ДНАОП 1.1.23-4.07-93

ДНАОП 1.1.23-4.07-93 Положение об аттестации сварщиков пластмасс на право выполнения сварочных работ при строительстве и ремонте газопроводов из полиэтиленовых труб

Положение об аттестации сварщиков пластмасс на право выполнения сварочных работ при строительстве и ремонте газопроводов из полиэтиленовых труб Утверждено Госнадзорохрантруда Украины постановление коллегии от 16 июня 1993 г. №7   Обязательно для всех подконтрольных Госнадзорохрантруда Украины предприятий учреждений организаций и предпринимателей 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 1.1. Настоящее Положение устанавливает порядок первичной периодической и дополнительной аттестации сварщиков пластмасс на право выполнения сварочных работ при строительстве и ремонте газопроводов из полиэтиленовых труб. 1.2. Аттестация предусматривает прохождение курса специального теоретического и практического обучения а также проверку практических навыков умений и теоретических знаний сварщиков. 1.3. К первичной аттестации допускаются сварщики в возрасте не моложе 18 лет имеющие свидетельство о присвоении квалификации сварщика пластмасс не ниже III разряда и отработавшие на производстве не менее 3 месяцев по сварке полиэтиленовых труб и строительстве трубопроводов менее ответственного назначения систем канализации водопроводов водостоков и т.д.  или не менее 5 месяцев в составе бригады по сварке полиэтиленовых труб при строительстве газопроводов в качестве монтажников наружных трубопроводов с характером работ отвечающим требованиям не ниже 4 разряда. 1.4. Не реже одного раза в 12 месяцев сварщики газопроводов обязаны проходить периодическую аттестацию а в случае перерыва в выполнении работ по сварке газопроводов свыше 6 месяцев или временного отстранения от работы за нарушение технологии и низкое качество перед допуском к выполнению этих работ   дополнительную аттестацию. 1.5. Аттестация сварщиков должна производиться учебным центром имеющим соответствующее разрешение выданное Государственным комитетом Украины по надзору за охраной труда в дальнейшем   Госнадзорохрантруда Украины   см. «Положение о порядке выдачи учебным центрам разрешения на право аттестации сварщиков пластмасс выполняющих сварочные работы при строительстве и ремонте газопроводов из полиэтиленовых труб» утвержденное постановлением коллегии Госнадзорохрантруда Украины от 16 июня 1993 г. № 7 . 1.6. Аттестация производится с отрывом от производства по учебным планам и программам в объеме не менее 76 часов включая теоретическое и практическое обучение согласованным с Институтом электросварки им. Е.О. Патона НАН Украины в дальнейшем   ИЭС  и утвержденным Госнадзорохрантруда Украины. Рекомендуется применение «Комплекта учебных планов и программ для аттестации сварщиков пластмасс на право выполнения сварочных работ при строительстве и ремонте газопроводов из полиэтиленовых труб» разработанного ИЭС и согласованного с Госгортехнадзором Украины 5 июня 1992 г. Допускается по согласованию с Госнадзорохрактруда Украины и ИЭС проведение аттестации сварщиков без отрыва от производства при этом продолжительность учебной нагрузки должна составлять не более 16   20 часов в неделю. 1.7. Зачисление в группу обучения при первичной аттестации учебный центр производит по письменному направлению предприятия учреждения организации или предпринимателя в дальнейшем   предприятия в котором должны быть указаны продолжительность и характер работ по сварке полиэтиленовых труб а также группа по электробезопасности сварщика. При зачислении аттестуемый обязан предъявить паспорт и свидетельство сварщика пластмасс не ниже третьего разряда. При периодической или дополнительной аттестации предъявляется паспорт и удостоверение сварщика пластмасс в котором должны быть отражены результаты предыдущей аттестации а также письмо предприятия с указанием причин дополнительной аттестации. 2. ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ АТТЕСТАЦИИ 2.1. Аттестуемые сварщики должны пройти полный курс теоретического и практического обучения в объеме предусмотренном «Комплектом учебных планов и программ» после чего сдать экзамены по проверке практических навыков и умений а также теоретических знаний постоянно действующей аттестационной комиссии создаваемой согласно требованиям п. 2.11 «Положения о порядке выдачи учебным центрам разрешения на право аттестации сварщиков пластмасс выполняющих сварочные работы при строительстве и ремонте газопроводов из полиэтиленовых труб» утвержденного постановлением коллегии Госнадзорохрантруда Украины от 16 июня 1993 г. № 7. В работе аттестационной комиссии должны принимать участие не менее пяти ее постоянных членов в числе которых должны быть представители Госнадзорохрантруда Украины Межотраслевого учебного центра и отдела сварки пластмасс ИЭС. 2.2. При проверке практических навыков и умений каждый сварщик должен сдавать три контрольных соединения в присутствии не менее трех членов аттестационной комиссии назначаемых председателем комиссии. Результаты оценки практических навыков а также умений сварщика и качества сварных соединений оформляются протоколом форма которого приведена в приложении 1. 2.3. Из каждого контрольного соединения вырезаются по 3 образца которые подвергаются механическим испытаниям для определения предела текучести при растяжении и характера разрушения образцов. Результаты испытаний оформляются протоколом по форме приложения 2. 2.4. Если при механических испытаниях образцов на растяжение отрицательный результат получен не по вине сварщика то по заключению аттестационной комиссии разрешается произвести повторную сварку контрольных соединений. 2.5. Проверка теоретических знаний сварщиков осуществляется в присутствии не менее трех членов аттестационной комиссии назначаемых ее председателем. Результаты оформляются протоколом по форме приложения 3. 2.6. Сварщики получившие неудовлетворительную оценку по одному из видов проверки теоретических знаний или практических навыков и умений могут быть допущены к повторной сдаче экзаменов после дополнительного обучения но не ранее чем через 1 месяц. 2.7. К аттестации сварщики допускаются после успешной проверки практических навыков и умений по сварке полиэтиленовых труб и сдачи экзаменов по проверке теоретических знаний. Аттестационная комиссия выносит свое решение на основании представленных ей таких документов: протокола механических испытаний на растяжение контрольных сварных соединений и протокола проверки теоретических знаний. При необходимости аттестационная комиссия может дополнительно проверить практические навыки и умения а также теоретические знания аттестуемого. 2.8. Свое решение аттестационная комиссия оформляет протоколом по форме приложения 4 на основании которого сварщику при первичной аттестации выдается удостоверение установленной формы приложение 5 а при периодической или дополнительной аттестации в удостоверение вносится запись согласно п. 2.9 настоящего Положения. При необходимости сварщику выдается новое удостоверение. 2.9. При положительных результатах аттестации решением аттестационной комиссии сварщику предоставляется право производства сварочных работ при строительстве и ремонте газопроводов из полиэтиленовых труб на 12 месяцев со дня аттестации о чем делается соответствующая запись в удостоверении сварщика. После окончания данного срока сварщик должен пройти переаттестацию. 2.10. Протокол аттестационной комиссии должен быть подписан всеми членами проводившими аттестацию. Удостоверение установленной формы см. Приложение 5  подписывается председателем аттестационной комиссии и директором учебного центра осуществляющего аттестацию сварщиков и заверяется печатью учебного центра. Временно до 1 января 1996 г. разрешается применение удостоверений форма которых определена «Правилами аттестации сварщиков» утвержденных Госгортехнадзором СССР 22. 