ГОСТ 22687.3-85

ГОСТ 22687.3-85 Стойки железобетонные центрифугированные для опор высоковольтных линий электропередачи. Конструкция закладных изделий и подпятников

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР СТОЙКИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ЦЕНТРИФУГИРОВАННЫЕ ДЛЯ ОПОР ВЫСОКОВОЛЬТНЫХ ЛИНИЙ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧИ КОНСТРУКЦИЯ ЗАКЛАДНЫХ ИЗДЕЛИЙ И ПОДПЯТНИКОВ ГОСТ 22687.3-85 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР СТОЙКИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ЦЕНТРИФУГИРОВАННЫЕ ДЛЯ ОПОР ВЫСОКОВОЛЬТНЫХ ЛИНИЙ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧИ Конструкция закладных изделий и подпятников Centrifugal reinforced concrete posts for high-voltage transmission lines. Structure of fitting products ГОСТ 22687.3-85 Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 25 октября 1984 г. № 180 срок введения установлен с 01.01.86 Несоблюдение стандарта преследуется по закону 1. Настоящий стандарт распространяется на закладные изделия и подпятники для железобетонных центрифугированных конических и цилиндрических стоек кольцевого сечения по ГОСТ 22687.1-85 и ГОСТ 22687.2-85 предназначенных для опор линий электропередачи напряжением 35-750 кВ и устанавливает конструкцию указанных закладных изделий и подпятников. 2. Форма и размеры закладных изделий должны соответствовать указанным на черт. 1. Спецификация элементов на закладное изделие приведена в табл. 1. Соединение элементов закладных изделий выполняют ручной дуговой сваркой швами. 3. Форма и размеры закладных изделий для фланцевых соединений стоек должны соответствовать указанным на черт. 2. Спецификация элементов на эти закладные изделия приведена в табл. 2. 4. Форма и размеры подпятников показатели их материалоемкости должны соответствовать указанным на черт. 3-4 и приведенным в табл. 3. 5. Подпятники следует изготовлять из тяжелого бетона средней плотности более 2200 до 2500 кг/м3 включительно. 6. Армирование подпятников должно соответствовать приведенному на черт. 5. Спецификация арматурных элементов на подпятник приведена в табл. 4. 7. Крестообразные соединения стержней - по ГОСТ 14098-85. Тавровое соединение анкерных стержней с фасонкой - по ГОСТ 14098-85. Режимы сварки следует принимать согласно СН 393-78. 8. Технические требования к закладным изделиям и подпятникам - по ГОСТ 22687.0-85. 9. Оценка качества и методы контроля закладных изделий - по ГОСТ 10922-75. Закладные изделия Исполнение 1 Б203 Б209-Б218 Б220-Б238 Б243 Б244 Б607-Б609 Б692 Б693 Исполнение 2 только для стоек СК26.2-1 СК22.2-1 СК26.3-1 СЦ20.2-1 СЦ20.2-2 Б221-Б230 Б233 Б236-Б239 Б244 Б609 Б692 Б603 Черт. 1 Таблица 1 Марка закладного изделия Сечение l мм a/b мм Масса кг 1 2 3 4 5 Б202 Уголок 50 ? 50 50 50 0 2 Б204 Уголок 36 ? 4 365 - 2 4 ?12AI 1070 Б205 Уголок 36 ? 4 500 - 3 3 ?12AI 1490 Б206 Уголок 36 ? 4 450 - 3 0 ?12AI 1330 Б207 Уголок 36 ? 4 515 - 4 0 ?12AI 1740 Б208 Уголок 36 ? 4 520 - 3 6 ?12AI 1635 Б209 Уголок 36 ? 