театры лектории вок- ¦ рых одновременно может на- ¦ залы крытые стадионы круп- ¦ ходиться значительное ко- ¦ ные торговые центры ресто- ¦ личество людей: более одно- ¦ раны крытые рынки ¦го человека на 1 кв м площа-¦ ¦ ди помещения размером 50 ¦ ¦ кв.м и более ¦ ¦ ¦ С ¦ Здания и помещения в кото- ¦Жилые дома школы-интерна- ¦ рых люди регулярно находят- ¦ты гостиницы пансионаты ¦ cя в состоянии покоя сна ¦ казармы ---------+-----------------------------¦----------------------------- D ¦ Здания и помещения в кото- ¦Торговые залы небольших ма- ¦ рых одновременно может на- ¦газинов и кафе ателье лабо- ¦ ходиться ограниченное коли- ¦ратории отдельные мастерские ¦ чество людей часть из кото- ¦ ¦ рых компетентна в вопросах ¦ ¦ безопасной эксплуатации хо- ¦ ¦ лодильных систем ¦ ---------+-----------------------------+----------------------------- Е ¦ Здания и помещения в кото- ¦ Холодопотребляющие техноло- ¦ рых одновременно может на- ¦ гические установки и произ- ¦ ходиться определенное коли- ¦ водства промышленных ¦ чество людей компетентных ¦ предприятий ¦ в вопросах безопасной экс- ¦ ¦ плуатации холодильных сис- ¦ ¦ тем или ¦ ¦ проинструктированных по тех-¦ ¦ нике безопасности на своих ¦ ¦ рабочих местах ¦ ---------+-----------------------------+----------------------------- 2.3.1 Отдельные помещения размещенные в одном строении могут классифицироваться по соответствующей им категории независимо от дру- гих помещений только в случаях когда они отделены друг от друга строительными конструкциями препятствующими проникновению паров хо- лодильного агента из одного помещения в другое и проходы между ними оборудованы самозакрывающимися дверями. При отсутствии таких признаков все помещения одного строения дол- жны быть отнесены к категории того из них в котором к холодильным системам предъявляются более жесткие требования предусмотренные в разделе 5 настоящих Правил. 2.4 Прочность холодильных систем и их отдельных элементов с уче- том заполнения их хладагентами рассчитывается по давлению Рр рас- четное определяемому как максимально возможное избыточное рабочее давление. 2.4.1 Расчетные давления должны назначаться по температурам насы- щения холодильных агентов дифференцированно по способам отвода теп- ла конденсации на стороне высокого давления но не ниже значений при- веденных в таблице 2.4* . ------------ * Нормативные расчетные давления приведены в ОСТ 24.203-03-90   Таблица 2.4 ----------------------------------------------------T----------------- Сторона давления холодильной системы ¦ Температура ¦насыщения град.С ----------------------------------------------------+----------------- Сторона низкого давления для всех холодильных систем¦ 32 ----------------------------------------------------+----------------- Сторона высокого давления для холодильных систем с ¦ 43 водоохлаждаемыми конденсаторами ¦ ----------------------------------------------------+----------------- Сторона высокого давления для холодильных систем с ¦ 55 конденсаторами воздушного охлаждения ¦ ----------------------------------------------------+----------------- 2.4.2 Холодильные системы многоступенчатого сжатия одного холо- дильного агента рассматриваются как одноступенчатые - все промежуточ- ные ступени сжатия относятся к стороне низкого давления. 2.5 Для единичных холодильных систем использующих хладагенты критическая температура которых 5 град.С и ниже допускается устанав- ливать одно значение расчетного давления для высокой и низкой сто- рон давлений при температурах насыщения хладагентов ниже указанных в таблице 2.4 с обязательным выполнением мероприятий по ограничению роста давления при отключенном состоянии холодильной системы напри- мер применением систем с ограниченным наполнением хладагентом вклю- чением в систему расширительных газовых емкостей и других . 2.6 Значение давлений контроля прочности и герметичности нас- тройки самодействующих предохранительных устройств и приборов ограни- чения рабочих давлений устанавливаются в зависимости от величин рас- четных давлений присущих отдельным видам оборудования или системам в сборе как показано в таблице 2.5. 2.6.1 Для плавких предохранительных пробок температура плавления рабочих материалов сплавов должна назначаться по температуре насы- щенных паров жидкости данного холодильного агента при давлении не превышающем 1 3 Рр.   Таблица 2.5 ---------------------------------------------------T----------------- Контрольные испытания срабатывание защитных ус- ¦ Величины тройств и настройка реле холодильных систем и их ¦ назначаемых элементов ¦ давлений ---------------------------------------------------+----------------- Контроль прочности литых деталей после механиче- ¦ не менее 1 5 Рр ской обработки и их сборочных единиц ¦ ---------------------------------------------------+----------------- Контроль прочности сварных штампованных и кован- ¦ не менее 1 3 Рр ных деталей и их сборочных единиц ¦ ---------------------------------------------------+----------------- Контроль прочности холодильных систем в сборе ¦ не менее 1 0 Рp ---------------------------------------------------+----------------- Контроль герметичности элементов сборочных еди- ¦ не более 1 0 Рр ниц и холодильных систем в сборе ¦ ---------------------------------------------------+----------------- Срабатывание самодействующих защитных устройств ¦ не более 1 12 Рр элементов холодильных систем* ¦ ---------------------------------------------------+----------------- Настройка ограничительных реле элементов холодиль- ¦ менее 1 0 Рр ных систем ¦ ---------------------------------------------------+----------------- ---------- * Дополнительные данные приведены в обязательном приложении 1 пункт 16.     Книга 21 Раздел 3 ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ ТРУБАМ АРМАТУРЕ ПРИБОРАМ И ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЮ ХОЛОДИЛЬНЫХ СИСТЕМ     3.1 Материалы частей оборудования и коммуникаций непосредствен- но соприкасающиеся с холодильными агентами растворами хладагентов и смазочными маслами должны быть химически устойчивы к их воздействию а подвергающиеся действию отрицательных температур не должны приобре- тать при этом необратимых структурных изменений. 3.2 Марки и сортаменты конструкционных материалов допускаемые по условиям механической прочности и пластичности при отрицательных тем- пературах для изготовления холодильного оборудования должны быть от- ражены в отраслевой нормативно-технической документации* . ----------- * Дополнительные данные приведены в справочном приложении 4.   3.3 Для монтажа коммуникаций жидких холодильных агентов магис- тральных цеховых и внутримашинных трубопроводов должны использо- ваться бесшовные трубы. 3.3.1 Для изготовления корпусных элементов обечаек холодильных аппаратов а также для монтажа прямых участков трубопроводов тран- спортирующих пары холодильных агентов на сторонах высокого и низкого давлений допускается использовать трубы стальные электросварные прямошовные. 3.4 Разъемные фланцевые соединения на оборудовании за исключе- нием корпусных элементов компрессоров приборах и трубопроводах транспортирющих холодильные агенты должны выполняться с уплотни- тельными поверхностями "выступ-впадина" для хладагентов групп 1 и 2 и "шип-паз" для хладагентов группы 3 . 3.4.1 Материал уплотнительных прокладок в разъемных соединениях должен быть стойким по отношению к холодильному агенту и смазочным маслам и иметь достаточную механическую прочность. Применение прокладок из пластмасс допускается только во фланце- вых соединениях с уплотнительной поверхностью "шип-паз". 