НПАОП 1.4.72-1.30-91

НПАОП 1.4.72-1.30-91 Правила защиты от статического электричества

НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ АВИАЦИОННОЙ ТЕХНОЛОГИИ И ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА Правила защиты от статического электричества 1992 МИНИСТЕРСТВО АВИАЦИОННОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ СССР N8 ЦП-206 6 мая 1991 г. НАЧАЛЬНИКАМ ГЛАВНЫХ УПРАВЛЕНИЙ УПРАВЛЕНИЙ РУКОВОДИТЕЛЯМ ОБЪЕДИНЕНИЙ ПРЕДПРИЯТИЙ И ОРГАНИЗАЦИЙ МИНИСТЕРСТВА АВИАЦИОННОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ СССР Об утверждении и введении в Действие "ПРАВИЛ ЗАЩИТЫ ОТ СТАТИЧЕСКОГО ЭЛЕКТРИЧЕСТВА" 1 Утвердить и ввести в действие в объединениях на предприятиях и в организациях Министерства разработанные ВНИИОТ г Иваново и согласованные с ЦК профсоюза трудящихся анионной промышленности "Правила защиты от статистического электричества". 2. Руководителям объединений предприятий и организаций; а ознакомить с "Правилами защиты от статического электричества инженерно-технических работников; б на основании указанных "Правил" разработать и утвердить инструкции по охране труда при проведении работ во взрыво-пожароопасных производствах и производствах где наблюдается возникновение зарядов статического электричества; в установить контроль за соблюдением требований "Правил защиты от статического электричества". 3. Начальнику НИАТ т. О.С. Сироткину издать и разослать до 1-го июля 1991 года "Правила защиты от статического электричества". 4. Признать утратившими силу "Правила защиты от статического электричества и вторичных проявлении молнии в производствах отрасли" утвержденные Президиумом ЦК профсоюза протокол № 50 от 22 декабря 1966 года . Заместитель министра авиационной промышленности СССР А.Г.БРАТУХИН СОГЛАСОВАНО ЦК профсоюза ПОСТАНОВЛЕНИЕ № 5 от 27 февраля 1991 г. УТВЕРЖДЕНО Заместитель министра А.Г.БРАТУХИН 6 мая 1991 г. 1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ 1.1. Назначение и область применения 1.1.1. Настоящие Правила распространяются на все технологические процессы и оборудование где возникает статическое электричество СЭ . 1.1.2. Контроль за соблюдением настоящих Правил осуществляется администрацией предприятия санитарно-эпидемиологическими станциями технической инспекцией труда ЦК профсоюзов. 1.1.3. Разрабатываемая конструкторская и технологическая документация должна содержать сведения о местах образования зарядов СЭ их опасном проявлении и принятых мероприятиях снижающих электризацию и обеспечивающих стекание зарядов методах и условиях применения средств защиты от статического электричества СЗСЭ . 1.1.4. Разработка новых технологических процессов машин и аппаратов должна производиться с учетом предотвращения опасной электризации веществ материалов и изделий из них при их применении переработке и промышленном производстве. Научно-исследовательские и проектно-конструкторские работы связанные с созданием и переработкой материалов и веществ склонных к электризации считать законченными только при наличии рекомендаций и мер по защите от СЭ. В исходных данных для проектирования следует указывать: а удельное объемное или поверхностное электрическое сопротивление веществ применяемых и получаемых в данном производстве; б минимальные энергии необходимые для воспламенения и допустимые концентрации паро- газо- и пылевоздушных смесей в зонах применения переработки и производства электризующихся материалов; в основные требования с учетом требований настоящих Правил по предотвращению опасных проявлений СЭ. 1.1.5. При работе с полупроводниковыми приборами и микросхемами следует предусматривать мероприятия по защите от СЭ которые приведены в ОСТ 11.073.062-84. 1.1.6. На вычислительных центрах ЭВМ следует применять индивидуальные средства защиты от СЭ. 1.1.7. В технологической документации на процессы связанные с применением взрыво- и пожароопасных веществ СЭ должно быть выделено как опасный производственный фактор ГОСТ 12.0.003-74 . 1.1.8. На каждом предприятии на основании настоящих Правил в соответствующую технологическую документацию и инструкции по технике безопасности должны быть включены мероприятия по защите от СЭ и по эксплуатации СЗСЭ. 1.2. Возникновение зарядов статического электричества 1.2.1. Возникновение зарядов СЭ происходит при относительном перемещении двух находящихся в контакте тел жидких и сыпучих материалов при перемещении дроблении распылении испарении кристаллизации деформации веществ выходе с большой скоростью из отверстия воздушных и газообразных веществ. Накопление зарядов СЭ определяется интенсивностью их образования и условиями взаимной нейтрализации зарядов разных знаков. Интенсивность образования зарядов определяется физико-химическими свойствами перерабатываемых веществ и материалов свойствами материалов из которых изготовлено технологическое оборудование а также параметрами технологических процессов. Процесс нейтрализации СЭ определяется электрическими свойствами перерабатываемых веществ окружающей среды и материалов из которых изготовлено технологическое оборудование. Основным показателем электризуемости перерабатываемого материала является его удельное электрическое сопротивление. 2. СРЕДСТВА ЗАЩИТЫ ОТ СТАТИЧЕСКОГО ЭЛЕКТРИЧЕСТВА Перед выбором СЗСЭ необходимо проводить обследование технологического процесса где возможно образование и накопление зарядов СЭ. Выбор средств защиты от СЭ производится с учетом требований указанных в конструкторско-технологической документации и особенностей производства. В качестве таких средств следует предусматривать: - ионизацию воздуха и сред; - общее и местное увлажнение воздуха; - применение антистатических веществ проводящих добавок и материалов; - применение индивидуальных средств защиты работающих; - очистка жидкостей и газов; - применение инертных газов; - применение неэлектризующихся материалов. При выборе СЗСЭ необходимо исходить из условий их достаточности. Преимущество должно отдаваться средствам защиты постоянного действия стационарное заземление системы увлажнения введение антистатических добавок нейтрализаторы и т.п. . Применяемые СЗСЭ должны обеспечить безопасность труда удобство эксплуатации технического обслуживания не ограничивать протекания технологического процесса и соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.124-83. Рекомендации по применению СЗСЭ на конкретных технологических операциях даны в приложении 3. 2.1. Заземление 2.1.1. В целях устранения возможности накопления электростатических зарядов на проводящих поверхностях следует их заземлять в случае если они являются частью оборудования не имеющего заземления. Следует заземлять занулять проводящие поверхности и части оборудования независимо от того применяются ли другие меры защиты от СЭ. Необходимо заземлять все металлические конструкции металлическую аппаратуру агрегаты резервуары газогольдеры продуктопроводы закрытые транспортеры сливно-наливные устройства и тому подобные сооружения расположенные как внутри помещений так и все их и предназначенные для переработки хранения и транспортировки пожароопасных жидкостей горючих газов и пылевидных горючих продуктов. Заземлению подлежат смесители фильтры газовые и воздушные компрессоры сушилки сублиматоры абсорберы особенно если процесс осуществляется в кипящем слое мельницы сита и тому подобные аппараты машины и устройства. 2.1.2. Заземляющие устройства для защиты от СЭ должны обеспечивать параметры по ГОСТ 12.1.030-81 и соответствовать Правилам устройства электроустановок. При отсутствии устройств заземления зануления электроустановок следует предусматривать заземляющие устройства для защиты от СЭ с сопротивлением растеканию не выше 100 Ом. Присоединению заземления отдельным ответвлением подлежат аппараты машины и устройства которые представляют собой источники интенсивной генерации зарядов СЭ смесители вальцы каландры сита дробители сливно-наливные устройства и т.п. . 2.1.3. Одиночно установленные аппараты и агрегаты должны иметь самостоятельные заземлители или присоединяться к общей заземляющей магистрали находящегося вблизи сооружения с помощью отдельного ответвления. Последовательное подключение к заземляющей шине проводу нескольких заземляемых аппаратов агрегатов или трубопроводов - не допускается. 2.1.4. Для электризующихся во время работы вращающихся частей машин и аппаратов необходимо использовать электропроводную смазку на основе графита ГОСТ 3333-80 или использовать устройства со скользящим заземляющим контактом. 