ГОСТ 5547-93 (ИСО 5743-88, ИСО 5746-88)

ГОСТ 5547-93 (ИСО 5743-88, ИСО 5746-88) Плоскогубцы комбинированные. Технические условия. Межгосударственный стандарт

ГОСТ 5547-93 ИСО 5743-88 ИСО 5746-88 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ПЛОСКОГУБЦЫ КОМБИНИРОВАННЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ Минск Предисловие 1 РАЗРАБОТАН Госстандартом России ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации метрологии и сертификации 2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации метрологии и сертификации 21 октября 1993 г. За принятие проголосовали: Наименование государства Наименование национального органа по стандартизации Республика Беларусь Белстандарт Республика Кыргызстан Кыргызстандарт Республика Молдова Молдовастандарт Российская Федерация Госстандарт России Республика Таджикистан Таджикстандарт Туркменистан Туркменглавгосинспекция Украина Госстандарт Украины 3 Стандарт полностью соответствует требованиям международных стандартов ИСО 5743-88 и ИСО 5746-88 а также соответствует требованиям международного стандарта ИСО 5744-88 в части методов испытаний плоскогубцев с дополнительными требованиями отражающими потребности народного хозяйства 4 ВЗАМЕН ГОСТ 5547-86 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ Плоскогубцы комбинированные Технические условия Engineers and lineman?s pliers. Specifications ГОСТ 5547-93 ИСО 5743-88 ИСО 5746-88 Дата введения 01.01.95 Настоящий стандарт распространяется на комбинированные плоскогубцы далее плоскогубцы предназначенные для захвата манипулирования и перекусывания проволоки. Стандарт не распространяется на плоскогубцы изготовляемые из материалов предназначенных для работы во взрывоопасных условиях. Требования настоящего стандарта являются обязательными кроме разд. 3 . Стандарт пригоден для целей сертификации на безопасность по пп. 4.7 4.8 4.10 4.11. 1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ 1.1. Плоскогубцы должны изготовляться исполнений: 1 - с удлиненными губками производственного назначения ; 2 - с короткими губками типа Линнеман . 1.2. Основные размеры плоскогубцев должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1. Плоскогубцы должны изготовляться без изолирующих и с изолирующими рукоятками в соответствии с ГОСТ 11516. Исполнение 1 Исполнение 2 Черт. 1 Примечания. 1. Чертеж не определяет конструкцию. 2. Размеры плоскогубцев даны без учета изолирующих рукояток. 3. Плоскогубцы с околошарнирными прорезями изготовляются по заказу потребителя. Таблица 1 L L3 Обозначение плоскогубцев Применяемость Исполнение Номин. Пред. откл. пред. откл. ± 40 W3 W4 Т1 не более 7814-0257 125 ± 6 24 20 5 0 10 7814-0258 160* ± 8 32 24 6 3 11 7814-0259 1 180* ± 9 36 28 7 1 12 7814-0261 200* ± 10 40 32 8 0 14 7814-0262 220 ± 11 45 36 9 0 16 7814-0263 125 ± 6 20 20 6 0 10 7814-0264 160* ± 8 28 25 6 3 11 7814-0265 2 180* ± 9 32 28 7 1 12 7814-0266 200* ± 10 36 32 8 0 14 7814-0267 220 ± 11 41 36 9 0 16 * Размеры плоскогубцев соответствующие ИСО 5746-88. Пример условного обозначения комбинированных плоскогубцев исполнения 1 длиной L = 200 мм без изолирующих рукояток с покрытием Х9: Плоскогубцы 7814-0261 Х9 ГОСТ 5547-93 То же с изолирующими рукоятками: Плоскогубцы 7814-0261 И Х9 ГОСТ 5547-93 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ 2.1. Плоскогубцы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта или по рабочим чертежам утвержденным в установленном порядке. 2.2. Плоскогубцы должны изготовляться из стали марок 8ХФ по ГОСТ 5950 и У7А по ГОСТ 1435 или из стали других марок обеспечивающих выполнение технических требований и выдерживание нагрузок при испытаниях в соответствии с настоящим стандартом. 2.3. Твердость должна быть не ниже HRCэ: режущих элементов шарнира 51 режущих кромок губок 53 зажимных поверхностей 45 5 2.4. На плоских зажимных поверхностях губок должны быть нанесены рифления по ГОСТ 21474. Допускается на длине шага от вершины губок рифления не наносить. 2.5. Зазор между режущими кромками губок не должен превышать 0 1 мм. 2.6. Соединение в шарнире должно обеспечивать плавное движение без заеданий и люфтов. Зазор в шарнире между рычагами в диаметральном направлении не должен превышать 0 3 мм на сторону для плоскогубцев длиной 125 мм и 0 4 мм на сторону - для остальных плоскогубцев. Усилие для раскрытия губок плоскогубцев не должно превышать 9 8 Н. 2.7. Смещение вершин губок плоскогубцев относительно друг друга в направлении оси шарнира не должно превышать 0 2 мм для плоскогубцев длиной 125 мм и 0 3 мм - для остальных плоскогубцев. 