3.4.2 Разъемные резьбовые соединения трубопроводов холодильных агентов штуцерно-торцевые цапковые н другие допускается применять: - в паровых линиях сторон высокого и низкого давлений с условны- ми диаметрами труб не более 40 мм; - в линиях жидких хладагентов с условными диаметрами труб не бо- лее 25 мм. 3.5 Неразъемные соединения трубопроводов холодильных агентов дол- жны выполняться сваркой или высокотемпературной пайкой твердыми при- поями и соответствовать проектной нормативно-технической документа- ции в части изготовления и контроля качества их выполнения. Не допускается применение высокотемпературной пайки в аммиачных холодильных системах. 3.6 Запорная регулирующая и предохранительная арматура ис- пользуемая в холодильных системах должна соответствовать по давле- нию и температуре параметрам для данного холодильного агента и дан- ной стороны давления. 3.6.1 Конструкция арматуры должна исключать полное вывертывание шпинделя. Арматура с сальниковым уплотнением шпинделя должна иметь приспособление разобщающее в полностью открытом состоянии сальнико- вую камеру от канала протока хладагента. 3.6.2 В системах хладагентов группы 3 должна применяться только стальная арматура. Допускается использовать арматуру из ковкого чугуна в системах хладагентов групп 1 и 2 в пределах отрицательных температур под- твержденных технической документацией изготовителя арматуры. 3.7 Указатели уровня жидких хладагентов для визуального контро- ля должны изготовляться с плоскими рифленными и термически закаленны- ми стеклами на давление до 3 5 МПа 35кгс/кв.см и оборудоваться за- порными устройствами. 3.7.1 Указатели уровня устанавливаемые на аппаратах предназна- ченных для работы с хладагентами групп 2 и 3 должны оборудоваться запорными устройствами имеющими самодействующие приспособления для перекрытия потока хладагента в случае поломки стекла. 3.8 Для защиты холодильного оборудования от превышения давления хладагентов сверх установленных значений должны предусматриваться штатные электропневмогидравлические реле давления блокировка воз- действующие на останов приводных двигателей или прекращающие поступ- ление греющих сред в аппараты или осуществляющие другие операции по ограничению роста давления но не исключающие необходимость установ- ки на оборудовании самодействующих предохранительных устройств в слу- чае предусмотренных настоящими Правилами. В качестве таких устройств могут использоваться пружинные предохранительные клапаны разрушаю- щиеся в сторону выброса мембраны или плавкие пробки. 3.8.1 Для защиты холодильных систем должны использоваться полно- подъемные или неполноподъемные пружинные предохранительные клапаны. Наличие в клапанах устройств их принудительного открытия продувки в рабочем состоянии не обязательно. При этом использование рычажно-грузовых предохранительных кла- панов не допускается. 3.9 Контрольно-измерительные приборы и регулирующие устройства подключаемые непосредственно к трубопроводам и аппаратам заполненны- ми холодильными агентами должны быть изготовлены из материалов стой- ких к последним. Применение в указанных выше целях ртутных приборов и устройств не допускается. 3.9.1 Манометры мановакуумметры должны иметь класс точности не ниже 2 5. Для контроля давления в системах смазки холодильного оборудования допускается использовать манометры класса точности не ниже 4. 3.9.2 Замер температур должен осуществляться приборами с ценой деления их шкалы не более 2 град.С. 3.9.3 Устройства для автоматического управления потоками холо- дильных агентов электромагнитные вентили пневмо-гидравлические дроссельные и запорные клапаны терморегулирующие вентили и другие должны быть изготовлены по схеме "импульс открывает" что позволит в случаях неисправностей в системах их датчиков перекрывать потоки хладагентов. 3.9.4 Электрические приборы автоматической защиты холодильного оборудования реле давлений реле уровней жидкого хладагента и другие должны иметь замкнутую выходную цепь или замкнутые контакты при нор- мальных состояниях контролируемых параметров. 3.10 Исполнение электрооборудования и электроустройств комплек- тующих холодильные системы электродвигатели пульты управления и за- щиты стационарные и переносные светильники и электропроводки дол- жно соответствовать требованиям действующих "Правил устройства элек- трооборудования" ПУЭ . 3.10.1 Для холодильных систем работающих на хладагентах группы 1 и установленных вне взрывоопасных зон других объектов взрывоопас- ность рабочей зоны не классифицируется и исполнение электрооборудова- ния по степени его защиты не регламентируется. 3.10.2 Для холодильных систем работающих на аммиаке исполнение электрооборудования по степени его взрывозащищенности должно соот- ветствовать зоне класса В-1б. Степень взрывозащиты электрооборудования наружных площадок ам- миачных холодильных систем может приниматься аналогичной как и для аммиачных машинных отделений но электрооборудование размещенное на наружных площадках должно быть защищено от атмосферных воздействий с учетом атмосферной влажности воздуха. 3.10.3 Для холодильных систем работающих на хладагентах группы 3 исполнение оборудования по уровню его взрывозащиты должно соот- ветствовать: - зоне класса В-1а для размещаемого в машинных отделениях холо- дильных систем; - зоне класса В-1г для размещаемого на наружных площадках холо- дильных систем* . ----------- * Сведения о взрывоопасных смесях различных холодильных агентов группы 3 приведены в справочном приложении 5 настоящих Правил.     Книга 21 Раздел 4 КОНСТРУИРОВАНИЕ И ИЗГОТОВЛЕНИЕ ХОЛОДИЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ     4.1 Требования настоящего параграфа распространяются на: - компрессоры с внешним и встроенным электроприводом объемного центробежного и осевого сжатий с номинальными объемами всасывания 20 куб.м/ч 0 0055 куб.м/с и более; - насосы жидких хладагентов и их растворов центробежные винто- вые и поршневые независимо от величин их объемных подач и напоров. 4.1.1 Расчеты на прочность корпусов и деталей компрессоров и на- сосов хладагентов должны проводиться по величинам назначаемых для них максимальных рабочих давлений учитывающих динамические или другие внутренние нагрузки но не ниже величин расчетных давлений установ- ленных для соответствующих сторон высокого давления конкретных холо- дильных агентов. 4.1.2 Пропускная способность предохранительных устройств устанав- ливаемых на полостях конечных и промежуточных ступеней сжатия дол- жна быть не менее 0 9 массовой производительности кг/ч или кг/с за- щищаемого компрессора или его ступеней сжатия. 4.1.3 Защита от разрушений корпусных частей поршневых и винтовых насосов жидких хладагентов должна осуществляться установкой пружинно- го предохранительного клапана на стороне нагнетания до обратного клапана и запорной выходной арматуры. При этом сброс жидких хладагентов производится во всасывающий трубопровод до входной запорной арматуры по потоку хладагента к насо- су. 4.1.4 На линиях дозаправки масла в компрессор от централизован- ных систем должны устанавливаться обратные клапаны. Это требование не распространяется на внешние уравнительные линии масляных ванн ком- прессоров работающих параллельно на общую холодильную систему. 4.1.5 Компрессоры или присоединяемые к ним элементы установки не отсекаемые запорными устройствами должны иметь штуцеры для подключе- ния манометров мановакуумметров непосредственно к полостям нагнета- ния и всасывания хладагентов. 4.1.5.1 Насосы холодильных агентов должны иметь штуцеры для под- ключения манометров мановакуумметров к полости нагнетания до обрат- ного клапана и запорной выходной арматуры. 4.1.6 Бескрейцкопфные поршневые компрессоры со встроенной систе- мой принудительной смазки должны оснащаться приборами автоматичес- кой защиты подключаемыми к напорным трубопроводам маслонасосов и к полостям масляных ванн картеров. 4.1.7 Передачи движения от приводных двигателей к компрессорам насосам мешалкам и другим механизмам могут выполняться: - непосредственным соединением муфтами редукторами и другими в оборудовании предназначенном для работы с хладагентами всех трех групп; - клиноременным соединением в оборудовании предназначенном для работы с хладагентами группы 1. 