06.1971 г. 2.11. Документация оформляемая в процессе аттестации протокол оценки практических навыков и умений протокол механических испытаний на растяжение протокол экзаменов по проверке теоретических знаний протокол аттестационной комиссии хранится в организации проводившей аттестацию не менее 5 лет а сведения о результатах аттестации в течение пяти дней после ее проведения по установленной форме приложение 6  направляются в Госнадзорохрантруда Украины и ИЭС для ведения единой картотеки сварщиков . Учебный центр ведет строгий учет выданных аттестационных документов. 3. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБУЧЕНИЕ 3.1. Программа подготовки должна включать разделы специальной технологии и материаловедения. Раздел специальной технологии должен предусматривать следующие темы: технология и оборудование для сварки полиэтиленовых труб нагретым инструментом встык враструб  и закладным элементом; изготовление сварных гнутых и формованных соединительных деталей полиэтиленовых трубопроводов; дефекты сварных стыковых соединений полиэтиленовых труб причины их образования и методы устранения; контроль качества сварных стыковых соединений полиэтиленовых труб; мероприятия направленные на обеспечение качества сварных соединений; технология и оборудование для выполнения трубных соединений «полиэтилен-сталь»; особенности производства сварочно-монтажных работ при строительстве и ремонте полиэтиленовых газопроводов с применением соединительных деталей; особенности испытания и сдачи в эксплуатацию сварных полиэтиленовых газопроводов; техника безопасности при сварочно-монтажных работах. Раздел материаловедения должен предусматривать такие темы: общие понятия о пластмассах; физико-механические свойства пластмасс; определение пластмассы по ее характерным признакам; способы переработки пластмасс в изделия; полиэтиленовые трубы и соединительные детали для газопроводов; нормативы входного контроля полиэтиленовых труб и соединительных деталей. 3.2. Сварщик прошедший теоретическое обучение обязан знать: технологические свойства полиэтилена; технологические приемы и параметры сварки полиэтиленовых труб нагретым инструментом нагретым газом с присадочным прутком расплавом и закладным элементом; устройство принцип действия и правила эксплуатации сварочного оборудования; дефекты сварных соединений полиэтиленовых труб способы их предотвращения и устранения; способы контроля качества и испытания сварных соединений; технологию и оборудование для выполнения неразъемных трубных соединений «полиэтилен-сталь» правила и способы монтажа полиэтиленовых газопроводов; особенности их испытаний при сдаче в эксплуатацию; особенности сварочных работ при ремонте полиэтиленовых газопроводов и врезке ответвлений в основной трубопровод; требования техники безопасности при сварочных работах. 4. ПРАКТИЧЕСКОЕ ОБУЧЕНИЕ 4.1. В процессе практического обучения должно применяться сварочное оборудование аттестованное согласно «Положению об аттестации сварочного оборудования применяемого при сварочных работах при строительстве и ремонте газопроводов из полиэтиленовых труб» утвержденного постановлением коллегии Госнадзорохрантруда Украины от 16 июня 1993 г. № 7. 4.2. По результатам практического обучения сварщик должен в совершенстве овладеть навыками и умениями работы на сварочном оборудовании применяемом при строительстве и ремонте полиэтиленовых газопроводов. 5. ОЦЕНКА ПРАКТИЧЕСКИХ НАВЫКОВ И УМЕНИЙ 5.1. Оценка практических навыков и умений сварщика осуществляется в процессе практических испытаний которые заключаются в выполнении сварщиком трех контрольных сварных соединений в условиях максимально соответствующих производственным. При этом также учитываются результаты визуального и измерительного контроля а также определения предела текучести и характера разрушения образцов вырезанных из контрольных соединений при механических испытаниях на растяжение см. пп. 2.2 и 2.3 настоящего Положения . 