2.1.5. В фланцевых соединениях трубопроводов аппаратов корпусов с крышкой соединениях на разбортовке запрещается применение шайб и прокладок нарушающих электрический контакт. При необходимости включения изолирующих шайб и прокладок следует применять металлические перемычки. 2.1.6. Металлические и неметаллические электропроводные трубопроводы металлические и вентиляционные короба и кожухи термоизоляции трубопроводов в пределах цеха установки должны быть заземлены через каждые 40-50 м но не менее чем в двух точках с обязательным подсоединением к заземлению в начале и конце. Присоединение производится с помощью стальных проводников или непосредственно к заземленным аппаратам на которых они смонтированы. 2.1.7. Для создания замкнутого контура и предотвращения разрядов СЭ необходимо соединить перемычками все параллельно идущие трубопроводы расположенные в цехах на эстакадах или в каналах на расстоянии до 10 см друг от друга; перемычки следует ставить через каждые 20 м. Пересекающиеся сближающиеся до расстояния 10 см трубопроводы также должны соединяться между собой в местах пересечения сближения . Трубопроводы проходящие на расстоянии до 10 см от заземленных металлических конструкций необходимо подсоединять к этим конструкциям. 2.1.8. Для создания цепи утечки электростатических зарядов внутренняя поверхность металлических трубопроводов и резервуаров в случае необходимости антикоррозийной защиты окрашивается токопроводящей краской. 2.1.9. При перекачке диэлектриков по трубопроводам из изоляционного материала их внутренняя и внешняя поверхности должны покрываться электропроводным слоем и иметь электрическую связь с заземлением или должны быть занулены. 2.1.10. Шланги из резины или других неэлектропроводных материалов с металлическими наконечниками используемые для налива легковоспламеняющихся жидкостей присоединения окрасочных пистолетов должны быть обвиты медной проволокой диаметром не менее 2 мм или медным тросиком сечением не менее 4 мм с шагом витка не более 100 мм. Один конец проволоки тросика соединяется пайкой или под болт с металлическими заземленными частями оборудования а другой - с наконечником шланга. При использовании армированных шлангов или электропроводных рукавов их обвивка не требуется при условии обязательного соединения арматуры или электропроводного резинового слоя с заземленным продуктопроводом и металлическим наконечником шланга. Наконечник шланга должен быть изготовлен из неискрящих материалов. 2.1.11. Резервуары объемом более 50 м за исключением вертикальных резервуаров диаметром до 2 5 м должны быть присоединены к заземлителям с помощью не менее двух заземляющих проводников в диаметрально противоположных точках. Резервуары объемом до 50 м и вертикальные резервуары диаметром до 2 5 м заземляются в одной точке. 2.1.12. Присоединение резервуаров к ответвлениям от заземляющего устройства должно выполняться путем сварки. Места присоединения заземляющих устройств должны быть указаны в проектах резервуаров. 2.1.13. Электропроводные и антистатические покрытия рабочих поверхностей столов стеллажей на которых хранятся или обрабатываются электризующиеся материалы а также специальная тара из электропроводящих материалов в местах установки должны быть заземлены. 2.1.14. Транспортирование электризующихся легковоспламеняющихся и пожароопасных веществ материалов полуфабрикатов и готовой продукции по цехам предприятия должно осуществляться на металлических тележках с колесами из электропроводных материалов причем должен быть обеспечен электрический контакт сосуда или аппарата с корпусом тележки. При транспортировании электризующихся взрывоопасных легковоспламеняющихся и пожароопасных веществ и материалов на тележках или электрокарах с неэлектропроводным покрытием колес допускается обеспечение контакта корпуса тележки или электрокара с землей или электропроводным полом с помощью присоединенной к корпусу цепочки из меди или другого неискрящего металла имеющей такую длину чтобы несколько звеньев при транспортировании постоянно находились на земле или на полу. Примечание. Для уменьшения шума при движении металлических тележек их колеса могут быть покрыты электропроводной резиной марки НО-68-7А или другого типа. Пол в местах установки тележки под загрузку выгрузку должен иметь электропроводное покрытие. 2.1.15. С целью ускорения стекания заряда с полуфабрикатов особенно перед поступлением во взрывоопасную зону их рекомендуется укладывать для вылеживания на столы с ребристой сетчатой поверхностью в специальную заземленную тару поддоны ящики изготовленную из металла или электропроводящих полимерных материалов. 2.1.16. При входе в помещения категорий А и Б следует предусматривать заземленные шторы или пластины в проемах дверей из проводящего неискрящего материала для снятия зарядов СЭ с входящего в помещение обслуживающего персонала. Шторы или пластины располагаются таким образом чтобы обеспечивался обязательный контакт с ними входящего. 2.1.17. Все оборудование в том числе измерительная и испытательная аппаратура при работе с полупроводниковыми приборами и интегральными схемами должно быть заземлено. 2.1.18. При работе с полупроводниковыми приборами и интегральными микросхемами заземлению через резистор с сопротивлением 1 МОм подлежат: - антистатический браслет; - стержень корпус паяльника; - в полуавтоматических и автоматических установках элементы подачи припоя и тепла; - металлическая пластинка для размещения инструмента. 2.2. Оснащение оборудования нейтрализаторами 2.2.1. Технологическое оборудование при работе которого возникает электризация приводящая к нарушению технологического процесса или ухудшению условий труда кроме заземления если оно недостаточно эффективно следует оснащать нейтрализаторами СЭ. Технические данные нейтрализаторов приведены в приложении 4. 2.2.2. Во взрывоопасных помещениях следует применять радиоизотопные и индукционные нейтрализаторы. 2.2.3. Крепление нейтрализатора должно исключать его вибрацию и обеспечивать постоянное положение относительно обрабатываемого на технологическом оборудовании материала. 2.2.4. Тип нейтрализатора должен выбираться исходя из уровня напряженности электростатического поля скорости обработки материала производственных условий возможности установки на оборудовании данного типа. 2.2.5. Установка нейтрализаторов на технологическом оборудовании должна обеспечивать удобный и безопасный доступ к ним для осмотра чистки и ремонта. 2.2.6. В целях обеспечения наиболее эффективной работы наибольший ток ионизации нейтрализаторы СЭ рекомендуется устанавливать на следующих расстояниях от наэлектризованного материала мм: индукционные 3-30 радиоизотопные 15-50 радиоизотопно-индукционные 10-30 высоковольтные 10-40 Тритиевые нейтрализаторы СЭ следует устанавливать таким образом чтобы расстояние от поверхности излучателей до заряженной поверхности не превышало 25 мм а температура окружающей среды была не более 60°С. 2.2.7. Расстояние от коронирующих электродов нейтрализатора до ближайшей металлической заземляющей части оборудования должно быть не менее 200 мм. При этом величина емкости корпуса нейтрализатора относительно заземленных частей технологического оборудования не должна превышать 100 пФ. 2.2.8. Корпуса высоковольтных нейтрализаторов блоки питания соответствующие электроды разрядников высоковольтных нейтрализаторов электроды индукционных нейтрализаторов установленных на оборудовании должны быть заземлены. 2.2.9. Индукционные нейтрализаторы могут устанавливаться на технологическом оборудовании как самостоятельное СЗСЭ так и совместно с другими типами нейтрализаторов радиоизотопные высоковольтные и др. . 2.2.10. С целью обеспечения электробезопасности в электрической схеме высоковольтного нейтрализатора должна быть постоянно действующая световая сигнализация о подаче напряжений питания. 2.2.11. Включение напряжения питания высоковольтного нейтрализатора должно быть сблокировано с включением рабочих органов технологического оборудования; при остановке машины должно отключаться напряжение подведенное к нейтрализатору. При необходимости по условиям технологии следует предусматривать запаздывание снятия напряжения с нейтрализатора относительно отключения питания двигателя на время останова рабочих органов. 2.2.12. Эффективная работа индукционно-высоковольтного нейтрализатора обеспечивается его правильной установкой: перерабатываемый движущийся наэлектризованный материал должен проходить сначала под его индукционной частью а затем под высоковольтной. 