4.1.8 Компрессоры любого принципа сжатия объемного центробежно- го осевого независимо от групп компремируемых ими хладагентов должны оснащаться автоматической защитой воздействующей на останов их приводных двигателей - - по максимальному давлению нагнетания. 4.1.8.1 Компрессоры любого принципа сжатия и конструктивного ис- полнения предназначенные для работы с хладагентами группы 3 должны оснащаться дополнительно к указанной в пункте 4.1.8 автоматической защитой по минимальному давлению всасывания. 4.1.8.2 Компрессоры объемного сжатия предназначенные для работы в двух и многоступенчатых холодильных системах и конструктивно объе- диняющие в одном корпусе все ступени сжатия должны иметь защиты по максимальному давлению нагнетания раздельно на каждой ступени сжатия. 4.2 Расчеты на прочность корпусных деталей и узлов образующих по- лости холодильных агентов в теплообменных и емкостных аппаратах дол- жны проводиться по величинам расчетных давлений установленных для соответствующих сторон давлений конкретных холодильных агентов. Для аппаратов стороны высокого давления холодильных систем в которые поступают пары хладагента непосредственно от компрессоров маслоотде- лители теплообменники расчетные температуры стенок этих аппаратов должны учитывать допустимые температуры нагнетания. 4.2.1 Защита от разрушений теплообменных и емкостных аппаратов должна осуществляться установкой на полостях хладагентов самодей- ствующих предохранительных устройств пропускные способности которых должны обеспечивать отвод массы хладагента из полости аппарата во время пожара. Величина требуемой пропускной способности определяется по форму- ле* .G= q*А :r кг/с где q - плотность теплового потока через наружные стенки аппарата принимаемая во всех случаях равной 10 кВт/кв.м; А - площадь наружной поверхности аппарата кв.м; r - удельная теплота парообразования холодильного агента при дав- лении насыщения в 1 1 раза большем расчетного давления защищаемого аппарата кДж/кг. -------------- * Методика определения проходных сечений предохранительных ус- тройств по величинам требуемой пропускной способности приведена в справочном приложении 6 настоящих Правил.   4.2.1.1 Разрушающиеся мембраны предпочтительно применять в соче- тании с пружинными предохранительными клапанами. В этом случае мем- брана устанавливается перед предохранительным клапаном по потоку па- ров хладагента и в полость между ними должен подключаться отдельный манометр для контроля исправности мембраны. 4.2.1.2 Плавкие пробки допускается применять только для защиты аппаратов содержащих в рабочем состоянии жидкие холодильные агенты группы 1 критические температуры которых выше 55 град.С а внутрен- ний объем полости хладагента защищаемого аппарата не более 0 3 куб.м. Размеры сечений проточной части плавких пробок следует опреде- лять по времени истечения из полностью заполненных аппаратов жидкого хладагента в атмосферу которое должно быть не более 2-х минут. 4.2.1.3 Патрубки для установки предохранительных устройств кла- панов и разрушающихся мембран должны размещаться в паровых простран- ствах защищаемых аппаратов. 4.2.1.4 Штуцеры для установки плавких пробок должны размещаться ниже рабочих уровней жидких хладагентов в защищаемых аппаратах. 4.2.1.5 Установка запорной арматуры между предохранительным ус- тройством и защищаемым аппаратом не разрешается. Допускается установка переключающего устройства к двум предохра- нительным клапанам разрушающимися мембранами включенными парал- лельно по потоку паров хладагента. 4.2.1.6 Аппараты холодильных систем должны оснащаться предохрани- тельными устройствами в следующих случаях: - двумя предохранительными клапанами разрушающимися мембранами с переключающим устройством когда внутренний объем полости хладаген- та составляет 0 3 куб.м и более; - одним предохранителем клапаном мембраной или плавкой пробкой когда внутренний объем полости хладагента менее 0 3 куб.м. 4.2.1.7 Допускается установка одного предохранительного клапана на аппаратах: - сторон низкого и промежуточных давлений; - маслоотделителях не барботажного исполнения сторон промежуточ- ных и высокого давлений. 4.2.1.8 Аппараты воздушного охлаждения изготовленные из бесшов- ных труб внутренним диаметром не более 70 мм с коллекторами изго- товленными из бесшовных труб внутренним диаметром не более 150 мм допускается не оснащать предохранительными устройствами. 4.3 Указатели уровня* должны иметь площадь смотровой поверхнос- ти стекол с одной стороны не более 100 кв.см и устанавливаться на сосудах и емкостях хладагентов вместимость которых по полостям рабо- чих сред более 0 3 куб.м. ----------- * Плоские рифленые стекла размером не более 340х34 мм по ГОСТ 1663-81 и круглые стекла диаметром не более 80 мм.   4.3.1 Для защиты от превышений уровней жидких хладагентов групп 2 и 3 сверх установленных значений кожухотрубчатые и емкостные аппара- ты внутренние объемы полостей хладагентов которых составляют 2 0 куб.м и более должны оснащаться дистанционными сигнализаторами дат- чиками верхнего предельного уровня. 4.3.2 Датчики предельных верхних уровней жидких хладагентов дол- жны устанавливаться на отметках не превышающих 80% внутреннего объе- ма защищаемого аппарата. Наличие установленных непосредственно на аппаратах указателей и регуляторов уровней жидких хладагентов не исключает необходимости ус- тановки дистанционных датчиков верхнего предельного уровня аварий- ной защиты . 4.3.3 Генераторы кипятильники водоаммиачных абсорбционных холо- дильных машин обогреваемые пламенем или горячими газами должны ос- нащаться дополнительно дистанционными сигнализаторами датчиками до- пустимого нижнего уровня водоаммиачного раствора. 4.3.4 Емкостные аппараты предназначенные для хладагентов групп 1 и 2 и имеющие внутренний диаметр 1600 мм и менее допускается изго- тавливать только с круглыми люками с размером диаметра стекла не бо- лее 80 мм. Емкостные аппараты абсорбционных водоаммиачных холодильных машин должны иметь смотровые лазы. 4.3.5 Для защиты от вторичных проявлений и разрядов статического электричества аппараты предназначенные для хладагентов группы 3 должны иметь клеммы для заземления приваренные к корпусам в местах доступных для визуального контроля и обслуживания. 4.4 Требования настоящего параграфа распространяются на блочные и агрегатированные холодильные машины единичные системы наполнения хладагентами по массе которых составляют: - 10 0 кг и более хладагентами группы 1; - 2 5 кг и более хладагентами группы 2; - 1 0 кг и более хладагентами группы 3. 4.4.1 Холодильные машины оснащаемые компрессорами объемного сжа- тия имеющие наполнение хладагентами по массе 50 кг и более должны иметь ручные запорные вентили размещаемые: - на нагнетательных и всасывающих линиях компрессоров; - на выходе жидкого хладагента из ресиверов или конденсаторов конструкции которых имеют ресиверные части. 4.4.2 Холодильные машины должны оснащаться автоматическими запор- ными вентилями прекращающими проток хладагента со стороны высокого давления в испарительные аппараты при остановке компрессоров. 4.4.3 Холодильные машины с кожухотрубчатыми испарителями в кото- рых проток хладоносителя осуществляется внутри труб должны иметь ав- томатическую защиту обеспечивающую остановку компрессоров при опас- ности замерзания в трубах хладоносителя. 4.4.4 Холодильные машины с компрессорами объемного сжатия в ко- торых регулирование подачи жидкого хладагента в испарители или отде- лители жидкости испарителей осуществляется по уровню его в этих ап- паратах должны иметь на последних автоматическую защиту воздей- ствующую на останов компрессора по достижению предельного уровня хла- дагента. Изложенные выше требования не распространяются на холодильные системы в которых предусмотрено: - наличие в схемах машин рекуперативных регенеративных теплообменных аппаратов; - подача жидкого хладагента в испарители осуществляется регулиро- ванием его уровня в аппаратах стороны высокого давления. 