5.2. Допуск к практическим испытаниям осуществляется на основании заключения мастера производственного обучения инструктора  по результатам практического обучения сварщика. 5.3. Изготовление контрольного соединения должно осуществляться с помощью сварки нагретым инструментом встык специально подготовленных и пронумерованных трубных образцов. При этом сварщик должен самостоятельно выбрать режим сварки и настроить сварочное оборудование. 5.4. Для оценки практических навыков и умений контролируются следующие действия сварщика направленные на обеспечение качества сварочных работ: а  входной контроль качества свариваемых труб; б  проверка состояния и подготовка сварочного оборудования; в  выполнение технологических операций в процессе сварки. Для сварки не допускается использовать сплющенные трубы имеющие диаметр уменьшенный по сравнению с номинальным более чем на 2% а также трубы имеющие пузыри на поверхности и по торцу. На поверхности труб не допускаются отдельные дефекты по ГОСТ 24105-80 глубиной более 0 7 мм и дефекты ухудшающие эксплуатационные свойства труб раковины инородные включения пузыри и др. . Размеры труб должны соответствовать требованиям нормативных документов на их изготовление. Трубы должны иметь гладкую наружную и внутреннюю поверхности допускаются незначительные продольные полосы и волнистость не выводящая толщину стенки трубы за пределы допускаемых отклонений. Применяемое сварочное оборудование должно обеспечивать требуемую точность технологических параметров процесса сварки: температуры нагревательного инструмента. продолжительности технологической паузы давления при оплавлении прогреве осадке и охлаждении. Аттестуемый сварщик должен не только знать значения указанных параметров но и уметь проконтролировать соответствующие возможности сварочного оборудования. На рабочих поверхностях торцевателя и нагревательного инструмента не допускается наличие жировых загрязнений. В процессе сварки должны точно выдерживаться технологические параметры регламентированные РСН 358-91 «Сварка полиэтиленовых труб при строительстве газопроводов». При этом особое внимание уделяется правильности центровки труб; качеству торцовки; соблюдению следующих нормативных параметров: температуры рабочих поверхностей нагревательного инструмента технологической паузы давлений при оплавлении прогреве осадке и охлаждении. 5.5. При визуальном и измерительном контроле определяется соответствие сварного соединения установленным требованиям. В качественном соединении валики сварного грата должны быть овальной формы и равномерными по всей окружности трубы. Их геометрические размеры высота и ширина  в различных сечениях одного соединения не должны отличаться более чем на 20%. Размеры сварочного грата должны соответствовать требованиям приведенным в табл. 1.  Таблица 1 Толщина Высота грата мм Ширина грата мм трубы мм min max min max До 7 2 3 3 7 7-18 2 5 4 4 9 18-23 3 5 5 12   Поверхность валиков сварочного грата должна быть гладкой т.е. без трещин раковин пор разрывов инородных включений и других дефектов. Допускаются незначительные следы от антиадгезионного покрытия нагревательного инструмента. Впадина между валиками должна быть видимой не иметь резкой разграничительной линии и быть не ниже 1/3 высоты грата. Смещение кромок труб должно быть в пределах 10% толщины стенки трубы но не более 1 2 мм. Для контроля линейных размеров сварочного грата следует применять штангенциркуль ШЦ-1 по ГОСТ 166-89* содержащий глубиномер. 5.6. Контрольные сварные соединения забракованные при визуальном и измерительном контроле дальнейшим испытаниям не подлежат. Если из трех контрольных соединений бракуются два соединения то сварщик считается не выдержавшим проверки практических навыков и умений и к экзаменам по проверке теоретических знаний не допускается 6. МЕХАНИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ НА РАСТЯЖЕНИЕ КОНТРОЛЬНЫХ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ 6.1. 