2.8. Плоскогубцы должны иметь защитно-декоративные металлические и неметаллические покрытия по ГОСТ 9.303 ГОСТ 9.306 и ГОСТ 9.032. Виды покрытий указаны в приложении 1. Допускается на поверхности под изолирующие рукоятки защитно-декоративные покрытия не наносить. 2.9. Параметры шероховатости Ra по ГОСТ 2789 поверхностей плоскогубцев под покрытия не должны быть более мкм: наружных поверхностей головок кроме скосов 1 6 3 2 наружных поверхностей рукояток и скосов 3 2 6 3 внутренних поверхностей рукояток 6 3 12 5 Примечания. 1. Параметры шероховатости указанные в скобках допускаются по согласованию с потребителем. 2. Параметры шероховатости наружных и внутренних поверхностей рукояток для плоскогубцев с изолирующими рукоятками допускаются не более Ra 25 мкм. 2.10. Плоскогубцы предназначенные для работы в электроустановках напряжением до 1000 В дополнительно должны соответствовать ГОСТ 11516. 2.11. На плоскогубцах должен быть четко нанесен товарный знак предприятия-изготовителя. Маркировка плоскогубцев с изолирующими рукоятками по ГОСТ 11516. Остальная маркировка по заказу потребителя. 2.12. Маркировка транспортной и потребительской тары и упаковка плоскогубцев - по ГОСТ 18088. 3. ПРИЕМКА Приемка плоскогубцев - по ГОСТ 26810 и ГОСТ 11516. 4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ 4.1. Размеры плоскогубцев проверяют универсальными или специальными средствами измерения. 4.2. Шероховатость поверхностей плоскогубцев проверяют сравнением с образцами шероховатости по ГОСТ 9378 или профилометрами профилографами . 4.3. Проверка твердости плоскогубцев - по ГОСТ 9013. 4.4. Качество гальванических покрытий проверяют по ГОСТ 9.301 и ГОСТ 9.302 лакокрасочных покрытий - по ГОСТ 9.032 и ГОСТ 22133. 4.5. Усилие для раскрытия губок плоскогубцев проверяют приложением нагрузки 9 8 Н к рукояткам на расстоянии от оси шарнира черт. 2 . 4.6. Плоскогубцы исполнений 1 и 2 проверяют на прочность рукояток и на перекусывание проволоки а типа 1 и на кручение. Испытания проводят до насаживания изолирующих рукояток. 4.7. Испытание плоскогубцев на прочность рукояток проводят приложением нагрузки черт. 2 и табл. 2 в местах наибольшего расстояния между рукоятками на расстоянии от оси шарнира L1. Для испытаний между вершинами губок плоскогубцев вставляют образец обеспечивающий зазор 3 ± 1 мм. Размеры и профиль образца должны обеспечить контакт на длине 8 ± 1 мм от вершины губок. Образец для испытаний должен иметь твердость 31 5 ... 41 5 НRСэ. Первоначально к рукояткам прикладывают нагрузку 50 Н и измеряют расстояние между рукоятками W1 увеличивают нагрузку до усилия F указанного в табл. 2 затем уменьшают до 50 Н. Нагрузка должна быть приложена 4 раза. После этого повторно измеряют расстояние между рукоятками W2 на том же расстоянии L1. Разница между первым и вторым измерениями не должна превышать максимального значения остаточной деформации S = W1 - W2 указанного в табл. 2. Примечание. Если испытание рукояток на прочность невозможно проводить на расстоянии L1 от оси шарнира выбирают другое расстояние L1? и пересчитывают прилагаемую нагрузку F? по формуле где F1 и L1 из табл. 2. После испытаний не должно быть деформации инструмента влияющей на его использование по назначению. Черт. 2 Таблица 2 Размеры в мм Испытания рукояток на прочность Испытание на перекусывание проволоки Испытание на кручение L L1 L3 Нагрузка F не более Н Остаточная деформация S не более Диаметр D проволоки не более Нагрузка F1 для перекусывания не более Н Крутящий момент Т Н?м Угол г поворота ? не более l25 70 12 960 1 4 20 160 80 16 1120 180 90 18 1260 1 0 1 6 580 ? 15? 200 100 20 1400 25 220 110 22 1550 L1 - расстояние от оси шарнира до места приложения нагрузок. L2 - расстояние от оси шарнира до середины длины режущих кромок. Примечание. S = W1 - W2 где W1 - расстояние между рукоятками до испытания; W2 - рассеяние между рукоятками после приложения нагрузок. 4.8. Испытания на перекусывание проводят на проволоке средней твердости с приблизительной прочностью на растяжение 1600 МПа. Перед испытанием плоскогубцев на перекусывание необходимо провести калибровку проволоки. Для этого устанавливают в испытательное оборудование два твердосплавных резца черт. 3 кромки которых отшлифованы под углом 60° ± 1° с радиусом закругления на вершине 0 3 мм причем режущие кромки должны быть параллельны друг другу и расположены под прямым углом к проволоке для испытаний фиксируют силу необходимую для перекусывания. Среднее значение трех измерений должно соответствовать значению F2 = 1800 ± 90 Н табл. 3 . 