4.5 Прочность и герметичность полостей изделий их сборочных еди- ниц узлов и деталей содержащих холодильные агенты проверяются избы- точными давлениями нейтральных жидких или газовых сред - воды возду- ха азота. Конкретные значения давлений должны быть регламентированы отрас- левой нормативно-технической документацией изготовителей холодильно- го оборудования но не ниже требований изложенных в "Правилах ус- тройства и безопасной эксплуатации сосудов работающих под давлением". 4.5.1 Испытания на прочность должны проводиться гидравлическим способом с выдержкой пробного давления не менее 10 мин. При необходимости допускается проводить испытания на прочность пневматическим способом по нормам гидравлических испытаний при обя- зательном соблюдении дополнительных мер безопасности. 4.5.2 Испытания на прочность аппаратов защита которых предусмот- рена плавкими пробками должны проводиться давлением превышающим в 2 5 раза расчетные давления защищаемых полостей хладагентов аппаратов. 4.5.3 Обстукивание сварных и паяных швов сопряжений и переходов во время проведения любых пневматических испытаний запрещается. 4.5.4 Испытания деталей узлов и сборочных единиц на герметичность пневматическим способом допускается проводить только после получения положительных результатов их испытаний на прочность. 4.5.5 Герметичность деталей узлов и сборочных единиц холодильно- го оборудования при пневматическом испытании допускается устанавли- вать любыми промышленными методами контроля - обмазкой сварных швов и разъемов мыльными растворами или эмульсиями погружением изделий под уровень теплой воды галоидными течеискателями определением падения давления в течении определенного промежутка времени. 4.6 В целях выявления внутренних дефектов в сварных соединениях холодильных аппаратов их узлы и сборки должны подвергаться на ста- диях изготовления контролю неразрушающими физическими методами: прос- вечиванием гамма-лучами ультразвуковой дефектоскопией или другими равноценными методами контроля. Для аппаратов являющихся серийной продукцией данного производ- ства процент контролируемых сварных швов должен назначаться диффе- ренцировано по группам холодильных агентов и их рабочим температурам в изделиях но не менее указанных в таблице 4.1.   Таблица 4.1 ---------------------------T----------------------------------------- Рабочая температура хлад- ¦ Длина контролируемых швов в % от их агента в аппарате град.С ¦ общей длины в аппаратах предназначен- ¦ ных для работы на хладагентах конкрет- ¦ ной группы +-----------T---------------T------------- ¦ Группа 1 ¦ Группа 2 ¦ Группа 3 ---------------------------+-----------+---------------+------------- от 150 до минус 40 ¦ 25 ¦ 50 ¦ 50 ---------------------------+-----------+---------------+------------- от минус 41 и ниже ¦ 50 ¦ 100 ¦ 100 ---------------------------+-----------+---------------+------------- 4.7 Аппараты должны поставляться заказчику с паспортами запол- ненными по форме установленной Госгортехнадзором СССР. 4.8 На окончательно собранные заизолированные и окрашенные внутримашинные трубопроводы холодильных агентов блочных и агрегатиро- ванных холодильных машин должны быть нанесены опознавательные пре- дупреждающие цветные кольца* . ---------------- * Определенные рекомендации в этой части приведены в справочном приложении 9 настоящих Правил.   Книга 21 Раздел 5 ПРОЕКТИРОВАНИЕ И МОНТАЖ ХОЛОДИЛЬНЫХ УСТАНОВОК     5.1 При проектировании холодильных установок следует учитывать группы применяемых холодильных агентов параграф 2.1 схемы холодоснабжения параграф 2.2 категории зданий и помещений параграф 2.3 а также величины наполнения единичных систем хлада- гентом по массе параграф 5.3 и размещение холодильного оборудования на холодопотребляющих объектах. Последнее может быть выполнено по одному из следующих вариантов: Вариант 1 - машинное отделение отсутствует и все оборудование холодильной системы размещено в помещениях здания. Вариант 2 - холодильное оборудование размещено в машинном отделе- нии устроенном внутри здания отдельно от смежных помещений. Вариант 3 - машинное отделение устроено в обособленной пристрой- ке к зданию или в отдельно стоящем здании или холодильное оборудова- ние размещено на открытой площадке. 5.2 В холодильных установках состоящих из нескольких единичных систем но с различными количествами хладагентов одной группы усло- вия безопасности оцениваются по единичной системе имеющей наибольшее наполнение по массе хладагента. 5.3 Выбор групп холодильных агентов и схем холодоснабжения при- менительно к строениям и помещениям различных категорий должен осу- ществляться с соблюдением ограничений и требований изложенных ниже. 5.3.1 Системы с холодильными агентами группы 1. 5.3.1.1 Наполнения единичных холодильных систем хладагентами группы 1 по массе должны не превышать значений приведенных в таблице 5.1. 5.3.1.2 Для схем непосредственного охлаждения помещений и при- равненных к ним в таблице 5.1 других схем допустимые наполнения единичных систем хладагентами группы 1 по массе должны определяться по приведенной ниже зависимости: формула m меньше и равно с х V где m - допустимое количество хладагента в единичной системе кг; с - практически допустимая концентрация паров хладагента при аварийных ситуациях в помещении по данным таблицы 5.2 кг/куб.м; V - строительный объем помещения в котором размещена единичная холодильная система или любая ее часть куб.м. При размещении частей единичной холодильной системы в нескольких помещениях в подсчетах строительного объема должно приниматься наи- меньшее из них. Допускается суммировать строительные объемы всех охлаждаемых кондиционируемых помещений обслуживаемых единичной холодильной системой с непосредственным охлаждением при условии что объемы воз- духа подаваемого в каждое помещение не могут сокращаться до значе- ний менее 25% своего номинального объемного расхода.   Таблица 5.1   "Хладагенты группы 1" ---------T---------T------------------------------------------------- Категория¦Размеще- ¦ Схемы хладоснабжения здания ¦ние холо-+-------T---------T--------T--------T--------T---- помеще- ¦дильного ¦Непос- ¦ Проме- ¦Проме- ¦Проме- ¦Проме- ¦ Проме- ния ¦оборудо- ¦редст- ¦ жуточ- ¦жуточ- ¦жуточ- ¦жуточ- ¦жуточ- граф 2.3 ¦вания па¦венная ¦ ная ¦ ная ¦ ная ¦ ная ¦ ная ¦раграф ¦ 2.2.1 ¦ откры- ¦откры- ¦закры- ¦ закры- ¦ откры- ¦ 5.1 ¦ ¦ тая ¦ тая с ¦ тая ¦ тая с ¦ тая ¦ ¦ ¦ 2.2.2.1 ¦ уров- ¦ 2.2.2.3¦ уров- ¦сдвоен- ¦ ¦ ¦ ¦ испа- ¦ ¦ нем в ¦ная ¦ ¦ ¦ ¦ рителе ¦ ¦ испа- ¦ 2.2.2.5 ¦ ¦ ¦ ¦ 2.2.2.2¦ ¦ рителе ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 2.2.2.4¦ ---------¦---------+-------+---------+--------+--------+--------+--------- А ¦Вариант 1¦ "с" кг на 1 куб.м помещения +---------+---------------------------T-------------------------- ¦Вариант 2¦"c" кг на 1 куб.м помеще- ¦ Не более 25 кг и соглас- ¦ ¦ ния ¦ но параграфу 5.4 +---------+--------------------T------+-------------------------- ¦Вариант 3¦"с" кг на 1 куб.м ¦ Без ограничений ¦ ¦ помещения ¦ ---------+---------+--------------------+--------------------------------- В ¦Вариант 1¦ "с" кг на 1 куб.м помещения +---------+---------------------------T-------------------------- ¦Вариант 2¦"с" кг на 1 куб.м помеще- ¦ Не балее 25 кг и соглас- ¦ ¦ ния ¦ но параграфу 5.4 +---------+--------------------T------+-------------------------- ¦Вариант 3¦"с" кг на 1 куб.м ¦ Без ограничений ¦ ¦ помещения ¦ ---------+---------+--------------------+--------------------------------- C ¦Вариант 1¦ "с" кг на 1 куб.м помещения +---------+----------------------------T------------------------- ¦Вариант 2¦"с" кг на 1 куб.м помеще- ¦ Не более 25 кг и соглас- ¦ ¦ ния ¦ но параграфу 5.4 +---------+--------------------T-------+------------------------- ¦Вариант 3¦"с" кг на 1 куб.