6.1. Для механических испытаний на растяжение из контрольных сварных соединений вырезаются образцы форма и размеры которых приведены на рисунке и в табл. 2. Таблица 2 Толщина трубы S мм Параметры образца см. рисунок мм   b l L В r До 10  10±0 5  115±5  150  20±0 5  60  Более 10   до 23 20±0 5 115±5 170 40±0 5 60   6.2. Механические испытания контрольных соединений следует проводить не ранее чем через 24 ч после окончания сварки вырезка катушки   после охлаждения сварного шва; вырезка образцов   не ранее чем через 16 ч после окончания сварки; испытания   не ранее чем через 8 ч после вырезки образцов . 6.3. Образцы 3 штуки из каждого соединения  следует вырезать из участков расположенных равномерно по периметру соединения путем распиловки катушки на полосы с последующим их фрезерованием. Допускается при толщине стенки трубы до 10 мм образцы вырубать штампом-просечкой. Грат со сварного шва не снимается а сварной шов должен быть расположен посередине образца. 6.4. Испытания образцов проводят на аттестационной в установленном порядке разрывной машине отвечающей требованиям испытания пластмасс на растяжение по ГОСТ 11262-80 и обеспечивающей усилие необходимое для разрушения образца при скорости перемещения подвижного зажима 50±10  мм/мин для стенок толщиной до 10 мм и 25±2  мм/мин   толщиной более 10 мм. 6.5. Качество сварных соединений считается удовлетворительным если все испытанные образцы имеют пластичный характер разрушения по основному материалу с пределом текучести при растяжении не менее 19 0 МПа.   Образец для испытания сварных стыковых соединений на растяжение. 7. ОЦЕНКА ТЕОРЕТИЧЕСКИХ ЗНАНИЙ 7.1. В процессе сдачи теоретического экзамена сварщик должен ответить не менее чем на пять вопросов охватывающих все основные разделы программы теоретической подготовки. Вопросы подбираются аттестационной комиссией произвольно по специальным тестам вопросам предусмотренным «Комплектом учебных планов и программ». 7.2. Оценка теоретических знаний сварщика проводится аттестационной комиссией по четырехбальной системе: отлично хорошо удовлетворительно неудовлетворительно. Приложение 1 к «Положению об аттестации сварщиков пластмасс на право выполнения сварочных работ при строительстве и ремонте газопроводов из полиэтиленовых труб» ПРОТОКОЛ № оценки практических навыков и умений сварщиков в процессе изготовления сварных соединений от “ ” 199 г. Аттестационная комиссия утвержденная приказом по      наименование организации от “ ” 199 г. № в составе: председателя фамилия инициалы должность и место работы и членов комиссии: фамилия инициалы должность и место работы   в соответствии с «Положением об аттестации сварщиков пластмасс на право выполнения сварочных работ при строительстве и ремонте газопроводов из полиэтиленовых труб» утвержденным постановлением коллегии Госнадзорохрантруда Украины от 16 июня 1993 г. № 7 произвела проверку и оценку практических навыков и умений сварщиков проходивших в период с “ ” 199 г. по “ ” 199 г. при  наименование учебного центра курс специальной теоретической и практической подготовки по теме «Сварка пластмасс» специализация   сварка пластмассовых труб . Проверка и оценка практических навыков и умений произведена в процессе изготовления с помощью сварки нагретым инструментом встык контрольных сварных соединений по три соединения  из труб указать материал диаметр и тип труб толщину стенок Продолжение прил. 1 Результаты проверки и оценки отлично хорошо удовлетворительно неудовлетворительно № п/п Фамилия имя отчество сварщика Входной контроль и подбор труб для сварки Проверка со-стояния и настройка сварочного оборудования в т.