1 - калибровочная проволока; 2 - твердосплавный резец Черт. 3 Таблица 3 Диаметр проволоки D средней твердости мм Приблизительная прочность на растяжение МПа Сила резания F2 Н 1 6 1600 1800 ± 90 Для испытания на перекусывание проволоку вставляют в губки плоскогубцев черт. 4 и прикладывают силу F1 к рукояткам в точках определенных значениями L1 и L2. При этом сила F1 не должна превышать значений указанных в табл. 2. После испытаний на режущих кромках не должно быть зазубривания и других дефектов влияющих на работоспособность. Примечание. Для плоскогубцев имеющих другое соотношение рычагов L1 и L2 отличающееся от данных в табл. 2 проводится пересчет наибольшей нагрузки перекусывания F1? по формуле где А - поправочный коэффициент равный 1 6 для проволоки средней твердости; F - сила резания по табл. 3. Черт. 4 4.9. После испытаний по п. 4.8 плоскогубцы должны быть способны перекусывать мягкую медную медно-оловянную или бронзовую проволоку с прочностью на растяжение 740-830 МПа диаметром 1 мм и длиной 25 мм. Проволока должна быть расположена перпендикулярно режущим кромкам плоскогубцев поддерживаться только губками плоскогубцев и перекусываться усилием руки полностью без смятия и изгиба. 4.10. При испытании на кручение черт. 5 захватывают плоской зажимной поверхностью плоскогубцев образец-пластину с сечением 3 ? 12 мм твердостью 46 ... 51 5 НRСэ. Прикладывают к рукояткам сжимающую нагрузку 50 Н на расстоянии L1 от оси шарнира для того чтобы противодействовать крутящему моменту. Черт. 5 Крутящий момент Т прикладывают в обоих направлениях. Угол поворота ? не должен превышать 15° табл. 2 . Любое ослабление шарнира или остаточная деформация губок являющиеся результатом испытаний не должны влиять на использование инструмента по назначению. 4.11. Кроме испытаний по пп. 4.7-4.10 плоскогубцы с изолирующими рукоятками подвергают испытаниям по ГОСТ 11516. 5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ Транспортирование и хранение - по ГОСТ 18088 и ГОСТ 11516. 6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ 6.1. Изготовитель гарантирует соответствие плоскогубцев требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения установленных настоящим стандартом. 6.2. Гарантийный срок эксплуатации - 9 мес. со дня продажи через розничную торговую сеть а для внерыночного потребления - с момента получения потребителем. ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Обязательное ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНЫЕ ПОКРЫТИЯ Группа условий эксплуатации по ГОСТ 9.303 Обозначение по ГОСТ 9.306 ГОСТ 9.032 1 Х9 Хим. Окс. прм. 2-4 Н12.Х1 Ц14.хр 5-8 H14.H7.XI Кд. хр. ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное СООТВЕТСТВИЕ НАСТОЯЩЕГО СТАНДАРТА МЕЖДУНАРОДНЫМ СТАНДАРТАМ ИСО 5743-88 ИСО 5744-88 ИСО 5746-88 Размеры плоскогубцев и величины параметров определяющих условия проведения их испытаний на прочность рукояток перекусывание проволоки и кручение по настоящему стандарту полностью охватывают номенклатуру размеров и соответствуют величинам параметров определяющих условия проведения испытаний по международному стандарту ИСО 5746-88. Размеры плоскогубцев по стандарту ИСО 5746-88 отмечены в табл. 1 стандарта знаком*. Технические требования к плоскогубцам установленные в настоящем стандарте полностью соответствуют требованиям международного стандарта ИСО 5743-88. Методы испытаний плоскогубцев полностью соответствуют международному стандарту ИСО 5744-88. Дополнительно в настоящем стандарте расширена номенклатура размеров плоскогубцев а также конкретизированы требования к материалу твердости шероховатости и точности для изготовления плоскогубцев установлены требования к правилам приемки методам контроля упаковке транспортированию и хранению плоскогубцев. ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ Обозначение НТД на который дана ссылка Номер пункта приложения ГОСТ 9.032-74 2.8; 4.4; приложение 4 ГОСТ 9.301-86 4.4 ГОСТ 9.302-88 4.4 ГОСТ 9.303-84 2.8; приложение 1 ГОСТ 9.306-85 2.8; приложение 1 ГОСТ 1435-90 2.2 ГОСТ 2789-73 2.9 ГОСТ 5960-73 2.2 ГОСТ 9013-59 4.3 ГОСТ 9378-75 4.2 ГОСТ 11516-79 1 2; 2.10; 2.11; 3; 4.11; 5 ГОСТ 18088-83 2.12; 5 ГОСТ 21474-75 2.4 ГОСТ 22133-86 4.4 ГОСТ 26810-86 3