м ¦ Без ограничений ¦ ¦ помещения ¦ ---------+---------+--------------------+--------------------------------- D ¦Вариант 1¦ "с" кг на 1 куб.м помещения +---------+----------T-----------------T------------------------- ¦Вариант 2¦"с" кг ¦ Не более 100 кг ¦ Не более 250 кг и со- ¦ ¦на 1 куб.м¦ ¦ но параграфу 5.4 ¦---------+----------+---------T-------+------------------------- ¦Вариант 3¦"c" кг ¦ Не бо- ¦ Без ограничений ¦ ¦на 1 куб.м¦ лее. ¦ ¦ ¦ ¦ 2500 кг ¦ ---------+---------+----------+---------+--------------------------------- E ¦Вариант 1¦"с" кг ¦ Не более 100 кг ¦ ¦на 1 куб.м¦ +---------+----------+-----------------T------------------------- ¦Вариант 2¦"c" кг ¦ Не более 2500 ¦ Без ограничений ¦ ¦на 1 куб.м¦ кг ¦ +---------+----------+-----------------+------------------------- ¦Вариант 3¦"с" кг ¦ Без ограничений ¦ ¦на 1 куб.м¦ ---------+---------+----------+-------------------------------------------   Таблица 5.2 -----------T-----------------------T--------------------------------- Обозначение¦ Величина "с" кг/куб.м ¦ Соответствующая величине "с" хладагента ¦ ¦ концентрация вредных веществ % -----------+-----------------------+--------------------------------- R 11 ¦ 0 3 ¦ 5 3 R 12 ¦ 0 5 ¦ 10 0 -----------+-----------------------+--------------------------------- R 12В1 ¦ 0 2 ¦ 2 9 R 13 ¦ 0 5 ¦ 11 5 -----------+-----------------------+--------------------------------- R 13В1 ¦ 0 6 ¦ 9 7 R 22 ¦ 0 3 ¦ 8 3 -----------+-----------------------+--------------------------------- R 500 ¦ 0 4 ¦ 9 7 R 502 ¦ 0 4 ¦ 8 6 -----------+-----------------------+--------------------------------- 5.3.1.3 При размещении холодильного оборудования по варианту 1 в зданиях различных категорий допускается устанавливать его в помеще- ниях не создавая при этом препятствий свободному передвижению людей при соблюдении следующих условий; - в зданиях категорий А и С должны применяться холодильные систе- мы машины блочного исполнения с бессальниковыми компрессорами; - в зданиях категории В могут применяться холодильные системы ма- шины агрегатированного разъемного исполнения с бессальниковыми ком- прессорами; - в строениях категорий D и Е исполнения холодильных систем и компрессоров не ограничиваются. Установленное холодильное оборудование должно быть защищено от внешних механических повреждений ограждениями выполненными из несго- раемых материалов не препятствующими естественной циркуляции возду- ха и доступу к оборудованию для осмотра и ремонта. 5.3.1.4 Разводки трубопроводов хладагентов группы 1 в помещениях категорий В и D должны выполняться минимальной протяженности и не ме- шать проходу персонала и проезду внутреннего транспорта. Трубопроводы и арматура расположенные на высоте от пола менее 2 2 м должны иметь защитные ограждения. 5.3.2 Системы с холодильными агентами группы 2. 5.3.2.1 Массовые наполнения единичных холодильных систем хлада- гентами группы 2 не должны превышать значений приведенных в таблице 5.3. Аммиачные холодильные установки с непосредственными схемами холо- доснабжения промышленных объектов категории Е которые размещаются в черте городов и поселков холодильники комбинаты и заводы по перера- ботке пищевых продуктов и другие рекомендуется выполнять в виде еди- ничных систем технологических блоков допускающих перераспределе- ние хладагента с наполнением аммиаком каждой отдельной системы по массе минимальными количествами.   Таблица 5.3   "Хладагенты группы 2" -----------T---------T--------------------------------------------------------- Категория ¦ Размеще-¦ Схемы хладоснабжения параграф 2.2 здания по-¦ние холо-+--------T---------T---------T---------T---------T-------- мещения ¦дильного ¦ Непос- ¦ Проме- ¦ Проме- ¦ Проме- ¦Проме- ¦Проме- параграф ¦оборудо- ¦редст- ¦ жуточ- ¦ жуточ- ¦ жуточ- ¦жуточ- ¦жуточ- 2.3 ¦ вания ¦венная ¦ ная ¦ ная ¦ ная ¦ ная ¦ ная ¦ пара- ¦ 2.2.1 ¦ откры- ¦ откры- ¦закры- ¦закры- ¦откры- ¦граф 5.1 ¦ ¦ тая ¦ тая с ¦ тая ¦ тая с ¦тая ¦ ¦ ¦ 2.2.2.1 ¦ уров- ¦ 2.2.2.3 ¦ уров- ¦сдво- ¦ ¦ ¦ ¦ нем в ¦ ¦ нем в ¦енная ¦ ¦ ¦ ¦ испа- ¦ ¦ испа- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ рителе ¦ ¦ рителе ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 2.2.2.2 ¦ ¦ 2.2.2.4 ¦ 2.2.2.5 -----------+---------+--------+---------+---------+---------+---------+--------- А ¦Вариант 1¦ не допускается +---------+------------------------------------------------------------- ¦Вариант 2¦ не допускается +---------+--------------------------------------T------------------- ¦Вариант 3¦ не допускается ¦не более 250 кг -----------+---------+--------------------------------------+------------------- В ¦Вариант 1¦ не допускается +---------¦------------------------------------------------------------ ¦Вариант 2¦ не допускается +---------+--------------------------------------T-------------------- ¦Вариант 3¦ не допускается ¦не более 500 кг -----------+---------+--------------------------------------+-------------------- С ¦Вариант 1¦ не допускается +---------¦-------------------------------------------------------------- ¦Вариант 2¦ не допускается +---------+--------------------------------------T--------------------- ¦Вариант 3¦ не допускается ¦не более 500 кг -----------+---------+--------------------------------------+--------------------- D ¦Вариант 1¦ не допускается +---------+----------------------------T---------------------------------- ¦Вариант 2¦ не более 25 кг ¦ не более 500 кг +---------+----------------------------+-------------------------------- ¦Вариант 3¦ не более 250 кг не более 5000 кг -----------+---------+------------------------------------------------------------- E ¦Вариант 1¦ не более 25 кг +---------+----------------------------T--------------------------------- ¦Вариант 2¦ не более 250 кг ¦ не более 5000 кг ¦---------+--------T-------------------+---------------------------------- ¦Вариант 3¦ не бо- ¦ Без ограничеиий ¦ ¦ лее ¦ ¦ ¦ 250 кг ¦ -----------+---------+--------+----------------------------------------------------   5.3.2.2 Не допускается применение хладагентов группы 2 в холо- дильных системах кондиционирования воздуха помещений категорий А В С D независимо от схем холодоснабжения и вариантов размещения холо- дильного оборудования. 5.3.2.3 Для целей комфортного и технологического кондиционирова- ния воздуха в помещениях категорий Е допускается использование холо- дильных систем работающих на хладагентах группы 2 при условиях при- менения схем холодоснабжения согласно подпунктов 2.2.2.4 закрытая промежуточная схема оборудованная испарителями с открытым уровнем хладоносителя и 2.2.2.5 открытая сдвоенная промежуточная схема обо- рудованная испарителями с закрытыми полостями хладоносителя и разме- щение холодильного оборудования на объектах по вариантам 2 или 3 параграф 5.1 .   5.3.3 Системы с холодильными агентами группы 3. 5.3.3.1 Не допускается применение холодильных систем с хладаген- тами группы 3 в строениях и помещениях категорий А В С и D. 5.3.3.2 В отдельных помещениях зданий категории D лабораториях мастерских допускается размещать агрегатированные холодильные маши- ны работающие на хладагентах группы 3 при условии что наполнения единичных холодильных систем по массе не превышает 2 5 кг холодильно- го агента группы 3. В таких помещениях должно применяться электрооборудование и электроустройства во взрывозащищенном исполнении. Температура нагретых поверхностей не должна превышать 300 град.С. 5.3.3.3 В зданиях и помещениях категории Е не допускается приме- нение хладагентов группы 3 в холодильных системах кондиционирования воздуха. Для других целей применение хладагентов группы 3 допускается без ограничений массовых наполнений хладагентов и схем холодоснабжения но при условии размещения машинного отделения согласно варианту 3 параграф 5.1 . 