ч. чистоты торцева-тельного инструмента Проверка на про-скальзывание труб в зажимных приспо-соблениях центратора Выполнение торцовки Выполнение центровки труб Устранение смещения кромок и зазора между торцами труб Выбор и установление температуры нагревательного инструмента 1 2 3 4 5 6 7 8 9   Поддерживание параметров сварочного процесса Оценка качества сварного соединения при контроле соотсоответствует или не соответствует требо- Оценка и заключение о давления при давле- времени ваниям НТД допуске оп-лав-ле-нии про-гре-ве оса-дке ох-лаж-де-нии ния с учетом потерь на трение оп-лав-ле-ния про-гре-ва техно-логичес-кой паузы осадки охлаж-дения ви-зу-аль-ном измерительном сварщика к аттестации 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 14 22   Председатель аттестационной комиссии подпись инициалы фамилия Члены аттестационной комиссии подпись инициалы фамилия Приложение 2 к «Положению об аттестации сварщиков пластмасс на право выполнения сварочных работ при строительстве и ремонте газопроводов из полиэтиленовых труб» ПРОТОКОЛ № механических испытаний на растяжение контрольных сварных соединений Произведены механические испытания на растяжение контрольных сварных соединений полиэтиленовых труб по марки наружным диаметром мм     ГОСТ ТУ толщиной стенки мм.   Сварка контрольных соединений производилась “ “ 199   г. Дата испытания “ ” 199   г. Соединения испытаны в соответствии с Вид разрывной машины тип образцов и скорость перемещения зажимов машины    Характеристика основного материала труб: а  предел текучести при растяжении МПа б  относительное удлинение при разрыве %   № п/п Фамилия отчество Номер Предел теку чести при Характер и тип разру Заключение о соответствии   сварщика контроль-ного соединения образца врезанного из контрольного соединения растяжении МПа шения результатов требованиям нормативно-технической документации и допуске сварщика к аттестации 1 2 3 4 5 6 7 Начальник лаборатории наименование предприятия подпись инициалы фамилия   Испытания проводил должность подпись инициалы фамилия Приложение 3 к «Положению об аттестации сварщиков пластмасс на право выполнения сварочных работ при строительстве и ремонте газопроводов из полиэтиленовых труб» ПРОТОКОЛ № аттестационной комиссии по проверке теоретических знаний от “ ” 199 г. Аттестационная комиссия утвержденная приказом по наименование организации от “ ” 199   г. № в составе: председателя фамилия инициалы должность и место работы и членов комиссии: фамилия инициалы должность и место работы в соответствии с «Положением об аттестации сварщиков пластмасс на право выполнения сварочных работ при строительстве и ремонте газопроводов из полиэтиленовых труб» утвержденным постановлением коллегии Госнадзорохрантруда Украины от 16 июня 1993 г. № 7 провела квалификационный экзамен сварщиков пластмасс проходивших в период с “ ” 199   г. по “ ” 199  г. при наименование учебного центра курс специальной теоретической и практической подготовки по теме «Сварка пластмасс» специализация   сварка пластмассовых труб . Результаты квалификационного экзамена отлично хорошо удовлетворительно и неудовлетворительно :   № п/п Фамилия имя отчество сварщика Оценка Присвоен разряд Допуск к аттестации 1 2 3 4 5   Председатель аттестационной комиссии подпись инициалы фамилия   Члены аттестационной комиссии подпись инициалы фамилия Приложение 4 к «Положению об аттестации сварщиков пластмасс на право выполнения сварочных работ при строительстве и ремонте газопроводов из полиэтиленовых труб» ПРОТОКОЛ № заседания постоянно действующей аттестационной комиссии при наименование учебного центра от “ ” 199   г.   Аттестационная комиссия утвержденная приказом по     наименование организации от “ ” 199   г. № в составе: председателя        фамилия инициалы должность и место работы и членов комиссии: фамилия инициалы должность и место работы в соответствии с «Положением об аттестации сварщиков пластмасс на право выполнения сварочных работ при строительстве и ремонте газопроводов из полиэтиленовых труб» утвержденным постановлением коллегии Госнадзорохрантруда Украины от 16 июня 1993 г. № 7 произвела аттестацию сварщиков пластмасс проходивших в период с “ ” 199   г. по “ ” 199  г. при курс специаль- наименование учебного центра ной теоретической и практической подготовки по теме «Сварка пластмасс» специализация   сварка пластмассовых