2.2.13. Установка и эксплуатация радиоизотопных нейтрализаторов должны осуществляться строго в соответствии с инструкциями которые к ним прилагаются. Применение радиоизотопных нейтрализаторов допускается при условии соблюдения требований действующих Санитарных правил по устройству и эксплуатации радиоизотопных нейтрализаторов статического электричества с эмалевыми источниками альфа- и бета- излучения № 879-71 утвержденных МЗ СССР 22.02.71 г. Основных санитарных правил работы с радиоактивными веществами и другими источниками ионизирующих излучений ОСП-72/87 Норм радиационной безопасности НРБ-76/87 утвержденных МЗ СССР № 4422-87. Администрацией предприятия разрабатывается инструкция дополняющая указанные правила с учетом специфики конкретного производства. 2.2.14. В труднодоступных местах рекомендуется применять аэродинамические радиоизотопные нейтрализаторы СЭ типа НТАД на основе тритиевых источников где для доставки ионов используются встроенные вентиляторы ТУ 951280-84 . 2.3. Применение увлажняющих устройств 2.3.1. Климатические условия в производственных помещениях должны поддерживаться строго в соответствии с регламентируемыми параметрами воздуха в рабочей зоне по ГОСТ 12.1.005-88. 2.3.2. Относительная влажность воздуха в пределах 65-70% способствует снижению электризации гидрофильных а также обработанных антистатиками материалов. 2.4. Применение индивидуальных средств защиты 2.4.1. Средства индивидуальной защиты должны применяться в том случае если необходимое снижение уровня электризации не может быть достигнуто за счет применения указанных выше СЗСЭ. 2.4.2. В качестве индивидуальных средств защиты для работающих подвергающихся действию электростатических зарядов следует применять специальную одежду антистатическую приложение 5 ; специальную обувь антистатическую приложение 6 ; предохранительные приспособления антистатические: кольца и браслеты приложение 7 . 2.4.3.Запрещается применение заземляющих браслетов на рабочих местах где используется напряжение свыше 220 В. 2.4.4. Для изготовления антиэлектростатической специальной одежды должны применяться материалы с удельным поверхностным электрическим сопротивлением не более 107 Ом. 2.4.5. Предохранительные приспособления антистатические кольца и браслеты средства защиты рук антистатические применяются в рабочем положении сидя или стоя при ограниченной зоне перемещения до 2 м . 2.4.6. Перчатки антистатические применяются для устранения зарядов СЭ при касании рукой электрически заряженной поверхности при условии что на данных операциях допускается использование перчаток. 2.4.7. Антиэлектростатическую обувь следует применять при наличии токопроводящего пола приложение 8 . 2.4.8. На средства индивидуальной защиты от СЭ должны наноситься обозначения по ГОСТ 12.4.103-83. 2.4.9. При работе с легковоспламеняющимися жидкостями спецодежда должна быть из материала не способного электризоваться и накапливать СЭ. При выполнении работ в замкнутых объемах баки-кессоны внутренние части изделий с легковоспламеняющимися жидкостями ЛВЖ на спецодежде и работающих не должно быть металлических предметов пуговицы кольца часы и т.п. . 2.5. Применение антистатических веществ и материалов 2.5.1. Антистатические вещества применяются в качестве добавок к основным материалам и веществам с целью снижения объемного поверхностного сопротивления и устранения отрицательного действия СЭ. 2.5.2. В качестве покрытий рабочих поверхностей оборудования по которым перемещается размещен обрабатываемый материал следует применять металлический лист антистатический линолеум электропроводную резину приложение 9 малоэлектризующиеся материалы текстолит стекло витринное дерево и т.п. . 2.5.3. Для предотвращения электризации пластиковых полов рекомендуется наносить тонкий слой хозяйственных мастик типа "Гамма" "БМ" см. приложение 9 . 2.5.4. Для отвода зарядов со шлифовальной ленты следует обрабатывать ее антистатической композицией АС-2 см. приложение 9 с неабразивной стороны. Лента должна иметь надежный контакт с заземленным элементом оборудования. 2.5.5. При эксплуатации приводных ремней из материала с удельным объемным электрическим сопротивлением рV > 10 Ом • м следует наносить антистатическую смазку см приложение 9 . Запрещается обработка ремней веществами канифоль воск и др. увеличивающими удельное сопротивление. 2.5.6. Для предотвращения электризации жидкостей с высоким удельным объемным сопротивлением следует добавлять антистатические присадки см. приложение 9 . 2.6. Средства защиты от статического электричества в производствах использующих жидкие и сыпучие материалы 2.6.1. Наливные стоянки эстакад для заполнения железно дорожных цистерн должны быть заземлены. Рельсы железно дорожных путей в пределах сливо-наливного фронта должны быть электрически соединены между собой и присоединены заземляющему устройству не связанному с заземление электротяговой сети. 2.6.2. Автоцистерны находящиеся под наливом и сливе сжиженных горючих газов и пожароопасных жидкостей в течение всего времени заполнения опорожнения должны быть присоединены к заземляющему устройству. Гибкие заземляющие проводники сечением не менее 6 мм должны быть постоянно присоединены к металлическим корпусам автоцистерн и иметь на конце струбцину или наконец ник под болт М10 для присоединения к заземляющему устройству. При отсутствии постоянно присоединенных проводников заземление автоцистерн должно производиться инвентарными проводниками в следующем порядке: заземляющий проводник вначале присоединяется к корпусу цистерны а затем к заземляющему устройству. 2.6.3. Открывание люков автоцистерн и погружение в них шлангов должно производиться только после ее заземления. 2.6.4. Скорости истечения жидкостей в емкости аппараты не ограничиваются если: исключена возможность образования взрывоопасных концентраций паровоздушных смесей; среда в аппаратах не содержит окислителей и находится под избыточным давлением аппараты и коммуникации заполнены инертным газом. В остальных случаях скорость истечения жидкости в аппараты необходимо ограничивать таким образом чтобы плотность заряда напряженность и потенциал в заполненном аппарате не превосходили значения при котором возможно возникновение искрового разряда с энергией превосходящей 0 4 минимальной энергии зажигания вещества находящегося в паровоздушной смеси. Допустимые скорости истечения устанавливаются для каждой жидкости отдельно; безопасной скоростью истечения жидкостей из заземленных металлических трубопроводов в заземленные металлические резервуары аппараты является скорость 1 2 м/с. Максимальная безопасная скорость для отдельной жидкости должна быть указана в регламенте на технологический процесс. 2.6.5. На входе в заполняемый аппарат резервуар на загрузочном трубопроводе следует устанавливать устройство для отвода зарядов с жидкого продукта. В качестве устройства для отвода зарядов из жидкого продукта могут использоваться струнные нейтрализаторы разработка ВНИИТБХП . Если это условие конструктивно не может быть выполнено отвод возникающих в загрузочном патрубке зарядов должен быть обеспечен внутри заполняемого аппарата. 2.6.6. В качестве устройств для отвода зарядов внутри заполняемого аппарата могут применяться клетки из заземленной металлической сетки охватывающей некоторый объем у конца загрузочного патрубка; специальные насадки на конце загрузочного патрубка. 2.6.7. Для предотвращения опасности искровых разрядов следует не допускать наличия на поверхности горючих и легковоспламеняющихся жидкостей электропроводных плавающих предметов. При применении поплавковых или буйковых уровнемеров их поплавки должны быть изготовлены из электропроводного материала и при любом положении иметь надежный контакт с землей. В случае если при существующей технологии производства невозможно предотвратить наличие на поверхности жидкости незаземленных плавающих предметов необходимо принять меры исключающие возможность создания над ней взрывоопасной среды. 2.6.8. Ручной отбор жидкостей из резервуаров и емкостей а также измерение уровня с помощью различного рода мерных линеек и метр-штоков через люки допускается только после прекращения движения жидкости когда она находится в неподвижном состоянии. Устройства для проведения измерений должны быть изготовлены из материала с удельным объемным электрическим сопротивлением меньше 105 Ом • м. Мерные линейки метр-штоки при измерениях должны быть заземлены. В случае когда жидкость имеет удельное объемное электрическое сопротивление выше 1011 Ом • м эти операции разрешается производить после прекращения подачи и полной релаксации зарядов в объеме жидкости. 