5.3.3.4 Холодильные системы с хладагентами группы 3 должны приме- няться на производствах в которых углеводороды или их смеси бутан пропан пропилен этан этилен являются конечной продукцией или ис- ходным сырьем для технологических процессов. 5.3.3.5 Проектная документация на вновь сооружаемые холодильные системы работающие на хладагентах групп 2 и 3 должна разрабаты- ваться проектными организациями. 5.4 В машинных отделениях холодильных систем работающих на хла- дагентах группы 1 и размещаемых по варианту 2 допускается иметь на- полнения по массе хладагентами единичных систем не более указанных в таблице 5.1: - на первых этажах и в обособленной подвальной части зданий категорий А В и С. -на первых и верхних последних этажах и в обособленной подваль- ной части зданий категории D. 5.5 При работе с хладагентами группы 2 машинные отделения должны располагаться в отдельных помещениях только на первых этажах строений категорий Е. 5.6 Над машинными отделениями холодильных систем работающих на хладагентах групп 2 и 3 не разрешается располагать помещения с пос- тоянными рабочими местами а равно бытовые и административные помеще- ния. 5.7 Объемно-планировочные решения и конструктивные оформления строительных элементов машинных отделений холодильных систем должны выполняться с учетом требований соответствующих глав строительных норм и правил правил устройства электроустановок санитарных норм норм технологического проектирования и настоящих Правил специфичес- кие требования которых изложены ниже * . ------------- * Некоторые сведения касающиеся классификации холодильных сис- тем действующими общепромышленными нормами и правилами приведены в справочном приложении 7 настоящих Правил.   5.7.1 Размещение оборудования должно обеспечивать свободные и бе- зопасные проходы и доступ ко всем его частям для обслуживания и ремон- та. 5.7.2 Машинные отделения холодильных систем работающих на хлада- гентах групп 2 и 3 должны иметь не менее двух выходов один из кото- рых непосредственно наружу. Протяженность пути по проходам от лю- бого места в машинном отделении до ближайшего выхода должна быть не более 30 м. Для машинных отделений аммиачных холодильных установок площадь помещения которых не превышает 40 кв. м допускается устройство одно- го выхода если в процессе эксплуатации исключается возможность на- хождения персонала за холодильным оборудованием по отношению к выхо- ду. 5.7.3 Двери и окна машинных отделений должны открываться наружу. 5.7.4 Двери из машинных отделений в смежные помещения и коридоры должны быть самозакрывающимися. 5.7.5 Коммуникации трубопроводы кабели короба и другие выхо- дящие из машинных отделений в смежные помещения и коридоры в местах их прохода через ограждения и перекрытия должны иметь газонепрони- цаемое уплотнение выполненное из несгораемых материалов. 5.8 Машинные отделения холодильных систем должны оборудоваться общеобменной вентиляцией обеспечивающей отвод газовыделений и избы- точного тепла с кратностью воздухообмена не менее предусмотренной действующими СНиП "Отопление вентиляция кондиционирование"** . ------------------ ** Извлечения из СНиП 2.04.05-86 раздел 5 "Холодоснабжение" приведены в справочном приложении 8 настоящих Правил.   Для машинных отделений холодильных систем работающих на хлада- гентах группы 3 кратность часового обмена воздуха в общеобменной и аварийных вентиляциях принимается как и для хладагентов группы 2. 5.9 Оборудование системы механической вытяжной и аварийной вен- тиляции рабочие колеса и корпуса вентиляторов заслонки и другие обслуживающих машинное отделение холодильных установок работающих на хладагентах групп 2 и 3 должно изготовляться из неискрящих материа- лов. 5.10 В машинных отделениях холодильных систем работающих на хладагентах групп 2 и 3 с некруглосуточным присутствием обслуживаю- щего персонала должны устанавливаться сигнализаторы аварийной кон- центрации паров хладагента в воздухе рабочей зоны. Такие сигнализаторы должны оборудоваться световыми указателями состояния выведенными на диспетчерский пункт и размещенными снаружи отделений над входами и иметь блокировку обеспечивающую автомати- ческое включение аварийной вентиляции при достижении определенной концентрации паров хладагентов. 5.10.1 В машинных отделениях аммиачных холодильных систем сигна- лизаторы хладагента должны включать в работу аварийную вентиляцию при концентрациях аммиака 500 мг/куб.м а при повышении концентрации до 1500 мг/куб.м сигнализаторы аварийной концентрации должны отключать основные источники электроснабжения холодильного оборудования. 5.10.2 В машинных отделениях углеводородных холодильных устано- вок сигнализаторы хладагента должны включать в работу аварийную вен- тиляцию и отключать основные источники электроснабжения холодильного оборудования при концентрации хладагента 10000 мг/куб.м. 5.11 В машинных отделениях холодильных систем работающих с ис- пользованием хладагентов групп 2 и 3 не допускается размещать элек- трооборудование не связанное непосредственно с работой холодильного оборудования. 5.12 Снаружи машинных отделений холодильных систем работающих с использованием хладагентов групп 2 и 3 около основных и эвакуацион- ных выходов должны размещаться устройства дистанционного отключения электродвигателей компрессоров и насосов установленных на трубопро- водах холодильных агентов. 5.13 Машинные отделения холодильных систем должны оборудоваться следующими видами электроосвещения: рабочим аварийным и ремонтным. Сети ремонтного освещения должны иметь напряжение не более 12 В. 5.14 Стационарные навесные грузоподъемные и транспортные сред- ства размещаемые в машинных отделениях холодильных систем работаю- щих с использованием хладагентов групп 2 и 3 должны быть управляемы- ми с отметки основного обслуживания - с пола а их электрооборудова- ние по уровню взрывозащиты должно соответствовать категориям и груп- пе смеси классу взрывоопасной зоны. 5.15 Отопительные устройства обслуживаемых машинных отделений холодильных систем должны обеспечивать в них расчетную температуру воздуха не ниже 16 град.С. 5.16 Отдельно стоящие теплообменные и емкостные аппараты холо- дильных систем работающих на хладагентах групп 2 и 3 групповые мас- лоотделители перед конденсаторами конденсаторы отделители жидкости после испарителей испарители линейные и дренажные ресиверы маслос- борники как правило следует размещать вне машинных отделений - на открытых площадках. В целях исключения возможности самопроизвольного образования кон- денсата хладагента от воздействия низких температур окружающего воз- духа допускается размещать внутри машинных отделений аппараты сле- дующего функционального назначения: - маслоотделители на промежуточных и конечных ступенях сжатия единичных компрессоров; - сосуды промежуточного охлаждения паров хладагента в холо- дильных системах многоступенчатого сжатия; - защитные емкости отделители жидкого хладагента устанавли- ваемые на всасывающих трубопроводах непосредственно перед компрессо- рами согласно параграфу 5.19 ; - циркуляционные ресиверы холодильных систем работающих с насос- ной подачей жидкого хладагента в испарительные аппараты. 5.17 Внутренние объемы полостей хладагентов отдельных единич- ных аппаратов холодильных систем должны быть не более 25 м3. Допус- кается внутренние объемы полостей емкостных аппаратов для хладаген- тов групп 2 и 3 увеличивать вдвое - до 50 м. 5.18 Оборудование централизованных систем смазки механизмов ба- ки насосы фильтры и другие холодильных систем работающих с ис- пользованием хладагентов групп 2 и 3 должно размещаться в изолиро- ванных помещениях имеющих непосредственные выходы наружу. 5.19 Защита компрессоров объемного сжатия от гидравлических уда- ров должна осуществляться путем установки отделителей жидкости в не- посредственной близости от отдельных компрессоров или их групп. 