4 320 40 1 4 Б210 330 1 4 Б211 340 1 5 Б212 350 1 5 Б213 360 1 6 Б214 370 1 6 Б215 380 1 7 Б216 390 1 7 Б217 400 1 8 Б218 415 1 8 Б220 Уголок 36 ? 4 425 40 1 9 Б221 435 1 9 Б222 445 2 0 Б223 450 2 0 Б224 460 2 1 Б225 470 2 1 Б226 480 2 2 Б227 Уголок 50 ? 5 400 55 3 1 Б228 405 3 2 Б229 425 3 3 Б230 445 3 4 Б231 460 3 5 Б232 470 3 6 Б233 575 4 4 Б234 555 4 2 Б235 Уголок 160 ? 10 555 160/70 19 8 Б235-1 465 16 6 Б235-2 480 17 1 Б235-3 500 17 8 Б235-4 520 18 6 Б236 Уголок 36 ? 4 495 40 2 2 Б237 505 2 2 Б238 Уголок 50 ? 5 510 55 4 0 Б239 415 3 2 Б240 Уголок 36 ? 4 450 - 3 3 ?12AI 1390 Б241 Уголок 36 ? 4 570 - 4 0 ?12AI 1780 Б243 Уголок 50 ? 5 480 55 3 7 Б244 430 3 2 Б607 625 4 8 Б608 610 4 6 Б609 590 4 4 Б610 Уголок 160 ? 10 580 160/70 20 8 Б691 Уголок 50 ? 5 760 - 7 8 ?12AI 2350 Б692 Уголок 63 ? 5 785 68 7 6 Б693 Уголок 50 ? 5 785 55 6 0 Примечание. Разрешается применять закладные изделия других конструкций которые удовлетворяют всей совокупности предъявляемых к ним требований. Закладные изделия Черт. 2 Таблица 2 Марка Номер позиции Эскиз Сечение Длина мм Количество позиций Масса кг одной детали всех деталей марки М5 1 -250 ? 10 2480 1 48 7 49 63 2 ?14AIII 2405 1 2 9 3 3 ?14AV 700 12 0 8 10 Наплавленный металл 1 М5-1 4 Труба Dн = 820 ? 10 250 1 50 50 64 3 ?14AV 700 12 0 8 10 5 ?14AIII 2468 1 3 0 3 Наплавленный металл 1 Мб -95 ? 10 180 1 0 8 1 1 М7 -98 ? 25 1000 1 52 8 53 53 М7-1 -100 ? 25 1020 1 56 7 57 57 Д23 ПК-1 6 ?8AIII 250 4 0 1 0 4 1 7 ?8AIII 430 1 0 2 0 2 Подпятники марок П1 П2 и П3 Черт. 3 Подпятники марок ПК-1 П1-3 П4-1 Черт. 4 Таблица 3 Марка подпятника Геометрические размеры мм Расход материалов Применяемость в стойках Dн Dв d1 d2 Бетон Арматура Закладные изделия кг Общий расход кг Класс Объем мм Диаметр мм Масса кг П1 560 - 50 - В25 0 012 ?8AI/?8AI 2 0/0 3 1 3 3 СЦ22.1-1 П2 650 - 50 - 0 017 ?8AI/?8AI 3 0/0 3 4 3 СК26.1-1?СК26.1-3; СК26.1-5; СК26.1-6; СК26.2-1; СК22.1-1?СК22.1-3; СК22.2-1; СК22.3-1 П3 800 - 60 - 0 03 ?8AI/?8AI 5 0/0 3 6 3 СЦ20.1-1; СЦ20.2-1; СЦ20.2-2 ПК-1 650 440 200 150 0 06 ?8АIII/?8АI 4 0/0 3 3 7 3 СК26.1-4 П1-3 600 420 180 80 0 038 ?8AI/?12AI 4 0/1 0 - 5 0 СЦ26.1-1; СЦ26.3-1; СЦ26.3-2 П4-1 800 - 100 - 0 05 ?8AI/?8AI 5 3/0 2 1 6 5 СЦ20.3-1н Примечание. В числителе приведены данные для подпятников в знаменателе - для монтажных петель. Марка стали - ВСт3пс. Армирование подпятников Черт. 5 Таблица 4 Обозначение подпятника Арматурный элемент Номер позиции Диаметр мм Длина мм Количество позиций Общая длина м П1 С165 1 08AI 500 2 1 0 2 08AI 460 4 1 8 3 08AI 310 4 1 2 28 08AI 800 1 0 8 П2 С166 4 08AI 600 2 1 2 5 08AI 580 4 2 3 6 08AI 520 4 2 1 7 08AI 380 4 1 5 28 08AI 800 1 0 8 П3 С169 8 08AI 750 2 1 5 9 08AI 730 4 2 9 10 08AI 670 4 2 7 11 08AI 570 4 2 3 12 08AI 380 4 1 5 29 08AI 800 1 0 8 ПК-1 С168 2 шт. 13 08AIII 600 12 7 2 14 08AIII 410 8 3 3 15 08AIII 220 8 1 8 30 08AIII 770 1 0 8 П1-3 С131 16 08AI 560 4 2 2 17 08AI 440 4 1 8 19 08AI 320 4 1 3 С132 18 08AI 370 4 1 5 20 08AI 220 4 0 9 31 08AI 220 8 1 8 32 08AI 350 1 0 4 П4-1 С1 21 08AI 750 2 1 5 22 08AI 730 4 2 9 23 08AI 670 4 2 7 24 08AI 570 4 2 3 25 08AI 380 4 1 5 26 08AI 2450 1 2 5 27 08AI 390 1 0 4