2.6.9. Жидкости должны подаваться в аппараты резервуары тару без разбрызгивания распыления. Подача жидкости свободно падающей струей не допускается. Жидкости должны поступать в резервуары через загрузочную трубу находящуюся ниже уровня остаточной жидкости. Расстояние от конца загрузочной трубы до дна приемного сосуда не должно превышать 200 мм а при невозможности обеспечить данное требование струя должна быть направлена вдоль стенки. 2.6.10. При начале заполнения порожнего резервуара жидкости имеющие удельное объемное сопротивление более 105 Ом • м должны подаваться в него со скоростью не более 1м/с до момента затопления конца загрузочной трубы а далее - с учетом требований регламентов на технологические процессы. 2.6.11. Жидкости с удельным объемным электрическим сопротивлением не более 109 Ом .м приложение 10 практически не электризуются при движении со скоростями: до 2 м/с в трубопроводах и аппаратах из диэлектрических материалов с диэлектрической футеровкой; до 5 м/с - из антистатического материала и с антистатической футеровкой. 2.6.12. Для снижения уровня статической электризации жидкостей с удельным объемным электрическим сопротивлением более 109 Ом .м перед сливом их в приемные резервуары необходимо применение релаксационных емкостей представляющих собой горизонтальный участок трубопровода увеличенного диаметра находящийся непосредственно у входа в приемную емкость. При этом диаметр этого участка трубопровода должен быть не менее Dр =?2 Dт VT где Dр - диаметр релаксационной емкости м; DТ - диаметр трубопровода м; VT - скорость жидкости в трубопроводе м/с. Длина релаксационной емкости L определяется из уравнения L= 2 2 • 10-11 ? ?V где ? - диэлектрическая проницаемость жидкости; ?V - удельное объемное электрическое сопротивление жидкости Ом • м. 2.6.13. Для предотвращения опасности искровых разрядов запрещается использовать обтирочный материал из синтетических материалов на операциях с применением ЛВЖ. 2.6.14. При транспортировании и размоле горючих и электризующихся материалов в воздушных потоках подаваемый воздух следует увлажнять в такой степени чтобы относительная влажность его на выходе из пневмотранспорта и в месте размола составляла не менее 65%. В случае недопустимости применения увлажненного воздуха его рекомендуется ионизировать. 2.6.15. На трубопроводах подачи ЛВЖ должны устанавливаться отсекатели прекращающие подачу ЛВЖ в предаварий-ной или аварийной ситуации. 2.6.16. Температура загружаемых сыпучих материалов в люки аппаратов содержащих ЛВЖ должна быть ниже температуры ее вспышки. Для утечки возникающего СЭ загрузка должна производиться при помощи заземленных металических шнековых секторных и других питателей. 2.6.17. Переработку сыпучих материалов следует как правило вести в металлическом оборудовании. В качестве электропроводящих труб для пневмотранспортера могут быть рекомендованы трубы из проводящей полиэтиленовой композиции П-2ЭС-1 МРТУ 6-05-1136-68 . Для уменьшения электризации при пневмотранспортировке гранулированных дробленых порошкообразных полимерных материалов по неметаллическим трубопроводам следует применять трубы из того же или близкого по составу полимерного материала. Рекомендуется введение в стенки пневмотранспортных трубопроводов из диэлектрических полимерных материалов заземленных заостренных электродов игл . Иглы в количестве 20-30 шт. вводятся в конечном участке трубопровода длиной 1-1 5 м таким образом чтобы их острие выступало над внутренней поверхностью стенок не более чем на 1 мм. Участок трубопровода на котором устанавливаются игольчатые электроды не должен покрываться сплошным электропроводным слоем. При обмотке трубопровода проволокой игольчатые электроды должны быть соединены с ней. 2.6.18. Для предотвращения взрывов пыли от искровых разрядов необходимо: не допускать взрывоопасных пылевоздушных концентраций; очищать от осевшей пыли оборудование и строительные конструкции в помещениях в сроки установленные отраслевыми правилами и местными инструкциями. 2.6.19. В случае необходимости очистки от загрязнений и пыли электризованного или сильно электризующегося материала оборудования приспособлений и т.п. следует использовать заземленную антиэлектростатическую щетку приложение 11 . 3. ЭКСПЛУАТАЦИЯ СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ ОТ СТАТИЧЕСКОГО ЭЛЕКТРИЧЕСТВА 3.1. При эксплуатации устройств защиты от СЭ должны проводиться периодические осмотры; текущие ремонты; капитальные ремонты. 3.2. Ответственность за эксплуатацию устройств защиты от СЭ в цехе возлагается на начальника цеха а по предприятию - на главного энергетика. 3.3. На предприятии должен быть заведен журнал эксплуатации устройств защиты от СЭ форма журнала приведена в приложении 1 2. 3.4. Осмотр и текущий ремонт нейтрализаторов необходимо производить согласно графику утвержденному главным энергетиком в основном одновременно с осмотром и текущим ремонтом технологического оборудования электрооборудования и электропроводки. 3.5. Запрещается производить установку и снятие нейтрализаторов во время работы технологического оборудования. 3.6. Нейтрализаторы создающие неудобства при ремонте технологического оборудования могут быть демонтированы только ответственными лицами или под их руководством. Без предусмотренных технологическим проектом средств защиты от СЭ оборудование не должно допускаться к работе. 3.7. Высоковольтные и индукционные нейтрализаторы разрешается чистить непосредственно на рабочих местах причем с высоковольтного нейтрализатора перед чисткой должно быть снято напряжение питания. Их чистка от пыли должна производиться пылесосом или мягкой щеткой после каждой рабочей смены. Запрещается обдув нейтрализатора сжатым воздухом. Во время осмотра и чистки нейтрализаторов не следует касаться острых игл разрядника руками во избежание уколов. 3.8. Эксплуатация электрических нейтрализаторов различных типов должна осуществляться в соответствии с прилагаемыми к ним "Инструкциями по эксплуатации" а также в соответствии с требованиями действующих "Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей" и "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей". 3.9. Администрацией предприятия должны быть разработаны инструкции по обслуживанию радиоизотопных нейтрализаторов с изложенным в них порядком проведения работ и мер личной гигиены. 3.10. Не разрешается прикасаться руками к источникам радиоизотопных нейтрализаторов. 3.11. Профилактический осмотр и очистка источников излучения и сеток радиоизотопных нейтрализаторов от пыли должны производиться на специально оборудованном для этой цели рабочем месте. 3.12. На рабочем месте где проводится профилактика радиоизотопных нейтрализаторов должна быть раковина с водопроводным краном для мытья рук и перчаток. 3.13. Категорически запрещается очистка от пыли радиоизотопных нейтрализаторов и находящихся рядом частей оборудования путем обдувания сжатым воздухом. 3.14. При необходимости работ в зоне облучения нейтрализатора следует перекрывать излучение от радиоизотопного нейтрализатора или снимать его с ключа ключей . 3.15. Передача радиоизотопных нейтрализаторов с одного предприятия на другое должна производиться только с разрешения органов санитарного надзора. Вывоз радиоизотопных нейтрализаторов за пределы территории предприятия должен быть согласован с органами санитарного надзора 3.16. Излучатель радиоизотопного нейтрализатора должен быть опломбирован и ни при каких обстоятельствах вскрытию не уполномоченными на это лицами не подлежит. 3.17. При обнаружении повышенной поверхностной радиоактивной загрязненности источников излучения или выхода радиоизотопного нейтрализатора из строя он должен быть демонтирован с технологического оборудования. О случившемся следует поставить в известность местную санитарно-эпидемиологическую станцию. 3.18. При пожаре в помещении с нейтрализаторами применяются штатные средства пожаротушения. После ликвидации возгорания осуществляются следующие мероприятия: ставятся в известность о случившемся местные органы санитарного надзора; принимаются меры по предупреждению доступа людей в ту зону пожара в которой находились радиоизотопные нейтрализаторы ограждаются машины с нейтрализаторами запираются все помещения для проведения санитарно-дозиметрического контроля и ликвидации загрязнений ; проводится контроль радиоактивной загрязненности одежды и кожных покровов лиц которые могли иметь контакт с нейтрализаторами в процессе тушения пожара и их очистки дезактивации ; принимаются меры для быстрейшего обследования загрязненности помещения машин воздуховодов вентиляционных систем самих нейтрализаторов; при обнаружении загрязнений производится дезактивация помещений и машин упаковка и отправка нейтрализаторов на захоронение Все материалы по принятым мерам и результаты обследования помещений оформляются местным органом санитарного надзора. Возобновление работ в помещении допускается только после разрешения местных органов санитарного надзора. Аналогичные мероприятия осуществляются после взрыва в помещении с нейтрализаторами если в результате взрыва произошло разрушение нейтрализаторов источников . 