труб . Продолжение прил. 4 На основе протокола оценки практических навыков и умений а также проверки теоретических знаний прилагаются  аттестационная комиссия приняла следующие решения: № п/п Фамилия имя отчество Год рождения Образование Стаж работы по Способ сварки контроль- Трубы для контрольных образцов   сварщика     сварке полиэтиленовых труб ных соединений материал средний на-ружный диа-метр мм толщина стенки трубы мм предел теку-чести при растяжении МПа 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10   Результаты оценки качества контрольных сварных соединений при Оценка результатов проверки Оценка результатов проверки теоретических знаний Заключение комиссии указать работы к выполнению которых допускается сварщик визуальном контроле измери-тельном контроле механических испытаниях практических навыкогв и умений согласно протоколу согласно протаколу       предел текучести при растяжении МПа характер разрушения       11 12 13 14 15 16 17   Председатель аттестационной комиссии подпись инициалы фамилия Члены аттестационной комиссии подпись инициалы фамилия Приложение 5 к «Положению об аттестации сварщиков пластмасс на право выполнения сварочных работ при строительстве и ремонте газопроводов из полиэтиленовых труб»           Обложка                       УДОСТОВЕРЕНИЕ Продолжение прил. 5 Оборот обложки левая сторона УДОСТОВЕРЕНИЕ № Выдано фамилия имя отчество в том что он согласно «Положению об аттестации сварщиков пластмасс на право выполнения сварочных работ при строительстве и ремонте газопроводов из полиэтиленовых труб» утвержденного постановлением коллегии Госнадзорохрантруда Украины от 16 июня 1993 г. № 7 прошел аттестацию при наименование учебного центра Решением аттестационной комиссии протокол от “ ” 199   г. №    фамилия инициалы допущен к проведению работ по сварке нагретым инструментом встык полиэтиленовых труб при строительстве и ремонте газопроводов.   Удостоверение действительно до “ ” 199   г.   Председатель аттестационной комиссии подпись инициалы фамилия М.П.   Директор учебного центра подпись инициалы фамилия   Выдано “ ” 199 г. Продолжение прил. 5 Оборот обложки правая сторона Периодическая или дополнительная аттестация сварщика пластмасс фамилия имя отчество   Протокол аттестационной комиссии дата номер Наименование учебного центра Срок действия удостоверения продлен до Фамилия инициалы и подписи заверенные печатью       председателя аттестационной комиссии директора учебного центра “ ” 199 г. “ ” 199 г. “ ” 199 г. “ ” 199 г. “ ” 199 г.   Приложение 6  к «Положению об аттестации сварщиков пластмасс на право выполнения сварочных работ при строительстве и ремонте газопроводов из полиэтиленовых труб» СВЕДЕНИЯ О РЕЗУЛЬТАТАХ АТТЕСТАЦИИ СВАРЩИКОВ ПЛАСТМАСС на допуск к выполнению сварочных работ при строительстве и ремонте газопроводов из полиэтиленовых труб прошедших теоретическое обучение и практическую подготовку в  наименование учебного центра   Период подготовки: с “ “ 199 г. по “ “ 199 г. Протокол аттестационной комиссии № от “ “ 199 г.   № п/п Фамилия имя отчество Год рождения Номер свидетельства сварщика Место работы   Адресные данные Вид аттес-тации пер-вичная пери- Резуль-таты испытания Оценка экзаменов Выдано удостоверение       пластмасс кем выдано   рабочий домаш-ний одическая дополнитель-ная конт-рольного соедине-ния теоре-тических знаний практи-ческих навыков и умений номер срок дей-ствия 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13   Примечания. 1. В графе 9 следует указать характер разрушения и предел текучести при растяжении. 2. В произвольной форме например в виде примечания  приводятся также данные о материале диаметре и типе труб с указанием номера ТУ используемых для изготовления контрольных образцов а также следующие характеристики материала этих труб: предел текучести при растяжении и относительное удлинение при разрыве.   Директор учебного центра предприятия организации подпись и дата инициалы фамилия