5.20 Из отделителей жидкости должен осуществляться систематичес- кий отвод жидких хладагентов самотечным дренированием в специально выделенные сборники или периодической откачкой насосами. Допускается выпаривание жидкости но при этом в качестве греющих сред должны использоваться сторонние теплоносители горячая вода во- дяной пар . Использование жидких хладагентов отводимых с конденсаторов в качестве греющей среды не допускается. 5.21 Компрессоры входящие в состав холодильных систем работаю- щих с использованием хладагентов групп 2 или 3 и наполнением хлада- гентом по массе 50 кг и более не имеющие встроенных запорных орга- нов должны оснащаться запорной арматурой размещаемой на их всасы- вающих и нагнетательных патрубках трубопроводах . 5.21.1 Ресиверы устанавливаемые на стороне высокого давления и предназначаемые для приема жидкого хладагента из конденсаторов дол- жны оснащаться запорными клапанами с дистанционным управлением на выходе из них хладагента в трубопроводы. 5.22 На нагнетательных трубопроводах компрессоров работающих на хладагентах групп 2 и 3 должны устанавливаться обратные клапаны. При оборудовании аммиачных холодильных систем маслоотделителями заполненными жидким аммиаком аппаратами барботажного типа обратные клапаны следует устанавливать до маслоотделителей по ходу потока па- ров хладагента. 5.23 На напорных линиях насосов всех типов перекачивающих жид- кие хладагенты групп 2 и 3 или их растворы должны устанавливаться обратные клапаны. 5.24 На трубопроводах холодильных агентов групп 2 и 3 выходящих за пределы машинных отделений и их наружных площадок на технологи- ческие установки на склады хладагентов и в доступных для управления и ремонта местах должна устанавливаться запорная регулирующая арма- тура для оперативного прекращения приема-подачи хладагентов. Установка ручной сальниковой арматуры маховичками вниз не допу- скается. 5.25 На трубопроводах отвода из холодильных систем скоплений мас- ла непосредственно в открытые сборники емкости при ручном выполне- нии операций должны устанавливаться последовательно два запорных вентиля. 5.26 Запорная и регулирующая арматура устанавливаемая на трубоп- роводах хладагентов должна размещаться в доступных для управления и ремонта местах. 5.27 Подвод инертных газовых сред к холодильному оборудованию для целей освобождения продувки его полостей от скоплений хладаген- та перед ревизией или ремонтом должен осуществляться посредством съемных участков трубопроводов с установкой запорной арматуры с обоих сторон каждого участка. 5.28 В аммиачных холодильных системах сбросы от предохрани- тельных клапанов должны направляться непосредственно в атмосферу че- рез трубные стояки. Устье трубных стояков должно быть на 3 м выше отметки любой пло- щадки места обслуживания в радиусе 15 м или на 3 м выше конька кры- ши наиболее высокого здания в радиусе 50 м но во всех случаях не ме- нее 6 м от уровня территории земли . В холодильных системах с хладагентами группы 3 сбросы от предох- ранительных клапанов должны направляться на "факел" используемый для сжигания углеводородов предприятия. 5.29 Прокладка трубопроводов паров хладагентов внутри машинных отделений и по наружным площадкам для предотвращения попадания жид- ких сред масла или конденсата хладагента в компрессоры должна осу- ществляться с уклонами подъемами не менее 0 5 % в частности: - нагнетательных линий на участках от компрессоров до маслоотде- лителей или конденсаторов с уклоном по движению потока; - всасывающих линий на участках от отделителей жидкости или защитных емкостей до компрессоров с подъемом по движению потока. 5.30 Врезки всасывающих и нагнетательных трубопроводов в коллек- торные линии должны выполняться сверху. Протяженные всасывающие и нагнетательные трубопроводы на учас- тках возможного скопления в них масла и конденсата хладагента дол- жны оснащаться в нижней зоне дренажными вентилями с условным диамет- ром не менее 25 мм. 5.31 Трубопроводы паров хладагента всасывающие и нагнетательные выполняемые из труб условным диаметром более 50 мм и прямой протяженностью более 100 м должны иметь компенсирующие ус- тройства участки обеспечивающие свободное изменение длин труб при их температурных деформациях. 5.31.1 Установка запорной арматуры на трубопроводах транспорти- рующих жидкий хладагент должна исключать образование замкнутых учас- тков труб. 5.32 Соединения труб должны выполняться сваркой для хладагентов всех трех групп или высокотемпературной пайкой только для хладаген- тов группы 1 . Фланцевые и другие разъемные соединения труб допус- каются в местах присоединения к оборудованию арматуре и приборам а также на отдельных участках в целях обеспечения удобств при монтаже и ремонте. В местах прохода трубопроводов хладагента через стены перекры- тия и в других местах недоступных для осмотра и ремонта не допус- кается размещать разъемные и сварные паяные соединения труб. 5.33 Полностью смонтированные и очищенные трубопроводы холо- дильных агентов должны быть испытаны на прочность и герметичность сварных паяных и разъемных соединений избыточным давлением сжатого воздуха или инертного газа по нормам указанным в таблице 2.5 а сварные соединения трубопроводов транспортирующих хладагенты 2 и 3 групп должны проверяться неразрушающими методами контроля. При проведении любых пневматических испытаний обстукивание свар- ных и паяных швов сопряжений и переходов запрещается. 5.33.1 Испытание трубопроводов на прочность следует проводить раздельно для сторон высокого и низкого давлений холодильной системы по отдельным участкам трубопроводов отсоединенными от компрессоров теплообменных и емкостных аппаратов и штатных приборов контроля и ав- томатики. Подъем давления в испытываемых участках трубопроводов следует производить ступенчато - 0 3 и 0 6 значения пробного давления. Под полным пробным давлением трубопровод участок выдерживается в течение 5 минут. Оценка прочности дается по конечным показателям манометров класса точности не ниже 1 5 присоединенных к временному опрессовочному трубопроводу. Для холодильных систем работающих с использованием хладагентов групп 2 и 3 допускается испытания на прочность трубопроводов учас- тков проводить гидравлическим давлением водой . 5.33.2 Испытания трубопроводов на герметичность могут прово- диться только после получения удовлетворительных результатов испыта- ний их на прочность. Испытания на герметичность допускается проводить совместно с теп- лообменными и емкостными аппаратами но с отсоединенными от них ком- прессорами и приборами защиты контроля и автоматики раздельно по сторонам высокого и низкого давлений холодильной системы. Контроль герметичности допускается осуществлять любыми существую- щими методами при обязательной выдержке трубопроводов под испыта- тельным давлением не менее 12 часов. 5.34 На испытанные заизолированные и окрашенные трубопроводы хладагентов должны быть нанесены опознавательные предупреждающие цветные кольца* . ---------------- * Определенные рекомендации в этой части приведены в справоч- ном приложении 9 настоящих Правил.   Опознавательные кольца должны наноситься в местах прохода труб через строительные конструкции и ограждения в местах ответвлений труб вблизи арматуры и в местах подключения к оборудованию. Направление движения хладагента в трубах должно указываться чер- ными стрелками на видных местах и вблизи арматуры. На объектах где трубопроводы холодильных систем составляют ос- новную часть технологических коммуникаций например на хладокомбина- тах охлаждаемых хранилищах и т.п допускается сплошная окраска тру- бопроводов хладагентов в опознавательные цвета установленные отрас- левой нормативно-технической документацией. 5.35 Первичное наполнение хладагентами смонтированных холо- дильных систем разрешается проводить после обмера и расчета емкостей заполнения при наличии на объекте: - соответствующих актов полной готовности холодильной системы к пуско-наладочным работам; - действующей общеобменной и аварийной вентиляции; - комплекта средств индивидуальной защиты персонала и средств для оказания доврачебной помощи; - обученного технологического персонала; - технологической и другой нормативно-технической документации.   