3.19. При механическом разрушении радиоизотопных нейтрализаторов падение удар вибрация при котором произошло нарушение целостности активного слоя источников скол или осыпание активного слоя осуществляются следующие мероприятия- производится немедленная остановка машин; нейтрализатор и все предметы находящиеся в радиусе одного метра и ближе от него укрываются бумагой картоном или фанерой с надписью: "Не трогать! Радиоактивность!" до проведения контроля загрязненности ставятся в известность о случившемся местные органы санитарного надзора; проводится контроль загрязненности нейтрализатора машин конструкционных элементов здания вблизи машин а в случае их загрязнения - дезактивация; обрабатываемый материал находящийся в момент аварии в зоне расположения нейтрализаторов собирается и подвергается контролю на загрязнение радиоактивными веществами если результаты контроля неудовлетворительны то материал удаляется с неиспользуемыми отходами или упаковывается и отправляется на пункт захоронения радиоактивных отходов; нейтрализатор в зависимости от его загрязненности и состояния отправляется на ремонт если большинство источников в нем не разрушено или отправляется на пункт захоронения радиоактивных отходов; если дефекты обнаруживаются на большинстве источников. Все материалы по контролю загрязненности оформляются и представляются в местные органы санитарного надзора для получения разрешения на дальнейшую работу на данной машине. 3.20. Материалы по состоянию нейтрализаторов при авариях должны направляться в местные органы санитарного надзора и на завод-изготовитель. 3.21. Радиоизотопные нейтрализаторы пришедшие в негодность должны быть захоронены на пунктах захоронения радиоактивных отходов. Транспортирование нейтрализаторов должно производиться в соответствии с "Правилами безопасности при транспортировании радиоактивных веществ ПБТРВ-73 " утвержденными Государственным комитетом по использованию атомной энергии СССР ГКАЭ СССР МВД СССР 18.12.73 Минздравом СССР 29.12.73 М.: Атомиздат 1974 . 3.22. Не позднее чем за 10 дней до отправки радиоизотопных нейтрализаторов на ремонт или захоронение предприятие должно известить об этом местные органы санитарного надзора. 3.23. Неиспользуемые резервные радиоизотопные нейтрализаторы должны храниться в специальных отведенных для этого местах исключающих доступ к ним посторонних лиц. 3.24. Установка радиоизотопных нейтрализаторов на технологическом оборудовании должна производиться под непосредственным контролем ответственного за них лица. 4. ТРЕБОВАНИЯ К ПЕРСОНАЛУ 4.1. К работам по монтажу наладке и эксплуатации нейтрализаторов СЭ допускаются лица не моложе 18 лет. 4.2. Обслуживающий персонал эксплуатирующий машины и аппараты с установленными на них СЗСЭ должен знать инструкцию по эксплуатации применяемых СЗСЭ освоить безопасные приемы обслуживания применяемых средств и пройти специальный инструктаж. 4.3. К монтажу и наладке высоковольтных нейтрализаторов допускаются лица с квалификационной группой по электробезопасности не ниже III. 4.4. Лица занятые эксплуатацией машин аппаратов с установленными на них радиоизотопными нейтрализаторами СЭ относятся к "ограниченной части населения" категория Б . Они подлежат медицинскому наблюдению на общих основаниях на них не распространяются специальные ограничения по состоянию здоровья. 4.5. Лица занятые монтажом наладкой и производящие профилактическую очистку радиоизотопных нейтрализаторов и источников в них от загрязнений относятся к категории А "Персонал" подлежат общей диспансеризации и не должны иметь противопоказаний в состоянии здоровья указанных в приложении 3 основных санитарных правил "Работы с радиоактивными веществами и другими источниками ионизирующих излучений ОСП-72/87" № 4422-87 утвержденных МЗ СССР. 4.6. Лица проводящие монтаж наладку и профилактику радиоизотопных нейтрализаторов подлежат обучению правилам безопасного ведения работ и правилам личной гигиены в соответствии с санитарными правилами "Устройство и эксплуатация радиоизотопных приборов" № 1946-78 утвержденных МЗ СССР 13.12.78. Инструктаж указанных работников производится до начала работы и периодически не реже одного раза в квартал с регистрацией результатов проверки знаний в специальном журнале. 4.7. К работе с полупроводниковыми приборами и интегральными схемами допускаются лица прошедшие инструктаж и знающие правила по защите изделий от СЭ. Исполнитель должен работать с подключенным к заземлению антистатическим браслетом в халате и в шапочке косынке из хлопчатобумажной ткани и в тапочках на кожаной или антистатической резиновой подошве. 5. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ ОПАСНЫХ ФАКТОРОВ 5.1. Уровни напряженностей электростатических полей и потенциалов СЭ должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.045-84 и ОСТ 11.073.062-84 уровни аэроионизации в рабочей зоне - требованиям СН 2152-80. Измерения производятся приборами указанными в приложении 1 по методикам изложенным в документации на них. 5.2. Для пожаро- и взрывоопасных зон предельно допустимой является такая напряженность электростатического поля при которой максимально возможная энергия разряда с поверхности материала не превосходит 0 4 значения минимальной энергии воспламенения которая определяется в соответствии с ГОСТ 12.1.018-86. Минимальная энергия и температура воспламенения веществ применяемых на предприятиях приведены в приложении 2 5.3. Удельное электрическое сопротивление определяется по ГОСТ 19616-74 ГОСТ 19806-74 ГОСТ 22227-86 ГОСТ 64332-71 ГОСТ 25937-83. 5.4. Неметаллическое оборудование следует считать имеющим электростатическое заземление если электрическое сопротивление любой точки его поверхности относительно контура заземления не превышает 107 Ом. Измерение этого сопротивления должно производиться при относительной влажности воздуха не более 60%. Площадь соприкосновения измерительного электрода с поверхностью на которой осуществляется измерение не должно превышать 20 см . Электрод следует устанавливать в точках поверхности максимально удаленных от мест ее контакта с заземленными металлическими элементами. 5.5. Пол считается электропроводящим если его удельное объемное сопротивление в условиях данного производства составляет не более 106 Ом .м 5.6. Средства индивидуальной защиты должны обеспечивать электрическое сопротивление в цепи между токопроводящим элементом и землей в пределах 10 - 10 Ом. 5.7. Проверка с помощью измерительного прибора отсутствия замыкания на корпус состояния изоляции провода нейтрализатора должна проводиться в соответствии с "Нормами испытания электрооборудования и аппаратов электроустановок потребителя". М Энергоатомиздат 1986 . 5.7. Контроль радиоактивной загрязненности поверхности источников радиоизотопных нейтрализаторов и окружающих предметов должен производиться не реже одного раза в квартал согласно требованиям "Санитарных правил по устройству и эксплуатации радиоизотопных нейтрализаторов статического электричества с эмалевыми источниками альфа- и бета-излучения" утвержденных МЗ СССР № 879-71 ПРИЛОЖЕНИЕ I ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ Наименование и тип приборов   Пределы измерения   Предприятие-изготовитель   Прибор для измерения напряженности электростатического поля ИНЭП-IIД   Напряженность поля 2 0-2000 кВ/м   Московский опытный завод "Контрольприбор" Министерство приборостроения средств автоматизации и систем управления СССР   Измеритель электростатических зарядов ИЭЗ-II   Напряженность поля 4 0-500 кВ/м предельная плотность заряда 0 4 2 . 10-5 Кл/м2   Кишиневское ПНО "Микропровод" Министерство электротехнической промышленности СССР   Электростатические вольтметры типов С50 С96 С100 С196   Напряжение 0 03-75 кВ   Завод "Точэпектропри-бор" г Киев Министерство приборостроения средств автоматизации и систем управления СССР   Прибор для измерения электрического сопротивления химических волокон ИЭСТВ-IМ   Электрическое сопротивление 102-1014 Ом   Завод "Ивмашприбор" г Иваново МЛП СССР   Прибор для измерения электростатического сопротивления текстильных полотен ИЭСТП-1 ИЭСТП-2   Электрическое сопротивление 102-1014 Ом   Завод "Ивмашприбор" г Иваново МЛП СССР   Прибор для измерения электризации ковровых материалов ПЭКМ-IМ   Напряженность электростатических полей 2 2000 кВ/м   Завод "Ивмашприбор" г Иваново МЛП СССР   ПРИЛОЖЕНИЕ 2 МИНИМАЛЬНАЯ ЭНЕРГИЯ И ТЕМПЕРАТУРА ВОСПЛАМЕНЕНИЯ ВЕЩЕСТВ ПРИМЕНЯЕМЫХ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ АВИАЦИОННОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ СССР Вещество   Минимальная энергия воспламенения мДж   Температура воспламенения жидких веществ 0С   Ацетон технический   0 41   25   Бензин "Калоша"   0 23   25   Бензол нефтяной   0 18   25   Винилацетат   0.31   15   Древесная мука   20 0   -   Канифоль   10 0   -   Каучук синтетический   30 0   -   Керосин осветительный   0 58   65   Метилметакрилат   105 0   -   Метилотирол   0 156   70   Метипэтилкетон   0.28   25   Полиметилметакрилат   17 0   -   Полипропилен эмульсионный   3 4   25   Полистирол эмульсионный   1 8   -   Полихлорвиниловая смола   160 0   -   Полиэтилен   80 0   -   Растворитель Р-4   0 34   25   Резина   30 0   .   Сера   9 0   .   Смола на основе кума-рола и индена   10 0   -   Стеарат кадмия   29 8   -   Стеарат кальция   13 7   .   Стеарат цинка   8 4   .   Стирол   0 28   50   Уголь   40 0   -   Фталевый ангидрид   2 3   -   Хлопковый пух   10 0   -   Циклогексанон   1 3   50   Этипацетат   0 28   25   Этиловый спирт   0 25   25   ПРИЛОЖЕНИЕ 3 РЕКОМЕНДУЕМЫЕ СРЕДСТВА ЗАЩИТЫ ОТ СТАТИЧЕСКОГО ЭЛЕКТРИЧЕСТВА Технологиче- ская операция                           За- зем- ле- ние изде- лий ра- бо- чих инст- РУ- мен- тов     Нейт- рал и- зато- ры                       Ув- лаж- нение                         Анти- стати- че- ские до- бавки                   СИЗ антистатиче- ские   Про- водя- щее по- кры- тие по- лов ра- бо- чих пло- ща- док   Про- водя- щее по- кры- тие сто- лов степ- па- жей     брас- лет                       Обувь                         одеж- да                   1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   Нанесение кле- ев гермети- ков теплоза- щиты:                                                                                             герметиза- ция малых площадей отдельных деталей                                                                   +                       +           +       герметиза- ция больших площадей замкнутые объемы       +                                               +           +           +           +                   Изготовление полуфабрика- тов и деталей из композици- онных матери- алов:                                                                                                                                 механизиро- ванные опе- рации     +       +       +                                                     ручные опе- рации свя- занные с пе- редвижени- ем                               +                                   +                       +           +       ручные операции стационарные           +       +               +   Подготовка к лакокрасочным покрытиям   +           +       +       +   +   Нанесение лакокрасочных покрытий   +       +                       +   Изготовление изделий из пластмасс резины:                                       приклейка резины раскрой вальцевание   +                   +       +   +   раскрой органического стекла текстолита   +                   +       +   +   склеивание деталей из стеклопластиков обрезка облоя   +                   +       +   +   Операции с нефтепродуктами заправка слив прокачка топливом   +   +       +                   +   Промывка деталей в бензине:                                       обработка мелких деталей               +       +       +   +   обработка крупногабаритных деталей изделий   +           +       +   +   +       Расконсерва-ция листового материала оборудования смывка красок:                                       работа с малыми площадями               +   +   +   +   +       работа с большими площадями   +           +       +   +   +       Операции с полупроводниковыми приборами:                                       на стационарном рабочем месте   +               +       +       +   работа связанная с перемещением   +                   +   +   +   +   Изготовление изделий   +                   +       +       Операции с синтетическими и текстильными материалами:                                       механизированные операции   +       +   +                       ручные операции           +   +   +   +   +   +   +   Операции с взрывоопасными пылями и веществами   +               +   +   +   +   +   Примечание. Для снятия зарядов с человека выбирается одно из предлагаемых антистатических средств индивидуальной защиты. ПРИЛОЖЕНИЕ 4 СРЕДСТВА ЗАЩИТЫ ОТ СТАТИЧЕСКОГО ЭЛЕКТРИЧЕСТВА Таблица 1 Основные технические данные радиоизотопных нейтрализаторов Тип нейт-ра л и за тора   Ионный ток на 1 см длины рабочей поверхности не менее А   Длина рабочей поверхности мм   Число источников шт.   Габаритные размеры мм   Масса кг   Цена руб.   Организация-поставщик   НСЭ-200*   0 6x1 0-7   210   6   232x132x36   1 9   145   Всесоюз- ное объеди- нение "Изотоп" 119146 Москва Г-146 1-я Фрунзенская ул. 3   НСЭ-400'   0 6x1 0-7   420   12   442x132x36   2 8   235   НР-7Н   0 3x1 0-7   840   12   1108x88x68   5 2   305   НР-8Н   О.Зх10-7   980   14   1250x88x68   6 0   330   НР-10Н   0 3x10-7   1400   20   1690x88x68   8 0   410   НРИ-5   0.5x10-7   350   10   450x125x66   1 77   280   НРИ-6   0 5x10-7   350   10   450x125x66   1 77   280   Примечание. Нейтрализаторы НРИ-5 с левосторонним креплением НРИ-6 с правосторонним Н- с излучением вниз * - Ширина рабочей поверхности нейтрализатора 60 мм. Таблица 2 Основные технические данные радиоизотопных тритиевых нейтрализаторов Марка   Ионизационный ток А   Потребляемая мощность Вт   Напряжение питания Вт   Габаритные размеры мм   Масса кг   Стоимость руб.   Аэродинамические нейтрализаторы     НТАД   Не менее 50x1 0-9   Не более 20   220 автономного источника воздуха   130x133x50   0 75   Не более 150   НТФ   25 9х10-6   То же   То же   149x94x56   До 2   Не более 1500       51 9х10-6   "   "   149x94x96   До 3 5   Не более 1500       77 8х10-6   - " -   "   149x94x136   До 5   Не более 2500   Плоские нейтрализаторы НТСЭ   0.21-11 х10-6           2000x80?   0 26   До 500   * 50 типоразмеров через каждые 40 мм длины Таблица 3 Основные технические данные высоковольтных нейтрализаторов Марка нейтрализатора   Ионный ток А   Общая длина разрядников мм   Напряжение на выходе блока питания кВ   Ток прикосновения с игл разрядника мА   По-треб-ляе-мая мощность В 'А   Цена руб.   Организация-изготовитель   1   2   3   4   5   6   7   8   ИН-5   2 7х10-6   600   4 3   2   100   57   Московский опытный завод "Конт-рольпри-бор" Москва М-4 уп.Ворон-цовская д. 18/20   ИВ-5М   6x10-5   260   5               Московский опытный завод "Конт-рольприбор"   ЭНСЭ-2000                 1x1 0-6                 200- 2000 с шагом 200           5                 0 5                 100                 80                 В/О "Сою- зэнерголегп- ромавтома- тика" 105118 Мо- сква ул. Вольная 19   ПРИЛОЖЕНИЕ 5 СПЕЦИАЛЬНАЯ ОДЕЖДА АНТИСТАТИЧЕСКАЯ 1 - антиэлектростатический халат; 7 - электропроводные ленты; 3 - токосъемник для ног   ПРИЛОЖЕНИЕ 6 ОБУВЬ АНТИСТАТИЧЕСКАЯ Представленная на рисунке конструкция антистатичесиой обуви с электрическим сопротивлением подошвы 10 - 10 Ом разработана Ярославским политехническим институтом и изготовляется Ленинградским ПО "Скороход" Подошва 6 каблук 7 и контактный элемент 4 изготовляются из антистатической резины. Склейка швов 8 производится токопроводящим полиуретановым клеем на основе каучука "Десмокол-400". Токопроводность полиуретанового клея рецепт № 2 достигается добавлением в клей ацетиленового технического углерода марки АТГ-70 в количестве 2% от массы клея или углерода технического печного электропроводного ПМЭ-100 В. Антистатическая обувь выполняет свои функции отвода электростатических зарядов с человека только на токопроводящем заземленном покрытии пола. Носить эту обувь следует с хлопчатобумажным носком или чулком 1 - заготовка верха; 2 - вкладная стелька; 3 - основная стелька; 4 - контактный элемент 5 - простилка; 6 - подошва; 7 - каблук в - клеевые швы ПРИЛОЖЕНИЕ 7 БРАСЛЕТ АНТИСТАТИЧЕСКИЙ 1 - винт; 2 - металлический электрод; 3 - втулка; 4 - металлическое основание гнезда; 5 - винт; 6 - штыревой разъем; 7 - гибкий проводник; 8 - порошкообразная смесь вилита с графитом; 9 - ремень ПРИЛОЖЕНИЕ 8 УДЕЛЬНОЕ ОБЪЕМНОЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ РАЗЛИЧНЫХ ПОКРЫТИЙ ПОЛОВ Покрытие пола   Степень влажности покрытия   Удельное объемное электрическое сопротивление Ом м   Относительная влажность воздуха %   Бетонное   Сухое   6 3?105   50-65       Влажное   7 8?.1О4   65-75       Мокрое   1 8?104   75-100   Березовый паркет   Сухое   6 4?105   50-65       Влажное   2. 