Книга 21 Раздел 6 ЭКСПЛУАТАЦИЯ ХОЛОДИЛЬНЫХ СИСТЕМ     6.1 Вывод на рабочий режим при первоначальном пуске компрессоров по завершении монтажа холодильной системы а равно после ремонта длительной остановки и после срабатывания приборов их защиты должен осуществляться вручную. 6.2 Инструкции по обслуживанию конкретных холодильных систем дол- жны детально излагать порядок действия персонала перед пуском в пе- риод пуска и в условиях эксплуатации в том числе: - проверка положения перед пуском запорной арматуры на нагнета- тельных линиях конечных и промежуточных ступеней компрессоров объем- ного сжатия и на напорных линиях насосов жидких хладагентов; - проведению дренирования из участков всасывающих и нагнета- тельных линий возможных скоплений конденсата хладагента и смазочных масел; - проверки положения запорной арматуры на линиях жидких хлада- гентов после остановки. 6.3 Манометры мановакуумметры подключенные к полостям хлада- гента на оборудовании и коммуникация должны иметь клеймо с указа- нием срока госпроверки. 6.4 Замер температур в местах регулярного контроля параметров хо- лодильной системы должен осуществляться стационарно установленными местными и или дистанционными приборами. Использование для указанных целей переносных приборов не допус- кается. 6.5 Температуры нагнетаемых компрессорами паров хладагентов дол- жны быть не менее чем на 20 град.С ниже температур вспышки масел используемых в рабочих полостях компрессоров. 6.6 Вода используемая для охлаждения корпусных частей и смазоч- ного масла компрессоров должна иметь на входе температуру ниже 10 град.С. 6.7 Хладоносители на основе водных растворов солей рассолы или другие водорастворимые соединения охлаждаемые внутри теплообменных труб испарительных аппаратов должны иметь температуру замерзания не менее чем на 8 град.С ниже рабочих температур кипения хладагентов. 6.8 Охлаждение и прогрев аппаратов при пусках холодильных систем после их длительного останова должен осуществляться со скоростью снижения или подъема температуры их стенок не более 30 град.С. 6.9 Вскрывать стальные аппараты освобожденные от хладагента до- пускается при температуре их стенок не ниже минус 35 град.С. 6.10 На заполнение пополнение холодильных систем хладагентом из специальных транспортных средств цистерн или контейнеров должна разрабатываться инструкция с учетом местных условий и вида поставки хладагента утверждаемая техническим руководителем предприятия орга- низации . 6.11 Для обнаружения мест утечек хладагентов разрешается пользо- ваться только специальными индикаторными средствами - химическими ин- дикаторами галоидными течеискателями и другими. Применение для этих целей огневых средств и способов с открытым пламенем с тлеющим материалом в холодильных системах работающих с использованием хладагентов групп 2 и 3 запрещается. 6.12 Ремонтно-монтажный инструмент и приспособления применяемые при обслуживании и ремонте холодильных систем работающих с использо- ванием хладагента группы 3 должны быть изготовлены из материалов исключающих искрообразование при ударах. 6.13 Составные части холодильных систем компрессоры аппараты трубопроводы н другие работающие с использованием хладагентов групп 2 или 3 до начала их очередного освидетельствования или внепланово- го осмотра ремонта должны быть подвергнуты внутренней дегазации а смежные с ними части содержащие хладагент отсоединены и надежно от- глушены. Порядок проведения дегазации и применяемые для этого средства должны исключать возможность образования в холодильных системах пос- ле дегазации взрывоопасных смесей и опасных концентраций. 6.14 При проведении работ по освидетельствованию холодильных ап- паратов допускается сохранять их теплоизоляционные покрытия если на последних отсутствуют признаки указывающие на наличие дефектов в ме- талле аппаратов следы промокания изоляции вспучивание изоляции и другие . 6.15 Аппараты холодильных систем в ходе эксплуатации должны подвергаться техническому освидетельствованию в объеме и в календар- ные сроки приведенные ниже в таблице 6.1.   Таблица 6.1 ------------T----------------T-------------------T------------------¬ Группа ¦ Скорость корро-¦ Наружный и ¦ Гидравлическое ¦ холодильного¦зии углеродистой¦ внутренний ос- ¦ пневматическое ¦ агента ¦ стали мм/год ¦ мотр ¦ испытание на ¦ ¦ ¦ ¦ прочность ¦ ------------+----------------+-------------------+------------------+ 1 ¦ менее 0 01 ¦ Не реже одного ¦ Не реже одного ¦ ¦ ¦раза в четыре года ¦раза в десять лет ¦ ------------+----------------+-------------------+------------------+ ¦ ¦ Не реже одного ¦ Не реже одного ¦ 2 ¦ от 0 01 до 0 1 ¦ раза в два года ¦раза в восемь лет ¦ ------------¦----------------¦-------------------+------------------+ ¦ ¦ Не реже одного ¦ Не реже одного ¦ 3 ¦ более 0 1 ¦ раза в 12 месяцев ¦раза в четыре года¦ ------------+----------------+-------------------+-------------------   6.15.1 Значения давлений при испытании на прочность принимают равными приведенным в паспортах заводов-изготовителей аппаратов но не менее 1 3 Р расчетного давления. При пневматических испытаниях аппаратов на прочность должны быть приняты меры особой предосторожности и аппарат под пробным давлением должен находиться в течение 5 мин. 6.16 Холодильные аппараты выдержавшие испытания на прочность должны дополнительно испытываться на герметичность пневматическим давлением равным расчетному давлению аппарата. Допускается совмещать испытания аппаратов на герметичность с подо- бными испытаниями всей холодильной системы в сборе. 6.17 Предохранительные устройства приборы защиты и контроля ус- тановленные на компрессорах аппаратах и коммуникациях холодильных систем должны проходить проверку технического состояния с периодич- ностью установленной для них заводом-изготовителем оборудования или технологическими регламентами производства но не реже одного раза в 12 месяцев для самодействующих предохранительных устройств и не реже одного раза в 6 месяцев для приборов защиты и контроля. 6.18 Эксплуатация холодильных систем работающих с озоноопасными хладагентами группы 1 должна проводиться с обязательным сбором хла- дагентов при ремонтах ревизиях систем для их утилизации или пов- торного использования. 6.19 Персонал обслуживаемых постоянно или периодически холо- дильных систем должен вносить в журнал наблюдений записи об обнару- женных недостатках в работе систем связанных с безопасностью эк- сплуатации и о мерах принятых по их устранению.   Книга 21 Раздел 7 ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА НАРУШЕНИЕ ПРАВИЛ     7.1 Должностные лица предприятий организаций эксплуатирующих холодильные системы а также инженерно-технические работники пред- приятий организаций и учреждений осуществляющие конструирование из- готовление проектирование монтаж и эксплуатацию холодильных сис- тем виновные в нарушении настоящих Правил несут личную ответствен- ность независимо от того привело или не привело это нарушение к ава- рии или несчастному случаю. 7.2 Выдача должностными лицами указаний или распоряжений принуж- дающих нарушать правила безопасности и инструкции к ним самовольное возобновление работ остановленных органами Государственного надзора или технической инспекцией профсоюза а также неприятие этими лицами мер по устранению нарушений которые допускаются в их присутствии подчиненными являются грубейшими нарушениями Правил. В зависимости от характера нарушений и их последствий все указан- ные лица несут ответственность в дисциплинарном административном или уголовном порядке. 7.3 Обслуживающий персонал холодильных систем при невыполнении им требований изложенных в инструкциях по безопасным методам работы в зависимости от характера нарушений несет ответственность в дисципли- нарном или уголовном порядке.