3?105   65-75       Мокрое   1.7?1О4   75-100   Ксилолитовое   Сухое   6 3?105   50-65       Влажное   8.0?102   65-75       Мокрое   8 0?1О2   75-100   Керамические   Сухое   8 8?105   50-65       Влажное   1.7?.1О5   65-75       Мокрое   2 7?104   75-100   Цементно-песча-ное   Сухое   2. 2?105   50-65       Влажное   1 5?104   65-75       Мокрое   9 0?1О2   75-100   Из клинкерного кирпича   Сухое   1 2 ?107   50-65       Мокрое   1 8?106   75-100   Линолеум   Сухое   106?-1010   50-65   Попивинилидено-вая плитка   Сухое   107? -109   50-65   Поливинилхлорид-ная плитка   Сухое   1012?1014   50-65   При определении электропроводности пола электрическое сопротивление между металлической пластиной площадью 50 см2 уложенной на пол и прижатой к нему силой 245 Н 25 кгс и контуром заземления не должно превышать 106 Ом. ПРИЛОЖЕНИЕ 9 АНТИСТАТИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ И ВЕЩЕСТВА Наименование и состав материала вещества   Нормативно-технический документ   Предприятие-изготовитель   Область применения   Метод применения   1   2   3   4   5   Токопроводя-щая резина марок ИР-53 и КР-388   ТУ 38-105-190-76   Курский завод РТИ Миннефте-химлром СССР   В качестве настилов ковриков на рабочих местах и покрытий рабочей поверхности столов стеллажей       Антистатический линоле-ум       Московский завод РТИ Миннефте-химпром СССР   В качестве покрытий попов настилов и рабочей поверхности столов стеллажей       Ленты конвейерные ре-зиноткане-вые с обкпад-ками из электропроводной резины   ВТУ 38-4-3-1-68       Транспортирование наэлектризованных полуфабрикатов       Антистатическая смазка Состав № I жидкий рыбий клей -100 см3 ; глицерин - 80 см сажа -82г;2%-ная гидроперекись аммо- ния - 20 см           Для отвода зарядов с ременных передач   Смазка наносится на внутреннюю часть ремня при помощи щетки во время останова машины   Состав № 2 глицерин -100 мас. ч.; сажа - 40 мас. ч.                   Антистатическая присадка АСП-1 -хромовая соль синтетических жирных кислот вводят в количестве 0 02% от массы каучука   Рекомендации № 5 1РМ-9-62775   Драгобыч-ский опытный завод ВНИИПК-нефтехим   Для резиновых клеев на основе неполярных кау-чуков натурального бу-тадиенсти-рольного натрийбутади-енового и т.д.   Присадку вводят в клеевую мешалку в растворенном виде одновременно с первой заливкой растворителя перед загрузкой каучука. После введения АСП-1 процесс ведут по стандартной технологии               Для обезжиривания поверхностей Для очистки оборудования рук персонала от остатков резинового клея   Присадку вводят в растворитель То же   Антистатическая композиция АС-2           Для обработки шлифовальных лент   Наносят тампоном кистью пульверизатором 1 раз на весь период эксплуатации   Состав %                   насыщенный водный раствор поваренной соли солей щелочных металлов - 32-54 этиловый спирт - 1-6           Для обработки волосяных щеток нейтрализующих элементов гидростатического нейтрализатора   Ежедневно по мере высыхания   глицерин -остальное           Для обработки конвейерных лент   1 раз в 15 дней   Порядок введения компонентов не имеет значения допускается осадок соли                   Хозяйственные мастики "Гамма" БМ           Для обработки неэпект-ропроводных покрытий пластиковые полы   На предварительно вымытую теплой водой поверхность наносится тонкий слой мастики 1 раз в 2-3 недели   Антистатики: эмпамин-06       Тамбовское производственное объединение "Пигмент" Минхимп-ром СССР   Для антистатической обработки синтетических волокон и изделий из них   8 соответствии с инструкцией по применению разработанной НИОПиК   стеарокс-6 стеарокс-920 препарат ОС-20       Казанское производственное объединение "Органический синтез" Мин- химпром СССР       г.Москва   алкамон       Березняков-скии химзавод Минхим-пром СССР г. Березняки Пермской обл.           глицерин               Пропитка любых перчаток изготовленных из хлоптобумаж-ной ткани или кожи   Ниже приводятся рекомендации ЦНИИШерсти по применению водных составов антистатических препаратов для обработки текстильных материалов Наименование препаратов   Концентрация препаратов г/л 1-й рецепт   2-й рецепт   3-й рецепт   4-й рецепт   5-й рецепт   Эпамин-06   60   60   -   -   -   Стеарокс-6   10   -   -   -   -   Стеарокс-920   -   10   -   -   -   Полиэтиленовая эмульсия   -   -   10   -   -   Слованол-0   -   -   -   5   -   Словавив СГ-100   -   -   -   -   3   Марвелан-СФН   -   -   -   -   20   Сода кальцинированная   3   3   -   -   -   Алкамон   -   -   20   -   -   Компоненты рабочих составов растворяют отдельно и затем смешивают Приготовленным раствором обрабатывают образцы ткани по технологии пропитка при 20-25°С сушка при 96°С термообработка при 180°С Первый и второй рецепты рекомендуются для ткани с лавсаном особенно для тканей спецназначения. Технология обработки заключается в пропитке ткани в растворе препарата и высушивании. Применение эпамина - 06 требует проведения после сушки термофиксации. Технология применения антистатических препаратов должна соответствовать типовым нормам. Препарат ОС-20 марок Б и В применяют в текстильной промышленности в качестве: 1 антистатического средства и эмульгатора в процессах переработки химических волокон и их смесей с натуральными волокнами может применяться в составе композиций; 2 выравнивателя в крашении текстильных материалов кубовыми дисперсными активными красителями марки П кубозолями и компонентами образующими краситель на волокне; 3 антистатика в заключительной отделке тканей содержащих химические волокна. Приготовление водных растворов препарата ОС-20 При приготовлении растворов препарата ОС-20 рекомендуется пользоваться аппаратами с механическими мешалками и обогревом Предварительно расплавленный препарат растворяют при перемешивании в горячей воде 80-90°С . Растворы содержащие до 1 50-200 г/л препарата сохраняют текучесть после охлаждения до 20°С Приготовление эмульсий с применением препарата ОС-20 При приготовлении эмульсий рекомендуется пользоваться высококачественным вибратором или мощными мешалками. Препарат ОС-20 в расплавленном состоянии при интенсивном перемешивании вливают в масло или сплавляют с монтан-воском Затем в эту смесь постепенно продолжая перемешивание добавляют необходимое количество воды ПРИЛОЖЕНИЕ 10 ЗНАЧЕНИЕ УДЕЛЬНЫХ ОБЪЕМНЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СОПРОТИВЛЕНИЙ ВЕЩЕСТВ И МАТЕРИАЛОВ Наименование вещества   Классификация чистоты марка стандарт или ТУ   Удельное объемное сопротивление. Ом ?м   1   2   3   Акрилонитрил-бутадиен-стирольные пластмассы АБС   ТУ 6-05-1578-78   1014   Альтакс   ГОСТ 7087-75Е   1012   Аммиак жидкий   ГОСТ 6221 -82Е   0 8?1015   Ацетон   ГОСТ 2603-79   7 0?-106   Аэросил 200   ТУ 6-18-188-74   1 6-4. 6 ?.1010   Бензины   А-66   1.7?1011       АН-72   3 1?1О9-2?.1О11       Б-70   4.6?. 1011       Б-21/115   0 4 - 8 7 ?1О10       Б-95/130   0 5-7 0 ? 1010       "Калоша" ГОСТ 443-76   1010-1012   Бензол   Специально очищенный   2 0?1013   Бутипацетат   ГОСТ 8981-78   0 2-1 0 ? 1О7   Вазелин изоляционный   КВ-3   1012   Винилацетат марки АС   ОСТ 6-05-338-79   0 12? 107   Виниппласт листовой   ГОСТ 9639-71   1-1 5 ? 1012   Вспененные пластмассы   ТУ 10ГТ   1011 -1 2?.1О12   Гетинакс   ТУ 16-503-165-77   1010- 10"   Двухосновной стеарат свинца ДОСС   ТУ 6-09-3928-75   1 7 - 1.9 ? 1О10   ДИ- 2-этилгексил -фи-нилфосфат   ТУ 6-05-1611-78   5 9? 1О7   ДИ- 2-этилгексил -фталат   ГОСТ 8728-88   109   Диалкилфталат   ГОСТ 8728-88   1010-1014   Дибутил ацетат   Технический   0 9? 108   Дибутилсебацетат   "ч"   1 2?109   Дибутилфталат   ГОСТ 8728-88   1 5 ?1О7   Дизельное топливо   ГОСТ 305-82   1.8- 3 8 ?1О10   Дикаприлфталат   ГОСТ 8728-88   2 0? 1О8   Диоктилсебанат   "ч"   2 6? 1О9   Диметипформамид   "ч"   0 6? 1 04   Дихлорэтан   ГОСТ 1942-86   3 5? 105   Канифоль пыль   ГОСТ 14201-83   1011     Каптакс   ГОСТ 739-74   1012   Картон марки С-1   ГОСТ 9542-87   1.8? 1О4   Каучук синтетический   ТУ 38-103-20-70   1016   Каучук СКДН   ТУ 003-49-71   3 3 ?1О4   Каучук СКД   ГОСТ 14924-75Е   4 0? 1О4   Кислота стеариновая   ГОСТ 6484-64   1010   Керосин   ГОСТ 4753-68   6? 1О8 - 7 3? 1О12   Кислоты жирные технические:           С5-С6   ГОСТ 23239-78   4? 104   С7-С20   То же   108- 109   Ксилол каменноугольный   ГОСТ 9949-76   2? 1О8 - 3? 1011   Лак рубиновый   ТУ 7436-74   0 8 - 1.2 ? 1014   Метилметакрилат   "ч"   1 3? 1О7   Метилэтилентон   МРТУ 6-09-3960-67   105   Моноэтанопамин   ТУ 6-02-915-79   103   Нейлон   ОСТ 6-06-09-76   1010- 1013   Неозон "Д"   ГОСТ 39-79   1013   Нитробензол   "ч д а."   1 3? 1О6   Оргстекло плексиглас   ГОСТ 15809-70   1? 1013   Пигмент голубой фтало-цианиловый   ГОСТ 6220-76   2 1 - 5 7 ? 1О10   Поливинилхлориды           М-64   ТУ 6-01-678-72   7 2 - 8 7 ? 1О12   ПВХ А5-65   ТУ 6-01-722-72   3 3 - 4 2 ? 1О11   С-58 сорт II   ГОСТ 14332-78Е   0 7 - 2 1 ?1О12   С-63М сорт I   То же   8 4 - 9 8 ? 1О12   С-65 уд.   ТУ 62-71   3 5-7 8 ? 1012   С-70 сорт 1   ГОСТ 14332-78Е   4 6 - 4 8 •1012   С-74 сорт 1   То же   6 1 - 8 4 ? 1012   С-90   ГОСТ 14332-78Е   2 9 - 3 4 ?1012   ПВХ   МРТУ 6-01-9-65   0 19? 1015   Полиметилметакрилат   ТУ 6-01-3-401-75   7 9 - 8 8 ? 1013   Растворители:           РКБ-1   ТУ 6-10-994-70   4 6 - 9 3 ? 104   РКБ-3   То же   3 2 ? 107   Р-4   ГОСТ 7827-74   2 49? 105   Р-40   ВТУМИП 86-59   2 9? 104   Резины на основе каучу-ков СКН-18 СКН-26 на-ирита СКД СКИ-3   ТУ 381051082-86   1012 - 1010 1012 - 1013   Сера техническая   ГОСТ 127-76   1015-1017   Силикат свинца   ТУ 18-44-72   1 2 - 1 3 ? 108   Синтетическая кожа СК-8   ТУ 17-21-6-75   8 0? 1012   Синтетическая кожа верха бесподкладочной обуви   То же   1 09 •1012                 Сополимер ВА-15   ГОСТ 12099-75   0.2 - 1 4 •104   Стеарат кальция   ТУ 6-09-6559-70   2 8 - 5 0 ? 1011   Стирол   ГОСТ 10003-81   2 3 - 2 9 ? 1010   Текстолит   ГОСТ 2910-74   109 - 1010   Термоэластопласт   ТУ 17-21-492-84   4 2 9 ? 1011   Толуол   ГОСТ 14710-78Е   1 2? 109- 2 9 ? 1011   Трехосновной сульфат свинца ТОСС   МРТУ 6-09-6007-69   0.6 - 2 6 ? 1012   Фторопласты:           фторопласт-4   ГОСТ 10007-80Е   1015-1018   фторопласт-3           марки А   ГОСТ 13744-87   1015   марки Б   То же   1015   марки В   - " -   1014   Циклогексанон   МРТУ 6-03-201-67   1 3? 105   Этилацетат   ГОСТ 8981-78   9 3? 104 - 3 7? 106   Этипенгликоль   "ч"   105   Этиловый спирт   ГОСТ 17299-78   1 7? 106   Уайт-спирит   ГОСТ 3134-78   1? 1010 -1 6 ? 1012   Примечание "ч" - чистый "ч. д. а" - чистый для анализа.   ПРИЛОЖЕНИЕ 11 ЩЕТКА АНТИСТАТИЧЕСКАЯ 1 - электропроводящий ворс; 2 - электропроводящая ручка; 3 - разъем; 4 - провод заземления Особенности конструкции антистатической щетки Антистатическая щетка предназначена для ручной чистки наэлектризованного или сильно электризующегося материала от пыли. Для ее изготовления использован натуральный волос обработанный токопро-водящим составом - антистатической композицией АС-2 или токопроводящая резина укрепленная по периферии щетиной. Ручка антистатической щетки выполнена из токопроводящей пластмассы или древесины которая для придания ей электропроводящих свойств кипятится в насыщенном растворе поваренной соли в течение 5 ч до ее сборки. Рабочая часть щетки - 250 мм. ПРИЛОЖЕНИЕ 12 ФОРМА И ПРИМЕР ЗАПОЛНЕНИЯ ЖУРНАЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ УСТРОЙСТВ ЗАЩИТЫ ОТ СТАТИЧЕСКОГО ЭЛЕКТРИЧЕСТВА Назва- ние уст- ройства защиты             Число шт.; ин- вентар- ные но- мера           Цех место установ- ки уст- ройства защиты         Дата проведения и инвен- тарные номера   Подпись лица от- ветствен- ного за проведе- ние ре- монта ос- мотра и т.д.   Приме- чание                 чисток при профи- лактиче- ских ос- мотрах     теку- щих ре- монтов           капи- тальных ремон- тов         Нейтра- лиза- тор ра- диоизо- топный НСЭ- 200   2 шт. 0028431 0028432           Цех № Пропи- точная машина         17.09.90 0028431 0028432           1.02.90 0028431             24.03.89 0028432             Смирнов                               ПРИЛОЖЕНИЕ 13 ПЕРЕЧЕНЬ ССЫЛОЧНЫХ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ ДОКУМЕНТОВ 1. ГОСТ 12.0 003-74 СТ СЭВ 790-77 "ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация". 2. ГОСТ 12.1.005-88 "ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны" 3. ГОСТ 12.1.018-86 СТ СЭВ 5037-85 "ССБТ. Пожарная безопасность. Электростатическая искробезопасность. Общие требования". 4. ГОСТ 12.1.030-81 "ССБТ. Эпектробезопасность. Предельно допустимые уровни напряжений прикосновения и токов". 5. ГОСТ 12.1.045-84 "ССБТ. Электростатические поля. Допустимые уровни на рабочих местах и требования к проведению контроля". 6. ГОСТ 12.4.103-83 СТ СЭВ 3952-82 СТ СЭВ 3953-82 "ССБТ. Одежда специальная защитная средства индивидуальной защиты рук и ног. Классификация". 7. ГОСТ 12.4.124-83 "ССБТ. Средства защиты от статического электричества. Общие технические требования" 8. ГОСТ 3333-80 "Смазка графитная. Технические условия". 9. ГОСТ 6433.2-71 "Материалы электроизоляционные твердые. Методы определения электрического сопротивления при постоянном напряжении". 10. ГОСТ 19616-74 "Ткани и трикотажные полотна. Метод определения удельного поверхностного электрического сопротивления". 11. ГОСТ 19806-74 "Нити химические. Метод определения электрического сопротивления" . 12. ГОСТ 22227-88 "Волокно и жгут химические. Метод определения удельного электрического сопротивления". 13. ГОСТ 25937-83 "Материалы обувные. Метод определения удельных объемного и поверхностного электрических сопротивлений". 14. СН 2152-80. Санитарно-гигиенические нормы допустимых уровней ионизации воздуха производственных и общественных помещений. 15. Санитарные правила по устройству и эксплуатации радиоизотопных нейтрализаторов статического электричества с эмалевыми источниками альфа- и бета-излучения № 879-71 утвержденные МЗ СССР 22.02.71. 16. Основные санитарные правила работы с радиоактивными веществами и другими источниками ионизирующих излучений ОСП-72/87 Нормы радиационной безопасности НРБ 76/87 № 4422-87 утвержденные МЗ СССР 18.01 80 17. Санитарные правила устройства и эксплуатации радиоизотопных приборов № 1946-71 утвержденные МЗ СССР 13 12.1978. 18. Правила безопасности при транспортировании радиоактивных веществ ПБТРВ-73 утвержденные Государственным комитетом по использованию атомной энергии СССР ГКАЭ СССР МВД СССР Минздравом СССР М.: Атомиздат 1974 . 19. Правила устройства электроустановок ПУЭ / Минэнерго СССР - 6-е изд. лерераб. и доп - М Энергоатомиздат 1987 - 648 с.: Ил. 20. Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей и Пра-вила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей / Глав. упр. гос. энергетического надзора Минэнерго СССР. - 4-е изд. перераб. и доп. - М.. Энергоатомиздат 1989 - 432 с.: Ил.   Разработали: В.Н.Мотков П.Ю.Снегирев В.М.Марфин ВНИИОТ г.Иваново А.Б.Баранчиков НИАТ Начальник НИЛ В.Я.Васильченко Зам. начальника Института В.Г.Подколзин СОДЕРЖАНИЕ 1. Общая часть 1.1. Назначение и область применения. 1.2. Возникновение зарядов статического электричества 2. Средства защиты от статического электричества 2.1. Заземление 2.2. Оснащение оборудования нейтрализаторами 2.3. Применение увлажняющих устройств 2.4. Применение индивидуальных средств защиты 2.5. Применение антистатических веществ и материалов 2.6. Средства защиты от статического электричества в производствах использующих жидкие и сыпучие материалы 3. Эксплуатация средств защиты от статического электричества 4. Требования к персоналу 5. Методы контроля опасных факторов Приложение 1. Измерительные приборы Приложение 2. Минимальная энергия и температура воспламенения веществ применяемых на предприятиях авиационной промышленности СССР Приложение 3. Рекомендуемые средства защиты от статического электричества Приложение 4. Средства защиты от статического электричества Приложение 5. Специальная одежда антистатическая Приложение 6. Обувь антистатическая Приложение 7. Браслет антистатический Приложение 8. Удельное объемное электрическое сопротивление различных покрытий полов Приложение 9. Антистатические материалы и вещества Приложение 10.Значение удельных объемных электрических сопротивлений веществ и материалов Приложение 11. Щетка антистатическая Приложение 12. Форма и пример заполнения журнала эксплуатации устройств защиты от статического электричества Приложение 13. Перечень ссылочных нормативно-технических документов